Коды ошибок чиллера кариер

Ошибки чиллера

  • Ошибки чиллеров Aermec
  • Ошибки чиллеров Lessar
  • Ошибки чиллеров Dantex
  • Ошибки чиллеров NED
  • Ошибки чиллеров Wesper
  • Ошибки чиллеров York
  • Ошибки чиллеров Clivet
  • Ошибки чиллеров Carrier

Коды ошибок чиллеров Aermec

Ошибка Значение
Flowswitch срабатывание реле защиты от перепада давления и, или реле защиты по протоку воды
C1 Compressor срабатывание размыкателя цепи компрессора 1
C1А Compres срабатывание размыкателя цепи компрессора 1А
C2 Compressor срабатывание размыкателя цепи компрессора 2
C2А Compres срабатывание размыкателя цепи компрессора 2А
C1В Compres срабатывание размыкателя цепи компрессора 1В
C2В Compres срабатывание размыкателя цепи компрессора 2В
C1 Low Pres. срабатывание реле/датчика низкого давления контура 1
C2 Low Pres. срабатывание реле/датчика низкого давления контура 2
C1 High Pres срабатывание реле/датчика высокого давления контура 1
C2 High Pres срабатывание реле/датчика высокого давления контура 2
C1 Anti-Freez срабатывание защиты от замораживания контура 1
C2 Anti-Freez срабатывание защиты от замораживания контура 2
C1 Sensor неисправность датчика в контуре 1
C2 Sensor неисправность датчика в контуре 2
Volt. monitor срабатывание защиты от нештатного напряжения питания
C1 Pumpdown неисправность в цилиндре компрессора контура 1
C2 Pumpdown неисправность в цилиндре компрессора контура 2
Eprom неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу)
Ram неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу)
Flowswitch R срабатывание реле защиты по протоку воды системы рекуперации тепла (только для модификаций D и Т)
C1 EV. Pump срабатывание размыкателя цепи насоса в испарителе контура 1
C1 Ev.A.Freez срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 1
C2 Ev.A.Freez срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 2

Коды ошибок чиллеров Lessar

Моноблочные чиллеры LUC-F(D)HDA30CAP

Ошибка Значение
E0 ошибка EEPROM чиллера
E1 неправильное чередование фаз
E2 ошибка связи
E3 ошибка датчика температуры прямой воды
E4 ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5 ошибка датчика температуры на трубе конденсатора А
E6 ошибка датчика температуры на трубе конденсатора В
E7 ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8 ошибка защиты по электропитанию
E9 ошибка датчика протока воды ( ручной сброс аварии )
EA зарезервировано
Eb ошибка датчика температуры для защиты от замерзания кожухотрубного теплообменника
EC потеря связи проводного пульта управления с чиллером
Ed зарезервировано
EF ошибка датчика температуры воды на входе в кожухотрубный теплообменник
P0 сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре А
P1 сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре А ( ручной сброс аварии )
P2 сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре В ( ручной сброс аварии )
P3 сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре B ( ручной сброс аварии )
P4 сработала защита по превышению тока контура А ( ручной сброс аварии )
P5 сработала защита по превышению тока контура В ( ручной сброс аварии )
P6 сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре А
P7 сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре B
P8 зарезервировано
P9 сработала защита по превышению разности температур прямой и обратной воды
PA защита от низкой температуры наружного воздуха при пуске
Pb сработала защита от обмерзания
PC защита по давлению предупреждающая обмерзание контура А ( ручной сброс аварии )
PD защита по давлению, предупреждающая обмерзание контрура В ( ручной сброс аварии )
PE защита от низкой температуры в кожухотрубном испарителе

Коды ошибок чиллеров Dantex

Модульные чиллеры серии DN

Для модулей производительностью 25/30/35 кВт

Ошибка Значение
E0 ошибка расходомера воды ( трижды )
E1 ошибка в последовательности подключения фаз
E2 ошибка связи
E3 ошибка датчика температуры воды на выходе
E4 ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5 ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6 ошибка датчика температуры трубок конденсатора B
E7 ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8 ошибка датчика температуры нагнетаемого воздуха в системе А ( компрессор с цифровым управлением )
E9 ошибка расходомера воды ( в первый и второй раз )
EA основной блок зафиксировал уменьшение количества дополнительных блоков
EB ошибка датчика температуры в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC проводной контроллер не находит в сети один из модульных блоков
ED ошибка в системе управления и связи между блоками
Ed четырехкратное в течение 1 часа срабатывание электрической защиты
EE ошибка связи проводного пульта управления с микропроцессором блока
EF ошибка датчика температуры воды на входе
P0 ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе A
P1 защита от понижения давления в системе A
P2 ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе В
P3 защита от понижения давления в системе В
P4 защита от перегрузки по току в системе A
P5 защита от перегрузки по току в системе B
P6 защита от высокого давления в конденсаторе системы A
P7 защита от высокого давления в конденсаторе системы B
P8 датчик температуры в линии нагнетания компрессора с цифровым управлением системы А
Pb система защиты от обмерзания
PE защита от понижения температуры теплообменника «труба в трубе»
F1 неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2 ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Для модулей производительностью 55/60/65 кВт

Ошибка Значение
E0 ошибка в определении расхода воды ( трижды )
E1 ошибка в последовательности подключения фаз
E2 ошибка связи
E3 ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе
E4 ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5 ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6 ошибка датчика температуры трубок конденсатора В
E7 ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8 ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A
E9 ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз )
EA основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков
EB ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков
ED ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком
Ed четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания
EE ошибка связи между проводным контроллером и компьютером
EF ошибка датчика температуры воды на входе
P0 срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А
P1 срабатывание защиты от низкого давления в системе А
P2 срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B
P3 срабатывание защиты от низкого давления в системе B
P4 срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А
P5 срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B
P6 срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А
P7 срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B
P8 ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А
P9 защита по разности температур воды на входе и выходе
PA защита от переохлаждения при пуске
Pb срабатывание защиты от обмерзания
PC ( резервный код )
PE защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника
F1 неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2 ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Для модулей производительностью 130 кВт

Ошибка Значение
E0 ошибка в определении расхода воды (трижды)
E1 ошибка в последовательности подключения фаз
E2 ошибка связи
E3 ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе
E4 ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5 ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6 ошибка датчика температуры трубок конденсатора В
E7 ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8 ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A
E9 ошибка в определении расхода воды (первый и второй раз)
EA основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков
EB ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков
ED ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком
Ed четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания
EE ошибка связи между проводным контроллером и компьютером
EF ошибка датчика температуры воды на входе
P0 срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А
P1 срабатывание защиты от низкого давления в системе А
P2 срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B
P3 срабатывание защиты от низкого давления в системе B
P4 срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А
P5 срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B
P6 срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А
P7 срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B
P8 ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А
P9 защита по разности температур воды на входе и выходе
PA защита от переохлаждения при пуске
Pb срабатывание защиты от обмерзания
PC ( резервный код )
PE защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника
P1 неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2 ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Для модулей производительностью 200 кВт

Ошибка Значение
E0 ошибка в определении расхода воды ( трижды )
E1 ошибка в последовательности подключения фаз
E2 ошибка связи
E3 ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе
E4 ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5 ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6 ошибка датчика температуры трубок конденсатора В
E7 ошибка датчика температуры наружного воздуха или сбой питания
E8 ( резервный код )
E9 ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз )
EA основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков
Eb ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков
Ed четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания
EF ошибка датчика температуры воды на входе
P0 срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А
P1 срабатывание защиты от низкого давления в системе А
P2 срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B
P3 срабатывание защиты от низкого давления в системе B
P4 срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А
P5 срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B
P6 срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А
P7 срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B
P8 ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А
P9 защита по разности температур воды на входе и выходе
PA защита от переохлаждения при пуске
Pb срабатывание защиты от обмерзания
PC ( резервный код )
PE защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника
F1 неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2 ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Коды ошибок чиллеров NED

Ошибка Значение
AL001 внешний сигнал тревоги
AL002 слишком часто переписывается EEPROM
AL003 ошибка записи в EEPROM
AL004 датчик температуры воды на входе в испаритель
AL005 датчик температуры воды на выходе из испарителя
AL006 датчик температуры воды на входе в конденсатор
AL007 датчик температуры наружного воздуха
AL008 перегрузка насоса 1 в контуре потребителей
AL009 перегрузка насоса 2 в контуре потребителей
AL010 перегрузка насоса 1 в контуре конденсатора
AL011 ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров
AL011 перегрузка насоса 2 в контуре конденсатора
AL012 насос 1 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1)
AL013 насос 2 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1)
AL014 насос 1 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1)
AL015 насос 2 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1)
AL016 неисправна группа насосов в контуре потребителей
AL017 неисправна группа насосов в контуре конденсатора
AL018 требуется т/о насоса 1 в контуре потребителей
AL019 требуется т/о насоса 2 в контуре потребителей
AL020 требуется т/о насоса 1 в контуре конденсатора
AL021 требуется т/о насоса 2 в контуре конденсатора
AL022 высокая температура охлажденной воды
AL023 ненормальная работа фрикулинга
AL024 нет связи с подчиненным контроллером
AL025 слишком часто переписывается EEPROM в подчиненном контроллере
AL026 ошибка записи в EEPROM в подчиненном контроллере
AL027 нет связи с платой расширения срСОЕ 1
AL028 неисправность подогревателя испарителя
AL029 реле контроля фаз
AL030 нет связи с платой расширения срСОЕ 2
AL021 нет сигнала «открыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга
AL022 нет сигнала «закрыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга
AL023 авария привода клапана в контуре теплообменника фрикулинга
AL024 нет сигнала «открыто» от клапана на байпасе фрикулинга
AL025 нет сигнала «закрыто» от клапана на байпасе фрикулинга
AL026 авария привода клапана на байпасе фрикулинга
AL027 клапаны фрикулинга не готовы
AL100 контур 1 – датчик давления нагнетания
AL101 контур 1 – датчик давления всасывания
AL102 контур 1 – датчик температуры нагнетания
AL103 контур 1 – датчик температуры всасывания
AL105 рабочий диапазон контура 1 – высокий коэффициент сжатия
AL106 рабочий диапазон контура 1 – высокое давление нагнетания
AL107 рабочий диапазон контура 1 – высокий ток двигателя
AL108 рабочий диапазон контура 1 – высокое давление всасывания
AL109 рабочий диапазон контура 1 – низкий коэффициент сжатия
AL110 рабочий диапазон контура 1 – низкое дифференциальное давление
AL111 рабочий диапазон контура 1 – низкое давление нагнетания
AL112 рабочий диапазон контура 1 – низкое давление всасывания
AL113 рабочий диапазон контура 1 – высокая температура нагнетания
AL114 драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура перегрева
AL115 драйвер ЭРВ контура 1 – минимальное рабочее давлениев
AL116 драйвер ЭРВ контура 1 – максимальное рабочее давление
AL117 драйвер ЭРВ контура 1 – высокая температура конденсации
AL118 драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура всасывания
AL119 драйвер ЭРВ контура 1 – неисправность двигателя
AL120 драйвер ЭРВ контура 1 – аварийное закрытие вентиля
AL121 драйвер ЭРВ контура 1 – значение вне диапазона
AL122 драйвер ЭРВ контура 1 – нарушение диапазона настройки
AL123 драйвер ЭРВ контура 1 – потеря соединения
AL124 драйвер ЭРВ контура 1 – низкий заряд батареи
AL125 драйвер ЭРВ контура 1 – память EEPROM
AL126 драйвер ЭРВ контура 1 – неполное закрытие вентиля
AL127 драйвер ЭРВ контура 1 – несовместимость микропрограммного обеспечения
AL128 драйвер ЭРВ контура 1 – ошибка конфигурирования
AL166 контур 1 – тревога защиты от замерзания
AL167 контур 1 – требуется т/о компрессора 1
AL168 контур 1 – требуется т/о компрессора 2
AL169 контур 1 – требуется т/о компрессора 3
AL170 контур 1 – требуется т/о компрессора 4
AL171 контур 1 – требуется т/о компрессора 5
AL172 контур 1 – требуется т/о компрессора 6
AL173 контур 1 – датчик температуры конденсации
AL174 контур 1 – требуется т/о вентилятора 1
AL175 контур 1 – требуется т/о вентилятора 2
AL176 контур 1 – требуется т/о вентилятора 3
AL177 контур 1 – требуется т/о вентилятора 4
AL178 контур 1 – высокое давление от реле давления
AL179 контур 1 –низкое давления от реле давления
AL180 контур 1 – перегрузка компрессора 1
AL181 контур 1 – перегрузка компрессора 2
AL182 контур 1 – перегрузка компрессора 3
AL183 контур 1 – перегрузка компрессора 4
AL184 контур 1 – перегрузка компрессора 5
AL185 контур 1 – перегрузка компрессора 6
AL186 Контур 1 – превышена длительность перекачивание хладагента
AL187 контур 1 – датчик температуры воды на выходе испарителя
AL188 контур 1 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя
AL189 контур 1 – перегрузка вентилятора конденсатора
AL200 контур 2 – датчик давления нагнетания
AL201 контур 2 – датчик давления всасывания
AL202 контур 2 – датчик температуры нагнетания
AL203 контур 2 – датчик температуры всасывания
AL205 рабочий диапазон контура 2 – высокий коэффициент сжатия
AL206 рабочий диапазон контура 2 – высокое давление нагнетания
AL207 рабочий диапазон контура 2 – высокий ток двигателя
AL208 рабочий диапазон контура 2 – высокое давление всасывания
AL209 рабочий диапазон контура 2 – низкий коэффициент сжатия
AL210 рабочий диапазон контура 2 – низкое дифференциальное давление
AL211 рабочий диапазон контура 2 – низкое давление нагнетания
AL212 рабочий диапазон контура 2 – низкое давление всасывания
AL213 рабочий диапазон контура 2 – высокая температура нагнетания
AL214 драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура перегрева
AL215 драйвер ЭРВ контура 2 – минимальное рабочее давление
AL216 драйвер ЭРВ контура 2 – максимальное рабочее давление
AL217 драйвер ЭРВ контура 2 – высокая температура конденсации
AL218 драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура всасывания
AL219 драйвер ЭРВ контура 2 – неисправность двигателя
AL220 драйвер ЭРВ контура 2 – аварийное закрытие вентиля
AL221 драйвер ЭРВ контура 2 – значение вне диапазона
AL222 драйвер ЭРВ контура 2 – нарушение диапазона настройки
AL223 драйвер ЭРВ контура 2 – потеря соединения
AL224 драйвер ЭРВ контура 2 – низкий заряд батареи
AL225 драйвер ЭРВ контура 2 – память EEPROM
AL226 драйвер ЭРВ контура 2 – неполное закрытие вентиля
AL227 драйвер ЭРВ контура 2 – несовместимость микропрограммного обеспечения
AL228 драйвер ЭРВ контура 2 – ошибка конфигурирования
AL266 контур 2 – тревога защиты от замерзания
AL267 контур 2 – требуется т/о компрессора 1
AL268 контур 2 – требуется т/о компрессора 2
AL269 контур 2 – требуется т/о компрессора 3
AL270 контур 2 – требуется т/о компрессора 4
AL271 контур 2 – требуется т/о компрессора 5
AL272 контур 2 – требуется т/о компрессора 6
AL273 контур 2 – датчик температуры конденсации
AL274 контур 2 – требуется т/о вентилятора 1
AL275 контур 2 – требуется т/о вентилятора 2
AL276 контур 2 – требуется т/о вентилятора 3
AL277 контур 2 – требуется т/о вентилятора 4
AL278 контур 2 –высокое давление от реле давления
AL279 контур 2 – низкое давление от реле давления
AL280 контур 2 – перегрузка компрессора 1
AL281 контур 2 – перегрузка компрессора 2
AL282 контур 2 – перегрузка компрессора 3
AL283 контур 2 – перегрузка компрессора 4
AL284 контур 2 – перегрузка компрессора 5
AL285 контур 2 – перегрузка компрессора 6
AL286 контур 2 – превышена длительность перекачивание хладагента
AL287 контур 2 – датчик температуры воды на выходе испарителя
AL288 контур 2 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя
AL289 контур 2 – перегрузка вентилятора конденсатора

Коды ошибок чиллеров Wesper

Ошибка Значение
ADC ошибка, связанная с микропроцессором
CPF неисправность датчика высокого давления
EPF неисправность датчика низкого давления
REF низкое давление фреона – возможно утечка
CPnc датчик высокого давления не измеряет
EPnc датчик низкого давления не измеряет
CFC1 дефект компрессора 1
CFC2 дефект компрессора 2
EWTH дефект измерителя температуры воды на входе
EWTL дефект измерителя температуры воды на выходе
LWTC температура воды на входе не меняется
LWTH температура воды на выходе не меняется
LWTL датчик температуры входящей воды неисправен
LWLH датчик температуры исходящей воды неисправен
DISL термостат линии нагнетания компрессора неисправен
OATH термостат наружного воздуха неисправен
OATL термостат наружного воздуха неисправен
OCTL термостат конденсатора не работает
HPP высокое давление компрессора
HP лимитированная защита по давлению компрессора
HPC блокировка через реле высокого давления
LP сработала защита по низкому давлению
DIS сработал термостат компрессора
LO выходящая вода имеет низкую температуру
HI выходящая вода имеет высокую температуру
FS сработало реле протока на линии воды
CF1 блокировка тепловым реле компрессора 1
CF2 блокировка тепловым реле компрессора 2
OF1 блокировка тепловым реле компрессора 2
PF блокировка двигателя насоса тепловым реле
Lou недостаток воды в контуре чиллера
EEP ошибка, связанная с микропроцессором
JUMP ошибочная конфигурация перемычек ( DIP )
ConF неверная конфигурация контроллера

Коды ошибок чиллеров York

Компрессор 1 / Компрессор 2 Значение
C1-H1 / C2-H2 высокое давление
C1-L1 / C2-L2 слишком низкое давление
C1-t1 / C2-t2 срабатывание защиты от низкого давления и термистора всасываемого газа
C1-51 / C2-52 срабатывание термореле компрессора
C1-61 / C2-62 срабатывание термостата контроля отработанного газа
C1-71 / C2-72 срабатывание внутреннего термистора компрессора Thermistor
C1-o1 / C2-o2 срабатывание регулятора дифференциального давления
C1-28 / C2-28 отказ датчика давления всасываемого газа ( открыт / закорочен )

Коды ошибок чиллеров Clivet

Центральный модуль

Ошибка Значение
E001 отказ датчика темп. вход. воды в блоке управления
E002 отказ датчика темп. выход. воды в блоке управления
E003 отказ датчика внешней температуры
E004 отказ ввода сброса воды
E005 отказ датчика внешнего RH%
E006 отказ датчика внешнего RH%
E007 температура в насосе 2 в блоке управления
E008 температура в насосе 2 в блоке управления
E009 давление в системе
E010 монитор фаз
E011 антифриз в блоке управления
E012 пред. антифриз в блоке управления
E013 замена центрального насоса
E014 конфигурация устройства
E015 отказ предела потребления
E016 отказ сети в блоке управления
E017 блокировка управления нагрева
E018 неправильная разница температур
E019 низкая внешняя температура

Модуль компрессора

Ошибка Значение
E101 отказ датчика конденсации / испарения
E102 отказ датчика давления конденсации
E103 отказ датчика давления испарения
E104 отказ датчика температуры восстановления
E105 высокое давление
E106 низкое давление
E107 терм. вентилятор / насос
E111 конденс / испар подача воды
E112 пред. высокое давление 1
E113 пред. высокое давление 1
E114 пред. низкое давление
E115 обяз. разморозка
E116 макс. разница давления
E117 восстановление воды
E118 восстановление тепла
E108 терм. компрессор 1
E109 терм. компрессор 2
E110 терм. компрессор 3
E213 модуль не подключен
E119 разница давлений масла
E120 замерзание конденсатора
E121 пред. BP2
E123 TA TEE
E124 TS TEE
E125 пред. макс. TS TEE
E126 пред. макс. TS TEE
E127 отказ питания
E128 ошибка шагового двигателя
Код № НАИМЕНОВАНИЕ ОПИСАНИЕ
AL20 Перегорел предохранитель цепи управления (24 В переменного тока) Сигнал 20 появляется, если перегорает предохранитель (F3); при этом останавливаются все контролируемые программой узлы агрегата. Сигнал будет оставаться активным до замены предохранителя на 15 А.
AL21 Перегорел предохранитель цепи микропроцессора (18 В переменного тока) Сигнал 21 появляется, если перегорает один из предохранителей (F1/F2) в цепи питания микропроцессора -18 вольт переменного тока. Регулируемый клапан всасывания будет открыт, лимит тока действовать не будет. Компрессор будет попеременно включаться и выключаться. Управление температурой осуществляется за счет цикличной работы компрессора.
AL22 Защита электродвигателя вентилятора испарителя Сигнал 22 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя испарителя. Сигнал выключает все контролируемые узлы до тех пор, пока не будет осуществлен сброс защитного устройства электродвигателя.
AL23 Отсоединена перемычка КА2-КВ10 Сигнал 23 появляется при отсутствии перемычки. Сигнал остается активным до тех пор, пока перемычка не восстановлена.
AL24 Защита электродвигателя компрессора Сигнал 24 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя компрессора. Сигнал выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя; сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя.
AL25 Защита электродвигателя вентилятора конденсатора Сигнал 25 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя конденсатора и выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя. Сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. Этот сигнал не действует при работе агрегата с конденсатором водяного охлаждения.
AL26 Неисправность всех датчиков подаваемого и отработанного воздуха Сигнал 26 появляется, если контроллер обнаруживает, что показания всех датчиков находятся за пределами заданного диапазона. Это может произойти в том случае, если температура в кузове выходит за пределы от -50°С до +70°С (-58°F до +158°F). Этот сигнал вызывает реакцию на неисправность в соответствии с кодом функции Cd29.
AL27 Ошибка калибровки цепи датчика Контроллер включает в себя встроенный аналогово-цифровой преобразователь (АЦП), используемый для преобразования аналоговых показателей (датчиков температуры, датчиков тока и т.д.) в цифровые. Контроллер постоянно проверяет калибровку АЦП. Если АЦП не поддается калибровке в течение 30 секунд подряд, выводится этот сигнал. Сигнал перестает быть активным при успешной калибровке АЦП.
AL51 Ошибка в списке сигналов В ходе начальной диагностики проверяется EEPROM для оценки его содержания. При этом проверяются заданное значение и список сигналов. Если содержание признается недействительным, выдается сигнал 51. В процессе управления любая операция, связанная со списком сигналов и совершенная с ошибкой, вызывает появление сигнала 51. Сигнал 51 предназначен «только для вывода на дисплей» и не заносится в список сигналов. При нажатии клавиши ENTER в момент, когда на дисплей выведено сообщение «CLEAr», производится попытка удалить список сигналов. Если эта попытка успешна (все сигналы деактивируются), то происходит сброс сигнала 51.
AL52 Список сигналов заполнен Сигнал 52 появляется, если список сигналов заполнен — при включении или после внесения сигнала в список. Сигнал 52 выводится на дисплей, но не заносится в список сигналов. Этот сигнал можно сбросить, удалив список сигналов. Удаление происходит в том случае, если содержащиеся в списке сигналы не активны.
AL53 Неисправность никель-кадмиевой батареи Сигнал 53 выдается, если заряд никель-кадмиевой батареи слишком мал для осуществления записи с питанием от батареи. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверьте и перезарядите или замените батарею.
AL54 Неисправность основного датчика подаваемого воздуха (STS) Сигнал 54 выдается в случае недействительных показаний основного датчика подаваемого воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58° F до +158°F), или если логическая проверка этого датчика выявляет его неисправность. Если сигнал 54 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик подаваемого воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик подаваемого воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком подаваемого воздуха, то при появлении сигнала AL54 для управления будет использоваться величина: показания основного датчика отработанного воздуха минус 2°С.
AL55 Неисправность регистратора DataCORDER Этот сигнал выводится, чтобы указать на отключение DataCORDER в связи с внутренней неисправностью. Чтобы удалить этот сигнал, просто переконфигурируйте агрегат на номер его модели OEM с помощью карты мультиконфигураций.
AL56 Неисправность основного датчика отработанного воздуха (RTS) Сигнал 56 выдается в случае недействительных показаний основного датчика отработанного воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58°F до +158°F). Если сигнал 56 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик отработанного воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик отработанного воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком отработанного воздуха или он неисправен, то для управления будет использоваться основной датчик подаваемого воздуха.
AL57 Неисправность датчика температуры окружающей среды (AMBS) Сигнал 57 выдается в случае недействительных показаний температуры окружающей среды, находящихся за пределами рабочего диапазона от -50°С (-58°F) до +70°С (+158°F).
AL58 Защита компрессора по повышенному давлению (HPS) Сигнал 58 выдается, если защитное реле высокого давления нагнетания компрессора (HPS) остается разомкнутым не менее одной минуты. Сигнал остается активным до тех пор, пока реле не замкнется, после чего компрессор снова включается.
AL59 Защита термостата завершения нагревания (НТТ) Safety Сигнал 59 выдается при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ) и вызывает выключение нагревателя. Сигнал остается активным до замыкания термостата.
AL60 Неисправность датчика завершения оттаивания (DTS) Сигнал 60 указывает на возможную неисправность датчика завершения оттаивания (DTS). Он появляется при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ), или если показания DTS не превышают 25,6°С (78°F) через два часа после начала оттаивания. Контроллер проверяет, снизились ли показания датчика завершения оттаивания (DTS) до 10°С или ниже через полчаса после достижения заданного значения а диапазоне замороженных грузов, или через полчаса непрерывной работы компрессора при падении температуры отработанного воздуха ниже 7°С (45°F). Если этого не произошло, то выдается сигнал неисправности DTS, и режим оттаивания управляется показаниями датчика температуры отработанного воздуха (RTS). Через час контроллер завершит режим оттаивания.
AL61 Неисправность нагревателей Сигнал 61 относится к нагревателям; он выдается при обнаружении ненормального уровня тока при включении (выключении) нагревателя. Проверяется уровень тока в каждой фазе источника тока. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого нагревателем.
AL62 Неисправность цепи компрессора Сигнал 62 вызывается ненормальным повышением (понижением) уровня тока при включении (выключении) компрессора. Предполагается, что компрессор потребляет ток минимум в 2 А; в противном случае выдается этот сигнал. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого компрессором.
AL63 Превышение лимита тока Сигнал 63 выдается системой ограничения тока. Если компрессор ВКЛЮЧЕН, и процедуры ограничения уровня тока не в состоянии удержать его в заданных пользователем пределах, выдается сигнал превышения лимита тока. Этот сигнал предназначается только для вывода на дисплей; он удаляется при изменении режима потребления тока агрегатом, при изменении лимита тока с помощью кода Cd32, или если шаговому двигателю регулируемого клапана давления всасывания (SMV) выдается разрешение открыть его на 100%.
AL64 Превышение предела температуры нагнетания (CPDT) Сигнал 64 выдается, если обнаружено, что температура нагнетания превышает 135°С (275°F) в течение трех минут подряд, если она превышает 149°С (300°F), или если показания датчика находятся за пределами рабочего диапазона. Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL65 Неисправность датчика давления нагнетания (DPT) Сигнал 65 выдается, если показания датчика давления нагнетания компрессора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL66 Неисправность датчика давления всасывания (SPT) Сигнал 66 выдается, если показания датчика давления всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL67 Неисправность датчика влажности Сигнал 67 выдается, если показания датчика влажности находятся за пределами рабочего диапазона относительной влажности от 0% до 100%. Если сигнал 67 становится активным, а ранее был выбран режим осушения, то режим осушения выключается.
AL68 Неисправность датчика давления конденсатора (СРТ) Сигнал 68 выдается, если показания датчика давления конденсатора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL69 Неисправность датчика температуры всасывания (CPSS) Сигнал 69 выдается, если показания датчика температуры всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от -60°С (от -76°F) до 150°С (302°F). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если контроллер конфигурирован на работу с четырьмя датчиками без регистратора DataCORDER, то сигналы регистратора AL70 и AL71 будут обрабатываться как сигналы контроллера AL70 и AL71.
ERR# Внутренняя неисправность микропроцессора #0 — Ошибка ОЗУ — Указывает на ошибку рабочей памяти контроллера.
#1 — Ошибка программной памяти — Указывает на сбой в программе контроллера.
#2 — Время ожидания истекло — Программа контроллера вошла в режим, при котором ее выполнение прекращается.
#3 — Неисправность внутреннего таймера — Внутренние таймеры неисправны. Невозможно выполнять циклы с заданным временем, например, оттаивание.
#4 — Неисправность внутреннего счетчика — Неисправность внутренних многоцелевых счетчиков. Счетчики используются таймерами и другими устройствами.
#5 — Неисправность АЦП — Неисправность аналого-цифрового преобразователя (АЦП) контроллера.
Entr StPt Ввести заданное значение (Нажать на клавишу со стрелкой и на Enter) Контроллер подсказывает оператору на необходимость ввести заданное значение.
LO Пониженное напряжение в сети (Коды функций Cd27-38 не действуют, сигнал НЕ сохраняется). Это сообщение выводится попеременно с указанием заданного значения, если напряжение сети ниже 75% от номинала.

Консультация инженера

Консультация инженера

Выполним подбор и расчет оборудования, осуществляем замеры по месту нахождения объекта

Заказать консультацию

Обслуживание и ремонт чиллеров – процедура не дешевая, но при своевременном принятии решения эти затраты можно снизить. Вы можете обратиться в компанию «Градиент» и проводить техническое обслуживание и диагностику холодильных машин на постоянной основе. Это позволит предотвратить большинство неисправностей оборудования. Оказываем услуги по доступным ценам по всей России.

Типичные ошибки чиллера

Инженерное оборудование имеет подробную инструкцию по использованию, где можно посмотреть коды ошибок чиллера. Если вам сложно разобраться самостоятельно, вы всегда можете воспользоваться помощью наших специалистов. Опытные мастера устранят ошибки чиллеров carrier, clivet, york, trane, lessar, aermec, wesper и др.

К наиболее распространенным неисправностям относятся:

  • Контроллер хладоносителя показывает несоответствие действующей рабочей точки и рекомендованной производителем. Если вовремя не отремонтировать технику, возможно самопроизвольное перепрограммирование, замерзание воды в испарителе, разрыв пластин теплообменника.
  • Аварийный сигнал при утечке фреона требует настройки реле. Иначе снижается температура кипения, вода замерзает и теплообменник лопается.
  • Вентилятор перегревается или перемерзает и выходит из строя, в результате чего возникает авария. Не стоит повышать давление реле выше рекомендованного производителем показателя. Иначе появляется риск повреждения контура фреона, и аппарат выходит из строя.
  • Ошибка чиллера может возникнуть, если не очищать сеточку фильтра. Тогда теплообменник загрязняется, а давление падает. Оборудование может полностью перестать функционировать.
  • Насос без тепловой защиты может перегреваться, поэтому нужно перекрыть его к охладителю, чего требует инструкция к оборудованию.
  • При прекращении подачи хладоносителя необходимо отключать насос. Просто перекрыть краны недостаточно, должно быть автоматическое реле, которое предотвратит сбои в системе. Код ошибки чиллера говорит о том, что охлаждаемая жидкость не поступает, фреон выкипает. Из-за этого могут лопнуть пластины.
  • Как подстроить реле низкого давления

Если ошибка чиллера выдает «Пониженное давление фреона», необходимо подстроить показатель. Для этого сначала нужно удостовериться, что в аппарате достаточный уровень фреона. Для удобства внутри установки расположен смотровой глазок.

Если он остается прозрачным во всех режимах работы, заправка находится на оптимальном уровне. Если же проскакивают пузыри или есть пена, нужна дозаправка системы. В норме в процессе подстройки снимается защитная крышка и пластина фиксации. Винт регулировки поворачивают против часовой стрелки на один оборот, так значение уменьшается на 1-1,5 бар.

К основным причинам срабатывания ошибки низкого давления относятся:

  • утечка хладагента;
  • низкий уровень расхода воды;
  • сбои датчика температуры;
  • неправильная работа ТРВ.

Обращаясь в СК «Градиент» для исправления ошибок чиллера, вы получаете гарантированное качество. Работы выполняем быстро, используем оригинальные комплектующие, чтобы продлить срок эксплуатации оборудования. Строго придерживаемся рекомендаций производителя.

Наша компания существует на рынке более 20 лет и зарекомендовала себя как надежного партнера в продаже и сервисном обслуживании холодильных установок. Мастера своевременно повышают квалификацию и проходят аттестацию. Организуем сертифицированную техническую поддержку.

Чтобы вызвать специалиста, заполняйте онлайн-форму на сайте или свяжитесь с нами по телефону.

Консультация инженера

Консультация инженера

Выполним подбор и расчет оборудования, осуществляем замеры по месту нахождения объекта

Заказать консультацию

Сервис:

  • Ремонт и обслуживание
  • Документы
    • Общее положение по техническому надзору за контейнерами (2009г.)

    • Руководство по хранению цветов и продуктов в рефрижераторном контейнере

    • Carrier 69NT40-511 Руководство по эксплуатации и обслуживанию

    • Carrier 69RG15 Руководство по эксплуатации дизель-генераторной установки

    • DAIKIN LXE10E-A Руководство по эксплуатации

    • StarCool SCU/I-40 Руководство по эксплуатации и обслуживанию

    • Thermo King MP3000 Коды ошибок Sabroe. Alarm Sabroe

Авторизация:

Заявки:

Заявка на ТО и ремонт

Новости:

555 6433

+7 (495)

По всем вопросам обращайтесь:

Оформить заказ

О компании Продукция Аренда Сервис Запчасти Статьи Контакты English

Сервис

Документы

Carrier 69NT40-511 Руководство по эксплуатации и обслуживанию

3.1.5 Сигналы контроллера (Коды ошибок ALARM)

3.1.5 Сигналы контроллера (Коды ошибок ALARM)

Принципы системы сигнализации учитывают необходимость защиты холодильного агрегата и охлажденного груза. Действия в ответ на обнаруженную неисправность всегда принимают во внимание сохранность груза. Проводятся повторные проверки, чтобы убедиться в том, что неисправность действительно имеется.

Некоторые сигналы, требующие остановки компрессора, предусматривают задержки по времени до и после их появления в попытке избежать остановки. Примером (см. Табл. 3-4) является пониженное напряжение сети питания; при падении напряжения более, чем на 25%, на дисплей выводится сигнал, но агрегат продолжает работать.

На появление сигнала указывает мигающий код сигнала на панели дисплеев; при появлении ряда сигналов загорается индикатор сигналов.

При появлении сигнала:

  • Красный индикатор сигналов загорается только для сигналов «серии 20».
  • Если выявляется наличие неисправности, соответствующий код сигнала выводится на левый дисплей попеременно с заданным значением.
  • Пользователь должен прокруткой просмотреть список сигналов, чтобы определить, какие сигналы активны в данный момент и выводились ранее. До удаления списка сигналов необходимо провести диагностику и устранение неисправностей.

Для вывода на дисплей кодов сигналов:

В режиме вывода заданного значения или дисплея по умолчанию нажмите на клавишу ALARM LIST. При этом предоставляется доступ к режиму вывода списка сигналов на дисплей, который позволяет просмотреть все сигналы, хранящиеся в списке сигналов. В списке может содержаться до 16 сигналов в порядке их поступления. Пользователь может просмотреть список, нажимая на клавишу со стрелкой ВВЕРХ. При нажатии клавиши со стрелкой ВНИЗ список можно просмотреть в обратном порядке.

На левый дисплей выводится надпись «AL#», где # указывает на порядковый номер сигнала в списке.

На правый дисплей выводится:

  • «ААХХ» — для активного сигнала, где «XX» представляет собой код сигнала. См. Табл. 3-4, Описание сигналов контроллера.
  • «IAXX» — для не активного сигнала в памяти.

«END» — указывает на окончание списка сигналов, если в списке есть активные сигналы. «CLEAr» выводится в том случае, если активных сигналов в списке нет.

  • Список можно удалить лишь в том случае, если в нем нет активных сигналов, за исключением кода сигнала AL51, и если на дисплей выведена надпись «CLEAr».

Для удаления списка сигналов:

Если все указанные выше условия соблюдены, т. е. за исключением AL51 активных сигналов нет, список сигналов может быть удален.

  • Нажмите на клавишу ENTER. Список сигналов будет удален, а на дисплей будет выведено «——«.

Табл.3-4. Описание сигналов контроллера

Код № НАИМЕНОВАНИЕ ОПИСАНИЕ
AL20 Перегорел предохранитель цепи управления (24 В переменного тока) Сигнал 20 появляется, если перегорает предохранитель (F3); при этом останавливаются все контролируемые программой узлы агрегата. Сигнал будет оставаться активным до замены предохранителя на 15 А.
AL21 Перегорел предохранитель цепи микропроцессора (18 В переменного тока) Сигнал 21 появляется, если перегорает один из предохранителей (F1/F2) в цепи питания микропроцессора -18 вольт переменного тока. Регулируемый клапан всасывания будет открыт, лимит тока действовать не будет. Компрессор будет попеременно включаться и выключаться. Управление температурой осуществляется за счет цикличной работы компрессора.
AL22 Защита электродвигателя вентилятора испарителя Сигнал 22 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя испарителя. Сигнал выключает все контролируемые узлы до тех пор, пока не будет осуществлен сброс защитного устройства электродвигателя.
AL23 Отсоединена перемычка КА2-КВ10 Сигнал 23 появляется при отсутствии перемычки. Сигнал остается активным до тех пор, пока перемычка не восстановлена.
AL24 Защита электродвигателя компрессора Сигнал 24 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя компрессора. Сигнал выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя; сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. См. также код Cd29.
AL25 Защита электродвигателя вентилятора конденсатора Сигнал 25 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя конденсатора и выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя. Сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. Этот сигнал не действует при работе агрегата с конденсатором водяного охлаждения.
AL26 Неисправность всех датчиков подаваемого и отработанного воздуха Сигнал 26 появляется, если контроллер обнаруживает, что показания всех датчиков находятся за пределами заданного диапазона. Это может произойти в том случае, если температура в кузове выходит за пределы от -50°С до +70°С (-58°F до +158°F). Этот сигнал вызывает реакцию на неисправность в соответствии с кодом функции Cd29.
AL27 Ошибка калибровки цепи датчика Контроллер включает в себя встроенный аналогово-цифровой преобразователь (АЦП), используемый для преобразования аналоговых показателей (датчиков температуры, датчиков тока и т.д.) в цифровые. Контроллер постоянно проверяет калибровку АЦП. Если АЦП не поддается калибровке в течение 30 секунд подряд, выводится этот сигнал. Сигнал перестает быть активным при успешной калибровке АЦП.
AL51 Ошибка в списке сигналов В ходе начальной диагностики проверяется EEPROM для оценки его содержания. При этом проверяются заданное значение и список сигналов. Если содержание признается недействительным, выдается сигнал 51. В процессе управления любая операция, связанная со списком сигналов и совершенная с ошибкой, вызывает появление сигнала 51. Сигнал 51 предназначен «только для вывода на дисплей» и не заносится в список сигналов. При нажатии клавиши ENTER в момент, когда на дисплей выведено сообщение «CLEAr», производится попытка удалить список сигналов. Если эта попытка успешна (все сигналы деактивируются), то происходит сброс сигнала 51.
AL52 Список сигналов заполнен Сигнал 52 появляется, если список сигналов заполнен — при включении или после внесения сигнала в список. Сигнал 52 выводится на дисплей, но не заносится в список сигналов. Этот сигнал можно сбросить, удалив список сигналов. Удаление происходит в том случае, если содержащиеся в списке сигналы не активны.
AL53 Неисправность никель-кадмиевой батареи Сигнал 53 выдается, если заряд никель-кадмиевой батареи слишком мал для осуществления записи с питанием от батареи.
ПРИМЕЧАНИЕ: Проверьте и перезарядите или замените батарею.
AL54 Неисправность основного датчика подаваемого воздуха (STS) Сигнал 54 выдается в случае недействительных показаний основного датчика подаваемого воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58° F до +158°F), или если логическая проверка этого датчика выявляет его неисправность. Если сигнал 54 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик подаваемого воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик подаваемого воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком подаваемого воздуха, то при появлении сигнала AL54 для управления будет использоваться величина: показания основного датчика отработанного воздуха минус 2°С.
AL55 Неисправность регистратора DataCORDER Этот сигнал выводится, чтобы указать на отключение DataCORDER в связи с внутренней неисправностью. Чтобы удалить этот сигнал, просто переконфигурируйте агрегат на номер его модели OEM с помощью карты мультиконфигураций.
AL56 Неисправность основного датчика отработанного воздуха (RTS) Сигнал 56 выдается в случае недействительных показаний основного датчика отработанного воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58°F до +158°F). Если сигнал 56 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик отработанного воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик отработанного воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком отработанного воздуха или он неисправен, то для управления будет использоваться основной датчик подаваемого воздуха.
AL57 Неисправность датчика температуры окружающей среды (AMBS) Сигнал 57 выдается в случае недействительных показаний температуры окружающей среды, находящихся за пределами рабочего диапазона от -50°С (-58°F) до +70°С (+158°F).
AL58 Защита компрессора по повышенному давлению (HPS) Сигнал 58 выдается, если защитное реле высокого давления нагнетания компрессора (HPS) остается разомкнутым не менее одной минуты. Сигнал остается активным до тех пор, пока реле не замкнется, после чего компрессор снова включается.
AL59 Защита термостата завершения нагревания (НТТ) Safety Сигнал 59 выдается при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ) и вызывает выключение нагревателя. Сигнал остается активным до замыкания термостата.
AL60 Неисправность датчика завершения оттаивания (DTS) Сигнал 60 указывает на возможную неисправность датчика завершения оттаивания (DTS). Он появляется при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ), или если показания DTS не превышают 25,6°С (78°F) через два часа после начала оттаивания. Контроллер проверяет, снизились ли показания датчика завершения оттаивания (DTS) до 10°С или ниже через полчаса после достижения заданного значения а диапазоне замороженных грузов, или через полчаса непрерывной работы компрессора при падении температуры отработанного воздуха ниже 7°С (45°F). Если этого не произошло, то выдается сигнал неисправности DTS, и режим оттаивания управляется показаниями датчика температуры отработанного воздуха (RTS). Через час контроллер завершит режим оттаивания.
AL61 Неисправность нагревателей Сигнал 61 относится к нагревателям; он выдается при обнаружении ненормального уровня тока при включении (выключении) нагревателя. Проверяется уровень тока в каждой фазе источника тока. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого нагревателем.
AL62 Неисправность цепи компрессора Сигнал 62 вызывается ненормальным повышением (понижением) уровня тока при включении (выключении) компрессора. Предполагается, что компрессор потребляет ток минимум в 2 А; в противном случае выдается этот сигнал. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого компрессором.
AL63 Превышение лимита тока Сигнал 63 выдается системой ограничения тока. Если компрессор ВКЛЮЧЕН, и процедуры ограничения уровня тока не в состоянии удержать его в заданных пользователем пределах, выдается сигнал превышения лимита тока. Этот сигнал предназначается только для вывода на дисплей; он удаляется при изменении режима потребления тока агрегатом, при изменении лимита тока с помощью кода Cd32, или если шаговому двигателю регулируемого клапана давления всасывания (SMV) выдается разрешение открыть его на 100%.
AL64 Превышение предела температуры нагнетания (CPDT) Сигнал 64 выдается, если обнаружено, что температура нагнетания превышает 135°С (275°F) в течение трех минут подряд, если она превышает 149°С (300°F), или если показания датчика находятся за пределами рабочего диапазона. Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL65 Неисправность датчика давления нагнетания (DPT) Сигнал 65 выдается, если показания датчика давления нагнетания компрессора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL66 Неисправность датчика давления всасывания (SPT) Сигнал 66 выдается, если показания датчика давления всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL67 Неисправность датчика влажности Сигнал 67 выдается, если показания датчика влажности находятся за пределами рабочего диапазона относительной влажности от 0% до 100%. Если сигнал 67 становится активным, а ранее был выбран режим осушения, то режим осушения выключается.
AL68 Неисправность датчика давления конденсатора (СРТ) Сигнал 68 выдается, если показания датчика давления конденсатора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL69 Неисправность датчика температуры всасывания (CPSS) Сигнал 69 выдается, если показания датчика температуры всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от -60°С (от -76°F) до 150°С (302°F). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если контроллер конфигурирован на работу с четырьмя датчиками без регистратора DataCORDER, то сигналы регистратора AL70 и AL71 (См Табл. 3-7) будут обрабатываться как сигналы контроллера AL70 и AL71.
ERR# Внутренняя неисправность микропроцессора #0 — Ошибка ОЗУ — Указывает на ошибку рабочей памяти контроллера.
#1 — Ошибка программной памяти — Указывает на сбой в программе контроллера.
#2 — Время ожидания истекло — Программа контроллера вошла в режим, при котором ее выполнение прекращается.
#3 — Неисправность внутреннего таймера — Внутренние таймеры неисправны. Невозможно выполнять циклы с заданным временем, например, оттаивание.
#4 — Неисправность внутреннего счетчика — Неисправность внутренних многоцелевых счетчиков. Счетчики используются таймерами и другими устройствами.
#5 — Неисправность АЦП — Неисправность аналого-цифрового преобразователя (АЦП) контроллера.
Entr StPt Ввести заданное значение (Нажать на клавишу со стрелкой и на Enter) Контроллер подсказывает оператору на необходимость ввести заданное значение.
LO Пониженное напряжение в сети (Коды функций Cd27-38 не действуют, сигнал НЕ сохраняется). Это сообщение выводится попеременно с указанием заданного значения, если напряжение сети ниже 75% от номинала.

Предыдущая           Оглавление          Следующая

ООО «Транстек» — Рефконтейнеры.рф ®

Сайт разработан компанией EXsoft

Транстек © 2009

The following list gives a complete description of each alarm code and its possible cause.

Alarm code descriptions

Alarm code Alarm description

Thermistor faults

th-01

Sensor fault, fluid entering water heat exchanger

th-02

Sensor fault, fluid leaving water heat exchanger

th-03

Defrost fault, circuit A

th-04

Defrost fault, circuit B

th-08

Heat reclaim condenser inlet sensor fault

th-09

Heat reclaim consenser outlet sensor fault

th-10

Outside temperature sensor fault

th-11

CHWS fluid sensor fault (master/slave)

th-12

Suction sensor fault, circuit A

th-13

Suction sensor fault, circuit B

th-14

Suction sensor fault, circuit C

th-18

Condenser subcooling liquid sensor fault, circuit A

th-19

Condenser subcooling liquid sensor fault, circuit B

th-21

Room temperature sensor fault

Pressure transducers

Pr-01

Discharge pressure transducer fault, circuit A

Pr-02

Discharge pressure transducer fault, circuit B

Pr-03

Discharge pressure transducer fault, circuit C

Pr-04

Suction pressure transducer fault, circuit A

Pr-05

Suction pressure transducer fault, circuit B

Pr-06

Suction pressure transducer fault, circuit C

Pr-07

Heat reclaim pressure sensor, circuit A

Pr-08

Heat reclaim pressure sensor, circuit B

Pr-16

Suction pressure sensor, free cooling refrigerant

pump, circuit A

Pr-17

Discharge pressure sensor, free cooling refrigerant

pump, circuit A

Pr-18

Suction pressure sensor, free cooling refrigerant

pump, circuit B

Pr-19

Discharge pressure sensor, free cooling refrigerant

pump, circuit B

Pr-20

Suction pressure sensor, free cooling refrigerant

pump, circuit C

Pr-21

Discharge pressure sensor, free cooling refrigerant

pump, circuit C

Communication with slave boards

Co-a1

Communication loss with compressor A1 board

Co-a2

Communication loss with compressor A2 board

Co-a3

Communication loss with compressor A3 board

Co-a4

Communication loss with compressor A4 board

Co-b1

Communication loss with compressor B1 board

Co-b2

Communication loss with compressor B2 board

Co-b3

Communication loss with compressor B3 board

Co-b4

Communication loss with compressor B4 board

Co-c1

Communication loss with compressor C1 board

Co-c2

Communication loss with compressor C2 board

Co-c3

Communication loss with compressor C3 board

Co-c4

Communication loss with compressor C4 board

Co-e1

Communication loss with EXV No. 1 board

Co-e2

Communication loss with EXV No. 2 board

Co-f1

Communication loss with fan No. 1 board

Co-f2

Communication loss with fan No. 2 board

Co-f3

Communication loss with fan No. 3 board

Co-02

Communication loss with electric heater board

Co-03

Communication loss with energy management

board NRCP2

Co-04

Communication loss with heat recovery board

NRCP2

Co-05

Communication loss with the AUX1 free-cooling

board of circuit A

Co-06

Communication loss with the AUX1 free-cooling

board of circuit B

Co-07

Communication loss with the AUX1 free-cooling

board of circuit C

34

Reset type

Probable cause

Automatic when the

Defective thermistor

temperature measured by

the sensor returns to normal

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

Automatic when the voltage

Defective transducer

transmitted by the sensor

or installation fault

returns to normal

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

Automatic when

Installation bus fault or

communication is re-

defective slave board

established

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

Automatic, when the

Bus installation fault

communication is re-

or slave board faulty

established

As above

As above

As above

As above

Action taken by the control

Unit is shut down

As above

Circuit is shut down, if the unit is in heating

mode

As above

The heat reclaim mode is stopped

As above

Unit is shut down

The master/slave mode is stopped

Circuit is shut down

As above

As above

The heat reclaim mode of the circuit is stopped

As above

Set-point control by the thermostat is stopped

Circuit is shut down

As above

As above

As above

As above

As above

The heat reclaim mode is stopped

As above

The free cooling mode is stopped

As above

As above

As above

As above

As above

Compressor is shut down

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

Circuits A and B are shut down

Circuit C is shut down

Circuit A is shut down (on certain units also

circuit B)

Circuit B is shut down

Circuit C is shut down

Electric heater control is stopped

The EMM accessory functions are stopped

Unit is shut down

Circuit A is shut down

Circuit B is shut down

Circuit C is shut down

Ремонт чиллеров CarrierСпециалисты «Чиллер сервис» на профессиональной основе осуществляют ремонт чиллеров Carrier любых моделей. Продукция этого всемирно известного промышленного бренда имеет свою специфику.

Работы по ремонту начинаются с диагностики и выявления причин сбоев в работе, остановке или не правильной работы агрегата, или его отдельных систем. 

На все работы предоставляется гарантия. 

Сервисное обслуживание чиллеров Carrier

Наша компания предлагает заключить договор на регулярное сервисное обслуживание чиллеров Carrier.

В рамках этого соглашения специалисты «Чиллер сервис» регулярно осматривают и проверяют работу оборудования, тестируя все рабочие системы, выявляя сбои и неполадки в работе.

Все обнаруженные недочеты устраняются в рамках технического обслуживания, требующего приобретения оригинальных запчастей и комплектующих.

История компании Carrier

История компании Carrier началась с разработки установки для поддержания заданной температуры и влажности в помещении типографии. Автором ноу-хау стал Уиллис Хэвилэнд Кэрриер, получивший в 1906 году патент на свое изобретение. 

В качестве полноценной производственной компании Carrier заработала в 1915 году. Тогда она именовалась Carrier Engineering Company. Уже через семь лет марка выпустила первый чиллер центробежного типа.

Оборудование этого бренда пользовалось колоссальным успехом и позволяло решать проблемы кондиционирования больших по площади помещений.

Первый крупный заказ компании – обустройство кондиционирования лос-анджелесского кинотеатра Metropolitan Theater. Установленная там система включала воздухораздачу, увлажнение воздуха, рециркуляцию, автоматический контроль параметров и охлаждение.

Двадцатые годы прошлого века ознаменовались настоящим бумом на кондиционеры марки Carrier. Придуманная маркетологами надпись «Refrigerating plant» возымела фантастический эффект.

Следующий крупный проект компании – обустройство системы кондиционирования кинотеатра «Риволи».  В последующие шесть лет кондиционеры марки Carrier заказали и установили более трехсот американских кинотеатров. Но успех компании длился исключительно до начала Великой Депрессии, когда спрос на дорогостоящие системы кондиционирования резко упал. Это подтолкнуло владельцев сосредоточиться на разработке дешевых моделей для частных клиентов.

Кондиционеры Carrier

Первые бытовые кондиционеры марки Carrier были представлены на рынке только по окончании второй мировой войны. Появление доступных по цене кондиционеров способствовало быстрому заселению жаркой Флориды и юго-западных районов США. 

Ассортимент бренда не ограничивается промышленными, полупромышленными и бытовыми кондиционерами. Компания занялась изготовлением систем кондиционирования для кораблей, поездов, автомобилей и самолетов. 

Знаковыми проектами компании можно назвать следующие:1925г. – система охлаждения для автомобилей,1930г. – система охлаждения для поездов New York Railroad,1936 г. – автобусный кондиционер для работы в самых экстремальных климатических условиях.

Последний проект родоначальника компании Уиллиса Хэвилэнда Кэрриера – создание первого в мире компактного автомобильного кондиционера. Все разработки компании характеризуются не только высокотехнологичными и эксплуатационными характеристиками, но и экологичностью.

В 2007 году компания получила специальную награду от Агентства по защите окружающей среды США за разработку бытовых и полупромышленных кондиционеров, не влияющих на состояние озонового слоя.

Особым достижением в Carrier считают заказы от музеев и хранилищ на разработку уникальных систем кондиционирования, позволяющих поддержать нужный климат в помещениях с артефактами и шедеврами мирового искусства.

Один из ярких примеров – система кондиционирования в Сикстинской Капелле, обеспечивающая должные условия хранения легендарных работ Микеланджело. Разработка и установка оборудования приравниваются к вершине инженерного мастерства.

Продукция компании Carrier

Сегодня Carrier – это всемирно известный бренд, представляющий на рынке холодильное и климатическое оборудование, комплексные системы безопасности, элементы космической и авиатехники, а также топливо для нее. 

Ассортиментный ряд продукции очень широк – это многочисленные модификации промышленных и полупромышленных кассетных, напольных, потолочных кондиционеров, сплит-систем, оконных моноблоков, мобильных системы, компрессорно-конденсаторных блоков.

Продукция Carrier позволит создать оптимальный микроклимат для производственных целей, формирования правильной рабочей атмосферы или бытового использования.

Оборудование Carrier ориентировано как на охлаждение, так и на обогрев. Использование реверсивного компрессора позволяет работать оборудование в любом температурном режиме и поддерживать его в течение заданного времени.

Преимущественной особенностью климатического оборудования Carrier является использование воздушного фильтра, устраняющего неприятный запах и уничтожающего бактерии.

Использование климатических установок и прочего оборудования марки Carrier позволит создать и поддержать оптимальные условия производства, домашний и рабочий микроклимат.

Ошибки чиллера

  • Ошибки чиллеров Aermec
  • Ошибки чиллеров Lessar
  • Ошибки чиллеров Dantex
  • Ошибки чиллеров NED
  • Ошибки чиллеров Wesper
  • Ошибки чиллеров York
  • Ошибки чиллеров Clivet
  • Ошибки чиллеров Carrier

Коды ошибок чиллеров Aermec

Ошибка Значение
Flowswitch срабатывание реле защиты от перепада давления и, или реле защиты по протоку воды
C1 Compressor срабатывание размыкателя цепи компрессора 1
C1А Compres срабатывание размыкателя цепи компрессора 1А
C2 Compressor срабатывание размыкателя цепи компрессора 2
C2А Compres срабатывание размыкателя цепи компрессора 2А
C1В Compres срабатывание размыкателя цепи компрессора 1В
C2В Compres срабатывание размыкателя цепи компрессора 2В
C1 Low Pres. срабатывание реле/датчика низкого давления контура 1
C2 Low Pres. срабатывание реле/датчика низкого давления контура 2
C1 High Pres срабатывание реле/датчика высокого давления контура 1
C2 High Pres срабатывание реле/датчика высокого давления контура 2
C1 Anti-Freez срабатывание защиты от замораживания контура 1
C2 Anti-Freez срабатывание защиты от замораживания контура 2
C1 Sensor неисправность датчика в контуре 1
C2 Sensor неисправность датчика в контуре 2
Volt. monitor срабатывание защиты от нештатного напряжения питания
C1 Pumpdown неисправность в цилиндре компрессора контура 1
C2 Pumpdown неисправность в цилиндре компрессора контура 2
Eprom неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу)
Ram неисправность электронной карты (обратитесь в сервисную службу)
Flowswitch R срабатывание реле защиты по протоку воды системы рекуперации тепла (только для модификаций D и Т)
C1 EV. Pump срабатывание размыкателя цепи насоса в испарителе контура 1
C1 Ev.A.Freez срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 1
C2 Ev.A.Freez срабатывание защиты по температуре газообразного хладагента на выходе испарителя контура 2

Коды ошибок чиллеров Lessar

Моноблочные чиллеры LUC-F(D)HDA30CAP

Ошибка Значение
E0 ошибка EEPROM чиллера
E1 неправильное чередование фаз
E2 ошибка связи
E3 ошибка датчика температуры прямой воды
E4 ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5 ошибка датчика температуры на трубе конденсатора А
E6 ошибка датчика температуры на трубе конденсатора В
E7 ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8 ошибка защиты по электропитанию
E9 ошибка датчика протока воды ( ручной сброс аварии )
EA зарезервировано
Eb ошибка датчика температуры для защиты от замерзания кожухотрубного теплообменника
EC потеря связи проводного пульта управления с чиллером
Ed зарезервировано
EF ошибка датчика температуры воды на входе в кожухотрубный теплообменник
P0 сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре А
P1 сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре А ( ручной сброс аварии )
P2 сработала защита по превышению давления или температуры хладагента в контуре В ( ручной сброс аварии )
P3 сработала защита по низкому давлению хладагента в контуре B ( ручной сброс аварии )
P4 сработала защита по превышению тока контура А ( ручной сброс аварии )
P5 сработала защита по превышению тока контура В ( ручной сброс аварии )
P6 сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре А
P7 сработала защита по высокой температуре конденсации в контуре B
P8 зарезервировано
P9 сработала защита по превышению разности температур прямой и обратной воды
PA защита от низкой температуры наружного воздуха при пуске
Pb сработала защита от обмерзания
PC защита по давлению предупреждающая обмерзание контура А ( ручной сброс аварии )
PD защита по давлению, предупреждающая обмерзание контрура В ( ручной сброс аварии )
PE защита от низкой температуры в кожухотрубном испарителе

Коды ошибок чиллеров Dantex

Модульные чиллеры серии DN

Для модулей производительностью 25/30/35 кВт

Ошибка Значение
E0 ошибка расходомера воды ( трижды )
E1 ошибка в последовательности подключения фаз
E2 ошибка связи
E3 ошибка датчика температуры воды на выходе
E4 ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5 ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6 ошибка датчика температуры трубок конденсатора B
E7 ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8 ошибка датчика температуры нагнетаемого воздуха в системе А ( компрессор с цифровым управлением )
E9 ошибка расходомера воды ( в первый и второй раз )
EA основной блок зафиксировал уменьшение количества дополнительных блоков
EB ошибка датчика температуры в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC проводной контроллер не находит в сети один из модульных блоков
ED ошибка в системе управления и связи между блоками
Ed четырехкратное в течение 1 часа срабатывание электрической защиты
EE ошибка связи проводного пульта управления с микропроцессором блока
EF ошибка датчика температуры воды на входе
P0 ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе A
P1 защита от понижения давления в системе A
P2 ошибка в системе защиты от повышения давления или защиты от перегрева воздуха в системе В
P3 защита от понижения давления в системе В
P4 защита от перегрузки по току в системе A
P5 защита от перегрузки по току в системе B
P6 защита от высокого давления в конденсаторе системы A
P7 защита от высокого давления в конденсаторе системы B
P8 датчик температуры в линии нагнетания компрессора с цифровым управлением системы А
Pb система защиты от обмерзания
PE защита от понижения температуры теплообменника «труба в трубе»
F1 неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2 ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Для модулей производительностью 55/60/65 кВт

Ошибка Значение
E0 ошибка в определении расхода воды ( трижды )
E1 ошибка в последовательности подключения фаз
E2 ошибка связи
E3 ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе
E4 ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5 ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6 ошибка датчика температуры трубок конденсатора В
E7 ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8 ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A
E9 ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз )
EA основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков
EB ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков
ED ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком
Ed четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания
EE ошибка связи между проводным контроллером и компьютером
EF ошибка датчика температуры воды на входе
P0 срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А
P1 срабатывание защиты от низкого давления в системе А
P2 срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B
P3 срабатывание защиты от низкого давления в системе B
P4 срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А
P5 срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B
P6 срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А
P7 срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B
P8 ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А
P9 защита по разности температур воды на входе и выходе
PA защита от переохлаждения при пуске
Pb срабатывание защиты от обмерзания
PC ( резервный код )
PE защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника
F1 неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2 ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Для модулей производительностью 130 кВт

Ошибка Значение
E0 ошибка в определении расхода воды (трижды)
E1 ошибка в последовательности подключения фаз
E2 ошибка связи
E3 ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе
E4 ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5 ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6 ошибка датчика температуры трубок конденсатора В
E7 ошибка датчика температуры наружного воздуха
E8 ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы A
E9 ошибка в определении расхода воды (первый и второй раз)
EA основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков
EB ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков
ED ошибка связи между проводным контроллером и модульным блоком
Ed четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания
EE ошибка связи между проводным контроллером и компьютером
EF ошибка датчика температуры воды на входе
P0 срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А
P1 срабатывание защиты от низкого давления в системе А
P2 срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B
P3 срабатывание защиты от низкого давления в системе B
P4 срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А
P5 срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B
P6 срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А
P7 срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B
P8 ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А
P9 защита по разности температур воды на входе и выходе
PA защита от переохлаждения при пуске
Pb срабатывание защиты от обмерзания
PC ( резервный код )
PE защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника
P1 неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2 ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Для модулей производительностью 200 кВт

Ошибка Значение
E0 ошибка в определении расхода воды ( трижды )
E1 ошибка в последовательности подключения фаз
E2 ошибка связи
E3 ошибка датчика температуры охлаждаемой воды на выходе
E4 ошибка датчика температуры воды на выходе из кожухотрубного теплообменника
E5 ошибка датчика температуры трубок конденсатора А
E6 ошибка датчика температуры трубок конденсатора В
E7 ошибка датчика температуры наружного воздуха или сбой питания
E8 ( резервный код )
E9 ошибка в определении расхода воды ( первый и второй раз )
EA основной блок фиксирует уменьшение количества дополнительных блоков
Eb ошибка датчика температуры 1 в системе защиты от обмерзания кожухотрубного теплообменника
EC проводной контроллер не обнаружил выхода одного из модульных блоков
Ed четырехкратное в течение 1 часа срабатывание защиты электропитания
EF ошибка датчика температуры воды на входе
P0 срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы А
P1 срабатывание защиты от низкого давления в системе А
P2 срабатывание защиты от высокого давления или от перегрева в линии нагнетания системы B
P3 срабатывание защиты от низкого давления в системе B
P4 срабатывание защиты от перегрузки по току в системе А
P5 срабатывание защиты от перегрузки по току в системе B
P6 срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе А
P7 срабатывание защиты от высокого давления в конденсаторе в системе B
P8 ошибка датчика температуры в линии нагнетания компрессора системы А
P9 защита по разности температур воды на входе и выходе
PA защита от переохлаждения при пуске
Pb срабатывание защиты от обмерзания
PC ( резервный код )
PE защита от переохлаждения кожухотрубного теплообменника
F1 неисправность электрически стираемой программируемой постоянной памяти
F2 ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров

Коды ошибок чиллеров NED

Ошибка Значение
AL001 внешний сигнал тревоги
AL002 слишком часто переписывается EEPROM
AL003 ошибка записи в EEPROM
AL004 датчик температуры воды на входе в испаритель
AL005 датчик температуры воды на выходе из испарителя
AL006 датчик температуры воды на входе в конденсатор
AL007 датчик температуры наружного воздуха
AL008 перегрузка насоса 1 в контуре потребителей
AL009 перегрузка насоса 2 в контуре потребителей
AL010 перегрузка насоса 1 в контуре конденсатора
AL011 ошибка в количестве соединяемых параллельно проводных контроллеров
AL011 перегрузка насоса 2 в контуре конденсатора
AL012 насос 1 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1)
AL013 насос 2 в контуре потребителей. Нет расхода воды 1)
AL014 насос 1 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1)
AL015 насос 2 в контуре конденсатора. Нет расхода воды 1)
AL016 неисправна группа насосов в контуре потребителей
AL017 неисправна группа насосов в контуре конденсатора
AL018 требуется т/о насоса 1 в контуре потребителей
AL019 требуется т/о насоса 2 в контуре потребителей
AL020 требуется т/о насоса 1 в контуре конденсатора
AL021 требуется т/о насоса 2 в контуре конденсатора
AL022 высокая температура охлажденной воды
AL023 ненормальная работа фрикулинга
AL024 нет связи с подчиненным контроллером
AL025 слишком часто переписывается EEPROM в подчиненном контроллере
AL026 ошибка записи в EEPROM в подчиненном контроллере
AL027 нет связи с платой расширения срСОЕ 1
AL028 неисправность подогревателя испарителя
AL029 реле контроля фаз
AL030 нет связи с платой расширения срСОЕ 2
AL021 нет сигнала «открыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга
AL022 нет сигнала «закрыто» от клапана в контуре теплообменника фрикулинга
AL023 авария привода клапана в контуре теплообменника фрикулинга
AL024 нет сигнала «открыто» от клапана на байпасе фрикулинга
AL025 нет сигнала «закрыто» от клапана на байпасе фрикулинга
AL026 авария привода клапана на байпасе фрикулинга
AL027 клапаны фрикулинга не готовы
AL100 контур 1 – датчик давления нагнетания
AL101 контур 1 – датчик давления всасывания
AL102 контур 1 – датчик температуры нагнетания
AL103 контур 1 – датчик температуры всасывания
AL105 рабочий диапазон контура 1 – высокий коэффициент сжатия
AL106 рабочий диапазон контура 1 – высокое давление нагнетания
AL107 рабочий диапазон контура 1 – высокий ток двигателя
AL108 рабочий диапазон контура 1 – высокое давление всасывания
AL109 рабочий диапазон контура 1 – низкий коэффициент сжатия
AL110 рабочий диапазон контура 1 – низкое дифференциальное давление
AL111 рабочий диапазон контура 1 – низкое давление нагнетания
AL112 рабочий диапазон контура 1 – низкое давление всасывания
AL113 рабочий диапазон контура 1 – высокая температура нагнетания
AL114 драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура перегрева
AL115 драйвер ЭРВ контура 1 – минимальное рабочее давлениев
AL116 драйвер ЭРВ контура 1 – максимальное рабочее давление
AL117 драйвер ЭРВ контура 1 – высокая температура конденсации
AL118 драйвер ЭРВ контура 1 – низкая температура всасывания
AL119 драйвер ЭРВ контура 1 – неисправность двигателя
AL120 драйвер ЭРВ контура 1 – аварийное закрытие вентиля
AL121 драйвер ЭРВ контура 1 – значение вне диапазона
AL122 драйвер ЭРВ контура 1 – нарушение диапазона настройки
AL123 драйвер ЭРВ контура 1 – потеря соединения
AL124 драйвер ЭРВ контура 1 – низкий заряд батареи
AL125 драйвер ЭРВ контура 1 – память EEPROM
AL126 драйвер ЭРВ контура 1 – неполное закрытие вентиля
AL127 драйвер ЭРВ контура 1 – несовместимость микропрограммного обеспечения
AL128 драйвер ЭРВ контура 1 – ошибка конфигурирования
AL166 контур 1 – тревога защиты от замерзания
AL167 контур 1 – требуется т/о компрессора 1
AL168 контур 1 – требуется т/о компрессора 2
AL169 контур 1 – требуется т/о компрессора 3
AL170 контур 1 – требуется т/о компрессора 4
AL171 контур 1 – требуется т/о компрессора 5
AL172 контур 1 – требуется т/о компрессора 6
AL173 контур 1 – датчик температуры конденсации
AL174 контур 1 – требуется т/о вентилятора 1
AL175 контур 1 – требуется т/о вентилятора 2
AL176 контур 1 – требуется т/о вентилятора 3
AL177 контур 1 – требуется т/о вентилятора 4
AL178 контур 1 – высокое давление от реле давления
AL179 контур 1 –низкое давления от реле давления
AL180 контур 1 – перегрузка компрессора 1
AL181 контур 1 – перегрузка компрессора 2
AL182 контур 1 – перегрузка компрессора 3
AL183 контур 1 – перегрузка компрессора 4
AL184 контур 1 – перегрузка компрессора 5
AL185 контур 1 – перегрузка компрессора 6
AL186 Контур 1 – превышена длительность перекачивание хладагента
AL187 контур 1 – датчик температуры воды на выходе испарителя
AL188 контур 1 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя
AL189 контур 1 – перегрузка вентилятора конденсатора
AL200 контур 2 – датчик давления нагнетания
AL201 контур 2 – датчик давления всасывания
AL202 контур 2 – датчик температуры нагнетания
AL203 контур 2 – датчик температуры всасывания
AL205 рабочий диапазон контура 2 – высокий коэффициент сжатия
AL206 рабочий диапазон контура 2 – высокое давление нагнетания
AL207 рабочий диапазон контура 2 – высокий ток двигателя
AL208 рабочий диапазон контура 2 – высокое давление всасывания
AL209 рабочий диапазон контура 2 – низкий коэффициент сжатия
AL210 рабочий диапазон контура 2 – низкое дифференциальное давление
AL211 рабочий диапазон контура 2 – низкое давление нагнетания
AL212 рабочий диапазон контура 2 – низкое давление всасывания
AL213 рабочий диапазон контура 2 – высокая температура нагнетания
AL214 драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура перегрева
AL215 драйвер ЭРВ контура 2 – минимальное рабочее давление
AL216 драйвер ЭРВ контура 2 – максимальное рабочее давление
AL217 драйвер ЭРВ контура 2 – высокая температура конденсации
AL218 драйвер ЭРВ контура 2 – низкая температура всасывания
AL219 драйвер ЭРВ контура 2 – неисправность двигателя
AL220 драйвер ЭРВ контура 2 – аварийное закрытие вентиля
AL221 драйвер ЭРВ контура 2 – значение вне диапазона
AL222 драйвер ЭРВ контура 2 – нарушение диапазона настройки
AL223 драйвер ЭРВ контура 2 – потеря соединения
AL224 драйвер ЭРВ контура 2 – низкий заряд батареи
AL225 драйвер ЭРВ контура 2 – память EEPROM
AL226 драйвер ЭРВ контура 2 – неполное закрытие вентиля
AL227 драйвер ЭРВ контура 2 – несовместимость микропрограммного обеспечения
AL228 драйвер ЭРВ контура 2 – ошибка конфигурирования
AL266 контур 2 – тревога защиты от замерзания
AL267 контур 2 – требуется т/о компрессора 1
AL268 контур 2 – требуется т/о компрессора 2
AL269 контур 2 – требуется т/о компрессора 3
AL270 контур 2 – требуется т/о компрессора 4
AL271 контур 2 – требуется т/о компрессора 5
AL272 контур 2 – требуется т/о компрессора 6
AL273 контур 2 – датчик температуры конденсации
AL274 контур 2 – требуется т/о вентилятора 1
AL275 контур 2 – требуется т/о вентилятора 2
AL276 контур 2 – требуется т/о вентилятора 3
AL277 контур 2 – требуется т/о вентилятора 4
AL278 контур 2 –высокое давление от реле давления
AL279 контур 2 – низкое давление от реле давления
AL280 контур 2 – перегрузка компрессора 1
AL281 контур 2 – перегрузка компрессора 2
AL282 контур 2 – перегрузка компрессора 3
AL283 контур 2 – перегрузка компрессора 4
AL284 контур 2 – перегрузка компрессора 5
AL285 контур 2 – перегрузка компрессора 6
AL286 контур 2 – превышена длительность перекачивание хладагента
AL287 контур 2 – датчик температуры воды на выходе испарителя
AL288 контур 2 – защита от замерзания испарителя по датчику темп. на выходе из испарителя
AL289 контур 2 – перегрузка вентилятора конденсатора

Коды ошибок чиллеров Wesper

Ошибка Значение
ADC ошибка, связанная с микропроцессором
CPF неисправность датчика высокого давления
EPF неисправность датчика низкого давления
REF низкое давление фреона – возможно утечка
CPnc датчик высокого давления не измеряет
EPnc датчик низкого давления не измеряет
CFC1 дефект компрессора 1
CFC2 дефект компрессора 2
EWTH дефект измерителя температуры воды на входе
EWTL дефект измерителя температуры воды на выходе
LWTC температура воды на входе не меняется
LWTH температура воды на выходе не меняется
LWTL датчик температуры входящей воды неисправен
LWLH датчик температуры исходящей воды неисправен
DISL термостат линии нагнетания компрессора неисправен
OATH термостат наружного воздуха неисправен
OATL термостат наружного воздуха неисправен
OCTL термостат конденсатора не работает
HPP высокое давление компрессора
HP лимитированная защита по давлению компрессора
HPC блокировка через реле высокого давления
LP сработала защита по низкому давлению
DIS сработал термостат компрессора
LO выходящая вода имеет низкую температуру
HI выходящая вода имеет высокую температуру
FS сработало реле протока на линии воды
CF1 блокировка тепловым реле компрессора 1
CF2 блокировка тепловым реле компрессора 2
OF1 блокировка тепловым реле компрессора 2
PF блокировка двигателя насоса тепловым реле
Lou недостаток воды в контуре чиллера
EEP ошибка, связанная с микропроцессором
JUMP ошибочная конфигурация перемычек ( DIP )
ConF неверная конфигурация контроллера
Компрессор 1 / Компрессор 2 Значение
C1-H1 / C2-H2 высокое давление
C1-L1 / C2-L2 слишком низкое давление
C1-t1 / C2-t2 срабатывание защиты от низкого давления и термистора всасываемого газа
C1-51 / C2-52 срабатывание термореле компрессора
C1-61 / C2-62 срабатывание термостата контроля отработанного газа
C1-71 / C2-72 срабатывание внутреннего термистора компрессора Thermistor
C1-o1 / C2-o2 срабатывание регулятора дифференциального давления
C1-28 / C2-28 отказ датчика давления всасываемого газа ( открыт / закорочен )

Коды ошибок чиллеров Clivet

Центральный модуль

Ошибка Значение
E001 отказ датчика темп. вход. воды в блоке управления
E002 отказ датчика темп. выход. воды в блоке управления
E003 отказ датчика внешней температуры
E004 отказ ввода сброса воды
E005 отказ датчика внешнего RH%
E006 отказ датчика внешнего RH%
E007 температура в насосе 2 в блоке управления
E008 температура в насосе 2 в блоке управления
E009 давление в системе
E010 монитор фаз
E011 антифриз в блоке управления
E012 пред. антифриз в блоке управления
E013 замена центрального насоса
E014 конфигурация устройства
E015 отказ предела потребления
E016 отказ сети в блоке управления
E017 блокировка управления нагрева
E018 неправильная разница температур
E019 низкая внешняя температура

Модуль компрессора

Ошибка Значение
E101 отказ датчика конденсации / испарения
E102 отказ датчика давления конденсации
E103 отказ датчика давления испарения
E104 отказ датчика температуры восстановления
E105 высокое давление
E106 низкое давление
E107 терм. вентилятор / насос
E111 конденс / испар подача воды
E112 пред. высокое давление 1
E113 пред. высокое давление 1
E114 пред. низкое давление
E115 обяз. разморозка
E116 макс. разница давления
E117 восстановление воды
E118 восстановление тепла
E108 терм. компрессор 1
E109 терм. компрессор 2
E110 терм. компрессор 3
E213 модуль не подключен
E119 разница давлений масла
E120 замерзание конденсатора
E121 пред. BP2
E123 TA TEE
E124 TS TEE
E125 пред. макс. TS TEE
E126 пред. макс. TS TEE
E127 отказ питания
E128 ошибка шагового двигателя

Коды ошибок чиллеров Carrier

Код № НАИМЕНОВАНИЕ ОПИСАНИЕ
AL20 Перегорел предохранитель цепи управления (24 В переменного тока) Сигнал 20 появляется, если перегорает предохранитель (F3); при этом останавливаются все контролируемые программой узлы агрегата. Сигнал будет оставаться активным до замены предохранителя на 15 А.
AL21 Перегорел предохранитель цепи микропроцессора (18 В переменного тока) Сигнал 21 появляется, если перегорает один из предохранителей (F1/F2) в цепи питания микропроцессора -18 вольт переменного тока. Регулируемый клапан всасывания будет открыт, лимит тока действовать не будет. Компрессор будет попеременно включаться и выключаться. Управление температурой осуществляется за счет цикличной работы компрессора.
AL22 Защита электродвигателя вентилятора испарителя Сигнал 22 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя испарителя. Сигнал выключает все контролируемые узлы до тех пор, пока не будет осуществлен сброс защитного устройства электродвигателя.
AL23 Отсоединена перемычка КА2-КВ10 Сигнал 23 появляется при отсутствии перемычки. Сигнал остается активным до тех пор, пока перемычка не восстановлена.
AL24 Защита электродвигателя компрессора Сигнал 24 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя компрессора. Сигнал выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя; сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя.
AL25 Защита электродвигателя вентилятора конденсатора Сигнал 25 появляется при срабатывании внутреннего устройства защиты электродвигателя конденсатора и выключает все контролируемые узлы, за исключением вентиляторов испарителя. Сигнал остается активным до момента сброса устройства защиты электродвигателя. Этот сигнал не действует при работе агрегата с конденсатором водяного охлаждения.
AL26 Неисправность всех датчиков подаваемого и отработанного воздуха Сигнал 26 появляется, если контроллер обнаруживает, что показания всех датчиков находятся за пределами заданного диапазона. Это может произойти в том случае, если температура в кузове выходит за пределы от -50°С до +70°С (-58°F до +158°F). Этот сигнал вызывает реакцию на неисправность в соответствии с кодом функции Cd29.
AL27 Ошибка калибровки цепи датчика Контроллер включает в себя встроенный аналогово-цифровой преобразователь (АЦП), используемый для преобразования аналоговых показателей (датчиков температуры, датчиков тока и т.д.) в цифровые. Контроллер постоянно проверяет калибровку АЦП. Если АЦП не поддается калибровке в течение 30 секунд подряд, выводится этот сигнал. Сигнал перестает быть активным при успешной калибровке АЦП.
AL51 Ошибка в списке сигналов В ходе начальной диагностики проверяется EEPROM для оценки его содержания. При этом проверяются заданное значение и список сигналов. Если содержание признается недействительным, выдается сигнал 51. В процессе управления любая операция, связанная со списком сигналов и совершенная с ошибкой, вызывает появление сигнала 51. Сигнал 51 предназначен «только для вывода на дисплей» и не заносится в список сигналов. При нажатии клавиши ENTER в момент, когда на дисплей выведено сообщение «CLEAr», производится попытка удалить список сигналов. Если эта попытка успешна (все сигналы деактивируются), то происходит сброс сигнала 51.
AL52 Список сигналов заполнен Сигнал 52 появляется, если список сигналов заполнен — при включении или после внесения сигнала в список. Сигнал 52 выводится на дисплей, но не заносится в список сигналов. Этот сигнал можно сбросить, удалив список сигналов. Удаление происходит в том случае, если содержащиеся в списке сигналы не активны.
AL53 Неисправность никель-кадмиевой батареи Сигнал 53 выдается, если заряд никель-кадмиевой батареи слишком мал для осуществления записи с питанием от батареи. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверьте и перезарядите или замените батарею.
AL54 Неисправность основного датчика подаваемого воздуха (STS) Сигнал 54 выдается в случае недействительных показаний основного датчика подаваемого воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58° F до +158°F), или если логическая проверка этого датчика выявляет его неисправность. Если сигнал 54 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик подаваемого воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик подаваемого воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком подаваемого воздуха, то при появлении сигнала AL54 для управления будет использоваться величина: показания основного датчика отработанного воздуха минус 2°С.
AL55 Неисправность регистратора DataCORDER Этот сигнал выводится, чтобы указать на отключение DataCORDER в связи с внутренней неисправностью. Чтобы удалить этот сигнал, просто переконфигурируйте агрегат на номер его модели OEM с помощью карты мультиконфигураций.
AL56 Неисправность основного датчика отработанного воздуха (RTS) Сигнал 56 выдается в случае недействительных показаний основного датчика отработанного воздуха, находящихся за пределами от -50 до +70°С (от -58°F до +158°F). Если сигнал 56 выдается в тот момент, когда для управления используется основной датчик отработанного воздуха, то для управления будет использоваться вторичный датчик отработанного воздуха, если он установлен в агрегате. Если агрегат не оборудован вторичным датчиком отработанного воздуха или он неисправен, то для управления будет использоваться основной датчик подаваемого воздуха.
AL57 Неисправность датчика температуры окружающей среды (AMBS) Сигнал 57 выдается в случае недействительных показаний температуры окружающей среды, находящихся за пределами рабочего диапазона от -50°С (-58°F) до +70°С (+158°F).
AL58 Защита компрессора по повышенному давлению (HPS) Сигнал 58 выдается, если защитное реле высокого давления нагнетания компрессора (HPS) остается разомкнутым не менее одной минуты. Сигнал остается активным до тех пор, пока реле не замкнется, после чего компрессор снова включается.
AL59 Защита термостата завершения нагревания (НТТ) Safety Сигнал 59 выдается при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ) и вызывает выключение нагревателя. Сигнал остается активным до замыкания термостата.
AL60 Неисправность датчика завершения оттаивания (DTS) Сигнал 60 указывает на возможную неисправность датчика завершения оттаивания (DTS). Он появляется при размыкании термостата завершения нагревания (НТТ), или если показания DTS не превышают 25,6°С (78°F) через два часа после начала оттаивания. Контроллер проверяет, снизились ли показания датчика завершения оттаивания (DTS) до 10°С или ниже через полчаса после достижения заданного значения а диапазоне замороженных грузов, или через полчаса непрерывной работы компрессора при падении температуры отработанного воздуха ниже 7°С (45°F). Если этого не произошло, то выдается сигнал неисправности DTS, и режим оттаивания управляется показаниями датчика температуры отработанного воздуха (RTS). Через час контроллер завершит режим оттаивания.
AL61 Неисправность нагревателей Сигнал 61 относится к нагревателям; он выдается при обнаружении ненормального уровня тока при включении (выключении) нагревателя. Проверяется уровень тока в каждой фазе источника тока. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого нагревателем.
AL62 Неисправность цепи компрессора Сигнал 62 вызывается ненормальным повышением (понижением) уровня тока при включении (выключении) компрессора. Предполагается, что компрессор потребляет ток минимум в 2 А; в противном случае выдается этот сигнал. Этот сигнал выводится на дисплей, но не вызывает каких-либо действий; он удаляется при нормальном уровне тока, потребляемого компрессором.
AL63 Превышение лимита тока Сигнал 63 выдается системой ограничения тока. Если компрессор ВКЛЮЧЕН, и процедуры ограничения уровня тока не в состоянии удержать его в заданных пользователем пределах, выдается сигнал превышения лимита тока. Этот сигнал предназначается только для вывода на дисплей; он удаляется при изменении режима потребления тока агрегатом, при изменении лимита тока с помощью кода Cd32, или если шаговому двигателю регулируемого клапана давления всасывания (SMV) выдается разрешение открыть его на 100%.
AL64 Превышение предела температуры нагнетания (CPDT) Сигнал 64 выдается, если обнаружено, что температура нагнетания превышает 135°С (275°F) в течение трех минут подряд, если она превышает 149°С (300°F), или если показания датчика находятся за пределами рабочего диапазона. Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL65 Неисправность датчика давления нагнетания (DPT) Сигнал 65 выдается, если показания датчика давления нагнетания компрессора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL66 Неисправность датчика давления всасывания (SPT) Сигнал 66 выдается, если показания датчика давления всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL67 Неисправность датчика влажности Сигнал 67 выдается, если показания датчика влажности находятся за пределами рабочего диапазона относительной влажности от 0% до 100%. Если сигнал 67 становится активным, а ранее был выбран режим осушения, то режим осушения выключается.
AL68 Неисправность датчика давления конденсатора (СРТ) Сигнал 68 выдается, если показания датчика давления конденсатора находятся за пределами рабочего диапазона от 73,20 см ртутного столба (30 дюймов ртутного столба) до 32,34 кг/см2 (460 psig). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
AL69 Неисправность датчика температуры всасывания (CPSS) Сигнал 69 выдается, если показания датчика температуры всасывания находятся за пределами рабочего диапазона от -60°С (от -76°F) до 150°С (302°F). Сигнал предназначается только для вывода на дисплей и не вызывает каких-либо действий.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если контроллер конфигурирован на работу с четырьмя датчиками без регистратора DataCORDER, то сигналы регистратора AL70 и AL71 будут обрабатываться как сигналы контроллера AL70 и AL71.
ERR# Внутренняя неисправность микропроцессора #0 — Ошибка ОЗУ — Указывает на ошибку рабочей памяти контроллера.
#1 — Ошибка программной памяти — Указывает на сбой в программе контроллера.
#2 — Время ожидания истекло — Программа контроллера вошла в режим, при котором ее выполнение прекращается.
#3 — Неисправность внутреннего таймера — Внутренние таймеры неисправны. Невозможно выполнять циклы с заданным временем, например, оттаивание.
#4 — Неисправность внутреннего счетчика — Неисправность внутренних многоцелевых счетчиков. Счетчики используются таймерами и другими устройствами.
#5 — Неисправность АЦП — Неисправность аналого-цифрового преобразователя (АЦП) контроллера.
Entr StPt Ввести заданное значение (Нажать на клавишу со стрелкой и на Enter) Контроллер подсказывает оператору на необходимость ввести заданное значение.
LO Пониженное напряжение в сети (Коды функций Cd27-38 не действуют, сигнал НЕ сохраняется). Это сообщение выводится попеременно с указанием заданного значения, если напряжение сети ниже 75% от номинала.

Консультация инженера

Консультация инженера

Выполним подбор и расчет оборудования, осуществляем замеры по месту нахождения объекта

Заказать консультацию

Обслуживание и ремонт чиллеров – процедура не дешевая, но при своевременном принятии решения эти затраты можно снизить. Вы можете обратиться в компанию «Градиент» и проводить техническое обслуживание и диагностику холодильных машин на постоянной основе. Это позволит предотвратить большинство неисправностей оборудования. Оказываем услуги по доступным ценам по всей России.

Типичные ошибки чиллера

Инженерное оборудование имеет подробную инструкцию по использованию, где можно посмотреть коды ошибок чиллера. Если вам сложно разобраться самостоятельно, вы всегда можете воспользоваться помощью наших специалистов. Опытные мастера устранят ошибки чиллеров carrier, clivet, york, trane, lessar, aermec, wesper и др.

К наиболее распространенным неисправностям относятся:

  • Контроллер хладоносителя показывает несоответствие действующей рабочей точки и рекомендованной производителем. Если вовремя не отремонтировать технику, возможно самопроизвольное перепрограммирование, замерзание воды в испарителе, разрыв пластин теплообменника.
  • Аварийный сигнал при утечке фреона требует настройки реле. Иначе снижается температура кипения, вода замерзает и теплообменник лопается.
  • Вентилятор перегревается или перемерзает и выходит из строя, в результате чего возникает авария. Не стоит повышать давление реле выше рекомендованного производителем показателя. Иначе появляется риск повреждения контура фреона, и аппарат выходит из строя.
  • Ошибка чиллера может возникнуть, если не очищать сеточку фильтра. Тогда теплообменник загрязняется, а давление падает. Оборудование может полностью перестать функционировать.
  • Насос без тепловой защиты может перегреваться, поэтому нужно перекрыть его к охладителю, чего требует инструкция к оборудованию.
  • При прекращении подачи хладоносителя необходимо отключать насос. Просто перекрыть краны недостаточно, должно быть автоматическое реле, которое предотвратит сбои в системе. Код ошибки чиллера говорит о том, что охлаждаемая жидкость не поступает, фреон выкипает. Из-за этого могут лопнуть пластины.
  • Как подстроить реле низкого давления

Если ошибка чиллера выдает «Пониженное давление фреона», необходимо подстроить показатель. Для этого сначала нужно удостовериться, что в аппарате достаточный уровень фреона. Для удобства внутри установки расположен смотровой глазок.

Если он остается прозрачным во всех режимах работы, заправка находится на оптимальном уровне. Если же проскакивают пузыри или есть пена, нужна дозаправка системы. В норме в процессе подстройки снимается защитная крышка и пластина фиксации. Винт регулировки поворачивают против часовой стрелки на один оборот, так значение уменьшается на 1-1,5 бар.

К основным причинам срабатывания ошибки низкого давления относятся:

  • утечка хладагента;
  • низкий уровень расхода воды;
  • сбои датчика температуры;
  • неправильная работа ТРВ.

Обращаясь в СК «Градиент» для исправления ошибок чиллера, вы получаете гарантированное качество. Работы выполняем быстро, используем оригинальные комплектующие, чтобы продлить срок эксплуатации оборудования. Строго придерживаемся рекомендаций производителя.

Наша компания существует на рынке более 20 лет и зарекомендовала себя как надежного партнера в продаже и сервисном обслуживании холодильных установок. Мастера своевременно повышают квалификацию и проходят аттестацию. Организуем сертифицированную техническую поддержку.

Чтобы вызвать специалиста, заполняйте онлайн-форму на сайте или свяжитесь с нами по телефону.

Консультация инженера

Консультация инженера

Выполним подбор и расчет оборудования, осуществляем замеры по месту нахождения объекта

Заказать консультацию

York International was once the largest independent manufacturer of air conditioning, heating, and refrigeration machinery in the world. Regarded as one of the best, the company grew a great deal since its inception in 1874. Back then the company was regarded as the heart of York, Pennsylvania – and that is where it got its name. However, in early 2005 we started to see a few changes in the setting when Johnsons Controls purchased York International for $3.2 billion. Taking under one the greatest companies to date.

Regardless of the merger, York International still kept producing products under its original name – as it has had a great hold on the market. its great name and preparation got them a long way and are currently regarded as among the best Fortune 500 companies around the world.

When facing an error code we suggest you grab a pen and paper to note down the code rather than pressing various buttons on your York AC. This way you will not risk damaging your appliance any further and will be able to find out the exact issue using the common error code list for York AC error codes listed below. Once you nail down the issue you can easily call in a professional, or fix the issue yourself.

Error Codes Cause
E0 Indoor EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory) error
E1 Indoor and outdoor unit communication malfunction
E3 Indoor fan speed malfunction
E4 Indoor room temperature sensor error
E5 Evaporator coil temperature sensor error
EC Refrigerant leak detection system malfunction
EE Water level alarm malfunction
E8 Dual indoor unit (twin model only) communication malfunction
E9 Other twin model malfunction
F0 Overload protection
F1 Outdoor temperature sensor error
F2 Outdoor condenser pipe sensor error
F3 Discharge air temperature sensor error
F4 Outdoor EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory) error
F5 Outdoor fan speed (DC fan motor only) malfunction
F6 T2b sensor error
F7 Auto-lifting panel communication error
F8 Auto-lifting panel malfunction
F9 Auto-lifting panel is open
P0 Inverter module IPM protection
P1 High/Low voltage protection
P2 Compressor top overheating protection
P3 Outdoor low temperature protection
P4 Compressor drive error
P5 Mode conflict
P6 Compressor low-pressure protection
P7 Outdoor IGBT sensor error

York Central Controller Fault Codes:

York Central Controller Fault Codes

York Central Controller Fault Codes

H3: Outdoor adding malfunction (valid for host unit)

H2: Outdoor decreasing malfunction (valid for host unit)

H1: Net communication malfunction

EF: Other malfunction

E4-T4: Temp. Sensor malfunction

E3-T3: Temp. Sensor malfunction

E2: Sensor malfunction

E1-E0: Communication malfunction Phase sequence or lack of phase

PF: Other Protection

PE: Oil Balance

PD: Oil Return

PA: Defrost Protection

P8: Compressor Current 3rd Protection

P7: Compressor Current 2nd Protection

P5: Condenser High Temp. Protection

P4: Discharge Pipe Temp. Protection

P3: Compressor Current 1st Protection

P2: Discharge Low- pressure Protection

P1-P0: Discharge High- pressure Protection Compressor High Temp. Protection

York Air Conditioner Remote Control

York Air Conditioner Remote Control

Malfunction Code of Outdoor unit:

E1: Phase sequence error

E2: Communication malfunction between indoor/outdoor units

E3: T3 temperature sensor malfunction

E4: T4 temperature sensor malfunction

E5: T5 temperature sensor malfunction

E6: Water-level alarm malfunction

York Central Air Conditioning Error Codes:

York Central Air Conditioning Error Codes

York Central Air Conditioning Error Codes

EF: Other malfunction PF Other Protection

EE: Water level checking malfunction PE Reserve

ED: Outdoor protection PD Reserve

EC: Clear malfunction PC Reserve

EB: Inverter Module Protection PB Reserve

EA: Compressor Over-current (4 times) PA Reserve

E9: Communication malfunction between PCB and Display board P9 Reserve

E8: Fan motor checking out of control P8 Compressor Over-current

E7: EEPROM malfunction P7 Power Lack/Over Volt Protection

E6: Over-zero checking malfunction P6 Discharge Low-pressure Protection

E5: T3 sensor malfunction P5 Discharge High-pressure Protection

E4: T2B sensor malfunction P4 Discharge Pipe Temp. Protection

E3: T2A sensor malfunction P3 Compressor Temp. Protection

E2: T1 sensor malfunction P2 Condenser High Temp. Protection

E1: Communication malfunction P1 Anti-cooling or Defrost Protection

E0: Phase sequence or lack of phase P0 Evaporator Temp. Protection

03#: CCM/PC(gateway) Communication Malfunction

02#: CCM/Function Module Communication Malfunction

01#: CCM/NIM Communication Malfunction

00#: CCM/PCB Communication Malfunction

York Wall Mounted Type Ac Error Codes:

York Wall Mounted Type Ac Error Codes

York Wall Mounted Type Ac Error Codes

E7: Communication fault between indoor and outdoor units

E1: Room temperature sensor failure

E4: Indoor EEPROM error

E14: Indoor fan motor malfunction

F12: Outdoor EEPROM error

F1: The protection of IPM

F22: Overcurrent protection of AC electricity for the outdoor model

F3: Communication fault between the IPM and outdoor PCB

F19: Power voltage is too high or low

F4: Overheat protection for Discharge temperature

F8: Outdoor DC fan motor fault

F21: Defrost temperature sensor failure

F7: Suction temperature sensor failure

F6: Ambient temperature sensor failure

F25: Discharge temperature sensor failure

F11: deviate from the normal for the compressor

F28: Loop of the station detect error

F2: Overcurrent of the compressor

F23: Overcurrent protection for single-phase of the compressor

Commercial Air Conditioning:

York Product Diagnosis Procedure-Diagnostic code for outdoor unit;

York Product Diagnosis Procedure-Diagnostic code for outdoor unit;

YORK Diagnostic Code For Indoor Unit

YORK Diagnostic Code For Indoor Unit

YORK Diagnostic Code For Indoor Unit

YORK Diagnostic Code For Indoor Unit

YORK AC Troubleshooting

When troubles occur, please check the following points before contacting a repair company

Problem: The unit is not working

Possible Causes:

  1. Power failure
  2. The power switch is off
  3. The fuse is burned out
  4. Remote control batteries are dead
  5. The unit’s 3-minute protection has been activated

Solution:

  1. Wait for the power to be restored
  2. Turn on the power
  3. Replace the fuse
  4. Replace the remote control batteries
  5. Wait three minutes after restarting the unit

Problem: Poor cooling performance

Possible Causes:

  1. Temperature setting may be higher than the ambient room temperature
  2. The heat exchanger on the indoor or outdoor unit is dirty
  3. The air filter is dirty
  4. The air inlet or outlet of either unit is blocked
  5. Doors and windows are open
  6. Excessive heat is generated by sunlight
  7. Low refrigerant due to leak or long-term use

Solution:

  1. Lower the temperature setting
  2. Clean the affected heat exchanger
  3. Remove the filter and clean it according to instructions
  4. Turn the unit off, remove the obstruction and turn it back on
  5. Make sure that all doors and windows are closed while operating the unit
  6. Close windows and curtains during periods of high heat or bright sunshine
  7. Check for leaks, re-seal if necessary and top off refrigerant

YORK AC Indoor Unit Display

YORK AC Indoor Unit Display

Problem: The unit starts and stops frequently 

Possible Causes:

  1. There’s too much or too little refrigerant in the system
  2. There is air, incompressible gas or foreign material in the refrigeration system
  3. System circuit is blocked
  4. The compressor is broken
  5. The voltage is too high or too low

Solution:

  1. Check for leaks and recharge the system with refrigerant
  2. Evacuate and recharge the system with refrigerant
  3. Determine which circuit is blocked and replace the malfunctioning piece of equipment
  4. Replace the compressor
  5. Install a manostat to regulate the voltage

Problem: Poor heating performance

Possible Causes:

  1. The outdoor temperature is lower than 7°C (44.5°F)
  2. Cold air is entering through doors and windows
  3. Low refrigerant due to leak or long-term use

Solution:

  1. Check for leaks and recharge the system with refrigerant
  2. Make sure that all doors and windows are closed during use
  3. Check for leaks, re-seal if necessary and top off refrigerant

*PLEASE SEND ME ANY COMMENT, SUGGESTION OR CORRECTION YOU MAY HAVE.

На чтение 7 мин Просмотров 5.1к. Опубликовано 02.07.2017 Обновлено 15.05.2018

Кондиционеры известной фирмы York идеально подходят как для использования в бытовых домашних условиях, так и для охлаждения больших офисных помещений и промышленных зданий. Разнообразные модели с разным уровнем мощности и технологической оснащенностью позволят сделать правильный выбор для любой сферы применения кондиционера. Они комплектуются превосходным компрессором Hitachi, что гарантирует надежность работы данного агрегата и высокую степень производительности. Абсолютно все модели даже для домашнего использования имеют функции не только охлаждения, но и подогрева. Кондиционеры фирмы York сочетают в себе современные технологии и стильный дизайн, а также гарантируют длительность службы изделий за счет тщательной проверки на каждом этапе производства.

Содержание

  1. Основные линейки кондиционеров
  2. Сплит-системы
  3. VRF системы
  4. Центральные системы
  5. Канальная конструкция
  6. Прецизионные модели
  7. Напольно-потолочные кондиционеры
  8. Крышные системы
  9. Колонные модели
  10. Мобильные модификации
  11. Компрессоры кондиционеров York
  12. Сравнение характеристик популярных моделей
  13. Инструкции к пульту управления и кондиционерам York
  14. Коды ошибок кондиционеров York
  15. Отзывы пользователей

Основные линейки кондиционеров

Сплит-системы

Сплит-системы York включают в себя два блока — внутренний и внешний. Такая технология организации системы охлаждения воздуха способствует его очищению за счет лучшего движения. Сплит системы обычно используются для обслуживания большого помещения квартиры средних размеров. Есть же и блоки побольше, например, мульти сплит системы которые позволяют обслуживать целый жилой частный дом или небольшой корпоративное помещение. Их модули могут насчитывать до пяти штук, что позволяет им функционировать с большей производительностью. Включают в себя множество разнообразных функций и могут не только охлаждать воздух, но и нагревать его, а также способствуют эффективной очистке всего помещения.

VRF системы

Самым усовершенствованным видом с множеством различных функций мульти сплит-систем являются их модификации VRF и VRV. Они отличаются наличием дополнительных разнообразных опций, и предназначены для огромных пространств площадью до 500 кв. м. Благодаря удобной возможности подключить к внутреннему блоку сразу несколько различных наружных вы сможете контролировать температуру во всем строении в зависимости от микроклимата каждого отдельного помещения.

Центральные системы

Центральный кондиционер York обычно служит в больших промышленных комплексах, где устанавливается для регулирования температуры на очень большой площади. Такие системы могут быть укомплектованы монитором, клавиатурой, инверторным приводом и автоматической системой управления.

Канальная конструкция

Данная система кондиционирования York относится к корпоративной конфигурации и рассчитана на большие пространства обслуживания. Она идеально подойдет для поддерживания микроклимата в помещениях большого объема, а благодаря канальной системе вентиляция будет проходить по всему помещению и распределяться равномерно. Этот эффект достигается при помощи особой установки канальной конструкции которая располагается в потолке, прямо под подвесным потолком здания. Однако, чтобы установить канальный кондиционер York правильно, придется приложить немало усилий и прибегнуть к помощи профессионалов.

Прецизионные модели

Данные кондиционеры обладают автоматическим типом, что означает их автономную слаженную работу в течение длительного срока. Такие системы обладают прекрасной точной настройкой всех необходимых параметров вплоть до микро градуса. Именно их высокая эффективность, надежность и точность дает им превосходство, над остальными системами ставя их на профессиональный уровень. Прецизионные системы зачастую ставятся в объекты повышенной опасности, где важна точная настройка, например в музеи, лаборатории и хранилища книг.

Напольно-потолочные кондиционеры

Такой компактный вид агрегатов делает их идеальными для создания необходимого микроклимата внутри небольшого помещения. Обычно такие кондиционеры устанавливаются в помещение не более 200 кв. м. благодаря тому, что они занимают мало место в помещении, их удобно использовать даже в самых маленьких комнатах. Устанавливаю их обычно либо на потолок, либо же около пола на стене. Если в первом случае воздух будет двигаться, горизонтально проходя по всему помещению, то во втором он проходит вверх.

Крышные системы

Система York крышного кондиционирования представляет собой моноблоки, которые устанавливаются прямо на крышу здания, и имеет свои отличительные особенности. Главная их задача это обеспечить приток воздуха с улицы. Также могут содержать газовую горелку, при помощи которой нагревают воздух. Однако обычно такие системы не имеют большое количество настроек. Связано это с отсутствием трасса для проводки хладагента. Поэтому такая система является самой дешевой среди других типов кондиционирования. Устанавливают их обычно в магазинах, спортивных комплексах и на заводах.

Колонные модели

Кондиционеры этого типа очень просто установить в любом помещении, поскольку они не требуют дополнительного монтажа. Однако они отличаются большим размером, отчего получили название шкафные. Такие агрегаты идеально подойдут для работы в просторном помещении конференц-зала, холла ресторана или гостиницы, больших выставочных центрах и столовых. Прибор работает по достаточно примитивному принципу, направляя сильный поток воздуха вверх, откуда тот уже распространяется по всему помещению. Отличается надежностью и высокой эффективностью.

Мобильные модификации

Такие маленькие кондиционеры не занимают много места и обладают высокой мощностью. А также их легко перенести при необходимости, ведь их вес совсем невелик. Они также не нуждаются в специальном монтаже, что делает их очень удобными при переезде. Таким образом, данный вид кондиционеров получил широкое распространение среди людей с дачами, поскольку в случае необходимости их легко можно перевезти на дачный участок и обратно в квартиру. Однако из минусов этих моделей можно отметить шум при работе в сравнении с абсолютно бесшумными аналогами более дорогих и качественных моделей.

Компрессоры кондиционеров York

Одной из самых главных деталей в любом кондиционере является его компрессор. Этот агрегат поддерживает оптимальную работу системы кондиционирования и обеспечивает надежность бесперебойной работы. Компрессор кондиционера York отличается следующими характеристиками:

  • Гарантия долгой работы.
  • Низкий уровень шума.
  • Высокая мощность.
  • Средний размер.

Благодаря таким отличительным особенностям именно кондиционеры Йорк служат наиболее длительный срок.

Сравнение характеристик популярных моделей

Тип Сплит Канальный Домашние Потолочные Кассетные
Модель EVHC-24DS MAC-MOH 18 EVHC-24DS MCH12P/MOH12 MKH-MOH 35
Мощность 6800 5300 6800 3500 9400
Размер 106х23х20 84х30х57 106х33х20 99х65х19 71х71х29
Фаза 1 1 1 3
Хладагент R410 A R22 R410 A R22
Макс. длина коммуник. 25 м 18 м 25 м 25 м
Регулировка мощности Три режима Три режима Три режима есть Три режима
Уровень шума 40 Дб 37 Дб 40 Дб 33 Дб 40 Дб

Инструкции к пульту управления и кондиционерам York

Пульты для кондиционеров York служат для дистанционного управления всеми доступными опциями и настройками агрегата. Благодаря дисплею, встроенному прямо в пульт, вы можете посмотреть параметры любой функции кондиционера.

  • On/off — включить и выключить.
  • Air sweep — включение особого температурного режима проветривания.
  • Time — настроить время включения и выключения необходимой работы.
  • Temp — регулирование нужной температуры.
  • Timer — необходимое время работы.
  • System — начало работы, вход в настройки.
  • Fan — режим повышенного проветривания, охлаждения.

Данная инструкция к пульту для кондиционера York поможет разобраться во включении и выключении различных функций агрегата, а также правильно настроить работу системы.

Коды ошибок кондиционеров York

Иногда при работе кондиционера может возникнуть системная ошибка, в таком случае это отобразится на экране в виде набора букв и цифр. При обращении в техническую поддержку или ремонт лучше всего сообщить им код возникшей ошибки. Также вы можете попытаться исправить неполадку самостоятельно. Для этого мы приведем ниже расшифровку самых распространенных кодов ошибок.

Отзывы пользователей

Если посмотреть отзывы о кондиционерах York в интернете, то можно увидеть что у всех моделей есть свои достоинства и недостатки.

Например, к плюсам мобильных кондиционеров можно отнести:

  • Компактность.
  • Надежность.
  • Мобильность.
  • Стильный дизайн.

К минусам же данных моделей относят:

  • Высокую степень шума.
  • Низкую мощность, подходит только для небольших помещений.

Из описания моделей и отзывов о крышных кондиционерах York можно сделать вывод, что они имеют следующие плюсы:

  • Низкая цена.
  • Легкость монтирования.
  • Высокая мощность.

Минусы:

  • Отсутствие настроек управления температурой.
  • Высокая степень шума.

Если посмотреть на отзывы о канальных конструкциях, то можно увидеть такие плюсы:

  • Высокая мощность, подходит для больших помещений.
  • Высокая степень надежности.
  • Распределение воздуха равномерное по всему помещению.

Минусы:

  • Высокая стоимость.
  • Сложный монтаж и демонтаж конструкции.

Внутренний блок кондиционера может диагностировать неполадки и одновременно устранять их (если это возможно). Список неисправностей и их коды содержатся в таблице (см. ниже).

В процессе диагностики неисправности зеленый индикатор (Р) и оранжевый индикатор ® мигают с частотой 0,1 сек, показывая код неисправности.

Оранжевый индикатор ® соответствует десяткам в числе — коде неисправности.
Зеленый индикатор (Р) соответствует единицам в числе — коде неисправности.

Между миганиями оранжевого и зеленого индикаторов проходит 2 секунды. Последовательность повторяется с интервалом 4 сек.

Пример: код неисправности 13:

  • Оранжевый индикатор мигает один раз
  • Оба индикатора выключены 2 секунды
  • Зеленый индикатор мигает три раза с интервалом в 0,5 сек.
  • Оба индикатора выключены 4 секунды

Последовательность повторяется, пока неисправность не будет устранена. Если код неисправности меньше 10, то оранжевый индикатор не мигает.

Код Описание

2 — Неисправность датчика температуры в помещении
3 — Неисправность датчика температуры внутреннего теплообменника Тс
6 — Неисправность реверсивного клапана наружного блока
8 — Неисправность двигателя вентилятора во внутреннем блоке
9 — Не подается электропитание на внутренний блок
11 — Неисправность дренажной помпы или другие проблемы с дренажом
12 — Ошибка в программном обеспечении внутреннего блока (неправильная адресация)
13 — Ошибка конфигурации
14 — Потеря сигнала центральной системы управления
15 — Неисправность датчика температуры внутреннего теплообменника Tcj
18 — Неисправность блока управления наружного блока (защита от короткого замыкания G-Tr)
20 — Ошибка в контуре распознавания положения блока
21 — Неисправность датчика тока в наружном блоке
22 — Неисправность датчика температуры наружного теплообменника
23 — Неисправность датчика температуры нагнетания
24 — Неисправность вентилятора наружного блока
26 — Другая неисправность наружного блока
27 — Заблокирован компрессор наружного блока
28 — Недопустимая температура нагнетания
29 — Неисправность компрессора наружного блока
31 — Повышенной давление в контуре наружного блока

* Если обнаружена неисправность кондиционера, запишите ее код, выключите кондиционер, отключите его от электросети и обратитесь в сервисный центр.

СИМПТОМЫ, НЕ ЯВЛЯЮЩИЕСЯ ДЕФЕКТАМИ КОНДИЦИОНЕРА

Симптом 1: кондиционер не работает
 Запуск кондиционера происходит не сразу после нажатия кнопки включения питания ON/OFF на пульте дистанционного управления. Если индикатор работы светится, система находится в нормальном состоянии. Для предотвращения перегрузки двигателя компрессора запуск кондиционера происходит через 3 минуты после нажатия кнопки.

 Если светятся индикаторы работы и разморозки «PRE-DEF*, значит выбран режим нагрева. При включении кондиционера компрессор не запускается немедленно (если активирована функция защиты от подачи холодного воздуха) в связи со слишком низкой температурой воздуха, выходящего из внутреннего блока.

Симптом 2: переключение в режим «Только вентилятор» во время работы в режиме охлаждения
 Для предотвращения обмерзания испарителя внутреннего блока система автоматически переключается в режим ‘Только вентилятор», и через некоторое время возвращается в режим охлаждения.

 Когда комнатная температура снижается до заданного значения, компрессор останавливается, и внутренний блок автоматически переключается в режим «Только вентилятор», а при повышении температуры снова происходит запуск компрессора. Такой же принцип действия заложен в систему управления при работе в режиме нагрева.

Симптом 3: из блока выходит белый туман
Симптом 3.1: внутренний блок
 При высокой относительной влажности воздуха и сильном загрязнении внутренней поверхности блока, работающего в режиме охлаждения, распределение температуры в помещении становится неравномерным. Необходимо произвести полную чистку внутреннего блока. Подробную информацию по очистке можно получить в местной дилерской организации. Выполнять эту работу должен квалифицированный специалист.

Симптом 3.2: внутренний и наружный блоки
 Когда после завершения операции размораживания система переключается в режим обогрева, влага, образовавшаяся при размораживании, превращается в пар и выводится из системы.

Симптом 4: шум, издаваемый кондиционером в режиме охлаждения
Симптом 4.1: внутренний блок
 При работе системы в режиме охлаждения или в состоянии останова слышен непрерывный тихий шипящий звук.
Звук слышен, когда работает дренажный насос (принадлежность, поставляемая по отдельному заказу).

 При останове системы, работавшей в режиме обогрева, слышно тихое потрескивание.
Причиной появления звуков является деформация пластиковых деталей при изменении их температуры.

Симптом 4.2: внутренний и наружный блоки
 При работе системы слышен непрерывный тихий шипящий звук. Звук вызывается прохождением пара хладагента через внутренний и наружный блоки.

 При запуске, сразу после завершения операции останова или во время операции размораживания слышен тихий шипящий звук. Звук возникает при изменении скорости циркуляции хладагента по холодильному контуру.

Симптом 4.3: наружный блок
 Высота звука работающего кондиционера изменяется. Изменение высоты звука вызывается изменением скорости вращения
вентилятора.

Симптом 5: из блока выдувается пыль
 При первом использовании кондиционера после продолжительного бездействия.
Из блока выдувается пыль, накопившаяся в нем за период бездействия.

Симптом 6: блок издает посторонние запахи
 Блок может поглощать запахи помещения, мебели, табачного дыма и т. д., а затем отдавать их в поток воздуха.

Симптом 7: низкая скорость вращения вентилятора наружного блока
 Во время работы кондиционера скорость вращения вентилятора регулируется для оптимизации работы системы.

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Неисправности кондиционера и причины их возникновения
При возникновении одного из перечисленных ниже нарушений работы остановите кондиционер, отключите электропитание и обратитесь по телефону 8-495-6694311.

 Быстро мерцает индикатор работы блока (5 мерцаний в секунду). Индикатор работы продолжает быстро мерцать после выключения и повторного включения электропитания (см. таблицы 7-1а, 7-1 b и 7-2).
 Произошел сбой работы пульта управления, или не функционируют кнопки пульта.
 Часто срабатывает предохранительное устройство (предохранитель или автоматический выключатель).
 В блок попали посторонние предметы или вода.
 Из внутреннего блока вытекает вода.
 Возникли другие нарушения работы.
При возникновении нарушений работы кондиционера, за исключением указанных выше случаев или неисправностей, причины которых очевидны, проанализируйте поведение кондиционера согласно приведенным ниже рекомендациям (см. таблицу).

Таблица 1 (данные для инверторных моделей)

Неисправность Индикатор работы Индикатор таймера Индикатор PRE-DEF Индикатор аварийной сигнализации Цифровой дисплей
1 Ошибка регулирования скорости вращения
привода вентилятора внутреннего блока
    + + Е8
2 Сбой связи между блоками   +     Е1
3 Ошибка датчика температуры в помещении +       Е2
4 Ошибка датчика температуры трубы Т2 +       Е3
5 Ошибка датчика температуры трубы Т2В +       Е4
6 Сбой ЭСППЗУ     +   Е7
7 Срабатывание защиты от перелива       + ЕЕ
8 Неисправность наружного блока       0 Еd
9 Сбой связи между ведущим и ведомым
внутренними блоками
  +   + F3
10 Прочая неисправность ведущего или ведомого блока +     + F4

+ — Мерцание с частотой 2,5 раза в секунду, O — Мерцание с частотой 1 раз в 2 секунды

Таблица 2 (данные для моделей постоянной производительности)

Неисправность Индикатор работы Индикатор таймера Индикатор PRE-DEF Индикатор аварийной сигнализации Цифровой дисплей
1 Ошибка датчика температуры в помещении   +     Е2
2 Ошибка датчика температуры трубы +   +   ЕЗ
3 Ошибка датчика наружной температуры     +   Е4
4 Неисправность наружного блока + + + + Е6
5 Ошибка датчика температуры насоса       + Е5
6 Сбой ЭСППЗУ + +     Е7
7 Срабатывание защиты от перелива       + Е8
8 Ошибка регулирования скорости вращения
двигателя
  +   + ЕЬ
9 Срабатывание защиты по низкому давлению + + +   Еd

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ!
Для владельцев коммерческих объектов и корпоративных заказчиков выполняем диагностику и составляем план ремонтно-восстановительных мероприятий для вашего инженерного оборудования индивидуально, учитывая Ваши пожелания и рекомендации заводов-изготовителей  техники. Подробнее.

неисправности

чиллера

причины и стоимость ремонта

Поможем быстро почистить или отремонтировать чиллер

пн.-вс. 8:00-22:00

позвоните мне

Починим чиллер сегодня

Узнать цену и
вызвать мастера в 1 клик!

ЗАКАЗАТЬ

Перезвоним за 17 секунд

Неисправности работы чиллера

Бесплатный выезд мастера и комплексная диагностика в день обращения

В этом разделе мы публикуем информацию о наиболее частых неисправностях чиллеров, с которыми мы сталкиваемся, их симптомах, причинах и способах устранения.

Зима

Готовь сани летом, а чиллер зимой!

  • Приедем в день обращения
  • Бесплатная диагностика
  • Запчасти в наличии

Техническое обслуживание чиллера увеличивает срок службы и устраняет 80% всех неисправностей

Всё включено4990Р

Чистка и дезинфекция
Замена фильтров

Диагностика
Мелкий ремонт

Проверка герметичности
Дозаправка

Вызвать мастера

Прайс-лист на техническое обслуживание и ремонт

Фильтр быстрой диагностики отобразит в таблице наиболее вероятные неисправности, а также стоимость работ и запасных частей для их устранения

Сообщите мне модель чиллера

Я сразу назову наиболее вероятные причины и стоимость ремонта

Цена ремонта по телефону
за 30 секунд

Позвоните мне

или закажите обратный звонок

С 16 по 22 января

Мы выполнили 14 заказов

Постоянным клиентам

Мы помним о Вас

Скидка 10%

Получить скидку

Хотите заключить договор на постоянное обслуживание климатической техники? Это выгодно!

Приедем к Вам, сделаем точную оценку и оформим бумаги

или оставьте свой телефон

  • Обслуживаем бытовые и полупромышленные системы

  • Больше объект — больше скидка

Бесплатно

Полная антибактериальная обработка

при техобслуживании

в январе!

Заказать обслуживание

Клиенты довольны и рекомендуют нас

Потому что мы чиним чиллеры лучше и дешевле других

отзыв от клиента

Отремонтировали чиллер в помещении 200 кв.м в Москва Сити, ремонт прошел быстро и аккуратно без кучи мусора как это бывает, цена соответствует, так как обычно называешь площадь цена мгновенно взлетает, отдельное спасибо за рекомендации по уходу

отзыв от клиента

Выполнили ремонт чиллера в Видном. Получили то, что ожидали, как и должно быть в нормальной компании, все сделано профессионально, мастеру пять с плюсом, смело могу рекомендовать!

отзыв от клиента

Приглашали данных ребят для ремонта чиллера в офисе. Все четко, никаких претензий, приятное соотношение цена — качество!

отзыв от клиента

Это вторая организация, которую мы вызывали, первая сказали, что такой шум в чиллере вполне нормально, так как он старый, в общем обслужили, почистили, устранили запах, и чиллер снова как новый!

отзыв от клиента

Спасибо за оперативное устранение утечки фреона, была просьба сделать все максимально оперативно, с чем собственно и справились, теперь однозначно только к вам! Г. Химки.

Добавить отзыв

Москва, 1-я улица Ямского Поля, 17с1

Работаем без выходных с 8:00 до 22:00

The following list gives a complete description of each alarm code and its possible cause.

Alarm code descriptions

Alarm code Alarm description

Thermistor faults

th-01

Sensor fault, fluid entering water heat exchanger

th-02

Sensor fault, fluid leaving water heat exchanger

th-03

Defrost fault, circuit A

th-04

Defrost fault, circuit B

th-08

Heat reclaim condenser inlet sensor fault

th-09

Heat reclaim consenser outlet sensor fault

th-10

Outside temperature sensor fault

th-11

CHWS fluid sensor fault (master/slave)

th-12

Suction sensor fault, circuit A

th-13

Suction sensor fault, circuit B

th-14

Suction sensor fault, circuit C

th-18

Condenser subcooling liquid sensor fault, circuit A

th-19

Condenser subcooling liquid sensor fault, circuit B

th-21

Room temperature sensor fault

Pressure transducers

Pr-01

Discharge pressure transducer fault, circuit A

Pr-02

Discharge pressure transducer fault, circuit B

Pr-03

Discharge pressure transducer fault, circuit C

Pr-04

Suction pressure transducer fault, circuit A

Pr-05

Suction pressure transducer fault, circuit B

Pr-06

Suction pressure transducer fault, circuit C

Pr-07

Heat reclaim pressure sensor, circuit A

Pr-08

Heat reclaim pressure sensor, circuit B

Pr-16

Suction pressure sensor, free cooling refrigerant

pump, circuit A

Pr-17

Discharge pressure sensor, free cooling refrigerant

pump, circuit A

Pr-18

Suction pressure sensor, free cooling refrigerant

pump, circuit B

Pr-19

Discharge pressure sensor, free cooling refrigerant

pump, circuit B

Pr-20

Suction pressure sensor, free cooling refrigerant

pump, circuit C

Pr-21

Discharge pressure sensor, free cooling refrigerant

pump, circuit C

Communication with slave boards

Co-a1

Communication loss with compressor A1 board

Co-a2

Communication loss with compressor A2 board

Co-a3

Communication loss with compressor A3 board

Co-a4

Communication loss with compressor A4 board

Co-b1

Communication loss with compressor B1 board

Co-b2

Communication loss with compressor B2 board

Co-b3

Communication loss with compressor B3 board

Co-b4

Communication loss with compressor B4 board

Co-c1

Communication loss with compressor C1 board

Co-c2

Communication loss with compressor C2 board

Co-c3

Communication loss with compressor C3 board

Co-c4

Communication loss with compressor C4 board

Co-e1

Communication loss with EXV No. 1 board

Co-e2

Communication loss with EXV No. 2 board

Co-f1

Communication loss with fan No. 1 board

Co-f2

Communication loss with fan No. 2 board

Co-f3

Communication loss with fan No. 3 board

Co-02

Communication loss with electric heater board

Co-03

Communication loss with energy management

board NRCP2

Co-04

Communication loss with heat recovery board

NRCP2

Co-05

Communication loss with the AUX1 free-cooling

board of circuit A

Co-06

Communication loss with the AUX1 free-cooling

board of circuit B

Co-07

Communication loss with the AUX1 free-cooling

board of circuit C

34

Reset type

Probable cause

Automatic when the

Defective thermistor

temperature measured by

the sensor returns to normal

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

Automatic when the voltage

Defective transducer

transmitted by the sensor

or installation fault

returns to normal

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

Automatic when

Installation bus fault or

communication is re-

defective slave board

established

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

Automatic, when the

Bus installation fault

communication is re-

or slave board faulty

established

As above

As above

As above

As above

Action taken by the control

Unit is shut down

As above

Circuit is shut down, if the unit is in heating

mode

As above

The heat reclaim mode is stopped

As above

Unit is shut down

The master/slave mode is stopped

Circuit is shut down

As above

As above

The heat reclaim mode of the circuit is stopped

As above

Set-point control by the thermostat is stopped

Circuit is shut down

As above

As above

As above

As above

As above

The heat reclaim mode is stopped

As above

The free cooling mode is stopped

As above

As above

As above

As above

As above

Compressor is shut down

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

As above

Circuits A and B are shut down

Circuit C is shut down

Circuit A is shut down (on certain units also

circuit B)

Circuit B is shut down

Circuit C is shut down

Electric heater control is stopped

The EMM accessory functions are stopped

Unit is shut down

Circuit A is shut down

Circuit B is shut down

Circuit C is shut down

Carrier is one of the oldest multinational corporations in the world, established in 1915 the company was one of the few that manufactured every single appliance part on its own. Building systems that lasted decades the company was solely focused on putting out appliances that make a name for themselves. Over the past decades, the company has gained a lot of achievements making them one of the few that have created a solid standing around the world.

Settled in more than 106 countries, Carrier is now available in six continents. Offering a wide range of appliances while keeping its main focus on its original air conditioning and heating system. These include air conditioning and heating solutions for residential and commercial buildings. One of the most promising appliances the company offers is its chillers which ensure smooth workings in various conditions.

When facing an error code we suggest you grab a pen and paper to note down the code rather than pressing various buttons on your Carrier Chiller. This way you will not risk damaging your appliance any further and will be able to find out the exact issue using the common error code list for Carrier Chiller error codes listed below. Once you nail down the issue you can easily call in a professional, or fix the issue yourself.

Alarm Codes

The following list gives a complete description of each alarm code and its possible cause.

Alarm Codes Description
1 Evaporator entering fluid thermistor failure
2 Evaporator leaving fluid thermistor failure
3 Condenser entering fluid thermistor failure
4 Condenser leaving fluid thermistor failure
5 Condenser entering fluid thermistor failure
6 Condenser leaving fluid thermistor failure
7 Outdoor temperature sensor fault
8 CHWS (master/slave) fluid thermistor fault
9 Compressor A1, discharge gas sensor
10 Compressor A2, discharge gas sensor
11 Compressor B1, discharge gas sensor
12 Compressor B2, discharge gas sensor
13 External 0-10 V dc signal fault
14 Discharge pressure transducer failure,circuit A
15 Discharge pressure transducer failure, circuit
B
16 Suction pressure transducer failure, crt A
17 Suction pressure transducer failure, crt B
18 Oil pressure transducer failure, compr A1
19 Oil pressure transducer failure, compr A2
20 Oil pressure transducer failure, compr B1
21 Oil pressure transducer failure, compr B2
22 Economizer A1 transducer failure
23 Economizer A2 transducer failure
24 Economizer B1 transducer failure
25 Economizer B2 transducer failure
26 Pressure sensor failure — coil pump down
circuit A
27 Pressure sensor failure — coil pump down
circuit B
28 Fault in the motor cooling valve position
sensor, circuit A
29 Fault in the motor cooling valve position
sensor, circuit B
30 Loss of communication with SCPM A1 board
31 Loss of communication with SCPM A2 board
32 Loss of communication with SCPM B1 board
33 Loss of communication with SCPM B2 board
34 Loss of communication with EXV board
35 Loss of communication with fan board #1
36 Loss of communication with fan board # 2
37 Loss of communication with auxiliary board
type 1
38 Loss of communication with heat reclaim or
evaporator heater board
39 ‘CCN/clock board’ fault
40 Control box thermostat fault or phase reversal
41 Unit emergency stop
42 Initial factory configuration
required
43-n Illegal initial factory configuration
43-1 Compr A capacity too high
43-2 Compr B2 configured and compressor B1 absent
43-3 Fan configured for a water-cooled
condenser
43-4 Fans not configured
43-5 Heat reclaim option configured
and reclaim sensors configured
44 Discharge pressure circuit A too
high
45 Discharge pressure circuit B too
high
46 Oil solenoid failure, compressor
A1
47 Oil solenoid failure, compressor
A2
48 Oil solenoid failure, compressor
B1
49 Oil solenoid failure, compressor
B2
50 Pre-start oil pressure,
compressor A1
51 Pre-start oil pressure,
compressor A2
52 Pre-start oil pressure,
compressor B1
53 Pre-start oil pressure,
compressor B2
54 Oil level circuit A low
55 Oil level circuit B low
56 Low saturated suction temp, crt A
57 Low saturated suction temp,
circuit B
58 High saturated suction temp,
circuit A
59 High saturated suction temp,
crt B
60 Low discharge superheat,
circuit A
61 Low discharge superheat, crt B
62 Max. oil pressure difference,
compressor A1
63 Max. oil pressure difference,
compressor A2
64 Max. oil pressure difference,
compressor B1
65 Max. oil pressure difference,
compressor B2
66 Loss of commuincation with
System Manager
67 Loss of communication with
master or slave unit
68 Low oil pressure compr A1
69 Low oil pressure compr A2
70 Low oil pressure compr B1
71 Low oil pressure compr B2
72 Evaporator frost protection
73 Condenser frost protection, circuit
A
74 Condenser frost protection, circuit
B
75 Evaporator water flow control
failure
76 Condenser water flow loss
77 High current, compressor A1
78 High current, compressor A2
79 High current, compressor B1
80 High current, compressor B2
81 Pump 1 fault
82 Pump 2 fault
83 Heat reclaim mode fault, circuit A
84 Heat reclaim mode fault, circuit B
85 Water flow fault, heat reclaim
condenser
86-nn Master/slave configuration fault
87-n Maintenance alert
87-1 Charge too low
87-2 Water loop too low
87-3 Air filter maintenance delay elapsed
87-4 Pump 1 maintenance delay elapsed
87-5 Pump 2 maintenance delay elapsed
87-6 Water filter maintenance delay
elapsed
  • 30GX and 30HXC series
  • PRO-DIALOG Control
  • Screw-Compressor Air- and
  • Water-Cooled Liquid Chillers
  • 50 Hz

The PRO-DIALOG Plus control system has many fault tracing aid functions. The local interface and its various menus give access to all unit operating conditions. The test function makes it possible to run a quick test of all devices on the unit. If an operating fault is detected, an alarm is activated and an alarm code is stored in the Alarm menu.

Diagnostics and Troubleshooting

Carrier Chiller Error Codes

Carrier Chiller Error Codes
Carrier Chiller Error Codes-1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27
Carrier Chiller Error Codes-1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27
Carrier Chiller Error Codes
Carrier Chiller Fault Codes
Carrier Chiller Error Codes
Carrier Chiller Fault Codes
Carrier Chiller Error Codes
Carrier Chiller Error Codes

Resetting Alarm Codes

When the cause of the alarm has been corrected the alarm can be reset, depending on the type, either automatically on return to normal, or manually when action has been taken on the unit. Alarms can be reset even if the unit is running. This means that an alarm can be reset without stopping the machine. In the event of a power supply interrupt, the unit restarts automatically without the need for an external com- mand. However, any faults active when the supply is inter- rupted are saved and may in certain cases prevent a circuit or a unit from restarting. A manual reset must be run from the main interface using the following procedure:

Reset of Active Alarms

Carrier Chiller RESET OF ACTIVE ALARMS

Carrier Chiller RESET OF ACTIVE ALARMS

Manuals Pdf

Carrier Chiller Manual Pdf

Carrier Chiller Alarm Codes Pdf

Air-cooled screw chillers 30xa installation, operation and maintenance manual pdf

Carrier AC Error Codes

  • Author
  • Recent Posts

Danny Reese

Regarding error and fault codes, we believe sharing knowledge is the best way to help everyone. That is why we established ACErrorCode.com, to give you every bit of info you need as a customer. HVAC Expert Contact: dannyreese@acerrorcode.com

Danny Reese

*If you can’t find the code you’re looking for on our site, please let us know, and we’ll update our database as soon as possible.

Ремонт чиллеров CarrierСпециалисты «Чиллер сервис» на профессиональной основе осуществляют ремонт чиллеров Carrier любых моделей. Продукция этого всемирно известного промышленного бренда имеет свою специфику.

Работы по ремонту начинаются с диагностики и выявления причин сбоев в работе, остановке или не правильной работы агрегата, или его отдельных систем. 

На все работы предоставляется гарантия. 

Сервисное обслуживание чиллеров Carrier

Наша компания предлагает заключить договор на регулярное сервисное обслуживание чиллеров Carrier.

В рамках этого соглашения специалисты «Чиллер сервис» регулярно осматривают и проверяют работу оборудования, тестируя все рабочие системы, выявляя сбои и неполадки в работе.

Все обнаруженные недочеты устраняются в рамках технического обслуживания, требующего приобретения оригинальных запчастей и комплектующих.

История компании Carrier

История компании Carrier началась с разработки установки для поддержания заданной температуры и влажности в помещении типографии. Автором ноу-хау стал Уиллис Хэвилэнд Кэрриер, получивший в 1906 году патент на свое изобретение. 

В качестве полноценной производственной компании Carrier заработала в 1915 году. Тогда она именовалась Carrier Engineering Company. Уже через семь лет марка выпустила первый чиллер центробежного типа.

Оборудование этого бренда пользовалось колоссальным успехом и позволяло решать проблемы кондиционирования больших по площади помещений.

Первый крупный заказ компании – обустройство кондиционирования лос-анджелесского кинотеатра Metropolitan Theater. Установленная там система включала воздухораздачу, увлажнение воздуха, рециркуляцию, автоматический контроль параметров и охлаждение.

Двадцатые годы прошлого века ознаменовались настоящим бумом на кондиционеры марки Carrier. Придуманная маркетологами надпись «Refrigerating plant» возымела фантастический эффект.

Следующий крупный проект компании – обустройство системы кондиционирования кинотеатра «Риволи».  В последующие шесть лет кондиционеры марки Carrier заказали и установили более трехсот американских кинотеатров. Но успех компании длился исключительно до начала Великой Депрессии, когда спрос на дорогостоящие системы кондиционирования резко упал. Это подтолкнуло владельцев сосредоточиться на разработке дешевых моделей для частных клиентов.

Кондиционеры Carrier

Первые бытовые кондиционеры марки Carrier были представлены на рынке только по окончании второй мировой войны. Появление доступных по цене кондиционеров способствовало быстрому заселению жаркой Флориды и юго-западных районов США. 

Ассортимент бренда не ограничивается промышленными, полупромышленными и бытовыми кондиционерами. Компания занялась изготовлением систем кондиционирования для кораблей, поездов, автомобилей и самолетов. 

Знаковыми проектами компании можно назвать следующие:1925г. – система охлаждения для автомобилей,1930г. – система охлаждения для поездов New York Railroad,1936 г. – автобусный кондиционер для работы в самых экстремальных климатических условиях.

Последний проект родоначальника компании Уиллиса Хэвилэнда Кэрриера – создание первого в мире компактного автомобильного кондиционера. Все разработки компании характеризуются не только высокотехнологичными и эксплуатационными характеристиками, но и экологичностью.

В 2007 году компания получила специальную награду от Агентства по защите окружающей среды США за разработку бытовых и полупромышленных кондиционеров, не влияющих на состояние озонового слоя.

Особым достижением в Carrier считают заказы от музеев и хранилищ на разработку уникальных систем кондиционирования, позволяющих поддержать нужный климат в помещениях с артефактами и шедеврами мирового искусства.

Один из ярких примеров – система кондиционирования в Сикстинской Капелле, обеспечивающая должные условия хранения легендарных работ Микеланджело. Разработка и установка оборудования приравниваются к вершине инженерного мастерства.

Продукция компании Carrier

Сегодня Carrier – это всемирно известный бренд, представляющий на рынке холодильное и климатическое оборудование, комплексные системы безопасности, элементы космической и авиатехники, а также топливо для нее. 

Ассортиментный ряд продукции очень широк – это многочисленные модификации промышленных и полупромышленных кассетных, напольных, потолочных кондиционеров, сплит-систем, оконных моноблоков, мобильных системы, компрессорно-конденсаторных блоков.

Продукция Carrier позволит создать оптимальный микроклимат для производственных целей, формирования правильной рабочей атмосферы или бытового использования.

Оборудование Carrier ориентировано как на охлаждение, так и на обогрев. Использование реверсивного компрессора позволяет работать оборудование в любом температурном режиме и поддерживать его в течение заданного времени.

Преимущественной особенностью климатического оборудования Carrier является использование воздушного фильтра, устраняющего неприятный запах и уничтожающего бактерии.

Использование климатических установок и прочего оборудования марки Carrier позволит создать и поддержать оптимальные условия производства, домашний и рабочий микроклимат.

CODE ENGLISH ОПИСАНИЕ
AL0 ENG OIL Давление масла в двигателе < 1 бар (ОР)
AL1 ENG HOT Температура двигателя > 110 С (WTS)
AL2 HI PRESS Высокое давл., нагн., низкое давл. всасыв. (LP1, HP1)
AL3 STARTFAIL Отказ автозапуска после 3 попыток
AL4 LOW BATT Напряжение аккумулятора < 10 В
AL5 HI BATT Напряжение аккумулятора > 17 В
AL6 DEFRFAIL Отмена оттаивания > 45 мин (DTT)
AL7 ALT AUX Отказ генератора
AL8 STARTER Отказ стартера
AL9 RA SENSOR Отказ датчика температуры RAS
AL10 SA SENSOR Отказ датчика температуры SAS
AL11  WT SENSOR Отказ датчика температуры двигателя WTS
AL12 HIGH CDT Не используется (датчик отсутствует)
AL13 CD SENSOR М1200/1300 – Отказ датчика температура нагнетания М2 – Не используется (датчик отсутствует на всех агрегатах)
AL14 SBY MOTOR Перегрузка/перегрев электромотора
AL15 FUSE BAD Сгорел предохранитель
AL16 SYSTEM CK Проверьте холодильную систему
AL17 DISPLAY Отказ дисплея или повреждение шины между дисплеем и процессором
AL18 SERVICE 1 Необходимо сервисное обслуживание №1
AL19 SERVICE 2 Необходимо сервисное обслуживание №2
AL20 RAS OUT Температура в кузове (1 отсеке) «вне допуска»
AL21 2 RA. OUT Температура в кузове (2 отсеке) «вне допуска»
AL22 3 RA. OUT Только на Maxima 1200 Mt

AL0 – по датчику OP. Задержка по времени – Δt=10 сек, или 15 размыканий подряд. Если возникла до запуска двигателя – проблемы с генератором (AL7). Двигатель останавливается.
AL1 – по датчику WTS. На новых агрегатах логика отключения зависит от показаний датчика ATS. Если ATS < 50 °C, отключение при температуре 110 °С. Если ATS >50 °C, отсчет 5 минут и отключение, если температура не снизилась ниже 110 °С. При 116 °С – немедленное отключение агрегата.
AL2 – высокое давление нагнетания или низкое давление всасывания, т.к. датчики LP и HP в цепи стоят последовательно.
AL3 – не появилось давление масла и не пошла зарядка батареи.
AL4 – ниже 10В, исключая время работы стартера и свечей, задержка по времени 15 сек (с Eprom 3.29).
AL5 – выше 17В. Неисправен либо регулятор напряжения, либо процессор.
AL6 – датчик DTT не разомкнулся через 45 минут. Включение режима охлаждения, интервал оттаивания устанавливается на 1,5 часа.
AL7 – пропадает 12 В с 29 контакта процессора. Если ошибка возникла до запуска двигателя – проблема с датчиком давления масла (AL0) – «залип».
AL8 – при включении стартера должна быть запитана цепь питания двигателя стартера.
AL9 – RAS оборван или закорочен. Если заданная температура ниже -12 °С, работа на холод на низких оборотах. При заданной температуре выше -12 °С – останов агрегата.
AL10 – SAS оборван или закорочен. Передача управления на RAS.
AL11 – WTS оборван или закорочен. Агрегат не останавливается.
AL13 – датчик температуры нагнетания CDT оборван или закорочен (отсутствует на всех агрегатах).
AL14 – в стояночном режиме отсутствует сигнал на 27 контакте процессора. Сработала либо токовая, либо тепловая защита.
AL15 – отслеживаются предохранители, рядом к которыми установлены диоды (появление тока на 34 контакте процессора).
AL17 – пропадает связь между дисплейным модулем и процессором.
AL18 – счетчик моточасов. На заводе устанавливается 400 часов. При проведении обслуживания ставить 1000 часов программой Reefer Manager (подключение через последовательный порт).
AL20,21 – заданная температура была набрана хотя бы один раз, потом вышла из допустимого диапазона, и в течение 15 минут не может вернуться обратно.

CODE ENGLISH ОПИСАНИЕ
CD1 SUST Давление всасывания фреона
CD2 ENG Моточасы дизеля
CD3 WT Температура охлаждающей жидкости дизеля
CD4 RAS Температура воздуха на входе в испаритель
CD5 SAS Температура подаваемого воздуха
CD6 REM Температура воздуха по доп. датчику
CD7 ATS Наружная температура
CD8 EVP Резерв
CD9 CDT Температура нагнетания компрессора
CD10 BATT Напряжение АКБ
CD11 SBY Моточасы электромотора
CD12 MOD V Не используется
CD13 REV Версия программы
CD14 SER L Низшие разряды серийного номера процессора
CD15 SER U Высшие разряды серийного номера процессора
CD16 2 RA Температура во втором отсеке
CD17 3 RA Температура в третьем отсеке
CD18 MHR 1 Счётчик обслуживания №1
CD19 MHR 2 Счётчик обслуживания №2
CD20 SON Счётчик общего времени работы процессора

Код

Описание

1

Низкий уровень дизтоплива

11

Низкое давление моторного масла

12

Высокая температура охл. жидкости

13

Высокое давление нагнетания

14

Высокий ток AC

15

Высокое напряжение аккум. батареи

16

Низкое напряжение аккум. батареи

17

Высокая темп. нагнетания

18

Низкое давление хладагента

19

Останов – низкий уровень топлива

20

Лимит сигналов компрессора

21

Сброс сигнала специалистом

27

Высокое давление всасывания

28

Нет превышения давления нагнетания над давлением всасывания

29

Проверьте режим обогрева

30

Отказ работать минимальное время

31

Отказ автозапуска

34

Отказ остановки двигателя

35

Проверьте цепь стартера

36

Низкая температура охл.жидкости

37

Проверьте малые обороты двигателя

38

Проверьте большие обороты двигателя

39

Проверьте обороты двигателя

41

Двигатель заглох

53

Температура в кузове вне допуска

54

Неполное оттаивание 

55

Проверьте воздушное реле оттаивания

76

Перегрев двигателя вентилятора конденсатора

77

Перегрузка двигателя вентилятора испарителя

81

Проверьте реле обогревателя топлива

84

Проверьте дополнительный индикатор отказа 

85

Проверьте цепь UL 

93

Проверьте зуммер

95

Проверьте контактор вентилятора конденсатора

96

Проверьте контактор генератора

100

Неисправность генератора

109

Проверьте контактор вентиляторов испарителя 

121

Проверьте датчик наружной температуры

122

Проверьте датчик возвратного воздуха

123

Проверьте датчик подающего воздуха

125

Проверьте датчик температуры нагнетания

126

Проверьте датчик уровня топлива

125

Проверьте датчик температуры охл.жидкости дизеля

130

Проверьте датчик оборотов двигателя

125

Проверьте датчик окончания оттаивания

223

Необходимо обслуживание двигателя

125

Необходимо обслуживание сети

225

Необходимо общее обслуживание

125

Неверно заданное значение

233

Неверен номер модели

237

Неверен функциональный параметр

238

Неверная конфигурация

245

Ошибка записи в микропроцессор

246

Неверная контрольная сумма в микропроцессоре

248

Неисправность микропроцессора 

249

Неисправность микропроцессора

2000

Обновите программное обеспечение

3000

Перегрузка стояночного электродвигателя

3002

Проскальзывание муфты

5002

Реле топливного насоса

5003

Дизель / электрическое реле

5007

Предохранитель шагового модуля

5008

Предохранитель выходного модуля

5012

Проверьте питание модуля двигателя ENCU

5014

Проверьте цепь стартера

5015

Проверьте 3-х ходовой клапан

5024

Проверьте стояночный электродвитатель

5025

Проверьте 3ф. питание и пускатель

5026

Отсутствует стояночное питание или Неверная фазировка в розетке 

6001

Проверьте лампочку удаленной панели управления

6002

Режим защиты компрессора

20100

Нет связи микропроцессора и дисплея по CAN

21100

Нет связи модулей и микропроцессора по CAN

22100

Нет внутренней связи микропроцессора по CAN

23100

Нет внутренней связи микропроцессора по CAN

23101

Проверьте конфигурацию

25101

Высокий ток в шаговом модуле

25102

Входное напряжение шагового модуля

26100

Нет связи микропроцессора и модуля ENCU двигателя

26101

Перегрев дизельного двигателя 

26102

Низкая температура охл. жидкости двигателя

26103

Высокая температура охл. жидкости двигателя

26104

Высокое напряжение аккумуляторной батареи

26105

Высокие обороты дизельного двигателя

26106

Низкое напряжение на датчиках дизельного двигателя

26107

Ошибка по датчику давления масла

26109

Ошибка соленоида рейки FSA

26110

Ошибка по датчику оборотов двигателя

Код

Описание

A1

Низкий уровень дизтоплива

A11

Низкое давление моторного масла

A12

Высокая температура охл. жидкости

A13

Высокое давление нагнетания

A14

Электрическая схема

A15

Излишнее напряжение батареи

A16

Недостаточное напряжение батареи

A17

Высокая темп. нагнетания

A18

Низкое давление хладагента

A19

Остановка – низкий уровень топлива

A20

Лимит сигналов компрессора

A21

Сброс сигнала специалистом

A22

Слабый перегрев всасывания

A23

Перегрузка сети

A24

Степень сжатия

A27

Высокое давление всасывания

A28

Проверьте холодильный контур

A30

Отказ работать минимальное время

A31

Отказ автозапуска

A34

Отказ остановки двигателя

A35

Проверьте цепь стартера

A36

Проверьте температуру охл.жидкости

A37

Проверьте малые обороты двигателя

A38

Проверьте большие обороты двигателя

A39

Проверьте обороты двигателя

A40

Проверьте свечи накала

A41

Двигатель заглох

A51

Нет тока зарядного устройства

A53

Температура в кузове вне допуска

A54

Неполное оттаивание 

A55

Проверьте воздушное реле оттаивания

A57

Проверьте доп. выкл 1

A58

Проверьте доп. выкл 2

A59

Нет записи данных

A60

Время записи неверно

A61

Дверь открыта

A66

Проверьте датчик температуры испарителя

A71

Неисправны предохранители F2 или F3

A73

Нет питания, проверьте кабель

A75

Перегрузка двигателя компрессора

A76

Перегрев двигателя конденсатора

A77

Перегев двигателя испарителя

A89

Проверьте доп. инд. автомат

A91

Проверьте катушку htcon1

A92

Проверьте катушку htcon2

A93

Проверьте зуммер

A94

Проверьте контактор компрессора

A95

Проверьте контактор вентилятора конденсатора

A96

Проверьте контактор генератора

A98

Проверьте термостат высокой температуры

A99

Проверьте контактор сети

A100

Перегрузка / утечка тока

A109

Проверьте катушку evcon

A112

Проверьте катушку usv

A113

Проверьте катушку esv

A114

Проверьте катушку liv

A121

Проверьте датчик наружной температуры

A122

Проверьте датчик возвратного воздуха

A123

Проверьте датчик подающего воздуха

A124

Проверь температуру завершения оттаивания

A125

Проверьте датчик температуры нагнетания

A126

Проверьте цепь датчик уровня топлива

A127

Проверьте датчик температуры всасывания

A128

Измерение тока

A129

Проверьте датчик температуры охл. жидкости

A130

Проверьте датчик оборотов двигателя

A131

Проверьте датчик температуры испарителя

A133

Проверьте доп. датчик темп. 1

A134

Проверьте доп. датчик темп. 2

A135

Проверьте доп. датчик темп. 3

P141

Остановка процесса самодиагностики пользователя

P145

Проверьте цепь соленойда скорости

P151

Проверьте цепь свечей

P152

Проверьте цепь топливного соленойда

P153

Проверьте датчик возвратного воздуха

P154

Проверьте датчик подачи воздуха

P155

Проверьте датчик температуры охл. жидкости

P156

Проверьте цепь байпасного клапана

P157

Проверьте ток батареи

P158

Проверьте датчик наружной температуры

P159

Проверьте температуру завершения оттаивания

P160

Проверьте датчик температуры нагнетания

P161

Проверьте датчик температуры всасывания

P169

Проверьте цепь клапана экономайзера

P170

Проверьте цепь клапана впрыска

P172

Проверьте байпасный клапан usv

P173

Проверьте клапан экономайзера esv

P174

Проверьте малые обороты двигателя

P175

Проверьте большие обороты двигателя

P177

Проверьте перегрев ТРВ

P179

Проверьте клапан впрыска liv

P180

Проверьте клапан регулятора давления всасывания

P186

Проверьте температуру вых. испарителя

P187

Проверьте цепь нагревателя 1

P188

Проверьте цепь нагревателя 2

P189

Проверьте двигатель вентилятора испарителя

P190

Проверьте двигатель вентилятора конденсатора

P206

Проверьте цепь вентилятора конденсатора

P207

Проверьте цепь контактора компрессора

P208

Проверьте цепь контактора генератора

P209

Проверьте цепь контактора сети

A223

Необходимо обслуживание двигателя

A224

Необходимо обслуживание сети

A225

Необходимо общее обслуживание

A226

Необходимо обсл. по доп. счетчику #1

A227

Необходимо обсл. по доп. счетчику #2

A228

Необходимо обсл. по доп. счетчику #3

A229

Необходимо обсл. по доп. счетчику #4

A230

Необходимо обсл. по доп. счетчику #5

A232

Неверно заданное значение

A233

Неверен № модели

A237

Неверен рабочий параметр

A238

Неверная конфигурация

A242

Ошибка калибровки давления нагнетания

A243

Ошибка калибровки всасывания / испарителя

A245

Невозможно сохранить настройки

A246

Ошибка записи СПЗУ

A248

Ошибка eprom

A249

Ошибка микропроцессора

CHECK MICROPROCESSOR

Неисправен дисплей / микропроцессор

Код

Описание

A1

Низкий уровень дизтоплива

A2

Низкий уровень моторного масла

A3

Низкий уровень охлаждающей жидкости

A4

Низкий уровень хладагента

A11

Низкое давление моторного масла

A12

Высокая температура охл. жидкости

A13

Высокое давление нагнетания

A14

Электрическая схема

A15

Излишнее напряжение батареи

A16

Недостаточное напряжение батареи

A17

Высокая темп. нагнетания

A18

Низкое давление хладагента

A19

Остановка – низкий уровень топлива

A20

Лимит сигналов компрессора

A21

Сброс сигнала специалистом

A22

Слабый перегрев всасывания

A23

Перегрузка сети

A27

Высокое давление всасывания

A28

Проверьте холодильный контур

A30

Отказ работать минимальное время

A31

Отказ автозапуска

A34

Отказ остановки двигателя

A35

Проверьте цепь стартера

A36

Проверьте температуру охл.жидкости

A37

Проверьте малые обороты двигателя

A38

Проверьте большие обороты двигателя

A39

Проверьте обороты двигателя

A40

Проверьте свечи накала

A41

Двигатель заглох

A51

Нет тока зарядного устройства

A53

Температура в кузове вне допуска

A54

Неполное оттаивание 

A55

Проверьте воздушное реле оттаивания

A57

Проверьте доп. выкл 1

A58

Проверьте доп. выкл 2

A59

Нет записи данных

A60

Время записи неверно

A61

Дверь открыта

A62

К2 температура вне допуска

A63

КЗ температура вне допуска

A71

Неисправны предохранители F2 или F3

A73

Нет питания, проверьте кабель

A75

Перегрузка двигателя компрессора

A76

Перегрев двигателя конденсатора

A77

Перегев двигателя испарителя

A81

Проверьте цепь FHR

A83

Проверьте доп. индиктор оттаивания

A84

Проверьте доп. индиктор отказа

A85

Проверьте цепь UL1

A86

Проверьте цепь UL2

A89

Проверьте доп. инд. автомат

A91

Проверьте катушку htcon1

A92

Проверьте катушку htcon2

A93

Проверьте зуммер

A94

Проверьте контактор компрессора 1

A95

Проверьте контактор вентилятора конденсатора 1

A96

Проверьте контактор генератора

A98

Проверьте термостат высокой температуры

A99

Проверьте контактор сети

A100

Перегрузка / утечка тока

A101

К2 перегрев электро-вентиляторов доп. испарителя

A102

К3 перегрев электро-вентиляторов доп. испарителя

A103

К2 проверьте катушку 2HTCON1

A104

К2 проверьте катушку 2HTCON2

A105

КЗ проверьте катушку 3HTCON1

A106

КЗ проверьте катушку 3HTCON2

A107

Проверьте цепь 2 LSV

A108

Проверьте цепь 3LSV

A109

Проверьте катушку 1evcon

A110

Проверьте катушку 2evcon

A111

Проверьте катушку 3evcon

A121

Проверьте датчик наружной температуры (ААТ)

A122

Проверьте датчик возвратного воздуха (RAT)

A123

Проверьте датчик подающего воздуха (SAT)

A124

Проверь температуру завершения оттаивания 1 (DTT)

A125

Проверьте датчик температуры нагнетания (CDT)

A126

Проверьте цепь датчик уровня топлива

A127

Проверьте датчик температуры всасывания

A128

Измерение тока

A129

Проверьте датчик температуры охл. жидкости (ENCT)

A130

Проверьте датчик оборотов двигателя (ENRPM)

A131

Проверьте датчик температуры испарителя (EVOT)

A133

Проверьте доп. датчик темп. 1

A134

Проверьте доп. датчик темп. 2

A136

К2 проверьте датчик подачи воздуха

A137

К2 проверьте датчик возврата воздуха

A138

К3 проверьте датчик возврата воздуха

A139

К2 проверьте датчик оттаивания

A140

К3 проверьте датчик оттаивания

P141

Остановка процесса самодиагностики пользователя

P144

Проверьте передний perулятор мощности UL1

P145

Проверьте цепь соленойда скорости (SCS)

P146

К2 проверьте цепь нагревателя 1

P147

К2 проверьте цепь нагревателя 2

P151

Проверьте цепь свечей (GP)

P152

Проверьте цепь топливного соленойда

P153

Проверьте датчик возвратного воздуха

P154

Проверьте датчик подачи воздуха

P155

Проверьте датчик температуры охл. жидскости (ENCT)

P156

Проверьте напряжение батареи

P157

Проверьте ток батареи

P158

Проверьте датчик наружной температуры

P159

Проверьте темперауру завершения оттаивания 1

P160

Проверьте датчик температуры нагнетания

P161

Проверьте датчик температуры всасывания

P163

КЗ проверьте цепь нагревателя 1

P164

Проверьте задний регулятор мощности UL2

P166

К2 пров датчик подачи воздуха

P167

КЗ проверьте цепь нагревателя 2

P168

К2 проверьте вентиль жидкостной

P171

Проверьте давление испарения и нагнетания

P174

Проверьте малые обороты двигателя

P175

Проверьте большие обороты двигателя

P176

КЗ проверьте вентиль жидкостной

P177

Проверьте перегрев ТРВ

P178

Проверьте передний регулятор мощности

P180

Проверьте клапан регулятора давления всасывания

P184

К2 проверьте двигатель вентилятора испарителя

P185

К3 проверьте двигатель вентилятора испарителя

P186

Проверьте температуру вых. испарителя

P187

Проверьте цепь нагревателя 1

P188

Проверьте цепь нагревателя 2

P189

Проверьте двигатель вентилятора испарителя

P190

Проверьте двигатель вентилятора конденсатора

P191

Проверьте задний регулятор мощности

P199

К2 проверьте датчик возврата воздуха на 2-м испарителе

P206

Проверьте цепь вентилятора конденсатора

P207

Проверьте цепь контактора компрессора

P208

Проверьте цепь контактора генератора

P209

Проверьте цепь контактора сети

P210

КЗ проверьте датчик возврата воздуха

P211

К2 проверьте датчик оттаивания

P212

К3 проверьте датчик оттаивания

A223

Необходимо обслуживание двигателя

A224

Необходимо обслуживание сети

A225

Необходимо общее обслуживание

A226

Необходимо обсл. по доп. счетчику #1

A227

Необходимо обсл. по доп. счетчику #2

A228

Необходимо обсл. по доп. счетчику #3

A229

Необходимо обсл. по доп. счетчику #4

A230

Необходимо обсл. по доп. счетчику #5

A232

Неверно заданное значение

A233

Неверен № модели

A234

Неверен серийный №

A235

Неверен серийный № микропроцессора

A236

Неверен per. № полуприцепа

A237

Неверен рабочий параметр

A238

Неверная конфигурация

A242

Ошибка калибровки давления нагнетания

A243

Ошибка калибровки всасывния / испарителя

A00 Неисправности отсутствуют. Агрегат работает
A01 Разомкнуто реле низкого давления
A02 Разомкнуто реле высокого давления
A03 Перегрев стояночного комрессора
A04 Неисправность муфты компрессора
A05 Неисправность выключателя
A06 Неисправность вентилятора конденсатора
A07 Неисправность вентилятора испарителя
A08 Неисправность электромагнитного клапана горячей жидкости
A09 Неисправность клапана оттаивания(HGS1)
A10 Неисправность клапана ;blrjcnb
A11 Неисправность клапана горячего газа(HGS2)
A12 Аварийный сигнал высокой температуры в кузове
A13 Аварийный сигнал низкой температуры в кузове
A14 Аварийный сигнал продолжительности оттаивания > 45 минут
A15 Заданное значение установлено вне диапазона -29°C/ +30°C
A16 Неисправность обогревателя сливных шлангов
A17 Сработала тепловая защита стояночного трансформатора 
A18 Неисправность реле электроподогрева
A19 Неисправность электромагнитного клапана жидкости
A21 Обрыв цепи выключателя компрессора
A22 Обрыв цепи вентилятора конденсатора
A23 Обрыв цепи электромагнитного клапана горячей воды
A24 Обрыв цепи клапана оттаивания(HGS1)
A25 Обрыв цепи клапана впрыска жидкости
A26 Обрыв цепи клапана горячего газа(HGS2)
A27 Обрыв цепи обогревателя сливных шлангов(DWR1)
A28 Обрыв цепи реле электроподогрева(EHR)

Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier SUPRA

A00 Неисправности отсутствуют. Агрегат работает
A01 Разомкнуто реле низкого давления
A02 Разомкнуто реле высокого давления
A03 Перегрев стояночного комрессора
A04 Неисправность муфты компрессора
A05 Неисправность выключателя
A06 Неисправность вентилятора конденсатора
A07 Неисправность вентилятора испарителя
A08 Неисправность электромагнитного клапана горячей жидкости
A09 Неисправность клапана оттаивания(HGS1)
A10 Неисправность клапана ;blrjcnb
A11 Неисправность клапана горячего газа(HGS2)
A12 Аварийный сигнал высокой температуры в кузове
A13 Аварийный сигнал низкой температуры в кузове
A14 Аварийный сигнал продолжительности оттаивания > 45 минут
A15 Заданное значение установлено вне диапазона -29°C/ +30°C
A16 Неисправность обогревателя сливных шлангов
A17 Сработала тепловая защита стояночного трансформатора 
A18 Неисправность реле электроподогрева
A19 Неисправность электромагнитного клапана жидкости
A21 Обрыв цепи выключателя компрессора
A22 Обрыв цепи вентилятора конденсатора
A23 Обрыв цепи электромагнитного клапана горячей воды
A24 Обрыв цепи клапана оттаивания(HGS1)
A25 Обрыв цепи клапана впрыска жидкости
A26 Обрыв цепи клапана горячего газа(HGS2)
A27 Обрыв цепи обогревателя сливных шлангов(DWR1)
A28 Обрыв цепи реле электроподогрева(EHR)

Коды неисправностей рефрижераторных установок Carrier Viento

Код Описание Последовательность устранения
EE Обрыв цепи или неисправность датчика температуры возвратного воздуха [ RETURN AIR SENSOR ] Проверить исправность датчика температуры возвратного воздуха (посмотреть датчики температуры и давления в продаже)
bAt
[ BAT ]
Низкое напряжение в электрической цепи [ LOW BATTERY VOLTAGE ] Проверка напряжения аккумуляторной батареи и уровня зарядки от генератора


Одновременное включение дорожного и стояночного режимов работы [ ROAD & STANDBY OPERATION AT THE SAME TIME ] Отключить один из режимов работы (или стояночный STANDBY, или дорожный ROAD)
Err Значение рабочей точки выше максимальной [ SETPOINT ABOVE MAXIMUM ] Ошибка программирования, необходим сброс настроек
Значение рабочей точки ниже минимальной [ SETPOINT BELOW MINIMUM ] Ошибка программирования, необходим сброс настроек
E2P
[ E2p ]
Ошибка соединения для обмена данными [ CONNECTION ERROR (MICRO MALFUNCTION) ] Проверка платы микропроцессора и пульта управления на работоспособность. Возможно кратковременное появление при подаче напряжения, требует незамедлительный ремонт микроконтроллера
A00
[ 00 ]
Неполадки в работе отсутствуют [ NO MALFUNCTION ]  
A01
[ 01 ]
Датчик низкого рабочего давления (LPS) открыт [ LOW PRESSURE SWITCH (LPS) OPEN (ROAD) ] — Проверить количество фреона (хладагента) в системе
— Ресивер-осушитель требует замены (посмотреть ресиверы и фильтры-осушители в продаже)
— Проверить терморегулирующий вентиль на наличие загрязнения и работоспособность
— Проверить работу вентиляторов испарителя
— Проверить исправность датчика (LPS) (посмотреть датчики давления в продаже)
A02
[ 02 ]
Датчик высокого рабочего давления (HP1) открыт [ HIGH PRESSURE SWITCH (HP1) OPEN ] — Проверить количество фреона (хладагента) в системе и наличие неконденсируемых примесей
— Проверить работу вентилятора конденсатора
— Проверить работу соленоида разгрузки конденсатора
— Проверить исправность датчика (HP1)(посмотреть датчики давления в продаже)
A03
[ 03 ]
Разомкнута цепь термической защиты (PTC) стояночного компрессора [ STANDBY COMPRESSOR THERMAL OVERLOAD (PTC) OPEN ] — Некорректная работа соленоида охлаждения компрессора
— Низкое напряжение в электрической сети
A04
[ 04 ]
Неисправность электрической муфты дорожного компрессора (CLHR) [ ROAD COMPRESSOR CLUTCH (CLHR) MALFUNCTION ] Проверить цепь электромагнитной (электрической) муфты компрессора на короткое замыкание или обрыв
A05
[ 05 ]
 Контактор стояночного режима (MC) [ STANDBY CONTACTOR (MC) ] — Контроль силы тока на катушке контактора (MC)
— Проверка работоспособности контактора (MC)
A06
[ 06 ]
Короткое замыкание в цепи вентилятора конденсатора (CFM) [ CONDENSER FAN MOTOR (CFM) ] — Контроль свободного вращения лопастей вентилятора
— Замена электрических щеток или мотора вентилятора (посмотреть вентиляторы в продаже)
A07
[ 07 ]
Короткое замыкание в цепи вентилятора испарителя [ EVAPORATOR FAN SPEED ] — Проверка установок микропроцессора
— Замена вентилятора испарителя (посмотреть вентиляторы в продаже)
A08
[ 08 ]
Короткое замыкание в цепи соленоида горячей воды (HWV) [ HOT WATER SOLENOID VALVE (HWV) ] Проверить исправность катушки соленоида
A09
[ 09 ]
Короткое замыкание в цепи соленоида разгрузки (HGS1) [ HOT GAS VALVE (HGS1) ] Замер силы тока потребления катушки соленоида
A10
[ 10 ]
Короткое замыкание в цепи соленоида охлаждения компрессора (BPV) [ QUENCH VALVE (BPV) ] Замер силы тока потребления катушки соленоида
A11
[ 11 ]
Короткое замыкание в цепи соленоида оттаивания (обогрева) (HGS2) [ CONDENSER PRESSURE CONTROL VALVE (HGS2) ] Замер силы тока потребления катушки соленоида
A12
[ 12 ]
Превышение максимальной температуры [ OUT-OF-RANGE — HIGH TEMPERATURE ] Контроль за корректностью цикла охлаждения
A13
[ 13 ]
Превышение минимальной температуры [ OUT-OF-RANGE — LOW TEMPERATURE ] Контроль за корректностью цикла обогрева
A14
[ 14 ]
Оттаивание (DEFROST) более 45 минут [ DEFROST CYCLE > 45 MINUTES ] Контроль за корректностью цикла оттаивания (DEFROST)
A15
[ 15 ]
Значение рабочей точки вне диапазона [ SETPOINT OUT OF RANGE ] Ошибка программирования, необходимо изменение значения рабочей точки, может сопровождаться с ошибкой [ E2P ]
A16
[ 16 ]
Ошибка работы в цепи обогрева отвода конденсата (DWR) [ EVAPORATOR DRAIN LINE HEATER (DWR) ] Проверить корректность работы обогрева отвода конденсата
A17
[ 17 ]
Отключение электрического моста трансформатора (RBT) [ TRANSFORMER / RECTIFIER THERMAL OVERLOAD (RBT) ] — Контроль уровня напряжение в цепи электрического моста трансформатора
— Проверить исправность термистора трансформатора
— Контролировать уровень нагрузки на мост трансформатора
A18
[ 18 ]
Авария реле электрического охлаждения (EHR) [ ELECTRICAL HEATING RELAY (EHR) ] Замер силы тока потребления катушки реле
A19
[ 19 ]
Авария мультитемпературного соленоида [ MULTI-TEMP LIQUID SOLENOID VALVE ] Замер силы тока потребления катушки соленоида
A20
[ 20 ]
Датчик низкого рабочего давления (LPS) открыт [ LOW PRESSURE SWITCH (LPS) OPEN (STANDBY) ] — Проверить количество фреона (хладагента) в системе
— Ресивер-осушитель требует замены (посмотреть ресиверы и фильтры-осушители в продаже)
— Проверить терморегулирующий вентиль на наличие загрязнения и работоспособность
— Проверить работу вентиляторов испарителя
— Проверить исправность датчика (LPS)
A21
[ 21 ]
Обрыв в цепи контактора стояночного режима (MC) [ COMPRESSOR CONTACTOR (MC) ] — Контроль замкнутости цепи тока на катушке контактора (MC)
— Проверка работоспособности контактора (MC)
A22
[ 22 ]
Обрыв в цепи вентилятора конденсатора (CFM) [ CONDENSER FAN MOTOR (CFM) ] — Контроль замкнутости цепи вентилятора
— Замена электрических щеток или мотора вентилятора (посмотреть вентиляторы в продаже)
A23
[ 23 ]
Обрыв в цепи соленоида горячей воды (HWV) [ HOT WATER SOLENOID VALVE (HWV) ] Контроль замкнутости цепи катушки соленоида горячей воды
A24
[ 24 ]
Обрыв в цепи соленоида разгрузки (HGS1) [ HOT GAS VALVE (HGS1) ] Контроль замкнутости цепи катушки соленоида разгрузки (HGS1)
A25
[ 25 ]
Обрыв в цепи соленоида охлаждения компрессора (BPV) [ QUENCH VALVE (BPV) ] Контроль замкнутости цепи катушки соленоида охлаждения компрессора (BPV)
A26
[ 26 ]
Обрыв в цепи соленоида оттаивания (обогрева) (HGS2) [ CONDENSER PRESSURE CONTROL VALVE (HGS2) ] Контроль замкнутости цепи катушки соленоида оттаивания (обогрева) (HGS2)
A27
[ 27 ]
Обрыв в цепи обогрева отвода конденсата (DWR) [ EVAPORATOR DRAIN LINE HEATER (DWR) ] Проверить корректность работы обогрева отвода конденсата
A28
[ 28 ]
Обрыв в цепи реле электрического охлаждения (EHR) [ ELECTRICAL HEATING RELAY (EHR) ] Контроль замкнутости в цепи реле электрического охлаждения (EHR)

Понравилась статья? Поделить с друзьями:

Не пропустите эти материалы по теме:

  • Яндекс еда ошибка привязки карты
  • Коды ошибок чиллера general climate
  • Коды ошибок чиллера clivet
  • Коды ошибок чиллера clint
  • Коды ошибок чиллера climaveneta

  • 0 0 голоса
    Рейтинг статьи
    Подписаться
    Уведомить о
    guest

    0 комментариев
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии