Ошибка инвертора кромочный станок holzher


Павел Братск

  • Ответить

  • Создать новую тему

Рекомендуемые сообщения

Павел Братск

    • Жалоба
    • Поделиться

Всем привет, кромочный станок holzher 1310 выдаёт ошибку 1940 перегрузка, F 1 перегрузка. Подскажите как с этим бороться

  • Цитата

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

DEDAlex

    • Жалоба
    • Поделиться

1940 — это полировочный агрегат.

Смотрите, что у вас с ним, либо «ниток» ПВХ от цикли на его вал намотало и заклинило, либо еще что. От руки попробуйте прокрутить валы — должны свободно вращаться.

  • Цитата

ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ…

Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.

Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.

Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс

Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.

Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Павел Братск

  • Автор
    • Жалоба
    • Поделиться

Все отлично крутится, дело не в этом скорее всего

Еще выскочила ошибка 1906 перегрузка.

  • Цитата

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

DEDAlex

    • Жалоба
    • Поделиться

Ну, если у вас по клеевой станции перегрузка выскакивает (чего при нормальных обстоятельствах никогда не бывает), то смотрите подключение станка (плохой контакт и т.д.) и меряйте напряжение по фазам. Что-то с питающим напряжением, других причин быть не может в таком сумбурном возникновении перегрузочных ошибок.


Изменено 15 августа, 2019 пользователем DEDAlex

  • Цитата

ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ…

Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.

Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.

Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс

Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.

Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
  • 1 год спустя…

dethmarch

    • Жалоба
    • Поделиться

Сегодня у меня такая же выскочила ошибка 1906 перегрузка. Решили закатать одну заготовку, картридж новый не вставили,что-то там под поршнем оставалось. После этого выскочила ошибка. Какая может быть связь?

  • Цитата

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

dethmarch

    • Жалоба
    • Поделиться

Сгорел тэн на сопле,заменили тэн на новый оригинальный,он идет вместе кабелем в металлической оплетке.  Ошибка 1906 не ушла. Решили звонить тэны на главном нагревателе. Снизу распредкоробка была вся в клею,пришлось разобрать узел и чистить,чтобы прозвонить. Все тэны звонятся,но четыре тэна звонят на корпус,вроде торчащие концы тэнов керамические и не должны пробивать или клей проводит? Может ли это быть причиной ошибки 1906? Правда пока все отручивали силовые провода от клемм отскакивали. На тэнах оранжевые провода все целые. 

  • Цитата

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Оператор Olimpic K600

    • Жалоба
    • Поделиться

Есть инструкция от станка хоть какая? В как правило всё есть по исправлению неисправностей, если она на английском то переведи в переводчике код и исправления ошибки на русский. Тут чётко нужно знать код ошибки, её причину возникновения и устранения неисправности, ещё скорей всего требуется чистка клеевой ванны, но она ошибку не исправит.


Изменено 27 мая, 2021 пользователем Оператор Olimpic K600

  • Цитата

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

dethmarch

    • Жалоба
    • Поделиться

На картриджной системе нанесения клея,клеевой ванны как таковой нет. Картрижд подогревается с торца главным нагревателем,поршень толкает картридж и выдавливает уже жидкий клей через трубочку на форсунку. Ошибка была 1906 перегрузка. Сгорел тэн на форсунке ,сработала автоматика и отключила полностью клеевую станцию.. Тэн заменили, заодно почистили контакты на главном нагревателе. Ошибка не ушла,автомат отрубает клеялку.Чистили кисточкой и расворителем ,он то и проводит ток. Прогрели феном,просушили контакты, включаем станок,всё нагрев пошел.

21 час назад, Оператор Olimpic K600 сказал:

Есть инструкция от станка хоть какая? В как правило всё есть по исправлению неисправностей, если она на английском то переведи в переводчике код и исправления ошибки на русский. Тут чётко нужно знать код ошибки, её причину возникновения и устранения неисправности, ещё скорей всего требуется чистка клеевой ванны, но она ошибку не исправит.

  • Цитата

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Оператор Olimpic K600

    • Жалоба
    • Поделиться

Лучше обратитесь к дилеру это  будет лучше.

Клеевую ванну щелевого типа всё же лучше чистить промывочными гранулами.


Изменено 28 мая, 2021 пользователем Оператор Olimpic K600

  • Цитата

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Оператор Olimpic K600

    • Жалоба
    • Поделиться

Да фиг знат промывочные гранулы помогают при небольшом загрязнении.

  • Цитата

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Оператор Olimpic K600

    • Жалоба
    • Поделиться

В 28.05.2021 в 08:37, dethmarch сказал:

На картриджной системе нанесения клея,клеевой ванны как таковой нет. Картрижд подогревается с торца главным нагревателем,поршень толкает картридж и выдавливает уже жидкий клей через трубочку на форсунку. Ошибка была 1906 перегрузка. Сгорел тэн на форсунке ,сработала автоматика и отключила полностью клеевую станцию.. Тэн заменили, заодно почистили контакты на главном нагревателе. Ошибка не ушла,автомат отрубает клеялку.Чистили кисточкой и расворителем ,он то и проводит ток. Прогрели феном,просушили контакты, включаем станок,всё нагрев пошел.

Посмотрите всё таки тут основные ошибки есть возможно  это как то прояснит ситуацию.

http://stankoserv.ru/products/35720435

  • Цитата

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
  • 1 год спустя…

Михаил Георков

    • Жалоба
    • Поделиться

Добрый день. Подскажите — На Хольцхер 1310 выдает ошибку safety front.  Первая деталь проходит без проблем , вторая доходит до торцовочного узла и отрубается.В чем может быть причина?

Спасибо заранее. 

  • Цитата

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты
  • 3 месяца спустя…

fneks

    • Жалоба
    • Поделиться

В 08.06.2022 в 09:20, Михаил Георков сказал:

Добрый день. Подскажите — На Хольцхер 1310 выдает ошибку safety front.  Первая деталь проходит без проблем , вторая доходит до торцовочного узла и отрубается.В чем может быть причина?

Спасибо заранее. 

Добрый!

добавить по высоте в пределах возможного…

Перекос верхней прижимной конструкции с роликами, деталь уводит чаше во внутрь и станок останавливается от перегрузки.

сила прижима кромки к детали первого ролика +1мм и 2бара. фрезерные агрегаты +2мм. Торцовочный узел прозвонить все концевики. есть пластина с правым вертикальным ходом с концевиком 

добавить по высоте в пределах возможного.

  • Цитата

Ссылка на сообщение
Поделиться на другие сайты

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже.

Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.

  • Последние посетители

      0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

Аватара пользователя

type11

Сообщения: 31
Зарегистрирован: 07 дек 2013 09:35

rover a 4.30. Проблема с инвертером?

Сообщение

type11 » 06 май 2015 19:40

Имеется rover a 4.30, 2010г.в. Подозреваю проблему с инвертером. Да-бы не ходить вокруг да около — вот ошибки

Изображение

Инвертер BONFIGLIOLI VECTRON AST 401 -26 A

Изображение

При включении станок ведёт себя нормально, калибровку выполняет, ошибок не выдаёт. Ошибки выпадают при запуске программы (точнее подачи команды на запуск вращения шпинделя). Если запустить программу в режиме запрета вращения шпинделя (переключатель с ключом на передней панели) — то все OK, она выполняется. Сам инвертер ошибок не выдаёт (тупо находится в режиме готовности к запуску)
Проделанные работы:
прозвонил всю шину — Оk (да и с чего-бы не ok если все модули определяются, включая сам инвертер);
проштудировал все цепи управления инвертером — ok;
откат ПО на первоначальные параметры (копия акрониса спустя 3 месяца после установки станка);
ну и ещё много всего по определению неисправности при помощи ПО самого станка.
Склоняюсь к проблеме ввода-вывода данных инвертора по шине.
Если кто-то с таким сталкивался — подтвердите, что проблема именно с ним (инвертером), если нет — то в какую сторону копать.

Аватара пользователя

ennio

Опытный
Опытный
Сообщения: 4089
Зарегистрирован: 01 дек 2008 19:20
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 92 раза

Re: rover a 4.30. Проблема с инвертером?

#5

Сообщение

ennio » 08 май 2015 09:21

ошибка диалога с инвертером
вообще все странно
у меня такое было но с другим аппаратом и не по can-шине и причина была в электрике
также однажды инвертор не отрабатывал после попытки прошить на станке билайн-модем
также однажды перепутали шнурок и воткнули в стандартный USB
также после тыкания шаловливыми ручками оператора по красивым кнопкам инвертера

Изображение

Аватара пользователя

type11

Сообщения: 31
Зарегистрирован: 07 дек 2013 09:35

Re: rover a 4.30. Проблема с инвертером?

#8

Сообщение

type11 » 08 май 2015 10:52

ennio писал(а):жирным выделено WARN
а не Warning ли это?

Блин, сори :smu:sche_nie: , не тот скрин залил, это с соседней А-шки (там проблема со шпинделем была). Короче всё тоже самое только без WARN

Аватара пользователя

ennio

Опытный
Опытный
Сообщения: 4089
Зарегистрирован: 01 дек 2008 19:20
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 92 раза

Re: rover a 4.30. Проблема с инвертером?

#9

Сообщение

ennio » 08 май 2015 11:40

итого имеем
скорее всего проблем с электрикой нет
с софтом на станке аналогично нет
нет связи между станком и инвертером-станок пытается послать команду но ответа не видит
поэтому рыть надо по обмену (can-шина)
возможно тыкать кнопки бонфиньоли

увы но опытом работы с ровер а и этой чудесной синей коробкой не имею-мало чем смогу помочь

был еще случай когда слетели параметры comander se. помогли чудесные кнопочки в таблицах софта станка с параметрами частотника-upload/download

Изображение

Аватара пользователя

type11

Сообщения: 31
Зарегистрирован: 07 дек 2013 09:35

Re: rover a 4.30. Проблема с инвертером?

#10

Сообщение

type11 » 08 май 2015 12:18

ennio писал(а):помогли чудесные кнопочки в таблицах софта станка с параметрами частотника-upload/download

Пробовал — не проканало….. Всё, сдаюсь…. Ушёл звонить «гламурным цыганам» (итальяшкам).

Аватара пользователя

type11

Сообщения: 31
Зарегистрирован: 07 дек 2013 09:35

Re: rover a 4.30. Проблема с инвертером?

#12

Сообщение

type11 » 10 май 2015 10:04

demonlibra писал(а):Посмотрите в DebugCanopen виден ли инвертер в списке?
Должен быть прописан как canopen.x.xx_ACT_400__

Да, его видно. Вообще странно все — инвертер ошибок не выдаёт, в дебаге его видно, шина Canopen в порядке, П.О. в порядке, если запретить вращение (как я писал выше) станок полностью рабочий (программа выполняется без ошибок). Итальяшки посоветовали провода пошевелить-подёргать (придурки), либо подкинуть заведомо рабочий инвертер (а где его взять, хоть у меня их и 6 штук на станках но никто мне их снять не даст, станки в две смены работают).
Имею кучу станков (от присадки с детским контроллером до EXCEL TT и огромной линии обработки кромок) — всякие поломки-неисправности-глюки случались но с такой первый раз сталкиваюсь.
Вроде у соседей А-шка иногда стоит буду просить свой инвертер к ним подкинуть — другого выхода не вижу.

Аватара пользователя

type11

Сообщения: 31
Зарегистрирован: 07 дек 2013 09:35

Re: rover a 4.30. Проблема с инвертером?

#14

Сообщение

type11 » 12 май 2015 20:58

Всё, эпопея закончилась. Проблема в плате управления инвертера (не знаю как правильно называется, находится внутри самого инвертера, к ней подключаются два разъёма снизу).
Спасибо всем кто откликнулся и помог дельным советом.

  • Ответить в тему

  • Создать тему

Рекомендованные сообщения

8k63

1

    • Жалоба
    • Рассказать

Добрый день. Суть ошибки, иногда при работе мотор-шпинделя выдается «8060 Excessive leakage current UV 1xx». Привода блокируются. соответствующий светодиод загорается на инверторе. Сам инвертор подменяли с другого станка,результат тот же. Кабели и двигатели проверили мегомметром- криминала нет. Нашел старый Service manual for invertors and motors на китайском сайте . Там приводится цифра тока утечки >5А. При 640В*5А=3,2кВт, по идее давно где-то что-нибудь грелось и шел дым. Электрошкаф практически в идеальном состоянии + кондишн. Возможно,что кто-то знает другие цифры и где еще поковырять. Да CNC iTCN530.

  • Цитата
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

8k63

1

  • Автор
    • Жалоба
    • Рассказать

Вопрос закрыт. Конструктивная недоработка немцев. Зазор между шинами и корпусом инвертора(привода) уж чересчур мал ,примерно 5 мм. При 650В. DC немного пыли плюс влажность приводят к пробою.

Вывод- профилактика шинопровода(кстати пробой виден только при снятых шинах) плюс желательно одевать на них кембрик или термоусадку, как сделано , например,на Фануке.

  • Цитата
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже.

Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

  • Сейчас на странице

      0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • Автор:

      NoM1D · Опубликовано: только что

      Не совсем. Он ещё измеряет текущие параметры движка. Например угол полюсов, который в энкодере не прописан.


    • Залина

      Автор:

      Залина · Опубликовано: 27 минут назад

      Чертеж с ошибкой.

      Есть два варианта простановки размеров: 

      1 позиционный допуск + размеры в рамке (TED),

      2 убираем позиционный допуск и ставим на размеры расположения допуска.

      Если вы ставите размеры по варианту 1, то ось отверстия должна располагаться в цилиндре Т = 0,1 мм. 

      А если образмериваете по варианту 2, то вы как бы съедаете часть позиционного допуска Тx=Ty=0,7Т (ось отверстия уже будет располагаться в синей заштрихованной области).

      Ну и еще измеряется по-разному каждый вариант простановки размеров, калибр или измерительная машина. 

    • Автор:

      Ivan 769 · Опубликовано: 30 минут назад

      А люди вроде тебя, приходят просто попи**еть.Дрель у них одна. Отличается только размером стола и наличием чпу. Я в отличие от «некоторых» не дурaчек. И все стандартные варианты уже проверил на сто раз.Иди найди другую тему, и там щёчки надувай, умник. Сомневаюсь что ты вообще похожий станок видел вживую. 


    • alex0800

      Автор:

      alex0800 · Опубликовано: 43 минуты назад

      это готовые макропрограммы для написания текста—-гравировка на фрезерном станке

      автор вадим тимощенко  станкозавод тверь

      в первом файле есть файл кодировки

      Parametric_programming_1.NC.txt
      написание текста английского.txt
      написание текста русского.txt

    • Автор:

      lem_on · Опубликовано: 44 минуты назад

      Люди типа тебя ожидают совет вроде «нажми shift +4» и отверстия буду круглыми. Ни модели станка, ни проверка геометрии, только надутые  щеки какой же я умный мля.

    • Автор:

      Krusnik · Опубликовано: 1 час назад

      Inventor — да.

      В CATIA и PRO/E никогда не делал спецификаций.

      P.S. Компас тоже умеет.


    • boomeeeer

      Автор:

      boomeeeer · Опубликовано: 2 часа назад

      Вы наверное пропустили моё сообщение в теме по софту фанук. Я там выложил версию 9.7, которая работает без USB dongle. Сам ей уже месяц как пользуюсь

    • Автор:

      Anat2015 · Опубликовано: 3 часа назад

      Ну, так вы сами все знаете, чего тогда спрашиваете? Получается диалог, как в фильме «Бриллиантовая рука»: 

      — Теперь вот такое предложение: а что, если?
      — Не стоит.
      — Ясно, тогда, может быть, нужно?
      — Не нужно.
      — Понятно. Разрешите хотя бы…
      — А вот это попробуйте. Вам поручена эта операция, так что действуйте!

#41

OFFLINE
 

3D-BiG

  • Пол:Мужчина
  • Город:Ареал обитания — вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске…
  • Интересы:Полежать на диване, пофлудить на форуме….
  • Из:СССР

Отправлено 28 Август 2014 — 18:30

Тут посоветовать может только телепат или осмотр спеца а месте…

  • 0

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю….
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

  • Наверх

#42

T-Rex

  • Пол:Мужчина
  • Из:Йошкар-Ола

Отправлено 28 Август 2014 — 18:59

на частотнике мигает Е 00 R

Правильный порядок действий:

1) Идентифицировать точную марку и модель частотника.

2) Найти в интернете мануал на него.

3) Посмотреть в мануале, что означает данное сообщение на его дисплее.

Кстати, скорее всего «E00A». Или все-таки «E00r»? Дело в том, что заглавную «R» не отобразить на 7-сегментном дисплее.

  • 0

  • Наверх

#43

Отправлено 28 Август 2014 — 21:06

да нет Е 00 R , я ещё спутал с надписью эррор(ошибка). поэтому запомнил. сейчас станок в работе ещё на несколько часов. остановится сделаю фото частотника  с данными на табло.

  • 0

  • Наверх

#44

2ar

  • Пол:Мужчина
  • Город:Новосибирск
  • Интересы:Сервисное обслуживания станков
  • Из:Новосибирск

Отправлено 28 Август 2014 — 21:40

Так вы бы хоть название инвертора дали… Люди с вами может мануалом поделились

  • 0

  • Наверх

#45

T-Rex

  • Пол:Мужчина
  • Из:Йошкар-Ола

Отправлено 28 Август 2014 — 21:40

да нет Е 00 R

И все же я «телепатически» подозреваю следующие вещи:

1) У вас инвертор Fuling DZB200 или DZB300 (весьма популярный в китайских станках);

2) На дисплее ошибка «E00A»;

3) Ошибка возникает после остановки раскрученного шпинделя (либо в процессе остановки).

Если «телепатия» оказалась успешной, то поясняю:

Ошибка E00A в инверторах серии Fuling DZB — это «Overvoltage during deceleration» (перенапряжение в DC-звене во время торможения мотора). Причина — слишком короткое время торможения, заданное в параметре F0.09. Увеличьте его (как правило, 10 секунд не вызывает проблем, но при необходимости можно и 15..20).

Вместо этого можно изменить значение параметра F0.19 с 0 («Decel stop», принудительное торможение) на 1 («Free wheel stop», остановка свободным выбегом). Но мне этот вариант не нравится — выбег получается слишком долгим (до 30-40 секунд). Сунувшись прежде времени менять фрезу, можно без пальцев остаться.

Другой вариант — подключить к частотнику (клеммы «BR+» и «BR-«) тормозной резистор. Тогда можно будет прилично сократить время торможения. Но это уже занятие для достаточно квалифицированного специалиста.

Сообщение отредактировал T-Rex: 28 Август 2014 — 21:51

  • 1

  • Наверх

#46

Отправлено 28 Август 2014 — 23:27

Судя по всему вы правы это DZB200
90a39eb0dd57.jpg

Сообщение отредактировал каменотёс: 28 Август 2014 — 23:41

  • 0

  • Наверх

#47

T-Rex

  • Пол:Мужчина
  • Из:Йошкар-Ола

Отправлено 29 Август 2014 — 01:16

это DZB200

Ну тогда качайте из интернета мануал (например, здесь: http://www.yusto.ru/…anual_yusto.pdf), правьте настройки своего частотника, и будет вам счастье…

Имейте в виду, что инвертор может отказаться менять некоторые параметры «на ходу» (при наличии сигнала «Run»). Если это произойдет, посмотрите, нет ли перемычки между клеммой DCM и одним из многофункциональных входов. Удалите ее на время программирования, а затем верните на прежнее место.

  • 2

  • Наверх

#48

Отправлено 30 Август 2014 — 21:04

изменил на 20. всё заработало. спасибо.

  • 0

  • Наверх

#49

zhenek

  • Пол:Мужчина
  • Из:Московская обл.

Отправлено 22 Сентябрь 2014 — 13:08

Всем доброго времени суток !

Помогите пожалуйста с проблемой:  Китайский инвертор HY 03d023b выдаёт  во время старта ошибку  «dl». Мануал найти не могу. Шпиндель иногда стартует иногда нет, но чаще всего , начинается шум как при раскручивании(но шпиндель не крутится). Обмотки шпинделя звонил- вроде всё норма .

  • 0

  • Наверх

#50

MiG

  • Пол:Мужчина
  • Из:Россия , Ковров

Отправлено 22 Сентябрь 2014 — 15:20

DL=короткое замыкание на выходе ,проверьте провода до шпинделя и сам шпиндель.

h-391.jpg

https://cloud.mail.r…rter-manual.pdf

  • 0

  • Наверх

#51

zhenek

  • Пол:Мужчина
  • Из:Московская обл.

Отправлено 22 Сентябрь 2014 — 15:27

Провода зонил — нормальные . Обмотку шпинделя зонил — тоже норма . За мануал огромное спасибо

  • 0

  • Наверх

#52

MiG

  • Пол:Мужчина
  • Из:Россия , Ковров

Отправлено 22 Сентябрь 2014 — 16:01

прозвонка проводов не гарантирует отсутствие пробоя при старте ,

надежнее прокинуть временно снаружи другой кабель от инвертора к шпинделю,

и проверить с ним…

ну или для начала например можно сдвинуть портал на другой конец стола ,

запустить шпиндель  и если ошибку не выдаст — меняйте кабель,

но такой способ проверки не часто срабатывает ,работает в основном при переломе провода,

но попробвать то недолго :)

…ну и не стоит исключать косяк в самом инверторе ,если ничего другого не останется

Сообщение отредактировал MiG: 22 Сентябрь 2014 — 16:04

  • 0

  • Наверх

#53

zhenek

  • Пол:Мужчина
  • Из:Московская обл.

Отправлено 22 Сентябрь 2014 — 19:23

Ок , спасибо , буду проверять! Уже отдал инвертор знакомым на проверку . Завтра кину новый провод — посмотрю ,что получится.

  • 0

  • Наверх

#54

T-Rex

  • Пол:Мужчина
  • Из:Йошкар-Ола

Отправлено 23 Сентябрь 2014 — 11:21

ну и не стоит исключать косяк в самом инверторе

Угу. Если не ошибаюсь, как раз на «Хуаньянгах» токовые датчики фаз сделаны на мощных SMD-резисторах, которые иногда прогорают (особенно в случаях, когда было реальное КЗ в нагрузке), либо растрескиваются от вибрации. Как результат — «dL» при любом, самом мизерном токе фазы.

Но в любом случае, надо методично проверить все по отдельности, прежде чем «приговорить» инвертор. Ну а если причина окажется в нем — на замену покупать что-нибудь более пристойное, чем Huanyang.

  • 0

  • Наверх

#55

zhenek

  • Пол:Мужчина
  • Из:Московская обл.

Отправлено 24 Сентябрь 2014 — 01:30

Инвертор проверили — всё работает. Сегодня подключил инвертор, бросил новые провода на шпиндель .Вроде работает — буду тестировать, теперь не регулируется частота — надо будет настройки инвертора делать , похоже когда смотрели , что-то накрутили ))))

  • 0

  • Наверх

#56

1exor

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip

  • 8 сообщений
  • Из:Иркутск

Отправлено 04 Июль 2015 — 11:44

Добрый день, обращаюсь к мастерам за дельным советом.

при выборке фанеры фрезой 6мм по 2мм неожиданно выключился станок и выбило автомат.

далее при включении программы, на инверторе выскакивает ошибка е004, попробовал в ручном таже ошибка.

станок китайский, управление nk105 g2, инвертор Fuling серии DZB300, шпиндель 1,5кВт 220в с водяным.

вот что я сделал:

1. прозвонил шпиндель (если судить по номерам на фишке) номера 1,2,3 прозваниваются между собой и сопротивление 1,8Ом,  на корпус ни чего нет.

2. прозвонил провода от инвертора до шпинделя, все целы, пробовал помять их, но результат тот же, провода целы. когда скрутил фишку с шпинделя заметил небольшой нагар возле 1.3 похожий на когда замыкаются провода (на фото видно). похоже тут и было замыкание.

3. замерил вольтаж при включении станка, на инверторе (от блока управления) по 22,6в, при запуске шпинделя (программой/ручным) появляется ошибка загорается индикация на блоке управления и напряжении на Gy17 и Gy14 становится 0,9в 

просто при включении на инверторе ошибок нет, только нажимаешь запуск программы или включение шпинделя в ручном режиме сразу появляется ошибка.

4. почитав форумы просмотрел настройки инвертора настройки вот такие, сам не менял такие были при доставке.

f0.01-1

f0.03-4

f0.04-400

f0.05-400

f0.07-0

f1.01-1.5

f1.02-400

f1.03-2400 (думаю это 24000, табло больше 4 символов не отображает)

f1.04-220

помогите советом, куда копать что могло выйти из строя?

Спасибо!

Прикрепленные изображения

  • 0

  • Наверх

#57

lkbyysq

  • Пол:Мужчина
  • Город:Санкт-Петербург
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 04 Июль 2015 — 12:16

Вы не сделали две необходимых процедуры.

1. Отключите кабель непосредственно от шпинделя. Нажмите  «RUN». Если ошибка не пропала, то к п.2.

2. Отключите кабель от инвертора. Нажмите  «RUN».

Сообщение отредактировал lkbyysq: 04 Июль 2015 — 12:19

  • 0

  • Наверх

#58

1exor

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip

  • 8 сообщений
  • Из:Иркутск

Отправлено 04 Июль 2015 — 12:29

кнопка run на инверторе не реагирует ни как

отключал фишку от шпинделя, при запуске программы или с пульта сразу ошибка, 

отключил провода на инверторе идущие на шпиндель, при при запуске программы или с пульта сразу ошибка

Сообщение отредактировал 1exor: 04 Июль 2015 — 12:30

  • 0

  • Наверх

#59

T-Rex

  • Пол:Мужчина
  • Из:Йошкар-Ола

Отправлено 04 Июль 2015 — 12:50

кнопка run на инверторе не реагирует ни как

Это нормально — частотник может быть запрограммирован на управление «только через клеммы».

отключал фишку от шпинделя, при запуске программы или с пульта сразу ошибка,  отключил провода на инверторе идущие на шпиндель, при при запуске программы или с пульта сразу ошибка

А вот это уже печально. Очень похоже, что частотник сдох (скорее всего, пробит один из транзисторов трехфазного IGBT-моста — неспроста в момент аварии автомат выбило). Его ремонт, при нынешних ценах на новые 1.5-кВт частотники, вряд ли целесообразен, проще заменить на новый. Ну и, разумеется, устраните причину короткого замыкания в разъеме, чтобы оно не повторилось.

Прежде чем снять со станка старый — советую пройтись по настройкам и переписать все параметры в табличку в мануале. Если такой же DZB300 на замену купите — просто перенесете их в новый частотник, а если другую модель — все равно пригодится для справки (функциональное назначение клемм, параметры управления скоростью), когда настраивать будете.

Сообщение отредактировал T-Rex: 04 Июль 2015 — 12:50

  • 0

  • Наверх

#60

1exor

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip

  • 8 сообщений
  • Из:Иркутск

Отправлено 04 Июль 2015 — 12:55

печально, но увы буду заказывать инвертор.

параметры я конечно же перепишу.

при разборе в фишке шпинделя был какой то мусор, его я вычистил.

но вот еще вопрос шпиндель то живой? раз прозванивается или стоит заказывать новый, его же просто так не проверить, а поставить на другой станок для пробы у меня возможности нет.

  • 0

  • Наверх

Ошибка инвертора

Сообщений: 2
• Страница 1 из 1

  • Ответить с цитатой

Ошибка инвертора

Ситуация следующая, при работе появилась ошибка Fu03 после вкл/выкл всё пропало и нормально работает. Но ситуация насторожила. Что за ошибка такая, как избежать в дальнейшем?

Станок VG1313

Dis
 
Сообщения: 13
Зарегистрирован: 06 авг 2012, 09:43
Город: Воронеж

  • Ответить с цитатой

Re: Ошибка инвертора

Сообщение Емельянов Дмитрий » 05 фев 2013, 16:23

Добрый день, Dis!
По словам производителей данных инверторов ошибка связана с питанием. Один из вариантов — имел место скачок напряжения (как повышение, так и понижение). Можно поставить стабилизатор и ждать, появится ли ошибка в дальнейшем.

Емельянов Дмитрий

Отдел продаж
Сотрудник

Сотрудник
 
Сообщения: 52
Зарегистрирован: 23 мар 2012, 22:47
Город: Москва


Сообщений: 2
• Страница 1 из 1

Вернуться в Станки BigZee

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1

  • Список форумов
  • Наша команда • Удалить cookies конференции • Часовой пояс: UTC + 3 часа

background image

ME25

RU

20 — ОБСЛУЖИВАНИЕ

НАСТОЯЩЕЕ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЯВЛЯЕТСЯ СОБСТВЕННОСТЬ SCM INDUSTRIA S.P.A, ЛЮБОЕ

ПЕРЕИЗДАНИЕ, ДАЖЕ ЧАСТИЧНО

Cap.

20

Pag.

25/32

20.37 НЕИСПРАВНОСТЬ — ПРИЧИНА — ИСПРАВЛЕНИЕ

(ad21_20-37_0.0)

В данном разделе приводятся некоторые решения проблем, которые могут возникнуть во время
эксплуатации станка.
Рекомендуется принимать меры только после детального ознакомления со всей информацией по
проблеме. Часть информации изложена на последующих страницах, часть приводится в руководстве по
эксплуатации.
При возникновении проблемы, которая не описана на данных страницах, свяжитесь с отделом по работе с
клиентами SCM.

НЕИСПРАВНОСТИ

ПРИЧИНЫ

УСТРАНЕНИЕ

Общий выключатель питания в
положении “0” (ОТКЛ).

Повернуть общий выключатель
питания в положение “I” (ON).

Отсутствие напряжения на одной
или нескольких фазах
электросети.

Убедиться, что в электросети цеха
присутствует напряжение на всех
трех фазах.

Неверное чередование фаз.

В станке имеется электрическое
устройство, делающее
невозможным вращение
инструментов в неверном
направлении. Если устройство не
дает запустить станок,
немедленно отключить
напряжение питания и поменять
местами две из трех фаз на
входных клеммах (L1-L2-L3).

Перегорели предохранители
защиты трансформатора питания
вспомогательных цепей, либо
крышка блока предохранителей
открыта.

1- Закрыть крышку блока
предохранителей. Если станок по-
прежнему не включается,
выполнить следующие действия.
2- Открыть крышку блока
предохранителей.
3- Проверить предохранители и
при необходимости заменить
перегоревшие (к станку
прилагается комплект запасных
предохранителей).

Сработал защитный автомат по
одной из следующих причин:

сечение проводов
слишком мало для
имеющейся мощности
электродвигателей;

падение напряжения из-за
слишком большой длины
кабеля питания;

короткое замыкание в
цепи.

Защитные автоматы
электродвигателей, находятся
внутри электрощита.
Устранить причину остановки
станка и нажать черную кнопку на
сработавшем автомате.

Нажата аварийная кнопка.

Высвободить аварийную кнопку
путем поворота.

Откинут защитный кожух.

Закрыть откидной кожух так,
чтобы при этом замкнулся
концевой выключатель
безопасности.

Станок не включается

Отсутствует подача сжатого
воздуха.

Открыть отсекающий кран.
Подсоединить шланг пневмосети.

МЕРЫ УСТРАНЕНИЯ НЕПОЛАДКИ

— нажать кнопку подготовки двигателя

  • отжать кнопку аварийной остановки и/или проверить плавкие предохранители
  • проверить давление воздуха (реле давления)
  • Заменить двигатель

19.2 ДВИГАТЕЛЬ КРУТИТ, НО СВЕРЛА НЕ КРУТЯТСЯ

ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА

A. поломка:

шестеренок

подшипников

МЕРЫ УСТРАНЕНИЯ НЕПОЛАДКИ

— заменить испорченные детали (обратиться в сервисное обслуживание)

    1. ПОЛУЧЕННОЕ ОТВЕРСТИЕ НЕ ТОЧНОЕ

ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА

A. сверло неправильно закреплено

B. сверло изношено

C. рабочая заготовка плохо закреплена

МЕРЫ УСТРАНЕНИЯ НЕПОЛАДКИ

— проверить закрепление, при необходимости обратиться в сервисное обслуживание

— заменить сверла, при необходимости обратиться в сервисное обслуживание

  • Проверить прижимные устройства, соответствующие прокладки и рабочее давление

20. отклонения, проявляющиеся в ходе нормального рабочего цикла.

    1. СВЕРЛА ОСТАВЛЯЮТ ОБОЖЖЕННЫЕ СЛЕДЫ

Такое явление может проявляться в случае неточного расположения под прямым углом заготовки, в случае сильной изношенности сверл или при вращении сверл в обратную сторону.

    1. ПРОСВЕРЛЕННЫЕ ЗАГОТОВКИ НЕ НАХОДЯТСЯ ПОД ПРЯМЫМ УГЛОМ К ПОВЕРХНОСТИ

Подобная аномалия может быть по причине ошибочной установки сверел относительно стола. Проверьте перпендикулярность гребенки столу и параллельность линии сверил столу.
20.3 трудность ПРИ вращении головки

В случае, когда сверлильная группа не достигает или достигает с трудом заданные позиции, необходимо проверить шарнирное соединение и клапан пневматического откидывания.
20.4 прижимные устройства не держат заготовку

Проверить давление воздуха и соединительные трубы.

Для устранения этих неполадок рекомендуем обратиться в сервисное постпродажное обслуживание GRIGGIO S.p.A., или к вашему поставщику.
21. A. уровень шума

Уровень производимого шума, при условии нормального функционирования станка и правильной балансировки и заточки инструментов, меняется в зависимости от материала рабочей заготовки, диаметра сверел и от глубины сверления. окружающая среда, наличие других источники шума, а так же эксплуатация других станков. Рекомендуется проинформировать работников о последствиях долгого нахождения в зоне с повышенным уровнем шума , а так же снабдить их соответствующими средствами индивидуальной защиты.

Уровень акустического давления в зоне работы оператора , измеренный с помощью звукомера класса 1 , составляет 76.1 dB(A).

Это значение было получено в соответствии с требованиями ISO 3745 при функционирующем станке и требуемом давлении , при сверлении древесностружечной панели с покрытием из ПВХ.

Измерение проводилось на высоте 1,5 м в положении оператора перед станком.

Кроме того, при тех же самых условиях были получены следующие данные:

Уровень акустического давления в Атмосферах

dB(A):78,3

Уровень акустической мощности

dB(A):93,3

21. B. ОБРАЗОВАНИЕ пыли

Нижеприведенные данные по количеству образовывающейся пыли относятся к работе с панелью из сосны толщиной 20 мм с покрытием из ПВХ, которую сверлили непрерывно в течение 1 часа. Пылеобразование равно 13,9 mg/N/ м3 на рабочем месте и распространяется на высоту 1,5 метра над станком.
22. пневматическая схема

1) Быстрый зажим внешн. 1/4”

2) Группа Ф.Р. С. (см.15.2) G1/4”

3) Тройник ”Y” 1/4”

4) Глушитель

5) Рычаг откидывания ø 30

6) Reg. Bi. G1/4”

7) Цилиндр откидывания

8) Педаль 5/2 G1/4”

9) Реле давления 1/8”

10) Reg. Uni. G1/4”

11) Цилиндр подачи сверел

12) Прижимные устройства
23 A. электросхема для GF21,GF 27 (с одним двигателем)
23 B. электросхема для GF 35 (с двумя двигателями)
24. вывод станка из эксплуатации

В случае необходимости вывода станка из эксплуатации, после полного отключения станка, необходимо тщательно соблюдать следующие инструкции:

— Снять сверла и поместить их в специальный контейнер.

— Снять электрические, пневматические и гидравлические компоненты, они могут быть использованы в последствии повторно

— Полностью слить масло из водяного насоса, следить, чтобы масло не попало в окружающую среду

— Снять металлические части станка, разгруппировать детали по материалу.

  • Обратиться в организацию, занимающуюся переработкой различных материалов (твердых и жидких).

25 — СЕРТИФИКАТ КАЧЕСТВА

Станок произведен в соответствии с самыми строгими критериями технологии и безопасности, перед отправкой заказчику станок прошел испытание на фабрике.

Фирма GRIGGIO S.P.A, предоставляет гарантию на работу станка и его качество, в соответствии

с предписаниями закона, сроком на

12 месяцев. Эксплуатация станка, отличная от описанной в

данном руководстве, а так же не соблюдение правил обслуживания станка, в частности,

проведение наладок и ремонта не одобренных производителем, аннулируют условия гарантии.

Условия гарантии при нормальной эксплуатации станка связаны с соблюдением всех указаний,

изложенных в настоящем руководстве:

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ

Бесплатная замена бракованных деталей станка производится только после проверки правильности эксплуатации станка. Рекламации и требования по гарантии признаются только после предоставления регистрационного номера станка , указанном в его идентификационной табличке.

При получении станка следует проверить его упаковку на целостность. За исключением особых договоренностей производитель не несет ответственность за повреждения, полученные в процессе транспортировки.

При обнаружении очевидных повреждений на упаковке , рекомендуется немедленно поставить в известность об этом компанию перевозчик. Наша фирма готова предоставить необходимую поддержку со своей стороны.

отрывной гарантийный талон

В
ладелец заявляет, что условия гарантии им приняты, функционирование станка проверено

V
endita ed Assistenza Tecnica

Griggio s.p.a

via Ca’ Brion, 40 — 35011 Reschigliano (PD) ITALY

Tel. 049/9200920 Fax 049/9201433

http://www.griggio.com E-Mail:info@griggio.com

GRIGGIO S.p.A.

w o o d w o r k I n g m a c h I n e r y

26. КАТАЛОГ ЗАПЧАСТЕЙ



8k63

  • Ответить в тему

  • Создать тему

Рекомендованные сообщения


8k63

8k63

1


    • Жалоба
    • Рассказать

Добрый день. Суть ошибки, иногда при работе мотор-шпинделя выдается «8060 Excessive leakage current UV 1xx». Привода блокируются. соответствующий светодиод загорается на инверторе. Сам инвертор подменяли с другого станка,результат тот же. Кабели и двигатели проверили мегомметром- криминала нет. Нашел старый Service manual for invertors and motors на китайском сайте . Там приводится цифра тока утечки >5А. При 640В*5А=3,2кВт, по идее давно где-то что-нибудь грелось и шел дым. Электрошкаф практически в идеальном состоянии + кондишн. Возможно,что кто-то знает другие цифры и где еще поковырять. Да CNC iTCN530.

  • Цитата
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


8k63

8k63

1


  • Автор
    • Жалоба
    • Рассказать

Вопрос закрыт. Конструктивная недоработка немцев. Зазор между шинами и корпусом инвертора(привода) уж чересчур мал ,примерно 5 мм. При 650В. DC немного пыли плюс влажность приводят к пробою.

Вывод- профилактика шинопровода(кстати пробой виден только при снятых шинах) плюс желательно одевать на них кембрик или термоусадку, как сделано , например,на Фануке.

  • Цитата
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже.

Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.

Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

  • Сейчас на странице

      0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения


    • Россиянин1975

      Автор:

      Россиянин1975 · Опубликовано: 4 минуты назад

      да вроде знаю, уже не раз пробовал. Сделайте скрин какой-нибудь операции где есть адаптивка, я в свою очередь сделаю скрин с этой операцией тоже


    • Turgenev


    • lem_on

      Автор:

      lem_on · Опубликовано: 3 часа назад

      Эмм, на декеле фп такая херня была, усилок по Х что то себе придумывал.

      Ну и механику никто не отменял, недавно делал эмко, так там один ботинок развалился и непредсказуемо болтался по У, часиками когда едеш по камню видно было.


    • Viktor2004

      Автор:

      Viktor2004 · Опубликовано: 3 часа назад

      Все ясно. Надо разбирать и все протягивать. Люфт на малых перемещениях практически не показывает, зато если фрезернуть по кругу один раз, потом ничего не меняя второй раз, третий, и каждый раз он сцуко, снимает стружку. Проверил на повторяемость подхода, и тут разница 4 десятки. Вотте нате. Хрен в томате.


    • Viktor2004


    • oleg1993

      Автор:

      oleg1993 · Опубликовано: 3 часа назад

      Добрый день! Прошу помочь за вознаграждение с макросом. Solidworks 2016 sp5.
      Суть требуется создавать IGS файлы на список вырезов из детали (бобышки не надо включать). Сохранять в папку рядом, название папки соответствует названию детали. В названии IGS указать следующие свойства из списка вырезов «Наименование»; «ДЛИНА» мм; «QUANTITY» шт.
      В идеале, чтобы макрос работал из сборки и создавал папки с названием входящих в него деталей в которых уже содержатся IGS файлы из списка вырезов, т.е. папка «ВРП-РМ-2282-10СБ» в ней файл «Труба КВ 60×3,0; 2029 мм; 2 шт» итд. Архив для теста и проверки выложил сюда https://dropmefiles.net/ru/C2v8 
      Находил похожие темы, но руки не такие прямые чтобы повторить или сделать то что требуется…Надеюсь на помощь! И помидорами не бросаться — я записываю)


    • Yamoto

      Автор:

      Yamoto · Опубликовано: 4 часа назад

      Да, спасибо. Эти манипуляции помогли. Разбежка есть в 500 Па, но не принципиально. Может посоветуете, как цель правильно выставить, для просчета давления возникающего за счет вращения жидкости?


    • Maik812

      Автор:

      Maik812 · Опубликовано: 4 часа назад

      Любой диск копи по байтно. либо образа. Paragon disc или что то в этом духе

      Смортеть нужно очень важно что бывает эта не от записи диска а от информации по тому ключь


    • que_man116


    • boomeeeer

      Автор:

      boomeeeer · Опубликовано: 4 часа назад

      @Viktor2004Недавно боролся с овалом, правда не такие значения огромные были, а около 2 соток. Никакие тюнинги не помогли, в итоге проверили так называемый «динамический» уровень станка и выяснилось, что при перемещении станок заваливался на одну ногу, что и давало искажения на детали.

      А если уж на параметры смотреть, то я бы ещё ко всему, что вы уже попробовали, также попробовал настроить параметры компенсации сухого трения (friction compensation). Там величина скачка и его длительность задаются. 2005#7 включает компенсацию трения, 2072 и 2071 настраивают величину и время компенсации.

      Также можно параметрами 2092 и 2144 поиграться

#41

OFFLINE
 

3D-BiG

  • Пол:Мужчина
  • Город:Ареал обитания — вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске…
  • Интересы:Полежать на диване, пофлудить на форуме….
  • Из:СССР

Отправлено 28 Август 2014 — 18:30

Тут посоветовать может только телепат или осмотр спеца а месте…

  • 0

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю….
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

  • Наверх

#42

OFFLINE
 

T-Rex

T-Rex

  • Пол:Мужчина
  • Из:Йошкар-Ола

Отправлено 28 Август 2014 — 18:59

на частотнике мигает Е 00 R

Правильный порядок действий:

1) Идентифицировать точную марку и модель частотника.

2) Найти в интернете мануал на него.

3) Посмотреть в мануале, что означает данное сообщение на его дисплее.

Кстати, скорее всего «E00A». Или все-таки «E00r»? Дело в том, что заглавную «R» не отобразить на 7-сегментном дисплее.

  • 0

  • Наверх

#43

OFFLINE
 

каменотёс

Отправлено 28 Август 2014 — 21:06

да нет Е 00 R , я ещё спутал с надписью эррор(ошибка). поэтому запомнил. сейчас станок в работе ещё на несколько часов. остановится сделаю фото частотника  с данными на табло.

  • 0

  • Наверх

#44

OFFLINE
 

2ar

2ar

  • Пол:Мужчина
  • Город:Новосибирск
  • Интересы:Сервисное обслуживания станков
  • Из:Новосибирск

Отправлено 28 Август 2014 — 21:40

Так вы бы хоть название инвертора дали… Люди с вами может мануалом поделились

  • 0

  • Наверх

#45

OFFLINE
 

T-Rex

T-Rex

  • Пол:Мужчина
  • Из:Йошкар-Ола

Отправлено 28 Август 2014 — 21:40

да нет Е 00 R

И все же я «телепатически» подозреваю следующие вещи:

1) У вас инвертор Fuling DZB200 или DZB300 (весьма популярный в китайских станках);

2) На дисплее ошибка «E00A»;

3) Ошибка возникает после остановки раскрученного шпинделя (либо в процессе остановки).

Если «телепатия» оказалась успешной, то поясняю:

Ошибка E00A в инверторах серии Fuling DZB — это «Overvoltage during deceleration» (перенапряжение в DC-звене во время торможения мотора). Причина — слишком короткое время торможения, заданное в параметре F0.09. Увеличьте его (как правило, 10 секунд не вызывает проблем, но при необходимости можно и 15..20).

Вместо этого можно изменить значение параметра F0.19 с 0 («Decel stop», принудительное торможение) на 1 («Free wheel stop», остановка свободным выбегом). Но мне этот вариант не нравится — выбег получается слишком долгим (до 30-40 секунд). Сунувшись прежде времени менять фрезу, можно без пальцев остаться.

Другой вариант — подключить к частотнику (клеммы «BR+» и «BR-«) тормозной резистор. Тогда можно будет прилично сократить время торможения. Но это уже занятие для достаточно квалифицированного специалиста.

Сообщение отредактировал T-Rex: 28 Август 2014 — 21:51

  • 1

  • Наверх

#46

OFFLINE
 

каменотёс

Отправлено 28 Август 2014 — 23:27

Судя по всему вы правы это DZB200
90a39eb0dd57.jpg

Сообщение отредактировал каменотёс: 28 Август 2014 — 23:41

  • 0

  • Наверх

#47

OFFLINE
 

T-Rex

T-Rex

  • Пол:Мужчина
  • Из:Йошкар-Ола

Отправлено 29 Август 2014 — 01:16

это DZB200

Ну тогда качайте из интернета мануал (например, здесь: http://www.yusto.ru/…anual_yusto.pdf), правьте настройки своего частотника, и будет вам счастье…

Имейте в виду, что инвертор может отказаться менять некоторые параметры «на ходу» (при наличии сигнала «Run»). Если это произойдет, посмотрите, нет ли перемычки между клеммой DCM и одним из многофункциональных входов. Удалите ее на время программирования, а затем верните на прежнее место.

  • 2

  • Наверх

#48

OFFLINE
 

каменотёс

Отправлено 30 Август 2014 — 21:04

изменил на 20. всё заработало. спасибо.

  • 0

  • Наверх

#49

OFFLINE
 

zhenek

zhenek

  • Пол:Мужчина
  • Из:Московская обл.

Отправлено 22 Сентябрь 2014 — 13:08

Всем доброго времени суток !

Помогите пожалуйста с проблемой:  Китайский инвертор HY 03d023b выдаёт  во время старта ошибку  «dl». Мануал найти не могу. Шпиндель иногда стартует иногда нет, но чаще всего , начинается шум как при раскручивании(но шпиндель не крутится). Обмотки шпинделя звонил- вроде всё норма .

  • 0

  • Наверх

#50

OFFLINE
 

MiG

MiG

  • Пол:Мужчина
  • Из:Россия , Ковров

Отправлено 22 Сентябрь 2014 — 15:20

DL=короткое замыкание на выходе ,проверьте провода до шпинделя и сам шпиндель.

h-391.jpg

https://cloud.mail.r…rter-manual.pdf

  • 0

  • Наверх

#51

OFFLINE
 

zhenek

zhenek

  • Пол:Мужчина
  • Из:Московская обл.

Отправлено 22 Сентябрь 2014 — 15:27

Провода зонил — нормальные . Обмотку шпинделя зонил — тоже норма . За мануал огромное спасибо

  • 0

  • Наверх

#52

OFFLINE
 

MiG

MiG

  • Пол:Мужчина
  • Из:Россия , Ковров

Отправлено 22 Сентябрь 2014 — 16:01

прозвонка проводов не гарантирует отсутствие пробоя при старте ,

надежнее прокинуть временно снаружи другой кабель от инвертора к шпинделю,

и проверить с ним…

ну или для начала например можно сдвинуть портал на другой конец стола ,

запустить шпиндель  и если ошибку не выдаст — меняйте кабель,

но такой способ проверки не часто срабатывает ,работает в основном при переломе провода,

но попробвать то недолго :)

…ну и не стоит исключать косяк в самом инверторе ,если ничего другого не останется

Сообщение отредактировал MiG: 22 Сентябрь 2014 — 16:04

  • 0

  • Наверх

#53

OFFLINE
 

zhenek

zhenek

  • Пол:Мужчина
  • Из:Московская обл.

Отправлено 22 Сентябрь 2014 — 19:23

Ок , спасибо , буду проверять! Уже отдал инвертор знакомым на проверку . Завтра кину новый провод — посмотрю ,что получится.

  • 0

  • Наверх

#54

OFFLINE
 

T-Rex

T-Rex

  • Пол:Мужчина
  • Из:Йошкар-Ола

Отправлено 23 Сентябрь 2014 — 11:21

ну и не стоит исключать косяк в самом инверторе

Угу. Если не ошибаюсь, как раз на «Хуаньянгах» токовые датчики фаз сделаны на мощных SMD-резисторах, которые иногда прогорают (особенно в случаях, когда было реальное КЗ в нагрузке), либо растрескиваются от вибрации. Как результат — «dL» при любом, самом мизерном токе фазы.

Но в любом случае, надо методично проверить все по отдельности, прежде чем «приговорить» инвертор. Ну а если причина окажется в нем — на замену покупать что-нибудь более пристойное, чем Huanyang.

  • 0

  • Наверх

#55

OFFLINE
 

zhenek

zhenek

  • Пол:Мужчина
  • Из:Московская обл.

Отправлено 24 Сентябрь 2014 — 01:30

Инвертор проверили — всё работает. Сегодня подключил инвертор, бросил новые провода на шпиндель .Вроде работает — буду тестировать, теперь не регулируется частота — надо будет настройки инвертора делать , похоже когда смотрели , что-то накрутили ))))

  • 0

  • Наверх

#56

OFFLINE
 

1exor

1exor

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip

  • 8 сообщений
  • Из:Иркутск

Отправлено 04 Июль 2015 — 11:44

Добрый день, обращаюсь к мастерам за дельным советом.

при выборке фанеры фрезой 6мм по 2мм неожиданно выключился станок и выбило автомат.

далее при включении программы, на инверторе выскакивает ошибка е004, попробовал в ручном таже ошибка.

станок китайский, управление nk105 g2, инвертор Fuling серии DZB300, шпиндель 1,5кВт 220в с водяным.

вот что я сделал:

1. прозвонил шпиндель (если судить по номерам на фишке) номера 1,2,3 прозваниваются между собой и сопротивление 1,8Ом,  на корпус ни чего нет.

2. прозвонил провода от инвертора до шпинделя, все целы, пробовал помять их, но результат тот же, провода целы. когда скрутил фишку с шпинделя заметил небольшой нагар возле 1.3 похожий на когда замыкаются провода (на фото видно). похоже тут и было замыкание.

3. замерил вольтаж при включении станка, на инверторе (от блока управления) по 22,6в, при запуске шпинделя (программой/ручным) появляется ошибка загорается индикация на блоке управления и напряжении на Gy17 и Gy14 становится 0,9в 

просто при включении на инверторе ошибок нет, только нажимаешь запуск программы или включение шпинделя в ручном режиме сразу появляется ошибка.

4. почитав форумы просмотрел настройки инвертора настройки вот такие, сам не менял такие были при доставке.

f0.01-1

f0.03-4

f0.04-400

f0.05-400

f0.07-0

f1.01-1.5

f1.02-400

f1.03-2400 (думаю это 24000, табло больше 4 символов не отображает)

f1.04-220

помогите советом, куда копать что могло выйти из строя?

Спасибо!

Прикрепленные изображения

  • 0

  • Наверх

#57

OFFLINE
 

lkbyysq

lkbyysq

  • Пол:Мужчина
  • Город:Санкт-Петербург
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 04 Июль 2015 — 12:16

Вы не сделали две необходимых процедуры.

1. Отключите кабель непосредственно от шпинделя. Нажмите  «RUN». Если ошибка не пропала, то к п.2.

2. Отключите кабель от инвертора. Нажмите  «RUN».

Сообщение отредактировал lkbyysq: 04 Июль 2015 — 12:19

  • 0

  • Наверх

#58

OFFLINE
 

1exor

1exor

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip

  • 8 сообщений
  • Из:Иркутск

Отправлено 04 Июль 2015 — 12:29

кнопка run на инверторе не реагирует ни как

отключал фишку от шпинделя, при запуске программы или с пульта сразу ошибка, 

отключил провода на инверторе идущие на шпиндель, при при запуске программы или с пульта сразу ошибка

Сообщение отредактировал 1exor: 04 Июль 2015 — 12:30

  • 0

  • Наверх

#59

OFFLINE
 

T-Rex

T-Rex

  • Пол:Мужчина
  • Из:Йошкар-Ола

Отправлено 04 Июль 2015 — 12:50

кнопка run на инверторе не реагирует ни как

Это нормально — частотник может быть запрограммирован на управление «только через клеммы».

отключал фишку от шпинделя, при запуске программы или с пульта сразу ошибка,  отключил провода на инверторе идущие на шпиндель, при при запуске программы или с пульта сразу ошибка

А вот это уже печально. Очень похоже, что частотник сдох (скорее всего, пробит один из транзисторов трехфазного IGBT-моста — неспроста в момент аварии автомат выбило). Его ремонт, при нынешних ценах на новые 1.5-кВт частотники, вряд ли целесообразен, проще заменить на новый. Ну и, разумеется, устраните причину короткого замыкания в разъеме, чтобы оно не повторилось.

Прежде чем снять со станка старый — советую пройтись по настройкам и переписать все параметры в табличку в мануале. Если такой же DZB300 на замену купите — просто перенесете их в новый частотник, а если другую модель — все равно пригодится для справки (функциональное назначение клемм, параметры управления скоростью), когда настраивать будете.

Сообщение отредактировал T-Rex: 04 Июль 2015 — 12:50

  • 0

  • Наверх

#60

OFFLINE
 

1exor

1exor

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip

  • 8 сообщений
  • Из:Иркутск

Отправлено 04 Июль 2015 — 12:55

печально, но увы буду заказывать инвертор.

параметры я конечно же перепишу.

при разборе в фишке шпинделя был какой то мусор, его я вычистил.

но вот еще вопрос шпиндель то живой? раз прозванивается или стоит заказывать новый, его же просто так не проверить, а поставить на другой станок для пробы у меня возможности нет.

  • 0

  • Наверх

Господа, есть ли в городе фирмы занимающиеся подобным видом работ?

Вот это называется «блоком запуска»?

Станок мод Sprint 1310-1 с механической регулировкой толщины заготовки
Мощность станка 1,5 кВт
Панель управления PPC 221 — Power-PC
— 8,4″ VGA цветной монитор
— USB порт
— Порт подключения клавиатуры
— Пользовательский интерфейс на основе Windows, все информация отображается на плоском мо-ниторе текст и/или изображения
— Поворотная и наклоняемая панель управления на уровне глас
— Пыленепроницаемая панель управления с мягкими кнопками
— Светодиодный индикатор для отображения рабочих узлов
— Список программ с названиями и диагностикой ошибок.
— Емкий буфер памяти
— Централизованный и наглядный процесс наладки блоков и их осей посредством точной настрой-ки (зависит от оснащения станка)
— индикация кратчайшего интервала между заготовками
— Интегрированное управление участками (отрезками) – разбиение на участки сохраняется для всех программ или для каждой по отдельности
— Текстовые сервисные сообщения
— Система диагностики станка
— Возможность управления каждым блоком по отдельности
— Индивидуальные настройки до 10 человек, с доступом при помощи паролей

Винду переустановить, наверное, нужно :)
* типа ап

Не скажу точно — сам не вникал… не запускается станок (даже после перезагрузки программы) — после штатной внутренней процедуры опроса всей переферии нет сигнала на запуск самого агрегата…

По итогам дня — все оказалось несколько проще, но и одновременно сложнее… видимо сдохла батарейка в памяти (вмидимо аналог БИОСа)…. после замены процесс запуска сдвинулся с мертвой точки (уже хорошо, что не поломка), но при этом сбились все настройки и станок все равно не грузится — наверняка необходима перезаливка проги…. вот здесь возникают сложности… в одном месте говорят, что на выключенном станке нужно подцепить флэш с прогой и при включении станок выдаст запрос на переустановку проги — дудки, он просто продолжает штатно загружаться до домашней страницы — а вот дальше ни-ни… показания датчиков температуры по 00. в общем диалог перестает быть диалогом, да русский язык тоже забыт — квадратики … к станку придавался флэш с каким-то софтом — вопрос как его посмотреть и загрузить в станок…

А что говорит по этому поводу ТП разработчика станка?
Как вариант — если у станка в процессе загрузки ОС можно зайти в меню типа компутерного БИОСа — выбрать в нём загрузку с флешки.

На первый взгляд — да, это если на флэшке заводские настройки, а если там ничего нет и она просто давалась для резервного бэкапа? а его не делали?

Дык, посмотрите — если на флешке есть какие-то данные (приложения, библиотеки, драйверы и т.п.), то она вполне может быть загрузочной: просто комп станка в данный момент «не умеет» загружаться с флешки, и его надо «научить». По скринам мануала всё, в принципе, понятно…

В том-то и хрень, что не грузится… батарейку поменяли, а он все равно не грузится… сейчас опять какой-то спец копался… видимо результат прежний…

Не в батарейке дело (хотя, часто бывает, что с дохлой батарейкой комп не грузится) — дело в выборе носителя, с которого будет осуществляться загрузка…
А какой спец приходил — от фирмы-производителя?

если сбился биос- значит и полетели настройки откуда грузится программа. Но лучше вам вызвать поставщика оборудования и пусть он настроит его

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Ошибка инвертора ol2
  • Ошибка импорта открытого ключа
  • Ошибка импорта музыки код ошибки 80 3utools
  • Ошибка ик детекции что
  • Ошибка изображения рельефа равна