Кемпи ошибка 043

Силовой источник                  1…..50

Логика MIG                            51…..100

Доступ Кривой                    101…..130

Интерфейс Робота            131…..150

MIG/TIG Устройство          151…..200

Интерфейс пользавателя 201…..250

Другие                                      0…..999

Err    2:   Силовой источник под напряжением (новый пуск)

Err    3:   Силовое исходное перенапряжение  (новый пуск)

Err    4:   Силовой источник перегрет.

Err    5:   Водяная тревога устройства.

Err   11:  Два устройства имеют тот же адрес на системной шине.

Err   12:  Ошибка данных на связи (2)

Err   13:  *Цензура* неправильного семейства FastMIG связанного.

Err   14:  Проблема связи Данных между силовым источником и вспомогательным устройством.

Err   15:  Силовая исходная программа / обновление метода проблемы.

Err   21:  Силовая исходная управляющая карта +5 aux V. Напряжение слишком низкий уровень.

Err   22:  Силовая исходная управляющая карта +15 aux V. Напряжение слишком низкий уровень.

Err   23:  Временно силовое исходное перенапряжение.

Err   31:  Силовая исходная ошибка калибровки. Сваривать только возможно со значением по умолчанию.

Err   54:  Нет связи с источником питания. Возможно неисправный кабель/разъем..

Err   55:  Сварка запрещена(конфигурация / системной шине резервирована)

Err   61:  Нет связи с водоохладителем..

Err 153:  Перегрев холодной жидкости сварочного рукава.

Err 154:  Двигатель подачи проволоки перегружен выше предела.

               Возможно засорена спираль или сильний изгиб сварочного рукава.

Err 155:  Перегрузка двигателя подачи проволоки. Движение (ток) двигателя слишком близкое к пределу.

Err 161:  Предупреждение перегрева устройства проволочной подачи.

Err 162:  Перегрузка  двигателя подачи проволоки.

Err 171:  Конфигурация оборудования не может обнаружится.

Err 172:  Поставлен неправильный код конфигурации.

Err 173:  Действие не активизировано кодом конфигурации права

Err 184:  Неисправен управляющий кабель.

Err 185:  Машинная программная ошибка коррекции. Неправильная программа или обновить коррекцию.

Err 201:  Использование сварочного рукава PMT-предохраненного.

Err 221:  Ошибка данных панели (1)

Err 222:  Ошибка данных панели (2)

Err 223:  Ошибка данных панели (3)

Err 224:  Ошибка данных панели (4)

Err 225:  Запрограммируйте обновление проблемы.

Err 241:  Ошыбка памяти EEPROM

Err 251:  Ошибка связи данных DLI (другое устройство в шине использует то же код=конфигурацию)

Err 251:  Ошибка (2) данных DLI

Err 254:  Ошибка связи данных DLI ( плохой разъем или кабель)

Err 255:  Ошибка связи данных DLI

               (программная проблема коррекции, может быть неправильная программная версия и т.п.).

Err 999:  Неопознанная ошибка (система послала сообщение ошибки не идентифицированное панелью)

Источник: https://krb1-elektrik.narod.ru

Силовой источник                  1…..50

Логика MIG                            51…..100

Доступ Кривой                    101…..130

Интерфейс Робота            131…..150

MIG/TIG Устройство          151…..200

Интерфейс пользавателя 201…..250

Другие                                      0…..999

Err    2:   Силовой источник под напряжением (новый пуск)

Err    3:   Силовое исходное перенапряжение  (новый пуск)

Err    4:   Силовой источник перегрет.

Err    5:   Водяная тревога устройства.

Err   11:  Два устройства имеют тот же адрес на системной шине.

Err   12:  Ошибка данных на связи (2)

Err   13:  *Цензура* неправильного семейства FastMIG связанного.

Err   14:  Проблема связи Данных между силовым источником и вспомогательным устройством.

Err   15:  Силовая исходная программа / обновление метода проблемы.

Err   21:  Силовая исходная управляющая карта +5 aux V. Напряжение слишком низкий уровень.

Err   22:  Силовая исходная управляющая карта +15 aux V. Напряжение слишком низкий уровень.

Err   23:  Временно силовое исходное перенапряжение.

Err   31:  Силовая исходная ошибка калибровки. Сваривать только возможно со значением по умолчанию.

Err   54:  Нет связи с источником питания. Возможно неисправный кабель/разъем..

Err   55:  Сварка запрещена(конфигурация / системной шине резервирована)

Err   61:  Нет связи с водоохладителем..

Err 153:  Перегрев холодной жидкости сварочного рукава.

Err 154:  Двигатель подачи проволоки перегружен выше предела.

               Возможно засорена спираль или сильний изгиб сварочного рукава.

Err 155:  Перегрузка двигателя подачи проволоки. Движение (ток) двигателя слишком близкое к пределу.

Err 161:  Предупреждение перегрева устройства проволочной подачи.

Err 162:  Перегрузка  двигателя подачи проволоки.

Err 171:  Конфигурация оборудования не может обнаружится.

Err 172:  Поставлен неправильный код конфигурации.

Err 173:  Действие не активизировано кодом конфигурации права

Err 184:  Неисправен управляющий кабель.

Err 185:  Машинная программная ошибка коррекции. Неправильная программа или обновить коррекцию.

Err 201:  Использование сварочного рукава PMT-предохраненного.

Err 221:  Ошибка данных панели (1)

Err 222:  Ошибка данных панели (2)

Err 223:  Ошибка данных панели (3)

Err 224:  Ошибка данных панели (4)

Err 225:  Запрограммируйте обновление проблемы.

Err 241:  Ошыбка памяти EEPROM

Err 251:  Ошибка связи данных DLI (другое устройство в шине использует то же код=конфигурацию)

Err 251:  Ошибка (2) данных DLI

Err 254:  Ошибка связи данных DLI ( плохой разъем или кабель)

Err 255:  Ошибка связи данных DLI

               (программная проблема коррекции, может быть неправильная программная версия и т.п.).

Err 999:  Неопознанная ошибка (система послала сообщение ошибки не идентифицированное панелью)

Источник: https://krb1-elektrik.narod.ru

6.

The problems listed and the possible causes are not definitive, but serve to suggest some

NOTE!

standard and typical situations that may present during normal environmental use when using

the Mig/Mag process with FastMig Pulse.

Problem

Machine won’t work?

Dirty, poor quality weld?

Variable welding

performance?

Filler wire won’t feed?

High spatter volume?

Many of these checks may be carried out by the operator. However certain checks relating to

NOTE!

mains power must be completed by an authorised trained electrician.

Check the following

Check mains plug is connected

Check mains power distribution is switched on

Check the mains fuse and or circuit breaker

Check power source 0/I switch is ON

Check interconnection cable set and connectors between the power source and

wire feed unit are correctly fastened. See the manual schematic

Check earth return lead is connected

Check function panels are switched on – Orange buttons top left, long press.

Check shielding gas supply

Check and set gas flow rate

Check gas type for application

Check gun/electrode polarity. Example: Fe solid filler wire: Earth return should be

connected to the – pole, wire feed unit to the + pole connector

Check correct welding curve selected

Check correct Channel (job) number selected on PF65 function panel

Check power supply – Phase down?

Check wire feed mechanism is correctly adjusted

Check correct drive rolls are fitted

Check wire spool overrun tension is correctly adjusted

Check gun liner is not blocked. Replace if necessary

Check correct gun liner is fitted for the filler wire size and type

Check contact tip for size, type and wear

Check gun is not over heating in application

Check cable connections and earth return clamp

Check welding parameter settings.

Check wire feed mechanism. Pressure arms are closed? Close and adjust

Check welding gun switch function.

Check euro gun collar is correctly fastened to euro block

Check gun liner is not blocked

Check contact tip, size, type, wear

Check and try alternative gun.

Check welding parameter values

Check inductance/Dynamics values

•Check cable compensation value if long cables are fitted

Check gas type and flow

Check welding polarity – cable connections

Check filler material selection

Check correct welding curve selected

Check correct Channel (job) number selection

Check filler wire delivery system

Check power supply – 3 x phase present?

EN

23

  • Contents

  • Table of Contents

  • Troubleshooting

  • Bookmarks

Quick Links

1923680

0920

F

AST

MXF65

MXF67

Operating manual • English

Käyttöohje • Suomi

Bruksanvisning • Svenska

Bruksanvisning • Norsk

Brugsanvisning • Dansk

Gebrauchsanweisung • Deutsch

M

IG™

Gebruiksaanwijzing • Nederlands

Manuel d’utilisation • Français

Manual de instrucciones • Español

Instrukcja obsługi • Polski

Инструкции по эксплуатации • По-русски

操作手册 • 中文

EN

FI

SV

NO

DA

DE

NL

FR

ES

PL

RU

ZH

Summary of Contents for Kemppi FastMig MXF65

  • Contents

  • Table of Contents

  • Troubleshooting

  • Bookmarks

Quick Links

1923680

0920

F

AST

MXF65

MXF67

Operating manual • English

Käyttöohje • Suomi

Bruksanvisning • Svenska

Bruksanvisning • Norsk

Brugsanvisning • Dansk

Gebrauchsanweisung • Deutsch

M

IG™

Gebruiksaanwijzing • Nederlands

Manuel d’utilisation • Français

Manual de instrucciones • Español

Instrukcja obsługi • Polski

Инструкции по эксплуатации • По-русски

操作手册 • 中文

EN

FI

SV

NO

DA

DE

NL

FR

ES

PL

RU

ZH

Summary of Contents for Kemppi FastMig MXF65

In error situations, the control panel displays the number and title of the error. The X5 Wire Feeder 300 Auto control

panel also shows the possible cause and a proposed action to fix the issue.

Error

Code

Title

1

Power source

not calibrated

2

Too low mains

voltage

3

Too high mains

voltage

4

Power source is

overheated

5

Internal 24V

voltage is too

low

7

Wire feeder not

found

9

Measurement

cable failure

11

FET unit failure

12

Welding cable

failure

13

IGBT overcurrent

14

IGBT overheated

17

Phase is missing

from mains sup-

ply

20

Power source

cooling failure

24

Cooling liquid

overheated

26

Cooling liquid

not circulating

27

Cooler not

found

33

Welding cable

calibration fail-

ure

© Kemppi

Possible cause

Power source calibration has been lost.

Voltage in mains network is too low.

Voltage in mains network is too high.

Too long welding session with high power.

Power source contains an inoperative 24V

power supply unit .

Wire feeder is not connected to power

source or connection is faulty.

Voltage sensing cable is not connected to

the work piece or measurement cable con-

nection is faulty.

Power source contains an inoperative FET

unit.

Plus and minus cables are connected

together.

Inoperative mains transformer in power

source.

Too long welding session with high power

or high ambient temperature.

One or more phases are missing from the

mains supply.

Cooling capacity is reduced in the power

source.

Too long welding session with high power

or high ambient temperature.

No cooling liquid or circulation is blocked.

Cooling is turned on in the settings menu,

but cooler is not connected to power

source or cabling is faulty.

Welding cable calibration failed.

Proposed action

Restart the power source. If problem persists, contact

Kemppi service.

Restart the power source. If problem persists, contact

Kemppi service.

Restart the power source. If problem persists, contact

Kemppi service.

Do not shut down, let the fans cool the machine. If

fans are not running, contact Kemppi service

Restart the power source. If problem persists, contact

Kemppi service.

Check the control cable and its connectors.

Connect voltage sensing cable to the work piece and

check the measurement cable and its connectors.

Restart the power source. If problem persists, contact

Kemppi service.

Check the connections of welding cable and earth

return cable.

Restart the power source. If problem persists, contact

Kemppi service.

Do not shut down, let the fans cool the machine. If

fans are not running, contact Kemppi service.

Check the mains cable and its connectors. Check the

voltage of mains supply.

Clean the filters and clear any dirt from the cooling

channel. Check that the cooling fans are running. If

not, contact Kemppi service.

Do not turn off the cooler. Let the liquid circulate until

the fans cool it down. If fans are not running, contact

Kemppi service.

Check the liquid level in the cooler. Check hoses and

connectors for blockage.

Check the cooler connections. Ensure that the cooling

is turned off in the settings menu, if the cooler is not

in use.

Check the welding system cables and their con-

nections.

107

X5 FastMig

Operating manual — EN

1920960 / 2144

Силовой источник                  1…..50

Логика MIG                            51…..100

Доступ Кривой                    101…..130

Интерфейс Робота            131…..150

MIG/TIG Устройство          151…..200

Интерфейс пользавателя 201…..250

Другие                                      0…..999

Err    2:   Силовой источник под напряжением (новый пуск)

Err    3:   Силовое исходное перенапряжение  (новый пуск)

Err    4:   Силовой источник перегрет.

Err    5:   Водяная тревога устройства.

Err   11:  Два устройства имеют тот же адрес на системной шине.

Err   12:  Ошибка данных на связи (2)

Err   13:  *Цензура* неправильного семейства FastMIG связанного.

Err   14:  Проблема связи Данных между силовым источником и вспомогательным устройством.

Err   15:  Силовая исходная программа / обновление метода проблемы.

Err   21:  Силовая исходная управляющая карта +5 aux V. Напряжение слишком низкий уровень.

Err   22:  Силовая исходная управляющая карта +15 aux V. Напряжение слишком низкий уровень.

Err   23:  Временно силовое исходное перенапряжение.

Err   31:  Силовая исходная ошибка калибровки. Сваривать только возможно со значением по умолчанию.

Err   54:  Нет связи с источником питания. Возможно неисправный кабель/разъем..

Err   55:  Сварка запрещена(конфигурация / системной шине резервирована)

Err   61:  Нет связи с водоохладителем..

Err 153:  Перегрев холодной жидкости сварочного рукава.

Err 154:  Двигатель подачи проволоки перегружен выше предела.

               Возможно засорена спираль или сильний изгиб сварочного рукава.

Err 155:  Перегрузка двигателя подачи проволоки. Движение (ток) двигателя слишком близкое к пределу.

Err 161:  Предупреждение перегрева устройства проволочной подачи.

Err 162:  Перегрузка  двигателя подачи проволоки.

Err 171:  Конфигурация оборудования не может обнаружится.

Err 172:  Поставлен неправильный код конфигурации.

Err 173:  Действие не активизировано кодом конфигурации права

Err 184:  Неисправен управляющий кабель.

Err 185:  Машинная программная ошибка коррекции. Неправильная программа или обновить коррекцию.

Err 201:  Использование сварочного рукава PMT-предохраненного.

Err 221:  Ошибка данных панели (1)

Err 222:  Ошибка данных панели (2)

Err 223:  Ошибка данных панели (3)

Err 224:  Ошибка данных панели (4)

Err 225:  Запрограммируйте обновление проблемы.

Err 241:  Ошыбка памяти EEPROM

Err 251:  Ошибка связи данных DLI (другое устройство в шине использует то же код=конфигурацию)

Err 251:  Ошибка (2) данных DLI

Err 254:  Ошибка связи данных DLI ( плохой разъем или кабель)

Err 255:  Ошибка связи данных DLI

               (программная проблема коррекции, может быть неправильная программная версия и т.п.).

Err 999:  Неопознанная ошибка (система послала сообщение ошибки не идентифицированное панелью)

Источник: https://krb1-elektrik.narod.ru

background image

23

© Kemppi Oy / 1520

EN

High spatter volume

• Check welding parameter values
• Check inductance/Dynamics values
• Check cable compensation value if long cables are fitted
• Check gas type and flow
• Check welding polarity – cable connections
• Check filler material selection
• Check correct welding program selected
• Check correct channel number selection
• Check filler wire delivery system
• Check power supply – 3-phase present?

Err1

Power source is not calibrated or calibration data cannot be read
• Restart power source
• if the problem continues after multiple startups contact Kemppi service

representative

Err 3

Overvoltage in the mains supply
• Check the mains voltage

Err 4

Power source is overheated
• Do not shut down, let the fans cool the machine.
• Check ventilation.
• If cooling fans are not running, contact Kemppi service representative.

Err 5

Mains power supply voltage is too low or one of the phases is missing or auxiliary
supply is faulty
• Check the mains supply and auxiliary supply and contact Kemppi service

representative if necessary.

Err 8

FPGA is not configured
• Restart the power source.
• If the error persists, contact Kemppi service representative

Err 9

Loose cable connections
• Check the voltage sensing cable, measurement cable and earth return cable.

Err 10

Illegal process
• The welding process is not available in this machine.

Err 12

Plus and minus DIX cable connectors are in contact
Check welding cables

Err 27

Error in the liquid cooling unit
• Check the connections in the cooling unit.

Err 42 or Err 43

Over current in wire feeder motor
• Check that the welding gun and consumable parts are properly mounted

Err 45

Gas guard alert
• Check the shielding gas, gas guard and all connections.

Err 50

The function is not activated in this machine
• If you need this function, order a licence for it from a Kemppi representative.
• WiseDemo period might be over.

Err 51

Rear feed roll may be loose
• Check that the feed rolls are properly tightened.

Err 52

Front feed roll may be loose
• Check that the feed rolls are properly tightened

Err 62

Power source is not connected or not identified by the wire feeder
• Check the intermediate cable and its connections.

Err 81

Welding program is not found
• If you need the welding program, order a licence for it from Kemppi representative.

3.

КОДЫ ОШИБОК FASTMIG

Наличие возможных неисправностей в оборудовании оценивается при каждом запуске

механизма подачи проволоки. В случае обнаружения неисправности она будет указываться в

виде сообщения об ошибке на дисплее панели.

Примеры кодов ошибок:

Err 2: Пониженное напряжение

Устройство остановилось, поскольку было обнаружено понижение напряжения в сети,

оказывающее влияние на процесс сварки. Проверьте качество сети электропитания.

Err 3: Повышенное напряжение

Работа оборудования остановлена, так как в электрической сети был обнаружен временный

опасный бросок напряжения или постоянное превышение напряжения. Проверьте качество

сети электропитания.

Err 4: Перегрев источника питания

Источник питания перегрелся. Перегрев может быть вызван одной из следующих причин:

• источник питания длительное время работал на максимальной мощности;

• перекрыта подача охлаждающего воздуха к источнику питания;

• неисправность в системе охлаждения.

Удалите препятствия на пути циркуляции воздуха и подождите, пока вентилятор источника

питания не охладит аппарат.

Err 5: Аварийная сигнализация водоохладителя

Заблокирована циркуляция воды. Перегрев может быть вызван одной из следующих причин:

• закупоривание или отсоединение трубопровода охлаждения;

• недостаточное количество охлаждающей жидкости;

• превышение температуры охлаждающей жидкости.

Проверьте циркуляцию охлаждающей жидкости и циркуляцию воздуха через

водоохладитель.

Err 54: Отсутствует обмен данными с источником питания

Передача данных между источником питания и механизмом подачи проволоки прервана или

осуществляется с ошибками. Проверьте удлинительный кабель и соединения.

Err 55: Источник питания занят

Канал связи занят. Источник питания используется другим механизмом подачи проволоки

или по каналу связи выполняется программирование для другого устройства (например,

панели управления).

Err 61: Водоохладитель не обнаружен

Водоохладитель не подсоединен к оборудованию или соединение неисправно.

Подключите водоохладитель или, если используется сварочная горелка с воздушным

охлаждением, измените настройки аппарата на воздушное охлаждение.

Err 153: Перегрев горелки PMT с жидкостным охлаждением

В начале или во время сварки произошло включение системы предотвращения перегрева

сварочной горелки MIG с жидкостным охлаждением. Убедитесь, что в блоке охлаждения

находится достаточное количество жидкости и что воздух свободно циркулирует через блок

RU RU

охлаждения. Убедитесь, что жидкость свободно циркулирует через шланги охлаждения.

Err 154: Перегрузка электродвигателя устройства подачи проволоки

Сварка была прервана, поскольку нагрузка на электродвигатель подачи проволоки возросла

до высокого уровня. Причиной такого повышения может быть засорение направляющего

канала. Проверьте канал проволоки, контактный наконечник и подающие валики.

Err 155: Предупреждающий сигнал о перегрузке механизма подачи проволоки

Уровень нагрузки электродвигателя устройства подачи проволоки возрос. Причиной

такого повышения может быть загрязнение канала проволоки или резкие перегибы кабеля

горелки. В случае необходимости проверьте состояние сварочной горелки и прочистите

направляющий канал.

Err 165: Предупреждение предохранительного устройства регулировки газа

Сработало предохранительное устройство регулировки газа, поскольку давление газа

снизилось. Возможные причины: Газ не подается к механизму подачи проволоки. Запас

газа исчерпан, течь в шланге защитного газа или низкое давление в сети защитного газа.

18

FastMig MS 200, MS 300

Как исправить ошибку с кодом 43

  • Содержание статьи
    • Описание «Ошибки 43»
    • Причины возникновения «Ошибки 43»
    • Ошибка в работе драйвера устройства (очень часто)
      • Решение 1: Обновление драйвера устройства
      • Решение 2: Удаление устройства
    • Неисправность порта, разъема подключения или кабеля (часто)
      • Решение проблемы
    • Недостаток электропитания на USB-порте (редко)
      • Решение 1: Смена порта/кабеля
      • Решение 2: Отключение режима «Экономии электроэнергии устройства»
    • Ошибка в параметрах реестра Windows (очень редко)
      • Решение проблемы
    • Поврежденные системные файлы ОС (очень редко)
      • Решение 1: Проверка системных файлов (SFC)
      • Решение 2: Восстановление ОС из резервной копии
    • Что делать, если ничего не помогло и «Ошибка 43» осталась?
    • Комментарии к статье ( 16 шт )
    • Добавить комментарий

Ошибки… К сожалению, как бы мы не старались их избежать, они имеют свойство появляться снова и снова. И хорошо, когда мы знаем, из-за чего возникает конкретная ошибка, чтобы предпринять комплексные меры по ее устранению. Но в работе операционной системы и оборудования случаются ошибки, причины возникновения которых не очевидны, и нам приходится провести ряд комплексных процедур для их выявления и устранения. К данному типу не очевидных ошибок и относиться одна из самых распространенных ошибок — «Ошибка 43».

Выглядит данная ошибка следующим образом:

Это устройство было остановлено, поскольку оно сообщило о возникновении неполадок. (Код 43)


В английской версии ОС Windows:

Windows has stopped this device because it has reported problems. (Code 43)

Так же текст аналогичной ошибки может быть таким:

Система windows остановила это устройство, так как оно сообщило о возникновении неполадок. (код 43)

Описание «Ошибки 43»

Если в диспетчере устройств вы видите оборудование, которое отмечено желтым восклицательным знаком, а в его свойствах присутствует описание «Система Windows остановила это устройство, так как оно сообщило о возникновении неполадок (Код 43)», прежде всего, не стоит волноваться! Это типичная ошибка, которая вызвана сбоем в работе оборудования или ошибкой в работе драйвера устройства.

Ошибка «Система Windows остановила это устройство» или «Код 43» чаще всего возникает в ряде периферийных устройств по типу Bluetooth или Wi-Fi моделей, USB жестких дисков, не исключен вариант с появлением данной ошибке в работе видеокарты.

Причины возникновения «Ошибки 43»

Как мы говорили выше, существует целый ряд возможных причин для возникновения данной ошибки, и ниже мы приведем основные сценарии возникновения «Ошибки 43» и способы их решения.

Причиной возникновения ошибки с кодом 43 является:

  • Ошибка в работе драйвера устройства — это наиболее частый виновник, поэтому пытаться решить проблему (если вы наверняка не знаете причину) нужно начинать именно с этого пункта;
  • Неисправность порта, разъема подключения или кабеля — это тоже довольно распространенный случай из-за которого ОС Windows показывает приведенный выше текст ошибки;
  • Недостаток электропитания на USB-порте — это частая причина, при подключении различных устройств, которые потребляют при своей работе много энергии, например, портативные жесткие диски, очень мощные WI-Fi адаптеры и т.д.;
  • Ошибка в параметрах реестра Windows — это очень редкая причина возникновения ошибки с кодом 43;
  • Поврежденные системные файлы ОС — это очень редкая причина возникновения ошибки с кодом 43;

Перед тем как читать дальше, попробуйте воспользоваться самым простым советом, который вы не раз слышали от различных служб поддержки и системных администраторов, — «Попробуйте выключить и затем повторно включить проблемное устройство или перезагрузите компьютер».

Знакомо? Как бы банально это не звучало, но это действительно рабочий способ решения «Ошибки 43», и зачастую переподключение устройства или перезагрузка компьютера помогают избавиться от данного типа ошибок. После переподключения или перезагрузки системой инициируется повторное переподключение устройства и драйверов, отвечающих за его корректную работу. Так что, перед тем как пытаться искать потенциальное место возникновения неисправности, просто попробуйте переподключить устройство или перезагрузите ваш компьютер.

Ошибка в работе драйвера устройства (очень часто)

Самая частая и распространенная причина возникновения «Ошибки 43» это конфликт установленных драйверов или ошибка, возникшая в процессе установки / обновления драйверов.
Способы решения:

Решение 1: Обновление драйвера устройства

Необходимо перейти в «Диспетчер устройств» и найти проблемное оборудование.
Все устройства, в работе которых найдены неполадки или ошибки, операционные системы семейства Windows отмечают желтым восклицательным знаком.

Щелчком правой кнопки мышки вызываем контекстное меню устройства и выбираем пункт «Обновить драйвер».

Вас встретит меню Обновления драйверов.

Выбираем «Автоматический поиск обновленных драйверов». В этом случае Windows произведёт автоматический поиск драйверов в сети интернет и по результату поиска автоматически установит / обновит драйвер проблемного оборудования.

В случае если у вас есть скачанный архив с драйвером устройства, его необходимо извлечь в удобную вам директорию и на этапе выбора способа поиска драйверов воспользоваться пунктом «Выполнить поиск драйверов на этом компьютере».

Решение 2: Удаление устройства

Необходимо перейти в «Диспетчер устройств» и зайти в свойства проблемного оборудования.

Открываем вкладку «Драйвер».

Нажимаем кнопку «Удалить устройство».

После того как процедура удаления устройства будет выполнена, вам необходимо выключить компьютер и отключить проблемное оборудование, в работе которого произошла ошибка.

Отключать устройство следует в том случае, если ошибка возникла при подключении USB-устройств.
В случае возникновения «Ошибки 43» на видеокарте извлекать её не обязательно. В качестве исключения можно провести визуальный осмотр элементов подключения на видеокарте и разъеме материнской платы, которые также могут быть причиной «Ошибки 43» и описаны в нашем следующем пункте.

После того как оборудование отключено, вам необходимо включить компьютер и переподключить устройство с последующей полной переустановкой драйверов устройства.

Неисправность порта, разъема подключения или кабеля (часто)

Еще один распространенный вариант появления «Ошибки 43» может быть вызван механическим повреждением порта подключения на материнской плате, разъеме подключаемого устройства (или кабеля, который используется для подключения).

Механическое повреждение порта подключения может произойти при небрежной установке или демонтаже оборудования, а также из-за механического износа вследствие эксплуатации. Визуально проявляется как дефект контактной пары или контактирующих дорожек в месте подключения устройства.

Решение проблемы

Следует провести визуальный осмотр разъема подключения. Если в процессе осмотра вы видите проблемные области (загнутые или сломанные контактные дорожки, трещины в текстолите и т. д.), вам следует передключить устройство в другой недефектный разъем на материнской плате. Как вариант, попытаться восстановить или устранить неисправность контакта вручную (редакция sysadmin.ru настоятельно рекомендует воспользоваться специализированным сервисным центром, если вы не уверены в своих силах и четком понимании процесса ремонта), например, при помощи пинцета или тонкой иголки.

Отсутствие контакта на одном элементе подключения может быть явной причиной ошибки в корректной работе устройства и возникновения «Ошибки 43».

Если данные проблемы присутствуют на подключаемом устройстве, все немного сложнее. Вам потребуется обратиться в соответствующий сервисный центр для ремонта неисправного оборудования или воспользоваться гарантией на оборудование.

Зачастую крупные ритейлеры, такие как DNS или М.Видео, идут на уступки и готовы произвести гарантийный ремонт такого дефектного устройства или оборудования.

Недостаток электропитания на USB-порте (редко)

Менее распространенная, но все же встречающаяся причина возникновения «Ошибки 43» может быть вызвана нехваткой электропитания устройства, подключенного к USB-разъему компьютера.

Как известно, любому устройству, подключенному по USB, требуется электропитание для его корректной работы. Для USB 2.0 допустимое максимальное потребление электропитания устройством составляет 0,5 А при напряжении 5 В, а в USB 3.0 максимальный ток увеличен до 0,9 А при том же напряжении.

Стоит отметить, что зачастую удлинители или переходники могут вызвать аналогичную проблему нехватки напряжения. В некоторых случаях при использовании длинного кабеля или «китайского» переходника-разветвителя компьютеру не удается корректно прочитать информацию подключенного устройства или электропитание USB-порта может затухать на особо длинных кабелях.

Решение 1: Смена порта/кабеля

Для начала из схемы подключения устройства следует исключить все удлинители и разветвители и переподключить устройство напрямую в USB-разъем материнской платы компьютера.
Также следует учитывать тот факт, что некоторые устройства по умолчанию требуют подключения к USB 3.0 и будут некорректно работать в разъемах USB 1.0-1.1 и 2.0 из-за нехватки электропитания разъема.

Решение 2: Отключение режима «Экономии электроэнергии устройства»

Еще одним возможным вектором неисправности может служить переход устройства в режим «Экономии электроэнергии» и его последующий выход из этого режима. Режим «Экономии электроэнергии» включен для всех USB-устройств по умолчанию настройками Windows. В силу специфики работы операционной системы и её энергопотребляющих элементов разработчиками было принято решение после периода не активности ограничивать электропитание всех периферийных устройств для общего уменьшения энергопотребления компьютера.

Необходимо перейди в «Диспетчер устройств» и зайти в свойства USB-устройства.

Переходим на вкладку «Управление электропитанием».

Снимаем галочку с надстройки «разрешать отключение этого устройства для экономии энергии».

Данная надстройка работает только для конкретного устройства, и если вы ходите запретить ограничение электропитания для нескольких устройств, вам следует повторить этот пункт для каждого отдельно взятого устройства.

Ошибка в параметрах реестра Windows (очень редко)

Реестр Windows — это иерархически база данных, которая содержит в себе все параметры и настройки операционной системы. В нём содержится вся информация и настройки для аппаратного и программного обеспечения, профилей пользователей, предустановки и различные настройки ОС, ассоциации файлов, системные политики, список установленного ПО фиксируются в реестре и т. д.

Решение проблемы

Мы категорически не рекомендуем вам производить ручную настройку или чистку реестра Windows, особенно без четкого понимания выполняемых действий и возможных последствий!

Для оптимизации работы реестра есть специализированные программы по типу Reg Organizer или Ccleaner, которые безопасно удалят ненужные записи и произведут оптимизацию реестра Windows.

Обязательно создавайте резервные копии реестра перед запуском процесса очистки и оптимизации! Они не занимают много места и помогут восстановить работу ОС в непредвиденных случаях!

Подробный пример очистки и оптимизации реестра описан в статье «Как очистить компьютер от мусора и ускорить его работу»

Поврежденные системные файлы ОС (очень редко)

Еще одной причиной появления «Ошибки 43» может стать повреждение системных файлов ОС. В основном это случается, когда ОС устанавливает крупный пакет обновлений и случается ошибка, которая может отразиться как на работе драйверов устройства, так и работе ОС в целом.

Решение 1: Проверка системных файлов (SFC)

Для начала следует провести процедуру проверки целостности системных файлов ОС.

Для этого вам потребуется запустить «Командную строку» от имени администратора.

В командной строке наберите команду — sfc /scannow

В ответ на команду вам будет выведено сообщение: «Начато сканирование системы. Этот процесс может занять некоторое время».

Начнется проверка целостности файлов системы.

По окончанию проверки вы увидите результат.

В случае если ошибки в целостности файлов не обнаружены, но «Ошибки 43» осталась, вы можете воспользоваться утилитой «Восстановления системы».

Решение 2: Восстановление ОС из резервной копии

Как включить или, наоборот, отключить восстановление системы и создание резервных копий ОС вы можете узнать из нашей статьи «Как включить и отключить восстановление системы в Windows 7 и Windows 10»

Открываем «Панель управления».

Запускаем ярлык «Восстановление».

Нажимаем «Запуск восстановления системы».

Вас встретит инструмент «Восстановление системных файлов и параметров».

Выбираем дату точки восстановления и нажимаем «Далее».

Вас встретит окно запуска процесса восстановления ОС. Нажимаем «Готово».

Утилита восстановления предупредит вас, что процесс необратим и его нельзя будет прервать. Соглашаемся и дожидаемся окончания процесса восстановления.

В случае если инструмент «Восстановление системных файлов и параметров» сообщает об ошибке, что «Защита системы отключена», значит, к сожалению, данный метод восстановления вам не подходит.

Что делать, если ничего не помогло и «Ошибка 43» осталась?

Несмотря на обилие причин возникновения и возможных способов решения «Ошибки 43», зачастую всё решается простой переустановкой или обновлением драйверов конкретного устройства.

Если вышеописанные способы вам не помогли и «Ошибка 43» осталась, попробуйте выполнить «чистую» установку Windows.

Как вариант, переподключите проблемное устройство с «Ошибкой 43» к другому компьютеру, чтобы проверить работоспособность самого устройства. Если на другом компьютере «Ошибка 43» повторилась, это может означать поломку или выход из строя самого устройства.

background image

23

© Kemppi Oy / 1520

EN

High spatter volume

• Check welding parameter values
• Check inductance/Dynamics values
• Check cable compensation value if long cables are fitted
• Check gas type and flow
• Check welding polarity – cable connections
• Check filler material selection
• Check correct welding program selected
• Check correct channel number selection
• Check filler wire delivery system
• Check power supply – 3-phase present?

Err1

Power source is not calibrated or calibration data cannot be read
• Restart power source
• if the problem continues after multiple startups contact Kemppi service

representative

Err 3

Overvoltage in the mains supply
• Check the mains voltage

Err 4

Power source is overheated
• Do not shut down, let the fans cool the machine.
• Check ventilation.
• If cooling fans are not running, contact Kemppi service representative.

Err 5

Mains power supply voltage is too low or one of the phases is missing or auxiliary
supply is faulty
• Check the mains supply and auxiliary supply and contact Kemppi service

representative if necessary.

Err 8

FPGA is not configured
• Restart the power source.
• If the error persists, contact Kemppi service representative

Err 9

Loose cable connections
• Check the voltage sensing cable, measurement cable and earth return cable.

Err 10

Illegal process
• The welding process is not available in this machine.

Err 12

Plus and minus DIX cable connectors are in contact
Check welding cables

Err 27

Error in the liquid cooling unit
• Check the connections in the cooling unit.

Err 42 or Err 43

Over current in wire feeder motor
• Check that the welding gun and consumable parts are properly mounted

Err 45

Gas guard alert
• Check the shielding gas, gas guard and all connections.

Err 50

The function is not activated in this machine
• If you need this function, order a licence for it from a Kemppi representative.
• WiseDemo period might be over.

Err 51

Rear feed roll may be loose
• Check that the feed rolls are properly tightened.

Err 52

Front feed roll may be loose
• Check that the feed rolls are properly tightened

Err 62

Power source is not connected or not identified by the wire feeder
• Check the intermediate cable and its connections.

Err 81

Welding program is not found
• If you need the welding program, order a licence for it from Kemppi representative.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Кемпи mxf 65 коды ошибок
  • Квк 2 ошибка активации
  • Келли ошибка атрибуции
  • Квк 2 ошибка emp dll
  • Кейс стайгер 450 коды ошибок