Ошибки чиллера
- Ошибки чиллеров Aermec
- Ошибки чиллеров Lessar
- Ошибки чиллеров Dantex
- Ошибки чиллеров NED
- Ошибки чиллеров Wesper
- Ошибки чиллеров York
- Ошибки чиллеров Clivet
- Ошибки чиллеров Carrier
Ошибка | Значение |
Flowswitch | срабатывание реле защиты от перепада давления и, или реле защиты по протоку воды |
C1 Compressor | срабатывание размыкателя цепи компрессора 1 |
C1А Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 1А |
C2 Compressor | срабатывание размыкателя цепи компрессора 2 |
C2А Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 2А |
C1В Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 1В |
C2В Compres | срабатывание размыкателя цепи компрессора 2В |
C1 Low Pres. | срабатывание реле/датчика низкого давления контура 1 |
C2 Low Pres. | срабатывание реле/датчика низкого давления контура 2 |
C1 High Pres | срабатывание реле/датчика высокого давления контура 1 |
C2 High Pres | срабатывание реле/датчика высокого давления контура 2 |
C1 Anti-Freez | срабатывание защиты от замораживания контура 1 |
C2 Anti-Freez | срабатывание защиты от замораживания контура 2 |
C1 Sensor | неисправность датчика в контуре 1 |
C2 Sensor | неисправность датчика в контуре 2 |
Volt. monitor | срабатывание защиты от нештатного напряжения питания |
C1 Pumpdown | неисправность в цилиндре компрессора контура 1 |
C2 Pumpdown | неисправность в цилиндре компрессора контура 2 |
Eprom | неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу) |
Ram | неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу) |
Flowswitch R | срабатывание реле защиты по протоку воды системы рекуперации тепла (только для модификаций D и Т) |
C1 EV. Pump | срабатывание размыкателя цепи насоса в испарителе контура 1 |
C1 Ev.A.Freez | срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 1 |
C2 Ev.A.Freez | срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 2 |
Коды ошибок чиллеров Lessar
Моноблочные чиллеры LUC-F(D)HDA30CAP
Ошибка | Значение |
E0 | ошибка EEPROM чиллера |
E1 | неправильное чередование фаз |
E2 | ошибка связи |
E3 | ошибка датчика температуры прямой воды |
E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
E5 | ошибка датчика температуры на трубе конденсатора А |
E6 | ошибка датчика температуры на трубе конденсатора В |
E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
E8 | ошибка защиты по электропитанию |
E9 | ошибка датчика протока воды ( ручной сброс аварии ) |
EA | зарезервировано |
Eb | ошибка датчика температуры для защиты от замерзания кожухотрубного теплообменника |
EC | потеря связи проводного пульта управления с чиллером |
Ed | зарезервировано |
EF | ошибка датчика температуры воды на входе в кожухотрубный теплообменник |
P0 | сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре А |
P1 | сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре А ( ручной сброс аварии ) |
P2 | сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре В ( ручной сброс аварии ) |
P3 | сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре B ( ручной сброс аварии ) |
P4 | сработала защита по превышению тока контура А ( ручной сброс аварии ) |
P5 | сработала защита по превышению тока контура В ( ручной сброс аварии ) |
P6 | сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре А |
P7 | сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре B |
P8 | зарезервировано |
P9 | сработала защита по превышению разности температур прямой и обратной воды |
PA | защита от низкой температуры наружного воздуха при пуске |
Pb | сработала защита от обмерзания |
PC | защита по давлению предупреждающая обмерзание контура А ( ручной сброс аварии ) |
PD | защита по давлению, предупреждающая обмерзание контрура В ( ручной сброс аварии ) |
PE | защита от низкой температуры в кожухотрубном испарителе |
Коды ошибок чиллеров Dantex
Модульные чиллеры серии DN
Для модулей производительностью 25/30/35 кВт
Ошибка | Значение |
E0 | ошибка расходомера воды ( трижды ) |
E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
E2 | ошибка связи |
E3 | ошибка датчика температуры воды на выходе |
E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора B |
E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
E8 | ошибка датчика температуры нагнетаемого воздуха в системе А ( компрессор с цифровым управлением ) |
E9 | ошибка расходомера воды ( в первый и второй раз ) |
EA | основной блок зафиксировал уменьшение количества дополнительных блоков |
EB | ошибка датчика температуры в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
EC | проводной контроллер не находит в сети один из модульных блоков |
ED | ошибка в системе управления и связи между блоками |
Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание электрической защиты |
EE | ошибка связи проводного пульта управления с микропроцессором блока |
EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
P0 | ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе A |
P1 | защита от понижения давления в системе A |
P2 | ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе В |
P3 | защита от понижения давления в системе В |
P4 | защита от перегрузки по току в системе A |
P5 | защита от перегрузки по току в системе B |
P6 | защита от высокого давления в конденсаторе системы A |
P7 | защита от высокого давления в конденсаторе системы B |
P8 | датчик температуры в линии нагнетания компрессора с цифровым управлением системы А |
Pb | система защиты от обмерзания |
PE | защита от понижения температуры теплообменника «труба в трубе» |
F1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Для модулей производительностью 55/60/65 кВт
Ошибка | Значение |
E0 | ошибка в определении расхода воды ( трижды ) |
E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
E2 | ошибка связи |
E3 | ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе |
E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора В |
E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
E8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A |
E9 | ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз ) |
EA | основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков |
EB | ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
EC | проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков |
ED | ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком |
Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания |
EE | ошибка связи между проводным контроллером и компьютером |
EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
P0 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А |
P1 | срабатывание защиты от низкого давления в системе А |
P2 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B |
P3 | срабатывание защиты от низкого давления в системе B |
P4 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А |
P5 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B |
P6 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А |
P7 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B |
P8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А |
P9 | защита по разности температур воды на входе и выходе |
PA | защита от переохлаждения при пуске |
Pb | срабатывание защиты от обмерзания |
PC | ( резервный код ) |
PE | защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника |
F1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Для модулей производительностью 130 кВт
Ошибка | Значение |
E0 | ошибка в определении расхода воды (трижды) |
E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
E2 | ошибка связи |
E3 | ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе |
E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора В |
E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха |
E8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A |
E9 | ошибка в определении расхода воды (первый и второй раз) |
EA | основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков |
EB | ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
EC | проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков |
ED | ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком |
Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания |
EE | ошибка связи между проводным контроллером и компьютером |
EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
P0 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А |
P1 | срабатывание защиты от низкого давления в системе А |
P2 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B |
P3 | срабатывание защиты от низкого давления в системе B |
P4 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А |
P5 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B |
P6 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А |
P7 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B |
P8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А |
P9 | защита по разности температур воды на входе и выходе |
PA | защита от переохлаждения при пуске |
Pb | срабатывание защиты от обмерзания |
PC | ( резервный код ) |
PE | защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника |
P1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Для модулей производительностью 200 кВт
Ошибка | Значение |
E0 | ошибка в определении расхода воды ( трижды ) |
E1 | ошибка в последовательности подключения фаз |
E2 | ошибка связи |
E3 | ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе |
E4 | ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника |
E5 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора А |
E6 | ошибка датчика температуры трубок конденсатора В |
E7 | ошибка датчика температуры наружного воздуха или сбой питания |
E8 | ( резервный код ) |
E9 | ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз ) |
EA | основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков |
Eb | ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника |
EC | проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков |
Ed | четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания |
EF | ошибка датчика температуры воды на входе |
P0 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А |
P1 | срабатывание защиты от низкого давления в системе А |
P2 | срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B |
P3 | срабатывание защиты от низкого давления в системе B |
P4 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А |
P5 | срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B |
P6 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А |
P7 | срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B |
P8 | ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А |
P9 | защита по разности температур воды на входе и выходе |
PA | защита от переохлаждения при пуске |
Pb | срабатывание защиты от обмерзания |
PC | ( резервный код ) |
PE | защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника |
F1 | неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти |
F2 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
Коды ошибок чиллеров NED
Ошибка | Значение |
AL001 | внешний сигнал тревоги |
AL002 | слишком часто переписывается EEPROM |
AL003 | ошибка записи в EEPROM |
AL004 | датчик температуры воды на входе в испаритель |
AL005 | датчик температуры воды на выходе из испарителя |
AL006 | датчик температуры воды на входе в конденсатор |
AL007 | датчик температуры наружного воздуха |
AL008 | перегрузка насоса 1 в контуре потребителей |
AL009 | перегрузка насоса 2 в контуре потребителей |
AL010 | перегрузка насоса 1 в контуре конденсатора |
AL011 | ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров |
AL011 | перегрузка насоса 2 в контуре конденсатора |
AL012 | насос 1 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1) |
AL013 | насос 2 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1) |
AL014 | насос 1 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1) |
AL015 | насос 2 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1) |
AL016 | неисправна группа насосов в контуре потребителей |
AL017 | неисправна группа насосов в контуре конденсатора |
AL018 | требуется т/о насоса 1 в контуре потребителей |
AL019 | требуется т/о насоса 2 в контуре потребителей |
AL020 | требуется т/о насоса 1 в контуре конденсатора |
AL021 | требуется т/о насоса 2 в контуре конденсатора |
AL022 | высокая температура охлажденной воды |
AL023 | ненормальная работа фрикулинга |
AL024 | нет связи с подчиненным контроллером |
AL025 | слишком часто переписывается EEPROM в подчиненном контроллере |
AL026 | ошибка записи в EEPROM в подчиненном контроллере |
AL027 | нет связи с платой расширения срСОЕ 1 |
AL028 | неисправность подогревателя испарителя |
AL029 | реле контроля фаз |
AL030 | нет связи с платой расширения срСОЕ 2 |
AL021 | нет сигнала «открыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга |
AL022 | нет сигнала «закрыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга |
AL023 | авария привода клапана в контуре теплообменника фрикулинга |
AL024 | нет сигнала «открыто» от клапана на байпасе фрикулинга |
AL025 | нет сигнала «закрыто» от клапана на байпасе фрикулинга |
AL026 | авария привода клапана на байпасе фрикулинга |
AL027 | клапаны фрикулинга не готовы |
AL100 | контур 1 – датчик давления нагнетания |
AL101 | контур 1 – датчик давления всасывания |
AL102 | контур 1 – датчик температуры нагнетания |
AL103 | контур 1 – датчик температуры всасывания |
AL105 | рабочий диапазон контура 1 – высокий коэффициент сжатия |
AL106 | рабочий диапазон контура 1 – высокое давление нагнетания |
AL107 | рабочий диапазон контура 1 – высокий ток двигателя |
AL108 | рабочий диапазон контура 1 – высокое давление всасывания |
AL109 | рабочий диапазон контура 1 – низкий коэффициент сжатия |
AL110 | рабочий диапазон контура 1 – низкое дифференциальное давление |
AL111 | рабочий диапазон контура 1 – низкое давление нагнетания |
AL112 | рабочий диапазон контура 1 – низкое давление всасывания |
AL113 | рабочий диапазон контура 1 – высокая температура нагнетания |
AL114 | драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура перегрева |
AL115 | драйвер ЭРВ контура 1 – минимальное рабочее давлениев |
AL116 | драйвер ЭРВ контура 1 – максимальное рабочее давление |
AL117 | драйвер ЭРВ контура 1 – высокая температура конденсации |
AL118 | драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура всасывания |
AL119 | драйвер ЭРВ контура 1 – неисправность двигателя |
AL120 | драйвер ЭРВ контура 1 – аварийное закрытие вентиля |
AL121 | драйвер ЭРВ контура 1 – значение вне диапазона |
AL122 | драйвер ЭРВ контура 1 – нарушение диапазона настройки |
AL123 | драйвер ЭРВ контура 1 – потеря соединения |
AL124 | драйвер ЭРВ контура 1 – низкий заряд батареи |
AL125 | драйвер ЭРВ контура 1 – память EEPROM |
AL126 | драйвер ЭРВ контура 1 – неполное закрытие вентиля |
AL127 | драйвер ЭРВ контура 1 – несовместимость микропрограммного обеспечения |
AL128 | драйвер ЭРВ контура 1 – ошибка конфигурирования |
AL166 | контур 1 – тревога защиты от замерзания |
AL167 | контур 1 – требуется т/о компрессора 1 |
AL168 | контур 1 – требуется т/о компрессора 2 |
AL169 | контур 1 – требуется т/о компрессора 3 |
AL170 | контур 1 – требуется т/о компрессора 4 |
AL171 | контур 1 – требуется т/о компрессора 5 |
AL172 | контур 1 – требуется т/о компрессора 6 |
AL173 | контур 1 – датчик температуры конденсации |
AL174 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 1 |
AL175 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 2 |
AL176 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 3 |
AL177 | контур 1 – требуется т/о вентилятора 4 |
AL178 | контур 1 – высокое давление от реле давления |
AL179 | контур 1 –низкое давления от реле давления |
AL180 | контур 1 – перегрузка компрессора 1 |
AL181 | контур 1 – перегрузка компрессора 2 |
AL182 | контур 1 – перегрузка компрессора 3 |
AL183 | контур 1 – перегрузка компрессора 4 |
AL184 | контур 1 – перегрузка компрессора 5 |
AL185 | контур 1 – перегрузка компрессора 6 |
AL186 | Контур 1 – превышена длительность перекачивание хладагента |
AL187 | контур 1 – датчик температуры воды на выходе испарителя |
AL188 | контур 1 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя |
AL189 | контур 1 – перегрузка вентилятора конденсатора |
AL200 | контур 2 – датчик давления нагнетания |
AL201 | контур 2 – датчик давления всасывания |
AL202 | контур 2 – датчик температуры нагнетания |
AL203 | контур 2 – датчик температуры всасывания |
AL205 | рабочий диапазон контура 2 – высокий коэффициент сжатия |
AL206 | рабочий диапазон контура 2 – высокое давление нагнетания |
AL207 | рабочий диапазон контура 2 – высокий ток двигателя |
AL208 | рабочий диапазон контура 2 – высокое давление всасывания |
AL209 | рабочий диапазон контура 2 – низкий коэффициент сжатия |
AL210 | рабочий диапазон контура 2 – низкое дифференциальное давление |
AL211 | рабочий диапазон контура 2 – низкое давление нагнетания |
AL212 | рабочий диапазон контура 2 – низкое давление всасывания |
AL213 | рабочий диапазон контура 2 – высокая температура нагнетания |
AL214 | драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура перегрева |
AL215 | драйвер ЭРВ контура 2 – минимальное рабочее давление |
AL216 | драйвер ЭРВ контура 2 – максимальное рабочее давление |
AL217 | драйвер ЭРВ контура 2 – высокая температура конденсации |
AL218 | драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура всасывания |
AL219 | драйвер ЭРВ контура 2 – неисправность двигателя |
AL220 | драйвер ЭРВ контура 2 – аварийное закрытие вентиля |
AL221 | драйвер ЭРВ контура 2 – значение вне диапазона |
AL222 | драйвер ЭРВ контура 2 – нарушение диапазона настройки |
AL223 | драйвер ЭРВ контура 2 – потеря соединения |
AL224 | драйвер ЭРВ контура 2 – низкий заряд батареи |
AL225 | драйвер ЭРВ контура 2 – память EEPROM |
AL226 | драйвер ЭРВ контура 2 – неполное закрытие вентиля |
AL227 | драйвер ЭРВ контура 2 – несовместимость микропрограммного обеспечения |
AL228 | драйвер ЭРВ контура 2 – ошибка конфигурирования |
AL266 | контур 2 – тревога защиты от замерзания |
AL267 | контур 2 – требуется т/о компрессора 1 |
AL268 | контур 2 – требуется т/о компрессора 2 |
AL269 | контур 2 – требуется т/о компрессора 3 |
AL270 | контур 2 – требуется т/о компрессора 4 |
AL271 | контур 2 – требуется т/о компрессора 5 |
AL272 | контур 2 – требуется т/о компрессора 6 |
AL273 | контур 2 – датчик температуры конденсации |
AL274 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 1 |
AL275 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 2 |
AL276 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 3 |
AL277 | контур 2 – требуется т/о вентилятора 4 |
AL278 | контур 2 –высокое давление от реле давления |
AL279 | контур 2 – низкое давление от реле давления |
AL280 | контур 2 – перегрузка компрессора 1 |
AL281 | контур 2 – перегрузка компрессора 2 |
AL282 | контур 2 – перегрузка компрессора 3 |
AL283 | контур 2 – перегрузка компрессора 4 |
AL284 | контур 2 – перегрузка компрессора 5 |
AL285 | контур 2 – перегрузка компрессора 6 |
AL286 | контур 2 – превышена длительность перекачивание хладагента |
AL287 | контур 2 – датчик температуры воды на выходе испарителя |
AL288 | контур 2 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя |
AL289 | контур 2 – перегрузка вентилятора конденсатора |
Коды ошибок чиллеров Wesper
Ошибка | Значение |
ADC | ошибка, связанная с микропроцессором |
CPF | неисправность датчика высокого давления |
EPF | неисправность датчика низкого давления |
REF | низкое давление фреона – возможно утечка |
CPnc | датчик высокого давления не измеряет |
EPnc | датчик низкого давления не измеряет |
CFC1 | дефект компрессора 1 |
CFC2 | дефект компрессора 2 |
EWTH | дефект измерителя температуры воды на входе |
EWTL | дефект измерителя температуры воды на выходе |
LWTC | температура воды на входе не меняется |
LWTH | температура воды на выходе не меняется |
LWTL | датчик температуры входящей воды неисправен |
LWLH | датчик температуры исходящей воды неисправен |
DISL | термостат линии нагнетания компрессора неисправен |
OATH | термостат наружного воздуха неисправен |
OATL | термостат наружного воздуха неисправен |
OCTL | термостат конденсатора не работает |
HPP | высокое давление компрессора |
HP | лимитированная защита по давлению компрессора |
HPC | блокировка через реле высокого давления |
LP | сработала защита по низкому давлению |
DIS | сработал термостат компрессора |
LO | выходящая вода имеет низкую температуру |
HI | выходящая вода имеет высокую температуру |
FS | сработало реле протока на линии воды |
CF1 | блокировка тепловым реле компрессора 1 |
CF2 | блокировка тепловым реле компрессора 2 |
OF1 | блокировка тепловым реле компрессора 2 |
PF | блокировка двигателя насоса тепловым реле |
Lou | недостаток воды в контуре чиллера |
EEP | ошибка, связанная с микропроцессором |
JUMP | ошибочная конфигурация перемычек ( DIP ) |
ConF | неверная конфигурация контроллера |
Коды ошибок чиллеров York
Компрессор 1 / Компрессор 2 | Значение |
C1-H1 / C2-H2 | высокое давление |
C1-L1 / C2-L2 | слишком низкое давление |
C1-t1 / C2-t2 | срабатывание защиты от низкого давления и термистора всасываемого газа |
C1-51 / C2-52 | срабатывание термореле компрессора |
C1-61 / C2-62 | срабатывание термостата контроля отработанного газа |
C1-71 / C2-72 | срабатывание внутреннего термистора компрессора Thermistor |
C1-o1 / C2-o2 | срабатывание регулятора дифференциального давления |
C1-28 / C2-28 | отказ датчика давления всасываемого газа ( открыт / закорочен ) |
Коды ошибок чиллеров Clivet
Центральный модуль
Ошибка | Значение |
E001 | отказ датчика темп. вход. воды в блоке управления |
E002 | отказ датчика темп. выход. воды в блоке управления |
E003 | отказ датчика внешней температуры |
E004 | отказ ввода сброса воды |
E005 | отказ датчика внешнего RH% |
E006 | отказ датчика внешнего RH% |
E007 | температура в насосе 2 в блоке управления |
E008 | температура в насосе 2 в блоке управления |
E009 | давление в системе |
E010 | монитор фаз |
E011 | антифриз в блоке управления |
E012 | пред. антифриз в блоке управления |
E013 | замена центрального насоса |
E014 | конфигурация устройства |
E015 | отказ предела потребления |
E016 | отказ сети в блоке управления |
E017 | блокировка управления нагрева |
E018 | неправильная разница температур |
E019 | низкая внешняя температура |
Модуль компрессора
Ошибка | Значение |
E101 | отказ датчика конденсации / испарения |
E102 | отказ датчика давления конденсации |
E103 | отказ датчика давления испарения |
E104 | отказ датчика температуры восстановления |
E105 | высокое давление |
E106 | низкое давление |
E107 | терм. вентилятор / насос |
E111 | конденс / испар подача воды |
E112 | пред. высокое давление 1 |
E113 | пред. высокое давление 1 |
E114 | пред. низкое давление |
E115 | обяз. разморозка |
E116 | макс. разница давления |
E117 | восстановление воды |
E118 | восстановление тепла |
E108 | терм. компрессор 1 |
E109 | терм. компрессор 2 |
E110 | терм. компрессор 3 |
E213 | модуль не подключен |
E119 | разница давлений масла |
E120 | замерзание конденсатора |
E121 | пред. BP2 |
E123 | TA TEE |
E124 | TS TEE |
E125 | пред. макс. TS TEE |
E126 | пред. макс. TS TEE |
E127 | отказ питания |
E128 | ошибка шагового двигателя |
Коды ошибок чиллеров Carrier
Код № | НАИМЕНОВАНИЕ | ОПИСАНИЕ |
AL20 | Перегорел предохранитель цепи управления (24 В переменного тока) | Сигнал 20 появляется, если перегорает предохранитель (F3); при этом останавливаются все контролируемые программой узлы агрегата. Сигнал будет оставаться активным до замены предохранителя на 15 А. |
AL21 | Перегорел предохранитель цепи микропроцессора (18 В переменного тока) | Сигнал 21 появляется, если перегорает один из предохранителей (F1/F2) в цепи питания микропроцессора -18 вольт переменного тока. Регулируемый клапан всасывания будет открыт, лимит тока действовать не будет. Компрессор будет попеременно включаться и выключаться. Управление температурой осуществляется за счет цикличной работы компрессора. |
AL22 | Защита электродвигателя вентилятора испарителя | Сигнал 22 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя испарителя. Сигнал выключает все контролируемые узлы до тех пор, пока не будет осуществлен сброс защитного устройства электродвигателя. |
AL23 | Отсоединена перемычка КА2-КВ10 | Сигнал 23 появляется при отсутствии перемычки. Сигнал остается активным до тех пор, пока перемычка не восстановлена. |
AL24 | Защита электродвигателя компрессора | Сигнал 24 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя компрессора. Сигнал выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя; сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. |
AL25 | Защита электродвигателя вентилятора конденсатора | Сигнал 25 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя конденсатора и выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя. Сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. Этот сигнал не действует при работе агрегата с конденсатором водяного охлаждения. |
AL26 | Неисправность всех датчиков подаваемого и отработанного воздуха | Сигнал 26 появляется, если контроллер обнаруживает, что показания всех датчиков находятся за пределами заданного диапазона. Это может произойти в том случае, если температура в кузове выходит за пределы от -50°С до +70°С (-58°F до +158°F). Этот сигнал вызывает реакцию на неисправность в соответствии с кодом функции Cd29. |
AL27 | Ошибка калибровки цепи датчика | Контроллер включает в себя встроенный аналогово-цифровой преобразователь (АЦП), используемый для преобразования аналоговых показателей (датчиков температуры, датчиков тока и т.д.) в цифровые. Контроллер постоянно проверяет калибровку АЦП. Если АЦП не поддается калибровке в течение 30 секунд подряд, выводится этот сигнал. Сигнал перестает быть активным при успешной калибровке АЦП. |
AL51 | Ошибка в списке сигналов | В ходе начальной диагностики проверяется EEPROM для оценки его содержания. При этом проверяются заданное значение и список сигналов. Если содержание признается недействительным, выдается сигнал 51. В процессе управления любая операция, связанная со списком сигналов и совершенная с ошибкой, вызывает появление сигнала 51. Сигнал 51 предназначен «только для вывода на дисплей» и не заносится в список сигналов. При нажатии клавиши ENTER в момент, когда на дисплей выведено сообщение «CLEAr», производится попытка удалить список сигналов. Если эта попытка успешна (все сигналы деактивируются), то происходит сброс сигнала 51. |
AL52 | Список сигналов заполнен | Сигнал 52 появляется, если список сигналов заполнен — при включении или после внесения сигнала в список. Сигнал 52 выводится на дисплей, но не заносится в список сигналов. Этот сигнал можно сбросить, удалив список сигналов. Удаление происходит в том случае, если содержащиеся в списке сигналы не активны. |
AL53 | Неисправность никель-кадмиевой батареи | Сигнал 53 выдается, если заряд никель-кадмиевой батареи слишком мал для осуществления записи с питанием от батареи. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверьте и перезарядите или замените батарею. |
AL54 | Неисправность основного датчика подаваемого воздуха (STS) | Сигнал 54 выдается в случае недействительных показаний основного датчика подаваемого воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58° F до +158°F), или если логическая проверка этого датчика выявляет его неисправность. Если сигнал 54 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик подаваемого воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик подаваемого воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком подаваемого воздуха, то при появлении сигнала AL54 для управления будет использоваться величина: показания основного датчика отработанного воздуха минус 2°С. |
AL55 | Неисправность регистратора DataCORDER | Этот сигнал выводится, чтобы указать на отключение DataCORDER в связи с внутренней неисправностью. Чтобы удалить этот сигнал, просто переконфигурируйте агрегат на номер его модели OEM с помощью карты мультиконфигураций. |
AL56 | Неисправность основного датчика отработанного воздуха (RTS) | Сигнал 56 выдается в случае недействительных показаний основного датчика отработанного воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58°F до +158°F). Если сигнал 56 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик отработанного воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик отработанного воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком отработанного воздуха или он неисправен, то для управления будет использоваться основной датчик подаваемого воздуха. |
AL57 | Неисправность датчика температуры окружающей среды (AMBS) | Сигнал 57 выдается в случае недействительных показаний температуры окружающей среды, находящихся за пределами рабочего диапазона от -50°С (-58°F) до +70°С (+158°F). |
AL58 | Защита компрессора по повышенному давлению (HPS) | Сигнал 58 выдается, если защитное реле высокого давления нагнетания компрессора (HPS) остается разомкнутым не менее одной минуты. Сигнал остается активным до тех пор, пока реле не замкнется, после чего компрессор снова включается. |
AL59 | Защита термостата завершения нагревания (НТТ) Safety | Сигнал 59 выдается при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ) и вызывает выключение нагревателя. Сигнал остается активным до замыкания термостата. |
AL60 | Неисправность датчика завершения оттаивания (DTS) | Сигнал 60 указывает на возможную неисправность датчика завершения оттаивания (DTS). Он появляется при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ), или если показания DTS не превышают 25,6°С (78°F) через два часа после начала оттаивания. Контроллер проверяет, снизились ли показания датчика завершения оттаивания (DTS) до 10°С или ниже через полчаса после достижения заданного значения а диапазоне замороженных грузов, или через полчаса непрерывной работы компрессора при падении температуры отработанного воздуха ниже 7°С (45°F). Если этого не произошло, то выдается сигнал неисправности DTS, и режим оттаивания управляется показаниями датчика температуры отработанного воздуха (RTS). Через час контроллер завершит режим оттаивания. |
AL61 | Неисправность нагревателей | Сигнал 61 относится к нагревателям; он выдается при обнаружении ненормального уровня тока при включении (выключении) нагревателя. Проверяется уровень тока в каждой фазе источника тока. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого нагревателем. |
AL62 | Неисправность цепи компрессора | Сигнал 62 вызывается ненормальным повышением (понижением) уровня тока при включении (выключении) компрессора. Предполагается, что компрессор потребляет ток минимум в 2 А; в противном случае выдается этот сигнал. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого компрессором. |
AL63 | Превышение лимита тока | Сигнал 63 выдается системой ограничения тока. Если компрессор ВКЛЮЧЕН, и процедуры ограничения уровня тока не в состоянии удержать его в заданных пользователем пределах, выдается сигнал превышения лимита тока. Этот сигнал предназначается только для вывода на дисплей; он удаляется при изменении режима потребления тока агрегатом, при изменении лимита тока с помощью кода Cd32, или если шаговому двигателю регулируемого клапана давления всасывания (SMV) выдается разрешение открыть его на 100%. |
AL64 | Превышение предела температуры нагнетания (CPDT) | Сигнал 64 выдается, если обнаружено, что температура нагнетания превышает 135°С (275°F) в течение трех минут подряд, если она превышает 149°С (300°F), или если показания датчика находятся за пределами рабочего диапазона. Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
AL65 | Неисправность датчика давления нагнетания (DPT) | Сигнал 65 выдается, если показания датчика давления нагнетания компрессора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
AL66 | Неисправность датчика давления всасывания (SPT) | Сигнал 66 выдается, если показания датчика давления всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
AL67 | Неисправность датчика влажности | Сигнал 67 выдается, если показания датчика влажности находятся за пределами рабочего диапазона относительной влажности от 0% до 100%. Если сигнал 67 становится активным, а ранее был выбран режим осушения, то режим осушения выключается. |
AL68 | Неисправность датчика давления конденсатора (СРТ) | Сигнал 68 выдается, если показания датчика давления конденсатора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
AL69 | Неисправность датчика температуры всасывания (CPSS) | Сигнал 69 выдается, если показания датчика температуры всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от -60°С (от -76°F) до 150°С (302°F). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий. |
ПРИМЕЧАНИЕ: Если контроллер конфигурирован на работу с четырьмя датчиками без регистратора DataCORDER, то сигналы регистратора AL70 и AL71 будут обрабатываться как сигналы контроллера AL70 и AL71. | ||
ERR# | Внутренняя неисправность микропроцессора |
#0 — Ошибка ОЗУ — Указывает на ошибку рабочей памяти контроллера. #1 — Ошибка программной памяти — Указывает на сбой в программе контроллера. #2 — Время ожидания истекло — Программа контроллера вошла в режим, при котором ее выполнение прекращается. #3 — Неисправность внутреннего таймера — Внутренние таймеры неисправны. Невозможно выполнять циклы с заданным временем, например, оттаивание. #4 — Неисправность внутреннего счетчика — Неисправность внутренних многоцелевых счетчиков. Счетчики используются таймерами и другими устройствами. #5 — Неисправность АЦП — Неисправность аналого-цифрового преобразователя (АЦП) контроллера. |
Entr StPt | Ввести заданное значение (Нажать на клавишу со стрелкой и на Enter) | Контроллер подсказывает оператору на необходимость ввести заданное значение. |
LO | Пониженное напряжение в сети (Коды функций Cd27-38 не действуют, сигнал НЕ сохраняется). | Это сообщение выводится попеременно с указанием заданного значения, если напряжение сети ниже 75% от номинала. |
Консультация инженера
Выполним подбор и расчет оборудования, осуществляем замеры по месту нахождения объекта
Заказать консультацию
Обслуживание и ремонт чиллеров – процедура не дешевая, но при своевременном принятии решения эти затраты можно снизить. Вы можете обратиться в компанию «Градиент» и проводить техническое обслуживание и диагностику холодильных машин на постоянной основе. Это позволит предотвратить большинство неисправностей оборудования. Оказываем услуги по доступным ценам по всей России.
Типичные ошибки чиллера
Инженерное оборудование имеет подробную инструкцию по использованию, где можно посмотреть коды ошибок чиллера. Если вам сложно разобраться самостоятельно, вы всегда можете воспользоваться помощью наших специалистов. Опытные мастера устранят ошибки чиллеров carrier, clivet, york, trane, lessar, aermec, wesper и др.
К наиболее распространенным неисправностям относятся:
- Контроллер хладоносителя показывает несоответствие действующей рабочей точки и рекомендованной производителем. Если вовремя не отремонтировать технику, возможно самопроизвольное перепрограммирование, замерзание воды в испарителе, разрыв пластин теплообменника.
- Аварийный сигнал при утечке фреона требует настройки реле. Иначе снижается температура кипения, вода замерзает и теплообменник лопается.
- Вентилятор перегревается или перемерзает и выходит из строя, в результате чего возникает авария. Не стоит повышать давление реле выше рекомендованного производителем показателя. Иначе появляется риск повреждения контура фреона, и аппарат выходит из строя.
- Ошибка чиллера может возникнуть, если не очищать сеточку фильтра. Тогда теплообменник загрязняется, а давление падает. Оборудование может полностью перестать функционировать.
- Насос без тепловой защиты может перегреваться, поэтому нужно перекрыть его к охладителю, чего требует инструкция к оборудованию.
- При прекращении подачи хладоносителя необходимо отключать насос. Просто перекрыть краны недостаточно, должно быть автоматическое реле, которое предотвратит сбои в системе. Код ошибки чиллера говорит о том, что охлаждаемая жидкость не поступает, фреон выкипает. Из-за этого могут лопнуть пластины.
- Как подстроить реле низкого давления
Если ошибка чиллера выдает «Пониженное давление фреона», необходимо подстроить показатель. Для этого сначала нужно удостовериться, что в аппарате достаточный уровень фреона. Для удобства внутри установки расположен смотровой глазок.
Если он остается прозрачным во всех режимах работы, заправка находится на оптимальном уровне. Если же проскакивают пузыри или есть пена, нужна дозаправка системы. В норме в процессе подстройки снимается защитная крышка и пластина фиксации. Винт регулировки поворачивают против часовой стрелки на один оборот, так значение уменьшается на 1-1,5 бар.
К основным причинам срабатывания ошибки низкого давления относятся:
- утечка хладагента;
- низкий уровень расхода воды;
- сбои датчика температуры;
- неправильная работа ТРВ.
Обращаясь в СК «Градиент» для исправления ошибок чиллера, вы получаете гарантированное качество. Работы выполняем быстро, используем оригинальные комплектующие, чтобы продлить срок эксплуатации оборудования. Строго придерживаемся рекомендаций производителя.
Наша компания существует на рынке более 20 лет и зарекомендовала себя как надежного партнера в продаже и сервисном обслуживании холодильных установок. Мастера своевременно повышают квалификацию и проходят аттестацию. Организуем сертифицированную техническую поддержку.
Чтобы вызвать специалиста, заполняйте онлайн-форму на сайте или свяжитесь с нами по телефону.
Консультация инженера
Выполним подбор и расчет оборудования, осуществляем замеры по месту нахождения объекта
Заказать консультацию
На чтение 6 мин Просмотров 1.7к. Опубликовано 23.10.2017 Обновлено 15.05.2018
Компания «Aermec S.p.a» стала известна в России благодаря своему вентиляционному и климатическому оборудованию. История предприятия началась еще в 1960 году, в Италии. Марка по праву завоевала статус одного из лидеров среди европейских брендов. Качество всей выпускаемой продукции гарантированно за счет многоэтапных заводских испытаний и обкатки выпускаемого оборудования.
По всему миру бренд представлен исключительно официальными дилерами, что позволяет контролировать качество товаров с момента отгрузки вплоть до подключения на объекте заказчика. Учитывая, что «Aermec S.p.a» помимо дополнительного оборудования осуществляет производство и оригинальных запасных частей, то продолжительность срока службы установок не вызывает сомнения.
Производитель уделяет внимание не только качеству комплектующих, но и дизайну всех серий кондиционирующих систем. Основными поставщиками запасных частей для кондиционеров Аермек являются Alfa Laval, Bitzer, Carel, Danfoss. Разработки дизайна линеек, применимые к сплит-системам, принадлежат дизайнерскому бюро «Italy Design». Таким образом, все изделия от Аэрмек стали истинным воплощением сочетания высоких технологий и внешней элегантности.
Содержание
- Основные линейки кондиционеров
- Полупромышленные и бытовые чиллеры
- Многофункциональные фанкойлы
- Прецизионные кондиционеры
- Центральные системы кондиционирования
- Сравнение характеристик популярных моделей
- Инструкции к пульту управления и кондиционерам Aermec
- Коды ошибок кондиционеров Aermec
- Отзывы пользователей
Основные линейки кондиционеров
Производитель постоянно расширяет и совершенствует линейку приборов систем кондиционирования, вентиляции и холодоснабжения. В каталоге компании покупателям представлены:
- холодильные машины с воздушным и водяным охлаждением;
- фанкойлы (вентиляторные доводчики), канальные доводчики;
- центральные кондиционеры повышенной мощности;
- прецизионные климатические установки;
- кондиционеры агрегатированного типа с центральным вентилятором и водяным охлаждением.
- неавтономные кондиционеры для канальных климат-систем.
Все без исключения устройства, поставляемые в Россию, проходят сертификацию РОСТЕСТ. Кроме этого компания входит в число участников «Eurovent» (Европейское лицензионное соглашение), что подтверждено наличием сертификата международного образца — ISO9001.
Полупромышленные и бытовые чиллеры
Чиллеры используются с целью нагревания или охлаждения жидкого теплоносителя. Такие приборы от Aermec устанавливаются в центральном кондиционере, например, в приточной установке или фанкойле. Выпускаются в нескольких вариантах мощности, что позволяет произвести установку кондиционера на таких объектах, как:
- городские квартиры увеличенной площади;
- частные дома и таун-хаусы;
- офисные многоэтажные здания и гипермаркеты.
Помимо этого, чиллер эффективно охлаждает любые жидкости (вода, напитки и пр.), что незаменимо в пищевой промышленности. Такие приборы нашли применение в обслуживании спортивных сооружений, так как поддерживают покрытие катков и ледяных площадок в идеальном состоянии, а также в фармацевтике, так как обеспечивают оптимальную температуру при хранении особой категории медикаментов.
Модели чиллеров отличаются мощностью, габаритами и предназначением. Прибор отличают следующие технические характеристики:
- оснащены встроенным контроллером;
- подходят для подключения к проводной панели управления;
- оснащены оригинальными комплектующими.
Вне зависимости от модели каждый прибор – это продуманная надежная конструкция, представляющая собой готовое техническое решение вне зависимости от условий эксплуатации и предполагаемых нагрузок.
Многофункциональные фанкойлы
Фанкойлами называются внутренние блоки, используемые для подачи хладо-, либо теплоносителя, с дальнейшим распределением по помещению. Установленный на приборе режим позволяет распределять по объекту тепло или холод за счет прогона воздуха через встроенный вентилятор. Учитывая многообразие современных фанкойлов, можно выделить следующие типы:
- Канальные мультисплит, отличающиеся отсутствием корпуса во внутреннем блоке. Монтируются в подвесной потолок с дальнейшим подключением к разветвленной сети воздуховодов, тем самым, обеспечивая кондиционирование сразу нескольких помещений.
- Кассетные устройства промышленного назначения с увеличенной мощностью. Доступны в двух вариантах сборки: с многоскоростным или инверторным компрессором.
- Классические настенные сплит-системы.
Канальные мультисплит значительно превышают иные модели систем по цене, но позволяют обслуживать сразу несколько помещений. Разнообразный модельный ряд установок позволяет подобрать именно тот тип фанкойла, который идеально впишется в интерьер и структуру здания. Поддерживать комфортную температуру в помещениях возможно, подключив либо один мощный блок сразу на несколько помещений, либо необходимое количество отдельных блоков в каждую комнату.
Прецизионные кондиционеры
По-другому прецизионные кондиционеры называют шкафные. Такие системы для кондиционирования созданы для обеспечения тепла и необходимой влажности в помещении. Чаще всего прецизионный кондиционер Aermec устанавливается для создания микроклимата на объектах специального назначения. Внутренний шкафной блок подготавливает воздух для его подачи. Установки идеальны для обслуживания центров коммуникаций, серверных пунктов, фармацевтического производства, музеев и цехов с чувствительной электроникой.
С помощью прецизионной системы обеспечивают:
- точные параметры температуры и ее поддержание;
- требуемый уровень влажности;
- тщательную очистку воздуха и защиту от вредных примесей;
- бесперебойную работу прибора при излишне повышенной внешней температуре: до +45°С.
Прецизионные устройства рассчитаны на длительный срок службы (15-20 лет) даже при увеличенной ежедневной нагрузке.
Центральные системы кондиционирования
Климатические системы центрального типа от Аермек созданы для обслуживания промышленных зданий. Справляются с большими площадями, нежели стандартные мультисплит, вследствие чего, чаще устанавливаются в административных и коммерческих объектах, в бассейнах и промышленных предприятиях. Служат для подержания идеального микроклимата либо одного крупного, либо сразу нескольких помещений с меньшей площадью (концертные залы, крытые стадионы и спортивные комплексы). Центральные кондиционеры представляют собой модульные конструкции. Таким образом допустимо подобрать индивидуальный вариант установки в зависимости от технических особенностей строения.
Зачастую центральные агрегаты создаются производителем с учетом конкретных проектных требований заказчика. Кроме этого, возможна и индивидуальная компоновка каждого агрегата. Современные центральные сплит-системы поставляются целым набором модулей. Каждый модульный блок предназначен для выполнения определенной функции. В зависимости от особенностей строения и рельефа помещений доступна разработка уникальной системы кондиционирования центрального типа.
Сравнение характеристик популярных моделей
Техническая характеристика | Наименование модели | ||
EWI091H | RS0DF07BE | FCA64-64R | |
Мощность при охлаждении, Вт | 2640 | 2400 | 4900 |
Мощность при обогреве, Вт | 3100 | 2640 | 3900 |
Потребление при охлаждении, Вт | 780 | 558 | 1050 |
Потребление при обогреве, Вт | 730 | 628 | 1150 |
Максимальный поток воздуха, м3мин | 8,6 | 6,2 | 88 |
Режим осушения, лчас | 0,7 | 0,45 | 2,1 |
Максимальный уровень шума, дБ | 39 | 52 | 54,5 |
Инструкции к пульту управления и кондиционерам Aermec
Для каждой модели кондиционеров Aermec предусмотрена доступная инструкция. В данной пользовательской инструкции покупатель сможет узнать:
- подробное описание и технические характеристики приобретенной модели;
- схемы внутреннего устройства блоков и модулей;
- способы монтажа и установки всех элементов конструкции;
- алгоритм правильного подключения устройства.
Также в пользовательское руководство включены рекомендации и меры предосторожности для безопасного использования системы. Так как большинство климатических приборов управляются при помощи дистанционного устройства, то в руководстве можно ознакомиться и со значениями на пульте для кондиционера для дальнейшей настройки рабочего режима.
Коды ошибок кондиционеров Aermec
Все модели кондиционеров от Аермек оснащены высокоэффективной системой самодиагностики. Любые возникшие неисправности точно определяются как коды ошибок. Кондиционер Aermec способен не только самостоятельно обнаружить поломку, выведя ее на дисплее в виде кода ошибки, но и помочь правильно устранить ее с помощью распознания кодового шифра.
Отзывы пользователей
Поводом купить продукцию марки Aermec для покупателей становятся качество, надежность и безопасность использования. В отзывах клиентов обозначены следующие преимущества товаров:
- абсолютная бесшумность работы;
- широкий модельный ряд;
- возможность подобрать оборудование для нестандартных строений;
- длительный срок службы и минимальное техническое обслуживание.
Ремонт чиллеров AERMEC
Компания «Чиллер сервис» производит ремонт и техническое обслуживание чиллеров известной итальянской марки Aermec. Сотрудничая с поставщиками напрямую, наши специалисты гарантируют квалифицированное решение любой проблемы в работе оборудования.
Восстановление работоспособности агрегата производится с использованием оригинальных комплектующих.
Сервисное обслуживание чиллеров Aermec
Гарантом стабильной работы чиллеров Aermec является квалифицированное и регулярное сервисное обслуживание. Специалисты компании «Чиллер сервис» регулярно тестируют работу оборудования, производя необходимые регулировки и настройки.
Сервисное обслуживание осуществляется на основании договора, в котором фиксируется регулярность осмотра и стоимость работ. Все необходимые детали, запчасти и комплектующие приобретаются только у авторизованных дилеров или у представителей производителя.
История компании Aermec
Компания Aermec производит широкий спектр различных видов систем кондиционеров. Благодаря новаторскому подходу к намеченным целям и применяемым современным технологиям компания получила мировую известность. Основной задачей является обеспечение комфортного микроклимата в любом помещении.
Компания Aermec была основана в 1962 году после открытия в Италии Джордано Рилльо фирмы Riello Condizionatori, занимающейся только поставками климатической техники. В 1963 году фирмой было налажено собственное производство кондиционеров. Продукция начала выпускаться под брендом Aermec. Широко известной на Европейском рынке компания стала в 60-е годы. В 70-е годы Aermec были выпущены первые сплит-системы. В последующие годы продолжаются разработки в области контроля за микроклиматом регуляции температуры воды. Именно в 80-е годы компанией были изготовлены первые чиллеры. В дальнейшем компания завоёвывает известность во всём мире.
С 2007 года компания выступает в поддержку защиты окружающей среды и концентрируется на разработке климатического оборудования, которое работает на фреоне и имеет не столь негативное воздействие на экологию.
Целью компании является постоянное развитие. Поэтому она тесно сотрудничает с технологическими университетами, изучает предложение и спрос в сфере кондиционирования. Компания является лидером по производству, разработке, ремонту и продаже систем вентиляции в России.
Продукция компании Aermec
Продукция компании Aermec отличается высоким качеством. Она полностью соответствует всем требованиям и отлично подходит для бытового и промышленного использования. Благодаря уникальным разработкам компании, оборудование имеет разнообразные размеры, свойства и характеристики.
Заводы компании расположены в Австрии и Италии, где сейчас выпускается различные модели чиллеров, центральных кондиционеров, фанкойлов. Также компания производит огромный ассортимент комплектующих для систем кондиционирования и вентиляции.
При производстве оборудования используются комплектующие таких известных фирм как Bitzer и Daikin. Такое оборудование является высоко технологичным климатическим оборудованием. Компания AERMEC принимает участие в программе Минатома РФ, поэтому компания также занимается производством оборудования для атомной промышленности в целях реализации программы по широкомасштабному строительству АЭС в России.
Расшифровка аварийных сигналов чиллеров AERMEC
Для расшифровки аварийного сигнала введите модель чиллера, код ошибки и нажмите ОК
Код сигнала необходимо вводить в полном соотвествии с сигналом на дисплее контроллера.
Источник
Обзор кондиционеров Aermec: коды ошибок, сравнение характеристик прецизионных моделей
Компания «Aermec S.p.a» стала известна в России благодаря своему вентиляционному и климатическому оборудованию. История предприятия началась еще в 1960 году, в Италии. Марка по праву завоевала статус одного из лидеров среди европейских брендов. Качество всей выпускаемой продукции гарантированно за счет многоэтапных заводских испытаний и обкатки выпускаемого оборудования.
По всему миру бренд представлен исключительно официальными дилерами, что позволяет контролировать качество товаров с момента отгрузки вплоть до подключения на объекте заказчика. Учитывая, что «Aermec S.p.a» помимо дополнительного оборудования осуществляет производство и оригинальных запасных частей, то продолжительность срока службы установок не вызывает сомнения.
Производитель уделяет внимание не только качеству комплектующих, но и дизайну всех серий кондиционирующих систем. Основными поставщиками запасных частей для кондиционеров Аермек являются Alfa Laval, Bitzer, Carel, Danfoss. Разработки дизайна линеек, применимые к сплит-системам, принадлежат дизайнерскому бюро «Italy Design». Таким образом, все изделия от Аэрмек стали истинным воплощением сочетания высоких технологий и внешней элегантности.
Основные линейки кондиционеров
Производитель постоянно расширяет и совершенствует линейку приборов систем кондиционирования, вентиляции и холодоснабжения. В каталоге компании покупателям представлены:
Все без исключения устройства, поставляемые в Россию, проходят сертификацию РОСТЕСТ. Кроме этого компания входит в число участников «Eurovent» (Европейское лицензионное соглашение), что подтверждено наличием сертификата международного образца — ISO9001.
Полупромышленные и бытовые чиллеры
Чиллеры используются с целью нагревания или охлаждения жидкого теплоносителя. Такие приборы от Aermec устанавливаются в центральном кондиционере, например, в приточной установке или фанкойле. Выпускаются в нескольких вариантах мощности, что позволяет произвести установку кондиционера на таких объектах, как:
Помимо этого, чиллер эффективно охлаждает любые жидкости (вода, напитки и пр.), что незаменимо в пищевой промышленности. Такие приборы нашли применение в обслуживании спортивных сооружений, так как поддерживают покрытие катков и ледяных площадок в идеальном состоянии, а также в фармацевтике, так как обеспечивают оптимальную температуру при хранении особой категории медикаментов.
Модели чиллеров отличаются мощностью, габаритами и предназначением. Прибор отличают следующие технические характеристики:
Вне зависимости от модели каждый прибор – это продуманная надежная конструкция, представляющая собой готовое техническое решение вне зависимости от условий эксплуатации и предполагаемых нагрузок.
Многофункциональные фанкойлы
Фанкойлами называются внутренние блоки, используемые для подачи хладо-, либо теплоносителя, с дальнейшим распределением по помещению. Установленный на приборе режим позволяет распределять по объекту тепло или холод за счет прогона воздуха через встроенный вентилятор. Учитывая многообразие современных фанкойлов, можно выделить следующие типы:
Канальные мультисплит значительно превышают иные модели систем по цене, но позволяют обслуживать сразу несколько помещений. Разнообразный модельный ряд установок позволяет подобрать именно тот тип фанкойла, который идеально впишется в интерьер и структуру здания. Поддерживать комфортную температуру в помещениях возможно, подключив либо один мощный блок сразу на несколько помещений, либо необходимое количество отдельных блоков в каждую комнату.
Прецизионные кондиционеры
По-другому прецизионные кондиционеры называют шкафные. Такие системы для кондиционирования созданы для обеспечения тепла и необходимой влажности в помещении. Чаще всего прецизионный кондиционер Aermec устанавливается для создания микроклимата на объектах специального назначения. Внутренний шкафной блок подготавливает воздух для его подачи. Установки идеальны для обслуживания центров коммуникаций, серверных пунктов, фармацевтического производства, музеев и цехов с чувствительной электроникой.
С помощью прецизионной системы обеспечивают:
Прецизионные устройства рассчитаны на длительный срок службы (15-20 лет) даже при увеличенной ежедневной нагрузке.
Центральные системы кондиционирования
Климатические системы центрального типа от Аермек созданы для обслуживания промышленных зданий. Справляются с большими площадями, нежели стандартные мультисплит, вследствие чего, чаще устанавливаются в административных и коммерческих объектах, в бассейнах и промышленных предприятиях. Служат для подержания идеального микроклимата либо одного крупного, либо сразу нескольких помещений с меньшей площадью (концертные залы, крытые стадионы и спортивные комплексы). Центральные кондиционеры представляют собой модульные конструкции. Таким образом допустимо подобрать индивидуальный вариант установки в зависимости от технических особенностей строения.
Зачастую центральные агрегаты создаются производителем с учетом конкретных проектных требований заказчика. Кроме этого, возможна и индивидуальная компоновка каждого агрегата. Современные центральные сплит-системы поставляются целым набором модулей. Каждый модульный блок предназначен для выполнения определенной функции. В зависимости от особенностей строения и рельефа помещений доступна разработка уникальной системы кондиционирования центрального типа.
Сравнение характеристик популярных моделей
Техническая характеристика | Наименование модели | ||
EWI091H | RS0DF07BE | FCA64-64R | |
Мощность при охлаждении, Вт | 2640 | 2400 | 4900 |
Мощность при обогреве, Вт | 3100 | 2640 | 3900 |
Потребление при охлаждении, Вт | 780 | 558 | 1050 |
Потребление при обогреве, Вт | 730 | 628 | 1150 |
Максимальный поток воздуха, м3мин | 8,6 | 6,2 | 88 |
Режим осушения, лчас | 0,7 | 0,45 | 2,1 |
Максимальный уровень шума, дБ | 39 | 52 | 54,5 |
Инструкции к пульту управления и кондиционерам Aermec
Для каждой модели кондиционеров Aermec предусмотрена доступная инструкция. В данной пользовательской инструкции покупатель сможет узнать:
Также в пользовательское руководство включены рекомендации и меры предосторожности для безопасного использования системы. Так как большинство климатических приборов управляются при помощи дистанционного устройства, то в руководстве можно ознакомиться и со значениями на пульте для кондиционера для дальнейшей настройки рабочего режима.
Коды ошибок кондиционеров Aermec
Все модели кондиционеров от Аермек оснащены высокоэффективной системой самодиагностики. Любые возникшие неисправности точно определяются как коды ошибок. Кондиционер Aermec способен не только самостоятельно обнаружить поломку, выведя ее на дисплее в виде кода ошибки, но и помочь правильно устранить ее с помощью распознания кодового шифра.
Отзывы пользователей
Поводом купить продукцию марки Aermec для покупателей становятся качество, надежность и безопасность использования. В отзывах клиентов обозначены следующие преимущества товаров:
Источник
Чиллер аермек коды ошибок
Обзор кондиционеров Aermec: коды ошибок, сравнение характеристик прецизионных моделей
Компания «Aermec S. p.a» стала известна в России благодаря своему вентиляционному и климатическому оборудованию. История предприятия началась еще в 1960 году, в Италии. Марка по праву завоевала статус одного из лидеров среди европейских брендов. Качество всей выпускаемой продукции гарантированно за счет многоэтапных заводских испытаний и обкатки выпускаемого оборудования.
По всему миру бренд представлен исключительно официальными дилерами, что позволяет контролировать качество товаров с момента отгрузки вплоть до подключения на объекте заказчика. Учитывая, что «Aermec S. p.a» помимо дополнительного оборудования осуществляет производство и оригинальных запасных частей, то продолжительность срока службы установок не вызывает сомнения.
Производитель уделяет внимание не только качеству комплектующих, но и дизайну всех серий кондиционирующих систем. Основными поставщиками запасных частей для кондиционеров Аермек являются Alfa Laval, Bitzer, Carel, Danfoss. Разработки дизайна линеек, применимые к сплит-системам, принадлежат дизайнерскому бюро «Italy Design». Таким образом, все изделия от Аэрмек стали истинным воплощением сочетания высоких технологий и внешней элегантности.
Основные линейки кондиционеров
Производитель постоянно расширяет и совершенствует линейку приборов систем кондиционирования, вентиляции и холодоснабжения. В каталоге компании покупателям представлены:
Все без исключения устройства, поставляемые в Россию, проходят сертификацию РОСТЕСТ. Кроме этого компания входит в число участников «Eurovent» (Европейское лицензионное соглашение), что подтверждено наличием сертификата международного образца — ISO9001.
Полупромышленные и бытовые чиллеры
Чиллеры используются с целью нагревания или охлаждения жидкого теплоносителя. Такие приборы от Aermec устанавливаются в центральном кондиционере, например, в приточной установке или фанкойле. Выпускаются в нескольких вариантах мощности, что позволяет произвести установку кондиционера на таких объектах, как:
Помимо этого, чиллер эффективно охлаждает любые жидкости (вода, напитки и пр.), что незаменимо в пищевой промышленности. Такие приборы нашли применение в обслуживании спортивных сооружений, так как поддерживают покрытие катков и ледяных площадок в идеальном состоянии, а также в фармацевтике, так как обеспечивают оптимальную температуру при хранении особой категории медикаментов.
Модели чиллеров отличаются мощностью, габаритами и предназначением. Прибор отличают следующие технические характеристики:
Вне зависимости от модели каждый прибор – это продуманная надежная конструкция, представляющая собой готовое техническое решение вне зависимости от условий эксплуатации и предполагаемых нагрузок.
Многофункциональные фанкойлы
Фанкойлами называются внутренние блоки, используемые для подачи хладо-, либо теплоносителя, с дальнейшим распределением по помещению. Установленный на приборе режим позволяет распределять по объекту тепло или холод за счет прогона воздуха через встроенный вентилятор. Учитывая многообразие современных фанкойлов, можно выделить следующие типы:
Канальные мультисплит значительно превышают иные модели систем по цене, но позволяют обслуживать сразу несколько помещений. Разнообразный модельный ряд установок позволяет подобрать именно тот тип фанкойла, который идеально впишется в интерьер и структуру здания. Поддерживать комфортную температуру в помещениях возможно, подключив либо один мощный блок сразу на несколько помещений, либо необходимое количество отдельных блоков в каждую комнату.
Прецизионные кондиционеры
По-другому прецизионные кондиционеры называют шкафные. Такие системы для кондиционирования созданы для обеспечения тепла и необходимой влажности в помещении. Чаще всего прецизионный кондиционер Aermec устанавливается для создания микроклимата на объектах специального назначения. Внутренний шкафной блок подготавливает воздух для его подачи. Установки идеальны для обслуживания центров коммуникаций, серверных пунктов, фармацевтического производства, музеев и цехов с чувствительной электроникой.
С помощью прецизионной системы обеспечивают:
Прецизионные устройства рассчитаны на длительный срок службы (15-20 лет) даже при увеличенной ежедневной нагрузке.
Центральные системы кондиционирования
Климатические системы центрального типа от Аермек созданы для обслуживания промышленных зданий. Справляются с большими площадями, нежели стандартные мультисплит, вследствие чего, чаще устанавливаются в административных и коммерческих объектах, в бассейнах и промышленных предприятиях. Служат для подержания идеального микроклимата либо одного крупного, либо сразу нескольких помещений с меньшей площадью (концертные залы, крытые стадионы и спортивные комплексы). Центральные кондиционеры представляют собой модульные конструкции. Таким образом допустимо подобрать индивидуальный вариант установки в зависимости от технических особенностей строения.
Зачастую центральные агрегаты создаются производителем с учетом конкретных проектных требований заказчика. Кроме этого, возможна и индивидуальная компоновка каждого агрегата. Современные центральные сплит-системы поставляются целым набором модулей. Каждый модульный блок предназначен для выполнения определенной функции. В зависимости от особенностей строения и рельефа помещений доступна разработка уникальной системы кондиционирования центрального типа.
Сравнение характеристик популярных моделей
Техническая характеристика | Наименование модели | ||
EWI091H | RS0DF07BE | FCA64-64R | |
Мощность при охлаждении, Вт | 2640 | 2400 | 4900 |
Мощность при обогреве, Вт | 3100 | 2640 | 3900 |
Потребление при охлаждении, Вт | 780 | 558 | 1050 |
Потребление при обогреве, Вт | 730 | 628 | 1150 |
Максимальный поток воздуха, м3мин | 8,6 | 6,2 | 88 |
Режим осушения, лчас | 0,7 | 0,45 | 2,1 |
Максимальный уровень шума, дБ | 39 | 52 | 54,5 |
Инструкции к пульту управления и кондиционерам Aermec
Для каждой модели кондиционеров Aermec предусмотрена доступная инструкция. В данной пользовательской инструкции покупатель сможет узнать:
Также в пользовательское руководство включены рекомендации и меры предосторожности для безопасного использования системы. Так как большинство климатических приборов управляются при помощи дистанционного устройства, то в руководстве можно ознакомиться и со значениями на пульте для кондиционера для дальнейшей настройки рабочего режима.
Коды ошибок кондиционеров Aermec
Все модели кондиционеров от Аермек оснащены высокоэффективной системой самодиагностики. Любые возникшие неисправности точно определяются как коды ошибок. Кондиционер Aermec способен не только самостоятельно обнаружить поломку, выведя ее на дисплее в виде кода ошибки, но и помочь правильно устранить ее с помощью распознания кодового шифра.
Отзывы пользователей
Поводом купить продукцию марки Aermec для покупателей становятся качество, надежность и безопасность использования. В отзывах клиентов обозначены следующие преимущества товаров:
Чиллер Wesper: практика эксплуатации и обслуживания
Чиллерные системы итальянского производства, выпускаемые под маркой «Веспер», нашли широкое применение в России. Итальянцы производят и поставляют на рынок разные конструкции чиллеров в рамках модельного ряда AQL/AQH и VLS. Эксплуатация такого оборудования отмечается вполне надёжной работой систем. Однако нет техники, которая бы не заставляла пользователей время от времени искать решения разных проблем. Итальянский чиллер «Wesper» не исключение. Поэтому рассмотрим практику эксплуатации, устранение неполадок, сбоев, а также отдельные случаи ремонта.
Обслуживание и ремонт чиллера Веспер
Аналитический материал конкретно касается чиллеров Wesper моделей AQL 35 и VLS 604 BLN. Вместе с тем, большой разницы по отношению к другим моделям чиллеров, скорее всего, не предвидится. Другими словами:
с большой долей вероятности должны соответствовать для случаев эксплуатации других конструкций итальянских чиллеров принадлежащих обозначенному выше модельному ряду.
Не будем вдаваться в тонкости схемных построений чиллерных систем и учить принцип работы чиллера. Механикам, обслуживающим подобную технику, все нюансы должны быть хорошо знакомы. А для людей, не знающих основных принципов работы холодильного оборудования, обслуживать чиллер Wesper не имеет смысла.
Классические неисправности чиллера Веспер AQL 35
Практика обслуживания показала несколько, своего рода «классических» проблем, с которыми приходится сталкиваться механикам. Так, нередкими являются ситуации, когда:
Что происходит в этом случае? Всё просто. Как правило, по причине перегрузки (токовая уставка) срабатывает тепловое реле защиты (ТР) электродвигателя циркуляционного насоса.
Восстановить работоспособность чиллера Wesper при такой ситуации несложно. Достаточно лишь включить (взвести) тепловое реле мотора насоса в рабочий режим. Реле защиты располагается рядом с электронной платой под лицевой верхней панелью корпуса.
Электрика и электроника чиллера Wesper AQL 35. Слева группа магнитных пускателей и защитных тепловых реле, а также сетевой выключатель. Справа плата электронного управления с dip-переключателями
Потребуется отключить питание (сетевым переключателем на панели), отвернуть два винта, аккуратно сдвинуть панель вперёд (снять с вала сетевого переключателя).
Откроется доступ к электронной плате, где располагаются три тепловых реле. Прибор, блокирующий двигатель циркуляционного насоса – последний справа.
Защита по давлению воды
Однако прежде чем восстанавливать подачу питания на двигатель насоса, следует определить причину блокировки. Как правило, причинами отсечки ТР являются:
Если сбой по причине скачка питающего напряжения, достаточно взвести реле и запустить аппарат в работу.
Блокировка циркуляции воды обычно создаётся засорением водяного фильтра. Нередко этот узел забивается грязью (глинистым осадком) полностью. Именно по этой причине срабатывает тепловое реле, а на дисплее высвечивается код «FS».
Фильтрующий элемент, установленный на линии подвода воды к чиллеру AQL 35. Практика эксплуатации показывает частое засорение фильтрующей сетки вплоть до полной блокировки потока
Другой случай — срабатывание защиты от высокого давления на выходе циркуляционного насоса, как правило, связан с банальной ошибкой самого пользователя чиллера Wesper AQL 35. Дело в том, что для водяной системы чиллера Веспер AQL 35 установлена конкретная граница оптимального давления (3 кг/см 2 ).
Защита по давлению и температуре конденсации
Компрессорная группа чиллера AQL 35. Холодильное оборудование достаточно надёжное, но в условиях сильной жары часто выключается из работы системой автоматики
При значительной нагрузке (очень жаркая, безветренная погода и солнечная сторона) нередко эта граница нарушается. В результате срабатывает защита компрессоров по высокому давлению. Ошибка на дисплее – «HP».
Чиллер Wesper AQL 35 имеет автоматический лимит сброса по этому виду аварии (после очередного срабатывания на дисплее отображаются тире). В общей сложности допускается не более 3 срабатываний реле давления, после чего система блокируется окончательно.
Перезапустить чиллер Веспер AQL 35 после исчерпания лимита аварий позволяет только снятие общего питания установки на 40-60 секунд с повторной подачей.
Существует также защитный режим по перегреву. Если превышен параметр максимально допустимой температуры конденсации, срабатывает термостат. Код ошибки на дисплее – «DIS». Компрессорный агрегат с таким видом аварии невозможно запустить до приведения температуры головной части компрессора в норму.
Сильный шум циркуляционного насоса
Чиллер Wesper AQL 35 успешно работает без существенных неисправностей 5-6 лет при условии правильной эксплуатации (соответствующей инструкции пользователя). По истечении этого срока, как правило, одной из первых неисправностей, требующих ремонта, становится неисправность циркуляционного насоса.
Циркуляционный насос – трёхступенчатый, обеспечивает циркуляцию воды по системе. Конфигурацией перемычек на электронной плате может настаиваться на постоянное действие или только при включенных компрессорах
Проявляется неисправность сильным механическим шумом. Причиной такого шума является износ (повреждение) переднего подшипника ротора электродвигателя (вала насоса). Чтобы заменить подшипник (60203), придётся разобрать циркуляционный насос полностью.
Демонтировать насос с места установки в чиллере несложно. Достаточно отвернуть всего один винт крепления монтажной пластины и две гайки крепления трубопроводов входа/выхода. Затем отворачиваются восемь винтов кожуха, стягивается сам кожух, после чего открывается доступ к тарелкам и крыльчаткам, выстроенным на валу по трёхступенчатой схеме.
Дальше потребуется отвернуть фиксирующий винт на торце вала и снять по очереди все элементы насосного узла. Рекомендуется разложить весь набор деталей в порядке очередности съёма, чтобы после замены подшипника собрать конструкцию без затруднений.
Разобранный циркуляционный насос: 1 – крыльчатка (всего 3 штуки); 2 – кольцо промежуточное упорное (всего 5 штук); 3 – крышка крыльчатки (всего 3 штуки); 4 – уплотнение вала в сборе
Следует уделить особое внимание последней детали, расположенной на валу – уплотнению вала, которое содержит в сборе:
Уплотнение нужно снимать аккуратно руками, применяя небольшое усилие. Иначе существует риск повреждения притёртой графитовой втулки. Завершив съём уплотнения, вытягивают вал с ротором и меняют передний подшипник (60203). Сборка в обратном порядке.
Классические неисправности чиллера VLS 604 BLN
Этот тип машины значительно мощнее. Практика эксплуатации также показала надёжность и стабильность работы чиллера VLS 604 на протяжении 6 лет. Правда в течение этого срока эксплуатации пользователю придётся-таки иметь дело с мелкими неисправностями:
Стоит отметить существенно лучшую работу чиллера VLS 604 BLN по сравнению с его младшим братом – моделью AQL 35. Даже в условиях сильной летней жары холодильный аппарат чиллера Веспер VLS 604 функционирует без сбоев за редким исключением. Однако следует отдать должное мощной системе воздушного охлаждения.
Срабатывание защиты гидромодуля
Конструкцию гидромодуля следует рассматривать периферийным компонентом, который соединяется с чиллером VLS 604 только водяными трубопроводами и электрическими коммуникациями. Нередко модуль монтируется на значительном удалении от чиллера.
Пульт управления гидравлическим модулем чиллера Wesper VLS 604 BLN. На картинке пульт показан в рабочем режиме одного насоса. Всего на модуле используется два циркуляционных насоса, которые переключаются периодически
Непосредственно циркуляционные насосы управляются через пульт управления гидромодулем. От чиллера на включение насосов приходит только сигнал от контроллера. Вся электрическая защита по току и напряжению электродвигателей смонтирована внутри пульта управления гидромодуля.
Отключение по давлению воды опять же связано с тепловыми реле электродвигателей насосов. Эти приборы настроены на очень тонкий предел нагрузки.
Поэтому даже незначительное превышение рабочего давления воды сопровождается срабатыванием тепловой защиты. Чиллер при этом отключается, на дисплее блока управления высвечивается ошибка.
Появление дефекта датчиков температуры воды
Конструкция чиллера Wesper VLS 604 предусматривает наличие датчиков температуры на входном и выходном трубопроводах холодильного модуля.
Сигналы снимаются с датчиков, преобразуются электроникой, а результат (температура воды) отображается на дисплее панели управления.
Чиллер Wesper VLS 604 BLN, как правило, устанавливается на открытом воздухе. Поэтому датчики по умолчанию остаются на местах и летом и зимой. Так вот, после «зимовки» обнаруживается несоответствие температуры на контрольном дисплее.
Причина – образование конденсата внутри герметичного стального стержня датчика и, как следствие, значительное смещение сопротивления (1 кОм и менее) от номинала (10 кОм).
Узел охлаждения водяного потока: 1 – температурные датчики на входящей и выходящей линиях воды; 2 – соединительные разъёмы, посредством которых термостаты подключаются в цепь; 3 – испаритель холодильного агрегата
Подобное состояние датчиков температуры не позволяет эксплуатировать чиллер. Автоматика чиллера попросту не включит систему охлаждения с параметром температуры, который не соответствует заданному диапазону параметров проточной воды.
Как выйти из положения в этом случае? Просто – заменить датчики новыми. Однако этот вариант дорогостоящий. К тому же дефицитные термостаты купить с ходу совсем непросто.
Есть выход простой, проверенный на практике. «Промокшие» термостаты чиллера Wesper VLS 604 необходимо демонтировать и прогреть до такой степени, чтобы полностью испарить влагу (примерно до 105 — 110ºС), но не сжечь сам датчик.
Прогрев допустимо выполнять при помощи обычного паяльника мощностью 25-45 Вт. Термостат металлическим стержнем накладывают на жало паяльника, прикручивают медным проводом. Включают паяльник в сеть и греют.
Продолжительность нагрева 5-7 минут не более (подбирают экспериментально в зависимости от мощности паяльника). Затем остудить и замерить сопротивление. Если норма (10 кОм) не достигнута – повторить нагрев.
Чтобы в будущем избежать такой проблемы, рекомендуется снимать датчики на время «зимовки» чиллера. Съём осуществляется простой выемкой стержней из стаканов и отключением кабелей от разъёмов.
Выход из строя реле протока воды
Этот компонент традиционно выходит из строя примерно после 3-4 лет успешной службы. Причина – нарушение нормального хода штока механизма прессостата. На практике устранить такую неисправность удаётся редко. Поэтому, прибор обычно заменяется новым.
Установленное на выходе их гидравлического модуля реле протока воды. В случае неработоспособности реле протока запустить чиллер невозможно. Требуется замена прибора, так как ремонт крайне сложен
Временно (до установки нового прибора) можно перебросить контакты переключателя внутри реле протока воды. Но такой вариант чреват серьёзной аварией на чиллере, так как система не будет блокироваться, если по какой-то причине остановится циркуляционный насос.
Видеоролик обзорный на реле протока воды
Демонстрация реле протока воды — прибора китайского производства, вполне успешно показавшего работоспособность на практике. Качество изделия китайских производителей отмечается даже на кадрах видео. Продукт реально сопоставим по качественным показателям с аналогичными изделиями из Европы:
Устройство приобреталось по цене в разы ниже европейских аналогов в качестве замены вышедшего из строя реле протока воды на линии чиллера. После установки вместо оригинального прибора, китайский аппарат ничуть не изменил функциональность системы кондиционирования.
Между тем, функциональность оборудования охлаждения воды не исключает возникновения разного рода неисправностей в процессе эксплуатации. Для точного определения дефектов логичным видится использование таблицы кодов системных ошибок, которые помогут быстро определить неисправность.
Чиллер и коды ошибок на контрольном дисплее
Таблица: коды системных аварий чиллера Wesper AQL 35
Источник
Компания «Aermec S. p.a» стала известна в России благодаря своему вентиляционному и климатическому оборудованию. История предприятия началась еще в 1960 году, в Италии. Марка по праву завоевала статус одного из лидеров среди европейских брендов. Качество всей выпускаемой продукции гарантированно за счет многоэтапных заводских испытаний и обкатки выпускаемого оборудования.
По всему миру бренд представлен исключительно официальными дилерами, что позволяет контролировать качество товаров с момента отгрузки вплоть до подключения на объекте заказчика. Учитывая, что «Aermec S. p.a» помимо дополнительного оборудования осуществляет производство и оригинальных запасных частей, то продолжительность срока службы установок не вызывает сомнения.
Производитель уделяет внимание не только качеству комплектующих, но и дизайну всех серий кондиционирующих систем. Основными поставщиками запасных частей для кондиционеров Аермек являются Alfa Laval, Bitzer, Carel, Danfoss. Разработки дизайна линеек, применимые к сплит-системам, принадлежат дизайнерскому бюро «Italy Design». Таким образом, все изделия от Аэрмек стали истинным воплощением сочетания высоких технологий и внешней элегантности.
Основные линейки кондиционеров
Производитель постоянно расширяет и совершенствует линейку приборов систем кондиционирования, вентиляции и холодоснабжения. В каталоге компании покупателям представлены:
Все без исключения устройства, поставляемые в Россию, проходят сертификацию РОСТЕСТ. Кроме этого компания входит в число участников «Eurovent» (Европейское лицензионное соглашение), что подтверждено наличием сертификата международного образца — ISO9001.
Полупромышленные и бытовые чиллеры
Чиллеры используются с целью нагревания или охлаждения жидкого теплоносителя. Такие приборы от Aermec устанавливаются в центральном кондиционере, например, в приточной установке или фанкойле. Выпускаются в нескольких вариантах мощности, что позволяет произвести установку кондиционера на таких объектах, как:
Помимо этого, чиллер эффективно охлаждает любые жидкости (вода, напитки и пр.), что незаменимо в пищевой промышленности. Такие приборы нашли применение в обслуживании спортивных сооружений, так как поддерживают покрытие катков и ледяных площадок в идеальном состоянии, а также в фармацевтике, так как обеспечивают оптимальную температуру при хранении особой категории медикаментов.
Модели чиллеров отличаются мощностью, габаритами и предназначением. Прибор отличают следующие технические характеристики:
Вне зависимости от модели каждый прибор – это продуманная надежная конструкция, представляющая собой готовое техническое решение вне зависимости от условий эксплуатации и предполагаемых нагрузок.
Многофункциональные фанкойлы
Фанкойлами называются внутренние блоки, используемые для подачи хладо-, либо теплоносителя, с дальнейшим распределением по помещению. Установленный на приборе режим позволяет распределять по объекту тепло или холод за счет прогона воздуха через встроенный вентилятор. Учитывая многообразие современных фанкойлов, можно выделить следующие типы:
Канальные мультисплит значительно превышают иные модели систем по цене, но позволяют обслуживать сразу несколько помещений. Разнообразный модельный ряд установок позволяет подобрать именно тот тип фанкойла, который идеально впишется в интерьер и структуру здания. Поддерживать комфортную температуру в помещениях возможно, подключив либо один мощный блок сразу на несколько помещений, либо необходимое количество отдельных блоков в каждую комнату.
Прецизионные кондиционеры
По-другому прецизионные кондиционеры называют шкафные. Такие системы для кондиционирования созданы для обеспечения тепла и необходимой влажности в помещении. Чаще всего прецизионный кондиционер Aermec устанавливается для создания микроклимата на объектах специального назначения. Внутренний шкафной блок подготавливает воздух для его подачи. Установки идеальны для обслуживания центров коммуникаций, серверных пунктов, фармацевтического производства, музеев и цехов с чувствительной электроникой.
С помощью прецизионной системы обеспечивают:
Прецизионные устройства рассчитаны на длительный срок службы (15-20 лет) даже при увеличенной ежедневной нагрузке.
Центральные системы кондиционирования
Климатические системы центрального типа от Аермек созданы для обслуживания промышленных зданий. Справляются с большими площадями, нежели стандартные мультисплит, вследствие чего, чаще устанавливаются в административных и коммерческих объектах, в бассейнах и промышленных предприятиях. Служат для подержания идеального микроклимата либо одного крупного, либо сразу нескольких помещений с меньшей площадью (концертные залы, крытые стадионы и спортивные комплексы). Центральные кондиционеры представляют собой модульные конструкции. Таким образом допустимо подобрать индивидуальный вариант установки в зависимости от технических особенностей строения.
Зачастую центральные агрегаты создаются производителем с учетом конкретных проектных требований заказчика. Кроме этого, возможна и индивидуальная компоновка каждого агрегата. Современные центральные сплит-системы поставляются целым набором модулей. Каждый модульный блок предназначен для выполнения определенной функции. В зависимости от особенностей строения и рельефа помещений доступна разработка уникальной системы кондиционирования центрального типа.
Сравнение характеристик популярных моделей
Техническая характеристика | Наименование модели | ||
EWI091H | RS0DF07BE | FCA64-64R | |
Мощность при охлаждении, Вт | 2640 | 2400 | 4900 |
Мощность при обогреве, Вт | 3100 | 2640 | 3900 |
Потребление при охлаждении, Вт | 780 | 558 | 1050 |
Потребление при обогреве, Вт | 730 | 628 | 1150 |
Максимальный поток воздуха, м3мин | 8,6 | 6,2 | 88 |
Режим осушения, лчас | 0,7 | 0,45 | 2,1 |
Максимальный уровень шума, дБ | 39 | 52 | 54,5 |
Инструкции к пульту управления и кондиционерам Aermec
Для каждой модели кондиционеров Aermec предусмотрена доступная инструкция. В данной пользовательской инструкции покупатель сможет узнать:
Также в пользовательское руководство включены рекомендации и меры предосторожности для безопасного использования системы. Так как большинство климатических приборов управляются при помощи дистанционного устройства, то в руководстве можно ознакомиться и со значениями на пульте для кондиционера для дальнейшей настройки рабочего режима.
Коды ошибок кондиционеров Aermec
Все модели кондиционеров от Аермек оснащены высокоэффективной системой самодиагностики. Любые возникшие неисправности точно определяются как коды ошибок. Кондиционер Aermec способен не только самостоятельно обнаружить поломку, выведя ее на дисплее в виде кода ошибки, но и помочь правильно устранить ее с помощью распознания кодового шифра.
Отзывы пользователей
Поводом купить продукцию марки Aermec для покупателей становятся качество, надежность и безопасность использования. В отзывах клиентов обозначены следующие преимущества товаров:
Чиллер Wesper: практика эксплуатации и обслуживания
Чиллерные системы итальянского производства, выпускаемые под маркой «Веспер», нашли широкое применение в России. Итальянцы производят и поставляют на рынок разные конструкции чиллеров в рамках модельного ряда AQL/AQH и VLS. Эксплуатация такого оборудования отмечается вполне надёжной работой систем. Однако нет техники, которая бы не заставляла пользователей время от времени искать решения разных проблем. Итальянский чиллер «Wesper» не исключение. Поэтому рассмотрим практику эксплуатации, устранение неполадок, сбоев, а также отдельные случаи ремонта.
Обслуживание и ремонт чиллера Веспер
Аналитический материал конкретно касается чиллеров Wesper моделей AQL 35 и VLS 604 BLN. Вместе с тем, большой разницы по отношению к другим моделям чиллеров, скорее всего, не предвидится. Другими словами:
с большой долей вероятности должны соответствовать для случаев эксплуатации других конструкций итальянских чиллеров принадлежащих обозначенному выше модельному ряду.
Не будем вдаваться в тонкости схемных построений чиллерных систем и учить принцип работы чиллера. Механикам, обслуживающим подобную технику, все нюансы должны быть хорошо знакомы. А для людей, не знающих основных принципов работы холодильного оборудования, обслуживать чиллер Wesper не имеет смысла.
Классические неисправности чиллера Веспер AQL 35
Практика обслуживания показала несколько, своего рода «классических» проблем, с которыми приходится сталкиваться механикам. Так, нередкими являются ситуации, когда:
Что происходит в этом случае? Всё просто. Как правило, по причине перегрузки (токовая уставка) срабатывает тепловое реле защиты (ТР) электродвигателя циркуляционного насоса.
Восстановить работоспособность чиллера Wesper при такой ситуации несложно. Достаточно лишь включить (взвести) тепловое реле мотора насоса в рабочий режим. Реле защиты располагается рядом с электронной платой под лицевой верхней панелью корпуса.
Электрика и электроника чиллера Wesper AQL 35. Слева группа магнитных пускателей и защитных тепловых реле, а также сетевой выключатель. Справа плата электронного управления с dip-переключателями
Потребуется отключить питание (сетевым переключателем на панели), отвернуть два винта, аккуратно сдвинуть панель вперёд (снять с вала сетевого переключателя).
Откроется доступ к электронной плате, где располагаются три тепловых реле. Прибор, блокирующий двигатель циркуляционного насоса – последний справа.
Защита по давлению воды
Однако прежде чем восстанавливать подачу питания на двигатель насоса, следует определить причину блокировки. Как правило, причинами отсечки ТР являются:
Если сбой по причине скачка питающего напряжения, достаточно взвести реле и запустить аппарат в работу.
Блокировка циркуляции воды обычно создаётся засорением водяного фильтра. Нередко этот узел забивается грязью (глинистым осадком) полностью. Именно по этой причине срабатывает тепловое реле, а на дисплее высвечивается код «FS».
Фильтрующий элемент, установленный на линии подвода воды к чиллеру AQL 35. Практика эксплуатации показывает частое засорение фильтрующей сетки вплоть до полной блокировки потока
Другой случай — срабатывание защиты от высокого давления на выходе циркуляционного насоса, как правило, связан с банальной ошибкой самого пользователя чиллера Wesper AQL 35. Дело в том, что для водяной системы чиллера Веспер AQL 35 установлена конкретная граница оптимального давления (3 кг/см 2 ).
Защита по давлению и температуре конденсации
Компрессорная группа чиллера AQL 35. Холодильное оборудование достаточно надёжное, но в условиях сильной жары часто выключается из работы системой автоматики
При значительной нагрузке (очень жаркая, безветренная погода и солнечная сторона) нередко эта граница нарушается. В результате срабатывает защита компрессоров по высокому давлению. Ошибка на дисплее – «HP».
Чиллер Wesper AQL 35 имеет автоматический лимит сброса по этому виду аварии (после очередного срабатывания на дисплее отображаются тире). В общей сложности допускается не более 3 срабатываний реле давления, после чего система блокируется окончательно.
Перезапустить чиллер Веспер AQL 35 после исчерпания лимита аварий позволяет только снятие общего питания установки на 40-60 секунд с повторной подачей.
Существует также защитный режим по перегреву. Если превышен параметр максимально допустимой температуры конденсации, срабатывает термостат. Код ошибки на дисплее – «DIS». Компрессорный агрегат с таким видом аварии невозможно запустить до приведения температуры головной части компрессора в норму.
Сильный шум циркуляционного насоса
Чиллер Wesper AQL 35 успешно работает без существенных неисправностей 5-6 лет при условии правильной эксплуатации (соответствующей инструкции пользователя). По истечении этого срока, как правило, одной из первых неисправностей, требующих ремонта, становится неисправность циркуляционного насоса.
Циркуляционный насос – трёхступенчатый, обеспечивает циркуляцию воды по системе. Конфигурацией перемычек на электронной плате может настаиваться на постоянное действие или только при включенных компрессорах
Проявляется неисправность сильным механическим шумом. Причиной такого шума является износ (повреждение) переднего подшипника ротора электродвигателя (вала насоса). Чтобы заменить подшипник (60203), придётся разобрать циркуляционный насос полностью.
Демонтировать насос с места установки в чиллере несложно. Достаточно отвернуть всего один винт крепления монтажной пластины и две гайки крепления трубопроводов входа/выхода. Затем отворачиваются восемь винтов кожуха, стягивается сам кожух, после чего открывается доступ к тарелкам и крыльчаткам, выстроенным на валу по трёхступенчатой схеме.
Дальше потребуется отвернуть фиксирующий винт на торце вала и снять по очереди все элементы насосного узла. Рекомендуется разложить весь набор деталей в порядке очередности съёма, чтобы после замены подшипника собрать конструкцию без затруднений.
Разобранный циркуляционный насос: 1 – крыльчатка (всего 3 штуки); 2 – кольцо промежуточное упорное (всего 5 штук); 3 – крышка крыльчатки (всего 3 штуки); 4 – уплотнение вала в сборе
Следует уделить особое внимание последней детали, расположенной на валу – уплотнению вала, которое содержит в сборе:
Уплотнение нужно снимать аккуратно руками, применяя небольшое усилие. Иначе существует риск повреждения притёртой графитовой втулки. Завершив съём уплотнения, вытягивают вал с ротором и меняют передний подшипник (60203). Сборка в обратном порядке.
Классические неисправности чиллера VLS 604 BLN
Этот тип машины значительно мощнее. Практика эксплуатации также показала надёжность и стабильность работы чиллера VLS 604 на протяжении 6 лет. Правда в течение этого срока эксплуатации пользователю придётся-таки иметь дело с мелкими неисправностями:
Стоит отметить существенно лучшую работу чиллера VLS 604 BLN по сравнению с его младшим братом – моделью AQL 35. Даже в условиях сильной летней жары холодильный аппарат чиллера Веспер VLS 604 функционирует без сбоев за редким исключением. Однако следует отдать должное мощной системе воздушного охлаждения.
Срабатывание защиты гидромодуля
Конструкцию гидромодуля следует рассматривать периферийным компонентом, который соединяется с чиллером VLS 604 только водяными трубопроводами и электрическими коммуникациями. Нередко модуль монтируется на значительном удалении от чиллера.
Пульт управления гидравлическим модулем чиллера Wesper VLS 604 BLN. На картинке пульт показан в рабочем режиме одного насоса. Всего на модуле используется два циркуляционных насоса, которые переключаются периодически
Непосредственно циркуляционные насосы управляются через пульт управления гидромодулем. От чиллера на включение насосов приходит только сигнал от контроллера. Вся электрическая защита по току и напряжению электродвигателей смонтирована внутри пульта управления гидромодуля.
Отключение по давлению воды опять же связано с тепловыми реле электродвигателей насосов. Эти приборы настроены на очень тонкий предел нагрузки.
Поэтому даже незначительное превышение рабочего давления воды сопровождается срабатыванием тепловой защиты. Чиллер при этом отключается, на дисплее блока управления высвечивается ошибка.
Появление дефекта датчиков температуры воды
Конструкция чиллера Wesper VLS 604 предусматривает наличие датчиков температуры на входном и выходном трубопроводах холодильного модуля.
Сигналы снимаются с датчиков, преобразуются электроникой, а результат (температура воды) отображается на дисплее панели управления.
Чиллер Wesper VLS 604 BLN, как правило, устанавливается на открытом воздухе. Поэтому датчики по умолчанию остаются на местах и летом и зимой. Так вот, после «зимовки» обнаруживается несоответствие температуры на контрольном дисплее.
Причина – образование конденсата внутри герметичного стального стержня датчика и, как следствие, значительное смещение сопротивления (1 кОм и менее) от номинала (10 кОм).
Узел охлаждения водяного потока: 1 – температурные датчики на входящей и выходящей линиях воды; 2 – соединительные разъёмы, посредством которых термостаты подключаются в цепь; 3 – испаритель холодильного агрегата
Подобное состояние датчиков температуры не позволяет эксплуатировать чиллер. Автоматика чиллера попросту не включит систему охлаждения с параметром температуры, который не соответствует заданному диапазону параметров проточной воды.
Как выйти из положения в этом случае? Просто – заменить датчики новыми. Однако этот вариант дорогостоящий. К тому же дефицитные термостаты купить с ходу совсем непросто.
Есть выход простой, проверенный на практике. «Промокшие» термостаты чиллера Wesper VLS 604 необходимо демонтировать и прогреть до такой степени, чтобы полностью испарить влагу (примерно до 105 — 110ºС), но не сжечь сам датчик.
Прогрев допустимо выполнять при помощи обычного паяльника мощностью 25-45 Вт. Термостат металлическим стержнем накладывают на жало паяльника, прикручивают медным проводом. Включают паяльник в сеть и греют.
Продолжительность нагрева 5-7 минут не более (подбирают экспериментально в зависимости от мощности паяльника). Затем остудить и замерить сопротивление. Если норма (10 кОм) не достигнута – повторить нагрев.
Чтобы в будущем избежать такой проблемы, рекомендуется снимать датчики на время «зимовки» чиллера. Съём осуществляется простой выемкой стержней из стаканов и отключением кабелей от разъёмов.
Выход из строя реле протока воды
Этот компонент традиционно выходит из строя примерно после 3-4 лет успешной службы. Причина – нарушение нормального хода штока механизма прессостата. На практике устранить такую неисправность удаётся редко. Поэтому, прибор обычно заменяется новым.
Установленное на выходе их гидравлического модуля реле протока воды. В случае неработоспособности реле протока запустить чиллер невозможно. Требуется замена прибора, так как ремонт крайне сложен
Временно (до установки нового прибора) можно перебросить контакты переключателя внутри реле протока воды. Но такой вариант чреват серьёзной аварией на чиллере, так как система не будет блокироваться, если по какой-то причине остановится циркуляционный насос.
Видеоролик обзорный на реле протока воды
Демонстрация реле протока воды — прибора китайского производства, вполне успешно показавшего работоспособность на практике. Качество изделия китайских производителей отмечается даже на кадрах видео. Продукт реально сопоставим по качественным показателям с аналогичными изделиями из Европы:
Устройство приобреталось по цене в разы ниже европейских аналогов в качестве замены вышедшего из строя реле протока воды на линии чиллера. После установки вместо оригинального прибора, китайский аппарат ничуть не изменил функциональность системы кондиционирования.
Между тем, функциональность оборудования охлаждения воды не исключает возникновения разного рода неисправностей в процессе эксплуатации. Для точного определения дефектов логичным видится использование таблицы кодов системных ошибок, которые помогут быстро определить неисправность.
Чиллер и коды ошибок на контрольном дисплее
Таблица: коды системных аварий чиллера Wesper AQL 35
Код аварии | Причина аварийной ситуации |
ADC | Ошибка, связанная с микропроцессором |
CPF | Неисправность датчика высокого давления |
EPF | Неисправность датчика низкого давления |
REF | Низкое давление фреона – возможно утечка |
CPnc | Датчик высокого давления не измеряет |
EPnc | Датчик низкого давления не измеряет |
CFC1 | Дефект компрессора 1 |
CFC2 | Дефект компрессора 2 |
EWTH | Дефект измерителя температуры воды на входе |
EWTL | Дефект измерителя температуры воды на выходе |
LWTC | Температура воды на входе не меняется |
LWTH | Температура воды на выходе не меняется |
LWTL | Датчик температуры входящей воды неисправен |
LWLH | Датчик температуры исходящей воды неисправен |
DISL | Термостат линии нагнетания компрессора неисправен |
OATH | Термостат наружного воздуха неисправен |
OATL | Термостат наружного воздуха неисправен |
OCTL | Термостат конденсатора не работает |
HPP | Высокое давление компрессора |
HP | Лимитированная защита по давлению компрессора |
HPC | Блокировка через реле высокого давления |
LP | Сработала защита по низкому давлению |
DIS | Сработал термостат компрессора |
LO | Выходящая вода имеет низкую температуру |
HI | Выходящая вода имеет высокую температуру |
FS | Сработало реле протока на линии воды |
CF1 | Блокировка тепловым реле компрессора 1 |
CF2 | Блокировка тепловым реле компрессора 2 |
OF1 | Блокировка вентилятора тепловым реле |
PF | Блокировка двигателя насоса тепловым реле |
Lou | Недостаток воды в контуре чиллера |
EEP | Ошибка, связанная с микропроцессором |
JUMP | Ошибочная конфигурация перемычек (DIP) |
ConF | Неверная конфигурация контроллера |
При помощи информации: Wesper-Russia
Как работает дрон — конструкция беспилотного аппарата
Протонобменная мембрана: электролиз воды полимерным электролитом + конструкция своими руками
Генератор бензиновый инверторный из газонокосилки своими руками
КРАТКИЙ БРИФИНГ
Источники:
https://strojdvor. ru/kondicionirovanie/brendy/aermec/
https://zetsila. ru/%D1%87%D0%B8%D0%BB%D0%BB%D0%B5%D1%80-wesper-%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%BA%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D1%8D%D0%BA%D1%81%D0%BF%D0%BB%D1%83%D0%B0%D1%82%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B8/
6.
CODE
Serious alarm, automatic reset, can be enabled both from master and from
AL001
slave, stops all circuits if ID4 is open
Alarm monitoring voltage/phase, can be enabled both from master and
AL002
from slave, stops all circuits if ID7 is open
Anti-freeze evaporator water alarm: alarm if evaporator outlet water probe
AL003
< setpoint; the master antifreeze alarm also stops all slaves without outlet wa-
ter probe enabled
AL004
Compressor thermal alarm ID 10 open
Flow switch alarm, can be enabled both from master and slave, stops all
AL005
circuits if ID5 is open
AL007
Oil pressure switch alarm ID12 open
Pressure differential alarm: alarm if difference between high and low
AL008
pressure < setpoint
AL009
High pressure alarm from pressure switch ID8 open
AL010
High pressure alarm from transducer: alarm if high pressure > setpoint
AL011
Low pressure alarm from pressure switch ID9 open
AL012
Low pressure alarm from transducer alarm if low pressure < setpoint
AL013
Discharge gas temperature alarm if discharge gas temperature > setpoint
AL014
Fan 1 thermal alarm ID11 open
AL017
Thermal alarm evaporator pump stops all circuits if ID6 open
AL020
Warning that evaporator hours for maintenance have been reached
AL021
Warning that condenser hours for maintenance have been reached
AL22
Warning that condenser operating hours for maintenance have been reached
AL31
Probe B1 fault alarm
AL32
Probe B2 fault alarm
AL33
Probe B3 fault alarm
AL34
Probe B4 fault alarm
AL35
Probe B5 fault alarm
AL36
Probe B6 fault alarm
AL37
Probe B7 fault alarm
AL38
Probe B8 fault alarm
AL39
Probe B9 fault alarm
AL40
Probe B10 fault alarm
AL41
Probe B1 fault alarm expansion with total recovery
AL42
Probe B2 fault alarm expansion with total recovery
AL: 43
Alarm expansion card not connected
AL44
Antifreeze from digital alarm
AL45
Alarm faulty decrease relay for modulating capacity control
AL46
Alarm faulty increase relay for modulating capacity control
AL47
Alarm faulty amperometric transformer potentiometer for modulating ca-
pacity control
AL48
Alarm faulty glycol free probe B3 expansion with free-cooling
AL49
Alarm faulty glycol free probe B4 expansion with free-cooling
AL50
Alarm flow switch glycol side if glycol free if ID1 expansion switch open if
free-cooling pump switched on
AL51
Thermal alarm, glycol side pump if glycol free if ID1 expansion switch open
30
DESCRIPTION
DIGITAL INPUT
pCO
CARD
RESET(S)
3
ID4
AUTOMATIC
is open
ID7
is open
—
ID 10
open
ID5
open
ID12
open
—
ID8
open
—
ID9
open
—
—
ID11
open
ID6
open
—
—
—
MANUAL
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
ID1
expansion switch open
ID1
expansion switch open
ALARM
-
19.05.2014, 14:02
#1
Мастер
Чиллер Aermec NSB
Чиллер включен, 2 системы работают, одна из систем не запускается, в меню, где статусы систем данная система отмечена как «ww».
Что это «ww» означает? В инструкции это не прописано.
раб.pngКонтроллер pCO2
-
19.05.2014, 19:06
#2
Мастер
-
19.05.2014, 19:12
#3
Мастер
Сообщение от airwave
Может wtf?))
К сожалению — нет. «ww» в прошлом году пару раз появлялась такая фигня, лечилась снятием питания пару раз с чиллера, сейчас заказчик заинтересовался что это, да и самому интересно. Проблема что с этим система не запускается, соседние загружены на 100 проц, а эта стоит.
-
19.05.2014, 19:16
#4
Местный
abladablad, попробуй датчики прозвони все, их там немного. Однажды тоже голову ломал, датчики врали, менял их не помогало — вылечилось протяжкой контактов в клеммах, в котрые датчики эти зажаты были.
А так без мануала не догадаться.
-
19.05.2014, 19:46
#5
Мастер
Сообщение от my_rex
abladablad, попробуй датчики прозвони все, их там немного. Однажды тоже голову ломал, датчики врали, менял их не помогало — вылечилось протяжкой контактов в клеммах, в которые датчики эти зажаты были.
А так без мануала не догадаться.В мануале этого нет. Вырезка из мануала в первом сообщении.
http://aermec.ru/Files/Objects/221.pdf — вот он
Датчиков там всего десяток максимум, и на неисправность каждого есть своя авария.
-
19.05.2014, 21:28
#6
Местный
abladablad, может «ww» — это контроллер из сети вывалился…….
я так понял имеются три контура (три компрессора), каждый из которых управляется своим контроллером? и эти контроллеры объединены в сетку
-
19.05.2014, 21:31
#7
Мастер
wtf — это вотзефак. А если по существу, надо взять ключ, записать образ памяти с живого контроллера и посмотреть, что получится.
А еще лучше найти дядю Мишу главспеца по Аермеку и тупо заплатить ему бабла.
-
19.05.2014, 21:37
#8
Местный
тупо платить бабло дело богоугодное……..
abladablad внедри контроллеры DELTA ELECTRONICS китайские — дешево и сердито.
-
19.05.2014, 21:42
#9
Мастер
Сообщение от my_rex
abladablad, может «ww» — это контроллер из сети вывалился…….
я так понял имеются три контура (три компрессора), каждый из которых управляется своим контроллером? и эти контроллеры объединены в сеткуТам один контроллер на 1-2 система и отдельный на 3ю. отвалилась 2ая система.
Пока написал в ТП англичанам, подожду что ответят.
-
19.05.2014, 21:49
#10
Местный
abladablad, а сколько лет системе? у меня бывало вспомогательные контакты отваливались на пускателях после 10 лет работы. Лично я начинаю искать сначала простые причины- датчики, контакты реле протока и т.п. Повторюсь — от плохого контакта датчиков идет погрешность в 20 гр. и более…….
-
20.05.2014, 08:20
#11
Мастер
Нас жаба не придушила. У дяди Миша вся инфа и прошивки по Аермеку. Быстро приехал и вылечил контроллер. Не из своего же кармана платили.
-
20.05.2014, 09:36
#12
Мастер
Сообщение от my_rex
abladablad, а сколько лет системе? у меня бывало вспомогательные контакты отваливались на пускателях после 10 лет работы. Лично я начинаю искать сначала простые причины- датчики, контакты реле протока и т.п. Повторюсь — от плохого контакта датчиков идет погрешность в 20 гр. и более…….
Контакты тут тоже отваливались, поэтому весной всё протягивал перед пуском. Сейчас поеду смотреть что там. Англичан так и не дождался.
-
20.05.2014, 17:42
#13
Мастер
Вообщем «ww» пропадает после снятия питания с чиллера, и система успешно запускается. Появился новый вопрос, там-же в статусе систем появляется «sp» — какое-то ограничение, не дающее загрузиться свыше 85 проц, т.к. у нас жарковато сегодня — предполагаю что из-за жары, никто не в курсе?
-
20.05.2014, 18:14
#14
Мастер
Логично предположить по конденсации разгружается что бы не падать в аварию.
Хотя SP обычно suction pressure то бишь давление всасывания, так что защитный механизм работает и на высокое давление кипения.
Стандартные варианты защиты и разгрузки.
Вода то поди теплая очень на него пошла., а байпасец приоткрыть никто не захотел.
-
21.05.2014, 07:28
#15
Мастер
Гликоль 12 градусов, suction pressure — первое же предположение, но на всасе 2,2-2,4bar (134a), на выходе с испарителя гликоль 7 градусов. Конденсация завышена, ребята должны будут помыть конденсаторы, дальше увидим. Меня смутили сами буквы.
-
04.08.2016, 14:12
#16
Новичок
Сообщение от airwave
Нас жаба не придушила. У дяди Миша вся инфа и прошивки по Аермеку. Быстро приехал и вылечил контроллер. Не из своего же кармана платили.
добрый день! что за дядя Миша? дайте пожалуйста координаты. Начались непонятки с контроллерами холодилок…при запуске быстро проходит инициализацию, а потом ооооочень долго проходит строка sending до 100% и тупит..не реагирует ни на что, компрессора не запускаются.
Похожие темы
-
Ответов: 3
Последнее сообщение: 22.06.2016, 20:15
-
Ответов: 1
Последнее сообщение: 18.08.2013, 08:43
-
Ответов: 2
Последнее сообщение: 28.04.2012, 05:19
-
Ответов: 2
Последнее сообщение: 24.10.2010, 12:15
-
Aermec
от Прошка в разделе Вентиляция и кондиционирование
Ответов: 2
Последнее сообщение: 13.06.2010, 20:19
Социальные закладки
Социальные закладки
-
Google

Ваши права
- Вы не можете создавать новые темы
- Вы не можете отвечать в темах
- Вы не можете прикреплять вложения
- Вы не можете редактировать свои сообщения
- BB коды Вкл.
- Смайлы Вкл.
- [IMG] код Вкл.
- [VIDEO] код Вкл.
- HTML код Выкл.
Правила форума
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
CHILLERS- Technical manual — installation — maintenance
°
COMPACT
L
COMPACT LOW NOISE
H
STANDARD COMPACT HEAT PUMP
HL
SILENCED COMPACT HEAT PUMP
NRL
EN
INRLPY. 02.10 4086916_01
Related Manuals for AERMEC NRL
Summary of Contents for AERMEC NRL
-
Page 1
CHILLERS- Technical manual — installation — maintenance ° COMPACT COMPACT LOW NOISE STANDARD COMPACT HEAT PUMP SILENCED COMPACT HEAT PUMP INRLPY. 02.10 4086916_01… -
Page 3
AERMEC S.p.A AERMEC S.p.A. reserves the right at all times to make any modification for the improvement of its product and is not obliged to add these modification to machines of previous manufacture that have already been delivered or are being built. -
Page 4: Table Of Contents
Nrl ° — l 2800 — 3000 — 3300 -3600 …….. 36 3.3. Safety and control components ……10 21.2. Nrl ° — l — h 2800 — 3000 — 3300 -3600 ……38 3.4. Electrical components ……….10 Hydraulic circuit …………40 Accessories …………..
-
Page 5
AERMEC S.p.A. 37040 Bevilacqua (VR) Italy – Via Roma, Tel. (+39) 0442 633111 Telefax 0442 93730–(+39) 0442 93566 www.aermec.com — info@aermec.com SERIAL NUMBER CONFORMITY DECLARATION We, the undersigned, declare on our own exclusive responsibility that the object in question, so defined:… -
Page 6: General Warnings
GENERAL WARNINGS The AERMEC NRL units are built be valid if the indications mentioned according to the recognised standards above are not observed. and safety regulations. They have 1.2. SAFETY PRECAUTIONS AND been designed for air conditioning Standards and directives to…
-
Page 7: Description And Choice Of The Unit
DESCRIPTION AND CHOICE OF THE UNIT The NRL is a set of devices designed to 2.2. VERSIONS AVAILABLE produce cold water for technological systems. ACCORDING TO the size of several • HEAT RECOVERY UNITS − Mechanical thermostatic valve (Y): several coolingand hydraulic circuits, with desuperheater inserted in −…
-
Page 8: Confi Gurator
2.3. CONFIGURATOR 1.2.3 4.5.6 15, 16 ° ° ° ° ° ° ° field 1, 2, 3 Code 4, 5, 6 Size 280, 300, 330, 360 Compressors Standard compressor Thermostatic valve ° Standard mechanical thermostatic valve (to +4°C) Low water temperature mechanical thermostatic valve (to -6°C) Electronic thermostatic valve also for low water temperature (to -6°C) Model °…
-
Page 9: Chiller Circuit
CHILLER CIRCUIT Cycle reversing valve (heat pump only) Inverts the fl ow of refrigerant when Compressors operation is switched between High effi ciency scroll-type hermetic summer/winter, and during defrosting compressors, assembled on elastic anti- cycles. vibration supports, driven by a 2-pole electric motor with internal thermal protection of the Non-return valve electric heater casing included as standard.
-
Page 10: Safety And Control Components
Accumulator tank Anti-freeze heater ELECTRONIC REGULATION In stainless steel, with a 700-litre capacity. (installed as standard) MICROPROCESSOR CARD In order to reduce the thermal dispersion Its operation is commanded by the antifreeze Consisting of a management/control card and eliminate the phenomenon of the probe located in the plate-type evaporator.
-
Page 11: Accessories
ACCESSORIES Through this accessory it is possible to connect the unit with BMS supervision AER485 systems with electrical standard RS 485 and MODBUS type protocol. • • • ° • • • • • • • • • • • •…
-
Page 12
DCPX only for configurations with enlarged fans (M). ° standard Simplified control system to switch on and off, and command, two DUALCHILLER chillers (using Aermec GR3 command) in a single system, as if they were a single unit. • • •… -
Page 13: Starting Current Reduction In Presence Of Dre Accessories
STARTING CURRENT REDUCTION IN PRESENCE OF DRE ACCESSORIES MODEL SINGLE CIRCUIT DOUBLE CIRCUIT THREE-CIRCUIT FOUR-CIRCUIT FIVE-CIRCUIT SIX-CIRCUIT -30% -26% -22% -20% -18% -16% CURRENT REDUCTION TECHNICAL DATA 6.1. TECHNICAL DATA VERSIONS [°-L] COOLING 2800 3000 3300 3600 ° Cooling output °…
-
Page 14
6420 [1] The useful heads refer to the nominal air flow rate. (1) Sound power Aermec determines the sound power value on the basis of measurements taken in accordance with standard 9614-2, in compliance with the Eurovent certifi cation. (2) Sound pressure Sound pressure in an unrestricted range on a refl… -
Page 15: Technical Data
TECHNICAL DATA 7.1. TECHNICAL DATA VERSIONS [H-HL] COOLING 2800 3000 3300 3600 Cooling output Total input power 114550 126250 145510 156180 Water flow rate 103890 114210 128310 136570 40.2 40.4 46.9 45.7 Total pressure drops 33.4 33.6 37.0 35.5 HEATING 2800 3000 3300…
-
Page 16
6490 6660 6880 (1) Sound power Aermec determines the sound power value on the basis of measurements taken in accordance with standard 9614-2, in compliance with the Eurovent certifi cation. (2) Sound pressure Sound pressure in an unrestricted range on a refl ective plane (directional fact. -
Page 17: Technical Data
8100 8100 8100 (1) Sound power Aermec determines the sound power value on the basis of measurements taken in accordance with standard 9614-2, in compliance with the Eurovent certifi cation. (2) Sound pressure Sound pressure in an unrestricted range on a refl ective plane (directional fact.
-
Page 18: Operating Limits
OPERATING LIMITS 9.1. COOLING MODE The devices in their standard configurations are not suitable for installation in salty environments. The maximum and minimum limits for the water flow rate to the exchanger are indicated by the curves of the pressure drop diagrams. For the operating limits, refer to the diagrams below, valid for ∆t = 5°C.
-
Page 19: Correction Factors
CORRECTION FACTORS CORRECTION COEFFICIENTS OF THE COOLING CAPACITY 10.1. COOLING CAPACITY AND 20°C INPUT POWER 25°C 30°C 35°C − «STANDARD VERSIONS» The refrigerating capacity yielded 40°C and the input electrical capacity in conditions other than rated conditions 42°C are obtained by multiplying the rated values (Pf, Pa) by the respective correction coefficients (Cf, Ca).
-
Page 20: Heating Capacity And Input Power
CORRECTION COEFFICIENTS OF THE HEATING CAPACITY 10.2. HEATING CAPACITY AND INPUT POWER 25°C 30°C 35°C 40°C 45°C − «HEAT PUMP VERSIONS» 50°C 55°C The heating capacity yielded and the input electrical capacity in conditions other than rated conditions are obtained by multiplying the rated values (Pt, Pa) by the respective correction coefficients (Ct, Ca).
-
Page 21: Pressure Drops
PRESSURE DROPS 11.1. TOTAL PRESSURE DROPS (°-L) The chiller consists of two hydraulic Standard NRL unit (° — L). circuits per module. The water outlet probe (WOP) with its The pressure drops indicated in the trap is free, near the electrical box,…
-
Page 22: Total Pressure Drop (H-Hl)
TOTAL PRESSURE DROP (H-HL) to the pressure drops when the The water outlet probe (WOP) with its Standard NRL heat pump unit (H — HL). average water temperature varies trap is free, near the electrical box, remember to insert it in the collector…
-
Page 23
USEFUL HEADS LOW PREVALENCE HEAT PUMP ON COOLING OPERATION(H-HL) 3600 3300 2800 3000 20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000 160000 180000 200000 Water flow rate l/h USEFUL HEADS HIGH PREVALENCE HEAT PUMP ON COOLING OPERATION(H-HL) 3600 3300 3000 2800 20000 40000 60000… -
Page 24: Accumulator
ACCUMULATOR 12.1. MAXIMUM/MINIMUM WATER CONTENT IN THE SYSTEM 12.2 12.1.1. Maximum water content Hydraulic height H m 30 ≥ 12.25 recommended Expansion tank calibration Water content reference value 2.174 2.646 3.118 3590 3852 In the table 12.2 the maximum content Water content reference value 1190 1404…
-
Page 25: Capacity Controls
( * ) Cooling capacity % 1° 2° 3° 4° 5° 6° 7° 8° 9° 10° 11° 12° Versions NRL 280 NRL 300 NRL 330 NRL 360 Levels of power ( * ) Input power % Versions 1° 2° 3° 4° 5° 6° 7°…
-
Page 26: Glycol
GLYCOL FcGDpF (a) 2.20 − The cooling capacity and input FcGDpF (b) 2. 1 0 power correction factors make 2.00 FcGDpF (c) allowance for the presence of 1.90 FcGDpF (d) glycol and the different evaporation 1.80 1.70 temperature. 1.60 FcGDpF (e) −…
-
Page 27: Desuperheater
Processed water temperature at the desuperheater (∆t 5°C) 15.1. PRESSURE DROPS The NRL models with desuperheater, from size 2800 to 3600, have 4 desuperheaters DESUPERHEATER PRESSURE DROPS (placed in parallel 2 to 2). the characteristics of the desuperheaters and the pressure drop curves are shown below.
-
Page 28: Total Recovery
Pressure drop recovery exchanger 60.4 66.9 65.9 68.2 16.1. PRESSURE DROP TOTAL PRESSURE DROPS RECOVERY The NRL models with total heat recovery 200,0 always have 1 heat recovery unit. 3600 3000 3300 The characteristics of the heat recovery 180,0 2800…
-
Page 29: Measurements Of The Chillers Lines Versions (C)
Liquid line f [mm] Line length metre of line metre of line Model [g/m] [g/m] C1/C3 C2/C4 C1/C3 C2/C4 C1/C3 C2/C4 0-10 67(*) NRL 2800C 10-20 67(*) 20-30 67(*) 0-10 67(*) 67(*) NRL 3000C 10-20 67(*) 67(*) 20-30 67(*) 67(*)
-
Page 30: Sound Data
Pressure 1000 2000 4000 8000 NRL°/L Pow. dB(A) dB(A) Sound power dB(A) Sound power by central band frequency [dB] Aermec determines the sound power 93.5 61.5 75.5 103.5 93.5 91.9 85.0 83.0 76.5 70.0 2800° value on the basis of measurements 93.5…
-
Page 31
2800 3000 COMPRESSOR THERMOMAGNETIC SWITCHES 400V CIRCUIT 1° CIRCUIT 2° CIRCUIT 1° CIRCUIT 2° MTC1 mtc1a mtc1b mtc2 mtc2a mtc2b HIGH PRESSURE SWITCH WITH MANUAL RESET PA (bar) High pressure transducer TAP (bar) LOW PRESSURE TRANSDUCER TBP (bar) CHILLER CIRCUIT SAFETY VALVE AP (bar) BP (bar) only in heat pump FANS THERMOMAGNETIC SWITCHES [°]… -
Page 32: Selection And Place Of Installation
FOR THE INSTALLER SELECTION AND PLACE OF INSTALLATION The unit must be installed by an authorised and qualified technician, in compliance with the national legislation in force in the country of destination (MD 329/2004). Before installing the unit, decide with We shall not be held responsible for any damage whatsoever resulting from the the customer the position in which it non-compliance with these instructions.
-
Page 33: Dimensional Tables
20.2. DIMENSIONAL TABLES NRL 2800 — 3000 — 3300 — 3600 STANDARD DESUPERHEATER water connections OUT 2” 2450 IN 2” Evaporator water connections IN 4” IN 4” OUT 4” OUT 4” Position AVX MODEL POSITION *NOTE: 2800 °-L The opposite table shows the variation 3000 °-L…
-
Page 34
NRL 2800 — 3000 — 3300 — 3600 HYDRAULIC CONNECTIONS PUMP UNIT DESUPERHEATER water connections OUT 2” 2450 IN 2” EVAPORATOR water connections IN 4” IN 4” OUT 4” OUT 4” Position AVX 34 INRLPY. 02.10 4086916_01… -
Page 35
NRL 2800 — 3000 — 3300 — 3600 HYDRAULIC CONNECTIONS HYDRONIC UNIT DESUPERHEATER water connections OUT 2” 2450 IN 2” EVAPORATOR water connections IN 4” IN 4” OUT 4” OUT 4” Position AVX INRLPY. 02.10 4086916_01… -
Page 36: Weight Distribution And Center Of Gravity
WEIGHT DISTRIBUTION AND CENTER OF GRAVITY 21.1. NRL ° — L 2800 — 3000 — 3300 -3600 A VACUUM RUNNING MODEL CENTRE OF GRAVITY WEIGHT BARICENTRO TOTAL WEIGHT Water NRL 2800 °/L 3952 5630 3954 5670 NRL 2800 °/L 3893…
-
Page 37
PERCENTAGE OF WEIGHT DISTRIBUTION SUPPORTS (%) Model NRL 2800 °/L 7,4% 13,4% 7,6% 13,8% 4,6% 8,3% 4,6% 8,3% 6,3% 11,4% 5,1% 9,2% NRL 2800 °/L 10,4% 11,8% 10,7% 12,1% 3,6% 4,0% 8,5% 9,6% 8,9% 10,1% 4,8% 5,4% NRL 2800 °/L… -
Page 38: Nrl ° — L — H 2800 — 3000 — 3300 -3600
21.2. NRL ° — L — H 2800 — 3000 — 3300 -3600 A VACUUM RUNNING MODEL CENTRE OF GRAVITY WEIGHT BARICENTRO TOTAL WEIGHT Water NRL 2800 °/L (H) 3975 6080 3977 6140 NRL 2800 °/L (H) 3918 6730 3825…
-
Page 39
PERCENTAGE OF WEIGHT DISTRIBUTION SUPPORTS (%) Model NRL 2800 °/L (H) 7,2% 12,9% 7,8% 14,1% 4,5% 8,2% 4,6% 8,2% 6,6% 11,9% 5,0% 9,0% NRL 2800 °/L (H) 10,0% 11,6% 10,7% 12,4% 3,6% 4,2% 8,2% 9,5% 9,1% 10,5% 4,8% 5,5% NRL 2800 °/L (H) -
Page 40: Hydraulic Circuit
− Open the drain tap outside the machine sleeve of ½ inch. For NRL 2250 model with pumping unit, it and all the vent valves of the system is recommended the installation, to the and the corresponding terminals.
-
Page 41
The drawings are only examples of the machine hydraulic circuit Circuit 1° Circuit 2° Evaporators (plate-type exchangers) Expansion tank Flow switch Pumps Filter In addition to the filter, victaulic and welded pipes are provided CHILLER HYDRAULIC CIRCUIT DRAIN TAP (ONLY PUMP VERSIONS) The drawings are only examples of the machine hydraulic circuit fig 1… -
Page 42
Circuit 1° The drawings are only examples of the machine hydraulic circuit Circuit 2° Evaporator (plate-type exchangers) Expansion tank Accumulator Pumps Filter In addition to the filter, victaulic and welded pipes are provided CHILLER HYDRAULIC CIRCUIT DRAIN TAP (VERSIONS WITH ACCUMULATOR) The drawings are only examples of the machine hydraulic circuit fig 2… -
Page 43: Electrical Wirings
ELECTRICAL WIRINGS All electrical operations must be carried out BY QUALIFIED PERSONNEL, IN ACCORDANCE WITH THE CORRESPONDING REGULATIONS, trained and The default NRL chillers are completely informed about the risks related to such operations. wired and only need the connection…
-
Page 44: Connection To The Power Supply
For higher lengths or different types 23.3. ELECTRICAL POWER CONNECTION 23.4.2. Pump contactor (CP01 — CP02) of cable installation, it will be the To prepare the pump contactor, connect DESIGNERS responsibility to carefully the device CP01 to the clamp 2 of the For functional connection −…
-
Page 45: Control And Fi Rst Start-Up
24.3.2. Season change of PR3 times. Before the intervention of the AERMEC knife switch on ON fi g.1 After Sales Service, all the operations − Just act directly on the switch. The…
-
Page 46: Functioning Characteristics
EXTRAORDINARY CONTROL: MAINTENANCE − Efficiency of safety devices − Electrical power supply The NRL are loaded with R410A gas and − Electrical power consumption tested in the factory. In normal conditions, − Connections tightened no Technical Assistance Service operation −…
-
Page 47
the circuit is drained, causing the unit − The refrigerant R410A has to be malfunction. In these cases, the refrigerant loaded only in liquid phase. It is advisable to keep a leakage points are found and repaired, − Different operating conditions from machine booklet (not and the cooling circuit is recharged, the normal can result in different… -
Page 48
The technical data in the following documentation are Via Roma, 996 — Tel. (+39) 0442 633111 not binding. Aermec reserves the right to make all the Telefax (+39) 0442 93730 – (+39) 0442 93566 modifications considered necessary for improving the product www.aermec.com…