1. When diagnosis is activated, the diagnosis ON
indicator comes on and blinks on the screen and a
beep sounds to warn the operator that some
abnormality has occurred on the vehicle.
2. Also, up to three diagnosis error codes are displayed
on the screen. When the number of error codes
exceeds three, up to six are displayed on screens.
3. In order to enable battery level checking, battery
charge indicator is displayed during diagnosis error
codes display.
I Diagnosis code list
Displayed code: Code indicated on the display when an abnormality occurs in the vehicle
Diag memory code: Code indicated on the display when mask function DIAG MEMORY is in use P5-30
C/R: Main controller, DCR_LH: Traveling AC driver 1, DCR_RH: Traveling AC driver 2,
PCR: Material handling AC driver
Diag
Displayed
memory
code
code
30-1
30-1
30-2
30-2
30-3
30-3
31-1
31-1
31-2
31-2
31-3
31-3
32-1
32-1
32-2
32-2
32-3
32-3
33-1
33-1
33-2
33-2
33-3
33-3
61-1
61-1
61-2
61-2
62-1
62-1
62-2
62-2
Faulty
DCR: Low temperature
PCR: Low temperature
DCR_LH: Low voltage
DCR_RH: Low voltage
PCR: Low voltage
DCR_LH: Low starting voltage
DCR_RH: Low starting voltage
PCR: Low starting voltage
DCR_LH: EEPROM abnormality
DCR_RH: EEPROM abnormality
PCR: EEPROM abnormality
Communication abnormality from C/R to
DCR_LH
Communication abnormality from C/R to
DCR_RH
Communication abnormality from C/R to
PCR
Load sensor: Open
Load sensor: Short circuit
Tilt angle sensor: Open
Tilt angle sensor: Short circuit
Wrench symbol
A 1
1
A 1
2
A 1
3
.
1 2 3 4 5
O
h
S P H
Diagnosis codes
Abnormality detection time
(Key ON hour meter)
Phenomenon on vehicle
Display only
Restricted material
handling output
Traveling disabled
Material handling and
power steering stop
Traveling disabled
Material handling and
power steering stop
Operate under the default
Traveling disabled
Material handling and
power steering stop
·No NL control and for-
ward tilt restriction
·No automatic leveling
·No forward tilt restriction
·No automatic leveling
5-15
S P H
MENU
Detection
controller
DCR_LH,
DCR_RH
PCR
DCR_LH
DCR_RH
PCR
DCR_LH
DCR_RH
PCR
DCR_LH
DCR_RH
PCR
DCR_LH
DCR_RH
PCR
C/R
C/R
Все ошибки TOYOTA 4RUNNER, ALLEX, ALLION, ALPHARD, ALTEZZA, ARISTO, AURION, AURIS, AVALON, AVENSIS, AYGO, BB, BELTA, BLADE, BREVIS,CALDINA, CAMI, CAMRY, CELICA, CELSIOR, CENTURY, COROLLA, ECHO, ESTIMA, FJ CRUISER, FORTUNER, FUNCARGO, GT86, HARRIER, HIACE, HIGHLANDER, HILUX, INNOVA, IPSUM, iQ, ISIS, IST, KLUGER HYBRID, KLUGER V, LAND CRUISER, LAND CRUISER PRADO, MARK, MARK X, MATRIX, MR 2, NADIA, NOAH, OPA, PASSO, PLATZ, PREMIO, PREVIA, PRIUS, PROBOX, PROGRES, RACTIS, RAUM, RAV4, RUSH, SAI, SEQUOIA, SIENNA, SIENTA, SOLARA, TACOMA, TUNDRA, URBAN CRUISER, VANGUARD, VELLFIRE, VENZA, VERSO, VITZ, VOLTZ, VOXY, WILL CYPHA, WILL VS, WINDOM, WISH, YARIS.
Ошибки Toyota по протоколу OBDI. Самодиагностика.
Бензиновые двигатели
12 — Датчик положения коленчатого вала (P0335)
13 — Датчик положения коленчатого вала (P0335, P1335)
14 — Система зажигания, катушка №1 (P1300) и №4 (P1315)
15 — Система зажигания, катушка №2 (P1305) и №3 (P1310)
16 — Система управления АКПП
18 — Система VVT-i — фазы (P1346)
19 — Датчик положения педали акселератора (P1120)
19 — Датчик положения педали акселератора (P1121)
21 — Кислородный датчик (P0135)
22 — Датчик температуры охлаждающей жидкости (P0115)
24 — Датчик температуры воздуха на впуске (P0110)
25 — Кислородный датчик — сигнал бедной смеси (P0171)
27 — Кислородный датчик №2
31 — Датчик абсолютного давления (P0105, P0106)
34 — Система турбонаддува
35 — Датчик давления турбонаддува
36 — Датчик CPS (P1105)
39 — Система VVT-i (P1656)
41 — Датчик положения дроссельной заслонки (P0120, P0121)
42 — Датчик скорости автомобиля (P0500)
43 — Сигнал стартера
47 — Датчик положения дополнительной дроссельной заслонки
49 — Датчик давления топлива (D-4) (P0190, P0191)
51 — Состояние выключателей
52 — Датчик детонации (P0325)
53 — Сигнал детонации
55 — Датчик детонации №2
58 — Привод SCV (D-4) (P1415, P1416, P1653)
59 — Сигнал VVT-i (P1349)
71 — Система EGR (P0401, P0403)
78 — ТНВД (D-4)
89 — Привод ETCS (P1125, P1126, P1127, P1128, P1129, P1633)
92 — Форсунка холодного пуска (D-4) (P1210)
97 — Форсунки (D-4) (P1215)
Дизельные двигатели
12 – Датчик положения коленчатого вала
13 – Датчик частоты вращения
14 – Клапан регулировки угла опережения впрыска
15 – Сервопривод дроссельной заслонки
17 – Сигнал блока управления
18 – Электромагнитный перепускной клапан
19 – Датчик положения педали акселератора
22 – Датчик температуры охлаждающей жидкости
24 – Датчик температуры воздуха на впуске
32 – Корректирующие резисторы
35 – Датчик давления наддува
39 – Датчик температуры топлива
42 – Датчик скорости автомобиля
96 – Датчик положения клапана EGR
АКПП
11 – Норма
37 – Датчик частоты вращения входного вала АКПП (Р1705)
38 – Датчик температуры рабочей жидкости АКПП
42 – Датчик скорости (или датчик частоты вращения выходного вала) (Р0500)
44 – Датчик скорости (или датчик частоты вращения заднего выходного вала)
46 – Соленоид управления давлением гидроаккумулятора (Р1765)
61 – Датчик скорости (или датчик частоты вращения переднего выходного вала)
62 – Соленоид №1 (Р0753)
63 – Соленоид №2 (Р0758)
64 – Соленоид муфты блокировки гидротрансформатора (Р0773)
67 – Датчик частоты вращения входного вала АКПП
68 – Соленоид управления муфтой блокировки гидротрансформатора
73 – Соленоид муфты блокировки межосевого дифференциала
ABS
11 – Обрыв цепи реле электромагнитного клапана
12 – Короткое замыкание в цепи реле э/м клапана
13 – Обрыв в цепи реле электронасоса
14 – Короткое замыкание в цепи реле электронасоса
21 – Обрыв или короткое замыкание в э/м клапане переднего правого колеса
22 – Обрыв или короткое замыкание в э/м клапане переднего левого колеса
23 – Обрыв или короткое замыкание в э/м клапане заднего правого (левого) колеса
24 – Обрыв или короткое замыкание в э/м клапане заднего левого (правого) колеса
31 – Неисправность датчика частоты вращения переднего правого колеса
32 – Неисправность датчика частоты вращения переднего левого колеса
33 – Неисправность датчика частоты вращения заднего правого колеса
34 – Неисправность датчика частоты вращения заднего левого колеса
41 – Слишком высокое или слишком низкое напряжение аккумуляторной батареи
43 – Неисправность в цепи датчика замедления
44 – Обрыв или короткое замыкание в цепи датчика замедления
49 – Обрыв в цепи выключателя стоп-сигналов
51 – Короткое замыкание или обрыв цепи питания электронасоса
71 – Низкий уровень сигнала от датчика частоты вращения переднего правого колеса
72 – Низкий уровень сигнала от датчика частоты вращения переднего левого колеса
73 – Низкий уровень сигнала от датчика частоты вращения заднего правого колеса
74 – Низкий уровень сигнала от датчика частоты вращения заднего левого колеса
75 – Неправильное изменение сигнала от датчика частоты вращения переднего правого колеса
76 – Неправильное изменение сигнала от датчика частоты вращения переднего левого колеса
77 – Неправильное изменение сигнала от датчика частоты вращения заднего правого колеса
78 – Неправильное изменение сигнала от датчика частоты вращения заднего левого колеса
79 – Неисправность датчика замедления
98 – Датчик разрежения в вакуумном усилителе тормозов (C1200) колеса
Системы безопасности (SRS)
11 – Воспламенитель ПБ водителя (замыкание на массу)
12 – Воспламенитель ПБ водителя (замыкание на питание)
13 – Воспламенитель ПБ водителя (замыкание в цепи)
14 – Воспламенитель ПБ водителя (разрыв в цепи)
15 – Передний правый датчик SRS (замыкание или разрыв в цепи)
15 – Передний правый датчик SRS (замыкание на массу или питание)
16 – Передний левый датчик SRS (замыкание или разрыв в цепи)
16 – Передний левый датчик SRS (замыкание на массу или питание)
31 – Неисправность блока управления SRS
51 – Воспламенитель ПБ пассажира (замыкание на массу)
52 – Воспламенитель ПБ пассажира (замыкание на питание)
53 – Воспламенитель ПБ пассажира (замыкание в цепи)
54 – Воспламенитель ПБ пассажира (разрыв в цепи)
61 – Воспламенитель преднатяжителя ремня водителя (замыкание на массу)
62 – Воспламенитель преднатяжителя ремня водителя (замыкание на питание)
63 – Воспламенитель преднатяжителя ремня водителя (замыкание в цепи)
64 – Воспламенитель преднатяжителя ремня водителя (разрыв в цепи)
71 – Воспламенитель преднатяжителя ремня пассажира (замыкание на массу)
72 – Воспламенитель преднатяжителя ремня пассажира (замыкание на питание)
73 – Воспламенитель преднатяжителя ремня пассажира (замыкание в цепи)
74 – Воспламенитель преднатяжителя ремня пассажира (разрыв в цепи)
Полный привод (4WS)
11 – Электронный блок управления 4WS
12 – Неисправность главного электродвигателя заднего рулевого механизма
13 – Неисправность привода управления рулевым механизмом
21 – Короткое замыкание в системе главного электродвигателя
22 – Разрыв цепи в системе главного электродвигателя
23 – Блокировка главного электродвигателя
24 – Неисправность в работе главного электродвигателя
31 – Разрыв в системе электродвигателя заднего хода
32 – Неисправность в работе электродвигателя заднего хода
41 – Неисправность датчика частоты вращения левого переднего колеса
42 – Неисправность датчика системы 4WS
43 – Неверная работа датчика системы 4WS
Ошибки Toyota по протоколу OBDII
Топливная система и воздухоподача
P0000-P0099, P0100-P0199, P0200-P0299
P0010 – Неисправность в электрической цепи привода системы изменения фаз газораспределения, впуск/левый/передний, банк 1
P0011 – Положение распределительного вала, впуск/левый/передний, банк 1 — слишком ранний угол открывания клапанов / нарушение функционирования системы
P0012 – Положение распределительного вала, впуск/левый/передний, банк 1 — слишком поздний угол открывания клапанов
P0015 – Привод системы изменения фаз газораспределения, выпуск/правый/задний, банк 1 — слишком поздний угол открывания
P0016 – Положение коленчатого и распределительного валов, банк 1, датчик А — нет соответствия
P0017 – Положение коленчатого и распределительного валов, банк 1, датчик В — корреляция
P0018 – Положение коленчатого и распределительного валов, банк 2, датчик А — корреляция
P0030 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 1, банк 1, управление нагревателем
P0031 – Низкое напряжение в электрической сети подогреваемого кислородного датчика 1, банк 1, управление нагревателем
P0032 – Высокое напряжение в электрической сети подогреваемого кислородного датчика 1, банк 1, управление нагревателем
P0036 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 2, банк 1, управление нагревателем
P0037 – Низкое напряжение в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 2, банк 1, управление нагревателем
P0038 – Высокое напряжение в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 2, банк 1, управление нагревателем
P0045 – Электромагнитный клапан управления давлением турбонаддува/ клапан управления давлением наддува приводного нагнетателя — обрыв цепи
P0046 – Электромагнитный клапан управления давлением турбонаддува / давлением наддува приводного нагнетателя — диапазон/функционирование
P0047 – Электромагнитный клапан управления давлением турбонаддува / давлением наддува приводного нагнетателя — низкий уровень сигнала
P0048 – Электромагнитный клапан управления давлением турбонаддува / давлением наддува приводного нагнетателя — высокий уровень сигнала
P004B – Управление “В” давлением наддува турбокомпрессора/приводного нагнетателя — диапазон/функционирование
P004C – Управление “В” давлением наддува турбокомпрессора/приводного нагнетателя — низкий уровень сигнала
P004D – Управление “В” давлением наддува турбокомпрессора/приводного нагнетателя — высокий уровень сигнала
P0050 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 1, банк 2, управление нагревателем
P0051 – Низкий уровень сигнала подогреваемого кислородного датчика 1, банк 2, управление нагревателем
P0052 – Высокий уровень сигнала подогреваемого кислородного датчика 1, банк 2, управление нагревателем
P0056 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 2, банк 2, управление нагревателем
P0057 – Низкий уровень сигнала подогреваемого кислородного датчика 2, банк 2, управление нагревателем
P0058 – Высокий уровень сигнала подогреваемого кислородного датчика 2, банк 2, управление нагревателем
P0093 – Значительная утечка в топливной системе
P00B0 -Управление “В” давлением наддува турбокомпрессора/приводного нагнетателя — характеристики блока управления
P0100 – Неисправность в электрической цепи датчик расхода воздуха (массового — MAF) / (объемного — VAF)
P0101 – Датчик расхода воздуха (MAF) / (VAF) — диапазон/функционирование
P0102 – Низкий уровень входного сигнала датчика расхода воздуха (MAF) / (VAF)
P0103 – Высокий уровень входного сигнала датчика расхода воздуха (MAF) / (VAF)
P0104 – Ненадежный контакт в электрической цепи датчика расхода воздуха (MAF) / (VAF)
P0105 – Неисправность в электрической цепи датчика абсолютного давления во впускном коллекторе (МАР) / датчика атмосферного давления
P0110 – Неисправность в электрической цепи датчика температуры воздуха на впуске
P0111 – Датчик температуры воздуха на впуске — диапазон/функционирование
P0112 – Низкий уровень сигнала датчика температуры воздуха на впуске
P0113 – Высокий уровень сигнала датчика температуры воздуха на впуске
P0114 – Датчик температуры воздуха на впуске — ненадежный контакт электрической цепи
P0115 – Неисправность в электрической цепи датчика температуры охлаждающей жидкости
P0116 – Датчик температуры охлаждающей жидкости — диапазон/функционирование
P0117 – Низкий уровень сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости
P0118 – Высокий уровень сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости
P011B – Температура охлаждающей жидкости/температура воздуха на впуске — корреляция
P0120 – Неисправность в электрической цепи датчика положения дроссельной заслонки / датчика положения педали акселератора
P0121 – Датчик положения дроссельной заслонки / датчик положения педали акселератора — диапазон/функционирование
P0122 – Низкий уровень сигнала датчика положения дроссельной заслонки / датчика положения педали акселератора
P0123 – Высокий уровень сигнала датчика положения дроссельной заслонки / датчика положения педали акселератора
P0124 – Датчик положения дроссельной заслонки / датчик положения педали акселератора — ненадежный контакт электрической цепи
P0125 – Температура охлаждающей жидкости недостаточна для управления топливоподачей с обратной связью
P0130 – Неисправность в электрической цепи кислородного датчика 1, банк 1
P0131 – Низкое напряжение в электрической цепи кислородного датчика 1, банк 1
P0132 – Высокое напряжение в электрической цепи кислородного датчика 1, банк 1
P0133 – Малое быстродействие кислородного датчика 1, банк 1
P0134 – Нет отклика от кислородного датчика 1, банк 1
P0135 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 1, банк 1, управление нагревателем
P0136 – Неисправность в электрической цепи кислородного датчика 2, банк 1
P0137 – Низкое напряжение в электрической цепи кислородного датчика 2, банк 1
P0138 – Высокое напряжение в электрической цепи кислородного датчика 2, банк 1
P0139 – Малое быстродействие кислородного датчика 2, банк 1
P0140 – Нет отклика от кислородного датчика 2, банк 1
P0141 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 2, банк 1, управление нагревателем
P0155 – Неисправность в электрической цепи кислородного датчика 1, банк 2, управление нагревателем
P0156 – Неисправность в электрической цепи кислородного датчика 2, банк 2
P0157 – Низкое напряжение в электрической цепи кислородного датчика 2, банк 2
P0158 – Высокое напряжение в электрической цепи кислородного датчика 2, банк 2
P0159 – Малое быстродействие кислородного датчика 2, банк 2
P0160 – Нет отклика от кислородного датчика 2, банк 2
P0161 – Неисправность в электрической цепи подогреваемого кислородного датчика 2, банк 2, управление нагревателем
P0170 – Топливный баланс, банк 1 — неисправность
P0171 – Слишком бедная топливовоздушная смесь, банк 1
P0172 – Слишком богатая топливовоздушная смесь, банк 1
P0173 – Топливный баланс, банк 2 — неисправность
P0174 – Слишком бедная топливовоздушная смесь, банк 2
P0175 – Слишком богатая топливовоздушная смесь, банк 2
P0190 – Неисправность в электрической цепи датчика давления в топливной рейке
P0191 – Датчик давления в топливной рейке — диапазон/функционирование
P0192 – Низкий уровень сигнала в электрической цепи датчика давления в топливной рейке
P0193 – Высокий уровень сигнала в электрической цепи датчика давления в топливной рейке
P0200 – Неисправность в электрической цепи форсунки
P0201 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 1
P0202 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 2
P0203 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 3
P0204 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 4
P0205 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 5
P0206 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 6
P0207 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 7
P0208 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 8
P0209 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 9
P0210 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 10
P0211 -Неисправность в электрической цепи форсунки № 11
P0212 – Неисправность в электрической цепи форсунки № 12
Система зажигания
P0300-P0399
P0300 – Случайные / множественные пропуски зажигания (воспламенения)
P0301 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 1
P0302 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 2
P0303 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 3
P0304 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 4
P0305 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 5
P0306 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 6
P0307 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 7
P0308 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 8
P0309 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 9
P0310 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 10
P0311 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 11
P0312 – Пропуски зажигания (воспламенения) в цилиндре № 12
P0325 – Неисправность в электрической цепи датчика детонации 1, банк 1
P0326 – Датчик детонации 1, банк 1 — диапазон/функционирование
P0327 – Низкий уровень сигнала в электрической цепи датчика детонации 1, банк 1
P0328 – Высокий уровень сигнала в электрической цепи датчика детонации 1, банк 1
P0329 – Датчик детонации 1, банк 1 — ненадежный контакт электрической цепи
P0330 – Неисправность в электрической цепи датчика детонации 2, банк 2
P0331 – Датчик детонации 2, банк 2 — диапазон/функционирование
P0332 – Низкий уровень сигнала в электрической цепи датчика детонации 2, банк 2
P0333 – Высокий уровень сигнала в электрической цепи датчика детонации 2, банк 2
P0334 – Датчик детонации 2, банк 2 — ненадежный контакт электрической цепи
P0335 – Неисправность в электрической цепи датчика положения коленчатого вала
P0336 – Датчик положения коленчатого вала — диапазон/функционирование
P0337 – Датчик положения коленчатого вала — низкий уровень сигнала
P0338 – Датчик положения коленчатого вала — высокий уровень сигнала
P0339 – Датчик положения коленчатого вала — ненадежный контакт электрической цепи
P0340 – Неисправность в электрической цепи датчика положения распределительного вала
P0341 – Датчик положения распределительного вала — диапазон/функционирование
P0342 – Датчик положения распределительного вала — низкий уровень сигнала
P0343 – Датчик положения распределительного вала — высокий уровень входного сигнала
P0344 – Датчик положения распределительного вала — ненадежный контакт электрической цепи
P0345 – Неисправность в электрической цепи датчика положения распределительного вала “A”, банк 2
P0346 – Датчик положения распределительного вала “A”, банк 2 — диапазон/функционирование
P0347 – Датчик положения распределительного вала “A”, банк 2 — низкий уровень сигнала
P0348 – Датчик положения распределительного вала “A”, банк 2 — высокий уровень сигнала
P0349 – Датчик положения распределительного вала “A”, банк 2 — ненадежный контакт электрической цепи
P0350 – Катушка зажигания, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0351 – Катушка зажигания “A”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0352 – Катушка зажигания “В”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0353 – Катушка зажигания “С”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0354 – Катушка зажигания “D”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0355 – Катушка зажигания “Е”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0356 – Катушка зажигания “F”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0357 – Катушка зажигания “G”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0358 – Катушка зажигания “H”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0359 – Катушка зажигания “I”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0360 – Катушка зажигания “J”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0361 – Катушка зажигания “K”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0362 – Катушка зажигания “L”, первичная/вторичная обмотки — неисправность электрической цепи
P0368 – Датчик “В” положения распределительного вала, банк 1 — высокий уровень сигнала
P0393 – Датчик “В” положения распределительного вала, банк 2 — высокий уровень входного сигнала
Контроль выбросов
P0400-P0499
P0400 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR) — неисправность каналов системы
P0401 – Система рециркуляции отработавших газов (EGR) — недостаточный уровень рециркуляции
P0405 – Датчик положения клапана А системы рециркуляции ОГ (EGR) — низкий уровень сигнала
P0418 – Реле насоса А подачи воздуха на выпуск — неисправность электрической цепи
P0420 – Каталитический нейтрализатор, банк 1 — эффективность ниже требуемой
P0430 – Каталитический нейтрализатор, банк 2 — эффективность ниже требуемой
P0441 – Система улавливания паров топлива — некорректный расход
P0442 – Система улавливания паров топлива — незначительная утечка
P0443 – Электромагнитный клапан аккумулятора паров топлива — неисправность электрической цепи
P0446 – Система улавливания паров топлива, управление продувкой — неисправность электрической цепи
P0456 – Система улавливания паров топлива — крайне незначительная утечка
Контроль скорости и холостого хода
P0500-P0599
P0500 – Неисправность в электрической цепи датчика скорости автомобиля
P0504 – Выключатель А/В стоп-сигналов (датчик положения педали тормоза) — корреляция
P0505 – Система управления частотой вращения холостого хода — неисправность
P0556 – Датчик давления в системе усилителя тормозной системы — диапазон/функционирование
P0560 – Напряжение системы (бортовой сети) — неисправность
Электронный блок управления (ЭБУ) и его подсистемы
P0600-P0699
P0606 – Электронный блок управления двигателем (ECM) / блок управления силовым агрегатом (PCM) — неисправность процессора
Трансмиссия
P0700-P0799, P0800-P0899, P0900-P0999
P0703 – Выключатель стоп-сигналов “B” — неисправность электрической цепи
P0705 – Датчик положения селектора АКПП, входной сигнал PRNDL — неисправность электрической цепи
P0715 – Датчик частоты вращения входного вала АКПП (турбины гидротрансформатора) — неисправность электрической цепи
P0724 – Выключатель стоп-сигналов “B” — высокий уровень сигнала
P0741 – Электромагнитный клапан муфты блокировки гидротрансформатора — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии
P0746 – Электромагнитный клапан управления давлением рабочей жидкости КПП — функционирование или «залипание» в закрытом состоянии
P0748 – Электромагнитный клапан управления давлением рабочей жидкости КПП — электрическая неисправность
P0753 – Электромагнитный клапан “А” переключения передач — электрическая неисправность
P0758 – Электромагнитный клапан “В” переключения передач — электрическая неисправность
P0778 – Электромагнитный клапан “В” управления давлением — электрическая неисправность
P0793 – Датчик частоты вращения промежуточного вала КПП — нет сигнала
P0810 – Ошибка в управлении сцеплением (муфтой)
P0812 – Передача заднего хода — неисправность входной цепи
P0820 – Датчик положения X-Y рычага переключения — неисправность электрической цепи
P0900 – Привод сцепления — обрыв цепи
P0907 – Цепь выбора диапазона коробки передач — высокое напряжение
P0909 – Ошибка выбора диапазона коробки передач
P0910 – Привод выбора диапазона коробки передач — обрыв цепи
P0915 – Цепь определения включенной передачи — диапазон/функционирование
P0917 – Цепь определения включенной передачи — высокое напряжение цепи
P0919 – Контроль включенной передачи — ошибка
P0974 – Электромагнитный клапан “А” переключения передач — высокий уровень сигнала
P0999 – Электромагнитный клапан “F” переключения передач — высокий уровень сигнала
Другие ошибки
P1047 – Ошибка параметра настройки блока управления Valvematic / неисправность цепи питания ряда 1
P1049 – Неисправность внутренней цепи блока управления Valvematic ряда 1
P1100 – Неисправность в электрической цепи датчика атмосферного давления
P1105 – Неисправность в электрической цепи датчика давления в камере сгорания
P2002 – Сажевый фильтр, банк 1 — эффективность ниже требуемой
P2006 – Привод изменения геометрии впускного коллектора, банк 1 — привод завис в закрытом положении
P2008 – Привод системы изменения геометрии впускного коллектора, банк 1 — обрыв цепи
P2103 – Электродвигатель привода дроссельной заслонки — высокий уровень сигнала
P2109 – Датчик А положения педали акселератора — минимальное ограничение
P2111 – Система управления приводом дроссельной заслонки — заедание привода в открытом положении
P2112 – Система управления приводом дроссельной заслонки — заедание привода в закрытом положении
P2118 – Привод дроссельной заслонки, ток электродвигателя — диапазон/функционирование
P2121 – Датчик положения педали акселератора/выключатель D — диапазон/функционирование
P2123 – Датчик положения педали акселератора/выключатель D — высокий уровень входного сигнала
P2138 – Датчик положения педали акселератора/выключатель D/Е — корреляция напряжения
P2146 – Форсунки — группа A, напряжение питания — обрыв цепи
P2149 – Форсунки — группа B, напряжение питания — обрыв цепи
P2195 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1 — сигнал постоянно бедной смеси
P2196 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1 — сигнал постоянно богатой смеси
P2197 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 2 — сигнал постоянно бедной смеси
P2198 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 2 — сигнал постоянно богатой смеси
P2237 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1, управление током (+) — обрыв цепи
P2238 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1, управление током (+) — низкий уровень
P2240 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 2, управление током (+) — обрыв цепи
P2432 – Система подачи воздуха на выпуск, датчик расхода/давления, банк 1 — низкий уровень сигнала
P2440 – Переключающий электромагнитный клапан подачи воздуха на выпуск, банк 1 — заедание клапана в открытом положении
P2241 – Переключающий электромагнитный клапан подачи воздуха на выпуск, банк 1 — заедание клапана в закрытом положении
P2442 – Переключающий электромагнитный клапан подачи воздуха на выпуск, банк 2 — заедание клапана в открытом положении
P2463 – Сажевый фильтр (DPF) — засорение DPF
P2588 – Датчик 5 температуры отработавших газов, банк 2 — диапазон/функционирование
P2646 – Привод коромысла A, банк 1 — проблемы функционирования или заедание привода в закрытом положении
P2649 – Привод коромысла А, банк 1 — высокий уровень сигнала
P264A – Датчик А положения привода коромысла, банк 1 – неисправность электрической цепи
P2714 – Электромагнитный клапан D управления давлением рабочей жидкости КПП – функционирование или заедание в закрытом положении
P2716 – Электромагнитный клапан D управления давлением рабочей жидкости КПП – электрическая неисправность
P2757 – Электромагнитный клапан управления давлением муфты блокировки гидротрансформатора – функционирование или заедание в закрытом положении
P2759 – Электромагнитный клапан управления давлением муфты блокировки гидротрансформатора – электрическая неисправность
P2763 – Электромагнитный клапан управления давлением муфты блокировки гидротрансформатора – высокий уровень сигнала
P2770 – Муфта гидротрансформатора – высокий уровень сигнала
P2799 – Управление дополнительным насосом рабочей жидкости КПП – высокий уровень сигнала
P2A00 – Подогреваемый кислородный датчик 1, банк 1 – проблемы диапазона/функционирования
P3000 – Неисправность высоковольтной батареи
P3100 – Неисправность блока управления высоковольтной батареи
Вячеслав Пшеничников
Коды ошибок Тойота и методы устранения
Составитель Вячеслав Пшеничников
ISBN 978-5-4490-6100-3
Создано в интеллектуальной издательской системе Ridero
Предисловие
С момента появления инжекторных автомобилей появились и диагностические приборы к ним. Ведь машины уже на заводе комплектуются бортовыми компьютерами (электронными системами управления двигателем). А поскольку, прибор связан практически со всеми датчиками, которыми напичкали автомобиль, то теоретически и диагностика не составляет особого труда.
Однако, многие производители автопрома, опасаясь рекламаций и «несанкционированного» ремонта, намеренно скрывают от потребителя подобную возможность, ограничивая пользователя в так необходимой ему информации, и вынуждая обращаться в авторизованные техцентры. Даже те, кто осмелились делиться знаниями о состоянии авто с помощью бортового самописца, делают это на своем родном для производителя языке.
Данный сборник поможет нашему отечественному автолюбителю немного разобраться в этом запутанном ребусе.
Книжка не является руководством по ремонту и эксплуатации автомобиля. Это переводчик с электронного языка на наш человеческий той информации, которая записывается автоматически в память ЭСУД во время тех или иных неполадок.
В сборнике опубликованы отзывы и рекомендации обычных пользователей по устранению возникших неисправностей.
Некоторые материалы переведены с иностранных языков и могут быть неточны технически.
РАСШИФРОВКА КОДОВ ОШИБОК ОРИГИНАЛЬНОГО ПРОТОКОЛА TOYOTA
Коды Pxxxx относятся к силовой части
Коды Bxxxx относятся к кузовной части
Коды Cxxxx относятся к ходовой части
Коды Uxxxx относятся к сети или не определены
generic – общиt коды
manufacturer – специфичные коды производителя
Коды P0010-P0098
P0010
Устройство управления положения распредвала «A» (ряд 1)
Camshaft Position «A» Actuator Circuit Bank 1
Уровень значимости ремонта – высокий
Уровень сложности ремонта – высокий
Возможные причины
– Грязное масло
– Замыкание или обрыв цепи клапана подачи масла OCV
– Неисправность клапана подачи масла OCV
– Неисправность в системе изменения фаз газораспределения (VVT) (регулировка времени переключения клапана)
– Плохой контакт
– Неисправен модуль управления двигателем (ECM)
Технические примечания
Если моторное масло заменено, а цепи VVT и OCV в порядке, замените VVT, чтобы решить проблему
Условия появления ошибки
После того, как ECM отправит сигнал целевого рабочего цикла в OCV, ECM контролирует ток OCV для установления фактического рабочего цикла. Контроллер ЭСУД определяет наличие неисправности и устанавливает код неисправности, когда фактическое отношение рабочего цикла изменяется от отношения целевого коэффициента заполнения.
Описание
Система изменения фаз газораспределения (VVT) состоит из блока ECM, клапана OCV и контроллера VVT. ECM передает в OCV управляющий сигнал задания продолжительности включения. Данный управляющий сигнал регулирует давление масла, действующее на контроллер VVT. Управление механизмом изменения фаз газораспределения выполняется, исходя из режима работы двигателя, а именно – с учетом расхода воздуха на входе, положения дроссельной заслонки и температуры охлаждающей жидкости. На основании сигналов, поступающих от нескольких датчиков, ЕСМ управляет клапаном OCV. Контроллер VVT регулирует угол распредвала впускных клапанов посредством давления масла, проходящего через клапан OCV. В результате оптимизируется относительное положение распределительного и коленчатого валов, повышается крутящий момент двигателя и экономия топлива, а токсичность отработавших газов снижается при общих условиях движения. С помощью сигналов, поступающих от датчиков положения распределительного и коленчатого валов, ECM определяет фактические фазы газораспределения впускных клапанов и обеспечивает управление в режиме обратной связи. Таким образом, ECM определяет заданные фазы газораспределения впускных клапанов.
Сопутствующие симптомы
– Горит лампа «Check Engine» или индикация необходимости прохождения очередного ТО
– Отсутствие или потеря мощности
– Двигатель работает с перебоями
P0011
Ошибка положения распредвала (синхронизации или производительности системы). Чрезмерное опережение
Camshaft Position «A» Timing Over-Advanced or System Performance Bank 1
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0010
Дополнительно:
– Возможно повреждение зубчатого колеса распредвала
P0012
Ошибка положения распредвала (синхронизации или производительности системы). Чрезмерное запаздывание
Camshaft Position «A» Timing Over-Retarded Bank 1
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0010
P0013
Устройство управления положения распредвала «B» (ряд 1)
Camshaft Position «B» Actuator Circuit Bank 1
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0010
P0014
Привод системы изменения фаз газораспределения, выпуск/правый/задний, банк 1 – слишком ранний угол открывания / функционирование системы)
Camshaft Position «B» Timing Over-Advanced or System Performance Bank 1
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0010
P0015
Привод системы изменения фаз газораспределения, выпуск/правый/задний, банк 1 – слишком поздний угол открывания / функционирование системы)
Camshaft Position «B» Timing Over-Retarded Bank 1
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0010
P0016 Несоответствие сигналов с датчиков коленвала и распредвала (ряд 1, датчик А)
Crankshaft Position Camshaft Position Correlation Bank 1 Sensor «A»
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0010
Дополнительно:
– Возможно повреждение зубчатого колеса распредвала
– Выход из строя муфты
– Износ управляющего клапана vvt-i
– Закоксованность масляных каналов
– Забитость фильтра клапана
– Проблемы возникшие с приводом ГРМ (растянутая цепь, выработанный натяжитель и успокоитель)
– Смещение ремня/цепи всего на 1 зуб, при замене, часто может стать причиной появления ошибки
– Обрыв в цепи датчика фаз или же выход его из строя
– Неисправность датчика холостого хода или ротора холла
– Неисправность датчиков коленвала и распредвала
P0017
Несоответствие сигналов с датчиков коленвала и распредвала (ряд 1, датчик B)
Crankshaft Position Camshaft Position Correlation Bank 1 Sensor «B»
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0016
P0018
Несоответствие сигналов с датчиков коленвала и распредвала (ряд 2, датчик А)
Crankshaft Position Camshaft Position Correlation Bank 2 Sensor «A»
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0016
P0019
Несоответствие сигналов с датчиков коленвала и распредвала (ряд 2, датчик B)
Crankshaft Position Camshaft Position Correlation Bank 2 Sensor «B»
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0016
P0020
Устройство управления положения распредвала «A» (ряд 2)
Camshaft Position «A» Actuator Circuit Bank 2
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0010
P0021
Устройство управления положения распредвала «А» (ряд 2) Избыточное опережение установки фаз газораспределения
Camshaft Position «A» Timing Over-Advanced or System Performance Bank 2
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0016
P0022
Устройство управления положения распредвала «А» (ряд 2) Избыточное опаздывание установки фаз газораспределения
Camshaft Position «A» Timing Over-Retarded Bank 2
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0016
P0023
Устройство управления положения распредвала «В» (ряд 2)
Camshaft Position «B» Actuator Circuit Bank 2
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0010
P0024
Устройство управления положения распредвала «В» (ряд 2) Избыточное опережение установки фаз газораспределения
Camshaft Position «B» Timing Over-Advanced or System Performance Bank 2
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0016
P0025
Устройство управления положения распредвала «В» (ряд 2) Избыточное опаздывание установки фаз газораспределения
Camshaft Position «B» Timing Over-Retarded Bank 2
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0016
P0031
Слабый ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 1
Oxygen Sensor Heater Control Circuit Low Bank 1 Sensor 1
Уровень значимости ремонта – средний
Уровень сложности ремонта – средний
Возможные причины
– Неисправность датчика
– Замыкание или обрыв цепи датчика
– Ослаблен какой-либо контакт в цепи датчика
– Неисправность блока управления двигателем (ЭБУ)
Технические примечания
Замените датчик
Условия появления ошибки
Ошибка фиксируется, когда контроллер ЭСУД обнаруживает чрезмерно низкое напряжение через цепь кислородного датчика
Описание
Датчик соотношения воздух-топливо (A / F) должен достичь минимальной рабочей температуры 1200 градусов F для получения точного сигнала напряжения. Чем быстрее датчик соотношения воздух-топливо достигнет этой температуры, тем быстрее датчик начнет посылать точный сигнал на модуль управления двигателем (ECM). Чтобы достичь требуемой температуры, внутри датчика есть нагревательный элемент. Контроллер ЭСУД контролирует элемент нагревателя датчика соотношения воздух-топливо на основе сигналов от температуры охлаждающей жидкости двигателя и нагрузки двигателя. ECM управляет схемой нагревательного элемента. Контроллер ЭСУД контролирует сигнал напряжения, принимаемый через схему элемента нагревателя, и определяет состояние цепи, сравнивая напряжение, обнаруженное с заводскими характеристиками.
Сопутствующие симптомы
– Горит лампа «Check Engine» или индикация необходимости прохождения очередного ТО
P0032
Сильный ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 1
Oxygen Sensor Heater Control Circuit High Bank 1 Sensor 1
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0031
P0036
Неисправность в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 2
Oxygen Sensor Heater Control Circuit Bank 1 Sensor 2
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0031
P0037
Слабый ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 2
Oxygen Sensor Heater Control Circuit Low Bank 1 Sensor 2
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0031
P0038
Сильный ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 2
Oxygen Sensor Heater Control Circuit High Bank 1 Sensor 2
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0031
P0043
Слабый ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 3
HO2S Heater Control Circuit Low Bank 1 Sensor 3
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0031
P0044
Сильный ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 1, датчик 3
Heated Oxygen Sensor 3 Heater Control Circuit Low
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0031
P0051
Слабый ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 2, датчик 1
Oxygen Sensor Heater Control Circuit Low Bank 2 Sensor 1
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0031
P0052
Сильный ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 2, датчик 1
Air-Fuel Ratio Sensor Heater Control Circuit High 21
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0031
P0057
Слабый ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 2, датчик 2
Oxygen Sensor Heater Control Circuit Low Bank 2 Sensor 2
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0031
P0058
Сильный ток в цепи управления нагревательного элемента кислородного датчика (лямбда зонд), банк 2, датчик 2
Oxygen Sensor Heater Control Circuit High Bank 2 Sensor 2
Характеристики и метод устранения:
То же, что и P0031
P0087
Слишком низкое давление в топливной системе
Fuel Rail System Pressure Too Low
Уровень значимости ремонта – высокий
Уровень сложности ремонта – высокий
Возможные причины
– Неисправность топливного насоса
– Засорение топливного фильтра
– Неисправность датчика давления топлива
– Замыкание или обрыв цепи датчика давления топлива
– Ослаблен какой-либо контакт в цепи датчика давления топлива
– Неисправность топливного инжектора
Технические примечания
Замените неисправные узлы. Топливный насос высокого давления, топливный насос в баке.
Условия появления ошибки
Модуль управления двигателем (ECM) определил, что давление в топливной рампе слишком низкое для конкретной частоты вращения двигателя
Примечание
Обратите внимание также на ЭБУ двигателя. Возможно пропадание плюса на управление топливного насоса в баке
Сопутствующие симптомы
– Горит лампа «Check Engine» или индикация необходимости прохождения очередного ТО
– Двигатель работает с перебоями
Обновлено: 04.06.2023
Continuation of engine idling status after acceleration off.
Idle switch open abnormality
Continuation of engine idling status
Idle switch short abnormality
Cam angle sensor open abnormality
Engine speed sensor open abnormality
Partial limitation of the drive control function.
Cam angle sensor open abnormality (on start up)
Engine will not start
Engine speed sensor GND short abnormality
Partial limitation of the drive control function.
Crank angle sensor open abnormality
Continuation of engine idling status
Maximum speed may be limited
Function of automatic idle speed increse during lifting limited
Matching connector open abnormality
Speed sensor open abnormality
The vehicle speed indicator shows 0 km/h Partial limitation of the rear wheel swing control function.
Knob offest compensation stops
Partial limitation of the drive control function.
Speed sensor GND short abnormality
Yaw rate sensor open abnormality
Partial limitation of the rear wheel swing control function
Yaw rate sensor VCC short abnormality
Yaw rate sensor neutral voltage error
Swing lock solenoid open circuit or load short abnormality
Partial limitation of the rear wheel swing control function
Load sensor open abnormality
Partial limitation of the rear wheel swing control function
Partial limitation of mast control function Limitation of the drive control function
Load indicator cannot display
Load sensor VCC short abnormality
Detection ECU
Phenomenon on vehicle
Unload solenoid open circuit or load short abnormality
Travelling and material handling enabled even after leaving the seat.
SAS/OPS data reception error
Display not stable
Lift lever potentiometer open abnormality
Lift lever potentiometer VCC short abnormality
Lift lever potentiometer assembly error
Lift lever potentiometer neutral abnormality
Material handling disabled
Lift lever potentiometer matching value abnormality
Tilt lever potentiometer open abnormality
Tilt lever potentiometer VCC short abnormality
Tilt lever potentiometer assembly error
Tilt lever potentiometer neutral error abnormality
Material handling disabled
Tilt lever potentiometer matching error
Attachment 1 lever potentiometer open abnormality
Attachment 1 stop
Attachment 1 lever potentiometer VCC short abnormality
Attachment 1 lever potentiometer combination error
Attachment 1 lever potentiometer neutral abnormality
Material handling disabled
Attachment 1 lever potentiometer matching value abnormality
Attachment 1 stop
Attachment 2 lever potentiometer open abnormality
Attachment 2 lever potentiometer VCC short abnormality
Attachment 2 lever potentiometer combination error
Attachment 2 lever potentiometer neutral abnormality
Material handling disabled
Attachment 2 lever potentiometer matching value abnormality
Lift PUSH solenoid open abnormality
Lift PULL solenoid open abnormality
Tilt PUSH solenoid open abnormality
Tilt PULL solenoid open abnormality
Attachment 1 PUSH solenoid open abnormality
Attachment 1 may stop
Attachment 1 PULL solenoid open abnormality
Wrench lamp
Detection ECU
Phenomenon on vehicle
Knob position compensation solenoid open circuit or load short abnormality
Knob offest compensation stops
Outside matching value range for tire angle error
Knob offest compensation stops
Seat switch GND short abnormality
Traveling and material handling possible even after leaving the seat.
Parking brake reminder and release reminder alarm partially disabled.
Brake switch GND short abnormality
Partial limitation of the drive control function
CAN communication 4Y-ECS or ASC data reception error
Partial limitation of the drive control function
CAN communication SAS/OPS data reception error
Partial limitation of the drive control function
CAN communication display data reception error
Limitation of the drive control function
Function of automatic idle speed increse during lifting limited
Display warning function operation failure
CAN communication SAS/OPS data reception error
Display not stable
Various control operations not stable
Accelerator sensor 1 open
Limting speed of traveling and materials handling due to limited engine power output
Accelerator sensor 1 short
Accelerator sensor 2 open
Accelerator sensor 2 short
Accelerator sensor offset abnormality
Accelerator sensor out of range error
Shift lever forward and reverse travel switch open abnormality
Travel return to neutral operation disabled Partial limitation of the drive control function.
Shift lever forward and reverse travel switches simultaneously ON error
Travelling may stop
Partial limitation of the drive control function.
Forward and reverse travel T/C relay open circuit or load short abnormality
Travelling and material handling enabled even after leaving the seat.
WARNING LIST
If the wrench lamp illuminates and the following phenomena occur on the vehicle without an error being displayed, it is not a fault. Take the appropriate corrective action.
Wrench lamp
Detection ECU
Phenomenon on vehicle
Content of warning
Appropriate corrective action
Water temperatur e gauge flashing
Top speed and load lifting speed are limited. (Only when OPT equipped)
Leave the vehicle at idle for a while
Swing lock control is always locked Knob offset occurrence
Material handling disabled (mini lever) Material handling except lifting disabled
High battery voltage
Use a battery of the specified voltage
Swing lock control is always locked
Low battery voltage
Charge or replace the battery
Tilt operates to forward most tilt position
Forward tilt restriction angle not matching
Carry out matching for each item
Tilt disabled with the knob switch in the ON position
Auto leveling angle not matching
Tilt operates to forward most tilt position Tilt disabled with the knob switch in the ON position
SAS/OPS NIL load not matching (NL: No-load)
Knob offset occurrence
Tire angle not matching
Swing lock control disabled
Swing leveling not matching
Lift lever not matching
Tilt lever not matching
Attachment 1 stop
Attachment 1 not matching
Attachment 2 stop
Attachment 2 not matching
Baker Akbar (Sunday, 06 March 2022 08:08)
How to solve problem error code H3-4
Alexander (Tuesday, 04 January 2022 14:37)
Tanks for pdf code
Nguyễn Đình Tri (Thursday, 30 December 2021 02:32)
Harish kumar (Wednesday, 28 July 2021 09:53)
8fb error code C0-2
ANTHONY GARMAN (Tuesday, 27 April 2021 17:26)
Jimbonious (Saturday, 17 April 2021 00:44)
Im getting a e c7-2 when neutral is engaged through seat presence switch. Try to put it back in gear and this code pops up. If you power down then you’re golden pony boy. It clears until you exit seat again. Try to shift once back on and nothin. . Please help
zoltan (Tuesday, 16 March 2021 09:30)
1C-2 code 52-8FDF25 (1ZS engine)
Anybody knows this code?
Pat Simkins (Thursday, 04 March 2021 20:35)
Toyota 8BPEU15 order picker showing code 88.
Ken (Tuesday, 24 November 2020 16:36)
mutiibwa Simon (Thursday, 19 November 2020 12:57)
Hi My CAT forklift while in operation reached a point and disengages gears and becomes free after displaying Error F88
Lee (Sunday, 01 November 2020 18:54)
How do I read fault codes on the dash of a Toyota 7FBMF18 fork truck please?
She is only moving at about 1 mph..
Frank (Wednesday, 28 October 2020 19:51)
My apology I need service manual for a Toyota forklift 5fbc15
Daniel (Friday, 23 October 2020 02:40)
Rafael cagud jr (Wednesday, 21 October 2020 09:07)
Error H4-1 no boom up & down
No side shift
Whats the problem of this
belkacem (Wednesday, 07 October 2020 21:44)
Code 92 in 7FBEST no traveling no material handling. I couldnt find 92 error code
Pete Stoor (Tuesday, 29 September 2020 09:22)
Electric Toyota 25 fault code F-01 the FLT will not move but all other items work?
Please advise
HAIDER (Saturday, 29 August 2020 21:21)
No tilt alarm buzzer continuesly sounding with the spanner signal on the dash board flashing. The truck is a Toyota 7FBE20 ERROR CODE 64-3
Rishi raj (Friday, 17 July 2020 03:16)
Forklift not working
Fault code
H1-2 62 -2 71-2
C4-3 C5 -3 FB-1
6700 .0 h
Ali (Thursday, 16 July 2020 15:25)
NELZON LIMA (Friday, 12 June 2020 15:25)
BUEN DIA ESTIMADO NECESITO ME AYUDE TENGO UN TOYOTA 7FBEU15 TENGO LAS FALLAS, AD-1, AD-2, AD-3 AD-4 POR FAVOR SI ME PUEDEN AYUDAR CON ESO
LO TENGO YA PARADO ASE MUCHO TIEMPO
mohammad (Thursday, 11 June 2020 07:24)
Hi Dear
What is Error code C 1 Toyota forklift electric?
Fork truck services (Wednesday, 20 May 2020 09:25)
No tilt alarm buzzer continuesly sounding with the spanner signal on the dash board flashing. The truck is a Toyota 7FBEST 15. Sr n.o. E11565
Model 8FGCU25 (Thursday, 14 May 2020 18:07)
Audrius (Sunday, 10 May 2020 14:36)
Error code 5:183. Toyota reach truck electric any ideas
Jose (Tuesday, 05 May 2020 11:59)
hello can someone help me I have a forlift toyota 8fgu32 and I have the code E 06-2
frederick kissi (Monday, 13 April 2020 17:39)
Error code CB-3 on toyota electric forklift truck
Vinod (Saturday, 07 December 2019 05:41)
7FBCU15, 7FBCU18, 7FBCU20, 7FBCU25, 7FBCU30, 7FBCU32 7FBCU35, 7FBCU45, 7FBCU55, 7FBCHU18, 7FBCHU25 7FBEU15, 7FBEU18, 7FBEU20, 7FBEHU18, 7FGU15, 7FGU18 7FGU20, 7FGU25, 7FGU30, 7FGU32, 7FDU15, 7FDU18, 7FDU20 7FDU25, 7FDU30, 7FDU32, 8FGU15, 8FGU18, 8FGU20, 8FGU25 8FGU30, 8FGU32, 8FDU15, 8FDU18, 8FDU20, 8FDU25, 8FDU30 8FDU32, 7FGCU15, 7FGCU18, 7FGCU20, 7FGCSU20, 7FGCU25 7FGCU30, 7FGCU32, 8FGCU18, 8FGCU20, 8FGCSU20, 8FGCU25 8FGCU30, 8FGCU32, 7FGU35, 7FDU35, 7FGKU40, 7FDKU40 7FGU45, 7FDU45, 7FGAU50, 7FDAU50, 7FGU60, 7FDU60, 7FGU70 7FDU70, 7FGU80, 7FDU80, 7FGCU35, 7FGCU45, 7FGCU55 7FGCU60, 7FGCU70
GENERAL INFORMATION:
Further information concerning these codes can be found in the following manuals:
7FBCU15-55 ►OPSS Manual CU335 page 3-9 7FBEU15-20 ►OPSS Manual CU341 page 1-10 7FGCU15, 18, S20 ►OPSS Manual CU042 page 1-19 7FGU15-32, 7FDU15-32, 7FGCU20-32 ►OPSS Manual CU040 page 1-18 7FGU35-80, 7FDU35-80, 7FGCU35-70 ►OPSS Manual CU041 page 1-17 8FGCU15, 18, S20 ►Service manual 00700-X8880-71 page 19.1-82 8FGU15-32, 8FDU15-32, 8FGCU20-32 ►Service manual 00700-X8880-71 page 19-111
DIAGNOSIS DISPLAY METHOD
1. Diagnosis display method The diagnosis is displayed by means of an error code as shown in the illustration to the left, and by the lights turning on. When the ignition key switch is turned ON, the lamp lights once to allow checking for the bulb, and then turns off again if the status is normal. With the ignition key switch ON, if an abnormality is detected when the vehicle is stopped, travelling or performing meterials handling operations, an error code is displayed and the lamps turn on as a warning. When this happens, stop the vehicle immediately and check the error code.
(3) Connect the matching connector and turn the ignition key switch OFF.
LIST OF DIAGNOSIS CODES
Translated from Indonesian!
Original text error codes Download
41-1 Matching connector abnormal Only the Connector display is faulty
Matching cable is broken
Controller is broken
51-1 Speed sensor abnormal Speed indicator keeps showing 0 km/h Connector is faulty
51-2 Rear wheel swing control Damaged connector cable
Steer knob is not in position Speed sensor is broken
Controller is broken
52-1 Yaw rate sensor abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector
52-2 Connector cable is damaged
52-3 Yaw rate sensor is faulty
Controller is broken
54-1 Swing lock solenoid abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector
Broken connector cable
Swing lock solenoid is broken
Controller is broken
61-1 Load sensor abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector
61-2 Control mast function is partially restricted Connector cable is damaged
Drive control function is limited (MFD opt) Load sensor is faulty
Load indicator does not appear on the display (MFD) The controller is broken
Error mode Symptoms on forklift Possible causes
62-1 Tilt angle sensor abnormal Mast control function is partially restricted Connector is faulty
62-2 Connector cable is damaged
Broken tilt angle sensor
Controller is broken
63-1 Tilt lever switch abnormal Mast control function is partially restricted Connector is faulty
63-2 Forward tilt switch is broken
63-3 Backward tilt switch is broken
Faulty switch installation
Controller is broken
64-1 Lift lock solenoid abnormal Fork won’t come down Connector is broken
Broken connector cable
Broken lift lock solenoid
Controller is broken
65-1 Tilt control solenoid abnormal Forward tilt cannot operate, but Connector is damaged
backward tilt operable. Broken connector cable
Broken tilt control solenoid
Controller is broken
66-1 Abnormal matching measurement value The control mast function is partially restricted. The horizontal tilt angle value does not match.
Tilt forward angle value
it is not in accordance with.
Measuring value of load sensor
it is not in accordance with.
67-1 Lifting height switch abnormal Partial rearwheel swing control function Faulty connector
restricted. Broken connector cable
Mast control function is partially restricted Lifting height swt is broken
Drive control function is restricted Controller is faulty
Load indicator display changes IG fuse blown
Broken connector cable
The swt elevator installation is broken
Controller is broken
Error mode Symptoms on the forklift Possible cause of failure
69-1 Backward tilt lock solenoid Backward tilt does not operate Connector is faulty
abnormal Connector cable is damaged
Backward tilt lock solenoid is faulty.
Controller is broken
71-1 Tire angle sensor abnormal Steer knob is not in position Connector is faulty
71-2 Connector cable is damaged
tire angle sensor joint,
rear axle link syst. damaged
Controller is broken
72-1 Steering angle sensor abnormal Steer knob is not in position Connector is faulty
72-2 Connector cable is damaged
72-3 Sensor is faulty
72-4 Controller is faulty
73-1 Abnormal solenoid knob position Steer knob out of position Connector is faulty
Broken connector cable
Controller is broken
74-1 Measuring value of matching tire angle Steer knob is not in position Matching value
wheel alignment error no in accordance
A5-1 Seat switch abnormal Drive & hydraulic system can operate Connector is faulty
even if the operator is not sitting in the operating chair The connector cable is damaged
Controller is broken
A7-1 Abnormal brake switch Function of partially restricted drive control Connector is faulty
Broken brake switch
Broken connector cable
Controller is broken
AF-1
AF-2
AF-3
AF-4
AF-5
AF-6
AF-7
AF-8 CPU abnormal All control functions are unstable Controller is faulty
C7-1 Shift lever switch abnormal Cannot be positioned to neutral Connector is faulty
C7-2 Drive control function is partially restricted Forward switch is faulty
Reverse switch is broken
Faulty switch installation
Controller is broken
CA-1 Forward-reverse travel Torque Drive system and hydraulic system can Connector damaged
converter relay abnormal is operated even when operator is not seated Forward travel cable
the relay operator seat is broken
Forward travel relay
reverse travel cable
Reverse travel relay
Controller is broken
EC-1 Unload solenoid abnormal Drive system and hydraulic system can Connector is faulty
operated even if the operator is not seated Connector cable is damaged
in operator seat Unload solenoid is broken
Controller is broken
F1-1 Combination meter abnormal Problem on the display Connector is damaged
F1-2 Hour meter cable is damaged
Hour meter is broken
Controller is broken
F4-1~8 CPU error CPU abnormal Multi-function board
H1-1 Lift lever potentiometer abnormal Lift cannot operate Connectro is faulty
H1-2 The potentiometer wire is damaged
H1-3 Potentiometer is broken
H1-4 Controller is broken
H1-5 Fuse blown
H2-1 Tilt lever potentiometer abnormal Tilt does not operate Connectro is faulty
H2-2 The potentiometer wire is damaged
H2-3 Potentiometer is broken
H2-4 Controller is broken
H2-5 Fuse blown
H3-1 Attachment 1 lever potentiometer Attachment 1 does not operate Connectro is faulty
H3-2 abnormal Potentiometer cable is damaged
H3-3 The potentiometer is faulty
H3-4 Controller is broken
H3-5 Fuse blown
H4-1 Attachment 2 lever potentiometer Attachment 2 does not operate Connectro is damaged
H4-2 abnormal Potentiometer cable is damaged
H4-3 The potentiometer is faulty
H4-4 Controller is broken
H4-5 Fuse blown
H5-1 Lift solenoid abnormal Elevator may not operate Faulty connector
H5-2 Elevator cable (PUSH) is damaged
Solenoid lift (PUSH) is broken
Elevator cable (PULL) is broken
Solenoid lift (PULL) is broken
Controller is broken
H6-1 Solenoid Tilt Abnormal Tilt may not operate Connector is faulty
H6-2 Faulty tilt (PUSH) cable
Solenoid tilt (PUSH) faulty
Broken tilt (PULL) cable
Solenoid tilt (PULL) faulty
Controller is broken
H7-1 Attachment 1 abnormal solenoid Attachment 1 may not work Connector is damaged
H7-2 operating Att 1 (PUSH) cable is faulty
Solenoid Att 1 (PUSH) is faulty
Att 1 (PULL) cable is damaged
Solenoid Att 1 (PULL) is faulty
Controller is broken
Solenoid Att 2 (PUSH) is faulty
Att 2 (PULL) cable is damaged
Solenoid Att 2 (PULL) is faulty
Controller is broken
HA-1 3/4-way change relay abnormal Attachment transfer is not possible Connector is damaged
operating Relay cable 1 is damaged
Relay 1 is broken
Relay cable 2 is damaged
Relay 2 is broken
Controller is broken
Error mode Symptoms on forklift Possible causes
broken WARNING LIST
IF THE WRENCH LAMP IS ON AND WITH THESE SYMPTOMS BELOW ON
владимир (Monday, 21 March 2022 05:06)
ERROR 107 вилочный погрузчик HANGCNA
Kasco (Wednesday, 09 March 2022 12:10)
Error code C5-5 not moving
si (Monday, 02 August 2021 18:42)
Omar orduno (Sunday, 13 June 2021 22:45)
montacargas eléctrico Toyota modelo 7fcu15 presenta error c3-1
nam (Friday, 11 June 2021 11:18)
toyota 7fbrs 15 error code f5-1 , f5-4
Ravindu Bandara (Tuesday, 08 June 2021 08:15)
What is the meaning of E 59-1 error code in GENEO 35
zoltan (Tuesday, 16 March 2021 09:41)
1C-2 code 52-8FDF25 (1ZS engine)
Anybody knows this code?
de Vries (Wednesday, 24 February 2021 19:51)
Mijn toyota traico heeft foutcode 73 wat houdt dat in?
Joel (Friday, 13 November 2020 23:05)
Just serviced 7 series 7fbcu30 and need to reset the maintenance timer
Joel (Friday, 13 November 2020 23:02)
How to reset maintenance hours reminder
Armando garrido (Wednesday, 23 September 2020 21:14)
Ole (Monday, 21 September 2020 08:30)
does anyone know the error code «joy M not connected»
Robert Sieow (Tuesday, 28 July 2020 16:22)
Gustavo D (Tuesday, 14 April 2020 16:01)
I have a Toyota diesel forklift model 8FDU20 a code came up on the display (E AD 1) the machine won’t start. I checked many different connectors and sensors but nothing seemed wrong.
I need some fresh ideas from someone smart, please help!
Jose (Thursday, 30 January 2020 21:49)
Tengo un equipo Toyota 8fdu30 serie 60532 me da código 11-5 y deja de caminar hacia el frente
manish chauhan (Wednesday, 29 January 2020 17:27)
it is most usebal document
JIM K (Monday, 27 January 2020 13:07)
Working on a Hyster ROES30 order picker which has a code A5 31 on display board in the lower part of the compartment, NEED HELP
Josh Gering (Tuesday, 21 January 2020 23:26)
Code 72-4 Steering angle sensor.
Lift does not have said sensor. How do I remove/disable this parameter? Everything working fine, but lift won’t quit alarming. Customer getting irritated.
kwan (Tuesday, 05 November 2019 15:59)
Rick (Wednesday, 07 August 2019 21:33)
I have a toyota Electric Fork lift That has had some serious problems as I had to get into it pretty deep to find out why when the owners guys turned on the key nothing powered up? Im not a class A electric fork lift technician but I know enough about electrical that I chased down a Five pin plug that was all melted together and shorted out I removed burnt socket and replaced the burnt wires and got power back to the ignition and truck I got it so it powers the hoist and power steering but have do final drive forward or reverse I have a wrench and a Code A 8 I did see another electrical socket that looked burnt pretty badly I didnt play with it but I’m thinking I’m probably going to have to cut that socket out and clean wires back and reconnect them together to get the drive motor to start so the fork truck can move back and forth! I’m trying to find out what the A 8 code is and the proper way to reset the computer to remove the wrench symbol and clear all codes. Thank you for your time, Rickey
Kevin Stahl (Wednesday, 29 May 2019 19:18)
Please could you email me the code sheet of a Toyota electric forklift Model number 5FBE15
Pepo (Wednesday, 15 May 2019 22:07)
I’ve been fighting with this code h5-1
Robert Shamonski (Monday, 22 April 2019 20:45)
EA5-1 trying to identify code
Jose Sanchez (Monday, 15 April 2019 17:58)
I have a forklift 3 wheel sit down model number 7FBEU15 and a code pops up that is AD6 and AD5 if you can help me what those code mean I’ll appreciate it
Sammy G. Polinar (Thursday, 04 April 2019 09:13)
Please provide me the Electrical Diagram of Toyota Electric Fork Lift Model: 7FBE20.
My Fork Lift is stop due to Electrical Problem
If you are the copyright holder of a user manual, please contact us by mail and we will remove it from the site and leave a link to your store if there is one.
При возникновении неисправности на технике, информационный дисплей EMS сразу отображает на экране ошибки, при этом зуммер (сигнализатор) начинает пищать. Для отключения зуммера нужно нажать на кнопку ACK на мониторе JCB.
Подробное описание ошибок электронных блоков управления гидравлики ECU1 728/29900 728/35700 728/29900 728/35700 и блока электроники ECUW 728/35800 728/18500 728/15500 JCB.
Коды ошибок JCB (гидравлики и электроники)
| Коды ошибок |
Надпись на дисплее монитора | Описание неисправности |
| 101 | CRANK | ЭБУ1 не обнаруживает сигнал от коленвала. |
| 102 | FUEL | Цепь датчика топлива разомкнута |
| 103 | EN TMP | Цепь датчика температуры двигателя разомкнута. |
| 104 | HYD TMP | Цепь датчика температуры гидравлической жидкости разомкнута. |
| 105 | SET PT | Цепь потенциометра заданного положения дроссельной заслонки разомкнута. |
| 106 | SENS PT | Цепь потенциометра фактического положения дроссельной заслонки разомкнута. |
| 107 | OIL SW | Датчик давления масла выдает сигнал наличия давления при отключенном двигателе. |
| 108 | FLYWHEEL | Датчик карданной передачи выдает сигнал оборотов двигателя при отключенном |
| 109 | ALT | Генератор выдает сигнал наличия напряжения при отключенном двигателе. |
| 110 | THR SOL | Цепь электромагнитного клапана дроссельной заслонки разомкнута. Обнаруживается только при отключенном двигателе. |
| 111 | BOOM SP | Цепь регулирования малой скорости стрелы разомкнута. |
| 113 | MAX FLW | Цепь электромагнитного клапана максимального расхода разомкнута. Для машин JS200W данная ошибка может быть обнаружена тольк |
| 115 | BOOM | Цепь электромагнитного клапана приоритета разомкнута |
| 116 | FL PMP | Цепь выходного контура насоса дозаправки разомкнута. |
| 117 | HORN | Цепь выходного контура клаксона разомкнута. |
| 118 | HYD PMP | Цепь гидравлического насоса разомкнута. Поскольку клапан является пропорциональным, ошибка обнаруживается только при отключенном двигателе |
| 119 | SLW LCK | Цепь электромагнитного клапана блокиратора стрелы разомкнута. |
| 120 | HYD FAN | Цепь выходного контура вентилятора гидросистемы разомкнута. Обнаруживается только при отключенном двигателе |
| 121 | SLW BRK | Цепь электромагнитного клапана разблокировки стрелы разомкнута |
| 122 | SLW ST | Цепь электромагнитного клапана отключения стрелы разомкнута. |
| 127 | TL CHNG | Цепь электромагнитного клапана переключения скорости движения разомкнута. |
| 128 | WASHER | Цепь двигателя омывателя разомкнута. |
| 129 | DOZER | Цепь электромагнитного клапана отвала разомкнута. |
| 130 | GRB CW | Цепь электромагнитного клапана вращения грейфера по часовой стрелке разомкнута. |
| 131 | GRB CCW | Цепь электромагнитного клапана вращения грейфера против часовой стрелки разомкнута. |
| 132 | LW FLOW | Цепь электромагнитного клапана низкого расхода разомкнута. |
| 133 | ISOL | Цепь электромагнитного клапана гидроизолятора разомкнута. |
| 135 | 2 STAGE | Цепь предохранительного электромагнитного клапана ступени 2 разомкнута. |
| 136 | QK HTCH | Цепь электромагнитного клапана быстрой сцепки разомкнута. |
| 138 | HAMMER | Цепь электромагнитного клапана молота разомкнута. |
| 139 | CUSHION | Цепь электромагнитного клапана твердой/мягкой подушки разомкнута. |
| 142 | ENG SD | Цепь выходного контура отключения двигателя разомкнута. |
| 143 | GLW PLG | Цепь выходного контура свечей накаливания разомкнута. |
| 156 | TL FLW3 | Цепь электромагнитного клапана расхода 3 движения разомкнута. |
| 157 | TL FLW2 | Цепь электромагнитного клапана расхода 2 движения разомкнута. |
| 158 | GR CHNG | Цепь электромагнитного клапана М2 или переключения передач разомкнута. |
| 159 | BRKE LT | Цепь выходного контура лампы тормоза разомкнута. |
| 160 | AXLE LK | Цепь электромагнитного клапана блокировки моста разомкнута. |
| 161 | STAB UP | Цепь электромагнитного клапана подъема стабилизатора разомкнута. |
| 162 | STAB DIN | Цепь электромагнитного клапана опускания стабилизатора разомкнута. |
| 163 | STAB LH | Цепь электромагнитного клапана левого стабилизатора разомкнута. |
| 164 | STAB RH | Цепь электромагнитного клапана правого стабилизатора разомкнута. |
| 165 | CRUISE | Цепь электромагнитного клапана круиз-контроля разомкнута. |
| 166 | DIG ISL | Цепь электромагнитного клапана изолятора режущей кромки разомкнута. |
| 167 | PRK BK | Цепь электромагнитного клапана М1 или стояночного тормоза разомкнута. |
| 168 | DRV ISL | Цепь электромагнитного клапана изолятора привода разомкнута. |
| 202 | FUEL | Короткое замыкание цепи датчика уровня топлива. |
| 203 | EN TMP | Короткое замыкание цепи датчика температуры двигателя. |
| 204 | HYD TMP | Короткое замыкание цепи датчика температуры гидравлической жидкости. |
| 205 | SET PT | Короткое замыкание цепи потенциометра заданного положения дроссельной заслонки. |
| 206 | SENS PT | Короткое замыкание цепи потенциометра фактического положения дроссельной заслонки. |
| 210 | THR SOL | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана дроссельной заслонки. Обнаруживается только при отключенном двигателе. |
| 211 | BOOM SP | Короткое замыкание цепи регулирования малой скорости стрелы. |
| 212 | INT LT | Короткое замыкание цепи внутреннего освещения. |
| 213 | MAX FLW | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана максимального расхода. Для машин JS200W данная ошибка может быть обнаружена только при отключенном двигателе, т. к. на этих машинах имеется пропорциональный клапан. |
| 214 | BEACON | Короткое замыкание цепи маячка. |
| 215 | BOOM PR | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана приоритета. |
| 216 | FL PMP | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана насоса дозаправки. |
| 217 | HORN | Короткое замыкание цепи клаксона. |
| 218 | HYD PMP | Короткое замыкание цепи гидравлического насоса. Поскольку клапан является пропорциональным, ошибка обнаруживается только при отключенном двигателе. |
| 218 | HYD PMP | Короткое замыкание цепи гидравлического насоса. Поскольку клапан является пропорциональным, ошибка обнаруживается только при отключенном двигателе. |
| 219 | SLW LCK | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана блокиратора стрелы. 220 HYD FAN Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана вентилятора гидросистемы |
| 220 | HYD FAN | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана вентилятора гидросистемы. Обнаруживается только при отключенном двигателе. |
| 221 | SLW BRK | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана разблокировки стрелы. |
| 222 | SLW ST | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана отключения стрелы. |
| 223 | LW WIPR | Короткое замыкание цепи нижнего стеклоочистителя. |
| 224 | WIPER | Короткое замыкание цепи стеклоочистителя. |
| 225 | LH CAB LT | Короткое замыкание цепи рабочего освещения стрелы. |
| 226 | RH CAB LT | Короткое замыкание цепи рабочего освещения инструментального ящика. |
| 227 | TL CHNG | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана переключения скорости движения. |
| 228 | WASHER | Короткое замыкание цепи двигателя омывателя. |
| 229 | DOZER | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана отвала. |
| 230 | GRB CW | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана вращения грейфера по часовой стрелке. |
| 231 | GRB CCW | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана вращения грейфера против часовой стрелки. |
| 232 | LW FLOW | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана низкого расхода. |
| 233 | ISOL | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана изолятора. |
| 234 | EMG STP | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана аварийной остановки. |
| 235 | 2 STAGE | Короткое замыкание цепи предохранительного электромагнитного клапана ступени 2. |
| 236 | QK HTCH | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана быстрой сцепки. |
| 237 | TL ALRM | Короткое замыкание цепи сигнализации трогания с места. |
| 238 | HAMMER | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана молота. |
| 239 | CUSHION | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана твердой/мягкой подушки. |
| 240 | BOOM LT | Короткое замыкание цепи рабочего освещения стрелы. |
| 241 | ENG SD | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана остановки двигателя. |
| 242 | ENG SD | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана остановки двигателя. |
| 243 | GLW PLG | Короткое замыкание цепи свечей накаливания. |
| 244 | CNT LT | Короткое замыкание цепи рабочего освещения противовеса. |
| 244 | LH IND | Короткое замыкание цепи индикатора левого поворота. |
| 245 | LH IND | Короткое замыкание цепи индикатора левого поворота. |
| 246 | LH SIDE | Короткое замыкание цепи левого бокового освещения. |
| 247 | LH FOG | Короткое замыкание цепи левой противотуманной фары. |
| 248 | LH MAIN | Короткое замыкание цепи левой фары дальнего света. |
| 249 | LH DIP | Короткое замыкание цепи левой фары ближнего света. |
| 250 | RH IND | Короткое замыкание цепи индикатора правого поворота. |
| 251 | RH SIDE | Короткое замыкание цепи правого бокового освещения. |
| 252 | RH FOG | Короткое замыкание цепи правой противотуманной фары. |
| 253 | RRH MAIN | Короткое замыкание цепи правой фары дальнего света. |
| 254 | RH DIP | Короткое замыкание цепи правой фары ближнего света. |
| 255 | HZD LED | Короткое замыкание цепи светодиода опасности. |
| 256 | TL FLW3 | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана расхода 3 движения. |
| 257 | TL FLW2 | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана расхода 2 движения. |
| 258 | GR CHNG | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана М2 или переключения передач. |
| 259 | BRKE LT | Короткое замыкание цепи выходного контура лампы тормоза. |
| 260 | AXLE LK | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана блокировки моста. |
| 261 | STAB UP | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана подъема стабилизатора. |
| 262 | STAB DIN | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана опускания стабилизатора. |
| 263 | STAB LH | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана левого стабилизатора. |
| 264 | STAB RH | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана правого стабилизатора. |
| 265 | CRUISE | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана круиз-контроля. |
| 266 | DIG ISL | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана изолятора режущей кромки. |
| 267 | PRK BK | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана М1 или стояночного тормоза. |
| 268 | DRV ISL | Короткое замыкание цепи электромагнитного клапана изолятора привода. |
| 300 | EC1 CAN | Прервана связь ЭБУ1 с шиной CAN. |
| 301 | ECW CAN | Прервана связь ECUW с шиной CAN. |
| 302 | THRT CAL | Разница между точкам максимальной и минимальной калибровки для циферблатного потенциометра дроссельной заслонки меньше 100 точек A/D. |
| 304 | THRT CAL | Положение циферблатного потенциометра изменено более, чем на 10%, но двигатель продолжает работать в положении холостого хода. Данное состояние должно длиться не менее 15 секунд, чтобы быть зафиксированным. Данная ошибка не существует на машинах с EEC (Electronic Engine Controller — блок электронного управления двигателем).. |
Коды ошибок Двигателя JCB (Isuzu 4HK, 6HK)
Вопрос-Ответ
Добрый день.
Вилочный погрузчик Тойота 02-8FG25, при включении зажигания горит ошибка Е67-1 и гаечный ключ.
Расшифровку не подскажете?
Где можно узнать коды ошибок на электропогрузчик HYUNDAI 25B-9. Особенно ошибка M4F — incorrect start. Все лючки закрыты, ручник — в нужном положении, ручка движения — в нейтрали.
Не могу дозвониться
Здраствуйте на вилочном погрузчике nissan загорелись ошибки f-16 и e-30, как рассшифровываются?
Подскажите, погрузчик nissan 3тонник выскакивает ошибка f-34, что за она и как с ней бороться?
Погрузчик mitsubishi FD15N Перииодически выскакивает ошибка F40 + красный восклицательный знак. В книжке нашел что это ошибка «рулевого управления». Так как ошибка не постоянна возможно дело в контакте. Подскажите какой датчик, провод или реле искать. Ошибка стала появляться после ремонта заднего моста и капиталки двигателя.
Электропогрузчик Hyster 1,6 выдает ошибку 21569. Что она означает.
К сожалению по Хайстер не смогу Вам подсказать. Если у Вас не будет других вариантов — напишите мне на почту, я покапаюсь в каталогах.
Добрый день!
Как проверить кол-во наработанных моточасов на погрузчике Maximal M16?
Спасибо!
На вилочном погрузчике YOYОTA «горит» ошибка: Е 67-14; Е 54-1; Е 71-1 и Е 85-1.
подскажите, пожалуйста, что это значит.
На дизельном вилочном погрузчике Ниссан мигает ошибка F-34 и мигает вся панель,плохо заводиться(такое ощущение что оходит топливо с насоса) и коптит при нажатии на педаль газа
Добрый день! Подскажите пожалуйста, на вилочном погрузчике NISSAN FL01A15 горят ошибки:
P-22 и F-80, что это за ошибки?
Спасибо!
Р22 это сбой рычага управления — его нужно выставить в нейтральное положение.
здравствуйте, у нас погрузчик ниссан L01 двигатель К15 , выдает ошибки Е34, Е39, F40 что это за ошибки. Заранее спасибо
Здравствуйте, у нас электропогрузчик sumitomo, после зарядки высвечивается ошибка 201, и сбрасывается, недозаряжает одно деление, через несколько секунд сбрасывается, в чем может быть причина?
Здравствуйте, у нас электрический транспалет HELI DC15. лампа ошибок мигает код отказа 13 (1 пауза 3). Что означает этот код? Спасибо заранее ха помощь
нет движения у вилочного погрузчика GPOWER FB 15-35.Появилась ошибка al-8/менял акселератор с рабочего погрузчика -тот же результат.Что может быть
Здравствуйте. Для диагностики электропогрузчиков нужно либо современное оборудование или подробные руководства. Для Вашего погрузчика, к сожалению, у меня ни того, ни того нет. Советую обратиться в сервисный центр Тойота Цусе.
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, где ( в каком месте ), установлен датчик температуры охлаждающей жидкости вилочного погрузчика MITSUBICHI
на вилочном Ниссане PL01 15 установлено заводское японское оборудование газ-бензин. На бензине все прекрасно а на газе троит двигатель моргает вся панель и ошибка Е-27, что это может быть и что делать?
Ошибка Е-27 это ошибка сенсора. Думаю, что у Вас вышел из строя переключатель газ/бензин. Вызовите специалиста по газовому оборудованию.
Добрый день! Приобрели вилочный погрузчик мицубиси fd25nt, дизельный двигатель (б/у). После того как погрузчик прогревается выдает ошибку F87 и перестает ехать назад. Подскажи пожалуйста в чем может быть причина и на что указывают данная ошибка. Заранее благодарны.
Данная ошибка — это ошибка электромагнитного клапана.на задний ход. Думаю, что требуется замена соленоида. Ремонтировать его бесполезно.
Здравствуйте, подскажите как проверить уровень масла в акпп погрузчика коматсу
FO18Y630 двигатель 4D92E-1B59B?
Посмотреть на щуп))) Рядом с фильтром АКПП Вы должны увидеть щуп АКПП. Выньте его и посмотрите — должны быть метки.
Спецпредложения
Грузоподъемность 1,8 тонны
Высота подъема 4,34 метра
Год выпуска 2013,
Мачта трехсекционная со свободным ходом (вагонник)
Находится в г. Саратов
ЦЕНА: 1 170 000 рублей
Грузоподъемность 1,5 тонны
Высота подъема 3,0 метров
Год выпуска 2013
Мачта двухсекционная
Свободный ход мачты (вагонный вариант)
Каретка бокового смещения вил
Шины суперэластик новые
Вилы 1070
Наработка 4631 м/ч
ПСМ в наличии
ЦЕНА: 1 150 000 рублей
Грузоподъемность 3 тонны
Высота подъема 3,0 метра
Год выпуска 2008
Мачта двухсекционная без свободного хода
Вилы 1070
Шины пневматические новые
Состояние нового погрузчика.
7FBCU15, 7FBCU18, 7FBCU20, 7FBCU25, 7FBCU30, 7FBCU32 7FBCU35, 7FBCU45, 7FBCU55, 7FBCHU18, 7FBCHU25 7FBEU15, 7FBEU18, 7FBEU20, 7FBEHU18, 7FGU15, 7FGU18 7FGU20, 7FGU25, 7FGU30, 7FGU32, 7FDU15, 7FDU18, 7FDU20 7FDU25, 7FDU30, 7FDU32, 8FGU15, 8FGU18, 8FGU20, 8FGU25 8FGU30, 8FGU32, 8FDU15, 8FDU18, 8FDU20, 8FDU25, 8FDU30 8FDU32, 7FGCU15, 7FGCU18, 7FGCU20, 7FGCSU20, 7FGCU25 7FGCU30, 7FGCU32, 8FGCU18, 8FGCU20, 8FGCSU20, 8FGCU25 8FGCU30, 8FGCU32, 7FGU35, 7FDU35, 7FGKU40, 7FDKU40 7FGU45, 7FDU45, 7FGAU50, 7FDAU50, 7FGU60, 7FDU60, 7FGU70 7FDU70, 7FGU80, 7FDU80, 7FGCU35, 7FGCU45, 7FGCU55 7FGCU60, 7FGCU70
GENERAL INFORMATION:
Further information concerning these codes can be found in the following manuals:
7FBCU15-55 ►OPSS Manual CU335 page 3-9 7FBEU15-20 ►OPSS Manual CU341 page 1-10 7FGCU15, 18, S20 ►OPSS Manual CU042 page 1-19 7FGU15-32, 7FDU15-32, 7FGCU20-32 ►OPSS Manual CU040 page 1-18 7FGU35-80, 7FDU35-80, 7FGCU35-70 ►OPSS Manual CU041 page 1-17 8FGCU15, 18, S20 ►Service manual 00700-X8880-71 page 19.1-82 8FGU15-32, 8FDU15-32, 8FGCU20-32 ►Service manual 00700-X8880-71 page 19-111
DIAGNOSIS DISPLAY METHOD
1. Diagnosis display method The diagnosis is displayed by means of an error code as shown in the illustration to the left, and by the lights turning on. When the ignition key switch is turned ON, the lamp lights once to allow checking for the bulb, and then turns off again if the status is normal. With the ignition key switch ON, if an abnormality is detected when the vehicle is stopped, travelling or performing meterials handling operations, an error code is displayed and the lamps turn on as a warning. When this happens, stop the vehicle immediately and check the error code.
(3) Connect the matching connector and turn the ignition key switch OFF.
LIST OF DIAGNOSIS CODES
Translated from Indonesian!
Original text error codes Download
41-1 Matching connector abnormal Only the Connector display is faulty
Matching cable is broken
Controller is broken
51-1 Speed sensor abnormal Speed indicator keeps showing 0 km/h Connector is faulty
51-2 Rear wheel swing control Damaged connector cable
Steer knob is not in position Speed sensor is broken
Controller is broken
52-1 Yaw rate sensor abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector
52-2 Connector cable is damaged
52-3 Yaw rate sensor is faulty
Controller is broken
54-1 Swing lock solenoid abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector
Broken connector cable
Swing lock solenoid is broken
Controller is broken
61-1 Load sensor abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector
61-2 Control mast function is partially restricted Connector cable is damaged
Drive control function is limited (MFD opt) Load sensor is faulty
Load indicator does not appear on the display (MFD) The controller is broken
Error mode Symptoms on forklift Possible causes
62-1 Tilt angle sensor abnormal Mast control function is partially restricted Connector is faulty
62-2 Connector cable is damaged
Broken tilt angle sensor
Controller is broken
63-1 Tilt lever switch abnormal Mast control function is partially restricted Connector is faulty
63-2 Forward tilt switch is broken
63-3 Backward tilt switch is broken
Faulty switch installation
Controller is broken
64-1 Lift lock solenoid abnormal Fork won’t come down Connector is broken
Broken connector cable
Broken lift lock solenoid
Controller is broken
65-1 Tilt control solenoid abnormal Forward tilt cannot operate, but Connector is damaged
backward tilt operable. Broken connector cable
Broken tilt control solenoid
Controller is broken
66-1 Abnormal matching measurement value The control mast function is partially restricted. The horizontal tilt angle value does not match.
Tilt forward angle value
it is not in accordance with.
Measuring value of load sensor
it is not in accordance with.
67-1 Lifting height switch abnormal Partial rearwheel swing control function Faulty connector
restricted. Broken connector cable
Mast control function is partially restricted Lifting height swt is broken
Drive control function is restricted Controller is faulty
Load indicator display changes IG fuse blown
Broken connector cable
The swt elevator installation is broken
Controller is broken
Error mode Symptoms on the forklift Possible cause of failure
69-1 Backward tilt lock solenoid Backward tilt does not operate Connector is faulty
abnormal Connector cable is damaged
Backward tilt lock solenoid is faulty.
Controller is broken
71-1 Tire angle sensor abnormal Steer knob is not in position Connector is faulty
71-2 Connector cable is damaged
tire angle sensor joint,
rear axle link syst. damaged
Controller is broken
72-1 Steering angle sensor abnormal Steer knob is not in position Connector is faulty
72-2 Connector cable is damaged
72-3 Sensor is faulty
72-4 Controller is faulty
73-1 Abnormal solenoid knob position Steer knob out of position Connector is faulty
Broken connector cable
Controller is broken
74-1 Measuring value of matching tire angle Steer knob is not in position Matching value
wheel alignment error no in accordance
A5-1 Seat switch abnormal Drive & hydraulic system can operate Connector is faulty
even if the operator is not sitting in the operating chair The connector cable is damaged
Controller is broken
A7-1 Abnormal brake switch Function of partially restricted drive control Connector is faulty
Broken brake switch
Broken connector cable
Controller is broken
AF-1
AF-2
AF-3
AF-4
AF-5
AF-6
AF-7
AF-8 CPU abnormal All control functions are unstable Controller is faulty
C7-1 Shift lever switch abnormal Cannot be positioned to neutral Connector is faulty
C7-2 Drive control function is partially restricted Forward switch is faulty
Reverse switch is broken
Faulty switch installation
Controller is broken
CA-1 Forward-reverse travel Torque Drive system and hydraulic system can Connector damaged
converter relay abnormal is operated even when operator is not seated Forward travel cable
the relay operator seat is broken
Forward travel relay
reverse travel cable
Reverse travel relay
Controller is broken
EC-1 Unload solenoid abnormal Drive system and hydraulic system can Connector is faulty
operated even if the operator is not seated Connector cable is damaged
in operator seat Unload solenoid is broken
Controller is broken
F1-1 Combination meter abnormal Problem on the display Connector is damaged
F1-2 Hour meter cable is damaged
Hour meter is broken
Controller is broken
F4-1~8 CPU error CPU abnormal Multi-function board
H1-1 Lift lever potentiometer abnormal Lift cannot operate Connectro is faulty
H1-2 The potentiometer wire is damaged
H1-3 Potentiometer is broken
H1-4 Controller is broken
H1-5 Fuse blown
H2-1 Tilt lever potentiometer abnormal Tilt does not operate Connectro is faulty
H2-2 The potentiometer wire is damaged
H2-3 Potentiometer is broken
H2-4 Controller is broken
H2-5 Fuse blown
H3-1 Attachment 1 lever potentiometer Attachment 1 does not operate Connectro is faulty
H3-2 abnormal Potentiometer cable is damaged
H3-3 The potentiometer is faulty
H3-4 Controller is broken
H3-5 Fuse blown
H4-1 Attachment 2 lever potentiometer Attachment 2 does not operate Connectro is damaged
H4-2 abnormal Potentiometer cable is damaged
H4-3 The potentiometer is faulty
H4-4 Controller is broken
H4-5 Fuse blown
H5-1 Lift solenoid abnormal Elevator may not operate Faulty connector
H5-2 Elevator cable (PUSH) is damaged
Solenoid lift (PUSH) is broken
Elevator cable (PULL) is broken
Solenoid lift (PULL) is broken
Controller is broken
H6-1 Solenoid Tilt Abnormal Tilt may not operate Connector is faulty
H6-2 Faulty tilt (PUSH) cable
Solenoid tilt (PUSH) faulty
Broken tilt (PULL) cable
Solenoid tilt (PULL) faulty
Controller is broken
H7-1 Attachment 1 abnormal solenoid Attachment 1 may not work Connector is damaged
H7-2 operating Att 1 (PUSH) cable is faulty
Solenoid Att 1 (PUSH) is faulty
Att 1 (PULL) cable is damaged
Solenoid Att 1 (PULL) is faulty
Controller is broken
Solenoid Att 2 (PUSH) is faulty
Att 2 (PULL) cable is damaged
Solenoid Att 2 (PULL) is faulty
Controller is broken
HA-1 3/4-way change relay abnormal Attachment transfer is not possible Connector is damaged
operating Relay cable 1 is damaged
Relay 1 is broken
Relay cable 2 is damaged
Relay 2 is broken
Controller is broken
Error mode Symptoms on forklift Possible causes
broken WARNING LIST
IF THE WRENCH LAMP IS ON AND WITH THESE SYMPTOMS BELOW ON
владимир (Monday, 21 March 2022 05:06)
ERROR 107 вилочный погрузчик HANGCNA
Kasco (Wednesday, 09 March 2022 12:10)
Error code C5-5 not moving
si (Monday, 02 August 2021 18:42)
Omar orduno (Sunday, 13 June 2021 22:45)
montacargas eléctrico Toyota modelo 7fcu15 presenta error c3-1
nam (Friday, 11 June 2021 11:18)
toyota 7fbrs 15 error code f5-1 , f5-4
Ravindu Bandara (Tuesday, 08 June 2021 08:15)
What is the meaning of E 59-1 error code in GENEO 35
zoltan (Tuesday, 16 March 2021 09:41)
1C-2 code 52-8FDF25 (1ZS engine)
Anybody knows this code?
de Vries (Wednesday, 24 February 2021 19:51)
Mijn toyota traico heeft foutcode 73 wat houdt dat in?
Joel (Friday, 13 November 2020 23:05)
Just serviced 7 series 7fbcu30 and need to reset the maintenance timer
Joel (Friday, 13 November 2020 23:02)
How to reset maintenance hours reminder
Armando garrido (Wednesday, 23 September 2020 21:14)
Ole (Monday, 21 September 2020 08:30)
does anyone know the error code «joy M not connected»
Robert Sieow (Tuesday, 28 July 2020 16:22)
Gustavo D (Tuesday, 14 April 2020 16:01)
I have a Toyota diesel forklift model 8FDU20 a code came up on the display (E AD 1) the machine won’t start. I checked many different connectors and sensors but nothing seemed wrong.
I need some fresh ideas from someone smart, please help!
Jose (Thursday, 30 January 2020 21:49)
Tengo un equipo Toyota 8fdu30 serie 60532 me da código 11-5 y deja de caminar hacia el frente
manish chauhan (Wednesday, 29 January 2020 17:27)
it is most usebal document
JIM K (Monday, 27 January 2020 13:07)
Working on a Hyster ROES30 order picker which has a code A5 31 on display board in the lower part of the compartment, NEED HELP
Josh Gering (Tuesday, 21 January 2020 23:26)
Code 72-4 Steering angle sensor.
Lift does not have said sensor. How do I remove/disable this parameter? Everything working fine, but lift won’t quit alarming. Customer getting irritated.
kwan (Tuesday, 05 November 2019 15:59)
Rick (Wednesday, 07 August 2019 21:33)
I have a toyota Electric Fork lift That has had some serious problems as I had to get into it pretty deep to find out why when the owners guys turned on the key nothing powered up? Im not a class A electric fork lift technician but I know enough about electrical that I chased down a Five pin plug that was all melted together and shorted out I removed burnt socket and replaced the burnt wires and got power back to the ignition and truck I got it so it powers the hoist and power steering but have do final drive forward or reverse I have a wrench and a Code A 8 I did see another electrical socket that looked burnt pretty badly I didnt play with it but I’m thinking I’m probably going to have to cut that socket out and clean wires back and reconnect them together to get the drive motor to start so the fork truck can move back and forth! I’m trying to find out what the A 8 code is and the proper way to reset the computer to remove the wrench symbol and clear all codes. Thank you for your time, Rickey
Kevin Stahl (Wednesday, 29 May 2019 19:18)
Please could you email me the code sheet of a Toyota electric forklift Model number 5FBE15
Pepo (Wednesday, 15 May 2019 22:07)
I’ve been fighting with this code h5-1
Robert Shamonski (Monday, 22 April 2019 20:45)
EA5-1 trying to identify code
Jose Sanchez (Monday, 15 April 2019 17:58)
I have a forklift 3 wheel sit down model number 7FBEU15 and a code pops up that is AD6 and AD5 if you can help me what those code mean I’ll appreciate it
Sammy G. Polinar (Thursday, 04 April 2019 09:13)
Please provide me the Electrical Diagram of Toyota Electric Fork Lift Model: 7FBE20.
My Fork Lift is stop due to Electrical Problem
If you are the copyright holder of a user manual, please contact us by mail and we will remove it from the site and leave a link to your store if there is one.
Читайте также:
- Электрическая схема ваз 2104 инжектор с описанием
- Схема предохранителей тойота матрикс 2003
- C1142 ошибка форд фокус 2
- Схема вакуумных трубок мерседес 123
- Заднее правое сиденье не зафиксировано bmw x7 ошибка
Toyota Forklift Error Codes List pdf Download
Toyota Forklift 8FD/FG series Error Codes Download
Toyota Forklift fault (error) codes — List Of Diagnosis Codes 1 Download
Toyota Forklift fault (error) codes — List Of Diagnosis Codes 2 Download
Toyota Forklift fault (error) codes — List Of Diagnosis Codes 3 Download
Toyota Forklift fault (error) codes — List Of Diagnosis Codes 4 Download
Toyota Forklift fault (error) codes — List Of Diagnosis Codes 5 Download
Toyota Forklift fault (error) codes — List Of Diagnosis Codes 6 Download
MODEL APPLICATION:
7FBCU15, 7FBCU18, 7FBCU20, 7FBCU25, 7FBCU30, 7FBCU32 7FBCU35, 7FBCU45, 7FBCU55, 7FBCHU18, 7FBCHU25 7FBEU15, 7FBEU18, 7FBEU20, 7FBEHU18, 7FGU15, 7FGU18 7FGU20, 7FGU25, 7FGU30, 7FGU32, 7FDU15,
7FDU18, 7FDU20 7FDU25, 7FDU30, 7FDU32, 8FGU15, 8FGU18, 8FGU20, 8FGU25 8FGU30, 8FGU32, 8FDU15, 8FDU18, 8FDU20, 8FDU25, 8FDU30 8FDU32, 7FGCU15, 7FGCU18, 7FGCU20, 7FGCSU20, 7FGCU25 7FGCU30, 7FGCU32,
8FGCU18, 8FGCU20, 8FGCSU20, 8FGCU25 8FGCU30, 8FGCU32, 7FGU35, 7FDU35, 7FGKU40, 7FDKU40 7FGU45, 7FDU45, 7FGAU50, 7FDAU50, 7FGU60, 7FDU60, 7FGU70 7FDU70, 7FGU80, 7FDU80, 7FGCU35, 7FGCU45, 7FGCU55
7FGCU60, 7FGCU70
GENERAL INFORMATION:
All three error codes are for the same condition. • A5 is for sit-down electric trucks (Class I) • A5-1 is for 8-Series internal combustion trucks (Class IV & V) • 1-1 is for 7-Series
internal combustion trucks (Class IV & V) with OPSS (Operator Presence Sensing System)
Further information concerning these codes can be found in the following manuals:
7FBCU15-55 ►OPSS Manual CU335 page 3-9 7FBEU15-20 ►OPSS Manual CU341 page 1-10 7FGCU15, 18, S20 ►OPSS Manual CU042 page 1-19 7FGU15-32, 7FDU15-32, 7FGCU20-32 ►OPSS Manual CU040 page 1-18
7FGU35-80, 7FDU35-80, 7FGCU35-70 ►OPSS Manual CU041 page 1-17 8FGCU15, 18, S20 ►Service manual 00700-X8880-71 page 19.1-82 8FGU15-32, 8FDU15-32, 8FGCU20-32 ►Service manual 00700-X8880-71 page
19-111
DIAGNOSIS DISPLAY METHOD
1. Diagnosis display method The diagnosis is displayed by means of an error code as shown in the illustration to the left, and by the lights turning on. When the ignition key switch is turned ON,
the lamp lights once to allow checking for the bulb, and then turns off again if the status is normal. With the ignition key switch ON, if an abnormality is detected when the vehicle is stopped,
travelling or performing meterials handling operations, an error code is displayed and the lamps turn on as a warning. When this happens, stop the vehicle immediately and check the error code.
2. Diagnosis memory display method To display the diagnosis memory display, there are a method using the hour meter and tilt lever, a method using the optional display, and a method using a
plug-in analyzer. Here the display method using the hour meter and tilt lever is described. (1) From the main menu, display the diagnosis memory menu. For how to display the main menu, refer to
page 18-30. (2) A diagnosis No. and error code are displayed each time the knob switch is pressed and released. Each error code and the time at which it occurred are displayed alternately at 2
second intervals.
(3) Connect the matching connector and turn the ignition key switch OFF.
LIST OF DIAGNOSIS CODES
Translated from Indonesian!
Original text error codes Download
41-1 Matching connector abnormal Only the Connector display is faulty
Matching cable is broken
Controller is broken
51-1 Speed sensor abnormal Speed indicator keeps showing 0 km/h Connector is faulty
51-2 Rear wheel swing control Damaged connector cable
Steer knob is not in position Speed sensor is broken
Controller is broken
52-1 Yaw rate sensor abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector
52-2 Connector cable is damaged
52-3 Yaw rate sensor is faulty
Controller is broken
54-1 Swing lock solenoid abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector
Broken connector cable
Swing lock solenoid is broken
Controller is broken
61-1 Load sensor abnormal Rear wheel swing control is limited. Broken connector
61-2 Control mast function is partially restricted Connector cable is damaged
Drive control function is limited (MFD opt) Load sensor is faulty
Load indicator does not appear on the display (MFD) The controller is broken
Error mode Symptoms on forklift Possible causes
damaged
62-1 Tilt angle sensor abnormal Mast control function is partially restricted Connector is faulty
62-2 Connector cable is damaged
Broken tilt angle sensor
Controller is broken
63-1 Tilt lever switch abnormal Mast control function is partially restricted Connector is faulty
63-2 Forward tilt switch is broken
63-3 Backward tilt switch is broken
Broken cable
Faulty switch installation
Controller is broken
64-1 Lift lock solenoid abnormal Fork won’t come down Connector is broken
Broken connector cable
Broken lift lock solenoid
Controller is broken
65-1 Tilt control solenoid abnormal Forward tilt cannot operate, but Connector is damaged
backward tilt operable. Broken connector cable
Broken tilt control solenoid
Controller is broken
66-1 Abnormal matching measurement value The control mast function is partially restricted. The horizontal tilt angle value does not match.
Tilt forward angle value
it is not in accordance with.
Measuring value of load sensor
it is not in accordance with.
67-1 Lifting height switch abnormal Partial rearwheel swing control function Faulty connector
restricted. Broken connector cable
Mast control function is partially restricted Lifting height swt is broken
Drive control function is restricted Controller is faulty
Load indicator display changes IG fuse blown
68-1 Lift switch abnormal Fork won’t come down Connector is broken
68-2 Raising lift swt is broken
68-3 Lowering lift swt is broken
Broken connector cable
The swt elevator installation is broken
Controller is broken
Error mode Symptoms on the forklift Possible cause of failure
69-1 Backward tilt lock solenoid Backward tilt does not operate Connector is faulty
abnormal Connector cable is damaged
Backward tilt lock solenoid is faulty.
Controller is broken
71-1 Tire angle sensor abnormal Steer knob is not in position Connector is faulty
71-2 Connector cable is damaged
Broken sensor
tire angle sensor joint,
rear axle link syst. damaged
Controller is broken
72-1 Steering angle sensor abnormal Steer knob is not in position Connector is faulty
72-2 Connector cable is damaged
72-3 Sensor is faulty
72-4 Controller is faulty
73-1 Abnormal solenoid knob position Steer knob out of position Connector is faulty
Broken connector cable
Broken solenoid
Controller is broken
74-1 Measuring value of matching tire angle Steer knob is not in position Matching value
wheel alignment error no in accordance
A5-1 Seat switch abnormal Drive & hydraulic system can operate Connector is faulty
even if the operator is not sitting in the operating chair The connector cable is damaged
Broken switch
Controller is broken
A7-1 Abnormal brake switch Function of partially restricted drive control Connector is faulty
Broken brake switch
Broken connector cable
Controller is broken
AF-1
AF-2
AF-3
AF-4
AF-5
AF-6
AF-7
AF-8 CPU abnormal All control functions are unstable Controller is faulty
C7-1 Shift lever switch abnormal Cannot be positioned to neutral Connector is faulty
C7-2 Drive control function is partially restricted Forward switch is faulty
Reverse switch is broken
Broken cable
Faulty switch installation
Controller is broken
CA-1 Forward-reverse travel Torque Drive system and hydraulic system can Connector damaged
converter relay abnormal is operated even when operator is not seated Forward travel cable
the relay operator seat is broken
Forward travel relay
damaged
reverse travel cable
broken relay
Reverse travel relay
damaged
Controller is broken
EC-1 Unload solenoid abnormal Drive system and hydraulic system can Connector is faulty
operated even if the operator is not seated Connector cable is damaged
in operator seat Unload solenoid is broken
Controller is broken
F1-1 Combination meter abnormal Problem on the display Connector is damaged
F1-2 Hour meter cable is damaged
Hour meter is broken
Controller is broken
F4-1~8 CPU error CPU abnormal Multi-function board
broken display
H1-1 Lift lever potentiometer abnormal Lift cannot operate Connectro is faulty
H1-2 The potentiometer wire is damaged
H1-3 Potentiometer is broken
H1-4 Controller is broken
H1-5 Fuse blown
H2-1 Tilt lever potentiometer abnormal Tilt does not operate Connectro is faulty
H2-2 The potentiometer wire is damaged
H2-3 Potentiometer is broken
H2-4 Controller is broken
H2-5 Fuse blown
H3-1 Attachment 1 lever potentiometer Attachment 1 does not operate Connectro is faulty
H3-2 abnormal Potentiometer cable is damaged
H3-3 The potentiometer is faulty
H3-4 Controller is broken
H3-5 Fuse blown
H4-1 Attachment 2 lever potentiometer Attachment 2 does not operate Connectro is damaged
H4-2 abnormal Potentiometer cable is damaged
H4-3 The potentiometer is faulty
H4-4 Controller is broken
H4-5 Fuse blown
H5-1 Lift solenoid abnormal Elevator may not operate Faulty connector
H5-2 Elevator cable (PUSH) is damaged
Solenoid lift (PUSH) is broken
Elevator cable (PULL) is broken
Solenoid lift (PULL) is broken
Controller is broken
H6-1 Solenoid Tilt Abnormal Tilt may not operate Connector is faulty
H6-2 Faulty tilt (PUSH) cable
Solenoid tilt (PUSH) faulty
Broken tilt (PULL) cable
Solenoid tilt (PULL) faulty
Controller is broken
H7-1 Attachment 1 abnormal solenoid Attachment 1 may not work Connector is damaged
H7-2 operating Att 1 (PUSH) cable is faulty
Solenoid Att 1 (PUSH) is faulty
Att 1 (PULL) cable is damaged
Solenoid Att 1 (PULL) is faulty
Controller is broken
H8-1 Attachment 2 abnormal solenoid Attachment 2 may not work Connector is damaged
H8-2 operating Att 2 (PUSH) cable is faulty
Solenoid Att 2 (PUSH) is faulty
Att 2 (PULL) cable is damaged
Solenoid Att 2 (PULL) is faulty
Controller is broken
HA-1 3/4-way change relay abnormal Attachment transfer is not possible Connector is damaged
operating Relay cable 1 is damaged
Relay 1 is broken
Relay cable 2 is damaged
Relay 2 is broken
Controller is broken
Error mode Symptoms on forklift Possible causes
broken WARNING LIST
IF THE WRENCH LAMP IS ON AND WITH THESE SYMPTOMS BELOW ON
|
Indication |
Wrench lamp |
Spanner |
Detection ECU |
Error mode |
Phenomenon on vehicle |
|
01-01 |
01-01 |
Blinking |
4Y-ECS |
Fuel feedback control error (gasoline) rich |
The engine speed is unstable and it may stop. |
|
01-02 |
01-02 |
Blinking |
4Y-ECS |
Fuel feedback control error (gasoline) lean |
|
|
01-03 |
01-03 |
Blinking |
4Y-ECS |
Fuel feedback control error (LPG/CNG) rich |
|
|
01-04 |
01-04 |
Blinking |
4Y-ECS |
Fuel feedback control error (LPG/CNG) lean |
|
|
01-05 |
01-05 |
Blinking |
4Y-ECS |
02 sensor open abnormality |
The engine speed is unstable and it may stop. |
|
01-06 |
01-06 |
Blinking |
4Y-ECS |
02 sensor heater open abnormality |
Display only |
|
02-01 |
02-01 |
Blinking |
4Y-ECS |
Intake temperature sensor open abnormality |
The engine may have a problem at low temperatures. |
|
02-02 |
02-02 |
Blinking |
4Y-ECS |
Intake temperature sensor short abnormality |
|
|
03-01 |
03-01 |
Blinking |
4Y-ECS |
Intake pipe pressure sensor open abnormality |
The engine may have a problem |
|
03-02 |
03-02 |
Blinking |
4Y-ECS |
Intake pipe pressure sensor short abnormality |
|
|
04-01 |
04-01 |
Blinking |
4Y-ECS |
Coolant temperature sensor open abnormality |
The engine may have a problem at low temperatures. |
|
04-02 |
04-02 |
Blinking |
4Y-ECS |
Coolant temperature sensor short abnormality |
|
|
05-01 |
05-01 |
Blinking |
4Y-ECS |
Throttle position sensor 1 open abnormality |
Limting speed of traveling and materials handling due to limited engine power output |
|
05-02 |
05-02 |
Blinking |
4Y-ECS |
Throttle position sensor 1 short abnormality |
|
|
05-03 |
05-03 |
Blinking |
4Y-ECS |
Throttle position sensor 2 open abnormality |
|
|
05-04 |
05-04 |
Blinking |
4Y-ECS |
Throttle position sensor 2 short abnormality |
|
|
05-05 |
05-05 |
Blinking |
4Y-ECS |
Throttle position sensor offset abnormality |
|
|
05-06 |
05-06 |
Blinking |
4Y-ECS |
Throttle position sensor out of range error |
|
|
06-01 |
06-01 |
Blinking |
4Y-ECS |
Throttle motor drive circuit open abnormality |
Limting speed of traveling and materials handling due to limited engine power output |
|
06-02 |
06-02 |
Blinking |
4Y-ECS |
Throttle motor drive circuit short abnormality |
|
|
06-03 |
06-03 |
Blinking |
4Y-ECS |
Throttle motor power supply circuit open abnormality |
|
|
06-04 |
06-04 |
Blinking |
4Y-ECS |
Throttle motor power supply circuit short abnormality |
|
|
06-05 |
06-05 |
Blinking |
4Y-ECS |
Throttle motor seizing abnormality |
|
|
06-06 |
06-06 |
Blinking |
4Y-ECS |
Electronic throttle system error |
|
|
07-01 |
07-01 |
Blinking |
4Y-ECS |
Air-fuel ratio motor open abnormality |
The engine speed is unstable and it may stop. |
|
08-01 |
08-01 |
Blinking |
4Y-ECS |
Low voltage (battery line open) error |
Display only |
|
09-01 |
09-01 |
Blinking |
4Y-ECS |
Ignition signal error |
The engine speed is unstable and it may stop. |
|
OA-1 |
OA-1 |
Blinking |
4Y-ECS |
Fuel specification determination signal error |
Display only |
|
OA-2 |
OA-2 |
Blinking |
4Y-ECS |
Fuel specification changeover switch error |
Display only |
|
OA-3 |
OA-3 |
Blinking |
4Y-ECS |
Fuel specification type unmatch |
Engine may stop |
|
62-1 |
62-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt angle sensor open abnormality |
Partial limitation of mast control function |
|
62-2 |
62-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt angle sensor VCC short abnormality |
|
|
63-1 |
63-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt switches simultaneously ON |
Partial limitation of mast control function |
|
63-2 |
63-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt switch forward tilt SW short |
|
|
63-3 |
63-3 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt switch backward tilt SW short |
|
|
64-1 |
64-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Lift lower lock solenoid open circuit or load short abnormality |
Lift lower may stop |
|
65-1 |
65-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt control solenoid open circuit or load short abnormality |
Forward tilt may stop, backward tilt may go fully back |
|
66-1 |
66-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Outside matching value range for tilt angle error |
Partial limitation of mast control function |
|
67-1 |
67-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Lifting height switch open abnormality |
Partial limitation of the rear wheel swing control function |
|
68-1 |
68-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Lift switch raise and lower simultaneously ON error |
Lowering may stop |
|
68-2 |
68-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Lift switch raise SW short abnormality |
Function of automatic idle speed increse during lifting limited |
|
68-3 |
68-3 |
Blinking |
SAS/OPS |
Lift switch lower SW short abnormality |
Lowering may stop |
|
69-1 |
69-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Backward tilt lock solenoid open circuit or load short abnormality |
Backward tilt may stop |
|
71-1 |
71-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tire angle sensor open abnormality |
Knob offest compensation stops |
|
71-2 |
71-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tire angle sensor VCC short abnormality |
|
|
72-1 |
72-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Steering-wheel angle sensor SS1 open abnormality |
Knob offest compensation stops |
|
72-2 |
72-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Steering-wheel angle sensor SS2 open abnormality |
|
|
72-3 |
72-3 |
Blinking |
SAS/OPS |
Steering-wheel angle sensor SSC open abnormality |
|
|
72-4 |
72-4 |
Blinking |
SAS/OPS |
Steering-wheel angle sensors S51 and SS2 open abnormality |
|
Indication |
Wrench lamp |
Spanner |
Detection ECU |
Error mode |
Phenomenon on vehicle |
|
OA-4 |
OA-4 |
Blinking |
4Y-ECS |
Engine specification determination error |
Limting speed of traveling and materials handling due to limited engine power output |
|
13-1 |
13-1 |
Blinking |
ASC |
Motor relay contact point open abnormality |
Continuation of engine idling status |
|
13-2 |
13-2 |
Blinking |
ASC |
Motor relay contact point short abnormality |
Display only |
|
13-3 |
13-3 |
Blinking |
ASC |
Motor relay open circuit or load short abnormality |
Continuation of engine idling status |
|
15-1 |
15-1 |
Blinking |
ASC |
NMR switch open abnormality |
The engine may idle during full acceleration. |
|
15-2 |
15-2 |
Blinking |
ASC |
NMR switch short abnormality |
Continuation of engine idling status |
|
15-3 |
15-3 |
Blinking |
ASC |
Idle / NMR switch simultaneously ON error |
Continuation of engine idling status after acceleration off. |
|
16-1 |
16-1 |
Blinking |
ASC |
Idle switch open abnormality |
Continuation of engine idling status |
|
16-2 |
16-2 |
Blinking |
ASC |
Idle switch short abnormality |
|
|
18-1 |
18-1 |
Blinking |
4Y-ECS |
Cam angle sensor open abnormality |
Engine stop |
|
ASC |
Engine speed sensor open abnormality |
Partial limitation of the drive control function. |
|||
|
18-2 |
18-2 |
Blinking |
4Y-ECS |
Cam angle sensor open abnormality (on start up) |
Engine will not start |
|
ASC |
Engine speed sensor GND short abnormality |
Partial limitation of the drive control function. |
|||
|
18-3 |
18-3 |
Blinking |
4Y-ECS |
Crank angle sensor open abnormality |
Display only |
|
1 F-1 — 8 |
1 F-1 — 8 |
Blinking |
ASC |
CPU error |
Continuation of engine idling status |
|
41-1 |
41-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Matching connector open abnormality |
Display only |
|
51-1 |
51-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Speed sensor open abnormality |
The vehicle speed indicator shows 0 km/h Partial limitation of the rear wheel swing control function. |
|
51-2 |
51-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Speed sensor GND short abnormality |
|
|
52-1 |
52-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Yaw rate sensor open abnormality |
Partial limitation of the rear wheel swing control function |
|
52-2 |
52-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Yaw rate sensor VCC short abnormality |
|
|
52-3 |
52-3 |
Blinking |
SAS/OPS |
Yaw rate sensor neutral voltage error |
|
|
54-1 |
54-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Swing lock solenoid open circuit or load short abnormality |
Partial limitation of the rear wheel swing control function |
|
61-1 |
61-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Load sensor open abnormality |
Partial limitation of the rear wheel swing control function |
|
61-2 |
61-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Load sensor VCC short abnormality |
|
Indication |
lamp lamp |
Spanner |
Detection ECU |
Error mode |
Phenomenon on vehicle |
|
EC-1 |
EC-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Unload solenoid open circuit or load short abnormality |
Travelling and material handling enabled even after leaving the seat. |
|
F1-1 |
— |
Blinking |
Meter |
SAS/OPS data reception error |
Display only |
|
F2-1 |
— |
Blinking |
|||
|
F4-1 — 8 |
F4-1 — 8 |
Blinking |
Display |
CPU error |
Display not stable |
|
H1-1 |
H1-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Lift lever potentiometer open abnormality |
Lift stop |
|
H1-2 |
H1-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Lift lever potentiometer VCC short abnormality |
|
|
H1-3 |
H1-3 |
Blinking |
SAS/OPS |
Lift lever potentiometer assembly error |
|
|
H1-4 |
H1-4 |
Blinking |
SAS/OPS |
Lift lever potentiometer neutral abnormality |
Material handling disabled |
|
H1-5 |
H1-5 |
Blinking |
SAS/OPS |
Lift lever potentiometer matching value abnormality |
Lift stop |
|
H2-1 |
H2-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt lever potentiometer open abnormality |
Tilt stop |
|
H2-2 |
H2-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt lever potentiometer VCC short abnormality |
|
|
H2-3 |
H2-3 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt lever potentiometer assembly error |
|
|
H2-4 |
H2-4 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt lever potentiometer neutral error abnormality |
Material handling disabled |
|
H2-5 |
H2-5 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt lever potentiometer matching error |
Tilt stop |
|
H3-1 |
H3-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Attachment 1 lever potentiometer open abnormality |
Attachment 1 stop |
|
H3-2 |
I-13-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Attachment 1 lever potentiometer VCC short abnormality |
|
|
H3-3 |
H3-3 |
Blinking |
SAS/OPS |
Attachment 1 lever potentiometer combination error |
|
|
H3-4 |
H3-4 |
Blinking |
SAS/OPS |
Attachment 1 lever potentiometer neutral abnormality |
Material handling disabled |
|
H3-5 |
H3-5 |
Blinking |
SAS/OPS |
Attachment 1 lever potentiometer matching value abnormality |
Attachment 1 stop |
|
H4-1 |
H4-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Attachment 2 lever potentiometer open abnormality |
Lever 2 stop |
|
H4-2 |
H4-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Attachment 2 lever potentiometer VCC short abnormality |
|
|
H4-3 |
H4-3 |
Blinking |
SAS/OPS |
Attachment 2 lever potentiometer combination error |
|
|
H4-4 |
H4-4 |
Blinking |
SAS/OPS |
Attachment 2 lever potentiometer neutral abnormality |
Material handling disabled |
|
H4-5 |
H4-5 |
Blinking |
SAS/OPS |
Attachment 2 lever potentiometer matching value abnormality |
Lever 2 stop |
|
H5-1 |
H5-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Lift PUSH solenoid open abnormality |
Lift may stop |
|
H5-2 |
H5-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Lift PULL solenoid open abnormality |
|
|
H6-1 |
H6-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt PUSH solenoid open abnormality |
Tilt may stop |
|
H6-2 |
H6-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Tilt PULL solenoid open abnormality |
|
|
H7-1 |
H7-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Attachment 1 PUSH solenoid open abnormality |
Attachment 1 may stop |
|
H7-2 |
H7-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Attachment 1 PULL solenoid open abnormality |
|
Indication |
Wrench lamp |
Spanner |
Detection ECU |
Error mode |
Phenomenon on vehicle |
|
73-1 |
73-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Knob position compensation solenoid open circuit or load short abnormality |
Knob offest compensation stops |
|
74-1 |
74-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Outside matching value range for tire angle error |
Knob offest compensation stops |
|
A5-1 |
A5-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Seat switch GND short abnormality |
Traveling and material handling possible even after leaving the seat. |
|
A7-1 |
A7-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Brake switch GND short abnormality |
Partial limitation of the drive control function |
|
AD-1 |
AD-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
CAN communication 4Y-ECS or ASC data reception error |
Partial limitation of the drive control function |
|
AD-2 |
AD-2 |
Blinking |
4Y-ECS |
CAN communication SAS/OPS data reception error |
Partial limitation of the drive control function |
|
AD-7 |
AD-7 |
Blinking |
SAS/OPS |
CAN communication display data reception error |
Limitation of the drive control function |
|
AD-8 |
AD-8 |
Display |
CAN communication SAS/OPS data reception error |
Display not stable |
|
|
AF-1 — 3 |
AF-1 — 3 |
On |
SAS/OPS |
CPU error |
Various control operations not stable |
|
AF-4 — 8 |
AF-4 — 8 |
Blinking |
SAS/OPS |
||
|
C4-1 |
C4-1 |
Blinking |
4Y-ECS |
Accelerator sensor 1 open |
Limting speed of traveling and materials handling due to limited engine power output |
|
ASC |
|||||
|
C4-2 |
C4-2 |
Blinking |
4Y-ECS |
Accelerator sensor 1 short |
|
|
ASC |
|||||
|
C4-3 |
C4-3 |
Blinking |
4Y-ECS |
Accelerator sensor 2 open |
|
|
ASC |
|||||
|
C4-4 |
C4-4 |
Blinking |
4Y-ECS |
Accelerator sensor 2 short |
|
|
ASC |
|||||
|
C4-5 |
C4-5 |
Blinking |
4Y-ECS |
Accelerator sensor offset abnormality |
|
|
ASC |
|||||
|
C4-6 |
C4-6 |
Blinking |
4Y-ECS |
Accelerator sensor out of range error |
|
|
C7-1 |
C7-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Shift lever forward and reverse travel switch open abnormality |
Travel return to neutral operation disabled Partial limitation of the drive control function. |
|
C7-2 |
C7-2 |
Blinking |
SAS/OPS |
Shift lever forward and reverse travel switches simultaneously ON error |
Travelling may stop |
|
CA-1 |
CA-1 |
Blinking |
SAS/OPS |
Forward and reverse travel T/C relay open circuit or load short abnormality |
Travelling and material handling enabled even after leaving the seat. |
Caution:
If the wrench lamp illuminates and the following phenomena occur on the vehicle without an error being displayed, it is not a fault. Take the appropriate corrective action.
|
Indication |
Memory |
Wrench lamp |
Detection ECU |
Phenomenon on vehicle |
Content of warning |
Appropriate corrective action |
|
Water temperatur e gauge flashing |
OB-1 |
— |
4Y-ECS |
Top speed and load lifting speed are limited. (Only when OPT equipped) |
Overheat |
Leave the vehicle at idle for a while |
|
— |
— |
On |
SAS/OPS |
Swing lock control is always locked Knob offset occurrence |
High battery voltage |
Use a battery of the specified voltage |
|
— |
— |
On |
SAS/OPS |
Swing lock control is always locked |
Low battery voltage |
Charge or replace the battery |
|
— |
— |
On |
SAS/OPS |
Tilt operates to forward most tilt position |
Forward tilt restriction angle not matching |
Carry out matching for each item |
|
— |
— |
On |
SAS/OPS |
Tilt disabled with the knob switch in the ON position |
Auto leveling angle not matching |
|
|
— |
— |
On |
SAS/OPS |
Tilt operates to forward most tilt position Tilt disabled with the knob switch in the ON position |
SAS/OPS NIL load not matching (NL: No-load) |
|
|
— |
— |
On |
SAS/OPS |
Knob offset occurrence |
Tire angle not matching |
|
|
— |
— |
On |
SAS/OPS |
Swing lock control disabled |
Swing leveling not matching |
|
|
— |
— |
On |
SAS/OPS |
Lift stop |
Lift lever not matching |
|
|
— |
— |
On |
SAS/OPS |
Tilt stop |
Tilt lever not matching |
|
|
— |
— |
On |
SAS/OPS |
Attachment 1 stop |
Attachment 1 not matching |
|
|
— |
— |
On |
SAS/OPS |
Attachment 2 stop |
Attachment 2 not matching |