Присоединяйтесь к нам сейчас, чтобы получить доступ ко всем нашим функциям. После регистрации и входа в систему вы сможете создавать темы, публиковать ответы на существующие темы, повышать репутацию других участников, получать собственный личный мессенджер и многое другое. Это также быстро и совершенно бесплатно, так чего же вы ждете?
На форуме можно сделать заказ прошивок
за КОРОТКИЕ СРОКИ и КАЧЕСТВЕННО!
Вы сами выбираете наиболее выгодные для Вас условия калибровщика,
а администратор проследит за качеством выполнения работ!
-
#1
Сразу же начну со своих ошибок .
DF083 ЦЕПЬ ПОДОГРЕВА НИЖНЕГО КИСЛОРОДНОГО ДАТЧИКА(присутствующая, CO.0 : Обрыв цепи или замыкание на «массу»).
Суть в том что на второй лямбде после катализатора от вибрации перетерся провод. Надо выкрутить лямбду и устранить обрыв. Провода если не ошибаюсь стальные, соотв-но паяются плохо, надо использовать специальный флюс. После восстановления надежно закрепить, чтобы больше не перетерся.
-
#2
Здравствуйте, а что за специальный флюс? название можно?
-
#3
Серная кислота, паяльная кислота. И после пайки хорошо промыть спецсоставами или содой.
-
#4
Эти провода не желательно перепаивать! Не всегда помогает.
-
#5
есть универсальные переходники с зажимами от универсальных лямбд
Таблица кодов неисправностей
Код — Описание
DF001 Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости
DF002 Цепь датчика температуры воздуха
DF022 Цепь сигнальной лампы бортовой системы диагностики
DF023 Цепь сигнальной лампы аварийной температуры охлаждающей жидкости
DF038 ЭБУ
DF040 Цепь форсунки цилиндра № 1
DF041 Цепь форсунки цилиндра № 2
DF042 Цепь форсунки цилиндра № 3
DF043 Цепь форсунки цилиндра № 4
DF081 Цепь электромагнитного клапана продувки адсорбера
DF082 Цепь подогрева верхнего кислородного датчика
DF083 Цепь подогрева нижнего кислородного датчика
DF084 Цепь управления реле исполнительных устройств
DF091 Информация о скорости движения автомобиля
DF092 Цепь верхнего кислородного датчика
DF093 Цепь нижнего кислородного датчика
DF123 Пропуски воспламенения смеси, приводящие к увеличению содержания токсичных веществ в отработавших газах
DF124 Пропуски воспламенения смеси, приводящие к выходу из строя каталитического нейтрализатора
DF232 Цепь датчика давления хладагента
DF328 Цепь датчика положения дроссельной заслонки
DF330 Цепь датчика детонации
DF336 Цепь датчика положения и частоты вращения коленчатого вала двигателя
DF352 Цепь системы электронной противоугонной блокировки запуска двигателя
DF353 Цепь датчика абсолютного давления
DF360 Цепь регулирования холостого хода
DF361 Цепь катушки зажигания цилиндров № 1 и № 4
DF362 Цепь катушек зажигания цилиндров № 2 и № 3
DF378 Связь ЭБУ АБС с ЭБУ системы впрыска
DF390 Нарушение работы кислородного датчика
DF394 Нарушение работы каталитического нейтрализатора
DF514 Цепь реле топливного насоса
DF524 Выходное напряжение реле исполнительных устройств
DF587 Напряжение питания + 5 В датчиков
Код неисправности, расшифровка неисправности и методы устранения
DF001 — Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости
— 1 Обрыв цепи или короткое замыкание
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
— В первую очередь обработать неисправность DF587 «Напряжение питания +5 В датчиков», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
— Неисправность определяется как текущая после изменения значения температуры охлаждающей жидкости более установленного предела.
После выполнения условия неисправность должна определяться как текущая, но может вновь определиться как сохраненная.
Особенности:
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи датчика температуры охлаждающей
жидкости.
Проверить надежность соединения и состояние разъема датчика температуры охлаждающей жидкости. При необходимости устранить неисправность.
Убедиться, что сопротивление датчика температура охлаждающей жидкости не равно нулю или бесконечности (т. е. нет явной неисправности).
Сравнить значения сопротивления датчика со значениями, приведенными в разделе «Дополнительная информация».
Проверить, что сопротивление датчика изменяется в зависимости от температуры.
При необходимости заменить датчик температуры охлаждающей жидкости.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «13» — контакт «B1» датчика температуры охлаждающей жидкости;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «73» — контакт «B2» датчика температуры охлаждающей жидкости.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF002 — Цепь датчика температуры воздуха
— 1 Обрыв цепи или короткое замыкание
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
— В первую очередь обработать неисправность DF587 «Напряжение питания +5 В датчиков», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после изменения значения температуры воздуха более установленного предела.
После выполнения условия неисправность должна определяться как текущая, но может вновь определиться как сохраненная.
Особенности:
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи датчика температуры воздуха.
Проверить надежность соединения и состояние разъема датчика температуры воздуха.
При необходимости устранить неисправность.
Убедиться, что сопротивление датчика температура воздуха не равно нулю или бесконечности (т. е. нет явной неисправности).
Сравнить значения сопротивления датчика со значениями, приведенными в разделе «Дополнительная информация».
Проверить, что сопротивление датчика изменяется в зависимости от температуры.
При необходимости заменить датчик температуры воздуха.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
ЭБУ ЭСУД, контакт «49» — контакт «1» датчика температуры воздуха;
ЭБУ ЭСУД, контакт «77» — контакт «2» датчика температуры воздуха.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF022 — Цепь сигнальной лампы бортовой системы диагностики
- Цепь разомкнута или короткое замыкание
- Обрыв цепи
- Замыкание на «массу»
- Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после подачи команды АC047
«Сигнальная лампа бортовой системы диагностики БСД».
Особенности:
— 2/3/4 в текущих неисправностях.
- для любой сохраненной неисправности.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «34» – комбинация приборов.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить наличие «+» 12 В на контакте сигнальной лампы бортовой системы диагностики.
Проверить состояние предохранителей цепей питания комбинации приборов.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, выполнить диагностику комбинации приборов.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF023 — Цепь сигнальной лампы аварийной температуры охлаждающей жидкости
- Цепь разомкнута или короткое замыкание
- Обрыв цепи
- Замыкание на «массу»
- Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после подачи команды АC116
«Сигнальная лампа аварийной температуры охлаждающей жидкости».
Особенности:
— 2/3/4 в текущих неисправностях.
— 1 для любой сохраненной неисправности.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «9» – комбинация приборов.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить наличие «+» 12 В на контакте сигнальной лампы аварийной температуры охлаждающей жидкости.
Проверить состояние предохранителей цепей питания комбинации приборов.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, выполнить диагностику комбинации приборов.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF038 — ЭБУ
Диагностические указания — Отсутствуют
ЭБУ неисправен или программное обеспечение не соответствует автомобилю.
Убедится, что конфигурация ЭБУ соответствует установленному на автомобиле оборудованию.
Если не соответствует, то выполнить перепрограммирование ЭБУ.
Если неисправность сохраняется, заменить ЭБУ.
После устранения неисправности выполнить: провести дорожное испытание, а затем повторную проверку с помощью диагностического прибора; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF040 — Цепь форсунки цилиндра № 1
- Цепь разомкнута или короткое замыкание
- Обрыв цепи
- Замыкание на «массу»
- Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF084 «Цепь управления реле исполнительных устройств», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя.
Запустить двигатель и остановить его сразу же после того, как неисправность станет текущей, чтобы не вызвать разрушения каталитического нейтрализатора.
Особенности:
— 2/3/4 в текущих неисправностях.
— 1 для любой сохраненной неисправности.
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи форсунки цилиндра № 1.
Проверить надежность соединения и состояние разъема форсунки № 1. При необходимости устранить неисправность.
Измерить и сравнить значение сопротивления форсунки со значением, приведенным в разделе «Дополнительная информация».
При необходимости заменить форсунку.
При включенном зажигании проверить наличие напряжения 12 В на контакте «1» колодки жгута к форсунке цилиндра № 1. При необходимости устранить неисправность в цепи до реле исполнительных устройств.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «59» — контакт «2» форсунки цилиндра № 1.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF041 — Цепь форсунки цилиндра № 2
- Цепь разомкнута или короткое замыкание
- Обрыв цепи
- Замыкание на «массу»
- Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF084 «Цепь управления реле исполнительных устройств», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя.
Запустить двигатель и остановить его сразу же после того, как неисправность станет текущей, чтобы не вызвать разрушения каталитического нейтрализатора.
Особенности:
— 2/3/4 в текущих неисправностях.
— 1 для любой сохраненной неисправности.
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи форсунки цилиндра № 2.
Проверить надежность соединения и состояние разъема форсунки № 2. При необходимости устранить неисправность.
Измерить и сравнить значение сопротивления форсунки со значением, приведенным в разделе «Дополнительная информация».
При необходимости заменить форсунку.
При включенном зажигании проверить наличие напряжения 12 В на контакте «1» колодки жгута к форсунке цилиндра № 2. При необходимости устранить неисправность в цепи до реле исполнительных устройств.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «90» — контакт «2» форсунки цилиндра № 2.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF042 — Цепь форсунки цилиндра № 3
- Цепь разомкнута или короткое замыкание
- Обрыв цепи
- Замыкание на «массу»
- Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF084 «Цепь управления реле исполнительных устройств», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя.
Запустить двигатель и остановить его сразу же после того, как неисправность станет текущей, чтобы не вызвать разрушения каталитического нейтрализатора.
Особенности:
— 2/3/4 в текущих неисправностях.
— 1 для любой сохраненной неисправности.
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи форсунки цилиндра № 3.
Проверить надежность соединения и состояние разъема форсунки № 3. При необходимости устранить неисправность.
Измерить и сравнить значение сопротивления форсунки со значением, приведенным в разделе «Дополнительная информация».
При необходимости заменить форсунку.
При включенном зажигании проверить наличие напряжения 12 В на контакте «1» колодки жгута к форсунке цилиндра № 3. При необходимости устранить неисправность в цепи до реле исполнительных устройств.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «60» — контакт «2» форсунки цилиндра № 3.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF043 — Цепь форсунки цилиндра № 4
- Цепь разомкнута или короткое замыкание
- Обрыв цепи
- Замыкание на «массу»
- Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF084 «Цепь управления реле исполнительных устройств», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя.
Запустить двигатель и остановить его сразу же после того, как неисправность станет текущей, чтобы не вызвать разрушения каталитического нейтрализатора.
Особенности:
— 2/3/4 в текущих неисправностях.
— 1 для любой сохраненной неисправности.
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи форсунки цилиндра № 4.
Проверить надежность соединения и состояние разъема форсунки № 4. При необходимости устранить неисправность.
Измерить и сравнить значение сопротивления форсунки со значением, приведенным в разделе «Дополнительная информация».
При необходимости заменить форсунку.
При включенном зажигании проверить наличие напряжения 12 В на контакте «1» колодки жгута к форсунке цилиндра № 4. При необходимости устранить неисправность в цепи до реле исполнительных устройств.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «89» — контакт «2» форсунки цилиндра № 4.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF081 — Цепь электромагнитного клапана продувки адсорбера
- Цепь разомкнута или короткое замыкание
- Обрыв цепи
- Замыкание на «массу»
- Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF084 «Цепь управления реле исполнительных устройств», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после подачи команды АC017
«Электромагнитный клапан продувки адсорбера».
Особенности:
— 2/3/4 в текущих неисправностях.
— 1 для любой сохраненной неисправности.
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи электромагнитного клапана продувки
адсорбера.
Проверить надежность соединения и состояние разъема электромагнитного клапана продувки адсорбера. При необходимости устранить неисправность.
Измерить и сравнить значение сопротивления электромагнитного клапана продувки адсорбера со значением, приведенным в разделе «Дополнительная информация».
При необходимости заменить электромагнитный клапан продувки адсорбера.
При включенном зажигании проверить наличие напряжения 12 В на контакте «1» колодки жгута к клапану продувки адсорбера. При необходимости устранить неисправность в цепи до реле исполнительных устройств.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «4» — контакт «2» электромагнитного клапана продувки адсорбера.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF082 — Цепь подогрева верхнего кислородного датчика
- Цепь разомкнута или короткое замыкание
- Неисправность в цепи питания элемента подогрева
- Обрыв цепи
- Замыкание на «массу»
- Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF084 «Цепь управления реле исполнительных устройств», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности
Неисправность определяется как текущая после подачи команды АC018
«Подогрев верхнего кислородного датчика» или после запуска двигателя.
Особенности:
— 3/4/5 в текущих неисправностях.
— 1/2 для любой сохраненной неисправности.
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи подогрева верхнего кислородного датчика.
Проверить надежность соединения и состояние разъема кислородного датчика. При необходимости устранить неисправность.
Измерить и сравнить значение сопротивления элемента подогрева верхнего кислородного датчика со значением, приведенным в разделе «Дополнительная информация».
При необходимости заменить датчик.
При включенном зажигании проверить наличие напряжения 12 В на контакте «4» колодки жгута к верхнему кислородному датчику. При необходимости устранить неисправность в цепи до реле исполнительных устройств.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «63» — контакт «3» верхнего кислородного датчика.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия
DF083 — Цепь подогрева нижнего кислородного датчика
- Цепь разомкнута или короткое замыкание
- Неисправность в цепи питания элемента подогрева
- Обрыв цепи
- Замыкание на «массу»
- Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после подачи команды АC019
«Подогрев нижнего кислородного датчика» или после определенного времени работы двигателя под нагрузкой (дорожного испытания).
Особенности:
— 3/4/5 в текущих неисправностях.
— 1/2 для любой сохраненной неисправности.
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи подогрева нижнего кислородного датчика.
Проверить надежность соединения и состояние разъема кислородного датчика. При необходимости устранить неисправность.
Измерить и сравнить значение сопротивления элемента подогрева нижнего кислородного датчика со значением, приведенным в разделе «Дополнительная информация».
При необходимости заменить датчик.
При включенном зажигании проверить наличие напряжения 12 В на контакте «4» колодки жгута к нижнему кислородному датчику. При необходимости устранить неисправность в цепи до реле исполнительных устройств.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «65» — контакт «3» нижнего кислородного датчика.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF084 — Цепь управления реле исполнительных устройств
- Цепь разомкнута или короткое замыкание
- Обрыв цепи
- Замыкание на «массу»
- Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после включения зажигания.
При наличии нескольких неисправностей в первую очередь обработать данную неисправность.
Особенности:
— 2/3/4 в текущих неисправностях.
— 1 для любой сохраненной неисправности.
Проверить надежность соединения жгута системы зажигания с «массой» автомобиля.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить надежность соединения и состояние колодки к реле исполнительных устройств. При необходимости устранить неисправность.
Проверить наличие напряжения 12 В на контакте «А1» реле исполнительных устройств.
При необходимости устранить неисправность в цепи до предохранителя.
Проверить обмотку реле исполнительных устройств на отсутствие обрыва.
При необходимости заменить реле.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «39» — контакт «А2» реле исполнительных устройств.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF091 — Информация о скорости движения автомобиля
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после дорожного испытания.
Выполнить дорожное испытание на подъеме с постоянной скоростью.
Выполнить дорожное испытание на склоне, не нажимая при этом на педаль акселератора.
Особенности:
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи датчика скорости автомобиля.
Если в ЭБУ системы впрыска не поступает информация о скорости движения автомобиля, проверить возможные повреждения жгута проводов системы зажигания.
Проверить надежность соединения и состояние разъема датчика скорости.
При необходимости устранить неисправности.
Если неисправность сохраняется, отсоединить колодку жгута проводов от датчика скорости автомобиля.
При включенном зажигании проверить наличие напряжения + 12 В на контакте «2» колодки к датчику и наличие «массы» на контакте «1» колодки к датчику.
При отсутствии + 12 В на контакте «2» колодки к датчику проверить состояние цепи до реле исполнительных устройств.
При необходимости устранить неисправность в цепи до реле исполнительных устройств
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
— реле исполнительных устройств, контакт «A5» — контакт «2» датчика скорости автомобиля;
— «масса» — контакт «1» датчика скорости автомобиля;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «53» — контакт «3» датчика скорости автомобиля.
При необходимости устранить неисправности.
Если неисправность сохраняется, заменить датчик скорости автомобиля.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF092 — Цепь верхнего кислородного датчика
- Обрыв цепи или короткое замыкание
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF587 «Напряжение питания +5 В датчиков», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности
Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя.
На холостом ходу убедиться, что состояние ET052 «Подогрев верхнего кислородного датчика» имеет характеристику «ВКЛ», подождать пока
состояние ET300 «Регулирование состава рабочей смеси» примет характеристику «ВКЛ», затем выждать 5 минут.
Особенности:
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи верхнего кислородного датчика.
Проверить надежность соединения и состояние разъема верхнего кислородного датчика.
Проверить отсутствие влаги в разъеме (возможная причина «провалов» при разгоне).
При необходимости устранить неисправность.
Проверить отсутствие подсоса воздуха на участке между выпускным коллектором и каталитическим нейтрализатором.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «45» — контакт «2» верхнего кислородного датчика;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «80» — контакт «1» верхнего кислородного датчика.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, заменить кислородный датчик.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия
DF093 — Цепь нижнего кислородного датчика
- Обрыв цепи или короткое замыкание
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF587 «Напряжение питания +5 В датчиков», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности
Неисправность определяется как текущая после:
— дорожного испытания с постоянной скоростью, после включения электровентилятора системы охлаждения и активации состояния ET056 «Регулирование состава топливной смеси с двойной обратной связью по содержанию кислорода в отработавших газах» (характеристика «ДА»);
— дорожного испытания с постоянной скоростью, после включения электровентилятора системы охлаждения и последующего торможения двигателем (при включенной передаче и отпущенной педали сцепления), и активации состояния ET278 «Положение дроссельной заслонки: холостой ход» (характеристика «ДА»).
Особенности:
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи нижнего кислородного датчика.
Проверить надежность соединения и состояние разъема нижнего кислородного датчика.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить отсутствие подсоса воздуха на участке между двумя кислородными датчиками.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «44» — контакт «2» верхнего кислородного датчика;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «76» — контакт «1» верхнего кислородного датчика.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, заменить кислородный датчик.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF123 — Пропуски воспламенения смеси, приводящие к увеличению содержания токсичных веществ в отработавших газах
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной и текущей неисправности:
Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя.
Состояние ET061 «Распознавание цилиндра №1 Адаптация неравномерности вращения» должно быть активировано (иметь характеристику «ДА») для определения пропусков воспламенения в конкретном цилиндре. Следующие состояния дают информацию о характере и местонахождении неисправности:
— ET057 «Пропуск воспламенения смеси в цилиндре 1»;
— ET058 «Пропуск воспламенения смеси в цилиндре 2»;
— ET059 «Пропуск воспламенения смеси в цилиндре 3»;
— ET060 «Пропуск воспламенения смеси в цилиндре 4».
Если пропуски воспламенения определяются только в одном цилиндре (активно состояние ET057, или ET058, или ET059, или ET060), то неисправность связана с элементом, который участвует в процессе воспламенения смеси только этого цилиндра:
— неисправность форсунки, или свечи зажигания, или высоковольтного провода, или катушки зажигания пальчикового типа (для двигателя К4М). Перед заменой элемент можно проверить, переставив его на другой цилиндр.
Если пропуски воспламенения определяются в паре цилиндров № 1 и № 4, или № 2 и № 3 (соответственно активны состояния ET057 и ET060, или ET058 и ET059), то неисправность связана с элементом, который участвует в процессе воспламенения смеси в соответствующих цилиндрах:
— неисправность в цепи высокого напряжения одной из катушек четырехвыводной катушки зажигания или цепи управления катушки зажигания.
Если пропуски воспламенения определяются во всех четырех цилиндрах (активны состояния ET057, ET058, ET059, ET060), то неисправность связана со следующим:
— неисправность топливного насоса, топливного фильтра, несоответствие требуемой марки бензина, несоответствие типа свечей зажигания.
Проверить систему зажигания.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить компрессию в цилиндрах двигателя.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить крепление датчика положения и частоты вращения коленчатого вала двигателя, зазор между датчиком и зубчатым венцом маховика.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, проверить: топливный фильтр, подачу и давление топлива, состояние топливного насоса, чистоту топливного бака, состояние форсунок. Устранить неисправности в системе подачи топлива.
После устранения неисправности выполнить: обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; для подтверждения ремонта выполнить необходимые программирования и диагностический тест пропусков воспламенения смеси «Диагностика обнаружения пропусков воспламенения смеси».
DF124 — Пропуски воспламенения смеси, приводящие к выходу из строя каталитического нейтрализатора
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной и текущей неисправности:
Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя.
Состояние ET061 «Распознавание цилиндра №1 Адаптация неравномерности вращения» должно быть активировано (иметь характеристику «ДА») для определения пропусков воспламенения в конкретном цилиндре. Следующие состояния дают информацию о характере и местонахождении неисправности:
— ET057 «Пропуск воспламенения смеси в цилиндре 1»;
— ET058 «Пропуск воспламенения смеси в цилиндре 2»;
— ET059 «Пропуск воспламенения смеси в цилиндре 3»;
— ET060 «Пропуск воспламенения смеси в цилиндре 4».
Если пропуски воспламенения определяются только в одном цилиндре (активно состояние ET057, или ET058, или ET059, или ET060), то неисправность связана с элементом, который участвует в процессе воспламенения смеси только этого цилиндра:
— неисправность форсунки, или свечи зажигания, или высоковольтного провода, или катушки зажигания пальчикового типа (для двигателя К4М). Перед заменой элемент можно проверить, переставив его на другой цилиндр.
Если пропуски воспламенения определяются в паре цилиндров № 1 и № 4, или № 2 и № 3 (соответственно активны состояния ET057 и ET060, или ET058 и ET059), то неисправность связана с элементом, который участвует в процессе воспламенения смеси в соответствующих цилиндрах:
— неисправность в цепи высокого напряжения одной из катушек четырехвыводной катушки зажигания или цепи управления катушки зажигания.
Если пропуски воспламенения определяются во всех четырех цилиндрах (активны состояния ET057, ET058, ET059, ET060), то неисправность связана со следующим:
— неисправность топливного насоса, топливного фильтра, несоответствие требуемой марки бензина, несоответствие типа свечей зажигания.
Проверить систему зажигания.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить компрессию в цилиндрах двигателя.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить крепление датчика положения и частоты вращения коленчатого вала двигателя, зазор между датчиком и зубчатым венцом маховика.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, проверить: топливный фильтр, подачу и давление топлива, состояние топливного насоса, чистоту топливного бака, состояние форсунок. Устранить неисправности в системе подачи топлива.
После устранения неисправности выполнить: обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; для подтверждения ремонта выполнить необходимые программирование и диагностический тест пропусков воспламенения смеси в соответствии с пунктом «Диагностика обнаружения пропусков воспламенения смеси».
DF232 — Цепь датчика давления хладагента
Диагностические указания
Особенности:
На автомобилях, оснащенных датчиком давления хладагента (информация о работе системы кондиционирования поступает в ЭСУД), ЭБУ пересчитывает параметр PR125 «Мощность, потребляемая компрессором кондиционера» на основе значений давления хладагента. При отклонении от нормы параметра PR037 «Давление хладагента» значение параметра PR125 может быть ошибочным.
Проверить надежность соединения и состояние разъема датчика давления хладагента.
При необходимости устранить неисправность.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «18» — контакт «С» датчика давления хладагента;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «82» — контакт «А» датчика давления хладагента;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «83» — контакт «В» датчика давления хладагента.
При необходимости устранить неисправности.
Если неисправность сохраняется, заменить датчик давления хладагента.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF328 — Цепь датчика положения дроссельной заслонки
- Обрыв цепи или короткое замыкание
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF587 «Напряжение питания +5 В датчиков», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после:
— включить зажигание, не нажимать на педаль акселератора в течение 10 секунд;
— плавно выжать до упора педаль акселератора, переместив датчик положения дроссельной заслонки из положения «холостой ход» в положение «полная нагрузка», и удерживать педаль в этом состоянии в течение 10 секунд.
После выполнения условия неисправность должна определяться как текущая, но может вновь определиться как сохраненная.
Особенности:
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи датчика положения дроссельной заслонки.
Проверить надежность соединения и состояние разъема датчика положения дроссельной заслонки. При необходимости устранить неисправность.
Убедиться, что сопротивление датчика положения дроссельной заслонки не равно нулю или бесконечности (т. е. нет явной неисправности).
Сравнить значения сопротивления датчика
Проверить, что сопротивление датчика плавно изменяется при перемещении дроссельной заслонки из положения «холостой ход» в положение «полная нагрузка».
При необходимости заменить датчик положения дроссельной заслонки.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «43» — контакт «С» датчика положения дроссельной заслонки;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «74» — контакт «В» датчика положения дроссельной заслонки;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «75» — контакт «А» датчика положения дроссельной заслонки.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, см. интерпретацию неисправности DF587 «Напряжение питания +5 В датчиков».
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF330 — Цепь датчика детонации
— 1 Обрыв цепи или короткое замыкание
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после дорожного испытания при работе прогретого до рабочей температуры двигателя на нагрузочных режимах.
Особенности:
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи датчика детонации.
Проверить надежность соединения и состояние разъема датчика детонации.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить момент затяжки датчика детонации на блоке цилиндров.
При необходимости устранить неисправность.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «19» — экран датчика детонации;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «20» — контакт «1» датчика детонации;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «79» — контакт «2» датчика детонации.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF336 — Цепь датчика положения и частоты вращения коленчатого вала двигателя
— 1 Неисправность маркерного участка датчика на зубчатом венце маховика
— 2 Отсутствие сигнала от датчика
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF353 «Цепь датчика абсолютного давления», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после включения стартера на 10 с или запуска двигателя.
Особенности:
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи датчика положения и частоты вращения коленчатого вала двигателя.
Проверить надежность соединения и состояние разъема датчика положения и частоты вращения коленчатого вала двигателя. При необходимости устранить неисправность.
Проверить надежность крепления датчика положения и частоты вращения коленчатого вала двигателя. При необходимости устранить неисправность.
Сравнить значение сопротивления датчика. При необходимости заменить датчик.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «24» — контакт «В» датчика положения и частоты вращения коленчатого вала двигателя;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «54» — контакт «А» датчика положения и частоты вращения коленчатого вала двигателя.
При необходимости устранить неисправность.
Проверьте состояние маркерного участка зубчатого венца маховика.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: проверить, что состояние ET422 «Результаты диагностики пропусков воспламенения смеси учтены» имеет характеристику «Да», в противном случае выполнить программирование в соответствии с п. «Условия проведения диагностики системой бортовой диагностики»; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF352 — Цепь системы электронной противоугонной блокировки запуска двигателя
— 1 Обрыв цепи или короткое замыкание
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности
Неисправность определяется как текущая, если обнаруживается при включении зажигания.
Проверить надежность соединения и состояние контакта «58» разъема ЭБУ ЭСУД.
При необходимости устранить неисправность.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «58» — контакт «36» ЦЭКБС.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, выполнить диагностику системы противоугонной блокировки запуска двигателя.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF353 — Цепь датчика абсолютного давления
— 1 Обрыв цепи или короткое замыкание
— 2 Изменение давления в коллекторе
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF587 «Напряжение питания +5 В датчиков», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя и превышения оборотов двигателя более 608 об/мин в течение не менее 10 секунд.
Особенности:
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи датчика абсолютного давления.
Если неисправность определяется как текущая только при работающем двигателе, проверить при включенном зажигании соответствие параметра РR429 положению дроссельной заслонки «холостой ход» и «полная нагрузка».
Плавно нажать на педаль акселератора (из положения «холостой ход») до упора и убедиться, что угол открытия дроссельной заслонки увеличивается по мере перемещения педали.
Если параметры не соответствуют норме, см. интерпретацию параметра PR429 «Измеренное положение дроссельной заслонки».
Проверить надежность соединения и состояние разъема датчика абсолютного давления.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить герметичность крепления датчика на впускном коллекторе.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «15» — контакт «А» датчика абсолютного давления;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «16» — контакт «В» датчика абсолютного давления;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «78» — контакт «С» датчика абсолютного давления.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, см. интерпретацию неисправности DF587 «Напряжение питания +5 В датчиков».
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF360 — Цепь регулирования холостого хода
— 1 Цепь разомкнута или короткое замыкание
— 2 Обрыв цепи
— 3 Замыкание на «массу»
— 4 Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя.
Особенности:
— 2/3/4 в текущих неисправностях.
— 1 для любой сохраненной неисправности.
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи регулирования холостого хода.
Проверить надежность соединения и состояние разъема регулятора холостого хода.
При необходимости устранить неисправность.
Измерить и сравнить значение сопротивления шагового электродвигателя регулятора холостого хода со значением, приведенным в разделе «Дополнительная информация».
При необходимости заменить регулятор холостого хода.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «12» — контакт «В» регулятора холостого хода;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «41» — контакт «А» регулятора холостого хода;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «42» — контакт «С» регулятора холостого хода;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «72» — контакт «D» регулятора холостого хода.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF361 — Цепь катушки зажигания цилиндров № 1 и № 4
— 1 Цепь разомкнута или короткое замыкание
— 2 Обрыв цепи
— 3 Замыкание на «массу»
— 4 Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей
В первую очередь обработать неисправности DF587 «Напряжение питания +5 В датчиков» и DF514 «Цепь реле топливного насоса», если они являются текущими или сохраненными.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя.
Запустить двигатель и остановить его сразу же после того, как неисправность станет текущей, чтобы не вызвать разрушения каталитического нейтрализатора, или включить стартер на 10 секунд.
Особенности:
— 2/3/4 в текущих неисправностях.
— 1 для любой сохраненной неисправности.
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи катушки зажигания цилиндра № 1-4.
Проверить надежность соединения и состояние разъема четырехвыводной катушки зажигания (для двигателя К7М), индивидуальных катушек зажигания цилиндра № 1 и № 4 (для двигателя К4М). При необходимости устранить неисправность.
Измерить и сравнить значения сопротивления первичной и вторичной обмоток четырехвыводной катушки зажигания (для двигателя К7М), индивидуальных катушек зажигания цилиндра № 1 и № 4 (для двигателя К4М) со значениями, приведенными в конце статьи «Дополнительная информация». При необходимости заменить катушку зажигания.
При включенном зажигании проверить наличие напряжения 12 В на контакте «С» колодки жгута к четырехвыводной катушке зажигания (для двигателя К7М), на контакте «1» колодки жгута к индивидуальной катушке зажигания цилиндра № 1 (для двигателя К4М).
При необходимости устранить неисправность в цепи до контакта «В5» реле топливного насоса, см. интерпретацию неисправности DF514 «Цепь реле топливного насоса».
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— для двигателя К7М — ЭБУ ЭСУД, контакт «32» — контакт «А» катушки зажигания;
— для двигателя К4М — ЭБУ ЭСУД, контакт «32» — контакт «2» катушки зажигания цилиндра № 4, и контакт «1» катушки зажигания цилиндра № 4 — контакт «2» катушки зажигания цилиндра № 1.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, заменить соответствующую катушку зажигания.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF362 — Цепь катушки зажигания цилиндров № 2 и № 3
— 1 Цепь разомкнута или короткое замыкание
— 2 Обрыв цепи
— 3 Замыкание на «массу»
— 4 Короткое замыкание на + 12 В
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей
В первую очередь обработать неисправности DF587 «Напряжение питания +5 В датчиков» и DF514 «Цепь реле топливного насоса», если они являются текущими или сохраненными.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя.
Запустить двигатель и остановить его сразу же после того, как неисправность станет текущей, чтобы не вызвать разрушения каталитического нейтрализатора, или включить стартер на 10 секунд.
Особенности:
— 2/3/4 в текущих неисправностях.
— 1 для любой сохраненной неисправности.
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи катушки зажигания цилиндра № 2-3.
Проверить надежность соединения и состояние разъема четырехвыводной катушки зажигания (для двигателя К7М), индивидуальных катушек зажигания цилиндра № 2 и № 3 (для двигателя К4М). При необходимости устранить неисправность.
Измерить и сравнить значения сопротивления первичной и вторичной обмоток четырехвыводной катушки зажигания (для двигателя К7М), индивидуальных катушек зажигания цилиндра № 2 и № 3 (для двигателя К4М) со значениями, приведенными в конце статьи «Дополнительная информация». При необходимости заменить катушку зажигания.
При включенном зажигании проверить наличие напряжения 12 В на контакте «С» колодки жгута к четырехвыводной катушке зажигания (для двигателя К7М), на контакте «1» колодки жгута к индивидуальной катушке зажигания цилиндра № 2 (для двигателя К4М).
При необходимости устранить неисправность в цепи до контакта «В5» реле топливного насоса, см. интерпретацию неисправности DF514 «Цепь реле топливного насоса».
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— для двигателя К7М — ЭБУ ЭСУД, контакт «1» — контакт «В» катушки зажигания;
— для двигателя К4М — ЭБУ ЭСУД, контакт «1» — контакт «2» катушки зажигания цилиндра
№ 3, и контакт «1» катушки зажигания цилиндра № 3 — контакт «2» катушки зажигания цилиндра № 2.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, заменить соответствующую катушку зажигания.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF378 — Связь ЭБУ АБС с ЭБУ системы впрыска
Проверить надежность соединения и состояние разъема ЭБУ АБС.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить надежность соединения и состояние разъема ЭБУ ЭСУД.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, выполнить диагностику мультиплексной сети.
Если неисправность сохраняется, выполнить диагностику ЭБУ АБС.
После устранения неисправности выполнить: обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF390 — Нарушение работы кислородного датчика
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной и текущей неисправности:
— Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя.
Особенности:
Данная неисправность указывает на несоответствие сигнала верхнего кислородного датчика с фактическим значением.
Проверить на герметичность систему выпуска отработавших газов.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить надежность соединения и состояние разъема верхнего кислородного датчика.
При необходимости устранить неисправность.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «45» — контакт «2» верхнего кислородного датчика;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «63» — контакт «3» верхнего кислородного датчика;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «80» — контакт «1» верхнего кислородного датчика.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, заменить кислородный датчик.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF394 — Нарушение работы каталитического нейтрализатора
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной и текущей неисправности:
Неисправность определяется как текущая после запуска двигателя.
Особенности:
Данная неисправность указывает на несоответствие сигналов верхнего и нижнего кислородных датчиков.
Проверить на герметичность систему выпуска отработавших газов.
При необходимости устранить неисправность.
Осмотреть каталитический нейтрализатор. Наличие деформаций корпуса может быть причиной нарушения его работы.
Визуальным осмотром убедиться в отсутствии следов сильного перегрева. (Попадание холодной воды на горячий каталитический нейтрализатор может привести к его разрушению).
Проверить, не отмечался ли чрезмерный расход масла или охлаждающей жидкости. Спросить у владельца, использовал ли он присадки или другие подобные средства. Подобные средства могут привести к засорению каталитического нейтрализатора, что в дальнейшем может стать причиной его выхода из строя.
Проверить по диагностическому прибору, не было ли пропусков воспламенения смеси.
При необходимости устранить неисправность, см. интерпретацию неисправности DF124.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF514 — Цепь реле топливного насоса
— 1 Неисправность цепи питания реле топливного насоса
— 2 Неисправность цепи управления реле топливного насоса
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF587 «Напряжение питания +5 В датчиков», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после подачи команды АC015 «Реле топливного насоса».
Данная неисправность является приоритетной.
Особенности:
При обнаружении текущей неисправности использовать приведенную ниже методику для проверки цепи реле топливного насоса.
— 1 Неисправность цепи питания реле топливного насоса:
Проверить надежность соединения и состояние колодки к реле топливного насоса.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить наличие напряжения 12 В на контакте «В3» реле топливного насоса. При необходимости устранить неисправность в цепи до предохранителя.
Включить зажигание, подать команду АC015 «Реле топливного насоса» и проверить наличие напряжения 12 В на контакте «В5» реле топливного насоса. При необходимости заменить реле топливного насоса.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
— реле топливного насоса, контакт «В5» — контакт «С» четырехвыводной катушки зажигания (для двигателя К7М);
— реле топливного насоса, контакт «В5» — контакт «1» индивидуальных катушек зажигания цилиндра №1 и № 2 (для двигателя К4М);
— реле топливного насоса, контакт «В5» — топливный насос.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
— 2 Неисправность цепи управления реле топливного насоса:
Проверить надежность соединения и состояние колодки к реле топливного насоса.
При необходимости устранить неисправность.
При включенном зажигании проверить наличие напряжения 12 В на контакте «В1» реле топливного насоса. При необходимости устранить неисправность в цепи к выключателю зажигания.
Проверить обмотку реле топливного насоса на отсутствие обрыва.
При необходимости заменить реле.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «68» — контакт «В2» реле топливного насоса.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF524 — Выходное напряжение реле исполнительных устройств
— 1 Цепь разомкнута или короткое замыкание
Диагностические указания
Приоритет в обработке неисправностей:
В первую очередь обработать неисправность DF084 «Цепь управления реле исполнительных устройств», если она является текущей или сохраненной.
Условия проведения диагностики для сохраненной и текущей неисправности:
Неисправность определяется как текущая после включения зажигания.
Проверить состояние аккумуляторной батареи и надежность крепления клемм проводов «массы» жгута системы зажигания.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить надежность соединения и состояние колодки к реле исполнительных устройств.
При необходимости устранить неисправность.
Проверить наличие напряжения 12 В на контакте «А3» реле исполнительных устройств.
При необходимости устранить неисправность в цепи до предохранителя.
При включенном зажигании проверить наличие напряжения 12 В на контакте «А5» реле исполнительных устройств.
При необходимости заменить реле исполнительных устройств.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепи:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «66» — контакт «А5» реле исполнительных устройств.
При необходимости устранить неисправность.
По очереди проверить отсутствие короткого замыкания в цепях исполнительных устройств (форсунки, электромагнитный клапан продувки адсорбера и т. д.).
При необходимости устранить неисправность.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
DF587 — Напряжение питания + 5 В датчиков
— 1 Цепь разомкнута или короткое замыкание
Диагностические указания
Условия проведения диагностики для сохраненной неисправности:
Неисправность определяется как текущая после проверки параметра PR071 «Напряжение питания ЭБУ» (при этом измеренное значение напряжения аккумуляторной батареи при включенном зажигании и неработающем двигателе составляет около 12 В):
— если параметр имеет значение около 16 В, то это означает короткое замыкание на «массу»;
— если параметр имеет значение около 10,7 В, то это означает короткое замыкание на + 12 В одной из цепей питания 5 В.
Проверить надежность соединения и состояние разъемов датчика положения дроссельной заслонки, датчика абсолютного давления и датчика давления хладагента.
При необходимости устранить неисправность.
При помощи универсальной контактной платы проверить отсутствие обрыва и короткого замыкания в цепях:
— ЭБУ ЭСУД, контакт «74» — контакт «В» датчика положения дроссельной заслонки;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «83» — контакт «В» датчика давления хладагента;
— ЭБУ ЭСУД, контакт «78» — контакт «С» датчика абсолютного давления.
При необходимости устранить неисправность.
Если неисправность сохраняется, обработать другие неисправности, а затем выполнить контроль соответствия.
После устранения неисправности выполнить: диагностические указания для подтверждения ремонта; обработать другие неисправности, обнаруженные диагностическим прибором, после чего удалить информацию о неисправностях из памяти ЭБУ; выполнить контроль соответствия.
Дополнительная информация
Сопротивление датчика положения дроссельной заслонки:
— токопроводящая дорожка = 1200 Ом ± 240 Ом;
— подвижный контакт ≤ 1050 Ом.
Сопротивление шагового электродвигателя регулятора холостого хода:
— при 25 °C = 53 Ом ± 5,3 Ом.
Сопротивление четырехвыводной катушки зажигания SAGEM (на двигателе K7M):
— первичная обмотка = 0,5 Ом ± 0,02 Ом;
— вторичная обмотка = 11000 Ом ± 1650 Ом.
Сопротивление индивидуальной катушки зажигания BERU (на двигателе K4M):
— первичная обмотка = 0,54 Ом ± 0,03 Ом;
— вторичная обмотка = 10700 Ом ± 1600 Ом.
Сопротивление обмотки форсунки:
— при 20 °C = 14,5 Ом ± 0,7 Ом.
Сопротивление элемента подогрева верхнего кислородного датчика:
— при 23 °C = 3 — 15 Ом.
Сопротивление элемента подогрева нижнего кислородного датчика:
— при 23 °C = 3 — 15 Ом.
Сопротивление датчика положения и частоты вращения коленчатого вала двигателя:
— при 23 °C = 200 — 270 Ом.
Сопротивление электромагнитного клапана продувки адсорбера:
— при 23 °C = 26 Ом ± 4 Ом.
|
Температура, °C |
-10 |
25 |
50 |
80 |
110 |
|
Сопротивление датчика температуры воздуха, Ом |
10000 ± 1000 |
2000 ± 120 |
810 ± 48,6 |
309 ± 18,5 |
135 ± 8,1 |
|
Сопротивление датчика температуры охлаждающей жидкости, Ом |
12000 ± 1080 |
2000 ± 100 |
811 ± 40,5 |
282 ± 8,5 |
115 ± 2,3 |
Проверка системы зажигания:
— проверить состояние, изоляцию и целостность жгутов высоковольтных проводов (для четырехвыводной катушки зажигания);
— проверить состояние и моменты затяжки свечей зажигания, а также их соответствие двигателю;
— проверить состояние разъемов катушек зажигания;
— проверить состояние и величину сопротивления обмоток катушек зажигания;
— при включенном зажигании проверить наличие напряжения питания + 12 В на катушках зажигания;
— при необходимости устранить обнаруженные неисправности.
Проверка системы топливоподачи:
— давление топлива в топливной магистрали на выходе топливного бака при запущенном двигателе (включенном ЭБН) = 3,5 бар ± 0,2 бар;
— производительность ЭБН не менее 60 л/час.
Ошибка P0141, DF083 у автомобиля Renault была обновлена 15:29. Определить ошибку в автомобиле Renault можно через диагностический прибор через соединение OBD2. Если у вас определена ошибка под номером P0141, DF083 — тогда прочитайте ее обозначение согласно официальным техническим регламентам автомобиля Renault.
P0141, DF083
Комбинация Р0141 (0141) связана с повреждением электролинии управления нижнего лямбда-зонда. Проблему следует искать в самой проводке или некачественном контакте. Также причина может состоять в выходе из строя нагревательного устройства кислородного датчика. Проблема обычно сопровождается нестабильной работой двигателя, включая его рывки и снижение мощности.
Приветствуется любая корректная, полезная и честная информация о ремонте ошибки P0141, DF083 у автомобиля Renault.
Возможно Ваш отзыв сможет кому-то помочь!
Чтобы помочь вам в решении ошибки P0141, DF083 и устранить её, опишите вашу ситуацию и комментарий ниже. Обязательно оставьте почтовый ящик, ответ и помощь придет в течение дня.
Илья Сергеевич Дорофеев |
Поддержка от автовладельцев Техник по диагностике автомобилей Renault Стаж: 18 лет Помогу решить любые вопросы возникшие с ошибками P0141, DF083 по автомобилю Renault. Опишите подробно ситуацию форме ниже и я лично вам отвечу в ближайшее свободное время. Обязательно укажите номера ошибок, симптомы и конечно модель, двигатель и кузов. Для ответа мастера — поделитесь обязательно ссылкой с друзьями: |
Помощь и удаление ошибок у моделей Renault
Duster (Дастер); Fluence (Флюенс); Kangoo (Кенго, Кангу); Laguna (Лагуна); Logan (Логан); Magnum (Магнум); Master (Мастер); Megan (Меган); Premium (Премиум); Sandero (Сандеро); Scenic (Сценик); Clio Symbol (Клио Симбол); Trafic (Трафик).
Автомобильный сканер для Renault
Ваш помощник в точном определении ошибки в том числе P0141, DF083 и причины поломки. Дигностика любой модели Renault за 3 минуты, все показания бортового компьютера. Стирайте ошибки и выявляйте причину сами.
Добрый день. Резко загорелся чек, диагностика показала 5 ошибок: df081, df083, df082, df018, df072. Может кто сталкивался, ошибки появились сразу. Машина едет хорошо, ничего не изменилось, пробег 80 тыс. Рено сандеро степвей 2. Возможно где-то провод отсырел или перетерся, знать бы где искать то, что объединяет эти ошибки. Буду очень благодарна за помощь.
- Цитата
Расшифровка кодов ошибок Лада Ларгус
19 января 2016
Лада.Онлайн
66 273
Ошибки систем автомобиля хранятся в памяти электронного блока управления двигателем в виде кодов. Расшифровать их можно различными способами, в том числе и с помощью простого списка. В статье представлен список самых распространенных ошибок OBD-II. Полный перечень кодов с описанием можно скачать в конце статьи.
Совет: Для считывания ошибок в электронных блоках владельцы автомобилей часто пользуются ELM327 адаптером (купить на Ali) и приложением OpenDiag в смартфоне.
Коды ошибок OBD-II и их расшифровка
Р0030 Датчик кислорода до нейтрализатора, проверка обрыва цепи нагревателя
Р0031 Датчик кислорода до нейтрализатора, проверка КЗ цепи нагревателя на “землю“
Р0032 Датчик кислорода до нейтрализатора, проверка КЗ цепи нагревателя на бортсеть
Р0036 Датчик кислорода после нейтрализатора, проверка обрыва цепи нагревателя
Р0037 Датчик кислорода после нейтрализатора,проверка КЗ цепи нагревателя на “землю“
Р0038 Датчик кислорода после нейтрализатора, проверка КЗ цепи нагревателя на бортсеть
Р0101 Датчик массового расхода воздуха, выход сигнала из допустимого диапазона
Р0102 Датчик массового расхода воздуха, низкий уровень выходного сигнала
Р0106 Цепь датчика абсолютного давления во впускном коллекторе, выход сигнала из допустимого диапазона
Р0107 Цепь датчика абсолютного давления во впускном коллекторе, низкий уровень сигнала
Р0108 Цепь датчика абсолютного давления во впускном коллекторе, высокий уровень сигнала
Р0103 Датчик массового расхода воздуха, высокий уровень выходного сигнала
Р0112 Датчик температуры впускного воздуха, низкий уровень выходного сигнала
Р0113 Датчик температуры впускного воздуха, высокий уровень выходного сигнала
Р0115 Неверный сигнал датчика температуры охлаждающей жидкости
Р0116 Датчик температуры охлаждающей жидкости, выход сигнала из допустимого диапазона
Р0117 Датчик температуры охлаждающей жидкости, низкий уровень выходного сигнала
Р0118 Датчик температуры охлаждающей жидкости, высокий уровень выходного сигнала
Р0122 Датчик положения дроссельной заслонки, низкий уровень выходного сигнала (датчик №1)
Р0123 Датчик положения дроссельной заслонки, высокий уровень выходного сигнала (датчик №1)
Р0130 Датчик кислорода до нейтрализатора неисправен
Р0131 Датчик кислорода до нейтрализатора, низкий уровень выходного сигнала
Р0132 Датчик кислорода до нейтрализатора, высокий уровень выходного сигнала
Р0133 Датчик кислорода до нейтрализатора, медленный отклик на обогащение или обеднение
Р0134 Датчик кислорода до нейтрализатора, обрыв цепи сигнала
Р0135 Датчика кислорода до нейтрализатора, нагреватель неисправен
Р0136 Датчик кислорода после нейтрализатора, обрыв цепи сигнала
Р0137 Датчик кислорода после нейтрализатора, низкий уровень сигнала
Р0138 Датчик кислорода после нейтрализатора, высокий уровень сигнала
Р0140 Датчик кислорода после нейтрализатора, обрыв цепи сигнала
Р0141 Датчика кислорода после нейтрализатора, нагреватель неисправен
Р0171 Система топливоподачи слишком бедная
Р0172 Система топливоподачи слишком богатая
Р0200 Цепь управления форсунками неисправна
Р0201 Цепь управления форсункой цилиндра №1, обрыв
Р0202 Цепь управления форсункой цилиндра №2, обрыв
Р0203 Цепь управления форсункой цилиндра №3, обрыв
Р0204 Цепь управления форсункой цилиндра №4, обрыв
Р0217 Перегрев двигателя, температура двигателя выше порогового значения
Р0222 Датчик положения дроссельной заслонки, низкий уровень выходного сигнала (датчик №2)
Р0223 Датчик положения дроссельной заслонки, высокий уровень выходного сигнала (датчик №2)
Р0261 Цепь управления форсункой цилиндра №1, замыкание на землю
Р0262 Цепь управления форсункой цилиндра №1, замыкание на +12В
Р0264 Цепь управления форсункой цилиндра №2, замыкание на землю
Р0265 Цепь управления форсункой цилиндра №2, замыкание на +12В
Р0267 Цепь управления форсункой цилиндра №3, замыкание на землю
Р0268 Цепь управления форсункой цилиндра №3, замыкание на +12В
Р0270 Цепь управления форсункой цилиндра №4, замыкание на землю
Р0271 Цепь управления форсункой цилиндра №4, замыкание на +12В
Р0300 Обнаружены случайные или множественные пропуски воспламенения
Р0301 Обнаружены пропуски воспламенения в 1-ом цилиндре
Р0302 Обнаружены пропуски воспламенения в 2-ом цилиндре
Р0303 Обнаружены пропуски воспламенения в 3-ем цилиндре
Р0304 Обнаружены пропуски воспламенения в 4-ом цилиндре
Р0325 Обрыв датчика детонации
Р0326 Датчик детонации, сигнал выходит за допустимые пределы
Р0327 Датчик детонации, низкий уровень сигнала
Р0328 Датчик детонации, высокий уровень сигнала
Р0335 Датчик положения коленчатого вала, нет сигнала
Р0336 Датчик положения коленчатого вала, сигнал выходит за допустимые пределы
Р0337 Датчик положения коленчатого вала, замыкание цепи на массу
Р0338 Датчик положения коленчатого вала, обрыв цепи
Р0340 Датчик положения распределительного вала неисправен (Ошибка датчика фазы)
Р0342 Датчик положения распределительного вала низкий уровень сигнала
Р0343 Датчик положения распределительного вала высокий уровень сигнала
Р0346 Цепь датчика фазы, некорректный сигнал
Р0351 Катушка зажигания, проверка обрыва цепи, ток первичной цепи меньше порогового значения
Р0352 Катушка зажигания, проверка обрыва цепи, ток первичной цепи меньше порогового значения
P0353 Катушка зажигания цилиндра 3, обрыв цепи управления
P0354 Катушка зажигания цилиндра 4, обрыв цепи управления
Р0363 Обнаружены случайные или множественные пропуски воспламенения для защиты нейтрализатора
Р0422 Эффективность нейтрализатора ниже порога
Р0441 Некорректный расход воздуха через клапан
Р0443 Управление клапаном продувки адсорбера неисправно
Р0444 Клапан продувки адсорбера, проверка обрыва цепи
Р0445 Замыкание на землю цепи клапана продувки адсорбера
Р0458 Клапан продувки адсорбера, проверка КЗ цепи на “землю“
Р0459 Клапан продувки адсорбера, проверка КЗ цепи на бортсеть
Р0480 Цепь управления реле вентилятора 1; обрыв, проверка обрыва цепи
Р0481 Цепь управления реле вентилятора 2; обрыв, проверка обрыва цепи
Р0485 Вентилятор охлаждения, проверка напряжения питания
Р0500 Датчик скорости автомобиля, нет сигнала
Р0501 Ошибка датчика скорости автомобиля
Р0503 Датчик скорости автомобиля, перемежающийся сигнал
Р0504 Датчик педали тормоза, сигналы датчика изменяются несогласованно
Р0505 Ошибка регулятора холостого хода
Р0506 Регулятор холостого хода заблокирован, низкие обороты
Р0507 Регулятор холостого хода заблокирован, высокие обороты
P0522 Цепь датчика давления масла, низкий уровень сигнала
P0523 Цепь датчика давления масла, высокий уровень сигнала
Р0560 Бортовое напряжение ниже порога работоспособности системы
Р0562 Бортовое напряжение имеет низкий уровень
Р0563 Бортовое напряжение имеет высокий уровень
Р0601 Неисправность ПЗУ блока управления
Р0603 Неисправность ОЗУ блока управления
Р0604 Ошибка контрольной суммы внутреннего ОЗУ контроллера
Р0606 Контроллер, неисправно АЦП
Р0607 Неверный сигнал канала детонации контроллера
Р0615 Цепь управления реле стартера, обрыв
Р0616 Цепь управления реле стартера, замыкание на массу
Р0617 Цепь управления реле стартера, замыкание на +12В
Р0627 Реле бензонасоса, проверка обрыва цепи
Р0628 Реле бензонасоса, проверка КЗ цепи на “землю“
Р0629 Реле бензонасоса, проверка КЗ цепи на бортсеть
Р0642 Шина питания датчиков, низкий уровень сигнала
Р0643 Шина питания датчиков, высокий уровень сигнала
Р0645 Реле муфты кондиционирования, проверка обрыва цепи
Р0646 Реле муфты кондиционирования, проверка КЗ цепи на “землю“
Р0647 Реле муфты кондиционирования, проверка КЗ цепи на бортсеть
P0660 Клапан управления длиной каналов системы впуска, обрыв цепи
P0661 Клапан управления длиной каналов системы впуска, замыкание цепи на массу
P0662 Клапан управления длиной каналов системы впуска, замыкание цепи бортовую сеть
Р0691 Цепь управления реле вентилятора 1; обрыв, проверка КЗ цепи на “землю“
Р0692 Цепь управления реле вентилятора 1; обрыв, проверка КЗ цепи на бортсеть
Р0693 Цепь управления реле вентилятора 2; обрыв, проверка КЗ цепи на “землю“
Р0694 Цепь управления реле вентилятора 2; обрыв, проверка КЗ цепи на бортсеть
P0830 Выключатель педали сцепления, цепь неисправна
Р1102 Низкое сопротивление нагревателя датчика кислорода
Р1115 Неисправная цепь управления нагревом датчика кислорода
Р1123 Аддитивная составляющая корр. по воздуху состава смеси превышает порог.Состав “богатый”
Р1124 Аддитивная составляющая корр. по воздуху состава смеси превышает порог. Состав “бедный”
Р1127 Мультипликативн. составляющая коррекции состава смеси превышает порог. Состав “богатый”
Р1128 Мультипликативн. составляющая коррекции состава смеси превышает порог. Состав “бедный”
Р1135 Неисправность цепи нагревателя датчика кислорода до нейтрализатора
Р1136 Аддитивная составляющая корр. по топливу превышает порог. Состав “богатый”
Р1137 Аддитивная составляющая корр. по топливу превышает порог. Состав “бедный”
Р1140 Измеренная нагрузка отличается от расчетной
Р1141 Неисправность цепи нагревателя датчика кислорода после нейтрализатора
Р1171 Низкий уровень сигнала с потенциометра коррекции СО
Р1172 Высокий уровень сигнала с потенциометра коррекции СО
Р1301 Обнаружены пропуски воспламенения для защиты нейтрализатора в 1-ом цилиндре
Р1302 Обнаружены пропуски воспламенения для защиты нейтрализатора во 2-ом цилиндре
Р1303 Обнаружены пропуски воспламенения для защиты нейтрализатора в 3-ом цилиндре
Р1304 Обнаружены пропуски воспламенения для защиты нейтрализатора в 4-ом цилиндре
Р1335 Мониторинг управления приводом дроссельной заслонки, положение заслонки вне допустимого диапазона
Р1336 Мониторинг управления приводом дроссельной заслонки, проверка рассогласования сигналов датчиков положения дроссельной заслонки, напряжения датчиков отличаются на величину порога
Р1384 Мониторинг управления приводом дроссельной заслонки. Момент двигателя вне допустимого диапазона
Р1385 Мониторинг управления приводом дроссельной заслонки. Сигнал нагрузки двигателя вне допустимого диапазона.
Р1386 Канал обнаружения детонации, ошибка внутреннего теста
Р1387 Мониторинг управления приводом дроссельной заслонки. Время впрыска вне допустимого диапазона.
Р1388 Мониторинг управления приводом дроссельной заслонки, проверка положения педали акселератора, напряжения датчиков отличаются на величину порога
Р1389 Мониторинг управления приводом дроссельной заслонки, обороты двигателя вне допустимого диапазона
Р1390 Мониторинг управления приводом дроссельной заслонки, отсутствует реакция на неисправность в системе
Р1410 Цепь управления клапаном продувки адсорбера,замыкание на +12В
Р1425 Цепь управления клапаном продувки адсорбера,замыкание на землю
Р1426 Цепь управления клапаном продувки адсорбера, обрыв
Р1500 Обрыв цепи управления реле электробензонасоса
Р1501 Цепь управления реле бензонасоса, замыкание на землю
Р1502 Цепь управления реле бензонасоса, замыкание на +12В
Р1509 Цепь управления регулятором холостого хода, перегрузка
Р1513 Цепь управления регулятором холостого хода, замыкание на землю
Р1514 Цепь управления регулятором холостого хода, обрыв или замыкание на +12В
Р1541 Цепь управления реле бензонасоса, обрыв
Р1545 Привод дроссельной заслонки, отклонение действительного положения дроссельной заслонки от желаемого больше порогового значения
P1558 Привод дроссельной заслонки, возвратная пружина неисправна
P1559 Привод дроссельной заслонки, положение заслонки в состоянии покоя вне допустимого диапазона
Р1570 Иммобилизатор, нет положительного ответа или обрыв цепи
Р1578 Привод дроссельной заслонки, значение адаптации вне допустимого диапазона
Р1558 Привод дроссельной заслонки, время возврата заслонки в положение limp home выше порогового значения
Р1559 Привод дроссельной заслонки, положение заслонки вне допустимого диапазона
Р1600 Нет связи с иммобилизатором
Р1602 Пропадание напряжения бортовой сети
Р1603 Неисправность ЭСППЗУ блока управления
Р1606 Датчик неровной дороги, неверный сигнал
Р1612 Ошибка сброса процессора
Р1616 Датчик неровной дороги, низкий сигнал
Р1617 Датчик неровной дороги, высокий сигнал
Р1620 Неисправность ПЗУ блока управления
Р1621 Неисправность ОЗУ блока управления
Р1622 Неисправность ЭСППЗУ блока управления
Р1640 Контроллер СУД, ошибка чтения-записи EEPROM-памяти
Р1689 Сбой функционирования памяти ошибок
Р2070 Клапан управления длиной каналов системы впуска, постоянно открыт
Р2071 Клапан управления длиной каналов системы впуска, постоянно закрыт
Р2100 Привод дроссельной заслонки, проверка обрыва цепи
Р2101 Электропривод дроссельной заслонки, цепь управления неисправна
Р2102 Привод дроссельной заслонки, проверка КЗ цепи на “землю“
Р2103 Привод дроссельной заслонки, проверка КЗ цепи на бортсеть
Р2105 Контроллер, неисправен модуль мониторинга
Р2122 Цепь датчика положения педали А, высокий уровень сигнала
Р2123 Цепь датчика положения педали А, высокий уровень сигнала
Р2127 Цепь датчика положения педали B, низкий уровень сигнала
Р2128 Цепь датчика положения педали B, высокий уровень сигнала
Р2187 Система топливоподачи слишком бедная (на холостом ходу)
Р2188 Система топливоподачи слишком богатая (на холостом ходу)
Р2135 Датчики “А”/“B” положения дроссельной заслонки, рассогласование сигналов
Р2138 Датчики “А”/“B” положения педали акселератора, рассогласование сигналов
P2176 Система управления приводом дроссельной заслонки, адаптация положения нуля заслонки не выполнена
Р2178 Привод дроссельной заслонки, адаптации ни разу проведена не была
P2187 Система топливоподачи слишком бедная на холостом ходу
P2188 Система топливоподачи слишком богатая на холостом ходу
P2270 Датчик кислорода после нейтрализатора, отсутствие отклика на обогащение смеси
P2271 Датчик кислорода после нейтрализатора, отсутствие отклика на обеднение смеси
Р2301 Катушка зажигания цилиндра 1, замыкание цепи управления на бортовую сеть
Р2304 Катушка зажигания цилиндра 2, замыкание цепи управления на бортовую сеть
Р2307 Катушка зажигания цилиндра 3, замыкание цепи управления на бортовую сеть
Р2310 Катушка зажигания цилиндра 4, замыкание цепи управления на бортовую сеть
P2500 Цепь управления возбуждением генератора (LT), низкий уровень сигнала
P2501 Цепь управления возбуждением генератора (LT), высокий уровень сигнала
Также в практике встречаются ошибки при передаче данных:
U0001 Шина CAN неисправна
U0009 Шина CAN, короткое замыкание в цепи
U0073 «Соединение по CAN шине (шина отключена)»
U0100 «Приемник CAN шины (ЭБУ ДВС)»
U0155 Нет связи с модулем управления круиз контролем
U0305 Программная несовместимость с модулем управления круиз контролем
Скачать полный список кодов:
Чтобы скачать файлы нужно авторизироваться на сайте пароль: lada.online
Напомним, считывать коды ошибок нужно через диагностический разъем. А Вы сталкивались с ошибками двигателя на Лада Ларгус?
Ключевые слова: двигатель лада ларгус | бортовой компьютер лада ларгус | ЭСУД Лада Ларгус
Поделиться в социальных сетях:
Комментарии
Гости не могут оставлять комментарии в новостях, пожалуйста авторизируйтесь.