Дзу герда ошибка 20

Датчик Загазованности Универсальный ДЗУ-ГЕРДА

  • Проспект ДЗУ-ГЕРДА (Редакция март 2021)
  • Сертификат соответствия ДЗУ-Герда (17.11.2017 — 16.11.2022)
  • Свидетельство об утверждении типа средств измерений ДЗУ-Герда (16.10.2018 — 16.10.2023)

Датчик уровня загазованности атмосферного воздуха углеводородными газами

Датчик ДЗУ-ГЕРДА

  • «интеллектуальный» инфракрасный датчик загазованности легко интегрируется в систему управления заказчика за счет унифицированных выходных сигналов
  • различные типы выходных сигналов — аналоговый 4..20мА, интерфейсный RS-485 (протокол по выбору — ModBus-RTU или СКЗ-12-Ех-01.М1), HART протокол, релейные выходы
  • автоматический режим самодиагностики
  • надежная защита от ложных срабатываний
  • датчик может быть откалиброван по метану, пропану
  • индикация текущего уровня загазованности и превышения порогов уровней загазованности
  • удобный режим проведения сервисных работ без демонтажа датчика непосредственно во взрывоопасной зоне
  • широкий температурный диапазон применения от −55 до +75 °С

Датчик ДЗУ-ГЕРДА предназначен для измерения уровня загазованности в помещениях и на открытом воздухе в местах возможного появления углеводородных газов и паров вблизи технологического оборудования, резервуаров, наливных эстакад, насосных станций магистральных нефтепроводов, компрессорных станций, газовых хранилищ, в котельных и на других промышленных объектах.

Описание датчика

Принцип действия датчика — оптико-абсорбционный, по схеме двухканального инфракрасного фотометра. Датчик выпускается во взрывозащищенном исполнении в корпусе из коррозионностойкого алюминиевого сплава. На корпусе датчика располагаются кабельный ввод и блок сенсора (см. фото). Атмосферный воздух поступает в измерительную кювету сенсора за счет свободной диффузии. Защитный фильтр сенсора препятствует попаданию пыли, грязи, осадков в измерительную кювету. В окне корпуса датчика на цифровом индикаторе отображается текущее значение уровня загазованности, а с помощью светодиодов фиксируется превышение пороговых уровней загазованности.

Датчик выполняет следующие функции:

  • выполняет программы стартовой самодиагностики при включении и периодической самодиагностики в процессе работы, при фиксировании отказа индицирует его код;
  • измеряет уровень загазованности в реальном масштабе времени;
  • выполняет контроль достоверности результатов измерения;
  • обеспечивает удобный режим проведения сервисных работ (корректировка нуля и чувствительности, установка пороговых уровней загазованности и др.) при помощи магнитного ключа без демонтажа датчика непосредственно во взрывоопасной зоне;
  • сохраняет данные калибровки, значения пороговых уровней загазованности в энергонезависимой памяти датчика;
  • передает в систему «верхнего уровня» результаты измерений, сообщения об отказах и о превышении пороговых уровней загазованности по цифровому или аналоговому интерфейсу (по выбору);
  • обеспечивает подключение исполнительных устройств автоматики и сигнализации непосредственно к датчику (в исполнении с релейными выходами).

Условное обозначение при заказе

  1. Газ, по которому калибруется датчик:
    • «ПГ» – метан (природный газ),
    • «НГ» – пропан, (нефтяной газ)
  2. Диапазон измерения концентрации углеводо-родов
    • от 0 до 100 % НКПР
    • от 0 до 50 % НКПР
  3. Диапазон рабочих температур:
    • «С» – стандартный от -40 до +60 °С
    • «Р» – расширенный от -55 до +75 °С
  4. Наличие взрывозащиты и тип корпуса:
    • «В» – взрывозащищенное исполнение, корпус из алюминиевого сплава
  5. Тип выходного сигнала:
    • «Т» – токовая петля 4-20мА
    • «ЦМ» – цифровой интерфейс RS-485 c протоколом ModBus-RTU
    • «ЦС» – цифровой интерфейс RS-485 c протоколом СКЗ-12-Ех-01.М1
    • «Р1» – релейные выходы (Порог 1, Порог 2, Неисправность) 48В, 1А
    • «Р2» – релейные выходы (Порог 1, Порог 2, Неисправность) 220В, 3А
    • 1/2 — Кабельный ввод 1/2″ (для кабеля Ø 6-15 мм)
    • 3/4 — Кабельный ввод 3/4″(для кабеля Ø 12-20 мм)
    • пустое поле – кабельный ввод не устанавливается
Основные технические характеристики
Маркировка взрывозащиты 1 Ex d IIС Т4 Gb
Класс взрывоопасной зоны установки датчиков Согласно Е-х маркировке и ГОСТ IEC
Определяемые компоненты Углеводородные газы и пары
Диапазон измеряемых концентраций От 0 до 99 % НКПР
Индикация измеряемая концентрация разрядный семисегментный индикатор
превышение пороговых значений 2 красных светодиода (Порог 1, Порог 2)
отказ 1 красный светодиод (Отказ)
Диапазон срабатывания порогов сигнализации От 0 до 99 % НКПР
Пределы основной погрешности измерения Dо ± 5 % НКПР
Время установления показаний t (90), не более 14 сек
Время прогрева (выхода на режим), не более 1 мин (10 мин для расширенного диапазона температур )
Напряжение питания постоянного тока От 10 до 28 В (номинальное 24 В)
Потребляемая мощность, не более 3 Вт (для расширенного диапазона температур 5 Вт)
Тип выходного сигнала
(определяется при заказе)
аналоговый * 4 — 20мA, или проводная схема подключения (с учетом проводов питания датчика 24В); служебная информация передается в диапазоне 0..4мА; максимальное сопротивление линии связи 700Ом
цифровой ** интерфейс RS-485 с протоколом (по выбору):
— ModBus-RTU
— СКЗ-12-Ех-01.М1
— HART
длина линии связи не должна превышать 1200м
релейный ***
Р1
Р2
«сухие» контакты реле (Порог 1, Порог 2, Отказ):
— нагрузочная способность 1А/48В постоянного тока,
— нагрузочная способность 3А/250В переменного тока.
Температура окружающей среды стандартный диапазон От — 40 до + 60 °С
расширенный диапазон От — 55 до + 75 °С
Степень защиты от внешних воздействий (код IP) IP65
Относительная влажность воздуха (при 35°С) до 95 % без конденсации
Габаритные размеры (ШхВхГ) 220 × 242 × 140 мм
Межповерочный интервал 1 год
Масса, не более 3 кг
Назначенный срок службы Сенсора 5 лет
Датчика 10 лет
Гарантийный срок службы 2 года

Для подключения ДЗУ-ГЕРДА рекомендуется использовать кабель:

*
— небронированный кабель КУИН нг 2×2х1,0 ВЭ
— бронированный кабель КУИН нг 2×2х1,0 ВЭК

**
— небронированный кабель КВИП нг 2×2х1,0 ВЭл
— бронированный кабель КВИП нг 2×2х1,0 ВЭлК

*** для подключения проводов питания, сигналов
Порог 1 и Порог 2:
— небронированный кабель КУИН нг 6×1,0 ВЭ
— бронированный кабель КУИН нг 6×1,0 ВЭК

Примечание: другие сечения, материалы оболочки и изоляции кабелей КУИН и КВИП смотрите в отдельных проспектах на кабели.

Источник

Сигнализаторы загазованности взрывозащищенные СГС-902

Для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров (метан, пропан, бутан, ацетилен, ацетон) и массовой концентрации вредных газов (оксид углерода, сероводород, диоксид серы, диоксид азота) в воздухе и выдачи сигнализации о превышении установленных значений, для контроля воздуха рабочей зоны во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Скачать

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 34684-13
Наименование Сигнализаторы загазованности взрывозащищенные
Модель СГС-902
Класс СИ 31.01
Год регистрации 2013
Методика поверки / информация о поверке МП 242-1473-2012
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Страна-производитель Россия
Примечание 17.05.2013 утвержден вместо 34684-07
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 17.05.2018
Тип сертификата (C — серия/E — партия) C
Дата протокола Приказ 509 п. 03 от 17.05.201306 от 25.04.07 п.44
Производитель / Заявитель

ЗАО «Электронстандарт-Прибор», г.С.-Петербург

Назначение

Сигнализаторы загазованности взрывозащищенные СГС-902 предназначены для измерения довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров горючих жидкостей (метан, пропан, бутан, ацетилен, ацетон) и массовой концентрации вредных газов (оксид углерода, сероводород, диоксид серы, диоксид азота) в воздухе и выдачи сигнализации о превышении установленных значений.

Описание

Сигнализаторы загазованности взрывозащищенные СГС-902 (в дальнейшем сигнализаторы) представляют собой стационарные приборы непрерывного действия.

Конструктивно сигнализаторы состоят из источника питания БП-902, устройства порогового двухканального УПЭС-902 и подключаемых к нему датчиков газовых термокаталитических ДГТ-902 и/или электрохимических ДГЭ-902.

Связь между датчиками и УПЭС-902 осуществляется посредством унифицированного аналогового токового сигнала (4-20) мА.

Датчики ДГТ-902 и ДГЭ-902 имеют два варианта исполнения:

а) со встроенным пороговым устройством, настроенным на второй (аварийный) порог срабатывания звуковой и световой сигнализации;

б) без встроенного порогового устройства.

Сигнализаторы, содержащие датчики ДГТ-902 и ДГЭ-902 со встроенным пороговым устройством могут поставляться без УПЭС-902 и БП-902.

Способ отбора пробы — диффузионный.

Принцип действия сигнализаторов:

— с датчиками ДГТ-902 — термокаталитический;

— с датчиками ДГЭ-902 — электрохимический.

Сигнализаторы обеспечивают световую и звуковую сигнализацию, управляющие сигналы в виде замыкания «сухих» контактов реле при достижении концентрации двух фиксированных пороговых значений (предупредительная и аварийная сигнализация), а также цифровой выходной сигнал по интерфейсу RS-232 и RS-485.

Датчики выполнены во взрывозащищенном исполнении с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» по ГОСТ Р 51330.10 и «взрывобезопасная оболочка» по ГОСТ Р 51330.1. УПЭС-902 имеет встроенные барьеры искрозащиты. Маркировка взрывозащиты составных частей сигнализаторов:

По защищенности от влияния пыли и воды конструкция сигнализаторов соответствует степени защиты по ГОСТ 14254-96:

— датчики ДГТ-902, ДГЭ-902 — IP 54;

Внешний вид сигнализаторов приведен на рисунке 1

Программное обеспечение

Сигнализаторы имеют встроенное программное обеспечение, разработанное изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов в воздухе рабочей зоны.

Программное обеспечение сигнализаторов идентифицируется по запросу через интерфейс RS-232 или RS-485.

Программное обеспечение выполняет следующие функции:

— прием и обработку измерительной информации;

— формирование выходного цифрового сигнала;

— пересчет единиц измерения;

— диагностику состояния аппаратной части.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

Примечание — номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице.

Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик сигнализаторов. Уровень защиты встроенного программного обеспечения сигнализаторов от преднамеренных или непреднамеренных изменений «С» по МИ 3286-2010.

Технические характеристики

1) Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности сигнализаторов приведены в таблице 2.

Диапазон измерений определяемого компонента

Пределы допускаемой основной погрешности

довзры-воопас-ных концентраций, % НКПР

От 0 до 17 млн-1 Свыше 17 до 103 млн-1

От 0 до 20 Свыше 20 до 120

От 0 до 7 млн-1 Свыше 7 до 32 млн-1

От 0 до 10 Свыше 10 до 50

От 0 до 1 млн-1 Свыше 1 до 10,5 млн-1

Диапазон измерений определяемого компонента

Пределы допускаемой основной погрешности

довзры-воопас-ных концентраций, % НКПР

1) пересчет значений концентрации определяемого компонента, выраженных в объемных долях, %, в % НКПР следует проводить с учетом значений, указанных в ГОСТ Р 51330.1999; з

2) пересчет результатов измерений, выраженных в единицах массовой концентрации (мг/м ) в единицы объемной доли (млн-1), осуществляется автоматически для нормальных условий эксплуатации;

3) пределы допускаемой основной абсолютной погрешности сигнализатора по измерительным каналам довзрывоопасных концентраций горючих газов и паров нормированы при условии наличия в контролируемой среде только одного определяемого компонента;

4) диапазон показаний для всех измерительных каналов с датчиками ДГТ-902 от 0 до 100 % НКПР.

2) Пределы допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной погрешности 0,5.

3) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры окружающей и анализируемой сред в рабочих условиях эксплуатации на каждые 10°С от температуры определения основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности 0,5.

4) Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения относительной влажности воздуха в рабочих условиях эксплуатации на каждые 10°% от влажности при которой определялась основная погрешность, в долях от пределов допускаемой основной погрешности 0,5.

5) Пределы допускаемой погрешности срабатывания порогового устройства УПЭС-902 и датчиков со встроенным пороговым устройством, в долях от пределов допускаемой основной погрешности 0,2.

6) Пределы допускаемого изменения выходных сигналов сигнализаторов за 8 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности 0,5.

7) Время срабатывания сигнализации, с, не более:

8) Время прогрева сигнализатора, мин, не более 10.

9) Электрическое питание сигнализатора осуществляется переменным током частотой

10) Потребляемая мощность, ВА, не более 12.

11) Габаритные размеры и масса составных частей сигнализаторов представлены в таблице 3.

Условное обозначение составной части сигнализатора

Источник

Принцип действия датчиков основан на измерении содержания определяемых компонентов в воздухе методом двухволновой абсорбционной ИК фотометрии.

Датчик состоит из блока сенсора и трансмиттера. Блок сенсора обеспечивает первичное преобразование содержания определяемого компонента в электрический сигнал. Блок трансмиттера выполняет функции предварительной обработки сигнала, индикации результата измерения, формирования интерфейса линии связи и преобразования напряжения для питания блока сенсора. Для управления режимами работы датчика в его комплект входит магнитный ключ. Предусмотрена установка двух порогов срабатывания сигнализации в диапазоне измерений (выполняется производителем при выпуске СИ из производства).

Датчики выпускаются во взрывозащищенном корпусе в исполнениях для измерений содержания метана, пропана и других горючих компонентов (этилен, пропилен, оксид этилена, метанол, этанол, бензол, толуол, гексан, н-бутан) и углекислого газа, которые отличаются типом используемого сенсора. Исполнения выпускаются в модификациях без подогрева сенсора и с подогревом сенсора (для работы в расширенном диапазоне отрицательных температур). Датчики различных исполнений имеют одинаковый внешний вид и отличаются маркировкой. Маркировка исполнений осуществляется в виде обозначения «Датчик ДЗУ-ГЕРДА-1-2-3-4-5-6-7» согласно таблице 1. Маркировка и заводской номер указаны на маркировочной табличке, которая расположена на боковой стенке прибора.

Таблица 1

— Маркировка исполнений датчиков

Позиция

Характеристика

Исполнение

Маркировка исполнения

1

Определяемый компонент

Метан

ПГ

Пропан

НГ

Углекислый газ

УГ

Этилен

01

Бензол

02

Толуол

03

Г ексан

04

Н-Бутан

05

Пропилен

06

Этанол

07

Оксид этилена

08

Метанол

09

2

Верхний предел измерений

Указать численное значение из таблицы 3

ххх

3

Единицы измерений

% НКПР

НКПР

% объемной доли

об

4

Диапазон температур при эксплуатации

Стандартный (от -40 до +60 °С)

С

Расширенный (от -55 до +75 °С)

Р

5

Исполнение по

взрывозащищенности

Взрывозащищенный

В

6

Выходной интерфейс

Токовая петля от 0 до 20 мА

Т

RS-485

ЦМ* или ЦС

Релейный выход

Р1 или Р2

7

Кабельный ввод

А» (диаметр кабеля от 6 до 12 мм без брони, от 8 до 17 мм с бронёй)

1/2

%» (диаметр кабеля от 12 до 17 мм без брони, от 17 до 25 мм с бронёй)

3/4

*ЦМ — цифровой интерфейс с протоколом обмена Modbus;

ЦС — цифровой интерфейс с протоколом обмена СКЗ-12-Ех-01;

Р1 — три реле «Порог 1», «Порог 2», «Ошибка» 48 В, 1 А постоянного тока;

Р2 — три реле «Порог 1», «Порог 2», «Ошибка» 220 В, 3 А переменного тока.

При необходимости могут одновременно поддерживаться интерфейсы Т, ЦМ и Р1. При выборе ЦС обеспечивается только цифровой интерфейс с протоколом обмена СКЗ-12-Ех-01.М1, все остальные интерфейсы блокируются.

Общий вид СИ представлен на рисунке 1. Схема пломбирования датчиков загазованности универсальных ДЗУ-ГЕРДА приведена на рисунке 2.

Внешний вид. Датчики загазованности универсальные (ДЗУ-ГЕРДА), http://oei-analitika.ru

Рисунок 1 — Общий вид датчиков загазованности универсальных ДЗУ-ГЕРДА

Внешний вид. Датчики загазованности универсальные (ДЗУ-ГЕРДА), http://oei-analitika.ru

Пломбировочная наклейка

Рисунок 2 — Схема пломбирования

Назначение
Описание
Программное обеспечение
Технические характеристики
Знак утверждения типа
Комплектность
Поверка
Сведения о методах измерений
Нормативные документы

Назначение

Датчики загазованности универсальные ДЗУ-ГЕРДА (далее — датчики) предназначены для измерений концентрации углеводородных газов (метан, пропан) и углекислого газа в воздухе помещений и в местах их возможного появления при транспортировке, переработке и хранении.

Описание

Принцип действия датчиков основан на измерении концентрации газов в воздухе методом двухволновой абсорбционной ИК фотометрии.

Датчик состоит из блока сенсора и трансмиттера. Блок сенсора обеспечивает первичное преобразование концентрации измеряемого газа в электрический сигнал. Блок трансмиттера выполняет функции предварительной обработки сигнала, индикации результата измерения, формирования интерфейса линии связи и преобразования напряжения для питания блока сенсора. Для управления режимами работы датчика в его комплект входит магнитный ключ.

Датчики выпускаются во взрывозащищенном корпусе в исполнениях на метан, пропан и углекислый газ, которые отличаются типом используемого сенсора. Исполнения выпускаются в модификациях без подогрева сенсора и с подогревом сенсора (для работы в расширенном диапазоне отрицательных температур). Датчики различных исполнений имеют одинаковый внешний вид и отличаются маркировкой.

Общий вид датчика загазованности универсального ДЗУ-ГЕРДА представлен на рисунке 1.

Пломбирование датчиков загазованности универсальных ДЗУ-ГЕРДА не предусмотрено.

Программное обеспечение

Датчики имеют встроенное программное обеспечение (далее ПО).

Основные функции ПО:

—    связь с ИК-сенсором по каналу RS-232;

—    вычисление концентрации газов;

—    отображение расчетных данных на индикаторе датчика;

—    сигнализация превышения пороговых уровней загазованности, блокировки, ошибок и отказов датчика при помощи светодиодов на передней панели датчика;

—    ввод и отображение данных в режиме «Сервис»;

—    связь с внешними устройствами (ПК или ПЛК) по цифровому каналу RS-485;

—    связь с внешними устройствами (ПК или ПЛК) по каналу HART;

—    управление выходными токовыми сигналами токовой петли от 0 до 20 мА;

—    управление выходными реле.

Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

DZU 1200

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.6

Цифровой идентификатор ПО

FBOB

Алгоритм вычисления контрольной суммы исполняемого кода

CRC-16

Технические характеристики

Таблица 2 — Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений:

—    для датчиков на метан, пропан со шкалой % НКПР, % НКПР

—    для датчиков на метан, пропан со шкалой % объемной доли, % объемной доли

—    для датчиков на углекислый газ, % объемной доли

от 0 до100

от 0 до100 от 0 до100

Пределы допускаемой абсолютной основной погрешности:

—    для датчиков на метан, пропан со шкалой % НКПР, % НКПР

—    для датчиков на метан, пропан со шкалой % объемной доли, % объемной доли

—    для датчиков на углекислый газ, % объемной доли

±5

±5

±5

Пределы допускаемой абсолютной дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды в диапазоне рабочих температур, на каждые 10 °С, в долях от пределов допускаемой основной погрешности

0,2

Предустановленные пороги срабатывания сигнализации (только для датчиков на метан, пропан со шкалой % НКПР):

—    Порог 1, % НКПР

—    Порог 2, % НКПР

20

40

Дрейф нуля в течение года, % от диапазона измерений, не более

3

Время установления показаний t(90), с, не более

14

Нормальные условия измерений:

—    температура окружающей среды, °С

—    относительная влажность, %

—    атмосферное давление, кПа

от +15 до +25 от 45 до 80 от 84 до 106,7

Таблица 3 — Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Напряжение питания постоянного тока, В

от 10 до 28

Потребляемая мощность, В • А, не более

5

Габаритные размеры, мм, не более:

— высота

195

— ширина

146

— длина

130

Масса, кг, не более

3

Наименование характеристики

Значение

Средняя наработка на отказ, час Назначенный срок службы, лет

35 000 10

Условия эксплуатации:

—    температура окружающей среды, °С:

—    без подогрева сенсора

—    с подогревом сенсора

—    относительная влажность воздуха без конденсации (при температуре +35 °С), %, не более

—    атмосферное давление, кПа

от -40 до +60 от -55 до +75

95

от 84 до 106,7

Маркировка взрывозащиты

1 Ех d IIC T4 Gb

Знак утверждения типа

наносится на маркировочные таблички датчиков и на титульные листы паспорта и руководства по эксплуатации.

Комплектность

Таблица 4 — Комплектность средства измерения

Наименование

Обозначение

Количество

Датчик загазованности универсальный ДЗУ-ГЕРДА

ГЮРА.413999.002

1 шт.

Магнитный ключ

Ketian magnet c8x12 N35H

1 шт.

Паспорт

ГЮРА.413999.002 ПС

1 экз.

Руководство по эксплуатации

ГЮРА.413999.002 РЭ

1 экз.

Методика поверки

ГЮРА.413999.002 МП

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу ГЮРА.413999.002 МП «Датчики загазованности универсальные ДЗУ-ГЕРДА. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 25 июня 2018 г. Основные средства поверки:

—    поверочные газовые смеси метана, пропана с воздухом ГСО 10700-2015, углекислого газа с воздухом ГСО 10465-2014, ГСО 10703-2015;

—    ротаметр типа РМ-А-0,1 ГУЗ (рег. № 19325-12), верхний предел измерений 0,1 м3/ч, предел допускаемой приведенной основной погрешности от верхнего предела измерений 4 %.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на боковую поверхность датчика над маркировочной табличкой.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах

ГОСТ 13320-81. Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электрические. Общие требования безопасности ГОСТ 31610.0-2014. Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 0. Общие требования

ГЮРА.413999.002 ТУ. Датчики загазованности универсальные ДЗУ-ГЕРДА. Технические условия

Основные технические характеристики
Маркировка взрывозащиты (ГОСТ IEC 60079-1-2011) 1 Ex d IIС Т4 Gb
Класс взрывоопасной зоны установки датчиков Согласно Е-х маркировке и ГОСТ IEC 60079-14-2011
Определяемые компоненты Углеводородные газы и пары
Диапазон измеряемых концентраций От 0 до 99 % НКПР
Индикация измеряемая концентрация 2-х разрядный семисегментный индикатор
превышение пороговых значений 2 красных светодиода (Порог 1, Порог 2)
отказ 1 красный светодиод (Отказ)
Диапазон срабатывания порогов сигнализации От 0 до 99 % НКПР
Пределы основной погрешности измерения Dо ± 5 % НКПР
Время установления показаний t (90), не более 14 сек
Время прогрева (выхода на режим), не более 1 мин (10 мин для расширенного диапазона температур )
Напряжение питания постоянного тока От 10 до 28 В (номинальное 24 В)
Потребляемая мощность, не более 3 Вт (для расширенного диапазона температур 5 Вт)
Тип выходного сигнала
(определяется при заказе)
аналоговый * 4 — 20мA, 3-х или 4-х проводная схема подключения (с учетом проводов питания датчика 24В); служебная информация передается в диапазоне 0..4мА; максимальное сопротивление линии связи 700Ом
цифровой ** интерфейс RS-485 с протоколом (по выбору):
— ModBus-RTU
— СКЗ-12-Ех-01.М1
— HART
длина линии связи не должна превышать 1200м
релейный ***
Р1
Р2
«сухие» контакты реле (Порог 1, Порог 2, Отказ):
— нагрузочная способность 1А/48В постоянного тока,
— нагрузочная способность 3А/250В переменного тока.
Температура окружающей среды стандартный диапазон От — 40 до + 60 °С
расширенный диапазон От — 55 до + 75 °С
Степень защиты от внешних воздействий (код IP) IP65
Относительная влажность воздуха (при 35°С) до 95 % без конденсации
Габаритные размеры (ШхВхГ) 220 × 242 × 140 мм
Межповерочный интервал 1 год
Масса, не более 3 кг
Назначенный срок службы Сенсора 5 лет
Датчика 10 лет
Гарантийный срок службы 2 года

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Не пропустите эти материалы по теме:

  • Яндекс еда ошибка привязки карты
  • Джули шаверни и ее двойная ошибка
  • Джофемар 250 ошибка клапана эспрессо
  • Джордж сартон ошибки
  • Джон стоунз ошибки

  • 0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии