Микросим м0601 коды ошибок терминал

1 Описание и работа

1.1 Назначение

1.1.1 Прибор предназначен для измерения и преобразования сигналов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее — тензодатчик), вывода измерительной информации на встроенный цифровой дисплей и передачи информации через последовательные интерфейсы к другому оборудованию.

1.1.2 Прибор является многоинтервальным и предназначен для использования в весах и весоизмерительных устройствах для статического взвешивания с числом поверочных делений до 6000 включительно на предприятиях промышленности, сельского хозяйства и транспорта.

1.1.3 Прибор предназначен для работы в помещениях при температуре окружающего воздуха от минус 35 до плюс 40 оC, относительной влажности не более 80 % при температуре 25 оC, атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.). 

Вид климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.

1.2.1 Основные технические данные и характеристики указаны в таблице 1.

Таблица 1

1.3 Комплектность

1.3.1 Комплектность поставки прибора указана в таблице 2.

Таблица 2

1.3.2 Комплект монтажных частей М0601-М-2-К в составе:

• бобышка – 2 шт.;
• кронштейн – 1 шт.;
• розетка LTWDB-09HFFS-180-7 – 2 шт.;
• вилка LTWDB-09PMMP-180-7 – 1 шт.
   

1.3.3 Комплект монтажных частей М0601-М-2-Ш в составе:

• рамка лицевая – 1 шт.;
• угольник – 2 шт.

1.4 Устройство и работа

1.4.1 Принцип действия прибора основан на измерении и преобразовании сигналов электрически параллельно соединенных тензодатчиков в измерительную информацию. 

При приложении к тензодатчику нагрузки происходит разбалансировка его мостовой схемы. Величина разбалансировки моста пропорциональна величине приложенной нагрузки. Прибор осуществляет измерение разбалансировки мостовой схемы (выходного сигнала тензодатчика), преобразование измеренного сигнала в цифровой код, который обрабатывается микропроцессором, и затем выводит измерительную информацию на встроенный цифровой дисплей.

1.4.2 Прибор имеет встроенный цифровой дисплей, светодиодную индикацию режимов работы, клавиатуру управления, расположенные на передней панели (рисунок 1).

1.4.3 На задней стороне прибора расположены разъемы последовательных интерфейсов для вывода информации на принтер, для подключения дублирующего табло или компьютера (рисунок 2).

1 — встроенный цифровой дисплей;
2 — индикаторы: «СТАБ», «НОЛЬ», «НЕТТО», «БРУТТО», «1», «2», «3», «ГОТОВ»;
3 — кнопки управления: «НОЛЬ» (0.0),»ТАРА» (±), «Б/Н» (▲), «МЕНЮ» (▼), «ПЕЧАТЬ» (◄┘).
 

1.4.4 Прибор обеспечивает непосредственное подключение тензодатчиков мостового типа без дополнительных элементов сопряжения.

1.4.5 Настройка прибора производится без внешних регулировочных элементов, с сохранением кодов настроек в запоминающем устройстве, защищенном от сбоев по питанию, с числом циклов записи не менее 1000000 раз.
Примечание – Прибор поставляется предприятием-изготовителем с настройками, соответствующими диапазону от 0 до 30000 делений (от 0,0 до 3,0 мВ/В).
 

1.4.6 Прибор имеет два основных режима: “Калибровка” и “Весовой”.
 

1.4.7 В режиме “Калибровка” производится настройка прибора для последующей работы в весовом режиме. В этом режиме прибор позволяет:

• устанавливать масштаб показаний с числом делений до 30000 по произвольной эталонной нагрузке;
• устанавливать значение эталонной нагрузки;
• устанавливать действительную цену деления d;
• выбирать время опроса тензодатчика;
• производить настройку цифрового фильтра;
• производить линеаризацию характеристики тензодатчика;
• настраивать поддиапазоны взвешивания;
• устанавливать параметры товарного учета;
• настраивать параметры последовательных интерфейсов связи;
• устанавливать яркость индикации;
• включать/отключать звуковое сопровождение.

1.4.8 Алгоритм работы прибора в весовом режиме описан в 2.3, соответствует требованиям ГОСТ OIML R 76-1-2011 для весов среднего класса точности.
В весовом режиме прибор постоянно производит измерение сигнала тензодатчика и вычисляет массу груза.
В весовом режиме прибор позволяет:

• производить выборку массы тары и вводить значения массы тары с клавиатуры;
• выводить на встроенный дисплей значения массы брутто, нетто, тары;
• устанавливать показания на нуль автоматически и вручную;
• производить автоподстройку нуля;
• накапливать и отображать сумму результатов нескольких взвешиваний;
• “замораживать” показания и производить распечатку результатов взвешиваний автоматически и вручную;
• передавать оперативные данные на последовательные интерфейсы;
• изменять шаблон печати (этикетку) для принтера (при использовании специального программного обеспечения на компьютере);
• изменять яркость индикации.

1.5 Маркировка, пломбирование и упаковка

1.5.1 На лицевой панели прибора нанесена следующая маркировка:

• наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
• наименование прибора;
• знак утверждения типа средств измерений.

На лицевой панели прибора, поставляемого в составе весов, дополнительно наносятся значения следующих характеристик весов: максимальная (Max) и минимальная (Min) нагрузка, действительная цена деления d и поверочное деление е.

1.5.2 На задней стороне прибора нанесена маркировка, содержащая:

• условное обозначение прибора;
• номер прибора по системе нумерации предприятия-изготовителя;
• год изготовления;
• значение напряжения питания.

1.5.3 Пломбирование прибора производится нанесением оттиска клейм изготовителя и поверителя на мастику в пломбировочных чашках на тыльной стороне прибора (рисунок 2).
 

1.5.4 Прибор с руководством упаковывается в отдельную коробку и запечатывается согласно упаковочному чертежу НПКМ 406.021УЧ.
 

2 Использование по назначению

2.1 Эксплуатационные ограничения
 

2.1.1. Конструкция сетевой розетки для подключения адаптера сетевого электропитания не должна допускать его самопроизвольного выпадения. 

Розетка должна находиться на расстоянии не более 1 м от места установки прибора. В случае перегрева адаптера сетевого электропитания следует отключить прибор от сети на 30 мин. При длительном перерыве в работе следует отключать адаптер сетевого электропитания от сети.

2.2 Подготовка изделия к использованию

2.2.1 Меры безопасности

2.2.1.1 К работе по эксплуатации прибора могут быть допущены лица, имеющие опыт работы с электроизмерительными приборами, сдавшие зачет в объеме знаний настоящего руководства, прошедшие инструктаж по технике безопасности и безопасной работе с электрооборудованием напряжением до 1000 В.

2.2.1.2 При выполнении измерений и ремонте необходимо соблюдать общие требования технической эксплуатации и безопасности электроизмерительных приборов.

2.2.2 Установка и подключение

2.2.2.1 Установить прибор на место его постоянной эксплуатации, обеспечивающее его безопасное и удобное для обслуживания расположение.
Варианты монтажа прибора приведены в приложении А.
 

2.2.2.2 Подключить кабель тензодатчика к разъему “Х1” (ДАТЧИК), как изображено на задней стороне прибора и в приложении Б (рисунок Б.1).

2.2.2.3 Нумерация контактов разъема питания “Х2” дана в приложении Б (рисунок Б.2). Контакты “1” и “2” разъема питания “Х2” соединить между собой при
установке прибора в необслуживаемом шкафу (прибор включается автоматически при подаче напряжения питания без нажатия кнопки ”НОЛЬ“).

2.2.2.4 Компьютер подключается к разъему “Х3” (RS232/RS485/USB).

Параметры связи и форматы данных задаются в режиме «Калибровка».

2.2.2.5 Принтер или внешнее дублирующее табло присоединяются к разъему “Х4” (RS232/RS485).
 

2.2.2.6 При необходимости следует произвести распайку соединительных кабелей в соответствии с приложением В.
 

2.2.2.7 Формат посылок ASCII-протокола для передачи копии индикатора прибора через последовательный интерфейс разъема “Х3” приведен в приложении Г.
 

2.2.3 Включение прибора
 

2.2.3.1 Для включения прибора следует соединить разъем адаптера сетевого электропитания с разъемом “X2” прибора. 

Затем адаптер сетевого электропитания включить в розетку.
ВНИМАНИЕ! ВКЛЮЧЕНИЕ ПРИБОРА РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ НЕНАГРУЖЕННЫХ ВЕСАХ. В ПРОТИВНОМ СЛУЧАЕ МОЖЕТ ПРОИСХОДИТЬ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДСТРОЙКА НУЛЯ В СООТВЕТСТВИИ С 2.3.5.

2.2.3.2 Существует два варианта загрузки прибора (быстрая и обычная), которые определяются значением параметра “PE.4”. 

По умолчанию значение параметра “PE.4” равно “1”, что соответствует быстрой загрузке.

2.2.3.3 При обычной загрузке в течение 5 секунд производится тест индикатора «бегущим» символом «8.» 

Затем на дисплее прибора последовательно отображается следующая информация:

• контрольная сумма калибровочных данных в виде “C XXXX”, где XXXX – значение контрольной суммы в шестнадцатиричном формате;
• сообщение “ВЕСЫ”, являющееся признаком весового режима;
• версия внутренней программы прибора “Ed 5.ХХ”, где “5” – версия метрологически значимой части программы, “ХХ” – номер ревизии программы;
• серийный номер прибора в виде “n. ХХХХХ”;
• 10-секундный обратный отсчет времени (для прогрева тензодатчика);
• диалог изменения даты и времени для актуализации встроенных часов.

Далее прибор входит в весовой режим.
Если после прохождения теста индикатора нажать любую кнопку, кроме кнопки “ПЕЧАТЬ”, то прибор сразу перейдет в весовой режим.
 

2.2.3.4 При быстрой загрузке сразу после теста индикатора происходит 10-секундный обратный отсчет времени, после чего прибор переходит в весовой режим.
Если во время обратного отсчета времени нажать кнопку “ПЕЧАТЬ”, то на дисплее прибора будет последовательно отображаться следующая информация:

• контрольная сумма калибровочных данных в виде “C XXXX”, где XXXX – значение контрольной суммы в шестнадцатиричном формате;
• сообщение “ВЕСЫ”, являющееся признаком весового режима;
• версия внутренней программы прибора “Ed 5.ХХ”, где “5” – версия метрологически значимой части программы, “ХХ” – номер ревизии программы;
• серийный номер прибора в виде “n. ХХХХХ”.

2.2.4.1 Для просмотра контрольной суммы метрологически значимой части внутренней программы прибора необходимо при загрузке нажать кнопку “ПЕЧАТЬ” до начала отображения серийного номера прибора.
 

2.2.4.2 На дисплее прибора после сообщения о версии программы будет отображаться значение контрольной суммы метрологически значимой части внутренней программы в виде “F XXXX”, где XXXX – значение контрольной суммы в шестнадцатиричном формате. 

Для версии “5” это значение равно “3C40”.

2.3 Использование изделия

2.3.1 Выход на режим взвешивания

2.3.1.1 По завершению диалога изменения даты и времени прибор выходит на режим взвешивания.

2.3.1.2 При длительном перерыве в работе прибора, измерения следует производить по истечении не менее 10 мин после включения.

2.3.2 Индикаторы

2.3.2.1 Всего у прибора восемь светодиодных индикаторов: «СТАБ», «НОЛЬ», «НЕТТО», «БРУТТО», «1», «2», «3», «ГОТОВ».

2.3.2.2 Значение состояний индикаторов приведено в таблице 3.

Таблица 3

2.3.3 Индикация успокоения показаний

2.3.3.1 Отсчет массы, установку на нуль, выборку массы тары и печать результатов взвешивания необходимо производить при установившихся показаниях. 

Для индикации успокоения показаний служит светодиод “СТАБ”. При стабилизированных показаниях светодиод “СТАБ” горит непрерывно. Если показания не стабилизировались, то светодиод мигает.
 

2.3.4 Установка на нуль

2.3.4.1 Диапазон установки на нуль лежит в пределах от минус 1% до плюс 3% от Max первого поддиапазона взвешивания.

2.3.4.2 Показания прибора можно устанавливать на нуль автоматически и вручную.

2.3.4.3 Автоматическая установка нуля происходит при включении прибора, если весы не нагружены или масса установленного на них груза находится в указанных пределах.
 

2.3.4.4 Ручная установка нуля производится нажатием на кнопку “НОЛЬ” при условии, что на приборе горит светодиод “БРУТТО” и показания массы стабильны.

2.3.4.5 После установки на нуль показания массы брутто становятся равными нулю, и зажигается светодиод “НОЛЬ” (рисунок 3).

2.3.5 Автоподстройка нуля

2.3.5.1 Показания массы при ненагруженных весах автоматически удерживаются на нуле, несмотря на внешние влияющие факторы, такие как загрязнение и изменение температуры, если эти процессы происходят достаточно медленно (т.е. изменения не превышают 0,5 d за 2 с).

2.3.5.2 Диапазон автоподстройки нуля находится в пределах от минус 1 % до плюс 3 % от Max.

2.3.6 Выборка массы тары, взвешивание массы нетто

2.3.6.1 Если взвешивание груза производится в таре, можно предварительно произвести выборку массы тары.

2.3.6.2 Установить тару на весы. На приборе будет отображаться значение массы тары, при этом будет гореть светодиод «БРУТТО» (рисунок 4).

2.3.6.3 После стабилизации показаний нажать кнопку «ТАРА». 

Показания массы станут равны нулю, загорятся светодиоды «НОЛЬ» и «НЕТТО» (рисунок 5).

2.3.6.4 При дальнейшем взвешивании груза в этой же таре прибор будет показывать значение чистой массы нетто данного груза.

2.3.6.5 При снятии тары с платформы весов на приборе будет отображаться значение массы тары со знаком “минус” (рисунок 6).

2.3.7 Просмотр значений массы брутто, тары, нетто

2.3.7.1 Для переключения показаний значений массы брутто, тары и нетто служит кнопка «Б/Н». Каждое нажатие данной кнопки приводит к циклическому переключению показаний между значениями массы брутто, тары, нетто. 

При этом светодиоды «БРУТТО» и «НЕТТО» сигнализируют об изменении показаний.

2.3.7.2 При отображении значения массы брутто горит светодиод “БРУТТО” (рисунок 7).

2.3.7.3 При отображении значения массы тары не горят светодиоды «НЕТТО» и «БРУТТО», сообщение “tArA” чередуется с показаниями значения массы тары (рисунок 8).

2.3.7.4 При отображении значения массы нетто горит светодиод “НЕТТО” (рисунок 9).

2.3.7.5 Прибор позволяет просматривать значения массы брутто, тары и нетто в режиме повышенного разрешения индикации. Для этого необходимо нажать кнопку “МЕНЮ” и сразу же, с минимальной задержкой, нажать кнопку “Б/Н”. 

Происходит “заморозка” показаний, и значение массы в течение 5 с отображается в повышенном разрешении.
Режим повышенного разрешения индикации рекомендуется использовать при проведении поверки весов.
 

2.3.8 Индикация за пределами взвешивания
 

2.3.8.1 Если значение массы брутто меньше Min, то светодиод “2” погашен.
 

2.3.8.2 Если значение массы брутто превышает Max+9 е, то на дисплее прибора показания массы отсутствуют и появляется сообщение “Err 21”.
 

2.3.9 Предустановка значения массы тары
 

2.3.9.1 Нажать кнопку «Б/Н» несколько раз, до появления на дисплее прибора значения массы тары. При этом светодиоды «НЕТТО» и «БРУТТО» погашены (2.3.7.3), сообщение “tArA” чередуется с показаниями массы тары.
 

2.3.9.2 Нажать и удерживать кнопку «ТАРА», пока не появится сообщение “tArA”, вслед за которым прибор войдет в режим редактирования значения массы тары. 

Признаком режима редактирования является мигающий разряд индикатора.
 

2.3.9.3 Редактирование осуществляется поразрядно с помощью кнопок (рисунок 1), позиция курсора отображается мигающим разрядом.
 

2.3.9.4 Назначения кнопок:
0.0 – выход (с запоминанием нового значения);
± – изменение знака на противоположный (для чисел со знаком);
▲ – увеличение значения цифры в позиции курсора;
▼ – уменьшение значения цифры в позиции курсора;
◄┘ – циклический переход к следующей цифре;
▲ с удержанием – восстановление начального значения;
▼ с удержанием – обнуление;
◄┘ с удержанием – выход (с запоминанием нового значения).

2.3.10 Выключение прибора
 

2.3.10.1 Выключение прибора производится нажатием с удержанием кнопки «НОЛЬ» до пропадания индикации.

2.3.11.1 Прибор предоставляет следующие дополнительные возможности по учету и регистрации производимых взвешиваний (товарный учет), а также по автоматизации процесса взвешивания:

• “заморозка” показаний;
• накопление суммы массы нетто по нескольким взвешиваниям и вывод значения суммы на встроенный дисплей;
• печать результатов взвешивания и суммирования по заданному шаблону;
• ввод кодов товара при фиксации показаний;
• печать наименований и прочих строковых атрибутов товаров.

2.3.11.2 Прибор имеет функцию звукового сопровождения нажатия кнопок, применение которой зависит от значения программного параметра “РЕ.9” (см. приложение Д). 

По умолчанию функция является подключенной.
 

2.3.11.3 Использование дополнительных возможностей описывается в приложении Е.

2.3.12 Сообщения об ошибках

2.3.12.1 Во время работы прибора на его дисплее могут появляться сообщения об ошибках в виде “Err №”. 

Перечень сообщений, причины их возникновения и рекомендации по устранению представлены в приложении Ж.

3 Техническое обслуживание

3.1 Техническое обслуживание прибора включает в себя проверку целостности разъемов, адаптера сетевого электропитания и его проводов.

3.2 Периодичность проведения технического осмотра не реже 1 раза в 3 месяца.
 

4 Возможные неисправности и методы их устранения
 

4.1 Возможные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 4

Таблица 4

5 Хранение и транспортирование

5.1 Хранение прибора допускается в сухом помещении при температуре от минус 50 до плюс 50 °С, с относительной влажностью до 95 % при температуре 35 С без конденсации влаги, с соблюдением мер сохранности и предосторожности.
 

5.2 Транспортирование прибора может производиться любым транспортом, в упаковке, в соответствии с правилами перевозки на данном виде транспорта, с соблюдением мер сохранности и предосторожности. При транспортировании в упаковке прибор может подвергаться воздействию температуры от минус 50 до плюс 50 °С, с относительной влажностью до 95 % при температуре 35 С.

5.3 При погрузке, транспортировании и выгрузке приборов необходимо соблюдать осторожность и выполнять требования манипуляционных знаков и надписей, нанесенных на транспортной таре.

5.4 Упакованные приборы должны быть закреплены на транспортном средстве способом, исключающим их перемещение при транспортировании.
 

5.5 Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться с соблюдением требований ГОСТ 12.3.009-76.
 

5.6 Хранение приборов должно производиться в закрытых сухих вентилируемых помещениях в распакованном виде не в положении, определяемом знаком “Верх”.

5.7 Хранение приборов в одном помещении с кислотами, реактивами и другими веществами, которые могут оказать вредное воздействие на них, не допускается.
 

5.8 После транспортирования и хранения при отрицательных температурах, перед распаковыванием приборы должны быть выдержаны при нормальной температуре помещения не менее 6 часов.
 

6 Сведения об утилизации

6.1 Прибор не содержит материалов, опасных для жизни, здоровья людей, окружающей среды и после окончания снятия с эксплуатации подлежит утилизации без принятия специальных мер.
 

Приложение А (справочное)

Способы монтажа прибора

Рисунок А.1 – Монтаж прибора при помощи кронштейна

Рисунок А.2 – Монтаж прибора в шкафу

Приложение Б (справочное)

Схемы электрических соединений

Приложение В (справочное)

Подключение внешних устройств
Таблица В.1 – Подключение к разъему X3 последовательных интерфейсов RS232/RS485/USB

Интерфейс RS232 разъема “X3” использует физический кадр:

• 1 старт-бит;
• 8 бит данных;
• 1 стоп-бит;
• без проверки на четность.
• управление потоком:
• программно.

Таблица В.2 – Подключение к разъему “X4” последовательных интерфейсов RS232/RS485

Интерфейс RS232 разъема “X4” использует физический кадр:

• 1 старт-бит;
• 8 бит данных;
• 1 стоп-бит;
• без проверки на четность;
• управление потоком:
• аппаратно CTS/RTS, DTR/DSR;
• программно.

Приложение Г (справочное)

Формат посылок ASCII-протокола

Г.1 Параметры обмена 

Г.1.1 ASCII-протокол используется для периодической передачи копии индикатора прибора через последовательный интерфейс (разъемы “X3” и “Х4”), а также приема управляющих кодов имитации нажатия кнопок (разъем “Х3”).
 

Г.1.2 Для установки режима передачи ASCII-копии индикатора по последовательному интерфейсу разъема “Х3” необходимо задать значение параметра “Pu.6” от 1 до 4 (см. таблицу Д.5). Значением параметра регулируется частота выдачи копии индикатора. Передача данных происходит по всем интерфейсам: RS232, RS485 и USB. Скорость обмена задается параметром “PE.0” (таблица Д.5).
 

Г.1.3 Для установки режима передачи ASCII-копии индикатора по последовательному интерфейсу разъема “Х4” значение программного параметра “PE.3” должно быть равно “2”. Передача данных происходит по обоим интерфейсам: RS232 и RS485. Скорость обмена задается параметром “PE.2” (таблица Д.5)

Г.2 Формат посылки при постоянной выдаче копии индикатора
 

Г.2.1 Общая длина посылки составляет от 15 до 20 байт.
 

Г.2.2 Формат посылки при постоянной выдаче копии индикатора приведен в таблицах Г.1 и Г.2.
Таблица Г.1

Таблица Г.2

Г.3 Примеры посылок

Г.3.1 Посылка стабильных данных без “заморозки”, индикация значения массы брутто

ASCII-представление (символы “возврат каретки” и “перевод строки” не отображаются)	“Б 172.60 B ”
Шестнадцатиричное представление	“81 20 20 31 37 32 2E 36 30 20 42 20 20 0D 0A”
Вид индикатора

Г.3.2 Посылка нестабильных данных без “заморозки”, индикация значения массы нетто

ASCII-представление (символы “возврат каретки” и “перевод строки” не отображаются)	“Б 0.00?N ”
Шестнадцатиричное представление	“81 20 20 20 20 30 2E 30 30 3F 4E 20 20 0D 0A”
Вид индикатора (светодиод “СТАБ” мигает)

Г.3.3 Посылка нестабильных “замороженных” данных, индикация значения массы нетто

ASCII-представление (символы “возврат каретки” и “перевод строки” не отображаются)	“Б 64.10?N h”
Шестнадцатиричное представление	“81 20 20 20 36 34 2E 31 30 3F 4E 20 68 0D 0A”
Вид индикатора (светодиод “СТАБ” мигает, весь индикатор мигает)

Г.3.4 Посылка нестабильных данных без “заморозки”, индикация кода АЦП в режиме “Калибровка”

ASCII-представление (символы “возврат каретки” и “перевод строки” не отображаются)	“Б 28807.?C ”
Шестнадцатиричное представление	“81 20 20 32 38 38 30 37 2E 3F 43 20 20 0D 0A”
Вид индикатора (светодиод “СТАБ” мигает; светодиод “ГОТОВ” горит – признак режима “Калибровка”; светодиод “2” не горит – признак индикации кода АЦП)

Г.3.5 Посылка сообщения об ошибке “Err 22” (ошибка подключения тензодатчика)

ASCII-представление (символы “возврат каретки” и “перевод строки” не отображаются)	“Б Err 22 B ”
Шестнадцатиричное представление	“81 20 45 72 72 20 32 32 20 20 42 20 20 0D 0A”
Вид индикатора

Г.3.6 Посылка сообщения “ВСЕГО” при просмотре значения накопителя

ASCII-представление (символы “возврат каретки” и “перевод строки” не отображаются)	“Б 8CEГ0 B ”
Шестнадцатиричное представление	“81 20 38 43 45 83 30 2020 20 42 20 20 0D 0A”
Вид индикатора

Г.4 Управляющие коды

Г.4.1 Посылая с клавиатуры компьютера в прибор ASCII-символы, можно имитировать нажатие кнопок прибора. Например, для имитации нажатия кнопки «ТАРА» следует послать символ “В” (в английской раскладке).
Прием управляющих кодов возможен только через разъем “Х3”.
 

Г.4.2 Соответствие между ASCII-символами и имитируемыми нажатиями кнопок прибора приведено в таблице Г.3.
Таблица Г.3

Г.4.3 Специальные управляющие коды протокола описаны в таблице Г.4
Таблица Г.4

Приложение Д (справочное)

Калибровка

Д.1 Общие положения

Д.1.1 Основная цель калибровки — задать соответствие между сигналом тензодатчика (кодом АЦП) и реальной нагрузкой (массой установленного на весах груза).
Помимо этого устанавливаются параметры весоизмерительной системы:

• количество поддиапазонов взвешивания (от 1 до 3), для каждого из которых индивидуально устанавливаются максимальная нагрузка Max и действительная цена деления d;
• ряд дополнительных программных параметров.
   

Д.1.2 Установка параметров весоизмерительной системы производится в меню “ПАРАМЕТРЫ КАЛИБРОВКИ” и его подменю, описанных в Д.3.

Д.1.3 Большинство параметров прибора уже установлено при калибровке на предприятии-изготовителе, поэтому при калибровке весоизмерительной системы на эксплуатирующем предприятии может не потребоваться их повторный ввод или изменение.
ВНИМАНИЕ! ЛЮБОЕ СОХРАНЕНИЕ ДАННЫХ В ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМУЮ ПАМЯТЬ В РЕЖИМЕ “КАЛИБРОВКА” (ДАЖЕ ЕСЛИ НЕ БЫЛО ИЗМЕНЕНИЯ КАКИХ-ЛИБО ПАРАМЕТРОВ) ПРИВОДИТ К ИЗМЕНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ СУММЫ.

Д.2 Вход в режим “Калибровка”
 

Д.2.1 Вход в режим «Калибровка» возможен при включении или “горячей” перезагрузке прибора.

Д.2.2 Для входа в режим “Калибровка” при включении прибора необходимо во время выполнения теста индикатора нажать и удерживать кнопку «Б/Н» до появления на сообщения “Cod 0.0”. 

После появления сообщения “Cod 0.0” кнопку «Б/Н» отпустить.
Для «горячей» перезагрузки прибора необходимо одновременно нажать кнопки “ТАРА” и “Б/Н”. Как только на дисплее прибора зажгутся все сегменты “8.8.8.8.8.8.”, нажать и удерживать кнопку «Б/Н» до появления сообщения “Cod 0.0”.

Д.2.3 После появления сообщения “Cod 0.0” необходимо ввести пароль для получения доступа в режим «Калибровка». 

Для этого необходимо последовательно кратко нажать кнопки «НОЛЬ», «Б/Н», «ТАРА», «НОЛЬ». 

Нажатие каждой кнопки при вводе пароля сопровождается звуковым сигналом, независимо от значения параметра “РЕ.9”.
При этом индикация будет меняться следующим образом:

• «Cod 0.0» — ожидание нажатия первой кнопки пароля;
• «Cod 0.1» — ожидание нажатия второй кнопки пароля;
• «Cod 0.2» — ожидание нажатия третьей кнопки пароля;
• «Cod 0.3» — ожидание нажатия четвертой кнопки пароля.
   

Д.2.4 После нажатия четвертой кнопки пароля прибор входит в режим циклического вывода сообщений «PrESS», «Cntrol», «button», что в переводе с английского означает «НАЖМИТЕ КОНТРОЛЬНУЮ КНОПКУ». 

Вывод каждого сообщения сопровождается звуковым сигналом.
Контрольная кнопка находится на задней крышке прибора под винтом с пломбировочной чашкой клейма поверителя (см. рисунок 2). Для доступа к контрольной кнопке необходимо, нарушив клеймо поверителя, тонкой крестовой отверткой выкрутить винт из резьбового отверстия чашки. Через открывшееся отверстие нажать кнопку при помощи предмета диаметром не более 2 мм и длиной не менее 3 см.
 

Д.2.5 После нажатия контрольной кнопки сначала появляется сообщение “Clb”, затем происходит вход в диалог “УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ И ДАТЫ” для актуализации встроенных часов (назначение кнопок прибора в этом диалоге описаны в Д.3.6 “S.dt” — поддиалог “УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ И ДАТЫ”). При нажатии кнопки «НОЛЬ» в диалоге “УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ И ДАТЫ” диалог завершается и прибор входит в режим “Калибровка”. На дисплее прибора отображается код АЦП (сигнала).
 

Д.3 Меню “ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА”

Д.3.1 Вход в меню

Д.3.1.1 Для входа в меню необходимо нажать с удержанием кнопку «МЕНЮ».
В момент нажатия на индикаторе прибора появляется короткое сообщение “SEL”, и при дальнейшем удержании кнопки «МЕНЮ» происходит вход в меню “ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА”.
 

Д.3.1.2 После входа в меню “ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА” появится первый пункт меню “S.Adc”. 

Пункты меню “ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА” приведены в таблице Д.1.
Таблица Д.1

Д.3.1.3 Навигация по меню осуществляется с помощью кнопок:
▲ – переход к следующему пункту;
▼ – переход к предыдущему пункту;
◄┘ – выбор пункта (вход в подменю или поддиалог, выполнение функции).
 

Д.3.2 “S.Adc” — подменю “ПАРАМЕТРЫ AЦП”
ВНИМАНИЕ! ПОДМЕНЮ “ПАРАМЕТРЫ AЦП” СЛУЖИТ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ, ПРОВЕРКИ И УСТАНОВКИ РЕЖИМОВ РАБОТЫ АЦП НА ПРЕДПРИЯТИИ-ИЗГОТОВИТЕЛЕ. ПОТРЕБИТЕЛЯМ НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ САМОСТОЯТЕЛЬНО ИЗМЕНЯТЬ ПАРАМЕТРЫ БЕЗ КОНСУЛЬТАЦИИ С ПРЕДПРИЯТИЕМ-ИЗГОТОВИТЕЛЕМ.
 

Д.3.2.1 Пункты подменю “ПАРАМЕТРЫ AЦП“ приведены в таблице Д.2.
Таблица Д.2

Д.3.3.1 Пункты подменю “ПАРАМЕТРЫ ВЕСОВ“

Д.3.3.1.1 Пункты подменю “ПАРАМЕТРЫ ВЕСОВ“ приведены в таблице Д.3.
Таблица Д.3

Д.3.3.2.1 Поддиалог предназначен для установки Max и действительной цены деления d для каждого поддиапазона взвешивания, появляется в подменю “ПАРАМЕТРЫ ВЕСОВ“ (“S.SCALE”) при выборе любого из следующих пунктов:
“r.1 On”, “r.2 On” или “r.3 On”.

Д.3.3.2.2 Вид индикации – мигающее значение (Max + d).

Д.3.3.2.3 Назначение кнопок подменю:

Примечание – При установке Max и d нельзя изменить позицию десятичной точки, так как она устанавливается одна на все поддиапазоны взвешивания ранее, в пункте “d.P 0.00” (см. таблицу Д.3).
 

Д.3.4 “S.CLb” — подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ”

Д.3.4.1 Пункты подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ“ приведены в таблице Д.4.
Таблица Д.4

Д.3.4.2 Навигация по меню осуществляется с помощью кнопок:
± – изменение значения параметра;
▲ – листание вперед (следующий пункт);
▼ – листание назад (предыдущий пункт);
◄┘ – выбор пункта (выполнение функции).

Д.3.5 “S.Opt” — подменю “ОПЦИИ” (программные параметры)

Д.3.5.1 Пункты подменю “ОПЦИИ” (программные параметры) приведены в таблице Д.5.
Таблица Д.5

Д.3.5.2 Навигация по подменю осуществляется с помощью кнопок:

± – циклический выбор значения параметра;
▲ – листание вперед (следующий параметр);

Д.3.6.1 При входе в поддиалог “УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ И ДАТЫ”, если часы не установлены, появится сообщение “Err 77”.

Д.3.6.2 Навигация по таблице параметров осуществляется с помощью кнопок:
± – циклическое переключение между отображением времени в формате “ЧЧ.ММ.СС” и даты в формате “ДД.ММ.ГГ” (при отображении времени поле секунд меняется один раз в секунду);
▲ – увеличение значения текущего поля;
▼ – уменьшение значения текущего поля;
◄┘ – циклический переход к следующему полю (ЧЧ  ММ  СС);
0.0 – выход (с запоминанием).

При редактировании поля ‘СС’ (секунды) нажатие кнопки ▼ обнуляет значение поля.

Д.3.7 “S.uCodE” — подменю “ ПАРАМЕТРЫ ТОВАРНОГО УЧЕТА”
 

Д.3.7.1 Подменю “ПАРАМЕТРЫ ТОВАРНОГО УЧЕТА” используется для установки значений параметров, используемых в алгоритмах учета взвешиваемых товаров, при совместном использовании прибора с системами регистрации взвешиваний.
 

Д.3.7.2 Каждому взвешиваемому товару можно сопоставить до трех характеристик (кодов). Количество кодов задается значением параметра “u.tot”.
Значение каждого кода может меняться в пределах от 1 до значения, задаваемого параметром “u.M”, где М – номер кода.
 

Д.3.7.3 Параметры, задаваемые в подменю “ПАРАМЕТРЫ ТОВАРНОГО УЧЕТА”, приведены в таблице Д.6.
Таблица Д.6

3.7.4 Если не требуется регистрация взвешиваний товаров, то необходимо установить следующие значения параметров: “u.tot 0”, “u.Pt 0”, “u.St 0”.
Значение остальных параметров при этом становятся безразличными.
 

Д.3.8 “S.rCont” — подменю “ПАРАМЕТРЫ УДАЛЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ”
 

Д.3.8.1 При удаленном управлении прибор, находясь в режиме взвешивания, не обрабатывает нажатия кнопок пользователем и не производит обновления индикации в соответствии с алгоритмом работы в режиме взвешивания. 

За обработку кнопок и индикацию отвечает управляющее устройство, функции которого обычно выполняет компьютер.
 

Д.3.8.2 Признаком работы прибора в режиме удаленного управления является мигающий в медленном темпе (с частотой 1 Гц) светодиод “ГОТОВ”.
Д.3.8.3 При включении прибора в режиме удаленного управления на дисплее прибора сразу после теста индикаторов появляется сообщение “rc.Init”.
Д.3.8.4 Управляющее устройство в соответствии со своим алгоритмом работы производит обновление индикации прибора, опрос клавиатуры и осуществляет мониторинг состояния прибора. 

Д.3.8.6 При длительном отсутствии связи с управляющим устройством на дисплей прибора выводится диагностическая ошибка “Err 110”. 

Для снятия ошибки необходимо восстановить связь с управляющим устройством или отключить режим удаленного управления нажатием кнопки “НОЛЬ”.

Д.3.8.7 В зависимости от значения параметра “r.Err”, индикация ошибок весового режима может быть запрещена или разрешена. 

При разрешении индикации ошибок в случае одновременного возникновения ошибки весового режима (например, “Err 22”) и “Err 110” на индикаторе будет отображаться ошибка “Err 110”.
 

Д.3.8.8 Параметры, задаваемые в подменю “ПАРАМЕТРЫ УДАЛЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ”, приведены в таблице Д.7.
Таблица Д.7

Д.3.8.8 Если режим удаленного управления не используется, то необходимо установить параметр “r.In 0”. 

При этом значение остальных параметров, устанавливаемых в подменю “ПАРАМЕТРЫ РЕЖИМА УДАЛЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ”, безразлично.
 

Д.3.9 “StorE” – функция “Сохранить параметры и выйти”
 

Д.3.9.1 Для выхода из меню «ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА» с сохранением в энергонезависимой памяти прибора значений параметров необходимо при отображении сообщения “StorE” нажать кнопку ◄┘. По завершению записи параметров на дисплее прибора появится сообщение “StorEd” и произойдет автоматический выход из меню.
ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНЕНИЕ ЭТОГО ПУНКТА В РЕЖИМЕ “КАЛИБРОВКА“ ПРИВОДИТ К ИЗМЕНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ СУММЫ.
 

Д.3.10 “End…” – функция “Выход без сохранения параметров”

Д.3.10.1 Для выхода из меню «ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА» без сохранения в энергонезависимой памяти прибора значений параметров необходимо при отображении сообщения “End…” нажать кнопку ◄┘.
Примечание — При выполнении этого пункта измененные в меню значения параметров действуют до перезапуска прибора.

Д.4 Процедура ввода и редактирования числа

Д.4.1 Редактирование осуществляется поразрядно, позиция курсора отображается мигающим разрядом.
Назначения кнопок:
0.0 – выход (с запоминанием нового значения);
± – изменение знака на противоположный (для чисел со знаком);
▲ – увеличение значения цифры в позиции курсора;
▼ – уменьшение значения цифры в позиции курсора;
◄┘ – циклический переход к следующей цифре;
▲ с удержанием – восстановление начального значения;
▼ с удержанием – обнуление;
◄┘ с удержанием – завершение ввода.

Д.5 Поддиалог “Ввод кодов товара”

Д.5.1 Поддиалог “Ввод кодов товара” появляется в момент регистрации показаний только в случае установленного параметра “u.tot “ не равного нулю (см.
таблицу Д.6).

Д.5.2 Возможные пункты поддиалога приведены в таблице Д.8.
Таблица Д.8

Д.5.3 Назначения кнопок:
▲ – переход к следующему пункту;
▼ – переход к предыдущему пункту.
Примечания:

1. Если установлено значение “u.FP 0”, то вход в поддиалог “Ввод кодов товара” производится автоматически, при выполнении суммирования (“Count”) согласно алгоритму суммирования, устанавливаемому в меню “Setup” (см. Е.2).
2. Если установлено значение “u.FP 1”, то вход в поддиалог “Ввод кодов товара” производится в момент нажатия кнопки «МЕНЮ».
3. Если для кода задано предустановленное значение («d.n» не равно 0, где n – номер кода товара), то в диалоге ввода запрос этого кода не производится. Значением кода автоматически принимается его предустановленное значение.
    

Д.6 Порядок действий при калибровке

Д.6.1 Общие положения

Д.6.1 Процедура калибровки в общем случае состоит из следующих пунктов:

• вход в режим “Калибровка” (Д.2);
• установка параметров весоизмерительной системы1;
• установка параметров калибровки
• запоминание сигнала нуля;
• запоминание сигнала эталонной нагрузки;
• запоминание сигнала в точке линеаризации (требуется только в случае использования квадратичной аппроксимации (см. таблицу Д.4);
• проверка показаний весов во всем диапазоне работы;
• сохранение калибровочных данных в энергонезависимой памяти;
• перезагрузка и проверка работоспособности прибора в режиме «Весы».

Д.6.2.1 В режиме “Калибровка” пользователь может просматривать сигнал (код АЦП) или нагрузку (массу). 

Для переключения между ними необходимо дважды кратко нажать кнопку «МЕНЮ». При этом индикация изменяется следующим образом:
— сначала отображается код АЦП (светодиод «2» не горит);
— после первого нажатия кнопки «МЕНЮ» появляется сообщение “SEL”, а после второго нажатия кнопки «МЕНЮ» индикация прибора переключается на отображение значения массы (светодиод “2” горит).
 

Д.6.2.2 Чтобы переключить индикацию обратно на отображение кода АЦП, нужно снова 2 раза нажать кнопку «МЕНЮ».
Д.6.2.3 В дальнейшем для краткости подобная последовательность действий будет изображаться следующим образом:
МЕНЮ — «SEL» — МЕНЮ, где жирным шрифтом выделены наименования нажимаемых кнопок, в кавычках даны сообщения, появляющиеся после нажатия кнопок.
 

Д.6.3 Установка параметров весоизмерительной системы

Д.6.3.1 Изменение значений параметров может понадобиться только в случае подключения прибора к другому грузоприемному устройству.

Д.6.3.2 Установка параметров весоизмерительной системы производится в меню “ПАРАМЕТРЫ ВЕСОВ” (“S.SCALE”) (Д.3.3 “S.SCALE” — подменю “ПАРАМЕТРЫ ВЕСОВ”).

Д.6.3.3 В меню “ПАРАМЕТРЫ ВЕСОВ” возможна установка следующих параметров:

• «r.tot» – количество поддиапазонов взвешивания;
• «d.P» – выбор позиции точки;
• «r.1» – установка параметров первого поддиапазона взвешивания;
• «r.2» – установка параметров второго поддиапазона взвешивания;
• «r.3» – установка параметров третьего поддиапазона взвешивания.
   

Д.6.4 Установка параметров калибровки

Д.6.4.1 Установка параметров калибровки производится в подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ” (“S.CLb”) (Д.3.4 “S.CLb” — подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ”)
 

Д.6.4.2 При калибровке весоизмерительной системы на эксплуатирующем предприятии обычно требуется нагружение весов эталонной нагрузкой, значение которой может отличаться от значения, записанного в приборе при калибровке на предприятии-изготовителе. Для просмотра или изменения значения эталонной нагрузки необходимо выбрать пункт “P.EtAL” в подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ” (“S.CLb”). Если требуется только просмотр значения эталонной нагрузки (без изменения), то из меню «ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА» следует выходить без сохранения параметров, т.е. через пункт “End…”.

Д.6.4.3 В подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ” возможна установка следующих параметров:

• «n.Pnt» – количество точек калибровки;
• «P.EtAL» – просмотр и изменение значения эталонной нагрузки;
• «P.LinE» – просмотр и изменение значения линеаризации нагрузки.

Д.6.5 Запоминание сигнала нуля

Д.6.5.1 Запоминание сигнала нуля выполняется при отображении кода АЦП или нагрузки (Д.6.2 Просмотр сигнала (кода АЦП) и значения массы).
 

Д.6.5.2 Перед выполнением операции запоминания сигнала нуля необходимо освободить грузоприемное устройство от нагрузки.
 

Д.6.5.3 После стабилизации показаний (светодиод «СТАБ» горит постоянно) выполнить последовательное кратковременное нажатие кнопок «МЕНЮ» и «НОЛЬ»:
МЕНЮ — «SEL» — НОЛЬ

Д.6.5.4 После сообщения “Corr” индикация автоматически переключится на отображение значения массы, при этом показания должны быть равны нулю, например, “0.0”.
 

Д.6.6 Запоминание сигнала эталонной нагрузки
 

Д.6.6.1 Запоминание сигнала эталонной нагрузки выполняется при отображении кода АЦП или нагрузки (Д.6.2 Просмотр сигнала (кода АЦП) и значения массы).

Д.6.6.2 Установить на грузоприемное устройство эталонную нагрузку.
Значение массы эталонной нагрузки должно быть равно значению параметра пункт “P.EtAL”, установленному ранее в подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ” (“S.CLb”) (Д.3.4 “S.CLb” — подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ”).

Д.6.6.3 После стабилизации показаний (светодиод «СТАБ» горит постоянно) выполнить последовательное кратковременное нажатие кнопок «МЕНЮ» и «ТАРА»:
МЕНЮ — «SEL» — ТАРА

Д.6.5.4 После сообщения “Corr” индикация автоматически переключается на отображение значения массы, при этом показания должны быть равны значению эталонной нагрузки (“P.EtAL”).
 

Д.6.7 Запоминание сигнала нагрузки линеаризации
 

Д.6.7.1 Запоминание сигнала нагрузки линеаризации требуется в случае использования квадратичной аппроксимации сигнала тензодатчика (таблица Д.4).
 

Д.6.7.2 Установить на грузоприемное устройство нагрузку линеаризации.
Значение массы груза, по которому будет выполняться линеаризация, должно
быть равно значению параметра “P.LInE”, установленному в подменю
“КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ” (“S.CLb”) (Д.3.4 “S.CLb” — подменю
“КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ”).

Д.6.7.3 После успокоения показаний выполнить последовательное кратковременное нажатие кнопок «МЕНЮ» и «Б/Н»:
МЕНЮ — «SEL» — Б/Н

Д.6.7.4 После сообщения “Corr” индикация автоматически переключится на отображение значения массы, при этом показания должны быть равны значению нагрузки линеаризации, устанавливаемому параметром “P.LInE”.

Д.6.8 Типичные ошибки

Д.6.8.1 При выполнении процедур запоминания сигналов нуля и эталонной нагрузки может появляться сообщение об ошибке «Err 88».
Возможные причины возникновения ошибки:

• попытка запомнить в качестве сигналов нуля и эталонной нагрузки одну и ту же величину;
• значение сигнала при эталонной нагрузке меньше значения сигнала нуля (несоответствие выполняемых операций приложенной нагрузке);
• слишком мала разница между сигналами нуля и эталонной нагрузки, чтобы можно было корректно производить вычисления массы во всем диапазоне взвешивания весов (несоответствие установленным Max и действительной ценой деления d).

Устранить ошибку «Err 88» можно, нажав одну из кнопок – «НОЛЬ» или «ТАРА».

Д.6.8.2 При нажатии кнопки «НОЛЬ» происходит сброс в начальные значения сигналов нуля и эталонной нагрузки. 

В результате сигнал нуля становится равным минимально возможному значению, сигнал эталонной нагрузки становится равным максимально возможному значению. Далее следует повторно выполнить действия в соответствии с Д.6.5 и Д.6.6.

Д.6.8.3 При нажатии кнопки «ТАРА» происходит отказ от запоминания сигнала нуля (или эталонной нагрузки). Далее следует установить правильную нагрузку и повторить попытку запоминания сигналов нуля и эталонной нагрузки (Д.6.5 и Д.6.6).

Д.6.9 Проверка показаний во всем диапазоне взвешивания

Д.6.9.1 Для контроля правильности калибровки следует проверить показания прибора во всем диапазоне взвешивания весов. 

Особое внимание обратить на точный возврат показаний прибора в нуль при освобождении платформы весов от груза и после успокоения, при этом должен гореть светодиод «НОЛЬ».
 

Д.6.10 Сохранение параметров в энергонезависимой памяти
 

Д.6.10.1 Сохранение калибровочных данных производится вручную, при выборе пункта “StorE” в меню “ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА”. 

Если сохранение параметров не требуется, то можно просто выключить прибор из сети.

Д.6.10.2 Для входа в меню “ПАРАМЕТРЫ КАЛИБРОВКИ” следует нажать кнопку “МЕНЮ” с удержанием.
Д.6.10.3 После входа в меню “ПАРАМЕТРЫ КАЛИБРОВКИ” появится первый пункт меню “S.Adc”. Далее необходимо нажать несколько раз кнопку ▲ до появления пункта “StorE”.
Д.6.10.4 На пункте “StorE” нажать кнопку ◄┘ для его выполнения. 

Затем включить прибор. После перезагрузки и выхода прибора на режим взвешивания показания массы должны быть равны “0”.
 

Д.6.11.2 Проверить показания прибора во всем диапазоне взвешивания весов по Д.6.9.

Д.6.12 Действия после завершения калибровки

Д.6.12.1 После окончательного завершения калибровки прибора необходимо установить обратно винт и нанести мастику для клейма поверителя.
 

Приложение Е (справочное)

Дополнительные возможности
Е.1 “Заморозка” показаний, печать, просмотр значения накопителя

Е.1.1 Режим “заморозки”

Е.1.1.1 Режим “заморозки” предназначен для того, чтобы зафиксировать показания массы и удерживать их на индикации, несмотря на то, что нагрузка на весах изменяется. 

Фиксация показаний массы и переход в режим “заморозки” могут быть произведены вручную или автоматически.

Е.1.1.2 При “заморозке” вывод показаний на дисплей прибора производится в режиме мигания.

Е.1.1.3 Для настройки режимов автоматической “заморозки” и печати результатов взвешиваний следует соответствующим образом установить параметры меню “SETUP” (Е.2).

Е.1.1.4 “Заморозка” вручную производится нажатием на кнопку “ПЕЧАТЬ”, при этом показания прибора должны быть стабильны.

Е.1.1.5 В режиме “заморозки” возможно выполнение действий, указанных в таблице Е.1.
Таблица Е.1

Е.1.2 Вывод на печать

Е.1.2.1 Общие положения

Е.1.2.1.1 Распечатка производится одновременно с прибавлением к накопителю, если соблюдаются следующие условия:
— принтер подсоединен к разъему “Х4”, включен и находится в состоянии готовности;
— установлено значение параметра “Pr”, равное “ON”, в меню “SETUP” (Е.2).

Е.1.2.1.2 Если принтер не готов, на дисплее прибора появится сообщение “Pr Err”. 

В этом случае для продолжения печати необходимо привести принтер в состояние готовности и нажать кнопку “ТАРА”. Для отказа от печати следует нажать кнопку “НОЛЬ”.
 

Е.1.2.1.3 Стандартный шаблон распечатки имеет вид, изображенный на рисунке Е.1.

При выводе на печать первого результата взвешивания печатается также и заголовок, при последующих — только строка результатов.
Стандартный шаблон вида распечатки может быть изменен пользователем.
 

Е.1.2.2 Изменение вида распечатки

Е.1.2.2.1 Вид распечатки изменяется путем загрузки шаблона печати через последовательный интерфейс разъема “X3” по протоколу обмена Metrabus (значения параметра “Pu.6 6” или “Pu.6 7”) или протоколу MODBUS-RTU (“Pu.6 8”).

Е.1.2.2.2 Прибор комплектуется программой загрузки шаблона печати CfgM0601.EXE (для работы в ОС Windows, по протоколу Metrabus) и примерами файлов, содержащих шаблоны печати. 

Загрузка шаблона возможна только при установленном программном параметре «РЕ.6 1».

Е.1.2.2.3 Файл шаблона может быть сформирован любым текстовым редактором, позволяющим редактировать текст с непечатными символами.
Шаблон может содержать:

• любой ASCII-текст;
• управляющие последовательности целевого принтера;
• специальные форматирующие последовательности для вставки фактических зафиксированных в момент печати значений.

Е.1.2.2.4 Для печати результатов взвешивания на лазерном принтере каждая печатаемая строка должна заканчиваться символами «возврат каретки» (x0D) и «перевод строки» (x0A). 

Е.1.2.2.5 Шаблон состоит из трех частей, описание и формат которых приведены в таблице Е.3.
Таблица Е.3

Е.1.2.2.6 Использование шаблона позволяет изменить вид распечатки.
Пример распечатки с использованием шаблона изображен на рисунке Е.2.
Жирным шрифтом выделены значения, вычисляемые в момент фиксации.

Полный объем шаблона – до 128 байт, включая все служебные символы.

Е.1.2.3 Транзитная печать с компьютера

Е.1.2.3.1 Имеется возможность печати с использованием протокола обмена Metrabus (“Pu.6 6” или “Pu.6 7“) на принтер, подключенный к разъему “X4”.
Это позволяет создавать приложения, в которых:

• весы (прибор) подключены удаленно к компьютеру;
• принтер подключен локально к прибору;
• при фиксации взвешивания в компьютер передается сообщение об атрибутах взвешивания (в том числе коды пользователя); 
• форма печати создается на компьютере, но передается по
  последовательному интерфейсу порта “X3” в прибор и печатается на
  подключенном к разъему “X4” принтере.

Поддержка этой возможности реализуется в драйвере связи DevCom или DevNet версии 1.6.8 и выше.

Е.1.3 Режим отображения значения накопителя

Е.1.3.1 Для входа в режим отображения значения накопителя следует нажать с удержанием кнопку “Б/Н”.

Е.1.3.2 В режиме отображения значения накопителя на индикацию попеременно выводятся сообщение “ВСЕГО” и значение накопителя. 

Если значение накопителя превышает возможности отображения индикатора (переполнение), то выводится строка минусов “- — — — — — ”. Чтобы избежать переполнения накопителя, его следует своевременно обнулять.
 

Е.1.3.3 Возможные действия в режиме отображения значения накопителя приведены в таблице Е.4.
Таблица Е.4

Е.1.3.4 При выходе из режима отображения значения накопителя индикация переключается в режим отображения значения массы брутто.

Е.2 Меню “SETUP”

Е.2.1 Меню “SETUP” предназначено для просмотра и изменения SETUPпараметров.

Е.2.2 Для входа в меню следует нажать с удержанием кнопку “МЕНЮ” и удерживать ее до тех пор, пока на дисплее прибора не появится сообщение “SEtUP”.

Е.2.3 Возможные действия при нахождении в меню приведены в таблице Е.5.
Таблица Е.5

Е.2.4 Значения параметров меню “SETUP” приведены в таблице Е.6.
Таблица Е.6

Е.3 Режим “УСТАНОВКА НАСТРОЕК ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ”

Е.3.1 Общие положения

Е.3.1.1 В режиме “УСТАНОВКА НАСТРОЕК ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ” могут быть выполнены следующие функции:

• переустановка нуля в более широких пределах, чем установка на нуль в весовом режиме;
• изменение значения порога “заморозки” показаний (AH_LI);
• установка программных параметров пользователя.

Е.3.2 Вход в режим “УСТАНОВКА НАСТРОЕК ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ”

Е.3.2.1 В режим можно войти двумя способами: без выключения прибора (т.е. выполнить перезагрузку) и с выключением прибора.

Продолжать удерживать кнопку “ТАРА”, пока не появится сообщение “Clb0”.

Е.3.2.4 Отличительным признаком режима “УСТАНОВКА НАСТРОЕК ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ” служит мигание светодиода “ГОТОВ”.

Е.3.3 Переустановка нуля

Е.3.3.1 Функцию переустановки нуля следует применить, если в результате каких-либо причин (неудачная транспортировка, обильное загрязнение, необходимость иметь постоянно закрепленное на весах устройство) перестала выполняться установка на нуль, выполняемая в соответствии с 2.3.5 настоящего руководства.
 

Е.3.3.2 Для переустановки нуля необходимо выполнить следующие действия в указанном порядке:

• войти в режим “УСТАНОВКА НАСТРОЕК ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ” как описано в Е.3.2;
• переустановить нуль в пределах 20 % от Max, нажав на кнопку “НОЛЬ”;
• сохранить новое значение нуля, для чего нажать кнопку “МЕНЮ” и после появления сообщения “SEL” нажать кнопку “ТАРА”.

Е.3.3.3 Возврат к исходному значению нуля, установленному при калибровке, производится последовательным нажатием кнопок “МЕНЮ” и “НОЛЬ”.

Е.3.4 Изменение значения порога “заморозки” показаний

Е.3.4.1 Бывает необходимо, чтобы после установки груза на весы был автоматически зафиксирован результат, но только при условии, что масса данного груза превышает определенное значение. Это значение определяется порогом “заморозки”.
Если значение порога “заморозки” равно нулю, то автоматическая “заморозка” и “разморозка” невозможны (не используются).

Е.3.4.2 Чтобы использовать автоматическую “заморозку” и “разморозку”, необходимо установить значение порога “заморозки” в промежутке между Min и Max.
Последовательность действий при вводе порога “заморозки” следующая:

• вывести на дисплей значение массы тары, для этого нажать кнопку “Б/Н” столько раз, сколько необходимо (2.3.7). Признаком отображения значения массы тары являются погашенные светодиоды “БРУТТО” и “НЕТТО”;
• перейти в режим редактирования значения порога “заморозки”, для этого нажать кнопку “ТАРА” (должен появиться мигающий курсор);
• изменить значение порога “заморозки” при помощи процедуры ввода и редактирования числа (Д.4);
• выйти из режима редактирования значения порога “заморозки” с сохранением значения, для этого нажать кнопку “НОЛЬ” с удержанием.
   

Е.3.4.3 Если введено допустимое значение порога “заморозки”, то появится сообщение “StOrE”.

Е.3.4.4. При вводе недопустимого значения порога появится сообщение “Err 44”, порог “заморозки” установится равным 20 d (Min), и редактирование будет продолжено.

Е.3.5 Меню “ПАРАМЕТРЫ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ”

Е.3.5.1 Параметры пользователя определяют многие важные характеристики весов.

Для входа в меню следует нажать кнопку «МЕНЮ» и удерживать ее до тех пор, пока на дисплее прибора не появится сообщение “S.OPt”.
В этом меню можно просмотреть и изменить значения параметров пользователя, не изменяя значения КОНТРОЛЬНОЙ СУММЫ.
После входа в меню появится первый пункт меню “S.Opt”.

Е.3.5.2 Пункты меню “ПАРАМЕТРОВ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ” приведены в таблице Е.7:
Таблица Е.7

Е.3.5.3 Навигация по меню осуществляется с помощью кнопок:
▲ – переход к следующему пункту;
▼ – переход к предыдущему пункту;
◄┘ – выбор пункта (вход в подменю или поддиалог, выполнение функции).

Приложение Ж (справочное)

Сообщения об ошибках
Таблица Ж.1

Прибор весоизмерительный М0601 предназначен для работы с тензометрическими датчиками различных типов в составе весоизмерительных устройств и технологического оборудования. Рекомендуется для использования в качестве вторичной аппаратуры для весов и систем статического взвешивания среднего класса с числом поверочных делений до 6000 вкл по ГОСТ 29329.

Особенности.

Стандартные функции моделей М0601-А и М0601-Б

Дополнительные возможности модели М0601-А

В комплект поставки входят дискета с программой-драйвером DevCom и примерами его вызова из 1C, Access и др.

Программа-драйвер «DevCom» позволяет производить настройку соединения, осуществлять передачу на прибор команд оператора, съем результатов взвешивания, их отображение на мониторе и трансляцию на дублирующее табло (при наличии), а также выполняет аналогичные функции при вызове DevCom из пользовательского приложения (примеры прилагаются для 1С и Access).

Настройка весового терминала МИКРОСИМ

Возможность регистрации взвешиваний в базе данных автоматически или по команде с весов обеспечивается программой-регистратором DBWriter.

Возможность подготовки шаблонов этикеток, загрузки шаблона в прибор, распечатка этикетки по шаблону с расстановкой атрибутов, даты и веса в заданные поля обеспечивается программой CfgM0601.

При необходимости подключить измерителей к одному компьютеру с использованием RS485 требуется интерфейсный коннектор типа «INCON-MT» и программа-драйвер «DevNet», поставляемые отдельно.

Технические характеристики.

* е – цена поверочного деления весов и весоизмерительных устройств.

Весовой терминал МИКРОСИМ

** Датчики соединяются электрически параллельно, при этом входное сопротивление схемы должно быть не менее 80 Ом.

Приборы весоизмерительные Микросим

Скачать

Информация по Госреестру

Основные данные

Производитель / Заявитель

ООО НПП «Метра», г. Обнинск

Назначение

Описание

Приборы являются модулями весов и весоизмерительных устройств, индикаторами по Т.2.2.2 ГОСТ OIML R 76-1-2011 (модификации М0600, М0601), терминалами по Т.2.2.5 ГОСТ OIML R 76-1-2011 (модификация М10), устройствами обработки аналоговых данных по Т.2.2.3 ГОСТ OIML R 76-1-2011 (модификация М0808).

Приборы представляют собой электронные устройства, включающие в себя: стабилизированный источник питания датчиков, усилитель электрических сигналов, аналого-цифровой преобразователь (кроме модификации М10), процессор обработки данных, запоминающее устройство, дисплей, клавиши управления и интерфейсы связи.

Принцип действия приборов модификаций М0600, М0601, М0808 основан на измерении аналогового электрического сигнала от весоизмерительных датчиков. Этот сигнал усиливается, затем с помощью аналого-цифрового преобразователя, преобразуется в цифровой, далее обрабатывается микропроцессором. Измеренное значение массы выводится на дисплей (кроме модификации М0808) и/или передается через цифровые интерфейсы на внешние периферийные устройства.

Принцип действия приборов модификации М10 основан на идентификации и последующем восприятии цифрового сигнала с информацией о результате измерений, которая выводится на дисплей и передается через цифровые интерфейсы на внешние периферийные устройства.

Приборы могут быть оснащены интерфейсами связи: RS232, RS485, USB, Ethernet.

Общий вид приборов представлен на рисунках 1-2.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунках 3-4.

Приборы снабжены следующими устройствами и функциями (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ OIML R 76-1-2011):

— определение стабильного равновесия (4.4.2);

— полуавтоматическое устройство установки на нуль (Т.2.7.2.2);

— устройство первоначальной установки на нуль (Т.2.7.2.4);

— устройство слежения за нулем (Т.2.7.3);

— устройство уравновешивания (выборки) массы тары (Т.2.7.4);

— устройство предварительного задания значения массы тары (Т.2.7.5);

— выбор различных единиц измерения массы (2.1);

— обнаружение промахов (5.2);

— режим работы многодиапазонных весов (Т.3.2.7);

— режим работы многоинтервальных весов (Т.3.2.6);

— запоминающее устройство (4.4.6);

— формирование электрических цифровых сигналов управления исполнительными механизмами весоизмерительных систем;

— переключение между показаниями брутто (Т.5.2.1) и нетто (Т.5.2.2).

Модификации приборов отличаются функциональными возможностями, метрологическими и техническими характеристиками, материалом корпуса и выпускаются в различных исполнениях:

Программное обеспечение

Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя.

Изменение ПО приборов через интерфейс пользователя невозможно. Для предотвращения несанкционированного доступа к параметрам регулировки и настройки предусмотрено электронное клеймо, представляющее из себя генерируемое по определённому алгоритму число, которое автоматически обновляется при сохранении измененных параметров. Значение электронного клейма отображается при работе приборов после нажатия определённой комбинации клавиш. Изменение метрологически значимых параметров возможно только в сервисном режиме работы, вход в который защищен паролем и пломбой. Для контроля изменений метрологически значимых параметров предусмотрен несбрасываемый счетчик (журнал событий), показания которого меняются при изменении метрологически значимых параметров регулировки и настройки и могут быть выведены на дисплей (за исключением приборов модификаций М0601 и М0600).

Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «Высокий» по Р 50.2.077—2014.

Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается при включении прибора и/или доступен для просмотра через меню. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Источник: kodyoshibokk.ru

Ремонт электронных напольных и кухонных весов

Типичные кухонные и напольные весы кроме размеров принципиально ничем не отличаются. Состоят они из одних и тех же деталей, работают по одинаковому принципу. И даже неисправности у них одинаковы. Для мелких бытовых нужд и домашнего использования чаще всего покупают весы про демократичным ценам. Они полностью справляются со своей работой, но из-за цены и сложности разборки некоторые ремонтные мастерские и сервисные центры неохотно берутся их ремонтировать.

В этой статье рассмотрим пример ремонта электронных весов своими руками. В качестве примера самостоятельной диагностики, ремонта и разборки будут электронные кухонные весы VITEK VT-2410 W Steam iron. Инструкция по ремонту подойдет и для напольных весов. Они принципиально ничем не различаются, только размерами.

Что нужно сделать в первую очередь

Если ваши весы не показывают ничего и никак не реагируют на касания, то самое первое, что нужно сделать – это проверить батарейку питания.

Проверить батарейку можно при помощи мультиметра.

Но даже если она полностью заряжена – все равно дело может быть в ней. Почему? Вы купили новую батарейку, но она чуть тоньше, чем та, которая была установлена. И она просто не приживается к контактам в разъеме. Такое тоже может быть.

Батарейки в виде «таблеток» бывают разной толщины, и это тоже надо учитывать. На фото ниже пример набора батареек.

Они отчитаются друг от друга по толщине.

Но даже после замены батарейки на точно такую же новую, весы все равно не хотят включаться! И это уже проблема внутри корпуса.

Типичные и основные неисправности весов

К типичным неисправностям весов можно отнести:

1. Ложные показания. Весы либо показывают больше, либо меньше. А могут вообще ничего не измерять.
2. Нет индикации дисплея. Весы не включаются.
3. Индикация есть, но на экране непонятная информация.
4. Не переключаются режимы измерения.

В целом, чаще всего причинами таких неисправностей является и попадание влаги, и открыв провода от платы, датчика или разъема батарейки.

Устранить такие неисправности не представляет особого труда. Трудность заключается в правильной разборке.

Что нужно для разборки и ремонта весов

В дорогих моделях можно просто открутить корпус от поверхности весов. А в целом, в большинстве случаев плата весов с датчиками и их поверхность приклеиваются друг к другу.

Чтобы разобрать склеенные весы, в целом пригодится тот же набор инструментов, что и при замене экрана на телефоне.

Как минимум для разборки понадобится фен (можно использовать паяльный, строительный или для сушки волос) и пара медиаторов или пластиковых карточек (подойдут и обычные магазинные карточки, или можно сделать из пластмассовой бутылки медиаторы).

Также не помешает металлическая лопатка и пинцет для более тонкой работы с проводами. И не забываем про маленькую крестовую отвертку.

Если у вас есть бензин Калоша, спирт или водка – это намного упростит процесс разборки. Еще понадобится шприц, чтобы можно было точечно дозировать бензин или спирт.

Непосредственно для самого ремонта понадобится паяльник, флюс (RMA223 или можно использовать простую жидкую канифоль) и припой (не обязательно, но желательно).

Для ремонта весов нельзя использовать паяльную кислоту. Это категорически не стоит делать.

Чтобы снова собрать весы понадобится клей B7000 или двухсторонний скотч.

Как разобрать весы

Для некоторых моделей весов достаточно открутить заднюю крышку, и будет доступ к плате и проводке. В данном случае весы склеены. Здесь будет рассмотрена методика разборки склеенных весов.

Разбирайте весы на хорошо освещенном столе. Первым делом наносим метки на корпус весов ручкой или обычным карандашом. Это нужно для того, чтобы потом можно было удобнее их склеивать, без неровностей.

Далее если у вас есть спирт или бензин Калоша – набираем его в шприц, и чуть-чуть подливаем его по всем щелям площади корпуса.

Ждем минут 10-20, пока клей не начнет растворяться из-за спирта. Это намного облегчает процесс расклейки.

Теперь можно приступать к нагреву корпуса весов.

Если у вас паяльный фен или строительный – ставьте температуру 100 ℃, не выше.

Более высокая начнет плавить корпус. Поток воздуха средний.

Используем для разборки медиатор и карточку.

Сначала греем феном всю площадь весов. Далее аккуратно вставляем в щель пластиковую карточку с угла.

Кстати, первой лучше всего использовать именно пластиковую карточку. Потому, что в некоторых моделях весов провода располагаются близко к корпусу. И вы можете повредить их при резкой расклейке. Металлические медиаторы могут повредить провода.

В данном случаем используем металлический медиатор или вторую карточку как вспомогательную.

Вставляем ее в уже расклеенный участок.

Почему так важно аккуратно разбирать весы? Если вы перестараетесь, начнете их сгибать или повредите корпус – вы потом не приклеите их ровно. Если не приклеите весы ровно – они не будут показывать точно. Будут огромные погрешности. Пример повреждения корпуса на фото ниже.

Такие весы уже нельзя починить. Корпус будет криво приклеен, и датчики будут выдавать ложную информацию.

Также нельзя при расклейке выгибать корпус весов. Если плохо отклеивается – добавьте на карточку иди медиатор бензин Калоша или спирт.

Проходим карточкой по всей площади, и весы успешно расклеены.

Диагностика неисправностей

Сразу же попадаются на глаза оторванные провода, которые и послужили причинами неисправности данных весов.

Эти весы сначала не переключали единицы измерения (кнопка UNIT), а затем и вовсе перестали включаться. Провода отошли от разъема питания и от кнопки UNIT.

Это могло произойти по нескольким наиболее вероятным причинам:

• Плохая заводская пайка. Изначально плохо припаянные провода могут оторваться от платы.
• Открыв контакта в результате удара. Даже если пайка была идеальна, один небольшой удар может оторвать провод от платы. Особенно это касается напольных весов.

Припаиваем оторванный провод.

Наносим флюс (жидкую канифоль) на контакт.

Если припоя мало – можно добавить еще. Далее прислоняем оторванный провод к контакту, и припаиваем его.

Температура паяльника не должна быть выше 300 ℃.

А чтобы припаять оторванные провода от разъема батареек, нужно разобрать корпус. Без этого не получится нормально припаять провода к разъёму.

Второй этап разборки весов

Откручиваем болтики от корпуса.

Если их не открутить – вы не сможете открепить клипсы, которыми крепится корпус.

Далее металлической лопаткой открываем клипсы.

Аккуратно лопаткой проходим по периметру отщёлкивая все клипсы.

Весы полностью разобраны.

Из чего состоят весы

Теперь можно более подробно остановиться на внутренней начинке любых бытовых весов.

У всех весов есть датчики. Это как правило тензорезисторы.

Их может быть 4 штуки в весах на каждый край. Этот тип резисторов изменяет свое сопротивление в зависимости от давления.

На фотографии выше тензорезистор с двумя проводами. Но на самом деле их должно быть три. Это пример неисправного тензорезистора.

Все показания тензорезисторов отправляются на плату управления, где они вычисляются, и передаются показания на дисплей.

Сама по себе плата управления редко выходит из строя. Еще практически у любых весов есть кнопка включения (совмещенная с «тарой» (TARE)), и кнопка переключения единиц измерения (UNIT).

Они сенсорные. При прикасании к ним сигнал передается на плату управления.

Ну и конечно же, для питания нужен разъем для батареек-таблеток.

Теперь осталось припаять оторванные провода обратно на разъем, и проверить работу весов.

Пайка разъема для батареек

Черный провод (минус) – это центральный контакт. А красный провод (плюс) – это боковой.

Припаиваем провода.

Если пайка идет плохо, попробуйте сначала залудить провод, а затем припаять его к плате.

Не забудьте добавлять флюс перед пайкой на контакты.

Припаиваемый провод удобно держать пинцетом.

Чистить контакты после пайки можно все тем же бензином Калоша или спиртом. Однако это делать необязательно, если вы паяли обычной жидкой канифолью или нейтральным флюсом.

Проверка работы

Теперь осталось проверить работоспособность весов. Подключаем батарейку.

Нажимаем на кнопку, и кладем небольшой груз.

После проверки можно смело окончательно собирать весы, и склеивать их.

Какие еще бывают случаи

Еще могут быть последствия попадания влаги, отрыв провода от тензорезистора или кнопки включения.

Внимательно осмотрите плату на наличие следов залития, плохой пайки или трещин.

Если вы обнаружили следы воды – их можно просто удалить при помощи щетки и спирта.

Как снова склеить весы

После окончательной проверки осталось собрать весы.

Прикручиваем болтики и защелкиваем корпус.

Чем нельзя клеить корпус весов

Ни в коем случае нельзя использовать суперклей. Да и вообще лучше забыть про суперклей при ремонте электроники.

Суперклей повреждает поверхность. А самое главное это то, что вы приклеите детали друг к другу раз и навсегда. Без повреждения разъединить склеенные детали суперклеем не получится.

В нашем же случае приклеить весы удачно с первого раза скорее всего не получится. Нужно точно прицелиться, и склеить все ровно, чтобы не было погрешностей в измерениях.

Чем можно приклеить весы

Приклеить весы можно либо клеем B7000, либо двухсторонним скотчем для ремонта телефонов.

Если вы решили использовать двухсторонний скотч, то сперва придется удалить остатки старого, и наклеить новый по периметру одним слоем и на одном уровне.

В данном случае используем клей B7000.

Этот клей (и двухсторонний скотч) хороши тем, что устройство можно будет потом снова разобрать. Он отлично склеивает поверхности. Идеально подходит для ремонта техники, и не портит склеиваемые поверхности.

Наносим клей, и соединяем поверхности.

Центруем по меткам, которые поставили изначально. А еще можно центровать плату весов по кнопкам и дисплею.

Внимательно следите за проводами, чтобы случайно не задеть их при склеивании.

Кладем на весы груз, чтобы клей лучше распределился о площади. Груз нужен равномерный, и по всей поверхности. И оставляем так весы хотя бы на 2 часа. А лучше на сутки.

И все, ремонт окончен. В случае повторной неисправности расклеить весы можно будет без проблем.

Итог

Как можно заметить, такие весы вполне реально отремонтировать даже дома. А вот некоторые сервисные центры с неохотой берутся за такие ремонты. Банально вопрос цены.

Если вы купили эти весы за условные 1000 рублей, а ремонт будет стоить 800 – стоит ли их ремонтировать?

В любом случае, если вы решили попробовать отремонтировать весы своими руками, то это вполне возможно. Даже если вы начинающих радиолюбитель или электронщик.

Источник: tyt-sxemi.ru

Микросим 0601-БМ весоизмирительный прибор Код товара:

Предназначен для работы в тяжёлых промышленных условиях (пыль, влага, большие перепады температуры) совместно с тензометрическими датчиками различных типов в составе весоизмерительных устройств и технологического оборудования. Рекомендуется для использования в качестве вторичной аппаратуры для весов и систем статического взвешивания среднего класса с числом поверочных делений до 6000 включительно по ГОСТ 29329.

Особенности

• Широкий рабочий температурный диапазон (от -35 до +50 oС), пыле и влагозащищенное исполнение (IP65), прочный корпус из литого алюминия, клавиатура, рассчитанная на длительное и интенсивное использование;
• Все разъёмы, применяемые в приборе имеют степень защиты IP67;
• Режим «малтирэндж» (multirange), т.е. возможность работы в 2-х и даже в 3-х диапазонах взвешивания с различной дискретностью отсчета, что позволяет достичь более высокой точности измерений по сравнению с однодиапазонными моделями;
• Широкие возможности по автоматизации, учету и регистрации производимых взвешиваний;
• Прибор обеспечивает разрешение в 500000 дискрет в режиме калибровки и до 30000 дискрет в весовом режиме;
• Глубокое подавление дрейфа и сетевой наводки достигается использованием переменного тока питания тензодатчиков (возможность питания постоянным током сохраняется);
• Производит настройку весовой системы по 2-м точкам «ноль» и «эталон»; или 3-м точкам «ноль», «эталон», «средняя точка диапазона». Весовая система на базе «Микросим М0601-БМ» может быть настроена на необходимый потребителю наибольший предел взвешивания и дискретность индикации;
• Калибровочные данные весовой системы на базе «Микросим М0601-БМ» защищены от несанкционированного изменения паролем и «электронной пломбой», сохраняются в энергонезависимом запоминающем устройстве с числом циклов перезаписи не менее 100000. Для входа в режим калибровки используется кнопка «Калибровка», доступ к которой защищен клеймом государственного поверителя.
• Не требует сигнала DTR для работы интерфейса RS232.
• Не требуется внешнего источника питания для формирователя интерфейса RS485.
• Звуковой индикатор нажатия кнопок
• U-образном подставка из нержавеющей стали позволяет изменять в широких пределах наклон корпуса прибора.

Стандартные функции модели Микросим М0601-БМ

• Вывод на индикацию значения массы «брутто», «нетто», «тары»;
• Выборка массы тары и ввод значения тары с клавиатуры;
• Установка индикации на нуль автоматически и вручную;
• Автоподстройка нуля;
• Накопление и индикация суммы результатов нескольких взвешиваний и вывод значения суммы на индикатор;
• Печать результатов взвешиваний автоматически и вручную, “заморозка” показаний индикатора;
• Автоматический переход в режим пониженного энергопотребления при длительном неиспользовании;
• Скорость обмена до 9600 бод;
• Параллельное подключение нескольких тензометрических датчиков (от 1 до с общим сопротивлением не менее 80 ОМ;
• Прибор оснащен последовательным портом с гальванической развязкой для работы по интерфейсам RS485, RS232-C и параллельный порт для подключения принтера.

В комплект поставки входят дискета с программой-драйвером DevCom и примерами его вызова из 1C, Access и др.

Программа-драйвер «DevCom» позволяет производить настройку соединения, осуществлять передачу на прибор команд оператора, съем результатов взвешивания, их отображение на мониторе и трансляцию на дублирующее табло (при наличии), а также выполняет аналогичные функции при вызове DevCom из пользовательского приложения (примеры прилагаются для 1С и Access).

Возможность регистрации взвешиваний в базе данных автоматически или по команде с весов обеспечивается программой-регистратором «DBWriter». Возможность подготовки шаблонов этикеток, загрузки шаблона в прибор, распечатка этикетки по шаблону с расстановкой атрибутов, даты и веса в заданные поля обеспечивается программой CfgM0601.

При необходимости подключить несколько измерителей к одному компьютеру с использованием RS485 требуется интерфейсный коннектор типа «М2107» и программа-драйвер «DevNet» , поставляемые отдельно.

Технические характеристики

Характеристика
Единица измерения
Значение

Рабочий диапазон измерений входного сигнала, (выходного сигналадатчика, приведенный к входу, при номинальной нагрузке), не более

от — 0,1 до + 3,1 включ.
Число поверочных делений для использования в весах и весоизмерительных устройствах, не более

Пределы допускаемой погрешности в диапазонах измерения в единицах е* (для использования в весах и весоизмерительных устройствах):- от 0 до 500 е вкл. — св. 500 до 2000 е вкл. — св. 2000 е

Источник: svc-zip.ru

Прибор весоизмерительный Микросим М0601-Б-4-П

Микросим М0601-Б-4-П расширил линейку приборов Микросим М0601.

Электронная схема прибора М0601-Б-4-П обеспечивает работоспособность и сохранение метрологических характеристик температурном диапазоне от -35 до +40 °С.

Модель прибора Микросим М0601-Б-4-П выполнена в пластиковом корпусе, соответствующем виду климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150 .

В ТУ 4274-003-10850066-13 на приборы Микросим Температурный диапазон для УХЛ 4.2 расширен от -35 до +40 °С.

По устойчивости к климатическим воздействиям приборы соответствуют исполнению УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69, для работы при температуре от минус 35 до плюс 40 ° С , ( М0601 , М0808)…пропущено про другие приборы… относительной влажности не более 80 % при 25 ° С и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

По схемам диалогов (нажатия кнопок) М0601-Б-4-П полностью совместим с остальными приборами Микросим М0601. Поэтому настройка (калибровка) весов с этими приборами не вызовет затруднений у пользователей знакомых с предыдущими моделями Микросим М0601.

По разъёму для подключения тензоканала М0601-Б-4-П совместим с Микросим М0601-БМ-2.1-К артикул р11879. Поэтому в весах можно заменить Микросим М0601-БМ-2.1-К на М0601-Б-4-П не меняя кабель, не перепаивая разъём.

А вот в плане подключения к компьютеру произошли изменения:

У прибора М0601-Б-4-П нет ставшей привычной пользователям Микросим М0601-БМ-2.1-К возможности подключения к компьютеру через USB .

Для подключения к компьютеру приборов М0601-Б-4-П используется порт RS 485-1. Подключение производится при помощи Интерфейсного коннектор RS 485 – USB Артикул для заказа 38031 . Наименование: Преобразователь интерфейсов RS485 в USB (НПКМ 443.016 СБ).

Рабочий диапазон измерений входного сигнала, (выходной сигнал тензодатчика, приведенный к входу, при номинальной нагрузке), мВ/В, не более

От минус 0,1
до плюс 3,1 включ.

Пределы допускаемой погрешности в единицах е* (для использования в весах и весоизмерительных устройствах), в интервалах нагрузки:

— от 0 до 500 е включ.

— св. 500 до 2000 е включ.

Число поверочных интервалов для использования в весах и весоизмерительных устройствах, не более

Напряжение питания тензодатчиков, В

От 4,5 до 5,1 включ.

Сопротивление нагрузки по цепи питания тензодатчика, Ом

От 30 до 1000 включ.

Максимальное значения отношения длины кабеля к поперечному сечению провода, м/мм 2

Потребляемая мощность, В·А, не более

Время готовности прибора к работе с учетом самопроверки прогрева тензодатчика, мин, не более

Тип кабельного соединения с тензодатчиком

Количество разрядов встроенного дисплея

Высота знаков на встроенном дисплее, мм

Габаритные размеры (без кронштейна), мм

Масса (с кабелем питания), кг, не более

Значение вероятности безотказной работы за 2000 ч

Средний срок службы, лет, не менее

* е – поверочный интервал весов и весоизмерительных устройств

Источник: avalonm.ru

1 Описание и работа

1.1 Назначение

1.1.1 Прибор предназначен для измерения и преобразования сигналов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее — тензодатчик), вывода измерительной информации на встроенный цифровой дисплей и передачи информации через последовательные интерфейсы к другому оборудованию.

1.1.2 Прибор является многоинтервальным и предназначен для использования в весах и весоизмерительных устройствах для статического взвешивания с числом поверочных делений до 6000 включительно на предприятиях промышленности, сельского хозяйства и транспорта.

1.1.3 Прибор предназначен для работы в помещениях при температуре окружающего воздуха от минус 35 до плюс 40 оC, относительной влажности не более 80 % при температуре 25 оC, атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.). 

Вид климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.

1.2.1 Основные технические данные и характеристики указаны в таблице 1.

Таблица 1

1.3 Комплектность

1.3.1 Комплектность поставки прибора указана в таблице 2.

Таблица 2

1.3.2 Комплект монтажных частей М0601-М-2-К в составе:

• бобышка – 2 шт.;
• кронштейн – 1 шт.;
• розетка LTWDB-09HFFS-180-7 – 2 шт.;
• вилка LTWDB-09PMMP-180-7 – 1 шт.
   

1.3.3 Комплект монтажных частей М0601-М-2-Ш в составе:

• рамка лицевая – 1 шт.;
• угольник – 2 шт.

1.4 Устройство и работа

1.4.1 Принцип действия прибора основан на измерении и преобразовании сигналов электрически параллельно соединенных тензодатчиков в измерительную информацию. 

При приложении к тензодатчику нагрузки происходит разбалансировка его мостовой схемы. Величина разбалансировки моста пропорциональна величине приложенной нагрузки. Прибор осуществляет измерение разбалансировки мостовой схемы (выходного сигнала тензодатчика), преобразование измеренного сигнала в цифровой код, который обрабатывается микропроцессором, и затем выводит измерительную информацию на встроенный цифровой дисплей.

1.4.2 Прибор имеет встроенный цифровой дисплей, светодиодную индикацию режимов работы, клавиатуру управления, расположенные на передней панели (рисунок 1).

1.4.3 На задней стороне прибора расположены разъемы последовательных интерфейсов для вывода информации на принтер, для подключения дублирующего табло или компьютера (рисунок 2).

1 — встроенный цифровой дисплей;
2 — индикаторы: «СТАБ», «НОЛЬ», «НЕТТО», «БРУТТО», «1», «2», «3», «ГОТОВ»;
3 — кнопки управления: «НОЛЬ» (0.0),»ТАРА» (±), «Б/Н» (▲), «МЕНЮ» (▼), «ПЕЧАТЬ» (◄┘).
 

1.4.4 Прибор обеспечивает непосредственное подключение тензодатчиков мостового типа без дополнительных элементов сопряжения.

1.4.5 Настройка прибора производится без внешних регулировочных элементов, с сохранением кодов настроек в запоминающем устройстве, защищенном от сбоев по питанию, с числом циклов записи не менее 1000000 раз.
Примечание – Прибор поставляется предприятием-изготовителем с настройками, соответствующими диапазону от 0 до 30000 делений (от 0,0 до 3,0 мВ/В).
 

1.4.6 Прибор имеет два основных режима: “Калибровка” и “Весовой”.
 

1.4.7 В режиме “Калибровка” производится настройка прибора для последующей работы в весовом режиме. В этом режиме прибор позволяет:

• устанавливать масштаб показаний с числом делений до 30000 по произвольной эталонной нагрузке;
• устанавливать значение эталонной нагрузки;
• устанавливать действительную цену деления d;
• выбирать время опроса тензодатчика;
• производить настройку цифрового фильтра;
• производить линеаризацию характеристики тензодатчика;
• настраивать поддиапазоны взвешивания;
• устанавливать параметры товарного учета;
• настраивать параметры последовательных интерфейсов связи;
• устанавливать яркость индикации;
• включать/отключать звуковое сопровождение.

1.4.8 Алгоритм работы прибора в весовом режиме описан в 2.3, соответствует требованиям ГОСТ OIML R 76-1-2011 для весов среднего класса точности.
В весовом режиме прибор постоянно производит измерение сигнала тензодатчика и вычисляет массу груза.
В весовом режиме прибор позволяет:

• производить выборку массы тары и вводить значения массы тары с клавиатуры;
• выводить на встроенный дисплей значения массы брутто, нетто, тары;
• устанавливать показания на нуль автоматически и вручную;
• производить автоподстройку нуля;
• накапливать и отображать сумму результатов нескольких взвешиваний;
• “замораживать” показания и производить распечатку результатов взвешиваний автоматически и вручную;
• передавать оперативные данные на последовательные интерфейсы;
• изменять шаблон печати (этикетку) для принтера (при использовании специального программного обеспечения на компьютере);
• изменять яркость индикации.

1.5 Маркировка, пломбирование и упаковка

1.5.1 На лицевой панели прибора нанесена следующая маркировка:

• наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
• наименование прибора;
• знак утверждения типа средств измерений.

На лицевой панели прибора, поставляемого в составе весов, дополнительно наносятся значения следующих характеристик весов: максимальная (Max) и минимальная (Min) нагрузка, действительная цена деления d и поверочное деление е.

1.5.2 На задней стороне прибора нанесена маркировка, содержащая:

• условное обозначение прибора;
• номер прибора по системе нумерации предприятия-изготовителя;
• год изготовления;
• значение напряжения питания.

1.5.3 Пломбирование прибора производится нанесением оттиска клейм изготовителя и поверителя на мастику в пломбировочных чашках на тыльной стороне прибора (рисунок 2).
 

1.5.4 Прибор с руководством упаковывается в отдельную коробку и запечатывается согласно упаковочному чертежу НПКМ 406.021УЧ.
 

2 Использование по назначению

2.1 Эксплуатационные ограничения
 

2.1.1. Конструкция сетевой розетки для подключения адаптера сетевого электропитания не должна допускать его самопроизвольного выпадения. 

Розетка должна находиться на расстоянии не более 1 м от места установки прибора. В случае перегрева адаптера сетевого электропитания следует отключить прибор от сети на 30 мин. При длительном перерыве в работе следует отключать адаптер сетевого электропитания от сети.

2.2 Подготовка изделия к использованию

2.2.1 Меры безопасности

2.2.1.1 К работе по эксплуатации прибора могут быть допущены лица, имеющие опыт работы с электроизмерительными приборами, сдавшие зачет в объеме знаний настоящего руководства, прошедшие инструктаж по технике безопасности и безопасной работе с электрооборудованием напряжением до 1000 В.

2.2.1.2 При выполнении измерений и ремонте необходимо соблюдать общие требования технической эксплуатации и безопасности электроизмерительных приборов.

2.2.2 Установка и подключение

2.2.2.1 Установить прибор на место его постоянной эксплуатации, обеспечивающее его безопасное и удобное для обслуживания расположение.
Варианты монтажа прибора приведены в приложении А.
 

2.2.2.2 Подключить кабель тензодатчика к разъему “Х1” (ДАТЧИК), как изображено на задней стороне прибора и в приложении Б (рисунок Б.1).

2.2.2.3 Нумерация контактов разъема питания “Х2” дана в приложении Б (рисунок Б.2). Контакты “1” и “2” разъема питания “Х2” соединить между собой при
установке прибора в необслуживаемом шкафу (прибор включается автоматически при подаче напряжения питания без нажатия кнопки ”НОЛЬ“).

2.2.2.4 Компьютер подключается к разъему “Х3” (RS232/RS485/USB).

Параметры связи и форматы данных задаются в режиме «Калибровка».

2.2.2.5 Принтер или внешнее дублирующее табло присоединяются к разъему “Х4” (RS232/RS485).
 

2.2.2.6 При необходимости следует произвести распайку соединительных кабелей в соответствии с приложением В.
 

2.2.2.7 Формат посылок ASCII-протокола для передачи копии индикатора прибора через последовательный интерфейс разъема “Х3” приведен в приложении Г.
 

2.2.3 Включение прибора
 

2.2.3.1 Для включения прибора следует соединить разъем адаптера сетевого электропитания с разъемом “X2” прибора. 

Затем адаптер сетевого электропитания включить в розетку.
ВНИМАНИЕ! ВКЛЮЧЕНИЕ ПРИБОРА РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ НЕНАГРУЖЕННЫХ ВЕСАХ. В ПРОТИВНОМ СЛУЧАЕ МОЖЕТ ПРОИСХОДИТЬ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДСТРОЙКА НУЛЯ В СООТВЕТСТВИИ С 2.3.5.

2.2.3.2 Существует два варианта загрузки прибора (быстрая и обычная), которые определяются значением параметра “PE.4”. 

По умолчанию значение параметра “PE.4” равно “1”, что соответствует быстрой загрузке.

2.2.3.3 При обычной загрузке в течение 5 секунд производится тест индикатора «бегущим» символом «8.» 

Затем на дисплее прибора последовательно отображается следующая информация:

• контрольная сумма калибровочных данных в виде “C XXXX”, где XXXX – значение контрольной суммы в шестнадцатиричном формате;
• сообщение “ВЕСЫ”, являющееся признаком весового режима;
• версия внутренней программы прибора “Ed 5.ХХ”, где “5” – версия метрологически значимой части программы, “ХХ” – номер ревизии программы;
• серийный номер прибора в виде “n. ХХХХХ”;
• 10-секундный обратный отсчет времени (для прогрева тензодатчика);
• диалог изменения даты и времени для актуализации встроенных часов.

Далее прибор входит в весовой режим.
Если после прохождения теста индикатора нажать любую кнопку, кроме кнопки “ПЕЧАТЬ”, то прибор сразу перейдет в весовой режим.
 

2.2.3.4 При быстрой загрузке сразу после теста индикатора происходит 10-секундный обратный отсчет времени, после чего прибор переходит в весовой режим.
Если во время обратного отсчета времени нажать кнопку “ПЕЧАТЬ”, то на дисплее прибора будет последовательно отображаться следующая информация:

• контрольная сумма калибровочных данных в виде “C XXXX”, где XXXX – значение контрольной суммы в шестнадцатиричном формате;
• сообщение “ВЕСЫ”, являющееся признаком весового режима;
• версия внутренней программы прибора “Ed 5.ХХ”, где “5” – версия метрологически значимой части программы, “ХХ” – номер ревизии программы;
• серийный номер прибора в виде “n. ХХХХХ”.

2.2.4.1 Для просмотра контрольной суммы метрологически значимой части внутренней программы прибора необходимо при загрузке нажать кнопку “ПЕЧАТЬ” до начала отображения серийного номера прибора.
 

2.2.4.2 На дисплее прибора после сообщения о версии программы будет отображаться значение контрольной суммы метрологически значимой части внутренней программы в виде “F XXXX”, где XXXX – значение контрольной суммы в шестнадцатиричном формате. 

Для версии “5” это значение равно “3C40”.

2.3 Использование изделия

2.3.1 Выход на режим взвешивания

2.3.1.1 По завершению диалога изменения даты и времени прибор выходит на режим взвешивания.

2.3.1.2 При длительном перерыве в работе прибора, измерения следует производить по истечении не менее 10 мин после включения.

2.3.2 Индикаторы

2.3.2.1 Всего у прибора восемь светодиодных индикаторов: «СТАБ», «НОЛЬ», «НЕТТО», «БРУТТО», «1», «2», «3», «ГОТОВ».

2.3.2.2 Значение состояний индикаторов приведено в таблице 3.

Таблица 3

2.3.3 Индикация успокоения показаний

2.3.3.1 Отсчет массы, установку на нуль, выборку массы тары и печать результатов взвешивания необходимо производить при установившихся показаниях. 

Для индикации успокоения показаний служит светодиод “СТАБ”. При стабилизированных показаниях светодиод “СТАБ” горит непрерывно. Если показания не стабилизировались, то светодиод мигает.
 

2.3.4 Установка на нуль

2.3.4.1 Диапазон установки на нуль лежит в пределах от минус 1% до плюс 3% от Max первого поддиапазона взвешивания.

2.3.4.2 Показания прибора можно устанавливать на нуль автоматически и вручную.

2.3.4.3 Автоматическая установка нуля происходит при включении прибора, если весы не нагружены или масса установленного на них груза находится в указанных пределах.
 

2.3.4.4 Ручная установка нуля производится нажатием на кнопку “НОЛЬ” при условии, что на приборе горит светодиод “БРУТТО” и показания массы стабильны.

2.3.4.5 После установки на нуль показания массы брутто становятся равными нулю, и зажигается светодиод “НОЛЬ” (рисунок 3).

2.3.5 Автоподстройка нуля

2.3.5.1 Показания массы при ненагруженных весах автоматически удерживаются на нуле, несмотря на внешние влияющие факторы, такие как загрязнение и изменение температуры, если эти процессы происходят достаточно медленно (т.е. изменения не превышают 0,5 d за 2 с).

2.3.5.2 Диапазон автоподстройки нуля находится в пределах от минус 1 % до плюс 3 % от Max.

2.3.6 Выборка массы тары, взвешивание массы нетто

2.3.6.1 Если взвешивание груза производится в таре, можно предварительно произвести выборку массы тары.

2.3.6.2 Установить тару на весы. На приборе будет отображаться значение массы тары, при этом будет гореть светодиод «БРУТТО» (рисунок 4).

2.3.6.3 После стабилизации показаний нажать кнопку «ТАРА». 

Показания массы станут равны нулю, загорятся светодиоды «НОЛЬ» и «НЕТТО» (рисунок 5).

2.3.6.4 При дальнейшем взвешивании груза в этой же таре прибор будет показывать значение чистой массы нетто данного груза.

2.3.6.5 При снятии тары с платформы весов на приборе будет отображаться значение массы тары со знаком “минус” (рисунок 6).

2.3.7 Просмотр значений массы брутто, тары, нетто

2.3.7.1 Для переключения показаний значений массы брутто, тары и нетто служит кнопка «Б/Н». Каждое нажатие данной кнопки приводит к циклическому переключению показаний между значениями массы брутто, тары, нетто. 

При этом светодиоды «БРУТТО» и «НЕТТО» сигнализируют об изменении показаний.

2.3.7.2 При отображении значения массы брутто горит светодиод “БРУТТО” (рисунок 7).

2.3.7.3 При отображении значения массы тары не горят светодиоды «НЕТТО» и «БРУТТО», сообщение “tArA” чередуется с показаниями значения массы тары (рисунок 8).

2.3.7.4 При отображении значения массы нетто горит светодиод “НЕТТО” (рисунок 9).

2.3.7.5 Прибор позволяет просматривать значения массы брутто, тары и нетто в режиме повышенного разрешения индикации. Для этого необходимо нажать кнопку “МЕНЮ” и сразу же, с минимальной задержкой, нажать кнопку “Б/Н”. 

Происходит “заморозка” показаний, и значение массы в течение 5 с отображается в повышенном разрешении.
Режим повышенного разрешения индикации рекомендуется использовать при проведении поверки весов.
 

2.3.8 Индикация за пределами взвешивания
 

2.3.8.1 Если значение массы брутто меньше Min, то светодиод “2” погашен.
 

2.3.8.2 Если значение массы брутто превышает Max+9 е, то на дисплее прибора показания массы отсутствуют и появляется сообщение “Err 21”.
 

2.3.9 Предустановка значения массы тары
 

2.3.9.1 Нажать кнопку «Б/Н» несколько раз, до появления на дисплее прибора значения массы тары. При этом светодиоды «НЕТТО» и «БРУТТО» погашены (2.3.7.3), сообщение “tArA” чередуется с показаниями массы тары.
 

2.3.9.2 Нажать и удерживать кнопку «ТАРА», пока не появится сообщение “tArA”, вслед за которым прибор войдет в режим редактирования значения массы тары. 

Признаком режима редактирования является мигающий разряд индикатора.
 

2.3.9.3 Редактирование осуществляется поразрядно с помощью кнопок (рисунок 1), позиция курсора отображается мигающим разрядом.
 

2.3.9.4 Назначения кнопок:
0.0 – выход (с запоминанием нового значения);
± – изменение знака на противоположный (для чисел со знаком);
▲ – увеличение значения цифры в позиции курсора;
▼ – уменьшение значения цифры в позиции курсора;
◄┘ – циклический переход к следующей цифре;
▲ с удержанием – восстановление начального значения;
▼ с удержанием – обнуление;
◄┘ с удержанием – выход (с запоминанием нового значения).

2.3.10 Выключение прибора
 

2.3.10.1 Выключение прибора производится нажатием с удержанием кнопки «НОЛЬ» до пропадания индикации.

2.3.11.1 Прибор предоставляет следующие дополнительные возможности по учету и регистрации производимых взвешиваний (товарный учет), а также по автоматизации процесса взвешивания:

• “заморозка” показаний;
• накопление суммы массы нетто по нескольким взвешиваниям и вывод значения суммы на встроенный дисплей;
• печать результатов взвешивания и суммирования по заданному шаблону;
• ввод кодов товара при фиксации показаний;
• печать наименований и прочих строковых атрибутов товаров.

2.3.11.2 Прибор имеет функцию звукового сопровождения нажатия кнопок, применение которой зависит от значения программного параметра “РЕ.9” (см. приложение Д). 

По умолчанию функция является подключенной.
 

2.3.11.3 Использование дополнительных возможностей описывается в приложении Е.

2.3.12 Сообщения об ошибках

2.3.12.1 Во время работы прибора на его дисплее могут появляться сообщения об ошибках в виде “Err №”. 

Перечень сообщений, причины их возникновения и рекомендации по устранению представлены в приложении Ж.

3 Техническое обслуживание

3.1 Техническое обслуживание прибора включает в себя проверку целостности разъемов, адаптера сетевого электропитания и его проводов.

3.2 Периодичность проведения технического осмотра не реже 1 раза в 3 месяца.
 

4 Возможные неисправности и методы их устранения
 

4.1 Возможные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 4

Таблица 4

5 Хранение и транспортирование

5.1 Хранение прибора допускается в сухом помещении при температуре от минус 50 до плюс 50 °С, с относительной влажностью до 95 % при температуре 35 С без конденсации влаги, с соблюдением мер сохранности и предосторожности.
 

5.2 Транспортирование прибора может производиться любым транспортом, в упаковке, в соответствии с правилами перевозки на данном виде транспорта, с соблюдением мер сохранности и предосторожности. При транспортировании в упаковке прибор может подвергаться воздействию температуры от минус 50 до плюс 50 °С, с относительной влажностью до 95 % при температуре 35 С.

5.3 При погрузке, транспортировании и выгрузке приборов необходимо соблюдать осторожность и выполнять требования манипуляционных знаков и надписей, нанесенных на транспортной таре.

5.4 Упакованные приборы должны быть закреплены на транспортном средстве способом, исключающим их перемещение при транспортировании.
 

5.5 Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться с соблюдением требований ГОСТ 12.3.009-76.
 

5.6 Хранение приборов должно производиться в закрытых сухих вентилируемых помещениях в распакованном виде не в положении, определяемом знаком “Верх”.

5.7 Хранение приборов в одном помещении с кислотами, реактивами и другими веществами, которые могут оказать вредное воздействие на них, не допускается.
 

5.8 После транспортирования и хранения при отрицательных температурах, перед распаковыванием приборы должны быть выдержаны при нормальной температуре помещения не менее 6 часов.
 

6 Сведения об утилизации

6.1 Прибор не содержит материалов, опасных для жизни, здоровья людей, окружающей среды и после окончания снятия с эксплуатации подлежит утилизации без принятия специальных мер.
 

Приложение А (справочное)

Способы монтажа прибора

Рисунок А.1 – Монтаж прибора при помощи кронштейна

Рисунок А.2 – Монтаж прибора в шкафу

Приложение Б (справочное)

Схемы электрических соединений

Приложение В (справочное)

Подключение внешних устройств
Таблица В.1 – Подключение к разъему X3 последовательных интерфейсов RS232/RS485/USB

Интерфейс RS232 разъема “X3” использует физический кадр:

• 1 старт-бит;
• 8 бит данных;
• 1 стоп-бит;
• без проверки на четность.
• управление потоком:
• программно.

Таблица В.2 – Подключение к разъему “X4” последовательных интерфейсов RS232/RS485

Интерфейс RS232 разъема “X4” использует физический кадр:

• 1 старт-бит;
• 8 бит данных;
• 1 стоп-бит;
• без проверки на четность;
• управление потоком:
• аппаратно CTS/RTS, DTR/DSR;
• программно.

Приложение Г (справочное)

Формат посылок ASCII-протокола

Г.1 Параметры обмена 

Г.1.1 ASCII-протокол используется для периодической передачи копии индикатора прибора через последовательный интерфейс (разъемы “X3” и “Х4”), а также приема управляющих кодов имитации нажатия кнопок (разъем “Х3”).
 

Г.1.2 Для установки режима передачи ASCII-копии индикатора по последовательному интерфейсу разъема “Х3” необходимо задать значение параметра “Pu.6” от 1 до 4 (см. таблицу Д.5). Значением параметра регулируется частота выдачи копии индикатора. Передача данных происходит по всем интерфейсам: RS232, RS485 и USB. Скорость обмена задается параметром “PE.0” (таблица Д.5).
 

Г.1.3 Для установки режима передачи ASCII-копии индикатора по последовательному интерфейсу разъема “Х4” значение программного параметра “PE.3” должно быть равно “2”. Передача данных происходит по обоим интерфейсам: RS232 и RS485. Скорость обмена задается параметром “PE.2” (таблица Д.5)

Г.2 Формат посылки при постоянной выдаче копии индикатора
 

Г.2.1 Общая длина посылки составляет от 15 до 20 байт.
 

Г.2.2 Формат посылки при постоянной выдаче копии индикатора приведен в таблицах Г.1 и Г.2.
Таблица Г.1

Таблица Г.2

Г.3 Примеры посылок

Г.3.1 Посылка стабильных данных без “заморозки”, индикация значения массы брутто

ASCII-представление (символы “возврат каретки” и “перевод строки” не отображаются)	“Б 172.60 B ”
Шестнадцатиричное представление	“81 20 20 31 37 32 2E 36 30 20 42 20 20 0D 0A”
Вид индикатора

Г.3.2 Посылка нестабильных данных без “заморозки”, индикация значения массы нетто

ASCII-представление (символы “возврат каретки” и “перевод строки” не отображаются)	“Б 0.00?N ”
Шестнадцатиричное представление	“81 20 20 20 20 30 2E 30 30 3F 4E 20 20 0D 0A”
Вид индикатора (светодиод “СТАБ” мигает)

Г.3.3 Посылка нестабильных “замороженных” данных, индикация значения массы нетто

ASCII-представление (символы “возврат каретки” и “перевод строки” не отображаются)	“Б 64.10?N h”
Шестнадцатиричное представление	“81 20 20 20 36 34 2E 31 30 3F 4E 20 68 0D 0A”
Вид индикатора (светодиод “СТАБ” мигает, весь индикатор мигает)

Г.3.4 Посылка нестабильных данных без “заморозки”, индикация кода АЦП в режиме “Калибровка”

ASCII-представление (символы “возврат каретки” и “перевод строки” не отображаются)	“Б 28807.?C ”
Шестнадцатиричное представление	“81 20 20 32 38 38 30 37 2E 3F 43 20 20 0D 0A”
Вид индикатора (светодиод “СТАБ” мигает; светодиод “ГОТОВ” горит – признак режима “Калибровка”; светодиод “2” не горит – признак индикации кода АЦП)

Г.3.5 Посылка сообщения об ошибке “Err 22” (ошибка подключения тензодатчика)

ASCII-представление (символы “возврат каретки” и “перевод строки” не отображаются)	“Б Err 22 B ”
Шестнадцатиричное представление	“81 20 45 72 72 20 32 32 20 20 42 20 20 0D 0A”
Вид индикатора

Г.3.6 Посылка сообщения “ВСЕГО” при просмотре значения накопителя

ASCII-представление (символы “возврат каретки” и “перевод строки” не отображаются)	“Б 8CEГ0 B ”
Шестнадцатиричное представление	“81 20 38 43 45 83 30 2020 20 42 20 20 0D 0A”
Вид индикатора

Г.4 Управляющие коды

Г.4.1 Посылая с клавиатуры компьютера в прибор ASCII-символы, можно имитировать нажатие кнопок прибора. Например, для имитации нажатия кнопки «ТАРА» следует послать символ “В” (в английской раскладке).
Прием управляющих кодов возможен только через разъем “Х3”.
 

Г.4.2 Соответствие между ASCII-символами и имитируемыми нажатиями кнопок прибора приведено в таблице Г.3.
Таблица Г.3

Г.4.3 Специальные управляющие коды протокола описаны в таблице Г.4
Таблица Г.4

Приложение Д (справочное)

Калибровка

Д.1 Общие положения

Д.1.1 Основная цель калибровки — задать соответствие между сигналом тензодатчика (кодом АЦП) и реальной нагрузкой (массой установленного на весах груза).
Помимо этого устанавливаются параметры весоизмерительной системы:

• количество поддиапазонов взвешивания (от 1 до 3), для каждого из которых индивидуально устанавливаются максимальная нагрузка Max и действительная цена деления d;
• ряд дополнительных программных параметров.
   

Д.1.2 Установка параметров весоизмерительной системы производится в меню “ПАРАМЕТРЫ КАЛИБРОВКИ” и его подменю, описанных в Д.3.

Д.1.3 Большинство параметров прибора уже установлено при калибровке на предприятии-изготовителе, поэтому при калибровке весоизмерительной системы на эксплуатирующем предприятии может не потребоваться их повторный ввод или изменение.
ВНИМАНИЕ! ЛЮБОЕ СОХРАНЕНИЕ ДАННЫХ В ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМУЮ ПАМЯТЬ В РЕЖИМЕ “КАЛИБРОВКА” (ДАЖЕ ЕСЛИ НЕ БЫЛО ИЗМЕНЕНИЯ КАКИХ-ЛИБО ПАРАМЕТРОВ) ПРИВОДИТ К ИЗМЕНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ СУММЫ.

Д.2 Вход в режим “Калибровка”
 

Д.2.1 Вход в режим «Калибровка» возможен при включении или “горячей” перезагрузке прибора.

Д.2.2 Для входа в режим “Калибровка” при включении прибора необходимо во время выполнения теста индикатора нажать и удерживать кнопку «Б/Н» до появления на сообщения “Cod 0.0”. 

После появления сообщения “Cod 0.0” кнопку «Б/Н» отпустить.
Для «горячей» перезагрузки прибора необходимо одновременно нажать кнопки “ТАРА” и “Б/Н”. Как только на дисплее прибора зажгутся все сегменты “8.8.8.8.8.8.”, нажать и удерживать кнопку «Б/Н» до появления сообщения “Cod 0.0”.

Д.2.3 После появления сообщения “Cod 0.0” необходимо ввести пароль для получения доступа в режим «Калибровка». 

Для этого необходимо последовательно кратко нажать кнопки «НОЛЬ», «Б/Н», «ТАРА», «НОЛЬ». 

Нажатие каждой кнопки при вводе пароля сопровождается звуковым сигналом, независимо от значения параметра “РЕ.9”.
При этом индикация будет меняться следующим образом:

• «Cod 0.0» — ожидание нажатия первой кнопки пароля;
• «Cod 0.1» — ожидание нажатия второй кнопки пароля;
• «Cod 0.2» — ожидание нажатия третьей кнопки пароля;
• «Cod 0.3» — ожидание нажатия четвертой кнопки пароля.
   

Д.2.4 После нажатия четвертой кнопки пароля прибор входит в режим циклического вывода сообщений «PrESS», «Cntrol», «button», что в переводе с английского означает «НАЖМИТЕ КОНТРОЛЬНУЮ КНОПКУ». 

Вывод каждого сообщения сопровождается звуковым сигналом.
Контрольная кнопка находится на задней крышке прибора под винтом с пломбировочной чашкой клейма поверителя (см. рисунок 2). Для доступа к контрольной кнопке необходимо, нарушив клеймо поверителя, тонкой крестовой отверткой выкрутить винт из резьбового отверстия чашки. Через открывшееся отверстие нажать кнопку при помощи предмета диаметром не более 2 мм и длиной не менее 3 см.
 

Д.2.5 После нажатия контрольной кнопки сначала появляется сообщение “Clb”, затем происходит вход в диалог “УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ И ДАТЫ” для актуализации встроенных часов (назначение кнопок прибора в этом диалоге описаны в Д.3.6 “S.dt” — поддиалог “УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ И ДАТЫ”). При нажатии кнопки «НОЛЬ» в диалоге “УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ И ДАТЫ” диалог завершается и прибор входит в режим “Калибровка”. На дисплее прибора отображается код АЦП (сигнала).
 

Д.3 Меню “ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА”

Д.3.1 Вход в меню

Д.3.1.1 Для входа в меню необходимо нажать с удержанием кнопку «МЕНЮ».
В момент нажатия на индикаторе прибора появляется короткое сообщение “SEL”, и при дальнейшем удержании кнопки «МЕНЮ» происходит вход в меню “ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА”.
 

Д.3.1.2 После входа в меню “ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА” появится первый пункт меню “S.Adc”. 

Пункты меню “ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА” приведены в таблице Д.1.
Таблица Д.1

Д.3.1.3 Навигация по меню осуществляется с помощью кнопок:
▲ – переход к следующему пункту;
▼ – переход к предыдущему пункту;
◄┘ – выбор пункта (вход в подменю или поддиалог, выполнение функции).
 

Д.3.2 “S.Adc” — подменю “ПАРАМЕТРЫ AЦП”
ВНИМАНИЕ! ПОДМЕНЮ “ПАРАМЕТРЫ AЦП” СЛУЖИТ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ, ПРОВЕРКИ И УСТАНОВКИ РЕЖИМОВ РАБОТЫ АЦП НА ПРЕДПРИЯТИИ-ИЗГОТОВИТЕЛЕ. ПОТРЕБИТЕЛЯМ НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ САМОСТОЯТЕЛЬНО ИЗМЕНЯТЬ ПАРАМЕТРЫ БЕЗ КОНСУЛЬТАЦИИ С ПРЕДПРИЯТИЕМ-ИЗГОТОВИТЕЛЕМ.
 

Д.3.2.1 Пункты подменю “ПАРАМЕТРЫ AЦП“ приведены в таблице Д.2.
Таблица Д.2

Д.3.3.1 Пункты подменю “ПАРАМЕТРЫ ВЕСОВ“

Д.3.3.1.1 Пункты подменю “ПАРАМЕТРЫ ВЕСОВ“ приведены в таблице Д.3.
Таблица Д.3

Д.3.3.2.1 Поддиалог предназначен для установки Max и действительной цены деления d для каждого поддиапазона взвешивания, появляется в подменю “ПАРАМЕТРЫ ВЕСОВ“ (“S.SCALE”) при выборе любого из следующих пунктов:
“r.1 On”, “r.2 On” или “r.3 On”.

Д.3.3.2.2 Вид индикации – мигающее значение (Max + d).

Д.3.3.2.3 Назначение кнопок подменю:

Примечание – При установке Max и d нельзя изменить позицию десятичной точки, так как она устанавливается одна на все поддиапазоны взвешивания ранее, в пункте “d.P 0.00” (см. таблицу Д.3).
 

Д.3.4 “S.CLb” — подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ”

Д.3.4.1 Пункты подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ“ приведены в таблице Д.4.
Таблица Д.4

Д.3.4.2 Навигация по меню осуществляется с помощью кнопок:
± – изменение значения параметра;
▲ – листание вперед (следующий пункт);
▼ – листание назад (предыдущий пункт);
◄┘ – выбор пункта (выполнение функции).

Д.3.5 “S.Opt” — подменю “ОПЦИИ” (программные параметры)

Д.3.5.1 Пункты подменю “ОПЦИИ” (программные параметры) приведены в таблице Д.5.
Таблица Д.5

Д.3.5.2 Навигация по подменю осуществляется с помощью кнопок:

± – циклический выбор значения параметра;
▲ – листание вперед (следующий параметр);

Д.3.6.1 При входе в поддиалог “УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ И ДАТЫ”, если часы не установлены, появится сообщение “Err 77”.

Д.3.6.2 Навигация по таблице параметров осуществляется с помощью кнопок:
± – циклическое переключение между отображением времени в формате “ЧЧ.ММ.СС” и даты в формате “ДД.ММ.ГГ” (при отображении времени поле секунд меняется один раз в секунду);
▲ – увеличение значения текущего поля;
▼ – уменьшение значения текущего поля;
◄┘ – циклический переход к следующему полю (ЧЧ  ММ  СС);
0.0 – выход (с запоминанием).

При редактировании поля ‘СС’ (секунды) нажатие кнопки ▼ обнуляет значение поля.

Д.3.7 “S.uCodE” — подменю “ ПАРАМЕТРЫ ТОВАРНОГО УЧЕТА”
 

Д.3.7.1 Подменю “ПАРАМЕТРЫ ТОВАРНОГО УЧЕТА” используется для установки значений параметров, используемых в алгоритмах учета взвешиваемых товаров, при совместном использовании прибора с системами регистрации взвешиваний.
 

Д.3.7.2 Каждому взвешиваемому товару можно сопоставить до трех характеристик (кодов). Количество кодов задается значением параметра “u.tot”.
Значение каждого кода может меняться в пределах от 1 до значения, задаваемого параметром “u.M”, где М – номер кода.
 

Д.3.7.3 Параметры, задаваемые в подменю “ПАРАМЕТРЫ ТОВАРНОГО УЧЕТА”, приведены в таблице Д.6.
Таблица Д.6

3.7.4 Если не требуется регистрация взвешиваний товаров, то необходимо установить следующие значения параметров: “u.tot 0”, “u.Pt 0”, “u.St 0”.
Значение остальных параметров при этом становятся безразличными.
 

Д.3.8 “S.rCont” — подменю “ПАРАМЕТРЫ УДАЛЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ”
 

Д.3.8.1 При удаленном управлении прибор, находясь в режиме взвешивания, не обрабатывает нажатия кнопок пользователем и не производит обновления индикации в соответствии с алгоритмом работы в режиме взвешивания. 

За обработку кнопок и индикацию отвечает управляющее устройство, функции которого обычно выполняет компьютер.
 

Д.3.8.2 Признаком работы прибора в режиме удаленного управления является мигающий в медленном темпе (с частотой 1 Гц) светодиод “ГОТОВ”.
Д.3.8.3 При включении прибора в режиме удаленного управления на дисплее прибора сразу после теста индикаторов появляется сообщение “rc.Init”.
Д.3.8.4 Управляющее устройство в соответствии со своим алгоритмом работы производит обновление индикации прибора, опрос клавиатуры и осуществляет мониторинг состояния прибора. 

Д.3.8.6 При длительном отсутствии связи с управляющим устройством на дисплей прибора выводится диагностическая ошибка “Err 110”. 

Для снятия ошибки необходимо восстановить связь с управляющим устройством или отключить режим удаленного управления нажатием кнопки “НОЛЬ”.

Д.3.8.7 В зависимости от значения параметра “r.Err”, индикация ошибок весового режима может быть запрещена или разрешена. 

При разрешении индикации ошибок в случае одновременного возникновения ошибки весового режима (например, “Err 22”) и “Err 110” на индикаторе будет отображаться ошибка “Err 110”.
 

Д.3.8.8 Параметры, задаваемые в подменю “ПАРАМЕТРЫ УДАЛЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ”, приведены в таблице Д.7.
Таблица Д.7

Д.3.8.8 Если режим удаленного управления не используется, то необходимо установить параметр “r.In 0”. 

При этом значение остальных параметров, устанавливаемых в подменю “ПАРАМЕТРЫ РЕЖИМА УДАЛЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ”, безразлично.
 

Д.3.9 “StorE” – функция “Сохранить параметры и выйти”
 

Д.3.9.1 Для выхода из меню «ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА» с сохранением в энергонезависимой памяти прибора значений параметров необходимо при отображении сообщения “StorE” нажать кнопку ◄┘. По завершению записи параметров на дисплее прибора появится сообщение “StorEd” и произойдет автоматический выход из меню.
ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНЕНИЕ ЭТОГО ПУНКТА В РЕЖИМЕ “КАЛИБРОВКА“ ПРИВОДИТ К ИЗМЕНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ СУММЫ.
 

Д.3.10 “End…” – функция “Выход без сохранения параметров”

Д.3.10.1 Для выхода из меню «ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА» без сохранения в энергонезависимой памяти прибора значений параметров необходимо при отображении сообщения “End…” нажать кнопку ◄┘.
Примечание — При выполнении этого пункта измененные в меню значения параметров действуют до перезапуска прибора.

Д.4 Процедура ввода и редактирования числа

Д.4.1 Редактирование осуществляется поразрядно, позиция курсора отображается мигающим разрядом.
Назначения кнопок:
0.0 – выход (с запоминанием нового значения);
± – изменение знака на противоположный (для чисел со знаком);
▲ – увеличение значения цифры в позиции курсора;
▼ – уменьшение значения цифры в позиции курсора;
◄┘ – циклический переход к следующей цифре;
▲ с удержанием – восстановление начального значения;
▼ с удержанием – обнуление;
◄┘ с удержанием – завершение ввода.

Д.5 Поддиалог “Ввод кодов товара”

Д.5.1 Поддиалог “Ввод кодов товара” появляется в момент регистрации показаний только в случае установленного параметра “u.tot “ не равного нулю (см.
таблицу Д.6).

Д.5.2 Возможные пункты поддиалога приведены в таблице Д.8.
Таблица Д.8

Д.5.3 Назначения кнопок:
▲ – переход к следующему пункту;
▼ – переход к предыдущему пункту.
Примечания:

1. Если установлено значение “u.FP 0”, то вход в поддиалог “Ввод кодов товара” производится автоматически, при выполнении суммирования (“Count”) согласно алгоритму суммирования, устанавливаемому в меню “Setup” (см. Е.2).
2. Если установлено значение “u.FP 1”, то вход в поддиалог “Ввод кодов товара” производится в момент нажатия кнопки «МЕНЮ».
3. Если для кода задано предустановленное значение («d.n» не равно 0, где n – номер кода товара), то в диалоге ввода запрос этого кода не производится. Значением кода автоматически принимается его предустановленное значение.
    

Д.6 Порядок действий при калибровке

Д.6.1 Общие положения

Д.6.1 Процедура калибровки в общем случае состоит из следующих пунктов:

• вход в режим “Калибровка” (Д.2);
• установка параметров весоизмерительной системы1;
• установка параметров калибровки
• запоминание сигнала нуля;
• запоминание сигнала эталонной нагрузки;
• запоминание сигнала в точке линеаризации (требуется только в случае использования квадратичной аппроксимации (см. таблицу Д.4);
• проверка показаний весов во всем диапазоне работы;
• сохранение калибровочных данных в энергонезависимой памяти;
• перезагрузка и проверка работоспособности прибора в режиме «Весы».

Д.6.2.1 В режиме “Калибровка” пользователь может просматривать сигнал (код АЦП) или нагрузку (массу). 

Для переключения между ними необходимо дважды кратко нажать кнопку «МЕНЮ». При этом индикация изменяется следующим образом:
— сначала отображается код АЦП (светодиод «2» не горит);
— после первого нажатия кнопки «МЕНЮ» появляется сообщение “SEL”, а после второго нажатия кнопки «МЕНЮ» индикация прибора переключается на отображение значения массы (светодиод “2” горит).
 

Д.6.2.2 Чтобы переключить индикацию обратно на отображение кода АЦП, нужно снова 2 раза нажать кнопку «МЕНЮ».
Д.6.2.3 В дальнейшем для краткости подобная последовательность действий будет изображаться следующим образом:
МЕНЮ — «SEL» — МЕНЮ, где жирным шрифтом выделены наименования нажимаемых кнопок, в кавычках даны сообщения, появляющиеся после нажатия кнопок.
 

Д.6.3 Установка параметров весоизмерительной системы

Д.6.3.1 Изменение значений параметров может понадобиться только в случае подключения прибора к другому грузоприемному устройству.

Д.6.3.2 Установка параметров весоизмерительной системы производится в меню “ПАРАМЕТРЫ ВЕСОВ” (“S.SCALE”) (Д.3.3 “S.SCALE” — подменю “ПАРАМЕТРЫ ВЕСОВ”).

Д.6.3.3 В меню “ПАРАМЕТРЫ ВЕСОВ” возможна установка следующих параметров:

• «r.tot» – количество поддиапазонов взвешивания;
• «d.P» – выбор позиции точки;
• «r.1» – установка параметров первого поддиапазона взвешивания;
• «r.2» – установка параметров второго поддиапазона взвешивания;
• «r.3» – установка параметров третьего поддиапазона взвешивания.
   

Д.6.4 Установка параметров калибровки

Д.6.4.1 Установка параметров калибровки производится в подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ” (“S.CLb”) (Д.3.4 “S.CLb” — подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ”)
 

Д.6.4.2 При калибровке весоизмерительной системы на эксплуатирующем предприятии обычно требуется нагружение весов эталонной нагрузкой, значение которой может отличаться от значения, записанного в приборе при калибровке на предприятии-изготовителе. Для просмотра или изменения значения эталонной нагрузки необходимо выбрать пункт “P.EtAL” в подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ” (“S.CLb”). Если требуется только просмотр значения эталонной нагрузки (без изменения), то из меню «ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА» следует выходить без сохранения параметров, т.е. через пункт “End…”.

Д.6.4.3 В подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ” возможна установка следующих параметров:

• «n.Pnt» – количество точек калибровки;
• «P.EtAL» – просмотр и изменение значения эталонной нагрузки;
• «P.LinE» – просмотр и изменение значения линеаризации нагрузки.

Д.6.5 Запоминание сигнала нуля

Д.6.5.1 Запоминание сигнала нуля выполняется при отображении кода АЦП или нагрузки (Д.6.2 Просмотр сигнала (кода АЦП) и значения массы).
 

Д.6.5.2 Перед выполнением операции запоминания сигнала нуля необходимо освободить грузоприемное устройство от нагрузки.
 

Д.6.5.3 После стабилизации показаний (светодиод «СТАБ» горит постоянно) выполнить последовательное кратковременное нажатие кнопок «МЕНЮ» и «НОЛЬ»:
МЕНЮ — «SEL» — НОЛЬ

Д.6.5.4 После сообщения “Corr” индикация автоматически переключится на отображение значения массы, при этом показания должны быть равны нулю, например, “0.0”.
 

Д.6.6 Запоминание сигнала эталонной нагрузки
 

Д.6.6.1 Запоминание сигнала эталонной нагрузки выполняется при отображении кода АЦП или нагрузки (Д.6.2 Просмотр сигнала (кода АЦП) и значения массы).

Д.6.6.2 Установить на грузоприемное устройство эталонную нагрузку.
Значение массы эталонной нагрузки должно быть равно значению параметра пункт “P.EtAL”, установленному ранее в подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ” (“S.CLb”) (Д.3.4 “S.CLb” — подменю “КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ”).

Д.6.6.3 После стабилизации показаний (светодиод «СТАБ» горит постоянно) выполнить последовательное кратковременное нажатие кнопок «МЕНЮ» и «ТАРА»:
МЕНЮ — «SEL» — ТАРА

Д.6.5.4 После сообщения “Corr” индикация автоматически переключается на отображение значения массы, при этом показания должны быть равны значению эталонной нагрузки (“P.EtAL”).
 

Д.6.7 Запоминание сигнала нагрузки линеаризации
 

Д.6.7.1 Запоминание сигнала нагрузки линеаризации требуется в случае использования квадратичной аппроксимации сигнала тензодатчика (таблица Д.4).
 

Д.6.7.2 Установить на грузоприемное устройство нагрузку линеаризации.
Значение массы груза, по которому будет выполняться линеаризация, должно
быть равно значению параметра “P.LInE”, установленному в подменю
“КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ” (“S.CLb”) (Д.3.4 “S.CLb” — подменю
“КАЛИБРОВОЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ”).

Д.6.7.3 После успокоения показаний выполнить последовательное кратковременное нажатие кнопок «МЕНЮ» и «Б/Н»:
МЕНЮ — «SEL» — Б/Н

Д.6.7.4 После сообщения “Corr” индикация автоматически переключится на отображение значения массы, при этом показания должны быть равны значению нагрузки линеаризации, устанавливаемому параметром “P.LInE”.

Д.6.8 Типичные ошибки

Д.6.8.1 При выполнении процедур запоминания сигналов нуля и эталонной нагрузки может появляться сообщение об ошибке «Err 88».
Возможные причины возникновения ошибки:

• попытка запомнить в качестве сигналов нуля и эталонной нагрузки одну и ту же величину;
• значение сигнала при эталонной нагрузке меньше значения сигнала нуля (несоответствие выполняемых операций приложенной нагрузке);
• слишком мала разница между сигналами нуля и эталонной нагрузки, чтобы можно было корректно производить вычисления массы во всем диапазоне взвешивания весов (несоответствие установленным Max и действительной ценой деления d).

Устранить ошибку «Err 88» можно, нажав одну из кнопок – «НОЛЬ» или «ТАРА».

Д.6.8.2 При нажатии кнопки «НОЛЬ» происходит сброс в начальные значения сигналов нуля и эталонной нагрузки. 

В результате сигнал нуля становится равным минимально возможному значению, сигнал эталонной нагрузки становится равным максимально возможному значению. Далее следует повторно выполнить действия в соответствии с Д.6.5 и Д.6.6.

Д.6.8.3 При нажатии кнопки «ТАРА» происходит отказ от запоминания сигнала нуля (или эталонной нагрузки). Далее следует установить правильную нагрузку и повторить попытку запоминания сигналов нуля и эталонной нагрузки (Д.6.5 и Д.6.6).

Д.6.9 Проверка показаний во всем диапазоне взвешивания

Д.6.9.1 Для контроля правильности калибровки следует проверить показания прибора во всем диапазоне взвешивания весов. 

Особое внимание обратить на точный возврат показаний прибора в нуль при освобождении платформы весов от груза и после успокоения, при этом должен гореть светодиод «НОЛЬ».
 

Д.6.10 Сохранение параметров в энергонезависимой памяти
 

Д.6.10.1 Сохранение калибровочных данных производится вручную, при выборе пункта “StorE” в меню “ПАРАМЕТРЫ ПРИБОРА”. 

Если сохранение параметров не требуется, то можно просто выключить прибор из сети.

Д.6.10.2 Для входа в меню “ПАРАМЕТРЫ КАЛИБРОВКИ” следует нажать кнопку “МЕНЮ” с удержанием.
Д.6.10.3 После входа в меню “ПАРАМЕТРЫ КАЛИБРОВКИ” появится первый пункт меню “S.Adc”. Далее необходимо нажать несколько раз кнопку ▲ до появления пункта “StorE”.
Д.6.10.4 На пункте “StorE” нажать кнопку ◄┘ для его выполнения. 

Затем включить прибор. После перезагрузки и выхода прибора на режим взвешивания показания массы должны быть равны “0”.
 

Д.6.11.2 Проверить показания прибора во всем диапазоне взвешивания весов по Д.6.9.

Д.6.12 Действия после завершения калибровки

Д.6.12.1 После окончательного завершения калибровки прибора необходимо установить обратно винт и нанести мастику для клейма поверителя.
 

Приложение Е (справочное)

Дополнительные возможности
Е.1 “Заморозка” показаний, печать, просмотр значения накопителя

Е.1.1 Режим “заморозки”

Е.1.1.1 Режим “заморозки” предназначен для того, чтобы зафиксировать показания массы и удерживать их на индикации, несмотря на то, что нагрузка на весах изменяется. 

Фиксация показаний массы и переход в режим “заморозки” могут быть произведены вручную или автоматически.

Е.1.1.2 При “заморозке” вывод показаний на дисплей прибора производится в режиме мигания.

Е.1.1.3 Для настройки режимов автоматической “заморозки” и печати результатов взвешиваний следует соответствующим образом установить параметры меню “SETUP” (Е.2).

Е.1.1.4 “Заморозка” вручную производится нажатием на кнопку “ПЕЧАТЬ”, при этом показания прибора должны быть стабильны.

Е.1.1.5 В режиме “заморозки” возможно выполнение действий, указанных в таблице Е.1.
Таблица Е.1

Е.1.2 Вывод на печать

Е.1.2.1 Общие положения

Е.1.2.1.1 Распечатка производится одновременно с прибавлением к накопителю, если соблюдаются следующие условия:
— принтер подсоединен к разъему “Х4”, включен и находится в состоянии готовности;
— установлено значение параметра “Pr”, равное “ON”, в меню “SETUP” (Е.2).

Е.1.2.1.2 Если принтер не готов, на дисплее прибора появится сообщение “Pr Err”. 

В этом случае для продолжения печати необходимо привести принтер в состояние готовности и нажать кнопку “ТАРА”. Для отказа от печати следует нажать кнопку “НОЛЬ”.
 

Е.1.2.1.3 Стандартный шаблон распечатки имеет вид, изображенный на рисунке Е.1.

При выводе на печать первого результата взвешивания печатается также и заголовок, при последующих — только строка результатов.
Стандартный шаблон вида распечатки может быть изменен пользователем.
 

Е.1.2.2 Изменение вида распечатки

Е.1.2.2.1 Вид распечатки изменяется путем загрузки шаблона печати через последовательный интерфейс разъема “X3” по протоколу обмена Metrabus (значения параметра “Pu.6 6” или “Pu.6 7”) или протоколу MODBUS-RTU (“Pu.6 8”).

Е.1.2.2.2 Прибор комплектуется программой загрузки шаблона печати CfgM0601.EXE (для работы в ОС Windows, по протоколу Metrabus) и примерами файлов, содержащих шаблоны печати. 

Загрузка шаблона возможна только при установленном программном параметре «РЕ.6 1».

Е.1.2.2.3 Файл шаблона может быть сформирован любым текстовым редактором, позволяющим редактировать текст с непечатными символами.
Шаблон может содержать:

• любой ASCII-текст;
• управляющие последовательности целевого принтера;
• специальные форматирующие последовательности для вставки фактических зафиксированных в момент печати значений.

Е.1.2.2.4 Для печати результатов взвешивания на лазерном принтере каждая печатаемая строка должна заканчиваться символами «возврат каретки» (x0D) и «перевод строки» (x0A).