Ошибка 700044 siemens

Всем доброго времени суток!

Обращаюсь к Уважаемым форумчанам-знатокам за помощью.

Руководство цеха приобрело мини токарный станок с чпу PicoTurn CNC со стойкой Sinumerik 802S. Токарей, способных на нем работать, в цеху не нашлось, и станок благополучно простоял около года. Неожиданно про станок вспомнили, и я вызвался добровольцем в качестве оператора чпу. Сам я слесарь, но про токарную обработку представление имею и с чертёжными программами дружу.

Из документации к станку — только «802CS Токарная обработка. Управление и программирование».

Вообщем, возникли следующие вопросы:

1. Коррекция инструмента. (токарный резец) — как она определяется

Коррекция это команды G41 и G42 функции компенсации радиуса вершины инструмента , G40 отключение.

Для включения коррекции нужно в программе указать номер корректора D1 и плоскость G18

В таблице инструмента указать вектор направления инструмента .

2. Смещение нулевой точки. Если я правильно понял — сначала реферируем оси (отводим в «ноль» станка), затем касаемся торца детали -получаем смещение по оси Z? касаемся диаметра — получили смещение по х?

Для начала я бы сделал так , сопоставляем точно ось резцедержателя если он у вас VDI и ось шпинделя с помощью индикатора потом смотрим значение машинных координат MCS запоминаем значение X его заносим в таблицу системы координат G54 и в G55 на случай случайного удаления теперь когда вы будите программировать сверление вам нужно будет задать только G54 X0 и сверло приедет всегда в центр шпинделя . После касаемся резцом X нажимаем кнопку привязки и вводим то значение которое вы измеряли . то же самое с Z .

Тонкостей оперирования 802S я не помню ног смысл вам изложил .

За ранее извиняюсь за глупые вопросы. Если кто то посоветует литературу — буду очень благодарен.

  • Ремонт SINUMERIK 808D
  • Ошибки SINUMERIK 808D
  • Обзор ошибок циклов SINUMERIK 808D
  • Сообщения циклов SINUMERIK 808D
  • SINUMERIK 808D программирование
  • SINUMERIK 808D ввод в эксплуатацию
  • О SINUMERIK 808D
  • Оставить заявку на ремонт или программирование SINUMERIK 808D

Ремонт SINUMERIK 808DКомпания «Кернел» производит ремонт ЧПУ с 2002 года. За это время мы накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте SINUMERIK 808D такого известного производителя как SIEMENS. Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие максимальной отдачи, профессионализма и максимально полной материальной базе.

Ремонт SINUMERIK 808D в производится как в сервисном центре, так и с выездом специалиста на территорию заказчика. SINUMERIK 808D является крайне сложной промышленной электроникой соответственно ремонт SINUMERIK 808D можно доверить только настоящим профессионалам своего дела с богатым опытом работы в данном направлении.

Все специалисты нашего сервисного центра имеют высшее техническое образование, огромный опыт и максимально полную материальную базу включая новейшее высокотехнологичное диагностическое оборудование благодаря чему ремонт SINUMERIK 808D проходит максимально эффективно.

Ремонт SINUMERIK 808DИнженеры сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке ЧПУ, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт SINUMERIK 808D и замененные в процессе ремонта компоненты шесть месяцев.

Особое внимание заслуживает тот факт, что ремонт SINUMERIK 808D в производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.

Если на вашем производстве появились проблемы с ЧПУ SINUMERIK 808D, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр «Кернел». Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику ЧПУ и последующий ремонт SINUMERIK 808D в . Оставьте аявку на ремонт ЧПУ используя форму на сайте.

Ошибки SINUMERIK 808D

Сообщения об ошибках SINUMERIK 808D и обработка ошибок

При возникновении ошибок при выполнении циклов выдается сигнал и выполнение цикла прерывается. Кроме того, сообщения циклов выводятся в строке сообщений СЧПУ. Эти сообщения не прерывают выполнение программы. Ошибки с их действием и сообщениями в строке сообщений СЧПУ описаны совместно с описанием конкретных циклов.

Обработка ошибок SINUMERIK 808D в циклах

В циклах генерируются сообщения об ошибках с номерами от 61000 до 62999. Диапазон номеров, в свою очередь, снова делится в соответствии с реакциями на ошибки и критериями отмены. Текст ошибки, который отображается вместе с номером ошибки, предоставляет более подробную информацию о причине ошибки.

Номер ошибки

Критерий сброса

Реакция на ошибку

61000 … 61999

NC_RESET

Подготовка кадра в СЧПУ прервана

62000 … 62999

Кнопка сброса

Прерывается подготовка кадра; цикл может быть продолжен нажатием следующей клавиши на MCP после удаления ошибки:

Обзор ошибок циклов SINUMERIK 808D

Номера ошибок классифицируются следующим образом:

6

_

Х

_

_
  • X=0 Общие ошибки циклов
  • X=1 Ошибки, возникшие при сверлении, фрезеровании
  • X=6 Ошибки, возникшие в циклах токарной обработки

Сообщения циклов SINUMERIK 808D

Сообщения циклов выводятся в строке сообщений СЧПУ. Эти сообщения не прерывают выполнение программы. Сообщения предоставляют информацию относительно поведения циклов хода обработки и, как правило, хранятся за пределами рабочей операции или до конца цикла. Пример сообщения: «Глубина: в соответствии со значением относительной глубины» для всех циклов сверления.

Все ошибки SINUMERIK 808D описаны в руководстве пользователя, которое вы можете скачать с нашего сайта в удобном формате- pdf.

Скачать руководство пользователя (диагностика) SINUMERIK 808D мануал.pdf

Устранение причины ошибки и ее сброс на станке оснащенным системой ЧПУ позволит в кратчайшие сроки возобновить работу. К сожалению не все ошибки можно исправить самостоятельно, некоторые ошибки SINUMERIK 808D возможно исправить только в специализированных сервисных центрах.

SINUMERIK 808D программирование

Программирования SINUMERIK 808DНа ряду с ремонтом, специалисты сервисного центра «Кернел» выполняют программирование SINUMERIK 808D и настройку параметров системы ЧПУ. Подобную услугу мы оказываем не только на территории сервисного центра, также инженер компании может выполнить программирование SINUMERIK 808D на территории заказчика.

Настройка параметров, программирование SINUMERIK 808D является заключительным звеном в процессе ремонта ЧПУ и требует профессионального подхода. Именно финальный этап программирования SINUMERIK 808D наглядно покажет качество выполненного ремонта SINUMERIK 808D.

К слову, мы уделяем особое внимание качеству и смело даем гарантию на все выполненные ремонтно-восстановительные работы шесть месяцев, гарантия так же распространяется на запасные части, которые были заменены в процессе ремонта.

Хочется обратить внимание на то, что мы стараемся провести ремонт и программирование SINUMERIK 808D в максимально сжатые сроки, тем самым минимизируем простой дорогостоящего промышленного оборудования.

Дополнительно можно скачать руководство по программированию SINUMERIK 808D в формате- pdf

Скачать руководство пользователя (программирование) SINUMERIK 808D мануал.pdf

SINUMERIK 808D ввод в эксплуатацию

Ошибки SINUMERIK 808DИнженеры сервисного центра «Кернел» не только выполняют качественный ремонт SINUMERIK 808D и программирование ЧПУ в . Так же мы предоставляем услугу запуска в эксплуатацию оборудования от стадии проектирования до выпуска первой продукции.

Именно этап запуска в эксплуатацию SINUMERIK 808D отвечает за долгий и безаварийный процесс работы промышленного оборудования, тем самым позволяя получить максимальную прибыль и сэкономить на незапланированном ремонте.

По-настоящему качественный ввод в эксплуатацию SINUMERIK 808D может выполнить только высококвалифицированный специалист с богатым опытом работы в данном направлении. Найти подобного специалиста достаточно сложно, но, если вы обращаетесь в наш сервисный центр вам не придется об этом думать.

В нашей команде работают исключительно профессионалы своего дела, а за время существования нашей компании мы ввели в эксплуатацию не одну сотню систем ЧПУ в том числе и SINUMERIK 808D, с каждым разом получая и накапливая драгоценный опыт.

О SINUMERIK 808D

SINUMERIK 808D объединяет в себе качественно сконфигурированную систему ЧПУ предназначенную для работы на фрезерных и токарных станках.

Пример сборки для токарной обработки с помощью SINUMERIK 808D ADVANCED T

Описание

Колл-во

Артикул

SINUMERIK CNC

SINUMERIK 808D ADVANCED T PPU 160.3 vertical, English layout

1

6FC5370-2BT03-0AA0

SINUMERIK 808D MCP vertical, with handwheel slot, English layout

1

6FC5303-0AF35-3AA0

Stabilized power supply, SITOP PSU200M 24 V DC, 5 A

1

6EP1333-3BA10

RS422 (TTL) incremental encoder, 1024 S/R

1

6FX2001-2EB02

Spring disk coupling, shaft diameter 6 mm/6 mm

1

6FX2001-7KF10

Clamp strap for encoders with Synchro flange

3

6FX2001-7KP01

Pre-assembled bus cable PPU 160.3 – SINAMICS V70, length 5 m

1

6FC5548-0BA20-1AF0

Pre-assembled bus cable SINAMICS V70 – SINAMICS V70, length 0.25 m

2

6FC5548-0BA20-1AA2

Pre-assembled signal cable PPU 160.3 – handwheel, length 1 m

1

6FX8002-2BB01-1AB0

Pre-assembled signal cable PPU 160.3 – incremental spindle encoder (TTL), length 5 m

1

6FX8002-2CD01-1AF0

SINAMICS V70

SINAMICS V70, Irated 3.0 A

1

6SL3210-5DE13-5UA0

SINAMICS V70, Irated 5.3 A

1

6SL3210-5DE17-8UA0

SINAMICS V70 spindle1), Irated 19.6 A

1

6SL3210-5DE22-0UA0

Pre-assembled signal cable SINAMICS V70 – absolute encoder in SIMOTICS S-1FL6 feed motor, length 5 m

2

6FX3002-2DB10-1AF0

Pre-assembled power cable 4 × 1.5 mm2
SINAMICS V70 – SIMOTICS S-1FL6 feed motor, length 5 m

2

6FX3002-5CL02-1AF0

Pre-assembled power cable 4 × 2.5 mm2
SINAMICS V70 – SIMOTICS S-1FL6 feed motor, length 5 m

1

6FX3002-5CL12-1AF0

Pre-assembled brake cable SINAMICS V70 – brake in SIMOTICS S-1FL6 feed motor with holding brake, length 5 m

1

6FX3002-5BL03-1AF0

Pre-assembled signal cable SINAMICS V70 – incremental encoder in M-1PH1, length 5 m

1

6FX3002-2CT30-1AF0

Power cable 4 × 4 mm2, sold by the meter, (optional)2) SINAMICS V70 – SIMOTICS M-1PH1 main spindle motor, length 30 m

1

6FX5008-1BB31-1DA0

SIMOTICS motors

SIMOTICS S-1FL6 feed motor, 4 Nm, 2000 rpm, absolute encoder, plain shaft, without holding brake

1

1FL6061-1AC61-2LG1

SIMOTICS S-1FL6 feed motor, 11 Nm, 2000 rpm, absolute encoder, plain shaft, with holding brake

1

1FL6066-1AC61-2LH1

SIMOTICS M-1PH1 main spindle spindle motor, 53 Nm, 1000 rpm, incremental encoder, plain shaft

1

1PH1105-1LD10-0GA0

Пример сборки для фрезерования с помощью SINUMERIK 808D ADVANCED M

Описание

Колл-во

Артикул

SINUMERIK CNC

SINUMERIK 808D ADVANCED M PPU 161.3 horizontal, English layout

1

6FC5370-2AM03-0AA0

SINUMERIK 808D MCP horizontal, English layout

1

6FC5303-0AF35-0AA0

Electronic handwheel, with front plate 120 mm × 120 mm, with setting wheel, 5 V DC, RS 422

1

6FC9320-5DB01

Terminal strip converter 50-pole

1

6EP5406-5AA00

Cable set, 50-pole ribbon cable, with insulation displacement connectors, 50-pole

1

6EP5306-5BG00

Stabilized power supply, SITOP PSU200M 24 V DC, 5 A

1

6EP1333-3BA10

Pre-assembled bus cable PPU 161.3 – SINAMICS V70, length 5 m

1

6FC5548-0BA20-1AF0

Pre-assembled bus cable SINAMICS V70 – SINAMICS V70, length 0.25 m

2

6FC5548-0BA20-1AA2

Pre-assembled signal cable PPU 161.3 – handwheel, length 1 m

1

6FX8002-2BB01-1AB0

Pre-assembled signal cable PPU 161.3 – incremental spindle encoder (TTL), length 7 m

1

6FX8002-2CD01-1AH0

SINAMICS V70

SINAMICS V70, Irated 4.6 A

2

6SL3210-5DE16-0UA0

SINAMICS V70, Irated 7.8 A

1

6SL3210-5DE21-0UA0

SINAMICS V70 spindle1), Irated 19.6 A

1

6SL3210-5DE22-0UA0

Pre-assembled signal cable SINAMICS V70 – incremental encoder in SIMOTICS S-1FL6 feed motor, length 10 m

3

6FX3002-2CT12-1BA0

Pre-assembled power cable 4 × 2.5 mm2
SINAMICS V70 – SIMOTICS S-1FL6 feed motor, length 10 m (32.81 ft)

3

6FX3002-5CL12-1BA0

Pre-assembled signal cable SINAMICS V70 – brake in SIMOTICS S-1FL6 feed motor, length 10 m

1

6FX3002-5BL03-1BA0

Pre-assembled signal cable SINAMICS V70 – incremental encoder in M-1PH1, length 10 m

1

6FX3002-2CT30-1BA0

Power cable 4 × 4 mm2, sold by the meter, (optional)2) SINAMICS V70 – SIMOTICS M-1PH1 main spindle motor, length 30 m

1

6FX5008-1BB31-1DA0

SIMOTICS motors

SIMOTICS S-1FL6 feed motor, 8 Nm, 2000 rpm, incremental encoder, plain shaft, without holding brake

2

1FL6064-1AC61-2AG1

SIMOTICS S-1FL6 feed motor, 15 Nm, 2000 rpm, incremental encoder, plain shaft, with holding brake

1

1FL6067-1AC61-2AH1

SIMOTICS M-1PH1 main spindle motor, 48 Nm, 1500 rpm, incremental encoder, plain shaft

1

1PH1105-1LF12-0GA0

SINUMERIK 808D1) Выбор тормозного резистора см. В приводе шпинделя SINAMICS V70.

2) Перечисленные выше 30-метровые силовые кабели (необработанные) можно выбрать для использования с двигателями 1PH1. Вы должны собрать кабель питания с разъемами самостоятельно. Вы также можете выбрать сторонний кабель питания в соответствии с конфигурацией системы.

SINUMERIK 808D выполнен в двух вариантах:

  • Горизонтальное исполнение (SINUMERIK 808D PPU 261.3/PPU 281.3);
  • Вертикальное исполнение (SINUMERIK 808D PPU 260.3/PPU 280.3).

SINUMERIK 808D это моноблочная система ЧПУ, объединяющая в одном устройстве все компоненты СЧПУ:

  • ЧПУ, PLC, HMI;
  • полная клавиатура СЧПУ;
  • регулятор для 6 приводов.

Двигатели могут подключаться напрямую через DRIVE-CLiQ к цифровой приводной системе. В комбинации с модульным исполнением приводной системы SINAMICS S120 получается простая и надежная конструкция с минимальным объемом межкомпонентных соединений.

Обзор соединений SINUMERIK 808D

Обзор соединений SINUMERIK 808D

SINUMERIK 828D

Точно подобранный набор функций системы ЧПУ для стандартных токарных и фрезерных станков отвечает всем требованиям мелко- и крупносерийного производства. Специально подобранные системные параметры для токарной и фрезерной технологии позволяют значительно сократить расходы на ввод станка в эксплуатацию.

Моноблочная система ЧПУ крепится с задней стороны с помощью специальных элементов, входящих в объем поставки.

Линейка промышленной электроники, которую восстанавливают специалисты сервисного центра «Кернел» не имеет ограничений, мы выполняем качественный ремонт промышленной электроники и оборудования абсолютно любых производителей не зависимо от года выпуска и наличия технической документации.

Ниже приведен далеко не полный список ЧПУ SINUMERIK 808D ремонт которых предлагает наш сервисный центр.

6FC5370-2BM03-0AA0

6FC5370-2BM03-0CA0

6FC5370-2BT03-0AA0

6FC5370-2BT03-0CA0

6FC5370-3BM03-0AA0

6FC5370-3BM03-0CA0

6FC5370-3BT03-0AA0

6FC5370-3BT03-0CA0

6FC5303-0AF35-0AA0 SINUMERIK 808D Machine control panel

6FC5303-0AF35-2AA0 SINUMERIK 808D Machine control panel vertical

6FC5303-0AF35-3AA0 SINUMERIK 808D Machine control panel vertical

Оставить заявку на ремонт или программирование SINUMERIK 808D

Оставить заявку на ремонт или программирования SINUMERIK 808D в можно с помощью специальной формы, которая вызывается нажатием одноименной кнопки в верхней части страницы. Все вопросы, связанные с ремонтом SINUMERIK 808D в вы можете задать нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:

Наши контакты

  • Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
  • Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
  • Позвонив по номеру телефона: +7(8482) 79-78-54; +7(917) 121-53-01
  • Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru

Вот далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.

Myp1cBel_ru

%_N_MYPLC_UK_COM

;$PATH=/_N_MB_DIR

700000
0 0 «Приводы станка не
готовы»

700001
0 0 «Выключился защитный
автомат двигателя гидравлики»

700002
0 0 «Выключился некоторый
защитный автомат асинхронных двигателей»

700003
0 0 «Ошибка смазки
направляющей нижнего суппорта
«

700004
0 0 «Ошибка смазки
направляющей задней бабки»

700005
0 0 «Ошибка смазки
направляющей верхнего суппорта»

700006
0 0 «Ошибка смазочной
константы 14510[0] <200-990>»

700007
0 0 «Количество смазочных
впрысков вне диапазона 14510[1]
<1-5>»

700008
0 0 «Ошибка смазки блоков
люнета»

700009
0 0 «Ошибка смазочной
константы 14510[4] <60 — 990>»

700010
0 0 «Перемена зажимного
режима при M3/M4»

700011
0 0 «Старт главного
шпинделя и деталь не зажата»

700013
0 0 «Ошибка положения
зажимного цилиндра патрона при M3/M4»

700014
0 0 «Ошибка давления
зажимного цилиндра патрона при M3/M4»

700020
0 0 «Ошибка положения
пиноли задней бабки при M3/M4»

700021
0 0 «Ошибка давления
пиноли задней бабки при M3/M4»

700022
0 0 «Задняя бабка в левом
лимитном положении»

700023
0 0 «M62/M63/M64 и пиноль
задней бабки не задвинута»

700024
0 0 «Временной контроль
за функцией M62/M63/M64»

700025
0 0 «M66 — а шпиндель
работает»

700027
0 0 «Временной контроль
функции M65 или M66»

700032
0 0 «Сжатая кнопка C-STOP»

700033
0 0 «Станок выключен»

700034
0 0 «Аварийные выключатели
шунтированы»

700035 0 0 «Аварийное положение оси +X»

700036 0 0 «Аварийное положение оси -X»

700037 0 0 «Аварийное положение оси +Z»

700038 0 0 «Аварийное положение оси -Z»

700039 0 0 «Аварийное положение оси +W»

700040 0 0 «Аварийное положение оси -W»

700041
0 0 «Приводы блокированы
открытым кожухом»

700042
0 0 «Низкий уровень
гидравлического масла»

700043
0 0 «Загрязненный фильтр
гидравлического масла»

700044
0 0 «Низкий уровень
смазочного масла»

700045
0 0 «Низкий уровень
смазочного масла блоков люнета»

700046
0 0 «CNC не готова»

700047 0 0 «Корпус люнета не выдвинут
относительно обрабатываемой детали»

700048
0 0 «Сухари люнета
несовершенно разжаты»

700049
0 0 «Низкое зажимное
давление люнета»

700050
0 0 «Зажимной цилиндр
патрона в крайнем положении»

700051
0 0 «Низкое давление в
зажимном цилиндре патрона»

700052
0 0 «Пиноль задней бабки
в левом лимитном положении»

700053
0 0 «Низкое давление
пиноли задней бабки»

700054
0 0 «Корпус задней бабки
в левом крайнем положении»

700055
0 0 «Пиноль не задвинута
— корпус задней бабки нельзя перемещать»

700056
0 0 «Эталонируй оси или
после RESET позволено движение осей»

700059
0 0 «Старт цикла блокирован
положением зам. кнопки кожуха»

700060
0 0 «Инструментальная
головка не вышла в позицию»

700100
0 0 «Ошибка четности
кода позиции инструментальной головки»

700101
0 0 «Заданная позиция
инструментальной головки вне диапазона»

700103
0 0 «Функция люнета
ошибочная в отношении к его состоянию»

700104
0 0 «Ошибка давления
сухарей люнета при M3/M4»

700105
0 0 «Временной контроль
за арретированием инструментальной
головки»

700106
0 0 «Временной контроль
за вращением инструментальной головки»

700108
0 0 «Временной контроль
за функцией люнета «

700109
0 0 «M79, a шпиндель работает»

700110 0 0 «Ошибка управления кожухом»

700111
0 0 «Защитные рейки
кожуха были нажаты»

700112
0 0 «Временной контроль
за функцией M51 или M52»

700115 0 0 «Временной
контроль за функцией SPOS — установка
позиции главного шпинделя
«

700116 0 0 «Функции
М3 / М4 и режим оси С — активный»

700117
0 0 «Временной контроль
за функцией М14 или M15»

700118
0 0 «М14 — а ось С не
находится в эталонном положении»

700119
0 0 «M14 — а шпиндель не
ориентирован «

700120 0 0 «Временной контроль за
переключением — функция M41/M42»

700121
0 0 «M41/M42 — а главный
шпиндель находится в режиме оси C»

700125
0 0 «Временной контроль
за ориентацией инструментального
шпинделя»

700126
0 0 «Перегрузка двигателя
транспортера стружки»

700127
0 0 «Ошибка измерительного
щупа»

700132
0 0 «Слабая батарея щупа»

700134
0 0 «Стоп перемещения
осей переключателем»

700135
0 0 «Стоп перемещения
осей и шпинделя переключателем»

700136
0 0 «Действительная
скорость вращения главного шпинделя
слишком высока»

700138
0 0 «Не достигнуто
заданное число оборотов главного
шпинделя»

700139
0 0 «Действительные
обороты инструментального шпинделя
слишком высоки»

700141
0 0 «Заданная скорость
вращения инструментального шпинделя
не достигнута»

700143
0 0 «Стоп оборотов с
ручного переносного пульта»

700144
0 0 «Стоп подач с ручного
переносного пульта»

700145
0 0 «Двигатель оси С — в
промежуточном положении»

700146
1 0 «Не установлена
ступень переключения для главного
шпинделя»

700149
0 0 «Функция M2=3/M2=4 и
T-функции программированы в одном блоке»

M02

Соседние файлы в папке RUSTINA

  • #
  • #

#1

OFFLINE
 

pro-ingener

    Абитуриент

  • Пользователи

  • Pip

  • 3 сообщений
  • Из:Б

Отправлено 20 Октябрь 2012 — 16:00

Прошу помощи.

Стойка Sinumerik 840D выдает ошибки 700208 и 14014
Суть в следующем.
Есть программа объемом 10 Мб, что существенно больше оперативки (около 1 Мб).
Делаю все как прописанов в инструкции п.4.6.6 «Руководства пользователя. Обработка с жесткого диска», перевожу в автоматический режим и т.д.
Так вот, когда все готово и нажимаешь кнопку «NC-start» на экране появляется сначала ошибка 700208, потом 14014.
До этого в автоматическом режиме на станке никто не работал по причине ненадобности.
Попробовали также запустить программу объемом в 30Кб (давно отработанную в ручном режиме) в автоматическом режиме — выскакивают теже ошибки.
В «Руководстве…» прописано, что с номерами ошибки с 700000 и выше обращайтесь к изготовителю станка, а где его найдешь, прошло уже лет десять.
Возможно у кого-нибудь встречались подобные сбои прошу, помогите.
Стойка Sinumerik 840D, MMC 103.

  • 0

  • Наверх

#2

pro-ingener

    Абитуриент

  • Пользователи

  • Pip

  • 3 сообщений
  • Из:Б

Отправлено 22 Октябрь 2012 — 09:16

Вот что высвечивается на экране:
Ошибка 700208 — ошибка PI выбора программы,
Ошибка 14014 — канал 1 выбранная программа «sverlenie.MPF» или право доступа отсутствует.
Станок производства немецкой фирмы SW BAS 03-12.

  • 0

  • Наверх

#3

Rtype

  • Пол:Мужчина
  • Из:Ковров

Отправлено 22 Октябрь 2012 — 13:56

Вам на форум сапр2000 надо. Здесь не помогут, профиль немного другой.

  • 0

  • Наверх

#4

windnord1

    Абитуриент

  • Пользователи

  • Pip

  • 2 сообщений
  • Из:ulan-ude

Отправлено 30 Сентябрь 2015 — 11:01

sinumerik 802d выдает ошибку 700027

Помогите!!

  • 0

  • Наверх

#5

3D-BiG

  • Пол:Мужчина
  • Город:Ареал обитания — вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске…
  • Интересы:Полежать на диване, пофлудить на форуме….
  • Из:СССР

Отправлено 30 Сентябрь 2015 — 16:59

sinumerik 802d выдает ошибку 700027 Помогите!!

Вам на форум сапр2000 надо. Здесь не помогут, профиль немного другой.

  • 0

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю….
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

  • Наверх

#6

Terex

    Абитуриент

  • Пользователи

  • Pip

  • 1 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Жлобин

Отправлено 17 Август 2016 — 00:08

Ошибка 14014 — канал 1 выбранная программа «sverlenie.MPF» или право доступа отсутствует.

14014

Канал %1 выбранная программа %3 отсутствует или редактируется

Параметр: %1 = номер канала

%2 = номер кадра, метка

%3 = имя программы

Объяснение:

Выбранная программа обработки детали находится не в памяти NCK или право доступа

для выбора программы соответствует более высокому уровню из актуального состояния

СЧПУ.

При создании этой программы она получила активную степень защиты СЧПУ.

От ПО 5 программа, редактируемая на HMI, более не может быть запущена с NC-Start.

Ошибка устанавливается и тогда, когда для определения GUD или макроопределения

был выбран файл, отличный от предусмотренных для этого файлов определения.

Реакции:

индикация ошибки

Помощь:

Догрузить необходимую программу в память NCK или проверить имя директории и

программы.

  • 0

  • Наверх

#7

Eledet

    Абитуриент

  • Пользователи

  • Pip

  • 6 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Алексеевка

Отправлено 28 Февраль 2017 — 21:33

Подскажите кто в курсе.Высвечивает ошибка 700047.Нет защиты привода.Куда копать?

  • 0

  • Наверх

#8

ShadowVoice

  • Пол:Мужчина
  • Город:Рига
  • Интересы:Деньги, власть, женщины. Последовательность можно менять.
  • Из:Рига, Латвия

Отправлено 28 Февраль 2017 — 22:16

70XXXX группа ошбок относится к пользовательской части PLC и строго говоря к PLC Siemens не относится. Данную группу описывает изготовитель станка — соотв спрашивайте завод/продавца. Нормальный производитель по коду ошибки скажет что и где искать (серийный номер станка!).

Еще, конечно, можно лезть в PLC ручками, однако если не знаете что творите, то лучше не надо.

  • 0

  • Наверх

#9

Eledet

    Абитуриент

  • Пользователи

  • Pip

  • 6 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Алексеевка

Отправлено 28 Февраль 2017 — 23:22

Еще, конечно, можно лезть в PLC ручками, однако если не знаете что творите, то лучше не надо.

Позвонил знакомому Томашу в Польшу.Жду ответа.В PLC лажу периодически когда каретка глючит.

Эта ошибка по защите привода выскакивала,но повторный запуск проги решал вопросы.Сегодня даже перезагрузка станка не помогла.

  • 0

  • Наверх

#10

Eledet

    Абитуриент

  • Пользователи

  • Pip

  • 6 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Алексеевка

Отправлено 01 Март 2017 — 21:04

Посоветовал постучать по релюшке.Прокатило.Заработал))))

  • 0

  • Наверх

#11

vv92

  • Пол:Мужчина
  • Город:Н.Новгород
  • Из:Н.Новгород

Отправлено 02 Март 2017 — 01:23

Я, когда служил, тоже обучал молодых стучать по релюшкам, а до этого меня так учили и видимо многими поколениями до.

Мне и в голову не приходило релюшки заменить. А в воздухе четырнадцать истребителей и не все ассы, ну и генерал у мониторов, хожу-пинаю, чё.

И да, из инструмента у нас по наследству маленькая отвертка передавалась. Но кто служил, знает, что можно было добыть и стрелочный осциллограф.

  • 0

Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт — это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!

  • Наверх

#12

ShadowVoice

  • Пол:Мужчина
  • Город:Рига
  • Интересы:Деньги, власть, женщины. Последовательность можно менять.
  • Из:Рига, Латвия

Отправлено 02 Март 2017 — 11:38

Посоветовал постучать по релюшке.Прокатило.Заработал))))

«Умом Россию не понять, аршином общим не измерить», релюшку не поменять…  , а — постучать!

Поменятьте по возможности, а то получите ударную установку.

  • 0

  • Наверх

#13

Eledet

    Абитуриент

  • Пользователи

  • Pip

  • 6 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Алексеевка

Отправлено 03 Март 2017 — 01:07

Подскажите….Есть постпроцессор под мою CNC машину.Только под какую программу не знаю. Как вообще с этим работать.

На данный момент работаю с лестницами и пишу самостоятельно програмки для трехосевой обработки.

Машина 5 осевая.Для лестниц специальная прога.Сама пишет програмки.

  • 0

  • Наверх

#14

ShadowVoice

  • Пол:Мужчина
  • Город:Рига
  • Интересы:Деньги, власть, женщины. Последовательность можно менять.
  • Из:Рига, Латвия

Отправлено 03 Март 2017 — 02:17

Все ПП что я видел можно открыть как текстовой файл любым редактором ( блокнот и прочие ). Зачастую в заголовке указано для какой САМ прогрвммы данный ПП.
Какая такая специальная прога? Тут с телепатами напряженка, гадать некому.

  • 0

  • Наверх

#15

Eledet

    Абитуриент

  • Пользователи

  • Pip

  • 6 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Алексеевка

Отправлено 03 Март 2017 — 03:33

Vision Stolarstwo 2D 3D V1.0.arp

Постпроцессор где то есть у меня только я уже забыл куда я его сохранил.Даже не знаю как он выглядит.

Вот название …Это не он?

Програма для лестниц wagemeer/ Она проектирует и потом выдает файлы для станка.Там от оператора только поменять расширение и все.

  • 0

  • Наверх

#16

ShadowVoice

  • Пол:Мужчина
  • Город:Рига
  • Интересы:Деньги, власть, женщины. Последовательность можно менять.
  • Из:Рига, Латвия

Отправлено 03 Март 2017 — 14:41

Расширение/тип файла ARP для ПП обычно указывает на AlphaCam. Скорее всего это ПП для AlphaCam’a.

А Вами указанная программа наверно столь экзотическая, что ничего в сети на нее не нашел.

  • 0

  • Наверх

#17

Lodochnik

  • Пол:Мужчина
  • Из:Королев

Отправлено 03 Март 2017 — 20:34

А Вами указанная программа наверно столь экзотическая, что ничего в сети на нее не нашел.

Просто название с ошибками написано, правильно Wagemeyer

  • 0

С уважением, Олег.

  • Наверх

#18

Eledet

    Абитуриент

  • Пользователи

  • Pip

  • 6 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Алексеевка

Отправлено 03 Март 2017 — 21:56

Скорее всего это ПП для AlphaCam’a

Спасибо.

Теперь вот вопрос.Где найти этот альфакам и как этими двумя програмами пользоваться.

И можно ли этот ПП переделать на компас.

правильно Wagemeyer

Да точно.Сам Антон приезжал и устанавливал в ЧПУшку.

Сейчас он свою прогу забросил и ушел работать в Старкон.

  • 0

  • Наверх

#19

ShadowVoice

  • Пол:Мужчина
  • Город:Рига
  • Интересы:Деньги, власть, женщины. Последовательность можно менять.
  • Из:Рига, Латвия

Отправлено 04 Март 2017 — 00:20

AlphaCam надо не найдти, а купить. Лицензионное соглашение на ПО и закон РФ такой возможности не предусматривют. Вопросы пиратского ПО запрещены на этом форуме. Стоимость Вас обрадует.

Как ими пользоваться — странный вопрос. Изучать как работать в данной программе.

Компас, насколько я знаю, не может создавать программы для ЧПУ станков. Соотв ПП ему НЕ нужен. Изучайте АлфаКам, или Вами упомянутую программу.

  • 0

  • Наверх

#20

Marcus

    Абитуриент

  • Пользователи

  • Pip

  • 3 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Оренбург

Отправлено 26 Декабрь 2017 — 14:34

Доброе время суток! Прошу помощи! 

Возникла проблема с координатно-пробивным станком Durma ТР9 с ЧПУ  Siemens Sinumerik 840D sl.

Станок выдает ошибку 12550. Выставление клампов не происходит. Выскакивает ошибка.

Прикрепленные изображения

  • z32L_6U9DaQ.jpg

Сообщение отредактировал Marcus: 26 Декабрь 2017 — 14:35

  • 0

  • Наверх
Источник

Myp1cBel_ru

%_N_MYPLC_UK_COM

;$PATH=/_N_MB_DIR

700000
0 0 «Приводы станка не
готовы»

700001
0 0 «Выключился защитный
автомат двигателя гидравлики»

700002
0 0 «Выключился некоторый
защитный автомат асинхронных двигателей»

700003
0 0 «Ошибка смазки
направляющей нижнего суппорта
«

700004
0 0 «Ошибка смазки
направляющей задней бабки»

700005
0 0 «Ошибка смазки
направляющей верхнего суппорта»

700006
0 0 «Ошибка смазочной
константы 14510[0] <200-990>»

700007
0 0 «Количество смазочных
впрысков вне диапазона 14510[1]
<1-5>»

700008
0 0 «Ошибка смазки блоков
люнета»

700009
0 0 «Ошибка смазочной
константы 14510[4] <60 — 990>»

700010
0 0 «Перемена зажимного
режима при M3/M4»

700011
0 0 «Старт главного
шпинделя и деталь не зажата»

700013
0 0 «Ошибка положения
зажимного цилиндра патрона при M3/M4»

700014
0 0 «Ошибка давления
зажимного цилиндра патрона при M3/M4»

700020
0 0 «Ошибка положения
пиноли задней бабки при M3/M4»

700021
0 0 «Ошибка давления
пиноли задней бабки при M3/M4»

700022
0 0 «Задняя бабка в левом
лимитном положении»

700023
0 0 «M62/M63/M64 и пиноль
задней бабки не задвинута»

700024
0 0 «Временной контроль
за функцией M62/M63/M64»

700025
0 0 «M66 — а шпиндель
работает»

700027
0 0 «Временной контроль
функции M65 или M66»

700032
0 0 «Сжатая кнопка C-STOP»

700033
0 0 «Станок выключен»

700034
0 0 «Аварийные выключатели
шунтированы»

700035 0 0 «Аварийное положение оси +X»

700036 0 0 «Аварийное положение оси -X»

700037 0 0 «Аварийное положение оси +Z»

700038 0 0 «Аварийное положение оси -Z»

700039 0 0 «Аварийное положение оси +W»

700040 0 0 «Аварийное положение оси -W»

700041
0 0 «Приводы блокированы
открытым кожухом»

700042
0 0 «Низкий уровень
гидравлического масла»

700043
0 0 «Загрязненный фильтр
гидравлического масла»

700044
0 0 «Низкий уровень
смазочного масла»

700045
0 0 «Низкий уровень
смазочного масла блоков люнета»

700046
0 0 «CNC не готова»

700047 0 0 «Корпус люнета не выдвинут
относительно обрабатываемой детали»

700048
0 0 «Сухари люнета
несовершенно разжаты»

700049
0 0 «Низкое зажимное
давление люнета»

700050
0 0 «Зажимной цилиндр
патрона в крайнем положении»

700051
0 0 «Низкое давление в
зажимном цилиндре патрона»

700052
0 0 «Пиноль задней бабки
в левом лимитном положении»

700053
0 0 «Низкое давление
пиноли задней бабки»

700054
0 0 «Корпус задней бабки
в левом крайнем положении»

700055
0 0 «Пиноль не задвинута
— корпус задней бабки нельзя перемещать»

700056
0 0 «Эталонируй оси или
после RESET позволено движение осей»

700059
0 0 «Старт цикла блокирован
положением зам. кнопки кожуха»

700060
0 0 «Инструментальная
головка не вышла в позицию»

700100
0 0 «Ошибка четности
кода позиции инструментальной головки»

700101
0 0 «Заданная позиция
инструментальной головки вне диапазона»

700103
0 0 «Функция люнета
ошибочная в отношении к его состоянию»

700104
0 0 «Ошибка давления
сухарей люнета при M3/M4»

700105
0 0 «Временной контроль
за арретированием инструментальной
головки»

700106
0 0 «Временной контроль
за вращением инструментальной головки»

700108
0 0 «Временной контроль
за функцией люнета «

700109
0 0 «M79, a шпиндель работает»

700110 0 0 «Ошибка управления кожухом»

700111
0 0 «Защитные рейки
кожуха были нажаты»

700112
0 0 «Временной контроль
за функцией M51 или M52»

700115 0 0 «Временной
контроль за функцией SPOS — установка
позиции главного шпинделя
«

700116 0 0 «Функции
М3 / М4 и режим оси С — активный»

700117
0 0 «Временной контроль
за функцией М14 или M15»

700118
0 0 «М14 — а ось С не
находится в эталонном положении»

700119
0 0 «M14 — а шпиндель не
ориентирован «

700120 0 0 «Временной контроль за
переключением — функция M41/M42»

700121
0 0 «M41/M42 — а главный
шпиндель находится в режиме оси C»

700125
0 0 «Временной контроль
за ориентацией инструментального
шпинделя»

700126
0 0 «Перегрузка двигателя
транспортера стружки»

700127
0 0 «Ошибка измерительного
щупа»

700132
0 0 «Слабая батарея щупа»

700134
0 0 «Стоп перемещения
осей переключателем»

700135
0 0 «Стоп перемещения
осей и шпинделя переключателем»

700136
0 0 «Действительная
скорость вращения главного шпинделя
слишком высока»

700138
0 0 «Не достигнуто
заданное число оборотов главного
шпинделя»

700139
0 0 «Действительные
обороты инструментального шпинделя
слишком высоки»

700141
0 0 «Заданная скорость
вращения инструментального шпинделя
не достигнута»

700143
0 0 «Стоп оборотов с
ручного переносного пульта»

700144
0 0 «Стоп подач с ручного
переносного пульта»

700145
0 0 «Двигатель оси С — в
промежуточном положении»

700146
1 0 «Не установлена
ступень переключения для главного
шпинделя»

700149
0 0 «Функция M2=3/M2=4 и
T-функции программированы в одном блоке»

M02

Соседние файлы в папке RUSTINA

  • #
  • #
Источник

Коды ошибок частотного преобразователя SiemensВ процессе работы выходит из строя даже самое надежное промышленное оборудование. В данной статье мы приведем ошибки частотного преобразователя Siemens, а точнее Siemens MICROMASTER 440. Частотники в наше время нашли широкое применения в абсолютно всех сферах промышленности управляя как мини моторами в оргтехнике, так и гигантскими двигателями в горнодобывающей промышленности.

Для простоты общения со столь сложной электроникой все частотные преобразователи оснащены небольшими дисплеями с помощью которых выводятся информационные сообщения с кодами ошибок, расшифровав которые можно сразу же узнать причину ее возникновения. Если учесть распространенность данной промышленной электроники, то появляется острая нужда в расшифровке кодов ошибок частотных преобразователей. В этой статье мы рассмотрим одного из самых известных производителей промышленной электроники имеющему уважение во всем мире, Siemens.

Существует несколько видов ошибок, некоторые из них можно устранить автоматически, а некоторые возможно исправить только, обратившись в специализированный сервисный центр. В таблицах ниже приведены коды ошибок частотного преобразователя Siemens и их расшифровка.

Индикация- статусная панель, устранение неисправностей с помощью статусной панели.

Светодиоды

Приоритет

Описание состояния преобразователя

Зеленый

Желтый

Не горит

Не горит

1
  • Нет напряжения питания.

Не горит

Горит

8
  • Сбой преобразователя по неуказанным ниже причинам.

Горит

Не горит

13
  • Преобразователь работает

Горит

Горит

14
  • Преобразователь готов к работе

Не горит

Мигает

R1

4
  • Перегрузка по току

Мигает

R1

Не горит

5
  • Перенапряжение

Мигает

R1

Горит

7
  • Перегрев двигателя

Горит

Мигает

R1

8
  • Перегрев преобразователя

Мигает

R1

Мигает

R1

9
  • Значение тока на ограничении (диоды мигают одновременно)

Мигает

R1

Мигает

R1

11
  • Предупреждение (диоды мигают попеременно)

Мигает

R1

Мигает

R2

6/10
  • Низкое напряжение на вводе

Мигает

R2

Мигает

R1

12
  • Преобразователь не готов

Мигает

R2

Мигает

R2

2
  • Сбой в ПЗУ процессора (оба диода мигают одновременно)

Мигает

R2

Мигает

R2

3
  • Сбой в ОЗУ (оба диода мигают попеременно).

R1 – время включенного состояния 900 мС
  • R2 – время включенного состояния 300 мС

Устранение ошибок частотного преобразователя Siemens с помощью стандартного пульта управления

Коды ошибок частотного преобразователя Siemens MICROMASTER 440

При появлении неисправности на дисплее частотного преобразователя Siemens MICROMASTER 440 отобразится код ошибки, в таблице ниже приведены все коды ошибок привода Siemens

Код сбоя

Описание

Возможные причины

Диагностика и способы устранения

F0001

Перегрузка по току
  • Мощность двигателя не соответствует мощности преобразователя
  • Короткое замыкание в проводе двигателя
  • Замыкание на землю
  • Проверьте согласование мощностей двигателя и преобразователя
  • Проверьте, чтобы длина силовых кабелей не превышала допустимое значение
  • Проверьте двигатель и его провода на наличие короткого замыкания и замыкания на землю
  • Проверьте соответствие введенных параметров двигателя с реальными параметрами подключенного двигателя
  • Проверьте сопротивление статора (Р0350)
  • Увеличьте время разгона (Р1120)
  • Уменьшите добавочное напряжение в параметрах Р1310, Р1311 и Р1312
  • Проверьте, не перегружен ли или не заклинило ли двигатель.

F0002

Перенапряжение
  • Напряжение питания превысило предел при генераторной нагрузке.
  • Проверьте, находится ли питающее напряжение в пределах, указанных на табличке номинальных данных
  • Проверьте, активизирован ли регулятор напряжения промежуточного звена (Р1240) и правильно ли он за параметрирован
  • Увеличьте время замедления (Р1121).

F0003

Пониженное напряжение
  • Пропадание питающего напряжения во время работы привода
  • Проверьте, находится ли питающее напряжение в диапазоне, указанном на табличке номинальных данных
  • Проверьте, нет ли временного пропадания или провалов сети.

F0004

Перегрев преобразователя

Температура окружающей среды выше допустимого предела.

Неисправность вентилятора
  • Проверьте, вращается ли встроенный вентилятор при работе привода
  • Проверьте, установлена ли частота модуляции на значение по умолчанию
  • Температура окружающей среды превысила значение, допустимое для данного преобразователя
  • Проверьте, не закрыты ли зоны входа и выхода воздуха.

F0005

Превышение по I2t
  • Преобразователь перегружен
  • Проверьте, находится ля ли рабочий цикл нагрузки в допустимых пределах.
  • Проверьте согласование мощностей двигателя и преобразователя

F0011

Перегрев двигателя по I2t
  • Двигатель перегружен
  • Неверные данные двигателя
  • Длительное время работы на низких скоростях
  • Слишком большие значения начального напряжения в параметрах Р1310, Р1311 и Р1312.
  • Проверьте, правильно ли введена температурная постоянная двигателя
  • Проверьте параметр, в котором установлена граница срабатывания предупреждения по перегреву
  • Проверьте нагрузку двигателя
  • Уменьшите значения параметров Р1310, Р1311 и Р1312

F0041

Ошибка при измерении сопротивления статора
  • Ошибка считывания данных
  • Проверьте, подключен ли двигатель к преобразователю
  • Проверьте правильность ввода данных двигателя.

F0051

Ошибка параметра в EEPROM
  • Ошибка чтения/записи параметра из/в EEPROM
  • Сбросьте привод на заводские настройки и установите параметры заново
  • Замените преобразователь.

F0052

Ошибка стека
  • Ошибка чтения данных силового стека или данные повреждены.
  • Произвести ремонт или замену преобразователя.

F0060

Нет ответа от специализированной ASIC – платы.
  • Программная ошибка
  • Сквитируйте (сбросьте) ошибку
  • Если она повторится замените преобразователь

F0070

Ошибка задания через плату связи
  • Не получено задание от коммуникационной платы за время ожидания
  • Проверьте связь с коммуникационной платой
  • Проверьте ведущее устройство на шине.

F0071

Нет данных по последующему протоколу (RS232) в течение времени ожидания.
  • Нет ответа в течение времени ожидания
  • Проверьте связь с коммуникационной платой
  • Проверьте ведущее устройство на шине

F0072

Нет данных по последующему протоколу (RS485) в течение времени ожидания.
  • Нет ответа в течение времени ожидания
  • Проверьте связь с коммуникационной платой
  • Проверьте ведущее устройство на шине

F0080

Нет входного сигнала на аналоговом входе.
  • Нет входного сигнала на аналоговом входе.
  • Проверьте связь с аналоговым входом

F0085

Внешний сбой
  • Внешний сбой защелкивается через входные клеммы.
  • Запретите защелкивание сбоя через входные клеммы

F0101

Переполнение стека
  • Программная ошибка или сбой процессора
  • Запустите процедуры самотести- рования
  • Замените преобразователь.

F0221

Обратная связь ПИ- регулятора ниже минимального значения
  • Обратная связь ПИ- регулятора ниже минимального значения Р2268
  • Измените значение параметра Р2268
  • Настройте коэффициент обратной связи.

F0222

Обратная связь ПИ-регулятора выше максимального значения
  • Обратная связь ПИ- регулятора выше максимального значения Р2267
  • Измените значение параметра Р2267
  • Настройте коэффициент усиления обратной связи.

F0450

(только в сервисном режиме)

Ошибка при BIST — тестировании

Значение ошибки:

  • 1 — Отрицательный результат тестирования силовой части
  • 2 — Отрицательный результат тестирования управляющих плат
  • 4 — Отрицательный результат функционального тестирования
  • 8- Отрицательный результат тестирования плат ввода/вывода.
  • Преобразователь можно запускать, но некоторые функции будут работать некорректно
  • Замените преобразователь

Таблица кодов предупреждения частотного преобразователя Siemens MICROMASTER 440

А0501

Ограничение тока нагрузки
  • Проверьте согласование мощностей двигателя и преобразователя
  • Проверьте, чтобы длина силовых кабелей не превышала допустимое значение
  • Проверьте двигатель и его провода на наличие короткого замыкания и замыкания на землю
  • Проверьте соответствие введенных параметров двигателя с реальными параметрами подключенного двигателя
  • Проверьте сопротивление статора (Р0350)
  • Увеличьте время разгона (Р1120)
  • Уменьшите добавочное напряжение в параметрах Р1310, Р1311 и Р1312
  • Проверьте, не перегружен ли или не заклинило ли двигатель.

А0502

Достигнут верхний предел напряжения питания.
  • Слишком большое напряжение питания
  • Генераторный режим работы привода
  • Время замедления слишком мало
  • Проверьте, находится ли питающее напряжение в диапазоне, указанном на табличке номинальных данных.
  • Увеличьте время замедления (Р1121)

Примечание:
Если Udmax- регулятор активен, время замедления автоматически увеличивается.

А0503

Достигнут нижний предел напряжения питания.
  • Сетевое напряжение слишком мало.
  • Кратковременные провалы сети.
  • Позаботьтесь, чтобы напряжение питания оставалось в допустимых пределах.

А0504

Перегрев преобразователя
  • Температура теплоотвода превысила уровень выдачи предупреждения, что привело к снижению несущей и/или выходной частоты (в зависимости от установленных параметров).
  • Проверьте, находится ли температура окружающей среды в допустимых пределах.
  • Проверьте условия и циклы нагрузки
  • Проверьте, вращается ли вентилятор при работе преобразователя

А0505

Превышение по I2t
  • Превышен уровень предупреждения. Ток будет снижен, если это установлено в параметрах.
  • Проверьте, находится ли цикл нагрузки в допустимых пределах

А0506

Нагрузочный цикл преобразователя
  • Температура теплоотвода и модель теплового перехода превысили допустимый диапазон.
  • Проверьте, находится ли цикл нагрузки в допустимых пределах

А0511

Перегрев двигателя по I2 t
  • Возможно двигатель перегружен
  • Проверьте параметр для тепловой постоянной времени двигателя
  • Проверьте параметр для уровня предупреждение по I2t двигателя
  • Проверьте, не работает ли двигатель длительное время на низких скоростях
  • Проверьте, чтобы установка подъема была не слишком высокой.

А0600

Перегрузка операционной системы реального времени.
  • Программная ошибка
  • Обратиться к специалистам

А0700

СВ предупреждение 1
  • Определяется платой связи
  • Смотрите руководство пользователя по СВ

А0701

СВ предупреждение 2
  • Определяется платой связи
  • Смотрите руководство пользователя по СВ

А0702

СВ предупреждение 3
  • Определяется платой связи
  • Смотрите руководство пользователя по СВ

А0703

СВ предупреждение 4
  • Определяется платой связи
  • Смотрите руководство пользователя по СВ

А0704

СВ предупреждение 5
  • Определяется платой связи
  • Смотрите руководство пользователя по СВ

А0705

СВ предупреждение 6
  • Определяется платой связи
  • Смотрите руководство пользователя по СВ

А0706

СВ предупреждение 7
  • Определяется платой связи
  • Смотрите руководство пользователя по СВ

А0707

СВ предупреждение 8
  • Определяется платой связи
  • Смотрите руководство пользователя по СВ

А0708

СВ предупреждение 9
  • Определяется платой связи
  • Смотрите руководство пользователя по СВ

А0709

СВ предупреждение 10
  • Определяется платой связи
  • Смотрите руководство пользователя по СВ

А0710

Ошибка связи СВ
  • Связь с СВ потеряна
  • Проверить соединения связи

А0711

Ошибка конфигурирования СВ
  • СВ сообщает об ошибки конфигурации
  • Проверьте параметры СВ

А0910

Деактивирован регулятор Vdc-max
  • Vdc-maxуправление было дезактивировано
  • Проверьте параметр входного напряжения преобразователя

А0911

Vdc-max регулятор активен
  • Время замедления увеличивается для предотвращения прерывания по перенапряжению и удержания напряжения DC звена в допустимых пределах.
  • Проверьте параметр входного напряжения преобразователя
  • Проверьте время замедления

А0920

Неправильно установлен параметр аналогового входа
  • Неправильная установка параметров аналогового входа
  • Параметры масштабирования аналогового входа не должны быть установлены в одинаковые значения

А0921

Неправильно установлен параметр аналогового выхода
  • Параметры масштабирования аналогового выхода не должны быть установлены в одинаковые значения

А0922

К приводу не подключена нагрузка
  • Выходной ток меньше ожидаемого
  • Низкое выходное напряжение, например, когда на частоте 0 Гц установлено повышение 0.
  • Проверьте подключение нагрузки к преобразователю
  • Проверьте, чтобы введенные параметры двигателя соответствовали подключенному двигателю
  • Из-за отсутствия нормальной нагрузки, некоторые функции привода могут выполняться неправильно.

А0923

Активны сигналы «Толчок» вправо и «Толчок» влево (JOG)
  • Сигналы «Толчок» вправо и «Толчок» влево активны одновременно
  • Обеспечьте, чтобы сигналы «Толчок» вправо и «Толчок» влево не подавались одновременно

Сброс ошибок и Ремонт частотных преобразователей Siemens в сервисном центре

Компания «Кернел» производит ремонт промышленной электроники и оборудования с 2002 года. За это время мы накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте частотных преобразователей Siemens. Логотип компании 'Кернел'Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие максимальной отдачи, профессионализма и максимально полной материальной базе.

Специалисты нашего сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке промышленного преобразователя частоты, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на все выполненные работы шесть месяцев.

Ремонт частотных преобразователей производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.

Если на вашем производстве появились проблемы с частотным преобразователем, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр «Кернел». Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику и последующий ремонт частотного преобразователя. Оставьте заказ на ремонт оборудования используя форму на сайте, либо свяжетесь с нашими менеджерами, сделать это очень просто.

Как с нами связаться

У вас остались вопросы, связанные с ремонтом, программированием и настройкой приводов Siemens? Задайте их нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:

Наши контакты

  • Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
  • Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
  • Позвонив по номеру телефона:
    • +7(8482) 79-78-54;
    • +7(8482) 55-96-39;
    • +7(917) 121-53-01
  • Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru

Далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.

Источник

16.05.2023 в 11:04, Atlet2 сказал:

Ошибка 700058 кто-что знает о ней?

А версию стойки написать религия не позволяет?) Вот у автора темы стойка, судя по фото,  802d. И там, по-хорошему (если нет техдокументации на станок), надо «ковырять» PLC. Для этой версии стойки есть программуля «V3.1 Programming Tool PLC802» (возможно, есть аналоги). С её помощью, например, наши ремонтники нашли причину «срабатывания» одной необычной ошибки, которая блокировала работу станка. Её содержание и код сейчас не вспомню, но в итоге оказалось, что эта ошибка — всего лишь напоминалка о том, что прошло достаточное количество времени, чтобы снова смазать направляющие. Теперь, когда она «выскакивает», мы просто набирает соответствующую команду и всё — станок готов к работе.

P. S. Для самых «нервных» уточню, что все нештатные действия операторов в отношении станков согласовываются с соответствующим авторизованным персоналом. 


Изменено 18 мая пользователем ShadoWofXaoS

Источник

В процессе эксплуатации бытовые приборы могут часто приходить в неисправность. Стиральные машины Siemens не являются исключением. Программное обеспечение данных устройство позволяет сообщать владельцу, в чем заключается проблема поломки.

Если стиральная машина отказывается нормально работать и выводит на экран определенный код ошибки, нужно выяснить, что он означает. Если руководство к машинке Siemens утеряно, то вам потребуется детальная расшифровка всех проблем, которая наведена ниже.

Коды ошибок в стиральных машинах Сименс

Программное обеспечение стиральных машин позволяет довольно точно информировать владельца о причине неисправности. Поломки могут носить самый разнообразный характер, начиная от износа деталей и заканчивая сбоями в электронике. Это дает возможность владельцу или мастеру быстро и точно провести восстановительные работы устройства.

В стиральных машинах Siemens выделяют два основных типа кодов:

  • Exx – информируют о сбоях в работе электродвигателя или контроллера управления.
  • Fxx – связаны с проблемами подогрева, подачи и слива воды.

 

Список ошибок стиральных машин Сименс

Ошибка E02 – сигнализирует владельцу о проблеме с электрическим мотором стиральной машины. Проблема может заключаться в нарушении контактов или отсутствии сопротивления.

Ошибка E17 – появляется на экране, если вода не поступает в машину. Соответственно, процесс стирки не может быть начат. Как правило, проблема заключается в перекрытом кране, засоре очистной сетки или низком давлении воды в системе. В некоторых случаях причиной неисправности служит поломка заливного клапана или обрыв проводов.

Ошибка E18 – говорит о проблеме со сливом. Если в течение 10 минут не произошел запрограммированный слив, устройство диагностирует именно эту ошибку. Причин может быть много: засор в системе, поломка помпы или нарушение проводки. Также не нужно исключать проблем с электронным контроллером.

Ошибка E21 – барабан не вращается, машинка не начинает выполнение заданной программы. Проблема может заключаться в повреждении электропроводки двигателя или коротком замывании реле реверса. В некоторых ситуациях ошибка может говорить о слете ремня привода со шкива. Еще как вариант износ щеток электродвигателя.

Ошибка E22 – данная ошибка свидетельствует о том, что устройство включило автоматическую систему защиты от протечки воды. Первое, что нужно выявить – течь и постараться устранить ее. Если вытекание отсутствует, то поломка заключается в неисправности самого датчика защиты.

Ошибка E26 – аварии в работе датчика воды (переостате). Машина не будет сливать или набирать воду. В большинстве случаев, это связано с обрывом в электрической цепи или поломке самого датчика.

Ошибка E29 – такая информация на экране говорит владельцу стиральной машине о слабом напоре воды в системе. Иногда это может быть вызвано перегибом шланга подключения. Не лишним будет проверить и сетчатый фильтр в месте подвода.

Ошибка E32 – проблемы с датчиком температуры. Машина не способна осуществить контролированный нагрев до нужно отметки. Скорее всего, проблема в самом датчике или эго электрической цепи питания.

Ошибка E36 – при данной ошибке на экране дверь машинки не может полноценно закрыться. Причиной неисправности может быть поломка модуля управления, обратной части замка двери или повреждение проводов.

Ошибка E43 – это сигнализация о поломке замка двери стиральной машины. Поломка связана с управлением симистора.

Ошибка E61 – некорректная работа замка двери. Причиной может служить как неисправность ответной части защелки, так и более серьезные повреждения платы или программный сбой.

Ошибка F04 – неработоспособность связанна с разгерметизацией системы. Под стиральной машиной может образоваться лужа воды. В некоторых случаях она может скопиться в поддоне. В любом из вариантов нужно локализовать и устранить течь.

Ошибка F12 – данная ошибка свидетельствует о сбое в работе двигателя. Сама машина может гудеть, но барабан вращаться не будет. Проблема заключается в поломке двигателя или его элементов.

Ошибка F16 – после выбора программы и нажатия кнопки старт, процесс стирки не начинается. Из-за этого может высветиться данная ошибка. Она может говорить владельцу о том, что дверь не закрыта. Иногда это может быть вызвано временным программным сбоем.

Ошибка F17 – при появлении данной ошибки машина очень медленно, или вовсе не набирает воду. Причина кроется в низком давлении воды или засоре системы. Нужно внимательно пересмотреть шланги подключения на предмет перегиба или засора. Отметим, что оптимальное давление для нормальной работы должно составлять не менее 1 Бара.

Ошибка F18 – с появлением ошибки машина будет неспешно сливать воду. Вместе с тем машина в автоматическом режиме может перевести любую программу в режим «важная неисправность». Проблемы связаны с поломкой сливного насоса или сбоем контроллера уровня воды.

Ошибка F21 – полная остановка барабана или неравномерное вращение. Возможные неисправности: поломка реле реверса, поломка тахогенератора или короткое замыкание симистора.

Ошибка F23 – код говорит об активизации системы защиты «Аквастоп». Программное обеспечение сигнализирует о наличии течи в системе.

Ошибка F43 – это критическая ошибка, при которой барабан не будет вращаться, а сама машина не будет откликаться на команды. Проблема может свидетельствовать о заклинивании барабана, поломке тахогенератора или сбои блока управления.

Ошибка А02 – машина говорит об отсутствии воды. Это может быть вызванным слабым напором, засорением шланга или сетки очистки.

Что делать и как устранить ошибки в СМА Siemens?

Рассмотрим наиболее распространенные признаки поломок и как их можно устранить:

  • Мигает ключ блокировки двери – проблема заключается в поломке замка двери, проблеме с двигателем или модулем управления. Так же это может свидетельствовать о сбое в прошивке. Нужна комплексная диагностика системы.
  • Ошибка горят галочки – ситуация говорит о системном сбое программного обеспечения. Если перезагрузка не принесла положительного результата, потребуется диагностика.
  • Не нагревает воду – нужна замена нагревательного элемента.
  • Не сливает воду с барабана – потребуется обследование работоспособности сливного насоса. Важно провести качественную очистку. При необходимости проводят помпы.
  • Машина не может полноценно набрать обороты при отжиме – потребуется ремонт мотора – замена щеток.
  • Блок управления выдает множество ошибок и не может полноценно выполнить поставленную задачу – нужна комплексная диагностика системы. Возможно, необходима новая прошивка или замена блока.
  • Протекание – чаще всего это связано с трещинами резинового манжета люка. Решить проблему можно заменой элемента.
  • Сильные стуки и грохот в работе – износ подшипников барабана – потребуется их замена вместе с сальниками.

 

Все эти ошибки и неисправности могут проявляться в таких моделях стиральных машин:

  1. Siemens iq700
  2. Siemens iq500
  3. Siemens iq300
  4. Siemens ws10k2400e

 

Это далеко не полный список, поскольку все машины данного бренда имеют общее программное обеспечение с идентичными сигналами.

Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Ошибка 700035 sinumerik 828d
  • Ошибка 699 при подключении к интернету
  • Ошибка 700033 siemens
  • Ошибка 699 на сайте горздрав
  • Ошибка 700028 sinumerik 808d