#1
OFFLINE
Andrew Orlov
-
- Пользователи
-
- 5 сообщений
Абитуриент
- Из:Кизляр
Отправлено 22 Январь 2014 — 12:46
Недавно привезли безродный станок со стойкой syntec, После запуска в окне ошибок висит надпись в разделе «Alarm» «PLC 071 01/20/14 18:55:59 No. 71 MLC Alarm»
Из-за неё станок не может запустить на исполнение ни одну УП.
Нигде не нашел что это за ошибка, может у кого было подобное?
Похожие темы:
Станок выдает ошибку «axis negative hardware exceed»
Ошибка Z AXIS HOME DOG
Ошибки MLC 2012 и MLC 2042 на Beaver 26 AVST
-
0
- Наверх
#2
OFFLINE
ravan77
ravan77
-
- Пользователи
-
- 2 сообщений
Абитуриент
- Из:Uzbekistan
Отправлено 02 Май 2014 — 16:48
Привет всем. Станок китайский 3 оси. Стойка syntec SK4-m установили подключили и тут выдаёт ошибку MLC 19 x not yet back home на всех осях. Портал никуда не двигается вручную кнопки не работают. Не могу установить координаты на ноль. нажатие на Кнопок ф3 и ф4 ничего не меняют. Как можно устранить эту ошибку, и где в меню можно установить параметры рабочего стола
-
0
- Наверх
#3
OFFLINE
ЮрВик
ЮрВик
- Пол:Мужчина
- Из:Ставропольский край
Отправлено 05 Февраль 2015 — 21:05
Здравствуйте! Будьте любезны появилась проблема на syntec EZ3M при запуске уп выскакивает ошибка L10 блокировка программы из за превышения ……… ? Подскажите пожалуйста К какой группе относится эта ошибка и как возможно ее исправить станок Квик 2030
-
0
- Наверх
#4
OFFLINE
courage
courage
- Пол:Мужчина
- Город:Новосибирск, Россия
- Из:Новосибирск
Отправлено 05 Февраль 2015 — 21:32
Ошибка в строке 10 вашей УП.
Подозреваю, что переустановили Арткам и 90% не поменяли единицы подачи (мм/сек) на мм/мин, при сохранении файла УП скорость подачи стала в 60 раз больше, чем вы вписали, что превышает ограничения стойки (Как пример поставили 6000, получили 360 000 в файле УП).
Проверьте. Если с этим всё нормально — выложите сюда УП.
-
0
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
- Наверх
#5
OFFLINE
ЮрВик
ЮрВик
- Пол:Мужчина
- Из:Ставропольский край
Отправлено 05 Февраль 2015 — 21:36
Проблема в том что программа рабочая и работал на производстве месяц день в день а сегодня вдруг вылетела эта ошибка!
-
0
- Наверх
#6
OFFLINE
ЮрВик
ЮрВик
- Пол:Мужчина
- Из:Ставропольский край
Отправлено 07 Февраль 2015 — 01:09
Оказалось что эта проблема заключалась в превышении границ рабочего стола ,покатал стол до концевиков по осям и выставил в стойку (оператор так и не признался)
courage
спасибо, что хоть ты откликнулся!
-
0
- Наверх
#7
OFFLINE
ServiceMAN
ServiceMAN
- Пол:Мужчина
- Из:Нерезиновск
Отправлено 07 Февраль 2015 — 15:31
проблема заключается в том, что вы не освоили станок…
-
0
- Наверх
#8
OFFLINE
courage
courage
- Пол:Мужчина
- Город:Новосибирск, Россия
- Из:Новосибирск
Отправлено 08 Февраль 2015 — 11:31
Недавно привезли безродный станок со стойкой syntec, После запуска в окне ошибок висит надпись в разделе «Alarm» «PLC 071 01/20/14 18:55:59 No. 71 MLC Alarm»
Из-за неё станок не может запустить на исполнение ни одну УП.
Нигде не нашел что это за ошибка, может у кого было подобное?
Насколько я помню эта ошибка означает, что у вас нажата кнопка ESTOP (красный грибок на стойке). Также надо проверить давление воздуха на входе в станок и какие уровни давления выставлены на регуляторах.
Проблема в том что программа рабочая и работал на производстве месяц день в день а сегодня вдруг вылетела эта ошибка!
Этой дополнительной информации в вашем вопросе и не содержалось, а если бы вы потрудились добавить текст УП и это пояснение, то получили бы правильный ответ и способ исправления ещё быстрее.
Просто если вы хотите помочь себе — помогите по максимуму людям которые обладают знаниями.
Я бы с удовольствием прошёл курсы по телепатическому извлечению информации и перемещению в виде астрального тела к проблемному оборудованию или клиенту ) Но, к сожалению, не преподают, а если преподают — так это обман в большинстве своём. В противном случае все наладчики бы уже решали проблемы мигом )
-
1
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
- Наверх
#9
OFFLINE
3D-BiG
3D-BiG
- Пол:Мужчина
- Город:Ареал обитания — вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске…
- Интересы:Полежать на диване, пофлудить на форуме….
- Из:СССР
Отправлено 08 Февраль 2015 — 11:46
Я бы с удовольствием прошёл курсы по телепатическому извлечению информации и перемещению в виде астрального тела к проблемному оборудованию или клиенту ) Но, к сожалению, не преподают, а если преподают — так это обман в большинстве своём. В противном случае все наладчики бы уже решали проблемы мигом )
ГДЕ ТАКИЕ КУРСЫ?!!!!!!
-
0
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю….
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
- Наверх
#10
OFFLINE
courage
courage
- Пол:Мужчина
- Город:Новосибирск, Россия
- Из:Новосибирск
Отправлено 14 Февраль 2015 — 12:46
Вадим, самый смех в том, что периодическая тренировка навыков у всех наладчиков происходит бесплатно 
А так нечто похожее есть на довольно популярном портале тренингов: http://samopoznanie…._puteshestviya/
Либо вот: http://www.shkolamec…if-ili-realnost
Может уже написать какой-то пример для составления вопроса для тех кто желает получить ответ? )
Заготовка даже где-то была.
-
0
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
- Наверх
#11
OFFLINE
deviant_men
deviant_men
-
- Пользователи
-
- 9 сообщений
Абитуриент
- Из:Туркестан
Отправлено 07 Март 2015 — 00:02
Недавно привезли безродный станок со стойкой syntec, После запуска в окне ошибок висит надпись в разделе «Alarm» «PLC 071 01/20/14 18:55:59 No. 71 MLC Alarm»
Из-за неё станок не может запустить на исполнение ни одну УП.
Нигде не нашел что это за ошибка, может у кого было подобное?
Проблема у Вас сбились параметры в драйверах!! скорее всего у Вас серводрайверы Panasonic нажимаете Mode щелкаем вверх/вниз находим надпись Par 001 щелкаем до Par 071 заходим нажимая Set и проверяем значение на заводские!! Данные есть в литературах Panasonic servo driver serias A я видал!!! если не ошибаюсь!! Могу снимки свои сделать и скинуть!! Если понадобятся!!!
Сообщение отредактировал deviant_men: 07 Март 2015 — 00:03
-
0
- Наверх
#12
OFFLINE
courage
courage
- Пол:Мужчина
- Город:Новосибирск, Россия
- Из:Новосибирск
Отправлено 09 Март 2015 — 20:14
Проблема у Вас сбились параметры в драйверах!! скорее всего у Вас серводрайверы Panasonic нажимаете Mode щелкаем вверх/вниз находим надпись Par 001 щелкаем до Par 071 заходим нажимая Set и проверяем значение на заводские!! Данные есть в литературах Panasonic servo driver serias A я видал!!! если не ошибаюсь!! Могу снимки свои сделать и скинуть!! Если понадобятся!!!
Прежде чем давать совет о сбросе настроек сервоприводов на заводские желательно изучить литературу и хотя бы немного матчасть.
Данная ошибка не связана с параметрами сервоприводов, а вот не сделав резервную копию настроек следуя вашему совету человек может получить славный геморрой.
Также он как и вы в соседней теме не указал никаких подробностей про станок, да и времени прошло больше года уже 
Поэтому думаю советовать автору темы бессмысленно уже, проблему скорее всего решили, а вот для других читающих я бы рекомендовал подумать прежде чем что-то менять наугад.
-
0
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
- Наверх
#13
OFFLINE
vv92
vv92
- Пол:Мужчина
- Город:Н.Новгород
- Из:Н.Новгород
Отправлено 09 Март 2015 — 21:33
Годный совет, чё. Без работы не останемся.
-
1
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт — это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
- Наверх
#14
OFFLINE
courage
courage
- Пол:Мужчина
- Город:Новосибирск, Россия
- Из:Новосибирск
Отправлено 09 Март 2015 — 23:53
Годный совет, чё. Без работы не останемся.
И то верно.
-
0
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
- Наверх
#15
OFFLINE
NeoN
Отправлено 20 Март 2015 — 02:05
Здравствуйте! Будьте любезны появилась проблема на syntec EZ3M при запуске уп выскакивает ошибка L10 блокировка программы из за превышения ……… ? Подскажите пожалуйста К какой группе относится эта ошибка и как возможно ее исправить станок Квик 2030
Станок покупали в МС-Груп? L10 указывает на 10 строчку в программе, находим её и разбираемся
Проблема у Вас сбились параметры в драйверах!! скорее всего у Вас серводрайверы Panasonic нажимаете Mode щелкаем вверх/вниз находим надпись Par 001 щелкаем до Par 071 заходим нажимая Set и проверяем значение на заводские!! Данные есть в литературах Panasonic servo driver serias A я видал!!! если не ошибаюсь!! Могу снимки свои сделать и скинуть!! Если понадобятся!!!
ошибка эта, как раньше писали аварийный грибок или датчик давления(первоочередная)!!!
-
0
- Наверх
#16
OFFLINE
ServiceMAN
ServiceMAN
- Пол:Мужчина
- Из:Нерезиновск
Отправлено 20 Март 2015 — 12:21
Толян, ты вредитель своему бизнесу что ли? ну хочется человеку серводрайвер сбросить, пускай забавляется…
И ему интересно, и нам заработок какой никакой будет.
-
2
- Наверх
#17
OFFLINE
Альберт
Альберт
- Пол:Мужчина
- Город:Костанай
- Из:Костанай
Отправлено 01 Октябрь 2015 — 12:08
Здравствуйте!Пришел с Китая 4-х коордионатный станок под управлением стойки Синтек 6mb,Пытаюсь освоить своими силами,документации к нему китайцы не прикладывали,вся надежда на форум и поддержку знающих людей,На данный момент при запуске УП из памяти станка(оставленной видимо при настройке) появляется сообщение об ошибке Coordinane 70 The 1Nc Program L1:G1000 Invalid G Code,Подскажите пожалуйста в чем промлема,или присоветуйте мануал буду вникать,Честно говоря как обнуляться тоже пока не знаю, Буду рад любым советам которые помогут освоить 4 оси,до этого работал только с 3-мя,
-
0
- Наверх
#18
OFFLINE
ServiceMAN
ServiceMAN
- Пол:Мужчина
- Из:Нерезиновск
Отправлено 01 Октябрь 2015 — 12:15
Здравствуйте!Пришел с Китая 4-х коордионатный станок под управлением стойки Синтек 6mb,Пытаюсь освоить своими силами,документации к нему китайцы не прикладывали,вся надежда на форум и поддержку знающих людей,На данный момент при запуске УП из памяти станка(оставленной видимо при настройке) появляется сообщение об ошибке Coordinane 70 The 1Nc Program L1:G1000 Invalid G Code,Подскажите пожалуйста в чем промлема,или присоветуйте мануал буду вникать,Честно говоря как обнуляться тоже пока не знаю, Буду рад любым советам которые помогут освоить 4 оси,до этого работал только с 3-мя,
У вас тут ворох проблем, и дальше будет все больше. Начиная с поспроцессора, заканчивая работе на станке. По смс такие вопросы не решить, только возле станка со специалистом — сбережете нервов и денег. Но это моё мнение, никому не навязываю…
И да, мануала на ваш неизвестный станок конечно же нет…
Сообщение отредактировал ServiceMAN: 01 Октябрь 2015 — 12:16
-
2
- Наверх
#19
OFFLINE
yaso73
yaso73
- Пол:Мужчина
- Город:Новосибирск
- Интересы:Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
- Из:Новосибирск
Отправлено 01 Октябрь 2015 — 12:32
только возле станка со специалистом — сбережете нервов и денег.
+100500 
-
0
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает — тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
- Наверх
#20
OFFLINE
Альберт
Альберт
- Пол:Мужчина
- Город:Костанай
- Из:Костанай
Отправлено 01 Октябрь 2015 — 13:01
У вас тут ворох проблем, и дальше будет все больше. Начиная с поспроцессора, заканчивая работе на станке. По смс такие вопросы не решить, только возле станка со специалистом — сбережете нервов и денег. Но это моё мнение, никому не навязываю…
И да, мануала на ваш неизвестный станок конечно же нет…
К сожалению пока приходится расчитывать только на свои силы и помощь форума
-
1
- Наверх
#1
OFFLINE
vasily.th
-
- Пользователи
-
- 5 сообщений
Абитуриент
- Пол:Мужчина
- Из:Yoshkar-Ola
Отправлено 27 Май 2018 — 10:26
Здравствуйте господа! Недавно, после переустановки на рабочем компьютере винды встал такой вопрос по ucancam v10.7
В частности,после прокатки цикла обработки вылезает вот такая ошибка:
Motion 17 ZAxis First Positive Softawre limit exceed
Coordinate 40 The1Nc ProgramL87. exceed software limit or hardware limit
Станок Velberg 2130 atc,4 оси,поворотная А.Стойка SYNTEC 6mb.
Буду признателен, если присоветуете как это можно вылечить,всем удачного дня!
Прикрепленные изображения
-
0
- Наверх
#2
Отправлено 06 Июнь 2018 — 01:08
G53 z50.000
Это ошибка, выше нулевого датчика никак….
G53 z0.000
Правильный вариант
-
0
- Наверх
#3
Отправлено 30 Август 2018 — 19:18
Здравствуйте,подскажите пожалуйста имеется станок VANGUARD к2135аt-l syntec 6ma, приезжал наладчик все наладил, объяснил, на следующий день запустил станок все вроде работает, как начинает работать шпиндель сразу выдаёт две ошибки
Сильно прошу не пинать, я новичок в этом деле заранее спасибо!!!
Motion 17 ZAxis First Positive Softawre limit exceed
Coordinate 40 The1Nc ProgramL6 exceed software limit or hardware limit
-
0
- Наверх
#4
Отправлено 30 Август 2018 — 19:30
или корректора не выставили, или программа кривая
скорее всего первое)
-
0
- Наверх
#5
Отправлено 30 Август 2018 — 19:47
-
0
- Наверх
#6
Отправлено 31 Август 2018 — 12:29
или корректора не выставили, или программа кривая
скорее всего первое)
все проверили корректора,программу,все ок,начинает работать без ошибок как шпиндель раскрутится так опять ошибки эти.
-
0
- Наверх
#7
MiG
- Пол:Мужчина
- Из:Россия , Ковров
Отправлено 31 Август 2018 — 13:24
Значит плохо проверили.
У вас после раскрутки шпинделя станок должен начать движение
(судя по всему подняться по оси z).
Но или значение корректора не верное ,
или ноль заготовки по оси z не правильно задан,
или в программе слишком высокий подъем назначен.
Вот стойка и сообщает что :
[Motion 17 ZAxis First Positive Softawre limit exceed]
= превышен софтлимит позитив(вверх) по оси z.
[Coordinate 40 The1Nc ProgramL6 exceed software limit or hardware limit]
= В 6 строке программы превышение софт или хард лимита.
Сообщение отредактировал MiG: 31 Август 2018 — 13:45
-
0
- Наверх
#8
Отправлено 31 Август 2018 — 14:15
Спасибо большое за ответ,сейчас все перепроверю,и выставлю заново.
-
0
- Наверх
#9
Отправлено 04 Сентябрь 2018 — 14:17
Спасибо за ответы,разобрался,координаты по z не правильно были выставлены,все выставил,ноль по z ,и перемерял инструмент,теперь все ок!
-
0
- Наверх
Sorry for the delay in response, it’s been quite busy..
When does this error occur, right off the bat, or relatively later in the program?
There are substantial differences between the beginning lines of code in the two programs, and my suspicion lies there.
V-Carve:
N6 G00 G17 G71 G40 G49 G80 G90
N7 G54
N8 G53 Z0
N9 (Tool: 3/16 alm deco)
N10 T8 M06
N11 M03 S20000
N12 G43 H8 Z50.8000
N13 G00 X70.9667 Y56.3119 Z38.1000Now, the code above is pretty darn close to what I would expect to see for a standard g-code based machine. Let’s break it down a bit:
G00 G17 G71 G40 G49 G80 G90 these codes set the «safe» G values;
(G0) rapid,
(G17) workplane
(G71) Metric, (this isn’t a standard milling g-code, so it’s likely Laguna specific)
(G40) cancel cutter comp,
(G49) cancel tool length offset,
(G80) canned drill cycle cancel,
(G90) absolute position
Then it’s followed by a G54, this sets the current work coordinate system (This is defined in the Setup, and you can have G54, G55, G56 etc etc)
G53 Z0, this sends the tool home in the Z, this is likely the top travel of your Z axis
T8 M06, this is your tool change
M03 S20000, this is spindle forward, rpm of 20000
G43 H8 Z50.8000
G00 X70.9667 etc etc, this is your first move to the part.
So, the above code is everything your V-carve post is giving you in the beginning of the toolpath. Now, let’s contrast that with what the Fusion post is giving us:
N12 G17 G40 G90
N13 G70
N14 D0
N15 G00 Z0.
(2D CONTOUR2)
N16 G53
N17 G00 X0. M05
N18 G53
N19 G00 Y0.
N20 T4 M06
N21 G54
N22 M03 S18000
N23 G04 5
N24 G00 X13.1078 Y8.4547G17 G40 G90, some of the same «safe» codes, but many are missing
G70 (this is like the G71, but G70 is Imperial for this machine)
D0 (I’m guessing this is supposed to cancel tool length, can you confirm that this is supported?)
G00 Z0, this is a rapid move to Z zero, but it’s possible that your machine doesn’t like this
G53, this is a machine coordinate system selection, but with no axis specified in this line, nothing should happen
G00 X0. M05, since the above G53 is «modal» (stays on until cancelled or RESET), the machine should now proceed to X zero (M05 is spindle off)
G53 (same as above)
G00 Y0 (now the Y axis should move home)
T4 M06 (tool change)
G54 (same as v-carve program)
M03 S18000 (same as v-carve)
G04 5, I’m guessing this is a dwell code?
G00 X13.1078 etc, this is the first move
So, as you can see there’s substantial difference.
If I was to guess, I’d want to gut out the beginning of the Fusion posted code and replace this:
N12 G17 G40 G90
N13 G70
N14 D0
N15 G00 Z0.
(2D CONTOUR2)
N16 G53
N17 G00 X0. M05
N18 G53
N19 G00 Y0.
N20 T4 M06
N21 G54
N22 M03 S18000
N23 G04 5N6 G00 G17 G70 G40 G49 G80 G90
N7 G54
N8 G53 Z0
N9 (Amana Tool 46415)
N10 T4 M06
N11 M03 S18000
N12 G43 H4 Z1.71
HOWEVER!
One thing I’d really like to confirm is this: there are machines that only use Metric code, is your machine one of them? Your Fusion file is in Imperial, but your V-carve is in Metric
-
12-29-2017, 01:20 PM
#1
Registered
Hi
I am running first simple program, 2 circles 2 different tools. Tools measured..
I get 2 alarms:
Motion 18 Zaxis first negative software limit exceeded
Coordinate 40 the 1ncprogramL8 exceed software limit or hardware limit.Please help
Sent from my SM-G920F using Tapatalk
-
12-29-2017, 01:59 PM
#2
Registered
Re: Syntec software limit exceeded
Sound like the machine is going to run out of travel, how big are the circles, and how big is your machine bed. you could try resetting again. It’s the Z that’s more worrying though.Can you give a bit more info may be post the program
-
12-29-2017, 02:14 PM
#3
Registered
Re: Syntec software limit exceeded
Originally Posted by Kev Brook
Sound like the machine is going to run out of travel, how big are the circles, and how big is your machine bed. you could try resetting again. It’s the Z that’s more worrying though.Can you give a bit more info may be post the program
Yes its an issue with z levels..
I need to get hold of z levels understanding and retryThanks
Sent from my SM-G920F using Tapatalk
-
12-29-2017, 09:24 PM
#4
Registered
Re: Syntec software limit exceeded
Originally Posted by Bascil
Yes its an issue with z levels..
I need to get hold of z levels understanding and retryThanks
Sent from my SM-G920F using Tapatalk
Managed.. set levels correctly in machine and vcarve..
ThanksSent from my SM-G920F using Tapatalk
-
01-15-2018, 02:34 PM
#5
Registered
Re: Syntec software limit exceeded
Hi Bascil,
Have you resolved your problem?
-
01-16-2018, 03:11 PM
#6
Registered
Re: Syntec software limit exceeded
Originally Posted by feedr8cnc
Hi Bascil,
Have you resolved your problem?
Yes.. correct g45 and z levels in vcarve..
Sent from my SM-G920F using Tapatalk
Originally Posted by Kev Brook
Уважаемые, прошу помощи в борьбе со злом/ некорректной работой soft limits.
Проблема: Софт лимиты срабатывают по программным координатам, а не по машинным.
Условия:
1. 3х коорд станок с одним датчиком home на кажд оси. Ref all home корректно работает,
машинные координаты сбрасывает в ноль.
3. Настроены лимиты max X:600, Y:0, Z:0; min X:0, Y:-899, Z:-130.
Что делаю:
1. Включаю станок, выполняю refallhome, оси едут в home.
Нажимаю кнопку отображения машинных координат, все оси стоят по нулям.
Нажимаю контроль soft limits и проверяю корректность работы софт лимитов. При перегоне портала с клавиатуры
портал корректно тормозится на краях, согласно лимитов мин макс значений, тут все ОК.
2. Гоню станок к месту старта, к заготовке. Переключаю mach3 на отображение программных координат (отжимаю кнопку маш коорд),
обнуляю програмные координаты. Пытаюсь подвигать портал по осям, станок сразу тормозится с сообщением aborted по софт лимитам, например в случае если Y становится положительным + 5. Проверяю машинные коорд, текущее положение x300,y-405,z-50.
Что это может быть?
Mach уже переустанавливал, не помогает.
Где то писали что некорректность может быть из за галки Rotational Soft Limit в general Config. Отключил, не помогает. Датчики концевиков разомкнутые, не активны. В конфиге настроены как active low.
Последний раз редактировалось Timofei_t 19 июл 2018, 16:49, всего редактировалось 1 раз.
Данную настройку надо производить при переустановке программы или сбое работы станка. Необходима для правильно позиционирования станка относительно концевых датчиков и включения лимитов рабочего стола.
ENABLE SOFT LIMIT включив эту функцию оператору не разрешается отключать программную защиту от лимита рабочего поля.
Программа будет иметь возможность выбрать, будет ли включена/выключена функция мягкого ограничения.
PROMT USR AT START Включив функцию, то каждый раз при открытии CypCut будет запрашивать диалоговое окно, информирующее оператора о выполнении операции возврата в дом для сброса системы координат.
PROMT USER IN WARNING Включив функцию, то каждый раз при открытии CypCut будет выдавать предупреждение о возврате, оно существует как сигнал тревоги и не позволяет оператору выполнять другие операции, пока машина возврата происхождения.
X/Y return origin direction определяет квадрант координат после возврата в исходное положение. Например, если выбрать X и Y как в отрицательном направлении, так и в начале координат, результатом будет первая координата.
Origin signal предназначен для выбора сигнала концевого выключателя выборки или сигнала переключателя исходной точки в исходной точке возврата.
Limit logic предназначена для установки срабатывающей полярности датчика переключателя: нормально-открытый или нормально-закрытый, CypCut поддерживает концевой выключатель типа NPN.
Z-phase signal должен быть установлен, если образец сигнала Z-фазы находится в обратном источнике. Источник — это сигнал Z-фазы с более высокой точностью дискретизации в обратном источнике.
High speed применяется при грубом позиционировании переключателя исходной точки.
Low speed применяется в точном позиционировании переключателя исходного положения.
Rollback — это расстояние, на которое машина отступает после обнаруженной исходной точки, чтобы немного отвести механическую нулевую точку от концевого датчика исходной точки.
Контроль и мониторинг станков ЧПУ
Контроль и мониторинг станков ЧПУПодключение от 2 часов. Данные о скорости, мощности, простоях, температурах уже через 10 минут.
Посмотреть
Информация по настройке программы
- Установка CypCut
- Переключение языка
- Настойка начальной точки и лимитов
- Настройка точности
- Резервное копирование, восстановление настроек CypCut
- Обновление CypCut
- Оптимизация чертежа
- Настройка стратегии резки
- Настройка беспроводного пульта WKB
- Настройка лазерного источника FSCUT 2000
- Настроить график технического обслуживания
- Видеоуроки
Данная инструкция даст вам понять как работать с контроллером. Важно понимать, что прошивки контроллером могут отличаться. Наиболее частое различие заключается в назначение функциональных кнопок на панели управления (F). Все остальные функции и возможности могут отличатся не значительно.
Прикрепленные файлы
Последние добавленные макеты
Пригласительное на свадьбу
Подставка для книг, тарелок и другой сувенирной продукции
Значки для украшения георгиевских лент
Звезды с гергиевской лентой
Варианты написания слова «Победа»
Стол студийный
-
feotobo
- Новичок
- Сообщения: 1
- Зарегистрирован: 27 дек 2019, 09:50
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Станислав
- Контактная информация:
Ощибка стойки Syntec
Добрый день, стойка выдала ощибку MLC 91 R45.10 PLC Alarm, в чем может быть проблема? может у кого нибудь была подобная проблема
-
Soldat16
- Новичок
- Сообщения: 10
- Зарегистрирован: 31 мар 2017, 18:42
- Репутация: 0
- Настоящее имя: Семен
- Контактная информация:
Re: Ощибка стойки Syntec
Сообщение
Soldat16 » 03 фев 2020, 13:06
Доброго дня, ошибка электроавтоматики(станкопроизводителя), должно быть описание в документации.
На вскидку посмотреть блоки питания 24в, их обычно 2 штуки, и питание на блоках ввода/вывода.
- Manuals
- Brands
- Syntec Manuals
- Lathe
- 6 Series
- Operation manual
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
6/11 Series Lathe Operation Manual.
匯出日期：2022-11-05
修改日期：2020-12-08
Related Manuals for Syntec 6 Series
Summary of Contents for Syntec 6 Series
-
Page 1
6/11 Series Lathe Operation Manual. 匯出日期：2022-11-05 修改日期：2020-12-08… -
Page 2
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1 Function Key and System Configuration 1.1 Main Screen Sections •… -
Page 3
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.2 CNC System Configuration 1.3 Coordinate •… -
Page 4: Explanation Of Function
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.3.1 Explanation of Function Coordinate Display •…
-
Page 5
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Operation Method Enter the axis name which you want to calculate the coordinates, and then press this key. -
Page 6
• 10+8 key：G2 Program • Explanation • Syntec controller supports Program Edit function, users are able to edit programs on this screen. • Example Use arrow keys【↑】【↓】【←】【→】to move the cursor. Use 【Page Up】【Page Down】to switch between pages. Use 【Home】【End】to quickly move to the beginning or the end of the line. -
Page 7: Delete Line
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.4.2 Delete Line •…
-
Page 8: File Manager
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Replace • Path 5 key, 8 key：F2 Program →…
-
Page 9: Delete File
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • This function key can manage all of the NC files in data storage device set by Pr3213. •…
-
Page 10
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. File Transfer • Path •… -
Page 11
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Select All: Select all file. •… -
Page 12
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Path • F2 Program→F7Simulation •… -
Page 13
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Simu. Setting • Path •… -
Page 14
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Setting quadrant • User can define the profile simulate plane is on which quadrant. -
Page 15
Path • F2 Program→F4Can Cycle • Function • Because Syntec system provides many kind of G code with different function. When editing the program, this function can help user easy to edit G code. Insert Cycle • Path • F2 Program→F4 Can Cycle→F1 Insert Cycle •… -
Page 16
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.4.7 Block Copy •… -
Page 17
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Block Copy • Path •… -
Page 18
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.4.8 Teach • Path •… -
Page 19
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • F2 Program→F6 Teach→F3 Arc Cut Teach •… -
Page 20
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.5 Offset/Setting •… -
Page 21
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.5.1 Tool Wear Set •… -
Page 22
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.5.2 Tool Length Set •… -
Page 23
Radius wear: G41/G42 little adjustment for tool tip radius . • Tool tip direction: Set the tool tip direction while machining. • Syntec controller supports eight directions to choose from, please refer to the introduction of G41/ G42 in Lathe Programming Manual. • Attention •… -
Page 24: User Parameter Setting
Path • F3 Offset/Setting -> F4 User Parameter • Explanation • Syntec controller provides machining parameters in this screen for users to set parameters for machining. • Parameters • please refer to parameter manual for lathe. Function Key and System Configuration – 24…
-
Page 25
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.5.5 Working Shift •… -
Page 26
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.5.6 Work Piece Cord. •… -
Page 27
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Move the cursor to G54 X axis. Press 「Mach. -
Page 28
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.6 Monitor • Path: •… -
Page 29
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Program Content Monitor •… -
Page 30
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • If the specified line number exceeds the maximum line number of NC program, the last line number will be specified as the start block. -
Page 31: Parameter Set
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Enter and edit the current machining program, also switch to «F2-program» interface •…
-
Page 32
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • F4 monitor -> F8 Clear Acum Cycle time •… -
Page 33: History Alarm
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Pending Alarm • Path: •…
-
Page 34
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Path: • F5 Maintain->F2 Network setting •… -
Page 35
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Related infor. •… -
Page 36: System Data
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. System Data • Path: •…
-
Page 37
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Axies Data • Path: •… -
Page 38
• Description • SYNTEC’s controller provides R81 ~ R100, totally 20 sets of registers for machinerymanufacture use, with 16Bits of each register. • Machinery manufacture can use these 20 sets of registers to provide user execute control flag in PLC specific functions. -
Page 39: System Setting
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.7.5 System Setting •…
-
Page 40: Backup System
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Program File Font Size Setting •…
-
Page 41: User Login
1.7.10 Forget Password • Path • F5Maintain→Next→F3 Forget Password • Description • For general user, please contact the manager to reset password. • For mechanery manufacturer or manager, please contact to SYNTEC’s customer service. Function Key and System Configuration – 41…
-
Page 42: Authority Management
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 1.7.11 Authority Management •…
-
Page 43
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • 8 key: F5 Maintain -> Next -> F8 About -> F1 About •… -
Page 44
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. SPLCA • Path •… -
Page 45
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Path • 5 key: F5 Maintain ->… -
Page 46
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Spindle Information • Path •… -
Page 47
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Path • 5 key: F5 Maintain ->… -
Page 48
Path (Under System Permissions) • F1 Serial Number Setting • Explanation • To set the serial number of the controller. • The password is provided by Syntec. • Option Setting • Path (Under System Permissions) • F2 Option Setting •… -
Page 49
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Editing authority management of machine builder information •… -
Page 50
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Product Registration • Path •… -
Page 51: Online Service
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Online Service • Path •…
-
Page 52
Machine Builder Information: What you can see in «Machine Builder Information» Screen • Operation Method • For Wechat user • Select Wechat User • Add Syntec Wechat official account, if you have already added, please skip this step. Function Key and System Configuration – 52… -
Page 53
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Wait for 2D bar code •… -
Page 54
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Please select «客户专区» → «客服申請» via Wechat APP. Press OK and the scan box of Wechat will appear, then scan 2D bar code and the controller information will be uploaded to the customer service request page. -
Page 55
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Select Common User •… -
Page 56
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Prepare a scanning APP with 2D bar code function. ( The APPs showed on the controller screen are recommended. -
Page 57: Operation Panel
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 2 Machine Operation Panel 2.1 Operation Panel •…
-
Page 58
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Press single block button, and the corresponding led will be «ON» •… -
Page 59
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Air Blow ON/OFF •… -
Page 60
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Backspace key to delete a character To reset the action or state of the controller To input data or change line when editing NC program To show online help on the screen… -
Page 61
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Arrow keys for moving cursor Machine Operation Panel – 61… -
Page 62: System Status
6/11 Series Lathe Operation Manual. 3 How to Operate 11 Series Controller 3.1 System Status Syntec’s controller will display different status corresponding to different conditions as below: 3.1.1 Not Ready On Not Ready status, system canot implement any operations Conditions: •…
-
Page 63: Machine Preparation
6/11 Series Lathe Operation Manual. 3.2 Machine Preparation 3.2.1 Manual Function SYNTEC controller provides 4 functions used to control axis movement including JOG, INC JOG, MPG and Rapid JOG • Description: •…
-
Page 64: Machining Process
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. X10 ：Distance 0.010mm X100：Distance 0.100mm •…
-
Page 65: Tool Preparation
Because tool and workpiece coordinate setting is based on Machine zero point, it is necessary to confirm where the machine zero point(HOME) is. Therefore, when CNC restarts, return to reference point (search HOME) is very important. Otherwise, SYNTEC CNC controller will not execute AUTO NC files. •…
-
Page 66
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Enter「A***」to input absolute value, here *** is input value; generally, this method is used to input tool radius compensation or tool length compensation. -
Page 67
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Normally, it is not easy to move tool nose to Z axis work piece zero point in manual mode. In this case, user usually inputs Z axis cutting value to measure tool length Operation: Clamp the round workpiece in spindle… -
Page 68
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Path: F3 Offset/Setting => F2 Tool length set Move cursor to tool No. -
Page 69
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • The plus/minus sign depends on tool nose position. If tool nose locates at X+ or on central line, sign is «+»;… -
Page 70
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • F3 Offset/Setting -> F1Tool wear set •… -
Page 71
• Nose: direction of tool nose. Depending on tool nose shape, there are 8 tool nose directions to be selected. Please see SYNTEC programming manual to know more detail (G41/G42). • Using G41/G42 in NC files to enable tool nose compensation… -
Page 72
CNC before machining. Machining program will modify the relation between the workpiece coordinate system and machine coordinate system according to the shift of workpiece coordinate system • Syntec’s controller provides 2 methods to set workpiece coordinate system • Use NC program or MDI execute G92 code •… -
Page 73
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Provide user with a page managing the information about cutting tool. Because the real function requests PLC setting, in this case, please contact the machinery. -
Page 74
The content of machining program is displayed when presssing F4-Monitor 3.4.2 Simu. Setting Syntec’s controller provides simulation program, after editing machining program, users can easily simulate the path machining process, this feature also contains checking features that help users to quickly verify the syntax error in machining program or unreasonable actions, we suggest users should use this function to check machining program. -
Page 75
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • F3-zoom: To zoom in/out the workpiece graph. Users can use the arrow key «←», «↑», «→», «↓» to move the frame to the determined area, use «PageUp»… -
Page 76: Alarm Processing
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Part count reset (clear to 0) condition •…
-
Page 77: Network Setting
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 3.5.3 Save Alarm In case users need support from machinery manufactory to repair once alarm appears, users can export the alarm contents to an external storage device, and send it to machinery manufactory.
-
Page 78
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 3.7 PC Setting 3.7.1 XP OS Guest account setting Log in as Administrator and select «start»->… -
Page 79
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 3. Click «OK» to confirm sharing setting; Select «Share this folder on the network», and «Allow network users to change my files». -
Page 80
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 4. Setting PC name and workgroup «Start»->… -
Page 81
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. these setting contents to use later on when setting controller. TCP/IP setting «Start»… -
Page 82
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. [TCP/IP]» • Jumper cable (without HUB), select «use the following IP address» and enter IP address (the forth number is different from controller setting) and Subnet mask (same with controller setting) •… -
Page 83
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 3.7.2 VISTA OS Guest account setting Log in as Administrator and select «start»->… -
Page 84
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. Click on «add» Enter «GUEST»… -
Page 85
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. these setting contents to use later on when setting controller. TCP/IP Setting «START»… -
Page 86
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Network cable (with HUB), select»Obtain an IP address automatically» 3.7.3 Win 7 OS Sharing resource setting •… -
Page 87
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Set permission as write/read •… -
Page 88
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Select «permission» and select «full control» «only read»and «change» How to Operate 11 Series Controller – 88… -
Page 89
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Open»Network and sharing center», select «turn off password protected sharing» and «Open sharing…..»… -
Page 90: File Transfer
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • Double click «Internet Protocol Version 4 (TCP/IPv4)» •…
-
Page 91: File Export
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. • After complete file transfer, press [left] or [ESC] to leave this screen 3.8.2 File Export •…
-
Page 92
机床产品/Machine Tool Products – 6/11 Series Lathe Operation Manual. 4 Appendix 4.1 Contact Window Appendix – 92…