| CODE | ENGLISH | ОПИСАНИЕ |
| AL0 | ENG OIL | Давление масла в двигателе < 1 бар (ОР) |
| AL1 | ENG HOT | Температура двигателя > 110 С (WTS) |
| AL2 | HI PRESS | Высокое давл., нагн., низкое давл. всасыв. (LP1, HP1) |
| AL3 | STARTFAIL | Отказ автозапуска после 3 попыток |
| AL4 | LOW BATT | Напряжение аккумулятора < 10 В |
| AL5 | HI BATT | Напряжение аккумулятора > 17 В |
| AL6 | DEFRFAIL | Отмена оттаивания > 45 мин (DTT) |
| AL7 | ALT AUX | Отказ генератора |
| AL8 | STARTER | Отказ стартера |
| AL9 | RA SENSOR | Отказ датчика температуры RAS |
| AL10 | SA SENSOR | Отказ датчика температуры SAS |
| AL11 | WT SENSOR | Отказ датчика температуры двигателя WTS |
| AL12 | HIGH CDT | Не используется (датчик отсутствует) |
| AL13 | CD SENSOR | М1200/1300 – Отказ датчика температура нагнетания М2 – Не используется (датчик отсутствует на всех агрегатах) |
| AL14 | SBY MOTOR | Перегрузка/перегрев электромотора |
| AL15 | FUSE BAD | Сгорел предохранитель |
| AL16 | SYSTEM CK | Проверьте холодильную систему |
| AL17 | DISPLAY | Отказ дисплея или повреждение шины между дисплеем и процессором |
| AL18 | SERVICE 1 | Необходимо сервисное обслуживание №1 |
| AL19 | SERVICE 2 | Необходимо сервисное обслуживание №2 |
| AL20 | RAS OUT | Температура в кузове (1 отсеке) «вне допуска» |
| AL21 | 2 RA. OUT | Температура в кузове (2 отсеке) «вне допуска» |
| AL22 | 3 RA. OUT | Только на Maxima 1200 Mt |
AL0 – по датчику OP. Задержка по времени – Δt=10 сек, или 15 размыканий подряд. Если возникла до запуска двигателя – проблемы с генератором (AL7). Двигатель останавливается.
AL1 – по датчику WTS. На новых агрегатах логика отключения зависит от показаний датчика ATS. Если ATS < 50 °C, отключение при температуре 110 °С. Если ATS >50 °C, отсчет 5 минут и отключение, если температура не снизилась ниже 110 °С. При 116 °С – немедленное отключение агрегата.
AL2 – высокое давление нагнетания или низкое давление всасывания, т.к. датчики LP и HP в цепи стоят последовательно.
AL3 – не появилось давление масла и не пошла зарядка батареи.
AL4 – ниже 10В, исключая время работы стартера и свечей, задержка по времени 15 сек (с Eprom 3.29).
AL5 – выше 17В. Неисправен либо регулятор напряжения, либо процессор.
AL6 – датчик DTT не разомкнулся через 45 минут. Включение режима охлаждения, интервал оттаивания устанавливается на 1,5 часа.
AL7 – пропадает 12 В с 29 контакта процессора. Если ошибка возникла до запуска двигателя – проблема с датчиком давления масла (AL0) – «залип».
AL8 – при включении стартера должна быть запитана цепь питания двигателя стартера.
AL9 – RAS оборван или закорочен. Если заданная температура ниже -12 °С, работа на холод на низких оборотах. При заданной температуре выше -12 °С – останов агрегата.
AL10 – SAS оборван или закорочен. Передача управления на RAS.
AL11 – WTS оборван или закорочен. Агрегат не останавливается.
AL13 – датчик температуры нагнетания CDT оборван или закорочен (отсутствует на всех агрегатах).
AL14 – в стояночном режиме отсутствует сигнал на 27 контакте процессора. Сработала либо токовая, либо тепловая защита.
AL15 – отслеживаются предохранители, рядом к которыми установлены диоды (появление тока на 34 контакте процессора).
AL17 – пропадает связь между дисплейным модулем и процессором.
AL18 – счетчик моточасов. На заводе устанавливается 400 часов. При проведении обслуживания ставить 1000 часов программой Reefer Manager (подключение через последовательный порт).
AL20,21 – заданная температура была набрана хотя бы один раз, потом вышла из допустимого диапазона, и в течение 15 минут не может вернуться обратно.
| CODE | ENGLISH | ОПИСАНИЕ |
| CD1 | SUST | Давление всасывания фреона |
| CD2 | ENG | Моточасы дизеля |
| CD3 | WT | Температура охлаждающей жидкости дизеля |
| CD4 | RAS | Температура воздуха на входе в испаритель |
| CD5 | SAS | Температура подаваемого воздуха |
| CD6 | REM | Температура воздуха по доп. датчику |
| CD7 | ATS | Наружная температура |
| CD8 | EVP | Резерв |
| CD9 | CDT | Температура нагнетания компрессора |
| CD10 | BATT | Напряжение АКБ |
| CD11 | SBY | Моточасы электромотора |
| CD12 | MOD V | Не используется |
| CD13 | REV | Версия программы |
| CD14 | SER L | Низшие разряды серийного номера процессора |
| CD15 | SER U | Высшие разряды серийного номера процессора |
| CD16 | 2 RA | Температура во втором отсеке |
| CD17 | 3 RA | Температура в третьем отсеке |
| CD18 | MHR 1 | Счётчик обслуживания №1 |
| CD19 | MHR 2 | Счётчик обслуживания №2 |
| CD20 | SON | Счётчик общего времени работы процессора |
|
Код |
Описание |
|
1 |
Низкий уровень дизтоплива |
|
11 |
Низкое давление моторного масла |
|
12 |
Высокая температура охл. жидкости |
|
13 |
Высокое давление нагнетания |
|
14 |
Высокий ток AC |
|
15 |
Высокое напряжение аккум. батареи |
|
16 |
Низкое напряжение аккум. батареи |
|
17 |
Высокая темп. нагнетания |
|
18 |
Низкое давление хладагента |
|
19 |
Останов – низкий уровень топлива |
|
20 |
Лимит сигналов компрессора |
|
21 |
Сброс сигнала специалистом |
|
27 |
Высокое давление всасывания |
|
28 |
Нет превышения давления нагнетания над давлением всасывания |
|
29 |
Проверьте режим обогрева |
|
30 |
Отказ работать минимальное время |
|
31 |
Отказ автозапуска |
|
34 |
Отказ остановки двигателя |
|
35 |
Проверьте цепь стартера |
|
36 |
Низкая температура охл.жидкости |
|
37 |
Проверьте малые обороты двигателя |
|
38 |
Проверьте большие обороты двигателя |
|
39 |
Проверьте обороты двигателя |
|
41 |
Двигатель заглох |
|
53 |
Температура в кузове вне допуска |
|
54 |
Неполное оттаивание |
|
55 |
Проверьте воздушное реле оттаивания |
|
76 |
Перегрев двигателя вентилятора конденсатора |
|
77 |
Перегрузка двигателя вентилятора испарителя |
|
81 |
Проверьте реле обогревателя топлива |
|
84 |
Проверьте дополнительный индикатор отказа |
|
85 |
Проверьте цепь UL |
|
93 |
Проверьте зуммер |
|
95 |
Проверьте контактор вентилятора конденсатора |
|
96 |
Проверьте контактор генератора |
|
100 |
Неисправность генератора |
|
109 |
Проверьте контактор вентиляторов испарителя |
|
121 |
Проверьте датчик наружной температуры |
|
122 |
Проверьте датчик возвратного воздуха |
|
123 |
Проверьте датчик подающего воздуха |
|
125 |
Проверьте датчик температуры нагнетания |
|
126 |
Проверьте датчик уровня топлива |
|
125 |
Проверьте датчик температуры охл.жидкости дизеля |
|
130 |
Проверьте датчик оборотов двигателя |
|
125 |
Проверьте датчик окончания оттаивания |
|
223 |
Необходимо обслуживание двигателя |
|
125 |
Необходимо обслуживание сети |
|
225 |
Необходимо общее обслуживание |
|
125 |
Неверно заданное значение |
|
233 |
Неверен номер модели |
|
237 |
Неверен функциональный параметр |
|
238 |
Неверная конфигурация |
|
245 |
Ошибка записи в микропроцессор |
|
246 |
Неверная контрольная сумма в микропроцессоре |
|
248 |
Неисправность микропроцессора |
|
249 |
Неисправность микропроцессора |
|
2000 |
Обновите программное обеспечение |
|
3000 |
Перегрузка стояночного электродвигателя |
|
3002 |
Проскальзывание муфты |
|
5002 |
Реле топливного насоса |
|
5003 |
Дизель / электрическое реле |
|
5007 |
Предохранитель шагового модуля |
|
5008 |
Предохранитель выходного модуля |
|
5012 |
Проверьте питание модуля двигателя ENCU |
|
5014 |
Проверьте цепь стартера |
|
5015 |
Проверьте 3-х ходовой клапан |
|
5024 |
Проверьте стояночный электродвитатель |
|
5025 |
Проверьте 3ф. питание и пускатель |
|
5026 |
Отсутствует стояночное питание или Неверная фазировка в розетке |
|
6001 |
Проверьте лампочку удаленной панели управления |
|
6002 |
Режим защиты компрессора |
|
20100 |
Нет связи микропроцессора и дисплея по CAN |
|
21100 |
Нет связи модулей и микропроцессора по CAN |
|
22100 |
Нет внутренней связи микропроцессора по CAN |
|
23100 |
Нет внутренней связи микропроцессора по CAN |
|
23101 |
Проверьте конфигурацию |
|
25101 |
Высокий ток в шаговом модуле |
|
25102 |
Входное напряжение шагового модуля |
|
26100 |
Нет связи микропроцессора и модуля ENCU двигателя |
|
26101 |
Перегрев дизельного двигателя |
|
26102 |
Низкая температура охл. жидкости двигателя |
|
26103 |
Высокая температура охл. жидкости двигателя |
|
26104 |
Высокое напряжение аккумуляторной батареи |
|
26105 |
Высокие обороты дизельного двигателя |
|
26106 |
Низкое напряжение на датчиках дизельного двигателя |
|
26107 |
Ошибка по датчику давления масла |
|
26109 |
Ошибка соленоида рейки FSA |
|
26110 |
Ошибка по датчику оборотов двигателя |
|
Код |
Описание |
|
A1 |
Низкий уровень дизтоплива |
|
A11 |
Низкое давление моторного масла |
|
A12 |
Высокая температура охл. жидкости |
|
A13 |
Высокое давление нагнетания |
|
A14 |
Электрическая схема |
|
A15 |
Излишнее напряжение батареи |
|
A16 |
Недостаточное напряжение батареи |
|
A17 |
Высокая темп. нагнетания |
|
A18 |
Низкое давление хладагента |
|
A19 |
Остановка – низкий уровень топлива |
|
A20 |
Лимит сигналов компрессора |
|
A21 |
Сброс сигнала специалистом |
|
A22 |
Слабый перегрев всасывания |
|
A23 |
Перегрузка сети |
|
A24 |
Степень сжатия |
|
A27 |
Высокое давление всасывания |
|
A28 |
Проверьте холодильный контур |
|
A30 |
Отказ работать минимальное время |
|
A31 |
Отказ автозапуска |
|
A34 |
Отказ остановки двигателя |
|
A35 |
Проверьте цепь стартера |
|
A36 |
Проверьте температуру охл.жидкости |
|
A37 |
Проверьте малые обороты двигателя |
|
A38 |
Проверьте большие обороты двигателя |
|
A39 |
Проверьте обороты двигателя |
|
A40 |
Проверьте свечи накала |
|
A41 |
Двигатель заглох |
|
A51 |
Нет тока зарядного устройства |
|
A53 |
Температура в кузове вне допуска |
|
A54 |
Неполное оттаивание |
|
A55 |
Проверьте воздушное реле оттаивания |
|
A57 |
Проверьте доп. выкл 1 |
|
A58 |
Проверьте доп. выкл 2 |
|
A59 |
Нет записи данных |
|
A60 |
Время записи неверно |
|
A61 |
Дверь открыта |
|
A66 |
Проверьте датчик температуры испарителя |
|
A71 |
Неисправны предохранители F2 или F3 |
|
A73 |
Нет питания, проверьте кабель |
|
A75 |
Перегрузка двигателя компрессора |
|
A76 |
Перегрев двигателя конденсатора |
|
A77 |
Перегев двигателя испарителя |
|
A89 |
Проверьте доп. инд. автомат |
|
A91 |
Проверьте катушку htcon1 |
|
A92 |
Проверьте катушку htcon2 |
|
A93 |
Проверьте зуммер |
|
A94 |
Проверьте контактор компрессора |
|
A95 |
Проверьте контактор вентилятора конденсатора |
|
A96 |
Проверьте контактор генератора |
|
A98 |
Проверьте термостат высокой температуры |
|
A99 |
Проверьте контактор сети |
|
A100 |
Перегрузка / утечка тока |
|
A109 |
Проверьте катушку evcon |
|
A112 |
Проверьте катушку usv |
|
A113 |
Проверьте катушку esv |
|
A114 |
Проверьте катушку liv |
|
A121 |
Проверьте датчик наружной температуры |
|
A122 |
Проверьте датчик возвратного воздуха |
|
A123 |
Проверьте датчик подающего воздуха |
|
A124 |
Проверь температуру завершения оттаивания |
|
A125 |
Проверьте датчик температуры нагнетания |
|
A126 |
Проверьте цепь датчик уровня топлива |
|
A127 |
Проверьте датчик температуры всасывания |
|
A128 |
Измерение тока |
|
A129 |
Проверьте датчик температуры охл. жидкости |
|
A130 |
Проверьте датчик оборотов двигателя |
|
A131 |
Проверьте датчик температуры испарителя |
|
A133 |
Проверьте доп. датчик темп. 1 |
|
A134 |
Проверьте доп. датчик темп. 2 |
|
A135 |
Проверьте доп. датчик темп. 3 |
|
P141 |
Остановка процесса самодиагностики пользователя |
|
P145 |
Проверьте цепь соленойда скорости |
|
P151 |
Проверьте цепь свечей |
|
P152 |
Проверьте цепь топливного соленойда |
|
P153 |
Проверьте датчик возвратного воздуха |
|
P154 |
Проверьте датчик подачи воздуха |
|
P155 |
Проверьте датчик температуры охл. жидкости |
|
P156 |
Проверьте цепь байпасного клапана |
|
P157 |
Проверьте ток батареи |
|
P158 |
Проверьте датчик наружной температуры |
|
P159 |
Проверьте температуру завершения оттаивания |
|
P160 |
Проверьте датчик температуры нагнетания |
|
P161 |
Проверьте датчик температуры всасывания |
|
P169 |
Проверьте цепь клапана экономайзера |
|
P170 |
Проверьте цепь клапана впрыска |
|
P172 |
Проверьте байпасный клапан usv |
|
P173 |
Проверьте клапан экономайзера esv |
|
P174 |
Проверьте малые обороты двигателя |
|
P175 |
Проверьте большие обороты двигателя |
|
P177 |
Проверьте перегрев ТРВ |
|
P179 |
Проверьте клапан впрыска liv |
|
P180 |
Проверьте клапан регулятора давления всасывания |
|
P186 |
Проверьте температуру вых. испарителя |
|
P187 |
Проверьте цепь нагревателя 1 |
|
P188 |
Проверьте цепь нагревателя 2 |
|
P189 |
Проверьте двигатель вентилятора испарителя |
|
P190 |
Проверьте двигатель вентилятора конденсатора |
|
P206 |
Проверьте цепь вентилятора конденсатора |
|
P207 |
Проверьте цепь контактора компрессора |
|
P208 |
Проверьте цепь контактора генератора |
|
P209 |
Проверьте цепь контактора сети |
|
A223 |
Необходимо обслуживание двигателя |
|
A224 |
Необходимо обслуживание сети |
|
A225 |
Необходимо общее обслуживание |
|
A226 |
Необходимо обсл. по доп. счетчику #1 |
|
A227 |
Необходимо обсл. по доп. счетчику #2 |
|
A228 |
Необходимо обсл. по доп. счетчику #3 |
|
A229 |
Необходимо обсл. по доп. счетчику #4 |
|
A230 |
Необходимо обсл. по доп. счетчику #5 |
|
A232 |
Неверно заданное значение |
|
A233 |
Неверен № модели |
|
A237 |
Неверен рабочий параметр |
|
A238 |
Неверная конфигурация |
|
A242 |
Ошибка калибровки давления нагнетания |
|
A243 |
Ошибка калибровки всасывания / испарителя |
|
A245 |
Невозможно сохранить настройки |
|
A246 |
Ошибка записи СПЗУ |
|
A248 |
Ошибка eprom |
|
A249 |
Ошибка микропроцессора |
|
CHECK MICROPROCESSOR |
Неисправен дисплей / микропроцессор |
|
Код |
Описание |
|
A1 |
Низкий уровень дизтоплива |
|
A2 |
Низкий уровень моторного масла |
|
A3 |
Низкий уровень охлаждающей жидкости |
|
A4 |
Низкий уровень хладагента |
|
A11 |
Низкое давление моторного масла |
|
A12 |
Высокая температура охл. жидкости |
|
A13 |
Высокое давление нагнетания |
|
A14 |
Электрическая схема |
|
A15 |
Излишнее напряжение батареи |
|
A16 |
Недостаточное напряжение батареи |
|
A17 |
Высокая темп. нагнетания |
|
A18 |
Низкое давление хладагента |
|
A19 |
Остановка – низкий уровень топлива |
|
A20 |
Лимит сигналов компрессора |
|
A21 |
Сброс сигнала специалистом |
|
A22 |
Слабый перегрев всасывания |
|
A23 |
Перегрузка сети |
|
A27 |
Высокое давление всасывания |
|
A28 |
Проверьте холодильный контур |
|
A30 |
Отказ работать минимальное время |
|
A31 |
Отказ автозапуска |
|
A34 |
Отказ остановки двигателя |
|
A35 |
Проверьте цепь стартера |
|
A36 |
Проверьте температуру охл.жидкости |
|
A37 |
Проверьте малые обороты двигателя |
|
A38 |
Проверьте большие обороты двигателя |
|
A39 |
Проверьте обороты двигателя |
|
A40 |
Проверьте свечи накала |
|
A41 |
Двигатель заглох |
|
A51 |
Нет тока зарядного устройства |
|
A53 |
Температура в кузове вне допуска |
|
A54 |
Неполное оттаивание |
|
A55 |
Проверьте воздушное реле оттаивания |
|
A57 |
Проверьте доп. выкл 1 |
|
A58 |
Проверьте доп. выкл 2 |
|
A59 |
Нет записи данных |
|
A60 |
Время записи неверно |
|
A61 |
Дверь открыта |
|
A62 |
К2 температура вне допуска |
|
A63 |
КЗ температура вне допуска |
|
A71 |
Неисправны предохранители F2 или F3 |
|
A73 |
Нет питания, проверьте кабель |
|
A75 |
Перегрузка двигателя компрессора |
|
A76 |
Перегрев двигателя конденсатора |
|
A77 |
Перегев двигателя испарителя |
|
A81 |
Проверьте цепь FHR |
|
A83 |
Проверьте доп. индиктор оттаивания |
|
A84 |
Проверьте доп. индиктор отказа |
|
A85 |
Проверьте цепь UL1 |
|
A86 |
Проверьте цепь UL2 |
|
A89 |
Проверьте доп. инд. автомат |
|
A91 |
Проверьте катушку htcon1 |
|
A92 |
Проверьте катушку htcon2 |
|
A93 |
Проверьте зуммер |
|
A94 |
Проверьте контактор компрессора 1 |
|
A95 |
Проверьте контактор вентилятора конденсатора 1 |
|
A96 |
Проверьте контактор генератора |
|
A98 |
Проверьте термостат высокой температуры |
|
A99 |
Проверьте контактор сети |
|
A100 |
Перегрузка / утечка тока |
|
A101 |
К2 перегрев электро-вентиляторов доп. испарителя |
|
A102 |
К3 перегрев электро-вентиляторов доп. испарителя |
|
A103 |
К2 проверьте катушку 2HTCON1 |
|
A104 |
К2 проверьте катушку 2HTCON2 |
|
A105 |
КЗ проверьте катушку 3HTCON1 |
|
A106 |
КЗ проверьте катушку 3HTCON2 |
|
A107 |
Проверьте цепь 2 LSV |
|
A108 |
Проверьте цепь 3LSV |
|
A109 |
Проверьте катушку 1evcon |
|
A110 |
Проверьте катушку 2evcon |
|
A111 |
Проверьте катушку 3evcon |
|
A121 |
Проверьте датчик наружной температуры (ААТ) |
|
A122 |
Проверьте датчик возвратного воздуха (RAT) |
|
A123 |
Проверьте датчик подающего воздуха (SAT) |
|
A124 |
Проверь температуру завершения оттаивания 1 (DTT) |
|
A125 |
Проверьте датчик температуры нагнетания (CDT) |
|
A126 |
Проверьте цепь датчик уровня топлива |
|
A127 |
Проверьте датчик температуры всасывания |
|
A128 |
Измерение тока |
|
A129 |
Проверьте датчик температуры охл. жидкости (ENCT) |
|
A130 |
Проверьте датчик оборотов двигателя (ENRPM) |
|
A131 |
Проверьте датчик температуры испарителя (EVOT) |
|
A133 |
Проверьте доп. датчик темп. 1 |
|
A134 |
Проверьте доп. датчик темп. 2 |
|
A136 |
К2 проверьте датчик подачи воздуха |
|
A137 |
К2 проверьте датчик возврата воздуха |
|
A138 |
К3 проверьте датчик возврата воздуха |
|
A139 |
К2 проверьте датчик оттаивания |
|
A140 |
К3 проверьте датчик оттаивания |
|
P141 |
Остановка процесса самодиагностики пользователя |
|
P144 |
Проверьте передний perулятор мощности UL1 |
|
P145 |
Проверьте цепь соленойда скорости (SCS) |
|
P146 |
К2 проверьте цепь нагревателя 1 |
|
P147 |
К2 проверьте цепь нагревателя 2 |
|
P151 |
Проверьте цепь свечей (GP) |
|
P152 |
Проверьте цепь топливного соленойда |
|
P153 |
Проверьте датчик возвратного воздуха |
|
P154 |
Проверьте датчик подачи воздуха |
|
P155 |
Проверьте датчик температуры охл. жидскости (ENCT) |
|
P156 |
Проверьте напряжение батареи |
|
P157 |
Проверьте ток батареи |
|
P158 |
Проверьте датчик наружной температуры |
|
P159 |
Проверьте темперауру завершения оттаивания 1 |
|
P160 |
Проверьте датчик температуры нагнетания |
|
P161 |
Проверьте датчик температуры всасывания |
|
P163 |
КЗ проверьте цепь нагревателя 1 |
|
P164 |
Проверьте задний регулятор мощности UL2 |
|
P166 |
К2 пров датчик подачи воздуха |
|
P167 |
КЗ проверьте цепь нагревателя 2 |
|
P168 |
К2 проверьте вентиль жидкостной |
|
P171 |
Проверьте давление испарения и нагнетания |
|
P174 |
Проверьте малые обороты двигателя |
|
P175 |
Проверьте большие обороты двигателя |
|
P176 |
КЗ проверьте вентиль жидкостной |
|
P177 |
Проверьте перегрев ТРВ |
|
P178 |
Проверьте передний регулятор мощности |
|
P180 |
Проверьте клапан регулятора давления всасывания |
|
P184 |
К2 проверьте двигатель вентилятора испарителя |
|
P185 |
К3 проверьте двигатель вентилятора испарителя |
|
P186 |
Проверьте температуру вых. испарителя |
|
P187 |
Проверьте цепь нагревателя 1 |
|
P188 |
Проверьте цепь нагревателя 2 |
|
P189 |
Проверьте двигатель вентилятора испарителя |
|
P190 |
Проверьте двигатель вентилятора конденсатора |
|
P191 |
Проверьте задний регулятор мощности |
|
P199 |
К2 проверьте датчик возврата воздуха на 2-м испарителе |
|
P206 |
Проверьте цепь вентилятора конденсатора |
|
P207 |
Проверьте цепь контактора компрессора |
|
P208 |
Проверьте цепь контактора генератора |
|
P209 |
Проверьте цепь контактора сети |
|
P210 |
КЗ проверьте датчик возврата воздуха |
|
P211 |
К2 проверьте датчик оттаивания |
|
P212 |
К3 проверьте датчик оттаивания |
|
A223 |
Необходимо обслуживание двигателя |
|
A224 |
Необходимо обслуживание сети |
|
A225 |
Необходимо общее обслуживание |
|
A226 |
Необходимо обсл. по доп. счетчику #1 |
|
A227 |
Необходимо обсл. по доп. счетчику #2 |
|
A228 |
Необходимо обсл. по доп. счетчику #3 |
|
A229 |
Необходимо обсл. по доп. счетчику #4 |
|
A230 |
Необходимо обсл. по доп. счетчику #5 |
|
A232 |
Неверно заданное значение |
|
A233 |
Неверен № модели |
|
A234 |
Неверен серийный № |
|
A235 |
Неверен серийный № микропроцессора |
|
A236 |
Неверен per. № полуприцепа |
|
A237 |
Неверен рабочий параметр |
|
A238 |
Неверная конфигурация |
|
A242 |
Ошибка калибровки давления нагнетания |
|
A243 |
Ошибка калибровки всасывния / испарителя |
| A00 | Неисправности отсутствуют. Агрегат работает |
| A01 | Разомкнуто реле низкого давления |
| A02 | Разомкнуто реле высокого давления |
| A03 | Перегрев стояночного комрессора |
| A04 | Неисправность муфты компрессора |
| A05 | Неисправность выключателя |
| A06 | Неисправность вентилятора конденсатора |
| A07 | Неисправность вентилятора испарителя |
| A08 | Неисправность электромагнитного клапана горячей жидкости |
| A09 | Неисправность клапана оттаивания(HGS1) |
| A10 | Неисправность клапана ;blrjcnb |
| A11 | Неисправность клапана горячего газа(HGS2) |
| A12 | Аварийный сигнал высокой температуры в кузове |
| A13 | Аварийный сигнал низкой температуры в кузове |
| A14 | Аварийный сигнал продолжительности оттаивания > 45 минут |
| A15 | Заданное значение установлено вне диапазона -29°C/ +30°C |
| A16 | Неисправность обогревателя сливных шлангов |
| A17 | Сработала тепловая защита стояночного трансформатора |
| A18 | Неисправность реле электроподогрева |
| A19 | Неисправность электромагнитного клапана жидкости |
| A21 | Обрыв цепи выключателя компрессора |
| A22 | Обрыв цепи вентилятора конденсатора |
| A23 | Обрыв цепи электромагнитного клапана горячей воды |
| A24 | Обрыв цепи клапана оттаивания(HGS1) |
| A25 | Обрыв цепи клапана впрыска жидкости |
| A26 | Обрыв цепи клапана горячего газа(HGS2) |
| A27 | Обрыв цепи обогревателя сливных шлангов(DWR1) |
| A28 | Обрыв цепи реле электроподогрева(EHR) |
✔ Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier SUPRA
| A00 | Неисправности отсутствуют. Агрегат работает |
| A01 | Разомкнуто реле низкого давления |
| A02 | Разомкнуто реле высокого давления |
| A03 | Перегрев стояночного комрессора |
| A04 | Неисправность муфты компрессора |
| A05 | Неисправность выключателя |
| A06 | Неисправность вентилятора конденсатора |
| A07 | Неисправность вентилятора испарителя |
| A08 | Неисправность электромагнитного клапана горячей жидкости |
| A09 | Неисправность клапана оттаивания(HGS1) |
| A10 | Неисправность клапана ;blrjcnb |
| A11 | Неисправность клапана горячего газа(HGS2) |
| A12 | Аварийный сигнал высокой температуры в кузове |
| A13 | Аварийный сигнал низкой температуры в кузове |
| A14 | Аварийный сигнал продолжительности оттаивания > 45 минут |
| A15 | Заданное значение установлено вне диапазона -29°C/ +30°C |
| A16 | Неисправность обогревателя сливных шлангов |
| A17 | Сработала тепловая защита стояночного трансформатора |
| A18 | Неисправность реле электроподогрева |
| A19 | Неисправность электромагнитного клапана жидкости |
| A21 | Обрыв цепи выключателя компрессора |
| A22 | Обрыв цепи вентилятора конденсатора |
| A23 | Обрыв цепи электромагнитного клапана горячей воды |
| A24 | Обрыв цепи клапана оттаивания(HGS1) |
| A25 | Обрыв цепи клапана впрыска жидкости |
| A26 | Обрыв цепи клапана горячего газа(HGS2) |
| A27 | Обрыв цепи обогревателя сливных шлангов(DWR1) |
| A28 | Обрыв цепи реле электроподогрева(EHR) |
✔ Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier Viento
| Код | Описание | Последовательность устранения |
| EE | Обрыв цепи или неисправность датчика температуры возвратного воздуха [ RETURN AIR SENSOR ] | Проверить исправность датчика температуры возвратного воздуха (посмотреть датчики температуры и давления в продаже) |
| bAt [ BAT ] |
Низкое напряжение в электрической цепи [ LOW BATTERY VOLTAGE ] | Проверка напряжения аккумуляторной батареи и уровня зарядки от генератора |
| — — — |
Одновременное включение дорожного и стояночного режимов работы [ ROAD & STANDBY OPERATION AT THE SAME TIME ] | Отключить один из режимов работы (или стояночный STANDBY, или дорожный ROAD) |
| Err | Значение рабочей точки выше максимальной [ SETPOINT ABOVE MAXIMUM ] | Ошибка программирования, необходим сброс настроек |
| — | Значение рабочей точки ниже минимальной [ SETPOINT BELOW MINIMUM ] | Ошибка программирования, необходим сброс настроек |
| E2P [ E2p ] |
Ошибка соединения для обмена данными [ CONNECTION ERROR (MICRO MALFUNCTION) ] | Проверка платы микропроцессора и пульта управления на работоспособность. Возможно кратковременное появление при подаче напряжения, требует незамедлительный ремонт микроконтроллера |
| A00 [ 00 ] |
Неполадки в работе отсутствуют [ NO MALFUNCTION ] | |
| A01 [ 01 ] |
Датчик низкого рабочего давления (LPS) открыт [ LOW PRESSURE SWITCH (LPS) OPEN (ROAD) ] | — Проверить количество фреона (хладагента) в системе — Ресивер-осушитель требует замены (посмотреть ресиверы и фильтры-осушители в продаже) — Проверить терморегулирующий вентиль на наличие загрязнения и работоспособность — Проверить работу вентиляторов испарителя — Проверить исправность датчика (LPS) (посмотреть датчики давления в продаже) |
| A02 [ 02 ] |
Датчик высокого рабочего давления (HP1) открыт [ HIGH PRESSURE SWITCH (HP1) OPEN ] | — Проверить количество фреона (хладагента) в системе и наличие неконденсируемых примесей — Проверить работу вентилятора конденсатора — Проверить работу соленоида разгрузки конденсатора — Проверить исправность датчика (HP1)(посмотреть датчики давления в продаже) |
| A03 [ 03 ] |
Разомкнута цепь термической защиты (PTC) стояночного компрессора [ STANDBY COMPRESSOR THERMAL OVERLOAD (PTC) OPEN ] | — Некорректная работа соленоида охлаждения компрессора — Низкое напряжение в электрической сети |
| A04 [ 04 ] |
Неисправность электрической муфты дорожного компрессора (CLHR) [ ROAD COMPRESSOR CLUTCH (CLHR) MALFUNCTION ] | Проверить цепь электромагнитной (электрической) муфты компрессора на короткое замыкание или обрыв |
| A05 [ 05 ] |
Контактор стояночного режима (MC) [ STANDBY CONTACTOR (MC) ] | — Контроль силы тока на катушке контактора (MC) — Проверка работоспособности контактора (MC) |
| A06 [ 06 ] |
Короткое замыкание в цепи вентилятора конденсатора (CFM) [ CONDENSER FAN MOTOR (CFM) ] | — Контроль свободного вращения лопастей вентилятора — Замена электрических щеток или мотора вентилятора (посмотреть вентиляторы в продаже) |
| A07 [ 07 ] |
Короткое замыкание в цепи вентилятора испарителя [ EVAPORATOR FAN SPEED ] | — Проверка установок микропроцессора — Замена вентилятора испарителя (посмотреть вентиляторы в продаже) |
| A08 [ 08 ] |
Короткое замыкание в цепи соленоида горячей воды (HWV) [ HOT WATER SOLENOID VALVE (HWV) ] | Проверить исправность катушки соленоида |
| A09 [ 09 ] |
Короткое замыкание в цепи соленоида разгрузки (HGS1) [ HOT GAS VALVE (HGS1) ] | Замер силы тока потребления катушки соленоида |
| A10 [ 10 ] |
Короткое замыкание в цепи соленоида охлаждения компрессора (BPV) [ QUENCH VALVE (BPV) ] | Замер силы тока потребления катушки соленоида |
| A11 [ 11 ] |
Короткое замыкание в цепи соленоида оттаивания (обогрева) (HGS2) [ CONDENSER PRESSURE CONTROL VALVE (HGS2) ] | Замер силы тока потребления катушки соленоида |
| A12 [ 12 ] |
Превышение максимальной температуры [ OUT-OF-RANGE — HIGH TEMPERATURE ] | Контроль за корректностью цикла охлаждения |
| A13 [ 13 ] |
Превышение минимальной температуры [ OUT-OF-RANGE — LOW TEMPERATURE ] | Контроль за корректностью цикла обогрева |
| A14 [ 14 ] |
Оттаивание (DEFROST) более 45 минут [ DEFROST CYCLE > 45 MINUTES ] | Контроль за корректностью цикла оттаивания (DEFROST) |
| A15 [ 15 ] |
Значение рабочей точки вне диапазона [ SETPOINT OUT OF RANGE ] | Ошибка программирования, необходимо изменение значения рабочей точки, может сопровождаться с ошибкой [ E2P ] |
| A16 [ 16 ] |
Ошибка работы в цепи обогрева отвода конденсата (DWR) [ EVAPORATOR DRAIN LINE HEATER (DWR) ] | Проверить корректность работы обогрева отвода конденсата |
| A17 [ 17 ] |
Отключение электрического моста трансформатора (RBT) [ TRANSFORMER / RECTIFIER THERMAL OVERLOAD (RBT) ] | — Контроль уровня напряжение в цепи электрического моста трансформатора — Проверить исправность термистора трансформатора — Контролировать уровень нагрузки на мост трансформатора |
| A18 [ 18 ] |
Авария реле электрического охлаждения (EHR) [ ELECTRICAL HEATING RELAY (EHR) ] | Замер силы тока потребления катушки реле |
| A19 [ 19 ] |
Авария мультитемпературного соленоида [ MULTI-TEMP LIQUID SOLENOID VALVE ] | Замер силы тока потребления катушки соленоида |
| A20 [ 20 ] |
Датчик низкого рабочего давления (LPS) открыт [ LOW PRESSURE SWITCH (LPS) OPEN (STANDBY) ] | — Проверить количество фреона (хладагента) в системе — Ресивер-осушитель требует замены (посмотреть ресиверы и фильтры-осушители в продаже) — Проверить терморегулирующий вентиль на наличие загрязнения и работоспособность — Проверить работу вентиляторов испарителя — Проверить исправность датчика (LPS) |
| A21 [ 21 ] |
Обрыв в цепи контактора стояночного режима (MC) [ COMPRESSOR CONTACTOR (MC) ] | — Контроль замкнутости цепи тока на катушке контактора (MC) — Проверка работоспособности контактора (MC) |
| A22 [ 22 ] |
Обрыв в цепи вентилятора конденсатора (CFM) [ CONDENSER FAN MOTOR (CFM) ] | — Контроль замкнутости цепи вентилятора — Замена электрических щеток или мотора вентилятора (посмотреть вентиляторы в продаже) |
| A23 [ 23 ] |
Обрыв в цепи соленоида горячей воды (HWV) [ HOT WATER SOLENOID VALVE (HWV) ] | Контроль замкнутости цепи катушки соленоида горячей воды |
| A24 [ 24 ] |
Обрыв в цепи соленоида разгрузки (HGS1) [ HOT GAS VALVE (HGS1) ] | Контроль замкнутости цепи катушки соленоида разгрузки (HGS1) |
| A25 [ 25 ] |
Обрыв в цепи соленоида охлаждения компрессора (BPV) [ QUENCH VALVE (BPV) ] | Контроль замкнутости цепи катушки соленоида охлаждения компрессора (BPV) |
| A26 [ 26 ] |
Обрыв в цепи соленоида оттаивания (обогрева) (HGS2) [ CONDENSER PRESSURE CONTROL VALVE (HGS2) ] | Контроль замкнутости цепи катушки соленоида оттаивания (обогрева) (HGS2) |
| A27 [ 27 ] |
Обрыв в цепи обогрева отвода конденсата (DWR) [ EVAPORATOR DRAIN LINE HEATER (DWR) ] | Проверить корректность работы обогрева отвода конденсата |
| A28 [ 28 ] |
Обрыв в цепи реле электрического охлаждения (EHR) [ ELECTRICAL HEATING RELAY (EHR) ] | Контроль замкнутости в цепи реле электрического охлаждения (EHR) |
-
13.08.2012, 21:33
#1
Новичок
Carrier Zephyr 30S выдает ошибку A06
Здравствуйте! купил машину с агрегатом Carrier Zephyr 30S и он немного поработает и выдает ошибку A06 — неисправность цепи управления вентилятора конденсатора, подскажите что это значит и можно ли это самому исправить?
-
13.08.2012, 21:36
#2
Мастер
С вентилятором что?Крутится?
-
14.08.2012, 08:49
#3
Новичок
агрегат гудит, и внутри от испарителя холод идет, сегодня гляну крутиться или нет
-
14.08.2012, 21:04
#4
Новичок
Посмотрел на вентилятор на конденсаторе, он не вращается, завтра попробую снять крышку и посмотреть что внутри его
-
15.08.2012, 19:25
#5
Новичок
снял крышку, вентилятор подключен, все провода на месте но он не вращается, на испарителе нашел какой то датчик и он не подключен, на фото этот датчик, из за него может что не так работает?
SNC00017.jpgSNC00021.jpg
-
15.08.2012, 21:46
#6
Мастер
Сообщение от Sasha_ne
на испарителе нашел какой то датчик и он не подключен
Это датчик оттайки,найди ответную часть,на испарителе должна быть,и подключи его.Далее,проверь приходит ли на разъём вентилятора 12 вольт(при включённом агрегате естественно),ну и копай в этом же направлении.
-
22.08.2012, 21:11
#7
Новичок
-
22.08.2012, 21:36
#8
Мастер
Прозвони проводку от фишки,до вентилятора,на счёт датчика чудеса,завтра посмотрю как у меня(где-то одна 30s должна в отстойнике тусоваться).Как бы у установки мозги не крякнули…А предохранитель,кстати цел?
-
23.08.2012, 21:55
#9
Новичок
-
23.08.2012, 23:13
#10
Мастер
Команда на включение вентилятора,приходит с мозгов,так что если установка включается,это ещё ни о чём не говорит,может быть крякнула деталь,которая отвечает за включение этого самого вентилятора.По датчику оттайки,сегодня посмотреть не успел,было очень много работы,как смогу посмотрю.
-
23.08.2012, 23:43
#11
Местный
Уважаемые коллеги, позвольте вмешаться в ваш разговор. С точки зрения электротехники в данной неисправности возможен вариант- когда потребитель исправен и ты замеряешь напряжение питающей его цепи и видишь нужное напряжение питания, то под нагрузкой потребителя в следствии некоторых причин это напряжение падает. Теперь проще — ищи слабые места в питающей цепи — проверь состояние разъёмов, возможны повреждения изоляции (зелёненькие места на проводах). Если это подтверждается и лень тянуть новый провод, то можно установить реле, оно требует меньшего тока срабатывания чем потребитель. Удачи!
-
24.08.2012, 16:20
#12
Пользователь
Проверь реле включения вентилятора (среднего давления).
-
27.08.2012, 11:56
#13
Новичок
Сообщение от Oxotnik
Проверь реле включения вентилятора (среднего давления).
а как оно выглядит? на днях ездил и что то холодильник перестал включатся и появились ошибки A01 и A02, хотя все нормально до этого было!
-
27.08.2012, 20:42
#14
Пользователь
Нужно смотреть, вероятно без вентилятора высокое давление(А02) сбросило фреон через клапан, а теперь его мало, о чем говорит ошибка А01. лучше обратиться к специалистам.
-
04.09.2012, 20:01
#15
Новичок
на конденсаторе 2 датчика стоят? если два, то один отвечает за включение вентилятора по давлению
-
13.09.2012, 12:25
#16
Новичок
Если не нужны шашечки:
1. Купить реле +колодка + колодка ПР 10А
2. Установить рядом с блоком
3. + на реле от вх. на блок, катушкин + от провода на муфту
4. массы опять понятно
5. Подключить фан на внешнее реле (масса от вх. на блок)
6. Игнор все А, работать
7. Копить средства на плату.
-
13.09.2012, 21:53
#17
Местный
Сообщение от Spehol
Если не нужны шашечки:
1. Купить реле +колодка + колодка ПР 10А
2. Установить рядом с блоком
3. + на реле от вх. на блок, катушкин + от провода на муфту
4. массы опять понятно
5. Подключить фан на внешнее реле (масса от вх. на блок)
6. Игнор все А, работать
7. Копить средства на плату.И вы думаете, что он поймёт, как по вашим советам это подсоединить? Полагаю то, что было бы понятнее обозначить номера контактов на реле (30, 87, 86 ….) к которым присоединять провода. На реле есть контакты на которые приходит управляющий сигнал и контакты, которые замыкают питающую цепь потребителя. В том же духе ….. Для вас это тривиально, но ведь не все знают законы Ома и Киргофа!
Carrier Zephyr 30S выдает ошибку A06
Сообщение от Sasha_ne
Похожие темы
-
Ответов: 0
Последнее сообщение: 09.06.2015, 11:39
-
Ответов: 2
Последнее сообщение: 12.08.2011, 22:17
-
Ответов: 0
Последнее сообщение: 03.08.2010, 18:25
-
Ответов: 5
Последнее сообщение: 06.07.2009, 09:17
Социальные закладки
Социальные закладки
-
Google
Ваши права
- Вы не можете создавать новые темы
- Вы не можете отвечать в темах
- Вы не можете прикреплять вложения
- Вы не можете редактировать свои сообщения
- BB коды Вкл.
- Смайлы Вкл.
- [IMG] код Вкл.
- [VIDEO] код Вкл.
- HTML код Выкл.
Правила форума
| Можно продолжать работу | Проверьте как указано | Примите срочные меры |
| Код | Описание |
| 00 | Неисправность отсутствует |
| 01 | Перезагрузка микропроцессора |
| 02 | Проверьте датчик температуры испарителя |
| 03 | Проверьте датчик температуры возвратного воздуха |
| 04 | Проверьте датчик температуры нагнетаемого воздуха |
| 05 | Проверьте датчик температуры наружного воздуха |
| 06 | Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости |
| 07 | Проверьте датчик оборотов двигателя |
| 08 | Установка управляется по датчику температуры испарителя |
| 09* | Высокая температура испарителя |
| 10 | Высокое давление или температура нагнетания |
| 11 | Агрегат перешел на управление по альтернативному датчику |
| 12 | Отключение из-за датчика или цифрового входа контроллера |
| 13 | Отмечена неисправность датчика температуры |
| 14 | Оттайка окончилась по истечении отведенного времени |
| 15 | Проверьте свечи накаливания или подогреватель воздуха |
| 16 | Ручной запуск не завершен |
| 17* | Двигатель не провернулся |
| 18* | Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя |
| 19* | Низкое давление масла в двигателе |
| 21* | Проверьте работу в режиме охлаждения |
| 22* | Проверьте работу в режиме подогрева |
| 23* | Агрегат не охлаждает в режиме охлаждения |
| 24* | Агрегат не обогревает в режиме обогрева |
| 25 | Отмечена неисправность генератора |
| 26* | Проверьте холодопроизводительность |
| 28 | Предрейсовая проверка или самотестирование ХОУ прерваны |
| 29 | Проверьте эл. цепь мотора привода заслонки испарителя |
| 30 | Заклинивание заслонки испарителя |
| 31 | Проверьте защитный выключатель по давлению масла |
| 32 | Низкая холодопроизводительность |
| 33 | Проверьте обороты двигателя |
| 34 | Проверьте электрическую цепь клапана модуляции |
| 35 | Проверьте электрическую цепь реле работы |
| 36* | Не работает электродвигатель |
| 37 | Проверьте уровень охлаждающей жидкости |
| 38 | Неправильная последовательность чередования фаз |
| 39 | Проверьте электрическую цепь водяного клапана |
| 40 | Проверьте электрическую цепь соленоида высоких оборотов |
| 41 | Проверьте температуру охлаждающей жидкости |
| 42 | Принудительное переключение на низкие обороты |
| 43 | Принудительное переключение в модуляцию на низкой скорости |
| 44 | Проверьте топливную систему |
| 45 | Проверьте эл. цепь байпасного клапана горячего газа |
| 46 | Проверьте правильность циркуляции воздушного потока |
| 47 | Отключение по неисправности дистанционного датчика |
| 48 | Проверьте натяжение ремней или муфту сцепления |
| 49 | Проверьте Дополнительный датчик №1 |
| 50 | Настройте часы |
| 51 | Проверьте электрическую цепь отключения |
| 52 | Проверьте электрическую цепь обогрева |
| 53 | Проверьте электрическую цепь клапана экономайзера |
| 54 | Время сервисного теста истекло |
| 55 | Проверьте обороты вращения двигателя |
| 56 | Проверьте низкие обороты вращения вентилятора испарителя |
| 57 | Проверьте высокие обороты вращения вентилятора испарителя |
| 58 | Проверьте низкие обороты вращения вентилятора конденсатора |
| 59 | Проверьте высокие оборот вращения вентилятора конденсатора |
| 60 | Проверьте электрическую цепь подкачивающего насоса |
| 61 | Низкое напряжение аккумуляторной батареи |
| 62 | Амперметр нуждается в калибровке |
| 64 | Напоминание о необходимости включения предрейсового теста |
| 65 | Ненормальный температурный дифференциал |
| 66 | Низкий уровень масла в двигателе |
| 67 | Проверьте электрическую цепь соленоида жидкостной линии |
| 68 | Код внутренней неисправности контроллера |
| 69 | Проверьте электрическую цепь размагничивания |
| 70 | Неисправность счетчика часов |
| 71 | Показания счетчика часов 4 превысили заданный предел |
| 72 | Показания счетчика часов 5 превысили заданный предел |
| 73 | Показания счетчика часов 6 превысили заданный предел |
| 74 | Контроллер вернулся к заводским настройкам |
| 75 | Неисправность RAM контроллера |
| 76 | Неисправность EPROM контроллера |
| 77 | Неисправность EPROM контроллера |
| 78 | Неисправность регистратора данных EPROM |
| 79 | Переполнение памяти встроенного регистратора данных |
| 80 | Проверьте датчик температуры компрессора |
| 81 | Высокая температура компрессора |
| 82 | Отключение установки по высокой температуре компрессора |
| 83 | Низкая температура охлаждающей жидкости двигателя |
| 84 | Выполнялся перезапуск из нулевого режима |
| 85 | Принудительное изменение режима работы |
| 86 | Проверьте датчик давления нагнетания |
| 87 | Проверьте датчик давления всасывания |
| 89 | Проверьте эл. цепь электронного регулятора низкого давления |
| 90 | Перегрузка электродвигателя по току |
| 91 | Проверьте цепь ввода котроллера при питании от электросети |
| 92 | Не задан класс датчика |
| 93 | Низкое давление всасывания компрессора |
| 94 | Проверьте электрическую цепь для Loader #1 |
| 95 | Проверьте электрическую цепь для Loader #2 |
| 96 | Низкий уровень топлива в баке |
| 98 | Проверьте датчик уровня топлива |
| 99 | Высокое соотношение давлений компрессора |
| 104 | Проверьте скорость вращения дистанционного вентилятора |
| 105 | Проверьте эл. цепь соленоида давления в бачке — ресивере |
| 106 | Проверьте электрическую цепь продувочного клапана |
| 107 | Проверьте эл. цепь входного соленоида конденсатора |
| 108 | Истекло время выключенного состояния при открытых дверях |
| 109 | Проверьте датчик повышенного давления нагнетания |
| 110 | Проверьте электрическую цепь соленоида линии всасывания |
| 111 | Неверная конфигурация агрегата |
| 112 | Проверьте дистанционные вентиляторы |
| 113 | Проверьте электрическую цепь электронагревателей |
| 114 | Комбинация кодов — невозможно продолжать работу |
| 115 | Проверьте датчик отключен по высокому давлению хладагента |
| 116 | Проверьте датчик включен по высокому давлению хладагента |
| 117 | Автоматическое переключение в электр. режим из дизельного |
| 118 | Автоматическое переключение в дизельный режим из электр. |
| 120 | Проверьте электрическую цепь возбуждения генератора |
| 121 | Проверьте электрическую цепь впрыска жидкого хладагента |
| 122 | Проверьте электр. цепь переключения Дизель / Электропривод |
| 123 | Проверьте датчик температуры на входе испарителя |
| 124 | Проверьте датчик температуры на выходе из испарителя |
| 125 | Проверьте датчик уровня топлива в баке |
| 126 | Проверьте регулятор обратного давления |
| 127 | Заданная Температура не введена |
| 128 | Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля |
| 129 | Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля |
| 130 | Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора |
| 131 | Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора |
| 132 | Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам общей наработки |
| 133 | Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам общей наработки |
| 134 | Время (часы) включенного питания контроллера |
| 135 | Проверьте дополнительные дискретные входы |
| 136 | Проверьте дополнительные дискретные выходы |
| 137 | Проверьте выход обогрева для мотора заслонки |
| 138 | Нерсправность батарейки часов DAS |
| 139 | Прерывание режима эвакуации |
| 141 | Переключение с дизеля на электропривод не разрешено |
| 142 | Проверьте клапан Thermax |
| 143 | Проверьте выход для нагревательного элемента в дренажной |
| 144 | Обрыв CAN связи с модулем расширения |
| 145 | Потеря сигнал обратной связи включенного контроллера |
| 146 | Несоответствие версии ПО |
| 147 | Проверьте выход контроля скорости вентилятора для МТ |
| 148 | Переключение с электропривода на дизель не разрешено |
| 150 | Сенсор вне диапозона по нижнему значению (DAS и HMI) |
| 151 | Сенсор вне диапозона по верхнему значению (DAS и HMI) |
| 152 | Неисправность сенсора DAS |
| 153 | Флешзагрузка расширительного модуля не прошла |
| 154 | Неисправность датчика по низкому давлению всасывания |
| 155 | Обрыв CAN связи с HMI |
| 156 | Проверьте байпасный клапан к аккумулятор |
| 161 | Неисправность батарейки часов DAS |
| 188 | Неисправность микропроцессора DAS |
| 203 | Проверьте датчик температуры возвратного воздуха |
| 204 | Проверьте датчик тмпературы нагнетаемого воздуха |
| 216 | Проверьте дискретные выходы DAS |
| 250 | Сброс времени DAS |
Замечания:
• Здесь даны только рекомендации. Для принятия окончательного решения обратитесь в вашу компанию;
• Записывайте все коды неисправностей. Они важны для обслуживающих техников;
• Коды неисправностей, выделенные звездочкой (*) могут очищаться автоматически;
• Не все коды применяются для каждой модели установки;
• В мультитемпературных установках некоторые коды появляются вместе с номером зоны, в которой зафиксирована неисправность.
Коды неисправностей рефрижераторных установок c приводом автомобиля и контроллером Direct Smart Reefer (B-100, V-100, V-200, V-300, V-400, V-500, V-700).
| Ручной запуск | |
| OL | Перегрузка Электродвигателя. Система защиты установки при работе от электропривода. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис |
| bAt | Низкое напряжение батарей. Система защиты установки батарей |
| Автоматический запуск | |
| HP | Сигнал о превышении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно повышенного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис |
| LP | Сигнал о падении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно пониженного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис |
| PSE | Неисправен датчик высокого давления. Датчик высокого давления вышел из строя или отсоединен. Обратитесь в сервис |
| tEP, tP4 | Сигнал тепловой защиты. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис |
| dr1, dr2 | Открыты двери. Эта опция должна быть активирована |
| tCO | Перегрев модуля управления. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис |
| SOF | Сбой программы. Обратитесь в сервис |
| P1E | Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в кузове или в основном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис |
| P2E | Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в удаленном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис |
| C | Сбой связи. Обратитесь в сервис |
Сброс кодов неисправностей
Прежде всего необходимо устранить неисвность или причину сбоя в работе холодильной установки. После этого необходимо нажать и отпустить клавишу «Выбор экрана» (SELECT) для сброса имеющихся кодов неисправностей. После сброса кодов неисправностей на дисплее будет отображаться стандартный экран.
Просмотр информационных экранов
Главное меню
Из состояния стандартного экрана при помощи клавиши»Выбор экрана» (SELECT) на дисплее можно вызвать:
1. Сигнальные коды аварийного состояния (если таковые имеются).
2. Ручное оттаивание испарителя.
3. Ручное оттаивание конденсатора (только для установок с обратным циклом).
4. Экран ввода заданной температуры.
Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier Transicold с системой управления LogiCold.
| CODE | ENGLISH | ОПИСАНИЕ |
| AL0 | ENG OIL | Низкое давление масла |
| AL1 | ENG HOT | Высокая температура охлаждающей жидкости |
| AL2 | HI PRESS | Высокое давление |
| AL3 | STARTFAIL | Неисправность при автоматическом пуске |
| AL4 | LOW BATT | Низкое напряжение батареи |
| AL5 | HI BATT | Высокое напряжение батареи |
| AL6 | DEFRFAIL | Отмена оттаивания |
| AL7 | ALT AUX | Дополнительный выход генератора |
| AL8 | STARTER | Стартер |
| AL9 | RA SENSOR | Датчик поступающего воздуха |
| AL10 | SA SENSOR | Отказ датчика температуры SAS |
| AL11 | WT SENSOR | Отказ датчика температуры двигателя |
| AL12 | HIGH CDT | Высокая температура нагнетания компрессора> |
| AL13 | CD SENSOR | Не используется |
| AL14 | SBY MOTOR | Перегрузка электромотора |
| AL15 | FUSE BAD | Сгорел предохранитель |
| AL17 | DISPLAY | Отказ дисплея или повреждение шины между дисплеем и процессором |
| AL18 | SERVICE 1 | Необходимо сервисное обслуживание №1 |
| AL19 | SERVICE 2 | Необходимо сервисное обслуживание №2 |
| AL20 | RAS OUT | Температура в кузове «вне допуска |
Информация о работе рефрижераторных агрегатов Carrier Transicold с системой управления LogiCold. (может быть получена нажатием клавиши Unit Data)
| CODE | ENGLISH | ОПИСАНИЕ |
| CD1 | SUST | Давление всасывания фреона |
| CD2 | ENG | Моточасы дизеля |
| CD3 | WT | Температура охлаждающей жидкости дизеля |
| CD4 | RAS | Температура воздуха на входе в испаритель |
| CD5 | SAS | Температура подаваемого воздуха |
| CD6 | REM | Температура воздуха по доп. датчику |
| CD7 | ATS | Наружная температура |
| CD8 | EVP | Резерв |
| CD9 | CDT | Температура нагнетания компрессора |
| CD10 | BATT | Напряжение АКБ |
| CD11 | SBY | Моточасы электромотора |
| CD12 | MOD V | Не используется |
| CD13 | REV | Версия программы |
| CD14 | SER L | Низшие разряды серийного номера процессора |
| CD15 | SER U | Высшие разряды серийного номера процессора |
| CD16 | 2 RA | Температура во втором отсеке |
| CD17 | 3 RA | Температура в третьем отсеке |
| CD18 | MHR 1 | Счётчик обслуживания №1 |
| CD19 | MHR 2 | Счётчик обслуживания №2 |
| CD20 | SON | Счётчик общего времени работы процессора |
Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier XARIOS.
Нажмите клавишу SET в течении 5 секунд — разрешается доступ к кодам неисправностей. Текущие неисправности — AXX. Ранее зарегистрированные неисправности — PXX. При возникновении неисправности мигает красный индикатор кодов неисправностей.
| A00 | Неисправности отсутствуют. Агрегат работает |
| A01 | Разомкнуто реле низкого давления |
| A02 | Разомкнуто реле высокого давления |
| A03 | Перегрев стояночного комрессора |
| A04 | Неисправность муфты компрессора |
| A05 | Неисправность выключателя |
| A06 | Неисправность вентилятора конденсатора |
| A07 | Неисправность вентилятора испарителя |
| A08 | Неисправность электромагнитного клапана горячей жидкости |
| A09 | Неисправность клапана оттаивания(HGS1) |
| A10 | Неисправность клапана |
| A11 | Неисправность клапана горячего газа(HGS2) |
| A12 | Аварийный сигнал высокой температуры в кузове |
| A13 | Аварийный сигнал низкой температуры в кузове |
| A14 | Аварийный сигнал продолжительности оттаивания > 45 минут |
| A15 | Заданное значение установлено вне диапазона -29°C/ +30°C |
| A16 | Неисправность обогревателя сливных шлангов |
| A17 | Сработала тепловая защита стояночного трансформатора |
| A18 | Неисправность реле электроподогрева |
| A19 | Неисправность электромагнитного клапана жидкости |
| A21 | Обрыв цепи выключателя компрессора |
| A22 | Обрыв цепи вентилятора конденсатора |
| A23 | Обрыв цепи электромагнитного клапана горячей воды |
| A24 | Обрыв цепи клапана оттаивания(HGS1) |
| A25 | Обрыв цепи клапана впрыска жидкости |
| A26 | Обрыв цепи клапана горячего газа(HGS2) |
| A27 | Обрыв цепи обогревателя сливных шлангов(DWR1) |
| A28 | Обрыв цепи реле электроподогрева(EHR) |
При одновременном возникновении нескольких неисправностей просмотрите их с помощью клавиш — и +.
| EE | Неисправность датчик температуры испарителя(обрыв цепи) |
| bAt | Аварийный сигнал низкого напряжения аккумулятора батареи |
| Err | Ошибка программирования пользователем максимального заданного значения |
Ошибки рефрижераторов «Кариер»
Дисплей рефрижератора Carrier Vector показывает ошибку? Воспользуйтесь таблицей аварийных кодов, чтобы определить источник проблемы.
Причин выхода холодильной установки из строя может быть много: проблемы с электрикой, сбои в системе управления, неисправности топливного насоса и т. д. О том, где искать источник дефекта в работе рефрижератора «Кариер», зачастую подсказывает код неисправности на дисплее.
Какие-то из этих проблем опытный водитель сможет решить самостоятельно, для устранения других потребуется посещение специализированного сервисного центра. Принцип работы холодильных установок прост и понятен, однако их конструктивное устройство является достаточно сложным. Поэтому разобраться без профессиональной помощи получается далеко не всегда.
При возникновении любых спорных ситуаций или при повторном появлении аварийного кода лучше не экспериментировать и сразу обращаться на СТО. В любом случае мастера по ремонту и диагностике холодильных установок всегда рекомендуют фиксировать ошибки рефрижераторов «Кариер» — эта информация потребуется для дальнейшего обслуживания агрегата.
Коды ошибок «Кариер Вектор» 1350
Лёгкий рефрижератор для изотермических фургонов с массой 643 кг и мощностью 13 100 Вт открывает линейку Vector. Ниже представлена таблица с кодами ошибок «Кариер Вектор» 1350, которая поможет сориентироваться при возникновении неполадок в функционировании этого холодильного агрегата.
Аварийные сигналы Vector 1350
| 1 | Низкий уровень дизтоплива |
| 11 | Низкое давление моторного масла |
| 12 | Высокая температура охл. жидкости |
| 13 | Высокое давление нагнетания |
| 14 | Высокий ток АС |
| 15 | Высокое напряжение аккум. батареи |
| 16 | Низкое напряжение аккум. батареи |
| 17 | Высокая темп. нагнетания |
| 18 | Низкое давление хладагента |
| 19 | Останов — низкий уровень топлива |
| 20 | Лимит сигналов компрессора |
| 21 | Сброс сигнала специалистом |
| 27 | Высокое давление всасывания |
| 28 | Нет превышения давления нагнетания над давлением всасывания |
| 29 | Проверьте режим обогрева |
| 30 | Отказ работать минимальное время |
| 31 | Отказ автозапуска |
| 34 | Отказ остановки двигателя |
| 35 | Проверьте цепь стартера |
| 36 | Низкая температура охл.жидкости |
| 37 | Проверьте малые обороты двигателя |
| 38 | Проверьте болы^ие обороты двигателя |
| 39 | Проверьте обороты двигателя |
| 41 | Двигатель заглох |
| 53 | Температура в кузове вне допуска |
| 54 | Неполное оттаивание |
| 55 | Проверьте воздушное реле оттаивания |
| 56 | Проверьте воздушный поток через испаритель |
| 57 | Проверьте доп. датчик двери |
| 59 | Нет записи данных в регистратор |
| 60 | Время записи неверно |
| 61 | Дверь открыта |
| 73 | Нет питания — проверьте кабель |
| 76 | Перегрев двигателя вентилятора конденсатора |
| 77 | Перегрузка двигателя вентилятора испарителя |
| 81 | Проверьте реле обогревателя топлива |
| 84 | Проверьте дополнительный индикатор отказа |
| 85 | Проверьте цепь UL1 |
| 93 | Проверьте зуммер |
| 95 | Проверьте контактор вентилятора конденсатора |
| 96 | Проверьте контактор генератора |
| 100 | Неисправность генератора |
| 109 | Проверьте контактор вентиляторов испарителя |
| 121 | Проверьте датчик наружной температуры |
| 122 | Проверьте датчик возвратного воздуха |
| 123 | Проверьте датчик подающего воздуха |
| 125 | Проверьте датчик температуры нагнетания |
| 126 | Проверьте датчик уровня топлива |
| 129 | Проверьте датчик температуры охл. жидкости дизеля |
| 130 | Проверьте датчик оборотов двигателя |
| 132 | Проверьте датчик окончания оттаивания |
| 223 | Необходимо обслуживание двигателя |
| 224 | Необходимо обслуживание сети |
| 225 | Необходимо общее обслуживание |
| 232 | Неверно заданное значение |
| 233 | Неверен номер модели |
| 237 | Неверен функциональный параметр |
| 238 | Неверная конфигурация |
| 245 | Ошибка записи в микропроцессор |
| 246 | Неверная контрольная сумма в микропроцессоре |
| 248 | Неисправность микропроцессора |
| 249 | Неисправность микропроцессора |
| 2000 | Обновите программное обеспечение |
| 3000 | Перегрузка стояночного электродвигателя |
| 3002 | Проскальзывание муфты |
| 5002 | Реле топливного насоса |
| 5003 | Дизель / электрическое реле |
| 5007 | Предохранитель шагового модуля |
| 5008 | Предохранитель выходного модуля |
| 5012 | Проверьте питание модуля двигателя ENCU |
| 5014 | Проверьте цепь стартера |
| 5015 | Проверьте 3-х ходовой клапан |
| 5024 | Проверьте стояночный электродвигатель |
| 5025 | Проверьте Зф. питание и пускатель |
| 5026 | Отсутствует стояночное питание или неверная фазировка в розетке |
| 6001 | Проверьте лампочку удаленной панели управления |
| 6002 | Режим защиты компрессора |
| 20100 | Нет связи микропроцессора и дисплея по CAN |
| 21100 | Нет связи модулей и микропроцессора по CAN |
| 22100 | Нет внутренней связи микропроцессора по САN |
| 23100 | Нет внутренней связи микропроцессора по САN |
| 23101 | Проверьте конфигурацию |
| 25101 | Высокий ток в шаговом модуле |
| 25102 | Входное напряжение шагового модуля |
| 26100 | Нет связи микропроцессора и модуля ENCU двигателя |
| 26101 | Перегрев дизельного двигателя |
| 26102 | Низкая температура охл. жидкости двигателя |
| 26103 | Высокая температура охл. жидкости двигателя |
| 26104 | Высокое напряжение аккумуляторной батареи |
| 26105 | Высокие обороты дизельного двигателя |
| 26106 | Низкое напряжение на датчиках дизельного двигателя |
| 26107 | Ошибка по датчику давления масла |
| 26109 | Ошибка соленоида рейки FSA |
| 26110 | Ошибка по датчику оборотов двигателя |
Аварийные коды Carrier Vector 1800, 1850, 1950
Как и модель 1350, агрегаты Carrier Vector 1800, 1850 и 1950 относятся к категории автономных вертикальных. Все они работают на собственном дизельном двигателе. Если вы видите один из следующих кодов ошибок «Кариер Вектор» 1800, 1850, 1950, это повод для осмотра, диагностики или ремонта.
Аварийные сигналы VECTOR 1800 / 1850 / 1950
| A1 | Низкий уровень дизтоплива |
| А2 | Низкий уровень моторн масла |
| АЗ | Низкий уровень охл жидкости |
| А4 | Низкий уровень хладагента |
| A11 | Низкое давл моторн масла |
| А12 | Высокая темп охл жидкости |
| А13 | Высокое давлен нагнетания |
| А14 | Электрическая схема |
| А15 | Излишн напряжение батареи |
| А16 | Недост напряжение батареи |
| А17 | Высокая температура нагнет |
| А18 | Низкое давление хладагента |
| А19 | Остановка по низкому уровню топлива |
| А20 | Лимит сигналов компрессора |
| А21 | Сброс сигнала специалистом |
| А22 | Слабый перегрев всасыв |
| А23 | Перегрузка сети |
| А27 | Высокое давление всасыв |
| А28 | Проверьте холод контур |
| А30 | Отказ работать мин время |
| А31 | Отказ авто запуска |
| А34 | Отказ остановки двигателя |
| А35 | Проверьте цепь стартера |
| А36 | Проверьте темп охл жидк |
| А37 | Проверьте малые обороты двиг |
| А38 | Проверьте больш обороты двиг |
| А39 | Проверьте обороты двигателя |
| А40 | Проверьте свечи накала |
| А41 | Двигатель заглох |
| А51 | Нет тока зарядного устройства |
| А53 | Темп в кузове вне допуска |
| А54 | Неполное оттаивание |
| А55 | Проверьте воздуш реле оттаив |
| А57 | Проверьте доп выкл 1 (дверной выключатель) |
| А58 | Проверьте доп выкл 2 (дверной выключатель) |
| А59 | Нет записи данных |
| А60 | Время записи неверно |
| А61 | Дверь открыта |
| А62 | К2 температура вне допуска |
| А63 | КЗ температура вне допуска |
| А71 | Неиспр предохр F2 или F3 |
| А73 | Нет питания — проверьте кабель |
| А75 | Перегрев двиг компресс |
| А76 | Перегрев двиг конденс |
| А77 | Перегрев двиг испар |
| А81 | Проверьте цепь FHR |
| А83 | Провер доп инд оттаив |
| А84 | Провер доп инд отказа |
| А85 | Проверьте цепь UL1 |
| А86 | Проверьте цепь UL2 |
| А89 | Проверьте доп инд автомат |
| А91 | Проверьте катушку HTCON1 |
| А92 | Проверьте катушку HTCON2 |
| А93 | Проверьте зуммер |
| А94 | Проверьте конт компресс 1 |
| А95 | Проверьте конт вент конд 1 |
| А96 | Проверьте конт генератора |
| А98 | Проверьте термостат выс темп |
| А99 | Проверьте контактор сети |
| А100 | Перегрузка / утечка тока |
| А101 | К2 перегрев двиг испар |
| А102 | КЗ перегрев двиг испар |
| А103 | К2 проверьте катушку 2HTCON1 |
| А104 | К2 проверьте катушку 2HTCON2 |
| А105 | КЗ проверьте катушку 3HTCON1 |
| А106 | КЗ проверьте катушку 3HTCON2 |
| A107 | Проверьте цепь 2 LSV |
| A108 | Проверьте цепь 3LSV |
| A109 | Проверьте катушку 1EVCON |
| A110 | Проверьте катушку 2EVCON |
| A111 | Проверьте катушку 3EVCON |
| A121 | Проверьте датчик наружтемп (ААТ) |
| A122 | Проверьте датчик возвр возд (RAT) |
| A123 | Проверьте датчик подачи возд (SAT) |
| A124 | Проверьте терм заверш оттаив 1 (DTT) |
| A125 | Проверьте датчик темп наги (CDT) |
| A126 | Проверьте цепь датчика топл |
| A127 | Проверьте датчик темп всас |
| A128 | Измерение тока |
| A129 | Проверьте датчик темп охл жидк (ENCT) |
| A130 | Проверьте датчик оборотов двиг (ENRPM) |
| A131 | Проверьте датчик темп испар (EVOT) |
| A133 | Проверьте доп датчик темп 1 |
| A134 | Проверьте доп датчик темп 2 |
| A136 | К2 проверьте датчик подачи воз |
| A137 | К2 проверьте датчик возвр воз |
| A138 | КЗ проверьте датчик возвр воз |
| A139 | К2 проверьте датчик оттаив |
| A140 | КЗ Проверьте датчик оттаив |
| P141 | Остановка самодиагн пользов |
| P144 | Проверьте передн per мощн UL1 |
| P145 | Проверьте цепь солен скор (SCS) |
| P146 | К2 проверьте цепь нагреват 1 |
| P147 | К2 проверьте цепь нагреват 2 |
| P151 | Проверьте цепь свечей (GP) |
| P152 | Проверьте цепь топлив солен |
| P153 | Проверьте датчик возвр возд |
| P154 | Проверьте датчик подачи воз |
| P155 | Проверьте датчик темп охл жидк (ENCT) |
| Р156 | Проверьте напряж батареи |
| Р157 | Проверьте ток батареи |
| Р158 | Проверьте датчик наруж темп |
| Р159 | Проверьте терм заверш оттаив 1 |
| Р160 | Проверьте датчик темп нагн |
| Р161 | Проверьте датчик темп всас |
| Р163 | КЗ проверьте цепь нагреват 1 |
| Р164 | Провер задн регул мощн UL2 |
| Р166 | К2 пров датчик подачи воз |
| Р167 | КЗ проверьте цепь нагреват 2 |
| Р168 | К2 проверьте вентиль жидк |
| Р171 | Проверьте дав исп и нагн |
| Р174 | Проверьте малые обороты двиг |
| Р175 | Проверьте большие обороты двиг |
| Р176 | КЗ проверьте вентиль жидк |
| Р177 | Проверьте перегрев трв |
| Р178 | Проверьте передн регул мощн |
| Р180 | Проверьте клапан per давл всас |
| Р184 | К2 проверьте двиг вент испар |
| Р185 | КЗ Проверьте двиг вент испар |
| Р186 | Проверьте темп выход испар |
| Р187 | Проверьте цепь нагреват 1 |
| Р188 | Проверьте цепь нагреват 2 |
| Р189 | Проверьте двиг вент испар |
| Р190 | Проверьте двиг вент конд |
| Р191 | Проверьте задн регул мощн |
| Р199 | К2 проверьте датчик возвр воз |
| Р206 | Проверьте цепь вент конд |
| Р207 | Проверьте цепь конт компр |
| Р208 | Проверьте цепь конт генерат |
| Р209 | Проверьте цепь конт сети |
| Р210 | КЗ проверьте датчик возвр возд |
| Р211 | К2 проверьте датчик оттаив |
| P212 | КЗ проверьте датчик оттаив |
| A223 | Необх обслуж двигателя |
| A224 | Необх обслуж сети |
| A225 | Необх общее обслуж |
| A226 | Необх по # 1 |
| A227 | Необх по # 2 |
| A228 | Необх по # 3 |
| A229 | Необх по # 4 |
| A230 | Необх по # 5 |
| A232 | Неверно заданное значение |
| A233 | Неверен № модели |
| A234 | Неверен серийный № |
| A235 | Неверен серийный № микро |
| A236 | Неверен per № полуприцепа |
| A237 | Неверен рабочий параметр |
| A238 | Неверная конфигурация 1 |
| A242 | Ошибка калибр давл нагн |
| A243 | Ошибка калибр всас/исп |
| A246 | Ошибка записи СППЗУ |
| A249 | Ошибка микропроцессора |
Куда обращаться за ремонтом
Не все коды ошибок Carrier Vector 1350, 1800 или любой другой модели говорят о поломках холодильной установки. Однако ряд из них действительно указывает на необходимость диагностики и ремонта.
Чтобы устранить любые неисправности в работе рефрижератора, обращайтесь на станцию техобслуживания «Целая фура». Мы являемся официальным представителем компании Carrier в Омске, уже 16 лет обслуживаем и ремонтируем холодильное оборудование этой марки.
Не стоит затягивать с ремонтом рефрижератора, ведь со временем даже небольшая поломка может спровоцировать выход из строя целой системы. Тем более что в «Целой фуре» мы проводим ремонтные работы максимально оперативно.
Во-первых, большие производственные площади позволяют нашим специалистам обслуживать до шести изотермических полуприцепов одновременно. Во-вторых, будучи официальным сервисным центром Carrier, мы располагаем всем необходимым сертифицированным оборудованием и знаем устройство агрегатов.
Ещё одно преимущество сотрудничества с «Целой фурой» — наличие собственного склада запасных частей, одного из крупнейших в Омске. У нас вы сможете приобрести любые детали для устранения неисправностей, о которых говорят аварийные коды Carrier Vector 1350, 1800, 1850, 1950. Если требуется редкая деталь, то мы заказываем её напрямую у дистрибьютора, и в кратчайшие сроки она поступает к нам на СТО.
Требуется консультация по вопросам обслуживания рефрижераторных установок Carrier Vector? С удовольствием проконсультируем и запишем на сервис в удобное для вас время: 8 800 333 49 69.
Содержание
- Ошибки Carrier Maxima
- Таблица ошибок «Кариер Максима»
- Start fail ошибка на рефрижераторе карьер что это такое
- Описание аварийного сигнала SYSTEM CK (AL16 – «Проверьте холодильную систему»)
- Ошибки рефрижераторов «Кариер»
- Коды ошибок «Кариер Вектор» 1350
- Аварийные коды Carrier Vector 1800, 1850, 1950
- Куда обращаться за ремонтом
Ошибки Carrier Maxima
Зная код ошибки рефрижератора Carrier Maxima, вы сможете определить источник проблемы. Делимся таблицей наиболее распространённых кодов неисправностей.
Carrier — один из ведущих мировых производителей холодильных установок. Агрегаты, разработанные этой компанией, — и Carrier Maxima в частности — отличаются превосходными эксплуатационными характеристиками и высокой энергоэффективностью.
Однако любой, даже самый надёжный рефрижератор может рано или поздно потребовать ремонта. Определить источник неисправностей «Кариер Максима» помогают коды ошибок, которые высвечиваются на дисплее.
Причины возникновения ошибок могут быть самыми разными. Но, зная основные коды неисправностей «Кариер Максима», вы сможете как минимум локализовать проблему. Далеко не все ошибки приводят к полному отключению холодильной установки. Тем не менее, при их появлении лучше по возможности обратиться в сервисный центр.
Иногда после возникновения ошибок на «Карриер Максима» и их самостоятельного устранения ситуация может повториться. Все коды следует фиксировать и сообщать о них мастеру, который занимается сервисным обслуживанием вашего агрегата.
Таблица ошибок «Кариер Максима»
Аварийные сигналы автономных агрегатов Махima и агрегатов серии S
| Код | Отображение на дисплее | Описание |
| AL0 | ENG OIL | Низкое давление масла |
| AL1 | ENG HOT | Высокая температура охлаждающей жидкости |
| AL2 | НI РRESS | Высокое давление |
| AL3 | SТАРТ FAIL | Отказ при запуске |
| AL4 | LOW ВАТТ | Низкое напряжение батареи |
| AL5 | HI ВАТТ | Высокое напряжение батареи |
| AL6 | DEFR FAIL | Отмена оттаивания |
| AL7 | ALT AUX | Дополнительный выход генератора |
| AL8 | STARTER | Стартер |
| AL9 | RA SENSOR | Датчик возвратного воздуха |
| AL10 | SА SENSOR | Датчик подаваемого воздуха |
| AL11 | WT SENSOR | Датчик температуры охлаждающей жидкости |
| AL12 | HIGH CDT | Высокая температура нагнетания |
| AL13 | SD SENSOR | Датчик температуры нагнетания |
| AL14 | SBY MOTOR | Перегрузка стояночного электромотора |
| AL15 | FUSE BAD | Перегорание предохранителя |
| AL16 | SYSTEM СК | Проверка системы |
| AL17 | DISPLAY | Дисплей |
| AL18 | SERVICE1 | Счетчик часов обслуживания 1 |
| AL19 | SERVICE2 | Счетчик часов обслуживания 2 |
| AL20 | RAS OUT | Нарушение температурного режима в основной камере |
| AL21 | 2RA OUT | Нарушение температурного режима в дополнительной камере 2 |
| AL22 | 3RA OUT | Нарушение температурного режима в дополнительной камере 3 |
| AL23 | NO POWER | Отсутствует электропитание для стояночного режима |
Как минимизировать ошибки рефрижератора «Кариер Максима»? Регулярно проходить техобслуживание, которое включает в себя замену рабочих жидкостей, фильтров, очистку радиатора от загрязнений и другие необходимые процедуры. Также рекомендуется проводить предрейсовую подготовку, чтобы исключить риски появления неисправностей в дороге.
Если ошибки Carrier Maxima всё же дали о себе знать, устранить их вам помогут мастера «Целой фуры». Почему нам доверяют:
- Являемся единственным официальным дилером Carrier в Омске и знаем всё об обслуживании техники этого бренда.
- Располагаем собственным складом деталей, где представлены оригинальные запчасти Carrier. Если для ремонта требуется редкая деталь, мы заказываем её напрямую у дистрибьютора, и она поступает к нам в кратчайшие сроки.
- У нас есть специальные производственные площади для диагностики и ремонта рефрижераторов, оснащённые всем необходимым оборудованием.
Выберите удобное время и запишитесь на обслуживание через форму на нашем сайте. Ждём вас в сервисном центре «Целой фуры» в с. Троицкое Омской области.
Источник
Start fail ошибка на рефрижераторе карьер что это такое
Вы также можете распечатать инструкции по эксплуатации ХОУ, чтобы они всегда были доступны: инструкции.
| Код | Контакты | Англ. сообщение | Аварийное состояние |
| AL0 | 28 | ENG.OIL | ✔ Давление масла в двигателе |
| AL1 | ENG.HOT | ✔ Температура двигателя > 110 С (WTS) | |
| AL2 | 35 | HI.PRESS | ✔ Высокое давл., нагн., низкое давл. всасыв. (LP1, HP1) |
| AL3 | STARTFAIL | ✔ Отказ автозапуска после 3 попыток | |
| AL4 | 45/58 | LOW. BATT | ✔ Напряжение аккумулятора |
| AL5 | 45/58 | HI. BATT. | ✔ Напряжение аккумулятора > 17 В |
| AL6 | 31 | DEFRFAIL | Отмена оттаивания > 45 мин (DTT) |
| AL7 | 29 | ALT. AUX | ✔ Отказ генератора |
| AL8 | 30 | STARTER | ✔ Отказ стартера |
| AL9 | RA. SENSOR | ✔ Отказ датчика температуры RAS | |
| AL10 | SA. SENSOR | Отказ датчика температуры SAS | |
| AL11 | WT. SENSOR | Отказ датчика температуры двигателя WTS | |
| AL12 | HIGH CDT | ✔ Не используется (датчик отсутствует) | |
| AL13 | CD. SENSOR | М1200/1300 – Отказ датчика температура нагнетания М2 – Не используется (датчик отсутствует на всех агрегатах) | |
| AL14 | 27 | SBY. MOTOR | ✔ Перегрузка/перегрев электромотора |
| AL15 | 34 | FUSE BAD | ✔ Сгорел предохранитель |
| AL16 | SYSTEM CK | Проверьте холодильную систему | |
| AL17 | DISPLAY | Отказ дисплея | |
| AL18 | SERVICE 1 | Необходимо обслуживание N°1 | |
| AL19 | SERVICE 2 | Необходимо обслуживание N°2 | |
| AL20 | RAS OUT | ✔ Температура в кузове (1 отсеке) «вне допуска» | |
| AL21 | 2 RA. OUT | ✔ Температура в кузове (2 отсеке) «вне допуска» | |
| AL22 | 3 RA. OUT | Только на Maxima 1200 Mt |
✔: Индикатор отказа FL включен, останов агрегат
AL0 – по датчику OP. Задержка по времени – Δt=10 сек, или 15 размыканий подряд. Если возникла до запуска двигателя –
проблемы с генератором (AL7). Двигатель останавливается.
AL1 – по датчику WTS. На новых агрегатах логика отключения зависит от показаний датчика ATS. Если ATS 50 °C, отсчет 5 минут и отключение, если температура не снизилась ниже 110 °С. При 116 °С – немедленное отключение агрегата.
AL2 – высокое давление нагнетания или низкое давление всасывания, т.к. датчики LP и HP в цепи стоят последовательно.
AL3 – не появилось давление масла и не пошла зарядка батареи.
AL4 – ниже 10В, исключая время работы стартера и свечей, задержка по времени 15 сек (с Eprom 3.29).
AL5 – выше 17В. Неисправен либо регулятор напряжения, либо процессор.
AL6 – датчик DTT не разомкнулся через 45 минут. Включение режима охлаждения, интервал оттаивания устанавливается на 1,5 часа.
AL7 – пропадает 12 В с 29 контакта процессора. Если ошибка возникла до запуска двигателя – проблема с датчиком давления масла (AL0) – «залип».
AL8 – при включении стартера должна быть запитана цепь питания двигателя стартера.
AL9 – RAS оборван или закорочен. Если заданная температура ниже -12 °С , работа на холод на низких оборотах. При заданной температуре выше -12 °С – останов агрегата.
AL10 – SAS оборван или закорочен. Передача управления на RAS.
AL11 – WTS оборван или закорочен. Агрегат не останавливается.
AL13 – датчик температуры нагнетания CDT оборван или закорочен (отсутствует на всех агрегатах).
AL14 – в стояночном режиме отсутствует сигнал на 27 контакте процессора. Сработала либо токовая, либо тепловая защита.
AL15 – отслеживаются предохранители, рядом к которыми установлены диоды (появление тока на 34 контакте процессора).
AL17 – пропадает связь между дисплейным модулем и процессором.
AL18 – счетчик моточасов. На заводе устанавливается 400 часов. При проведении обслуживания ставить 1000 часов программой Reefer Manager (подключение через последовательный порт).
AL20,21 – заданная температура была набрана хотя бы один раз, потом вышла из допустимого диапазона, и в течение 15 минут не может вернуться обратно.
Описание аварийного сигнала SYSTEM CK (AL16 –
«Проверьте холодильную систему»)
Начиная с версии программы EPROM U3. 3.23
Конфигурация: CNF 18: ‘ON’
УСЛОВИЯ:
А. В режиме обогрева давление всасывания
превышает 6,9 бар в течение 60 секунд –
[компрессор не работает] .
Б. В режиме охлаждения давление всасывания ниже
-0,34 бар в течение 120 секунд при температуре по
RAS выше -18°С и наружной температуре выше
+4°С. При таких температурах вакуума быть не
должно – [утечка фреона; датчик давления
всасывания, проводка, разъем; процессор].
Источник
Ошибки рефрижераторов «Кариер»
Дисплей рефрижератора Carrier Vector показывает ошибку? Воспользуйтесь таблицей аварийных кодов, чтобы определить источник проблемы.
Причин выхода холодильной установки из строя может быть много: проблемы с электрикой, сбои в системе управления, неисправности топливного насоса О том, где искать источник дефекта в работе рефрижератора «Кариер», зачастую подсказывает код неисправности на дисплее.
из этих проблем опытный водитель сможет решить самостоятельно, для устранения других потребуется посещение специализированного сервисного центра. Принцип работы холодильных установок прост и понятен, однако их конструктивное устройство является достаточно сложным. Поэтому разобраться без профессиональной помощи получается далеко не всегда.
При возникновении любых спорных ситуаций или при повторном появлении аварийного кода лучше не экспериментировать и сразу обращаться на СТО. В любом случае мастера по ремонту и диагностике холодильных установок всегда рекомендуют фиксировать ошибки рефрижераторов «Кариер» — эта информация потребуется для дальнейшего обслуживания агрегата.
Коды ошибок «Кариер Вектор» 1350
Лёгкий рефрижератор для изотермических фургонов с массой 643 кг и мощностью 13 100 Вт открывает линейку Vector. Ниже представлена таблица с кодами ошибок «Кариер Вектор» 1350, которая поможет сориентироваться при возникновении неполадок в функционировании этого холодильного агрегата.
Аварийные сигналы Vector 1350
| 1 | Низкий уровень дизтоплива |
| 11 | Низкое давление моторного масла |
| 12 | Высокая температура охл. жидкости |
| 13 | Высокое давление нагнетания |
| 14 | Высокий ток АС |
| 15 | Высокое напряжение аккум. батареи |
| 16 | Низкое напряжение аккум. батареи |
| 17 | Высокая темп. нагнетания |
| 18 | Низкое давление хладагента |
| 19 | Останов — низкий уровень топлива |
| 20 | Лимит сигналов компрессора |
| 21 | Сброс сигнала специалистом |
| 27 | Высокое давление всасывания |
| 28 | Нет превышения давления нагнетания над давлением всасывания |
| 29 | Проверьте режим обогрева |
| 30 | Отказ работать минимальное время |
| 31 | Отказ автозапуска |
| 34 | Отказ остановки двигателя |
| 35 | Проверьте цепь стартера |
| 36 | Низкая температура охл.жидкости |
| 37 | Проверьте малые обороты двигателя |
| 38 | Проверьте болы^ие обороты двигателя |
| 39 | Проверьте обороты двигателя |
| 41 | Двигатель заглох |
| 53 | Температура в кузове вне допуска |
| 54 | Неполное оттаивание |
| 55 | Проверьте воздушное реле оттаивания |
| 56 | Проверьте воздушный поток через испаритель |
| 57 | Проверьте доп. датчик двери |
| 59 | Нет записи данных в регистратор |
| 60 | Время записи неверно |
| 61 | Дверь открыта |
| 73 | Нет питания — проверьте кабель |
| 76 | Перегрев двигателя вентилятора конденсатора |
| 77 | Перегрузка двигателя вентилятора испарителя |
| 81 | Проверьте реле обогревателя топлива |
| 84 | Проверьте дополнительный индикатор отказа |
| 85 | Проверьте цепь UL1 |
| 93 | Проверьте зуммер |
| 95 | Проверьте контактор вентилятора конденсатора |
| 96 | Проверьте контактор генератора |
| 100 | Неисправность генератора |
| 109 | Проверьте контактор вентиляторов испарителя |
| 121 | Проверьте датчик наружной температуры |
| 122 | Проверьте датчик возвратного воздуха |
| 123 | Проверьте датчик подающего воздуха |
| 125 | Проверьте датчик температуры нагнетания |
| 126 | Проверьте датчик уровня топлива |
| 129 | Проверьте датчик температуры охл. жидкости дизеля |
| 130 | Проверьте датчик оборотов двигателя |
| 132 | Проверьте датчик окончания оттаивания |
| 223 | Необходимо обслуживание двигателя |
| 224 | Необходимо обслуживание сети |
| 225 | Необходимо общее обслуживание |
| 232 | Неверно заданное значение |
| 233 | Неверен номер модели |
| 237 | Неверен функциональный параметр |
| 238 | Неверная конфигурация |
| 245 | Ошибка записи в микропроцессор |
| 246 | Неверная контрольная сумма в микропроцессоре |
| 248 | Неисправность микропроцессора |
| 249 | Неисправность микропроцессора |
| 2000 | Обновите программное обеспечение |
| 3000 | Перегрузка стояночного электродвигателя |
| 3002 | Проскальзывание муфты |
| 5002 | Реле топливного насоса |
| 5003 | Дизель / электрическое реле |
| 5007 | Предохранитель шагового модуля |
| 5008 | Предохранитель выходного модуля |
| 5012 | Проверьте питание модуля двигателя ENCU |
| 5014 | Проверьте цепь стартера |
| 5015 | Проверьте ходовой клапан |
| 5024 | Проверьте стояночный электродвигатель |
| 5025 | Проверьте Зф. питание и пускатель |
| 5026 | Отсутствует стояночное питание или неверная фазировка в розетке |
| 6001 | Проверьте лампочку удаленной панели управления |
| 6002 | Режим защиты компрессора |
| 20100 | Нет связи микропроцессора и дисплея по CAN |
| 21100 | Нет связи модулей и микропроцессора по CAN |
| 22100 | Нет внутренней связи микропроцессора по САN |
| 23100 | Нет внутренней связи микропроцессора по САN |
| 23101 | Проверьте конфигурацию |
| 25101 | Высокий ток в шаговом модуле |
| 25102 | Входное напряжение шагового модуля |
| 26100 | Нет связи микропроцессора и модуля ENCU двигателя |
| 26101 | Перегрев дизельного двигателя |
| 26102 | Низкая температура охл. жидкости двигателя |
| 26103 | Высокая температура охл. жидкости двигателя |
| 26104 | Высокое напряжение аккумуляторной батареи |
| 26105 | Высокие обороты дизельного двигателя |
| 26106 | Низкое напряжение на датчиках дизельного двигателя |
| 26107 | Ошибка по датчику давления масла |
| 26109 | Ошибка соленоида рейки FSA |
| 26110 | Ошибка по датчику оборотов двигателя |
Аварийные коды Carrier Vector 1800, 1850, 1950
Как и модель 1350, агрегаты Carrier Vector 1800, 1850 и 1950 относятся к категории автономных вертикальных. Все они работают на собственном дизельном двигателе. Если вы видите один из следующих кодов ошибок «Кариер Вектор» 1800, 1850, 1950, это повод для осмотра, диагностики или ремонта.
Аварийные сигналы VECTOR 1800 / 1850 / 1950
| A1 | Низкий уровень дизтоплива |
| А2 | Низкий уровень моторн масла |
| АЗ | Низкий уровень охл жидкости |
| А4 | Низкий уровень хладагента |
| A11 | Низкое давл моторн масла |
| А12 | Высокая темп охл жидкости |
| А13 | Высокое давлен нагнетания |
| А14 | Электрическая схема |
| А15 | Излишн напряжение батареи |
| А16 | Недост напряжение батареи |
| А17 | Высокая температура нагнет |
| А18 | Низкое давление хладагента |
| А19 | Остановка по низкому уровню топлива |
| А20 | Лимит сигналов компрессора |
| А21 | Сброс сигнала специалистом |
| А22 | Слабый перегрев всасыв |
| А23 | Перегрузка сети |
| А27 | Высокое давление всасыв |
| А28 | Проверьте холод контур |
| А30 | Отказ работать мин время |
| А31 | Отказ авто запуска |
| А34 | Отказ остановки двигателя |
| А35 | Проверьте цепь стартера |
| А36 | Проверьте темп охл жидк |
| А37 | Проверьте малые обороты двиг |
| А38 | Проверьте больш обороты двиг |
| А39 | Проверьте обороты двигателя |
| А40 | Проверьте свечи накала |
| А41 | Двигатель заглох |
| А51 | Нет тока зарядного устройства |
| А53 | Темп в кузове вне допуска |
| А54 | Неполное оттаивание |
| А55 | Проверьте воздуш реле оттаив |
| А57 | Проверьте доп выкл 1 (дверной выключатель) |
| А58 | Проверьте доп выкл 2 (дверной выключатель) |
| А59 | Нет записи данных |
| А60 | Время записи неверно |
| А61 | Дверь открыта |
| А62 | К2 температура вне допуска |
| А63 | КЗ температура вне допуска |
| А71 | Неиспр предохр F2 или F3 |
| А73 | Нет питания — проверьте кабель |
| А75 | Перегрев двиг компресс |
| А76 | Перегрев двиг конденс |
| А77 | Перегрев двиг испар |
| А81 | Проверьте цепь FHR |
| А83 | Провер доп инд оттаив |
| А84 | Провер доп инд отказа |
| А85 | Проверьте цепь UL1 |
| А86 | Проверьте цепь UL2 |
| А89 | Проверьте доп инд автомат |
| А91 | Проверьте катушку HTCON1 |
| А92 | Проверьте катушку HTCON2 |
| А93 | Проверьте зуммер |
| А94 | Проверьте конт компресс 1 |
| А95 | Проверьте конт вент конд 1 |
| А96 | Проверьте конт генератора |
| А98 | Проверьте термостат выс темп |
| А99 | Проверьте контактор сети |
| А100 | Перегрузка / утечка тока |
| А101 | К2 перегрев двиг испар |
| А102 | КЗ перегрев двиг испар |
| А103 | К2 проверьте катушку 2HTCON1 |
| А104 | К2 проверьте катушку 2HTCON2 |
| А105 | КЗ проверьте катушку 3HTCON1 |
| А106 | КЗ проверьте катушку 3HTCON2 |
| A107 | Проверьте цепь 2 LSV |
| A108 | Проверьте цепь 3LSV |
| A109 | Проверьте катушку 1EVCON |
| A110 | Проверьте катушку 2EVCON |
| A111 | Проверьте катушку 3EVCON |
| A121 | Проверьте датчик наружтемп (ААТ) |
| A122 | Проверьте датчик возвр возд (RAT) |
| A123 | Проверьте датчик подачи возд (SAT) |
| A124 | Проверьте терм заверш оттаив 1 (DTT) |
| A125 | Проверьте датчик темп наги (CDT) |
| A126 | Проверьте цепь датчика топл |
| A127 | Проверьте датчик темп всас |
| A128 | Измерение тока |
| A129 | Проверьте датчик темп охл жидк (ENCT) |
| A130 | Проверьте датчик оборотов двиг (ENRPM) |
| A131 | Проверьте датчик темп испар (EVOT) |
| A133 | Проверьте доп датчик темп 1 |
| A134 | Проверьте доп датчик темп 2 |
| A136 | К2 проверьте датчик подачи воз |
| A137 | К2 проверьте датчик возвр воз |
| A138 | КЗ проверьте датчик возвр воз |
| A139 | К2 проверьте датчик оттаив |
| A140 | КЗ Проверьте датчик оттаив |
| P141 | Остановка самодиагн пользов |
| P144 | Проверьте передн per мощн UL1 |
| P145 | Проверьте цепь солен скор (SCS) |
| P146 | К2 проверьте цепь нагреват 1 |
| P147 | К2 проверьте цепь нагреват 2 |
| P151 | Проверьте цепь свечей (GP) |
| P152 | Проверьте цепь топлив солен |
| P153 | Проверьте датчик возвр возд |
| P154 | Проверьте датчик подачи воз |
| P155 | Проверьте датчик темп охл жидк (ENCT) |
| Р156 | Проверьте напряж батареи |
| Р157 | Проверьте ток батареи |
| Р158 | Проверьте датчик наруж темп |
| Р159 | Проверьте терм заверш оттаив 1 |
| Р160 | Проверьте датчик темп нагн |
| Р161 | Проверьте датчик темп всас |
| Р163 | КЗ проверьте цепь нагреват 1 |
| Р164 | Провер задн регул мощн UL2 |
| Р166 | К2 пров датчик подачи воз |
| Р167 | КЗ проверьте цепь нагреват 2 |
| Р168 | К2 проверьте вентиль жидк |
| Р171 | Проверьте дав исп и нагн |
| Р174 | Проверьте малые обороты двиг |
| Р175 | Проверьте большие обороты двиг |
| Р176 | КЗ проверьте вентиль жидк |
| Р177 | Проверьте перегрев трв |
| Р178 | Проверьте передн регул мощн |
| Р180 | Проверьте клапан per давл всас |
| Р184 | К2 проверьте двиг вент испар |
| Р185 | КЗ Проверьте двиг вент испар |
| Р186 | Проверьте темп выход испар |
| Р187 | Проверьте цепь нагреват 1 |
| Р188 | Проверьте цепь нагреват 2 |
| Р189 | Проверьте двиг вент испар |
| Р190 | Проверьте двиг вент конд |
| Р191 | Проверьте задн регул мощн |
| Р199 | К2 проверьте датчик возвр воз |
| Р206 | Проверьте цепь вент конд |
| Р207 | Проверьте цепь конт компр |
| Р208 | Проверьте цепь конт генерат |
| Р209 | Проверьте цепь конт сети |
| Р210 | КЗ проверьте датчик возвр возд |
| Р211 | К2 проверьте датчик оттаив |
| P212 | КЗ проверьте датчик оттаив |
| A223 | Необх обслуж двигателя |
| A224 | Необх обслуж сети |
| A225 | Необх общее обслуж |
| A226 | Необх по # 1 |
| A227 | Необх по # 2 |
| A228 | Необх по # 3 |
| A229 | Необх по # 4 |
| A230 | Необх по # 5 |
| A232 | Неверно заданное значение |
| A233 | Неверен № модели |
| A234 | Неверен серийный № |
| A235 | Неверен серийный № микро |
| A236 | Неверен per № полуприцепа |
| A237 | Неверен рабочий параметр |
| A238 | Неверная конфигурация 1 |
| A242 | Ошибка калибр давл нагн |
| A243 | Ошибка калибр всас/исп |
| A246 | Ошибка записи СППЗУ |
| A249 | Ошибка микропроцессора |
Куда обращаться за ремонтом
Не все коды ошибок Carrier Vector 1350, 1800 или любой другой модели говорят о поломках холодильной установки. Однако ряд из них действительно указывает на необходимость диагностики и ремонта.
Чтобы устранить любые неисправности в работе рефрижератора, обращайтесь на станцию техобслуживания «Целая фура». Мы являемся официальным представителем компании Carrier в Омске, уже 16 лет обслуживаем и ремонтируем холодильное оборудование этой марки.
Не стоит затягивать с ремонтом рефрижератора, ведь со временем даже небольшая поломка может спровоцировать выход из строя целой системы. Тем более что в «Целой фуре» мы проводим ремонтные работы максимально оперативно.
, большие производственные площади позволяют нашим специалистам обслуживать до шести изотермических полуприцепов одновременно. , будучи официальным сервисным центром Carrier, мы располагаем всем необходимым сертифицированным оборудованием и знаем устройство агрегатов.
Ещё одно преимущество сотрудничества с «Целой фурой» — наличие собственного склада запасных частей, одного из крупнейших в Омске. У нас вы сможете приобрести любые детали для устранения неисправностей, о которых говорят аварийные коды Carrier Vector 1350, 1800, 1850, 1950. Если требуется редкая деталь, то мы заказываем её напрямую у дистрибьютора, и в кратчайшие сроки она поступает к нам на СТО.
Требуется консультация по вопросам обслуживания рефрижераторных установок Carrier Vector? С удовольствием проконсультируем и запишем на сервис в удобное для вас время: 8 800 333 49 69.
Источник
Вы также можете распечатать инструкции по эксплуатации ХОУ, чтобы они всегда были доступны: инструкции.
| Код | Контакты | Англ. сообщение | Аварийное состояние |
| AL0 | 28 | ENG.OIL | ✔Давление масла в двигателе < 1 бар (ОР) |
| AL1 | ENG.HOT | ✔Температура двигателя > 110 С (WTS) | |
| AL2 | 35 | HI.PRESS | ✔Высокое давл., нагн., низкое давл. всасыв. (LP1, HP1) |
| AL3 | STARTFAIL | ✔Отказ автозапуска после 3 попыток | |
| AL4 | 45/58 | LOW. BATT | ✔Напряжение аккумулятора < 10 В |
| AL5 | 45/58 | HI. BATT. | ✔Напряжение аккумулятора > 17 В |
| AL6 | 31 | DEFRFAIL | Отмена оттаивания > 45 мин (DTT) |
| AL7 | 29 | ALT. AUX | ✔Отказ генератора |
| AL8 | 30 | STARTER | ✔Отказ стартера |
| AL9 | RA. SENSOR | ✔Отказ датчика температуры RAS | |
| AL10 | SA. SENSOR | Отказ датчика температуры SAS | |
| AL11 | WT. SENSOR | Отказ датчика температуры двигателя WTS | |
| AL12 | HIGH CDT | ✔Не используется (датчик отсутствует) | |
| AL13 | CD. SENSOR | М1200/1300 – Отказ датчика температура нагнетания М2 – Не используется (датчик отсутствует на всех агрегатах) | |
| AL14 | 27 | SBY. MOTOR | ✔Перегрузка/перегрев электромотора |
| AL15 | 34 | FUSE BAD | ✔Сгорел предохранитель |
| AL16 | SYSTEM CK | Проверьте холодильную систему | |
| AL17 | DISPLAY | Отказ дисплея | |
| AL18 | SERVICE 1 | Необходимо обслуживание N°1 | |
| AL19 | SERVICE 2 | Необходимо обслуживание N°2 | |
| AL20 | RAS OUT | ✔Температура в кузове (1 отсеке) «вне допуска» | |
| AL21 | 2 RA. OUT | ✔Температура в кузове (2 отсеке) «вне допуска» | |
| AL22 | 3 RA. OUT | Только на Maxima 1200 Mt |
✔: Индикатор отказа FL включен, останов агрегат
AL0 – по датчику OP. Задержка по времени – Δt=10 сек, или 15 размыканий подряд. Если возникла до запуска двигателя –
проблемы с генератором (AL7). Двигатель останавливается.
AL1 – по датчику WTS. На новых агрегатах логика отключения зависит от показаний датчика ATS. Если ATS < 50 °C,
отключение при температуре 110 °С. Если ATS >50 °C, отсчет 5 минут и отключение, если температура не снизилась ниже 110 °С. При 116 °С – немедленное отключение агрегата.
AL2 – высокое давление нагнетания или низкое давление всасывания, т.к. датчики LP и HP в цепи стоят последовательно.
AL3 – не появилось давление масла и не пошла зарядка батареи.
AL4 – ниже 10В, исключая время работы стартера и свечей, задержка по времени 15 сек (с Eprom 3.29).
AL5 – выше 17В. Неисправен либо регулятор напряжения, либо процессор.
AL6 – датчик DTT не разомкнулся через 45 минут. Включение режима охлаждения, интервал оттаивания устанавливается на 1,5 часа.
AL7 – пропадает 12 В с 29 контакта процессора. Если ошибка возникла до запуска двигателя – проблема с датчиком давления масла (AL0) – «залип».
AL8 – при включении стартера должна быть запитана цепь питания двигателя стартера.
AL9 – RAS оборван или закорочен. Если заданная температура ниже -12 °С, работа на холод на низких оборотах. При заданной температуре выше -12 °С – останов агрегата.
AL10 – SAS оборван или закорочен. Передача управления на RAS.
AL11 – WTS оборван или закорочен. Агрегат не останавливается.
AL13 – датчик температуры нагнетания CDT оборван или закорочен (отсутствует на всех агрегатах).
AL14 – в стояночном режиме отсутствует сигнал на 27 контакте процессора. Сработала либо токовая, либо тепловая защита.
AL15 – отслеживаются предохранители, рядом к которыми установлены диоды (появление тока на 34 контакте процессора).
AL17 – пропадает связь между дисплейным модулем и процессором.
AL18 – счетчик моточасов. На заводе устанавливается 400 часов. При проведении обслуживания ставить 1000 часов программой Reefer Manager (подключение через последовательный порт).
AL20,21 – заданная температура была набрана хотя бы один раз, потом вышла из допустимого диапазона, и в течение 15 минут не может вернуться обратно.
Описание аварийного сигнала SYSTEM CK (AL16 –
«Проверьте холодильную систему»)
Начиная с версии программы EPROM U3. 3.23
Конфигурация: CNF 18: ‘ON’
УСЛОВИЯ:
А. В режиме обогрева давление всасывания
превышает 6,9 бар в течение 60 секунд –
[компрессор не работает].
Б. В режиме охлаждения давление всасывания ниже
-0,34 бар в течение 120 секунд при температуре по
RAS выше -18°С и наружной температуре выше
+4°С. При таких температурах вакуума быть не
должно – [утечка фреона; датчик давления
всасывания, проводка, разъем; процессор].
| Можно продолжать работу | Проверьте как указано | Примите срочные меры |
| Код | Описание |
| 00 | Неисправность отсутствует |
| 01 | Перезагрузка микропроцессора |
| 02 | Проверьте датчик температуры испарителя |
| 03 | Проверьте датчик температуры возвратного воздуха |
| 04 | Проверьте датчик температуры нагнетаемого воздуха |
| 05 | Проверьте датчик температуры наружного воздуха |
| 06 | Проверьте датчик температуры охлаждающей жидкости |
| 07 | Проверьте датчик оборотов двигателя |
| 08 | Установка управляется по датчику температуры испарителя |
| 09* | Высокая температура испарителя |
| 10 | Высокое давление или температура нагнетания |
| 11 | Агрегат перешел на управление по альтернативному датчику |
| 12 | Отключение из-за датчика или цифрового входа контроллера |
| 13 | Отмечена неисправность датчика температуры |
| 14 | Оттайка окончилась по истечении отведенного времени |
| 15 | Проверьте свечи накаливания или подогреватель воздуха |
| 16 | Ручной запуск не завершен |
| 17* | Двигатель не провернулся |
| 18* | Высокая температура охлаждающей жидкости двигателя |
| 19* | Низкое давление масла в двигателе |
| 21* | Проверьте работу в режиме охлаждения |
| 22* | Проверьте работу в режиме подогрева |
| 23* | Агрегат не охлаждает в режиме охлаждения |
| 24* | Агрегат не обогревает в режиме обогрева |
| 25 | Отмечена неисправность генератора |
| 26* | Проверьте холодопроизводительность |
| 28 | Предрейсовая проверка или самотестирование ХОУ прерваны |
| 29 | Проверьте эл. цепь мотора привода заслонки испарителя |
| 30 | Заклинивание заслонки испарителя |
| 31 | Проверьте защитный выключатель по давлению масла |
| 32 | Низкая холодопроизводительность |
| 33 | Проверьте обороты двигателя |
| 34 | Проверьте электрическую цепь клапана модуляции |
| 35 | Проверьте электрическую цепь реле работы |
| 36* | Не работает электродвигатель |
| 37 | Проверьте уровень охлаждающей жидкости |
| 38 | Неправильная последовательность чередования фаз |
| 39 | Проверьте электрическую цепь водяного клапана |
| 40 | Проверьте электрическую цепь соленоида высоких оборотов |
| 41 | Проверьте температуру охлаждающей жидкости |
| 42 | Принудительное переключение на низкие обороты |
| 43 | Принудительное переключение в модуляцию на низкой скорости |
| 44 | Проверьте топливную систему |
| 45 | Проверьте эл. цепь байпасного клапана горячего газа |
| 46 | Проверьте правильность циркуляции воздушного потока |
| 47 | Отключение по неисправности дистанционного датчика |
| 48 | Проверьте натяжение ремней или муфту сцепления |
| 49 | Проверьте Дополнительный датчик №1 |
| 50 | Настройте часы |
| 51 | Проверьте электрическую цепь отключения |
| 52 | Проверьте электрическую цепь обогрева |
| 53 | Проверьте электрическую цепь клапана экономайзера |
| 54 | Время сервисного теста истекло |
| 55 | Проверьте обороты вращения двигателя |
| 56 | Проверьте низкие обороты вращения вентилятора испарителя |
| 57 | Проверьте высокие обороты вращения вентилятора испарителя |
| 58 | Проверьте низкие обороты вращения вентилятора конденсатора |
| 59 | Проверьте высокие оборот вращения вентилятора конденсатора |
| 60 | Проверьте электрическую цепь подкачивающего насоса |
| 61 | Низкое напряжение аккумуляторной батареи |
| 62 | Амперметр нуждается в калибровке |
| 64 | Напоминание о необходимости включения предрейсового теста |
| 65 | Ненормальный температурный дифференциал |
| 66 | Низкий уровень масла в двигателе |
| 67 | Проверьте электрическую цепь соленоида жидкостной линии |
| 68 | Код внутренней неисправности контроллера |
| 69 | Проверьте электрическую цепь размагничивания |
| 70 | Неисправность счетчика часов |
| 71 | Показания счетчика часов 4 превысили заданный предел |
| 72 | Показания счетчика часов 5 превысили заданный предел |
| 73 | Показания счетчика часов 6 превысили заданный предел |
| 74 | Контроллер вернулся к заводским настройкам |
| 75 | Неисправность RAM контроллера |
| 76 | Неисправность EPROM контроллера |
| 77 | Неисправность EPROM контроллера |
| 78 | Неисправность регистратора данных EPROM |
| 79 | Переполнение памяти встроенного регистратора данных |
| 80 | Проверьте датчик температуры компрессора |
| 81 | Высокая температура компрессора |
| 82 | Отключение установки по высокой температуре компрессора |
| 83 | Низкая температура охлаждающей жидкости двигателя |
| 84 | Выполнялся перезапуск из нулевого режима |
| 85 | Принудительное изменение режима работы |
| 86 | Проверьте датчик давления нагнетания |
| 87 | Проверьте датчик давления всасывания |
| 89 | Проверьте эл. цепь электронного регулятора низкого давления |
| 90 | Перегрузка электродвигателя по току |
| 91 | Проверьте цепь ввода котроллера при питании от электросети |
| 92 | Не задан класс датчика |
| 93 | Низкое давление всасывания компрессора |
| 94 | Проверьте электрическую цепь для Loader #1 |
| 95 | Проверьте электрическую цепь для Loader #2 |
| 96 | Низкий уровень топлива в баке |
| 98 | Проверьте датчик уровня топлива |
| 99 | Высокое соотношение давлений компрессора |
| 104 | Проверьте скорость вращения дистанционного вентилятора |
| 105 | Проверьте эл. цепь соленоида давления в бачке — ресивере |
| 106 | Проверьте электрическую цепь продувочного клапана |
| 107 | Проверьте эл. цепь входного соленоида конденсатора |
| 108 | Истекло время выключенного состояния при открытых дверях |
| 109 | Проверьте датчик повышенного давления нагнетания |
| 110 | Проверьте электрическую цепь соленоида линии всасывания |
| 111 | Неверная конфигурация агрегата |
| 112 | Проверьте дистанционные вентиляторы |
| 113 | Проверьте электрическую цепь электронагревателей |
| 114 | Комбинация кодов — невозможно продолжать работу |
| 115 | Проверьте датчик отключен по высокому давлению хладагента |
| 116 | Проверьте датчик включен по высокому давлению хладагента |
| 117 | Автоматическое переключение в электр. режим из дизельного |
| 118 | Автоматическое переключение в дизельный режим из электр. |
| 120 | Проверьте электрическую цепь возбуждения генератора |
| 121 | Проверьте электрическую цепь впрыска жидкого хладагента |
| 122 | Проверьте электр. цепь переключения Дизель / Электропривод |
| 123 | Проверьте датчик температуры на входе испарителя |
| 124 | Проверьте датчик температуры на выходе из испарителя |
| 125 | Проверьте датчик уровня топлива в баке |
| 126 | Проверьте регулятор обратного давления |
| 127 | Заданная Температура не введена |
| 128 | Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля |
| 129 | Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки дизеля |
| 130 | Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора |
| 131 | Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам наработки эл. мотора |
| 132 | Извещатель #1 необх-ти обслуж. по часам общей наработки |
| 133 | Извещатель #2 необх-ти обслуж. по часам общей наработки |
| 134 | Время (часы) включенного питания контроллера |
| 135 | Проверьте дополнительные дискретные входы |
| 136 | Проверьте дополнительные дискретные выходы |
| 137 | Проверьте выход обогрева для мотора заслонки |
| 138 | Нерсправность батарейки часов DAS |
| 139 | Прерывание режима эвакуации |
| 141 | Переключение с дизеля на электропривод не разрешено |
| 142 | Проверьте клапан Thermax |
| 143 | Проверьте выход для нагревательного элемента в дренажной |
| 144 | Обрыв CAN связи с модулем расширения |
| 145 | Потеря сигнал обратной связи включенного контроллера |
| 146 | Несоответствие версии ПО |
| 147 | Проверьте выход контроля скорости вентилятора для МТ |
| 148 | Переключение с электропривода на дизель не разрешено |
| 150 | Сенсор вне диапозона по нижнему значению (DAS и HMI) |
| 151 | Сенсор вне диапозона по верхнему значению (DAS и HMI) |
| 152 | Неисправность сенсора DAS |
| 153 | Флешзагрузка расширительного модуля не прошла |
| 154 | Неисправность датчика по низкому давлению всасывания |
| 155 | Обрыв CAN связи с HMI |
| 156 | Проверьте байпасный клапан к аккумулятор |
| 161 | Неисправность батарейки часов DAS |
| 188 | Неисправность микропроцессора DAS |
| 203 | Проверьте датчик температуры возвратного воздуха |
| 204 | Проверьте датчик тмпературы нагнетаемого воздуха |
| 216 | Проверьте дискретные выходы DAS |
| 250 | Сброс времени DAS |
Замечания:
• Здесь даны только рекомендации. Для принятия окончательного решения обратитесь в вашу компанию;
• Записывайте все коды неисправностей. Они важны для обслуживающих техников;
• Коды неисправностей, выделенные звездочкой (*) могут очищаться автоматически;
• Не все коды применяются для каждой модели установки;
• В мультитемпературных установках некоторые коды появляются вместе с номером зоны, в которой зафиксирована неисправность.
Коды неисправностей рефрижераторных установок c приводом автомобиля и контроллером Direct Smart Reefer (B-100, V-100, V-200, V-300, V-400, V-500, V-700).
| Ручной запуск | |
| OL | Перегрузка Электродвигателя. Система защиты установки при работе от электропривода. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис |
| bAt | Низкое напряжение батарей. Система защиты установки батарей |
| Автоматический запуск | |
| HP | Сигнал о превышении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно повышенного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис |
| LP | Сигнал о падении давления. Указывает на то, что холодильный агрегат будет отключен по причине чрезмерно пониженного давления в холодильном контуре. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис |
| PSE | Неисправен датчик высокого давления. Датчик высокого давления вышел из строя или отсоединен. Обратитесь в сервис |
| tEP, tP4 | Сигнал тепловой защиты. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис |
| dr1, dr2 | Открыты двери. Эта опция должна быть активирована |
| tCO | Перегрев модуля управления. Если проблема повторится после перезапуска установки обратитесь в сервис |
| SOF | Сбой программы. Обратитесь в сервис |
| P1E | Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в кузове или в основном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис |
| P2E | Ошибка показания датчика температуры возвратного воздуха в удаленном отсеке(разрыв цепи или короткое замыкание). Обратитесь в сервис |
| C | Сбой связи. Обратитесь в сервис |
Сброс кодов неисправностей
Прежде всего необходимо устранить неисвность или причину сбоя в работе холодильной установки. После этого необходимо нажать и отпустить клавишу «Выбор экрана» (SELECT) для сброса имеющихся кодов неисправностей. После сброса кодов неисправностей на дисплее будет отображаться стандартный экран.
Просмотр информационных экранов
Главное меню
Из состояния стандартного экрана при помощи клавиши»Выбор экрана» (SELECT) на дисплее можно вызвать:
1. Сигнальные коды аварийного состояния (если таковые имеются).
2. Ручное оттаивание испарителя.
3. Ручное оттаивание конденсатора (только для установок с обратным циклом).
4. Экран ввода заданной температуры.
Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier Transicold с системой управления LogiCold.
| CODE | ENGLISH | ОПИСАНИЕ |
| AL0 | ENG OIL | Низкое давление масла |
| AL1 | ENG HOT | Высокая температура охлаждающей жидкости |
| AL2 | HI PRESS | Высокое давление |
| AL3 | STARTFAIL | Неисправность при автоматическом пуске |
| AL4 | LOW BATT | Низкое напряжение батареи |
| AL5 | HI BATT | Высокое напряжение батареи |
| AL6 | DEFRFAIL | Отмена оттаивания |
| AL7 | ALT AUX | Дополнительный выход генератора |
| AL8 | STARTER | Стартер |
| AL9 | RA SENSOR | Датчик поступающего воздуха |
| AL10 | SA SENSOR | Отказ датчика температуры SAS |
| AL11 | WT SENSOR | Отказ датчика температуры двигателя |
| AL12 | HIGH CDT | Высокая температура нагнетания компрессора> |
| AL13 | CD SENSOR | Не используется |
| AL14 | SBY MOTOR | Перегрузка электромотора |
| AL15 | FUSE BAD | Сгорел предохранитель |
| AL17 | DISPLAY | Отказ дисплея или повреждение шины между дисплеем и процессором |
| AL18 | SERVICE 1 | Необходимо сервисное обслуживание №1 |
| AL19 | SERVICE 2 | Необходимо сервисное обслуживание №2 |
| AL20 | RAS OUT | Температура в кузове «вне допуска |
Информация о работе рефрижераторных агрегатов Carrier Transicold с системой управления LogiCold. (может быть получена нажатием клавиши Unit Data)
| CODE | ENGLISH | ОПИСАНИЕ |
| CD1 | SUST | Давление всасывания фреона |
| CD2 | ENG | Моточасы дизеля |
| CD3 | WT | Температура охлаждающей жидкости дизеля |
| CD4 | RAS | Температура воздуха на входе в испаритель |
| CD5 | SAS | Температура подаваемого воздуха |
| CD6 | REM | Температура воздуха по доп. датчику |
| CD7 | ATS | Наружная температура |
| CD8 | EVP | Резерв |
| CD9 | CDT | Температура нагнетания компрессора |
| CD10 | BATT | Напряжение АКБ |
| CD11 | SBY | Моточасы электромотора |
| CD12 | MOD V | Не используется |
| CD13 | REV | Версия программы |
| CD14 | SER L | Низшие разряды серийного номера процессора |
| CD15 | SER U | Высшие разряды серийного номера процессора |
| CD16 | 2 RA | Температура во втором отсеке |
| CD17 | 3 RA | Температура в третьем отсеке |
| CD18 | MHR 1 | Счётчик обслуживания №1 |
| CD19 | MHR 2 | Счётчик обслуживания №2 |
| CD20 | SON | Счётчик общего времени работы процессора |
Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier XARIOS.
Нажмите клавишу SET в течении 5 секунд — разрешается доступ к кодам неисправностей. Текущие неисправности — AXX. Ранее зарегистрированные неисправности — PXX. При возникновении неисправности мигает красный индикатор кодов неисправностей.
| A00 | Неисправности отсутствуют. Агрегат работает |
| A01 | Разомкнуто реле низкого давления |
| A02 | Разомкнуто реле высокого давления |
| A03 | Перегрев стояночного комрессора |
| A04 | Неисправность муфты компрессора |
| A05 | Неисправность выключателя |
| A06 | Неисправность вентилятора конденсатора |
| A07 | Неисправность вентилятора испарителя |
| A08 | Неисправность электромагнитного клапана горячей жидкости |
| A09 | Неисправность клапана оттаивания(HGS1) |
| A10 | Неисправность клапана |
| A11 | Неисправность клапана горячего газа(HGS2) |
| A12 | Аварийный сигнал высокой температуры в кузове |
| A13 | Аварийный сигнал низкой температуры в кузове |
| A14 | Аварийный сигнал продолжительности оттаивания > 45 минут |
| A15 | Заданное значение установлено вне диапазона -29°C/ +30°C |
| A16 | Неисправность обогревателя сливных шлангов |
| A17 | Сработала тепловая защита стояночного трансформатора |
| A18 | Неисправность реле электроподогрева |
| A19 | Неисправность электромагнитного клапана жидкости |
| A21 | Обрыв цепи выключателя компрессора |
| A22 | Обрыв цепи вентилятора конденсатора |
| A23 | Обрыв цепи электромагнитного клапана горячей воды |
| A24 | Обрыв цепи клапана оттаивания(HGS1) |
| A25 | Обрыв цепи клапана впрыска жидкости |
| A26 | Обрыв цепи клапана горячего газа(HGS2) |
| A27 | Обрыв цепи обогревателя сливных шлангов(DWR1) |
| A28 | Обрыв цепи реле электроподогрева(EHR) |
При одновременном возникновении нескольких неисправностей просмотрите их с помощью клавиш — и +.
| EE | Неисправность датчик температуры испарителя(обрыв цепи) |
| bAt | Аварийный сигнал низкого напряжения аккумулятора батареи |
| Err | Ошибка программирования пользователем максимального заданного значения |
Зная код ошибки рефрижератора Carrier Maxima, вы сможете определить источник проблемы. Делимся таблицей наиболее распространённых кодов неисправностей.
Carrier — один из ведущих мировых производителей холодильных установок. Агрегаты, разработанные этой компанией, — и Carrier Maxima в частности — отличаются превосходными эксплуатационными характеристиками и высокой энергоэффективностью.
Однако любой, даже самый надёжный рефрижератор может рано или поздно потребовать ремонта. Определить источник неисправностей «Кариер Максима» помогают коды ошибок, которые высвечиваются на дисплее.
Причины возникновения ошибок могут быть самыми разными. Но, зная основные коды неисправностей «Кариер Максима», вы сможете как минимум локализовать проблему. Далеко не все ошибки приводят к полному отключению холодильной установки. Тем не менее, при их появлении лучше по возможности обратиться в сервисный центр.
Иногда после возникновения ошибок на «Карриер Максима» и их самостоятельного устранения ситуация может повториться. Все коды следует фиксировать и сообщать о них мастеру, который занимается сервисным обслуживанием вашего агрегата.
Таблица ошибок «Кариер Максима»
Аварийные сигналы автономных агрегатов Махima и агрегатов серии S
| Код | Отображение на дисплее | Описание |
| AL0 | ENG OIL | Низкое давление масла |
| AL1 | ENG HOT | Высокая температура охлаждающей жидкости |
| AL2 | НI РRESS | Высокое давление |
| AL3 | SТАРТ FAIL | Отказ при запуске |
| AL4 | LOW ВАТТ | Низкое напряжение батареи |
| AL5 | HI ВАТТ | Высокое напряжение батареи |
| AL6 | DEFR FAIL | Отмена оттаивания |
| AL7 | ALT AUX | Дополнительный выход генератора |
| AL8 | STARTER | Стартер |
| AL9 | RA SENSOR | Датчик возвратного воздуха |
| AL10 | SА SENSOR | Датчик подаваемого воздуха |
| AL11 | WT SENSOR | Датчик температуры охлаждающей жидкости |
| AL12 | HIGH CDT | Высокая температура нагнетания |
| AL13 | SD SENSOR | Датчик температуры нагнетания |
| AL14 | SBY MOTOR | Перегрузка стояночного электромотора |
| AL15 | FUSE BAD | Перегорание предохранителя |
| AL16 | SYSTEM СК | Проверка системы |
| AL17 | DISPLAY | Дисплей |
| AL18 | SERVICE1 | Счетчик часов обслуживания 1 |
| AL19 | SERVICE2 | Счетчик часов обслуживания 2 |
| AL20 | RAS OUT | Нарушение температурного режима в основной камере |
| AL21 | 2RA OUT | Нарушение температурного режима в дополнительной камере 2 |
| AL22 | 3RA OUT | Нарушение температурного режима в дополнительной камере 3 |
| AL23 | NO POWER | Отсутствует электропитание для стояночного режима |
Как минимизировать ошибки рефрижератора «Кариер Максима»? Регулярно проходить техобслуживание, которое включает в себя замену рабочих жидкостей, фильтров, очистку радиатора от загрязнений и другие необходимые процедуры. Также рекомендуется проводить предрейсовую подготовку, чтобы исключить риски появления неисправностей в дороге.
Если ошибки Carrier Maxima всё же дали о себе знать, устранить их вам помогут мастера «Целой фуры». Почему нам доверяют:
- Являемся единственным официальным дилером Carrier в Омске и знаем всё об обслуживании техники этого бренда.
- Располагаем собственным складом деталей, где представлены оригинальные запчасти Carrier. Если для ремонта требуется редкая деталь, мы заказываем её напрямую у дистрибьютора, и она поступает к нам в кратчайшие сроки.
- У нас есть специальные производственные площади для диагностики и ремонта рефрижераторов, оснащённые всем необходимым оборудованием.
Выберите удобное время и запишитесь на обслуживание через форму на нашем сайте. Ждём вас в сервисном центре «Целой фуры» в с. Троицкое Омской области.
Содержание
- Ошибки Carrier Maxima
- Таблица ошибок «Кариер Максима»
- Start fail ошибка на рефрижераторе карьер что это такое
- Описание аварийного сигнала SYSTEM CK (AL16 – «Проверьте холодильную систему»)
- Ошибки рефрижераторов «Кариер»
- Коды ошибок «Кариер Вектор» 1350
- Аварийные коды Carrier Vector 1800, 1850, 1950
- Куда обращаться за ремонтом
Ошибки Carrier Maxima
Зная код ошибки рефрижератора Carrier Maxima, вы сможете определить источник проблемы. Делимся таблицей наиболее распространённых кодов неисправностей.
Carrier — один из ведущих мировых производителей холодильных установок. Агрегаты, разработанные этой компанией, — и Carrier Maxima в частности — отличаются превосходными эксплуатационными характеристиками и высокой энергоэффективностью.
Однако любой, даже самый надёжный рефрижератор может рано или поздно потребовать ремонта. Определить источник неисправностей «Кариер Максима» помогают коды ошибок, которые высвечиваются на дисплее.
Причины возникновения ошибок могут быть самыми разными. Но, зная основные коды неисправностей «Кариер Максима», вы сможете как минимум локализовать проблему. Далеко не все ошибки приводят к полному отключению холодильной установки. Тем не менее, при их появлении лучше по возможности обратиться в сервисный центр.
Иногда после возникновения ошибок на «Карриер Максима» и их самостоятельного устранения ситуация может повториться. Все коды следует фиксировать и сообщать о них мастеру, который занимается сервисным обслуживанием вашего агрегата.
Таблица ошибок «Кариер Максима»
Аварийные сигналы автономных агрегатов Махima и агрегатов серии S
| Код | Отображение на дисплее | Описание |
| AL0 | ENG OIL | Низкое давление масла |
| AL1 | ENG HOT | Высокая температура охлаждающей жидкости |
| AL2 | НI РRESS | Высокое давление |
| AL3 | SТАРТ FAIL | Отказ при запуске |
| AL4 | LOW ВАТТ | Низкое напряжение батареи |
| AL5 | HI ВАТТ | Высокое напряжение батареи |
| AL6 | DEFR FAIL | Отмена оттаивания |
| AL7 | ALT AUX | Дополнительный выход генератора |
| AL8 | STARTER | Стартер |
| AL9 | RA SENSOR | Датчик возвратного воздуха |
| AL10 | SА SENSOR | Датчик подаваемого воздуха |
| AL11 | WT SENSOR | Датчик температуры охлаждающей жидкости |
| AL12 | HIGH CDT | Высокая температура нагнетания |
| AL13 | SD SENSOR | Датчик температуры нагнетания |
| AL14 | SBY MOTOR | Перегрузка стояночного электромотора |
| AL15 | FUSE BAD | Перегорание предохранителя |
| AL16 | SYSTEM СК | Проверка системы |
| AL17 | DISPLAY | Дисплей |
| AL18 | SERVICE1 | Счетчик часов обслуживания 1 |
| AL19 | SERVICE2 | Счетчик часов обслуживания 2 |
| AL20 | RAS OUT | Нарушение температурного режима в основной камере |
| AL21 | 2RA OUT | Нарушение температурного режима в дополнительной камере 2 |
| AL22 | 3RA OUT | Нарушение температурного режима в дополнительной камере 3 |
| AL23 | NO POWER | Отсутствует электропитание для стояночного режима |
Как минимизировать ошибки рефрижератора «Кариер Максима»? Регулярно проходить техобслуживание, которое включает в себя замену рабочих жидкостей, фильтров, очистку радиатора от загрязнений и другие необходимые процедуры. Также рекомендуется проводить предрейсовую подготовку, чтобы исключить риски появления неисправностей в дороге.
Если ошибки Carrier Maxima всё же дали о себе знать, устранить их вам помогут мастера «Целой фуры». Почему нам доверяют:
- Являемся единственным официальным дилером Carrier в Омске и знаем всё об обслуживании техники этого бренда.
- Располагаем собственным складом деталей, где представлены оригинальные запчасти Carrier. Если для ремонта требуется редкая деталь, мы заказываем её напрямую у дистрибьютора, и она поступает к нам в кратчайшие сроки.
- У нас есть специальные производственные площади для диагностики и ремонта рефрижераторов, оснащённые всем необходимым оборудованием.
Выберите удобное время и запишитесь на обслуживание через форму на нашем сайте. Ждём вас в сервисном центре «Целой фуры» в с. Троицкое Омской области.
Источник
Start fail ошибка на рефрижераторе карьер что это такое
Вы также можете распечатать инструкции по эксплуатации ХОУ, чтобы они всегда были доступны: инструкции.
| Код | Контакты | Англ. сообщение | Аварийное состояние |
| AL0 | 28 | ENG.OIL | ✔ Давление масла в двигателе |
| AL1 | ENG.HOT | ✔ Температура двигателя > 110 С (WTS) | |
| AL2 | 35 | HI.PRESS | ✔ Высокое давл., нагн., низкое давл. всасыв. (LP1, HP1) |
| AL3 | STARTFAIL | ✔ Отказ автозапуска после 3 попыток | |
| AL4 | 45/58 | LOW. BATT | ✔ Напряжение аккумулятора |
| AL5 | 45/58 | HI. BATT. | ✔ Напряжение аккумулятора > 17 В |
| AL6 | 31 | DEFRFAIL | Отмена оттаивания > 45 мин (DTT) |
| AL7 | 29 | ALT. AUX | ✔ Отказ генератора |
| AL8 | 30 | STARTER | ✔ Отказ стартера |
| AL9 | RA. SENSOR | ✔ Отказ датчика температуры RAS | |
| AL10 | SA. SENSOR | Отказ датчика температуры SAS | |
| AL11 | WT. SENSOR | Отказ датчика температуры двигателя WTS | |
| AL12 | HIGH CDT | ✔ Не используется (датчик отсутствует) | |
| AL13 | CD. SENSOR | М1200/1300 – Отказ датчика температура нагнетания М2 – Не используется (датчик отсутствует на всех агрегатах) | |
| AL14 | 27 | SBY. MOTOR | ✔ Перегрузка/перегрев электромотора |
| AL15 | 34 | FUSE BAD | ✔ Сгорел предохранитель |
| AL16 | SYSTEM CK | Проверьте холодильную систему | |
| AL17 | DISPLAY | Отказ дисплея | |
| AL18 | SERVICE 1 | Необходимо обслуживание N°1 | |
| AL19 | SERVICE 2 | Необходимо обслуживание N°2 | |
| AL20 | RAS OUT | ✔ Температура в кузове (1 отсеке) «вне допуска» | |
| AL21 | 2 RA. OUT | ✔ Температура в кузове (2 отсеке) «вне допуска» | |
| AL22 | 3 RA. OUT | Только на Maxima 1200 Mt |
✔: Индикатор отказа FL включен, останов агрегат
AL0 – по датчику OP. Задержка по времени – Δt=10 сек, или 15 размыканий подряд. Если возникла до запуска двигателя –
проблемы с генератором (AL7). Двигатель останавливается.
AL1 – по датчику WTS. На новых агрегатах логика отключения зависит от показаний датчика ATS. Если ATS 50 °C, отсчет 5 минут и отключение, если температура не снизилась ниже 110 °С. При 116 °С – немедленное отключение агрегата.
AL2 – высокое давление нагнетания или низкое давление всасывания, т.к. датчики LP и HP в цепи стоят последовательно.
AL3 – не появилось давление масла и не пошла зарядка батареи.
AL4 – ниже 10В, исключая время работы стартера и свечей, задержка по времени 15 сек (с Eprom 3.29).
AL5 – выше 17В. Неисправен либо регулятор напряжения, либо процессор.
AL6 – датчик DTT не разомкнулся через 45 минут. Включение режима охлаждения, интервал оттаивания устанавливается на 1,5 часа.
AL7 – пропадает 12 В с 29 контакта процессора. Если ошибка возникла до запуска двигателя – проблема с датчиком давления масла (AL0) – «залип».
AL8 – при включении стартера должна быть запитана цепь питания двигателя стартера.
AL9 – RAS оборван или закорочен. Если заданная температура ниже -12 °С , работа на холод на низких оборотах. При заданной температуре выше -12 °С – останов агрегата.
AL10 – SAS оборван или закорочен. Передача управления на RAS.
AL11 – WTS оборван или закорочен. Агрегат не останавливается.
AL13 – датчик температуры нагнетания CDT оборван или закорочен (отсутствует на всех агрегатах).
AL14 – в стояночном режиме отсутствует сигнал на 27 контакте процессора. Сработала либо токовая, либо тепловая защита.
AL15 – отслеживаются предохранители, рядом к которыми установлены диоды (появление тока на 34 контакте процессора).
AL17 – пропадает связь между дисплейным модулем и процессором.
AL18 – счетчик моточасов. На заводе устанавливается 400 часов. При проведении обслуживания ставить 1000 часов программой Reefer Manager (подключение через последовательный порт).
AL20,21 – заданная температура была набрана хотя бы один раз, потом вышла из допустимого диапазона, и в течение 15 минут не может вернуться обратно.
Описание аварийного сигнала SYSTEM CK (AL16 –
«Проверьте холодильную систему»)
Начиная с версии программы EPROM U3. 3.23
Конфигурация: CNF 18: ‘ON’
УСЛОВИЯ:
А. В режиме обогрева давление всасывания
превышает 6,9 бар в течение 60 секунд –
[компрессор не работает] .
Б. В режиме охлаждения давление всасывания ниже
-0,34 бар в течение 120 секунд при температуре по
RAS выше -18°С и наружной температуре выше
+4°С. При таких температурах вакуума быть не
должно – [утечка фреона; датчик давления
всасывания, проводка, разъем; процессор].
Источник
Ошибки рефрижераторов «Кариер»
Дисплей рефрижератора Carrier Vector показывает ошибку? Воспользуйтесь таблицей аварийных кодов, чтобы определить источник проблемы.
Причин выхода холодильной установки из строя может быть много: проблемы с электрикой, сбои в системе управления, неисправности топливного насоса О том, где искать источник дефекта в работе рефрижератора «Кариер», зачастую подсказывает код неисправности на дисплее.
из этих проблем опытный водитель сможет решить самостоятельно, для устранения других потребуется посещение специализированного сервисного центра. Принцип работы холодильных установок прост и понятен, однако их конструктивное устройство является достаточно сложным. Поэтому разобраться без профессиональной помощи получается далеко не всегда.
При возникновении любых спорных ситуаций или при повторном появлении аварийного кода лучше не экспериментировать и сразу обращаться на СТО. В любом случае мастера по ремонту и диагностике холодильных установок всегда рекомендуют фиксировать ошибки рефрижераторов «Кариер» — эта информация потребуется для дальнейшего обслуживания агрегата.
Коды ошибок «Кариер Вектор» 1350
Лёгкий рефрижератор для изотермических фургонов с массой 643 кг и мощностью 13 100 Вт открывает линейку Vector. Ниже представлена таблица с кодами ошибок «Кариер Вектор» 1350, которая поможет сориентироваться при возникновении неполадок в функционировании этого холодильного агрегата.
Аварийные сигналы Vector 1350
| 1 | Низкий уровень дизтоплива |
| 11 | Низкое давление моторного масла |
| 12 | Высокая температура охл. жидкости |
| 13 | Высокое давление нагнетания |
| 14 | Высокий ток АС |
| 15 | Высокое напряжение аккум. батареи |
| 16 | Низкое напряжение аккум. батареи |
| 17 | Высокая темп. нагнетания |
| 18 | Низкое давление хладагента |
| 19 | Останов — низкий уровень топлива |
| 20 | Лимит сигналов компрессора |
| 21 | Сброс сигнала специалистом |
| 27 | Высокое давление всасывания |
| 28 | Нет превышения давления нагнетания над давлением всасывания |
| 29 | Проверьте режим обогрева |
| 30 | Отказ работать минимальное время |
| 31 | Отказ автозапуска |
| 34 | Отказ остановки двигателя |
| 35 | Проверьте цепь стартера |
| 36 | Низкая температура охл.жидкости |
| 37 | Проверьте малые обороты двигателя |
| 38 | Проверьте болы^ие обороты двигателя |
| 39 | Проверьте обороты двигателя |
| 41 | Двигатель заглох |
| 53 | Температура в кузове вне допуска |
| 54 | Неполное оттаивание |
| 55 | Проверьте воздушное реле оттаивания |
| 56 | Проверьте воздушный поток через испаритель |
| 57 | Проверьте доп. датчик двери |
| 59 | Нет записи данных в регистратор |
| 60 | Время записи неверно |
| 61 | Дверь открыта |
| 73 | Нет питания — проверьте кабель |
| 76 | Перегрев двигателя вентилятора конденсатора |
| 77 | Перегрузка двигателя вентилятора испарителя |
| 81 | Проверьте реле обогревателя топлива |
| 84 | Проверьте дополнительный индикатор отказа |
| 85 | Проверьте цепь UL1 |
| 93 | Проверьте зуммер |
| 95 | Проверьте контактор вентилятора конденсатора |
| 96 | Проверьте контактор генератора |
| 100 | Неисправность генератора |
| 109 | Проверьте контактор вентиляторов испарителя |
| 121 | Проверьте датчик наружной температуры |
| 122 | Проверьте датчик возвратного воздуха |
| 123 | Проверьте датчик подающего воздуха |
| 125 | Проверьте датчик температуры нагнетания |
| 126 | Проверьте датчик уровня топлива |
| 129 | Проверьте датчик температуры охл. жидкости дизеля |
| 130 | Проверьте датчик оборотов двигателя |
| 132 | Проверьте датчик окончания оттаивания |
| 223 | Необходимо обслуживание двигателя |
| 224 | Необходимо обслуживание сети |
| 225 | Необходимо общее обслуживание |
| 232 | Неверно заданное значение |
| 233 | Неверен номер модели |
| 237 | Неверен функциональный параметр |
| 238 | Неверная конфигурация |
| 245 | Ошибка записи в микропроцессор |
| 246 | Неверная контрольная сумма в микропроцессоре |
| 248 | Неисправность микропроцессора |
| 249 | Неисправность микропроцессора |
| 2000 | Обновите программное обеспечение |
| 3000 | Перегрузка стояночного электродвигателя |
| 3002 | Проскальзывание муфты |
| 5002 | Реле топливного насоса |
| 5003 | Дизель / электрическое реле |
| 5007 | Предохранитель шагового модуля |
| 5008 | Предохранитель выходного модуля |
| 5012 | Проверьте питание модуля двигателя ENCU |
| 5014 | Проверьте цепь стартера |
| 5015 | Проверьте ходовой клапан |
| 5024 | Проверьте стояночный электродвигатель |
| 5025 | Проверьте Зф. питание и пускатель |
| 5026 | Отсутствует стояночное питание или неверная фазировка в розетке |
| 6001 | Проверьте лампочку удаленной панели управления |
| 6002 | Режим защиты компрессора |
| 20100 | Нет связи микропроцессора и дисплея по CAN |
| 21100 | Нет связи модулей и микропроцессора по CAN |
| 22100 | Нет внутренней связи микропроцессора по САN |
| 23100 | Нет внутренней связи микропроцессора по САN |
| 23101 | Проверьте конфигурацию |
| 25101 | Высокий ток в шаговом модуле |
| 25102 | Входное напряжение шагового модуля |
| 26100 | Нет связи микропроцессора и модуля ENCU двигателя |
| 26101 | Перегрев дизельного двигателя |
| 26102 | Низкая температура охл. жидкости двигателя |
| 26103 | Высокая температура охл. жидкости двигателя |
| 26104 | Высокое напряжение аккумуляторной батареи |
| 26105 | Высокие обороты дизельного двигателя |
| 26106 | Низкое напряжение на датчиках дизельного двигателя |
| 26107 | Ошибка по датчику давления масла |
| 26109 | Ошибка соленоида рейки FSA |
| 26110 | Ошибка по датчику оборотов двигателя |
Аварийные коды Carrier Vector 1800, 1850, 1950
Как и модель 1350, агрегаты Carrier Vector 1800, 1850 и 1950 относятся к категории автономных вертикальных. Все они работают на собственном дизельном двигателе. Если вы видите один из следующих кодов ошибок «Кариер Вектор» 1800, 1850, 1950, это повод для осмотра, диагностики или ремонта.
Аварийные сигналы VECTOR 1800 / 1850 / 1950
| A1 | Низкий уровень дизтоплива |
| А2 | Низкий уровень моторн масла |
| АЗ | Низкий уровень охл жидкости |
| А4 | Низкий уровень хладагента |
| A11 | Низкое давл моторн масла |
| А12 | Высокая темп охл жидкости |
| А13 | Высокое давлен нагнетания |
| А14 | Электрическая схема |
| А15 | Излишн напряжение батареи |
| А16 | Недост напряжение батареи |
| А17 | Высокая температура нагнет |
| А18 | Низкое давление хладагента |
| А19 | Остановка по низкому уровню топлива |
| А20 | Лимит сигналов компрессора |
| А21 | Сброс сигнала специалистом |
| А22 | Слабый перегрев всасыв |
| А23 | Перегрузка сети |
| А27 | Высокое давление всасыв |
| А28 | Проверьте холод контур |
| А30 | Отказ работать мин время |
| А31 | Отказ авто запуска |
| А34 | Отказ остановки двигателя |
| А35 | Проверьте цепь стартера |
| А36 | Проверьте темп охл жидк |
| А37 | Проверьте малые обороты двиг |
| А38 | Проверьте больш обороты двиг |
| А39 | Проверьте обороты двигателя |
| А40 | Проверьте свечи накала |
| А41 | Двигатель заглох |
| А51 | Нет тока зарядного устройства |
| А53 | Темп в кузове вне допуска |
| А54 | Неполное оттаивание |
| А55 | Проверьте воздуш реле оттаив |
| А57 | Проверьте доп выкл 1 (дверной выключатель) |
| А58 | Проверьте доп выкл 2 (дверной выключатель) |
| А59 | Нет записи данных |
| А60 | Время записи неверно |
| А61 | Дверь открыта |
| А62 | К2 температура вне допуска |
| А63 | КЗ температура вне допуска |
| А71 | Неиспр предохр F2 или F3 |
| А73 | Нет питания — проверьте кабель |
| А75 | Перегрев двиг компресс |
| А76 | Перегрев двиг конденс |
| А77 | Перегрев двиг испар |
| А81 | Проверьте цепь FHR |
| А83 | Провер доп инд оттаив |
| А84 | Провер доп инд отказа |
| А85 | Проверьте цепь UL1 |
| А86 | Проверьте цепь UL2 |
| А89 | Проверьте доп инд автомат |
| А91 | Проверьте катушку HTCON1 |
| А92 | Проверьте катушку HTCON2 |
| А93 | Проверьте зуммер |
| А94 | Проверьте конт компресс 1 |
| А95 | Проверьте конт вент конд 1 |
| А96 | Проверьте конт генератора |
| А98 | Проверьте термостат выс темп |
| А99 | Проверьте контактор сети |
| А100 | Перегрузка / утечка тока |
| А101 | К2 перегрев двиг испар |
| А102 | КЗ перегрев двиг испар |
| А103 | К2 проверьте катушку 2HTCON1 |
| А104 | К2 проверьте катушку 2HTCON2 |
| А105 | КЗ проверьте катушку 3HTCON1 |
| А106 | КЗ проверьте катушку 3HTCON2 |
| A107 | Проверьте цепь 2 LSV |
| A108 | Проверьте цепь 3LSV |
| A109 | Проверьте катушку 1EVCON |
| A110 | Проверьте катушку 2EVCON |
| A111 | Проверьте катушку 3EVCON |
| A121 | Проверьте датчик наружтемп (ААТ) |
| A122 | Проверьте датчик возвр возд (RAT) |
| A123 | Проверьте датчик подачи возд (SAT) |
| A124 | Проверьте терм заверш оттаив 1 (DTT) |
| A125 | Проверьте датчик темп наги (CDT) |
| A126 | Проверьте цепь датчика топл |
| A127 | Проверьте датчик темп всас |
| A128 | Измерение тока |
| A129 | Проверьте датчик темп охл жидк (ENCT) |
| A130 | Проверьте датчик оборотов двиг (ENRPM) |
| A131 | Проверьте датчик темп испар (EVOT) |
| A133 | Проверьте доп датчик темп 1 |
| A134 | Проверьте доп датчик темп 2 |
| A136 | К2 проверьте датчик подачи воз |
| A137 | К2 проверьте датчик возвр воз |
| A138 | КЗ проверьте датчик возвр воз |
| A139 | К2 проверьте датчик оттаив |
| A140 | КЗ Проверьте датчик оттаив |
| P141 | Остановка самодиагн пользов |
| P144 | Проверьте передн per мощн UL1 |
| P145 | Проверьте цепь солен скор (SCS) |
| P146 | К2 проверьте цепь нагреват 1 |
| P147 | К2 проверьте цепь нагреват 2 |
| P151 | Проверьте цепь свечей (GP) |
| P152 | Проверьте цепь топлив солен |
| P153 | Проверьте датчик возвр возд |
| P154 | Проверьте датчик подачи воз |
| P155 | Проверьте датчик темп охл жидк (ENCT) |
| Р156 | Проверьте напряж батареи |
| Р157 | Проверьте ток батареи |
| Р158 | Проверьте датчик наруж темп |
| Р159 | Проверьте терм заверш оттаив 1 |
| Р160 | Проверьте датчик темп нагн |
| Р161 | Проверьте датчик темп всас |
| Р163 | КЗ проверьте цепь нагреват 1 |
| Р164 | Провер задн регул мощн UL2 |
| Р166 | К2 пров датчик подачи воз |
| Р167 | КЗ проверьте цепь нагреват 2 |
| Р168 | К2 проверьте вентиль жидк |
| Р171 | Проверьте дав исп и нагн |
| Р174 | Проверьте малые обороты двиг |
| Р175 | Проверьте большие обороты двиг |
| Р176 | КЗ проверьте вентиль жидк |
| Р177 | Проверьте перегрев трв |
| Р178 | Проверьте передн регул мощн |
| Р180 | Проверьте клапан per давл всас |
| Р184 | К2 проверьте двиг вент испар |
| Р185 | КЗ Проверьте двиг вент испар |
| Р186 | Проверьте темп выход испар |
| Р187 | Проверьте цепь нагреват 1 |
| Р188 | Проверьте цепь нагреват 2 |
| Р189 | Проверьте двиг вент испар |
| Р190 | Проверьте двиг вент конд |
| Р191 | Проверьте задн регул мощн |
| Р199 | К2 проверьте датчик возвр воз |
| Р206 | Проверьте цепь вент конд |
| Р207 | Проверьте цепь конт компр |
| Р208 | Проверьте цепь конт генерат |
| Р209 | Проверьте цепь конт сети |
| Р210 | КЗ проверьте датчик возвр возд |
| Р211 | К2 проверьте датчик оттаив |
| P212 | КЗ проверьте датчик оттаив |
| A223 | Необх обслуж двигателя |
| A224 | Необх обслуж сети |
| A225 | Необх общее обслуж |
| A226 | Необх по # 1 |
| A227 | Необх по # 2 |
| A228 | Необх по # 3 |
| A229 | Необх по # 4 |
| A230 | Необх по # 5 |
| A232 | Неверно заданное значение |
| A233 | Неверен № модели |
| A234 | Неверен серийный № |
| A235 | Неверен серийный № микро |
| A236 | Неверен per № полуприцепа |
| A237 | Неверен рабочий параметр |
| A238 | Неверная конфигурация 1 |
| A242 | Ошибка калибр давл нагн |
| A243 | Ошибка калибр всас/исп |
| A246 | Ошибка записи СППЗУ |
| A249 | Ошибка микропроцессора |
Куда обращаться за ремонтом
Не все коды ошибок Carrier Vector 1350, 1800 или любой другой модели говорят о поломках холодильной установки. Однако ряд из них действительно указывает на необходимость диагностики и ремонта.
Чтобы устранить любые неисправности в работе рефрижератора, обращайтесь на станцию техобслуживания «Целая фура». Мы являемся официальным представителем компании Carrier в Омске, уже 16 лет обслуживаем и ремонтируем холодильное оборудование этой марки.
Не стоит затягивать с ремонтом рефрижератора, ведь со временем даже небольшая поломка может спровоцировать выход из строя целой системы. Тем более что в «Целой фуре» мы проводим ремонтные работы максимально оперативно.
, большие производственные площади позволяют нашим специалистам обслуживать до шести изотермических полуприцепов одновременно. , будучи официальным сервисным центром Carrier, мы располагаем всем необходимым сертифицированным оборудованием и знаем устройство агрегатов.
Ещё одно преимущество сотрудничества с «Целой фурой» — наличие собственного склада запасных частей, одного из крупнейших в Омске. У нас вы сможете приобрести любые детали для устранения неисправностей, о которых говорят аварийные коды Carrier Vector 1350, 1800, 1850, 1950. Если требуется редкая деталь, то мы заказываем её напрямую у дистрибьютора, и в кратчайшие сроки она поступает к нам на СТО.
Требуется консультация по вопросам обслуживания рефрижераторных установок Carrier Vector? С удовольствием проконсультируем и запишем на сервис в удобное для вас время: 8 800 333 49 69.
Источник
Коды неисправностей Carrier Transicold.
Таблица отображает все возможные аварийные коды для всех возможных исполнений микропроцессоров.
Разным микропроцессорным контроллерам и версиям программного обеспечения присущи не все перечисленные аварийные коды неисправностей.
| Код | Сообщение | Состояние |
| AL0 | ENG.OIL | Давление масла в дизеле < 1 бар |
| AL1 | ENG.HOT | Температура двигателя > 110°C |
| AL2 | HI.PRESS | Высокое давление нагнетания |
| AL3 | STARTFAIL | Три неудачных запуска установки в режиме “СтартСтоп” |
| AL4 | LOW.BATT | Напряжение АКБ ниже 10В |
| AL5 | HI.BATT | Напряжение АКБ больше 17В |
| AL6 | DEFRFAIL | Отмена оттаивания > 45 мин. |
| AL7 | ALT.AUX | Отказ генератора |
| AL8 | STARTER | Отказ стартера |
| AL9 | RA.SENSOR | Отказ датчика температуры RAS |
| AL10 | SA.SENSOR | Отказ датчика температуры SAS |
| AL11 | WT.SENSOR | Отказ датчика температуры двигателя |
| AL12 | HIGH CDT | Высокая температура нагнетания компрессора |
| AL13 | CD.SENSOR | Не используется |
| AL14 | SBY.MOTOR | Перегрузка электромотора |
| AL15 | FUSE BAD | Сгорел предохранитель |
| AL17 | DISPLAY | Отказ дисплея или повреждение шины между дисплеем и процессором |
| AL18 | SERVICE 1 | Необходимо сервисное обслуживание №1 |
| AL19 | SERVICE 2 | Необходимо сервисное обслуживание №2 |
| AL20 | RAS OUT | Температура в кузове “вне допуска” |
| Код | Неисправность |
| 00 | Нет аварийных сигналов. |
| 01 | Произошло отключение питания микропроцессора. На работе установки не отразится, отразится только на информации регистратора температуры.Восстановить питание и стереть код. |
| 02 | Отказ цепи или датчика температуры испарителя. Только для TG-VI и SR. Установка будет управляться датчиком нагнетаемого воздуха. |
| 03 | Отказ цепи или датчика температуры возвратного воздуха. Установка будет контролироваться датчиком нагнетаемого воздуха. |
| 04 | Отказ цепи или датчика температуры нагнетаемого воздуха (при его наличии). Установка будет контролироваться датчиком возвратного воздуха. |
| 05 | Отказ цепи или датчика температуры окружающей среды (только для SR). Установка будет работать с пониженной производительностью. |
| 06 | Отказ цепи или датчика температуры охлаждающей жидкости дизеля. Установка будет работать с пониженной производительностью. |
| 07 | Отказ цепи или датчика оборотов дизеля. Установка будет работать с пониженной производительностью. |
| 08 | Отказ цепи или датчиков температуры возвратного и нагнетаемого воздуха. Рефрижератор будет контролироваться датчиком температуры испарителя (только для TG-VI и SR). |
| 09 | Высокая температура испарителя. Рефрижератор работать не будет. |
| 10 | Высокое давление нагнетания или датчик высокого давления. Рефрижератор работать не будет. |
| 11 | Установка контролируется по дополнительному датчику. Информационный сигнал, относится к кодам 03 и 04. |
| 12 | Неисправность датчиков температуры испарителя. Рефрижератор работать не будет. |
| 13 | Нарушение калибровки датчиков температуры (несоответствие показаний температуры на дисплее и температуры в полуприцепе). Контролируйте температуру в полуприцепе через вентиляционный лючок отдельным термометром. |
| 14 | Завершение оттайки не по температуре, а по времени. Сотрите код, если он повторится снова, требуется ремонт режима оттайки. |
| 15 | Проверить свечи накаливания дизеля. |
| 16 | Не произведён ручной запуск дизеля. В течении 5-ти минут дизель не был запущен вручную (тумблер был в положении “ON”). Сотрите код и запустите дизель. |
| 17 | Двигатель не запускается в режиме Автостарт. Сотрите код, попробуйте запустить двигатель в ручном режиме “Continuous”. |
| 18 | Высокая температура охлаждающей жидкости дизеля. Проконтролируйте натяжение ремня помпы и уровень охлаждающей жидкости. Рефрижератор работать не будет, пока не остынет. |
| 19 | Низкое давление масла дизеля (TG-V – прерывание цепи по высокому давлению). Проконтролируйте уровень масла в дизеле, добавьте масло, если необходимо. |
| 20 | Двигатель не запустился в режиме Автостарт. Проконтролируйте уровень топлива, прокачайте дизельное топливо. |
| 21 | Проверить цикл охлаждения. |
| 22 | Проверить цикл нагрева. |
| 23 | Авария цикла охлаждения. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 24 | Авария цикла нагрева. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 25 | Проверить генератор или цепь зарядки. Проверьте натяжение ремня генератора. В 95 случаях из 100, неисправен генератор. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 26 | Проверить мощность охлаждения. Контроль производительности холодильной системы. Следите за температурой в полуприцепе. |
| 28 | Прервана предрейсовая проверка. Предрейсовый контроль был прерван, проверьте другие коды. Сотрите коды. |
| 29 | Неисправность электроцепи или редуктора воздушной заслонки испарителя. Установка не сможет оттаивать, следите за температурой в полуприцепе, возможно попадание теплого воздуха в грузовой отсек. |
| 30 | Воздушная заслонка испарителя заклинена (закрыта). Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 31 | Неисправность датчика давления масла дизеля или давления масла. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 32 | Низкая производительность холодильной системы. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 33 | Проверить обороты дизеля. |
| 34 | Неисправность электроцепи модуляции. Проверьте выключатель или предохранитель, следите за температурой в полуприцепе. |
| 35 | Неисправность электрической цепи главного реле работы. Проверьте предохранитель на плате реле. |
| 36 | Неисправность в работе стояночного электропривода. Порван ремень электродвигателя. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 37 | Проверить уровень охлаждающей жидкости дизеля. |
| 38 | Несоответствие электрических фаз стояночного электропривода. Не включается стояночный электропривод. Переподключите стояночное питание. |
| 39 | Неисправность термостата дизеля. Установка будет работать с пониженным обогревом, следите за температурой в полуприцепе. |
| 40 | Неисправность цепи или соленоида высоких оборотов дизеля. Контролируйте работу установки на высоких оборотах дизеля. |
| 41 | Неверная температура охлаждающей жидкости дизеля. Проконтролируйте натяжение ремней и уровень охлаждающей жидкости. |
| 42 | Временное состояние перегрева. Агрегат будет работать только на малых оборотах дизеля. |
| 43 | Временное состояние перегрева. Агрегат будет работать только на малых оборотах дизеля. |
| 44 | Топливная система. Проконтролируйте уровень топлива в баке, добавьте если необходимо дизтопливо, сотрите код, повторите запуск дизеля. |
| 45 | Неисправность электрической цепи клапана горячих паров. Рефрижератор будет работать с уменьшенной точностью поддержания температуры. |
| 46 | Препятствие воздушному потоку внутри полуприцепа. Проверьте положение груза, заслонку и чистоту испарителя. |
| 47 | Датчик дополнительного испарителя (для мультитемпературных рефрижераторов). |
| 48 | Ремни, муфта сцепления и частота вращения ротора генератора. В большинстве случаев – неисправность генератора. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 49 | Неисправность цепей или датчиков температуры электронного регистратора температуры. Влияет только на регистратор температуры. |
| 50 | Сбой таймера системы регистратора температуры. Касается только информации регистратора температуры. Сотрите код, установите дату и время. |
| 51 | Неисправность цепи защитного отключения. |
| 52 | Неисправность электрической цепи режима обогрева. Может отсутствовать тепло. |
| 53 | Неисправность электрической цепи или клапана экономии топлива. Рефрижератор будет работать с пониженной производительностью на тепло. |
| 54 | Истекло время проведения тестового режима. Время диагностики истекло. Установка работает с пониженной производительностью. |
| 55 | Нарушение оборотов дизеля. Обороты дизеля вышыли за пределы нормы, контролируйте обороты. |
| 56 | Низкая скорость вентилятора испарителя. |
| 57 | Высокая скорость вентилятора испарителя. |
| 58 | Низкая скорость вентилятора конденсатора. |
| 59 | Высокая скорость вентилятора конденсатора. |
| 60 | Повышенное напряжение электрической сети. |
| 61 | Низкое напряжение АКБ. |
| 62 | Показания амперметра не точные. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 63 | Остановка дизеля, причина не известна. Контролируйте уровень топлива, масла и воздушного фильтра. Попробуйте прокачать топливо ручной помпой. |
| 64 | Напоминание о необходимости предрейсовой проверки. Выполните предрейсовый контроль для стирания кода. |
| 66 | Низкий уровень масла в дизеле. Проверьте уровень масла в двигателе, добавьте сколько необходимо. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 67 | Цепь соленоида линии хладагента (Pilot). Установка работает с пониженной производительностью. |
| 68 | Неисправность микропроцессора. |
| 69 | Намагничивание электроцепи. |
| 70 | Показания счётчиков мото-часов превышает 99 999. Не оказыват влияние на работу установки. |
| 71 | Счётчик мото-часов № 4 превышает настроенный предел измерений. Сигнал для установки интервала техобслуживания, зависит от выбора заказчика, не сказывается на работе холодильного агрегата. |
| 72 | Счётчик мото-часов № 5 превышает настроенный предел измерений. Сигнал для установки интервала техобслуживания, зависит от выбора заказчика, не сказывается на работе холодильного агрегата. |
| 73 | Счётчик мото-часов № 6 превышает настроенный предел измерений. Сигнал для установки интервала техобслуживания, зависит от выбора заказчика, не сказывается на работе холодильного агрегата. |
| 74 | Микропроцессор возвращен к заводским установкам. Изменились все программируемые настройки, на настройки “по умолчанию”. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 75 | Внутренний код неисправности микропроцессора. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 76 | Внутренний код неисправности микропроцессора. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 77 | Внутренний код неисправности микропроцессора. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 78 | Внутренний код неисправности микропроцессора. Рефрижератор работать не будет до устранения поломки. |
| 79 | Переполнена память регистратора данных. Не требуется принятия действий. Сотрите код. |
| 80 | Датчик температуры компрессора. |
| 81 | Высокая температура компрессора. |
| 82 | Остановка по высокой температуре компрессора. |
| 83 | Низкая температура охлаждающей жидкости. |
| 84 | Перезапуск невозможен. Проверьте другие коды. |
| 85 | Принудительная работа установки. Временное ненормальное состояние контроля, происходящее от других кодов. |
| 86 | Неверные показания датчика давления нагнетания. Установка работает с уменьшенной производительностью. |
| 87 | Датчик давления всасывания (TG-V – Ошибка прохождения проверки тестером). Установка работает с уменьшенной производительностью. |
| 88 | Авария микропроцессора. |
| 89 | Датчик электронного клапана постоянного давления. Установка работает с уменьшенной производительностью. |
| 93 | Низкое давление всасывания. |
| 94 | Датчик температур нагнетаемого воздуха дополнительного испарителя. |
| 100 | Авария обогревателя испарителя. |
| 102 | ЕСОТ Выход из параметров низкий. |
| 102 | Низкий уровень пропана. |
| 105 | Цепь соленоида давления в ресивере. Установка работает с уменьшенной производительностью на тепло. |
| 106 | Неисправен сбросной клапан конденсатора. Установка работает с уменьшенной производительностью. |
| 107 | Неисправен входной соленоид конденсатора. Установка работает с уменьшенной производительностью. |
| 108 | Неисправность цепи или датчика дверей полуприцепа. Дверь в открытом состоянии была более часа. |
| 109 | Высокое давление нагнетания или неисправен датчик. Не работайте на высоких оборотах дизеля. |
| 110 | Неисправен соленоид всасывающей линии. Установка работает с пониженной производительностью. |
| 111 | Установка некорректно сконфигурирована. Неверные режимы холодильной установки. Режимы микропроцессора неправильно подобраны. |
| 112 | Цепь вентиляторов дополнительных испарителей. Вентилятор не работает в указанном отсеке. |
| 113 | Цепь электрообогрева. |
| 114 | Множественные аварии, запуск невозможен. Проверьте и сотрите коды. |
| 123 | Температура на входе в испаритель. |
| 124 | Температура на выходе из испарителя. |
| 125 | СО Датчик уровня резервуара. |
Поделиться ссылкой:
|
Service Parts List |
||
|
ZEPHYR 30S |
||
|
CONTENTS |
||
|
Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
iii |
|
|
Ordering Instruction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
iii |
|
|
General Notes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
iii |
|
|
Recommendation List . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
xii |
|
|
Preconisation List “M” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
xv |
|
|
Preconisation List “C” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
xvi |
|
|
Preconisation List “S” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
xvii |
|
|
1. |
Frame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
1 |
|
2. |
Skins / Decals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
3 |
|
3. |
Condenser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
5 |
|
4. |
Discharge assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
7 |
|
5. |
Electrical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
9 |
|
6. |
Harness . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
11 |
|
7. |
Control Box Prior to serial number P811641 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
13 |
|
8. |
Control Box starting with serial number P811641 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
15 |
|
9. |
Injection Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
17 |
|
10. |
Evaporator: Ceiling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
19 |
|
11. |
Evaporator: Cubic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
21 |
|
12. |
Evaporator: Flat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
23 |
|
13. |
Mounting Kit: Mains Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
25 |
|
14. |
Hose Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
26 |
Carrier Transicold Europe — 10, Bd de l’Oise 95031 Cergy Pontoise Cedex — FRANCE
Carrier Transicold Division, Carrier Corporation, P.O. Box 4805, Syracuse, N.Y. 13221
© Carrier Refrigeration Operation 2004 — Imprimé en France 10-04
ZEPHYR 30S
MODELS CHART FOR CONDENSER UNIT ( Add 04999 for white cover version )
|
Refrigerant |
Voltage |
Model |
Without hot gas |
With hot gas |
Compres- |
|
|
valve |
valve |
sor |
||||
|
Road |
8000721 |
8000808 |
— |
|||
|
Road / Standby 115/1/60 Hz |
8000987 |
8000988 |
||||
|
12 Volts |
Road / Standby 208/230/1/60 Hz |
8000945 |
8000946 |
|||
|
Road / Standby 230/1/50 Hz |
8000723 |
8000805 |
TM 16 |
|||
|
Road / Standby 230/400/3/50 Hz |
8000722 |
8000804 |
||||
|
R 134 a |
Road / Standby 230/400/3/60 Hz |
8000944 |
8000947 |
|||
|
Road |
8000921 |
8001247 |
— |
|||
|
Road / Standby 208/230/1/60 Hz |
8001185 |
— |
||||
|
24 Volts |
||||||
|
Road / Standby 230/1/50 Hz |
8000920 |
8001395 |
TM 16 |
|||
|
Road / Standby 230/400/3/50 Hz |
8000922 |
8001055 |
||||
|
Road / Standby 230/400/3/60 Hz |
8001184 |
8001247 |
||||
|
Road |
8000903 |
8001046 |
— |
|||
|
Road with Injection liquid |
8001382 |
8001383 |
||||
|
Road / Standby 230/1/50 Hz |
8000901 |
8001045 |
||||
|
12 |
Volts |
Road / Standby 230/1/50 Hz with Injection |
8001385 |
8001387 |
||
|
liquid |
TM 16 |
|||||
|
Road / Standby 230/400/3/50 Hz |
8000900 |
8001044 |
||||
|
Road / Standby 400/3/50 Hz with Injection |
8001384 |
8001386 |
||||
|
R 404 a |
liquid |
|||||
|
Road |
8001388 |
8001389 |
— |
|||
|
Road with Injection liquid |
8001420 |
8001390 |
||||
|
Road / Standby 230/1/50 Hz |
8001391 |
8001396 |
||||
|
24 |
Volts |
Road / Standby 230/1/50 Hz with Injection |
8001421 |
8001397 |
||
|
liquid |
TM 16 |
|||||
|
Road / Standby 400/3/50 Hz |
8001393 |
8001392 |
||||
|
Road / Standby 400/3/50 Hz with Injection |
8001422 |
8001394 |
||||
|
liquid |
||||||
ii
ZEPHYR 30S
MODELS CHART FOR CUBIC EVAPORATOR
|
Refrigerant |
Voltage |
Model |
Without Injec- |
With Injection |
|
|
tion Liquid |
Liquid |
||||
|
R 134 A |
12 Volts |
Cubic Evaporator |
8000724 |
8000806 |
|
|
24 Volts |
Cubic Evaporator |
8000923 |
8000919 |
||
|
R 404 A |
12 Volts |
Cubic Evaporator |
— |
8000898 |
|
|
24 Volts |
Cubic Evaporator |
8001113 |
|||
MODELS CHART FOR CEILING EVAPORATOR
|
Refrigerant |
Voltage |
Model |
Without Injec- |
With Injection |
|
|
tion Liquid |
Liquid |
||||
|
R 134 A |
12 Volts |
Ceiling Evaporator |
8000809 |
8000810 |
|
|
24 Volts |
Ceiling Evaporator |
8001187 |
8001186 |
||
MODELS CHART FOR FLAT EVAPORATOR
|
Refrigerant |
Voltage |
Model |
With Injection |
|
|
Liquid |
||||
|
R 404 A |
12 Volts |
Flat Evaporator |
8001366 |
|
|
24 Volts |
Flat Evaporator |
8001368 |
||
iii
ZEPHYR 30S
INTRODUCTION
This parts lists identifies service replacement parts for the CARRIER TRANSICOLD ZEPHYR 30S refrigeration units. This unit is designed for medium temperature cooling, heating and defrost for truck application.
Detailed parts identification for these items may be found in the applicable parts lists.
ORDERING INSTRUCTION
All orders and inquiries for parts must include:
|
D Unit Serial Number |
D Part No. |
||
|
D Description of part as shown on list |
D Quantity required |
||
|
Address all correspondence for parts to the following address according to your living area. |
|||
|
You live in: |
EUROPE (East/West) |
C.T.E. |
AMERICA (North/Middle/South) |
|
AFRICA — MIDDLE EAST |
N.A.O. |
||
|
Address your orders to: |
CARRIER TRANSICOLD EUROPE |
CARRIER TRANSICOLD Division |
|
|
10, Boulevard de l’Oise |
Replacement Components Group |
||
|
F-95031 CERGY-PONTOISE CEDEX |
TR-20 |
||
|
Phone : (33).1.34.43.48.00 |
P.O. Box 4805, Syracuse, NY 13221 |
||
|
Fax : (33).1.34.43.48.48 |
or |
||
|
Fax to : (315) 432.3778 |
|||
GENERAL NOTES
To find replacement parts, determine major group in which replacement part is located, consult table of contents for the appropriate page for the illustrated breakdown of the replacement part.
The following letter designations are used to classify parts throughout this list.
|
A/R |
As Required. |
NSS |
Not Sold Separately — order next higher |
|
assembly or kit. |
|||
|
NLO |
No Longer Offered. |
PL |
Purchase Locally. |
|
NS |
Not Shown in the illustration. |
SST |
Stainless Steel — |
|
300 Series unless otherwide specified. |
|||
|
NSA |
Non-Stock Assembly — order components |
SV — SK Suffix SV — SK added to part number refers |
|
|
listed under the assembly |
to a spare parts kit. |
||
|
NSI |
Non-Stock — may be available on special |
PL* |
Purchase locally. May be obtained under |
|
order. |
specific conditions ( Multipack, delivery date, |
||
|
price…) |
iv
ZEPHYR 30S
INTRODUCTION
Ce manuel pièces de rechange rassemble toutes les pièces détachées du groupe CARRIER TRANSICOLD ZEPHYR 30S . Ce groupe a été développé pour des applications de réfrigération, chauffage et dégivrage des caisses frigorifiques.
Le détail des Pièces pour les moteurs et les compresseurs est à rechercher dans le manuel de pièces de rechanges spécifique à ces éléments.
INSTRUCTION DE COMMANDE
Toutes les commandes et demandes de pièces détachées devront comporter :
|
D le N˚ de série du groupe |
D le N˚ de code |
|
D la désignation de la pièce et son repère sur la planche |
D la quantité demandée |
Adresser toute correspondance à l’adresse suivante suivant votre lieu de résidence.
|
Vous habitez : |
EUROPE (Est/Ouest) |
C.T.E. |
AMERIQUE (Nord/Centre/Sud) N.A.O. |
|
AFRIQUE — MOYEN ORIENT |
|||
|
Adressez vos |
CARRIER TRANSICOLD EUROPE |
CARRIER TRANSICOLD Division |
|
|
commandes à : |
10, Boulevard de l’Oise |
Replacement Components Group |
|
|
F-95031 CERGY-PONTOISE CEDEX |
TR-20 |
||
|
Tél : (33).01.34.43.48.00 |
P.O. Box 4805, Syracuse, NY 13221 |
||
|
Fax : (33).01.34.43.48.48 |
or |
||
|
Fax to : (315) 432.3778 |
|||
NOTES GENERALES
Pour trouver la pièce de rechange, déterminer l’ensemble principal dans lequel se trouve la pièce, consulter la table des matières pour trouver la page appropriée qui illustre l’ensemble contenant la pièce.
Les lettres suivantes sont utilisées pour classifier les pièces dans le manuel.
|
A/R |
Comme demandé. |
NSS |
Non vendu séparément. Commander |
|
l’ensemble qui inclut la pièce |
|||
|
NLO |
Arrêté. |
PL |
A acheter localement. |
|
NS |
Non représenté sur la vue. |
SST |
Acier Inox |
|
Inox série 300 si non spécifié. |
|||
|
NSA |
Non stocké assemblé. Commander les |
SV — SK |
Le suffixe SV SK ajouté au N˚ de code |
|
composants listés sous l’ensemble |
désigne un kit de pièces de rechange. |
||
|
NSI |
Non stocké. Peut être obtenu sur comman- |
PL* |
A achater localement. Peut être obtenu sous |
|
de.spéciale |
certaines conditions (Multipack, délai de |
||
|
livraison, prix…) |
v
ZEPHYR 30S
EINFÜHRUNG
Vorliegendes Erzatzteilhandbuch schlieβt alle in dem CARRIER TRANSICOLD Aggregat ZEPHYR 30S enthaltenen Ersatzteile ein. Dieses Aggregat wurde Kühlen, Heizen und Abtau von Kälteaufbauten entwickelt.
Die Einzelheiten für die Ersatzteile der Motoren und Kompressoren sind den für diese Komprenenten spezifisch ausgearbeiten Ersatzteilhandbüchern zu entnehmen.
BESTELLANWEISUNG
Bei Bestellungen und Anfragen für Ersatzteile sind folgende Angaben zu machen:
|
D Serien N˚ des Gerätes |
D Kodenummer |
|
D Die Bezeichnung des Teiles und sein Kennzeichen auf der Explosionszeichnung |
D Die gewünschte Menge |
Richten Sie bitte Ihre Korrespondenz an folgende Adresse, je nach Ihrem Standort:
|
Ihr Standort |
EUROPA (Ost/West) |
C.T.E. |
Nord/Zentral/Südamerika |
N.A.O. |
|
AFRIKA — MITTL. OSTEN |
||||
|
Richten Sie bitte |
CARRIER TRANSICOLD EUROPE |
CARRIER TRANSICOLD Division |
||
|
Ihre Bestellungen an : |
10, Boulevard de l’Oise |
Replacement Components Group |
||
|
F-95031 CERGY-PONTOISE CEDEX |
TR-20 |
|||
|
Phone : (33).1.34.43.48.00 |
P.O. Box 4805, Syracuse, NY 13221 |
|||
|
Fax : (33).1.34.43.48.48 |
or |
|||
|
Fax to : (315) 432.3778 |
||||
ALLGEMEINES
Um das Ersatzteil zu finden, st das Haptbestandteil, in welchem dieses Teil sich befindet, zu bestimmen. Hierzu ist das Inhaltsverzeichnis vorzunehmen, um die entsprechende Seite mit der Explosionszeichnung zu finden.
Folgende Buchstaben werden zur Klassifizierung der Teile im Handbuch verwendet:
|
A/R |
Je nach Anfrage. |
NSS |
Nicht separat lieferbar. Bestellen Sie bitte die |
|
komplette Einheit, die dieses Teil enthält. |
|||
|
NLO |
Nicht mehr lieferbar. |
PL |
Lokal kaufen. |
|
NS |
Nicht auf der Zeichnung dargestellt. |
SST |
Rostfreier Stahl (Inoxserie 300, falls nicht |
|
anders spezifiziert). |
|||
|
NSA |
Nicht als Montagesatz gelagert. Bestellen Sie |
SV-SK |
Das Suffix SV SK nach der Kodenummer |
|
die Bestandeteile gemäß der detaillierten Liste. |
kennzeichnet einen Erzatzteilkit. |
||
|
NSI |
Nicht gelagert. Kann auf spezielle Bestellung |
PL* |
Lokal kaufen. Bei Bestellung über Carrier ist |
|
geliefert werden. |
dieser Artikel nur in Verpackungseinheiten lief- |
||
|
erbar. (Lieferzeit und Preis bitte anfragen) |
vi
ZEPHYR 30S
INTODUCCIÓN
Este manual de recambios reune todas las piezas de recambio de los equipos CARRIER TRANSICOLD ZEPHYR 30S . Este equipo se ha creado para aplicaciones tales como la refrigeración, la calefacción y el descarche de las cajas frigorificas.
La descripción de los recambios para motores y compresores debe buscarse en el manual de recambios especifico para estos elementos.
INSTRUCCIÓNES PARA HACER UN PEDICO
En todos los pedidos de recambios habrá que especificar :
|
D el número de serie del equipo |
D el número de código |
||
|
D el nombre de la pieza y su lugar en la tabla |
D la cantidad pedida |
||
|
Enviar la correspondencia a la dirección siguiente segun el lugar de residencia. |
|||
|
Vd Vive en : |
EUROPA (Este/Oeste) |
C.T.E. |
AMERICA (Norte/Central/Súr) N.A.O. |
|
AFRICA — Y MEDIO ORIENTE |
|||
|
Dirigir los pedidos a : |
CARRIER TRANSICOLD EUROPE |
CARRIER TRANSICOLD Division |
|
|
10, Boulevard de l’Oise |
Replacement Components Group |
||
|
F-95031 CERGY-PONTOISE CEDEX |
TR-20 |
||
|
Phone : (33).1.34.43.48.00 |
P.O. Box 4805, Syracuse, NY 13221 |
||
|
Fax : (33).1.34.43.48.48 |
or |
||
|
Fax to : (315) 432.3778 |
|||
NOTAS GENERALES
Para localizar el recambio, hay que determinar el conjunto principal al cual pertenece la pieza, consultar el indice para localizar la página correcta que ilustra el conjunto que incluye el recambio.
Las letras siguientes se utilizan para clasificar los recambios en el manual :
|
A/R |
Según pedido. |
NSS |
No se vende por separado. Pedir el conjunto |
|
incluye la pieza. |
|||
|
NLO |
Fin de fabricación. |
PL |
Compra local. |
|
NS |
No está representado en el dibujo. |
SST |
Acero Inoxidable — |
|
Inox Seria 300 si no se especifica. |
|||
|
NSA |
No se almacena montado. Pedir los |
SV-SK |
El sufijo SV-SK añadido al n˚ de código |
|
componentes listados debajo del conjunto. |
designa un kit de piezas de recambios. |
||
|
NSI |
No existe en stock. Puede conseguirse con un |
PL* |
Compras locales. Se pueden conseguir con |
|
pedido especial. |
condiciones especiales (Multipack, plazo de |
||
|
entrega, precio…) |
vii
ZEPHYR 30S
INTRODUZIONE
Questo manuale — parti di ricambio — raggruppa tutti i ricambi dei gruppi CARRIER TRANSICOLD ZEPHYR 30S : si tratta di un gruppo le cui applicasioni comprendono la refrigerazione, il riscaldamento e lo sbrinamento delle casse frigorifere.
Per questi ultimi é necessario consultare il manuale delle parti di ricambio specifico.
ISTRUZIONI PER LA COMPILAZIONE DELL’ORDINE
Tutti gli ordini e le richieste di parti di ricambio dovranno comprendere :
|
D il N˚ matricola del gruppo |
D il N˚ di codice |
|
D la designazione del pezzo e il suo riferimento sull’esploso |
D la quantità richiesta |
Indirizzare la corrispondenza all’indirizzo seguente, secondo il vostro luogo di residenza.
|
Voi abitate : |
EUROPA (Est/Ouest) |
C.T.E. |
AMERICA (Nord/Centro/Sud) N.A.O. |
|
AFRICA — MEDIO ORIENTE |
|||
|
Indirizzate i vostri |
CARRIER TRANSICOLD EUROPE |
CARRIER TRANSICOLD Division |
|
|
ordini a : |
10, Boulevard de l’Oise |
Replacement Components Group |
|
|
F-95031 CERGY-PONTOISE CEDEX |
TR-20 |
||
|
Phone : (33).1.34.43.48.00 |
P.O. Box 4805, Syracuse, NY 13221 |
||
|
Fax : (33).1.34.43.48.48 |
or |
||
|
Fax to : (315) 432.3778 |
|||
NOTE GENERALI
Per cercare il pezzo di ricambio singolo, determinare l’insieme principale nel quale esso si trova, consultare l’indice per trovare la pagina corrispondente che illustra l’insieme che lo contiene.
Le lettere seguenti sono utilizzate per classificare i ricambi nel manuale :
|
A/R |
Come richiesto. |
NSS |
Non venduto separatamente : ordinare l’in- |
|
sieme che contiene il pezzo singolo. |
|||
|
NLO |
Fuori produzione. |
PL |
Da acquistare sul posto. |
|
NS |
Non rappresentato sul disegno. |
SST |
Acciaio Inox. Inox serie 300 se non è |
|
specificato. |
|||
|
NSA |
Non disponibile assemblato : ordinare i |
SV-SK |
Il suffisso SV-SKaggiunto al n˚ di codice |
|
componenti elencati sotto l’insieme. |
indica un kit di parti di ricambio |
||
|
NSI |
Non in stock : puo essere ottenuto con un |
PL* |
Da acquistare sul posto. Può essere ottenuto |
|
ordine speciale. |
a certe condizioni (Multipack, data di spedi- |
||
|
zione, prezzo…) |
viii
ZEPHYR 30S
INTRODUKTIE
Deze onderdelen lijst beschrijft service en vervangings onderdelen van de CARRIER TRANSICOLD ZEPHYR 30S transportkoelmachine’s.
Deze onderdelen lijst bevat geen gedetaileerde onderdelen voor de dieselmotor en compressor welke in de tabel hieronder staan vermeld. Gedetaileerde gegevens voor deze onderdelen staan vermeld in de separate onderdelen boeken.
BESTEL INSTRUCTIES
Bij alle aanvragen van reserve onderdelen moeten vermeld zijn :
|
D Serienummer van de groep |
D Code nummer |
||
|
D Onderdeelbeschrijving + nummeraanduiding |
D Gewenst aantal |
||
|
Richt alle correspondentie aan het volgende adres : |
|||
|
U woont: |
EUROPA (Oost/West) |
C.T.E. |
AMERIKA Noord/Centraal/Zuid) |
|
AFRICA — MIDDEN OOSTEN |
N.A.O. |
||
|
Zend uw orders naar: |
CARRIER TRANSICOLD EUROPE |
CARRIER TRANSICOLD Division |
|
|
10, Boulevard de l’Oise |
Replacement Components Group |
||
|
F-95031 CERGY-PONTOISE CEDEX |
TR-20 |
||
|
Phone : (33).1.34.43.48.00 |
P.O. Box 4805, Syracuse, NY 13221 |
||
|
Fax : (33).1.34.43.48.48 |
or |
||
|
Fax to : (315) 432.3778 |
|||
ALGEMENE OPMERKINGEN
Om de benodigde onderdelen te localiseren, richt u tot de groep waar het specifieke onderdeel zich bevindt, en raadpleeg de inhoudstabel voor de juiste pagina.
De onderstaande afkortingen worden gebruikt :
A/R Zoals gewenst.
NLO Niet meer gebruikt.
NS Niet aangegeven in tekening.
NSA Niet als set leverbaar, bestel aparte onderdelen.
NSI Niet op voorraad, allen voor speciale orders leverbaar.
NSS Niet apart leverbaar, bestel bovengenoemde set.
PL Koop lokaal.
SST Roestvaststaal .300 serie tenzij anders aangegeven.
SV-SK Achter het onderdeel betekent service onderdeel
PL* Koop lokaal, alleen onder speciale voorwaarden verkrijgbaar ( grote hoeveelheden, levertijd,prijs e.d.)
ix
ZEPHYR 30S
INTRODUKTION
Denne reservedelsliste viser erstatning for service reservedele for CARRIER TRANSICOLD’S ZEPHYR 30S køleanlæg. Dette anlæg er fremstillet til middel temperatur køling, opvarmning og afrimning for truck biler.
En detaljeret identifikation af reservedele for disse kan findes i den tilhørende reservedelsliste.
BESTILLINGSVEJLEDNING
Alle ordrer og forespørgsler vedrørende reservedele skal indeholde :
|
D Anlæggets serienummer |
D Reservedelsnummer |
||
|
D Beskrivelse af reservedel som vist på liste |
D Ønsket mængde |
||
|
Al henvendelse vedrørende reservedele til følgende adresse alt efter lokalitet. |
|||
|
Du bor : |
EUROPA (Øst / Vest) |
C.T.E. |
— AMERIKA (Nord / Midt / Syd) |
|
AFRIKA — MELLEMØSTEN |
N.A.O. |
||
|
Address your orders to: |
CARRIER TRANSICOLD EUROPE |
CARRIER TRANSICOLD Division |
|
|
10, Boulevard de l’Oise |
Replacement Components Group |
||
|
F-95031 CERGY-PONTOISE CEDEX |
TR-20 |
||
|
Phone : (33).1.34.43.48.00 |
P.O. Box 4805, Syracuse, NY 13221 |
||
|
Fax : (33).1.34.43.48.48 |
or |
||
|
Fax to : (315) 432.3778 |
|||
GENERELLE NOTATER
For at finde den ønskede reservedel, find hovedgruppen hvor reservedelen er lokaliseret, slå op på den pågældende side for at finde den ønskede reservedel.
Følgende betegnelser bruges for at klassificere reservedele gennem hele listen.
|
A/R |
Efter ønske. |
NSS |
Ikke solgt separat — bestil ovenstående sæt. |
|
NLO |
Udgået . |
PL |
Købes lokalt. |
|
NS |
Ikke vist på illustrationen. |
SST |
Rustfri stål — medmindre andet står skrevet. |
|
NSA |
Ej solgt komplet — bestil komponenter som |
SV — SK Er betegnelsen SV—SK tilføjet reservedels- |
|
|
er listet under delen. |
numret refererer dette til et sæt. |
||
|
NSI |
Ikke lagerført — kan være tilgængelig ved |
PL* |
Købes lokalt. Kan muligvis fås med specielle |
|
speciel bestilling. |
betingelser (multipak, leveringsdato, pris…). |
x
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- Главная
- Информация
- Руководство по эксплуатации
CITIMAX
Руководство по эксплуатации
CITIMAX 280
CITIMAX 350
CITIMAX 400
CITIMAX 500
CITIMAX 700
NEOS
Руководство по эксплуатации
NEOS 100
NEOS 100S
NEOS HE100S
NEOS HE200S
PULSOR
Руководство по эксплуатации
PULSOR 300
PULSOR 350
PULSOR 400
PULSOR 400MT
PULSOR 500
PULSOR 600MT
PULSOR 400
PULSOR 400MT
VATNA
Руководство по эксплуатации
VATNA 150H
VATNA 200H-B
VATNA 300H-B
VATNA 400H-B
VIENTO
Руководство по эксплуатации
VIENTO 200 (R134A)
VIENTO 200 (R404A)
VIENTO 300 (R134A)
VIENTO 300 (R404A)
VIENTO 350 (R134A)
VIENTO 350 (R404A)
XARIOS
Руководство по эксплуатации
XARIOS 150
XARIOS 200
XARIOS 300
XARIOS 350
XARIOS 500
XARIOS 600
Руководство по эксплуатации
Руководство по эксплуатации
ZEPHYR
Руководство по эксплуатации
SUPRA
Руководство по эксплуатации
SUPRA 550
SUPRA 750
SUPRA 850
SUPRA 1050
SUPRA 1150
SUPRA 1250
SUPRA 750MT
SUPRA 850MT
SUPRA 1250MT
SUPRA 850U
SUPRA 950U
VECTOR
Руководство по эксплуатации
Руководство по эксплуатации
VECTOR 1550
VECTOR 1550 CITY
VECTOR 1950
VECTOR 1950MT
Руководство по эксплуатации
Внутренний блок кондиционера может диагностировать неполадки и одновременно устранять их (если это возможно). Список неисправностей и их коды содержатся в таблице (см. ниже).
В процессе диагностики неисправности зеленый индикатор (Р) и оранжевый индикатор ® мигают с частотой 0,1 сек, показывая код неисправности.
Оранжевый индикатор ® соответствует десяткам в числе — коде неисправности.
Зеленый индикатор (Р) соответствует единицам в числе — коде неисправности.
Между миганиями оранжевого и зеленого индикаторов проходит 2 секунды. Последовательность повторяется с интервалом 4 сек.
Пример: код неисправности 13:
- Оранжевый индикатор мигает один раз
- Оба индикатора выключены 2 секунды
- Зеленый индикатор мигает три раза с интервалом в 0,5 сек.
- Оба индикатора выключены 4 секунды
Последовательность повторяется, пока неисправность не будет устранена. Если код неисправности меньше 10, то оранжевый индикатор не мигает.
Код Описание
2 — Неисправность датчика температуры в помещении
3 — Неисправность датчика температуры внутреннего теплообменника Тс
6 — Неисправность реверсивного клапана наружного блока
8 — Неисправность двигателя вентилятора во внутреннем блоке
9 — Не подается электропитание на внутренний блок
11 — Неисправность дренажной помпы или другие проблемы с дренажом
12 — Ошибка в программном обеспечении внутреннего блока (неправильная адресация)
13 — Ошибка конфигурации
14 — Потеря сигнала центральной системы управления
15 — Неисправность датчика температуры внутреннего теплообменника Tcj
18 — Неисправность блока управления наружного блока (защита от короткого замыкания G-Tr)
20 — Ошибка в контуре распознавания положения блока
21 — Неисправность датчика тока в наружном блоке
22 — Неисправность датчика температуры наружного теплообменника
23 — Неисправность датчика температуры нагнетания
24 — Неисправность вентилятора наружного блока
26 — Другая неисправность наружного блока
27 — Заблокирован компрессор наружного блока
28 — Недопустимая температура нагнетания
29 — Неисправность компрессора наружного блока
31 — Повышенной давление в контуре наружного блока
* Если обнаружена неисправность кондиционера, запишите ее код, выключите кондиционер, отключите его от электросети и обратитесь в сервисный центр.
СИМПТОМЫ, НЕ ЯВЛЯЮЩИЕСЯ ДЕФЕКТАМИ КОНДИЦИОНЕРА
Симптом 1: кондиционер не работает
Запуск кондиционера происходит не сразу после нажатия кнопки включения питания ON/OFF на пульте дистанционного управления. Если индикатор работы светится, система находится в нормальном состоянии. Для предотвращения перегрузки двигателя компрессора запуск кондиционера происходит через 3 минуты после нажатия кнопки.
Если светятся индикаторы работы и разморозки «PRE-DEF*, значит выбран режим нагрева. При включении кондиционера компрессор не запускается немедленно (если активирована функция защиты от подачи холодного воздуха) в связи со слишком низкой температурой воздуха, выходящего из внутреннего блока.
Симптом 2: переключение в режим «Только вентилятор» во время работы в режиме охлаждения
Для предотвращения обмерзания испарителя внутреннего блока система автоматически переключается в режим ‘Только вентилятор», и через некоторое время возвращается в режим охлаждения.
Когда комнатная температура снижается до заданного значения, компрессор останавливается, и внутренний блок автоматически переключается в режим «Только вентилятор», а при повышении температуры снова происходит запуск компрессора. Такой же принцип действия заложен в систему управления при работе в режиме нагрева.
Симптом 3: из блока выходит белый туман
Симптом 3.1: внутренний блок
При высокой относительной влажности воздуха и сильном загрязнении внутренней поверхности блока, работающего в режиме охлаждения, распределение температуры в помещении становится неравномерным. Необходимо произвести полную чистку внутреннего блока. Подробную информацию по очистке можно получить в местной дилерской организации. Выполнять эту работу должен квалифицированный специалист.
Симптом 3.2: внутренний и наружный блоки
Когда после завершения операции размораживания система переключается в режим обогрева, влага, образовавшаяся при размораживании, превращается в пар и выводится из системы.
Симптом 4: шум, издаваемый кондиционером в режиме охлаждения
Симптом 4.1: внутренний блок
При работе системы в режиме охлаждения или в состоянии останова слышен непрерывный тихий шипящий звук.
Звук слышен, когда работает дренажный насос (принадлежность, поставляемая по отдельному заказу).
При останове системы, работавшей в режиме обогрева, слышно тихое потрескивание.
Причиной появления звуков является деформация пластиковых деталей при изменении их температуры.
Симптом 4.2: внутренний и наружный блоки
При работе системы слышен непрерывный тихий шипящий звук. Звук вызывается прохождением пара хладагента через внутренний и наружный блоки.
При запуске, сразу после завершения операции останова или во время операции размораживания слышен тихий шипящий звук. Звук возникает при изменении скорости циркуляции хладагента по холодильному контуру.
Симптом 4.3: наружный блок
Высота звука работающего кондиционера изменяется. Изменение высоты звука вызывается изменением скорости вращения
вентилятора.
Симптом 5: из блока выдувается пыль
При первом использовании кондиционера после продолжительного бездействия.
Из блока выдувается пыль, накопившаяся в нем за период бездействия.
Симптом 6: блок издает посторонние запахи
Блок может поглощать запахи помещения, мебели, табачного дыма и т. д., а затем отдавать их в поток воздуха.
Симптом 7: низкая скорость вращения вентилятора наружного блока
Во время работы кондиционера скорость вращения вентилятора регулируется для оптимизации работы системы.
ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Неисправности кондиционера и причины их возникновения
При возникновении одного из перечисленных ниже нарушений работы остановите кондиционер, отключите электропитание и обратитесь по телефону 8-495-6694311.
Быстро мерцает индикатор работы блока (5 мерцаний в секунду). Индикатор работы продолжает быстро мерцать после выключения и повторного включения электропитания (см. таблицы 7-1а, 7-1 b и 7-2).
Произошел сбой работы пульта управления, или не функционируют кнопки пульта.
Часто срабатывает предохранительное устройство (предохранитель или автоматический выключатель).
В блок попали посторонние предметы или вода.
Из внутреннего блока вытекает вода.
Возникли другие нарушения работы.
При возникновении нарушений работы кондиционера, за исключением указанных выше случаев или неисправностей, причины которых очевидны, проанализируйте поведение кондиционера согласно приведенным ниже рекомендациям (см. таблицу).
Таблица 1 (данные для инверторных моделей)
| № | Неисправность | Индикатор работы | Индикатор таймера | Индикатор PRE-DEF | Индикатор аварийной сигнализации | Цифровой дисплей |
| 1 | Ошибка регулирования скорости вращения привода вентилятора внутреннего блока |
+ | + | Е8 | ||
| 2 | Сбой связи между блоками | + | Е1 | |||
| 3 | Ошибка датчика температуры в помещении | + | Е2 | |||
| 4 | Ошибка датчика температуры трубы Т2 | + | Е3 | |||
| 5 | Ошибка датчика температуры трубы Т2В | + | Е4 | |||
| 6 | Сбой ЭСППЗУ | + | Е7 | |||
| 7 | Срабатывание защиты от перелива | + | ЕЕ | |||
| 8 | Неисправность наружного блока | 0 | Еd | |||
| 9 | Сбой связи между ведущим и ведомым внутренними блоками |
+ | + | F3 | ||
| 10 | Прочая неисправность ведущего или ведомого блока | + | + | F4 |
+ — Мерцание с частотой 2,5 раза в секунду, O — Мерцание с частотой 1 раз в 2 секунды
Таблица 2 (данные для моделей постоянной производительности)
| № | Неисправность | Индикатор работы | Индикатор таймера | Индикатор PRE-DEF | Индикатор аварийной сигнализации | Цифровой дисплей |
| 1 | Ошибка датчика температуры в помещении | + | Е2 | |||
| 2 | Ошибка датчика температуры трубы | + | + | ЕЗ | ||
| 3 | Ошибка датчика наружной температуры | + | Е4 | |||
| 4 | Неисправность наружного блока | + | + | + | + | Е6 |
| 5 | Ошибка датчика температуры насоса | + | Е5 | |||
| 6 | Сбой ЭСППЗУ | + | + | Е7 | ||
| 7 | Срабатывание защиты от перелива | + | Е8 | |||
| 8 | Ошибка регулирования скорости вращения двигателя |
+ | + | ЕЬ | ||
| 9 | Срабатывание защиты по низкому давлению | + | + | + | Еd |
СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ!
Для владельцев коммерческих объектов и корпоративных заказчиков выполняем диагностику и составляем план ремонтно-восстановительных мероприятий для вашего инженерного оборудования индивидуально, учитывая Ваши пожелания и рекомендации заводов-изготовителей техники. Подробнее.
Содержание
- HI PRESS
- Ошибка hi press carrier способ устранения
- Ошибка hi press carrier способ устранения
- Описание аварийного сигнала SYSTEM CK (AL16 – «Проверьте холодильную систему»)
HI PRESS
На экране холодильной установки Carrier отобразилась ошибка Hi Press. Что делать? Можно ли исправить без посещения сервиса?
В большинстве случаев появление аварийного сигнала Hi Press связано с утечкой фреона, но возможны и другие варианты.
Так, например, возникновение такого же сигнала в теплое время года возможно если слетел один из ремней вентиляторов конденсатора. Проверьте все ли ремни на месте.
Зимой появление аварийного сигнала Hi Press может быть связано с конструктивной особенностью агрегатов Maxima 1200/1300. Для устранения причины появления аварийного сигнала нужно закрыть радиаторную решетку справа по ходу движения плотным материалом, например, листом картона. Если аварийный сигнал не исчез, можно попробовать снять ремень с верхнего вентилятора конденсатора.
Будьте внимательны! Если агрегат запустился и аварийный сигнал не появляется, проследите за его работой в течение получаса. Возможно повторное появление аварийного сигнала в момент переключения режимов.
Если же все указанные меры не привели к стабильной работе холодильно-обогревательной установки, вероятнее всего у вашего агрегата имеется проблема в холодильном контуре. Для устранения неполадки необходимы профессиональные навыки и особые инструменты.
За профессиональной помощью обращайтесь к специалистам сервисного центра «Целая фура», официального представителя Carrier в Омске.
Подробные консультации и предварительная запись по телефону:
Источник
Ошибка hi press carrier способ устранения
подцепи маном.станцию,померяй давление.
Если давление действительно высокое, то проблема связанна именно с конденсатором. Если давление не аварийное, то проблема в датчике высокого давления.
Если давление действительно высокое, то проблема связанна именно с конденсатором. Если давление не аварийное, то проблема в датчике высокого давления.
не факт,полно случаев когда ошибка HI PRESS вылезает при утечке фреона.
не факт,полно случаев когда ошибка HI PRESS вылезает при утечке фреона.
sne, ты хочеш сказать что аварийній код HI PRESS, не является кодом -высокое давление нагнетания?
Аварийній код HI PRESS может появляется и при высоким давлением и при низком давлении(Только на Carrier). Нужно подцепить манометр и проверить давление. Если же нет возможности манометра, можно по очередности замкнуть, датчик низкого давления(синий), а затем высокого давления(зеленый). Смотри где ушел Фреон. (некие масленные пятна))))) удачи
Сообщение от Там-Там
Аварийній код HI PRESS может появляется и при высоким давлением и при низком давлении..
Совершенно верно , ибо защитные датчики по фреону в электрической цепи соеденены последовательно
Аварийній код HI PRESS может появляется и при высоким давлением и при низком давлении(Только на Carrier). Нужно подцепить манометр и проверить давление. Если же нет возможности манометра, можно по очередности замкнуть, датчик низкого давления(синий), а затем высокого давления(зеленый). Смотри где ушел Фреон. (некие масленные пятна))))) удачи
Ок. Замкнул синий датчик и ошибка ушла двигатель работает, долго ждать не стал заглушил сам. Можно ли с такой перемычкой прогреть двигатель (поменять масло, фильтра, антифриз), а с установкой уже ехать в сервис. И еще какое давление должно быть в системе подачи топлива, у меня стоит топливный насос от Газели (14атм.)
Спасибо за признание профессионализма оппонентов участвующих в данных прениях. Предлагаю продолжить беседу по данной теме. С особенностями эксплуатации ХОУ зимой все мы разобрались (я имею ввиду топливные проблемы). Из своего не большого опыта могу сказать: «отключение установки по сигналу » HI PRESS» может происходить в следствие не срабатывания одного из клапанов при переходе работы ХОУ из одного режима работы на другой.»
Для Maxima 1300 очень редкое явление. Особенно при работе на тепло. Там не так много клапанов. Такие проблемы бывают только зимой — что-то перемерзнет или фреон в жидком виде может собраться. Вот мультитемпературные — другое дело. Там клапанов как у собаки блох. И могут быть сбои.
Статистика вещь упрямая. Личные данные («..бездвоздмездно..»- цитата из мультфильма) — на 40 установок Maxima 1300 за 4 месяца абсолютной эксплуатации (июнь-сентябрь) 2 отказа клапана HGS2. Первый — заклинивание подвижного сердечника (мелкие фрагменты чего-то), второй — коробление фторопластовой пластины клапана. В первом случае клапан открылся на тепло и не закрылся. Да, HI PRESS не было. Во втором — HI PRESS. Как оценить данные события — очень редко, редко, часто.
Насколько я помню, первое время их было очень много, но они все проходили по гарантии. Их даже без появления проблем меняли, типа гарантийной кампании. После этого поломки сократились. Может это те, которые не были отремонтированы. А в том случае, когда HI PRESS выскочило это было по высокому давлению?
в этом году мы стали диллерами карриер. для их ремонта теперь используем оригинал, ранее применяли аналоги других фирм, в основном ремни и фильтра. при обслуживании термокингов по возможности применяем аналоги, но также расходники. агрегаты — оригинал. выше указанного вами классного специалиста я не знаю. о запчастях. законы диалектики никто не отменял. форма не определяет содержание. наступает эра нано технологий. кто осуществлял входной контроль качества данных датчиков? далее. стыдно? а нашим клиентам не стыдно перевозить продукты в неисправных будках (да не рефах по состоянию исправности). недавно довелось ремонтировать тк sl-400 из молдавии. водитель доложил мне то, что его два раза ремонтировали (дозаправляли) на фирменных сервисах в кишенёве, но не смогли обнаружить почему-то утечку по стыку паянному виброгасителя (по хомутом). вы думаете молдоване сгорели от стыда? кто определяет классность нашего брата? поляки прикормили всех водителей куском сала и прочими запахами с вонючками (презентами) за заезд к ним на сервис. и безосновательно поливают нас . им конкуренты не нужны. немного грубоватые мои высказывания. извиняюсь. но такова .
Источник
Ошибка hi press carrier способ устранения
Вы также можете распечатать инструкции по эксплуатации ХОУ, чтобы они всегда были доступны: инструкции.
| Код | Контакты | Англ. сообщение | Аварийное состояние |
| AL0 | 28 | ENG.OIL | ✔ Давление масла в двигателе |
| AL1 | ENG.HOT | ✔ Температура двигателя > 110 С (WTS) | |
| AL2 | 35 | HI.PRESS | ✔ Высокое давл., нагн., низкое давл. всасыв. (LP1, HP1) |
| AL3 | STARTFAIL | ✔ Отказ автозапуска после 3 попыток | |
| AL4 | 45/58 | LOW. BATT | ✔ Напряжение аккумулятора |
| AL5 | 45/58 | HI. BATT. | ✔ Напряжение аккумулятора > 17 В |
| AL6 | 31 | DEFRFAIL | Отмена оттаивания > 45 мин (DTT) |
| AL7 | 29 | ALT. AUX | ✔ Отказ генератора |
| AL8 | 30 | STARTER | ✔ Отказ стартера |
| AL9 | RA. SENSOR | ✔ Отказ датчика температуры RAS | |
| AL10 | SA. SENSOR | Отказ датчика температуры SAS | |
| AL11 | WT. SENSOR | Отказ датчика температуры двигателя WTS | |
| AL12 | HIGH CDT | ✔ Не используется (датчик отсутствует) | |
| AL13 | CD. SENSOR | М1200/1300 – Отказ датчика температура нагнетания М2 – Не используется (датчик отсутствует на всех агрегатах) | |
| AL14 | 27 | SBY. MOTOR | ✔ Перегрузка/перегрев электромотора |
| AL15 | 34 | FUSE BAD | ✔ Сгорел предохранитель |
| AL16 | SYSTEM CK | Проверьте холодильную систему | |
| AL17 | DISPLAY | Отказ дисплея | |
| AL18 | SERVICE 1 | Необходимо обслуживание N°1 | |
| AL19 | SERVICE 2 | Необходимо обслуживание N°2 | |
| AL20 | RAS OUT | ✔ Температура в кузове (1 отсеке) «вне допуска» | |
| AL21 | 2 RA. OUT | ✔ Температура в кузове (2 отсеке) «вне допуска» | |
| AL22 | 3 RA. OUT | Только на Maxima 1200 Mt |
✔: Индикатор отказа FL включен, останов агрегат
AL0 – по датчику OP. Задержка по времени – Δt=10 сек, или 15 размыканий подряд. Если возникла до запуска двигателя –
проблемы с генератором (AL7). Двигатель останавливается.
AL1 – по датчику WTS. На новых агрегатах логика отключения зависит от показаний датчика ATS. Если ATS 50 °C, отсчет 5 минут и отключение, если температура не снизилась ниже 110 °С. При 116 °С – немедленное отключение агрегата.
AL2 – высокое давление нагнетания или низкое давление всасывания, т.к. датчики LP и HP в цепи стоят последовательно.
AL3 – не появилось давление масла и не пошла зарядка батареи.
AL4 – ниже 10В, исключая время работы стартера и свечей, задержка по времени 15 сек (с Eprom 3.29).
AL5 – выше 17В. Неисправен либо регулятор напряжения, либо процессор.
AL6 – датчик DTT не разомкнулся через 45 минут. Включение режима охлаждения, интервал оттаивания устанавливается на 1,5 часа.
AL7 – пропадает 12 В с 29 контакта процессора. Если ошибка возникла до запуска двигателя – проблема с датчиком давления масла (AL0) – «залип».
AL8 – при включении стартера должна быть запитана цепь питания двигателя стартера.
AL9 – RAS оборван или закорочен. Если заданная температура ниже -12 °С , работа на холод на низких оборотах. При заданной температуре выше -12 °С – останов агрегата.
AL10 – SAS оборван или закорочен. Передача управления на RAS.
AL11 – WTS оборван или закорочен. Агрегат не останавливается.
AL13 – датчик температуры нагнетания CDT оборван или закорочен (отсутствует на всех агрегатах).
AL14 – в стояночном режиме отсутствует сигнал на 27 контакте процессора. Сработала либо токовая, либо тепловая защита.
AL15 – отслеживаются предохранители, рядом к которыми установлены диоды (появление тока на 34 контакте процессора).
AL17 – пропадает связь между дисплейным модулем и процессором.
AL18 – счетчик моточасов. На заводе устанавливается 400 часов. При проведении обслуживания ставить 1000 часов программой Reefer Manager (подключение через последовательный порт).
AL20,21 – заданная температура была набрана хотя бы один раз, потом вышла из допустимого диапазона, и в течение 15 минут не может вернуться обратно.
Описание аварийного сигнала SYSTEM CK (AL16 –
«Проверьте холодильную систему»)
Начиная с версии программы EPROM U3. 3.23
Конфигурация: CNF 18: ‘ON’
УСЛОВИЯ:
А. В режиме обогрева давление всасывания
превышает 6,9 бар в течение 60 секунд –
[компрессор не работает] .
Б. В режиме охлаждения давление всасывания ниже
-0,34 бар в течение 120 секунд при температуре по
RAS выше -18°С и наружной температуре выше
+4°С. При таких температурах вакуума быть не
должно – [утечка фреона; датчик давления
всасывания, проводка, разъем; процессор].
Источник