Kyocera 4200 ошибка 2330 - Не ошибается лишь тот, кто ничего не делает!

Данная ошибка может быть вызвана неправильными параметрами системы, а также некорректными записями в реестре Windows. Исправить ошибку можно с помощью специального программного обеспечения, которое восстанавливает реестр и настраивает системные параметры для восстановления стабильности. Название программы Internal Error 2330.1392 Repair Tool. Разберем исправление ошибки как вручную, так и автоматически.
Возможные причины возникновения Internal Error 2330.1392:

сбой, произошедший в работе системы;
неудачное удаление или установка программного обеспечения, которое может оставить некорректные записи в реестре Windows;
последствия вирусной деятельности;
неправильное завершение работы системы из-за сбоя питания.

Непосредственной причиной Internal Error 2330.1392 является неспособность выполнения одной из своих обычных операций системы.
Приступим к исправлению ошибки

Способ 1

Устранить проблему можно, просканировав компьютер с помощью Reimage Repair Tool. Программа доступна бесплатно и проста в использовании. Она сканирует, находит и восстанавливает компьютер от подобных ошибок. Достаточно мощный инструмент, чтобы найти вредоносные элементы, скрытые на компьютере.
1. Загружаем программу Reimage Repair Tool. Сохраняем на рабочем столе/
2. Загрузив, приступаем к установке. Делаем двойной клик на ярлыке программы, соглашаемся с правами администратора, нажимаем да и продолжить.

3. Запускаем программу, видим экран приветствия, нажимаем “Установить” (Install)/

4. Программа установится на ваш компьютер и загрузит необходимые обновления, если есть доступ в интернет.

5. После установки автоматически будет произведено сканирование вашего ПК.

6. Результат будет доступен в виде отчета. Чтобы исправить ошибки, нажмите “Начать восстановление” (Start Repair) в нижнем правом углу.

7. Завершив работу, программа предложит перезагрузить ПК.

Способ 2

Если с помощью программы Reimage Repair Tool проблема не решилась, необходимо попробовать просканировать с помощью стандартной утилиты исправления ошибок “chkdsk”.
Делаем это следующим образом:

Заходим в “Мой компьютер”, выбираем диск, на котором находится файл. Производим клик правой мышкой, выбираем пункт “Свойства”;
Видим окно Свойства диска, в котором выбираем вкладку “Сервис”
Нам нужен пункт “Проверка на наличие ошибок”. Жмем “Проверить”, ставим галочку “Автоисправление ошибок”.

Как закончится проверка перезагружаем ПК. Проверяем на наличие ошибки 2330.1392. Исчезла — хорошо, нет — идем дальше.

Способ 3

Еще одним вариантом, который может выручить, является “Безопасный режим”. Чтобы попасть в него, совершите следующие манипуляции:

Перейдите в Конфигурацию системы (Win+R -> msconfig -> Ok);
Откройте вкладку Загрузка;
В разделе Параметры загрузки установите галочку в поле Безопасный режим;
Нажмите Ok и перезагрузите компьютер;
Чтобы вернуться в Нормальный режим, уберите галочку со значения Безопасный режим;
Перезагрузите компьютер.

Даже исключительно надежная копировально-множительная японская техника Kyocera нуждается в плановом осмотре и систематической
профилактике. Мы с вами понимаем, что залог долгой и качественной работы любого копировального аппарата – это его хорошее и своевременное обслуживание. Именно для реализации возможности быстрого
и качественного обслуживания была разработана предлагаемая Вам программа сервисной поддержки.

Комплекс услуг по сервисной поддержке включает в себя:

Помощь в подборе оптимальных для Ваших задач устройств.
Плановый
осмотр и обслуживание копировального аппарата.
Гарантийное обслуживание и поддержка.
Поставка расходных материалов и запасных частей.
Ремонт любой сложности и заправка любых картриджей Kyocera.

Столкнулся с этой ошибкой впервые полгода назад, принтер 4100-й, практически новый, на оригинальном ТК прошел 60 тыс. Прошерстил
Net. Информация скудная. На форуме Abius-а кто-то написал, что почистил- и все заработало. Остальные были более критичны- отдать по гарантии продавцу или в сервис. Наверное, это было бы
правильно, если б не сложности с отправкой-получением в Крыму. Да и сам я 15 лет был авторизованным сервис-центром Kyocera, пока Крым в Россию не вернулся, и профессионально интересно. Тем
более, что этот принтер является основой и для МФУ серий Ecosys M***. Первой сложностью было найти Servise Manual. Не пойму, почему такие сложности в России с документацией. У нас было так:
дистрибьютер Kyocera выкладывал на FTP для всех дилеров документацию на все машины. Заходишь под своим паролем — и качаешь, что надо. А здесь — секретность! Или за деньги:). Спасибо, друзья
помогли. По SM начал разборку. Это какой-то пипец -натолько сложной разборки не было и в 60-скоростных машинах, не говоря уж о 1100 -х и т.п.

И, о чудо! Добрался до кучи шестерен и двигателя прижима печки.

Попутно обнаружил отломанный оптодатчик.

Поскольку датчик был как раз в печке, то я решил (наивный!), что причина найдена. Покопался в хламе (датчик абсолютно стандартный-
применяется на всех Kyocera), заменил и собрал агрегат. Включил — все заработало. Прогнал несколько тестовых страниц, и со спокойной совестью отдал заказчику.

Через неделю привезли обратно- ошибка 2330!

В прошлый раз я разбирал аппарат 3 дня, постоянно руководствуясь SM. Решил включить мозги. В итоге разборка для доступа к узлу
двигателя прижима печки заняла 3 мин. Итак. Плюем на SM и делаем следующее: открываем верхнюю крышку и вынимаем ТК; вынимаем кассету подачи бумаги; откручиваем 2 болтика свеху, отсоединяем и
снимаем полностью верхнюю крышку. Нас интересует левая сторона, где бункер очистки. Вынимем бункер очистки. Снизу посредине- откручиваем болт. Открываем заднюю крышку. Кладем агрегат на правую
сторону и снимаем переднюю верхнюю и переднюю нижние боковины и левую боковину целиком вместе с крышкой бункера очистки. Получаем открытую левую металлическую боковину, под которой в левом нижнем
углу находится нужный блок (показано красным).

Отсоединяем заземление (синим). Если будут мешать другие шлейфы- потом их отсоедините. При сборке внимательно смотрим, чтобы жгут
(показано зеленым) четко распределился по направляющим- иначе может повредить шлейф. Откручиваем полностью болты и винты крепления слева-внизу и внизу (красным). Ослабляем справа и сверху
(синим). Это нужно, чтобы приподнять левую крышку и получить доступ к двигателю и шестерням, не нарушая всю конструкцию.

приподнимаем левый край и получаем доступ к нашему
модулю.

Заглянем под крышку по-внимательнее.

Двигатель (синяя стрелка) неплотно прижат направляющими (зеленым) и имеет значительное передвижение вдоль оси (желтым) во время
работы. Заканчивается двигатель шестерней в виде бесконечного винта, который приводит в действие дальнюю левую шестерню (по рисунку). Такая система присутствует на дворниках автомобилей УАЗ, и не
является самым надежным узлом. Интересно, долго японские инженеры думали, прежде чем создать это? Оси, на которых крепятся все шестерни показаны красным. Снимаем шестерни и осматриваем их. Как
правило, они нормальные, целые. Теперь оси. Те, кто разбирал предыдущие поколения принтеров Kyocera, видели оси шестерен в блоках- это монолитная система с металлическими осями. Поломать ее можно
было только молотком. Но технологии идут! Оси представляют собой полый пластмассовый цилиндр, толщиной в треть (а может меньше) мм. Но это еще не все новшества.

Чуть возвращаясь назад, красным показан бесконечный винт. Теперь далее. Синим показана граница разделения. Здесь блок шестерен
разделен механически двумя частями пластикового корпуса принтера. Соединяется все это вместе только металлической боковиной (которую мы приподняли). Хвала японским технологам! ЭТО не должно
работать нормально: зеленая шестерня отдельно, желтый блок- отдельно.

Слегка покачаем и проверим оси.

УПС…

Вот так (красным). Заранее скажу, что и синяя не долго протянула.

ИТОГ.

Что делать? Опять родной советский длинный болтик на 2,5, шайба и гайка. Пришлось предварительно обточить головку болта так, чтобы
она четко входила в направляющее отверстие металлической боковины. На следующем рисунке показан вид снизу, где завинчена гайка, и что в итоге получилось.

Все собираем на место. Оси смазываем силиконовой смазкой. После замены второй оси, принтер прошел 200 тыс. Пока никаких нареканий.
Клиенты купили еще один такой же 4100. Скоро жду в гости:)

Лет 15 назад японская фирма Mita выпустила модель СС-30, которая должна была стать самой массовой
моделью. Все было отлично, кроме основного двигателя: он был дешево куплен в какой-то фирме, но ему тупо не хватало мощности. Это привело к гибели топ-менеджера Mita, а фирма Mita была поглощена
Kyocera.

Инженерам Kyocera неплохо было бы знать свою историю.

И еще. Как-то без такой системы справлялись ранее все принтеры Kyocera. Я, честно говоря, так и не понял-
зачем она появилась. Но и этого мало. Вся эта система отключается, как только принтер переходит в дежурный режим. При выходе из дежурного режима, она опять включается, вертится, ломает оси. И так
десятки раз в день. Я отключил дежурный режим у клиента- экономия электроэнергии явно не перекрывает стоимости ремонта.

И напоследок. Был и остаюсь приверженцем Kyocera- это лучшее, что есть сегодня.

18.09.2015

Иванову Алексею. При отключении дежурного режима (энергосбережения) система двигателя печки включается один раз — при включении принтера, а не по несколько раз в день.

Если с аппаратом Kyocera TASKalfa 1800, Kyocera TASKalfa 2200 произошла проблема, откроется следующий экран с уведомлением.
• Индикатор [Внимание] на панели управления горит или мигает.
• На дисплее сообщений панели управления аппарата появилось сообщение об ошибке.

Если индикатор [Внимание] горит или мигает и на дисплее сообщений панели управления аппарата появилось сообщение об ошибке, проверьте KYOCERA Client Tool или Монитор состояния.

ПРИМЕЧАНИЕ Если индикаторы постоянно горят и мигают не так, как описано выше, вероятно, произошла ошибка службы. Выключите питание, отсоедините шнур питания и вставьте его обратно, после чего включите питание. Это может помочь сбросить ошибку. Если ошибка не исчезает, свяжитесь со своим представителем сервисной службы (тел. в Минске +375 17 291-28-24)

Ниже описаны неполадки, которые не могут быть устранены пользователем

Дисплей сообщений	Описание	Меры устранения
Бункер отраб тонера перепол. или не уст.	Бункер для отработанного тонера установлен неправильно	Установите Бункер для отработанного тонера должным образом
Бункер для отработанного тонера заполнен	Замените бункер отработанного тонера
Встряхните картр. с тонером	Тонер слежался	Откройте переднюю крышку аппарата и вытяните контейнер с тонером. Сильно встряхните контейнер с тонером и установите его на место
Вызовите сервисный персонал.	В аппарате произошла ошибка	Обратите внимание на код ошибки, отображаемый в дисплее сообщений, и свяжитесь с представителем сервисной службы (тел. в Минске +375 17 291-28-24)
Выньте бумагу с внутреннего лотка		Извлеките бумагу из внутреннего лотка. Нажмите клавишу [OK], чтобы возобновить печать
Добавьте тонер	Закончился тонер	Замените контейнер с тонером TK-4105
Загрузите бумагу в кассету #	↑↓ (отображается попеременно) A4 (формат бумаги) Обычная (тип носителя) OK: Перейдите к следующему шагу	Загрузите бумагу. Нажмите клавишу [OK] и перейдите к следующему шагу. • Для выбора другого устройства подачи выберите [Выберите бумагу]. • Для печати на бумаге, в настоящее время находящейся в устройстве подачи, выберите [Продолж. без изм.]
Загрузите бумагу в универсальный лоток	↑↓ (отображается попеременно) A4 (формат бумаги) Обычная (тип носителя) OK: Перейдите к следующему шагу	Загрузите бумагу. Нажмите клавишу [OK] и перейдите к следующему шагу. • Для выбора другого устройства подачи выберите [Выберите бумагу]. • Для печати на бумаге, в настоящее время находящейся в устройстве подачи, выберите [Продолж. без изм.]
Закройте автоподатчик оригиналов	Открыт автоподатчик оригиналов	Откройте и закройте автоподатчик оригиналов
Закройте крышку автопод. оригиналов	Открыта верхняя крышка автоподатчика оригиналов	Откройте и закройте крышку автоподатчика оригинало
Закройте переднюю крышку	Открыта передняя крышка	Откройте и закройте переднюю крышку
Закройте правую крышку #	Открыта какая-либо крышка	Откройте и закройте крышку, обозначенную на экране
Замятие бумаги. (DP) ↑↓ (отображается попеременно) Проверьте (B)(C) в крышке DP	В автоподатчике произошло замятие бумаги.	См. Устранение замятия бумаги в Руководстве по эксплуатации и извлеките замятую бумагу
Замените МК	Необходимо производить замену деталей комплекта техобслуживания MK-4105 (ремкомплекта) каждые 150 000 страниц печати.	Данная операция должна производиться специалистом. Обратитесь к представителю сервисной службы (тел. в Минске +375 17 291-28-24)
Замятие	Произошло замятие бумаги в кассете или универсальном лотке	См. Устранение замятия бумаги и извлеките замятую бумагу
Извлеките оригиналы из автоподатчика	Для продолжения работы необходимо извлечь оригиналы из автоподатчика оригиналов	Извлеките оригиналы из автоподатчика оригиналов
Кабель USB был отключен	Кабель USB не подключен	Нажмите клавишу [OK] и подключите кабель USB
ПК выключен	Нажмите клавишу [OK] и включите ПК
Не удается найти KYOCERA Client Tool	Нажмите клавишу [OK] и откройте KYOCERA Client Tool на ПК
Макс. к-во сканируемых страниц	Превышен предел сканирования	Дальнейшее сканирование невозможно. Задание отменено. Нажмите клавишу [OK]
Мало тонера. (Зам., когда законч.)	Скоро понадобится заменить контейнер с тонером	Получите новый контейнер с тонером TK-4105. Внимание! Когда заканчивается тонер аппарат перестает печатать
Не оригинальный тонер	Установлен контейнер с тонером не марки Kyocera	Производитель не несет ответственности за повреждения, вызванные использованием неоригинального тонера. Мы рекомендуем использовать исключительно оригинальные контейнеры с тонером TK-4105. . Если нужно использовать установленный в настоящее время контейнер с тонером, нажмите *одновременно* и удерживайте клавиши [OK] и [Стоп] в течение не менее 3 с.
Неверный ид. уч. зап. Задание отменено	Указан неверный идентификатор учетной записи при внешней обработке задания. Задание отменено	Нажмите клавишу [OK]
Невозможна двусторонняя печать на этой бумаге	Не возможна печать на бумаге выбранного формата или типа	Нажмите клавишу [OK] и перейдите к следующему шагу: • Для выбора другого устройства подачи выберите пункт [Выберите бумагу]. • Чтобы печатать, не используя функцию двусторонней печати, выберите пункт [Продолж. без изм.].
Недостаточно памяти. Невозможно начать выполнение задания	Невозможно начать выполнение задания	Повторите попытку позже
Ограничено алгоритмом учета заданий(Печать)	Задание отменено, поскольку его выполнение ограничено функцией учета заданий	Нажмите клавишу [OK]
Ограничено алгоритмом учета заданий(Сканер)	Задание отменено, поскольку его выполнение ограничено функцией учета заданий	Нажмите клавишу [OK]
Очистите сканер	Произошло загрязнение сканера	Очистите щелевое стекло с помощью чистящей салфетки, поставляемой вместе с автоподатчиком оригиналов.
Ошибка. Выключить	—	Отключите и снова включите аппарат с помощью выключателя питания
Память переполнена	Невозможно продолжить выполнение задания из-за отсутствия свободной памяти	Измените разрешение печати с Быстр1200 до 600 dpi. См. Printer Driver User Guide
Память сканера переполнена	Дальнейшее сканирование невозможно из-за нехватки памяти сканера.	Для отмены задания нажмите [OK]
Перезагрузка печати. Задание отменено	Предупреждение. Недостаточно памяти принтера. Задание отменено	Нажмите клавишу [OK]
Превышено ограничение учета заданий	Превышено число распечаток из-за ограничения алгоритмом учета заданий. Достигнут предел печати	Это задание отменено. Нажмите клавишу [OK]
Уст.другую кассету	Выбрано «Сдвиг»	Для использования сдвига необходимо загрузить в другой лоток бумагу такого же формата, что и в выбранном устройстве подачи, но в другой ориентации
Установите все оригиналы обратно и нажмите клавишу [Старт].	Возникает при печати двусторонних документов в режиме ручной двусторонней печати	Извлеките оригиналы из автоподатчика оригиналов, расположите их в первоначальном порядке и положите обратно. Нажмите клавишу [OK], чтобы возобновить печать. Для отмены задания нажмите [Стоп]
Установлен неизвестный тонер. ПК	Региональная спецификация контейнера с тонером не соответствует спецификации аппарата	Установите оригинальный контейнер с тонером Замените контейнер с тонером TK-4105

Источник

Модератор: vetal

[SCANNER ERROR] Lamp Error Kyocera FS-1016

мастерчип в форуме Принтеры, МФУ, факсы, копиры формата A4

3

6641

Усатый Полосатый

Вс окт 28, 2018 11:08 pm
Kyocera FS-1120d индикатор «Нет бумаги»

vs-dos в форуме Принтеры, МФУ, факсы, копиры формата A4

11

15138

СТРОНЦИЙ

Вт ноя 02, 2021 2:24 pm
Kyocera 1035 «бледная» печать

srMax в форуме Принтеры, МФУ, факсы, копиры формата A4

2

13946

srMax

Пт янв 23, 2015 2:49 pm
Taskalfa 180 ошибка «Е» и «Встряхните картр. с тонером»

manik.76 в форуме Принтеры, МФУ, копиры формата A3

3

9645

dviz

Пн фев 20, 2017 1:35 pm
Kyocera Ecosys M2635dn «поворот» изображения

Искатель в форуме Принтеры, МФУ, факсы, копиры формата A4

10

6099

MatrixAgent

Ср апр 08, 2020 5:18 am

Вернуться в Принтеры, МФУ, факсы, копиры формата A4

Кто сейчас на форуме

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 112

Источник

Все современные копировальные аппараты, мфу и принтеры Kyocera имеют возможность диагностировать все узлы устройства в режиме запуска и во время работы аппарата. По этому, если во время включения или во время работы произошел сбой, то техника Kyocera сможет сообщить о наличии ошибки.

В большинстве случаев у аппаратов Kyocera код ошибки отображается на дисплее, в остальных случаях тип ошибки зависит от последовательности и количества миганий индикаторов.
Если Ваш копировальный аппарат, МФУ или принтер Kyocera выдал на дисплее некий код, то узнать причину, описание возникновения ошибки, а так же в каком узле аппарата стоит искать проблему, Вы можете в этом разделе выбрав интересующую модель из списка.

Но диагностика не решит проблему сбоя аппарата, для этого лучше обратиться к профессиональным и опытным сервисным специалистам компании Kyomart! Позвоните нам по телефону
8 (343) 288-23-45 или отправьте запрос на электронную почту: sales@kyomart.ru , и мы обязательно свяжемся с Вами в кратчайшие сроки.

Код ошибки	Описание ошибки	Причина ошибки
0100	Backup memory device error	Defective flash memory. Defective main PWB.
0120	MAC address data error For data in which the MAC address is invalid.	Defective flash memory. Defective engine PWB.
0130	Backup memory read/write error	Defective flash memory. Defective control PWB.
0140	Backup memory data error	Defective flash memory. Defective control PWB.
0150	Control PWB EEPROM error Detecting control PWB EEPROM (U17) communication error.	Improper installation control PWB EEPROM (U17). Defective control PWB. Data damage of control PWB EEPROM (U17).
0170	Billing counting error	Defective control PWB. Data damage of control PWB EEPROM (U17).
0190	Backup memory device error (engine PWB)	Defective engine PWB.
0800	Image processing error JAM010x is detected twice.	Defective main PWB.B.
0840	Faults of RTC The time is judged to go back based on the comparison of the RTC time and the current time or five years or more have passed.	Defective control PWB. The battery is disconnected from the control PWB.
1010	Lift motor error During driving the lift motor, a motor overcurrent signal is detected for 5 s. This error is detected five times successively.	Defective bottom plate elevation mechanism in the cassette. Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the lift motor. Defective lift motor. Defective engine PWB or connect-R PWB.
1020	PF lift motor 1 error (paper feeder) After cassette 2 is inserted, PF lift sensor 1 does not turn on. This error is detected four times successively.	Defective bottom plate elevation mechanism in the cassette. Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the PF lift motor. Defective PF lift motor. Defective PF main PWB.
1030	PF lift motor 2 error (paper feeder) After cassette 3 is inserted, PF lift sensor 2 does not turn on. This error is detected four times successively.	Defective bottom plate elevation mechanism in the cassette. Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the PF lift motor. Defective PF lift motor. Defective PF main PWB.
1040	PF lift motor 3 error (paper feeder) After cassette 4 is inserted, PF lift sensor 3 does not turn on. This error is detected four times successively.	Defective bottom plate elevation mechanism in the cassette. Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the PF lift motor. Defective PF lift motor. Defective PF main PWB.
1050	PF lift motor 4 error (paper feeder) After cassette 5 is inserted, PF lift sensor 4 does not turn on. This error is detected four times successively.	Defective bottom plate elevation mechanism in the cassette. Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the PF lift motor. Defective PF lift motor. Defective PF main PWB.
1140	BPF lift motor upward error (Bulk paper feeder) BPF lift maximum sensor does not turn on. The lock signal of the motor is detected continuously three times.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the motor. Defective BPF lift motor. Defective BPF main PWB.
1150	BPF lift motor downward error (Bulk paper feeder) BPF lift minimum sensor does not turn on. The lock signal of the motor is detected continuously three times.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the motor. Defective BPF lift motor. Defective BPF main PWB.
1800	Paper feeder 1 communication error A communication error is detected 10 times in succession.	Improper installation paper feeder. Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective engine PWB. Defective PF main PWB.
1810	Paper feeder 2 communication error A communication error is detected 10 times in succession.	Improper installation paper feeder. Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective PF main PWB.
1820	Paper feeder 3 communication error A communication error is detected 10 times in succession.	Improper installation paper feeder. Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective PF main PWB.
1830	Paper feeder 4 communication error A communication error is detected 10 times in succession.	Improper installation paper feeder. Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective PF main PWB.
1900	Paper feeder 1/BPF paper feeder EEPROM error When writing the data, the write data and the read data is not in agreement.	Defective PF main PWB. Device damage of EEPROM.
1910	Paper feeder 2 EEPROM error When writing the data, the write data and the read data is not in agreement.	Defective PF main PWB. Device damage of EEPROM.
1920	Paper feeder 3 EEPROM error When writing the data, the write data and the read data is not in agreement.	Defective PF main PWB. Device damage of EEPROM.
1930	Paper feeder 4 EEPROM error When writing the data, the write data and the read data is not in agreement.	Defective PF main PWB. Device damage of EEPROM.
2000	Main motor error The main motor ready input is not given for 2 s during the main motor is ON.	Defective harness between main motor (CN1) and control PWB (YC17), or improper connector insertion. Defective drive transmission system of the main motor. Defective main motor. Defective control PWB.
2010	Main motor steady-state error Stable OFF is detected for 2 s continuously after main motor stabilized.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the main motor. Defective main motor. Defective engine PWB.
2200	Drum motor steady-state error The drum motor ready input is not given for 2 s during the drum motor is ON.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the drum motor. Defective drum motor. Defective engine PWB.
2210	Drum motor steady-state error (60/50/45 ppm model only) Stable OFF is detected for 2 s continuously after drum motor stabilized.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the drum motor. Defective drum motor. Defective engine PWB.
2330	Fuser pressure release motor error (Over-current) (60/50/45 ppm model only) The over-current detection signal of the motor is detected continuously twenty times.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the fuser pressure release motor. Defective fuser pressure release motor. Defective PWB.
2340	Fuser pressure release motor error (Timeout) (60/50/45 ppm model only) The position detection sensor is not detected continuously for 30 s.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the fuser pressure release motor. Defective fuser pressure release motor. Defective PWB.
2600	PF drive motor 1 error (paper feeder 1) When the PF drive motor is driven, error signal is detected continuously for 2 s.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the PF drive motor. Defective PF drive motor. Defective PF main PWB.
2610	PF drive motor 2 error (paper feeder 2) When the PF drive motor is driven, error signal is detected continuously for 2 s.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the PF drive motor. Defective PF drive motor. Defective PF main PWB.
2620	PF drive motor 3 error (paper feeder 3) When the PF drive motor is driven, error signal is detected continuously for 2 s.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the PF drive motor. Defective PF drive motor. Defective PF main PWB.
2630	PF drive motor 4 error (paper feeder 4) When the PF drive motor is driven, error signal is detected continuously for 2 s.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drive transmission system of the PF drive motor. Defective PF drive motor. Defective PF main PWB.
4000	Polygon motor (laser scanner unit) error The polygon motor ready input is not given for 6 s during the polygon motor is ON.	Defective harness between polygon motor and control PWB (YC10), or improper connector insertion. Defective laser scanner unit. Defective control PWB.
4200	BD error (laser scanner unit) error	BD sensor does not detect laser beam due to condensation on the polygon mirror. Defective laser scanner unit. Defective control PWB.
5100	Main charger high-voltage error Five pages have been printed with the main charger output short-circuited.	Drum unit installed incorrectly. Engine PWB installed incorrectly. Defective engine PWB.
6000	Broken fuser heater wire The temperature does not reach 100°C/212°F after the fuser heater has been turned on continuously for 30 s. The temperature does not rise by 1°C/1.8°F after the fuser heater lamp has been turned on continuously for 15 s during warm-up or at standby.(Only when the detection temperature is less than 200°C.)	Defective connector cable or poor contact in the connector. Fuser thermostat triggered. Broken fuser heater wire.
6020	Abnormally high fuser thermistor temperature Fuser thermistor detects abnormally temperature.	Shorted fuser thermistor. Defective control PWB.
6030	Broken fuser thermistor wire Input from fuser thermistor is 0 (A/D value).	Poor contact in the fuser thermistor connector terminals. Broken fuser thermistor wire. Fuser thermistor installed incorrectly. Fuser thermal cutout triggered. Fuser heater lamp installed incorrectly. Broken fuser heater lamp wire.
6120	Abnormally high fuser thermistor 1 temperature (60/50/45 ppm model) The detection temperature of fuser thermistor 1 is higher than 245°C/473°F. In a heater-off state, the detection temperature of fuser thermistor 1 is higher than 195°C/383°F after the detection temperature of fuser thermistor 1 was 155°C/311°F or less. (40 ppm model) The detection temperature of fuser thermistor 1 is higher than 250°C/482°F. In a heater-off state, the detection temperature of fuser thermistor 1 is higher than 170°C/338°F after the detection temperature of fuser thermistor 1 was 155°C/311°F or less.	Deformed connector pin. Defective triac. Shorted fuser thermistor. Defective engine PWB.
6130	Broken fuser thermistor 1 wire A/D value of the fuser thermistor 1 exceeds 1019 bit continuously for 4 s during warming up.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Deformed connector pin. Defective triac.or pin. Defective fuser thermistor. Defective engine PWB.
6400	Zero cross signal error The zero cross signal does not reach the control PWB for specified time.	Defective harness between high voltage PWB (YC202) and control PWB (YC23), or improper connector insertion. Defective connection between power source PWB (YC103) and high voltage PWB (YC201). Defective power source PWB. Defective control PWB.
7000	Toner motor lock error During driving the toner motor, a motor overcurrent signal is detected for 5 s.	Lump of toner inside toner container. Defective drive transmission system of the toner motor. Defective toner motor. Defective engine PWB.
7100	Toner sensor error Sensor output value of 930 or more continuously for 5 s.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective toner sensor. Defective engine PWB.
7400	Developer unit non-installing error Sensor output value of 31 or less continuously for 5 s.r.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective toner sensor. Defective engine PWB.
7410	Drum unit non- installing error The drum unit is not installed or not installed properly. The drum PWB EEPROM does not communicate normally.	The drum unit is not installed. Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drum PWB EEPROM. Defective engine PWB.
7800	Broken external thermistor wire The average of thermistor output value of 1016 or more continuously for 160 ms. The average of thermistor output value of 930 or more continuously for 5 s.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective temperature sensor.
7810	Short-circuited external thermistor wire The average of thermistor output value of 31 or less continuously for 5 s.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective temperature sensor.
7900	Drum unit EEPROM error No response is issued from the device in reading/writing for 5 ms or more and this problem is repeated five times successively. Mismatch of reading data from two locations occurs eight times successively. Mismatch between writing data and reading data occurs eight times successively.	Defective connector cable or poor contact in the connector. Defective drum unit.
F000	Main PWB — operation panel PWB communication error	Defective main PWB. Defective operation panel PWB.
F010	Main PWB checksum error	Defective main PWB.
F020	Main PWB RAM checksum error	Defective main memory (RAM) on the main PWB. Defective expanded memory (DIMM).
F040	Main PWB — engine PWB communication error	Defective main PWB. Defective engine PWB.
F041	Main PWB — scanner communication error	Defective main PWB.
F050	Engine ROM checksum error	Defective engine PWB.
F051	Scan engine ROM checksum error	Defective engine PWB.

Источник

Ошибки Kyocera ECOSYS M3540idn

Code: 0030
Description: FAX control PWB system error
Processing with the fax software was disabled due to a software problem.
Causes: FAX control PWB.
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, re-mount the FAX controller PWB, then turn power on. 2. Reinstall the fax software. 3. Replace the FAX control PWB.

Code: 0060
Description: Control PWB mismatch
Unmatching engine and engine sub boards. Defective engine subboard
Causes: Control PWB
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 0070
Description: FAX control PWB incompatible detection error
Abnormal detection of FAX control PWB incompatibility In the initial communication with the FAX control PWB, any normal communication command is not transmitted.
Causes: FAX control PWB (The FAX PWB installed will not be the one designed for the machine.
Remedy: 1. Install the FAX system designed for the model. 2. Reinstall the fax software.

Code: 0100
Description: Backup memory device error
Causes: EEPROM (Control PWB)
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Check that the EEPROM on the main circuit PWB is peroperly installed on the main circuit PWB and, if not, re-install it. 3. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 0110
Description: Backup memory data error
Causes: EEPROM (Control PWB)
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Check that the EEPROM on the main circuit PWB is peroperly installed on the main circuit PWB and, if not, re-install it. 3. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 0120
Description: MAC address data error
For data in which the MAC address is invalid.
Causes: EEPROM (Control PWB)
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Check the MAC address on the network status page. 3. If it is blank, obtain an EEPROM with its MAC address written from the service support and install. 4. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 0130
Description: Backup memory read/write error (main NAMD)
Causes: Flash memory (Control PWB)
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Replace the control PWB and check for correct operation

Code: 0140
Description: Backup memory data error (main NAND)
Causes: Flash memory (Control PWB)
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 0150
Description: Backup memory read/write error (control PWB)
No response is issued from the device in reading/writing for 5 ms or more and this problem is repeated 5 times successively. Mismatch of reading data from 2 locations occurs 8 times successively. Mismatch between writing data and reading data occurs 8 times successively.
Causes: EEPROM (Control PWB)
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Check that the EEPROM is peroperly installed on the control PWB and reinstall it. 3. Replace the control PWB and check for correct operation. 4. Check the EEPROM and if the data are currupted, contact the service support.

Code: 0160
Description: Backup memory data error (control PWB)
Reading data from EEPROM is abnormal.
Causes: EEPROM
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Execute U021 — memory initializing. 3. If the EEPROM data are currupted, contact the service support.

Code: 0170
Description: Billing counting error
The values on the main circuit PWB and on the engine do not match for any of charging counter, life counter, and scanner counter.
Causes: EEPROM. Control PWB
Remedy: EEPROM 1. Check that the EEPROMs installed in the control PWB are correct and, if not, use the correct EEPROM for the model. 2. If the EEPROM data are currupted, contact the service support.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 0180
Description: Machine number mismatch
Machine number of control does not match.
Causes: Data damage of EEPROM.
Remedy: 1. Confirm the machine data for the control units by using U004. 2. If the serial number data of different models is alternately displayed, install the correct EEPROM in the PWB of the wrong serial number data. 3. Contact the Service Support.

Code: 0190
Description: Backup memory device error (control PWB)
Causes: Control PWB
Remedy: Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 0800
Description: Image processing error
JAM010X is detected twice.
Causes: Control PWB.
Remedy: Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 0830
Description: FAX control PWB flash program area checksum error
A checksum error occurred with the program of the FAX control PWB.
Causes: FAX software. FAX control PWB.
Remedy: FAX software 1. Reinstall the fax software.
FAX control PWB 1. Execute initializing by U600.(Refer to the FAX service manual) 2. Replace the FAX control PWB.

Code: 0840
Description: Faults of RTC (“Time for maintenance T” is displayed) [Check at power up]
The RTC setting has reverted to a previous state. The machine has not been powered for 5 years (compared to the settings stored periodically in the EEPROM). The RTC setting is older than 00:01 on January 1, 2000. [Checked periodically (in 5- minute interval) after powered up] The RTC setting has reverted to a state older than the last time it was checked. 10 minutes have been passed since the previous check.
Causes: Battery (Control PWB). Control PWB.
Remedy: Battery (Control PWB) 1. Make sure that the back-up batteries on the control PWB are not short-circuited. 2. If the same C call is displayed when power is switched on and off, replace the back up battery. 3. If communication error (due to a noise, etc.) is present with the RTC on the control PWB, check the PWB is properly grounded.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 0870
Description: PCFAX control PWB to main PWB high capacity data transfer error
High-capacity data transfer between the FAX control PWB and the main PWB of the machine was not normally performed even if the data transfer was retried the specified times.
Causes: FAX control PWB. Control PWB.
Remedy: FAX control PWB 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, re-mount the FAX controller PWB, then turn power on. 2. Replace the FAX control PWB.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 0920
Description: Fax file system error
The backup data is not retained for file system abnormality of flash memory of the FAX control PWB.
Causes: FAX control PWB.
Remedy: FAX control PWB 1. Execute initializing by U600 (Refer to the FAX service manual). 2. Replace the FAX control PWB.

Code: 0970
Description: 24 V power down detect
If a 24V power disconnection signal is observed and a 12V power disconnection signal is observed simultaneously for one second.
Causes: Connect right PWB. Control PWB
Remedy: Connect right PWB 1. Check the +24V output is given at YC4- 10 to 13 of the connect right PWB. 2. Replace the connect right PWB
Control PWB Replace the control PWB

Code: 1010
Description: Lift motor error (50/60 ppm model only)
After cassette 1 is inserted, lift sensor does not turn on within 10 s. This error is detected four times successively.
Causes: Bottom plate elevation mechanism in the cassette. Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the lift motor. Lift motor. Connect right PWB. Control PWB.
Remedy: Bottom plate elevation mechanism in the cassette Check to see if the bottom plate can move smoothly and repair it if any problem is found.
Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. Lift motor and connect right PWB (YC9) Connect right PWB and control PWB (YC29)
Drive transmission system of the lift motor Check if the gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
Lift motor Replace the lift motor.
Connect right PWB Replace the connect right PWB.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 1020
Description: PF lift motor 1 error (paper feeder)
After cassette 2 is inserted, PF lift sensor 1 does not turn on. This error is detected four times successively.
Causes: Bottom plate elevation mechanism in the cassette. Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the PF lift motor. PF lift motor. PF main PWB.
Remedy: Bottom plate elevation mechanism in the cassette Check to see if the bottom plate can move smoothly and repair it if any problem is found.
Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. PF lift motor 1 and PF main PWB (YC7)
Drive transmission system of the PF lift motor Check if the gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
PF lift motor Replace the PF lift motor 1.
PF main PWB Replace the PF main PWB (Refer to the service manual for the paper feeder).

Code: 1030
Description: PF lift motor 2 error (paper feeder)
After cassette 3 is inserted, PF lift sensor 2 does not turn on. This error is detected four times successively.
Causes: Dottom plate elevation mechanism in the cassette. Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the PF lift motor. PF lift motor. PF main PWB.
Remedy: Dottom plate elevation mechanism in the cassette Check to see if the bottom plate can move smoothly and repair it if any problem is found.
Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. PF lift motor 2 and PF main PWB (YC7)
Drive transmission system of the PF lift motor Check if the gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
PF lift motor Replace the PF lift motor 2.
PF main PWB Replace the PF main PWB (Refer to the service manual for the paper feeder).

Code: 1040
Description: PF lift motor 3 error (paper feeder)
After cassette 4 is inserted, PF lift sensor 3 does not turn on. This error is detected four times successively.
Causes: Bottom plate elevation mechanism in the cassette. Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the PF lift motor. PF lift motor. PF main PWB.
Remedy: Bottom plate elevation mechanism in the cassette Check to see if the bottom plate can move smoothly and repair it if any problem is found.
Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. PF lift motor 3 and PF main PWB (YC7)
Drive transmission system of the PF lift motor Check if the gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
PF lift motor Replace the PF lift motor 3.
PF main PWB Replace the PF main PWB (Refer to the service manual for the paper feeder).

Code: 1050
Description: PF lift motor 4 error (paper feeder)
After cassette 5 is inserted, PF lift sensor 4 does not turn on. This error is detected four times successively.
Causes: Bottom plate elevation mechanism in the cassette. Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the PF lift motor. PF lift motor. PF main PWB.
Remedy: Bottom plate elevation mechanism in the cassette Check to see if the bottom plate can move smoothly and repair it if any problem is found.
Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. PF lift motor 4 and PF main PWB (YC7)
Drive transmission system of the PF lift motor Check if the gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
PF lift motor Replace the PF lift motor 4.
PF main PWB Replace the PF main PWB (Refer to the service manual for the paper feeder).

Коды ошибок > Kyocera > ECOSYS M3540idn > стр. 5

Каталог
Вход
Контакты
Форум
Rus

Коды ошибок
Kyocera
ECOSYS M3540idn
Все коды

Коды ошибок стр. 5

Code: 1800
Description: Paper feeder 1 communication error
A communication error is detected 10 times in succession.
Causes: Paper feeder. Connector cable or poor contact in the connector. PF main PWB. Control PWB.
Remedy: Paper feeder Follow installation instruction carefully again.
Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. PF main PWB (YC3) and control PWB (YC22)
PF main PWB Replace the PF main PWB (Refer to the service manual for the paper feeder).
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 1810
Description: Paper feeder 2 communication error
A communication error from paper feeder is detected 10 times in succession.
Causes: Paper feeder. PF main PWB. Control PWB.
Remedy: Paper feeder Check the wiring connection status with the main unit and, if necessary, try connecting it again.
PF main PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. PF main PWB (YC1) and control PWB (YC22) 2. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 3. Replace the PF main PWB.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 1820
Description: Paper feeder 3 communication error
A communication error from paper feeder is detected 10 times in succession.
Causes: Paper feeder. PF main PWB. Control PWB
Remedy: Paper feeder Check the wiring connection status with paper feeder unit 2 and, if necessary, try connecting it again.
PF main PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. PF main PWB (YC1) and PF main PWB (YC22). 2. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 3. Replace the PF main PWB.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 1830
Description: Paper feeder 4 communication error
A communication error from paper feeder is detected 10 times in succession.
Causes: Paper feeder. PF main PWB. Control PWB
Remedy: Paper feeder Check the wiring connection status with paper feeder unit 3 and, if necessary, try connecting it again.
PF ma

Code: 1920
Description: Paper feeder 3 EEPROM error
When writing the data, read and write data does not match 4 times in succession.
Causes: PF main PWB (EEPROM)
Remedy: PF main PWB (EEPROM) 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. 2. Replace the PF main PWB.

Code: 1930
Description: Paper feeder 4 EEPROM error
When writing the data, read and write data does not match 4 times in succession.
Causes: PF main PWB (EEPROM)
Remedy: PF main PWB (EEPROM) 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. 2. Replace the PF main PWB.

Code: 2000
Description: Main motor startup error
Main motor is not stabilized within 2 s since the motor is activated.
Causes: Main motor. Connect right PWB. Control PWB
Remedy: Main motor 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Main motor and connect right PWB (YC10) Connect right PWB and control PWB (YC29) 2. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 3. Replace the main motor.
Connect right PWB Replace the cconnect right PWB.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 2010
Description: Main motor steady-state error
After main motor is stabilized, the ready signal is not ready for 2 s continuously.
Causes: Main motor. Connect right PWB. Control PWB.
Remedy: Main motor 1. Check the drive gear can rotate or they are not unusually loaded and, if necessary, replace. 2. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Main motor and connect rightl PWB (YC10) Connect right PWB and control PWB (YC29) 3. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 4. Replace the main motor.
Connect right PWB Replace the connect right PWB.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 2200
Description: Drum motor drive error (50/60 ppm model only)
The drum motor is not stabilized within 2 s after driving starts.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the drum motor. Drum motor. Connect right PWB. Control PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. Drum motor and connect right PWB (YC10) Connect right PWB and control PWB (YC29)
Drive transmission system of the drum motor Check if the rollers and gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
Drum motor Replace the drum motor.
Connect right PWB Replace the connect right PWB.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 2210
Description: Drum motor steady-state error (50/60 ppm model only)
Stable OFF is detected for 2 s continuously after drum motor stabilized.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the drum motor. Drum motor. Connect right PWB. Control PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. Drum motor and connect right PWB (YC10) Connect right PWB and control PWB (YC29)
Drive transmission system of the drum motor Check if the rollers and gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
Drum motor Replace the drum motor.
Connect right PWB Replace the connect right PWB.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 2330
Description: Envelope motor error (Over-current) (50/60 ppm model only)
The over-current detection signal of the motor is detected continuously twenty times.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the envelope motor. Envelope motor. Connect left PWB. Control PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. Envelope motor and connect left PWB (YC11) Connect left PWB and control PWB (YC2)
Drive transmission system of the envelope motor Check if the gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
Envelope motor Replace the envelope motor.
Connect left PWB. Replace the connect left PWB.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 2340
Description: Envelope motor error (Timeout) (50/60 ppm model only)
The position detection sensor is not detected continuously for 30 s.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the envelope motor. Envelope motor. Connect left PWB. Control PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. Envelope motor and connect left PWB (YC11) Connect left PWB and control PWB (YC2)
Drive transmission system of the envelope motor Check if the gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
Envelope motor Replace the envelope motor.
Connect left PWB Replace the connect left PWB.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 2600
Description: PF drive motor 1 error (paper feeder 1)
When the PF drive motor is driven, error signal is detected continuously for 2 s.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the PF drive motor. DPF drive motor. DPF main PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. PF drive motor 1 and PF main PWB (YC6)
Drive transmission system of the PF drive motor Check if the rollers and gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
DPF drive motor Replace the PF drive motor 1.
DPF main PWB Replace the PF main PWB (Refer to the service manual for the paper feeder).

Code: 2610
Description: PF drive motor 2 error (paper feeder 2)
When the PF drive motor is driven, error signal is detected continuously for 2 s.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the PF drive motor. PF drive motor. PF main PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. PF drive motor 2 and PF main PWB (YC6)
Drive transmission system of the PF drive motor Check if the rollers and gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
PF drive motor Replace the PF drive motor 2.
PF main PWB Replace the PF main PWB (Refer to the service manual for the paper feeder).

Code: 2620
Description: PF drive motor 3 error (paper feeder 3)
When the PF drive motor is driven, error signal is detected continuously for 2 s.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the PF drive motor. PF drive motor. PF main PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. PF drive motor 3 and PF main PWB (YC6)
Drive transmission system of the PF drive motor Check if the rollers and gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
PF drive motor Replace the PF drive motor 3.
PF main PWB Replace the PF main PWB (Refer to the service manual for the paper feeder).

Code: 2630
Description: PF drive motor 4 error (paper feeder 4)
When the PF drive motor is driven, error signal is detected continuously for 2 s.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. Drive transmission system of the PF drive motor. PF drive motor. PF main PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. PF drive motor 4 and PF main PWB (YC6)
Drive transmission system of the PF drive motor Check if the rollers and gears rotate smoothly. If not, grease the bushes and gears. Check for broken gears and replace if any.
PF drive motor Replace the PF drive motor 4.
PF main PWB Replace the PF main PWB (Refer to the service manual for the paper feeder).

Code: 3100
Description: Scanner carriage error
The home position is not correct when the power is turned on, at the end of a reading process of the table and document processor.
Causes: Image scanner motor. Home position sensor. CCD PWB. Control PWB.
Remedy: Image scanner motor 1. Move the scanner by the hand to check whether it is unusually difficult to move. 2. Check that the scanner driving belt is not disengaged. 3. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Image scanner motor and control PWB (YC1002) 4. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 5. Replace the image scanner motor.
Home position sensor 1. Check that the sensor is correctly positioned. 2. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Home position sensor and CCD PWB (YC3) CCD PWB and control PWB (YC1000) 3. Replace the home position sensor.
CCD PWB Replace the image scanner unit and execute U411.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 3200
Description: Exposure lamp error
When a lamp is made to turn on one side at a time, the white standard data at the time of an initial is lower than a rated value.
Causes: LED PWB. CCD PWB. Control PWB.
Remedy: LED PWB 1. Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. LED PWB and CCD PWB (YC2) CCD PWB and control PWB (YC1000) 2. Replace the image scanner unit.
CCD PWB Replace the image scanner unit and execute U411.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 3500
Description: Communication error between scanner and ASIC
An error code is detected.
Causes: CCD PWB. Control PWB.
Remedy: CCD PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. CCD PWB and control PWB (YC1000) 2. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 3. Replace the image scanner unit and execute U411.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 4000
Description: Polygon motor steady-state error
After Polygon motor is stabilized, the ready signal is at the H level for 20 s continuously.
Causes: Polygon motor (LSU). Control PWB.
Remedy: Polygon motor (LSU) 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Laser scanner unit and control PWB (YC15) 2. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 3. Replace the laser scanner unit.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 4200
Description: BD steady-state error
The BD signal is not detected.
Causes: PD PWB (LSU). Control PWB.
Remedy: PD PWB (LSU) 1. Confirm that the FCC wiring connector is not distorted and connect the FCC wiring all the way in. Laser scanner unit and control PWB (YC16) 2. If the FCC wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the FCC wiring. 3. Replace the laser scanner unit.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 5100
Description: Chager current error When the current value measured at the time of potential adjustment is less than 20 mcA. The error of the charge current before toner installation. The error of the charge current before printing.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. High voltage PWB. Control PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. Chager unit and high voltage PWB High voltage PWB and control PWB (YC19)
High voltage PWB Replace the high voltage PWB and check for correct operation.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 6000
Description: Broken fuser heater wire (Center)
(50/60 ppm model) Fuser thermistor 2 detects a temperature less than 100°C/ 212°F continuously for 30 s after a warm-up start. (40 ppm model) Fuser thermistor 1 detects a temperature less than 100°C/ 212°F continuously for 30 s after a warm-up start.
Causes: Fuser unit. Fuser thermistor connect PWB. Control PWB. Power source PWB. Fuser heater.
Remedy: Fuser unit 1. Check that no paper jam is present. 2. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Fuser unit and fuser thermistor connect PWB (YC2) Fuser thermistor connect PWB and control PWB (YC21) 3. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 4. Replace the Fuser unit. (Deteriorated sensitivity due to the toner adhered to the center thermistor.)
Fuser thermistor connect PWB Replace the fuser thermistor connect PWB.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.
Power source PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Power source PWB and connect right PWB (YC4) Connect right PWB and control PWB (YC1) 2. Replace the power source PWB.
Fuser heater 1. Replace the Fuser unit.

Code: 6020
Description: Abnormally high fuser thermistor 2 temperature (Center)
(50/60 ppm model only) Fuser thermistor 2 detects a temperature higher than 235°C/455°F. In a heater-off state, the detection temperature of fuser thermistor 2 is higher than 195°C/383°F after the detection temperature of fuser thermistor 2 was 155°C/311°F or less.
Causes: Fuser unit. Fuser thermistor connect PWB. Control PWB.
Remedy: Fuser unit 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Fuser unit and fuser thermistor connect PWB (YC2) Fuser thermistor connect PWB and control PWB (YC21) 2. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 3. Replace the Fuser unit.
Fuser thermistor connect PWB Replace the fuser thermistor connect PWB.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 6030
Description: Broken fuser thermistor 2 wire (Center)
(50/60 ppm model only) Input from fuser thermistor 2 is 1019 or more (A/D value) continuously for 4 s.
Causes: Fuser unit. Fuser thermistor connect PWB. Control PWB. Fuser thermistor 2. Fuser thermostat (triggered). Power source PWB
Remedy: Fuser unit 1. Check that no paper jam is present. 2. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Fuser unit and fuser thermistor connect PWB (YC2) Fuser thermistor connect PWB and control PWB (YC21) 3. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 4. Replace the Fuser unit. (Deteriorated sensitivity due to the toner adhered to the center thermistor.)
Fuser thermistor connect PWB Replace the fuser thermistor connect PWB.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB.
Fuser thermistor 2 1. Replace the Fuser unit.
Fuser thermostat (triggered) 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Fuser unit and power source PWB (YC2) 2. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 3. Replace the Fuser unit.
Power source PWB Replace the power source PWB.

Code: 6120
Description: Abnormally high fuser thermistor 1 temperature
(50/60 ppm model) The detection temperature of fuser thermistor 1 is higher than 245°C/473°F. In a heater-off state, the detection temperature of fuser thermistor 1 is higher than 195°C/383°F after the detection temperature of fuser thermistor 1 was 155°C/311°F or less. (40 ppm model) The detection temperature of fuser thermistor 1 is higher than 250°C/482°F. In a heater-off state, the detection temperature of fuser thermistor 1 is higher than 170°C/338°F after the detection temperature of fuser thermistor 1 was 155°C/311°F or less.
Causes: Connector pin. Triac. Fuser thermistor. Contrl PWB.
Remedy: Fuser thermistor Replace the fuser unit.
Contrl PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 6130
Description: Broken fuser thermistor 1 wire (50/60 ppm model only)
A/D value of the fuser thermistor 1 exceeds 1019 bit continuously for 4 s during warming up.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. Connector pin. Triac. Fuser thermistor. Fuser thermistor connect PWB. Control PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. Fuser thermistor and fuser thermistor connect PWB (YC1) Fuser thermistor connect PWB and control PWB (YC21)
Fuser thermistor Replace the fuser unit.
Fuser thermistor connect PWB Replace the fuser thermistor connect PWB.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 6400
Description: Zero-cross signal error
While fuser heater ON/OFF control is performed, the zerocross signal is not input within 2 s.
Causes: Fuser unit. Power source PWB. Connect right PWB. Control PWB.
Remedy: Fuser unit 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Power source PWB and connect right PWB (YC4) Connect right PWB and control PWB (YC29) 2. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring.
Power source PWB Replace the power source PWB.
Connect right PWB Replace the connect right PWB.
Control PWB Replace the control PWB.

Code: 7000
Description: Toner motor error
During driving the toner motor, an over-current detection signal is detected at intervals of 10 ms as for 300 accumulation.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. Drum unit. Connect left PWB. Control PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. Toner motor and drum PWB (YC4) Drum PWB and drum connect PWB (YC1) Drum connect PWB and connect left PWB (YC3) Connect left PWB and control PWB (YC3)
Drum unit Replace the drum unit.
Connect left PWB Replace the connect left PWB.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 7100
Description: Toner sensor error
Sensor output value of 930 or more continuously for 5 s.
Causes: Toner sensor. Toner motor. Connect left PWB. Control PWB.
Remedy: Toner sensor 1. Check the toner sensor output. 2. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Toner sensor and drum PWB (YC3) Drum PWB and drum connect PWB (YC1) Drum connect PWB and connect left PWB (YC3) Connect left PWB and control PWB (YC3) 3. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 4. Check that the gears of the Developer unit are not damaged and the spiral can rotate. 5. Replace the Developer unit.
Toner motor 1. Draw out the toner container. 2. Check the drive gear can rotate or they are not unusually loaded and, if necessary, replace. 3. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Toner motor and drum PWB (YC4) Drum PWB and drum connect PWB (YC1) Drum connect PWB and connect left PWB (YC3) Connect left PWB and control PWB (YC3) 4. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 5. Replace the Toner motor.
Connect left PWB Replace the connect left PWB.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 7400
Description: Developer unit non-installing error
Sensor output value of 31 or less continuously for 5 s.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. Toner sensor. Connect left PWB. Control PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. Developer unit and drum PWB (YC3) Drum PWB and drum connect PWB (YC1) Drum connect PWB and connect left PWB (YC3) Connect left PWB and control PWB (YC2)
Toner sensor Replace the developer unit.
Connect left PWB Replace the connect left PWB.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 7410
Description: Drum unit type mismatch error
The drum PWB EEPROM does not communicate normally. Absence of the drum unit is detected.
Causes: Connector cable or poor contact in the connector. Toner sensor. Connect left PWB. Control PWB.
Remedy: Connector cable or poor contact in the connector Reinsert the connector. Also check for continuity within the connector cable. If none, replace the cable. Drum unit and drum connect PWB (YC1) Drum connect PWB and connect left PWB (YC3) Connect left PWB and control PWB (YC2)
Toner sensor Replace the drum unit.
Connect left PWB Replace the connect left PWB.
Control PWB Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 7800
Description: Broken temperature sensor wire
Input from temperature sensor is 1019 or more continuously for 160 ms. Input from temperature sensor is 930 or more continuously for 5 s.
Causes: Temperature sensor. Control PWB.
Remedy: Temperature sensor 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Temperature sensor and control PWB (YC30) 2. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 3. Replace the key right PWB.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 7810
Description: Short-circuited temperature sensor wire
Input from temperature sensor is 31 or less continuously for 5 s.
Causes: Temperature sensor. Control PWB.
Remedy: Temperature sensor 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. Temperature sensor and control PWB (YC30) 2. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 3. Replace the key right PWB.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: 7900
Description: Drum EEPROM error
No response is issued from the device in reading/writing for 5 ms or more and this problem is repeated 5 times successively. Mismatch of reading data from 2 locations occurs 8 times successively. Mismatch between writing data and reading data occurs 8 times successively.
Causes: DR PWB. Connect left PWB. Control PWB.
Remedy: DR PWB 1. Confirm that the wiring connector is firmly connected and, if necessary, connect the connector all the way in. DR PWB and drum connect PWB (YC1) Drum connect PWB and connect left PWB (YC3) Connect left PWB and control PWB (YC2) 2. If the wiring is disconnected, shorted or grounded, replace the wiring. 3. Replace the Drum unit.
Connect left PWB Replace the connect left PWB.
Control PWB 1. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 2. Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: F000
Description: Communication error between Control PWB and Operation PWB
Causes: Control PWB. Operation PWB.
Remedy: Control PWB 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Check that the wirings and connetors between the control PWB and the operation panel PWB are normal. Operation PWB and control PWB (YC2002) 3. Check that the DIMM memories in the control PWB are well conducted and, if not, replace. 4. Execute U021initialize memory. 5. Replace the control PWB.
Operation PWB Replace the operation PWB.

Code: F010
Description: Control PWB checksum error
Causes: Control PWB.
Remedy: Control PWB Turn the main power switch off/on to restart the machine. If the error is not resolved, replace control PWB and check for correct operation.

Code: F020
Description: Control PWB RAM check sum error
Causes: Main memory (RAM).
Remedy: Main memory (RAM) Turn the main power switch off/on to restart the machine. If the error is not resolved, replace control PWB and check for correct operation.

Code: F040
Description: Communication error between Controller and Print engine
Causes: Control PWB.
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Repair or replace the wire from the control PWB, that may be grounded. (Check short-circuit between 5V and 3.3V.) 3. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 4. If not corrected, replace the control PWB and check for correct operation.

Code: F041
Description: Communication error between Controller and Scan engine
Causes: Control PWB.
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Repair or replace the wire from the control PWB, that may be grounded. (Check short-circuit between 5V and 3.3V.) 3. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 4. If not corrected, replace the control PWB and check for correct operation.

Code: F050
Description: Print engine ROM checksum error
Causes: Control PWB.
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Confirm that the EEPROM has been properly installed. 3. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 4. If not corrected, Replace the control PWB and check for correct operation.

Code: F051
Description: Scan engine ROM checksum error
Causes: Control PWB
Remedy: 1. Turn the main power swtch off and after 5 seconds, then turn power on. 2. Confirm that the EEPROM has been properly installed. 3. Check the control software and upgrade to the latest, if necessary. 4. If not corrected, Replace the control PWB and check for correct operation.

Источник

Японская компания Kyocera производит высококачественные лазерные принтеры и МФУ для офисной печати. Их продукция одна из самых востребованных на сегодняшний день. Ведь печатающие устройства Kyocera характеризуются высокой надежностью, износостойкостью и большим сроком эксплуатации. Однако даже их изделия не являются вечными. Со временем принтеры Kyocera начинают сбоить.

К счастью, оргтехника Kyocera оснащена системой самодиагностики (так же, как и струйные принтеры Canon). Поэтому, в случае возникновения проблемы, устройство самостоятельно выявит уязвимое место и сообщит Вам об этом миганием соответствующего индикатора на панели управления либо кодом ошибки, выведенным на дисплей принтера.

Если Вы не являетесь мастером по обслуживанию принтеров и МФУ Kyocera, то, чтобы понять, о чем сообщает печатающее устройство, Вам потребуется расшифровать указанный им код. Для этого мы добавили в статью таблицу кодов ошибок лазерных принтеров Kyocera серии FS и не только.

Коды ошибок принтеров и МФУ Kyocera, которые можно исправить самостоятельно

Код ошибки	Значение ошибки	Решение проблемы
E-0001 (E1)	Поврежден чип картриджа либо установлен неоригинальный картридж.	Замените установленный картридж оригинальной версией изделия. Если хотите сэкономить, тогда купите и установите новый чип на картридж или перепрошейте принтер Kyocera. Однако предварительно не помешает попробовать сбросить ошибку соответствующей комбинацией клавиш (как это сделать, читайте в статье «Сброс ошибки установки неоригинального картриджа в принтерах Kyocera»).
E-0002 (E2)	Регион использования картриджа и принтера не совпадают.	Замените чип или прошейте принтер Kyocera.
E-0003 (E3)	Заполнена память принтера или МФУ Kyocera.	Отпечатайте ранее отсканированные листы или очистите очередь печати нажатием кнопки Стоп/Сброс (ранее отсканированные листы также удалятся из памяти принтера, даже если они еще не были распечатаны).
E-0007 (E7)	Тонер-картридж Kyocera израсходовал ресурс красящего вещества.	Замените или заправьте картридж Kyocera (если используете совместимый или перезаправленный расходник, то после установки его в принтер не забудьте сбросить ошибку зажатием на 3-5 секунды кнопок [Ок] и [Сброс/Стоп]).
E-0008 (E8)	Открыта крышка принтера либо не работает датчик закрытия крышек устройства.	Откройте и еще раз закройте переднюю и заднюю крышку принтера. Во время закрытия Вы должны услышать характерный щелчок. Если не помогло, то причина в неисправности датчика.
E-0009 (E9)	Лоток приема бумаги полон.	Уберите все отпечатанные листы бумаги из выходящего лотка. Чтобы возобновить печать, нажмите кнопку [Старт].
E-0012 (E12)	Ошибка памяти принтера Kyocera.	Попробуйте уменьшить разрешение печати. Скорее всего, формат создаваемого отпечатка не соответствует возможностям принтера.
E-0014 (E14)	Установлен неверный формат бумаги (неподдерживаемый принтером Kyocera).	Поменяйте бумагу на поддерживаемую принтером либо смените ее формат в настройках печати. Попробуйте обновить программное обеспечение. Возможно, это расширит поддерживаемые принтером Kyocera форматы.
E-0015 (E15)	Устройство не подключено к электрической сети либо на компьютере нет (не работает) драйвера принтера Kyocera.	Проверьте подключение печатающего аппарата к электрической сети, а также целостность кабеля. Если ошибка не исчезает, скачайте драйвер принтера Kyocera и установите его на компьютер.
E-0017 (E17)	Ошибка передачи данных.	Проверьте подключение принтера к компьютеру. Кабель не должен быть длиннее 5 метров, а также обязан поддерживать стандарт USB 2.0. Кроме того, переустановите драйвер принтера и утилиту Kyocera Client Tool.
E-0018 (E18)	Очередь печати заполнена.	Очистите очередь печати нажатием кнопки [Сброс] либо через драйвер принтера.
E-0019 (E19)	Неверный формат печати.	Отмените печать нажатием кнопки [Стоп/Сброс]. Выберите в настройках принтера соответствующий режим печати, а также установите в лоток поддерживаемый принтером формат бумаги.
J-0000 (jam0000)	Замятие бумаги за задней крышкой.	Откройте крышку и извлеките бумагу. Проверьте надежность крепления бумаги в лотке, а также принтер на наличие посторонних предметов. Еще причина может быть в пружине выходного флажка. Если она растянулась, то может плохо работать фиксатор. Также проблема может быть из-за печки, сделайте ее ревизию, переборку и смазку.
J-0501 (jam0501)	Бумага застряла в принтере Kyocera	Извлеките замятую бумагу. Проверьте надежность установки бумаги во входной лоток. Проверьте целостность роликов протяжки бумаги, а также принтер на наличие посторонних предметов. Если не помогло, стоит внимательно осмотреть ребра на направляющей пластине. На них могут образоваться сколы, трещины и заусенцы. Их можно слегка подчистить наждачной бумагой (нулевкой).
J-0511 (jam0511)	Принтер Kyocera замял бумагу.	Извлеките замятую бумагу и повторите печать. Если проблема не исчезла, несите принтер в сервис. Скорее всего, изношен ролик протяжки бумаги.
C7990	Бункер драм-картриджа (блока фотобарабана) заполнен отработанным тонером либо неисправен счетчик отработки красящего вещества. Еще проблема может быть в главной плате PWB.	Осуществите чистку драм-картриджа (блока фотобарабана). Если проблема в датчике или плате, то нужно отнести принтер в СЦ на диагностику.
F248	Ошибка обработки отпечатываемого материала.	Перезагрузите принтер. Уберите неподдерживаемые спецсимволы из отпечатка. Обновите ПО принтера Kyocera. Смените режим работы принтера с PDL на GDI (Пуск -> Принтеры -> Свойства -> Параметры устройства).
PF	Отсутствует бумага в лотке подачи.	Загрузите листы бумаги во входной лоток. Если принтер по-прежнему не печатает, значит нужно искать проблему в чем-то другом.
1101	Ошибка сканирования через сеть из-за неправильного имени SMTP сервера.	Пропишите DNS-адреса помимо прочих настроек печати по сети.
1102	Некорректная настройка сканера для работы через сеть	Зайдите в Web-панель управления принтером (нужно в адресную строку браузера ввести iP принтера Kyocera). Далее в зависимости от модели введите логин и пароль (Admin/Admin или просто admin00 без логина). Далее следуйте инструкции: Откройте вкладку «Сканер» и установите настройки по умолчанию; Перейдите на вкладку «Основные», выберите адресную книгу и нажмите добавить контакт; В открывшемся окне найдите блок SMB и введите: имя хоста = имя компьютера или его iP-адрес, путь = название сетевой папки (если не расшарена, то вместе с ИП-адресом), имя пользователя = user или domainuser (в зависимости от типа профиля), пароль = пароль. Логин и пароль нужны обязательно, если их нет, то следует создать.
2101	Ошибка передачи данных при сканировании через сеть.	Правильно настройте параметры (как для ошибки 1102), только предварительно отключите на ПК антивирус и брандмауэр.

Если Вы испытали все способы, но не смогли убрать ошибку, то следует нести печатающее устройство в сервисный центр. Кроме того, есть ряд ошибок (высвечиваемых на дисплее принтера), которые нельзя устранить в домашних условиях. Соответствующие коды ошибок принтеров Kyocera представляем в очередной таблице.

Коды ошибок принтеров и МФУ Kyocera, которые нужно устранять в сервисном центре

Код ошибки	Значение ошибки	Решение проблемы
0030	Неисправность платы управления факсом принтера.	Замена платы.
0100	Неисправность платы управления или флеш-памяти принтера.	Замена платы.
0120	Ошибка чтения mac-адреса из-за неисправности флеш-памяти принтера.	Замена платы.
0190	Неисправность платы управления или флеш-памяти принтера.	Замена платы.
0630	Неисправность платы управления принтера.	Замена платы.
1020	Неисправность мотора, привода или отсутствие контакта.	Разборка принтера и замена изношенных частей. Проверка надежности подключений, замена разорванных (прогоревших) кабелей. Ремонт или замена привода мотора.
1040	Неисправность мотора, привода или отсутствие контакта.	Разборка принтера и замена изношенных частей. Проверка надежности подключений, замена разорванных (прогоревших) кабелей. Ремонт или замена привода мотора.
2000	Неисправность главной платы управления, соединительного кабеля или привода принтера.	Проверить ремни, шестерни и ролики привода. Смазать или заменить, если есть дефекты. Заменить привод или главную плату.
3100 (C3100)	Неисправность главной платы, привода сканера, датчика положения или нарушение целостности соединений.	Проверить наличие разрывов и отсутствия контакта. Смазать или заменить изношенные элементы привода. Заменить привод, главную плату, датчик или соединительный кабель. Если Вам повезло, то возможно забыли отключить фиксатор блока сканера.
3101	Сетевой кабель не подсоединен, или нарушена работа концентратора. Еще может быть из-за наличия вирусов в системе или неправильно заданным параметрам сервера SMTP.	Проверить соединения, правильно настроить параметры сети.
3300	Неисправность главной платы, датчика CIS или соединительного кабеля.	Проверить контакты, заменить плату или датчик.
3500	Неисправность главной платы или нарушение соединения контактов.	Проверить контакты, заменить плату.
4000 (C4000)	Неисправность главной платы, привода сканера или нарушение соединений. Однако чаще всего ошибка лазера.	Проверить контакты, заменить плату или привод блока сканера. Почистить лазер, смазать ось полигон-мотора, либо полностью заменить блок лазера.
4200	Неисправность главной платы, блока сканера или датчика BD.	Отключить питание принтера на 30 минут. Если не помогло, то следует заменить привод сканера или главную плату принтера.
6000 (С6000)	Неисправность главной платы, термостата, печки или нарушение соединения контактов.	Проверить и поправить контакты. Заменить фьюзер. Ремонт или замена печки, термодатчика, термопредохранителя и т.д.
6020	Сгорание термистора или главной платы.	Замена термистора или главной платы.
6030	Неисправность главной платы, термостата или термистора. Возможно, причина в отсутствии контакта.	Проверить соединения. Заменить плату, термостат или термистор.
6400	Неисправность главной платы, отсутствие питания или контакта.	Заменить плату или источник питания.
F000	Неисправность главной платы или отсутствие контакта.	Проверить соединение ремня безопасности. Заменить ремень или плату управления.
F020	Неисправность элементов памяти принтера.	Перезагрузить принтер. Если ошибка не устранилась – заменить плату управления.
F040	Неисправность главной платы принтера.	Перезагрузить принтер. Если ошибка не устранилась – заменить плату управления.
F05D	Неисправность главной платы. Сбой программного оборудования привода. Проблемы с прошивкой принтера Kyocera.	Перезагрузить принтер. Если ошибка не устранилась – заменить плату управления. Перепрошить принтер Kyocera.
F245 F246 F247 F375	Принтер Kyocera заблокирован из-за проблемы, вызванной отказом источника питания.	Нужно перепрошить принтер специальной сервисной микропрограммой.

Обратите внимание: Если у печатающего устройства нет дисплея, то определить проблему можно по светодиодным индикаторам, встроенным в панель управления принтером. Например, у Kyocera Ecosys P2135D нужно сосчитать количество миганий индикаторов красного цвета и таким образом определить число, указывающее на ту или иную ошибку. В свою очередь, у модели Kyocera FS-1040 все зависит от темпа мигания светодиода с надписью «Внимание!» («Attention!»):

Мигает медленно – указывает на отсутствие бумаги в лотке или тонера в картридже.
Мигает быстро – оповещает о проблеме с памятью устройства, переполненном лотке или замятии бумаги, а также об использовании неоригинальных расходных материалов.
Горит постоянно – говорит о проблемах с картриджем или фотобарабаном либо указывает на открытые крышки принтера.

Чтобы потребитель мог наверняка определить проблему, рекомендуем использовать утилиту Kyocera Client Tool, которая идет в комплекте с драйверами принтера.

Ваше Имя:

Ваш вопрос:

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка:

Плохо

Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

Источник