Ewm 1100 коды ошибок

It is possible to display the last three memorised alarms in the FLASH memory

of the electronic board:

•

Enter diagnostic mode (par. 4.1).

•

Irrespective of the type of PCB and configuration, turn the programme

selector clockwise to the tenth position.

•

The last alarm is displayed.

•

To display the previous alarms, press sequentially the left button of the

START/PAUSE button (as represented in figure).

•

To return to the last alarm, press the START/PAUSE button.

5.2.1

Alarm displaying

AEG Version:

The alarm is displayed by a repeated flashing sequence of the START / PAUSE

button with yellow and red light (0,5 seconds on, 0,5 seconds off with a 2,5

second pause between the sequences).

•

button indicator START / PAUSE with yellow light → indicates the first digit of

the alarm code (family)

•

button indicator START / PAUSE with red light → indicates the second digit

of the alarm code (internal number of the family)

These two LEDs are featured in all models.

Other versions:

The alarm is displayed by a repeated flashing sequence of the START / PAUSE

button with red and green light (0,5 seconds on, 0,5 seconds off with a 2,5

second pause between the sequences).

•

LED indicator START / PAUSE with red light → indicates the first digit of the

alarm code (family)

•

LED indicator START / PAUSE with green light → indicates the second digit

of the alarm code (internal number of the family)

These two LEDs are featured in all

2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz

models.

11/59

599 70 32-47

• Page 1: Service Manual

  SERVICE MANUAL WASHING Washing machines: © ELECTROLUX HOME PRODUCTS Guide to diagnostics Publication ITALY S.p.A. ENV06 of electronic number Spares Operations Italy controls Corso Lino Zanussi, 30 I — 33080 PORCIA /PN (ITALY) 599 70 32-47 EWM1100 Fax +39 0434 394096…

• Page 2
  2/59 2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz 599 70 32-47…

• Page 3: Table Of Contents

  Contents Purpose of this manual ……………………5 Procedure ……………………….5 CONTROL PANELS OF FRONT-LOADING APPLIANCES…………..6 CONTROL PANELS OF TOP-LOADING APPLIANCES…………….7 DIAGNOSTIC SYSTEM……………………..8 ACCESS TO THE DIAGNOSTIC CYCLE ………………8 Exiting the diagnostic system ………………….8 PHASES OF THE DIAGNOSTIC CYCLE ………………9 ALARMS …………………………

• Page 4
  BASIC CIRCUIT DIAGRAM……………………56 8.1.1 Key to circuit diagram………………….. 57 CONNECTORS ON CIRCUIT BOARD………………..58 BURNING ON THE CIRCUIT BOARD EWM1100…………….59 4/59 2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz 599 70 32-47…

• Page 5: Purpose Of This Manual

  The purpose of this Service Manual is to provide a simple and clear description of the procedure to be followed by service engineers when confronted by problems identified by the various alarm codes generated by appliances with the EWM1100 electronic control system.

• Page 6: Control Panels Of Front-Loading Appliances

  2 CONTROL PANELS OF FRONT-LOADING APPLIANCES AF1-A1.2 AF2-A2.1 C6.2 CF1-CF2 C6.1 SERIE5 6/59 2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz 599 70 32-47…

• Page 7: Control Panels Of Top-Loading Appliances

  3 CONTROL PANELS OF TOP-LOADING APPLIANCES A1.2 A2.0 C1.2 7/59 2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz 599 70 32-47…

• Page 8: Diagnostic System

  4 DIAGNOSTIC SYSTEM 4.1 ACCESS TO THE DIAGNOSTIC CYCLE 1. Switch off the appliance. 2. Press and hold down the START/PAUSE button and the nearest OPTION button simultaneously (as represented in figure). 3. Holding down both buttons, switch the appliance on by turning the programme selector one position clockwise.

• Page 9: Phases Of The Diagnostic Cycle

  4.3 PHASES OF THE DIAGNOSTIC CYCLE Irrespective of the type of PCB and the configuration of the programme selector it is possible, after entering diagnostic mode, to perform diagnostics on the operation of the various components and to read the alarms by turning the programme selector clockwise.

• Page 10: Alarms

  5 ALARMS Displaying the alarms to the user The alarms displayed to the user are listed below: Door open Drain difficulty (dirty filter) Water fill difficulty (closet tap) AEG Version The alarms are represented through the flashing of the yellow LED, which is above the START-PAUSE button, and can be solved directly by the end user.

• Page 11: Reading The Alarm Codes

  5.2 Reading the alarm codes It is possible to display the last three memorised alarms in the FLASH memory of the electronic board: • Enter diagnostic mode (par. 4.1). • Irrespective of the type of PCB and configuration, turn the programme selector clockwise to the tenth position.

• Page 12: Examples Of Alarm Display

  Notes: • The first letter of the alarm code “E” (Error) is not displayed, since this letter is common to all alarm codes. • The alarm code “families” are shown in hexadecimal; in other words: → A is represented by 10 flashes →…

• Page 13: Rapid Reading Of Alarm Codes

  Rapid reading of alarm codes The last three alarm codes can be displayed even if the programme selector is not in the tenth position (diagnostics) or if the appliance is in normal operating mode (e.g. during the execution of the washing programme): →…

• Page 14: Summary Table Of Alarms

  5.5 SUMMARY TABLE OF ALARMS Alarm Possible fault Action/machine status Reset Page Tap closed or water pressure too low; Drain tube improperly positioned; Water fill solenoid valve is faulty; Leaks from water circuit on pressure switch; Pressure switch Cycle is paused with door locked. START/RESET faulty;…

• Page 15
  Alarm Possible fault Action/machine status Reset Page Cycle blocked, door locked (after 5 PCB faulty; current leakage from motor or from wiring. RESET attempts). NTC sensor faulty; heating element faulty; wiring faulty; PCB faulty. The heating phase is skipped. START/RESET Safety drain cycle –…

• Page 16: Notes Concerning Certain Alarm Codes

  5.6 Notes concerning certain alarm codes Configuration alarms E93: If these alarms are generated (when the appliance is switched on), operation of the appliance is blocked and all the LEDs light. The diagnostic procedure cannot be accessed; the only option is to switch the appliance OFF (by turning the selector to position “0”). Configuration alarm E94: For this alarm code, only the family for alarm “9”…

• Page 17: The Diagnostic Programme Cannot Be Accessed

  6 THE DIAGNOSTIC PROGRAMME CANNOT BE ACCESSED All LEDs on the circuit are board switched off 6.1.1 Replace or repair the power cable, check the No → Are the power cable and connection OK? connector Yes ↓ No → Does the suppressor function correctly? Replace the suppressor Yes ↓…

• Page 18: Troubleshooting According To Alarm Codes

  7 TROUBLESHOOTING ACCORDING TO ALARM CODES E11: Difficulty in filling during wash phase Maximum water fill time for each pressure switch level (this time is reset to zero each time the level is reached) Tests to be performed: Access the diagnostic cycle and duct water through all the compartments (phases 2,3,4) Is water ducted through all the compartments? Is the drain hose positioned…

• Page 19
  Fig. 1 J2 J1 J2 J1 Fig.4 Fig.4 Fig.2 3500÷4000 Ω 3500÷4000 Ω Circuit board 3500÷4000 Ω 3500÷4000 Ω 3500÷4000 Ω 3500÷4000 Ω Fig.3 19/59 2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz 599 70 32-47…

• Page 20: E13: Water Leakage

  E13: Water leakage Overall maximum water fill time exceeded (the sum of all the water fills between one drain phase and the next, to avoid exceeding the maximum volume) Tests to be performed: Access the diagnostic cycle and duct water through all the compartment (phases 2,3,4) Is water ducted through all the compartments? Is the drain hose positioned…

• Page 21
  Fig. 1 J2 J1 Fig.4 Fig.2 3500÷4000 Ω 3500÷4000 Ω Circuit board 3500÷4000 Ω 3500÷4000 Ω Fig.3 21/59 2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz 599 70 32-47…

• Page 22: E21: Difficulties In Draining

  E21: Difficulties in draining Maximum drain time exceeded (measured for each phase of the cycle) Tests to be performed: Clean the filter and restart the diagnostic cycle Is the drain filter clean? to check for further alarm conditions. Is the drain system OK? (drain hose and Disconnect and check the drain system.

• Page 23
  Fig. 1 Fig.4 Circuit board fig. 5 155÷200Ω 155÷200Ω 23/59 2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz 599 70 32-47…

• Page 24: E23: Malfunction Of The Component (Triac) That Controls The Drain Pump

  E23: Malfunction of the component (triac) that controls the drain pump Tests to be performed: Is the resistance of the pump Is the resistance of the pump Replace the pump and restart about 150-200 Ω? (measure about 150-200 Ω? the diagnostic cycle to check for further alarm conditions.

• Page 25: E24: «Sensing» Circuit Of The Component (Triac) That Controls The Drain Pump Faulty

  E24: «Sensing» circuit of the component (triac) that controls the drain pump faulty Replace the circuit board and restart the diagnostic cycle to check for further alarm conditions. If there are traces of burning on the circuit board, refer to page The analogic pressure switch is giving to the main board a signal outside the range Tests to be performed:…

• Page 26
  The analogic pressure switch is giving an error during the calibration phase (At the beginning of each cycle the appliance drain to empty the tub and create a 0 level to verify the calibration of the analogic pressure switch) Tests to be performed: Drain the water from the tub.

• Page 27: E35: Water Level Too High

  E35: Water level too high The electronic board measures a water level from analogic pressure switch higher then 300 mm for more then 15 seconds. Tests to be performed: Empty the machine. Clean/change the hoses and/or air trap Are pressure switch hose and air trap system and repeat completely the system free? (You can disconnect the diagnostic cycle to check for further…

• Page 28: E38: Pressure Chamber Blocked

  E38: Pressure chamber blocked The analogic pressure switch is not able to measure any variation of the water level for at least 30-sec. during drum movement. Tests to be performed: Empty the machine. Clean the air trap Get inside the Verify the air trap system and/or the diagnostic cycle and…

• Page 29: E3A: Problems With «Sensing» Circuit Of The Heating Element Relay

  E3A: Problems with “Sensing” circuit of the heating element relay Tests to be performed: Replace the circuit board and run the diagnostic cycle again to check for further alarm conditions. 29/59 2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz 599 70 32-47…

• Page 30: E41: Door Open

  E41: Door open Maximum time exceeded (PTC = 15 seconds) Tests to be performed: Close the door correctly and restart the diagnostic cycle to check for further alarm Is the door correctly closed? conditions. Detach the connectors and Replace the door effect measurement on the To check the wiring (with the door interlock and…

• Page 31
  Fig.4 ∞ Ω Circuit board n Ω fig. 9 If there are traces of burning on the circuit board, refer to page 31/59 2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz 599 70 32-47…

• Page 32: E42: Problems With Door Aperture

  E42: Problems with door aperture Maximum time exceeded (255 seconds) Detach the connectors and Tests to be performed: effect measurement on the component (fig. 9): — across connectors 3 and 5 To check the wiring (with the door the circuit must not be open open), measure the following (the resistive value should wiring connectors (fig.

• Page 33
  E43: Problems with the triac which actions the door interlock Tests to be performed: Replace the door Detach the connectors and To check the wiring, (with the door interlock and effect measurement on the open), measure the following restart the component (fig.

• Page 34: E44: Door Closure «Sensing» Circuit Faulty

  E44: Door closure «sensing» circuit faulty Tests to be performed: Replace the circuit board and restart the diagnostic cycle to check for further alarm conditions. E45: Problems with the «sensing» circuit of the triac that actions the door interlock Tests to be performed: Replace the circuit board and restart the diagnostic cycle to check for further alarm conditions.

• Page 35: E51: Motor Power Triac Short-Circuited

  E51: Motor power triac short-circuited Intervention of the safety system for short-circuiting of the triac (after 5 attempts during the cycle, immediately if detected at the start or during diagnostics) Tests to be performed: Measure among all the E52 will probably be Reconnect the connector J7 to terminals of wiring connector displayed: replace the…

• Page 36: E52: No Signal From The Motor Tachometric Generator (First Part)

  E52: No signal from the motor tachometric generator (first part) detected at the start or during Cycle blocked after 5 attempts during the cycle or immediately if diagnostics. Tests to be performed: Perform phase 7 of the diagnostic cycle (the drum rotates at Does the 55 rpm clockwise 55 motor rotate…

• Page 37
  E52a Fig.4 fig. 6 fig. 10 Circuit board fig. 12 fig. 11 37/59 2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz 599 70 32-47…

• Page 38: Error E52 No Signal From Motor Generator

  E52: No signal from the motor tachometric generator (second part) detected at the start or during Cycle blocked after 5 attempts during the cycle or immediately if diagnostics. Tests to be performed: The motor does not rotate at all. To check the wiring, measure (Ω) across the following terminals of the circuit board connector (fig.4) and compare with the correct values…

• Page 39: Procedure For Checking The Commutator Motors

  Procedure for checking the commutator motors P = motor protector 1) Check the connector blocks (wiring) R = rotor S = stator and check for detached or bent T = tachometric generator terminals. 2) Check for traces, residue or deposits of water or detergent on the motor and identify the source.

• Page 40: E53: Problems With The «Sensing» Circuit Of The Triac Which Powers The Motor

  E53: Problems with the «Sensing» circuit of the triac which powers the motor Tests to be performed: Replace the circuit board and restart the diagnostic cycle to check for further alarm conditions. If there are traces of burning on the circuit board, refer to page 40/59 2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz…

• Page 41: E54: Motor Relay Contacts Sticking

  E54: Motor relay contacts sticking Voltage in the motor circuit even when the motor should be inoperative Tests to be performed Measure between all terminals of wiring connector J7-2 ÷ J7-8 and the structure of Replace the circuit board and restart the the appliance diagnostic cycle to check for further see page 39, point 3…

• Page 42: E61: Insufficient Heating During Washing

  E61: Insufficient heating during washing Maximum heating time exceeded SOMETIMES THE ALARM CAN BE CAUSED BY THE POWER VOLTAGE TOO LOW! Tests to be performed: Detach the connector and Measure the value of the Replace the NTC measure the value directly NTC sensor across contacts temperature sensor and on the NTC sensor.

• Page 43: E62: Overheating During Washing

  E62: Overheating during washing The temperature of the NTC sensor exceeds 88°C for more than 5 minutes Tests to be performed: Start the diagnostic cycle Detach the connector and Replace the heating and fill with water up to the measure across the heating element and restart the level of the door to ensure element and the ground…

• Page 44: E66: The Contacts Of The Heating Element Power Relay Are Always Closed

  E66: The contacts of the heating element power relay are always closed Tests to be performed: Measure across connector J2-1/J2-2 on the Replace the circuit board and restart the circuit board and the structure of the appliance. diagnostic cycle to check for further alarm (Fig.

• Page 45: E68: Washing Heating Element Leaks Current

  E68: Washing heating element leaks current Tests to be performed: Replace the heating Detach the connector and Start the diagnostic cycle element and restart the measure across the heating and fill with water up to the diagnostic cycle to check element and the ground level of the door to ensure for further alarm…

• Page 46: E69: Washing Heating Element Interrupted

  E69: Washing heating element interrupted Tests to be performed: Measure the heating Measure the ohmic value Replace the heating directly on the terminals of element and restart the element value (Ω) across the heating element (detach terminals J2-2 ÷ J2-1of the diagnostic cycle to check the connectors) for further alarm…

• Page 47: E71: Ntc Washing Sensor Faulty

  E71: NTC washing sensor faulty Voltage not within limits (short-circuited or open) Tests to be performed: Detach the connector Perform phase 6 of the diagnostic Replace the NTC and measure the NTC cycle and wait until the fill ends. Switch sensor and restart the sensor directly.

• Page 48: E74: Ntc Sensor Wrongly Positioned

  E74: NTC sensor wrongly positioned Tests to be performed: Position the sensor again into its seat Is the sensor correctly positioned? and restart the diagnostic cycle to check -see fig.17- for further alarm conditions. Measure the value of the NTC sensor Replace the sensor and restart the diagnostic cycle to check for further (5.7÷6.3KΩ…

• Page 49: E82: Error In Reading The Reset/Off Position Of The Programme Selector

  E82: Error in reading the RESET/OFF position of the programme selector Reading of position “0” of the selector when the appliance is switched on, or configuration error Tests to be performed: Restart the diagnostic Switch the appliance on and Switch the appliance OFF cycle to check for further turn the programme selector (selector position “0”).

• Page 50: E83: Error In Reading The Programme Selector Code

  E83: Error in reading the programme selector code Code for the position of the selector not included in configuration data or configuration error Tests to be performed: Restart the diagnostic Switch the appliance on and cycle to check for further turn the programme selector alarm conditions.

• Page 51: E93: Incorrect Machine Configuration

  E93: Incorrect machine configuration Incongruence in configuration values when switching on Tests to be performed: Possible configuration error Replace the circuit board and restart the diagnostic cycle to check for further alarm conditions. E94: Incorrect configuration of washing cycle Incongruence in configuration values when switching on Tests to be performed Possible configuration error Replace the circuit board and restart the diagnostic cycle to check for further alarm conditions.

• Page 52: Ea1: Drum Positioning System (Dsp) Faulty (Top-Loaders)

  EA1: Drum positioning system (DSP) faulty (top-loaders) No signal or discontinuous signal from the sensor for more than 10 seconds during actioning of the motor to position the drum Tests to be performed: Replace the belt/pulley and restart Is the drive belt OK? Is the pulley OK? Is the ferrite plate the diagnostic cycle to check for positioned correctly? further alarm conditions.

• Page 53: Ea6: Drum Flap Faulty (Top-Loaders)

  EA6: Drum flap faulty (top-loaders) Cycle immediately blocked if a not correct tachometric signal is identified for at least 3 seconds. Tests to be performed: Detach the connector Measure across the Open the door and Replace the from the motor and terminals of the wiring manually check if motor or the…

• Page 54: Eh1: Incorrect Mains Frequency

  EH1: Incorrect mains frequency The power supply frequency is not within the configured limits Tests to be performed: Important! The appliance remains in alarm mode until the frequency returns to the correct value or the appliance is switched off (programme selector on “0”). Only the family of the alarm is displayed, and the diagnostic cycle cannot be started.

• Page 55: Ef1: Drain Hose Blocked/Throttled/Too High; Drain Filter Dirty/Blocked

  EF1: Drain hose blocked/throttled/too high; drain filter dirty/blocked It is a warning that appears only at the end of the cycle. The machine has detected long draining phases during the cycle (Es. More then 20 seconds during draining after rinsing phase). Check/clean the drain filter.

• Page 56: Basic Circuit Diagram

  8 BASIC CIRCUIT DIAGRAM 56/59 2007-10 SOI/DT-mdm FCPD-dp Quality-fz 599 70 32-47…

• Page 57: Key To Circuit Diagram

  8.1.1 Key to circuit diagram Electrical components on appliance Components on main board 1. Analogue pressure switch DOOR_TY Door interlock Triac 2. NTC temperature sensor DRAIN_TY Drain pump Triac 3. Solenoid valve for prewash Heating element relay 4. Solenoid valve for wash Motor relay: clockwise rotation 5.

• Page 58: Connectors On Circuit Board

  9 CONNECTORS ON CIRCUIT BOARD J15/J15B Serial interface: J12-1Drum position J10-1 Analogic J9-1 Washing solenoid J7-1 Drain pump (line) J2-1 Heating element J1-1 Door safety sensor (sensing) pressure switch (triac) J7-2 Motor (stator — ½ field) (Relay) interlock (triac) J15-1 ASY_IN J12-2 not used (+5V) J9-3 Solenoids (line)

• Page 59: Burning On The Circuit Board Ewm1100

  10 BURNING ON THE CIRCUIT BOARD EWM1100 In case of burning on the main circuit board, check that the problem is not caused by another electrical component (short-circuits, poor insulation, water leakage). Refer to the figures below in order to identify the component that might have caused the burning according to the position of the burned area.

Коды ошибок стиральных машин Electrolux

E10, Е11 — вода не набирается в бак или недостаточный уровень воды в баке:

• перекрыт кран водопровода.
• неправильное подключение сливного шланга.
• возникновение засора в трубах.
• снижено давление воды в водопроводе.
• неполадки в работе клапана подачи воды.
• сбой в работе блока управления, выраженный в отсутствии передачи сигнала на открытие клапана подачи воды.

Читайте более подробно об ошибке Е10 стиральной машины Electrolux

Е12 — Машинка пытается набрать воду во время сушки. Требуется замена клапана подачи воды.

Е13 — наличие воды в поддоне стиральной машины. Возможно наличие повреждений (трещин) в баке, насосе или шлангах внутри машинки. Требуется ремонт бака, шлангов, партрубков или замена сливного насоса.

Е20, Е21 — вода не сливается или сливается не до конца:

• неисправность сливного насоса.
• образовался засор в системе слива.
• неисправность прессостата.
• сбой модуля управления.

Читайте более подробно об ошибке Е20 стиральной машины Electrolux

Е22 — плохо сливается вода при сушке. Требуется очистка блока сушки.

Е23 — ошибка слива воды. Вышел из строя симистор электронного блока управления. Требуется проверка и ремонт проводки, насоса, компонентный ремонт электронного блока.

Е24 — проблемы со сливом воды. Обрыв цепи управления симистором. Требуется компонентный ремонт электронного блока управления.

Е31 — неисправность датчика уровня воды (прессостата) — частота сигнала датчика превышает допустимый уровень:

• неисправность датчика уровня воды — замена датчика.
• повреждена электрическая цепь между прессостатом и блоком управления — ремонт проводки.
• неисправность электронного блока управления — ремонт блока.

Е32 — неправильно откалиброван датчик давления (уровня) воды — нестабильная частота сигнала от датчика при сливе:

• засор сливного шланга, фильтра или канализации. Требуется устранение засора.
• неисправность сливного насоса. Требуется замена сливного насоса.
• вышел из строя прессостат (датчик давления), требуется его замена.
• обрыв цепи датчика, требуется диагностика и ремонт проводки.

Е33 — несогласованность в работе датчиков уровня воды (прессостата), защиты ТЭНа от включения без воды, датчика первого уровня:

• неисправность датчиков, требуется их замена.
• засор в датчике — устранение засора.
• повышенное напряжение в электросети — требуется проверка проводки квартиры электриком.
• пробой на корпус, требуется диагностика и ремонт проводки внутри стиральной машины.

Е35 — машина набирает слишком много воды, достигая уровня перелива:

• неисправность заливного клапана, требуется его замена.
• Сбой или выход из строя прессостата, требуется его замена.
• Неисправен модуль управления, требуется ремонт модуля.

Е36 — не начинается стирка или нагрев воды не соответствует заданной температуре. Неисправность датчика уровня защиты ТЭНа AB S (реле давления, отвечающего за предотвращение закипания без набора воды), требуется его замена.

Е37 — не начинается стирка. Неисправность датчика уровня воды (L1 S), требуется его замена.

Е38 — не меняется уровень воды в баке в процессе стирки:

• Засорился патрубок датчика уровня воды, требуется его очистка.
• Неисправен прессостат, требуется его замена.

Е39 — превышение уровня воды в баке. Неисправность датчика защиты от перелива воды (HV1 S), требуется его замена.

Е3A — неисправность реле ТЭНа, требуется его замена.

Е40 — проблемы с блокировкой люка. Читайте более подробно об ошибке Е40 стиральной машины Electrolux

Е41 — неплотно закрыта дверца люка. Если после закрытия дверцы ошибка не исчезнет, требуется диагностика.

Е42 — не закрывается дверца люка, неисправность УБЛ, требуется его замена.

Е43 — неисправность управляющего симистора УБЛ, требуется ремонт электронного блока управления или замена УБЛ.

Е44 — отсутствует сигнал от датчика закрытия люка:

• отошли контакты датчика — требуется подтянуть, почистить контакты УБЛ.
• обрыв проводки датчика — требуется диагшностика и ремонт проводки.
• неисправность датчика закрытия люка — требуется его замена.

Е45 — обрыв цепи симистора УБЛ, требуется ремонт электронного блока управления.

Е51 — замок блокируется, но стирка не начинается:

• неисправность симистора управления электродвигателем на плате электронного модуля.
• неисправность электронного модуля. При обоих неисправностях требуется ремонт электронного модуля.

Е52 — после установки программы раздается ряд щелчков, и СМА сообщает об окончании стирки, но не стирает:

• обрыв проводки таходатчика, требуется ремонт проводки.
• неисправность таходатчика, требуется его замена.
• износ щеток электродвигателя или КЗ в обмотке, требуется ремонт или замена электродвигателя.
• соскочила шайба датчика Холла из-за вибрации, требуется ремонт.

Е53 — обрыв цепи симистора управления электродвигателем, требуется компонентный ремонт блока управления.

Е54 — стиральная машина не включается:

• Попала вода в мотор и произошло замыкание обмоток (на корпус или между собой). Требуется ремонт или замена двигателя.
• Залипание контактов одного из двух реле. Требуется ремонт или замена реле.

Е55 — не включается или останавливается в середине цикла. Возможна неисправность проводки двигателя или замыкание в обмотке. Требуется ремонт или замена электродвигателя.

Е56 — более 15 минут не поступает сигнала от тахогенератора, требуется его замена.

Е57 — ток инвертора мотора превышает допустимые нормы 15А. Требуется проверка цепи инвертора, ремонт или замена двигателя, замена платы инвертора.

Е58 — фазный ток инвертора мотора превышает 4.5А, но ниже 15А. Требуется проверить перегрузку бельем, проверка цепи инвертора, ремонт или замена двигателя, замена платы инвертора.

Е59 — нет сигнала тахогенератора на протяжении 3 секунд:

• несправность цепи контроллера, требуется ремонт проводки.
• Поломка таходатчика, требуется его замена.
• Сбой или поломка электронного модуля, требуется ремонт модуля.
• Выход из строя двигателя, требуется его замена.

Е5А — нагрев радиатора охлаждения блока управления превысил допустимое пороговое значение. Неисправна плата управления, требуется её замена.

Е5В — упало напряжение в шине постоянного тока ниже 175В. Требуется ремонт проводки внутри СМА и платы управления.

Е5С — повышение напряжения в шине постоянного тока выше 430В. Требуется ремонт проводки внутри СМА и платы управления.

Е5D — модуль управления FCV не может принять или отправить ни одно сообщение в течение не менее 2 секунд. Требуется его замена.

E5E — ошибка связи и передачи данных между модулем управления FCV и основной платой. Требуется ремонт проводки между платами, замена модуля FCV, ремонт основного блока управления.

E5F — модуль управления FCV всё время запрашивает параметры конфигурации у главного модуля управления из-за непрерывных сбросов. Требуется ремонт проводки между платами, замена модуля FCV, ремонт основного блока управления.

E61 — температура воды в баке нагревается слишком медленно или не достигает заданной температуры:

• вышел из строя ТЭН, неисправны его реле, либо контакты. Требуется замена неисправных деталей.
• неисправен датчик температуры, контакты датчика, требуется его замена.
• нарушена связь датчика температуры и электронной платы, требуется ремонт проводки.

E62 — перегрев воды в баке:

• вышел из строя ТЭН, неисправны его реле, либо контакты. Требуется замена неисправных деталей.
• неисправен датчик температуры, контакты датчика, требуется его замена.
• нарушена связь датчика температуры и электронной платы, требуется ремонт проводки.

E63 — не достигается необходимая температура при сушке:

• вышел из строя ТЭН. Требуется его замена.
• неисправен датчик температуры или датчик давления, требуется замена.
• неиспрравность контроллера сушки, требуется ремонт модуля управвления.
• обрыв цепи управления ТЭНом, требуется ремонт проводки.

E64 — температура при сушке поднялась выше предельных значений:

• вышел из строя ТЭН. Требуется его замена.
• неисправен датчик температуры или датчик давления, требуется замена.
• неиспрравность контроллера сушки, требуется ремонт модуля управвления.
• обрыв цепи управления ТЭНом, требуется ремонт проводки.

E66 — несоответствие между текущим статусом реле ТЭНа и поступающими от него сигналами. Требуется замена реле ТЭНа на плате управления.

E68 — утечка тока с ТЭНа на корпус стиральной машины. Требуется диагностика и ремонт проводки ТЭНа, замена ТЭНа.

E69 — неисправность резистора ТЭНа на плате управления. Требуется диагностика и ремонт проводки ТЭНа, замена термопредохранителя, ремонт блока управления.

E71 — недопустимое сопротивление датчика температуры NTC. Требуется диагностика и ремонт проводки, замена датчика, ремонт блока управления.

E72 — неверное напряжение на датчике температуры NTC конденсатора сушки. Требуется диагностика и ремонт проводки, замена датчика, ремонт блока управления.

E73 — неверное напряжение на датчике температуры NTC трубопровода сушки. Требуется диагностика и ремонт проводки, замена датчика, ремонт блока управления.

E74 — нарушение расположения датчика температуры NTC в баке. Установить датчик правильно.

E82 — ошибка в работе селектора программ:

• вышел из строя селектор, требуется его замена.
• неисправность электронного модуля управления, требуется его ремонт.
• ошибка в электроцепи электронного модуля, требуется ремонт проводки.

E83 — электронный блок не распознает сигнал селектора программ. Требуется ремонт или замена блока управления.

E84 — не определяется рециркуляционная помпа, входное напряжение всегда равно 0В или 5В. Требуется ремонт электронного модуля управления.

E85 — неверно работают рециркуляционная помпа или её тиристор. Требуется ремонт электронного модуля управления.

E91 — ошибка связи между основным блоком и интерфейсом пользователя. Требуется ремонт проводки между платами, ремонт или замена плат.

E92 — рассогласование данных между основным блоком и интерфейсом пользователя. Требуется ремонт проводки между платами, ремонт или замена плат.

E93 — ошибка конфигурации стиральной машины. Требуется указать правильный конфигурационный код или отремонтировать модуль управления.

E94 — ошибка конфигурации стиральной машины, неверные или противоречивые данные. Требуется перепрошивка или ремонт модуля управления.

E95 — ошибка обмена данными между процессором и энергонезависимой памятью. Требуется ремонт модуля управления.

E96 — ошибка между настройками основного модуля управления и периферийными устройствами. Требуется правильное подключение и настройка СМА.

E97 — выбранный режим работы стиральной машины не соответствует её текущей конфигурации. Требуется настройка СМА или ремонт модуля управления.

E98 — не вращается барабан из-за ошибки соединения между электронной платой и двигателем. Требуется ремонт проводки, ремонт или замена плат.

E99 — стиральная машина издает нетипичные для режима стирки сигналы, либо не издает сигналов по окончании стирки:

• неисправность электропроводки, требуется её ремонт диагностика других модулей.
• неисправность звукового модуля, требуется его замена.

E9A — сбой связи между динамиком и входной/выходной электроникой и аппаратно-реализованным программным обеспечением. Требуется ремонт электронного блока.

ЕА1 — не вращается барабан:

• слетел или порвался приводной ремень, требуется его установка или замена.
• неисправен датчик DSP (устройство самопозиционирования/парковки барабана), требуется его замена.
• обрыв проводки между датчиком и модулем управления, требуется ремонт проводки СМА.
• неисправен модуль управления, требуется его ремонт.

ЕА2 — модуль управления не определяет систему DSP. Требуется ремонт проводки и электроники.

ЕА3 — системе DSP не удается зафиксировать положение двигателя. Требуется замена блока DSP, ремня привода, ремонт проводки и электронного блока управления.

ЕА4 — некорректная работа системы DSP. Требуется замена блока DSP, ремонт проводки и электронного блока управления.

ЕА5 — неисправность тиристора системы DSP. Требуется ремонт электронного блока управления.

ЕА6 — нет сигнала от системы DSP о начале вращения барабана. Требуется замена блока DSP, ремонт проводки и электронного блока управления.

EB1 (EH1) — частота сети питания не соответствует нормативным значениям. Требуется диагностика электросети квартиры электриком либо ремонт проводки стиральной машины.

EB2 (EH2) — слишком высокое напряжение в сети. Требуется диагностика электросети квартиры электриком.

EB3 (EH3) — слишком низкое напряжение в сети. Требуется диагностика электросети квартиры электриком.

EBE (ЕНЕ) — выход из строя реле цепи защиты электронного модуля, требуется ремонт модуля.

EBF (EHF) — проблемы в цепи датчика системы защиты. Защитная цепь не опознается, от нее не проходит сигнал, требуется ремонт модуля.

EC1 — блокировка заливного клапана:

• неисправность заливного клапана, требуется его замена.
• нарушение целостности проводки, требуется её ремонт.
• временный сбой модуля управления, требуется его ремонт.

EC2 — неисправность датчика мутности воды, требуется его замена.

Ed1 — сбой обмена данными между платой сушки и основным модулем управления. Требуется диагностика, ремонт/замена плат и ремонт цепи между ними.

Ed2, Ed3, Ed4 — неисправность реле резистора сушки. Требуется ремонт/замена платы сушки и модуля управления, замена термостата и ремонт проводки.

Ed6 — сбой обмена данными между платой дисплея и основным модулем управления. Требуется диагностика, ремонт/замена платы, модуля и ремонт цепи между ними.

EF1 — стиральная машина слишком долго сливает воду:

• засорился сливной шланг, требуется устранить засор.
• вышел из строя сливной насос, требуется его замена.

EF2 — долго сливается вода, в баке чрезмерное количество пены:

• проблемы в системе слива, требуется устранить засор или заменить сливной насос.
• слишком много моющего средства.

EF3 — процесс стирки останавливается, протечка воды в поддон или на пол. Сработала система «Aqua Control» из-за протечки или выхода из строя узла, из-за чего может произойти протечка. Требуется найти и устранить протечку.

EF4 — не набирается вода, стирка не начинается из-за сбоя датчика потока. Требуется замена датчика

EF5 — машинка плохо отжимает белье или останавливается в стадии отжима из-за перегрузки или дисбаланса белья в барабане. Уменьшите количество белья в баке.

Коды ошибок стиральных машин Electrolux с модулем управления EWM 1000 без дисплея

В таких моделях стиральных машин Электролюкс код ошибки определяется по миганию двух индикаторов: «конец программы» — указывает первую цифру кода, «старт/пауза» — вторую. Оба индикатора мигают одновременно по следующему алгоритму: горит 0.4 секунды, гаснет на 0.4 секунды и так повторяется столько раз, какова цифра кода; после серии миганий следует пауза в 2.5 секунды. На моделях со звуковой сигнализацией одновременно с миганиями выдаются звуковые последовательности.

E11 — не набирается вода за положенное время.

E13 — обнаружена вода в поддоне.

E21 — не сливается вода из бака за положенный промежуток времени.

E23 — неисправность симистора сливного насоса.

E24 — обрыв в цепи управления симистора сливного насоса.

E33 — несогласованность в работе датчиков.

E35 — перелив воды в баке.

E36 — обрыв в цепи датчика предотвращения закипания.

E37 — обрыв в цепи датчика первого уровня.

E39 — обрыв в цепи датчика перелива (защиты от затопления).

E41 — неплотно закрыта дверца стиральной машины.

E42 — неисправность УБЛ.

E43 — неисправность симистора УБЛ.

E44 — нет данных от датчика закрытия люка.

E45 — обрыв в цепи управляющего симистора УБЛ.

E51 — короткое замыкание в цепи симистора, управляющего электродвигателем.

E52 — тахогенератор не передает данные на управляющий модуль.

E53 — обрыв в цепи управляющего симистора приводного электродвигателя.

E54 — проблемы с контактами в реле реверса электродвигателя.

E61 — вода в баке не нагрелась до заданной температуры за отведенное время.

E62 — вода в баке нагрелась слишком быстро, и её температура превышает допустимую.

E66 — несоответствие между текущим положением реле ТЭНа и сообщениями от него.

E71 — неверное сопротивление термодатчика из-за короткого замыкания.

E82 — неверное положение селектора при запуске программы стирки.

E83 — от селектора режимов стирки не поступают данные.

E93 — ошибка в конфигурации стиральной машины.

E94 — неверные или противоречивые данные в конфигурации стиральной машины.

E95 — нарушен обмен данными между процессором и энергонезависимой памятью EEPROM.

E96 — настройки главного модуля управления не соответствуют подключенным к нему узлам.

E97 — несоответствие между настройками стиральной машины и выбранной программой стирки.

EB1 — частота в электросети не соответствует требуемой.

EB2 — повышенное напряжение в электросети.

EB3 — пониженное напряжение в электросети.

Коды ошибок стиральных машин Electrolux с модулем управления EWM 2000

Панели управления на стиральных машинах Electrolux с системой EWM 2000 могут быть как с дисплеем, так и без него. В случае отсутствия дисплея, код ошибки считывается по миганию 8-ми индикаторов (светодиодов), которые расположены вертикально справа. Верхняя группа из 4 индикаторов задает первую цифру кода, нижняя — вторую.

E11 — не набирается вода за положенное время.

E12 — поступает вода в бак во время цикла сушки.

E13 — обнаружена вода в поддоне.

E21 — не сливается вода из бака за положенный промежуток времени.

E22 — не сливается вода из бака во время сушки.

E23 — неисправность симистора сливного насоса.

E24 — обрыв в цепи управления симистора сливного насоса.

E31 — неисправность датчика уровня воды (прессостата), его частота выше допустимого уровня.

E32 — неверная каалибровка датчика уровня воды (прессостата), его частота выше допустимого уровня.

E33, E34 — несогласованность в работе датчиков.

E35 — перелив воды в баке.

E38 — не меняются показания прессостата в течение 30 секунд при вращении барабана.

E3A — неисправность или обрыв цепи реле ТЭНа.

E41 — неплотно закрыта дверца стиральной машины.

E42 — неисправность УБЛ.

E43 — неисправность симистора УБЛ.

E44 — нет данных от датчика закрытия люка.

E45 — обрыв в цепи управляющего симистора УБЛ.

E51 — короткое замыкание в цепи симистора, управляющего электродвигателем.

E52 — тахогенератор не передает данные на управляющий модуль.

E53 — обрыв в цепи управляющего симистора приводного электродвигателя.

E54 — проблемы с контактами в реле реверса электродвигателя.

E56 — короткое замыкание в цепи тахогенератора.

E57 — слишком высокий ток инвертора электродвигателя.

E58 — слишком высокий фазный ток инвертора электродвигателя.

E59 — пропадает сигнал от тахогенератора после начала вращения барабана.

Е5А — нагрев радиатора охлаждения блока управления превысил допустимое пороговое значение.

Е5В — слишком низкое напряжение питания электродвигателя.

Е5С — слишком высокое напряжение питания электродвигателя.

Е5D — модуль управления FCV не может принять или отправить ни одно сообщение в течение не менее 2 секунд.

E5E — ошибка связи и передачи данных между модулем управления FCV и основной платой.

E5F — модуль управления FCV всё время запрашивает параметры конфигурации у главного модуля управления из-за непрерывных сбросов.

E61 — вода в баке не нагрелась до заданной температуры за отведенное время.

E62 — вода в баке нагрелась слишком быстро, и её температура превышает допустимую.

E63 — слишком низкая температура при сушке.

E64 — слишком высокая температура при сушке.

E66 — несоответствие между текущим положением реле ТЭНа и сообщениями от него.

E68 — утечка тока с ТЭНа на корпус.

E69 — сгорел резистор ТЭНа в модуле управления.

E71 — неверное сопротивление термодатчика из-за короткого замыкания.

E72 — неверное напряжение на температурном датчике сушки.

E73 — неверное напряжение на температурном датчике трубопровода сушки.

E74 — неверное положение термодатчика в баке.

E82 — неверное положение селектора при запуске программы стирки.

E83 — от селектора режимов стирки не поступают данные.

E84 — модуль управления не определяет рециркуляционную помпу.

E85 — ошибки рециркуляционной помпы или её тиристора.

E93 — ошибка в конфигурации стиральной машины.

E94 — неверные или противоречивые данные в конфигурации стиральной машины.

E95 — нарушен обмен данными между процессором и энергонезависимой памятью EEPROM.

E97 — несоответствие между настройками стиральной машины и выбранной программой стирки.

E98 — рассогласование между платой управления двигателем и основным блоком управления.

E99 — нештатная коммутация между звуковым блоком и другой электроникой стиральной машины.

EC1 — блокировка заливного клапана.

EC2 — неисправность датчика мутности воды.

Ed1 — сбой обмена данными между платой сушки и основным модулем управления.

Ed2, Ed3, Ed4 — неисправность реле резистора сушки.

Ed6 — сбой обмена данными между платой дисплея и основным модулем управления.

EF1 — стиральная машина слишком долго сливает воду.

EF2 — долго сливается вода, в баке чрезмерное количество пены.

EF3 — процесс стирки останавливается, протечка воды в поддон или на пол. Сработала система «Aqua Control» из-за протечки или выхода из строя узла, из-за чего может произойти протечка.

EF5 — машинка плохо отжимает белье или останавливается в стадии отжима из-за перегрузки или дисбаланса белья в барабане.

EH1 — частота в электросети не соответствует требуемой.

EH2 — повышенное напряжение в электросети.

EH3 — пониженное напряжение в электросети.

ЕНЕ — выход из строя реле цепи защиты электронного модуля.

EHF — проблемы в цепи датчика системы защиты. Защитная цепь не опознается, от нее не проходит сигнал.

Коды ошибок стиральных машин Electrolux с модулем управления EWM11XX, EWM21XX, EWM25XX, EWM35XX

Индикация кода ошибки на стиральных машинах Electrolux с платами EWM11xx, EWM21xx, EWM25xx, EWM35xx аналогична индикации машинок с системой EWM 1000, только здесь используется лишь один индикатор «старт/пауза». Когда он мигает красным — это первая цифра кода, когда зеленым — вторая. Если у стиральной машины есть дисплей, то код будет дублироваться на нем.

E11 — не набирается вода за положенное время.

E13 — обнаружена вода в поддоне.

E21 — не сливается вода из бака за положенный промежуток времени.

E23 — неисправность симистора сливного насоса.

E24 — обрыв в цепи управления симистора сливного насоса.

E31 — неисправность датчика уровня воды (прессостата), его частота выше допустимого уровня.

E32 — неверная каалибровка датчика уровня воды (прессостата), его частота выше допустимого уровня.

E33 — несогласованность в работе датчиков.

E35 — перелив воды в баке.

E38 — не меняются показания прессостата в течение 30 секунд при вращении барабана.

E3A — неисправность или обрыв цепи реле ТЭНа.

E41 — неплотно закрыта дверца стиральной машины.

E42 — неисправность УБЛ.

E43 — неисправность симистора УБЛ.

E44 — нет данных от датчика закрытия люка.

E45 — обрыв в цепи управляющего симистора УБЛ.

E51 — короткое замыкание в цепи симистора, управляющего электродвигателем.

E52 — тахогенератор не передает данные на управляющий модуль.

E53 — обрыв в цепи управляющего симистора приводного электродвигателя.

E54 — проблемы с контактами в реле реверса электродвигателя.

E61 — вода в баке не нагрелась до заданной температуры за отведенное время.

E62 — вода в баке нагрелась слишком быстро, и её температура превышает допустимую.

E66 — несоответствие между текущим положением реле ТЭНа и сообщениями от него.

E68 — утечка тока с ТЭНа на корпус.

E69 — сгорел резистор ТЭНа в модуле управления.

E71 — неверное сопротивление термодатчика из-за короткого замыкания.

E74 — неверное положение термодатчика в баке.

E82 — неверное положение селектора при запуске программы стирки.

E83 — от селектора режимов стирки не поступают данные.

E93 — ошибка в конфигурации стиральной машины.

E94 — неверные или противоречивые данные в конфигурации стиральной машины.

E97 — несоответствие между настройками стиральной машины и выбранной программой стирки.

EA1 — неверное положение барабана.

EA6 — нет сигнала о положении барабана длительное время.

EF1 — слишком медленно сливается вода из бака.

EF2 — слишком сильное пенообразование при сливе воды из бака.

EF3 — утечка воды в поддон или неисправность системы контроля утечек.

EF5 — пропущен цикл последнего отжима из-за дисбаланса белья в баке.

EH1 — частота в электросети не соответствует требуемой.

EH2 — повышенное напряжение в электросети.

EH3 — пониженное напряжение в электросети.

Как исправить ошибку стиральной машины Электролюкс?

Для устранения ошибки нужно устранить её причину – починить неисправность стиральной машины. Для удаления из памяти кода неисправности необходимо войти в сервисный тест. Повернуть селектор выбора программ в положение 10 (режим просмотра кодов неисправности), нажать и удерживать кнопку старт и дополнительной функции, для моделей с вертикальной загрузкой две дальние левые кнопки. Коды ошибок удалятся из памяти стиральной машины.

Е11 — Отсутствует залив воды во время цикла стирки (уровень воды в баке не был достигнут за отведенное время)

Наиболее вероятная причина возникновения ошибки — неисправность одного из клапанов залива воды или его схемы управления (симистора) на электронном контроллере. При необходимости можно проверить обмотку клапана — ее сопротивление должно быть около 3,75 кОм.Также подобная ошибка может быть вызвана засорением тракта залива воды и недостаточным давлением воды в водопроводе

Е13 — Произошла утечка воды в поддон СМ

Е21 — В течение 10 мин вода не была слита из бака

Наиболее вероятные причина ошибки: неисправность сливного насоса, засорение фильтра, патрубков и шланга сливного тракта. При необходимости, можно проверить обмотку сливного насоса — ее сопротивление должно быть около 170 Ом. Ошибка может быть вызвана и неисправностью электронного контроллера

Е23 — Неисправен управляющий симистор сливного насоса (расположен на электронном контроллере)

Проверяют и при необходимости заменяют указанный симистор

Е24 — Дефект цепи управления симистора сливного насоса (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере)

Проверяют исправность элементов указанной цепи

ЕЗЗ — Несогласованность работы датчиков уровня воды (датчика защиты ТЭНа от включения последнего без воды и датчика первого уровня)

Наиболее вероятными причинами возникновения подобной ошибки могут быть:- неисправен один из перечисленных датчиков;- засорились трубки датчиков уровня, а также камера отбора давления для этих датчиков; — повышенное напряжение в питающей сети СМ;- пробой на корпус ТЭНа

Е35 — Уровень воды в баке выше допустимого

В процессе залива воды был достигнут так называемый уровень перелива (переключатель уровня перелива был разомкнут на время более 15с)

Е36 — Неисправен датчик уровня защиты ТЭНа (АВ S)

Проверяют указанный датчик

Е37 — Неисправность датчика первого уровня воды (L1 S)

Проверяют указанный датчик

Е39 — Неисправность датчика уровня перелива (HV1 S)

Проверяют указанный датчик

Е41 — Люк открыт или закрыт неплотно

Плотно закрывают люк

Е42 — Неисправен замок люка

Проверяют замок люка

Е43 — Неисправен управляющий симистор (расположен на электронном контроллере) замка блокировки люка

Проверяют исправность управляющего симистора замка блокировки люка

Е44 — Неисправен датчик закрытия люка

Проверяют указанный датчик

Е45 — Неисправны элементы цепи управления симистора замка люка (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере)

Проверяют элементы цепи управления замка люка

Е51 — Короткое замыкание управляющего симистора приводного мотора (расположен на электронном контроллере)

Проверяют и при необходимости заменяют симистор управления приводным мотором

Е52 — Сигнал с тахогенератора приводного мотора не поступает на электронный контроллер

Наиболее вероятная причина возникновения подобной ошибки вызвана тем, что с корпуса тахогенератора может соскочить фиксирующая шайба, поэтому катушка датчика выходит из своего посадочного места

Е53 — Неисправны элементы цепи управления симистора приводного мотора (ее элементы, как и симистор, расположены на электронном контроллере)

Проверяют элементы управления симистора приводного мотора

Е54 — «Залипание» одной из контактных групп реле реверса (всего их два) приводного мотора (реле расположены на электронном контроллере)

Проверяют и при необходимости заменяют реле реверса

Е61 — Во время нагрева воды ее температура за определенное время не достигает заданного значения

Этот код недоступен для считывания в обычном режиме работы СМ — он отображается только в диагностическом режиме. При необходимости можно проверить ТЭН — его сопротивление должно быть около 30 Ом (при комнатной температуре)

Е62 — Во время нагрева воды ее температура достигла значения более 88°С за 5 минут

Как правило, подобная ошибка вызвана неисправностью датчика температуры. Датчик можно проверить, замерив его сопротивление — оно должно быть в пределах 5,7…6,3 кОм (при 20°С). Также необходимо проверить ТЭН (возможен его пробой на корпус)

Е66 — Неисправно реле ТЭНа

Проверяют и при необходимости заменяют, как само реле ТЭНа, так и его управляющие цепи

Е71 — Сопротивление датчика температуры вышло за заданные пределы

Наиболее вероятная причина возникновения подобной ошибки вызвана обрывом или коротким замыканием датчика или его соединительных цепей. Иногда выходят из строя ТЭН или датчик (возможен пробой одного из этих элементов на корпус)

Е82 — Ошибка выбора положения селектора

Е83 — Ошибка чтения данных с селектора

Этот код доступен для считывания только в диагностическом режиме

Е93 — Ошибка конфигурации СМ

Подобный дефект устраняется вводом правильного конфигурационного кода

Е94 — Ошибки конфигурации СМ и цикла (программы)

Для устранения подобной ошибки необходимо перезаписать энергонезависимую память контроллера или заменить эту плату

Е95 — Ошибка связи между процессором и энергонезависимой памятью, расположенных на электронном контроллере

Проверяют цепи между процессором и микросхемой ЭСППЗУ. Также необходимо проверить питание на микросхеме энергонезависимой памяти

Е96 — Несоответствие конфигурации электронного контроллера и внешних элементов, которые к нему подключены (или нет)

Проверить соответствие конфигурации электронного контроллера и его внешних элементов

Е97 — Несоответствие в работе селектора программ и программным обеспечением электронного контроллера

ЕВ1 — Частота питающей сета не соответствует допустимой

Проверяют параметры питающей сети

ЕВ2 — Напряжение питающей сети выше допустимого предела

Проверяют параметры питающей сети

ЕВЗ — Напряжение питающей сети ниже допустимого предела

Проверяют параметры питающей сети

В составе ЭМ EWM1100 отсутствует отдельная микросхема энергонезависимой памяти, ее заменяет встроенная в МК Flash-память.

В составе ЭМ EWM1100 отсутствует отдельная микросхема энергонезависимой памяти, ее заменяет встроенная в МК Flash-память. Напомним, что в этой памяти хранится основное ПО, также выделены отдельные области под переменные данные и данные конфигурации. В разных моделях СМ данные конфигурации отличаются. Бывает, что даже в рамках одной модели они могут быть разными вследствие того, что в ней могут использоваться различные сборочные комплекты (разные компоненты и пр.). Собственно, программирование ЭМ с точки зрения сервисных специалистов в большинстве своем сводится к записи (восстановлению) данных конфигурации в одноименную область памяти МК. Эта и другие операции с памятью выполняются под управлением специальных программных пакетов, установленных на ПК. Также существуют отдельные программно-аппаратные продукты, позволяющие расширить функциональные возможности по тестированию и диагностике ЭМ и СМ в целом. Рассмотрим некоторые из них.

Программатор «Sidekick»

Программатор «Sidekick официально поставляется в авторизованные СЦ, его заказной код 50299779004. Этот продукт позволяет диагностировать, прошивать и восстанавливать программное обеспечение ЭМ CM Elektrolux/Zanussi/AEG, выполненных на различных аппаратных платформах. Для работы программатора необходим официальный доступ к одному из Интернет-порталов Elektrolux.

Неофициальные продукты

Программирование памяти МК можно выполнить напрямую с помощью BDM-программатора.На одном из специализированных форумов были анонсированы два продукта, которые были созданы с частичным использованием ПО Elektrolux — ELX_Watcher и ELX_Reader (ELX — сокращение от Electrolux).

Обе программы устанавливаются на обычный ПК. Связь между ПК и ЭМ обеспечивается с помощью специального кабеля с оптической развязкой сигналов. Кабель со стороны ПК подключается к СОМ-порту, а со стороны ЭМ — к соответствующему соединителю последовательногопорта (для EWM1100 — это соединитель J15). Рекомендованная принципиальная схема кабеля показана на рис. 11. В нем используются быстродействующие оптроны, например SFH615A.

Основные возможности программы ELX_Watcher:

1. Просмотр состояния входных сигналов ЭМ и текущих параметров;
2. Просмотр сохраненного в памяти кода ошибки, контроль текущей и сохраненной ошибки в реальном времени.
3. Запись всех параметров СМ в течение времени, просмотр записанного в виде графиков.
4. Проверка/тестирование СМ в отсутствие мастера (например, прогон СМ в течение длительного времени).
5. Поддержка аппаратных платформ EWM1000, EWM1000+, EWM2000, EWM2000EVO, EWM3000NEW, ENV-06 (EWM1100/2100/2500/3100/3500). Основное назначение программы — диагностика и выявление скрытых неисправностей СМ. Окно программы ELX_Watcher показано на рис. 12

Основные возможности программы ELX_Reader:

1. Чтение содержимого внешней энергонезависимой памяти, если таковая имеется в составе ЭМ.
2. Запись информации во внешнюю энергонезависимую память в составе ЭМ(EWM1000/1000+/ 2000EVO/3000NEW и некоторые из ENV-06). В этом режиме ЭМ желательно запитывать от внешнего источника питания 5 В.
3. Чтение данных в адресном пространстве МК в составе ЭМ(все аппаратные платформы CM).
4. Запись данных в адресном пространстве МК (только для ENV-06 — EWM3500/2500/2100/1100). Окно программы ELX_Reader показано на рис. 13.

О возможных неисправностях ЭМ EWM1100

Отказы в работе ЭМ, как и любых программно-аппаратных комплексов, могут быть двух видов:

— проблемы в работе ПО (искажение содержимого энергонезависимой памяти в составе МКидр.);

— отказы элементов в составе ЭМ. Зачастую выход из строя компонентов модуля может быть следствием внешних причин (попадание влаги, неисправности исполнительных силовых узлов СМ и др.).

Если говорить о цепях в составе ЭМ, которые наиболее подвержены отказам — это силовые цепи управления клапанами залива воды, УБЛ, приводным мотором, ТЭН и др. В ЭМ EWM1100 во всех подобных цепях (а также элементах индикации) между соответствующими портами МК и исполнительными элементами используются активные буферные каскады. Это вызвано тем, что выходные порты МК имеют низкую нагрузочную способность и поэтому без буферных компонентов не обойтись. Подобное решение несет положительный аспект, так как при возникновении различных неисправностей в силовых цепях повышается вероятность «выживания» соответствующих портов МК. Но отказы МК уже не являются проблемой, — «чистые» микроконтроллеры недороги, что же касается ПО и данных конфигурации — существует неофициальная база прошивок, которую широко используют специалисты в своей работе.

Традиционно для ЭМ всех производителей наибольшее число отказов приходится на источник питания. Применительно к ЭМ EWM1100 было зафиксировано много случаев выхода из строя компонентов в первичной цепи ИП (не является исключением и контроллер LNK304). Элементы вторичных цепей ИП выходили из строя достаточно редко. Чаще всего отказы ИП были вызваны бросками напряжения в питающей сети, а также попаданием влаги на ЭМ.

СМ на базе ЭМ EWM1100, как и другие модули платформы ENV06, имеют расширенные возможности по тестированию и диагностике. Естественно, список кодов ошибок для EWM1100 меньше, так как этот ЭМ самый простой из списка модулей на платформе ENV 06.

Хорошими инструментами при локализации неисправностей и при ремонте ЭМ (в частности, дефектов, связанных с ПО) могут послужить программные продукты.

Список возможных неисправностей ЭМ и способы их устранения приводиться не будут по озвученным выше причинам.

В любом случае неисправности ЭМ локализуются исходя из базовых знаний и опыта конкретного специалиста с использованием заложенных в СМ диагностических возможностей.