Ошибка 1906 перегрузка holzher

Вот это называется «блоком запуска»?

Станок мод Sprint 1310-1 с механической регулировкой толщины заготовки
Мощность станка 1,5 кВт
Панель управления PPC 221 — Power-PC
— 8,4″ VGA цветной монитор
— USB порт
— Порт подключения клавиатуры
— Пользовательский интерфейс на основе Windows, все информация отображается на плоском мо-ниторе текст и/или изображения
— Поворотная и наклоняемая панель управления на уровне глас
— Пыленепроницаемая панель управления с мягкими кнопками
— Светодиодный индикатор для отображения рабочих узлов
— Список программ с названиями и диагностикой ошибок.
— Емкий буфер памяти
— Централизованный и наглядный процесс наладки блоков и их осей посредством точной настрой-ки (зависит от оснащения станка)
— индикация кратчайшего интервала между заготовками
— Интегрированное управление участками (отрезками) – разбиение на участки сохраняется для всех программ или для каждой по отдельности
— Текстовые сервисные сообщения
— Система диагностики станка
— Возможность управления каждым блоком по отдельности
— Индивидуальные настройки до 10 человек, с доступом при помощи паролей

если сбился биос- значит и полетели настройки откуда грузится программа. Но лучше вам вызвать поставщика оборудования и пусть он настроит его

БАЗОВАЯ МОДЕЛЬ
1315
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИ
Spezialmaschinen

2
Актуальность издания
Приобретя кромкооблицовочный станок, Вы приняли решение в пользу модели с индивидуальной конфигурацией. Это
Руководство по эксплуатации содержит также дополнительных устройств — за исключением специальных комплектаций, которые фирма HolzHer предлагает в рамках своей типовой серийной линии.
Мы просим Вашего понимания того, что в данном Руководстве описаны дополнительные устройства, которые Вы не приобретали.
Мы постоянно обеспечиваем высокий уровень качества и безопасности нашей техники благодаря непрерывным дальнейшим разработкам. Поэтому возможны некоторые отклонения между содержанием Руководством по эксплуатации и
Вашим агрегатом. Мы также не можем полностью исключить наличие ошибок.
Мы просим Вашего понимания в отношении того, что описания, технические данные и схемы не могут служить поводом для выдвижения каких-либо юридических претензий.
Заказ информации
Мы просим указывать следующую информацию:
Заголовок документа
Номер артикула
Дата издания
Язык
REICH Spezialmaschinen GmbH
Plochinger Straße 65 72622 Nürtingen
Deutschland
Telefon +49 7022 702- 0
Telefax +49 7022 702 101
E- Mail: marketing@holzher.de
Internet: http://www.holzher.de

3
Содержание
1. Технические данные
Страница
1.1 Параметры
1 — 1 1.2 Вес
1 — 1 1.3 Область применения
1 — 2 1.4 Порядок работы
1 — 2 1.5 Применение по назначению
1 — 3 1.6 Габариты станка
1 — 4 1.7 Рабочие размеры
1 — 5 1.8 Привод
1 — 5 1.9 Значение подводимого электрического напряжения
1 — 7 1.9.1 Подача 8 м/мин — 1.1 кВт
1 — 7 1.9.2 Подача 11 м/мин — 1.5 кВт
1 — 7 1.9.3 Подача 8/16 м/мин — 1.1/1.5 кВт
1 — 7 1.10 Условия окружающей среды
1 — 8 1.10.1 Электрические приборы
1 — 8 1.11 Пневматика
1 — 8 1.11.1 Расход воздуха
1 — 8 1.12 Аспирация
1 — 9 1.13 Пыль
1 — 9 1.14 Параметры излучения
1 — 9 1.14.1 Уровень мощности звука
1 — 10 1.14.2 Параметры излучения на рабочем месте
1 — 10 1.15 Инструменты
1 — 10 1.16 Дополнительное оборудование
1 — 11 1.16.1 Опора заготовка, откидная
1 — 11 1.17 Специальные принадлежности
1 — 12 1.18 Пульт управления Тип 1888 1 — 14 1.18.1 Блок управления SPK 180 (Cерия)
1 — 14
2. Безопасность
2.1 Пояснение символов и указаний
2 — 1 2.2 Определение терминов
2 — 1 2.2.1 Применение по назначению
2 — 1 2.2.2 Потенциальная опасность
2 — 1 2.2.3 Компетентный персонал
2 — 1 2.2.4 Проинструктированный персонал
2 — 1 2.2.5 Квалифицированный персонал
2 — 1 2.2.6 Защитная одежда, защитные очки и термоперчатки
2 — 2 2.3 Указания по мерам обеспечения безопасности при работе
2 — 2 2.4 Защитные устройства
2 — 4 2.5 Потенциальная опасность
2 — 5 2.6 Меры в аварийных ситуациях
2 — 8 2.6.1 Общие указания
2 — 8 2.6.2 Возникновение пожара
2 — 8 2.6.3 Первая помощь
2 — 8
3. Общие положения
3.1 Введение
3 — 1 3.2 Сфера применения
3 — 1 3.3 Авторские права
3 — 2 3.4 Адрес
3 — 2 3.5 Горячая линия сервисной службы
3 — 2 3.6 Гарантия
3 — 3 3.7 Пояснения графических значков
3 — 3

4
4. Транспортировка
4.1 Общие указания
4 — 1 4.2 Требования к месту установки
4 — 1 4.3 Монтажная площадка
4 — 1 4.4 Осторожность
4 — 2 4.5 Условия окружающей среды
4 — 2 4.6 Пути транспортировки
4 — 2 4.7 Временное хранение
4 — 2 4.8 Чистка
4 — 2 4.9 Транспортировка от места упаковки до места установки
4 — 3 4.9.1 Транспортное средство
4 — 3 4.9.2 Разгрузка
4 — 3
5. Монтаж
5.1 Общие указания
5 — 1 5.2 Подключение станка
5 — 1 5.2.1 Электрика
5 — 1 5.2.1.1 Поперечное сечение подключаемого провода и заводской предохранитель
5 — 1 5.2.2 Аспирация
5 — 2 5.2.2.1 Внешняя аспирация
5 — 3 5.2.3 Пневматика
5 — 3 5.3 Подготовка проведения тестирования на холостом ходу без заготовки
5 — 4 5.3.1 Механика
5 — 4 5.3.2 Электрика (при участии клиента)
5 -4 5.3.2.1 Проверить направление вращения
5 — 4
6. Устройство и принцип действия
6.1 Общее описание
6 — 1 6.2 Принцип действия
6 — 1 6.3 Конструктивное устройство
6 — 2
7. Ввод в эксплуатацию
7.1 Запуск базового станка в эксплуатацию
7 — 1 7.1.1 Включение
7 — 1 7.1.1.1 Программу предыдущего дня не загружать — включить подачу
7 — 5 7.1.2 Ввод заготовки
7 — 6 7.1.3 Дистанция между заготовками
7 — 7 7.1.4 Выключение
7 — 8 7.1.5 Время остановки инструмента
7 — 10 7.1.6 Аварийный выключатель
7 — 11 7.1.7 Сбои электроснабжения
7 — 11
8. Настройка базовой модели
8.1 Открытие защитного кожуха
8 — 1 8.2 Настройка толщины заготовки
8 — 3 8.2.1 Общие положения
8 — 3 8.2.2 Настройка на толщину заготовки маховиком
8 — 3 8.3 Настройка выдвижной направляющей — (Дополнительное устройство)
8 — 4 8.4 Требования к свободному пространству для заготовки
8 — 6 8.5 Ограничения для заготовок
8 — 6

5
9 Впусковой упор, с подогревом (опция)
9.1 Впусковой упор, с подогревом
9 — 1 9.1.1 Общие инструкции
9 — 1 9.1.2 Уровень выпуска горячего воздуха
9 — 1 9.1.3 Выбор функции теплого воздуха на обдувателе горячего воздуха
9 — 2
10 Уход и техническое обслуживание
10.1. Общие указания
10 — 1 10.2 Открытие защитного кожуха для технического обслуживания и замены инструментов
10 — 2 10.3 Натяжение цепи конвейера
10 — 4 10.4 График проведения работ по техобслуживанию
10 — 5
11.
Определение и устранение неисправностей
11 — 1

1
Технические параметры
1-1
1.1 Параметры
Наименование станка
Станок для оклейки кромок — базовая модель
Тип 1315
Тип/Серийный номер/Год изготовления
Изготовитель
Сертификат согласно
1.2 Вес
Смотри общий вес станка в листе заказа станка.
Модель
1315
1315-1
1315-2
1315-4
Базовый станок
850 кг
Поддон
Нетто 85 кг
Габариты упаковки:
Длина х Ширина х
Высота
4190 х 920 х 1850 мм
Контейнер нетто 185 кг
Габариты упаковки:
Длина х Ширина х Высота
4290 х 970 х 2000 мм
Ящик,пригодный для перевозки морем нетто 360 кг
Габариты упаковки:
Длина х Ширина х Высота
4290 х 970 х 2000 мм
Вклеить табличку тип 131.0801

1
Технические параметры
1-2 1.3 Область применения
Данный базовый станок для оклейки кромок оснащен отдельными различными обрабатывающими агрегатами:
Модель 1315
1315-1
1315-2
1315-4
Панель управления 1988 1988 1988 1988
Подача кромки
1903 1903 1903 1901/ 1903
Станция для нанесения клея
1905 1906 1906
М
1910 1905 1906 1906
М
1910 1905 1906 1906
М
1910 1905 1906 1906
М
1910
Прижимной блок
1816 1816 1913 1913
Агрегат для снятия продольных свесов
1822 1918 1918 1918 1.
Фрезерный агрегат
1942
М
1942
МOT
1942
М
1942
МOT
1942
М
1942
МOT
1823 1942 1942
М
1942
МOT
2.
Фрезерный агрегат
—
—
—
1942
М
1942
МOT
Агрегат для профильного фрезерования
1832 1832 1832
—
Циклевальный агрегат
1929 1929 1929 1929
Полировальный агрегат
1940 *
1940 *
1940 *
1940 *
Агрегат для полировки поверхности клея
1964 *
1964 *
1964 *
1964 *
* возможно использование либо циклевального агрегата либо агрегата для полировка клея.
1.4
Порядок работы
Заготовка подается на равномерно движущийся цепной транспортер с точно направленными звеньями, имеющих полимерное покрытие; заготовки крепко прижимаются бесприводными прорезиновыми надавливающими роликами и автоматически подаются сквозь станок.

1
Технические параметры
1-3
1.5
Применение по назначению
Благодаря различным обрабатывающим агрегатам прямая окантовка наклеивается на боковые поверхности плитных заготовок из дерева или схожих материалов (ДСП, МDF и т. д.) и подвергается дальнейшей обработке.
Благоприятная влажность материала <12 %, температура помещения и материала мин.18-20С.
При обработке различных материалов (например, полимеры/древесина) следует выполнять все требования касательно защиты окружающей среды и утилизовывать отходы раздельно.
Перед обработкой алюминиевых кромок, пожалуйста, проконсультируйтесь с изготовителем.
Материалы, при обработке которых возникают искры, не допускаются к обработке из соображений противопожарной безопасности. Искры могут попасть в аспирационные каналы и вызвать пожар.
Следует использовать только рекомендованный изготовителем станка фрезеровальный инструмент и пильные диски, соответствующие требованиям станларта EN847 – 1, а также имеющий соответствующий размер. Материал и конструктивное исполнение инструмента должно соответствовать эксплутационным требованиям, если эксплуатация производиться в соответствии с предназначением данного оборудования. Инструмент должен поддерживаться в рабочем состоянии.
О допустимых рабочих размерах смотри пункт 1.7.
Любое использование, выходящее за рамки указанного, считается как использование не по назначению.
Изготовитель не несет ответственность за вытекающие из этого убытки; за данный риск полностью отвечает пользователь.

1
Технические параметры
1-4 1.6
Габариты станка
Модель 1315
1315-1
1315-2
1315-4
Ширина с роликовой опорой
(
защитный кожух закрыт)
1245 мм- опора заготовки, жесткая
1435 мм — опора заготовки выдвижная
Высота мин. 1640 мм* макс. 1940 мм*
Длина
4450 мм
Высота входа заготовки
850 мм*
*
Размеры высоты при использовании ходовой части (Опция) + 54 мм
Пояснения: А= электрика
С= аспирация
D = опора заготовки
В = пневматика
С1= аспирация
Е = пульт управления ящик для улавливания стружки

1
Технические параметры
1-5
Модель 1315
1315-1
1315-2
1315-4
Толщина заготовки мин. макс.
6 мм
45 мм
6 мм
25 / 45 / 50 мм
6 мм
45 / 50 мм
(
зависит от толщины кромки)
6 мм
40 / 45 / 50 мм
(
зависит от толщины кромки)
Ширина заготовки мин.
60 мм
Длинна заготовки мин.
180 мм
Толщина кромки макс.
3 мм
3 мм 3 мм 3 мм
Толщина заготовки до
45 мм
Толщина заготовки до
45 мм (50 мм
Толщина заготовки до 50 мм
(50 мм толщина кромки) толщина кромки),
(55 мм толщина кромки) с агрегатом 1832 и скоростью 8 м/мин
3 мм 3 мм
8 мм
Толщина заготовки до
50 мм
Толщина заготовки до
50 мм
Толщина заготовки до 45 мм
(55 мм толщина кромки)
,
(55 мм толщина кромки)
,
(50 мм толщина кромки)
Без агрегата 1832 без агрегата 1832 5 мм
8 мм
15 мм
Толщина заготовки до
45 мм
Толщина заготовки до
45 мм
Толщина заготовки до
40 мм
(50 мм толщина кромки)
,
(50 мм толщина кромки)
,
(45 мм толщина кромки)
,
Без агрегата 1832
Без агрегата 1832 с агрегатом 1901 и 1983 8 мм
Толщина заготовки до
25 мм
(30 мм толщина кромки)
,
Без агрегата 1832

1
Технические параметры
1-6
Модель 1315
1315-1
1315-2
1315-4
Выступ заготовки над цепным транспортером со стороны агрегата
30 мм
Расстояние между заготовками
600-900 (
в зависимости от агрегата)
Прижимная сила ролика ок. 400 Н
Макс. удельное давление 1 прижимного ролика
0,3
Н/мм
2 1.8
Привод
Модель 1315
1315-1
1315-2
1315-4
Скорость
8 м/мин 8 м/мин 8/16 м/мин 11 м/мин редукторный электродвигатель 3 фазы с изменением полюса
Мощность
1,1 кВт
1,1 кВт
1,1 /1,5 кВт 1,1 кВт
Модель 1315 х
Модель 1315-1 х
Модель 1315-2 х
Модель 1315-4 х

1
Технические параметры
1-7
1.9
Значение подводимого электрического напряжения
Общий свод параметров для подключения к электросети вы найдете на информационной табличке в электрощите либо в бланке заказа станка.
Модель 1315
1315-1
1315-2
1315-4
Управляющее напряжение
24 V DC
1.9.1
Подача 8 м/мин — 1.1 кВт
Модель 1315
1315-1
1315-2
1315-4
Напряжение
— —
400
В 50 Гц +N
2,7
А
2,7
А
— —
230
В 50 Гц 4,7
А 4,7
А
— —
200
В 50 Гц
5,4
А 5,4
А
— —
230
В 60 Гц 4.1
А 4.1
А
— —
1.9.2
Подача 11 м/мин — 1.5 кВт
Модель 1315
1315-1
1315-2
1315-4
Напряжение
400
В 50 Гц +N
— — —
3,7
А
230
В 50 Гц
— — —
6,4
А
200
В 50 Гц
— — —
7,4
А
230
В 60 Гц
— — —
6,2
А
—
1.9.3
Подача 8/16 м/мин – 1.1/ 1.5 кВт
Модель 1315
1315-1
1315-2
1315-4
Напряжение
400
В 50 Гц +N
— —
2,7
А/3,5 А
—
230
В 50 Гц
— —
4,7
А/6,2 А
—
—
200
В 50 Гц
— —
5,3
А/6,9 А
—
230
В 60 Гц
— —
4,6
А/6,1 А
—
1.10
Условия окружающей среды
1.10.1
Электроприборы

1
Технические параметры
1-8
Модель 1315
1315-1
1315-2
1315-4
Рабочая температура
5° до 50 С°
Температура хранения
— 10° до 50 С°
1.10
Пневматика
Модель
1315
1315-1
1315-2
1315-4
Параметры подключения системы пневматики
–
Эксплутационное давление
—
Предельное давление
6bar(6×10 5
Pa)
8bar(8×10 5
Pa)
Подключение
Штепсельный ниппель для быстроразъёмного соединения или внутренняя резьба R 1/4″
1.11.1
Расход воздуха
—
Общий расход воздуха Вы найдете в бланке заказа станка

1
Технические параметры
1-9 1.12
Аспирация
ВНИМАНИЕ:
Категорически запрещается эксплуатировать станок без сконфигурированной в
достаточной степени аспирационной установки.
Если подключение к аспирационной установке осуществляется при помощи гибких
шлангов, то они должны быть трудно воспламеняемыми и способными проводить
статическое электричество.
—
Соединение устройства управления — аспирация внешняя — со станком к не находящимся под потенциалом клеммам XX-YY-ZZ.
Модель
1315
1315-1
1315-2
1315-4
Расход воздуха
— фрезерный агрегат
—
циклевальный станок
280 м
3
/
час
280 м
3
/
час
2 x 280 м
3
/
час
280 м
3
/
час
Статическое пониженное давление
1650 Pa
Штуцер подключения
— фрезерный агрегат
— циклевальный станок
∅ 70 мм
∅ 70 мм
2 x
∅ 70 мм
∅ 70 мм
Скорость воздуха на штуцере подключения мин 20 м/сек
1.13
Пыль
—
Уровень содержания древесной пыли значительно ниже предельно установленного значения, составляющего в настоящее время 2 мг/ м
3
Контрольная величина макс. 0,6 мг/м
3
. (
Протоколы испытаний согласно DIN 33893 часть 2 имеется).
1.14
Параметры излучения
Указанные параметры являются значениями излучения и поэтому не должны одновременно считаться в качестве безопасных значений для рабочих мест. Хотя не существует никакой корреляции между уровнем излучения и уровнем вредного воздействия, однако из этого нельзя сделать однозначный вывод, нужны ли дополнительные меры осторожности.
Факторы, которые могут влиять на текущий уровень вредного воздействия на рабочем месте, включают в себя: продолжительность воздействия, особенности рабочего помещения и прочие факторы окружающей среды. Допустимые значения для рабочих мест могут также варьировать в зависимости от страны. Данная информация должна помочь пользователю лучше оценить существующие опасности и риски.
Учитывались следующие дополнения, определенные со стороны CEN TC 142, чтобы при константе погрешности измерения К получить класс точности лучше чем 3 дБ:
—
Поправочный коэффициент окружающей среды К 2А либо К 3А < 4 дБ.
—
Разница между внешним порогом шума и порогом шума в каждой точке измерения > 6 дБ.
—
Расчет К 3А согласно приложению А, prEN 31204.
—
Прямоугольная огибающая поверхность с 9 точками замера на расстоянии 1,0 м от исходной поверхности.

1
Технические параметры
1-10
1.14.1
Уровень мощности звука дБ (А)
—
Специфические для станка настройки и требования к микрофону в соответствии с ISO 7960
Приложение F
—
Уровень мощности звука, установленный согласно EN 23746 с дополнением CEN TC 142 вместе с ISO 7960, составляет для:
Модель 1315
1315-1
1315-2
1315-4
Холостой ход LWA
97,8 дБ (А)
Рабочий шум LWA
98,6 дБ (А)
Константа погрешности измерения К= + 4 дБ (A)
1.14.2
Параметры излучения на рабочем месте дБ (А)
—
Специфические для станка настройки и требования к микрофону в соответствии ISO 7960
Приложение F
—
Мощности шума, установленная согласно EN 31202 с дополнением CEN TC 142 вместе с
ISO 7960, составляет для:
Модель 1315