1494 ошибка джип

Коллеги, всем привет. Пересел со своего джипа на рестайлинговый, поэтому снова — добро пожаловать в клуб. Почитал, посмотрел, поездил — снова не нашёл альтернативу гранду на имеющееся и постоянно дешевеющее кол-во ден.знаков. Свою машину продал на удивление достаточно быстро. Думал, что буду продавать дольше, но как Акуру MDX продал в свое время оперативно, так и гранд уехал. Думаю, тут состояние техники и личная коммуникация решают :) Пока продавал, начал искать, и вот тут — грусть-печаль… Отчёты/подборщики… Совсем все грустно. Даже фото пересматривать на ночь не хочется, в каком состоянии машины за вполне себе рыночную на сегодняшний день цену… Мой 2010 года свежее гораздо и значительно более ухожен/обслужен. Нашлась одна более-менее приличная машина в Казани. Живая, сухая, без особых косяков, выпущена в 2013, на учет встала в 2014 и первые 1.5 года почти не ездила. Первым владельцем был «ЭР-Си сервис», у них, как я понял, канал на ютубе и компактный сухопарый дяденька стращает дизелями :) По-моему, они были даже официальным дилером Jeep. Думаю, машина была у них в салоне. ПТС мне достался еще оригинальный. Меня сначала смутила комплектация Laredo, но с плюшками…

  • Мультимедиа с большим экраном, камерой;
  • Комбинированный салон типа алькантары с кожей;
  • Руль от SRT;
  • Чёрный потолок;

Предыдущий хозяин-перекуп сделал свет, поставил новые линзы/отражатели и BiLed, не сравнивал с ксеноном, но сейчас свето-теневую границу видно даже днём, ночью-отлично. Со слов продавца супруга не смогла привыкнуть к ручке АКПП…

По косякам:

  • Вибрация на руле (дрожание) в диапазоне 120-140, до и после пропадает. Как я и думал — колёса;
  • Задняя камера немного рябит и полосит, пару раз показала синий экран;

Дополнительно выяснил по приезду у парней в сервисе и сам:

  • Пыльник шруса внешний слева с повреждением, давит смазку (заказал новый);
  • Кондиционер не работает. Дали давление, по корпусу компрессора пузыри, муфта не вращается (заказал новый, рекомендовали аналог в сервисе с практикой успешной замены);
  • Когда меняли компрессор, сняли и промыли радиаторы, масло в коробке черное. Приняли решение заменить с поддоном;
  • Обнаружена течь по корпусу термостата (заказал новый).

В остальном — все более чем прилично. Компрессор уже поставили, заправили систему. Все работает. Сход-развал в зеленой зоне, заменил резину, отбалансировал колёса, вибрация на скорости пропала. Ошибка только по правой ручке бесключевого доступа, все остальное — штатно. 

Жду прихода комплекта для частичной замены масла в коробке и корпус термостата, пыльник шруса заменили, смазку набили, камеру уже купил б/у за 6 тыс. руб. на Авито. Надеюсь, полосы на картинке перестанут появляться. 

Фото пока мало, заберу из сервиса, скину.

Предыдущий владелец занимался внешкой, салон вычищен, вкусно пахнет, сделаны фары, отполирован и покрыт жидким стеклом кузов в 6 слоев, блестит как зеркало :) Техникой человек особо не утруждался, ездил так. Поправим сами :) 

Впечатления при езде из Казани — все прекрасно, кроме вибрации, от которой уже избавился. Какие отличия заметил со своим дорестом:

  1. Руль гораздо легче, интересные ощущения. Понравилось больше;
  2. Машина гораздо легче заводится, это, опять же, по ощущениям;
  3. Расход поменьше;
  4. Салон свежее, приборка интереснее, подсветка приятнее, свет лучше (но мой доработан, как в базе, не в курсе).
  5. Вид вставок в салоне гораздо лучше, чем у верхних комплектаций с этими хромированными полосками снизу. У меня они однотонные под темное матовое дерево. Гораздо лаконичнее и, что интересно, дороже смотрится :) 

По приезду заменил резину, сделал балансировку, проехал еще до Пензы около 500 км. в обе стороны, вибрации нет. Без кондиционера — такое себе ;) Появилось солнце, уже тоска.

По приезду загнал в сервис, сейчас сделаем всё необходимое — поменяем, помоем, обслужим… 

Настроен кататься долго и счастливо… Сначала долго сомневался, браться ли Laredo, но в итоге взял, ибо — самая живая оказалась машина из всего что посмотрел и уже утомился искать.

Что не получил:

  • Багажник открываю рукой (не напрягает, херня);
  • Нет саба в багажнике, но звук на удивление вполне, покрутил эквалайзер, и низкие бахают, и звук ничего такой;
  • Нет подогрева задницы, тут под мою шкуру барана придётся колхозить зимой подкладку с подогревом от прикуривателя, но тоже не смертельно;
  • Система полного привода у меня, судя по расшифровке — VIN QUADRA-TRAC II (R) 4WD. Я не планирую лазить по «говнам», не думаю, что потерял что-то ощутимое для себя.

Больше прямо критичного ничего не вижу. По-крайней мере пока. Шумка по ощущениям еще лучше, стекла впереди так же двойные.

Но руль от SRT — бомба! Толстый, снизу скошеный, приятный, выглядит богато. Комбинированный салон — бомба! И кожа, где надо и алькантара, где соприкасается с телом. В жару и холод приятнее и вид — пушка, лучше, чем мой прошлый салон из кожи. Чёрный потолок, тоже — пушка… В целом, очень уютно и всё нравится.

В общем, все обслужу, еще останется заменить все фильтра, масло в моторе и начну вести наблюдения… 

Так что, снова здравствуйте! :) 

20230516_145809.jpg

IMG-20230519-WA0019.jpg

IMG-20230519-WA0018.jpg

IMG-20230519-WA0016.jpg

20230514_182352.jpg

1.jpg

2.jpg

Борюсь с системой улавливания паров бензина «The Evaporative Emission System».
Напишу сразу что эксперименты по ремонту помпы вентиляции и клапана EGR проводились исключительно из спортивного интереса и ввиду неадекватности их цен у нас, накрутка в разы. Но они и так недешёвые детали, хотя конструкция примитивная. Ну и было интересно как это всё работает …

Система создана чтобы бензин не испарялся в атмосферу, экология! Раньше просто была дырочка в пробке бензобака, а теперь система, по сложности сравнимая с системой зажигания, а может и сложнее :)
При написании материала использовалась брошюра
Chrysler «LEAK DETECTION PUMP (LDP) OPERATION AND DIAGNOSIS»
Вначале куча схем и график, а в конце фотки внутренностей системы, часть эксклюзивных

Сразу пардон за нетехнические термины и вольности в изложении, пытался писать понятнее.
В принцие, системы все похожи, только в европейских обычно нет NVLD Pump, но о ней позже.

Как оно работает.

Для начала, кто участвует в работе системы:
 — бензобак
 — пробка бензобака (в ней есть клапан)
 — сепаратор жидкости у бака
 — один или два адсорбера (угольные канистры), на схеме помечены ка 0.8L и 1.9L (по обьёму)
 — клапан вентиляции адсорбера (на схеме назван LDP Vent Valve но на самом деле у LDP есть свой клапан внутри)
 — помпа обнаружения утечек Leak Detection Pump (LDP), она же Natural Vacuum Leak Detection Pump (NVLD) со своим воздушным фильтром на входе
 — электроклапан очистки или продувки (purge solenoid)
 — PCM то есть электронный мозг автомобиля
Вот схема с моей машины, схема в обязательном порядке наклеена под капотом в районе замка капота (если её нет, то машина битая), схемы могут отличаться даже в одинаковых моделях машин но в разных вариантах комплектации:

  Итак, бензобак соединен серез сепаратор жидкости «Liquid/vapor separator» (чтобы бензин не засосало из бака в вентиляцию) с адсорбером, точнее, в моем варианте с двумя :) Не знаю зачем их два, есть точно такие же системы с одним. Когда машина стоит летом на улице, бак нагревается и парам бензина надо куда-то выходить, иначе бак лопнет. Так вот пары идут в адсорбер и их там поглощает активированный уголь (такой же как в противогазе или в угольном фильтре для воды). Далее воздух проходит через второй адсорбер (клапан очистки «Purge solenoid» закрыт), доходит до клапана вентиляции адсорбера (он открыт когда нет разряжения во впускном коллекторе, то есть двигатель не работает) и уходит в атмосферу. Также воздух проходит через тот же клапан дальше (у него всегда открыт вход на выход). И через помпу контроля утечек (LDP) уходит в фильтр под капотом, который связан с атмосферой (почему-то на схеме он не указан, видимо, подразумевается что он сам часть помпы LDP) при отсутствии питания на помпе LDP у нее всегда открыт путь вход-выход. При остывании бака ночью таким же путем воздух поступает в бак: через фильтр помпы LDP, саму помпу, клапан вентиляции и 2 адсорбера. Всё, казалось бы, просто. В европейских машинах обычно вместо помпы LDP стоит просто фильтр в атмосферу.
  Вот похожая схема с одним адсорбером и там как раз показаны 2 варианта: с помпой (21) и без (17):

  Сложности начинаются когда мы заводим двигатель. Сначала система проводит самотестирование по сложному алгоритму, вот тут как раз выходит на первый план помпа контроля утечек системы улавливания паров бензина или по-простому NVLD Pump, или совсем по-простому LDP :)

Но для начала о штатном режиме работы системы вентиляции паров бензина при работающем двигателе:
1. Помпа (LDP) обесточена (она вообще нужна только для тестирования системы), таким образом открыт проход воздуха от воздушного фильтра помпы к адсорберу (клапан соленоида помпы закрыт и вакуум в помпу не поступает, подробнее об этом позже) .
2. Клапан продувки адсорбера (он с вакуумным приводом) за счёт разряжения во впускном коллекторе закрывается и прерывает связь с атмосферой. Не очень понятно вообще его назначение, видимо, дублирование системы вентиляции на случай отказа помпы. Кроме этого, в пробке бензобака также есть клапан, но он рассчитан на очень большое давление в случае если отказали другие системы вентиляции или напрочь забился адсорбер чтобы не разорвало бензобак. Неисправность клапана в пробке тоже ведет к появленияю ошибки герметичности системы (если он открывается при малом давлении). Забитость адсорбера косвенно определяется по невозможности нормальной заправки бензином: пистолет заправки постоянно отстреливает, хотя, кроме забитости адсорбера причиной могут быть неисправность (забитость) трубки вентиляции бензобака, идущей к адсорберу а также залипший клапан вентиляции адсорбера и клапан вентиляции помпы. Адсорбер должен продуваться ртом с легким сопротивлением (как дыхание в противогазе, у них и устройство одинаковое). Вышеупомянутые клапаны (вентиляции адсорбера и помпы) продуваются свободно при выключенном двигателе. Кстати, никогда не заправляйтесь с работающим двигателем, во-первых это небезопасно и запрещено по ТБ. А кроме того, пистолет будет отстреливать, так как система вентиляции закрыта, к тому же получите ошибку герметичности системы при следующем её тестировании (а иногда и сразу), так как она запоминает предыдущие результаты тестирования, но об этом также позже.
3. Также при работающем двигателе (когда не запущен режим тестирования системы) активируется клапан продувки или очистки (Purge Solenoid). Он стоит на Вояджере в районе правой фары. Клапан соединяет адсорбер с впускным коллектором двигателя. На него мозгом (PCM) подается импульсный сигнал, который приподнимает его мембрану. Окончательно открывается клапан разряжением во впускном коллекторе, причем у него в крышке стоит регулировочный винт для регулировки момента открытия (залит пломбой) чтобы он открывался не на оборотах холостого хода, а на повышенных. На какие конкретно обороты он настроен не искал, но думаю, в сервис-мануалах реально найти при желании. С помощью этого клапана осуществляется очистка адсорбера от паров бензина путем засасывания оных во впускной коллектор. При этом воздуху надо откуда-то засасываться, в баке его количество ограничено и если нет другого пути, растёт разряжение в баке и последний начнет плющить. В принципе ,не смертельно, разряжение сильнее чем во впускном коллекторе там не возникнет, а его недостаточно чтобы бак сломать. Хотя, я бы не экспериментировал. А поскольку бак большой по площади и плоский, увидеть сплющивание практически невозможно, зато это замечательно «видит» датчик уровня топлива и начинает быстро падать до нуля в процессе езды. При выключении двигателя бензин в бак чудесным образом возвращается. (Пишу про этот вариант, так как сам столкнулся с этим в процессе оживления системы EVAP)  А при работающей системе засасываться воздух должен через адсорбер (забирая из него пары бензина) и дальше через открытый канал к воздушному фильтру помпы LDP. Так что если стрелка быстро падает, вариантов немного: либо насмерть забит адсорбер (тогда у вас точно будет ошибка системы вентиляции) либо помпа не открывает клапан вентиляции в атмосферу (мой случай). Читал где-то на форумах что у человека при езде стрелка падала, а на холостом ходу плавно возвращалась, это как раз потому что на ХХ закрывался Purge Solenoid и при неполной забитости адсорбера постепенно разряжение падало. Вобщем, при работающем двигателе, через этот соленоид все что накопил уголь, уходит во впускной коллектор и сгорает в цилиндрах. При этом воздух движется по пути: воздушный фильтр помпы (стоит под капотом в районе вакуумного усилителя тормозов) — клапан вентиляции помпы (должен быть открыт при обесточенной помпе) — клапан продувки адсорбера (закрыт канал в атмосферу) — адсорбер (или 2 адсорбера) — соленоид продувки — двигатель.

Теперь вернёмся к самому интересному: процесс самотестирования системы EVAP.
  Для самозапуска тестирования (можно также запустить тест принудительно сканером) необходимо соблюдение ряда условий:
 — холодный старт
 — температура воздуха должна быть выше 4 градусов цельсия и ниже 32
 — разница температуры охлаждающей жидкости и окружающей среды от 10 до 18 градусов фаренгейта (странное условие или крайслеровцы непонятно выразились)
—  уровень топлива в баке от 15 до 85%
 — напряжение батареи находится в пределах 10-15в
 — MAP-sensor должен выдавать значение абсолютного давления во впускном коллекторе не меньше 22 дюймов рт. столба

Также система не будет тестировать EVAP при наличии следующих ошибок в системе:
Purge Solenoid Electrical Fault — электрическая ошибка соленоида продувки (очистки) системы EVAP
All TPS Faults — все ошибки короткого замыкания
All Engine Controller Self Test Faults — все ошибки самотестирования модуля управления двигателем
LDP Pressure Switch Fault — ошибка датчика помпы LDP (должен быть замкнут на вход +12в при состоянии покоя)
All Cam and/or Crank Sensor Fault — все ошибки датчиков распредвалов и/или коленвала
EGR Solenoid Electrical Fault — электрическая ошибка соленоида клапана EGR (мой случай, с него все и началось, как видимо, так что если EGR выдал ошибку, ловите следом отсутствие теста системы EVAP)
All MAP Sensor Faults — все ошибки датчика абсолютного давления во впускном коллекторе ( MAP — сенсора)
All Injector Faults — все ошибки инжектора
Ambient/Battery Temperature Sensor Electrical Faults — электрические ошибки датчиков температуры батареи и окружающей среды
Baro Out of Range — давление выходит из диапазона
Vehicle Speed Faults — ошибка датчика скорости

Режим тестирования: клапан вентиляции адсорбера закрыт, то есть пропускает только со входа на выход, сообщения с атмосферой нет (потому что он закрывается как только появляется разряжение во впускном коллекторе). Клапан продувки (purge solenoid) обесточен, а следовательно, закрыт. Помпа начинает накачивать давление в систему.
В других системах часто проверка проходит с помощью вакуума, тут проверка осуществляется именно с помощью повышения давления в системе вентиляции выше атмосферного.

Вот конструкция помпы и фазы её работы:


1 — к адсорберу
2 — однонаправленный клапан (выход)
3 — вакуум от впускного коллектора
4 — датчик — размыкатель (геркон) нормально замкнут, так как находится напротив магнита, размыкается когда шток диафрагмы 8 поднимается к нему. Таким образом, шток опущен — контакт помпы замкнут на +12в, поднят — разомкнут
5 — соленоид переключения давления — с его помощью помпа и качает
6 — пружина диафрагмы
7 — полость помпы
8 — диафрагма
9 — однонаправленный клапан (вход)
10 — клапан вентиляции
11 — к воздушному фильтру

Начальная фаза: электроклапан обесточен, в этом положении помпа находится всегда, кроме режима тестирования системы

1 —  клапан вентиляции открыт (нажат штоком диафрагмы с помощью пружины диафрагмы)
2 —  выходой клапан закрыт
3 —  диафрагма полностью опущена (за счет пружины)
4 —  к адсорберу
5 —  отверстие связи полости электроклапана с полостью диафрагмы (бужет его отдельное фото в натуре ниже)
6 —  вакуумная линия к впускному коллектору
7 —  электроклапан (соленоид) в обесточенном состоянии должен быть закрыт вход вакуумной линии 6 с помощью  пружины электроклапана, при этом открыт доступ к атмосферному воздуху через воздушный фильтр помпы с помощью линии 9 и выхода 10
8 —  входной клапан закрыт
9 —  трубка линии связи с атмосферным каналом 10
10 — канал связи с воздушным фильтром (атмосферное давление)

Первая фаза: набор воздуха


PCM подает напряжение на электроклапан (соленоид) и открывает его. При этом открывается вакуумный канал и закрывается атмосферный. В конце хода шток диафрагмы размыкает цепь датчика (геркона).

1 —  Вентиляционный клапан закрывается под действием своей пружины, так как диафрагма перестает давить на его шток
2 —  выходной клапан — закрыт, так как над ним возникает разряжение
3 —  диафракма идет вверх, закрывая вентиляционный клапан 1
4 —  к адсорберу
5 —  вакуум над диафрагмой поступает из полости электроклапана и поднимает диафрагму вверх, преодолевая силу действия пружины диафрагмы
6 —  электроклапан (соленоид) — открыт ваккумный порт и закрыт атмосферный
7 —  входной клапан открыт за счет поднятия диафрагмы, при этом атмосферный воздух засасывается в камеру диафрагмы
8 —  к воздушному фильтру (атмосферное давление)

вторая фаза: закачивание воздуха в систему


В конце предыдущего цикла PCM получает сигнал от датчика о полном поднятии диафрагмы и снимает напряжение с электроклапана. Последний закрывается и подает атмосферное давление в камеру диафрагмы, которая посредством пружины опускается вниз и закачивает воздух в систему 4 через выходной клапан 2. При этом диафрагма не успевает опуститься до конца, чтобы не нажать на шток клапана вентиляции.

1 —  вентиляционный клапан закрывается
2 —  выходной клапан открывается и воздух из камеры диафрагмы поступает в систему через выход 4
3 —  диафрагма движется вниз с помощью пружины, так как вакуум перекрыт и над ней атмосферное давление
4 —  к адсорберу
5 —  атмосферное давление поступает в камеру над мембраной
6 —  электроклапан (соленоид) закрывает вакуумный порт и открывает атмосферный порт
7 —  входной клапан закрывается
8 —  к воздушному фильтру (атмосферное давление)

Таким образом помпа накачивает давление в систему и с каждым качком диафрагма движется всё медленнее, так как ей мешает повышаемое давление в системе на выходе 4. PCM замеряет время от момента выключения соленоида до срабатывания датчика диафрагмы. Если диафрагма движется слишком быстро, мозг выдает ошибку  утечки. Если давление растет слишком быстро (резко растет время между отключением соленоида и срабатыванием датчика) мозг также выдаст ошибку «забитости» системы вентиляции.

Вот график с пояснениями по тому как PCM определяет ошибки системы:

Секция графика 1:
  При включении зажигания, диафрагма должна быть в нижнем положении и датчик должен быть замкнут. Если в системе есть повышенное давление (например осталось давление с прошлого раза или закис в закрытом положении клапан вентиляции абсорбера или проблема с клапаном вентиляции самой помпы или забит воздушный фильтр помпы), диафрагма может быть в поднятом положении, в этом случае датчик будет разомкнут и мы получим ошибку P1494, так как система ожидала замкнутый датчик. При включении зажигания PCM также сразу проверяет электрическую часть помпы — обмотку электроклапана. Если ее сопростивление выходит за пределы (обрыв или КЗ) то получаем ошибку P1495. Чаще всего просто отсутствие контакта в разьемах или обрыв провода. В моей помпе сопротивление обмотки показало в районе 16 Ом. При появлении любой из этих ошибок на данном этапе, дальнейший тест системы прерывается.
Секция графика 2:
  Если ошибка P1495 не выявлена, PCM проверяет помпу на наличие ошибки P1494. Если датчик помпы замкнут (диафрагма опущена) мозг подает сигнал на соленоид в течение 8 секунд и смотрит состояние датчика помпы. Он должен разомкнуться когда диафрагма дойдет до верха. Если этого не происходит, в память записывается временная ошибка P1494 и система ждет условий для следующего запуска теста. Если ситуация повторяется, ошибка записывается в память и загорается MIL (Check Engine). Если при следующем тестировании ошибка не появляется вновь, она стирается из памяти самостоятельно и MIL гаснет.
  Однако, если система обнаруживает что при включении зажигания геркон разомкнут, она должна решить является ли это остаточным давлением в системе или фактической ошибкой датчика. Для этого PCM хранит данные о прошлых тестированиях системы.  Если не было продувки системы или она была недостаточна по времени, остаточное давление может удерживать мембрану в поднятом положении, в результате чего датчик будет разомкнут. Так как это не является признаком неисправности, PCM отменяет тест системы на герметичность, при этом не записывая в память код ошибки. Если продувка в прошлом цикле была произведена и достаточна по времени, система записывает в память временную ошибку. Если при следующем тестировании ситуация не повторяется, ошибка стирается, а если повторяется, загорается MIL и ошибка записывается в память.
Секция графика 3:
  Если ошибок до сих пор нет (странно, да?) :) PCM начинает испытывать систему EVAP на предмет закупорки между помпой и бензобаком. Для этого помпа делает 2-3 качка. Если закупорки нет, помпа качает быстро (время между выключением соленоида и замыканием датчика маленькое). Если время между качком помпы и срабатыванием датчика большое: от 6 до 10 секунд, PCM считает что система засорена. Если при следующем тестировании ситуация повторяется, записывается ошибка P1486 и загорается MIL (Check Engine).
Секция графика 4:
  После того как тест на закупорку пройден, PCM начинает собственно тест герметичности системы и даёт команду помпе быстро накачать давление в системе EVAP. Помпа качает от 20 до 50 секунд в зависимости от количества бензина в баке (меньше бензина — дольше качает). Вот умная система :) При этом при быстрой накачке импульсы подаются с такой скоростью, что датчик помпы не успевает сработать (амплитуда движения мембраны меньше). Это все делается для оценки герметичности системы, причем может запускаться несколько таких циклов, там сложная система.
Секция графика 5:
  PCM отключает соленоид помпы и измеряет время до срабатывания датчика помпы. Если он не срабатывает или срабатывает через достаточно большой промежуток времени, тест считается пройденым. Если он срабатывает быстро, система повторяет цикл, накачивая более продолжительное время. Может пройти несколько циклов, прежде чем система решит что присутствует утечка. Маленькая утечка — 0,5 мм, средняя 1 мм, это условный диаметр возможной дырки в системе, так что система очень чувствительна к утечкам. Всё что больше 1мм  — большая утечка. Время срабатывания датчика и размер утечки связаны таблицами калибровок для каждой конкретной модели автомобиля. Если утечка не обнаружена при втором тестировании ошибка не записывается, если обнаруживается, тогда загорается MIL и код ошибки записывается в память.

Теперь к практике и реальным фото, ура!

Если есть ошибка с кодом утечки, её можно обнаружить с помощью дым-машины или, для начала, пройдясь по всем шлангам и трубкам визуально. У них есть несколько слабых мест.
  Для подключения дым-машины есть специальный порт с ниппелем, который открывается при давлении больше 1 атмосферы, но обычно им никто не пользуется, просто отключается шланг от Purge Solenoid, идущий к адсрберу (на нём же и стоит этот самый порт) и подключается к дым-машине. Курящие могут просто дунуть дымом сигареты в этот шланг, если утечка большая, силы продуть хватит :) Второй человек смотрит не появится ли где-то дым. Всё делается, естественно, при работающем двигателе.
Также можно проверить наличие утечек с помощью воздушного шарика, подключая его поочередно к различным частям системы, помпа его будет надувать в процессе теста, а далее будет видно сдувается ли он (есть утечка) или нет (нет утечки). Если сдувается шарик, одетый непосредственно на выход помпы, то проблема в самой помпе, чаще всего негерметичность мембраны. Она протирается от времени.
Вот тема на форуме про тестирование шариком и газом http://minivan.ru/phpBB2/post-278416.html

Теперь перейдем к фото частей системы «живьём».

При ошибке 1494 наиболее часто причина бывает в негерметичности шлангов системы, в частности, у меня был негерметичен шланг от впускного коллектора до вакуумного входа помпы. У него на впускном коллекторе есть резиновый уголковый переходник, он от времени разбух и травил, заменил его куском шланга. Фото может сделаю позже. Вообще все тонкие трубки в системе пластиковые и достаточно прочные, проблемы возникают в местах где они подключаются с помощью резиновых трубок — переходников к другим частям системы. Самый часто выходящий из строя узел — район порта тестирования у Purge Solenoid. Советую сразу заменить все переходнички на новые, на их место отлично подходят куски бензошланга от вазовской карбюраторной классики. Вот фото части снятой магистрали, требующей ремонта:

Переходные шланги с трещинами и сервисный порт крупно:

Родной шланг размера 5/16 дюйма (или это в мм внутренний-наружный диаметр, но думаю, всё-таки дюймы)

Донор — жигулевский бензошланг

Далее сам Purge Solenoid. Крепится он на кронштейн и должен отщелкиваться, но естественно, закисает капитально и проще открутить с кронштейном.
Болт на 8, видно его отлично, подлезть сложно но реально. Лучше накидным 12-гранником или трещёткой.

Место расположения:

Сам соленоид:

В верхней крышке залитый регулировочный болт

Соленоид должен свободно продуваться ртом, при подключении 12В должен щёлкать и переставать продуваться в одну сторону (противоположную вакууму)
Верхняя крышка открывается, под ней мембрана с пружиной, под мембраной шток, он должен свободно ходить и срабатывать от приложенного к контактам напряжения. Если он закис, можно пролить его и внутренности очистителем карбюратора. У меня все работало, поэтому дальше не разбирал. Фото со снятой крышкой сделать забыл :)

Далее ваккумный клапан вентиляции адсорбера

Фото со снятой крышкой

Мембрана должна быть целой и держать давление. При подаче давления перекрывается нижний штуцер — выход в атмосферу. Вход-выход продувается всегда свободно, направление установки неважно.

Вот фото «большого» адсорбера с установленным клапаном:

Вниз идет патрубок вентиляции, он ни к чему не подключается, так и висит в воздухе. Сверху на клапане видно тот же переходник-уголок что и в подключении вакуумной трубки помпы к коллектору, магистраль у них тоже общая, от коллектора отходит вакуумная трубка и в районе помпы разветвляется тройником на саму помпу и этот клапан вентиляции. Уголок тоже может разбухнуть или потрескаться, лучше заменить куском шланга (по диаметру вроде подходит девяточный инжекторный бензошланг, подбирал в магазине подходящий) . Кстати, хомуты толстых шлангов у адсорберов пластиковые и обычно ломаются, луше сразу купить металлические хомуты с барашками. На фото как раз виден пластиковый хомут, при попытке его снять, он также лопнул пополам. Их там 6 или 7 штук всего. На этом же фото видно подключение большого адсорбера к системе: к клапану с противоположной стороны подключается толстый шланг от помпы и тонкий ваккумный шланг от неё же. Второй толстый шланг идет ко второму адсорберу. Также ко второму адсорберу подключатеся толстым шлангом трубка вентиляции бензобака и тонким трубка от клапана продувки под капотом (Purge Solenoid). Фото маленького адсорбера пока не делал.

Теперь сама помпа:

Установленные шланги идут к первому адсорберу. Тройник подключается тонкой трубкой к впускному коллетору, толстый патрубок — толстым шлангом к воздушному фильтру: такой пластиковый бочонок в районе вакуумного усилителя тормозов. Ну и элетрический разьем с защёлкой. Помпа крепится 3-мя саморезами к кронштейну, кронштейн на 2 болтах на 8 к подрамнику внизу машины, видна в арке левого колеса. Снимать легче вместе с кронштейном.

Помпа в 3 проекциях:

Разборка:

Снимаем верхнюю крышку (на схемах выше она как раз нижняя)   :)
Снимается легко но лучше нагреть пластик в горячей воде.

видим клапан вентиляции помпы и поролоновый фильтр одностороннего клапана, его надо промыть, он будет весь в пыли,
также проверяем целостность всех прокладок и чистоту клапанов

вот сняты клапана и фильтр:

сборка обратно:
сначала нижний клапан со штоком

потом верхний и фильтр

пружинка

и крышка

крышку можно свободно крутить по месту при подключении патрубка, все резинки хорошо бы промазать специальной силиконовой смазкой

Но собирать пока рано, надо сначала разобрать её и сверху. Вторая крышка снимается очень сложно! Там стоит мембрана и крышки к ней хорошо прикипают, на самой крышке есть 12 защёлок, которые надо отогнуть. Корпус также хорошо бы сначала разогреть горячей водой. Мне удалось её располовинить упираясь рычагом в приливы для вкручивания саморезов крепежа. Если сломаете защёлки — помпа на выброс. Если порвете мембрану — тоже. Так что на свой страх и риск, как говорится.

Вот нижняя часть после разделения, видны 2 однонаправленных клапана, один должен пропускать в одну сторону, другой в противоположную

клапана надо продуть/промыть как следует и проверить герметичность
в центре крышки видно отверстие через которое выходит толкатель для открытия клапана продувки, который мы разобрали перед этим

а вот верхняя половина

в П-образное отверстие заходит шток мембраны

вот сама мембрана, её пружина, пружина клапана вентиляции (поменьше) шток и прокладочки

Мембрану надо внимательно осмотреть — любит трескаться на месте сгиба, отдельно не продается, только в сборе с помпой

Верхняя крышка:  на самом верху видно отверстие связи полости электромагнитного клапана и полости мембраны:

При обесточенном соленоиде это отверстие должно продуваться со стороны трубки атмосферного давления (штуцер рядом с электрическим разьёмом)
в принципе, если качнуть насосом или компрессором, то должно продуваться и отверстие со стороны вакуумной трубки, просто там стоит пружинка, сопротивление которой надо преодолеть. Ртом не продуется. В собранной помпе оба штуцера не продуваются.
При сборке пружина и шток должны стоять примерно так

Аккуратно снимаем крышку со стороны электроразьёма, там тоже непросто

в принципе, если клапан щёлкает от 12 вольт и держит вакуум со стороны вакуумной трубки в выключенном положении и со стороны атмосферной трубки во включенном, можно собирать всё обратно, но это был не мой случай. Мой вакуумный клапан был всегда открыт и соленоид молчал. Да и ржавчина на скобе говорила что все не так хорошо.

Попытался разобрать соленоид, но не тут-то было … 2 дня пытался его вытащить, опасаясь сломать.
Сначала вынул скобу, она вынулась легко

дальше распаял контакты катушки и выдернул контактную часть разьема с герконом и диодом внутри, оно все просто залито прозрачным герметиком

тут хорошо видно как работает геркон, снизу корпуса виден магнит, если расковырять герметик

когда штока нет, магнит замыкает геркон, когда шток поднимается, он входит между магнитом и герконом и экранирует магнитное поле, в результате геркон размыкается

А дальше выдергивается сама катушка, удалось это сделать только нагрев корпус над газом, только несильно, а то расплавится!
Тянуть за металлический штуцер но аккуратно чтобы его не помять.
Вот она, катушечка:

сколько не искал её фото в сети — не нашёл, моё, похоже, первое :)

а вот так она держалась

тут сразу видно беду: клапан застрял в нажатом состоянии:

вот фото для сравнения как он должен выглядеть:

с трудом удалось его достать, заржавел:

вот тут стоит этот клапан

а вот все детальки соленоида

катушка в сборе

вобщем, из-за залипшего клапана соленоида ничего и не работало, помпа не качала, а после восстановления герметичноти шлангов, вакуум стал все время поднимать диафрагму и стрелка уровня топлива начинала быстро падать

ну дальше собираем, проверяем …

на закуску повторный ремонт клапана EGR, предыдущего хватило на полтора года, потом снова отгнил проводок, пришлось разобрать его полностью и перемотать катушку …

если ещё что вспомню, допишу …

P.S. Все фото мои, схемы — фирмы Chrysler. Текст также написан мной с начала и до конца, при перепечатке ссылка обязательна

Модераторы: Змей, Jack

Аватар пользователя
Vladimir53
 
Сообщений: 240
Зарегистрирован: 24 окт 2012, 22:18
Откуда: Санкт Петербург. Купчино.

Ошибка 1494

Появилась ошибка 1494, по расшифровке — механическая неисправность или утечка обнаружена в переключателе давления системы контроля за испарениями топлива. Случайность или свернул что либо, но вылезла сразу после долива бензина из канистры в бак. Воронка с тонким носом и свободно стояла в горловине бака, так и заправочный пистолет так-же лезет. Х,З. где этот умный переключатель искать? Ошибку сбрасываю, через пару дней появляется опять, горит чек, давит на мозг. Где искать?

WJ, 1999 ,4.0L


Warlon
 
Сообщений: 126
Зарегистрирован: 10 ноя 2013, 22:41
Откуда: Санкт-Петербург
  • Сайт

Re: Ошибка 1494

Сообщение Warlon » 15 ноя 2013, 10:49

А заправка производилась при заведённом двигателе?
У меня ошибка про контроль испарения вылазит каждый раз, как заправлюсь с заведённым двигателем.

Jeep Grand Cherokee WJ 4,7 Overland 2002


Аватар пользователя
Sonny
 
Сообщений: 2818
Зарегистрирован: 24 сен 2013, 22:17
Откуда: long-island

Re: Ошибка 1494

Сообщение Sonny » 15 ноя 2013, 10:58

Попробуй пробку бензобака поменяй,у меня была похожая хрень,но на другой машине,причем выглядело так зима-весна-осень норм,но как температура становилась больше +15 градусов вылазила ошибка и так все лето)))пробку я так и не поменял,машину продал
Мужики на сервисе говорили что для америкосов с нашим бензином это обычное дело…как то так

tlc78pradoEX


Аватар пользователя
Vladimir53
 
Сообщений: 240
Зарегистрирован: 24 окт 2012, 22:18
Откуда: Санкт Петербург. Купчино.

Re: Ошибка 1494

Сообщение Vladimir53 » 15 ноя 2013, 11:12

Заправлял на заглушеной машине, пробка норм, плотная по прилеганию к горловине. Проблема — ошибка, появилась после заправки из канистры. Да и время года сейчас не лето, о +15 думать рано.

WJ, 1999 ,4.0L


Warlon
 
Сообщений: 126
Зарегистрирован: 10 ноя 2013, 22:41
Откуда: Санкт-Петербург
  • Сайт

Re: Ошибка 1494

Сообщение Warlon » 15 ноя 2013, 11:15

Ещё особенность — ошибка всегда вылазит после Газпромнефти….

Jeep Grand Cherokee WJ 4,7 Overland 2002


Аватар пользователя
Vladimir53
 
Сообщений: 240
Зарегистрирован: 24 окт 2012, 22:18
Откуда: Санкт Петербург. Купчино.

Re: Ошибка 1494

Сообщение Vladimir53 » 15 ноя 2013, 11:24

Были и заправки на Газпромнефти, и Фаэтоне, и Белорусских заправках в любое время года — было все в норме.

WJ, 1999 ,4.0L


Warlon
 
Сообщений: 126
Зарегистрирован: 10 ноя 2013, 22:41
Откуда: Санкт-Петербург
  • Сайт

Re: Ошибка 1494

Сообщение Warlon » 15 ноя 2013, 11:26

Самое главное не написал — Я с ней 4 года езжу)))) Официалы даже её в отчёт не написали, когда проверяли машину)))

Jeep Grand Cherokee WJ 4,7 Overland 2002


Аватар пользователя
Sonny
 
Сообщений: 2818
Зарегистрирован: 24 сен 2013, 22:17
Откуда: long-island

Re: Ошибка 1494

Сообщение Sonny » 15 ноя 2013, 11:31

Warlon писал(а):Ещё особенность — ошибка всегда вылазит после Газпромнефти….

+1 ,у меня как раз все и началось после Газпрома ))

tlc78pradoEX


Аватар пользователя
Sonny
 
Сообщений: 2818
Зарегистрирован: 24 сен 2013, 22:17
Откуда: long-island

Re: Ошибка 1494

Сообщение Sonny » 15 ноя 2013, 11:42

А ты визуально осмотривал всю эту систему на предмет отвалившихся шлангов?

tlc78pradoEX


Аватар пользователя
Vladimir53
 
Сообщений: 240
Зарегистрирован: 24 окт 2012, 22:18
Откуда: Санкт Петербург. Купчино.

Re: Ошибка 1494

Сообщение Vladimir53 » 15 ноя 2013, 12:06

Отвалившихся шлангов нет. Все на месте, это первое что смотрел.

WJ, 1999 ,4.0L



Вернуться в Вопросы по ремонту, эксплуатации.

Кто сейчас на форуме

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 2

Ошибки (коды ошибок) полученные от прибора, сканера требуют правильной интерпретации информации, дабы не тратить время и деньги на замену работающих элементов автомобиля.

Проблема зачастую кроется намного глубже чем кажется на первый взгляд. Это& вызвано теми обстоятельствами, что информационные сообщения содержат, как было выше сказано, косвенную информацию о нарушении работы системы.

Может быть полезным для решения вопроса по устранению неисправности у JEEP Grand Cherokee 2:

Возможные причины: Неисправный насос для обнаружения утечек (LDP); Жгут проводов насоса обнаружения утечек (LDP) открыт или замкнут; Насос обнаружения утечки (LDP) плохое электрическое соединение.

Возможные симптомы: Подсветка двигателя включена (или предупреждающая лампа обслуживания двигателя); Возможен заметный запах топлива, вызванный выделением паров топлива.

Система выбросов испарения предназначена для предотвращения выхода паров топлива из топливной системы. Утечки в системе позволяют парам выходить в атмосферу. Система обнаружения утечек проверяет наличие утечек и блокировки системы EVAP . Во время самодиагностики модуль управления силовым агрегатом ( PCM ) сначала проверяет насос обнаружения утечек (LDP) на наличие электрических и механических неисправностей. Если первые проверки пройдены, PCM затем использует LDP для герметизации выпускного клапана и нагнетает воздух в систему для создания давления. Если есть утечка, PCM продолжит прокачивать LDP, чтобы заменить вытекший воздух. PCM определяет размер утечки на основе того, как быстро / долго он должен перекачивать LDP , как он пытается поддерживать давление в системе.

Расшифровка ошибки P1494 у Chrysler: Низкий уровень сигнала в цепи управления 1 подъемной двери с электроприводом

Марка:

Крайслер

Код:

P1494

Определение:

Низкий уровень сигнала в цепи управления 1 подъемной двери с электроприводом

Описание:

Когда модуль двери багажного отделения с электроприводом обнаруживает напряжение ниже 1,5 В в цепи привода открытия подъемной двери (Q88), перед запуском цикла включения питания устанавливается этот код.

Причина:

  • НЕИСПРАВНОСТЬ ЦЕПИ ДРАЙВЕРА ОТКРЫТЫХ ОТКРЫТЫХ ОТКРЫТЫХ ОТКРЫТЫХ ОТКРЫТЫХ ОТКРЫТЫХ ОТКРЫТЫХ ОТКРЫТЫХ ОТКРЫТЫХ ОТКРЫТИЙ ПОДЪЕМНЫХ ЗАДВИЖЕНИЙ
  • НЕИСПРАВНОСТЬ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ ПРИВОДА ОТКРЫТЫХ ЗАДВИЖЕНИЙ
  • МОДУЛЬ ОТКРЫТЫХ ЗАДВИЖЕНИЙ (PLGM)

Опрос: Где ремонтируется Ваш автомобиль? (Кол-во голосов: 1965)

У себя в гараже

У официалов

В гараже у Васи

Чтобы проголосовать, кликните на нужный вариант ответа.Результаты

From english:

Decoding the error P1494 from Chrysler: Power Liftgate Control Circuit 1 Low

Make:

Chrysler

Code:

P1494

Definition:

Power Liftgate Control Circuit 1 Low

Description:

When the Power Liftgate Module senses voltage less than 1.5 volts on the (Q88) Liftgate Open Driver circuit, prior to starting a power cycle, this code will set.

Cause:

  • LIFTGATE OPEN DRIVER CIRCUIT FAULTY WIRING
  • POWER LIFTGATE DRIVE UNIT FAULTY WIRING
  • POWER LIFTGATE MODULE (PLGM)

Еще ошибки категории

Ошибки автомобилей разных произвродителей

Опрос: Смогли ли диагностировать неисправность? (Кол-во голосов: 315)

Да, лично

Да, с помощью знакомого

Да, у официального дилера

Нет

Чтобы проголосовать, кликните на нужный вариант ответа.Результаты

Расскажите друзьям:

Поставьте рейтинг, для нас это очень важно:

Голосов: 0 чел. Рейтинг: 0 из 5.

Code Fault Location Probable Cause
P1494 P1494 – EVAP Leak Detection Pump Pressure Switch Condition (Chrysler, Dodge, Jeep)
(Buy Part On Amazon)

We recommend Torque Pro

Manufacturer Specific Definitions for P1494

Make Fault Location
Audi EVAP canister purge valve 2 – incorrect flow detected
Chrysler Evaporative emission (EVAP) leak detection pump -pressure switch
Citroen SPCUT Solenoid Circuit Malfunction
Dodge Evaporative emission (EVAP) leak detection pump -pressure switch
Eagle Evaporative emission (EVAP) leak detection pump -pressure switch
Jeep Evaporative emission (EVAP) leak detectionpump -pressure switch
Kenworth P1494 — Fan speed out of range high fault
Mitsubishi EVAP Ventilation Switch Or Mechanical Fault
Peterbilt P1494 — Fan speed out of range high fault
Peugeot SPCUT Solenoid Circuit Malfunction
Plymouth Evaporative emission (EVAP) leak detection pump -pressure switch
Ram Evaporative emission (EVAP) leak detection pump pressure switch
Saab Exhaust gas recirculation (EGR) solenoid valve – signal 2 – voltage low
Subaru Exhaust gas recirculation (EGR) solenoid valve – signal 2 – voltage low

Table of Contents

  1. What Does Code P1494 Mean?
  2. What are the common causes of code P1494?
  3. What are the symptoms of code P1494?
  4. How do you troubleshoot code P1494?
  5. Codes Related to P1494
  6. Get Help with P1494

What Does Code P1494 Mean?

SPECIAL NOTES: Non-professional mechanics should note that this guide only applies to applications that employ diaphragm-operated Leak Detection Pumps. The guide does NOT apply to applications the employ other leak detection technologies such as NVLD, (Natural Vacuum Leak Detection), ESIM (Evaporative System Integrity Monitor), or purely electrically operated Leak Detection Pumps (built into the charcoal canister), which could be in use on some Chrysler applications.

For this reason, non-professional mechanics are strongly urged to read the section in the manual for the application to gain at least a working knowledge of the basic operation of the EVAP system in use on the application being worked on before attempting a diagnosis of ANY EVAP system related trouble code. Failure to do this could result in confusion, misdiagnoses, and sometimes, higher-than-expected repair bills. END OF SPECIAL NOTES.

OBD II fault code P1494 is a manufacturer specific code that is defined by car makers Chrysler, Dodge, Jeep, and Plymouth as “EVAP Leak Detection Pump Pressure Switch Condition”, or sometimes as “Leak Detection Pump SW or Mechanical Fault”, or less often as “Mechanical Incorrect input state detected for the Leak Detection Fault Pump [LDP] Pressure Switch”, depending on the application and manufacturer. Note however that the above definitions all have the same basic meaning, which is that code P1494 sets when the PCM (Powertrain Control Module) has detected a malfunction in the LDP ([EVAP] Leak Detection Pump) itself, as opposed to when a leak in the EVAP system is detected.

NOTE: Regardless of the EVAP system design, all manufacturers use dedicated codes to indicate leaks in the EVAP system, with the code that is present indicating the size of the leak.

All EVAP (Evaporative Emissions Control) systems have the purpose of capturing and containing fuel vapors in a sealed system before they can escape into the atmosphere, and while most EVAP systems use a vacuum to periodically test the integrity of the system, some applications use a dedicated air pump (known as the Leak Detection Pump) to pressurize the system to about 0.25 PSI during self-test cycles to detect leaks through which fuel vapors can escape from the system.

In terms of operation, a diaphragm-operated LDP consists of a sealed container that is divided into two halves by the diaphragm that is held down by a spring. The bottom half of the container is connected to the EVAP system, and one side of an opening to let in atmospheric air, while the top half of the container is ported to the engine vacuum and the other side of the opening to the atmosphere. The diaphragm is also connected to a small metal shaft that serves to trip a magnetic reed switch between ON and OFF states as the diaphragm moves up and down during the pumping cycle. The reed switch is used by the PCM for diagnostic purposes, but it also indicates the position of the diaphragm to the PCM, with the position of the diaphragm serving as the trigger mechanism for the LDP solenoid during normal operation.

In the fully down position, the diaphragm keeps the LDP pumps’ internal vent valve open, which allows for normal purging of the EVAP system to occur. When a self-test of the EVAP system is initiated, the EVAP purge is closed, the solenoid is energized, and engine vacuum pulls the diaphragm all the way up. When this happens, the red valves’ magnetic field breaks, which in turn, alerts the PCM with a 12-volt signal to deactivate the solenoid. Note that the solenoid does NOT act on the pump diaphragm directly- all the solenoid does is serve as a valve that either allows, or prevents engine vacuum from entering the upper half of the pump chamber, depending on whether the solenoid is energized or not.

From this point on, the pumping action is accomplished /continued by repeating the cycle at a high frequency, but as the pressure in the EVAP system increases, the pumping cycle slows down. The PCM counts the number of pumping cycles and based on whether it actually slows down or continues at the same rate for a specified amount of time, the PCM can determine not only whether a leak exists in the EVAP system, but also the size of the leak, based in turn on how fast the pressure is escaping, or by how long the LDP needs to run to maintain a specified pressure in the EVAP system.

Nonetheless, as stated before, code P1494 is less concerned with leaks in the EVAP system than it is with whether the Leak Detection Pump is working or not. Thus, if the PCM detects that the state of the reed switch (aka control switch) has not changed when a self-diagnostic cycle starts due to a failure of the diaphragm, the control solenoid and/or its control circuit, or the control switch, it will set code P1494 and illuminate a warning light.

The image below shows a simplified schematic of the internals of a typical Leak Detection Pump, such as is common on many Chrysler, Dodge, Jeep, and Plymouth applications. Note the position of the control solenoid pintle, circled in red in this image. In this position, the solenoid is preventing engine vacuum from acting on the diaphragm; energizing the solenoid opens the engine vacuum circuit, which sets the pumping action or cycle in motion.

Note however that when the self-test cycle first starts, the PCM ignores signals from the control switch until the pressure in the EVAP system reaches a value specified for that application, at which point the PCM will start counting the pump strokes, as well measure the interval between signals from the control switch to determine whether or not a leak exists in the EVAP system.

ldp-1

What are the common causes of code P1494?

Typical causes of P1494 could include the following-

  • Defective Leak Detection Pump
  • Damaged, burnt, shorted, disconnected, or corroded wiring in the LDP Switch Control Circuit, or in one or more control circuits of sensors that supply input information to the LDP/PCM. Refer to the manual for detailed information on which sensors could be implicated in setting P1494 on the application being worked on.
  • Damaged, restricted, dislodged, or leaking vacuum lines
  • Failed, or failing PCM. Note that this is a rare event, and the fault must be sought elsewhere before any controller is replaced.

What are the symptoms of code P1494?

Apart from a stored trouble code and an illuminated warning light, the only other noteworthy symptoms of code P1494 may be the presence of a strong fuel odor as vapors are released from leak sites, and that the vehicle may not pass an emissions test. Note that this code very rarely produces driveability issues.

How do you troubleshoot code P1494?

SPECIAL NOTES: Non-professional mechanics should take note that even though the EVAP leak detection system on some applications may be in perfect working order, it is entirely possible in some cases for a vehicle to fail an emissions test because one or more of the environmental factors that are required for the EVAP leak detection monitor to run is /are not present, or cannot be met.

Typical (required) conditions include the fact that the intake air temperature must be the same as, or close to the engine coolant temperature, the vehicle speed must be below 35 m/ph, the barometric pressure must be at least 22 in.hg (inches of Mercury), the ambient temperature must not be lower than 400F, or higher than 860F, and the fuel tank must be between 15% and 85% full. If just one of the conditions listed here is not met, the leak detection monitor will not run until such time as that particular condition is, or can be met.

Therefore, the leak detection monitor on vehicles that are operated in or at extreme altitudes and temperatures may never be able to run, which is made worse by the fact that if EVAP codes are erased (or the battery is disconnected), one or more EVAP monitors will show as “Monitor Incomplete”, which means that the vehicle will also fail an emissions test. END OF SPECIAL NOTES.         

NOTE #1: Diagnosing code P1494 correctly requires that all vacuum lines from the source on the engine, as well as all vacuum lines from and to the LDP, the fuel tank, charcoal canister, and purge valve be checked for kinks, restrictions, or other damage before a LDP is replaced, since some defects in vacuum lines could contribute to setting code P1494. In addition, other EVAP codes that may be present along with P1494  such as P0442 – “Small Leak Detected”, P0455 – Large Leak Detected”, and P0456 – Very Small Leak Detected” MUST be investigated and resolved before a diagnosis of P1494 is attempted, or the LDP is replaced in an effort to resolve P1494.

NOTE #2: Be aware that EVAP monitors are among the most difficult monitors to reset, since resetting requires some very specific environmental factors / criteria to be present on the one hand, and equally specific drive-cycle events need to occur, on the other hand. Moreover, the number of cold starts required before some EVAP monitors will reset automatically varies between applications, so consult the manual for the application for detailed information if one or more EVAP monitors prove difficult to reset.

NOTE #3: Apart from a repair manual for the application being worked on, a graduated vacuum gauge is required item to diagnose P1494 accurately.

Step 1

Record all fault codes present, as well as all available freeze frame data. This information can be of use should an intermittent fault be diagnosed later on.

Step 2

Consult the manual to locate all components, as well as the routing, function, and location of all relevant vacuum lines. In the case of wiring, use the manual to determine the function and color-coding of all relevant wiring.

With the engine switched off, disconnect the vacuum line running from the engine to the LDP, and disconnect the line at the LDP. Attach the vacuum gauge to the line, and start the engine. The purpose of this test is to see if the engine is supplying the correct vacuum, which should be at least 13 in/Hg. If the vacuum is less, inspect the vacuum line for damage, leaks, kinks, or obstructions- if the vacuum line is clear or undamaged; repeat this test at the engine side of the line.

If the engine does not supply a vacuum of at least 13 in/Hg, check the entire vacuum system for leaks or damage that could conceivably influence the vacuum required by the LDP, and make repairs as required. Repeat this step after repairs are complete to verify that the correct vacuum is available to the LDP.

Step 3

If the code persists but the correct vacuum is available to the LDP, switch the ignition off, and disconnect the connectors on both the PCM and the LDP. Refer to the manual to identify the LDP Switch Sensing Circuit, and test the resistance of this wire between the connectors, which must be less than 5 Ohms. If the resistance is below 5 Ohms, inspect the wire for an open circuit, and make repairs as required.

If the resistance is more than 5 Ohms, but below 100 Ohms, inspect the Switch Sensing wire for a short circuit to ground. Make repairs as required, and repeat both measurements to verify that all electrical values fall within the manufacturers’ specifications.

NOTE:  There are no other electrical measurements to make, except for those described in Step 5 if replacement of the LDP does not resolve the problem

Step 4

If the code persists but all electrical values check out, reconnect all connectors, connect the scanner, and use it to view the state of the control switch with the ignition “ON” but the engine NOT running. At this point, it is not important if the LDP control switch is in the “ON” or “OFF” position.

However, note the state the control switch is in, and apply a direct current from the battery positive to the switch sensing circuit. If the state of the control switch as displayed on the scanner does NOT change when the direct current is applied, the LDP is defective, and it must be replaced.

NOTE: Attach the jumper wire to the switch control circuit on the battery side of the connector. If the state of the switch does not change, wiggle the connector while observing the state of the switch on the scanner, since a poor connection in the connector could cause intermittent failures of the power supply to the LDP. If the wiggle test reveals an intermittent failure, repair the connector, or replace the harness with a new OEM harness.

Step 5

If the code persists despite repeated repair attempts, consult the manual for detailed information on the conditions that are required for the leak detection monitor to run on that application, and follow the directions in the manual to test the control circuits of all sensors that are implicated for ground connectivity, resistance, reference voltage, and continuity.

Note however, that defects and malfunctions in these circuits will almost certainly be indicated with codes that relate to specific sensors/circuits, so if needs be, rescan the entire system to check for active or pending codes, as well as available freeze frame data that could have contributed to the setting of P1494. Make repairs/replacements as required, but bear in mind that PCM failures are rare, meaning that all diagnostic/repair avenues must be explored before any controller is replaced.

Step 6

After repairs are complete, be sure to follow the directions in the manual with regard to the specifics of drive cycle events that must occur before codes can be cleared, or the leak detection monitor will reset automatically. Failure to follow the instructions exactly could prevent the monitor from resetting, especially in very high or low ambient temperatures. If the leak detection monitor refuses to reset, verify that ALL required conditions can be met- if not, wait until all conditions can be met before trying again.

  • P1495 – “EVAP LDP Solenoid Circuit”

NOTE: P1495 – “EVAP LDP Solenoid Circuit” applies to Chrysler, Dodge, and Jeep applications. Plymouth applications use P1495 – “Leak Detection Pump Solenoid Circuit Open or Shorted”.

Help Us Help You

Please comment below describing your issue as well as the specifics of your vehicle (make, model, year, miles, and engine),
and one of our mechanics will respond as soon as possible. We appreciate a $9.99 donation via the payment button below.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • 14916 ошибка vag
  • 14914 ошибка шкода октавия а7
  • 1490 ошибка крайслер
  • 149 can raddrehzahlen ошибка
  • 148a00 ошибка мерседес