Cw 3000 чиллер ошибка e0

Речь пойдёт о выборе чиллера для лазерного станка. 
или выбор водной помпы для лазерного станка

 

 

 

Почему они вообще нужны?

Лазерная трубка в станке при работе нагревается, и чем больше её температура и чем дольше она в таком состоянии,

тем быстрее уменьшается её срок службы (Из-за сильного нагрева газ внутри трубки испаряется быстрее, а так же зеркала в концах трубки быстрее помирают).

Что бы её охладить применяют как раз чиллер (или в самом простом варианте — водную помпу)  что бы прокачивать сквозь трубку охлаждающую жидкость. 

Для чего он нужен и можно ли обойтись без него?

Нужен он для циркуляции охлаждающей жидкости  и поддержания её температуры в пределах нормы.

Без него обойтись можно. В комплекте с каждым станком идёт водная помпа, но понадобится так же ведро с водой и термометр.
Но тогда нужно очень внимательно следить за температурой жидкости, и при необходимости менять её, а менять потребуется действительно часто,  с периодичностью начиная с раз в час, вплоть до раз в 10 минут. Зависит от мощности лазерной трубки, температуры в помещении.

Какая идеальная температура охлаждающей жидкости?  

Идеальной температурой считается до 20 градусов.  25 — ещё терпимо. 

Какие чиллеры бывают?

Чиллеры бывают двух видов: 

С фреоновым охлаждением

С воздушным охлаждением

Начнём с самой простейшей модели CW-3000

Отличия:

Воздушное охлаждение (Без фреона)

Есть встроенная помпа.

Есть цифровой термометр

Нельзя самому задать сигнал о превышении температуры. Только если >60 градусов. Поэтому почаще наблюдать. 

Ёмкость бака 9 литров

Для чего подойдёт?

Подойдёт для станков с лазерной трубкой мощностью до 60 Ватт включительно (Дальше не имеет смысла, так как при резке нагреется вода за 15 минут) В идеале, он только для непродолжительной работы: 

До 3 часов для  

а так же

До 2 часов на

Так же он подойдёт для охлаждение одного 2 кВт шпинделя. 

Т.е. выгравировать пару печатей, порезать немного пластика и т.д. и т.п. дальше либо ждать, либо заменять охлаждающую жидкость (немного геморройно). 

Но главный его минус:

НЕ СПОСОБЕН ОХЛАДИТЬ ТЕМПЕРАТУРУ НИЖЕ, ЧЕМ В ПОМЕЩЕНИИ (см. выше про идеальную температуру) !

Итого:

Проще его вообще не брать. Обычная помпа + ведро + термометр + вентилятор обойдётся дешевле. Лучше сразу взять следующую модель.

Более серьёзная модель  CW-5000

Отличия: 

Охлаждение на фреоне 

Есть подогрев охлаждающей жидкости при низкой температуре окружающей среды

Есть встроенная помпа.

Есть цифровой термометр

Есть контроль температуры с аварийным звуковым сигналом

Ёмкость бака 6 литров

Фреон R-134a (Не уверен, уточнить у поставщика)

Для чего подойдёт?

Так как охлаждение чиллера на фреоне, то работать станок может круглосуточно без остановок =)

Подойдёт для станков с лазерной трубкой до 100 Ватт.

Т.е. для станков наподобии 9G 530 и 11G. 

С лёгкостью подойдёт для ДВУХ станков с трубками 60 Ватт.  

Максимум для него ДВЕ трубки по 90 Ватт — тестировалось при резке продолжительное время, но это для него большая нагрузка и холодит не переставая, от чего потребление электричества достаточно большое. Лучше выбрать старшую модель.

Так же он подойдёт для охлаждение одного 5 кВт шпинделя. 

Может охладить до 15 градусов (если в помещении 25) т.е. идеальный вариант. 

Если станок стоит в неотапливаемом помещении (чиллер имеет подогрев )

Итого:

Однозначно брать, он

позволит достичь максимума от срока службы трубки,

позволит работать без перерывов на ожидание остывания охлаждающей жидкости.

тем самым позволит вам уже серьёзно зарабатывать на лазерном станке без лишнего геморроя.

 

Ну и напоследок ещё более серьёзная модель чиллер CW-5200

Отличия:

Отличия от предыдущего только по мощности охлаждения и производительности помпы.

Подойдёт для одной 150 Ваттки или для двух 100 Ватток. 

 

Так же есть модели с выходом сразу на 2 лазерные трубки, к примеру CW-5202.

 

Так же есть и другие модели CW-6000 и CW-6200 

Соответственно для ещё более мощных трубок. 

 

Какую охлаждающую жидкость использовать?

Желательно использовать дистиллированную воду

Так же можно использовать антифриз (зелёный или синий), если до него использовалась обычная вода — необходима промывка.

Дистиллированная вода + антифриз.

Какой фреон для заправки?

В зависимости от чиллера и его модели. Для уточнения лучше посмотреть на шильдике компрессора внутри чиллера, т.к. у подделок чиллеров могут стоять другие компрессоры с другим типом фреона.

Где покупать? 

ИМХО, лучше всего в Реклабе.

Какой именно выбрать?

Инструкции есть? 

Есть: 

А дальше?

Когда с выбором чиллера разобрались, нужно решить что использовать в чиллере как охлаждающую жидкость — простую воду, дистиллированную или антифриз.

 

 

P.S. Подделок на S&A CW-5000  уйма, остерегайтесь! В них возможно напихано всё, что угодно (к примеру, cw5000 от cw5200 может отличаться только ценником). 

ПавелК 25.03.14

Вопросы-Ответы


Каковы коды сигнализации для мини-охладителя воды CW-3000?

опубликованный:
2021-04-13

Многие люди думают, что мини-охладитель воды CW-3000-это охладитель воды на основе охлаждения. Ну, на самом деле это не так. Это пассивный охлаждающий промышленный охладитель воды, который не позволяет регулировать температуру воды. Но охладитель воды CW3000 также имеет определенные виды функций сигнализации. Ниже приведено описание сигнализации новой версии мини-охладителя воды CW-3000 (T-302).

E0 означает сигнал тревоги потока воды;
E1 означает сверхвысокую температуру воды;
HH означает короткое замыкание в датчике температуры воды;

LL означает разомкнутую цепь в датчике температуры воды

Примечание: для сигнализации промышленного чиллера старой версии CW-3000 (T-301), пожалуйста, ознакомьтесь с соответствующим руководством пользователя.

После 19-летнего развития, мы устанавливаем неукоснительную систему качества продукции и обеспечиваем устоявшееся послепродажное обслуживание. Мы предлагаем более 90 стандартных моделей водяных чиллеров и 120 моделей водяных чиллеров для индивидуальной настройки. С охлаждая емкостью колебаясь от 0.6 KW к 30KW, наши охладители воды применимы для того чтобы охладить различные источники лазера,машины лазера обрабатывая, машины CNC, медицинские инструменты, лабораторное оборудование и так далее. 

мини-охладитель воды

№1 Сработала сигнализация чиллера — лампочка мигает красным цветом. Но вода продолжает циркулировать

Выключите чиллер, соедините штуцера Inlet и Outlet силиконовым шлангом длиной 1 метр (как на Рис.1), а затем включите чиллер, чтобы проверить работоспособность.

 Рис.1. Соединение Inlet и Outlet силиконовым шлангом

Ситуация 1: водяной контур работает нормально, сигнализация остановлена — мигает зеленый свет.

Причина: шланги (трубки), которые используются для соединения охладителя и лазерного станка, а также силиконовые шланги (трубки), внутри чиллера засорились или перегнулись.

Решение: прочистите шланги (трубки), чтобы устранить засор, или замените погнутые или поврежденные шланги (трубки).

Ситуация 2: водяной контур работает нормально, сигнал тревоги продолжается — мигает красный свет.

Причина:

1. Проблема с датчиком протока воды.

2. Проблема с реле.

Диагностика:

1. Выключите чиллер, затем откройте металлический кожух (крышку) чиллера, найдите датчик потока на выходе воды (хладоносителя) из чиллера.

  Рис.2 Датчик протока воды внутри чиллера

2. Замкните два провода, которые с одной стороны идут к датчику потока воды, а с другой: один подходит к контроллеру чиллера на контакт (-24 V), второй к промежуточному (электромагнитному) реле на контакт (13), желтый провод. Смотрите Рис. 4. Включите чиллер. Если сигнал тревоги прекращается (индикация зеленого сигнала), это говорит о неисправности реле потока.

Решение: замените реле протока воды.

2.2 Если сигнализация тревоги не прекращается (индикация красного сигнала), подсоедините провода в изначальное (заводское) положение для проведения следующего тестирования.

Рис.3 Датчик протока

3. Отрежьте четыре провода на Датчике протока, соедините красный провод с другим красным, черный провод соедините с желтым. Затем включите чиллер и посмотрите, продолжится ли сигнализация.

3.1 Если сигнал тревоги прекратится (индикация зеленого сигнала), это можно расценивать как неисправность реле потока.

Решение: замените реле потока.

3.2 Если тревога продолжается, подсоедините эти четыре провода обратно к реле потока для проведения следующего тестирования.

4. Проверьте входное напряжение с помощью контрольно-измерительных приборов.

Примечание: Стандартное напряжение катушки реле переключателя потока дефлектора— AC220V, катушки реле переключателя потока воды —DC24V.

4.1 Если входное напряжение на катушке реле (как на Рис. 4) не соответствует стандартному напряжению, это можно расценивать, как обрыв проводов, которые реле потока (датчик потока) подключается к реле (электромагнитному).

Решение: проверьте, не ослаблены ли провода реле и не сломаны ли они.

Рис. 4. Электромагнитное реле

Ситуация 3: поток воды включается и выключается, сигнализация продолжается — мигает красный свет.

Причина:

1. Проблема завоздушивания шлангов.

2. Проблема с источниками питания.

3. Проблема с водяным насосом.

Диагностика:

Откройте металлический кожух (крышку) чиллера и проверьте за состояние шлангов (трубок) внутри чиллера.

Датчик протока
Рис.5 Датчик протока воды

Прочистите шланги (трубки) для устранения засора или замените погнутые, или поврежденные шланги (трубки).

1. Проверьте выходное напряжение блока питания с помощью специальных инструментов (пр. мультиметр). Стандартное рабочее напряжение блока питания составляет DC24V для машин серии CW-5000.

2. Если выходное напряжение блока питания ниже DC18V, срок службы и расход насоса будут ухудшаться из-за низкого напряжения, это может быть расценено как неисправность блока питания или отказ водяной помпы.

Решение: сначала замените блок питания, а затем протестируйте водяную помпу.

2.2 Если выходное напряжение блока питания составляет DC24, то можно переходить к диагностике водяной помпы

Рис. 6. Водяная помпа

Решение: разберите водяную помпу и проверьте, нет ли завоздушивания или износа ротора. Если тревога продолжается, необходимо заменить водяную помпу.

№2 Сработала сигнализация чиллера — лампочка мигает красным светом. Вода при этом не циркулирует
 

Причина:

1. Низкий уровень воды

2. Проблема источников питания

3. Проблемы с водяным насосом

Диагностика:

Проверьте уровень воды в чиллере. Уровень воды должен находиться в зеленой области (normal), смотрите Рис. 1.

Решение:

1. Добавьте дистиллированную воду, если уровень воды низкий.

2. Проверьте исправность блока питания с помощью специальных инструментов (пр. мультиметр); стандартное рабочее напряжение импульсных источников питания составляет DC24V для машин серии CW-5000.

Рис.7 Блок питания
  1.  

2.1 Если выходное напряжение блока питания ниже DC 18V, срок службы и расход водяной помпы ухудшаются из-за низкого напряжения, это может быть расценено как отказ блока питания или отказ насоса.

Решение: сначала замените блок питания, а затем протестируйте водяную помпу.

3. ЕсливыходноенапряжениеблокапитаниясоставляетDC24v, то можно переходить к диагностике водяной помпы.

Рис.8 Водяная помпа

Решение: снимите корпус водяной помпы и проверьте, нет ли завоздушивания или износа ротора. Если тревога продолжается, необходимо заменить водяную помпу.

№3 Срабатывает сигнализация, на контроллере CW-5000 серии T-503 отображается код ошибки
 

Рис.9 Дисплей

Примечание: в состоянии тревоги звуковой сигнал может быть приостановлен нажатием любой кнопки, но индикация тревоги остается до тех пор, пока ошибка не будет устранена.

По умолчанию при нажатии кнопки отображается комнатная температура; через 6 секунд восстанавливается отображение температуры воды.

Причина:

1. Температура окружающей среды выше 40 или место установки чиллера не проветривается.

Решение: разместить чиллер в вентилируемом месте, для оптимального забора воздуха. Рядом с чиллером должно быть свободное пространство на расстоянии 30 см, а на выходе воздуха из чиллера (где расположен вентилятор) — не менее 50 см.

2. Фильтр на боковых стенках чиллера, запылен.

Решение: необходимо прочистить фильтр чиллера.

3. Большая запыленность конденсатора чиллера.

Решение: необходимо прочистить конденсатор чиллера с помощью компрессора.

Причина:

  1. Температура окружающей среды выше 40 или место установки чиллера не проветривается.
  2. Фильтр на боковых стенках чиллера запылен.
  3. Большая запыленность конденсатора чиллера.
  4. Тепловая перегрузка чиллера (тепловая нагрузка выше, чем холодильная мощность чиллера).
  5. Рабочее напряжение, подаваемое на чиллер, ниже требуемого (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера).
  6. Неисправность вентилятора.
  7. Неисправность контроллера чиллера.
  8. Неисправность конденсатора.
  9. Неисправность компрессора.
  10. Утечка хладагента.
  11. Неисправность соленоидного клапана.
  12. Неисправность компрессора.

1. Проверьте входное напряжение на вентилятор с помощью специальных измерительных приборов (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера). При низком уровне напряжения необходимо заменить источник питания чиллера, если входное напряжение отсутствует, то необходимо проверить проводку, которая питает вентилятор чиллера, или это может говорить о неисправности вентилятора.
 

2. Термостат в состоянии охлаждения. Проверьте рабочее напряжение на выходных клеммах компрессора на задней стороне термостата с помощью специальных измерительных приборов. Если напряжение отсутствует, то это можно считать неисправностью термостата, если напряжение есть, то переходите к следующей части диагностики.

Рис.10 Задняя сторона контроллера (термостат внутри контроллера)

2.2 Проверьте рабочее напряжение на выходных клеммах соленоидного клапана на задней панели термостата с помощью специальных измерительных приборов. Если напряжение на выходе есть, то это можно считать неисправностью термостата, если напряжения нет, то переходите к следующей части диагностики.

3. В состоянии охлаждения компрессор не может запуститься.

3.1 Проверьте емкость конденсатора компрессора с помощью специальных измерительных приборов, стандартная емкость составляет 10%, если показатель ниже 10%, можно судить о том, что конденсатор компрессора ниже стандартных требований.

3.2 Проверьте входное напряжение компрессора с помощью специальных измерительных приборов (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера), если напряжение ниже, чем напряжение компрессора, компрессор неисправен.

3.3 Проверьте выходное напряжение на клемме устройства защиты от перегрузки компрессора с помощью специальных измерительных приборов. Если на выходной клемме нет напряжения, это можно расценить, как отказ защитного фильтра от перегрузки или повреждение цепи.

3.4 Проверьте входной провод (белого цвета) компрессора с помощью амперметра, если ток в три раза или более превышает номинальный ток, это может означать, что ротор компрессора неисправен.

4. Компрессор работает, но не происходит охлаждения хладоносителя.

4.1 Осмотрите холодильный трубопровод (как на Рис. 12), нет ли следов масла или инея, таких как явление масла или инея, можно судить об утечке хладагента (например, внутри конденсатора или испарителя, внутренняя трубная линия утечки хладагента).

Рис.12 Холодильный трубопровод

Решение: поручите нескольким специалистам по обслуживанию кондиционеров найти места утечки, запаять отверстия, а затем заправить хладагент. Объем и марку хладагента можно посмотреть на этикетке чиллера.

4.2 Проверьте емкость конденсатора компрессора с помощью специальных измерительных приборов (как на Рис. 13). Стандартная емкость составляет 10%, если цифра ниже 10%, можно судить о том, что конденсатор компрессора потерял емкость, что приводит к низкой хладопроизводительности.

Рис.13 Конденсатор компрессора

Решение: замените конденсатор компрессора.

5. Неисправность электромагнитного (соленоидного) клапана (Рис. 14)

Рис.14 Электромагнитный (соленоидный) клапан

6. Ротор компрессора не работает (Рис. 15).
Наблюдайте за вибрацией компрессора, когда термостат достигает состояния охлаждения (загорается D2). Если вибрация компрессора отсутствует, а поверхность компрессора нагревается, это означает, что внутренняя часть компрессора неисправна.

Рис.15 Компрессор

Решение: замените компрессор.

Причина:

Сигнал E3 является нормальным при первом использовании, когда температура окружающей среды низкая (например, зимой и осенью). Просто добавьте немного теплой воды, температура восстановится до рабочей.

Решение: просто добавьте немного теплой воды, температура восстановится до рабочей.

Причина:

1. Неподключенные провода

2. Отказ датчика

Диагностика:
Найдите клеммы датчика температуры окружающей среды и датчика температуры воды (как на Рис.16), поменяйте местами и подключите клеммы датчика температуры окружающей среды и датчика температуры воды к регулятору температуры.

Рис.16 Задняя сторона контроллера

​​​​​​1. Если сигнал тревоги прекращается, можно судить о плохом контакте клемм, затем подключить провода обратно к оригинальным клеммам.

2. Если есть сигнал тревоги E4, можно судить о неисправности регулятора контроллера; если есть сигнал тревоги E5, можно судить о неисправности датчика температуры окружающей среды.

3. Если отображаются коды ошибок E4, E5 одновременно, необходимо заменить датчик температуры окружающей среды и контроллер.

 Причина:

1. Разрыв сигнальных проводов.

2. Поломка датчика.

Диагностика:

1. Найдите клеммы датчика температуры окружающей среды и датчика температуры воды (как на Рис. 17), поменяйте местами и подключите датчик температуры окружающей среды и датчик температуры воды к контроллеру.

2. Если сигнализация прекратилась, можно судить о плохом контакте клемм, подсоедините провода к исходным клеммам.

3. Если есть сигнализация ошибки E5, можно судить о неисправности регулятора температуры, если есть сигнализация ошибки E4, можно судить о неисправности датчика температуры.

4. Если сигнализация ошибок E4 и E5 сработали одновременно, необходимо заменить датчик температуры окружающей среды, датчик температуры воды и контроллер.

Рис.17 Задняя сторона контроллера
  1.  

 №4 Чиллер не работает при включении питания

Причина:

1. Поломка предохранителя.

2. Источники питания с переключаемым режимом работы (220V).

Метод тестирования:

1. Откройте защитную крышку и проверьте, не перегорел ли предохранитель (как на Рис. 18). Если перегорел, замените.

2. Проверьте напряжение AC220V (зависит от режима работы машины), если напряжение не поступает. Необходимо устранить неполадку сети питания.

Рис.18 Предохранитель

Речь пойдёт о выборе чиллера для лазерного станка. 
или выбор водной помпы для лазерного станка

Почему они вообще нужны?

Лазерная трубка в станке при работе нагревается, и чем больше её температура и чем дольше она в таком состоянии,

тем быстрее уменьшается её срок службы (Из-за сильного нагрева газ внутри трубки испаряется быстрее, а так же зеркала в концах трубки быстрее помирают).

Что бы её охладить применяют как раз чиллер (или в самом простом варианте — водную помпу)  что бы прокачивать сквозь трубку охлаждающую жидкость. 

Для чего он нужен и можно ли обойтись без него?

Нужен он для циркуляции охлаждающей жидкости  и поддержания её температуры в пределах нормы.

Без него обойтись можно. В комплекте с каждым станком идёт водная помпа, но понадобится так же ведро с водой и термометр.
Но тогда нужно очень внимательно следить за температурой жидкости, и при необходимости менять её, а менять потребуется действительно часто,  с периодичностью начиная с раз в час, вплоть до раз в 10 минут. Зависит от мощности лазерной трубки, температуры в помещении.

Какая идеальная температура охлаждающей жидкости?  

Идеальной температурой считается до 20 градусов.  25 — ещё терпимо. 

Какие чиллеры бывают?

Чиллеры бывают двух видов: 

С фреоновым охлаждением

С воздушным охлаждением

Начнём с самой простейшей модели CW-3000

Отличия:

Воздушное охлаждение (Без фреона)

Есть встроенная помпа.

Есть цифровой термометр

Нельзя самому задать сигнал о превышении температуры. Только если >60 градусов. Поэтому почаще наблюдать. 

Ёмкость бака 9 литров

Для чего подойдёт?

Подойдёт для станков с лазерной трубкой мощностью до 60 Ватт включительно (Дальше не имеет смысла, так как при резке нагреется вода за 15 минут) В идеале, он только для непродолжительной работы: 

До 3 часов для  

а так же

До 2 часов на

Так же он подойдёт для охлаждение одного 2 кВт шпинделя. 

Т.е. выгравировать пару печатей, порезать немного пластика и т.д. и т.п. дальше либо ждать, либо заменять охлаждающую жидкость (немного геморройно). 

Но главный его минус:

НЕ СПОСОБЕН ОХЛАДИТЬ ТЕМПЕРАТУРУ НИЖЕ, ЧЕМ В ПОМЕЩЕНИИ (см. выше про идеальную температуру) !

Итого:

Проще его вообще не брать. Обычная помпа + ведро + термометр + вентилятор обойдётся дешевле. Лучше сразу взять следующую модель.

Более серьёзная модель  CW-5000

Отличия: 

Охлаждение на фреоне 

Есть подогрев охлаждающей жидкости при низкой температуре окружающей среды

Есть встроенная помпа.

Есть цифровой термометр

Есть контроль температуры с аварийным звуковым сигналом

Ёмкость бака 6 литров

Фреон R-134a (Не уверен, уточнить у поставщика)

Для чего подойдёт?

Так как охлаждение чиллера на фреоне, то работать станок может круглосуточно без остановок =)

Подойдёт для станков с лазерной трубкой до 100 Ватт.

Т.е. для станков наподобии 9G 530 и 11G. 

С лёгкостью подойдёт для ДВУХ станков с трубками 60 Ватт.  

Максимум для него ДВЕ трубки по 90 Ватт — тестировалось при резке продолжительное время, но это для него большая нагрузка и холодит не переставая, от чего потребление электричества достаточно большое. Лучше выбрать старшую модель.

Так же он подойдёт для охлаждение одного 5 кВт шпинделя. 

Может охладить до 15 градусов (если в помещении 25) т.е. идеальный вариант. 

Если станок стоит в неотапливаемом помещении (чиллер имеет подогрев )

Итого:

Однозначно брать, он

позволит достичь максимума от срока службы трубки,

позволит работать без перерывов на ожидание остывания охлаждающей жидкости.

тем самым позволит вам уже серьёзно зарабатывать на лазерном станке без лишнего геморроя.

Ну и напоследок ещё более серьёзная модель чиллер CW-5200

Отличия:

Отличия от предыдущего только по мощности охлаждения и производительности помпы.

Подойдёт для одной 150 Ваттки или для двух 100 Ватток. 

Так же есть модели с выходом сразу на 2 лазерные трубки, к примеру CW-5202.

Так же есть и другие модели CW-6000 и CW-6200 

Соответственно для ещё более мощных трубок. 

Какую охлаждающую жидкость использовать?

Желательно использовать дистиллированную воду

Так же можно использовать антифриз (зелёный или синий), если до него использовалась обычная вода — необходима промывка.

Дистиллированная вода + антифриз.

Какой фреон для заправки?

В зависимости от чиллера и его модели. Для уточнения лучше посмотреть на шильдике компрессора внутри чиллера, т.к. у подделок чиллеров могут стоять другие компрессоры с другим типом фреона.

Где покупать? 

ИМХО, лучше всего в Реклабе.

Какой именно выбрать?

Инструкции есть? 

Есть: 

А дальше?

Когда с выбором чиллера разобрались, нужно решить что использовать в чиллере как охлаждающую жидкость — простую воду, дистиллированную или антифриз.

P.S. Подделок на S&A CW-5000  уйма, остерегайтесь! В них возможно напихано всё, что угодно (к примеру, cw5000 от cw5200 может отличаться только ценником). 

ПавелК 25.03.14

№1 Сработала сигнализация чиллера — лампочка мигает красным цветом. Но вода продолжает циркулировать

Выключите чиллер, соедините штуцера Inlet и Outlet силиконовым шлангом длиной 1 метр (как на Рис.1), а затем включите чиллер, чтобы проверить работоспособность.

 Рис.1. Соединение Inlet и Outlet силиконовым шлангом

Ситуация 1: водяной контур работает нормально, сигнализация остановлена — мигает зеленый свет.

Причина: шланги (трубки), которые используются для соединения охладителя и лазерного станка, а также силиконовые шланги (трубки), внутри чиллера засорились или перегнулись.

Решение: прочистите шланги (трубки), чтобы устранить засор, или замените погнутые или поврежденные шланги (трубки).

Ситуация 2: водяной контур работает нормально, сигнал тревоги продолжается — мигает красный свет.

Причина:

1. Проблема с датчиком протока воды.

2. Проблема с реле.

Диагностика:

1. Выключите чиллер, затем откройте металлический кожух (крышку) чиллера, найдите датчик потока на выходе воды (хладоносителя) из чиллера.

  Рис.2 Датчик протока воды внутри чиллера

2. Замкните два провода, которые с одной стороны идут к датчику потока воды, а с другой: один подходит к контроллеру чиллера на контакт (-24 V), второй к промежуточному (электромагнитному) реле на контакт (13), желтый провод. Смотрите Рис. 4. Включите чиллер. Если сигнал тревоги прекращается (индикация зеленого сигнала), это говорит о неисправности реле потока.

Решение: замените реле протока воды.

2.2 Если сигнализация тревоги не прекращается (индикация красного сигнала), подсоедините провода в изначальное (заводское) положение для проведения следующего тестирования.

Рис.3 Датчик протока

3. Отрежьте четыре провода на Датчике протока, соедините красный провод с другим красным, черный провод соедините с желтым. Затем включите чиллер и посмотрите, продолжится ли сигнализация.

3.1 Если сигнал тревоги прекратится (индикация зеленого сигнала), это можно расценивать как неисправность реле потока.

Решение: замените реле потока.

3.2 Если тревога продолжается, подсоедините эти четыре провода обратно к реле потока для проведения следующего тестирования.

4. Проверьте входное напряжение с помощью контрольно-измерительных приборов.

Примечание: Стандартное напряжение катушки реле переключателя потока дефлектора— AC220V, катушки реле переключателя потока воды —DC24V.

4.1 Если входное напряжение на катушке реле (как на Рис. 4) не соответствует стандартному напряжению, это можно расценивать, как обрыв проводов, которые реле потока (датчик потока) подключается к реле (электромагнитному).

Решение: проверьте, не ослаблены ли провода реле и не сломаны ли они.

Рис. 4. Электромагнитное реле

Ситуация 3: поток воды включается и выключается, сигнализация продолжается — мигает красный свет.

Причина:

1. Проблема завоздушивания шлангов.

2. Проблема с источниками питания.

3. Проблема с водяным насосом.

Диагностика:

Откройте металлический кожух (крышку) чиллера и проверьте за состояние шлангов (трубок) внутри чиллера.

Датчик протока

Рис.5 Датчик протока воды

Прочистите шланги (трубки) для устранения засора или замените погнутые, или поврежденные шланги (трубки).

1. Проверьте выходное напряжение блока питания с помощью специальных инструментов (пр. мультиметр). Стандартное рабочее напряжение блока питания составляет DC24V для машин серии CW-5000.

2. Если выходное напряжение блока питания ниже DC18V, срок службы и расход насоса будут ухудшаться из-за низкого напряжения, это может быть расценено как неисправность блока питания или отказ водяной помпы.

Решение: сначала замените блок питания, а затем протестируйте водяную помпу.

2.2 Если выходное напряжение блока питания составляет DC24, то можно переходить к диагностике водяной помпы

Рис. 6. Водяная помпа

Решение: разберите водяную помпу и проверьте, нет ли завоздушивания или износа ротора. Если тревога продолжается, необходимо заменить водяную помпу.

№2 Сработала сигнализация чиллера — лампочка мигает красным светом. Вода при этом не циркулирует
 

Причина:

1. Низкий уровень воды

2. Проблема источников питания

3. Проблемы с водяным насосом

Диагностика:

Проверьте уровень воды в чиллере. Уровень воды должен находиться в зеленой области (normal), смотрите Рис. 1.

Решение:

1. Добавьте дистиллированную воду, если уровень воды низкий.

2. Проверьте исправность блока питания с помощью специальных инструментов (пр. мультиметр); стандартное рабочее напряжение импульсных источников питания составляет DC24V для машин серии CW-5000.

Рис.7 Блок питания
  1.  

2.1 Если выходное напряжение блока питания ниже DC 18V, срок службы и расход водяной помпы ухудшаются из-за низкого напряжения, это может быть расценено как отказ блока питания или отказ насоса.

Решение: сначала замените блок питания, а затем протестируйте водяную помпу.

3. ЕсливыходноенапряжениеблокапитаниясоставляетDC24v, то можно переходить к диагностике водяной помпы.

Рис.8 Водяная помпа

Решение: снимите корпус водяной помпы и проверьте, нет ли завоздушивания или износа ротора. Если тревога продолжается, необходимо заменить водяную помпу.

№3 Срабатывает сигнализация, на контроллере CW-5000 серии T-503 отображается код ошибки
 

Рис.9 Дисплей

Примечание: в состоянии тревоги звуковой сигнал может быть приостановлен нажатием любой кнопки, но индикация тревоги остается до тех пор, пока ошибка не будет устранена.

По умолчанию при нажатии кнопки отображается комнатная температура; через 6 секунд восстанавливается отображение температуры воды.

Причина:

1. Температура окружающей среды выше 40 или место установки чиллера не проветривается.

Решение: разместить чиллер в вентилируемом месте, для оптимального забора воздуха. Рядом с чиллером должно быть свободное пространство на расстоянии 30 см, а на выходе воздуха из чиллера (где расположен вентилятор) — не менее 50 см.

2. Фильтр на боковых стенках чиллера, запылен.

Решение: необходимо прочистить фильтр чиллера.

3. Большая запыленность конденсатора чиллера.

Решение: необходимо прочистить конденсатор чиллера с помощью компрессора.

Причина:

  1. Температура окружающей среды выше 40 или место установки чиллера не проветривается.
  2. Фильтр на боковых стенках чиллера запылен.
  3. Большая запыленность конденсатора чиллера.
  4. Тепловая перегрузка чиллера (тепловая нагрузка выше, чем холодильная мощность чиллера).
  5. Рабочее напряжение, подаваемое на чиллер, ниже требуемого (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера).
  6. Неисправность вентилятора.
  7. Неисправность контроллера чиллера.
  8. Неисправность конденсатора.
  9. Неисправность компрессора.
  10. Утечка хладагента.
  11. Неисправность соленоидного клапана.
  12. Неисправность компрессора.

1. Проверьте входное напряжение на вентилятор с помощью специальных измерительных приборов (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера). При низком уровне напряжения необходимо заменить источник питания чиллера, если входное напряжение отсутствует, то необходимо проверить проводку, которая питает вентилятор чиллера, или это может говорить о неисправности вентилятора.
 

2. Термостат в состоянии охлаждения. Проверьте рабочее напряжение на выходных клеммах компрессора на задней стороне термостата с помощью специальных измерительных приборов. Если напряжение отсутствует, то это можно считать неисправностью термостата, если напряжение есть, то переходите к следующей части диагностики.

Рис.10 Задняя сторона контроллера (термостат внутри контроллера)

2.2 Проверьте рабочее напряжение на выходных клеммах соленоидного клапана на задней панели термостата с помощью специальных измерительных приборов. Если напряжение на выходе есть, то это можно считать неисправностью термостата, если напряжения нет, то переходите к следующей части диагностики.

3. В состоянии охлаждения компрессор не может запуститься.

3.1 Проверьте емкость конденсатора компрессора с помощью специальных измерительных приборов, стандартная емкость составляет 10%, если показатель ниже 10%, можно судить о том, что конденсатор компрессора ниже стандартных требований.

3.2 Проверьте входное напряжение компрессора с помощью специальных измерительных приборов (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера), если напряжение ниже, чем напряжение компрессора, компрессор неисправен.

3.3 Проверьте выходное напряжение на клемме устройства защиты от перегрузки компрессора с помощью специальных измерительных приборов. Если на выходной клемме нет напряжения, это можно расценить, как отказ защитного фильтра от перегрузки или повреждение цепи.

3.4 Проверьте входной провод (белого цвета) компрессора с помощью амперметра, если ток в три раза или более превышает номинальный ток, это может означать, что ротор компрессора неисправен.

4. Компрессор работает, но не происходит охлаждения хладоносителя.

4.1 Осмотрите холодильный трубопровод (как на Рис. 12), нет ли следов масла или инея, таких как явление масла или инея, можно судить об утечке хладагента (например, внутри конденсатора или испарителя, внутренняя трубная линия утечки хладагента).

Рис.12 Холодильный трубопровод

Решение: поручите нескольким специалистам по обслуживанию кондиционеров найти места утечки, запаять отверстия, а затем заправить хладагент. Объем и марку хладагента можно посмотреть на этикетке чиллера.

4.2 Проверьте емкость конденсатора компрессора с помощью специальных измерительных приборов (как на Рис. 13). Стандартная емкость составляет 10%, если цифра ниже 10%, можно судить о том, что конденсатор компрессора потерял емкость, что приводит к низкой хладопроизводительности.

Рис.13 Конденсатор компрессора

Решение: замените конденсатор компрессора.

5. Неисправность электромагнитного (соленоидного) клапана (Рис. 14)

Рис.14 Электромагнитный (соленоидный) клапан

6. Ротор компрессора не работает (Рис. 15).
Наблюдайте за вибрацией компрессора, когда термостат достигает состояния охлаждения (загорается D2). Если вибрация компрессора отсутствует, а поверхность компрессора нагревается, это означает, что внутренняя часть компрессора неисправна.

Рис.15 Компрессор

Решение: замените компрессор.

Причина:

Сигнал E3 является нормальным при первом использовании, когда температура окружающей среды низкая (например, зимой и осенью). Просто добавьте немного теплой воды, температура восстановится до рабочей.

Решение: просто добавьте немного теплой воды, температура восстановится до рабочей.

Причина:

1. Неподключенные провода

2. Отказ датчика

Диагностика:
Найдите клеммы датчика температуры окружающей среды и датчика температуры воды (как на Рис.16), поменяйте местами и подключите клеммы датчика температуры окружающей среды и датчика температуры воды к регулятору температуры.

Рис.16 Задняя сторона контроллера

​​​​​​1. Если сигнал тревоги прекращается, можно судить о плохом контакте клемм, затем подключить провода обратно к оригинальным клеммам.

2. Если есть сигнал тревоги E4, можно судить о неисправности регулятора контроллера; если есть сигнал тревоги E5, можно судить о неисправности датчика температуры окружающей среды.

3. Если отображаются коды ошибок E4, E5 одновременно, необходимо заменить датчик температуры окружающей среды и контроллер.

 Причина:

1. Разрыв сигнальных проводов.

2. Поломка датчика.

Диагностика:

1. Найдите клеммы датчика температуры окружающей среды и датчика температуры воды (как на Рис. 17), поменяйте местами и подключите датчик температуры окружающей среды и датчик температуры воды к контроллеру.

2. Если сигнализация прекратилась, можно судить о плохом контакте клемм, подсоедините провода к исходным клеммам.

3. Если есть сигнализация ошибки E5, можно судить о неисправности регулятора температуры, если есть сигнализация ошибки E4, можно судить о неисправности датчика температуры.

4. Если сигнализация ошибок E4 и E5 сработали одновременно, необходимо заменить датчик температуры окружающей среды, датчик температуры воды и контроллер.

Рис.17 Задняя сторона контроллера
  1.  

 №4 Чиллер не работает при включении питания

Причина:

1. Поломка предохранителя.

2. Источники питания с переключаемым режимом работы (220V).

Метод тестирования:

1. Откройте защитную крышку и проверьте, не перегорел ли предохранитель (как на Рис. 18). Если перегорел, замените.

2. Проверьте напряжение AC220V (зависит от режима работы машины), если напряжение не поступает. Необходимо устранить неполадку сети питания.

Рис.18 Предохранитель

Вопросы-Ответы


Каковы коды ошибок для установки лазерного чиллера?

опубликованный:
2020-06-02

На рынке лазерного охлаждения появляется все больше и больше производителей лазерных чиллеров. Различные производители лазерных чиллеров имеют свои собственные коды ошибок. Возьмем для примера блок лазерного охлаждения S&A. Коды ошибок включают E1,E2,E3,E4,E5 и E6. E1 означает сигнал тревоги сверхвысокой комнатной температуры. E2 означает сигнал тревоги сверхвысокой температуры воды. E3 означает сигнал тревоги сверхнизкой температуры воды. E4 означает неисправный датчик комнатной температуры. Е5 означает неисправность датчика температуры воды. E6 означает сигнал тревоги потока воды. Пользователи могут найти проблему, идентифицировав эти коды.

После 18-летнего развития, мы устанавливаем неукоснительную систему качества продукции и обеспечиваем устоявшееся послепродажное обслуживание. Мы предлагаем более 90 стандартных моделей водяных чиллеров и 120 моделей водяных чиллеров для индивидуальной настройки. С охлаждая емкостью колебаясь от 0.6 KW к 30KW, наши охладители воды применимы для того чтобы охладить различные источники лазера,машины лазера обрабатывая, машины CNC, медицинские инструменты, лабораторное оборудование и так далее. 

Речь пойдёт о выборе чиллера для лазерного станка. 
или выбор водной помпы для лазерного станка

Почему они вообще нужны?

Лазерная трубка в станке при работе нагревается, и чем больше её температура и чем дольше она в таком состоянии,

тем быстрее уменьшается её срок службы (Из-за сильного нагрева газ внутри трубки испаряется быстрее, а так же зеркала в концах трубки быстрее помирают).

Что бы её охладить применяют как раз чиллер (или в самом простом варианте — водную помпу)  что бы прокачивать сквозь трубку охлаждающую жидкость. 

Для чего он нужен и можно ли обойтись без него?

Нужен он для циркуляции охлаждающей жидкости  и поддержания её температуры в пределах нормы.

Без него обойтись можно. В комплекте с каждым станком идёт водная помпа, но понадобится так же ведро с водой и термометр.
Но тогда нужно очень внимательно следить за температурой жидкости, и при необходимости менять её, а менять потребуется действительно часто,  с периодичностью начиная с раз в час, вплоть до раз в 10 минут. Зависит от мощности лазерной трубки, температуры в помещении.

Какая идеальная температура охлаждающей жидкости?  

Идеальной температурой считается до 20 градусов.  25 — ещё терпимо. 

Какие чиллеры бывают?

Чиллеры бывают двух видов: 

С фреоновым охлаждением

С воздушным охлаждением

Начнём с самой простейшей модели CW-3000

Отличия:

Воздушное охлаждение (Без фреона)

Есть встроенная помпа.

Есть цифровой термометр

Нельзя самому задать сигнал о превышении температуры. Только если >60 градусов. Поэтому почаще наблюдать. 

Ёмкость бака 9 литров

Для чего подойдёт?

Подойдёт для станков с лазерной трубкой мощностью до 60 Ватт включительно (Дальше не имеет смысла, так как при резке нагреется вода за 15 минут) В идеале, он только для непродолжительной работы: 

До 3 часов для  

а так же

До 2 часов на

Так же он подойдёт для охлаждение одного 2 кВт шпинделя. 

Т.е. выгравировать пару печатей, порезать немного пластика и т.д. и т.п. дальше либо ждать, либо заменять охлаждающую жидкость (немного геморройно). 

Но главный его минус:

НЕ СПОСОБЕН ОХЛАДИТЬ ТЕМПЕРАТУРУ НИЖЕ, ЧЕМ В ПОМЕЩЕНИИ (см. выше про идеальную температуру) !

Итого:

Проще его вообще не брать. Обычная помпа + ведро + термометр + вентилятор обойдётся дешевле. Лучше сразу взять следующую модель.

Более серьёзная модель  CW-5000

Отличия: 

Охлаждение на фреоне 

Есть подогрев охлаждающей жидкости при низкой температуре окружающей среды

Есть встроенная помпа.

Есть цифровой термометр

Есть контроль температуры с аварийным звуковым сигналом

Ёмкость бака 6 литров

Фреон R-134a (Не уверен, уточнить у поставщика)

Для чего подойдёт?

Так как охлаждение чиллера на фреоне, то работать станок может круглосуточно без остановок =)

Подойдёт для станков с лазерной трубкой до 100 Ватт.

Т.е. для станков наподобии 9G 530 и 11G. 

С лёгкостью подойдёт для ДВУХ станков с трубками 60 Ватт.  

Максимум для него ДВЕ трубки по 90 Ватт — тестировалось при резке продолжительное время, но это для него большая нагрузка и холодит не переставая, от чего потребление электричества достаточно большое. Лучше выбрать старшую модель.

Так же он подойдёт для охлаждение одного 5 кВт шпинделя. 

Может охладить до 15 градусов (если в помещении 25) т.е. идеальный вариант. 

Если станок стоит в неотапливаемом помещении (чиллер имеет подогрев )

Итого:

Однозначно брать, он

позволит достичь максимума от срока службы трубки,

позволит работать без перерывов на ожидание остывания охлаждающей жидкости.

тем самым позволит вам уже серьёзно зарабатывать на лазерном станке без лишнего геморроя.

Ну и напоследок ещё более серьёзная модель чиллер CW-5200

Отличия:

Отличия от предыдущего только по мощности охлаждения и производительности помпы.

Подойдёт для одной 150 Ваттки или для двух 100 Ватток. 

Так же есть модели с выходом сразу на 2 лазерные трубки, к примеру CW-5202.

Так же есть и другие модели CW-6000 и CW-6200 

Соответственно для ещё более мощных трубок. 

Какую охлаждающую жидкость использовать?

Желательно использовать дистиллированную воду

Так же можно использовать антифриз (зелёный или синий), если до него использовалась обычная вода — необходима промывка.

Дистиллированная вода + антифриз.

Какой фреон для заправки?

В зависимости от чиллера и его модели. Для уточнения лучше посмотреть на шильдике компрессора внутри чиллера, т.к. у подделок чиллеров могут стоять другие компрессоры с другим типом фреона.

Где покупать? 

ИМХО, лучше всего в Реклабе.

Какой именно выбрать?

Инструкции есть? 

Есть: 

А дальше?

Когда с выбором чиллера разобрались, нужно решить что использовать в чиллере как охлаждающую жидкость — простую воду, дистиллированную или антифриз.

P.S. Подделок на S&A CW-5000  уйма, остерегайтесь! В них возможно напихано всё, что угодно (к примеру, cw5000 от cw5200 может отличаться только ценником). 

ПавелК 25.03.14

№1 Сработала сигнализация чиллера — лампочка мигает красным цветом. Но вода продолжает циркулировать

Выключите чиллер, соедините штуцера Inlet и Outlet силиконовым шлангом длиной 1 метр (как на Рис.1), а затем включите чиллер, чтобы проверить работоспособность.

 Рис.1. Соединение Inlet и Outlet силиконовым шлангом

Ситуация 1: водяной контур работает нормально, сигнализация остановлена — мигает зеленый свет.

Причина: шланги (трубки), которые используются для соединения охладителя и лазерного станка, а также силиконовые шланги (трубки), внутри чиллера засорились или перегнулись.

Решение: прочистите шланги (трубки), чтобы устранить засор, или замените погнутые или поврежденные шланги (трубки).

Ситуация 2: водяной контур работает нормально, сигнал тревоги продолжается — мигает красный свет.

Причина:

1. Проблема с датчиком протока воды.

2. Проблема с реле.

Диагностика:

1. Выключите чиллер, затем откройте металлический кожух (крышку) чиллера, найдите датчик потока на выходе воды (хладоносителя) из чиллера.

  Рис.2 Датчик протока воды внутри чиллера

2. Замкните два провода, которые с одной стороны идут к датчику потока воды, а с другой: один подходит к контроллеру чиллера на контакт (-24 V), второй к промежуточному (электромагнитному) реле на контакт (13), желтый провод. Смотрите Рис. 4. Включите чиллер. Если сигнал тревоги прекращается (индикация зеленого сигнала), это говорит о неисправности реле потока.

Решение: замените реле протока воды.

2.2 Если сигнализация тревоги не прекращается (индикация красного сигнала), подсоедините провода в изначальное (заводское) положение для проведения следующего тестирования.

Рис.3 Датчик протока

3. Отрежьте четыре провода на Датчике протока, соедините красный провод с другим красным, черный провод соедините с желтым. Затем включите чиллер и посмотрите, продолжится ли сигнализация.

3.1 Если сигнал тревоги прекратится (индикация зеленого сигнала), это можно расценивать как неисправность реле потока.

Решение: замените реле потока.

3.2 Если тревога продолжается, подсоедините эти четыре провода обратно к реле потока для проведения следующего тестирования.

4. Проверьте входное напряжение с помощью контрольно-измерительных приборов.

Примечание: Стандартное напряжение катушки реле переключателя потока дефлектора— AC220V, катушки реле переключателя потока воды —DC24V.

4.1 Если входное напряжение на катушке реле (как на Рис. 4) не соответствует стандартному напряжению, это можно расценивать, как обрыв проводов, которые реле потока (датчик потока) подключается к реле (электромагнитному).

Решение: проверьте, не ослаблены ли провода реле и не сломаны ли они.

Рис. 4. Электромагнитное реле

Ситуация 3: поток воды включается и выключается, сигнализация продолжается — мигает красный свет.

Причина:

1. Проблема завоздушивания шлангов.

2. Проблема с источниками питания.

3. Проблема с водяным насосом.

Диагностика:

Откройте металлический кожух (крышку) чиллера и проверьте за состояние шлангов (трубок) внутри чиллера.

Датчик протока

Рис.5 Датчик протока воды

Прочистите шланги (трубки) для устранения засора или замените погнутые, или поврежденные шланги (трубки).

1. Проверьте выходное напряжение блока питания с помощью специальных инструментов (пр. мультиметр). Стандартное рабочее напряжение блока питания составляет DC24V для машин серии CW-5000.

2. Если выходное напряжение блока питания ниже DC18V, срок службы и расход насоса будут ухудшаться из-за низкого напряжения, это может быть расценено как неисправность блока питания или отказ водяной помпы.

Решение: сначала замените блок питания, а затем протестируйте водяную помпу.

2.2 Если выходное напряжение блока питания составляет DC24, то можно переходить к диагностике водяной помпы

Рис. 6. Водяная помпа

Решение: разберите водяную помпу и проверьте, нет ли завоздушивания или износа ротора. Если тревога продолжается, необходимо заменить водяную помпу.

№2 Сработала сигнализация чиллера — лампочка мигает красным светом. Вода при этом не циркулирует
 

Причина:

1. Низкий уровень воды

2. Проблема источников питания

3. Проблемы с водяным насосом

Диагностика:

Проверьте уровень воды в чиллере. Уровень воды должен находиться в зеленой области (normal), смотрите Рис. 1.

Решение:

1. Добавьте дистиллированную воду, если уровень воды низкий.

2. Проверьте исправность блока питания с помощью специальных инструментов (пр. мультиметр); стандартное рабочее напряжение импульсных источников питания составляет DC24V для машин серии CW-5000.

Рис.7 Блок питания
  1.  

2.1 Если выходное напряжение блока питания ниже DC 18V, срок службы и расход водяной помпы ухудшаются из-за низкого напряжения, это может быть расценено как отказ блока питания или отказ насоса.

Решение: сначала замените блок питания, а затем протестируйте водяную помпу.

3. ЕсливыходноенапряжениеблокапитаниясоставляетDC24v, то можно переходить к диагностике водяной помпы.

Рис.8 Водяная помпа

Решение: снимите корпус водяной помпы и проверьте, нет ли завоздушивания или износа ротора. Если тревога продолжается, необходимо заменить водяную помпу.

№3 Срабатывает сигнализация, на контроллере CW-5000 серии T-503 отображается код ошибки
 

Рис.9 Дисплей

Примечание: в состоянии тревоги звуковой сигнал может быть приостановлен нажатием любой кнопки, но индикация тревоги остается до тех пор, пока ошибка не будет устранена.

По умолчанию при нажатии кнопки отображается комнатная температура; через 6 секунд восстанавливается отображение температуры воды.

Причина:

1. Температура окружающей среды выше 40 или место установки чиллера не проветривается.

Решение: разместить чиллер в вентилируемом месте, для оптимального забора воздуха. Рядом с чиллером должно быть свободное пространство на расстоянии 30 см, а на выходе воздуха из чиллера (где расположен вентилятор) — не менее 50 см.

2. Фильтр на боковых стенках чиллера, запылен.

Решение: необходимо прочистить фильтр чиллера.

3. Большая запыленность конденсатора чиллера.

Решение: необходимо прочистить конденсатор чиллера с помощью компрессора.

Причина:

  1. Температура окружающей среды выше 40 или место установки чиллера не проветривается.
  2. Фильтр на боковых стенках чиллера запылен.
  3. Большая запыленность конденсатора чиллера.
  4. Тепловая перегрузка чиллера (тепловая нагрузка выше, чем холодильная мощность чиллера).
  5. Рабочее напряжение, подаваемое на чиллер, ниже требуемого (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера).
  6. Неисправность вентилятора.
  7. Неисправность контроллера чиллера.
  8. Неисправность конденсатора.
  9. Неисправность компрессора.
  10. Утечка хладагента.
  11. Неисправность соленоидного клапана.
  12. Неисправность компрессора.

1. Проверьте входное напряжение на вентилятор с помощью специальных измерительных приборов (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера). При низком уровне напряжения необходимо заменить источник питания чиллера, если входное напряжение отсутствует, то необходимо проверить проводку, которая питает вентилятор чиллера, или это может говорить о неисправности вентилятора.
 

2. Термостат в состоянии охлаждения. Проверьте рабочее напряжение на выходных клеммах компрессора на задней стороне термостата с помощью специальных измерительных приборов. Если напряжение отсутствует, то это можно считать неисправностью термостата, если напряжение есть, то переходите к следующей части диагностики.

Рис.10 Задняя сторона контроллера (термостат внутри контроллера)

2.2 Проверьте рабочее напряжение на выходных клеммах соленоидного клапана на задней панели термостата с помощью специальных измерительных приборов. Если напряжение на выходе есть, то это можно считать неисправностью термостата, если напряжения нет, то переходите к следующей части диагностики.

3. В состоянии охлаждения компрессор не может запуститься.

3.1 Проверьте емкость конденсатора компрессора с помощью специальных измерительных приборов, стандартная емкость составляет 10%, если показатель ниже 10%, можно судить о том, что конденсатор компрессора ниже стандартных требований.

3.2 Проверьте входное напряжение компрессора с помощью специальных измерительных приборов (уточните требуемое напряжение чиллера вашей модели в паспорте на данную модель чиллера), если напряжение ниже, чем напряжение компрессора, компрессор неисправен.

3.3 Проверьте выходное напряжение на клемме устройства защиты от перегрузки компрессора с помощью специальных измерительных приборов. Если на выходной клемме нет напряжения, это можно расценить, как отказ защитного фильтра от перегрузки или повреждение цепи.

3.4 Проверьте входной провод (белого цвета) компрессора с помощью амперметра, если ток в три раза или более превышает номинальный ток, это может означать, что ротор компрессора неисправен.

4. Компрессор работает, но не происходит охлаждения хладоносителя.

4.1 Осмотрите холодильный трубопровод (как на Рис. 12), нет ли следов масла или инея, таких как явление масла или инея, можно судить об утечке хладагента (например, внутри конденсатора или испарителя, внутренняя трубная линия утечки хладагента).

Рис.12 Холодильный трубопровод

Решение: поручите нескольким специалистам по обслуживанию кондиционеров найти места утечки, запаять отверстия, а затем заправить хладагент. Объем и марку хладагента можно посмотреть на этикетке чиллера.

4.2 Проверьте емкость конденсатора компрессора с помощью специальных измерительных приборов (как на Рис. 13). Стандартная емкость составляет 10%, если цифра ниже 10%, можно судить о том, что конденсатор компрессора потерял емкость, что приводит к низкой хладопроизводительности.

Рис.13 Конденсатор компрессора

Решение: замените конденсатор компрессора.

5. Неисправность электромагнитного (соленоидного) клапана (Рис. 14)

Рис.14 Электромагнитный (соленоидный) клапан

6. Ротор компрессора не работает (Рис. 15).
Наблюдайте за вибрацией компрессора, когда термостат достигает состояния охлаждения (загорается D2). Если вибрация компрессора отсутствует, а поверхность компрессора нагревается, это означает, что внутренняя часть компрессора неисправна.

Рис.15 Компрессор

Решение: замените компрессор.

Причина:

Сигнал E3 является нормальным при первом использовании, когда температура окружающей среды низкая (например, зимой и осенью). Просто добавьте немного теплой воды, температура восстановится до рабочей.

Решение: просто добавьте немного теплой воды, температура восстановится до рабочей.

Причина:

1. Неподключенные провода

2. Отказ датчика

Диагностика:
Найдите клеммы датчика температуры окружающей среды и датчика температуры воды (как на Рис.16), поменяйте местами и подключите клеммы датчика температуры окружающей среды и датчика температуры воды к регулятору температуры.

Рис.16 Задняя сторона контроллера

​​​​​​1. Если сигнал тревоги прекращается, можно судить о плохом контакте клемм, затем подключить провода обратно к оригинальным клеммам.

2. Если есть сигнал тревоги E4, можно судить о неисправности регулятора контроллера; если есть сигнал тревоги E5, можно судить о неисправности датчика температуры окружающей среды.

3. Если отображаются коды ошибок E4, E5 одновременно, необходимо заменить датчик температуры окружающей среды и контроллер.

 Причина:

1. Разрыв сигнальных проводов.

2. Поломка датчика.

Диагностика:

1. Найдите клеммы датчика температуры окружающей среды и датчика температуры воды (как на Рис. 17), поменяйте местами и подключите датчик температуры окружающей среды и датчик температуры воды к контроллеру.

2. Если сигнализация прекратилась, можно судить о плохом контакте клемм, подсоедините провода к исходным клеммам.

3. Если есть сигнализация ошибки E5, можно судить о неисправности регулятора температуры, если есть сигнализация ошибки E4, можно судить о неисправности датчика температуры.

4. Если сигнализация ошибок E4 и E5 сработали одновременно, необходимо заменить датчик температуры окружающей среды, датчик температуры воды и контроллер.

Рис.17 Задняя сторона контроллера
  1.  

 №4 Чиллер не работает при включении питания

Причина:

1. Поломка предохранителя.

2. Источники питания с переключаемым режимом работы (220V).

Метод тестирования:

1. Откройте защитную крышку и проверьте, не перегорел ли предохранитель (как на Рис. 18). Если перегорел, замените.

2. Проверьте напряжение AC220V (зависит от режима работы машины), если напряжение не поступает. Необходимо устранить неполадку сети питания.

Рис.18 Предохранитель

Руководство пользователя промышленного холодильного чиллера серии VEVOR CW-3000
Промышленный холодильный чиллер серии VEVOR CW-3000

ИНФОРМАЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

Значок предупреждения Предупреждение

  • НЕ запустить этот чиллер без предварительной подачи достаточного количества воды. предпочтительна ионизированная или дистиллированная вода.
  • Используйте ТОЛЬКО со стабильными, совместимыми и хорошо заземленными источниками питания. См. стр. 5 для правильного объемаtage для вашей модели.
  • Поместите этот чиллер в хорошо проветриваемом, сухом месте вдали от источников тепла, но достаточно теплом, чтобы избежать отрицательных температур.
  • Оставьте не менее 1 см свободного пространства за задним воздуховыпускным отверстием.
  • Оставьте не менее 4 см свободного пространства вокруг двух боковых воздухозаборников.
  • Не позволяйте детям или неподготовленным лицам пользоваться чиллером.
  • Обратите внимание на возможную конденсацию на чиллере и его водяных линиях. Если наблюдается конденсация, увеличьте температуру воды, держите водяные трубопроводы и охлаждаемые компоненты теплее или уменьшите влажность окружающей среды до тех пор, пока не прекратится конденсация.
  • При охлаждении лазерного гравера следите за тем, чтобы это устройство не превышало безопасный уровень влажности в помещении.
  • Не забивайте воздушный фильтр пылью. Регулярно очищайте его.
  • Перед хранением или транспортировкой отключите питание и слейте всю воду из чиллера.

Значок предупреждения Предупреждение

  • Помните, что ВЫПУСК чиллера должен соединяться с ВХОДОМ охлаждаемого изделия. Точно так же вход охладителя воды должен быть соединен с выходом воды другой машины.

СПИСОК ПАКЕТОВ

1 × промышленный чиллер
1 × шнур питания
1 × Выходной разъем сигнала тревоги
1 × запасной предохранитель (держится рядом с задней розеткой)
1 × Инструкция по эксплуатации

ДИАГРАММА ДЕТАЛЕЙ

Передний
ДИАГРАММА ДЕТАЛЕЙ

НАЗАД
ДИАГРАММА ДЕТАЛЕЙ

МОНТАЖ

Установить этот промышленный чиллер очень просто.

  1. Откройте упаковку, чтобы убедиться, что машина не повреждена и все необходимые аксессуары включены.
    Инструкция по установке
  2.  Откройте инъекционный порт и добавьте воду. Для достижения наилучших результатов используйте деионизированную воду. Наливайте медленно и не заполняйте чиллер полностью. Расстояние между отверстием и уровнем воды в машине должно быть около 3–6 дюймов (8–15 см). Не допускайте перелива воды. Для охлаждения оборудования из углеродистой стали вода должна иметь соответствующее количество антикоррозионной добавки.
    Инструкция по установке
  3.  Подсоедините трубы входа и выхода воды к системе, которую вы хотите охладить. Обязательно подсоедините ВЫПУСКНУЮ трубу чиллера к ВХОДНОМУ порту вашей системы, а впускную трубу чиллера к выходному порту системы.
    Инструкция по установке
  4. Подключите питание и нажмите выключатель питания. Насос начнет работать. Сначала могут быть пузырьки. Они должны исчезнуть через минуту или две. Не волнуйтесь, если вентиляторы и другие компоненты чиллера не работают. Обычно они управляются автоматически и не начнут работать, пока не потребуются машине. В разных условиях время запуска может варьироваться от секунд до нескольких минут. Не расстраивайтесь и не включайте и не выключайте машину, за исключением случаев, когда необходимо добавить воды.
    Инструкция по установке
  5. Снова проверьте уровень воды в резервуаре для воды, как в шаге 2 выше. Уровень воды в чиллере несколько снизится, поскольку она заполнит охлаждающий контур вашей машины. При необходимости осторожно долейте воду в чиллер, чтобы уровень воды был примерно на 3–6 дюймов (8–15 см) ниже верхней части чиллера. Если уровень воды резко падает или продолжает падать при обычном использовании, выключите свои устройства и осмотрите водопроводные трубы и пути охлаждения на наличие утечек. Устраните любые такие утечки, прежде чем перезапускать устройства и продолжать работу.
    Инструкция по установке

СИГНАЛИЗАЦИЯ

Сигнальные огни и звуки
ДИСПЛЕЙ СОСТОЯНИЕ Индикатор света Сигнализация H1 / H2 Результат H1 / H3 Результат
нормальная Сигнальные огни On      Сигнальные огни от Ничто  от Сигнальные огни On
Заблокированный путь Сигнальные огни от      Сигнальные огни On Сигнальные огни жужжание Сигнальные огни On Сигнальные огни от
Вода выше 140°F (60°C) Сигнальные огни от     Сигнальные огни  On Сигнальные огни жужжание Сигнальные огни On Сигнальные огни от
Неисправный насос Сигнальные огни от      Сигнальные огни On Сигнальные огни  жужжание Сигнальные огни On Сигнальные огни от
Водный шорtage Сигнальные огни от      Сигнальные огни On Сигнальные огни жужжание Сигнальные огни On Сигнальные огни от
Отказ электрической цепи     Сигнальные огни On Сигнальные огни от
Прерывание питания     Сигнальные огни On Сигнальные огни от

Обратите внимание, что сигнализатор расхода подключается к контактам реле, требующим, чтобы рабочий ток был менее 5 А, а рабочий объемtagе менее 300В.

Цепь сигнализации

Цепь сигнализации

ОБСЛУЖИВАНИЕ

  • Очистить мягким damp ткань и мягкое мыло. Никогда не допускайте попадания воды на электрические компоненты чиллера. Не используйте едкие химикаты или жесткие абразивы.
  • Всегда держите вентиляционные отверстия чистыми и свободными, а фильтры чистыми.
    Периодически проверяйте, чтобы в резервуар для воды вашего чиллера не попала пыль или мусор. Если они обнаружены, полностью опорожните и очистите бак перед продолжением использования.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель CW-3000AG CW-3000DG CW-3000AF CW-3000DF CW-3000АК CW-3000DK
Voltage 220V 110V 220V 110V 220V 110V
частота 50Hz 60Hz 50Hz 60Hz 50Hz 60Hz
Текущий 0.45A 0.9A 0.45A 0.9A 0.5A 1.0A
Охлаждение 27.8 Вт/°F (50 Вт/°C) 33.3 Вт/°F (60 Вт/°C)
Пропускная способность 2.4 галлона США. (9л)
Порт Диа. 10 мм 8 мм 6 мм
Максимум. Поднимать 32.8 футов (10 м) 229.7 футов (70 м)
Максимум. поток 2.6 галлонов в минуту (10 л / мин) 5.3 галлонов в минуту (20 л / мин)
вес нетто 20.9 фунтов (9.5 кг) 26.5 фунтов (12 кг)
Размеры 19 × 11 × 15 дюйма (48.3 × 27 × 38 см)

УСТРАНЕНИЕ

Никогда не используйте опасную систему, такую ​​как лазерный гравер, если система водяного охлаждения неисправна. Если лазер или другое опасное устройство уже включено, немедленно выключите его и устраните проблему с чиллером, прежде чем использовать его снова.

Ошибка Подход
У машины нет мощности. Убедитесь, что шнур питания надежно подключен.
Отключите питание устройства и вытащите блок предохранителей с задней части машины. Если предохранитель перегорел, убедитесь, что источник питания стабилен, или установитеtagе регулятор. Замените предохранитель запасным, хранящимся в блоке предохранителей.
Машина включена, но вода не течет. Убедитесь в отсутствии утечек в водопроводных трубах или каналах охлаждения. Затем добавьте больше воды, пока она не достигнет нужной высоты.
Вода течет, но есть сигнализация. Убедитесь, что в трубах нет утечек, и добавьте еще воды.
Температура воды слишком высокая. Убедитесь, что в чиллере достаточно места для вентиляции, а воздушный фильтр чист.
Убедитесь, что блок питания стабилен или установите томtagЭлектронный регулятор.
Перед активацией устройства, которое вы хотите охладить, убедитесь, что для работы холодильника достаточно времени. Самое большее, с работающей машиной, это должно занять менее 5 минут.
Уменьшите тепловую нагрузку или установите более мощный чиллер.
Вентилятор не включается. Это нормально, когда температура воды ниже 70°F. Если вода нагревается, а вентилятор по-прежнему не работает, обратитесь в сервисную службу.
Слишком высокая температура в помещении. Убедитесь, что в чиллере достаточно места для вентиляции (см. стр. 1). Если это уже происходит, примите меры для охлаждения окружающего рабочего пространства.
Вокруг машины и линий подачи воды постоянно образуется конденсат. Увеличьте температуру воды или нагрейте область вокруг канала охлаждения. В противном случае примите меры по снижению влажности окружающего рабочего пространства.
Вода уходит медленно. Откройте инъекционный порт.

Контакты

Спасибо за выбор нашей продукции! Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, свяжитесь с нами по адресу help@cs-supportpro.com  и мы решим вашу проблему как можно скорее!

Чтобы получить копию последней версии этих инструкций в формате .pdf, используйте соответствующее приложение на своем смартфоне, чтобы отсканировать QR-код справа.
QR-код

Документы / Ресурсы

Рекомендации

  • supportpro.com
    Прозрачный аутсорсинг web техническая поддержка хостинга |SupportPRO

High temp. system

E02

flow alarm

Ultra-high room

E03

temp.alarm

Low temp. system

E04

ultra-low water temp

alarm

Low temp. system

E05

ultra-high water temp

alarm

High temp. system

E06

ultra-low water temp

alarm

High temp. system

E07

ultra-high water temp

alarm

Wrong phase and

E08

lacking phase alarm

Compressor overload

E09

alarm

Low temp. water

E10

pump overload alarm

High temp. water

E11

pump overload alarm

Refrigeration system

E12

high pressure alarm

Refrigeration system

E13

low pressure alarm

Room temp. sensor

E14

failure alarm

Low temp. system

E15

water temp. sensor

failure alarm

High temp. system

E16

water temp. sensor

failure alarm

Ultra-high conductivity

E17

alarm

Ultra-low conductivity

E18

alarm

E02 shown with

Heater of the high temp. system

alarm sound

E03 shown with

Each refrigeration part runs under

alarm sound

The compressor, condenser fans

E04 shown with

and heater of the high/low temp.

alarm sound

E05 shown with

Each refrigeration part runs under

alarm sound

E06 shown with

Each refrigeration part runs under

alarm sound

E07 shown with

Heater of the high temp. system

alarm sound

The water pump, compressor,

E08 shown with

condenser fans and heater of the

alarm sound

high/low temp. system shut down

The compressor, condenser fans

E09 shown with

and heater of the high/low temp.

alarm sound

The water pump, compressor,

E10 shown with

condenser fans and heater of the

alarm sound

high/low temp. system shut down

E11 shown with

The water pump and high temp.

alarm sound

E12 shown with

The compressor and condenser fans

alarm sound

E13 shown with

The compressor and condenser fans

alarm sound

Switched to constant temp. mode

E14 shown with

and each refrigeration part runs

alarm sound

The water pump, compressor,

E15 shown with

condenser fans and heater of the

alarm sound

high/low temp. system shut down

E16 shown with

High temp. system water pump and

alarm sound

E17 shown with

Each refrigeration part runs under

alarm sound

E18 shown with

Each refrigeration part runs under

alarm sound

10

CWFL-3000/4000/6000 Series

shut down

usual procedures

system shut down

usual procedures

usual procedures

shut down

system shut down

system heater shut down

shut down

shut down

under usual procedures

heater shut down

usual procedures

usual procedures

Automatic clearing

Automatic clearing

Automatic clearing

Automatic clearing

Automatic clearing

Automatic clearing

Manual clearing

Manual clearing

Manual clearing

Manual clearing

Manual clearing

Automatic clearing

Automatic clearing

Automatic clearing

Automatic clearing

Automatic clearing

Automatic clearing

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Cvruntime140 dll ошибка
  • Cutting ошибка failed to set data for
  • Cutting master 2 ошибка
  • Cutting 3 ошибка при запуске
  • Custom weapon vs30 ошибка