CODE
Er05
Phase presence and sequence controller
Differential pressure switch
Er20
Er30
High pressure / Fan thermal protection /
Er41
Soft starter alarm
Er45
Er46
Clock to be adjusted
Er47
Communication error with remote control
Water inlet probe fault
Er60
Water outlet probe fault
Er61
Liquid line probe fault
Er62
Er68
Outdoor air probe fault
Er80
Configuration error
Notes:
(1) A = automatic reset , M = manual reset
(2) Only when the alarm change to manual reset
Low pressure – Phase presence and sequence controller
Er05
The alarm change to manual reset when the number of events per hour is more than 3.
The alarm is bypassed for 120 seconds from the activation of the compressor or of the reverse cycle valve.
The alarm is disabled during defrosting.
Differential pressure switch
Er20
The alarm is activated if the associated digital input remains activated for at least 5 seconds and automatically resets if the digital
input remains not activated for at least 3 seconds. The alarm change to manual reset if the digital input remains activated for more
than 10 seconds.
The alarm is bypassed for 30 seconds from the activation of the pump.
Antifreeze
Er30
The alarm is bypassed for 3 minutes from switching on of the unit (in heating mode only).
High pressure / Fan thermal protection / Soft starter alarm
Er41
The alarm change to manual reset when the number of events per hour is more than 3.
Liquid line probe fault
Er62
When the alarm is activated the fans work with on-off logic according to compressor request. The defrost cycle inlet and outlet are
managed according to the operating time of the compressor.
Outdoor air probe fault
Er68
When the alarm is activated, neither climate control nor dynamic defrost are available.
CONTROL SYSTEM
ALARM
Low pressure
Antifreeze
Clock fault
RESEt
INPUT
(1)
A / M
ID2
A / M
ID3
M
AI2
A / M
ID1
A
—
A
—
A
—
A
AI1
A
AI2
A
AI3
A
AI4
A
—
Locked loads
DO2
DO4
DO5
X
X
X
X
(2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
AO3
AO1
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
33
Ошибки чиллера
- Ошибки чиллеров Aermec
- Ошибки чиллеров Lessar
- Ошибки чиллеров Dantex
- Ошибки чиллеров NED
- Ошибки чиллеров Wesper
- Ошибки чиллеров York
- Ошибки чиллеров Clivet
- Ошибки чиллеров Carrier
- Ошибки чиллеров Daikin
- Ошибки чиллеров Danfoss
Коды ошибок чиллеров Aermec
Ошибка | Значение |
Flowswitch | срабатывание реле защиты от перепада давления и, или реле защиты по протоку воды |
C1 Compressor | срабатывание размыкателя цепи компрессора 1 |
C1А Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 1А |
C2 Compressor | срабатывание размыкателя цепи компрессора 2 |
C2А Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 2А |
C1В Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 1В |
C2В Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 2В |
C1 Low Pres. | срабатывание реле/датчика низкого давления контура 1 |
C2 Low Pres. | срабатывание реле/датчика низкого давления контура 2 |
C1 High Pres | срабатывание реле/датчика высокого давления контура 1 |
C2 High Pres | срабатывание реле/датчика высокого давления контура 2 |
C1 Anti-Freez | срабатывание защиты от замораживания контура 1 |
C2 Anti-Freez | срабатывание защиты от замораживания контура 2 |
C1 Sensor | неисправность датчика в контуре 1 |
C2 Sensor | неисправность датчика в контуре 2 |
Volt. monitor | срабатывание защиты от нештатного напряжения питания |
C1 Pumpdown | неисправность в цилиндре компрессора контура 1 |
C2 Pumpdown | неисправность в цилиндре компрессора контура 2 |
Eprom | неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу) |
Ram | неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу) |
Flowswitch R | срабатывание реле защиты по протоку воды системы рекуперации тепла (только для модификаций D и Т) |
C1 EV. Pump | срабатывание размыкателя цепи насоса в испарителе контура 1 |
C1 Ev.A.Freez | срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 1 |
C2 Ev.A.Freez | срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 2 |
Коды ошибок чиллеров Lessar
Моноблочные чиллеры LUC-F(D)HDA30CAP
Ошибка | Значение |
E0 | ошибка EEPROM чиллера |
E1 | неправильное чередование фаз |
E2 | ошибка связи |
E3 | ошибка датчика температуры прямой воды |
E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
E5 | ошибка датчика температуры на трубе конденсатора А |
E6 | ошибка датчика температуры на трубе конденсатора В |
E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
E8 | ошибка защиты по электропитанию |
E9 | ошибка датчика протока воды ( ручной сброс аварии ) |
EA | зарезервировано |
Eb | ошибка датчика температуры для защиты от замерзания кожухотрубного теплообменника |
EC | потеря связи проводного пульта управления с чиллером |
Ed | зарезервировано |
EF | ошибка датчика температуры воды на входе в кожухотрубный теплообменник |
P0 | сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре А |
P1 | сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре А ( ручной сброс аварии ) |
P2 | сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре В ( ручной сброс аварии ) |
P3 | сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре B ( ручной сброс аварии ) |
P4 | сработала защита по превышению тока контура А ( ручной сброс аварии ) |
P5 | сработала защита по превышению тока контура В ( ручной сброс аварии ) |
P6 | сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре А |
P7 | сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре B |
P8 | зарезервировано |
P9 | сработала защита по превышению разности температур прямой и обратной воды |
PA | защита от низкой температуры наружного воздуха при пуске |
Pb | сработала защита от обмерзания |
PC | защита по давлению предупреждающая обмерзание контура А ( ручной сброс аварии ) |
PD | защита по давлению, предупреждающая обмерзание контрура В ( ручной сброс аварии ) |
PE | защита от низкой температуры в кожухотрубном испарителе |
Коды ошибок чиллеров Dantex
Модульные чиллеры серии DN
Для модулей производительностью 25/30/35 кВт
Ошибка | Значение |
E0 | ошибка расходомера воды ( трижды ) |
E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
E2 | ошибка связи |
E3 | ошибка датчика температуры воды на выходе |
E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора B |
E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
E8 | ошибка датчика температуры нагнетаемого воздуха в системе А ( компрессор с цифровым управлением ) |
E9 | ошибка расходомера воды ( в первый и второй раз ) |
EA | основной блок зафиксировал уменьшение количества дополнительных блоков |
EB | ошибка датчика температуры в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
EC | проводной контроллер не находит в сети один из модульных блоков |
ED | ошибка в системе управления и связи между блоками |
Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание электрической защиты |
EE | ошибка связи проводного пульта управления с микропроцессором блока |
EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
P0 | ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе A |
P1 | защита от понижения давления в системе A |
P2 | ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе В |
P3 | защита от понижения давления в системе В |
P4 | защита от перегрузки по току в системе A |
P5 | защита от перегрузки по току в системе B |
P6 | защита от высокого давления в конденсаторе системы A |
P7 | защита от высокого давления в конденсаторе системы B |
P8 | датчик температуры в линии нагнетания компрессора с цифровым управлением системы А |
Pb | система защиты от обмерзания |
PE | защита от понижения температуры теплообменника «труба в трубе» |
F1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Для модулей производительностью 55/60/65 кВт
Ошибка | Значение |
E0 | ошибка в определении расхода воды ( трижды ) |
E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
E2 | ошибка связи |
E3 | ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе |
E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора В |
E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
E8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A |
E9 | ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз ) |
EA | основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков |
EB | ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
EC | проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков |
ED | ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком |
Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания |
EE | ошибка связи между проводным контроллером и компьютером |
EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
P0 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А |
P1 | срабатывание защиты от низкого давления в системе А |
P2 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B |
P3 | срабатывание защиты от низкого давления в системе B |
P4 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А |
P5 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B |
P6 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А |
P7 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B |
P8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А |
P9 | защита по разности температур воды на входе и выходе |
PA | защита от переохлаждения при пуске |
Pb | срабатывание защиты от обмерзания |
PC | ( резервный код ) |
PE | защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника |
F1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Для модулей производительностью 130 кВт
Ошибка | Значение |
E0 | ошибка в определении расхода воды (трижды) |
E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
E2 | ошибка связи |
E3 | ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе |
E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора В |
E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
E8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A |
E9 | ошибка в определении расхода воды (первый и второй раз) |
EA | основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков |
EB | ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
EC | проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков |
ED | ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком |
Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания |
EE | ошибка связи между проводным контроллером и компьютером |
EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
P0 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А |
P1 | срабатывание защиты от низкого давления в системе А |
P2 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B |
P3 | срабатывание защиты от низкого давления в системе B |
P4 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А |
P5 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B |
P6 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А |
P7 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B |
P8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А |
P9 | защита по разности температур воды на входе и выходе |
PA | защита от переохлаждения при пуске |
Pb | срабатывание защиты от обмерзания |
PC | ( резервный код ) |
PE | защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника |
P1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Для модулей производительностью 200 кВт
Ошибка | Значение |
E0 | ошибка в определении расхода воды ( трижды ) |
E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
E2 | ошибка связи |
E3 | ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе |
E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора В |
E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха или сбой питания |
E8 | ( резервный код ) |
E9 | ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз ) |
EA | основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков |
Eb | ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
EC | проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков |
Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания |
EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
P0 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А |
P1 | срабатывание защиты от низкого давления в системе А |
P2 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B |
P3 | срабатывание защиты от низкого давления в системе B |
P4 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А |
P5 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B |
P6 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А |
P7 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B |
P8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А |
P9 | защита по разности температур воды на входе и выходе |
PA | защита от переохлаждения при пуске |
Pb | срабатывание защиты от обмерзания |
PC | ( резервный код ) |
PE | защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника |
F1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Коды ошибок чиллеров NED
Ошибка | Значение |
AL001 | внешний сигнал тревоги |
AL002 | слишком часто переписывается EEPROM |
AL003 | ошибка записи в EEPROM |
AL004 | датчик температуры воды на входе в испаритель |
AL005 | датчик температуры воды на выходе из испарителя |
AL006 | датчик температуры воды на входе в конденсатор |
AL007 | датчик температуры наружного воздуха |
AL008 | перегрузка насоса 1 в контуре потребителей |
AL009 | перегрузка насоса 2 в контуре потребителей |
AL010 | перегрузка насоса 1 в контуре конденсатора |
AL011 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
AL011 | перегрузка насоса 2 в контуре конденсатора |
AL012 | насос 1 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1) |
AL013 | насос 2 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1) |
AL014 | насос 1 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1) |
AL015 | насос 2 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1) |
AL016 | неисправна группа насосов в контуре потребителей |
AL017 | неисправна группа насосов в контуре конденсатора |
AL018 | требуется т/о насоса 1 в контуре потребителей |
AL019 | требуется т/о насоса 2 в контуре потребителей |
AL020 | требуется т/о насоса 1 в контуре конденсатора |
AL021 | требуется т/о насоса 2 в контуре конденсатора |
AL022 | высокая температура охлажденной воды |
AL023 | ненормальная работа фрикулинга |
AL024 | нет связи с подчиненным контроллером |
AL025 | слишком часто переписывается EEPROM в подчиненном контроллере |
AL026 | ошибка записи в EEPROM в подчиненном контроллере |
AL027 | нет связи с платой расширения срСОЕ 1 |
AL028 | неисправность подогревателя испарителя |
AL029 | реле контроля фаз |
AL030 | нет связи с платой расширения срСОЕ 2 |
AL021 | нет сигнала «открыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга |
AL022 | нет сигнала «закрыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга |
AL023 | авария привода клапана в контуре теплообменника фрикулинга |
AL024 | нет сигнала «открыто» от клапана на байпасе фрикулинга |
AL025 | нет сигнала «закрыто» от клапана на байпасе фрикулинга |
AL026 | авария привода клапана на байпасе фрикулинга |
AL027 | клапаны фрикулинга не готовы |
AL100 | контур 1 – датчик давления нагнетания |
AL101 | контур 1 – датчик давления всасывания |
AL102 | контур 1 – датчик температуры нагнетания |
AL103 | контур 1 – датчик температуры всасывания |
AL105 | рабочий диапазон контура 1 – высокий коэффициент сжатия |
AL106 | рабочий диапазон контура 1 – высокое давление нагнетания |
AL107 | рабочий диапазон контура 1 – высокий ток двигателя |
AL108 | рабочий диапазон контура 1 – высокое давление всасывания |
AL109 | рабочий диапазон контура 1 – низкий коэффициент сжатия |
AL110 | рабочий диапазон контура 1 – низкое дифференциальное давление |
AL111 | рабочий диапазон контура 1 – низкое давление нагнетания |
AL112 | рабочий диапазон контура 1 – низкое давление всасывания |
AL113 | рабочий диапазон контура 1 – высокая температура нагнетания |
AL114 | драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура перегрева |
AL115 | драйвер ЭРВ контура 1 – минимальное рабочее давлениев |
AL116 | драйвер ЭРВ контура 1 – максимальное рабочее давление |
AL117 | драйвер ЭРВ контура 1 – высокая температура конденсации |
AL118 | драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура всасывания |
AL119 | драйвер ЭРВ контура 1 – неисправность двигателя |
AL120 | драйвер ЭРВ контура 1 – аварийное закрытие вентиля |
AL121 | драйвер ЭРВ контура 1 – значение вне диапазона |
AL122 | драйвер ЭРВ контура 1 – нарушение диапазона настройки |
AL123 | драйвер ЭРВ контура 1 – потеря соединения |
AL124 | драйвер ЭРВ контура 1 – низкий заряд батареи |
AL125 | драйвер ЭРВ контура 1 – память EEPROM |
AL126 | драйвер ЭРВ контура 1 – неполное закрытие вентиля |
AL127 | драйвер ЭРВ контура 1 – несовместимость микропрограммного обеспечения |
AL128 | драйвер ЭРВ контура 1 – ошибка конфигурирования |
AL166 | контур 1 – тревога защиты от замерзания |
AL167 | контур 1 – требуется т/о компрессора 1 |
AL168 | контур 1 – требуется т/о компрессора 2 |
AL169 | контур 1 – требуется т/о компрессора 3 |
AL170 | контур 1 – требуется т/о компрессора 4 |
AL171 | контур 1 – требуется т/о компрессора 5 |
AL172 | контур 1 – требуется т/о компрессора 6 |
AL173 | контур 1 – датчик температуры конденсации |
AL174 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 1 |
AL175 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 2 |
AL176 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 3 |
AL177 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 4 |
AL178 | контур 1 – высокое давление от реле давления |
AL179 | контур 1 –низкое давления от реле давления |
AL180 | контур 1 – перегрузка компрессора 1 |
AL181 | контур 1 – перегрузка компрессора 2 |
AL182 | контур 1 – перегрузка компрессора 3 |
AL183 | контур 1 – перегрузка компрессора 4 |
AL184 | контур 1 – перегрузка компрессора 5 |
AL185 | контур 1 – перегрузка компрессора 6 |
AL186 | Контур 1 – превышена длительность перекачивание хладагента |
AL187 | контур 1 – датчик температуры воды на выходе испарителя |
AL188 | контур 1 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя |
AL189 | контур 1 – перегрузка вентилятора конденсатора |
AL200 | контур 2 – датчик давления нагнетания |
AL201 | контур 2 – датчик давления всасывания |
AL202 | контур 2 – датчик температуры нагнетания |
AL203 | контур 2 – датчик температуры всасывания |
AL205 | рабочий диапазон контура 2 – высокий коэффициент сжатия |
AL206 | рабочий диапазон контура 2 – высокое давление нагнетания |
AL207 | рабочий диапазон контура 2 – высокий ток двигателя |
AL208 | рабочий диапазон контура 2 – высокое давление всасывания |
AL209 | рабочий диапазон контура 2 – низкий коэффициент сжатия |
AL210 | рабочий диапазон контура 2 – низкое дифференциальное давление |
AL211 | рабочий диапазон контура 2 – низкое давление нагнетания |
AL212 | рабочий диапазон контура 2 – низкое давление всасывания |
AL213 | рабочий диапазон контура 2 – высокая температура нагнетания |
AL214 | драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура перегрева |
AL215 | драйвер ЭРВ контура 2 – минимальное рабочее давление |
AL216 | драйвер ЭРВ контура 2 – максимальное рабочее давление |
AL217 | драйвер ЭРВ контура 2 – высокая температура конденсации |
AL218 | драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура всасывания |
AL219 | драйвер ЭРВ контура 2 – неисправность двигателя |
AL220 | драйвер ЭРВ контура 2 – аварийное закрытие вентиля |
AL221 | драйвер ЭРВ контура 2 – значение вне диапазона |
AL222 | драйвер ЭРВ контура 2 – нарушение диапазона настройки |
AL223 | драйвер ЭРВ контура 2 – потеря соединения |
AL224 | драйвер ЭРВ контура 2 – низкий заряд батареи |
AL225 | драйвер ЭРВ контура 2 – память EEPROM |
AL226 | драйвер ЭРВ контура 2 – неполное закрытие вентиля |
AL227 | драйвер ЭРВ контура 2 – несовместимость микропрограммного обеспечения |
AL228 | драйвер ЭРВ контура 2 – ошибка конфигурирования |
AL266 | контур 2 – тревога защиты от замерзания |
AL267 | контур 2 – требуется т/о компрессора 1 |
AL268 | контур 2 – требуется т/о компрессора 2 |
AL269 | контур 2 – требуется т/о компрессора 3 |
AL270 | контур 2 – требуется т/о компрессора 4 |
AL271 | контур 2 – требуется т/о компрессора 5 |
AL272 | контур 2 – требуется т/о компрессора 6 |
AL273 | контур 2 – датчик температуры конденсации |
AL274 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 1 |
AL275 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 2 |
AL276 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 3 |
AL277 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 4 |
AL278 | контур 2 –высокое давление от реле давления |
AL279 | контур 2 – низкое давление от реле давления |
AL280 | контур 2 – перегрузка компрессора 1 |
AL281 | контур 2 – перегрузка компрессора 2 |
AL282 | контур 2 – перегрузка компрессора 3 |
AL283 | контур 2 – перегрузка компрессора 4 |
AL284 | контур 2 – перегрузка компрессора 5 |
AL285 | контур 2 – перегрузка компрессора 6 |
AL286 | контур 2 – превышена длительность перекачивание хладагента |
AL287 | контур 2 – датчик температуры воды на выходе испарителя |
AL288 | контур 2 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя |
AL289 | контур 2 – перегрузка вентилятора конденсатора |
Коды ошибок чиллеров Wesper
Ошибка | Значение |
ADC | ошибка, связанная с микропроцессором |
CPF | неисправность датчика высокого давления |
EPF | неисправность датчика низкого давления |
REF | низкое давление фреона – возможно утечка |
CPnc | датчик высокого давления не измеряет |
EPnc | датчик низкого давления не измеряет |
CFC1 | дефект компрессора 1 |
CFC2 | дефект компрессора 2 |
EWTH | дефект измерителя температуры воды на входе |
EWTL | дефект измерителя температуры воды на выходе |
LWTC | температура воды на входе не меняется |
LWTH | температура воды на выходе не меняется |
LWTL | датчик температуры входящей воды неисправен |
LWLH | датчик температуры исходящей воды неисправен |
DISL | термостат линии нагнетания компрессора неисправен |
OATH | термостат наружного воздуха неисправен |
OATL | термостат наружного воздуха неисправен |
OCTL | термостат конденсатора не работает |
HPP | высокое давление компрессора |
HP | лимитированная защита по давлению компрессора |
HPC | блокировка через реле высокого давления |
LP | сработала защита по низкому давлению |
DIS | сработал термостат компрессора |
LO | выходящая вода имеет низкую температуру |
HI | выходящая вода имеет высокую температуру |
FS | сработало реле протока на линии воды |
CF1 | блокировка тепловым реле компрессора 1 |
CF2 | блокировка тепловым реле компрессора 2 |
OF1 | блокировка тепловым реле компрессора 2 |
PF | блокировка двигателя насоса тепловым реле |
Lou | недостаток воды в контуре чиллера |
EEP | ошибка, связанная с микропроцессором |
JUMP | ошибочная конфигурация перемычек ( DIP ) |
ConF | неверная конфигурация контроллера |
Коды ошибок чиллеров York
Компрессор 1 / Компрессор 2 | Значение |
C1-H1 / C2-H2 | высокое давление |
C1-L1 / C2-L2 | слишком низкое давление |
C1-t1 / C2-t2 | срабатывание защиты от низкого давления и термистора всасываемого газа |
C1-51 / C2-52 | срабатывание термореле компрессора |
C1-61 / C2-62 | срабатывание термостата контроля отработанного газа |
C1-71 / C2-72 | срабатывание внутреннего термистора компрессора Thermistor |
C1-o1 / C2-o2 | срабатывание регулятора дифференциального давления |
C1-28 / C2-28 | отказ датчика давления всасываемого газа ( открыт / закорочен ) |
Коды ошибок чиллеров Clivet
Центральный модуль
Ошибка | Значение |
E001 | отказ датчика темп. вход. воды в блоке управления |
E002 | отказ датчика темп. выход. воды в блоке управления |
E003 | отказ датчика внешней температуры |
E004 | отказ ввода сброса воды |
E005 | отказ датчика внешнего RH% |
E006 | отказ датчика внешнего RH% |
E007 | температура в насосе 2 в блоке управления |
E008 | температура в насосе 2 в блоке управления |
E009 | давление в системе |
E010 | монитор фаз |
E011 | антифриз в блоке управления |
E012 | пред. антифриз в блоке управления |
E013 | замена центрального насоса |
E014 | конфигурация устройства |
E015 | отказ предела потребления |
E016 | отказ сети в блоке управления |
E017 | блокировка управления нагрева |
E018 | неправильная разница температур |
E019 | низкая внешняя температура |
Модуль компрессора
Ошибка | Значение |
E101 | отказ датчика конденсации / испарения |
E102 | отказ датчика давления конденсации |
E103 | отказ датчика давления испарения |
E104 | отказ датчика температуры восстановления |
E105 | высокое давление |
E106 | низкое давление |
E107 | терм. вентилятор / насос |
E111 | конденс / испар подача воды |
E112 | пред. высокое давление 1 |
E113 | пред. высокое давление 1 |
E114 | пред. низкое давление |
E115 | обяз. разморозка |
E116 | макс. разница давления |
E117 | восстановление воды |
E118 | восстановление тепла |
E108 | терм. компрессор 1 |
E109 | терм. компрессор 2 |
E110 | терм. компрессор 3 |
E213 | модуль не подключен |
E119 | разница давлений масла |
E120 | замерзание конденсатора |
E121 | пред. BP2 |
E123 | TA TEE |
E124 | TS TEE |
E125 | пред. макс. TS TEE |
E126 | пред. макс. TS TEE |
E127 | отказ питания |
E128 | ошибка шагового двигателя |
Коды ошибок чиллеров Carrier
Код № | НАИМЕНОВАНИЕ | ОПИСАНИЕ |
AL20 | Перегорел предохранитель цепи управления (24 В переменного тока) | Сигнал 20 появляется, если перегорает предохранитель (F3); при этом останавливаются все контролируемые программой узлы агрегата. Сигнал будет оставаться активным до замены предохранителя на 15 А. |
AL21 | Перегорел предохранитель цепи микропроцессора (18 В переменного тока) | Сигнал 21 появляется, если перегорает один из предохранителей (F1/F2) в цепи питания микропроцессора -18 вольт переменного тока. Регулируемый клапан всасывания будет открыт, лимит тока действовать не будет. Компрессор будет попеременно включаться и выключаться. Управление температурой осуществляется за счет цикличной работы компрессора. |
AL22 | Защита электродвигателя вентилятора испарителя | Сигнал 22 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя испарителя. Сигнал выключает все контролируемые узлы до тех пор, пока не будет осуществлен сброс защитного устройства электродвигателя. |
AL23 | Отсоединена перемычка КА2-КВ10 | Сигнал 23 появляется при отсутствии перемычки. Сигнал остается активным до тех пор, пока перемычка не восстановлена. |
AL24 | Защита электродвигателя компрессора | Сигнал 24 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя компрессора. Сигнал выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя; сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. |
AL25 | Защита электродвигателя вентилятора конденсатора | Сигнал 25 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя конденсатора и выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя. Сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. Этот сигнал не действует при работе агрегата с конденсатором водяного охлаждения. |
AL26 | Неисправность всех датчиков подаваемого и отработанного воздуха | Сигнал 26 появляется, если контроллер обнаруживает, что показания всех датчиков находятся за пределами заданного диапазона. Это может произойти в том случае, если температура в кузове выходит за пределы от -50°С до +70°С (-58°F до +158°F). Этот сигнал вызывает реакцию на неисправность в соответствии с кодом функции Cd29. |
AL27 | Ошибка калибровки цепи датчика | Контроллер включает в себя встроенный аналогово-цифровой преобразователь (АЦП), используемый для преобразования аналоговых показателей (датчиков температуры, датчиков тока и т.д.) в цифровые. Контроллер постоянно проверяет калибровку АЦП. Если АЦП не поддается калибровке в течение 30 секунд подряд, выводится этот сигнал. Сигнал перестает быть активным при успешной калибровке АЦП. |
AL51 | Ошибка в списке сигналов | В ходе начальной диагностики проверяется EEPROM для оценки его содержания. При этом проверяются заданное значение и список сигналов. Если содержание признается недействительным, выдается сигнал 51. В процессе управления любая операция, связанная со списком сигналов и совершенная с ошибкой, вызывает появление сигнала 51. Сигнал 51 предназначен «только для вывода на дисплей» и не заносится в список сигналов. При нажатии клавиши ENTER в момент, когда на дисплей выведено сообщение «CLEAr», производится попытка удалить список сигналов. Если эта попытка успешна (все сигналы деактивируются), то происходит сброс сигнала 51. |
AL52 | Список сигналов заполнен | Сигнал 52 появляется, если список сигналов заполнен — при включении или после внесения сигнала в список. Сигнал 52 выводится на дисплей, но не заносится в список сигналов. Этот сигнал можно сбросить, удалив список сигналов. Удаление происходит в том случае, если содержащиеся в списке сигналы не активны. |
AL53 | Неисправность никель-кадмиевой батареи | Сигнал 53 выдается, если заряд никель-кадмиевой батареи слишком мал для осуществления записи с питанием от батареи. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверьте и перезарядите или замените батарею. |
AL54 | Неисправность основного датчика подаваемого воздуха (STS) | Сигнал 54 выдается в случае недействительных показаний основного датчика подаваемого воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58° F до +158°F), или если логическая проверка этого датчика выявляет его неисправность. Если сигнал 54 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик подаваемого воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик подаваемого воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком подаваемого воздуха, то при появлении сигнала AL54 для управления будет использоваться величина: показания основного датчика отработанного воздуха минус 2°С. |
AL55 | Неисправность регистратора DataCORDER | Этот сигнал выводится, чтобы указать на отключение DataCORDER в связи с внутренней неисправностью. Чтобы удалить этот сигнал, просто переконфигурируйте агрегат на номер его модели OEM с помощью карты мультиконфигураций. |
AL56 | Неисправность основного датчика отработанного воздуха (RTS) | Сигнал 56 выдается в случае недействительных показаний основного датчика отработанного воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58°F до +158°F). Если сигнал 56 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик отработанного воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик отработанного воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком отработанного воздуха или он неисправен, то для управления будет использоваться основной датчик подаваемого воздуха. |
AL57 | Неисправность датчика температуры окружающей среды (AMBS) | Сигнал 57 выдается в случае недействительных показаний температуры окружающей среды, находящихся за пределами рабочего диапазона от -50°С (-58°F) до +70°С (+158°F). |
AL58 | Защита компрессора по повышенному давлению (HPS) | Сигнал 58 выдается, если защитное реле высокого давления нагнетания компрессора (HPS) остается разомкнутым не менее одной минуты. Сигнал остается активным до тех пор, пока реле не замкнется, после чего компрессор снова включается. |
AL59 | Защита термостата завершения нагревания (НТТ) Safety | Сигнал 59 выдается при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ) и вызывает выключение нагревателя. Сигнал остается активным до замыкания термостата. |
AL60 | Неисправность датчика завершения оттаивания (DTS) | Сигнал 60 указывает на возможную неисправность датчика завершения оттаивания (DTS). Он появляется при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ), или если показания DTS не превышают 25,6°С (78°F) через два часа после начала оттаивания. Контроллер проверяет, снизились ли показания датчика завершения оттаивания (DTS) до 10°С или ниже через полчаса после достижения заданного значения а диапазоне замороженных грузов, или через полчаса непрерывной работы компрессора при падении температуры отработанного воздуха ниже 7°С (45°F). Если этого не произошло, то выдается сигнал неисправности DTS, и режим оттаивания управляется показаниями датчика температуры отработанного воздуха (RTS). Через час контроллер завершит режим оттаивания. |
AL61 | Неисправность нагревателей | Сигнал 61 относится к нагревателям; он выдается при обнаружении ненормального уровня тока при включении (выключении) нагревателя. Проверяется уровень тока в каждой фазе источника тока. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого нагревателем. |
AL62 | Неисправность цепи компрессора | Сигнал 62 вызывается ненормальным повышением (понижением) уровня тока при включении (выключении) компрессора. Предполагается, что компрессор потребляет ток минимум в 2 А; в противном случае выдается этот сигнал. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого компрессором. |
AL63 | Превышение лимита тока | Сигнал 63 выдается системой ограничения тока. Если компрессор ВКЛЮЧЕН, и процедуры ограничения уровня тока не в состоянии удержать его в заданных пользователем пределах, выдается сигнал превышения лимита тока. Этот сигнал предназначается только для вывода на дисплей; он удаляется при изменении режима потребления тока агрегатом, при изменении лимита тока с помощью кода Cd32, или если шаговому двигателю регулируемого клапана давления всасывания (SMV) выдается разрешение открыть его на 100%. |
AL64 | Превышение предела температуры нагнетания (CPDT) | Сигнал 64 выдается, если обнаружено, что температура нагнетания превышает 135°С (275°F) в течение трех минут подряд, если она превышает 149°С (300°F), или если показания датчика находятся за пределами рабочего диапазона. Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
AL65 | Неисправность датчика давления нагнетания (DPT) | Сигнал 65 выдается, если показания датчика давления нагнетания компрессора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
AL66 | Неисправность датчика давления всасывания (SPT) | Сигнал 66 выдается, если показания датчика давления всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
AL67 | Неисправность датчика влажности | Сигнал 67 выдается, если показания датчика влажности находятся за пределами рабочего диапазона относительной влажности от 0% до 100%. Если сигнал 67 становится активным, а ранее был выбран режим осушения, то режим осушения выключается. |
AL68 | Неисправность датчика давления конденсатора (СРТ) | Сигнал 68 выдается, если показания датчика давления конденсатора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
AL69 | Неисправность датчика температуры всасывания (CPSS) | Сигнал 69 выдается, если показания датчика температуры всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от -60°С (от -76°F) до 150°С (302°F). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
ПРИМЕЧАНИЕ: Если контроллер конфигурирован на работу с четырьмя датчиками без регистратора DataCORDER, то сигналы регистратора AL70 и AL71 будут обрабатываться как сигналы контроллера AL70 и AL71. | ||
ERR# | Внутренняя неисправность микропроцессора |
#0 — Ошибка ОЗУ — Указывает на ошибку рабочей памяти контроллера. #1 — Ошибка программной памяти — Указывает на сбой в программе контроллера. #2 — Время ожидания истекло — Программа контроллера вошла в режим, при котором ее выполнение прекращается. #3 — Неисправность внутреннего таймера — Внутренние таймеры неисправны. Невозможно выполнять циклы с заданным временем, например, оттаивание. #4 — Неисправность внутреннего счетчика — Неисправность внутренних многоцелевых счетчиков. Счетчики используются таймерами и другими устройствами. #5 — Неисправность АЦП — Неисправность аналого-цифрового преобразователя (АЦП) контроллера. |
Entr StPt | Ввести заданное значение (Нажать на клавишу со стрелкой и на Enter) | Контроллер подсказывает оператору на необходимость ввести заданное значение. |
LO | Пониженное напряжение в сети (Коды функций Cd27-38 не действуют, сигнал НЕ сохраняется). | Это сообщение выводится попеременно с указанием заданного значения, если напряжение сети ниже 75% от номинала. |
Коды ошибок чиллеров Daikin
Код | Ошибка | Что означает |
C7 | ошибка связи инвертора | Ошибка связи между печатной платой инвертора (A2P) и под-контроллер PC-плата (A3P). Проверьте разъемы X3A и X12A для подключения, разъединение и другие. |
80 | Неисправность температуры входной охлажденной воды термистор |
При температуре, отличной от -40 до 70 ° C, для 1 последовательная минута; |
81 | Неисправность температуры охлажденной воды на выходе термистор |
При температуре, отличной от -40 до 70 ° C, для 1 последовательная минута; |
82 | Неисправность температуры хладагента термистор (R2-1T) |
Когда температура, отличная от -43,6 до 90 ° C, обнаруживается для 1 последовательная минута; |
89 | Аномальное замораживание | Когда температура газообразного хладагента составляет -3,5 ° C или ниже дважды в течение 30 минут; (Время в 1 минуту после запуска компрессора замаскировано). |
90 | Неисправность насоса AXP | Когда насос AXP выключен на 10 минут во время работы устройства |
A4 | ненормальное замораживание охлажденной воды | Когда температура на выходе охлажденной воды составляет 3 ° C или ниже дважды в течение 20 минут; |
E0 | Защита устройства единая неисправность | Неисправный выключатель высокого давления, сжигаемый предохранитель, активация насоса реле максимального тока, активация защиты двигателя вентилятора (ВЫКЛ: 135 ° C), активация реле максимального тока для STD-компрессора и т. д. |
E1 | Неисправен ПК) | Когда полярность передачи одинакова или импульс PHC для защитное устройство не может быть обнаружено; |
E3 | Включение реле высокого давления | Во время работы устройства включается реле высокого давления. (ВЫКЛ: 3.09 МПа) |
E9 | Неисправность катушки электронного расширительного клапана | Когда расширительный клапан обнаружен как не подключенный в то время включения питания; |
F3 | Аномальная температура газа на выходе | Когда температура газа на выходе 130 ° C или выше обнаружено три раза в течение 100 минут |
F4 | Аномальное низкое давление | Когда обнаружено низкое давление 0,03 МПа или менее и условия для времени маскировки, частоты повторов, принудительный термостат выключен во время работы блока |
H9 | Неисправность термистора наружной температуры (R1T) |
Когда температура, отличная от -43,6 до 90 ° C, обнаруживается для 1 последовательная минута |
J3 | Неисправность выпускной трубы компрессора температурный термистор (R3-1T, R3-2T) |
Когда температура, отличная от -10,1 до 196 ° C, обнаруживается для 1 последовательная минута; (Что касается нижнего предельного значения, то в течение 10 минут после запуск компрессора, вышеуказанный контроль замаскирован.) |
J5 | Неисправность всасывающей трубы компрессора температурный термистор (R4-1T, R4-2T) |
Когда температура, отличная от -43,6 до 90 (С определяется для 1 последовательная минута; (В течение 10 минут после запуска компрессора выше контроля маскируется.) |
J7 | Неисправность выходного канала аккумулятора температурный термистор (R6-1T) |
Когда температура, отличная от -43,6 до 90 ° C, обнаруживается для 1 последовательная минута; |
JA | Неисправность датчика высокого давления | Когда давление отличное от 0 до 3,5 МПа (напряжение, отличное от 0,47 до 4,0 В постоянного тока) обнаруживается в течение 1 минуты |
JC | Неисправность датчика низкого давления | При давлении, отличном от -0,07 до 1,40 МПа (напряжение, отличное от 0,3 до 4,5 В постоянного тока) обнаруживается в течение 1 минуты |
LC | Ошибка связи инвертора | Ошибка связи между печатной платой инвертора и главная плата контроллера |
P1 | Аварийный сигнал инвертора | Когда обнаруживаются открытая фаза и дисбаланс источника питания на печатной плате инвертора |
U0 | Неисправность дефицита газа | При низком давлении 0,1 МПа или менее для 30 последовательных минуты |
U1 | Неисправность фазы обратной фазы (открытая фаза) | Когда фаза электропитания обращена или открыта |
U3 | Ошибка связи на панели управления | Когда связь между ПКП и плата главного контроллера прерывается в течение примерно 8 секунд |
U4 | Ошибка ввода / вывода | Когда устройство останавливается с выключенным термистором, длится 10 минут из-за ошибки связи между основным контроллером PC-плата и дополнительная плата для ПК в течение 2 минут |
U7 | Ошибка передачи системы | Не используется в этом устройстве |
UA | Исключительная настройка поля | Когда подключена другая модель или чрезмерное количество блоки подключены; Использование пульта дистанционного управления отключает любую групповую операцию в сочетание инверторного чиллера и средне- и малогабаритных чиллер (например, тип только для охлаждения и тип теплового насоса). Неисправность предупреждается «индикацией UA». |
UE | Ошибка передачи между I / F P.C. Board и централизованный контроллер |
Ошибка связи между ПЛК ввода / вывода (опция) и централизованным контроллером |
UH | Неисправность системы | Когда плата основного контроллера чиллера INV подключена к линии In / Out |
Коды ошибок чиллеров Danfoss
Ошибка | Значение |
Ошибка 2 (error 2, ERR2, AL2, W2) | Низкий уровень сигнала внешнего источника задания частоты |
Ошибка 4 (error 4, ERR4, AL4, W4) | Низкий уровень напряжения одной или нескольких линий на входе преобразователя |
Ошибка 5 (error 5, ERR5, AL5, W5) | Уровень напряжения цепи постоянного тока выпрямителя выше уставки |
Ошибка 6 (error 6, ERR6, AL6, W6) | Уровень напряжения цепи постоянного тока выпрямителя ниже уставки |
Ошибка 7 (error 7, ERR7, AL7, W7) | Высокий уровень напряжения цепи постоянного тока выпрямителя |
Ошибка 8 (error 8, ERR8, AL8, W8) | Низкий уровень напряжения цепи постоянного тока выпрямителя |
Ошибка 9 (error 9, ERR9, AL9, W9) | Перегрузка инвертора |
Ошибка 10 (error 10, ERR10, AL10, W10) | Перегрузка электродвигателя |
Ошибка 11 (error 11, ERR11, AL11, W11) | Перегрев двигателя, неисправность термистора двигателя |
Ошибка 12 (error 12, ERR12, AL12, W12) | Ток на выходе выше уставки |
Ошибка 13 (error 13, ERR13, AL13, W13) | Перегрузка |
Ошибка 14 (error 14, ERR14, AL14, W14) | Короткое замыкание на землю |
Ошибка 15 (error 15, ERR15, AL15, W15) | Неисправность системы питания |
Ошибка 16 (error 16, ERR16, AL16, W16) | Короткое замыкание на выходе преобразователя Danfoss |
Ошибка 17 (error 17, ERR17, AL17, W17) | Таймаут соединения |
Ошибка 18 (error 18, ERR18, AL18, W18) | Таймаут соединения2 |
Ошибка 33 (error 33, ERR33, AL33, W33) | Выходная частота выше уставки |
Ошибка 35 (error 35, ERR35, AL35, W35) | Неисправность коммутирующего устройства на входе инвертора |
Ошибка 36 (error 36, ERR36, AL36, W36) | Перегрев частотного преобразователя |
Ошибка 37 (error 37, ERR37, AL37, W37) | Внутренняя ошибка |
Ошибка 38 (error 38, ERR38, AL38, W38) | Внутренняя ошибка |
Ошибка 39 (error 39, ERR39, AL39, W39) | Внутренняя ошибка |
Ошибка 40 (error 40, ERR40, AL40, W40) | Внутренняя ошибка |
Ошибка 41 (error 41, ERR41, AL41, W41) | Внутренняя ошибка |
Ошибка 42 (error 42, ERR42, AL42, W42) | Внутренняя ошибка |
Ошибка 43 (error 43, ERR43, AL43, W43) | Внутренняя ошибка |
Ошибка 44 (error 44, ERR44, AL44, W44) | Внутренняя ошибка |
Ошибка 45 (error 45, ERR45, AL45, W45) | Внутренняя ошибка |
Консультация инженера
Выполним подбор и расчет оборудования, осуществляем замеры по месту нахождения объекта
Заказать консультацию
Обслуживание и ремонт чиллеров – процедура не дешевая, но при своевременном принятии решения эти затраты можно снизить. Вы можете обратиться в компанию «Градиент» и проводить техническое обслуживание и диагностику холодильных машин на постоянной основе. Это позволит предотвратить большинство неисправностей оборудования. Оказываем услуги по доступным ценам по всей России.
Типичные ошибки чиллера
Инженерное оборудование имеет подробную инструкцию по использованию, где можно посмотреть коды ошибок чиллера. Если вам сложно разобраться самостоятельно, вы всегда можете воспользоваться помощью наших специалистов. Опытные мастера устранят ошибки чиллеров carrier, clivet, york, trane, lessar, aermec, wesper и др.
К наиболее распространенным неисправностям относятся:
- Контроллер хладоносителя показывает несоответствие действующей рабочей точки и рекомендованной производителем. Если вовремя не отремонтировать технику, возможно самопроизвольное перепрограммирование, замерзание воды в испарителе, разрыв пластин теплообменника.
- Аварийный сигнал при утечке фреона требует настройки реле. Иначе снижается температура кипения, вода замерзает и теплообменник лопается.
- Вентилятор перегревается или перемерзает и выходит из строя, в результате чего возникает авария. Не стоит повышать давление реле выше рекомендованного производителем показателя. Иначе появляется риск повреждения контура фреона, и аппарат выходит из строя.
- Ошибка чиллера может возникнуть, если не очищать сеточку фильтра. Тогда теплообменник загрязняется, а давление падает. Оборудование может полностью перестать функционировать.
- Насос без тепловой защиты может перегреваться, поэтому нужно перекрыть его к охладителю, чего требует инструкция к оборудованию.
- При прекращении подачи хладоносителя необходимо отключать насос. Просто перекрыть краны недостаточно, должно быть автоматическое реле, которое предотвратит сбои в системе. Код ошибки чиллера говорит о том, что охлаждаемая жидкость не поступает, фреон выкипает. Из-за этого могут лопнуть пластины.
- Как подстроить реле низкого давления
Если ошибка чиллера выдает «Пониженное давление фреона», необходимо подстроить показатель. Для этого сначала нужно удостовериться, что в аппарате достаточный уровень фреона. Для удобства внутри установки расположен смотровой глазок.
Если он остается прозрачным во всех режимах работы, заправка находится на оптимальном уровне. Если же проскакивают пузыри или есть пена, нужна дозаправка системы. В норме в процессе подстройки снимается защитная крышка и пластина фиксации. Винт регулировки поворачивают против часовой стрелки на один оборот, так значение уменьшается на 1-1,5 бар.
К основным причинам срабатывания ошибки низкого давления относятся:
- утечка хладагента;
- низкий уровень расхода воды;
- сбои датчика температуры;
- неправильная работа ТРВ.
Обращаясь в СК «Градиент» для исправления ошибок чиллера, вы получаете гарантированное качество. Работы выполняем быстро, используем оригинальные комплектующие, чтобы продлить срок эксплуатации оборудования. Строго придерживаемся рекомендаций производителя.
Наша компания существует на рынке более 20 лет и зарекомендовала себя как надежного партнера в продаже и сервисном обслуживании холодильных установок. Мастера своевременно повышают квалификацию и проходят аттестацию. Организуем сертифицированную техническую поддержку.
Чтобы вызвать специалиста, заполняйте онлайн-форму на сайте или свяжитесь с нами по телефону.
Консультация инженера
Выполним подбор и расчет оборудования, осуществляем замеры по месту нахождения объекта
Заказать консультацию
- Ошибки с литерой «А» приводят к блокировке котла.
- Ошибки с литерой «F» к блокировке котла не приводят.
- Код ошибки: A01 Отсутствие сигнала о наличии пламени
В основе лежит количество попыток розжига, которое напрямую зависит от типа камеры сгорания и используемого газа.
- Код ошибки: А02 Ложный сигнал о наличии пламени.
Если при выключенной горелке система контроля пламени, в течение 20 секунд, обнаруживает ток ионизации, автоматика котла генерирует ошибку. При этом если текущих запросов на розжиг горелки нет, символ факела мигает, если запрос есть, символ горит.
- Код ошибки: А03 Перегрев котла.
Ошибка возникает в том случае, если во время работы горелки, происходит перегрев аварийного термостата (если в момент перегрева горелка отключена, автоматика котла не регистрирует ошибку). Если сигнал о перегреве исчез за 60 секунд, включается горелка, и циркуляционный насос, в противном случае автоматика котла выдает ошибку A03.
- Код ошибки: А08 Неисправность датчика перегрева ОВ
Неисправность датчика. Проверьте датчик на обрыв. При необходимости замените датчик.
- Код ошибки: F04 Перегрев термостата дымовых газов
Если во время работы котла размыкаются контакты термостата дымовых газов, то горелка немедленно гаснет и генерируется сигнал об ошибке. Спустя 20 минут микропроцессор проверяет состояние термостата дымовых газов. Если контакт замкнут, то пуск горелки возможен, в случае если контакт разомкнут, котел продолжит находиться в заблокированном состоянии.
- Код ошибки: F05
Сбой в работе системы дымоудаления (для котлов Diva F)
Некорректно работает реле давления воздуха (после начала работы вентилятора, контакты реле давления воздуха не замыкаются в течение 20 сек).
- Код ошибки: F05 Не подсоединен вентилятор (для котлов Domiproject D)
При запросе на розжиг горелки контрольная апаратура проверяет нагрузку вентилятора. Если нагрузка не определяется, то по истечении 15 секунд автоматика генерирует ошибку. Во время работы и наличия ионизации отсутствие нагрузки вентилятора приводит к немедленному отключению запросов на розжиг горелки.
Если в течение 15 секунд соединение не будет восстановлено, то генерируется сигнал о неисправности.
- Код ошибки: A06 Отсутствие факела после цикла розжига
Низкое давление в газопроводе. Проверьте давление в газопроводе.
- Код ошибки: F14 Авария датчика № 2 напорного отопительного контура
Повреждён датчик, короткое замыкание проводов, обрыв проводов. Проверить провода или заменить датчик.
- Код ошибки: F08 Перегрев теплообменника ОВ
Когда температура в контуре отопления превышает 99*С (на протяжении 5 секунд), срабатывает датчик температуры ОВ. Ошибка исчезает, когда температура теплоносителя упадет до 90*С. Контроль осуществляют датчик по перегреву и датчик температуры ОВ. Ошибка сохраняется в меню истории ошибок. На дисплее не отображается и к блокировке котла не приводит.
Ошибку регистрирует датчик температуры ОВ. Ошибка F08 имеет те же причины, что и A03, возникает перед появлением ошибки A03. Узнать о том, что в процессе эксплуатации возникала ошибка F08 можно, зайдя в меню истории ошибок Hi.
- Код ошибки: F10 Короткое замыкание или обрыв цепи датчика температуры отопительной воды
Если происходит короткое замыкание или обрыв цепи датчика температуры ОВ (сигнал пропадает на 3 секунды), с платы управления поступает команда на отключение горелки.
- Код ошибки: F11 Короткое замыкание или обрыв цепи датчика ГВС
Если происходит короткое замыкание или обрыв цепи датчика температуры ГВС (продолжительностью 3 секунды). Горелка не загорится только в режиме ГВС. Котел способен продолжить работу в режиме отопления.
Неисправен NTC датчик (терморезистор) температуры ГВС
- Код ошибки: F37 Падение давления в системе отопления
Контакты реле давления разомкнулись на 5 секунд.
Давление в контуре отопления упало ниже 0,8 бар
- Код ошибки: F43/F41 Перегрев теплообменника ОВ
Неисправность возникает как в режиме отопления, так и ГВС. Если при включении горелки интенсивность нагрева теплообменникавыше, чем задано параметром (P15), датчик температуры ОВ подает сигнал о неисправности. Отключение горелки происходит с задержкой, (12 с. в режиме отопления; 20 с. в режиме ГВС, 0 с. в режиме «Комфорт». Ошибка самоустраняется, как только температура датчика контура отопления снижается до 45 *С.
- Код ошибки: F50 Сбой в работе платы управления
Проверьте контур заземление. Потенциал на корпусе котла не должен превышать 3В. При необходимости замените плату управления.
- Код ошибки: А09 Неисправность газового клапана
Во время работы автоматика отслеживает работу газового клапана (проверяет ток). Если обнаруживается несоответствие, то генерируется сигнал о неисправности.
- Код ошибки: А16 Неисправность газового клапана
Если пламя горелки не гаснет в течение 5 секунд после закрытия газового клапана, то автоматика котла генерирует сигнал о неисправности.
Неисправна газовая арматура (газовый клапан). Прозвоните катушки газового клапана на наличие межвиткового замыкания и на обрыв. Сопротивление катушки модулирующего клапана должно составлять =24 Ом, запорной 65 Ом. В случае обнаружения неисправности замените газовый клапан.
- Код ошибки: F20 Ошибка связана с контролем качества горения
Контроль горения осуществляется путем измерения сопротивления пламени.
- Код ошибки: A48 Контроль работы газового клапана
Каждый раз, когда микропроцессор обнаруживает напряжение на 2 этапе работы газового клапана в отсутствие запроса на розжиг горелки, система включает таймер продолжительностью 5 секунд. Если по истечению этого времени напряжение сохраняется, срабатывает блокировка управления факелом. Управление включением насоса остается включенным и срабатывает в зависимости от поступающих команд или для выполнения возможной заданной постциркуляции.
- Код ошибки: F47 Короткое замыкание или обрыв реле давления ОВ
В том случае если внезапно пропал сигнал от реле давления воды, автоматика котла генерирует ошибку.
- Код ошибки: A21 Некачественное горение
Если неисправность F20 возникает 6 раз в течение 10 минут, то автоматика генерирует сигнал о неисправности.
См. причины ошибки F20. Увеличте до максимума значение параметра Р15.
- Код ошибки: F34 Низкое напряжение
Напряжение в сети (переменный ток) упало ниже 180 В автоматика котла генерирует ошибку. Ошибка устраняется, как только напряжение поднимется выше 185 В.
Низкое напряжение в сети электропитания. Проверьте параметры сети электропитания. В случае обнаружения несоответствия параметров сети номинальным значениям (220В/50 Гц), установите автотрансформатор-стабилизатор напряжения.
- Код ошибки: F35 Ошибка по частоте тока
Плата управления работает от переменного тока частотой 50Гц/60 Гц. Если возникает несоответствие между выбранной частотой и частотой тока в сети автоматика котла генерирует ошибку.
Выбранная частота не соответствует частоте потребляемого тока. В случае первичного пуска или замены платы управления необходимо выбрать значение параметра b06.
- Код ошибки: F39 Короткое замыкание или обрыв датчика уличной температуры
Ошибка возникает, если присоединен датчик уличной температуры, и функция погодозависимого регулирования активна. Неисправность датчика не влечет за собой отключения команд на розжиг горелки.
Неисправен полупроводниковый NTC датчик (терморезистор) уличной температуры
- Код ошибки: A41 Отсутствие динамики изменения температуры (теплоносителя или воды ГВС) в заданный интервал времени
Контроль горения осуществляется путем измерения сопротивления пламени.
- Код ошибки: F40 Избыточное давление в системе отопления
Если во время работы котла давление теплоносителя в системе отопления повышается выше предельного значения 8 бар, происходит немедленное отключение горелки и остановка насоса (если он был включен). Для устранения неисправности нужно снизить давление воды в контуре до 7,6 бар. При снижении давления автоматически включается режим FH.
- Код ошибки: F42 Защита при разнице показаний датчика по перегреву ОВ и датчика температуры ОВ (комбинированный датчик)
Если разница показаний между аварийным термостатом и датчиком температуры ОВ в абсолютном значении превышает 12*С, автоматика котла генерирует ошибку.
- Код ошибки: F50 Неисправность катушки модуляции газового клапана
Если сила тока на катушке модуляции ниже минимального порога, или разомкнута цепь, автоматика котла генерирует ошибку.
- Код ошибки: A51 Неисправность в работе системы воздухозабора/дымоудаления
Ошибка возникает, если грелка гаснет в течение 10 секунд после истечения контрольного времени. Перед повторным пуском котла автоматика выдерживает паузу «d4» продолжительностью 5 минут.
- Код ошибки: A49 Контроль работы газового клапана
Каждый раз, когда микропроцессор обнаруживает напряжение на 2 этапе работы газового клапана в отсутствии запроса на розжиг горелки, система включает таймер продолжительностью 30 секунд. Если по истечении этого времени напряжение сохраняется, срабатывает блокировка управления факелом. Управление насосом остается включенным и срабатывает в зависимости от поступающих команд или для выполнения возможной заданной постциркуляции.
Ошибки, которые могут возникнуть во время работы настенного двухконтурного газового котла Ферроли, отображаются на ЖК-дисплеях агрегата и устройства дистанционного управления:
— неисправности, вызывающие временную блокировку агрегата, которые снимаются автоматически, как только соответствующий рабочий параметр возвращается в нормальный диапазон, обозначаются буквой «F»;
— неисправности, вызывающие неустранимую блокировку котла Ферроли обозначаются буквой «A». Для снятия такой блокировки необходимо нажать клавишу reset; с момента блокировки, даже если перезапуск был произведен сразу же, потребуется подождать до тех пор, пока не истечет фиксированное время задержки в 30 секунд, обозначаемое «d4».
- Открытая камера сгорания
— Метан — 2 попытки розжига продолжительностью 5 с каждая, пауза между попытками — 50 c (обозначается «d3»);
— Сжиженный газ 1 попытка продолжительностью 5 с.
- Последовательность розжига котла Ferroli
Начало первой попытки розжига: Напряжение подается на газовый клапан и трансформатор розжига, сила тока модуляции соответствует этапу розжига.
Если контрольная аппаратура обнаруживает факел, то генерируемая мощность управляется системой регулирования, в противном случае по истечении паузы, обозначенной «d3», предпринимается вторая попытка розжига.
Если контрольная аппаратура обнаруживает факел, то генерируемая мощность управляется системой регулирования, в противном случае по истечении паузы, обозначенной «d3», предпринимается третья и последняя попытка розжига.
Если аппаратура обнаруживает факел, то мощность управляется системой регулирования. В противном случае аппаратура контроля факела генерирует аварийный сигнал о неисправности А01, и происходит аварийная блокировка котла (перезапуск).
- Гашение факела
Если розжиг горелки прошел успешно, но затем факел гаснет, то прежде чем начинать попытки повторного розжига, система выдерживает паузу продолжительностью в 50 c (обозначается «d3»).
Если с момента подачи напряжения на плату по крайней мере одна попытка розжига горелки была успешной и факел был обнаружен, а затем был электрически отсоединен газовый клапан, то контрольная аппаратура ведет себя, как в случае отсутствия ионизации: выполняется несколько попыток розжига, количество которых зависит от типа камеры сгорания и газа, и, если потребуется, выдается сигнал о неисправности А01, сопровождаемый аварийной блокировкой котла Ферроли (перезапуск).
- Неисправность 2 — Ложный факел (блокировка)
Неисправность определяется, если при выключенной горелке система контроля факела в течение 20 с обнаруживает ток ионизации.
При этом, если текущих запросов на розжиг горелки нет, то символ факела мигает, если же такой запрос есть — символ горит. В любом случае по истечении 20 секунд аппаратура контроля факела генерирует аварийный сигнал о неисправности А02, и происходит аварийная блокировка котла (перезапуск).
- Неисправность 3 — Защита от перегрева в напорном контуре (блокировка)
— срабатывание защиты от перегрева в напорном контуре (температура на предохранительном датчике превысила 105°C) при отсутствии запроса на розжиг не ведет к возникновению ошибки.
— всякий раз, когда горелка гасится по причине превышения предельной температуры в напорном контуре (90°C в режиме отопления, 95°C во время тестирования и 100°C в режиме ГВС), таймер начинает отсчет 10-секундного интервала. Защита от перегрева срабатывает, если температура на предохранительном датчике превысит 105°C в течение этих 10 секунд. Срабатывание защиты от перегрева в напорном контуре (в режимах ГВС, отопления или защиты от замерзания) влечет за собой ошибку А03, и аппаратура контроля факела блокирует котел (перезапуск).
— если во время поступления запроса на розжиг горелки (в режиме отопления или защиты от замерзания) предохранительный датчик определяет температуру свыше 105°C, то система начинает отсчет 30-секундного интервала. Если в течение этого времени температура на обоих датчиках не опустится ниже 100°C, аппаратура контроля факела генерирует сообщение об ошибке А03 и блокирует котел (перезапуск). Если во время поступления запроса на розжиг горелки (в режиме ГВС ) предохранительный датчик определяет температуру свыше 105°C, система начинает отсчет 50-секундного интервала. Если в течение этого времени температура на обоих датчиках не опустится ниже 100°C, аппаратура контроля факела генерирует сообщение
об ошибке А03 и блокирует котел (перезапуск).
— Срабатывание защиты котла Феролли от перегрева в напорном контуре (температура на предохранительном датчике выше 105°C) во время запроса на розжиг горелки при наличии факела (в течение 10 секунд) ведет к возникновению ошибки А03 и блокировке котла (перезапуск).
- Неисправность 4 — Срабатывание термостата дымовых газов Параметр b03=» 1,» открытая камера (с термостатом дымовых газов)
Если контакты термостата дымовых газов размыкаются во время работы котла Ферроли, то горелка немедленно гасится и генерируется сообщение о неисправности. Спустя 20 минут микропроцессор проверяет состояние термостата дымовых газов: если контакты замкнуты, то пуск горелки возможен.
В противном случае котел остается заблокированным. В случае выполнения работ по обслуживанию: если причина неисправности обнаружена и устранена, то 20-минутную задержку можно аннулировать, выключив и затем снова включив котел.
- Неисправность 5 — Не подсоединен вентилятор
При любом запросе на розжиг горелки контрольная аппаратура проверяет нагрузку вентилятора. Если нагрузка не определяется по истечении 15 секунд, то аппаратура генерирует сигнал о неисправности. Сообщение о неисправности аннулируется, как только будет восстановлено соединение.
Во время нормальной работы и при наличии ионизации отсутствие нагрузки вентилятора влечет за собой немедленное отключение команд на розжиг горелки. Если в течение 15 секунд соединение не будет восстановлено, то генерируется сигнал о неисправности. Сообщение о неисправности аннулируется, как только будет восстановлено соединение.
- Неисправность 6 — Горелка погасла 6 раз в течение 10 мин (блокировка)
Факел считается погасшим, если после не менее 10 секунд работы горелки внезапно пропадает сигнал о наличии факела. Если такая ситуация возникает 6 раз в течение 10 минут, аппаратура контроля факела генерирует сигнал о неисправности А06 и блокирует котел (перезапуск).
- Неисправность 8 — Индикация перегрева теплообменника
Когда температура, определяемая многофункциональным датчиком напорного контура, превышает 99°C (на протяжении 5 секунд), генерируется сигнал о неисправности F08. На дисплей эта ошибка не выводится: она регистрируется в журнале неисправностей. Ошибка устраняется, когда температура, определяемая многофункциональным датчиком напорного контура, опускается ниже 90°C.
- Неисправность 9 — Неисправность газового клапана (блокировка)
— Во время нормальной работы аппаратура котла Феролли осуществляет проверку катушек газового клапана. Если аппаратура обнаруживает неисправность газового клапана (проверяется ток), то генерируется сигнал о неисправности A09 и происходит блокировка котла (перезапуск).
— Если с момента подачи напряжения на плату аппаратура еще не произвела ни одного розжига с обнаружением факела, а затем был электрически отсоединен газовый клапан, то контрольная аппаратура генерирует сигнал о неисправности A09, сопровождаемый аварийной блокировкой котла (перезапуск).
- Неисправность 10 — Неисправность NTC- датчика отопления
Многофункциональный датчик температуры напорного контура состоит из двух идентичных датчиков: оба датчика имеют предохранительную функцию (защита от перегрева), а один из них используется для регулировки. Подключение осуществляется 4 проводами, по 2 на каждый датчик, как в случае обычных NTC-датчиков.
Неисправность одного из датчиков, т.е. короткое замыкание или разрыв цепи (в течение 3 с) влечет за собой отключение команд на розжиг горелки. В таком состоянии ни один из запросов системы не выполняется. После устранения неисправности блокировка сразу же снимается.
- Неисправность 11 — Неисправность NTC- датчика ГВС
Неисправность датчика, т.е. короткое замыкание или разрыв цепи (на протяжении 3 с) влечет за собой отключение команд на розжиг горелки только, если котел Ферроли работает в режиме ГВС. В таком состоянии выполняются только запросы на работу системы отопления. После устранения неисправности блокировка сразу же снимается.
- Неисправность 14 — Неисправность предохранительного NTC- датчика
Многофункциональный датчик температуры напорного контура состоит из двух идентичных датчиков: оба датчика имеют предохранительную функцию (защита от перегрева), а один из них используется для регулировки. Подключение осуществляется 4 проводами, по 2 на каждый датчик, как в случае обычных NTC-датчиков.
Неисправность одного из датчиков, т.е. короткое замыкание или разрыв цепи (на протяжении 3 с), влечет за собой отключение команд на розжиг горелки. В таком состоянии ни один из запросов системы не выполняется. После устранения неисправности блокировка сразу же снимается.
- Неисправность 16 — Неисправность газового клапана (блокировка)
Во время нормальной работы аппаратура осуществляет проверку катушек газового клапана. Когда аппаратура управления решает погасить горелку, контроль состояния факела продолжается: если факел не гаснет в течение 5 с после закрывания газового клапана, то аппаратура контроля факела генерирует аварийный сигнал о неисправности A16, и происходит аварийная блокировка котла (перезапуск).
- Неисправность 20 — Контроль качества горения
Во время работы горелки котла Феролли в штатном режиме аппаратура постоянно контролирует горение. Это осуществляется путем измерения сопротивления факела (вентилятор останавливается примерно на 1 секунду) относительно уровня мощности тока горелки, рассчитанной аппаратурой управления.
Т.е., при каждом розжиге горелки по истечении 1 минуты работы осуществляется первая проверка: если получен положительный результат, то перед очередным контролем аппаратура выжидает 15 минут. Если же результат отрицательный, то время ожидания перед очередной проверкой составит 2 мин.
Кроме того, если получен отрицательный результат, и аппаратура управления определяет, что измеренные параметры не соответствуют качественному горению, то будет сделана попытка восстановить правильные параметры путем изменения тока модуляции: это сопровождается миганием символа факела.
Если корректировка прошла успешно, то горелка может продолжать работу. В противном случае горелка гасится, выдается сообщение о неисправности F20 и включается вентилятор. По истечении примерно 50 с ошибка аннулируется и аппаратура управления производит розжиг горелки.
- Неисправность 21 — Некачественное горение (блокировка)
Параметр B03=» 0.» Герметичная камера с системой контроля горения (без реле давления дымовых газов). Если неисправность F20 возникает 6 раз в течение 10 минут, то аппаратура контроля факела генерирует сигнал о неисправности A21 и блокирует котел (перезапуск).
- Неисправность 34 — Аномалия напряжения сети
Когда напряжение тока в сети оказывается ниже 180 В перем. тока, генерируется ошибка A34. При такой ошибке команды продолжают обрабатываться — плата отключается, только после того, как напряжение опустится ниже минимума (около 170 В перем. тока). Ошибка устраняется, когда напряжение сети превысит 185 В.
- Неисправность 35 — Аномалия частоты тока
Плата управления может работать при частоте сети 50/60 Гц: При этом соответствующий параметр требует настройки (b06= 0). Когда плата определяет несоответствие между запрограммированной величиной и фактической частотой сети, генерируется ошибка F35. Для устранения ошибки необходимо изменить настройку параметра (b06=0), таким образом, чтобы она соответствовала фактической частоте электрического тока в сети.
- Неисправность 37 — Срабатывание реле давления H2O
Если контакты реле давления воды размыкаются (не менее чем на 5 секунд) во время работы котла Ферроли, горелка немедленно гасится, а насос останавливается (если он в это время работал). После устранения неисправности блокировка сразу же снимается.
- Неисправность 39 — Неисправность NTC- датчика наружной температуры
Датчик наружной температуры присоединен, функция погодозависимого регулирования активна. Неисправность датчика, т.е. короткое замыкание или разрыв цепи (если активен режим погодозависимого регулирования), не влечет за собой отключение команд на розжиг горелки.
Если система работала в режиме погодозависимого регулирования, то далее модулирование мощности будет осуществляться по заданной пользователем температуре отопления. После устранения неисправности блокировка сразу же снимается.
- Неисправность 41 — Защита при прерывании связи с датчиком (блокировка)
Отопление
При каждом новом запросе мощности отопления осуществляется контроль температуры, определяемой датчиком в напорном контуре. Если эта температура изменяется на ±1°C в течение первых 20 секунд после поступления запроса, а горелка была выключена, то система котла Феролли воспринимает это как положительный результат проверки, и, соответственно, повторной проверки не будет в течение всего цикла удовлетворения запроса мощности отопления.
Если же температура, определяемая датчиком напорного контура, не изменяется на ±1°C в течение первых 20 с после поступления запроса, а горелка при этом была выключена, то система воспринимает это как отрицательный результат проверки, и осуществляет повторную проверку, до завершения которой никаких аварийных сигналов не генерируется.
При поступлении запроса на розжиг горелки включается таймер, который отсчитывает 15 секунд с того момента, когда произошло открывание газового клапана.
Если в течение этого времени температура, определяемая датчиком напорного контура, изменится на ±1°C, то для системы это означает, что проверка дала положительный результат и пусковой цикл может продолжаться, и, соответственно, больше проверок в течение данного цикла удовлетворения запроса мощности отопления не будет.
В противном случае система котла Ферроли гасит горелку и спустя 35 с начинает вторую попытку розжига, которая длится не более 20 секунд с того момента, когда открылся газовый клапан.
Если в течение этого времени температура, определяемая датчиком напорного контура, изменится на ±1°C, то для системы это означает, что проверка дала положительный результат и пусковой цикл может продолжаться, и, соответственно, больше проверок в течение данного цикла удовлетворения запроса мощности отопления не будет.
В противном случае система гасит горелку и спустя 40 с начинает третью попытку розжига, которая длится не более 25 секунд с того момента, когда открылся газовый клапан.
Если в течение этого времени температура, определяемая датчиком напорного контура, изменится на ±1°C, то для системы это означает, что проверка дала положительный результат и пусковой цикл может продолжаться, и, соответственно, больше проверок в течение данного цикла удовлетворения запроса мощности отопления не будет.
В противном случае горелка гасится, и аппаратура контроля факела генерирует сообщение о неисправности A41 и блокирует котел (перезапуск). Команда на работу циркуляционного насоса продолжает поступать в течение запрограммированного времени выбега насоса.
Защита от замерзания и тестирование
Аналогично тому, как описано выше, но с другой продолжительностью интервалов ожидания: 15 и 20 вместо 35 и 40 секунд.
ГВС
При поступлении первого запроса на розжиг горелки котла Ферроли в режиме ГВС включается таймер, который отсчитывает 15 секунд с того момента, когда произошло открывание газового клапана.
Если в течение этого времени температура, определяемая датчиком контура ГВС, изменится на ±2°C, то для системы это означает, что проверка дала положительный результат и пусковой цикл может продолжаться, и, соответственно, больше проверок в течение данного цикла удовлетворения запроса мощности ГВС не будет.
В противном случае система гасит горелку и спустя 15 с начинает вторую попытку розжига, которая длится не более 20 секунд с того момента, когда открылся газовый клапан.
Если в течение этого времени температура, определяемая датчиком контура ГВС, изменится на ±2°C, то для системы это означает, что проверка дала положительный результат и пусковой цикл может продолжаться, и, соответственно, больше проверок в течение данного цикла удовлетворения запроса мощности ГВС не будет.
В противном случае система гасит горелку и спустя 20 с начинает третью попытку розжига, которая длится не более 25 секунд с того момента, когда открылся газовый клапан.
Если в течение этого времени температура, определяемая датчиком контура ГВС, изменится на ±2°C, то для системы котла Феролли это означает, что проверка дала положительный результат и пусковой цикл может продолжаться, и, соответственно, больше проверок в течение данного цикла удовлетворения запроса мощности ГВС не будет.
В противном случае горелка гасится, и аппаратура контроля факела генерирует сообщение о неисправности A41 и блокирует котел (перезапуск). Команда на работу насоса продолжает поступать в течение запрограммированного времени его выбега. Данная защита не работает в режиме «Комфорт».
- Неисправность 42 — Защита при разнице показаний датчиков напорного контура
Данная защита активируется, когда разница между показаниями температуры, измеряемой двумя датчиками напорного контура, в абсолютном значении превышает 12°C (в течение не менее 10 с).
Срабатывание защиты во время текущего запроса (ГВС, отопления или защиты от замерзания) влечет за собой отключение команд на розжиг горелки. Команда на включение насоса продолжает поступать с учетом текущего запроса либо в случае запрограммированного выбега циркуляционного насоса.
Защита отключается, когда разница между показаниями температуры, измеряемой двумя датчиками напорного контура, в абсолютном значении составляет не более 10°C.
- Неисправность 43 — Защита теплообменника котла Ферроли
Параметр P16 отличен от 0, защита теплообменника = включена. Данная неисправность фиксируется как в режиме отопления, так и в режиме ГВС, когда при поступающем сигнале о наличии факела увеличение температуры, определяемой датчиком отопительного контура, превышает величину параметра «Защита теплообменника» (P16= 10°C/G).
Срабатывание этой защиты влечет за собой отключение команд на розжиг горелки. Когда температура датчика температуры отопления опускается ниже 45°C, неисправность аннулируется автоматически. В зависимости от текущего режима сигнал о неисправности подавляется на определенное время, которое отсчитывается с момента открывания газового клапана: 12 с в режиме отопления, 50 с — ГВС, 0 с — в режиме Комфорт.
- Неисправность 50 — Неисправность катушки модуляции газового клапана
Если во время работы котла Ферроли фиксируется, что сила тока катушки модуляции ниже минимального порога или что цепь разомкнута, незамедлительно генерируется сообщение о неисправности F50. После устранения неисправности защита сразу же снимается.
- Неисправность 51 — Гашение факела при засорении дымо- или воздуховода (блокировка)
Данное состояние имеет место, когда горелка гаснет в течение 10 с после истечения контрольного времени (продолжительностью не более 5 с); аппаратура контроля факела генерирует ошибку A51 и блокирует котел (перезапуск).
Время ожидания»d4″. После активации блокировки, даже если такая блокировка была аннулирована сразу же, необходимо, чтобы истек интервал фиксированной продолжительностью в 5 мин (обозначается «d4»): В течение этого времени вентилятор работает.
Неисправности напольных котлов Ferroli
1. Не загорается пилотная горелка
Газ не поступает на горелку, недостаточное входное давление газа
- Отсутствует газ.
- Закрыт кран подачи газа.
- Наличие воздуха в газопроводе. Стравите воздух.
- Недостаточное давление газа. Проверьте входное давление газа.
- Отрегулируйте давление газа.
Засор в системе подачи газа
- Засорена форсунка пилотной горелки. Прочистите форсунку сжатым воздухом.
- Засор фильтра газового клапана.
2. Недостаточное пламя пилотной горелки
Функциональные особенности настенных котлов Ферроли Дива
- Первичный медный теплообменник высокой мощности;
- Вторичный теплообменник из нержавеющей стали;
- Управление клавишами с индикацией на ЖК-дисплее;
- Открытая и закрытая камеры сгорания (модификация C и F);
- Приспособлен к российским условиям эксплуатации;
- Устойчивая работа управляющей платы при перепадах напряжения от 140 до 290 В;
- Функция ECO/Comfort в режиме ГВС;
- Циркуляционный насос имеет 3 скорости;
- Обводной встроенный контур (байпас) в системе отопления;
- Электронная модуляция пламени в режиме отопления и ГВС;
- Электрический розжиг;
- Ионизационный контроль пламени;
- Антиблокировка насоса и 3х-ходового клапана;
- Защита от замерзания;
- Возможность подключения комнатного пульта управления (OSCAR/ROMEO);
- Возможность работы на природном и сжиженном газе.
- Модели с открытой камерой сгорания: Diva С13, С16, С20, С24, С28, С32
- Модели с закрытой камерой сгорания: Diva F13, F16, F20, F24, F28, F32
- Кнопка уменьшения температуры ГВС,
- Кнопка увеличения температуры ГВС,
- Кнопка уменьшения температуры ОВ,
- Кнопка увеличения температуры ОВ,
- Дисплей,
- Кнопка «reset»; изменение режимов «Лето/Зима»,
- «Включение/Выключение» котла; кнопка включения режимов «Экономичный/Комфорт»,
- Символ ГВС,
- Символ работы агрегата в режиме ГВС,
- Индикация «Летний режим»,
- Индикация многофункционального режима,
- Символ режима «Экономичный»,
- Индикация работы агрегата в режиме отопления,
- Символ отопления,
- Индикация работы горелки на фактической мощности,
- Манометр
Меню конфигурации
Для того чтобы открыть меню конфигурации необходимо зажать и удерживать клавиши «+» и «-» регулировки температуры ГВС. В меню конфигурации доступна настройка пяти параметров с литерой “b” (b1…b5), которые зависят от особенностей конструкции котла.
Переключение между параметрами происходит при помощи кнопок «+» и «-» регулировки температуры ОВ. Для того, чтобы просмотреть или изменить значения параметров необходимо нажать клавиши «+» или «-» регулировки температуры ГВС.
Изменение параметра вступает в силу (сохраняется) автоматически после выхода из меню конфигурации.
- b01 Тип газа — 0
- 0 – Природный газ
- 1 – Сжиженный газ
- b02 Тип теплообменника — 2
- 1 – Битермический теплообменник;
- 2 – Монотермический первичный теплообменник
- b03 Тип камеры сгорания — 0
- 0 – Закрытая
- 1 – Открытая
- b04 b02=1 Выбор конфигурации системы (релейная плата LC 32) — 0
- 0 – Только отопление
- 1 – 3-х ходовой клапан (отопление и ГВС)
- 2 – 3-х ходовой клапан, и солнечные коллекторы.
- b02=2 — Не влияет на работу
- b05 b02=1 Время работы горелки в режиме «Комфорт» 00?20 сек. — 5 сек.
- b02=2 — Не влияет на работу
Котел автоматически выходит из меню конфигурации через 2 мин. Для того чтобы немедленно выйти из меню конфигурации необходимо одновременно зажать клавиши регулировки температуры ГВС.
Меню сервисных параметров газовых котлов Ferroli Diva F/C
Сервисное меню разделено на 4 раздела:
- «tS» – меню прозрачных параметров;
- «In» — меню информации;
- «Hi» — меню истории ошибок;
- «rE» — меню сброса истории ошибок.
Для входа в сервисное меню необходимо нажать и удерживать клавишу «Reset» на протяжении 20 секунд. Переход между разделами выполняется путем нажатия клавиш «+» и «-» регулировки температуры ОВ. Для входа в выбранный раздел однократно нажмите клавишу «Reset».
Для изменения значения параметра достаточно нажать клавишу «+» или «-» регулировки температуры ГВС. Изменения параметров сохраняются автоматически. Для того чтобы вернуться к разделам меню нажмите клавишу «Reset».
Замечание:
Обрати внимание на один нюанс. Когда будешь менять параметры, то для уверенности, что изменённый параметр сохранился, выходи обратно в МЕНЮ не из из того параметра, который изменил, а перейди на следующий или предыдущий, который не менял и уже выходи из него. Не всегда, но бывает, что при выходе из изменяемого параметра сразу в меню, параметр сохраняется тот, который и был до изменения. А если сделать, как я сказал, то изменённый параметр сохраниться в МЕНЮ уже точно и наверняка. Почему и как это происходит не знаю. Итальяшки что-то намудрили с новой платой DBM07, а раньше на котлах с мозгами стояло DBM01.
Для выхода из сервисного меню необходимо нажать и удерживать клавишу «Reset» на протяжении 20 секунд. По истечении 15 минут выход из меню произойдет автоматически.
Меню прозрачных параметров (tS)
Меню состоит из 15 параметров, для перемещения между которыми нажмите клавиши «+» или «-» регулировки температуры ОВ.
Для изменения значения выбранного параметра используйте клавиши «+»или «-» регулировки температуры ГВС. Сохранение значения происходит автоматически при выходе из меню.
Диапазон регулировки параметра
Для котлов Ferroli Diva F13, F 16, F20, F 24, F28, F 32, С13, С16, С20, С 24, С 28, С 32
- P01 — Мощность розжига 0 – 60 % 50
- P02 — Интенсивность нагрева ОВ 01 – 20 °С/мин 05 °С/мин
- P03 — Ограничение периодичности включений (антитактовый режим) 01 – 10 мин 02
- P04 — Выбег насоса 0 – 20 мин 06
- P05 — Максимальная температура теплоносителя системы отопления 31 – 85 °С 80 °С
- P06 — Максимальная мощность отопления 0 – 100 % 100 %
- P07 — Гашение горелки в режиме ГВС — 00
- 0 – датчик температуры ГВС достигает темпертаруры 70°С;
- 1 – настроенный параметр (P09) +5°C
- Если подключены солнечные коллекторы, автоматика котла ориентируется на диапазон (P09-10°С – P09+10 °C).
- 2 – задержка перед включением горелки (5 с.)
- 3 – задержка перед включением горелки (10 с.)
- 4 – задержка перед включением горелки (20 с.)
- P08 — Пауза перед подачей воды ГВС 0 – 60 с
- b02=1 30 с
- b02=2 60 с
- P09 — Максимальная температура воды ГВС 50 – 65 С
- b02=1 50 °С
- b02=2 55 °С
- P10 — Температура включения постциркуляции 70 – 85 С
- b02=1 70 – 85С
- b02=2 00
- P11 — Постциркуляция в контуре ГВС
- 0 – 05 c b02=1 00
- 0 – 60 с b02=2 30 °С
- P12 — Максимальная мощность в режиме ГВС 0 – 100 % 100
- P13 — Абсолютная минимальная мощность 0 – 100 % 00
- P14 — Выбег вентилятора 0 – по умолчанию 1 – 50 с 00
- P15 — Защита теплообменника (по интенсивности нагрева)
- 0 –функция не активирована (защита срабатывает по сценарию ошибки F43 ) 1 — 15 °C/с
- b02=1 10 °С
- b02=2 10 °С
Меню информации (In)
В меню информации доступны 4 параметра. Перемещение между параметрами осуществляется при помощи клавиш «+» и «-» регулировки температуры ОВ. Для того чтобы посмотреть значение выбранного параметра нажмите клавиши «+» или «-» регулировки температуры ГВС.
- t01 — Датчик температуры системы отопления 05-125 °С
- t02 — Датчик температуры системы ГВС 05-125 °С
- L03 — Текущая мощность горелки 00-100 % (min-max)
- F04 — Текущий ток ионизации (A/10) 00-99
Меню истории ошибок (Hi)
В настенных котлах Ферроли Дива Ф/С установлена микропроцессорная плата, которая позволяет распознавать ошибки и сохранять их в памяти котла. В меню истории хранятся последние 10 ошибок.
На дисплее ошибка отображается при помощи буквы «H» и цифр от 1 до 10.
H1 — последняя по времени ошибка, H10 — самая старая из ошибок. Если к котлу подключен пульт дистанционного управления, архив ошибок можно увидеть на дисплее пульта ДУ.
Для перемещения по списку ошибок нажимайте клавиши «+» или «-» регулировки температуры ОВ. Для перехода из меню истории в сервисное меню нажмите клавишу Reset, для возврата в главное меню нажмите и удерживайте клавишу Reset 20 секунд, или подождите 15 минут, котел сам выйдет из сервисного режима.
Символы дисплея при запросе на включение
Для котлов Ferroli Diva F13, F16, F20, F24, F28, F32, С13, С16, С20, С24, С28, С32
При условии отсутствия аварийных состояний или более приоритетных режимов, в режиме «Зима» и при разомкнутых контактах комнатного термостата и датчика протока котел находится в дежурном режиме.
На дисплее отображается температура, определяемая датчиком отопления. Если при этом горит надпись «ECO», то это означает, что включен экономичный режим, если надпись не горит – комфортный режим.
В обоих случаях остаются включенными защита от замерзания и функция антиблокировки насоса. В дежурном режиме можно изменять установочные значения, выключать котел, переводить его в режимы «Лето», «Зима», «Экономичный», «Комфортный», в режим «TEST», регулировать газовый клапан, а также иметь доступ к различным меню.
Описанные ниже символы возникают в случаях, если при запросе на работу котла Ферроли Дива:
- разомкнуты контакты комнатного термостата;
- снята перемычка, соединяющая контакты, предназначенные для подключения комнатного термостата или пульта дистанционного управления;
- по каким-либо причинам на плату управления не поступает сигнал от комнатного термостата (обрыв).
Режим отопления
Над батареей мигает символ теплого воздуха — Символ сигнализирует о поступлении (с пульта ДУ или комнатного термостата) команды на включение отопления.
d2 — Символ высвечивается в момент ожидания включения системы отопления.
Режим горячего водоснабжения и режим «Comfort»
Под символом крана мигает символ текущей воды:
— Режим ГВС — Символ сигнализирует о поступлении команды на выработку ГВС.
— Режим «Comfort» — Символ сигнализирует о переключении в режим поддержания подогрева контура ГВС (режим «Comfort»). При этом на дисплее высвечивается заданная температура воды.
d1 — Символ высвечивается в момент ожидания начала работы системы ГВС
d3 — Символ высвечивается вместо кода ошибки, если котел находится в режиме «STAND-BY»
Источник: https://kotly-gaz.ru/
Список ошибок котлов Ferroli
Ошибки с литерой «А» — приводят к блокировке котла. Ошибки с литерой «F» — к блокировке котла не приводят.
A01 |
|
А02 |
|
А03 |
|
А08 |
|
F04 |
|
F05 |
|
F05 |
|
A06 |
|
F14 |
|
F08 |
|
F10 |
|
F11 |
|
F37 |
|
F43/F41 |
|
F50 |
|
А09 |
|
А16 |
|
F20 |
|
A48 |
|
F47 |
|
A21 |
|
F34 |
|
F35 |
|
F39 |
|
A41 |
|
F40 |
|
F42 |
|
F50 |
|
A51 |
|
A49 |
|
- Газовый котел ферроли с 24 переходит сам в летний режим
У меня такая проблема, Газовый котел ферроли с 24 переходит сам в летний режим. Как решить эту проблему? В сервисном центре говорят, что нужно менять плато управления котлом. Цена вопроса 10 тысяч рублей и ЭТО не гарантирует, что проблема будет решена.
Ответ: Режим «зима/лето» переключает автоматика и там без мастера делать нечего… Но если сможете пробраться к кнопкам переключения режимов, то нужно попытаться просто почистить кнопку «лето» на предмет загрязнения и самопроизвольного «законтачивания».
Читать дальше: https://boilervdom.ru/kotly/vopros-otvet-kotly/gazovyj-kotel-ferroli-s-24-perexodit-sam-v-letnij-rezhim.html
- Настенный газовый котел Ferroli самостоятельно переходит в режим «Лето» по неясной причине, при этом система отопления еле теплая. Как вы решаете такие проблемы?
Ответ:
Специалист проводит на месте диагностику оборудования, в процессе которой выявляются неисправности. После визуального осмотра проводится обследование гидравлики на предмет ошибок монтажа и обвязки котла, разводки труб. Потом проверяются все датчики по сопротивлению. При этом могут выявиться вышедшие из строя детали, вплоть до центральной платы. Кстати, самопроизвольный переход на другой режим работы может означать как сбой настроек, так и повреждение платы. В зависимости от итогов диагностики выясняется цена ремонта: от 5 до 25 тыс. рублей, то есть от простой регулировки до замены главной платы.
Котел ферроли ошибки
- admin
- Стройка и ремонт
- 0
Устройство и принцип работы котлов Ферроли
Газовые котлы Ферроли отличаются высоким качеством и надежностью в эксплуатации. Могут работать на природном и сжиженном газе. Работой котла можно управлять непосредственно с аппарата и дистанционно. Оснащены системой само диагностики, что сводит к минимуму вмешательство человека.
Обладают высоким КПД 92 %. Принцип работы котлов Ферроли заключается в нагреве теплообменника тепловой энергией, получаемый в результате сгорания газа. Отличительная особенность — наличие микропроцессорной системы управления, при помощи которой осуществляется контроль пламени.
Медный теплообменник покрыт антикоррозийным алюминиевым составом, такой вид теплообменника запатентован компанией Ферроли. Камера сгорания стальная или медная, покрыта антикоррозийным алюминиевым составом, с внутренним экологическим покрытием.
Оборудованы инжекционной горелкой, головки которой сделаны из нержавейки. Самыми популярными на рынке моделями являются двухконтурные котлы Дива, Диватоп, Домипроджект и Ферроли Домина 24.
Котел Ферроли Домина 24
Домипроджект имеет битермический теплообменник «труба в трубе», обводной контур by-pass в отопительной системе, дисплей на передней панели. Домина оборудована медным битермическим теплообменником повышенной мощности, системой by-pass, световой индикацией. Работают как от природного газа, так и от сжиженного.
Основные коды ошибок
В процессе работы котла могут возникать сбои и неисправности, коды которых выводятся на дисплей прибора. Коды ошибок с символом «а» приводят к блокировке котла, их можно сбросить вручную, нажав и удерживая в течение 1 сек кнопку REZET. Коды с символом «f» сбрасываются автоматически, после устранения неисправности. Самыми часто повторяющимися на газкотле Ферроли неисправностями являются : отсутствие розжига (а01), сработка термостата дыма (f04).
01
Ошибка 01 — отсутствие розжига горелки , не включается котел. Возможные причины и способ их устранить описаны ниже.
Не поступает газ:
- Закрыт газовый кран, откройте вентиль.
- Завоздушен трубопровод, спустите воздух, перейдя в режим fh.
- Давление в газовой системе перед газовой арматурой не соответствует номинальному, меньше 20 Мбар, обратитесь в газовую службу.
Форсунки газового котла - Измерьте настройку форсунок на соответствующее минимальное и максимальное значение давления газа, отрегулируйте в соответствии с указаниями в инструкции.
- Неисправен газовый клапан, проверьте и замените его.
- Недостаточная мощность розжига, отрегулируйте в соответствии с таблицей в инструкции.
- Неисправность платы управления, замените плату.
Неисправен электрод розжига:
- Очистите электрод от сажи и копоти.
- Осмотрите механические соединения электрода.
- Проверьте угол между электродом и горелкой, он должен быть не более 3,5 мм и не менее 3мм.
Электродная пара котлов Ферроли
На котлах Домина при возникновении этого кода два индикатора не горят, красный — мигает.
02
Ошибка 02, блокирующая — ложный сигнал о наличии пламени при выключенной горелке на моделях Ферроли, Домина и Домипроджект , причины ее появления:
Неисправен электрод розжига:
- Осмотрите провода,соединяющие электрод и плату, измерьте цепь между ними на короткое замыкание.
- Проверьте зазор между электродом и горелкой, при необходимости отрегулируйте.
Возможна неисправность платы управления. в этом случае необходимо ее заменить. На котлах Домина при возникновении этого кода один индикатор не горит, желтый горит, красный — мигает.
03
Ошибка 03 означает перегрев котла, появляется, если произошел перегрев термостата. Код не появится, если в момент перегрева горелка не работала. Предохранительное устройство срабатывает, когда температура в отопительном контуре превысила 90 градусов, а температура горячего водоснабжения больше 95 градусов.
Термостат котла Ферроли
В навесных моделях Ferroli Domiproject C24 датчик срабатывает при температуре 105 градусов. Если после остывания агрегат не запускается, возможны следующие неисправности.
Неисправность датчика:
- Подождите, пока агрегат остынет и перезапустите его.
- Осмотрите механические соединения датчика, устраните неисправности.
- Проверьте датчик на короткое замыкание и обрыв, если неисправен, замените.
Циркуляционный насос работает на неполной мощности:
- Проверьте напряжение в электросети. Если напряжение в сети пониженное, подключение следует делать через автотрансформатор, если повышенное, установите стабилизатор.
Стабилизатор релейного типа - Замерьте сопротивление обмотки двигателя насоса на обрыв или короткое замыкание, если насос нерабочий, замените.
Нет циркуляции теплоносителя:
- Откройте максимально все запорные вентили.
- Недостаточное давление в системе отопления, проверьте данные на манометре, в холодной системе оно должно быть около 1,2 Бар.
- Завоздушенная система отопления, спустите воздух. Проверьте, достаточно ли открыты краны.
- Поломка циркуляционного насоса, особое внимание уделите крыльчатке насоса, механические повреждения и износ препятствуют его нормальной работе, замените насос. Насос может заклинить, проверьте и перезапустите насос. Проверьте сопротивление на статоре двигателя насоса на обрыв или короткое замыкание.
Циркуляционный насос котла Ферроли
На котлах Домина при возникновении этого кода один индикатор не горит, зеленый мигает, красный — мигает
04
Ошибка 04 появляется при сработке термостата дымоудаления, горелка затухает, котел блокируется.Через 20 минут автоматика проверяет термостат, если его контакт замкнут, котел остается в заблокированном состоянии.
Этот код может появиться в следующих случаях:
- Забит дымоход. Устраните помеху, проверьте на наличие загрязнений прерыватель тяги.
- Повреждение или окисление провода, соединяющего термостат с платой управления. Соедините или очистите контакт.
- Неисправность датчика. Прозвоните датчик, если он неисправен, замените его.
- Некорректная настройка платы управления. Перенастройте параметр b03 в соответствии с инструкцией к агрегату.
Плата управления газового котла Ферроли - Неправильное устройство дымохода. Конструкция дымохода должна исключать появление завихрений и обратной тяги.
8
Ошибка 8 или ошибка f08 появляется при перегреве теплообменника, когда температура теплоносителя превышает 99 градусов и исчезает при температуре 90 градусов. Этот код появляется перед кодом 03, на дисплее не фиксируется, можно увидеть только в истории кодов. Причины и способы устранения такие же, как при появлении кода 03.
51
Ошибка 51 сигнализирует о проблемах с дымоудалением. Причины и методы устранения аналогичны при появлении кода 04.
а01
Ошибка а01 — отсутствие розжига горелки на моделях с дисплеем, не включается котел. Почему она появляется и как ее устранить, описано в коде 01.
а03
Причины появления ошибки а03 такие же, как и кода 03 на котлах со световой индикацией, устраняется теми же способами.
Регулировка температуры на котле
а06
Ошибка а06 загорается при отсутствии пламени через некоторое время после розжига, когда пламя гаснет 6 раз на протяжении 10 минут.
Возникает в следующих случаях:
- Недостаточное давление газа. Проверьте, открыт ли газовый кран. Давление на манометре должно быть не менее 20 мБар.
- Некорректная регулировка давления газа на форсунках, перенастройте котел в соответствии с таблицей, приведенной в инструкции.
- Неисправен или загрязнен электрод. Очистите его от копоти, проверьте с помощью мультиметра на работоспособность.
- Вентилятор гасит пламя. Отрегулируйте работу вентилятора, проверьте напряжение, подаваемое на двигатель вентилятора, если оно выше 220В, поставьте стабилизатор. Неправильно подобрана диафрагма на дымоходе, замените ее.
Вентилятор котла Ферроли - Ошибка в работе платы управления. Сбросьте ошибку, если она повторится, требуется замена платы.
а08
Ошибка а08 -это перегрев теплообменника. Почему она появляется и как исправить ситуацию описано выше в описании ошибки 08.
а21
Ошибка а21 означает неисправность системы контроля сгорания на котлах Ферроли Домипроджект. При этой ошибке котел может периодически загораться и затухать.
Причины:
- Забит дымоход. Устраните помеху и проверьте, установлена ли мембрана на дымоходе, иногда ее установка решает проблему.
- Повреждение или окисление провода, соединяющего термостат с платой управления. Соедините или очистите контакт.
- Неисправность датчика. Проверьте датчик, если он неисправен, замените его.
Газовый клапан котла Ферроли - Неправильная регулировка газового клапана. Для точной регулировки необходимы специальные приборы, целесообразнее пригласить специалистов из сервисного центра.
а51
Ошибка а51 предупреждает о проблемах в системе дымоудаления. Причины ее появления и способы решения проблемы смотрите в описании ошибки 04.
d1
Ошибка d1 не является неисправностью котла, код означает задержку перед последующим включением.
d2
Ошибка d2 не вызвана какой-либо неисправностью, этот параметр означает время ожидания перед очередным циклом нагрева отопительной системы.
d3
Параметр d3 не является ошибкой, означает время ожидания , около 50 сек, перед очередным розжигом.
d4
Перед повторным запуском котла на дисплее высвечивается код d4, не являющийся ошибкой, он означает паузу между пусками в 5 минут.
f04
Ошибка f04 появляется в устройствах Ferroli Domiproject DC, если перегрет термостат удаления отработанных газов.
Термостат удаления отработанных газов
- Нарушена тяга в дымоходе. Прочистите дымоход.
- Неправильно смонтирован дымоход. При монтаже следует учесть особенности конструкции, исключающие завихрения воздуха и обратного потока.
- Неисправность датчика. Проверьте механическое соединение проводов датчика с платой управления. Мультиметром проверьте исправность датчика, если необходимо, замените его.
- Неисправна плата. Если все вышеперечисленное находится в исправном состоянии и после перезапуска котел выдает ту же ошибку, проверьте плату, в случае неисправности, замените ее.
f05
При запуске котла не включается вентилятор, система выдает ошибку f05 (ф05).
Причины:
- Неисправность вентилятора. Проверьте механическое соединение проводов, мультиметром измерьте обмотку двигателя на обрыв и короткое замыкание.
Коаксиальный дымоход - Засорение дымохода. Очистите дымоход, проверьте мембрану, соответствие ее диаметру.
f10
Ошибка f10 говорит о неисправности датчика в подающем контуре.
Причины:
- Повреждение датчика. Прозвоните контакты датчика, если он неисправен, замените на новый.
- Короткое замыкание или обрыв в соединительных проводах. Проверьте мультиметром на короткое замыкание, посмотрите надежность соединений.
f20
Ошибка f20 (ф20) появляется при сбое в работе электронной платы.
Причины:
- Некорректно заданный параметр. Проверьте и измените параметр в случае необходимости.
Техническое обслуживание котлов - Неисправность платы. Замените плату.
f34
Ошибка f34 возникает при падении напряжения сети меньше 180 В. Если проблема постоянная, установите повышающий трансформатор.
f37
При низком давлении в системе отопления на дисплее высвечивается ошибка f37 (ф37).
Причины:
- Утечка воды в трубах отопления. Проверьте радиаторы на утечку и разгерметизацию. Устраните течь, воду в систему.
- Неисправность реле давления воды. Прозвоните реле, если оно нерабочее, замените.
Датчик давления воды
f40
Высокое давление воды в системе вызывает ошибку f40.
Устранение неисправности:
- Проверьте работоспособность предохранительного клапана, если он не работает, промойте фильтр на клапане или замените клапан.
- Проверьте работу расширительного бака.
f43
При сработке устройства защиты теплообменника на дисплее появляется ошибка f43 .
Причины:
- Отсутствует циркуляция воды в системе. Проверьте работу циркуляционного насоса, поступает ли напряжение на насос, целостность проводов.
Теплообменник котла Ферроли - Завоздушена система. Стравите воздух из системы.
fh
Режим fh не является ошибкой, эти символы означают режим принудительного удаления воздуха из системы. На 3 минуты включается циркуляционный насос и удаляет воздух из системы отопления.
Если эта процедура не нужна, ее можно пропустить, нажав и удержав кнопку Eco/Comfort и только потом включить питание котла. Как только на дисплее появятся все символы включения, отпустите кнопку.
r01
Ошибка r01 или Р01 — не ошибка, а так называемый «прозрачный» параметр устройства, который можно изменять от 1 до 20 на Ferroli Domiproject кнопками «плюс» и «минус», как и его значение. В данном случае этот параметр обозначает тип датчика изменения давления.
Датчик давления воздуха
r03
Параметр r03 или Р03 также не есть ошибка, этот «прозрачный» параметр обозначает регулировку температуры в контуре отопления.
Другие неисправности
Могут высвечиваться и другие коды:
- Код A09 — неисправность в работе газового контура. Проверьте механическое соединение проводов газового клапана, наличие обрыва или окисления. Проверьте сопротивление катушки модулирующего клапана, оно должно быть около 24 Ом, сопртивление запорного клапана 65 Ом. Если значения другие, замените клапан.
- Код F11 — неисправность терморезистора горячего водоснабжения. Проверьте надежность соединения датчика с платой, измерьте на короткое замыкание и сопротивление контакты терморезистора, оно должно быть 10 кОм.
- Код A16 — появляется при неисправности газового клапана, когда пламя не затухает в течение 5 секунд после выключения газового клапана. Неисправность газового клапана можно определить, измерив сопротивление. Требуется его замена.
Датчик температуры - Код A41 — возникает при отсутствии изменения температуры в теплоносителе или горячем водоснабжении. Неисправность температурного датчика или контактов, соединяющих датчик с платой — проверьте надежность соединения, прозвоните контакты датчика, если он неисправен, замените.
Источник: https://boilervdom.ru/kotly/kody-oshibok/kody-oshibok-gaz-kotla-ferroli-osnovnye-neispravnosti-sposoby-ix-ustraneniya.html
Коды ошибок OBD-2 следует поделить на две основные группы:
1. — базовые коды OBD-2 (они же основные, genericOBD-2 codes);
2. — расширенные коды OBD-2 (они же дополнительные, extended OBD-II codes).
Коды ошибок OBD-2 первой категории одинаковы для всех автомобилей, которые поддерживают данный протокол. В большинстве случаев все ошибки спровоцированы одной и той же неисправностью которые идентичны для каждой модели автомобиля.
В отличие от базовых кодов неисправностей OBD 2 расширенные коды OBD-II имеют более детальную классификацию и могут быть индивидуальны для каждой марки автомобиля. Данные коды OBD 2 придуманы производителями автомобилей с целью расширения возможностей при диагностике автомобиля.
Строение базовых и расширенных кодов ошибок OBD 2 в целом идентична и представляет собой одну латинскую букву и четырехзначное число (в некоторых случаях возможно частичное применение букв).
OBD 2 коды следует расшифровывать в следующем порядке:
1 — ая позиция в коде ошибки OBD 2:
· P – двигатель автомобиля и/или АКПП;
· B — «кузовные системы» (электрические подъемники стекол, подушки безопасности, центральный замок);
· C — шасси (ходовая часть);
· U — взаимодействия между электронными блоками.
2 — ая позиция в коде ошибки OBD 2:
· 0 – общий индекс для всех ELM327 кодов Bluetooth;
· 1 и 2 — код изготовителя;
· 3 — резерв.
3 — ая позиция кода ошибки — разновидность неисправности:
· 1 — подача воздуха или система топлива;
· 2 — подача воздуха или система топлива;
· 3 — система зажигания;
· 4 — вспомогательное управление;
· 5 — холостой ход;
· 6 — цепи электронного блока управления (ЭБУ) или система ЭБУ, в целом;
· 7 — силовая передача;
· 8 — силовая передача.
На позициях 4 и 5 обозначается порядковый номер ошибки OBD-2.
Используя для расшифровки ошибок OBD 2 данные представленные в этой статье, Вы с легкостью справитесь с их расшифровкой.
Обозначения кодов DTC
P0100 Неисправность в цепи расходомера воздуха
P0101 Неправильный показатель / не отрегулирован расходомер воздуха
P0102 Низкий показатель расходомера воздуха
P0103 Высокий показатель расходомера воздуха
P0104 Неисправность расходомера воздуха
P0105 Неисправность цепи датчика абсолютного давления впускного коллектора / барометрического давления впускного коллектора
P0106 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик абсолютного давления впускного коллектора / барометрического давления впускного коллектора
P0107 Низкий показатель датчика абсолютного давления впускного коллектора / барометрического давления впускного коллектора
P0108 Высокий показатель датчика абсолютного давления впускного коллектора / барометрического давления впускного коллектора
P0109 Неисправность датчика абсолютного давления впускного коллектора / барометрического давления впускного коллектора
P0109 Неисправность цепи датчика температуры воздуха на впуске
P0111 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик температуры воздуха на впуске
P0112 Низкий показатель датчика температуры воздуха на впуске
P0113 Высокий показатель датчика температуры воздуха на впуске
P0114 Неисправность датчика температуры воздуха на впуске
P0115 Неисправность цепи датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя
P0116 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик температуры охлаждающей жидкости двигателя
P0117 Низкий показатель датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя
P0118 Высокий показатель датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя
P0119 Неисправность датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя
P0120 Неисправность цепи датчика положения дроссельной заслонки / переключатель А
P0121 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик положения дроссельной заслонки / переключатель А
P0122 Низкий показатель датчика положения дроссельной заслонки / переключатель А
P0123 Высокий показатель датчика положения дроссельной заслонки / переключатель А
P0124 Неисправность датчика положения дроссельной заслонки / переключатель А
P0125 Слишком низкая или слишком высокая температура охлаждающей жидкости
P0126 Температура охлаждающей жидкости отличается от нормы
P0130 Неисправность цепи датчика кислорода (bank 1, датчик 1)
P0131 Низкое напряжение цепи датчика кислорода (bank 1, датчик 1)
P0132 Высокое напряжение цепи датчика кислорода (bank 1, датчик 1)
P0133 С опозданием отвечает датчик кислорода (bank 1, датчик 1)
P0134 Не работает датчик кислорода (bank 1, датчик 1)
P0135 Неисправность цепи подогрева датчика кислорода (bank 1, датчик 1)
P0136 Неисправность цепи подогрева датчика кислорода (bank 1, датчик 2)
P0137 Низкое напряжение цепи подогрева датчика кислорода (bank 1, датчик 2)
P0138 Высокое напряжение цепи подогрева датчика кислорода (bank 1, датчик 2)
P0139 С опозданием отвечает цепь подогрева датчик кислорода (bank 1, датчик 2)
P0140 Не работает цепь подогрева датчика кислорода (bank 1, датчик 1)
P0141 Неисправность цепи подогрева датчика кислорода (bank 1, датчик 2)
P0142 Неисправность цепи датчика кислорода (bank 1, датчик 3)
P0143 Низкое напряжение цепи датчика кислорода (bank 1, датчик 3)
P0144 Высокое напряжение цепи датчика кислорода (bank 1, датчик 3)
P0145 С опозданием отвечает датчик кислорода (bank 1, датчик 3)
P0146 Не работает датчик кислорода (bank 1, датчик 3)
P0147 Неисправность цепи подогрева датчика кислорода (bank 1, датчик 3)
P0150 Неисправность цепи датчика кислорода (bank 2, датчик 1)
P0151 Низкое напряжение цепи датчика кислорода (bank 2, датчик 1)
P0152 Высокое напряжение цепи датчика кислорода (bank 2, датчик 1)
P0153 С опозданием отвечает датчик кислорода (bank 2, датчик 1)
P0154 Не работает датчик кислорода (bank 2, датчик 1)
P0155 Неисправность цепи подогрева датчика кислорода (bank 2, датчик 1)
P0156 Неисправность цепи датчика кислорода (bank 2, датчик 2)
P0157 Низкое напряжение цепи датчика кислорода (bank 2, датчик 2)
P0158 Высокое напряжение цепи датчика кислорода (bank 2, датчик 2)
P0159 С опозданием отвечает датчик кислорода (bank 2, датчик 2)
P0160 Не работает датчик кислорода (bank 2, датчик 2)
P0161 Неисправность цепи датчика кислорода (bank 2, датчик 2)
P0162 Неисправность цепи датчика кислорода (bank 2, датчик 3)
P0163 Низкое напряжение цепи датчика кислорода (bank 2, датчик 3)
P0164 Высокое напряжение цепи датчика кислорода (bank 2, датчик 3)
P0165 С опозданием отвечает датчик кислорода (bank 2, датчик 3)
P0166 Не работает датчик кислорода (bank 2, датчик 3)
P0167 Неисправность цепи подогрева датчика кислорода (bank 2, датчик 3)
P0170 Неправильно сбалансирован состав смеси (bank 1)
P0171 Смесь бедная (bank 1)
P0172 Смесь богатая (bank 1)
P0173 Неправильно сбалансирован состав смеси (bank 2)
P0174 Смесь бедная (bank 2)
P0175 Смесь богатая (bank 2)
P0176 Неисправность в цепи датчика состава смеси
P0177 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик состава смеси
P0178 Низкий показатель датчика состава смеси
P0179 Высокий показатель датчика состава смеси
P0180 Неисправность в цепи датчика А температуры топлива
P0181 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик А температуры топлива
P0182 Низкий показатель датчика А температуры топлива
P0183 Высокий показатель датчика А температуры топлива
P0184 Неисправность датчика А температуры топлива
P0185 Неисправность в цепи датчика B температуры топлива
P0186 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик B температуры топлива
P0187 Низкий показатель датчика B температуры топлива
P0188 Высокий показатель датчика B температуры топлива
P0189 Неисправность датчика B температуры топлива
P0190 Неисправность в цепи датчика температуры топлива
P0191 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик температуры топлива
P0192 Низкий показатель датчика температуры топлива
P0193 Высокий показатель датчика температуры топлива
P0194 Неисправность датчика температуры топлива
P0195 Неисправность датчика температуры масла
P0196 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик температуры масла
P0197 Низкий показатель датчика температуры масла
P0198 Высокий показатель датчика температуры масла
P0199 Неисправность датчика температуры масла
P0200 Неисправность в цепи форсунки
P0201 Неисправность форсунки — цилиндр 1
P0202 Неисправность форсунки — цилиндр 2
P0203 Неисправность форсунки — цилиндр 3
P0204 Неисправность форсунки — цилиндр 4
P0205 Неисправность форсунки — цилиндр 5
P0206 Неисправность форсунки — цилиндр 6
P0207 Неисправность форсунки — цилиндр 7
P0208 Неисправность форсунки — цилиндр 8
P0209 Неисправность форсунки — цилиндр 9
P0210 Неисправность форсунки — цилиндр 10
P0211 Неисправность форсунки — цилиндр 11
P0212 Неисправность форсунки — цилиндр 12
P0213 Неисправность 1 форсунки при пуске
P0214 Неисправность 2 форсунки при пуске
P0215 Неисправность стопорного клапана двигателя
P0216 Неисправность в цепи регулировки момента зажигания
P0217 Перегрев двигателя
P0218 Перегрев трансмиссии
P0219 Слишком высокие обороты двигателя
P0220 Неисправность в цепи датчика положения дроссельной заслонки/Переключатель B
P0221 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик положения дроссельной заслонки/Переключатель B
P0222 Низкий показатель датчика положения дроссельной заслонки/Переключатель B
P0223 Высокий показатель датчика положения дроссельной заслонки/Переключатель B
P0224 Неисправность датчика положения дроссельной заслонки/Переключатель B
P0225 Неисправность в цепи датчика положения дроссельной заслонки/Переключатель С
P0226 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик положения дроссельной заслонки/Переключатель C
P0227 Низкий показатель датчика положения дроссельной заслонки/Переключатель C
P0228 Высокий показатель датчика положения дроссельной заслонки/Переключатель C
P0229 Неисправность датчика положения дроссельной заслонки/Переключатель C
P0230 Неисправность в первичной цепи топливногГЛАВНАЯоса
P0231 Низкий показатель вторичной цепи топливногГЛАВНАЯоса
P0232 Высокий показатель вторичной цепи топливногГЛАВНАЯоса
P0233 Неисправность во вторичной цепи топливногГЛАВНАЯоса
P0234 Перегрузка двигателя
P0235 Неисправность в цепи датчика А турбокомпрессора
P0236 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик А турбокомпрессора
P0237 Низкий показатель датчика А турбокомпрессора
P0238 Высокий показатель датчика А турбокомпрессора
P0239 Неисправность датчика B турбокомпрессора
P0240 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик B турбокомпрессора
P0241 Низкий показатель датчика B турбокомпрессора
P0242 Высокий показатель датчика B турбокомпрессора
P0243 Неисправность соленоид А турбокомпрессора
P0244 Неправильный показатель / не отрегулирован соленоид А турбокомпрессора
P0245 Низкий показатель соленоида А турбокомпрессора
P0246 Высокий показатель соленоида А турбокомпрессора
P0247 Неисправность соленоида B турбокомпрессора
P0248 Неправильный показатель / не отрегулирован соленоид B турбокомпрессора
P0249 Низкий показатель соленоида B турбокомпрессора
P0250 Высокий показатель соленоида B турбокомпрессора
P0251 Неисправность датчика топлива А насоса форсунки (Кулачок/Ротор/Форсунка)
P0252 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик топлива А насоса форсунки (Кулачок/Ротор/Форсунка)
P0253 Низкий показатель датчика топлива А насоса форсунки (Кулачок/Ротор/Форсунка)
P0254 Высокий показатель датчика топлива А насоса форсунки (Кулачок/Ротор/Форсунка)
P0255 Неисправность датчика топлива А насоса форсунки (Кулачок/Ротор/Форсунка)
P0256 Неисправность датчика топлива B насоса форсунки (Кулачок/Ротор/Форсунка)
P0257 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик топлива B насоса форсунки (Кулачок/Ротор/Форсунка)
P0258 Низкий показатель датчика топлива B насоса форсунки (Кулачок/Ротор/Форсунка)
P0259 Высокий показатель датчика топлива А насоса форсунки (Кулачок/Ротор/Форсунка)
P0260 Неисправность датчика топлива А насоса форсунки (Кулачок/Ротор/Форсунка)
P0261 Низкий показатель цепи форсунки 1 цилиндра
P0262 Высокий показатель цепи форсунки 1 цилиндра
P0263 Неправильно сбалансирован 1 цилиндр
P0264 Низкий показатель цепи форсунки 2 цилиндра
P0265 Высокий показатель цепи форсунки 2 цилиндра
P0266 Неправильно сбалансирован 2 цилиндр
P0267 Низкий показатель цепи форсунки 3 цилиндра
P0268 Высокий показатель цепи форсунки 3 цилиндра
P0269 Неправильно сбалансирован 3 цилиндр
P0270 Низкий показатель цепи форсунки 4 цилиндра
P0271 Высокий показатель цепи форсунки 4 цилиндра
P0272 Неправильно сбалансирован 4 цилиндр
P0273 Низкий показатель цепи форсунки 5 цилиндра
P0274 Высокий показатель цепи форсунки 5 цилиндра
P0275 Неправильно сбалансирован 5 цилиндр
P0276 Низкий показатель цепи форсунки 6 цилиндра
P0277 Высокий показатель цепи форсунки 6 цилиндра
P0278 Неправильно сбалансирован 6 цилиндр
P0279 Низкий показатель цепи форсунки 7 цилиндра
P0280 Высокий показатель цепи форсунки 7 цилиндра
P0281 Неправильно сбалансирован 7 цилиндр
P0282 Низкий показатель цепи форсунки 8 цилиндра
P0283 Высокий показатель цепи форсунки 8 цилиндра
P0284 Неправильно сбалансирован 8 цилиндр
P0285 Низкий показатель цепи форсунки 9 цилиндра
P0286 Высокий показатель цепи форсунки 9 цилиндра
P0287 Неправильно сбалансирован 9 цилиндр
P0288 Низкий показатель цепи форсунки 10 цилиндра
P0289 Высокий показатель цепи форсунки 10 цилиндра
P0290 Неправильно сбалансирован 10 цилиндр
P0291 Низкий показатель цепи форсунки 11 цилиндра
P0292 Высокий показатель цепи форсунки 11 цилиндра
P0293 Неправильно сбалансирован 11 цилиндр
P0294 Низкий показатель цепи форсунки 12 цилиндра
P0295 Высокий показатель цепи форсунки 12 цилиндра
P0296 Неправильно сбалансирован 12 цилиндр
P0300 Нарушен порядок зажигания цилиндров
P0301 Нарушен порядок зажигания 1 цилиндра
P0302 Нарушен порядок зажигания 2 цилиндра (как вариант- P031A)
P0303 Нарушен порядок зажигания 3 цилиндра (как вариант- P031B)
P0304 Нарушен порядок зажигания 4 цилиндра (как вариант- P031C)
P0305 Нарушен порядок зажигания 5 цилиндра
P0306 Нарушен порядок зажигания 6 цилиндра
P0307 Нарушен порядок зажигания 7 цилиндра
P0308 Нарушен порядок зажигания 8 цилиндра
P0309 Нарушен порядок зажигания 9 цилиндра
P0311 Нарушен порядок зажигания 11 цилиндра
P0312 Нарушен порядок зажигания12 цилиндра
P0320 Неисправность в цепи распределителя зажигания
P0321 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик цепи распределителя зажигания
P0322 Нет сигнала от датчика цепи распределителя зажигания
P0323 Неисправность датчика цепи распределителя зажигания
P0325 Неисправность в цепи 1 датчика детонации (bank 1 или датчик)
P0326 Неправильный показатель / не отрегулирован 1 датчик детонации (bank 1 или датчик)
P0327 Низкий показатель 1 датчика детонации (bank 1 или датчик)
P0328 Высокий показатель 1 датчика детонации (bank 1 или датчик)
P0329 Неисправность 1 датчика детонации (bank 1 или датчик)
P0330 Неисправность в цепи 2 датчика детонации (bank 2)
P0331 Неправильный показатель / не отрегулирован 2 датчик детонации (bank 2)
P0332 Низкий показатель 2 датчика детонации (bank 2)
P0333 Высокий показатель 2 датчика детонации (bank 2)
P0334 Неисправность 2 датчика детонации (bank 2)
P0335 Неисправность в цепи датчика А положения коленвала
P0336 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик А положения коленвала
P0337 Низкий показатель датчика А положения коленвала
P0338 Высокий показатель датчика А положения коленвала
P0339 Неисправность датчика А положения коленвала
P0340 Неисправность в цепи датчика положения распредвала
P0341 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик положения распредвала
P0342 Низкий показатель датчика положения распредвала
P0343 Высокий показатель датчика положения распредвала
P0344 Неисправность датчика положения распредвала
P0350 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания
P0351 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания A
P0352 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания B
P0353 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания C
P0354 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания D
P0355 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания E
P0356 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания F
P0357 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания G
P0358 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания H
P0359 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания I
P0360 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания J
P0361 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания K
P0362 Неисправность в первичной/вторичной цепи катушки зажигания L
P0370 Неисправность сигнала А таймера
P0371 Число импульсов сигнала А таймера выше нормы
P0372 Число импульсов сигнала А таймера ниже нормы
P0373 Нестабильные импульсы сигнала А таймера
P0374 Нет импульсов сигнала А таймера
P0375 Неисправность сигнала B таймера
P0376 Число импульсов сигнала B таймера выше нормы
P0377 Число импульсов сигнала B таймера ниже нормы
P0378 Нестабильные импульсы сигнала B таймера
P0379 Нет импульсов сигнала B таймера
P0380 Неисправность в цепи А подогрева свечи накаливания
P0381 Неисправность в цепи А индикатора подогрева свечи накаливания
P0382 Неисправность в системе рециркуляции выхлопных газов
P0385 Неисправность в цепи датчика B положения коленвала
P0386 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик B положения коленвала
P0387 Низкий показатель датчика B положения коленвала
P0388 Высокий показатель датчика B положения коленвала
P0389 Неисправность датчика B положения коленвала
P0400 Неисправность в системе рециркуляции выхлопных газов
P0401 Слишком низкий расход в системе рециркуляции выхлопных газов
P0402 Слишком высокий расход в системе рециркуляции выхлопных газов
P0403 Неисправность в системе рециркуляции выхлопных газов
P0404 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик системы рециркуляции выхлопных газов
P0405 Низкий показатель датчика А системы рециркуляции выхлопных газов
P0406 Высокий показатель датчика А системы рециркуляции выхлопных газов
P0407 Низкий показатель датчика B системы рециркуляции выхлопных газов
P0408 Высокий показатель датчика B системы рециркуляции выхлопных газов
P0410 Неисправность впускного коллектора
P0411 Неправильно отрегулирован расход во впускном коллекторе
P0412 Неисправность в цепи клапана А впускного коллектора
P0413 Разомкнута цепь клапана А впускного коллектора
P0414 Короткое заземление в цепи клапана А впускного коллектора
P0415 Неисправность в цепи клапана B впускного коллектора
P0416 Разомкнута цепь клапана B впускного коллектора
P0417 Короткое заземление в цепи клапана B впускного коллектора
P0418 Неисправность в цепи реле А впускного коллектора
P0419 Неисправность в цепи реле B впускного коллектора
P0420 Слишком низкая производительность катализатора (bank 1)
P0421 Слишком низкая производительность катализатора при прогреве (bank 1)
P0422 Слишком низкая производительность катализатора (bank 1)
P0423 Слишком низкая производительность катализатора при прогреве (bank 1)
P0424 Слишком низкая температура катализатора при прогреве (bank 1)
P0430 Слишком низкая производительность катализатора (bank 2)
P0431 Слишком низкая производительность катализатора при прогреве (bank 2)
P0432 Слишком низкая производительность катализатора (bank 2)
P0433 Слишком низкая производительность катализатора при прогреве (bank 2)
P0434 Слишком низкая температура катализатора при прогреве (bank 2)
P0440 Неисправность в системе контроля за отводом паров топлива
P0441 Неправильно отрегулирован расход в системе контроля за отводом паров топлива
P0442 Небольшая утечка в системе контроля за отводом паров топлива
P0443 Неисправность в цепи контрольного клапана системы контроля за отводом паров топлива
P0444 Разомкнута цепь контрольного клапана системы контроля за отводом паров топлива
P0445 Короткое замыкание в цепи контрольного клапана системы контроля за отводом паров топлива
P0446 Неисправность в цепи датчика вентиляции системы контроля за отводом паров топлива
P0447 Разомкнута цепь датчика вентиляции системы контроля за отводом паров топлива
P0448 Короткое замыкание в цепи датчика вентиляции системы контроля за отводом паров топлива
P0449 Неисправность в цепи соленоида системы контроля за отводом паров топлива
P0450 Неисправность датчика давления системы контроля за отводом паров топлива
P0451 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик давления системы контроля за отводом паров топлива
P0452 Низкий показатель датчика давления системы контроля за отводом паров топлива
P0453 Высокий показатель датчика давления системы контроля за отводом паров топлива
P0454 Неисправность датчика давления системы контроля за отводом паров топлива
P0455 Значительная утечка в системе контроля за отводом паров топлива
P0460 Неисправность в цепи датчика уровня топлива
P0461 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик уровня топлива
P0462 Низкий показатель датчика уровня топлива
P0463 Высокий показатель датчика уровня топлива
P0464 Неисправность датчика уровня топлива
P0465 Неисправность в цепи датчика расхода продувки
P0466 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик расхода продувки
P0467 Низкий показатель датчика расхода продувки
P0468 Высокий показатель датчика расхода продувки
P0469 Неисправность датчика расхода продувки
P0470 Неисправность в цепи датчика давления выхлопных газов
P0471 Неправильный показатель / не отрегулирован датчик давления выхлопных газов
P0472 Низкий показатель датчика давления выхлопных газов
P0473 Высокий показатель датчика давления выхлопных газов
P0474 Неисправность датчика давления выхлопных газов
P0475 Неисправность в цепи контрольного клапана давления выхлопных газов
P0476 Неправильный показатель / не отрегулирован контрольный клапан давления выхлопных газов
P0477 Низкий показатель контрольного клапана давления выхлопных газов
P0478 Высокий показатель контрольного клапана давления выхлопных газов
P0479 Неисправность контрольного клапана давления выхлопных газов
P0480 Неисправность в цепи 1 вентилятора
P0481 Неисправность в цепи 2 вентилятора
P0482 Неисправность в цепи 3 вентилятора
P0483 Неисправность вентилятора
P0484 Ток перегрузки в цепи вентилятора
P0485 Неисправность в цепи заземления вентилятора
P0500 Неисправность в цепи датчика скорости
Источник: https://pikabu.ru/story/rasshifrovki_kodov_oshibok_u_avtomobiley_chast_1_3820686
Исправляем stop ошибку 0x0000001a в операционной системе Windows
Исключение 0x1a среды Windows сигнализирует о наличии проблем диспетчера памяти и ядра операционной системы. Этот стоп-код дополнительно характеризуют 4 параметра, из которых первый — самый информативный.
Дружественным описательным именем стоп-ошибки 0х0000001а принято считать MEMORY_MANAGEMENT. Исключительная ситуация такого типа возникает в случае наличия проблем памяти компьютера. Согласно трактовке Марка Руссиновича диспетчер управления памятью Windows сигнализирует таким образом об обнаруженных в режиме ядра повреждениях структур, управляющих памятью. Также, возможна попытка обработки некорректных запросов от приложений на управление памятью.
MEMORY_MANAGEMENT сопровождают четыре параметра, однако только первый представляет интерес для описания, возникшей ошибки. Шестнадцатеричных значений первого параметра множество. Приведем ряд примеров.
- 0x31 — Образ таблицы переадресации или программный поток были повреждены. Возможно, «виновником» является аппаратная проблема.
- 0х403 — Диспетчер управления памятью сообщает, что виртуальные адреса таблицы страниц не синхронизированы с номерами страничных блоков физической памяти (PFN). Вполне возможны неполадки аппаратного уровня.
- 0х411 — Запись таблицы страниц (PTE), с которой связана страница виртуальной памяти, была повреждена. Второй параметр в этом случае определяет адрес поврежденной записи.
- 0х777 — Попытка разблокировки неблокированного на текущий момент адреса системного кэша. Данный адрес либо никогда не отображался на виртуальное пространство, либо совершается попытка его повторной разблокировки.
- 0x778 — Использовался самый последний адрес представления системного кэша вместо того, чтобы хранить его.
- 0х8888 или 0х8889 — Управляющие структуры диспетчера памяти повреждены.
Стоп-ошибка MEMORY_MANAGEMENT характерна для любой версии Windows. Исходя из приведенных описаний первого параметра, становится очевидным факт проблем управления виртуальной памятью и ее отображения на физическое пространство при возникновении данного исключения. Также, ошибка может быть генерирована проблемами диспетчера системного кэша, использующего для своей работы пространство адресов виртуальной памяти.
Решаем проблему
- Если исключение MEMORY_MANAGEMENT начало возникать после подключения нового устройства и первый параметр сигнализирует о возможной аппаратной проблеме, пробуем отключить новое устройство.
- Осуществим диагностику памяти на признак ошибок. Воспользуемся средством диагностики Windows раздела администрирования панели управления. Оно носит название средства проверки памяти. Для просмотра результатов тестирования воспользуемся Журналом событий. Также, есть смысл тестирования ОЗУ с помощью утилиты Memtest.
- Проверим целостность системных файлов Windows. Для этого предназначена утилита sfc, выполняемая из консоли командной строки с флагом scannow. Она проверит целостность и при необходимости восстановит найденные поврежденные файловые объекты.
- В некоторых случаях виновником данного исключения становится недавно инсталлированное приложение. Деинсталлируйте такую программу. Примером такой ситуации может стать наличие проблем с памятью после установки приложения Gigabyte Energy Saver.
- Если ПК разогнан, понадобится установить настройки на уровне заводских параметров.
- Причиной выброса исключительной ситуации может оказаться несовместимость оборудования с текущей версией операционной среды. Установите необходимые обновления. Так, устранение подобной ситуации в Windows XP осуществляется путем установки обновление KB9299338.
Источник: https://yakadr.ru/windows/oshibki/0x0000001a-v-windows.html
Основой систем автономного обогрева чаще всего является надежный газовый агрегат от ответственного поставщика. Но даже у продукции фирм, высоко котирующихся по качеству производимого оборудования, случаются проблемы. Иногда приходится выполнять ремонт газовых котлов Ferroli, справиться с ним могут не только газовщики, но и сами хозяева.
Приборы этой марки не сильно отличаются друг от друга по принципу действия. Поэтому и возникающие проблемы у них типичны. Пути решения возникших неисправностей тоже хорошо исследованы.
Мы расскажем о том, как грамотно определить неисправность. Поможем разобраться в проблемах и правильно расшифровать код ошибки, высветившейся на электронном дисплее агрегата. Соблюдение наших рекомендаций обеспечит домашним мастерам положительный итог от вложенных усилий.
Индикация неисправностей на разных моделях
Котлы фирмы Ferroli оснащены системой самодиагностики и при возникновении нештатной ситуации выдают пользователю код ошибки. Зная тип неисправности, можно быстро найти причину ее возникновения. Многие поломки не требуют специальных знаний для их устранения.
Все проблемы, которые возникают при работе котлов Ferroli, производитель условно разделил на 2 категории:
- Критические ошибки, вызывающие полную блокировку. Обозначаются литерой «A» перед кодом. При возникновении такой неисправности необходимо устранить проблему и перезапустить котел, нажав клавишу «сброс» или «reset».
- Проблемы, вызывающие временную остановку котла или одного из его узлов. Обозначаются литерой «F» перед кодом. Автоматика ожидает нормализации ситуации, после чего сама перезапустит котел.
Информация о коде ошибки может быть отображена на ЖК-дисплее или на пульте дистанционного управления. Для старых моделей узнать тип поломки можно по индикаторам.
Если у котла отсутствует ЖК-дисплей, то тип ошибки можно узнать по мигающим лампочкам. Для каждой проблемы в руководстве пользователя прописана уникальная комбинация поведения индикаторов
Также иногда на экране появляется код, начинающийся с литеры «D». Это техническая информация, предупреждающая пользователя, что котел переходит от одного режима к другому.
Перечень ошибок газовых котлов Ferroli
Ниже представлен список неисправностей газовых котлов Ferroli, отсортированный по возрастанию кода ошибки. Для каждой проблемы предложены пути ее решения, начиная с самого легкого.
Ошибка A01 – горелка не зажглась. Распространенная проблема, так как существует много причин для ее возникновения:
- Недостаток газа. Нужно проверить, чтобы вся запорная арматура была открыта. Если газ подключили недавно, то перед запуском котла нужно стравить воздух.
- Недостаточная мощность розжига. Нужно отрегулировать этот показатель, согласно указаниям в руководстве пользователя.
- Неисправность газового клапана. Возможно, что была неправильно подключена проводка или есть дефект шлейфа. Также существует вероятность неисправности самого клапана, тогда его нужно будет заменить.
- Проблема с электродом ионизации. Нужно проверить номинальный зазор, который должен быть около 3 мм, убедиться в исправности кабеля и, наконец, очистить эту деталь от грязи.
Если ничего не помогло, тогда остается ошибка платы управления. Хотя это маловероятное событие, так как самодиагностика хорошо идентифицирует проблемы с электроникой котла.
Недостаточное давление сжиженного газа может быть вызвано наступлением холодов. Это происходит, если газгольдер заправлен «летней» смесью. Котел здесь будет не причем
Ошибка A02 – сигнал о наличие пламени при выключенной горелке. Наиболее вероятная проблема – утечка тока от цепи электрода ионизации. Нужно проверить проводку на наличие физических повреждений и короткого замыкания. Также причиной поломки может быть и неисправность платы котла.
Ошибка A03 – перегрев котла. Наиболее вероятный источник проблемы – плохая циркуляция теплоносителя в контуре.
Такое чаще всего происходит по трем причинам:
- образование засора;
- завоздушенность системы;
- неисправность встроенного циркуляционного насоса.
В любом из этих случаев будет слышна натужная работа насоса. Если же прокачка воды проходит штатно, то можно проверить сам температурный датчик и проводку к нему.
Ошибка F04 – сработал дымовой термостат. Высокая температура выхлопа означает загрязненность теплообменника. Также датчик может сработать при возникновении эффекта опрокидывания тяги.
В основном неисправность проявляется из-за проблем с дымоходом газового котла. Это могут быть как конструктивные просчеты (малый диаметр труб или сильная ветровая нагрузка на выходе), так и сужение прохода из-за попадания туда посторонних предметов или накопления слоя сажи. Поэтому в первую очередь надо проверить путь отведения дыма.
К расчету параметров дымохода для газового котла нужно подойти серьезно. Переделка займет немало времени, в течение которого отопления не будет
Также нужно посмотреть настройку температуры для датчика. Она должна соответствовать модели котла. И наконец, возможен выход из строя самого датчика. В этом случае его придется заменить.
Ошибка F05 – сбой в работе вентилятора. В зависимости от модели, неисправность определяют или по показаниям нагрузки вентилятора или по размыканию контактов реле давления.
Нужно выполнить проверку следующих узлов:
- Дымоход. Проход может быть сильно заужен по причине конструктивной ошибки, попадания постороннего предмета или неправильно подобранной диафрагмы. В этом случае возникнет сужение воздушного потока и сработает реле давления.
- Вентилятор. Бывает, что он вообще не запускается при старте розжига. Тогда нужно проверить проводку, контакты или моторчик. Также может выйти из строя подшипник, тогда вентилятор будет издавать гул, а его лопасти будут вращаться медленнее.
- Реле давления. Могут отойти контакты или сломаться сам прибор.
Ошибка A06 – огонь гаснет сразу после розжига.
Существует две практически равновероятные причины возникновения ошибки:
- Недостаточное давление в газовой магистрали. Необходимо проверить запорную аппаратуру. Если она полностью открыта, а давление плохое, то нужно обратиться к поставщику газа.
- Слишком низко установлено значение минимального давления для газового потока. Нужно заново провести калибровку.
Ошибка F07 – неправильно задан один из параметров электронной платы. Если автоматика сама не справляется и газовый котел Ферроли не запускается, то нужно залезть в меню и проверить настройки.
У современных моделей котлов Ferroli продвинутая система настроек. Иногда пользователь сильно увлекается моделированием, что приводит к ошибкам системы
Ошибка F08 – перегрев теплообменника отопительной воды (ОВ). Если температура в контуре на протяжении 5 секунд будет 100 °C или выше, то этот факт будет зарегистрирован. При частом повторении возникнет ошибка A03. Ситуация F08 не отображается на экране и не приводит к остановке процесса. Однако она остается в реестре событий.
Ошибка A09 – проблема с газовым клапаном. Самая простая ситуация связана с обрывом питания. В этом случае нужно проверить контакты или поменять провода. Возможно также обрыв или замыкание внутри клапана.
Ошибка F10 – неисправность температурного датчика на подаче воды в контур. Возможны 3 сценария:
- Размыкание контактов. Необходимо отсоединить разъемы, а затем снова их плотно соединить.
- Обрыв провода или короткое замыкание. Нужно прозвонить провод. При подтверждении проблемы его придется заменить.
- Обрыв внутри самого датчика NTC. Его нужно снять и протестировать на сопротивление.
Ошибка F11 – неисправность температурного датчика горячего водоснабжения. Действия аналогичны, как при ошибке F10. Основное отличие между событиями F10 и F11 заключается в том, что при проблеме с ГВС котел будет продолжать работать только в режиме отопления. А при проблеме F10 котел остановится.
Сопротивление стандартного полупроводникового температурного датчика (NTC) зависит от его нагрева. С помощью обыкновенного омметра можно определить его пригодность к дальнейшей работе
Ошибка F14 – неисправность температурного датчика на входе воды в теплообменник. Ситуация аналогична неисправности с кодом F10.
Ошибка A16 – проблема с газовым клапаном. Возникает, если не происходит гашение пламени в течение 5 секунд после команды на прекращение подачи газа. Обычно эта ситуация вызвана проблемой с электрикой клапана, вследствие чего его надо будет заменить.
Наиболее частая проблема, вызывающая поломку газового клапана – обрыв в катушке индуктивности. В этом случае проще сделать полную замену детали, чем искать место пробоя
Ошибка F20 – проблема связана с общим контролем качества процесса горения. При этом котел не останавливается.
Сложная ситуация, так как причин ее возникновения может быть много:
- Неисправность системы дымоудаления. Действовать надо как при ошибках F04 и F05.
- Неисправность или некорректная работа электрода ионизации. Нужно проверить номинальный зазор, который должен быть около 3 мм, убедиться в исправности кабеля и, наконец, очистить эту деталь от грязи.
- Неисправность газового клапана. Его придется заменить.
- Неисправность платы управления. Замена.
Ошибка A21 – если ситуация F20 возникает 6 раз в течение 10 минут, то происходит остановка котла.
Ошибка F34 – недостаточное напряжение сети. Для разных моделей предусмотрен разный порог, но обычно сигнал о плохом качестве тока возникает при 170-180 В. Работа при таких параметрах сети приводит к риску поломки электроники котла.
В целях обеспечения безопасности и долговечности дорогостоящего оборудования нужно взять за правило, что газовый котел от Ферроли или другого производителя не включается в цепь без стабилизатора. Иногда в местах, где часто происходят сбои в электроснабжении, для поддержки автономного питания целесообразно устанавливать еще и систему аккумуляторов.
Газовый котел подключен к сети через стабилизатор напряжения. Если в доме много дорогостоящей электроники, то возможно, лучше установить вводной стабилизатор
Ошибка F35 – неправильно задана частота тока. Электроника котла работает при частоте 50 / 60 Гц. Текущее значение электросети необходимо задать в меню.
Ошибка F37 – размыкание контактов реле давления на 5 или более секунд. Если значение становится меньше 0.8 бар, то происходит остановка котла.
Такая ситуация возникает в двух случаях:
- Произошла утечка теплоносителя. Нужно проверить весь контур на протекание. После ликвидации проблемы следует подпитать систему до нужного давления.
- Возможет выход датчика давления из строя. Если это так, то его придется заменить.
Ошибка F39 – проблема с датчиком уличной температуры. Чтобы обеспечить погодозависимое регулирование включения отопления, к котлу можно подсоединить уличный термометр. Однако это создает еще одну предпосылку для возникновения неисправности – если сигнал пропал, то возникает эта ошибка.
Как и со всеми температурными датчиками необходимо проверить контакты, прозвонить провод и протестировать сам термостат.
Ошибка F40 – слишком сильное давление в системе отопления (возникает в контурах закрытого типа). Нужно проверить давление. Если оно действительно высокое, то необходимо понизить его до значения около 1,5 бара и проверить работу предохранительного клапана. Скорее всего, проблема в нем.
Если давление было в норме (точное значение при котором происходит остановка котла можно узнать из руководства по эксплуатации), то проблема в датчике. Его нужно заменить.
Мембранный бак и клапан (слева) размещены внутри котла. При увеличении температуры увеличивается объем воды, как следствие, поднимается давление и предохранитель срабатывает, сбрасывая излишки теплоносителя за пределы контура
Ошибка A41 – нет изменения температуры нагреваемой воды. Датчик температуры мог просто отойти от трубы или же возникли проблемы, описанные для ошибки F10.
Ошибка F42 – разница показаний датчика температуры воды в контуре и датчика перегрева более 12 °C. Это означает, что одно из устройств дает значительную погрешность, что может привести к несрабатыванию (или наоборот – ложному срабатыванию) аварийных механизмов.
Определить неисправный терморезистр можно с помощью омметра и таблицы сопротивления, либо можно просто заменить оба датчика на новые.
Погружной температурный датчик фиксируется в трубе с помощью резьбы. Его провода подсоединены к блоку управления при помощи стандартного разъема. Поэтому при замене ничего паять не придется
Ошибка F43 – перегрев теплообменника. Ситуация может быть вызвана следующими проблемами:
- Положение запорной арматуры не соответствует давлению газа. В этом случае возникает чрезмерное выделение тепла в камере сгорания. Нужно установить правильные настройки котла.
- Параметр допустимой скорости нагрева теплообменника занижен. Нужно проверить его значение в меню.
- Слабая циркуляция воды в контуре. Причины и действия такие же, как и при ошибке A03.
- Неисправен температурный датчик. Нужно проверить его подсоединение или заменить.
Ошибка F47 – отсутствие сигнала от реле давления в отопительном контуре. Сначала нужно проверить контакты, затем прозвонить сигнальный провод от датчика к плате. Если они в порядке, то придется заменить реле.
Ошибка A48 / A49 – проблема газового клапана по электрической части. Возможные причине две: поломка самого клапана (надо прозвонить его катушку) или платы управления. Потребуется замена сломанной детали.
В случае платы может помочь перезагрузка. Если котел после этого все же заработал, то надо понимать, что это временное решение, так как началось старение конденсаторов на плате.
Починить электронику газовых котлов можно сделать в центрах по ремонту компьютерной техники. Основные проблемы у плат и датчиков одни и те же
Ошибка F50 – произошло размыкание цепи газового клапана или сила тока на катушке модуляции оказалась ниже минимального порога. Причины возникновения неисправности и пути их решения такие же, как у ошибки A48.
Ошибка A51 – долгий период угасания пламени горелки. Причины проблемы и действия для их устранения такие же, как у ошибки F20.
Оригинальные и совместимые узлы
При поломке какого-либо узла котла, если его невозможно починить, возникает проблема замены. Оборудование фирмы Ferroli не так распространено, чтобы быть уверенным, что можно быстро найти оригинальную деталь. Однако многие датчики и трубки имеют универсальный формат и в этом случае можно приобрести изделия от стороннего производителя.
Для котлов Ferroli оригинальные запчасти следующие:
- плата управления;
- газовый клапан;
- блок розжига и горения;
- узел (кран) подпитки;
- вентилятор для дымоотвода;
- дисплей и ручки управления;
- теплообменник (оригинальное крепление);
- расширительный бак.
При замене крана подпитки необходимо обязательно знать модель котла, так как у Ferroli есть две очень похожие разновидности этой детали.
Циркуляционный насос, предохранительные клапана, датчики температуры и давления, прессостат, реле протока, проводка, элементы изоляции, аноды можно приобрести совместимые. Но важно, чтобы их технические характеристики полностью совпадали.
Выводы и полезное видео по теме
Пример решения элементарной проблемы при поломке котла, связанной с ошибкой показаний реле давления воздуха. Быстрый ремонт своими силами:
Очистка системы дымоотвода с помощью пылесоса:
Починить газовый котел Ferroli можно самостоятельно, если знать тип ошибки и пути ее устранения. Однако следует помнить, что газовое оборудование – элемент повышенной опасности. Поэтому все работы по обслуживанию и ремонту лучше доверить представителям газовой службы, с которой заключен договор.
В расположенном ниже блоке вы можете поделиться собственным опытом в чистке и восстановлении работоспособности газовых котлов от итальянского производителя. Не исключено, что вы располагаете полезными сведениями, которыми стоит поделиться с посетителями сайта. Делитесь информацией и фото по теме статьи, пожалуйста, задавайте вопросы.
Итальянские газовые котлы Ферроли обладают отличными характеристиками, а при наличии неполадок обязательно просигнализируют кодом ошибки на дисплее. Неисправности кодируются буквенным и цифровым значением.
Если это «А», то срабатывает автоматика, которая принудительно завершает работу оборудования. При наличии ошибок с маркировкой «F», котел продолжает функционировать, но игнорировать проблему не стоит, так как есть развития более серьезной поломки.
Содержание
- Самые распространенные ошибки
- А01
- А02
- А03
- А06
- А21
- F05
- F20
- Ошибки с маркировкой «D»
- Относительно редкие коды ошибок
- Общие советы и рекомендации по правильной эксплуатации котлов Ферроли
- Вопросы и ответы
- Видео-советы по устранению ошибок котла Ферроли
Самые распространенные ошибки
Газовый котел Ferroli, в зависимости от модели, одновременно может выдавать несколько ошибок, которые между собой взаимосвязаны. В таком случае нужно вызвать мастера и провести комплексную диагностику. Не всегда проблема решается перезагрузкой оборудования, может потребоваться замена отдельных деталей.
А01
Проблема связана с невозможностью розжига.
Причин этому несколько:
- Отсутствует подача газа – закрыт вентиль крана на трубе, либо нет газа в самой системе.
- Трубопровод завоздушен – часто случается при первом пуске системы отопления.
- Неисправности газового клапана – заводской брак или изношенность элемента, что вызывает аварийное отключение котла.
- Мощность розжига недостаточна – не соответствует показателям, закрепленным в ТУ.
- Неправильный угол между электродом и горелкой – не позволяет произвести розжиг.
- Электрод покрыт сажей и копотью – нет нужной проводимости.
- Форсунки выставлены неправильно.
- Слишком низкое давление (менее 20 мбар) – блокируется процесс розжига.
- Проблемы с центральной платой управления – возникают из-за скачков напряжения в сети.
Ошибка А01
Ошибка проявляется невозможностью полноценного розжига, либо котел самопроизвольно тухнет через 5-7 секунд. Самостоятельно можно только проверить наличие газа в системе, либо убедиться, что кран его подачи открыт. Дальнейшие действия выполняет только мастер, который осмотрит котел и сделает диагностику возможных неисправностей.
Ремонт будет направлен на:
- Восстановление нужного давления в системе, а также регулировку форсунок в соответствии с требованиями производителя.
- Замену электродной пары или их очистку от сильных загрязнений.
- Замену газового клапана, так как в большинстве случаев ремонту он не подлежит.
- Установку правильного угла между электродом и горелкой.
Если проблема в плате, то она будет заменена на новую. После выполнения ремонта котел перезапускается и оценивается результат.
А02
Формируется ложный сигнал, который указывает на наличие пламени при выключенной горелке. Работа котла блокируется, повторный розжиг невозможен. Распространенная причина – неисправность платы центрального управления. Косвенными причинами являются разрыв контакта в проводе, который соединяет плату и электрод, а также неправильно установленный угол между горелкой и электродом.
Устранить ошибку самостоятельно невозможно, поскольку есть необходимость вскрыть газовое оборудование и осмотреть все элементы камеры сгорания. Плату проверяют в первую очередь. Если есть хоть малейшие подозрения на неисправность – устанавливают новую.
А03
Ошибка возникает при перегреве котла, когда вода в контуре превышает 90℃. Для модели Ferroli Domiproject C24 срабатывание температурного датчика происходит при температуре более 105℃.
Это возникает в таких случаях:
- Неисправность самого датчика контроля температуры – обрыв контактов, короткое замыкание, окисление в месте соединения.
- Нестабильность напряжения в электросети – оно ниже или выше нормы, а стабилизатор отсутствует.
- Неисправность насоса – перестает гонять теплоноситель, что приводит к перегреву котла, а батареи при этом холодные.
- Завоздушенность системы – воздух прогревается быстрее, чем вода.
- Низкое давление в системе отопления – есть утечки, либо не закрыт вентиль подпитки.
- Проблемы с расширительным бачком, в том числе и завоздушенность.
Самостоятельно можно сделать лишь 3 вещи: проверить исправность работы насоса, спустить воздух с батарей и зафиксировать напряжение в сети.
Дальнейшие работы выполняются мастером:
- Снятие и проверка исправности температурного датчика.
- Контроль работы насоса, его замена при наличии неисправности.
- Оценка работы расширительного бачка, его продувка и выкачка с помощью насоса.
- Поиск утечки и других причин очень низкого давления в системе отопления.
Первым делом котлу дают остыть, после чего приступают к осмотру.
Мнение эксперта
Гребнев Вадим Савельевич
Монтажник отопительных систем
Если вы собираетесь спускать воздух из радиаторов, то нужно дождаться, пока вода в системе остынет. Иначе есть риск получения ожога при выполнении процедуры.
А06
Код появляется, когда через некоторое время после розжига гаснет пламя.
Причинами могут быть:
- Недостаточное давление в системе газоснабжения – может быть перекрыт газ.
- Форсунки не отрегулированы, давление газа в них недостаточное.
- Копоть и нагар на электроде, его перегорание.
- Создание обратной тяги в помещении, либо вентилятор самопроизвольно гасит пламя.
- Неисправность центральной платы управления.
Диагностику проводит мастер, который в первую очередь оценивает работоспособность форсунки и электрода, а также регулирует расстояние, если это нужно. Далее ревизии подвергается система дымоотведения, после чего оценивается работа центральной платы.
А21
Ошибка связана с неисправностью системы контроля сгорания, при которой котел зажигается и гаснет большое количество раз за ограниченный промежуток времени.
Причинами являются:
- Отсутствует тяга в дымоходе – возможно забит дымоход, либо есть обледенение.
- Неисправность самого датчика – окисление и обрыв провода, короткое замыкание.
- Отсутствие правильной настройки газового клапана – выполняется при наличии специального оборудования.
В решении проблемы поможет только мастер, имеющий разрешение на проведение ремонтных работ в газовом оборудовании.
F05
После запуска котла вентилятор не включается автоматически, что может возникать по следующим причинам:
- Поломка вентилятора – обрыв или окисление проводов, замыкание.
- Засорение дымохода – отработанный газ не выходит наружу.
Для устранения проблемы следует снять вентилятор и проверить его на работоспособность.
F20
Проблема возникает при различных неисправностях центральной платы, что может быть спровоцировано как перепадами напряжения в сети, так и перегоранием отдельных контактов. В большинстве случаев проблема решаема исключительно с помощью замены этой детали на новую.
Ошибки с маркировкой «D»
Технически данные коды не являются существенной ошибкой, негативно влияющей на работоспособность котла.
Они указывают на следующее:
- D1 – задержка перед следующим включением котла. Код часто возникает при принудительной перезагрузке оборудования.
- D2 – время ожидания следующего цикла нагрева воды.
- D3 – время ожидания перед очередным розжигом, когда есть необходимость котел зажечь заново, если с первого раза не получилось.
- D4 – принудительная пауза между пусками (около 5 минут).
Мнение эксперта
Гребнев Вадим Савельевич
Монтажник отопительных систем
Коды возникают и исчезают самостоятельно. Работу котла можно продолжить, когда на дисплее эти значения отсутствуют.
Относительно редкие коды ошибок
Если газовое оборудование работает на износ или его срок эксплуатации более 10 лет, то на дисплее могут отображаться такие нетипичные коды ошибок:
- F39 – неисправности в терморезисторе, которые устраняются путем замены проводки или зачистки окислившихся контактов.
- F40 – высокое давление в системе. Проблемы с расширительным баком либо наличие засора в клапане быстрого сброса.
- F43 – срабатывание системы безопасности теплообменника, что может указывать на завоздушенность системы, либо неисправностью насоса.
- F50 – неисправность газовой арматуры, что может быть причиной поломки платы, а также клапана. Для диагностики используется принудительная перезагрузка котла.
Иногда на дисплее отображается сразу несколько кодов, что указывает на серьезную поломку в каком-то одном сегменте, либо рядом расположенных и взаимозависящих. Не рекомендуется постоянно делать перезагрузку, так как это не решит проблему, а лишь на время ее отсрочит.
Общие советы и рекомендации по правильной эксплуатации котлов Ферроли
Чтобы снизить риски развития поломок, достаточно соблюдать простые, но действенные советы:
- Не используйте неисправный котел, если коды появляются на дисплее постоянно. Нужно вызвать мастера.
- Обязательно подключайте котел к электричеству через стабилизатор. Данный бренд уязвим перед перепадами, от чего страдает плата.
- Ежегодно проходите профилактическую диагностику, а также не забывайте очищать теплообменник от накипи.
- Контролируйте давление в системе и не забывайте закрывать кран подпитки.
- Не используйте котел на полную мощность. Если его не хватает для полноценного нагрева больших площадей, нужно выбрать более мощную модель.
Никогда не пользуйтесь неисправным газовым оборудованием, так как это опасно для жизни. При возникновении поломок нельзя самостоятельно вскрывать котел, а тем более чинить отдельные детали. Подобного рода работу выполнять уполномочен только специалист, имеющий разрешение.
Вопросы и ответы
Часто слышу неприятный запах отработанного газа. В другом котле, который был установлен ранее, такого не было. Что делать?
Проверьте, не засорена ли вытяжка, особенно, если проблема проявляется в зимнее время. Наледь может давать засор, который препятствует полноценному выведению отработанного газа. В любом случае, лучше вызвать мастера и проверить вентиляционный канал.
Когда долго не использую котел, а потом включаю его, то на дисплее вижу код fh. В ТУ прочитал, что это принудительное извлечение воздуха из системы. Почему этот код появляется достаточно часто и нужно ли эту процедуру делать ежемесячно?
Этот процесс не является ошибкой. Можно и пропустить, нажав на комбинацию соответствующих кнопок. Не отключайте котел из розетки без необходимости, тогда все настройки сохраняться и котел будет запускаться быстрее.
Не пойму почему, но розжиг не происходит сразу, а где-то через 5-7 секунд после запуска. Соответственно происходит характерный хлопок, сила которого изрядно колебает стенку котла. Я понимаю, что это ненормально, в инструкции указано, что может быть снижено напряжение. Что делать?
Попробуйте подключить котел через стабилизатор напряжения. Проблема особенно часто проявляется у жителей многоквартирных домов. Если не поможет, то нужно вызывать мастера. Розжиг не должен вызывать сильного хлопка.
В завершении стоит отметить, что газовые котлы Ферроли также сталкиваются с поломками и неисправностями, которые фиксируются в виде кодовых значений. При их появлении нужно вызвать специалиста для диагностики и устранения проблем. В противном случае котел будет неисправен, а его использование – опасным для жизни.
Видео-советы по устранению ошибок котла Ферроли
Вероятные ошибки и причины возникновения
В этой статье собраны все вероятные неисправности и варианты их устранения, а так же коды ошибок для котлов Ферроли (Ferroli). Вся информация читается в следующем порядке: код — наименование — возможная неисправность. Если у вас возникли какие-либо дополнительные вопросы, просьба оставлять их в комментариях к данной статье.
- Неисправности напольных котлов Ferroli и их устранениe
- Поврежден или неверно функционирует электрод розжига ионизации
- Недостаточная мощность розжига
- Нарушение в работе электрода розжига-ионизации
- Последовательность розжига
- Отсутствует поступление газа на горелку
- Отсутствие пламени на горелке
- Неисправность газового клапана
- Залипание газового клапана
- Не загорается пилотная горелка
- Низкое напряжение в сети электропитания
- Недостаточное пламя пилотной горелки
- Включился комбинированный датчик (датчик температуры ОВ/аварийный термостат) и остановил работу котла
- Сбой в работе циркуляционного насоса
- Произвольное выключение пилотной горелки
- Вспышки пламени в основной горелке; плохое сгорание газа
- Не увеличивается температура отопительной воды
- Неисправность или КЗ одного из датчиков температуры (терморезистор температуры ОВ/ГВС)
- Неисправность предохранительного NTC датчика контура отопления
- Неисправен или некорректно работает вентилятор
- Система удаления дыма работает неправильно
Ошибка А01 — Нет сигнала о присутствии пламени.
Предполагается число попыток розжига, которое прямым образом зависит от вида камеры сгорания и применяемого газа.
Ошибка А02 — Ложный сигнал о присутствии пламени.
Если горелка выключена, а система контроля пламени в промежутке 20 сек. находит ток ионизации, то автоматика котла Ферроли фиксирует ошибку. В случае, если в настоящее время нет запросов на розжиг горелки, значок факела мигает, если запрос присутствует, то значок горит.
Ошибка А03 — Перегрев котла Ferroli.
Ошибка возникает если происходит перегрев аварийного термостата. Если в момент перегрева горелка не работает, ошибка не возникнет.
- Температура аварийного термостата более 105 С (если в текущее время запросы на розжиг отсутствуют, ошибка не фиксируется).
- Горелка потухла из-за высокой температуры в отопительной системе (90С — в режиме отопления; 95С — в режиме теста и ГВС), но продолжается нагрев теплообменника, автоматика блокирует котел, если за 10 сек. температура на датчике защиты будет более 105 С.
- Если предохранительный датчик регистрирует температуру более 105С (режим отопления/защиты от замерзания), автоматика котла будет отсчитывать 30-ти секундный интервал. Если за этот период температура двух датчиков (температуры отопления и аварийного термостата) не понизится до 100С, автоматика выдает ошибку.
- Котел блокируется, когда происходит запрос на розжиг горелки. Если во время возникновения пламени тем-ра аварийного термостата выше 100 С, автоматика входит в 10-ти секундный режим ожидания, и только потом выдает сигнал об ошибке.
Ошибка А06 — Погасание пламени 6 раз в течение 10 минут.
Низкое давление в газовом контуре. Проверьте входное давление газа. Номинальное входное давление газа должно составлять 20 мбар.
Поврежден или неверно функционирует электрод розжига/ионизации — При необходимости замените электрод розжига/ионизации.
Вентилятор задувает пламя на горелке. Некорректно работает вентилятор. Проверьте напряжение, подаваемое на вентилятор (напряжение должно составлять 220 В).
Сбой в работе платы управления. Перезапустите котел. В случае повторной ошибки замените плату управления.
Ошибка A09 — Неисправен газовый клапан.
Во время работы автоматика отслеживает работу газового клапана (проверяет ток). Если обнаруживается несоответствие,то генерируется сигнал о неисправности.
Обрыв провода питания газового клапана. Проверьте провода газового клапана на наличие повреждений.
Неисправна газовая арматура (газовый клапан). Прозвоните катушки газового клапана на наличие межвиткового замыкания и на обрыв. Сопротивление катушки модулирующего клапана должно составлять ≈24 Ом, запорной 65 Ом. В случае обнаружения неисправности замените газовый клапан.
Ошибка А16 — Неисправность газового клапана.
Если пламя горелки не гаснет в течение 5 секунд после закрытия газового клапана, то автоматика котла генерирует сигнал о неисправности.
Неисправна газовая арматура (газовый клапан) — Прозвоните катушки газового клапана на наличие межвиткового замыкания и на обрыв. Сопротивление катушки модулирующего клапана должно составлять =24 Ом, запорной 65 Ом. В случае обнаружения неисправности замените газовый клапан.
Ошибка A23/A24 — Сбой параметров платы.
Неправильно задано значение параметра эл. платы.
Ошибка А41 — Отсутствие динамики изменения температуры (теплоносителя или воды ГВС).
Заданный интервал времени Контроль горения осуществляется путем измерения сопротивления планам.
Ошибка A51 — Неисправность в работе системы воздухозабора/дымоудаления.
Ошибка возникает, если грелка гаснет в течение 10 секунд после истечения контрольного времени. Перед повторным пуском котла автоматика выдерживает паузу «d4» продолжительностью 5 минут.
Ошибка F04 — Перегрев термостата дымовых газов (Ferroli Domiproject DC).
Если в момент работы котла контакты термостата дымовых газов разъединяются, то горелка сразу же тухнет и выдает сигнал об ошибке.
По прошествии 20 минут, микропроцессор проводит контроль состояния термостата дымовых газов. Если контакт замкнут, то запуск горелки произойдет. Если контакта нет, котел останется заблокированным.
Повышено пневмосопротивление в системе дымоудаления. Проверьте систему дымоудаления на наличие механических загрязнений. Проверьте на наличие загрязнений прерыватель тяги котла.
Перегрев термостата дымовых газов — нужно подождать, чтобы датчик остыл, и произвести его перезапуск.
Происходит опрокидывание тяги. При монтаже учитывайте «розу ветров» вашего района.
Некорректная настройка платы управления. При первом запуске или при замене платы управления рекомендуется настройка значения параметра b03. Для открытой камеры сгорания b03=1.
Ошибка F05 — Не подсоединен вентилятор (только в котлах Ferroli Domiproject DF).
При запросе на розжиг горелки контрольная аппаратура проверяет нагрузку вентилятора. Если нагрузка не определяется, то по истечении 15-20 секунд автоматика генерирует ошибку. Во время работы и наличия ионизации отсутствие нагрузки вентилятора приводит к немедленному отключению сбросов на розжиг горелки. Если в течение 15-20 секунд соединение не будет восстановлено, то генерируется сигнал о неисправности.
Если ошибка возникла при первичном пуске котла, возможно, неправильно смонтирован дымоход.
- Проверьте полярность подключения коннекторов к контактам реле давления воздуха.
- Проверьте подключение коннекторов к контактам вентилятора.
- К котлу неверно подобрана диафрагма (диафрагма позволяет заузить сечение канала дымоудаления). Замените диафрагму. При подборе диафрагмы ориентируйтесь на инструкцию к котлу.
Ошибка F08 — Перегрев теплообменника ОВ.
Когда температура в контуре отопления превышает 99 С (на протяжении 5 секунд), срабатывает датчик температуры ОВ. Ошибка исчезает, когда температура теплоносителя упадет до 90°С.
Контроль осуществляют датчик по перегреву и датчик температуры ОВ. Ошибка сохраняется в меню истории ошибок. На дисплее не отображается и к блокировке котла Ферроли не приводит. Ошибку регистрирует датчик температуры ОВ.
Ошибка F08 имеет те же причины, что и А03, возникает перед появлением ошибки А03. Узнать о том, что в процессе эксплуатации возникала ошибка F08 можно, зайдя меню истории ошибок Hi, (см. меню сервисных параметров).
Ошибка F10/F14 — Короткое замыкание или обрыв цели датчика температуры отопительной воды.
Если происходит короткое замыкание или обрыв цели датчика температуры ОВ (сигнал пропадает на 3 секунды), с платы управления поступает команда на отключение горелки.
Проверьте сопротивление полупроводникового датчика. Номинальное сопротивление датчика при комнатной температуре ~10 кОм.
КЗ в цепи «Датчик температуры ОВ – плата управления», при необходимости замените датчик.
Отсутствие сигнала между контактами датчика температуры ОВ и коннектором платы управления. Отсоедините разъем датчика температуры ОВ от разъема коннектора платы управления, а потом снова соедините их для нормального контакта.
- КЗ в соединительном кабеле;
- Обрыв соединительного провода.
Ошибка F11 — Короткое замыкание или обрыв цепи датчика ГВС.
Если происходит короткое замыкание или обрыв цепи датчика температуры ГВС (продолжительностью 3 секунды). Горелка не загорится только в режиме ГВС. Котел Ferroli способен продолжить работу в режиме отопления.
Ошибка F14 — Неисправность предохранительного датчика NTC контура отопления.
Комбинированный датчик температуры ОВ состоит 2-х идентичных датчиков, оба датчика имеют функцию защиты от перегрева. Неисправность одного из датчиков (КЗ или разрыв цепи на протяжении 3-х секунд) влечет за собой отключение команд на розжиг горелки. Проверить сопротивление полупроводникового датчика. Номинальное сопротивление датчика 10 кОм.
Короткое замыкание датчика температуры ОВ. Проверьте качество соединения коннектора датчика температуры ОВ с платой управления.
Ошибка F20 — Контроль горения.
Ошибка связана с контролем качества горения (только в котлах Domiproject D F).
Контроль горения осуществляется путем измерения сопротивления пламени.
Некорректно работает система дымоудаления.
Неисправен или некорректно работает вентилятор.
Неисправен или некорректно работает газовый клапан.
Ошибка F34 — Напряжение в сети.
Низкое напряжение в сети (переменный ток) упало ниже 180 В автоматика котла генерирует ошибку. Ошибка устраняется, как только напряжение поднимется выше 185 В.
Ошибка F35 — Ошибка по частоте тока.
Плата управления работает от переменного тока частотой 50Гц/60 Гц. Если возникает несоответствие между выбранной частотой и частотой тока в сети автоматика котла генерирует ошибку.
Ошибка F37 — Падение давления в системе отопления
Контакты реле давления разомкнулись более чем на 5 секунд. Давление в контуре отопления упало ниже 0,8 бар.
Утечка теплоносителя в системе отопления. Проверьте систему отопления на наличие утечек. Устраните утечки и подпитайте систему.
Неисправно реле давления ОВ. При необходимости замените реле давления ОВ.
Ошибка F39 — Короткое замыкание или обрыв датчика уличной температуры
Ошибка возникает, если присоединен датчик уличной температуры, и функция погодозависимого регулирования активна. Неисправность датчика не влечет за собой отключения команд на розжиг горелки.
Ошибка F43 /F41 – Срабатывание защиты теплообменника.
Неисправность возникает как в режиме отопления, так и ГВС. Если при включении горелки интенсивность нагрева теплообменника выше, чем задано параметром (P15), датчик температуры ОВ подает сигнал о неисправности. Отключение горелки происходит с задержкой, (12 с. — в режиме отопления; 20 с. — в режиме ГВС, 0 с. — в режиме «Комфорт».Ошибка самоустраняется, как только температура датчика контура отопления снижается до 45 °С.
- Нет циркуляции теплоносителя (забит трубопровод, неисправен насос);
- Наличие воздуха в системе отопления;
- Те же причины, что и A03.
Ошибка F42 — Защита при разнице показании датчика по перегреву ОВ и датчика температуры ОВ (комбинированный датчик)
Если разница показаний между аварийным термостатом и датчиком температуры ОВ в абсолютном значении превышает 12°С автоматика котла генерирует ошибку.
Ошибка F50 — Неисправность катушки модуляции газового клапана
Если сила тока на катушке модуляции ниже минимального порога, или разомкнута цепь, автоматика котла Ferroli генерирует ошибку.
Неисправности напольных котлов Ferroli и их устранениe
Если вы на 100% не уверены в чем именно проблема и в том, что вы сможете ее решить — немедленно обратитесь в сервисный центр для диагностики и устранения неисправности.
Поврежден или неверно функционирует электрод розжига ионизации
- Проверить электрод розжига ионизации на присутствие грязи.
- Проследить, чтобы между горелкой и электродом розжига/ионизации был номинальный (3,0 + 0,5 мм) зазор.
- Проверить кабель электрода на присутствие мех. повреждений.
Неисправность в газовой арматуре. Проверить катушки газового клапана. Возможено замыкание или обрыв. Сопротивление катушки модулирующего клапана — 24 Ом, запорной — 65 Ом. Если зафиксировано повреждение — замена газового клапана.
Недостаточная мощность розжига
- Провести регулировку мощности розжига в сервисном меню (параметр Р01).
- Нарушение в работе или повреждение платы управления — Не работает трансформатор розжига.
- Провести перезапуск аппарата, если ошибка повторяется, замена платы управления.
- Проверить заземление — На корпусе не должно быть потенциала.
- Слишком много конденсата приводит к блокировке — Очистить камеру сгорания от конденсата, а также с электрода розжига/ионизации и горелки.
Нарушение в работе электрода розжига-ионизации
- Когда горение отсутствует, плата управления фиксирует сигнал о присутствии пламени.
- Проверить провода электрода розжига/ионизации на наличие механических повреждений и обрывов.
- Проверить цепь Электрод розжига/ионизации — плата управления на КЗ.
- Электрод розжига/ионизации соприкасается с горелкой.
- Неисправна плата управления — заменить.
Последовательность розжига
- Первая попытка: напряжение подходит на газовый клапан и трансформатор розжига (Р01).
- Если пламя найдено, то модуляцией начинает управлять автоматика котла. Если пламя не найдено, то по завершению перерыва d03 предпринимается вторая попытка розжига.
- При каждом следующем запуске последовательность функций автоматики та же, что описана ранее. В случае, если по завершению всех попыток розжига пламя не найдено, автоматика дает сигнал о неисправности, на экране загорается ошибка А01.
- Если розжиг горелки удачен, но потом пламя потухло, то прежде чем снова предпринимать розжиг, автоматика котла Ferroli ждет около 50 сек., на экране горит d03.
- Если один из запусков горелки был удачен (факел найден), а затем изчезло эл.питание газового клапана, то розжиг нужно повторить.
- Если есть присутствие в камере сгорания избытка влажности, то электрод трансформатора розжига замкнется на землю.
Отсутствует поступление газа на горелку
- Перекрытие запорного крана. Открыть все запорные элементы, которые установлены на газовой трубе.
- Если проводится первичный запуск, проверьте, чтобы из трубопровода был стравлен воздух.
- Провести проверку входящего давление газа перед газовой арматурой. Стандартное давление — 20 мбар.
- Проверить соответствие настроенных показателей мин. и макс. давлений газа на форсунки требуемым стандартным значениям. И если нужно, провести регулировку котла по давлению газа.
Отсутствие пламени на горелке
Недостаточное давление газа в газопроводе или его отсутствие.
- Проверьте входное давление газа перед газовой арматурой.
- Завоздушенность газопровода. Проверьте, что из газопровода был стравлен воздух.
- Неисправен газовый клапан. Проверьте газовый клапан и замените его при необходимости.
Засорены форсунки основной горелки
- Почистите форсунки основной и пилотной горелок.
- Неисправен газовый клапан. При необходимости замените его.
- Сработало одно из предохранительных устройств.
Неисправность газового клапана
Если найдена неисправность, провести замену газового клапана.
Залипание газового клапана
Надеть на штуцер, который находится на фронтальной части газового клапана, кусок шланга из силикона и создать избыточное давление.
Не загорается пилотная горелка
Газ не поступает на горелку, недостаточное входное давление газа
- Отсутствует газ.
- Закрыт кран подачи газа.
- Наличие воздуха в газопроводе. Стравите воздух.
- Недостаточное давление газа. Проверьте входное давление газа.
- Отрегулируйте давление газа.
Засор в системе подачи газа
- Засорена форсунка пилотной горелки. Прочистите форсунку сжатым воздухом.
- Засор фильтра газового клапана.
Низкое напряжение в сети электропитания
Проверьте параметры сети электропитания. В случае обнаружения несоответствия параметров сети номинальным значениям (2206/50 Гц), установите автотрансформатор-стабилизатор напряжения.
Недостаточное пламя пилотной горелки
Недостаточное входное давление газа
- Проверить давление газа в газопроводе — отрегулируйте давление газа на пилотную горелку.
- Загрязнена форсунка пилотной горелки — прочистите форсунку сжатым воздухом.
Включился комбинированный датчик (датчик температуры ОВ/аварийный термостат) и остановил работу котла
- Аварийный термостат в настенных котлах Ферроли Domiproject включается при температуре 105С. Нужно подождать, чтобы аппарат остыл, и произвести его перезапуск.
- Неисправность или неверная работа датчика перегрева — заменить датчик.
- Слабая циркуляция воды в отопительной системе — проверить давление в системе отопления. В холодной системе отопления давление — 1,2 бар.
- Воздух в системе отопления — обезвоздушить систему.
- Нет циркуляции в отопительной системе — открыть все запорные краны, мешающие требуемой циркуляции теплоносителя.
Сбой в работе циркуляционного насоса
- Циркуляционный насос не выходит на требуемые обороты. Проверить характеристики эл.сети, номинальное напряжение — 230 ± 23 6. 50 Гц. При скачках напряжения, подключать котел к сети через автотрансформатор-стабилизатор напряжения. Проверить сопротивление обмотки статора эл.двигателя насоса на обрыв или на КЗ.
- Работа насоса проходит в нормальном режиме, но не хватает напора. Возможно, на крыльчатке насоса есть механические повреждения. При выявлении повреждения заменить насос.
- Подача на циркуляционный насос в норме, но врещения не происходит. Проверить насос на заклинивание. Для чего выкрутите заглушку с передней стороны насоса и отверткой проверните вал ротора двигателя насоса.
- Питание циркуляционного насоса отсутствует — повреждена плата управления. Требуется перезапуск котла. Если неисправность повторяется, провести замену платы управления.
Произвольное выключение пилотной горелки
Недостаточное входное давление газа — проверить давление газа в газопроводе.
Неисправна или некорректно работает система пилотной горелки
- Загрязнена форсунка пилотной горелки.
- Термопара неисправна. Замените термопару.
- Загрязнена форсунка. Прочистите форсунку сжатым воздухом.
- Проверьте на КЗ или «обрыв» катушку газового клапана, отвечающую за работу пилотной горелки.
- Обрыв проводного соединения между термобатареей и катушкой газового клапана.
Вспышки пламени в основной горелке; плохое сгорание газа
- Недостаточный приток воздуха в помещение.
- Загрязнена камера сгорания.
- Загрязнена горелка — проверьте горелку на наличие загрязнений, при проведите чистку.
Не увеличивается температура отопительной воды
- Недостаточное входное давление газа.
- Плохой теплосъем с теплообменника.
- Недостаточная мощность котла.
Котёл не поддерживает заданную температуру.
Неисправен регулирующий термостат — замените термостат.
Неисправность или КЗ одного из датчиков температуры (терморезистор температуры ОВ/ГВС)
- Проверьте сопротивление полупроводникового датчика. Номинальное сопротивление датчика 10кОм при температуре 25 С.
- КЗ в цепи «Датчик температуры ОВ плата управления при необходимости замените датчик.
- Отсутствует сигнал между контактами датчика температуры ОВ и коннектором платы управления. Отсоедините разъем датчика температуры ОВ от разъема коннектора платы управления, а повои снова соедините их для нормального контакта.
- Короткое замыкание датчика температуры ГВС — проверьте качество соединения коннектора датчика температуры ГВС с платой управления.
Неисправность предохранительного NTC датчика контура отопления
Комбинированный датчик температуры ОВ состоит 2-х идентичных датчиков, оба датчика имеют функцию защиты от перегрева. Неисправность одного и в датчиков (КЗ или разрыв цели на протяжении 3-х секунд) влечет за собой отключение команд на розжиг горелки.
Неисправен или некорректно работает вентилятор
- Проверьте провода вентилятора на наличие механических повреждений.
- Измерьте напряжение, подаваемое на вентилятор (напряжение должно составлять 220 В).
- Проверьте подключение коннекторов к контактам вентилятора.
Система удаления дыма работает неправильно
- Слишком высокое пневмосопротивление в системе удаления дыма. Проверить систему дымоудаления и прерыватель тяги котла на предмет механических загрязнений.
- При проведении монтажа нужно учитывать конструкционные особенности системы дымоудаления. Требуется установить систему дымоудаления с условием того, чтобы отсутствовали завихрения потоков воздуха и не появлялась обратная тяга.
- Проверьте конечный участок дымохода на наличие оледенения.
- Поврежден датчик контроля температуры дымовых газов — заменить датчик.
- Некорректно работает плата управления — замените плату управления.
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
RGA
AIR COOLED WATER CHILLERS AND HEAT PUMPS
WITH AXIAL FANS
53.5 ÷ 200 kW IN COOLING MODE
57.5 ÷ 214 kW IN HEATING MODE
TECHNICAL MANUAL
Related Manuals for Ferroli RGA Series
Summary of Contents for Ferroli RGA Series
-
Page 1
AIR COOLED WATER CHILLERS AND HEAT PUMPS WITH AXIAL FANS 53.5 ÷ 200 kW IN COOLING MODE 57.5 ÷ 214 kW IN HEATING MODE TECHNICAL MANUAL… -
Page 2
The manufacturer declines all responsibility for any inaccuracies in this manual due to printing or typing errors. The reserves the right to modify the products contents in this catalogue without previous notice. -
Page 3: Table Of Contents
TABLE OF CONTENTS THIS MANUAL IS DIVIDED INTO SECTIONS. THEIR NAMES APPEAR IN THE HEADING OF EACH PAGE. GENERAL SPECIFICATIONS ……. . .5 CORRECTION FACTOR FOR THE USE OF GLYCOL .
-
Page 5: General Specifications
GENERAL SPECIFICATIONS Unit description This new series of industrial chillers and heat pumps has been designed to meet the demands of global markets in the small- medium power industrial and commercial plants. Units are compact and highly configurable, built to fit different types of plants so to meet the needs of highly qualified engineers.
-
Page 6: Description Of The Components
GENERAL SPECIFICATIONS Description of the components The complete series of industrial chillers and heat pumps for use in hydronic systems includes 12 constructional sizes rang from 53.5 to 200 kW in the cooling mode and from 57.5 to 214 kW in the heating mode. Main components: 1.
-
Page 7
GENERAL SPECIFICATIONS 3. Compressors. They are the SCROLL type with orbiting coil equipped with built-in thermal protection and oil heater. The AS unit includes: a soundproofing jacket for the compressors, an acoustic cladding around the compartment where they are hou- sed, to reduce noise level, and reduced rotating speed of axial fans;… -
Page 8: Hydraulic And Cooling Circuit Components
GENERAL SPECIFICATIONS Hydraulic and cooling circuit components 10. Safety valve. Installed on the delivery pipe of the compressors, this operates if extreme faults should occur in the plant. 11. Fluid cock. Ball type, this allows the gas flow on the fluid line to be turned on and off. Along with the cock on the compres- sor delivery, it allows the components of the fluid line to be subjected to extraordinary maintenance work and the compressors to be replaced if necessary (without discharging the coolant from the unit).
-
Page 9: Desuperheater Unit Vd
GENERAL SPECIFICATIONS Desuperheater unit VD (available for both IR units and IP units) Hydraulic and chilling circuit components: 1. Desuperheater. Specially designed for the specific version. Plate type, made of stainless steel (AISI 316). It is installed within a shell of thermal barrier insulating material to prevent heat exchanges towards the outside. Standard supply also includes an electric antifreeze heater to prevent the parts from freezing during the winter, when the system remains at a stand- still (if not drained).
-
Page 10: Total Heat Recovery Unit Vr
GENERAL SPECIFICATIONS Total Heat Recovery unit VR (only available for IR units) Hydraulic and cooling circuit components: 1. Heat recovery exchanger. Specially designed for the specific version. Plate type, made of stainless steel (AISI 316). It is installed within a shell of thermal barrier insulating material to prevent heat dispersion towards the outside. Standard supply also includes an electric antifreeze heater to prevent the parts from freezing during the winter, if is it not drained.
-
Page 11: Accessories And Optional Equipment
ACCESSORIES AND OPTIONAL EQUIPMENT Accessories AVG — Rubber vibration dampers. Consisting of 4/6 rubber vibration dampers to fit under the unit. Reduce the extent to which the mechanical vibrations created by the compressors and fans during normal operation are trans- mitted to the bearing surface of the machine.
-
Page 12
ACCESSORIES AND OPTIONAL EQUIPMENT MP. Hydronic Kit. MP : Hydronic Kit with 1 o 2 Pumps (The second pump, mounted in parallel to the first, allows to have a spare pump to be activated in case of failure of the first). Besides the pumps, this accessory is equipped with all the hydraulic compo- nents (water filter, expansion tank, on-off valves, water pressure gauge, air vent, water outlet) required for complete installa- tion and easy maintenance. -
Page 13
ACCESSORIES AND OPTIONAL EQUIPMENT VICTAULIC CONNECTION KIT COMPLETE PIPE KIT WATER STORAGE TANK PIPE KIT M1P AM 2P STD M1P AM 2P HP1 M1P PS 2P STD M2P AM 2P STD M2P AM 2P HP1 M2P PS 2P STD M1P SS 2P STD M1P SS 2P HP1 M2P SS 2P HP1 M2P SS 2P STD… -
Page 14: Mechanical Options
ACCESSORIES AND OPTIONAL EQUIPMENT CR — Remote control (F). This can be used to select all the monitoring and display functions of the control unit on the machine at a maximum distance of 100 meters away. It must be installed by using a cable with three strands or three wires in PVC of the N07-VK type with a 1mm section.
-
Page 15: Technical Specifications And Standard Performances — Ir Cooling Unit Only
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Technical specifications of unit AB Standard Unit Model Power supply 400V — 3ph+N — 50 Hz 400V — 3ph — 50 Hz V-f-Hz Type of refrigerant R410A Circuits n° Cooling capacity (1) (E) 53.5 58.6 68.8…
-
Page 16: Standard Performances Ab Standard Unit
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Standard performances AB Standard unit Mod. 50-100 OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 61.1 11.6 57.0 13.3 53.9 14.7 50.6 16.2 47.1 17.8 43.6 19.4 40.0 21.0 62.8 11.7 58.6 13.4 55.4 14.8…
-
Page 17
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Mod. 115-200 OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 24.9 28.7 31.6 34.8 98.5 38.4 91.3 41.8 83.8 45.2 25.1 28.9 31.9 35.1 38.7 93.8 42.2 86.1 45.7 25.4 29.2 32.2 35.5 39.1 96.5… -
Page 18: Technical Specifications Of Unit As Low Noise Unit
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Technical specifications of unit AS Low noise unit Model Power supply 400V — 3ph+N — 50 Hz 400V — 3ph — 50 Hz V-f-Hz Type of refrigerant R410A Circuits n° Cooling capacity (1) (E) 51.9 56.8…
-
Page 19: Standard Performances As Low Noise Unit
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Standard performances AS Low noise unit Mod. 50-100 OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 59.2 12.1 55.3 13.9 52.3 15.3 49.1 16.9 45.7 18.6 42.3 20.3 38.8 22.0 60.9 12.2 56.8 14.0 53.7…
-
Page 20
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Mod. 115-200 OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 26.0 30.0 33.0 36.4 95.9 40.1 88.8 43.7 81.6 47.3 26.3 30.2 33.3 36.7 98.5 40.5 91.3 44.1 83.8 47.7 26.5 30.5 33.6 37.1 40.9… -
Page 21: Technical Specifications Of Unit Ax Extra Low Noise Version
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Technical specifications of unit AX Extra low noise unit Model Power supply 400V — 3ph+N — 50 Hz 400V — 3ph — 50 Hz V-f-Hz Type of refrigerant R410A Circuits n°…
-
Page 22
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Standard performances AX Extra low noise unit Mod. 50-100 OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 57.9 12.3 54.0 14.2 51.1 15.7 47.9 17.3 44.6 19.0 41.3 20.7 37.9 22.4 59.5 12.5 55.5 14.3… -
Page 23
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Mod. 115-200 OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 26.9 30.9 34.1 37.6 93.2 41.4 86.4 45.1 79.3 48.8 27.1 31.2 34.4 37.9 95.8 41.8 88.8 45.6 81.5 49.3 27.4 31.5 34.7 38.3 98.6… -
Page 24: Desuperheater Unit (Vd)
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Desuperheater unit (VD) Standard Unit AB Recovery heat exchanger specifications MODEL Type of recovery exchanger STAINLESS STEEL BRAZE PLATES Quantity n° Total water content of recovery exchangers Max. operating pressure on wet side Unit specification Cooling capacity VD(1) 55.6…
-
Page 25: Recovered Heating Capacity Desuperheater Unit (Vd)
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Recovered heating capacity Desuperheater unit (VD) OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. MOD. = RECOVERED HEATING CAPACITY [KW] = RECOVERED HEATING CAPACITY [KW] 12.8 14.7 16.9 19.3 22.0…
-
Page 26: Totale Heat Recovery Unit (Vr)
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Total heat recovery unit (VR) Standard Unit AB Recovery heat exchanger specifications MODEL Type of recovery exchanger STAINLESS STEEL BRAZE PLATES Quantity n° Total water content of recovery exchangers 10.9 12.6 14.5 11.1…
-
Page 27: Recovered Heating Capacity Total Heat Recovery Unit (Vd)
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IR COOLING UNIT ONLY Recovered heating capacity Total heat recovery unit (VR) TWR — RECOVERY TEMPERATURE (°C) TWR — RECOVERY TEMPERATURE (°C) MOD. MOD. = RECOVERED HEATING CAPACITY [KW] = RECOVERED HEATING CAPACITY [KW] 71.5 69.5 67.3…
-
Page 28: Technical Specifications And Standard Performances — Ip Heat Pump Units
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Technical specifications of unit AB Standard unit Model 400V — 3ph+N — 50 Hz 400V — 3ph — 50 Hz V-f-Hz Power supply Type of refrigerant R410A Circuits n° Cooling capacity (1) (E) 52.9 57.5 67.2…
-
Page 29: Standard Performances In Cooling Mode Ab Standard Unit
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Standard performances in cooling mode AB Standard Unit Mod. 50-100 OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 60.4 11.7 56.4 13.5 53.3 14.9 50.0 16.4 46.5 18.1 43.1 19.7 39.6 21.3 62.1 11.8 57.9…
-
Page 30
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Mod. 115-200 OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 24.8 28.6 31.5 34.7 96.8 38.3 89.6 41.7 82.3 45.1 25.1 28.8 31.8 35.0 99.4 38.6 92.1 42.1 84.6 45.5 25.3 29.1 32.1 35.4 39.0… -
Page 31: Standard Performances In Heating Mode Ab Standard Unit
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Standard performances in heating mode AB Standard Unit OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 43.9 11.9 50.3 12.0 55.0 12.1 58.5 12.2 62.7 12.3 67.1 12.5 71.7 12.6 43.7 13.2 50.0 13.3 54.7…
-
Page 32: Technical Specifications Of Unit As Low Noise Unit
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Technical specifications of unit AS Low noise Unit Model Power supply 400V — 3ph+N — 50 Hz 400V — 3ph — 50 Hz V-f-Hz R410A Type of refrigerant n° Circuits Cooling capacity (1) (E) 50.8 55.2…
-
Page 33: Standard Performances In Cooling Mode As Low Noise Unit
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Standard performances in cooling mode AS Low noise Unit Mod. 50-100 OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 58.0 12.5 54.1 14.4 51.2 15.8 48.0 17.5 44.7 19.2 41.4 21.0 38.0 22.7 59.6 12.6…
-
Page 34
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Mod. 115-200 OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 26.5 30.4 33.5 37.0 93.2 40.7 86.4 44.4 79.3 48.0 26.7 30.7 33.8 37.3 95.8 41.1 88.8 44.8 81.5 48.5 27.0 31.0 34.2 37.7 41.6… -
Page 35: Standard Performances In Heating Mode As Low Noise Unit
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Standard performances in heating mode AS Low noise Unit OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 42.8 11.3 49.0 11.4 53.6 11.5 57.0 11.6 61.1 11.7 65.4 11.9 69.9 12.0 42.5 12.5 48.8 12.6…
-
Page 36: Technical Specifications Of Unit Ax Extra Low Noise Version
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Technical specifications of unit AX Extra low noise unit Model 400V — 3ph+N — 50 Hz 400V — 3ph — 50 Hz V-f-Hz Power supply R410A Type of refrigerant Circuits n°…
-
Page 37: Standard Performances In Cooling Mode
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Standard performances in cooling mode AX Extra low noise unit Mod. 50-100 OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 56.7 13.3 53.0 15.3 50.1 16.8 47.0 18.5 43.7 20.4 40.5 22.3 37.2 24.1 58.3…
-
Page 38
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Mod. 115-200 OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 28.1 32.4 35.7 97.4 39.3 90.6 43.3 83.9 47.3 77.1 51.1 28.4 32.7 36.0 39.7 93.1 43.8 86.2 47.7 79.2 51.6 28.7 33.0 36.4 40.1… -
Page 39: Standard Performances In Heating Mode
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Standard performances in heating mode AX Extra low noise unit OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. 41.2 10.7 47.3 10.7 51.7 10.9 55.0 11.0 59.0 11.1 63.0 11.2 67.4 11.3 41.0 11.8 47.0…
-
Page 40: Desuperheater Unit (Vd)
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Desuperheater unit (VD) Standard Unit AB Recovery heat exchanger specifications MODEL Type of recovery exchanger STAINLESS STEEL BRAZE PLATES Quantity n° Total water content of recovery exchangers Max. operating pressure on wet side Unit specification Cooling capacity VD(1) 55.0…
-
Page 41: Recovered Heating Capacity Desuperheater Unit (Vd)
TECHNICAL SPECIFICATIONS AND STANDARD PERFORMANCES — IP HEAT PUMP UNITS Recovered heating capacity Desuperheater unit (VD) OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) OUTDOOR AIR TEMPERATURE (°C D.B.) MOD. MOD. = RECOVERED HEATING CAPACITY [KW] = RECOVERED HEATING CAPACITY [KW] 12.4 14.2 16.3 18.6 21.2…
-
Page 42: Correction Factor For The Use Of Glycol
CORRECTION FACTOR FOR THE USE OF GLYCOL Correction factor for the use of glycol IN HEATING MODE Correction factor for the use of ethylene glycol with water produced between 30÷55ºC. Percentage Of glycol in mass / volume 0 / 0 10 / 8.9 20 / 18.1 30 / 27.7…
-
Page 43: General Specifications — Brine Unit Br — Bp
GENERAL SPECIFICATIONS — BRINE UNIT BR — BP Specific data fot Brine Unit (BR-BP) Correction factors to apply to the basic version data ETHYLENE GLYCOL PROPYLENE GLYCOL Percentage Of glycol 10 / 8.9 in mass / volume freezing point [°C] -3.2 Produced water temperature…
-
Page 44: Noise Levels
NOISE LEVELS Open field The noise levels refer to units operating in the nominal conditions (water temperature: inlet: 12°C — outlet: 7°C, Outdoor air temperature 35°C), due to a change of external air tempe- rature noise levels may change to ensure proper functioning of the unit within operating range.
-
Page 45: Operating Range
OPERATING RANGE Operating range The graphs below give the operating ranges within which correct operation of the units is guaranteed. The use of the units in conditions differing from those indicated will void the warranty with which the product is supplied. In the following table, there are the thermal water head limit values of the unit.
-
Page 46: Water Pressure Drop Plate Heat Exchanger
WATER PRESSURE DROP PLATE HEAT EXCHANGER The graph below illustrates the water pressure drop values in kPa depending on the flow rate in liters/second. The operating range is delimited by the minimum and maximum values given in the next table. 0.50 2.50 4.50…
-
Page 47: Water Pressure Drop Of The Desuperheater Vd
WATER PRESSURE DROP OF THE DESUPERHEATER VD The graph below illustrates the water pressure drop values in kPa depending on the flow rate in liters/second, for the Special Versions with Desuperheater (VD) in both the units that operate in the Cooling mode only (IR) and in Heat Pump units (IP). The operating range is delimited by the minimum and maximum values given in the next table.
-
Page 48
WATER PRESSURE DROP TOTAL HEAT RECOVERY VR The graph below illustrates the water pressure drop values in kPa depending on the flow rate in liters/second, for the Special Versions with Total heat recovery (VD) in both the units that operate in the Cooling mode only (IR). The operating range is delimited by the minimum and maximum values given in the next table. -
Page 49: Working Head Of The Hydronic Kit Mp Am Std,Mp Ss Std And Mpm Am Std
WORKING HEAD OF THE HYDRONIC KIT MP AM STD, MP SS STD AND MPM AM STD The following graph gives the head values (kPa) depending on the water flow rate (liters/second). The operating range is deli- mited by the minimum and maximum values given in the next table. Working head is the one on the wet module outlet minus all the water pressure drop of the unit.
-
Page 50: Mp Am Hp1,Mp Ss Hp1 And Mpm Am Hp1
HIGH WORKING HEAD OF THE HYDRONIC KIT MP AM HP1, MP SS HP1 AND MPM AM HP1 The following graph gives the head values (kPa) depending on the water flow rate (liters/second). The operating range is deli- mited by the minimum and maximum values given in the next table. Working head is the one on the wet module outlet minus all the water pressure drop of the unit.
-
Page 51: Maximum Volume Of Water
MAXIMUM VOLUME OF WATER Maximum volume of water in the system with wet module Before filling the water system, it is advisable to consider the type of installation in question, i.e. check the difference in level bet- ween the wet module and user. The following table gives the maximum water content of the water supply system in liters, depen- ding on the capacity of the standard surge chamber supplied and the pressure at which it should be charged.
-
Page 52: Dimensional Data
DIMENSIONAL DATA Overall dimensions Mod. 50-60-70-80 2501 897* 1730 1783 1849* *: Center distance of vibration damper holes 2480 Mod. 90-100 1104 3343 2341 1047* 2366 2483* 1097 *: Center distance of vibration damper holes 3322 Mod. 115-130-145-160 1104 3343 1047* 2341 1097…
-
Page 53: Description Of The Components
DIMENSIONAL DATA Description of the components Rif. 50÷80 90÷200 10 — Water inlet for KT and MP PS STD VICTAULIC 1 — Access panel to electric panel’s power section 2″M 2 ½»M CONNECTIONS 11 — Water outlet 2 — Access panel to compressor compartment 12 — Water inlet for Desuperheater 3 — Vibration damper fixing holes (4 pcs) PIPES KIT…
-
Page 54: Weight During Operation And Transport
WEIGHT DURING OPERATION AND TRANSPORT UNIT WITHOUT WATER STORAGE TANK Unit WITHOUT Hydronic Kit Weight during transport Weight during operation IR Version IP Version IR Version IP Version AB-AS AB-AS Acustic version Acustic version AB-AS AB-AS Mod. Weight [Kg] Weight [Kg] Mod.
-
Page 55
The manufacturer declines all responsibility for any inaccuracies in this manual due to printing or typing errors. The reserves the right to modify the products contents in this catalogue without previous notice.
Итальянские газовые котлы Ферроли обладают отличными характеристиками, а при наличии неполадок обязательно просигнализируют кодом ошибки на дисплее. Неисправности кодируются буквенным и цифровым значением.
Если это «А», то срабатывает автоматика, которая принудительно завершает работу оборудования. При наличии ошибок с маркировкой «F», котел продолжает функционировать, но игнорировать проблему не стоит, так как есть развития более серьезной поломки.
Содержание
- Самые распространенные ошибки
- А01
- А02
- А03
- А06
- А21
- F05
- F20
- Ошибки с маркировкой «D»
- Относительно редкие коды ошибок
- Общие советы и рекомендации по правильной эксплуатации котлов Ферроли
- Вопросы и ответы
- Видео-советы по устранению ошибок котла Ферроли
Самые распространенные ошибки
Газовый котел Ferroli, в зависимости от модели, одновременно может выдавать несколько ошибок, которые между собой взаимосвязаны. В таком случае нужно вызвать мастера и провести комплексную диагностику. Не всегда проблема решается перезагрузкой оборудования, может потребоваться замена отдельных деталей.
А01
Проблема связана с невозможностью розжига.
Причин этому несколько:
- Отсутствует подача газа – закрыт вентиль крана на трубе, либо нет газа в самой системе.
- Трубопровод завоздушен – часто случается при первом пуске системы отопления.
- Неисправности газового клапана – заводской брак или изношенность элемента, что вызывает аварийное отключение котла.
- Мощность розжига недостаточна – не соответствует показателям, закрепленным в ТУ.
- Неправильный угол между электродом и горелкой – не позволяет произвести розжиг.
- Электрод покрыт сажей и копотью – нет нужной проводимости.
- Форсунки выставлены неправильно.
- Слишком низкое давление (менее 20 мбар) – блокируется процесс розжига.
- Проблемы с центральной платой управления – возникают из-за скачков напряжения в сети.
Ошибка А01
Ошибка проявляется невозможностью полноценного розжига, либо котел самопроизвольно тухнет через 5-7 секунд. Самостоятельно можно только проверить наличие газа в системе, либо убедиться, что кран его подачи открыт. Дальнейшие действия выполняет только мастер, который осмотрит котел и сделает диагностику возможных неисправностей.
Ремонт будет направлен на:
- Восстановление нужного давления в системе, а также регулировку форсунок в соответствии с требованиями производителя.
- Замену электродной пары или их очистку от сильных загрязнений.
- Замену газового клапана, так как в большинстве случаев ремонту он не подлежит.
- Установку правильного угла между электродом и горелкой.
Если проблема в плате, то она будет заменена на новую. После выполнения ремонта котел перезапускается и оценивается результат.
А02
Формируется ложный сигнал, который указывает на наличие пламени при выключенной горелке. Работа котла блокируется, повторный розжиг невозможен. Распространенная причина – неисправность платы центрального управления. Косвенными причинами являются разрыв контакта в проводе, который соединяет плату и электрод, а также неправильно установленный угол между горелкой и электродом.
Устранить ошибку самостоятельно невозможно, поскольку есть необходимость вскрыть газовое оборудование и осмотреть все элементы камеры сгорания. Плату проверяют в первую очередь. Если есть хоть малейшие подозрения на неисправность – устанавливают новую.
А03
Ошибка возникает при перегреве котла, когда вода в контуре превышает 90℃. Для модели Ferroli Domiproject C24 срабатывание температурного датчика происходит при температуре более 105℃.
Это возникает в таких случаях:
- Неисправность самого датчика контроля температуры – обрыв контактов, короткое замыкание, окисление в месте соединения.
- Нестабильность напряжения в электросети – оно ниже или выше нормы, а стабилизатор отсутствует.
- Неисправность насоса – перестает гонять теплоноситель, что приводит к перегреву котла, а батареи при этом холодные.
- Завоздушенность системы – воздух прогревается быстрее, чем вода.
- Низкое давление в системе отопления – есть утечки, либо не закрыт вентиль подпитки.
- Проблемы с расширительным бачком, в том числе и завоздушенность.
Самостоятельно можно сделать лишь 3 вещи: проверить исправность работы насоса, спустить воздух с батарей и зафиксировать напряжение в сети.
Дальнейшие работы выполняются мастером:
- Снятие и проверка исправности температурного датчика.
- Контроль работы насоса, его замена при наличии неисправности.
- Оценка работы расширительного бачка, его продувка и выкачка с помощью насоса.
- Поиск утечки и других причин очень низкого давления в системе отопления.
Первым делом котлу дают остыть, после чего приступают к осмотру.
Мнение эксперта
Гребнев Вадим Савельевич
Монтажник отопительных систем
Если вы собираетесь спускать воздух из радиаторов, то нужно дождаться, пока вода в системе остынет. Иначе есть риск получения ожога при выполнении процедуры.
А06
Код появляется, когда через некоторое время после розжига гаснет пламя.
Причинами могут быть:
- Недостаточное давление в системе газоснабжения – может быть перекрыт газ.
- Форсунки не отрегулированы, давление газа в них недостаточное.
- Копоть и нагар на электроде, его перегорание.
- Создание обратной тяги в помещении, либо вентилятор самопроизвольно гасит пламя.
- Неисправность центральной платы управления.
Диагностику проводит мастер, который в первую очередь оценивает работоспособность форсунки и электрода, а также регулирует расстояние, если это нужно. Далее ревизии подвергается система дымоотведения, после чего оценивается работа центральной платы.
А21
Ошибка связана с неисправностью системы контроля сгорания, при которой котел зажигается и гаснет большое количество раз за ограниченный промежуток времени.
Причинами являются:
- Отсутствует тяга в дымоходе – возможно забит дымоход, либо есть обледенение.
- Неисправность самого датчика – окисление и обрыв провода, короткое замыкание.
- Отсутствие правильной настройки газового клапана – выполняется при наличии специального оборудования.
В решении проблемы поможет только мастер, имеющий разрешение на проведение ремонтных работ в газовом оборудовании.
F05
После запуска котла вентилятор не включается автоматически, что может возникать по следующим причинам:
- Поломка вентилятора – обрыв или окисление проводов, замыкание.
- Засорение дымохода – отработанный газ не выходит наружу.
Для устранения проблемы следует снять вентилятор и проверить его на работоспособность.
F20
Проблема возникает при различных неисправностях центральной платы, что может быть спровоцировано как перепадами напряжения в сети, так и перегоранием отдельных контактов. В большинстве случаев проблема решаема исключительно с помощью замены этой детали на новую.
Ошибки с маркировкой «D»
Технически данные коды не являются существенной ошибкой, негативно влияющей на работоспособность котла.
Они указывают на следующее:
- D1 – задержка перед следующим включением котла. Код часто возникает при принудительной перезагрузке оборудования.
- D2 – время ожидания следующего цикла нагрева воды.
- D3 – время ожидания перед очередным розжигом, когда есть необходимость котел зажечь заново, если с первого раза не получилось.
- D4 – принудительная пауза между пусками (около 5 минут).
Мнение эксперта
Гребнев Вадим Савельевич
Монтажник отопительных систем
Коды возникают и исчезают самостоятельно. Работу котла можно продолжить, когда на дисплее эти значения отсутствуют.
Относительно редкие коды ошибок
Если газовое оборудование работает на износ или его срок эксплуатации более 10 лет, то на дисплее могут отображаться такие нетипичные коды ошибок:
- F39 – неисправности в терморезисторе, которые устраняются путем замены проводки или зачистки окислившихся контактов.
- F40 – высокое давление в системе. Проблемы с расширительным баком либо наличие засора в клапане быстрого сброса.
- F43 – срабатывание системы безопасности теплообменника, что может указывать на завоздушенность системы, либо неисправностью насоса.
- F50 – неисправность газовой арматуры, что может быть причиной поломки платы, а также клапана. Для диагностики используется принудительная перезагрузка котла.
Иногда на дисплее отображается сразу несколько кодов, что указывает на серьезную поломку в каком-то одном сегменте, либо рядом расположенных и взаимозависящих. Не рекомендуется постоянно делать перезагрузку, так как это не решит проблему, а лишь на время ее отсрочит.
Общие советы и рекомендации по правильной эксплуатации котлов Ферроли
Чтобы снизить риски развития поломок, достаточно соблюдать простые, но действенные советы:
- Не используйте неисправный котел, если коды появляются на дисплее постоянно. Нужно вызвать мастера.
- Обязательно подключайте котел к электричеству через стабилизатор. Данный бренд уязвим перед перепадами, от чего страдает плата.
- Ежегодно проходите профилактическую диагностику, а также не забывайте очищать теплообменник от накипи.
- Контролируйте давление в системе и не забывайте закрывать кран подпитки.
- Не используйте котел на полную мощность. Если его не хватает для полноценного нагрева больших площадей, нужно выбрать более мощную модель.
Никогда не пользуйтесь неисправным газовым оборудованием, так как это опасно для жизни. При возникновении поломок нельзя самостоятельно вскрывать котел, а тем более чинить отдельные детали. Подобного рода работу выполнять уполномочен только специалист, имеющий разрешение.
Вопросы и ответы
Часто слышу неприятный запах отработанного газа. В другом котле, который был установлен ранее, такого не было. Что делать?
Проверьте, не засорена ли вытяжка, особенно, если проблема проявляется в зимнее время. Наледь может давать засор, который препятствует полноценному выведению отработанного газа. В любом случае, лучше вызвать мастера и проверить вентиляционный канал.
Когда долго не использую котел, а потом включаю его, то на дисплее вижу код fh. В ТУ прочитал, что это принудительное извлечение воздуха из системы. Почему этот код появляется достаточно часто и нужно ли эту процедуру делать ежемесячно?
Этот процесс не является ошибкой. Можно и пропустить, нажав на комбинацию соответствующих кнопок. Не отключайте котел из розетки без необходимости, тогда все настройки сохраняться и котел будет запускаться быстрее.
Не пойму почему, но розжиг не происходит сразу, а где-то через 5-7 секунд после запуска. Соответственно происходит характерный хлопок, сила которого изрядно колебает стенку котла. Я понимаю, что это ненормально, в инструкции указано, что может быть снижено напряжение. Что делать?
Попробуйте подключить котел через стабилизатор напряжения. Проблема особенно часто проявляется у жителей многоквартирных домов. Если не поможет, то нужно вызывать мастера. Розжиг не должен вызывать сильного хлопка.
В завершении стоит отметить, что газовые котлы Ферроли также сталкиваются с поломками и неисправностями, которые фиксируются в виде кодовых значений. При их появлении нужно вызвать специалиста для диагностики и устранения проблем. В противном случае котел будет неисправен, а его использование – опасным для жизни.
Видео-советы по устранению ошибок котла Ферроли