Может показаться, что уплотнение грунта – локальная и неважная тема, на самом деле значительный пласт ошибок при строительстве дома проистекает из ошибок при возведении фундамента, а качество фундамента напрямую зависит от качества уплотнения грунта. Рассмотрим, какие ошибки допускают при проведении этих работ.
Зачем уплотнять грунт?
Чтобы осознать масштаб проблемы, нужно понять значение процедуры уплотнения грунта. Так как грунт не относится к строительным материалам, то мы невольно перестаем учитывать его в процессе строительства. Грунт подвержен осадке, усадке, просадке, набуханию и другим процессам, которые могут вызвать деформацию основания и нанести вред всему дому.
- Осадка – это процесс уплотнения грунта под весом постройки. Основная задача уплотнения – сделать осадку равномерной, чтобы она проходила в рамках проектных значений.
- Просадка – это другой вид уплотнения, когда почва теряет свой объем из-за размачивания или перегнивания органики.
- Усадка происходит в результате температурных воздействий.
- Набухание – увеличение объема грунта из-за насыщения почвы грунтовыми водами.
На все эти процессы в равной степени влияет правильное уплотнение.
Местный грунт не уплотняют
Эту ошибку допускают, когда под фундамент или в обратной засыпке используют не привозной песок, а грунт, который был извлечен при рытье котлована или траншеи. Часто люди полагают, что родной грунт и так уплотнен, поэтому считают, что если походить по нему или несколько раз проехаться на тракторе, то он достигнет необходимой плотности. На самом деле такое представление является строительным мифом.
Когда подготавливается котлован или траншея из нее изымается часть грунта, нарушая целостность почвы. За многолетнюю историю земли грунт на нашем участке уплотнился, но при копке он разуплотняется. Если родной грунт возвращают в обратную засыпку или в качестве подушки под фундамент, то его плотность оказывается ниже, чем у почвы вокруг.
Дополняет негативную картину коэффициент фильтрации, который отображает скорость прохождения влаги через почву. Вода стремится проникнуть в зону с наименьшим коэффициентом фильтрации, поэтому мы получаем под отмосткой или домом прослойку из просадочного грунта.
Коэффициент фильтрации у разных типов грунта
Не используются специализированное оборудование
Недостаточно просто походить по земле, чтобы почва уплотнилась. Тут требуется использовать специализированные инструменты или технику.
- Ручная трамбовка может быть изготовлена своими силами. Для этих целей подойдет тяжелое бревно, брус или стальная трубы с плоским квадратным основанием. Ручной трамбовкой нужно совершать удары по земле под прямым углом. Скорость работы с таким инструментом низкая, поэтому ручную трамбовку используют на небольших площадях. Например, для уплотнения почвы под укладку тротуарной плитки на участке.
- Виброплита (виброплощадка) – имеет массивную подошву, которая передает вибрации на грунт. Обычно эту технику берут в аренду на время строительства. Плиты различаются в зависимости от веса. Чем больше вес, тем больше уплотняемый слой. В частном строительстве достаточно плиты от 75 до 90 кг, она позволяет уплотнять слои толщиной до 25 см. Площадь основания варьируется от 1600 до 6000 см.кв.
- Вибронога (вибротрамбовка) имеет меньшую прочность и работает по другому принципу. Оборудования совершает своеобразные «прыжки», уплотняя грунт. При этом площадь воздействия у виброноги меньше (1000 см.кв.), а глубина уплотнения выше (от 40 см при весе 60 – 70 кг).
- Каток используют в дорожном строительстве, в частном строительстве тяжелая техника практически не применяется.
Так как подобную технику берут в аренду, то нужно правильно ее назвать, это иногда бывает сложно из-за большого количества названий. Например, виброплощадкой обычно называют плиту, а вибротрамбовкой – ногу, еще строители иногда называют ногу шлеп-ногой. Нога применима для узких траншей, плита – для уплотнения подушки под фундамент.
Уплотнение одним слоем
В этом случае весь объем песка сразу засыпают в пазухи фундамента или в котлован, а потом пытаются выровнять. Из описания вибротехники становится понятно, что она способна уплотнять только слои грунта определенной толщины. Если говорить о ручном уплотнении, то слой грунта должен быть еще тоньше. Оптимальными величинами для механизированной обработки считаются слои 15 – 20 см.
Если уплотнять слой грунта толщиной в 40 см, то вибрации не пройдут весь слой целиком. В результате фундамент дома будет располагаться на рыхлой подушке.
Сухой грунт
Сухой грунт сложно уплотнить, поэтому перед началом работ его следует увлажнить. Для каждого типа грунта есть своя оптимальная влажность для уплотнения.
- Глина – 16 – 26%
- Суглинок – 9 – 15%
- Супесь – 9 – 15%
- Песок – 8 – 14%
Щебень и крошку невозможно уплотнить
Это утверждение является мифом, из-за которого щебень и крошку не уплотняют совсем. Для этих материалов уплотнение тоже является необходимым. При уплотнении между частями засыпки становится меньше воздуха. Если говорить о газобетонной крошке, то в ней частицы острыми краями цепляются друг за друга. В результате этого получается плотное основание.
Исключением является керамзит, он действительно плохо уплотняется из-за округлой формы гранул, но при этом его редко используют в качестве основания под ответственные конструкции.
Места выхода коммуникаций не уплотняют
Коммуникации могут заходить в дом через стенки фундамента, тогда они находятся в зоне уплотнения обратной засыпки. Также с уплотнением грунта над коммуникациями можно столкнуться при устройстве полов по грунту. В этих местах использование виброплиты затруднительно, потому что всегда есть опасность повредить трубу. Часто из-за этого в этих местах решают не уплотнять грунт. Правильнее все же провести уплотнение, для этого можно воспользоваться ручной трамбовкой.
Уплотненный грунт должен быть не только над коммуникациями, но и под ними. Подробнее про ошибки, связанные с прокладкой коммуникаций через фундамент читайте в статье (ссылка).
Послойный контроль
Уплотнение можно условно отнести к скрытым работам, которые нельзя будет проверить на дальнейших этапах строительства, поэтому важно проверять качество уплотнения. Проверку можно провести своими силами, для этого потребуется небольшой пруток арматуры. Если он входит в землю без усилия, то значит грунт уплотнен недостаточно. Особое внимание следует уделить зонам в углах задания и узким местам.
Углы без уплотнения
Эта ошибка встречается часто, когда делают подушку под полы по грунту после заливки фундамента. Если работы ведутся с использованием виброплиты, то она по габаритам может не проходить в углы. В этом случае на помощь опять приходит ручная трамбовка.
Качественное уплотнение грунта является необходимым условием для отсутствия проблем с фундаментом в дальнейшем
8 ОШИБОК ПРИ УПЛОТНЕНИИ ГРУНТА
-
Как сделать
Может показаться, что уплотнение грунта – локальная и неважная тема, на самом деле значительный пласт ошибок при строительстве дома проистекает из ошибок при возведении фундамента, а качество фундамента напрямую зависит от качества уплотнения грунта. Рассмотрим, какие ошибки допускают при проведении этих работ.
Про ошибки при устройстве полов по грунту читайте в отдельной статье.
Зачем уплотнять грунт?
Чтобы осознать масштаб проблемы, нужно понять значение процедуры уплотнения грунта. Так как грунт не относится к строительным материалам, то мы невольно перестаем учитывать его в процессе строительства. Грунт подвержен осадке, усадке, просадке, набуханию и другим процессам, которые могут вызвать деформацию основания и нанести вред всему дому.
-
Осадка – это процесс уплотнения грунта под весом постройки. Основная задача уплотнения – сделать осадку равномерной, чтобы она проходила в рамках проектных значений.
-
Просадка – это другой вид уплотнения, когда почва теряет свой объем из-за размачивания или перегнивания органики.
-
Усадка происходит в результате температурных воздействий.
-
Набухание – увеличение объема грунта из-за насыщения почвы грунтовыми водами.
На все эти процессы в равной степени влияет правильное уплотнение.
1.Местный грунт не уплотняют
Эту ошибку допускают, когда под фундамент или в обратной засыпке используют не привозной песок, а грунт, который был извлечен при рытье котлована или траншеи. Часто люди полагают, что родной грунт и так уплотнен, поэтому считают, что если походить по нему или несколько раз проехаться на тракторе, то он достигнет необходимой плотности. На самом деле такое представление является строительным мифом.
Когда подготавливается котлован или траншея из нее изымается часть грунта, нарушая целостность почвы. За многолетнюю историю земли грунт на нашем участке уплотнился, но при копке он разрыхляется. Если родной грунт возвращают в обратную засыпку или в качестве подушки под фундамент, то его плотность оказывается ниже, чем у почвы вокруг.
Дополняет негативную картину коэффициент фильтрации, который отображает скорость прохождения влаги через почву. Вода стремится проникнуть в зону с наименьшим коэффициентом фильтрации, поэтому мы получаем под отмосткой или домом прослойку из просадочного грунта.
Коэффициенты фильтрации разных типов грунта представлены в этой таблице.
Грунт | Коэффициент фильтрации К, м/сут. |
---|---|
Галечниковый | 200 |
Гравийный | 100-200 |
Крупнообломочный с песчаным заполнителем | 100-150 |
Песок крупный | 25-75 |
Песок средний | 10-25 |
Песок мелкий | 2-10 |
Супесь | 0,1-0,7 |
Суглинок | 0,005-0,4 |
Глина | 0,005 |
Торф слабо-разложившийся | 1-4 |
Торф средне-разложившийся | 0,15-1,0 |
Торф сильно-разложившийся | 0,01-0,15 |
2.Не используются специализированное оборудование
Недостаточно просто походить по земле, чтобы почва уплотнилась. Тут требуется использовать специализированные инструменты или технику.
- Ручная трамбовка может быть изготовлена своими силами. Для этих целей подойдет тяжелое бревно, брус или стальная труба с плоским квадратным основанием. Ручной трамбовкой нужно совершать удары по земле под прямым углом. Скорость работы с таким инструментом низкая, поэтому ручную трамбовку используют на небольших площадях. Например, для уплотнения почвы под укладку тротуарной плитки на участке.
- Виброплита (виброплощадка) – имеет массивную подошву, которая передает вибрации на грунт. Обычно эту технику берут в аренду на время строительства. Плиты различаются в зависимости от веса. Чем больше вес, тем больше уплотняемый слой. В частном строительстве достаточно плиты от 75 до 90 кг, она позволяет уплотнять слои толщиной до 25 см. Площадь основания варьируется от 1600 до 6000 см.кв.
- Вибронога (вибротрамбовка) имеет меньшую прочность и работает по другому принципу. Оборудования совершает своеобразные «прыжки», уплотняя грунт. При этом площадь воздействия у виброноги меньше (1000 см.кв.), а глубина уплотнения выше (от 40 см при весе 60 – 70 кг).
Так как подобную технику берут в аренду, то нужно правильно ее назвать, это иногда бывает сложно из-за большого количества названий. Например, виброплощадкой обычно называют плиту, а вибротрамбовкой – ногу, еще строители иногда называют ногу шлеп-ногой. Нога применима для узких траншей, плита – для уплотнения подушки под фундамент.
3.Уплотнение одним слоем
В этом случае весь объем песка сразу засыпают в пазухи фундамента или в котлован, а потом пытаются выровнять. Из описания вибротехники становится понятно, что она способна уплотнять только слои грунта определенной толщины. Если говорить о ручном уплотнении, то слой грунта должен быть еще тоньше. Оптимальными величинами для механизированной обработки считаются слои 15 – 20 см.
Если уплотнять слой грунта толщиной в 40 см, то вибрации не пройдут весь слой целиком. В результате фундамент дома будет располагаться на рыхлой подушке.
4.Щебень и крошку невозможно уплотнить
Это утверждение является мифом, из-за которого щебень и крошку не уплотняют совсем. Для этих материалов уплотнение тоже является необходимым. При уплотнении между частями засыпки становится меньше воздуха. Если говорить о газобетонной крошке, то в ней частицы острыми краями цепляются друг за друга. В результате этого получается плотное основание.
Исключением является керамзит, он действительно плохо уплотняется из-за округлой формы гранул, но при этом его редко используют в качестве основания под ответственные конструкции.
5.Сухой грунт
Сухой грунт сложно уплотнить, поэтому перед началом работ его следует увлажнить. Для каждого типа грунта есть своя оптимальная влажность для уплотнения.
-
Глина – 16 – 26%
-
Суглинок – 9 – 15%
-
Супесь – 9 – 15%
-
Песок – 8 – 14%
6.Места выхода коммуникаций не уплотняют
Коммуникации могут заходить в дом через стенки фундамента, тогда они находятся в зоне уплотнения обратной засыпки. Также с уплотнением грунта над коммуникациями можно столкнуться при устройстве полов по грунту. В этих местах использование виброплиты затруднительно, потому что всегда есть опасность повредить трубу. Часто из-за этого в этих местах решают не уплотнять грунт. Правильнее все же провести уплотнение, для этого можно воспользоваться ручной трамбовкой.
Уплотненный грунт должен быть не только над коммуникациями, но и под ними. Подробнее про ошибки, связанные с прокладкой коммуникаций через фундамент читайте в статье.
7.Послойный контроль
Уплотнение можно условно отнести к скрытым работам, которые нельзя будет проверить на дальнейших этапах строительства, поэтому важно проверять качество уплотнения. Проверку можно провести своими силами, для этого потребуется небольшой пруток арматуры. Если он входит в землю без усилия, то значит грунт уплотнен недостаточно. Особое внимание следует уделить зонам в углах задания и узким местам.
8.Углы без уплотнения
Эта ошибка встречается часто, когда делают подушку под полы по грунту после заливки фундамента. Если работы ведутся с использованием виброплиты, то она по габаритам может не проходить в углы. В этом случае на помощь опять приходит ручная трамбовка.
Качественное уплотнение грунта является необходимым условием для отсутствия проблем с фундаментом в дальнейшем
Товары из совета
Товары из совета
Наличие на складах
Фактическое количество товара может отличаться от фактического количества, указанного на сайте
Обновить список
Наличие на складах
Фактическое количество товара может отличаться от фактического количества, указанного на сайте
Обновить список
Наличие на складах
Фактическое количество товара может отличаться от фактического количества, указанного на сайте
Обновить список
Наличие на складах
Фактическое количество товара может отличаться от фактического количества, указанного на сайте
Обновить список
Наличие на складах
Фактическое количество товара может отличаться от фактического количества, указанного на сайте
Обновить список
Наличие на складах
Фактическое количество товара может отличаться от фактического количества, указанного на сайте
Обновить список
Наличие на складах
Фактическое количество товара может отличаться от фактического количества, указанного на сайте
Обновить список
Похожие советы
Похожие советы
На чтение 32 мин. Просмотров 26 Опубликовано 17.06.2021
Содержание
- 1-108. устройство закрытого дренажа из керамических труб вручную
- 1-109. устройство закрытого дренажа из керамических труб вручную в траншеях, разработанных каналокопателями
- 1-110. устройство закрытого дренажа механизированным способом в траншеях глубиной до 2 м
- 1-112. устройство закрытого дренажа механизированным способом в траншеях глубиной до 4 м
- 1-123. вспомогательные работы при разработке и укладке грунта гидромониторно-насосно-землесосными установками
- 1-124. вспомогательные работы при разработке и укладке грунта плавучими землесосными снарядами
- 1-125. укладка трубопроводов из стальных толстостенных труб
- 1-126. укладка трубопроводов из стальных тонкостенных труб
- 1-127. укладка трубопроводов из стальных толстостенных труб (соединение труб фланцевое)
- 1-128. укладка трубопроводов из стальных тонкостенных труб (соединение стыков фланцевое)
- 1-167. разработка грунта вручную в траншеях на действующей железной дороге
- 1-215. погружение и установка легких иглофильтров, обсадных труб с установкой в них иглофильтров, установка иглофильтров в предварительно пробуренные скважины. погружение и установка легких иглофильтров.
1-108. устройство закрытого дренажа из
керамических труб вручную
Состав работ: 01. Изготовление и укладка деревянного
основания для торфяных и плывунных грунтов. 02. Укладка труб в траншею с
прикрытием труб и стыков фильтрующим материалом.
Функциональный код |
Строительно-монтажные процессы |
Материалы |
|||
наименование |
измеритель |
наименование |
ед. изм. |
расход |
|
Устройство закрытого дренажа вручную из керамических труб: |
|||||
Е1-108.1 |
диам. до 10 см в грунтах природной |
1 |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-108.2 |
диам. до 10 см в грунтах природной |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 мм, ГОСТ 24454-80 |
м3 |
2,27 |
|||
Е1-108.3 |
диам. свыше 10 см в грунтах |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-108.4 |
диам. свыше 10 см в грунтах |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 мм, ГОСТ 24454-80 |
м3 |
7,90 |
|||
Е1-108.5 |
диам. до 10 см в переувлажненных |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 мм, ГОСТ 24454-80 |
м3 |
2,27 |
|||
Е1-108.6 |
диам. до 10 см в переувлажненных |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 мм, ГОСТ 24454-80 |
м3 |
2,27 |
|||
Е1-108.7 |
диам. свыше 10 см в переувлажненных |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 мм, ГОСТ 24454-80 |
м3 |
7,90 |
|||
Е1-108.8 |
диам. свыше 10 см в |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 мм, ГОСТ 24454-80 |
м3 |
7,90 |
|||
Е1-108.9 |
диам. до 10 см в плывунных грунтах |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 |
м3 |
2,27 |
|||
Е1-108.10 |
диам. свыше 10 см в плывунных |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 |
м3 |
7,90 |
1-109. устройство закрытого дренажа из
керамических труб вручную в траншеях, разработанных каналокопателями
Состав
работ: 01. Изготовление и укладка деревянного основания
для торфяных и плывунных грунтов. 02. Укладка труб в траншею с прикрытием труб
и стыков фильтрующим материалом.
Функциональный код |
Строительно-монтажные процессы |
Материалы |
|||
наименование |
измеритель |
наименование |
ед. изм. |
расход |
|
Устройство закрытого дренажа вручную из керамических труб: |
|||||
Е1-109.1 |
диам. до 10 см в грунтах природной |
1 |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-109.2 |
диам. до 10 см в грунтах природной |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 |
м3 |
2,27 |
|||
Е1-109.3 |
диам. свыше 10 см в грунтах |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-109.4 |
диам. свыше 10 см в грунтах |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 |
м3 |
7,90 |
|||
Е1-109.5 |
диам. до 10 см в переувлажненных |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 |
м3 |
2,27 |
|||
Е1-109.6 |
диам. до 10 см в переувлажненных |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 |
м3 |
2,27 |
|||
Е1-109.7 |
диам. свыше 10 см в |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 |
м3 |
7,90 |
|||
Е1-109.8 |
диам. свыше 10 см в |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 |
м3 |
7,90 |
|||
Е1-109.9 |
диам. до 10 см в плывунных грунтах |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 |
м3 |
2,27 |
|||
Е1-109.10 |
диам. свыше 10 см в плывунных |
² |
Трубы керамические (по проекту), ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 16 |
м3 |
7,90 |
1-110. устройство закрытого дренажа
механизированным способом в траншеях глубиной до 2 м
Состав
работ: 01. Укладка труб в траншею с обкладкой фильтрующим
материалом.
Функциональный код |
Строительно-монтажные процессы |
Материалы |
|||
наименование |
измеритель |
наименование |
ед. изм. |
расход |
|
Устройство закрытого дренажа механизированным способом в траншеях экскаваторами-дреноукладчиками мощностью 40 кВт (55 л.с.): |
|||||
Е1-110.1 |
дренаж из пластмассовых труб диам. |
1 |
Трубы пластмассовые ГОСТ |
м |
1017 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-110.2 |
дренаж из пластмассовых труб диам. |
² |
Трубы пластмассовые ГОСТ |
м |
1017 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-110.3 |
дренаж из пластмассовых труб диам. |
² |
Трубы пластмассовые ГОСТ |
м |
1017 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-110.4 |
дренаж из пластмассовых труб диам. |
² |
Трубы пластмассовые ГОСТ |
м |
1017 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-110.5 |
дренаж из пластмассовых труб диам. |
² |
Трубы пластмассовые ГОСТ |
м |
1017 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-110.6 |
дренаж из пластмассовых труб диам. |
² |
Трубы пластмассовые ГОСТ |
м |
1017 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-110.7 |
дренаж из керамических труб диам. |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1053 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-110.8 |
дренаж из керамических труб диам. |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1053 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-110.9 |
дренаж из керамических труб диам. |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1053 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-110.10 |
дренаж из керамических труб диам. |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1053 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-110.11 |
дренаж из керамических труб диам. |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1053 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-110.12 |
дренаж из керамических труб диам. |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1053 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
1-112. устройство закрытого дренажа
механизированным способом в траншеях глубиной до 4 м
Состав
работ: 01. Укладка труб в траншею с обкладкой фильтрующим
материалом. 02. Устройство включения в коллектор.
Функциональный код |
Строительно-монтажные процессы |
Материалы |
|||
наименование |
измеритель |
наименование |
ед. изм. |
расход |
|
Устройство закрытого дренажа механизированным способом в траншеях экскаваторами-дреноукладчиками мощностью 118 кВт (160 л.с.): дренаж из пластмассовых труб |
|||||
Е1-112.1 |
диаметром до 10 см в грунтах 1 |
1 |
Трубы пластмассовые ГОСТ |
м |
1017 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.2 |
диаметром до 10 см в грунтах 2 |
² |
Трубы пластмассовые ГОСТ |
м |
1017 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.3 |
диаметром до 10 см в грунтах 3 |
Трубы пластмассовые ГОСТ |
м |
1017 |
|
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.4 |
диаметром свыше 10 см в грунтах 1 |
² |
Трубы пластмассовые ГОСТ |
м |
1017 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.5 |
диаметром свыше 10 см в грунтах 2 |
² |
Трубы пластмассовые ГОСТ |
м |
1017 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.6 |
диаметром свыше 10 см в грунтах 3 |
² |
Трубы пластмассовые ГОСТ |
м |
1017 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
экскаваторами-дреноукладчиками мощ. 79 кВт (108 л.с.) дренаж из керамических труб: |
|||||
Е1-112.7 |
диаметром до 10 см в грунтах 1 |
1 |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.8 |
диаметром до 10 см в грунтах 2 |
² |
Трубы керамические (по проекту) |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.9 |
диаметром до 10 см в грунтах 3 |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.10 |
диаметром свыше 10 см в грунтах 1 |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.11 |
диаметром свыше 10 см в грунтах 2 |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.12 |
диаметром свыше 10 см в грунтах 3 |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
экскаваторами-дреноукладчиками мощ. 118 кВт (160 л.с.) дренаж из керамических труб: |
|||||
Е1-112.13 |
диаметром до 10 см в грунтах 1 |
1 |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.14 |
диаметром до 10 см в грунтах 2 |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.15 |
диаметром до 10 см в грунтах 3 |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.16 |
диаметром свыше 10 см в грунтах 1 |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.17 |
диаметром свыше 10 см в грунтах 2 |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
|||
Е1-112.18 |
диаметром свыше 10 см в грунтах 3 |
² |
Трубы керамические (по проекту) ГОСТ 8411-74* |
м |
1020 |
Гравий, ГОСТ 8268-82 |
м3 |
23 |
|||
Песок, ГОСТ 8736-85 |
м3 |
54 |
1-123. вспомогательные работы при
разработке и укладке грунта гидромониторно-насосно-землесосными установками
Состав
работ: 01. Устройство первичного обвалования. 02.
Устройство водосбросного колодца. 03. Укладка водоотводной трубы. 04.
Перекладка водопроводов. 05. Устройство канав для перехвата фильтрационных вод.
06.
Разборка водопроводов после окончания работ. 07. Установка гидромониторов в
забое. 08. Установка решетки для улавливания камней. 09. Уборка камней и корней
из забоя. 10. Заделка колодцев и труб (при намыве гидротехнических земляных
сооружений заделку следует учитывать дополнительно). 11.
Функциональный код |
Строительно-монтажные процессы |
Материалы |
|||
наименование |
измеритель |
наименование |
ед. изм. |
расход |
|
Вспомогательные работы при разработке и укладке грунта безэстакадным способом: в профильное сооружение, отвал с устройством обвалования и в штабель |
|||||
Е1-123.1 |
80 |
1000 |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
1,0 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
1,3 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
0,68 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,04 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,46 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,29 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
1,41 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
12,0 |
|||
Е1-123.2 |
200 |
² |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
1,0 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,65 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
1,0 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,02 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,17 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,13 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
0,61 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
18,0 |
|||
Е1-123.3 |
400 |
² |
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,01 |
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,15 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,10 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
0,54 |
|||
Бруски обрезные 75 ´ |
м3 |
0,02 |
|||
при одностороннем намыве установкой производительностью, м3/час, |
|||||
Е1-123.4 |
200 |
1000 |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
0,4 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,45 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
1,0 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,01 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,04 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,04 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
18,0 |
|||
Е1-123.5 |
400 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,05 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,01 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
0,01 |
|||
Бруски обрезные 75 ´ |
м3 |
0,01 |
|||
в водоем, отвал без устройства обвалования, намыв под воду установкой |
|||||
Е1-123.6 |
200 |
1000 |
Гвозди строительные с плоской головкой |
кг |
0,4 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,45 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
0,28 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,01 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,04 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,04 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
5,3 |
|||
Е1-123.7 |
400 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,04 |
послойногрунтоопорным способом и методом набивки гребня: в профильное сооружение, отвал с устройством обвалования и в штабель |
|||||
Е1-123.8 |
200 |
1000 |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
0,8 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,64 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
1,08 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,02 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,19 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,13 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
0,61 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
9,0 |
|||
Бруски обрезные 75 ´ |
м3 |
0,01 |
|||
Е1-123.9 |
400 |
² |
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,02 |
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,24 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,11 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
0,54 |
|||
Бруски обрезные 75 ´ |
м3 |
0,01 |
|||
при одностороннем намыве установкой производительностью (по грунту) м3/час, |
|||||
Е1-123.10 |
200 |
1000 |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
0,4 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,44 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
0,71 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,01 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,04 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,07 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
9,0 |
|||
Бруски обрезные 75 ´ |
м3 |
0,04 |
|||
Е1-123.11 |
400 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,08 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,07 |
|||
Бруски обрезные 75 ´ |
м3 |
0,01 |
1-124. вспомогательные работы при
разработке и укладке грунта плавучими землесосными снарядами
Состав
работ: 01. Устройство первичного обвалования. 02.
Устройство водосточного колодца. 03. Укладка водоотводной трубы. 04. Перекладка
разводящего и магистрального пульпопроводов. 05. Устройство канав для отвода
фильтрационных вод. 06.
Разборка трубопроводов по окончании работ. 07.
Установка плавучего землесосного снаряда и разработка первичного забоя. 08.
Заделка колодцев и труб (при намыве гидротехнических земляных сооружений
заделку следует учитывать дополнительно).
Функциональный код |
Строительно-монтажные процессы |
Материалы |
|||
наименование |
измеритель |
наименование |
ед. изм. |
расход |
|
Вспомогательные работы при разработке и укладке грунта плавучими безэстакадным способом: в профильное сооружение, отвал с устройством обвалования и в штабель |
|||||
Е1-124.1 |
80 |
1000 |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
1,0 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,85 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
0,61 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,03 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,41 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,25 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
1,41 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
10,0 |
|||
Е1-124.2 |
200 |
² |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
0,4 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,21 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
0,86 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,01 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,13 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,09 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
0,61 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
17,0 |
|||
Е1-124.3 |
600 |
² |
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,02 |
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,17 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,14 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
0,45 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
0,44 |
|||
Бруски обрезные 75 ´ |
м3 |
0,03 |
|||
при одностороннем намыве землесосными снарядами производительностью, |
|||||
Е1-124.4 |
80 |
1000 |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
0,14 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,35 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
0,61 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,09 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,02 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
9,0 |
|||
Е1-124.5 |
200 |
² |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
0,01 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,01 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
0,86 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,01 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,01 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
17,0 |
|||
Е1-124.6 |
600 |
Бревна диам. 12 — 24 см, |
м3 |
0,08 |
|
в водоем, отвал без устройства обвалования или намыв под воду |
|||||
Е1-124.7 |
80 |
1000 |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
0,14 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,35 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
0,24 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,09 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,02 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
3,0 |
|||
Е1-124.8 |
200 |
² |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
0,01 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,01 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
0,22 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,01 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,01 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
4,0 |
|||
Е1-124.9 |
600 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,07 |
послойно-грунтоопорным способом и методом набивки гребня землесосными |
|||||
Е1-124.10 |
80 |
1000 |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
1,0 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,85 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
0,44 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,03 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,41 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,25 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
1,41 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
7,0 |
|||
Е1-124.11 |
200 |
² |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
0,4 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,21 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
1,28 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,01 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,13 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,09 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
0,61 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
8,0 |
|||
Е1-124.12 |
600 |
² |
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,03 |
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,30 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,10 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
0,45 |
|||
Трубы стальные электросварные |
м |
0,44 |
|||
Бруски обрезные 75 ´ |
м3 |
0,03 |
|||
послойно-грунтоопорным способом при одностороннем намыве землесосными |
|||||
Е1-124.13 |
80 |
1000 |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
0,14 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,35 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
0,44 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,09 |
|||
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,02 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
6,0 |
|||
Е1-124.14 |
200 |
² |
Гвозди строительные с плоской |
кг |
0,01 |
Поковки строительные массой 1,8 кг |
кг |
0,01 |
|||
Пластина резиновая рулонная |
кг |
1,28 |
|||
Пластины III с, толщ. 20 — 24 см, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,01 |
|||
Бревна диам. 12 — 24 см, III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,01 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
8,0 |
|||
Е1-124.15 |
600 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,13 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,01 |
1-125. укладка трубопроводов из стальных
толстостенных труб
Состав
работ: 01. Планировка трассы. 02. Укладка подкладок и
установка опор. 03. Укладка труб со сваркой стыков (при соединении труб
сваркой). 04. Установка фасонных частей и арматуры. 05. Укладка труб с
постановкой быстроразъемных соединений (при укладке труб быстроразъемными
соединениями). 06. Гидравлические испытания.
Функциональный код |
Строительно-монтажные процессы |
Материалы |
|||
наименование |
измеритель |
наименование |
ед. изм. |
расход |
|
Укладка трубопроводов из стальных толстостенных труб (при электросварном соединении труб) диаметром, мм: |
|||||
Е1-125.1 |
150 |
100 |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,81 |
Пластины, толщ. 20 — 24 см, III с, |
м3 |
0,37 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 159 |
м |
102 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
20,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
24,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
6,0 |
|||
Е1-125.2 |
200 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,82 |
Пластины, толщ. 20 — 24 см, III с, |
м3 |
0,37 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 219 |
м |
102 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
20,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
25,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
9,0 |
|||
Е1-125.3 |
250 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,82 |
Пластины, толщ. 20 — 24 см, III с, |
м3 |
0,37 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 273 |
м |
102 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
30,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
26,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
10,0 |
|||
Е1-125.4 |
300 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,83 |
Пластины, толщ. 20 — 24 см, III с, |
м3 |
0,37 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 325 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
40,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
26,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
10,0 |
|||
Е1-125.5 |
400 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,84 |
Пластины, толщ. 20 — 24 см, III с, |
м3 |
0,37 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 426 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
60,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
28,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
17,0 |
|||
Е1-125.6 |
500 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
1,05 |
Пластины, толщ. 20 — 24 см, III с, |
м3 |
0,44 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 530 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
80,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
34,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
20,0 |
|||
Е1-125.7 |
600 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
2,70 |
Пластины, толщ. 20 — 24 см, III с, |
м3 |
1,25 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 630 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
т |
0,12 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
88,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
30,0 |
|||
Е1-125.8 |
700 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
2,72 |
Пластины, толщ. 20 — 24 см, III с, |
м3 |
1,25 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 720 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
т |
0,16 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
91,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
30,0 |
|||
Е1-125.9 |
800 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
2,73 |
Пластины, толщ. 20 — 24 см, III с, |
м3 |
1,25 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 820 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
т |
0,21 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
95,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по проекту) |
кг |
40,0 |
|||
Е1-125.10 |
900 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
2,75 |
Пластины, толщ. 20 — 24 см, III с, |
м3 |
1,25 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 920 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
т |
0,24 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
98,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
50,0 |
|||
(при быстроразъемном соединении труб) диаметром, мм: |
|||||
Е1-125.11 |
400 |
100 |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,84 |
Пластины, толщ. 20 — 24 см, III с, |
м3 |
0,37 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 426 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
60,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
28,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
17,0 |
|||
Соединения быстроразъемные, |
комплект |
9,4 |
1-126. укладка трубопроводов из стальных
тонкостенных труб
Состав
работ: 01. Планировка трассы. 02. Укладка подкладок и
установка опор. 03. Укладка труб со сваркой стыков (при соединении труб
сваркой). 04. Установка фасонных частей и арматуры. 05. Укладка труб с
постановкой быстроразъемных соединений (при укладке труб быстроразъемными
соединениями). 06. Гидравлические испытания.
Функциональный код |
Строительно-монтажные процессы |
Материалы |
|||
наименование |
измеритель |
наименование |
ед. изм. |
расход |
|
Укладка трубопроводов из стальных тонкостенных труб при электросварном |
|||||
Е1-126.1 |
300 |
100 |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,68 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,09 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 325 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
30,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
3,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
7,0 |
|||
Е1-126.2 |
400 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,69 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,09 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 426 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
60,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
6,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
9,0 |
|||
Е1-126.3 |
500 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,73 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,09 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 530 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
80,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
7,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
12,0 |
|||
Е1-126.4 |
600 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,92 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,12 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 630 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
т |
0,15 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
11,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
14,0 |
|||
Е1-126.5 |
700 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
1,82 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,22 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 720 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
т |
0,13 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
13,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
17,0 |
|||
Е1-126.6 |
800 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
1,83 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,20 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 820 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
т |
0,17 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
18,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
18,0 |
|||
Е1-126.7 |
при быстроразъемном соединении |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,69 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,09 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 426 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
60,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
0,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
6,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
9,0 |
|||
Соединения быстроразъемные, |
комплект |
11,9 |
1-127. укладка трубопроводов из стальных
толстостенных труб (соединение труб фланцевое)
Состав
работ: 01. Планировка трассы. 02. Укладка подкладок и
установка опор. 03. Укладка труб с насадкой и приваркой фланцев. 04. Установка
фасонных частей и арматуры. 05. Гидравлические испытания.
Функциональный код |
Строительно-монтажные процессы |
Материалы |
|||
наименование |
измеритель |
наименование |
ед. изм. |
расход |
|
Укладка трубопроводов из стальных толстостенных труб (соединение труб |
|||||
Е1-127.1 |
150 |
100 |
Пластины толщ. 20 — 24 см |
м3 |
0,37 |
Бревна диам. 12 — 24 см III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,81 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 159 |
м |
102 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
19,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
50,0 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
10,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
12,0 |
|||
Е1-127.2 |
200 |
² |
Пластины толщ. 20 — 24 см |
м3 |
0,37 |
Бревна диам. 12 — 24 см III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,82 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 219 |
м |
102 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
19,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
56,0 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
20,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
17,0 |
|||
Е1-127.3 |
250 |
² |
Пластины толщ. 20 — 24 см |
м3 |
0,37 |
Бревна диам. 12 — 24 см III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,82 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 273 |
м |
102 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
19,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
77,0 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
20,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
20,0 |
|||
Е1-127.4 |
300 |
Пластины толщ. 20 — 24 см |
м3 |
0,37 |
|
Бревна диам. 12 — 24 см III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,81 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 325 |
м |
101 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
19,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
77,0 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
30,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
30,0 |
|||
Е1-127.5 |
400 |
² |
Пластины толщ. 20 — 24 см |
м3 |
0,37 |
Бревна диам. 12 — 24 см III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
0,84 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 426 |
м |
101 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
19,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
т |
0,123 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
50,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
30,0 |
|||
Е1-127.6 |
500 |
² |
Пластины толщ. 20 — 24 см |
м3 |
0,44 |
Бревна диам. 12 — 24 см III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
1,05 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 530 мм, |
м |
101 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
25,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
т |
0,176 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
70,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
70,0 |
|||
Е1-127.7 |
600 |
² |
Пластины толщ. 20 — 24 см |
м3 |
1,25 |
Бревна диам. 12 — 24 см III с, ГОСТ 9463-88 |
м3 |
2,70 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 630 |
м |
101 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
33,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
т |
0,306 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
90,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
т |
0,10 |
1-128. укладка трубопроводов из стальных
тонкостенных труб (соединение стыков фланцевое)
Состав
работ: 01. Планировка трассы. 02. Укладка подкладок и
установка опор. 03. Укладка труб с насадкой и приваркой фланцев. 04. Установка
фасонных частей и арматуры. 05. Гидравлические испытания.
Функциональный код |
Строительно-монтажные процессы |
Материалы |
|||
наименование |
измеритель |
наименование |
ед. изм. |
расход |
|
Укладка трубопроводов из стальных тонкостенных труб (соединение |
|||||
Е1-128.1 |
300 |
100 |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,68 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,09 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 325 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
20,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
19,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
кг |
67,0 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
20,0 |
|||
Е1-128.2 |
400 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,69 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,09 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 426 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
50,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
19,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
т |
0,125 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
20,0 |
|||
Е1-128.3 |
500 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,73 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,09 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 530 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
50,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
19,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
т |
0,155 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
30,0 |
|||
Е1-128.4 |
600 |
² |
Бревна диам. 12 — 24 см |
м3 |
0,92 |
Доски необрезные III с, толщ. 44 |
м3 |
0,12 |
|||
Трубы стальные наружный диам. 630 |
м |
101 |
|||
Фасонные стальные сварные части |
кг |
60,0 |
|||
Фланцы стальные диам. усл. прохода |
шт. |
19,6 |
|||
Болты строительные с гайками и |
т |
0,241 |
|||
Задвижки фланцевые |
шт. |
0,05 |
|||
Электроды сварочные (марка по |
кг |
30,0 |
1-167. разработка грунта вручную в траншеях
на действующей железной дороге
Состав работ: 01. Разработка грунта в траншеях. 02.
Устройство и разборка креплений. 03. Засыпка траншеи с трамбованием. 04.
Баллистировка.
Функциональный код |
Строительно-монтажные процессы |
Материалы |
|||
наименование |
измеритель |
наименование |
ед. изм. |
расход |
|
Разработка грунта вручную в траншеях на действующей железной дороге: под путями для группы грунтов: |
|||||
Е1-167.1 |
1 |
100 |
Бревна диам. 14 — 24 см |
м3 |
0,8 |
Доски необрезные толщ. 44 мм и |
м3 |
1,51 |
|||
Гвозди строительные 1,6 ´ |
кг |
4,4 |
|||
Е1-167.2 |
2 |
² |
Бревна диам. 14 — 24 см |
м3 |
0,8 |
Доски необрезные толщ. 44 мм и |
м3 |
1,51 |
|||
Гвозди строительные 1,6 ´ |
кг |
4,4 |
|||
Е1-167.3 |
3 |
² |
Бревна диам. 14 — 24 см |
м3 |
0,8 |
Доски необрезные толщ. 44 мм и |
м3 |
1,51 |
|||
Гвозди строительные 1,6 ´ |
кг |
4,4 |
|||
Е1-167.4 |
4 |
² |
Бревна диам. 14 — 24 см |
м3 |
0,8 |
Доски необрезные толщ. 44 мм и |
м3 |
1,51 |
|||
Гвозди строительные 1,6 ´ |
кг |
4,4 |
|||
в междупутье для группы грунтов: |
|||||
Е1-167.5 |
1 |
100 |
Бревна диам. 14 — 24 см |
м3 |
0,84 |
Доски необрезные толщ. 44 мм и |
м3 |
1,73 |
|||
Гвозди строительные 1,6 ´ |
кг |
5,0 |
|||
Е1-167.6 |
2 |
² |
Бревна диам. 14 — 24 см |
м3 |
0,84 |
Доски необрезные толщ. 44 мм и |
м3 |
1,73 |
|||
Гвозди строительные 1,6 ´ |
кг |
5,0 |
|||
Е1-167.7 |
3 |
² |
Бревна диам. 14 — 24 см |
м3 |
0,84 |
Доски необрезные толщ. 44 мм и |
м3 |
1,73 |
|||
Гвозди строительные 1,6 ´ |
кг |
5,0 |
|||
Е1-167.8 |
4 |
² |
Бревна диам. 14 — 24 см |
м3 |
0,84 |
Доски необрезные толщ. 44 мм и |
м3 |
1,73 |
|||
Гвозди строительные 1,6 ´ |
кг |
5,0 |
|||
при прокладке кабеля под путями для группы грунтов: |
|||||
Е1-167.9 |
1 |
100 |
Горбыль деловой |
м3 |
1,98 |
Жерди толщ. 3 — 5 см |
м3 |
0,08 |
|||
Е1-167.10 |
2 |
² |
Горбыль деловой |
м3 |
1,98 |
Жерди толщ. 3 — 5 см |
м3 |
0,08 |
|||
Е1-167.11 |
3 |
² |
Горбыль деловой |
м3 |
1,98 |
Жерди толщ. 3 — 5 см |
м3 |
0,08 |
|||
Е1-167.12 |
4 |
² |
Горбыль деловой |
м3 |
1,98 |
Жерди толщ. 3 — 5 см |
м3 |
0,08 |
1-215. погружение и установка легких иглофильтров,
обсадных труб с установкой в них иглофильтров, установка иглофильтров в
предварительно пробуренные скважины. погружение и установка легких
иглофильтров.
Состав работ: 01.
Сборка иглофильтров с подсоединением к подводящему водопроводу. 02.
Гидравлическое погружение иглофильтров. 03. Подсоединение иглофильтров к
всасывающему коллектору. 04. Тампонаж устья скважины глиной. 05. Устройство
песчано-гравийной обсыпки (при ее устройстве). 06. Укладка временного
водопровода. 07. Установка задвижек.
Гидропогружение обсадных труб с установкой в них иглофильтров.
Состав работ: 01.
Сборка иглофильтров с подсоединением к подводящему водопроводу. 02.
Гидравлическое погружение и извлечение обсадных труб. 03. Подсоединение
иглофильтров к всасывающему коллектору. 04. Тампонаж устья скважины глиной. 05.
Устройство песчано-гравийной обсыпки. 06. Укладка временного водопровода. 07.
Установка задвижек.
Установка иглофильтров в предварительно пробуренные скважины.
Состав работ: 01. Сборка иглофильтров с подсоединением к
подводящему водопроводу. 02. Установка иглофильтров в скважины. 03.
Подсоединение иглофильтров к всасывающему коллектору. 04. Тампонаж устья
скважины глиной.
Функциональный код |
Строительно-монтажные процессы |
Материалы |
|||
наименование |
измеритель |
наименование |
ед. изм. |
расход |
|
Гидравлическое погружение и установка легких иглофильтров: в грунтах 2 гр. с устройством обсыпки и длиной иглофильтров, м, до: |
|||||
Е1-215.1 |
4 |
1 |
Иглофильтры |
шт. |
по |
Песчано-гравийная смесь, ГОСТ |
м3 |
0,04 |
|||
Вода |
м3 |
4,84 |
|||
Е1-215.2 |
7 |
² |
Иглофильтры |
шт. |
по |
Песчано-гравийная смесь, ГОСТ |
м3 |
0,10 |
|||
Вода |
м3 |
8,47 |
|||
в грунтах 3 гр. с устройством обсыпки и длиной иглофильтров, м, до: |
|||||
Е1-215.3 |
4 |
1 |
Иглофильтры |
шт. |
по |
Песчано-гравийная смесь, ГОСТ |
м3 |
0,04 |
|||
Вода |
м3 |
4,84 |
|||
Е1-215.4 |
7 |
² |
Иглофильтры |
шт. |
по |
Песчано-гравийная смесь, ГОСТ |
м3 |
0,10 |
|||
Вода |
м3 |
8,47 |
|||
в грунтах 2 гр. без устройства обсыпки и длиной иглофильтров, м, до: |
|||||
Е1-215.5 |
4 |
1 |
Иглофильтры |
шт. |
по |
Вода |
м3 |
4,84 |
|||
Е1-215.6 |
7 |
² |
Иглофильтры |
шт. |
по |
Вода |
м3 |
6,42 |
|||
в грунтах 3 гр. без устройства обсыпки и длиной иглофильтров, м, до: |
|||||
Е1-215.7 |
4 |
1 |
Иглофильтры |
шт. |
по |
Вода |
м3 |
4,84 |
|||
Е1-215.8 |
7 |
² |
Иглофильтры |
шт. |
по |
Вода |
м3 |
8,47 |
|||
гидропогружение обсадных труб с установкой в них иглофильтров, устройством |
|||||
Е1-215.9 |
4 |
1 |
Иглофильтры |
шт. |
по |
Песчано-гравийная смесь, ГОСТ |
м3 |
0,11 |
|||
Вода |
м3 |
23,0 |
|||
Е1-215.10 |
7 |
² |
Иглофильтры |
шт. |
по |
Песчано-гравийная смесь, ГОСТ |
м3 |
0,22 |
|||
Вода |
м3 |
39,9 |
|||
Установка иглофильтров в предварительно пробуренные скважины без |
|||||
Е1-215.11 |
4 |
1 |
Иглофильтры |
шт. |
по |
Вода |
м3 |
6,21 |
|||
Е1-215.12 |
7 |
² |
Иглофильтры |
шт. |
по |
Вода |
м3 |
6,21 |
II.2. Технология механического уплотнения грунтов ч.1
II.2.1. Общие сведения
Грунты уплотняют для увеличения их несущей способности. К механическим способам уплотнения грунтов относятся укатка, трамбование, вибрирование и комбинированный способ. При выборе метода уплотнения грунтов и типа грунтоуплотняющих машин следует учитывать свойства грунта (гранулометрический состав, влажность, степень однородности, требуемую плотность), а также объем работ, время года, особенности выполнения подготовительных и вспомогательных работ и другие факторы. Работы по уплотнению грунтов ведутся при их влажности, близкой к оптимальной, т.е. при которой достигается наибольший эффект уплотнения.
Величина оптимальной влажности принимается:
- – для песка мелкого и средней крупности — 10—15%;
- – для песка пылеватого — 14—23%;
- – для супесей — 9—15%;
- – для суглинков — на 1% и для глин — на 2% ниже влажности на границе раскатывания.
Увлажнение грунта и доведение его влажности до оптимальной производится поливочной машиной или из шлангов. При этом перед укладкой первого слоя должно производиться разрыхление поверхности основания на глубину не менее 5 см, а отсыпка последующего слоя должна выполняться с перемешиванием и разравниванием грунта. Если величина оптимальной влажности превышает верхний предел более чем на 20%, то необходимо подсушить грунт рыхлением или боронованием, после чего производить уплотнение грунта. Если подсушка грунта не достигает цели, то следует усилить основание втрамбовкой в него щебня или гравия.
Несвязные и малосвязные грунты увлажняются в отсыпном слое незадолго до уплотнения.
Поверхность земляного сооружения следует разделять на участки, на каждом из которых последовательно укладывают, разравнивают, увлажняют и уплотняют грунт. Все участки с одинаковыми условиями работы должны быть равновеликими по площади.
II.2.2. Технология уплотнения грунтов укаткой
Уплотняют грунты укаткой катками на пневмоколесном ходу и кулачковыми, а также транспортными и землеройно-транспортными машинами. Катками с гладкими вальцами укатывают грунты, главным образом на завершающей стадии уплотнения верхнего слоя насыпи, который может служить основанием дорожной одежды. Катками на пневмоколесном ходу могут быть уплотнены все виды грунтов. Кулачковые катки рекомендуется применять для уплотнения глины, суглинков и глинистых грунтов с примесью щебня и гравия, а также комковатых грунтов. Использовать кулачковые катки для уплотнения песков, сланцевых глин и сильно увлажненных глинистых грунтов не следует. Нельзя применять кулачковые катки для доуплотнения уже сравнительно плотных грунтов и особенно при недостаточной их влажности.
На больших площадках при выполнении работ по вертикальной планировке территории застройки лучше применять схему движения катком по замкнутому кругу. На насыпях, где исключается возможность разворота катка и устройства въездов, следует использовать челночную схему движения. На рис. II-1,
а, б приведены схемы производства работ с разворотом катка на участке (рис. II-1, а) и со съездом (рис. II-1, б).
Количество ходов катка на пневмоколесном ходу по одной полосе может быть ориентировочно принято 2—3 для песчаных грунтов, 3—4 для супесчаных грунтов и 5—6 для суглинистых и тяжелосуглинистых грунтов.
Уплотнять грунт самоходным катком обратной засыпки в стесненных условиях рекомендуется по схеме, указанной на рис. II-2. При этом уплотняемый грунт разравнивают малогабаритным бульдозером, а в особо стесненных условиях — вручную. Грунт вначале уплотняют трамбовками по обеим сторонам фундамента на ширину 0,8 м от его обреза, а затем ходами катка — челночным способом — полосами, перекрывающими одна другую на 0,1 м.
Рис. II-1. Схема производства работ по уплотнению грунтов катками
а — при развороте катка на участке; б — при развороте катка со съездом с участка; 1 — оси, номера и направления проходов катка; 2 — общее направление работ на укатке; 3 — перекрытие полос при укатке; 4 — ось насыпи; 5 — ширина насыпи; 6 — разворот катка; 1 :
m — крутизна откосов насыпи
Рис. II-2. Схема работ по уплотнению грунтов обратной засыпки самоходным катком
1 — зона уплотнения грунта трамбующей машиной; 2 — зона уплотнения грунта малогабаритным катком; 3 — направление движения катка
На рис. II-3 приведена схема производства работ по уплотнению основания под фундаменты зданий и сооружений самоходным катком.
Рис. II-3. Схема производства работ по уплотнению основания фундаментов под здания и сооружения самоходным катком
1 — уплотненный грунт; 2 — уплотняемая песчаная подушка; 3 — малогабаритный самоходный каток; 4 — ось движения катка; 5 — перекрытие катком смежного уплотняемого слоя грунта
Уплотнять грунт можно и транспортными средствами. Послойная отсыпка грунта, его разравнивание и уплотнение, а также движение транспортных средств по спланированному слою возможны при кольцевой езде машин или с разворотом их на насыпи. С этой целью необходимо разделить насыпь на две равные прлосы. Автосамосвалы, двигаясь равномерно по всей ширине одной полосы, разгружают грунт на другую полосу. После того как грунт будет завезен на первую полосу почти полностью (кроме последних 5—10 м), бульдозер разравнивает и планирует его. Затем автосамосвалы переезжают на другую полосу и т.д.
Схема отсыпки и уплотнения насыпи автосамосвалами приведена на рис. II-4.
Рис. II-4. Схема отсыпки и уплотнения грунта автосамосвалом
I — зона отсыпки грунта; II — зона движения самосвалов; 1 — направление движения груженых самосвалов; 2 — подача автосамосвалов под разгрузку; 3 — отсыпка грунта; 4 — выравнивание грунта бульдозером
Уплотнение грунта, песка и щебня
Уплотнение строительных материалов (грунтов) производится для увеличения их прочностных характеристик и избежания осадок в процессе эксплуатации. Уплотнение происходит за счет приложения статической или вибрационной силы на уплотняемый материал. Наибольшее распространение уплотнение получило в дорожном строительстве, возведении насыпей и дамб, фундаментных и ландшафтных работах.
Качество уплотнения каменной отсыпки, грунтов и асфальтобетона напрямую связано с несущей способностью материала и его водонепроницаемостью. Причем увеличение степени уплотнения на 1% ведет к увеличению прочности материала на 10-20%.
Некачественное уплотнение ведет к последующим усадкам грунтов, что значительно увеличивает стоимость содержания или приводит к дорогостоящему ремонту.
Области применения уплотнения
Вот список областей, где уплотнение используется наиболее часто:
- Автодорожное строительство
- Железные дороги
- Фундаменты зданий
- Аэропорты и порты
Автомобильные дороги
Разнообразие современных автомобильных дорог очень большое: начиная от грунтовых проселочных дорог, заканчивая многополосными магистралями с асфальтобетонным покрытием.
Вне зависимости от типа дороги, для увеличения несущей способности полотна и увеличения срока службы необходимо использовать уплотнение всех слоев дороги, включая насыпь.
Дорога возводится двумя способами – на насыпи или в выемке. Дорожная одежда состоит из подстилающего слоя, слоя основания и финальных слоев покрытия. Основная ее задача – равномерно распределять давление от поверхностных нагрузок по всему земляному полотну.
Максимальное давление возникает на поверхности, поэтому требование к качеству материала и его уплотнению максимальны для слоев покрытия – асфальту или асфальтобетону.
Слой основания обеспечивает жесткость слоям покрытия, поэтому требования к его уплотнению также вели
Уплотнение грунтов трамбованием » Ремонт Строительство Интерьер. Лесное дело и деревообработка.
Трамбование — эффективный метод уплотнения грунтов, при котором материал уплотняется за счет энергии падающей трамбовки. Уплотняющее действие прямо пропорционально массе трамбовки и высоте ее падения. При ударе падающей трамбовки о поверхность материала в нем возникает напряженно-деформированное состояние. Толщина уплотнения зависит от глубины распространения волны напряженно-деформированного состояния.
В настоящее время для трамбования применяют преимущественно плиты массой 1…3 т, которые сбрасывают с высоты до 3 м (рис. 6.11). Для трамбования характерна большая глубина воздействия, поэтому этот метод применяется преимущественно для уплотнения грунтов слоями большой толщины. Для уплотнения слоев дорожной одежды метод трамбования применяется редко, так как толщина слоев не требует большой силы удара, при этом может разрушаться щебень в конструктивных слоях.
Трамбующие машины оказывают на грунт ударное циклическое воздействие. Процесс удара (контакт трамбующей плиты с поверхностью грунта) происходит за малый промежуток времени. Вследствие этого на контактной поверхности развиваются очень большие давления. Кинетическая энергия трамбовки переходит в другие виды энергии. При этом эффект уплотнения определяется величиной необратимой деформации и ее распределением по толщине слоя грунта.
Возникающие на поверхности грунта максимальные контактные давления зависят от величины удельного импульса удара и от его формы («остроты импульса»).
Удельный импульс удара i определяется по формуле
где m — масса плиты; v1 — скорость в момент удара; F — площадь контакта плиты с грунтом.
В координатах o—t (контактное давление — время) удельный импульс представляет собой площадь эпюры, котором характеризуются нарастание и спад этих давлений во времени (рис. 6.12). Удар штампа о поверхность грунтового полупространства вызывает в последнем волновые процессы. Главными являются волны напряжений и волны деформаций, возбуждаемые первым ударом, так как именно они определяют эффект уплотнения.
Уплотнение различных грунтов при оптимальной влажности до нормативных значений достигается при различной величине предельного импульса.
Возникающая на поверхности грунта волна напряжений распространяется внутрь грунтового массива. Волна характеризуется:
• скоростью распространения;
• амплитудным значением напряжений;
• временем нарастания напряжения;
• временем спада напряжений;
• общим временем нахождения объема грунта в напряженном состоянии.
С удалением от поверхности грунтового полупространства изменяются не только амплитудные значения напряжения, но и форма импульса.
Для эффективного уплотнения трамбованием выбранное значение контактных давлений должно быть обеспечено соответствующим подбором массы трамбовки и ее скоростью в момент удара. При этом величина удельного импульса не должна превышать значения предельного импульса. Под последним понимается такой импульс удара, при котором контактные давления равны пределу прочности грунта.
К трамбующим машинам относятся также взрывные трамбовки и катки с падающими грузами. В зарубежной практике имеются конструкции катков с вальцами, которые имеют трех-, четырех- и пятиугольный профили. Эти машины тоже относятся к типу трамбующих. Для уплотнения несвязных грунтов в стесненных условиях могут эффективно применяться вибротрамбовки.
ВОЗМОЖНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ УПЛОТНЕНИЯ ВИБРОКАТКАМИ ГРУНТОВ РАЗЛИЧНОГО ТИПА И СОСТОЯНИЯ
Обязательное уплотнение грунта, щебня и асфальтобетона в дорожной отрасли является не только составной частью технологического процесса устройства земляного полотна, основания и покрытия, но и служит фактически главной операцией по обеспечению их прочности, устойчивости и долговечности.
Немного истории
Раньше (до 30-х годов прошедшего столетия) реализация указанных показателей грунтовых насыпей тоже осуществлялась уплотнением, но не механическим или искусственным путем, а за счет естественной самоосадки грунта под воздействием, в основном, его собственного веса и, частично, движения транспорта. Возведенную насыпь оставляли, как правило, на один–два, а в некоторых случаях и на три года, и только после этого устраивали основание и покрытие дороги.
Однако начавшаяся в те годы быстрая автомобилизация Европы и Америки потребовала ускоренного строительства обширной сети дорог и пересмотра методов их устройства. Существовавшая тогда технология возведения земляного полотна не соответствовала возникшим новым задачам и стала тормозом в их решении. Поэтому появилась потребность в разработке научно-практических основ теории механического уплотнения земляных сооружений с учетом достижений механики грунтов, в создании новых эффективных грунтоуплотняющих средств.
Это в те годы стали изучать и учитывать физико-механические свойства грунтов, оценивать их уплотняемость с учетом гранулометрического и влажностного состояния (метод Проктора, в России – метод стандартного уплотнения), были разработаны первые классификации грунтов и нормы на качество их уплотнения, стали внедряться методы полевого и лабораторного контроля этого качества.
Основным грунтоуплотняющим средством до указанного периода являлся гладковальцовый статический каток прицепного или самоходного типа, пригодный только для прикатки и выравнивания приповерхностной зоны (до 15 см) отсыпанного слоя грунта, да еще ручная трамбовка, применявшаяся главным образом на уплотнении покрытий, при ремонте выбоин и для уплотнения обочин и откосов.
Эти простейшие и малоэффективные (с точки зрения качества, толщины прорабатываемого слоя и производительности) уплотняющие средства стали вытесняться такими новыми средствами, как пластинчатые, ребристые и кулачковые (вспомнили изобретение 1905 г. американского инженера Фитцджеральда) катки, трамбующие плиты на экскаваторах, многомолотковые трамбующие машины на гусеничном тракторе и гладковальцовом катке, ручные взрыв-трамбовки («лягушки-попрыгушки») легкие (50–70 кг), средние (100–200 кг) и тяжелые (500 и 1000 кг).
В это же время появились первые грунтоуплотняющие вибрационные плиты, одна из которых фирмы «Лозенгаузен» (впоследствии фирма «Вибромакс») была достаточно крупной и тяжелой (24–25 т вместе с базовым гусеничным трактором). Ее виброплита площадью 7,5 м2 располагалась между гусеницами, а двигатель мощностью 100 л.с. позволял вращать вибровозбудитель с частотой 1500 кол/мин (25 Гц) и перемещать машину со скоростью около 0,6–0,8 м/мин (не более 50 м/ч), обеспечивая производительность примерно 80–90 м2/ч или не более 50 м3/ч при толщине уплотняемого слоя около 0,5 м.
Более универсальным, т.е. способным уплотнять различные типы грунтов, в том числе связные, несвязные и смешанные, показал себя метод трамбования.
К тому же при трамбовании легко и просто можно было регулировать силовое уплотняющее воздействие на грунт за счет изменения высоты падения трамбующей плиты или трамбующего молотка. Вследствие этих двух достоинств метод ударного уплотнения в те годы стал наиболее востребованным и распространенным. Поэтому количество трамбующих машин и устройств множилось.
Уместно отметить, что и в России (тогда СССР) тоже понимали важность и необходимость перехода к механическому (искусственному) уплотнению дорожных материалов и налаживанию производства уплотняющей техники. В мае 1931 г. в мастерских г. Рыбинска (сегодня ЗАО «Раскат») был выпущен первый отечественный самоходный дорожный каток.
После завершения второй мировой войны совершенствование техники и технологии уплотнения грунтовых объектов пошло с не меньшим энтузиазмом и результативностью, чем в довоенное время. Появились прицепные, полуприцепные и самоходные пневмоколесные катки, ставшие на определенный период времени основным грунтоуплотняющим средством во многих странах мира. Их вес, в том числе единичных экземпляров, варьировался в довольно широких пределах – от 10 до 50–100 т, но большинство выпускавшихся моделей пневмокатков имело нагрузку на шину 3–5 т (вес 15–25 т) и толщину уплотняемого слоя, в зависимости от требуемого коэффициента уплотнения, от 20–25 см (связный грунт) до 35–40 см (несвязный и малосвязный) после 8–10 проходов по следу.
Одновременно с пневмокатками развивались, совершенствовались и приобретали все большую популярность, особенно в 50-е годы, вибрационные грунтоуплотняющие средства – виброплиты, гладковальцовые и кулачковые виброкатки. Причем, со временем на смену прицепным моделям виброкатков пришли более удобные и технологичные для выполнения линейных земляных работ самоходные шарнирно-сочлененные модели или, как их назвали немцы, «вальцен-цуг» (тяни-толкай).
Гладковальцовый виброкаток CA 402 фирмы DYNAPAC
Каждая современная модель грунтоуплотняющего виброкатка, как правило, имеет два исполнения – с гладким и кулачковым вальцом. При этом некоторые фирмы изготавливают к одному и тому же одноосному пневмоколесному тягачу два отдельных взаимозаменяемых вальца, а другие предлагают покупателю катка вместо целого кулачкового вальца всего лишь «насадку-обечайку» с кулачками, легко и быстро закрепляемую поверх гладкого вальца. Есть также фирмы, разработавшие подобные гладковальцовые «насадки-обечайки» для монтажа поверх кулачкового вальца.
Следует особо отметить, что сами кулачки на виброкатках, особенно после начала их практической эксплуатации в 1960 г., претерпели существенные изменения в своей геометрии и размерах, что благотворно отразилось на качестве и толщине уплотняемого слоя и снизило глубину взрыхления приповерхностной зоны грунта.
Если раньше кулачки «шипфут» были тонкими (опорная площадь 40–50 см2) и длинными (до 180–200 мм и более), то современные их аналоги «пэдфут» стали более короткими (высота в основном 100 мм, иногда 120–150 мм) и толстыми (опорная площадь около 135–140 см2 с размером стороны квадрата или прямоугольника около 110–130 мм).
По закономерностям и зависимостям механики грунтов увеличение размеров и площади контактной поверхности кулачка способствует росту глубины эффективного деформирования грунта (для связного грунта она составляет 1,6–1,8 размера стороны опорной площадки кулачка). Поэтому слой уплотнения суглинка и глины виброкатком с кулачками «пэдфут» при создании надлежащих динамических давлений и с учетом 5–7 смглубины погружения кулачка в грунт стал составлять 25–28 см, что и подтверждают практические измерения. Такая толщина слоя уплотнения соизмерима с уплотняющей способностью пневмоколесных катков весом не менее 25–30 т.
Если к этому добавить существенно большую толщину уплотняемого слоя несвязных грунтов виброкатками и более высокую их эксплуатационную производительность, станет понятно, почему прицепные и полуприцепные пневмоколесные катки для уплотнения грунтов стали постепенно исчезать и сейчас практически не выпускаются или выпускаются редко и мало.
Наши дни
Таким образом, в современных условиях основным грунтоуплотняющим средством в дорожной отрасли подавляющего большинства стран мира стал самоходный одновальцовый виброкаток, шарнирно-сочлененный с одноосным пневмоколесным тягачом и имеющий в качестве рабочего органа гладкий (для несвязных и малосвязных мелкозернистых и крупнозернистых грунтов, в том числе скально-крупнообломочных) или кулачковый валец (связные грунты).
Сегодня в мире имеется более 20 фирм, выпускающих около 200 моделей таких грунтоуплотняющих катков различных типоразмеров, отличающихся друг от друга общим весом (от 3,3–3,5 до 25,5–25,8 т), весом вибровальцового модуля (от 1,6–2 до 17–18 т) и своими габаритами. Есть также некоторое различие в устройстве вибровозбудителя, в параметрах вибрации (амплитуда, частота, центробежная сила) и в принципах их регулирования. И конечно перед дорожником могут возникать, как минимум, два вопроса – как правильно выбрать подходящую модель подобного катка и как наиболее эффективно с ее помощью осуществить качественное уплотнение грунта на конкретном практическом объекте и с наименьшими издержками.
Типы грунтов и варианты их уплотнения
При решении таких вопросов следует предварительно, но достаточно точно установить те преобладающие типы грунтов и их состояние (гранулометрический состав и влажность), для уплотнения которых подбирается виброкаток. Особенно, или в первую очередь, следует обратить внимание на наличие в составе грунта пылеватых (0,05–0,005 мм) и глинистых (меньше 0,005 мм) частиц, а также на относительную его влажность (в долях оптимального ее значения). Эти данные дадут первые представления об уплотняемости грунта, возможном способе его уплотнения (чисто вибрационный или силовой виброударный) и позволят остановить свой выбор на виброкатке с гладким или кулачковым вальцом. Влажность грунта и количество пылеватых и глинистых частиц существенным образом влияют на прочностные и деформационные его свойства, а, следовательно, и на необходимую уплотняющую способность выбираемого катка, т.е. его способность обеспечить требуемый коэффициент уплотнения (0,95 или 0,98) в слое отсыпки грунта, задаваемом технологией устройства земляного полотна.
Большинство современных виброкатков работает в определенном виброударном режиме, выраженном в большей или меньшей степени в зависимости от их статического давления и вибрационных параметров. Поэтому уплотнение грунта, как правило, происходит под воздействием двух факторов:
- вибраций (колебаний, сотрясений, шевелений), вызывающих снижение или даже разрушение сил внутреннего трения и небольшого сцепления и зацепления между частицами грунта и создающих благоприятные условия для эффективного смещения и более плотной переупаковки этих частиц под воздействием собственного веса и внешних сил;
- динамических сжимающих и сдвигающих усилий и напряжений, создаваемых в грунте кратковременными, но частоударными нагружениями.
В уплотнении сыпучих несвязных грунтов основная роль принадлежит первому фактору, второй служит лишь положительным дополнением к нему. В связных грунтах, в которых силы внутреннего трения незначительны, а физико-механические, электрохимические и водно-коллоидные сцепления между мелкими частицами существенно выше и являются преобладающими, главным действующим фактором служит сила давления или напряжения сжатия и сдвига, а роль первого фактора становится второстепенной.
Исследованиями российских специалистов по механике и динамике грунтов в свое время (1962–64 гг.) было показано, что уплотнение сухих или почти сухих песков при отсутствии внешней их пригрузки начинается, как правило, при любых слабых вибрациях с ускорениями колебаний не менее 0,2g (g – земное ускорение) и завершается практически полным их уплотнением при ускорениях около 1,2–1,5g.
Для тех же оптимально влажных и водонасыщенных песков диапазон эффективных ускорений несколько выше – от 0,5g до 2g. При наличии внешней пригрузки с поверхности или при нахождении песка в зажатом состоянии внутри грунтового массива его уплотнение начинается лишь с некоторого критического ускорения, равного 0,3–0,4g, с превышением которого процесс уплотнения развивается более интенсивно.
Примерно в то же время и почти точно такие же результаты на песках и гравии были получены в экспериментах фирмы «Dynapac», в которых с помощью лопастной крыльчатки было показано также, что сопротивление сдвигу этих материалов в момент их вибрирования может снижаться на 80–98%.
На основании таких данных можно построить две кривые – изменения критических ускорений и затухания действующих от виброплиты или вибровальца ускорений грунтовых частиц с удалением от поверхности, где располагается источник колебаний. Точка пересечения этих кривых даст интересующую глубину эффективного уплотнения песка или гравия.
Рис. 1. Кривые затухания ускорения колебаний частиц песка при уплотнении катком ДУ-14
На рис. 1 показаны две кривые затухания ускорений колебаний частиц песка, зафиксированные специальными датчиками, при его уплотнении прицепным виброкатком ДУ-14 (Д-480) на двух рабочих скоростях. Если принять для песка внутри грунтового массива критическое ускорение 0,4–0,5g, то из графика вытекает, что толщина прорабатываемого слоя таким легким виброкатком составляет 35–45 см, что неоднократно подтверждено полевым контролем плотности.
Недостаточно или плохо уплотненные сыпучие несвязные мелкозернистые (песчаные, песчано-гравийные) и даже крупнозернистые (скально-крупнообломочные, гравийно-галечниковые) грунты, уложенные в земляное полотно транспортных сооружений, довольно быстро обнаруживают свою низкую прочность и устойчивость в условиях различного рода сотрясений, ударов, вибраций, которые могут возникать при движении тяжелого грузового автомобильного и железнодорожного транспорта, при работе всевозможных ударных и вибрационных машин по забивке, например, свай или виброуплотнению слоев дорожных одежд и т.п.
Частота вертикальных колебаний элементов дорожной конструкции при проезде грузового автомобиля на скорости 40–80 км/ч составляет7–17 Гц, а одиночный удар трамбующей плиты весом 1–2 т по поверхности грунтовой насыпи возбуждает в ней как вертикальные с частотой от 7–10 до 20–23 Гц, так и горизонтальные колебания с частотой, составляющей около 60% от вертикальных.
В недостаточно устойчивых и чувствительных к вибрациям и сотрясениям грунтах такие колебания способны вызывать деформации и заметные осадки. Поэтому не только целесообразно, но и необходимо их уплотнять вибрационными или любыми другими динамическими воздействиями, создавая в них колебания, сотрясения и шевеление частиц. И совершенно бессмысленно уплотнять такие грунты статической укаткой, что довольно часто можно было наблюдать на серьезных и крупных автодорожных, железнодорожных и даже гидротехнических объектах.
Кулачковый виброкаток 3412 фирмы HAMM
Многочисленные попытки уплотнить пневмоколесными катками маловлажные одноразмерные пески в насыпях железных и автомобильных дорог и аэродромов в нефтегазоносных районах Западной Сибири, на белорусском участке автодороги Брест–Минск–Москва и на других объектах, в Прибалтике, Поволжье, Республике Коми и Ленинградской обл. не давали требуемых результатов по плотности. Лишь появление на этих стройках прицепных виброкатков А-4, А-8 и А-12 помогло справиться с этой острой в свое время проблемой.
Еще нагляднее и острее по своим неприятным последствиям может оказаться ситуация с уплотнением сыпучих крупнозернистых скально-крупнооблочных и гравийно-галечниковых грунтов. Устройство насыпей, в том числе высотой 3–5 м и даже более, из таких прочных и устойчивых к любым погодно-климатическим проявлениям грунтов с добросовестной их укат
ТР 145-03 Технические рекомендации по производству земляных работ в дорожном строительстве, при устройстве подземных инженерных сетей, при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух
ТР 145-03
Дата
введения 2004-03-01
РАЗРАБОТАНЫ ГУП
«НИИМосстрой»
Утверждены Начальником
Управления научно-технической политики в строительной отрасли
А.Н.Дмитриевым 3 декабря 2003 г.
ВВОДЯТСЯ ВПЕРВЫЕ
«Технические рекомендации
по производству земляных работ в дорожном строительстве при
обратной засыпке котлованов, траншей, пазух разработаны кандидатами
технических наук Л.В.Городецким, Р.И.Бега, ведущим инженером
В.Ф.Деминым, (лаборатория дорожного строительства ГУП
«НИИМосстрой»), Л.И.Зинченко (ООО «Оптим инжиниринг»).
В
Технических рекомендациях обобщен опыт строительных организаций
г.Москвы.
Технические рекомендации
согласованы с ОАО «Инждорстрой», ОАО «Гордорстрой», ООО «ТОЗА».
1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Технические рекомендации
распространяются на производство земляных работ при строительстве
магистральных и внутриквартальных дорог, при устройстве подземных
инженерных сетей в г.Москве, а также на работы при обратной засыпке
котлованов, траншей, пазух и др.
Технические рекомендации
распространяются также на работы по уплотнению грунта после
восстановительного ремонта подземных инженерных сетей в зоне
проезжей части дороги.
Технические рекомендации
предназначены для практического руководства при выполнении земляных
работ с использованием современных средств механизации
отечественного производства.
2.
ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЯЕМЫМ ГРУНТАМ
2.1. УСТРОЙСТВО НАСЫПЕЙ
ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА ДОРОГ
2.1.1. Грунты,
применяемые для возведения насыпей, должны обеспечивать прочность и
устойчивость земляного полотна дорожной одежды.
2.1.2. Для возведения
насыпей должны применяться грунты, состояние которых под влиянием
природных факторов практически не изменяется или изменяется
незначительно и не влияет на прочность и устойчивость земляного
полотна. К ним следует отнести применяемые в г.Москве песчаные
грунты, за исключением мелких недренирующих и пылеватых песков,
(табл.2.1.) и супеси легкие крупные (табл.2.2.).
Таблица
2.1.
Вид грунта |
Содержание |
Песок |
Масса частиц |
Песок |
Масса частиц |
Песок средней |
Масса частиц |
Песок |
Масса частиц |
Песок |
Масса частиц |
Таблица 2.2.
Вид грунта |
Разновидности |
Содержание |
Число |
Супесь |
Легкая |
> 50* |
1 << 7 |
Легкая |
> 50 |
||
Пылеватая |
20-50 |
||
Тяжелая |
< 20 |
||
Суглинок |
Легкий |
> 50 |
7 << 12 |
Легкий |
< 40 |
||
Тяжелый |
> 50 |
12 |
|
Тяжелый |
< 40 |
||
Глина |
Песчанистая |
40 |
1 << 7 |
Пылеватая |
Меньше, чем |
17 |
|
Жирная |
Не |
> 27 |
_______________
*
Для супесей легких крупных учитывается содержание частиц размером
2-0,25 мм.
2.1.3. Глинистые грунты
допускается применять для отсыпки нижней части насыпи. Они
подразделяются на виды и разновидности с учетом их зернового
состава и пластичности (см. табл.2.2.). В случае расхождения вида
грунта, устанавливаемого по содержанию песчаных частиц и по числу
пластичности, следует принимать наименование грунта,
соответствующее числу пластичности.
2.1.4. Верхнюю часть
земляного полотна на 1,2 м от поверхности цементобетонного покрытия
и на 1,0 м от поверхности асфальтобетонного покрытия следует
сооружать из непучинистых или слабопучинистых грунтов (песчаные и
легкие супесчаные грунты).
При отсутствии таких
грунтов необходимо производить укрепление верхнего слоя грунта
земляного полотна или устраивать морозозащитные слои.
2.1.5. При возведении
насыпей из неоднородных грунтов отсыпка должна производиться
послойно в следующем порядке: менее дренирующие грунты укладываются
в нижнюю часть насыпи, более дренирующие — в верхние слои. В
отдельных случаях для защиты насыпи от воздействия грунтовых вод в
нижней ее части устраиваются отдельные слои из хорошо дренирующих
грунтов или укладываются водонепроницаемые материалы.
2.1.6. Влажность песчаных
и глинистых грунтов, укладываемых в насыпь и подлежащих уплотнению,
должна быть оптимальной () или близкой к ней. Если естественная
влажность применяемых глинистых грунтов окажется ниже 0,9 и песков менее 4%, необходимо производить
увлажнение их до получения оптимальной влажности.
2.1.7. Максимальная
допустимая влажность грунтов (), применяемых для устройства насыпи, при
которой будет обеспечена требуемая плотность, может быть определена
по формуле:
,
где — коэффициент «переувлажнения», принимаемый
по табл.2.3.;
— оптимальная влажность в % для данного
грунта.
Таблица
2.3.
Разновидность |
Коэффициент |
Пески пылеватые, супеси легкие |
1,35 |
Супеси легкие и |
1,25 |
Супеси тяжелые пылеватые, |
1,15 |
Суглинки тяжелые и тяжелые |
1,05 |
2.1.8. Для устройства
насыпей могут быть применены также отходы промышленных предприятий
(шлаки, горелые формовочные земли, золошлаковые смеси). Слои
насыпи, в которые могут укладываться отходы, зависят от их состава,
местных условий и определяются проектом.
2.2. Обратная засыпка
траншей и котлованов.
2.2.1. Обратные засыпки
выполняются из глинистых, песчаных и крупнообломочных грунтов.
Могут применяться отходы промышленности (шлаки, золы, щебень).
Грунты обратных засыпок
условно подразделяются на связные (содержание глинистых частиц
более 12%), малосвязные (4-11%) и несвязные (менее 3%).
2.2.2. Выбор вида грунта
для засыпки траншей производится в зависимости от расположения
траншей на городской территории:
—
засыпка траншей в пределах проезжей части дорог с
усовершенствованными покрытиями капитального типа должна
выполняться из песчаных или крупнообломочных грунтов;
—
засыпка траншей, расположенных вне проезжей части (на газонах,
скверах), производится грунтами, вынутыми из траншей, или другими
местными грунтами (связными или малосвязными), не содержащими
древесных остатков и гниющих включений.
При наличии указанных
грунтов на месте строительства следует отдавать предпочтение
песчаным, гравийным и щебеночным грунтам.
2.2.3. Оценка
строительных свойств грунтов производится по их основным
физико-механическим характеристикам, указанным в табл.2.4.
Таблица
2.4.
Основные |
Грунты |
||
крупнообломочные |
песчаные |
глинистые |
|
Плотность (объемная масса) |
+ |
+ |
+ |
Пластичность |
— |
— |
+ |
Зерновой состав |
+ |
+ |
+ |
Содержание водорастворимых |
+ |
+ |
+ |
Содержание органических |
+ |
+ |
+ |
Естественная влажность |
— |
+ |
+ |
Коэффициент фильтрации |
+ |
+ |
+ |
Примечания.
1. В таблице знак «плюс»
обозначает необходимость иметь соответственную характеристику, знак
«минус» — характеристика не требуется.
2. К крупнообломочным
грунтам относятся несцементированные грунты, содержащие более 50%
по массе частиц размером более 2 мм.
3. Объемная масса
крупнообломочных и песчаных грунтов определяется при рыхлом и
плотном состоянии.
2.2.4. Местные
суглинистые грунты труднее поддаются уплотнению по сравнению с
песчаными и крупнообломочными грунтами, но после уплотнения при
оптимальной влажности обладают одинаковой величиной морозных
деформаций с окружающим грунтом и достаточной несущей
способностью.
2.2.5. Применение для
обратных засыпок пылеватых грунтов нежелательно, так как вследствие
плохой уплотняемости они имеют низкую плотность и при промерзании
склонны к пучению.
2.2.6. Песчаные и
глинистые грунты с повышенным содержанием органических веществ
(более 3-5%) и водорастворимых солей (более 0,3% по массе) нельзя
использовать для устройства обратных засыпок.
3.
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ В ДОРОЖНОМ
СТРОИТЕЛЬСТВЕ, ПРИ УСТРОЙСТВЕ ПОДЗЕМНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ, ПРИ
ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ, ТРАНШЕЙ, ПАЗУХ
3.1. Основные типы
выпускаемых отечественной промышленностью машин для выполнения
земляных работ и рекомендуемых для применения в Московском
строительстве приведены в приложениях 5-13.
3.2. Освоение
строительного объекта начинается с вертикальной планировки
территории, которая заключается в улучшении существующего рельефа;
создании спланированной поверхности, отвечающей требованиям
благоустройства; обеспечении по улицам и дорогам продольных
уклонов, допустимых для движущегося транспорта; отводе
поверхностного стока и прокладке подземных сетей без излишнего их
заглубления.
3.3. Вертикальную
планировку можно производить экскаваторами, в т.ч. одноковшовыми
экскаваторами с гидромолотами, бульдозерами и
бульдозерами-рыхлителями, автогрейдерами, скреперами. Средства
механизации выбирают в зависимости от времени года, типа земляного
полотна, его вертикальных отметок, способа производства работ,
дальности перемещения грунта, сосредоточенности земляных масс и
свойств грунта: плотности, влажности и степени применения.
3.4. Группы основных
видов грунтов по трудности их разработки представлены в таблице
3.1.
Таблица
3.1.
Грунт |
Плотность |
Экскаваторами |
Скреперами |
Бульдозерами |
Грейдерами |
|
одноковшовыми |
многоковшовыми |
|||||
Растительный |
1,2 |
I |
I |
I |
I |
I |
Растительный с |
1,2 |
I |
II |
II |
II |
— |
Растительный с |
1,4 |
I |
II |
II |
II |
— |
Песок |
1,6 |
I |
II |
II |
II |
II |
Супесок |
1,65 |
I |
II |
II |
II |
II |
Строительный |
1,8 |
II |
— |
— |
II |
— |
Суглинок |
1,7 |
I |
I |
I |
I |
I |
Суглинок со |
1,95 |
III |
— |
— |
II |
— |
Глина |
1,8 |
II |
II |
II |
II |
II |
Глина |
2,15 |
IV |
— |
— |
III |
— |
Мел |
1,9 |
V |
— |
— |
— |
— |
Скальные |
— |
VI |
— |
— |
— |
— |
Примечание. Таблица 3.1.
приведена из Справочника строителя — Земляные работы. М.
Стройиздат, 1984 г., с. 21.
3.5. Для разработки
выемок и возведения насыпей при незначительных объемах работ (до 20
тыс. м) целесообразно применять одноковшовые
экскаваторы с вместимостью ковша до 0,5 м; при больших объемах (свыше 20 тыс.
м) — с вместимостью ковша 1,0 м и более.
Бульдозеры применяются на
участках производства работ с неглубокими выемками (до 1,0 м) и
насыпями (до 1,2 м), а также для перемещения грунта в насыпь на
расстояние до 100 м.
Бульдозеры с рыхлительным
оборудованием применяются для рыхления и перемещения мерзлых
грунтов и трещиноватых горных пород при температурах до
-40°-60°С.
Автогрейдеры используются
для землеройно-профилировочных работ, планировки откосов, выемок и
насыпей, устройства корыта дороги и боковых канав.
Скреперы могут
использоваться при возведении насыпей высотой более 1 м и при
разработке выемок глубиной до 2,0 м. В условиях московского
строительства скреперы находят ограниченное применение.
3.6. Для рытья траншей, в
т.ч. в мерзлых грунтах, при устройстве подземных инженерных сетей
применяют экскаваторы траншейные цепные и роторные, в стесненных
условиях применяют одноковшовые экскаваторы с различной
вместимостью ковша в зависимости от ширины и глубины траншеи.
4.
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА
4.1. ЗЕМЛЯНОЕ ПОЛОТНО
ДОРОГИ.
4.1.1. Долговечность
дорожных одежд во многом зависит от равномерной и достаточной
степени уплотнения грунта земляного полотна, в том числе обратной
засыпки траншей и котлованов, проходящих под проезжей частью.
4.1.2. Выбор механизма
для уплотнения грунта земляного полотна зависит от вида и влажности
грунта, объема работ, толщины отсыпаемого слоя.
4.1.3. Уплотнение грунта
земляного полотна дорог может осуществляться укаткой, трамбованием,
вибрированием.
Рекомендуемые катки,
гидромолоты, виброуплотнители приведены в приложениях 11, 7, 12
соответственно.
4.2. ОБРАТНАЯ ЗАСЫПКА
ТРАНШЕЙ И КОТЛОВАНОВ.
4.2.1. Уплотнение грунта
обратных засыпок должно производиться послойно.
Для послойного уплотнения
грунта обратных засыпок следует применять виброплиты, навесное
оборудование к одноковшовым экскаваторам, в т.ч. гидромолоты,
оснащенные трамбующими плитами в качестве рабочего инструмента,
катки.
4.2.2. Выбор механизма
зависит от типа грунта, габаритов котлованов, пазух, траншей,
технической характеристики механизма.
4.2.3. Виброплиты
применяют для уплотнения несвязных и малосвязных грунтов, в
стесненных условиях. Верхняя часть пазух, котлованов и траншей,
отсыпанная связными и несвязными грунтами, может уплотняться также
соответствующими катками, гидромолотами.
4.2.4. Толщина отсыпаемых
слоев грунта и процесс уплотнения должны соответствовать типу
грунта и техническим возможностям применяемого механизма.
5.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗЕМЛЯНОГО
ПОЛОТНА
5.1.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
5.1.1. При сооружении
земляного полотна магистральных и внутри- квартальных дорог следует
руководствоваться требованиями главы СНиП III-40 «Правила
производства и приемки работ».
5.1.2. В состав
технологического процесса сооружения земляного полотна входят
следующие этапы работ:
—
расчистка площади строительства;
—
перенос линий связи, электропередач и трубопроводов;
—
снос зданий и сооружений в зоне работ и перенос их;
—
снятие и складирование плодородного слоя почвы;
—
прокладка подземных сетей, попадающих в зону строительства
дорог;
—
плотность грунта при обратной засыпке траншей должна быть не ниже
требуемого для земляного полотна на соответствующей глубине;
—
выравнивание оснований под насыпи и их уплотнение;
—
разработка выемок и возведение насыпей с послойным разравниванием и
уплотнением грунта до установленных пределов.
5.1.3. Выбор способа
производства и средств механизации земляных работ должен
производиться на основе результатов технико-экономического
сопоставления различных вариантов.
5.1.4. При использовании
одноковшовых экскаваторов при устройстве выемок и возведении
насыпей разработка должна начинаться, как правило, с пониженных
мест рельефа. В период строительства необходимо обеспечить отвод
поверхностных вод из зоны производства работ.
5.1.5. Отсыпка грунта в
насыпь производится слоями от краев к середине. Для обеспечения
требуемого уплотнения краев насыпи ширина отсыпки увеличивается на
0,3-0,5 м с каждой стороны.
5.1.6. Бульдозеры
применяются, как правило, в комплексе с другими механизмами при
устройстве насыпи для разравнивания грунта, планировки и
перемещения его на небольшие (до 100 м) расстояния.
5.1.7. Самоходные
автогрейдеры, оборудованные системами «Профиль 30-2» и др.
целесообразно использовать, в первую очередь, для профилирования и
окончательной отделки дорожного земляного полотна перед
уплотнением.
5.1.8. При отрицательных
температурах возведение насыпей допускается при наличии
необходимого количества уплотняющих средств, обеспечивающих быстрое
уплотнение отсыпанного грунта до требуемого значения плотности.
5.1.9. Насыпи, как
правило, должны возводиться только из талого грунта с обязательным
уплотнением до наступления смерзания насыпанного грунта. Ввиду
трудностей выдерживать это требование в течение всего зимнего
периода допускается отсыпка высоких (более 1,5 м) насыпей из смеси
талого и мерзлого грунтов (таблица 5.1., 5.2.)
Таблица
5.1.
Условия применения грунтов в насыпях, возводимых в зимнее
время
Вид грунта |
Условия |
Допускаемая |
Скальный |
Применяют без |
Без |
Глинистый |
Допускается с |
В зависимости |
Мелкий и |
Допускается |
То же |
Жирные глины, |
Применять |
Таблица 5.2.
Рекомендуемая высота насыпи при производстве работ в
зимнее время
Средняя |
-5 |
-10 |
-15 |
-20 |
Рекомендуемая |
не |
4,5 |
3,5 |
2,5 |
Насыпи высотой менее 1,5
м должны возводиться из талых грунтов при влажности близкой к
оптимальной.
5.1.10. Содержание
мерзлого грунта в насыпи допускается до 20% с размером комьев не
более 15 см.
5.1.11. Отсыпку насыпи
следует производить слоями с уклоном 2-3% на всю ширину с
обеспечением стока воды с поверхности земляного полотна (в случае,
если строительство основания дороги будет осуществляться весной) и
возможности механизированной очистки от снега.
5.1.12. Отсыпаемый грунт
сразу же разравнивается бульдозером или автогрейдером толщиной
слоя, не превышающим возможности уплотняющих машин. Не допускается
скопление комьев мерзлого грунта при отсыпке насыпей.
5.2.
УПЛОТНЕНИЕ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА
5.2.1. Коэффициент
уплотнения грунтов земляного полотна следует назначать по таблице
5.2.1.
Таблица
5.2.1.
Вид земляного |
Часть земляного |
Глубина |
Коэффициент |
Насыпи |
Верхняя |
до 1,5 |
1,00-0,98 |
Нижняя |
1,5-6,0 |
0,98 |
|
неподтапливаемая |
более 6,0 |
0,95-0,98 |
|
Нижняя |
1,5-6,0 |
0,95-0,98 |
|
подтапливаемая |
более 6,0 |
0,98 |
|
Выемка и места |
В слое |
до 1,2 |
1,00-0,98 |
Гидротехническое бюро — Насыпные грунтовые плотины — Укладка грунта
-
Проектирование
-
- Back
- Грунтовые плотины
- Бетонные плотины
- Водосбросы
- Малые ГЭС
- Пруды рекреационные
- Пруды рыбоводные
- Пруды хозяйственные
- Очистные сооружения
- Берегоукрепление и рекультивация рек
- Подпорные стены
- Водопонижение и водоотлив
- Гидроизоляция
-
Уплотнение почвы | Umweltbundesamt
Меню
Уже перед покупкой квартиры в новостройке встает вопрос ремонта – когда и как его делать, стоит ли бояться естественных и неизбежных изменений в структуре здания, а именно его усадки и осадки.
Когда делать ремонт в новостройке?
Так ли страшны эти процессы? Стоит ли ждать два года до капитального ремонта? Какое решение является оптимальным?
Рассказываем в нашей статье.
Зачем уплотнять грунт?
Чтобы осознать масштаб проблемы, нужно понять значение процедуры уплотнения грунта. Так как грунт не относится к строительным материалам, то мы невольно перестаем учитывать его в процессе строительства. Грунт подвержен осадке, усадке, просадке, набуханию и другим процессам, которые могут вызвать деформацию основания и нанести вред всему дому.
- Осадка – это процесс уплотнения грунта под весом постройки. Основная задача уплотнения – сделать осадку равномерной, чтобы она проходила в рамках проектных значений.
- Просадка – это другой вид уплотнения, когда почва теряет свой объем из-за размачивания или перегнивания органики.
- Усадка происходит в результате температурных воздействий.
- Набухание – увеличение объема грунта из-за насыщения почвы грунтовыми водами.
На все эти процессы в равной степени влияет правильное уплотнение.
Разработка территории загородного участка
Перед тем как переходить непосредственно к выравниванию территории, необходимо провести значительный объем подготовительных работ по этапам. Вот план поэтапной разработки:
- если есть старые строения, то их сносят;
- проводят расчистку;
- проводят планировку;
- если есть необходимость – закладывают дренажную систему;
- и сама отсыпка.
Из всего представленного списка важный пункт – планировка. В первую очередь проводят геодезические изыскания. То есть вызывают геодезистов, которые бурят скважину и определяют уровень грунтовых вод и состав почвы. С УГВ понятно. Если он высокий, то придется закладывать дренаж. Но что дает состав грунта.
Во-первых, это касается почвы – плодородного слоя. Засыпать его не рекомендуется. Поэтому перед началом выравнивающих работ его снимают. Поэтому очень важно знать толщину почвенного слоя.
Обычно почву снимают и сваливают за пределами участка. После отсыпки ее снова засыпают на место. Даже при проведении большого объема земляных работ этого типа, это выгоднее, чем приобретать на стороне плодородную землю и завозить на свой собственный участок. Если почва непригодна для дальнейшего благоустройства, к примеру, максимально замусорена, то трогать ее нет смысла.
Снятие плодородного слоя Источник youla.ru
Смотрите также: Каталог самых популярных в Подмосковье участков для строительства загородного жилья.
Во-вторых, многое будет зависеть от того, какой грунт располагается под плодородным слоем. Если это глина, то наверняка именно она стала причиной заболачиваемости. Ведь известно, что глина практически не пропускает через себя воду. В отчете геодезистов надо обратить внимание на толщину глинистого слоя. Если он незначительный, то оптимально – удалить его и вывезти. После чего провести отсыпку участка песком или гравийно-песчаной смесью. А сверху засыпать почвой. Если толщина глинистого слоя значительная, то трогать его нет смысла. Решать проблему придется сооружением дренажной системы.
И еще один момент, касающийся планировки загородного участка. Здесь также без специалиста не обойтись. Это касается рельефа. То есть на территории дачи всегда есть впадины и возвышенности. Так вот надо точно определить соответственно их глубину и высоту. Это необходимо для того, чтобы определить толщину слоя отсыпки. При достаточно высоких перепадах, наверное, стоит воспользоваться услугами бульдозера или грейдера, чтобы максимально выровнять участок.
Неровный дачный участок Источник marc2000.ru
И последнее – дренаж. Эту инженерную систему устраивают обычно на болотистых местностях и при высоком уровне грунтовых вод. Без нее не обойтись, даже если сделать отсыпку большим слоем. Влага все равно будет стремиться вверх. Что касается дренажа, то это или открытые канавы, или трубная разводка по всему участку, заложенная ниже УГВ. Дренаж – тема обширная, обсуждать ее в этой статье не будем.
Есть еще несколько моментов, которые надо учесть, продумывая планировку. Это расположение основного дома и бытовых построек, автомобильных площадок, дорожек и аллеек. Будет ли на территории дачного участка сооружаться пруд, где будут располагаться газоны и клумбы, сад и огород. Это немаловажный момент, ведь от него зависит, по какой технологии будет проводиться отсыпка, какие материалы будут для этого использованы.
Местный грунт не уплотняют
Эту ошибку допускают, когда под фундамент или в обратной засыпке используют не привозной песок, а грунт, который был извлечен при рытье котлована или траншеи. Часто люди полагают, что родной грунт и так уплотнен, поэтому считают, что если походить по нему или несколько раз проехаться на тракторе, то он достигнет необходимой плотности. На самом деле такое представление является строительным мифом.
Когда подготавливается котлован или траншея из нее изымается часть грунта, нарушая целостность почвы. За многолетнюю историю земли грунт на нашем участке уплотнился, но при копке он разуплотняется. Если родной грунт возвращают в обратную засыпку или в качестве подушки под фундамент, то его плотность оказывается ниже, чем у почвы вокруг.
Дополняет негативную картину коэффициент фильтрации, который отображает скорость прохождения влаги через почву. Вода стремится проникнуть в зону с наименьшим коэффициентом фильтрации, поэтому мы получаем под отмосткой или домом прослойку из просадочного грунта.
Коэффициент фильтрации у разных типов грунта
Расчет осадки
Расчет осадки — это очень важная мера при строительстве здания. Ведь фундамент — основа дома, поэтому от его целостности зависит надежность и безопасность эксплуатации.
Просадка нового здания на однородном грунте может быть 10-12 сантиметров.
Есть несколько основных принятых норм: если грунт неоднородный, то осадка без последствий может составлять 5 сантиметров, для многоэтажных домов — 2-3 см.
Любое проседание сверх этой нормы может быть чревато появлением трещин, разрушением несущих конструкций. Это влияет на безопасность нахождения людей в здании, эксплуатации помещений. Если дом многоэтажный и жилой, то есть риск потерять здоровье или жизнь большого количества людей.
Произвести расчеты самостоятельно практически нереально, но можно это делать специальным упрощенным способом. Вы можете посмотреть пример расчета осадки на видео ниже.
Не используются специализированное оборудование
Недостаточно просто походить по земле, чтобы почва уплотнилась. Тут требуется использовать специализированные инструменты или технику.
- Ручная трамбовка может быть изготовлена своими силами. Для этих целей подойдет тяжелое бревно, брус или стальная трубы с плоским квадратным основанием. Ручной трамбовкой нужно совершать удары по земле под прямым углом. Скорость работы с таким инструментом низкая, поэтому ручную трамбовку используют на небольших площадях. Например, для уплотнения почвы под укладку тротуарной плитки на участке.
- Виброплита (виброплощадка) – имеет массивную подошву, которая передает вибрации на грунт. Обычно эту технику берут в аренду на время строительства. Плиты различаются в зависимости от веса. Чем больше вес, тем больше уплотняемый слой. В частном строительстве достаточно плиты от 75 до 90 кг, она позволяет уплотнять слои толщиной до 25 см. Площадь основания варьируется от 1600 до 6000 см.кв.
- Вибронога (вибротрамбовка) имеет меньшую прочность и работает по другому принципу. Оборудования совершает своеобразные «прыжки», уплотняя грунт. При этом площадь воздействия у виброноги меньше (1000 см.кв.), а глубина уплотнения выше (от 40 см при весе 60 – 70 кг).
- Каток используют в дорожном строительстве, в частном строительстве тяжелая техника практически не применяется.
Так как подобную технику берут в аренду, то нужно правильно ее назвать, это иногда бывает сложно из-за большого количества названий. Например, виброплощадкой обычно называют плиту, а вибротрамбовкой – ногу, еще строители иногда называют ногу шлеп-ногой. Нога применима для узких траншей, плита – для уплотнения подушки под фундамент.
Способы устранения проблемы
Если полученные числа величины осадки основания превышают предельные размеры, то необходимо внести коррективы в проектирование фундамента и увеличивается длина свай для повышения прочности и увеличения возможных нагрузок. Тогда все параметры сойдутся и будут соответствовать последней редакции СНиП.
Точное определение осадки фундамента происходит опытным путем. На самом деле такой фактический расчет производится путем лабораторных испытаний, на их основе составляется статистика. Каким образом все это осуществляется? На опоры производится искусственным путем давление — с помощью домкрата. Таким способом можно определить критические нагрузки очень точно и рассчитать максимально возможную осадку основания фундамента.
Чтобы избежать осадки, строители укрепляют фундамент. Такие защитные меры позволяют исправить фундамент, построенный по неправильным расчетам. Это возможно сделать с помощью увеличения сопротивления грунта бетонными трубами, залитыми специальным силикатным раствором, стальными трубами в почве.
Уплотнение одним слоем
В этом случае весь объем песка сразу засыпают в пазухи фундамента или в котлован, а потом пытаются выровнять. Из описания вибротехники становится понятно, что она способна уплотнять только слои грунта определенной толщины. Если говорить о ручном уплотнении, то слой грунта должен быть еще тоньше. Оптимальными величинами для механизированной обработки считаются слои 15 – 20 см.
Если уплотнять слой грунта толщиной в 40 см, то вибрации не пройдут весь слой целиком. В результате фундамент дома будет располагаться на рыхлой подушке.
Щебень и крошку невозможно уплотнить
Это утверждение является мифом, из-за которого щебень и крошку не уплотняют совсем. Для этих материалов уплотнение тоже является необходимым. При уплотнении между частями засыпки становится меньше воздуха. Если говорить о газобетонной крошке, то в ней частицы острыми краями цепляются друг за друга. В результате этого получается плотное основание.
Исключением является керамзит, он действительно плохо уплотняется из-за округлой формы гранул, но при этом его редко используют в качестве основания под ответственные конструкции.
Бетонная основа
Бетонное основание считается самым надежным и крепким. Оно способно выдержать самые разнообразные нагрузки. Является универсальным. Из недостатков можно выделить его достаточно высокую стоимость.
Монтаж происходит в такой последовательности:
- Выравнивается и уплотняется грунт.
- Слоем в 10 см выкладывается щебень.
- Следом его необходимо утрамбовать при помощи виброплиты.
- Устанавливается опалубка. Ее можно сделать либо из деревянных досок, либо пластика.
- Производится заливка бетона.
- Утрамбовывается.
Выбор материала напрямую зависит от многих факторов. Здесь нельзя руководствоваться индивидуальными потребностями или пожеланиями. Универсальным принято считать бетон, он способен выдержать любой вес. Песок или щебень не менее качественные, но у них меньшая функциональность по сравнению с бетоном.
Места выхода коммуникаций не уплотняют
Коммуникации могут заходить в дом через стенки фундамента, тогда они находятся в зоне уплотнения обратной засыпки. Также с уплотнением грунта над коммуникациями можно столкнуться при устройстве полов по грунту. В этих местах использование виброплиты затруднительно, потому что всегда есть опасность повредить трубу. Часто из-за этого в этих местах решают не уплотнять грунт. Правильнее все же провести уплотнение, для этого можно воспользоваться ручной трамбовкой.
Уплотненный грунт должен быть не только над коммуникациями, но и под ними. Подробнее про ошибки, связанные с прокладкой коммуникаций через фундамент читайте в статье (ссылка).
Как понять, что нужно делать отсыпку?
Причин для организации отсыпки может быть несколько, как непосредственно связанных с рельефом, так и косвенно. Рассмотрим каждую из них:
- На вашем участке имеется существенный перепад высот, попросту говоря уклон. Можно строить и не выравнивая, но в этом случае расходы на фундамент будут значительно превышать расчетные показатели.
- Часть участка заболочена и не высыхает даже летом. Возможно в этом и есть своя романтика. Так, заболоченную низину можно, например, превратить в пруд, но, если вам водоем не нужен, лучше засыпать.
- Участок расположен ниже проходящей дороги, либо ниже соседей. Если в данном случае не сделать отсыпку, вся верховодка будет собираться у вас, вызывая периодические подтопления.
- Участок имеет сложный неровный рельеф со впадинами, низменностями и высотами, которые не позволяют проводить работы по планировке.
- Высокий показатель засорённости участка крупным строительным мусором, бетонный и кирпичный бой, обломки плит, остатки старого фундамента и т.д. Это, конечно все можно утилизировать, но лучше и дешевле равномерно распределить и засыпать.
Выше озвученные факторы, конечно, не являются исчерпывающим набором. Участок можно отсыпать, если вам хочется приподнять свой дом, например для улучшения видовых характеристик. Однако, любым планировочным работам, связанным с изменением рельефа, в обязательном порядке, должны предшествовать геодезические изыскания (топосъемка) и геология участка.
Топосъемка позволяет определить необходимый объем работ по отсыпке и выравниванию, а также уровень предстоящей механизации работ. А геологические исследования дают представление о составе почвы и уровне грунтовых вод. Исходя из данных геологии вырабатывается конкретный способ будущих работ по отсыпке.