Ошибки при нарезании резьбы клуппом

Пошаговая инструкция к нарезанию резьбы при помощи плашки

Наиболее распространенным можно назвать плашку самых различных видов. Он входит в число необходимых инструментов для нарезания витков. Среди его особенностей отметим нижеприведенные моменты:

1. Плашка выглядит как гайка, изготавливаемая из закаленной стали. С торцевых сторон распроложены отверстия, выполненные в виде цветка. Для обеспечения механической обработки грани представлены острыми режущими кромками. За счет лепестковой формы обеспечивается отведение стружки от зоны резания.
2. В корпусе есть отверстия, предназначенные для установки рукоятки. Расположены они по боковым сторонам, за счет чего обеспечивается равномерное воздействие.

Плашка получила большое распространение по причине того, что довольно проста в применении. Рекомендации по ее применению выглядят выглядит следующим образом:

1. На момент обработки труба должна быть вертикально расположенной. При этом она фиксируется при помощи тисков.
2. Рекомендуется провести очистку поверхности, а также создание фаски.
3. На трубу следует нанести масло, которое упростит ход плашки по трубе.
4. Стоит учитывать, что плашка должна быть расположена строго вертикально. Даже при отклонении всего на 10 градусов приведет к снижению качества получаемых витков.
5. Рукоятку следует вращать по часовой стрелке.
6. Для того чтобы повысить качество получаемой поверхности следует после двух витков делать один обратный, за счет чего обеспечивается отвод остатков металла от режущей части.

Нарезание резьбы плашкой

Во время проведения работы следует периодически смазывать рабочую часть и трубу маслом. Смазывающиеся вещества делают процесс резания более простым и плавным.

Читайте также: Как сделать прицел точку в КС ГО

Подготовка к выполнению операции вручную

Считается, что история первых винтовых соединений началась задолго до рождения Христа. Первопроходцем является древний философ, математик и механик Архит Тарентский, живший в 3 веке до нашей эры. Его последователем стал знаменитый на весь мир Архимед, воспользовавшись данным учением и применивший науку на практике для перемещения жидкостей и сыпучих веществ. Однако теоретические учения не вошли в учебники или были забыты (точно неизвестно), и технологический пик пришелся на 19 столетие нашей эры. Английский ученый или изобретатель Генри Модсли впервые представил научному сообществу аппарат в виде токарно-винторезного станка, с помощью которого и производилась точечная нарезка. По итогу дата создания оборудования приравнивается к промышленной революции, так как до этого времени ничего подобного не было придумано и именно с этого момента происходит прорыв во всех отраслях народного хозяйства во всем мире. К этому процессу приложили «руки» ученые, занимающиеся проблемами металлургии, машиностроения, материаловедения, станкостроения и других немаловажных для жизни прикладных наук.

А теперь рассмотрим подготовительные работы по нарезке трубной резьбы вручную.

Сначала давайте разберемся, что под этим подразумевается и каковы ее параметры. Это прорезанные канавки с равномерным шагом между витками и с одинаковым геометрическим профилем на материале конической или цилиндрической формы. Используются для соединения различных деталей, узлов повсеместно от строительства дома и проведения водоснабжения до машино- и судостроения.

Мы предоставляем вам схематическое изображение, чтобы освежить в памяти знания.

а – обозначает внешнюю резьбу. Чаще гражданам приходится самостоятельно нарезать такой вид для соединения сантехнических устройств.

б – внутренняя обработка.

На картинке в обоих вариантах диаметр обозначается английскими буквами d, d1 и, соответственно, D, D1.

Вы ошибаетесь, считая, что резьбовую операцию невозможно произвести в домашних условиях без применения специальной техники. Все можно изготовить самостоятельно без чрезмерных финансовых вложений с помощью подручных инструментов.

Для этого перед началом работы стоит обратить внимание на следующие моменты:

• Загрязненность заготовки. Если на поверхности существуют инородные включения, земля, ржавчина, окалина, маслянистые отложения, следы от нефтепродуктов и т.д., то абсолютно понятно, что эти проблемы необходимо устранить очищением. В противном случае посторонние включения вполне вероятно ухудшат качество сделанных витков.
• От производителей мы зачастую получаем деталь с фаской на конце, то есть с подворотом. Этот дефект необходимо устранить при помощи болгарки, а лучше всего напильником. Так вы получите высококачественный образец.
• Если вы хотите получить изделие должного уровня, то придется нанести смазочный материал.

Мы рекомендуем вам прислушаться к нашим советам, в противном случае рабочая часть способна сильно износится, а само мероприятие затянется на неопределенное время и вполне вероятно, что невыполнение условий способно привести к деформации детали и в конечном счете к ее поломке.

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Используя электрический клупп, можно добиться гораздо более высокой производительности при нарезании резьбы на трубах. Работа с этим инструментом имеет свои особенности.

1. Обрабатываемую деталь тщательно подготовьте.
2. Заготовку надежно закрепите в держателе.
3. Закрепите механизм в начальной точке.
4. Проверьте свободу хода направляющих и направление вращения режущей части.
5. Первые витки резьбы нарезайте в толчковом режиме.

Электрический клупп позволяет выставить основные параметры резьбы, включая длину реза, шаг и т. п. Особенности использования инструмента зависят от его модели и функционала.

Нарезание резьбы электрическим клуппом

Популярные модели клуппов, характеристики и цены

Ознакомимся с характеристиками и стоимостью некоторых популярных клуппов. Для удобства посетителей сайта информация ниже представлена в виде небольшой таблицы.

Таблица. Популярные клуппы и их среднерыночные цены.

На заметку! Как видим, трубный клупп стоит относительно дешево, а выбрать на современном рынке действительно есть из чего. Конкретная стоимость зависит от диаметра, технических характеристик и, конечно же, конкретного производителя.

Виды клуппов для нарезки резьб на трубах

Клуппы трубные продолжают пользоваться популярностью, поэтому производители изготавливают изделия разных видов:

• Простые ручные изделия
• Приспособления с трещоткой
• Электрические клуппы

Чем же отличаются изделия, и какой оптимальный вариант выбрать для нарезки резьбы на трубе?

1. Простые клуппы представляют собой обычную плашку, закрепленной в держателе (основании). Такая плашка может применяться, как вместе с рукояткой, так и отдельно. Во вращение устройство может приводиться при помощи обыкновенной рукоятки, либо же газовым ключом. Рационально применять простой трубный клупп только в случае, когда необходимо нарезать резьбу в единичном экземпляре

   Ручной клупп с двумя рукоятками и регулятором

2. Инструмент с трещоткой. Для тех, кто желает иметь в своем арсенале незаменимый резьбонарезной инструмент, рекомендуется приобрести прибор с трещоткой. Обычно такой ключ продается в наборе, в котором присутствуют различного диаметра плашки или насадки: ½, ¾, 1, 2 дюйма и т.п. Преимуществом трещотки является упрощение процесса применения инструмента. Если надо нарезать резьбу на трубе клуппом с трещоткой, то это можно сделать одной рукой, совершая простые возвратно-поступательные движения

   Клупп с трещоткой: удобный в применении инструмент

3. Электрический клупп — этот вид инструмента эффективен в тех случаях, когда нужно нарезать резьбу на трубах в большом количестве. Главным недостатком такого вида инструмента является его заоблачная стоимость, составляющая около 25 тысяч рублей. В основу конструкции электрического клуппа входит электродвигатель, способный развивать большой момент и маленькие обороты. Электрический прибор напоминает внешне болгарку, только вместо круга, в шпинделе устанавливается плашка для нарезки резьбы соответствующего диаметра трубы

   Электрический клупп для нарезки резьбы

Если нужно нарезать резьбу на трубе в небольшом объеме, то купить электрический клупп можно, но это будет не рациональная трата средств. Главным достоинством ручного с трещоткой и электроинструмента является возможность нарезания резьбового соединения на трубах, закрепленных возле стены или проложенных в грунте. Для нарезания резьбы на стальных трубах отопления или водоснабжения, не нужно их демонтировать с системы. Для этого нужно взять в руки инструмент, и приступить к быстрому получению спиралевидной формы соединения.

Зачем это вообще требуется?

Невзирая на то, что 21-й век наступил уже относительно давно, а магазинные прилавки пестрят различными современными материалами для газо- и водопроводов, резьба как таковая по-прежнему актуальна. Используется она достаточно давно, но все же нет никаких причин, чтобы отказываться от ее применения.

На заметку! Конечно, полиэтиленовые трубы соединяются друг с другом посредством компрессионных фитингов, в то время как полипропиленовые вообще спаиваются. Это не только легко, но еще и удобно, быстро.

Тем не менее, все пластики (в том числе композиты, выполненные на их основе) характеризуются двумя существенными недостатками.

• Во-первых, им противопоказана высокая температура. К примеру, «потолок» для полипропилена – это всего +90 градусов. Это так, заметите вы, но в соответствии с нормами и требованиями в трубопроводах жилых зданий и не должно быть большей температуры; все верно, вот только во многих северных регионах ввиду холодных зим тепловикам приходится превышать эти нормы, иначе люди могут попросту замерзнуть. А если температура в водопроводной/отопительной системе превышает +100 градусов, то есть, точку кипения воды, то полипропилен в таком случае применять вообще нельзя. Что же касается ПЭ труб, то для них максимально допустимая температура составляет всего +40 градусов.
• Во-вторых, механическая прочность пластиков/композитов низкая. И если трубопровод требуется проложить, скажем, под популярной дорогй или в туалете ресторана, где его могут повредить нетрезвые посетители, то от использования пластика вообще необходимо отказаться! То же касается и металлопластиковых труб, которые можно запросто деформировать либо же вынуть из фитинга.

Важная информация! В случае необходимости в термостойком трубопроводе рекомендуем обратить внимание на медь. Трубы, выполненные из нее, можно использовать при температуре от 0 (если температура будет меньшей, то вода попросту превратится в лед) до +250 градусов. Однако медь стоит достаточно дорого, а ввиду того, что трубы из нее имеют тонкие стенки, ее прочность при поперечных нагрузках неудовлетворительна.

Какие варианты остались? К сожалению, лишь сталь. Предпочтение, конечно, лучше отдавать именно оцинкованной, так как ржавчина в трубопроводе уж точно лишняя.

Заметим также, что существует два способа добиться герметичного соединения труб из стали:

• использовать резьбовое соединение;
• использовать сварку.

Вместе с тем, далеко не каждый может похвастаться наличием сварочного аппарата, кроме того, после сварки нарушается защитный цинковый слой. А это приводит к ржавлению сварных швов. Следовательно, такой водопровод изначально будет иметь уязвимые места.

Рез ручным клуппом

В домашней мастерской рекомендуется проводить рез ручным клуппом. Среди особенностей подобного процесса можно отметить следующие моменты:

1. Рабочая часть устанавливается в специальном держателе, выполненном в виде трещотки. Он существенно упрощает процесс нарезания витков на поверхности трубы.
2. Начать работу можно с очистки трубы. Стоит учитывать, что при нарезать витки можно только при отсутствии сильных дефектов.
3. Зачистка поверхности проводится до металла, пока он не начнет блестеть.
4. Наружная кромка обрабатывается для получения фаски. За счет этого обеспечивается захождение инструмента.
5. Поверхность обрабатывается техническим вазелином. Он снижает степень трения, делает ход инструмента более плавным.
6. Труба крепится в тисках, можно удерживать ее и газовым ключом. Важно исключить вероятность наклона или смещения трубы при оказании на нее высокой нагрузки.

Применение ручного клуппа

Работа предусматривает совершение нескольких витков по часовой стрелке, после чего в обратном направлении. Это делается для того, чтобы удалить стружку с зоны резания.

Приступаем к работе

Первоначально отрезается старая резьба. Поверхность зачищается от ржавчины. Специалисты не рекомендуют восстанавливать изделие, так как в этом случае соединение будет неплотным. В итоге возможно нарушение герметизации. Важно, чтобы срез был ровным. Для этого труба фиксируется в тисках, а срез производится по предварительно сделанной метке.

Важно немного завальцевать торец. Это нужно для того, чтобы клупп было проще расположить в то время, когда резьба будет нарезаться. Для обеспечения беспрепятственного вращения труба смазывается солидолом или машинным маслом. Клупп позволяет сделать как правую, так и левую резьбу. Для этого используется специальный переключатель держателя. После установки плашки следует сделать несколько оборотов и освободить трубу от стружек. Для этого производится вращение в противоположную сторону.

Если требуется дополнительное усилие, то увеличивается плёчо давления. Для этого удлиняется ручка. Резьба в ряде случаев не должна быть более 1 см. Зачастую этого достаточно. По окончании работ следует протереть поверхность, исключив масло, и удалить стружки металла. Фото и видео помогут лучше понять, как справиться с работой своими руками.

Вопросы и ответы

Как нарезать резьбу на трубе, расположенной у стены?

Сложность нарезания резьбы на трубе, расположенной у стены, заключается в недостаточном объеме пространства для манипуляций. Работа проводится в стандартной последовательности, но для этого придется разобрать часть стены или демонтировать фрагмент трубопровода, на котором предстоит нарезать резьбу.

Как нарезать резьбу на трубе из нержавеющей стали?

Из-за большого количества легирующих компонентов в составе нержавеющей стали обрабатывать трубы из этого материала проблематично. Упростят процедуру обильное использование смазывающих веществ и выбор инструмента, рабочая часть которого обладает высоким запасом износостойкости.

Еще несколько слов о принципе действия – полезные рекомендации

Подводя итоги все сказанного выше, пройдемся вкратце еще раз по основным этапам формирования резьбы (здесь будет описана процедура с обычной трубой, а не уже наличествующим трубопроводом).

Этап первый. Для начала необходимо взять трубу и тщательно ее зафиксировать посредством специальных зажимов.

Этап второй. После этого тот конец трубы, где будет выполнена резьба, необходимо хорошенько очистить, смазать чем-либо, а затем установить там вороток приспособления.

Этап третий. Далее устройство необходимо вращать, прилагая при этом значительные усилия. Это необходимо делать до того момента, пока не будет получена резьба требуемых параметров.

Также необходимо заметить, что при помощи описываемого в статье инструмента можно нарезать как метрическую, так и дюймовую резьбу. Вполне очевидно, что в первом случае она измеряется в миллиметрах, а во втором — в дюймах.

Для продления эксплуатационного срока клуппа рекомендуем придерживаться представленных ниже требований.

• Вовремя заменяйте те части инструмента, которые уже изношены.
• При выборе инструмента принимайте во внимание параметры изделия, на котором будет нарезаться резьба. Важно, чтобы оба подходили друг к другу по размерам. А если клупп будет меньшим, чем труба, то при работе образуется сильное трение, из-за которого резцы могут деформироваться.
• Периодически приспособление нужно смазывать, для чего применяется специальная смазка. Последняя необходима для того, чтобы охлаждать резцы. Так вы защитите их от перегревания и, как следствие, деформирования.

В итоге заметим, что клупп является профессиональным инструментом, а потому обращаться с ним следует в соответствии с правилами эксплуатации. При выборе той или иной модели устройства вы должны понимать, каким образом оно действует, и какие манипуляции можно с его помощью совершать. Зная, из какого материала изготовлена труба, каковы ее габариты и технические характеристики, вы сможете подобрать подходящий инструмент среди широкого современного ассортимента. А если будете еще и бережно его использовать, то добьетесь того, что клупп будет сохранять хорошее состояние и первоначальные характеристики.

На этом все. Не забудьте посмотреть приведенный ниже тематический видеоматериал. Удачи!

Инструкция по нарезанию резьбы с использованием плашки

Плашка (лерка) представляет собой металлический диск с расположенным в центре круглым лепестковым отверстием. Лепестки имеют режущие кромки, нарезающие резьбу определенного размера и формы. Плашки изготовлены из металла, твердость которого больше, чем у материала трубы. Это быстрорежущая или легированная сталь.

Плашки бывают цельными и разъемными. Цельные плашки являются более точным инструментом, но быстрее изнашиваются.

1. Подготовка трубы. очистка от грязи, обезжиривание поверхности.
2. Закрепление в тисках. При работе по месту расположения трубы используют газовый ключ.
3. Снятие торцовой фаски. Срез трубы должен быть выполнен под прямым углом к ее оси. Фаску снимают шлифовальным кругом или напильником.
4. Место нарезания смазывают техническим маслом.
5. В держатель вставляют плашку, винты затягивают, обеспечивая ее фиксирование.
6. Плашку приближают к торцу трубы перпендикулярно к оси, не перекашивая. Плавно нажимая, вращают плашку по часовой стрелке. Первые бороздки помогут закрепиться инструменту, далее процесс пойдет легче.
7. Работу выполняют не спеша, с равномерным усилием. Большая скорость не ускорит процесс, но может ухудшить качество. Правильные параметры получают за счет прохождения режущих кромок по всей длине плашки.
8. Не допускают отсутствия на поверхности нарезки смазки, при необходимости опрыскивают маслом из распылителя.
9. После получения резьбовой линии нужной длины плашку, проворачивая, снимают, поверхность очищают от стружки с помощью ветоши, щетки или кисточки с мягким ворсом.

Работу можно выполнять в два этапа. Сначала используют черновую плашку, затем осуществляют доводку чистовой. Принцип работы соответствует указанному выше.

Как нарезать резьбу

Внутренняя

Предположим, в нашем распоряжении имеется просверленная металлическая заготовка под металлическую муфту ДУ 32 мм (1 1/4 дюйма). Нам нужно перевоплотить ее в готовую муфту.

Как выполнить эту работу?

1. Зажимаем заготовку в особую струбцину с ромбовидным просветом между губками.

1. Вставляем черновой трубный метчик 1 1:4 дюйма в вороток.
2. Смазываем внутреннюю поверхность заготовки. Смазка уменьшит сопротивление при нарезке и уменьшит возможность появления задиров. Какую смазку применять — все равно: для наших целей в равной степени подойдут масло для швейных машинок, автол, солидол а также соляра.
3. Позиционируем метчик строго по оси будущей муфты, прижимаем его к ней с все возможным упрочнением и проворачиваем, не нарушая позиционирования и не ослабляя нажима. Нарезка без прижима метчика к подробности вероятна только через 2-3 полных оборота; в случае если ослабить упрочнение раньше, первая нитка будет сорвана.
4. Пройдя муфту черновым метчиком, снимаем вороток и вынимаем его иначе. Повторяем операцию со чистовым метчиками и средним.

Что делать в том случае, если в вашем распоряжении имеется только простые тиски:

1. В них зажимается хвостовик метчика.
2. Заготовка зажимается газовым (трубным) ключом и насаживается на его заход.
3. Предстоящие операции аналогичны обрисованным выше.

Наружная

Тут инструкция по нарезке резьбы включает в себя подготовку захода для плашки. Чтобы нарезка не потребовала чрезмерно громадного упрочнения прижима, с наружной стороны трубы должна быть снята фаска под углом около 30 градусов к ее оси.

Рассмотрим, как возможно подготовить заход, так сообщить, в полевых условиях:

Обточив край трубы болгаркой с кругом по металлу.

• Сделав ту же работу ручным напильником.
• Наконец, в отсутствие инструмента край трубы при маленьком навыке возможно газовым ключом. Основная тонкость данной операции — не перестараться и не придать трубе овальность.

Что делать дальше:

1. Наружная поверхность края трубы опять-таки смазывается.
2. Плашка прижимается к торцу строго перпендикулярно продольной оси трубы. Упрочнение прижима сохраняется, пока не сделано 2-3 полных оборота.
3. Дальше — несложная механическая работа: плашка гонится по трубе до получения резьбы нужной длины. Быстро возросшее сопротивление свидетельствует задир стружки; в этом случае плашка сгоняется на один оборот назад, стружка убирается, а поверхность повторно смазывается.

При нарезке наружной резьбы конкретно на стояке либо подводке имеется одна тонкость. Труба, на которой режется резьба, в обязательном порядке удерживается газовым ключом так, дабы упрочнение на нем компенсировало появляющийся при нарезке вращающий момент.

Дело в том, что оторвать подводку от стояка либо стояк от соседской батареи намного легче, чем может показаться: рычаг разрешает развить очень большое упрочнение. Помимо этого, состояние самих труб в ветхом жилищном фонде довольно часто не радует.

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Основные способы нарезки

В слесарном деле главное – правильный подход. Для того, чтобы осуществить соединение посредством резьбы, используются специальные гребёнки. Ими производится накатывание путём вращения плашки. Внутренняя часть нарезается с помощью метчиков, затем производится шлифовка специальными кругами с абразивом.

Нарезка также может осуществляться и с помощью фрезы. Однако один из простых и удобных способов – это использование клуппа. Что же для этого потребуется?

Советы по нарезанию резьбы

Перед нарезанием резьбы на трубах необходимо определить ее размер, шаг и используемый стандарт. Если насечка наносится на деталь, которая должна подойди к имеющемуся изделию, проще всего поискать маркировку, она должна стоять рядом с готовой резьбой.

Если маркировки нет, измерьте резьбу штангенциркулем или специальным набором с шаблонами. Чтобы определить шаг насечки, необходимо измерить 10 витков резьбы и поделить полученную длину на 10. Инструмент для нарезания резьбы подбирайте с учетом диаметра трубы и шага резьбы на имеющейся детали.

Станок для нарезки углублений

Существует функция программирования параметров диаметра и шага с автоматическим включением реверса.

Есть режим стружкоудаления. В комплект входит набор патронов. Настройка скорости вращающего механизма. Большая экономия времени на производимый процесс. Полное использование возможностей станка. Повышенная износостойкость. Сжатие материала накатным роликом обеспечивает чистоту поверхности. Увеличение прочности на 10-30 процентов по сравнению с механической обработкой.

Нарезка внутренней трубной резьбы

В данном случае для нарезки используют метчики (на фото). Это металлический стержень, имеющий режущую часть. Кромки выполнены отдельными сегментами, разделенными продольными проточками для отведения стружки. Метчик имеет хвостовую часть квадратного сечения, на которую надевается вороток и осуществляется вращение. В комплекте находится по два метчика, один выполняет черновую, второй чистовую нарезку.

Подготавливаем рабочее место

Одно из надёжных соединений – резьбовое. С его помощью труба не пропускает воду даже при сильном давлении. Чтобы резьба была качественной, рекомендуется использовать специальный клупп. Выполнить работу своими руками довольно просто, можно посмотреть видео или фото на нашей странице. Специальный инструмент для нарезки может быть ручным или электрическим. Актуальность исполнения зависит от того, насколько часто производятся работы.

Читать также: Как работает электромагнитная муфта полного привода

Перед началом работ труба отсоединяется (если это возможно). По окончании нарезки следует произвести шлифовку. Для этого важно вооружиться очками и перчатками, чтобы избежать порезов и ссадин.

Использование плашки

Еще плашки для нарезки называются лерками. Это приспособление для нарезки по сути является гайкой, которую оснастили отверстиями. Они создают кромки для разрезов.

Зависимо от формы лерка для нарезки бывает:

1. круглой;
2. раздвижной;
3. разрезной;
4. цельной.

Используя такое приспособление, как лерка, можно быстро подготовить для соединения трубное изделие любого вида.

Плашку необходимо совмещать с торцевой частью трубного изделия строго перпендикулярно. Если допустить перекос, то появляется вероятность срыва витка, или может измениться диаметр резьбы. И в том, и в другом случае итоговый результат будет неудовлетворительным.

Всю работу с леркой рекомендуют выполнять плавно, не допуская рывков. Осуществляя действие этим приспособлением, следует время от времени смазывать резцы и поверхностную часть резьбы.

По завершении финального витка плашку необходимо вернуть вверх и по резьбе проходятся опять.

Необходимые инструменты

Для выполнения работы потребуется резьбонарезные инструменты:

• Плашка или лерка – устройство в виде гайки из закаленного металла, имеет заостренные режущие грани (резцы). По форме они бывают круглые, квадратные, шестигранные. Виды плашек: цельные, раздвижные, разрезные. Для отвода стружки устроены отверстия.
• Клупп – инструмент на основе раздвижной плашки. Корпус, состоящий из двух частей, позволяет регулировать диаметр нарезки. Для удобства работы устроена рукоятка. Некоторые модели дополнены трещоткой, позволяющей выполнять вращательные движения одной рукой. Профессиональный инструмент снабжен электроприводом.
• Метчик – винт из закаленной стали, имеющий режущие кромки. Состоит из рабочей части и хвостовика. В набор входят устройства для черновых и чистовых работ.

Дополнительно подготавливают вспомогательные приспособления:

• рулетка и карандаш – для замеров и отметок;
• штангенциркуль – определяет диаметр труб и приспособлений.

Подготовка к работе

Участок, на котором придется работать резьбонарезным устройством для водопроводных труб, очищают от ржавчины, грязи, остатков краски. Используется наждачная бумага. Поверхность должна очиститься до металлического блеска. На торцевой поверхности снимается фаска. Необходимо подготовить смазку для обработки трубы и режущего инструмента. Для очистки стружки потребуется ветошь.

Трещоточные клуппы

Эти механизмы для накатки резьбы заслуживают отдельного внимания. Оснащение трещоткой характерно для моделей, которые представляют более совершенную продукцию. Такое устройство позволяет выполнять работу, поворачивая держатель лишь в одном направлении. Использовать данные механизмы для накатки резьбы не сложно. Крайняя часть трубы «садится» в направляющую держателя. Резьба нарезается посредством вращательных движений по часовой стрелке. В ходе производства нельзя забывать о смазывании поверхностной части.

Вывод

Несмотря на то, что на сегодняшний день большой популярностью пользуются пластиковые канализационные трубы благодаря низкой стоимости и лёгкости обработки, металлические остаются более практичными и надёжными. Наилучшим же соединением для них является резьбовое, которое в свою очередь удобнее всего нарезать клуппом. Виды и особенности такого инструмента описаны выше.

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами. Используйте наиболее удобные инструменты для работы с сантехникой!

“>

Самостоятельная нарезка резьбы на трубе

Что будет необходимо для работы?

Для нарезки резьбы в условиях серийного производства обычно применяется специальное станочное оборудование. Понятно, что для домашних условий оно не подойдет. А оно и не нужно – с помощью ручного резьбонарезного инструмента вполне можно получить ничуть не худший результат.

К таким приспособлениям можно отнести цельные или разборные плашки с воротками, или же более совершенный инструмент – ручной клупп.

Кроме того, для нарезки резьбы на трубах потребуется подготовить еще некоторые инструменты, в зависимости от условий, в которых приходится обрабатывать заготовки:

• Для проведения реза трубы используется специальный труборез (дает самый точный результат) или шлифмашинка-«болгарка» с отрезным диском.

• Нарезка резьбы требует качественной фаски на обрезанном торце трубы. То есть необходим напильник или шлифовальный круг для «болгарки».
• Резьбу лучше нарезать на чистый участок трубы. То есть если приходится работать со старыми трубами, необходимо подумать, чем очищать (механически или химически) их от старой краски и ржавчины. Металлические щетки, смывки, ветошь и т.п.?

• Нарезка резьбы требует приложения немалых механических усилий. И в это же время заготовка должна оставаться неподвижной. То есть для ее фиксации потребуются тиски (лучше, конечно, трубные).

• Если приходится нарезать резьбу «по месту», то есть на уже ранее смонтированном участке водопровода, придется прибегать к удержанию трубы в неподвижном состоянии с помощью газового ключа. Впрочем, газовый ключ при таких работах будет нужен так или иначе, и возможно – даже не один.
• Резка металла требует регулярной смазки рабочей области, то есть под рукой должно быть или моторное масло, или технический вазелин.
• Готовую резьбу необходимо будет очистить от мелких металлических опилок, мусора, остатков масла. Может пригодиться мягкая коротка щетка (типа старой зубной) и чистая ветошь.

Ну а теперь можно перейти к рассмотрению, собственно, самой технологии нарезки резьбы на трубе.

Нарезка трубной резьбы с помощью плашки

Что такое плашка?

Это металлический диск определенной толщины, в котором вырезаны фигурные отверстия – одно центральное, рабочее, и несколько разместившихся по окружности, по типу «лепестков цветка», предназначенных для отвода стружки. Это сочетание создает расположенные по окружности рабочие поверхности, на которых при производстве формируются режущие кромки, соответствующие профилю резьбы нужного размера и стандарта.

Понятно, что материалом изготовления плашек служит высококачественная быстрорежущая (Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8) или легированная (9ХС, ХВСГФ) сталь, так как ей придется обрабатывать более податливые марки стали, из которых производят трубы ВГП. Для нарезки резьбы на трубах из нержавеющей стали могут применяться плашки с твердосплавными режущими кромками.

Режущие кромки (обычно это от 8 до 10 витков резьбы) исполнены с некоторой конусностью, то есть с постепенным углублением профиля. Это как раз и позволяет хорошо «зайти» на трубу первыми двумя-тремя неглубокими витками, а затем и качественно прорезать весь резьбовой профиль.

В комплекте может быть и несколько плашек одного размера – первый, например, резьба нарезается вчерне, а следующей – уже доводиться до идеала.

Выше показана цельная плашка. Она дает максимально точную обработку. Правда, и век ее не очень долог, так как ввиду особенностей своей конструкции она испытывает максимальные нагрузки и напряжения.

Если требования к качеству резьбы не столь высоки, можно использовать разрезную плашку.

Имеющийся на ней радиальные разрез придаёт плашке некоторые амортизирующие функции. В итоге режущая часть изнашивается меньше, правда, за счет точности получающейся резьбы.

Естественно, чтобы обеспечивать вращение плашки вокруг обрабатываемой трубы с выборкой резьбы, требуется какое-то ее надежно крепление и рычаг для приложения силы. Самый простой вариант – это вороток с гнездом для плашек определенного внешнего диаметра, и несколькими стопорными винтами, обеспечивающими надежную фиксацию плашки в этом гнезде.

На воротке обязательно имеются рукоятки, две или даже больше. Очень часто предусматривается возможность снятия этих рукояток. Такое бывает нужно при нарезке резьбы на трубе у стены, когда невозможно делать полный оборот рукоятки.

Итак, как проходит нарезка резьбы с помощью плашки.

• Первым делом готовится участок трубы, на котором должна нарезаться резьба. Плоскость отрезанного торца должна быть перпендикулярна оси трубы. На участке нарезки по возможности максимально убирается старая краска и ржавчина.
• Труба должна быть надёжно закреплена в тисках. К ее торцевой части оставляется удобный подход – и для обработки торца, и для нарезки. Хуже, если приходится нарезать резьбу прямо по месту. В таких случаях частенько прибегают к привлечению помощника, который будет удерживать трубу газовым ключом. Опытные мастера справляются и в одиночку, тем более что часто условия работы таковы, что второму человеку места просто не остаётся.
• Следующий шаг – это доводка торца до идеала и последующее снятие фаски. Без этого скоса режущим кромкам плашки будет очень сложно качественно «зацепиться» за металл, не допуская перекоса.

• Область нарезки смазывается маслом или техническим вазелином.
• После этого начинается сам процесс нарезки. В держатель устанавливается первичная плашка для чернового прохода (если так предусмотрено комплектом). Фиксирующие финты плотно затягиваются.
• Плашку подводят к срезу трубы таким образом, чтобы ее плоскость была перпендикулярна оси трубы. Это – чрезвычайно ответственный и, пожалуй, самый сложный момент во всей процедуре. Если допустить перекос, то резьба получится неровной, некачественной, и работу придется переделывать. То есть именно на этой операции должна быть исключена какая бы то ни была спешка.
• С равномерным поджимом плашки к торцу трубы вдоль оси, начинают вращение режущего инструмента по часовой стрелке. Важно, чтобы получился качественный ровный заход режущих кромок на тело трубы. Так как вначале рельеф этих кромок уменьшен, они зайдут на горизонтальный участок трубы и прорежут на нем первые борозды, по которым дальше уже будет легче двигаться.
• Когда почувствовалось, что заход выполнен, пройдено два – три витка, можно несколько активизировать нарезку, так как направление задано, и вряд ли плашка теперь встанет на перекос. Впрочем, и здесь торопиться не следует – скоростью абсолютно ничего не выиграешь. Просто прикладываются более серьёзные усилия, так как в работу вступают режущие кромки центральной части плашки, которые углубляют пройденные борозды.

• Рекомендуется после полного оборота вперед делать пол-оборота назад. Это позволяет освободить область реза от стружки и облегчает работу.

• В ходе нарезки следят, чтобы рабочая область не оставалась сухой – производят дополнительное смазывание. Для этого кстати, удобны аэрозольные баллончики с жидкой смазкой. Своевременная смазка делает резьбу качественнее, чище, а инструмент – намного долговечнее.
• После полного прохода по намеченной длине участка плашку скручивают. Нарезанный участок сразу же необходимо очистить от остатков стружки. Для этого можно использовать щетку с полимерным ворсом или кисточку.

• Далее, если это так предусмотрено, берется плашка №2 для более точной обработки профиля резьбы. Здесь уже проще – главное, аккуратно завести ее на черновую резьбу. А сам принцип нарезки – не меняется.

Иногда в комплект входит еще и плашка №3, доводящая резьбу до высших показателей точности обработки.

После последнего прохода и последующей очистки задачу можно считать выполненной.

Использование плашки с держателем-трещоткой

Плашки сами по себе дают очень качественный результат. Но есть у них и важный недостаток – довольно сложно выполнить ровный заход, на чем уже акцентировалось внимание выше. А если при этом нарезать резьбу приходится на трубе у стены, то добиться одновременно неподвижности заготовки, плотного прижима плашки без перекосов и приложения нужного вращательного усилия – очень непросто!

Задача упрощается, если использовать специальный держатель для плашек, с удлиненным корпусом для центровки и с трещоткой для передачи вращающего момента. Такие изделия можно найти в магазине, и покупка, по словам опытных мастеров, себя полностью оправдывает. Результаты получаются даже лучше, чем с использованием клуппа.

Встречаются и самодельные держатели подобного типа, и они, кстати, пользуются очень широким спросом.

Посмотрим на картинку:

Сразу виден массивный корпус инструмента. Явно заметны три отдела корпуса. В нижнем (поз. 1) устанавливается плашка, как и в обычном держателе, и фиксируется в нем болтами (поз. 2).

Средняя часть – это корпус механизма трещотки. К ней же закреплена длинная рукоятка (поз. 4) – рычаг для передачи вращательного момента. Чуть выше расположен переключатель положения трещотки (поз. 5) – на закручивание или откручивание.

Выше расположен еще один цилиндрический отдел корпуса (поз. 6), единственная задача которого – это центровка инструмента на трубе перед началом и в ходе нарезки резьбы. Он имеет своеобразную выдвижную (резьбовую) конструкцию. Предусмотрены три болта, разнесенные по вершинам равностороннего треугольника – с их помощью можно и перенастраивать центровку при смене плашки на другой диаметр и осуществлять предварительную фиксацию прибора на трубе. За счет такой конструкции процесс нарезки становится намного проще, даже в стесненных условиях.

Инструмент надевают на подготовленную к нарезке резьбы трубу стороной с центрующим удлинением. То есть плашка при этом оказывается снаружи. Направляющая втулка центрующей части прибора откручивается на определенное расстояние от корпуса трещотки, а затем тремя болтами фиксируется на трубе. Этого бывает достаточно, чтобы плашка практически полностью приняла требуемое положение для качественного захода режущих кромок. Небольшой поступательный прижим вдоль оси с одновременным вращением через рычаг – и дело пойдет. Тем более, что усилие можно прикладывать на рукоятку в наиболее удобном для себя секторе – в том-то и достоинство трещотки. А при перемещении корпус держателя как будто «притягивается» к зафиксированной болтами направляющей втулке, так как тоже связан с нею резьбой.

Поэтому обычно никаких сложностей не случается: та же последовательная нарезка с чередованием прямого и реверсивного вращения (для этого придется переключать трещотку), и регулярной смазкой рабочей области.

Если длины первичного выхода направляющей оказалось недостаточно (нужен длинный участок резьбы), то ее можно переставить дальше и вновь зафиксировать тремя болтами.

При необходимости – используется плашка №2, и т.д.

Работа с таким плашкодержателем, причем, в довольно сложных условиях, продемонстирована в предлагаемом видеосюжете:

Нарезка резьбы с помощью клуппа

Клупп – это инструмент для нарезки резьбы, в котором плашки имеют разборную конструкцию. Четыре ее режущих сегмента устанавливаются в специальном корпусе и фиксируются в нем. Так получается головка клуппа под определённый диаметр резьбы.

1 – четыре резца, составляющие разборную плашку. Удобство в том, что при сильном износе их можно менять на новые.

2 – Резцы установлены в гнезда корпуса головки. При этом соблюдается определенная последовательность, оговорённая производителем.

3 – сверху корпус закрывается металлической крышкой.

4 – после фиксации крышки винтами – головка готова к работе.

У каждой головки клуппа имеется удлиненный хвостовик, позволяющий центрировать инструмент на трубе перед началом нарезки. На внешней стороне этого хвостовика имеются шлицы для передачи вращательного усилия через ручную трещотку или механический клупп. Иногда обстоятельства вынуждает мастеров проворачивать головку через эти шлицы и с приложением усилия через газовый ключ.

Видео: Нарезка резьбы с помощью головки клуппа без трещотки

Для работы можно приобрести или арендовать резьбонарезной набор. Его обычная комплектация – несколько головок пол разные диаметры, держатель с трещоткой и разборная штанга – рычаг для передачи усилия.

Работа с клуппом особо ничем не отличается от того, про что рассказывалось выше. Продуманная форма головок позволяет без особых проблем отцентровать их, то есть задать правильную плоскость реза. Разнесенные режущие кромки обычно довольно «охотно» заходят на трубу даже при приложении совсем небольшого поступательного усилия. Ну а дальше – все как обычно, то есть регулярная смазка и чередование прямого и реверсивного вращения до получения ожидаемого результата.

Кстати, клуппы могут быть и более совершенными.

Например, в среде профессионалов, которым приходится заниматься нарезкой резьб много раз в течение дня, все популярнее становятся электрические компактные клуппы. Они по размерам бывают примерно с «болгарку». В них используются точно такие же головки, как и на ручных клуппах, просто вращательное усилие передается уже не рычагом, а приводом.

А как быть с внутренней резьбой в трубах?

Если честно, то в трубах ВГП нарезать внутреннюю резьбу – не принято. Для сборки каких-либо систем водопровода, отопления, газоснабжения обычно бывает вполне достаточно всяческих переходников, отводов, тройников, муфт и других деталей, которые всегда в конечном счете навинчиваются на трубу, а не выкручиваются в нее. Хотя бы из тех соображений, чтобы не заужать проход.

Но, конечно, ситуации могут быть разными. Например, предстоит самостоятельно изготовить какой-то переходник или даже соединительную муфту, приобрести которые в настоящий момент нет никакой возможности. Но зато есть специальный резьбонарезной инструмент для внутренней резьбы – метчики.

Метчики с виду несколько напоминают болты. Но резьба (точнее, режущие кромки) на них не сплошная, а выполнена сегментами с продольными проточками, что способствует отводу стружки. Метчики также обычно выпускаются комплектом из двух штук, для чернового и чистового прохода.

Хвостовик метчика заканчивается участком с квадратным сечением, который зажимается в специальном воротке.

Сама по себе нарезка никаких секретов не таит. Она и намного проще. Фаску делать не требуется, да и уйти на перекос внутри трубы – тоже довольно проблематично.

Но все равно – основные «каноны» сохраняются. То есть без спешки, особенно на этапе захода, с обязательной смазкой, и с чередованием прохода и небольшого реверса. После первого метчика устанавливается второй, и этот проход уже всегда намного легче.

Ну а в остальном – просто аккуратность и адекватное приложение силы, так как метчик можно и сломать…

* * * * * * *

Критерии выбора трубного клуппа

На данный момент промышленная отрасль развилась настолько, что клуппы продаются в огромном ассортименте и самых разных модификаций. Российские рынки пестрят разнообразной продукцией, в том числе западного изготовления, которая в большинстве случаев является более качественной. Что же касается конкретных цен, то о них мы расскажем несколько позже, заметим лишь, что они, равно как и выбор, имеют немалый разброс. Выбирая для себя описываемый в статье инструмент, в обязательном порядке заранее проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Самому дешевому инструменту предпочтение в любом случае лучше не отдавать, равно как и первой попавшейся торговой точке. Впоследствии такой клупп со всей вероятностью неприятно вас удивит – как своими «выдающимися» возможностями, так и дальнейшим выходом из строя. Вместе с тем, цена (особенно в случае с покупкой трубного клуппа) возрастает наравне с качеством инструмента.

Не менее важный параметр – это, конечно, сменные резцы. Ведь если эти элементы при необходимости можно сменить, значит, вам не придется в дальнейшем менять полностью все приспособление. Но также может случиться, что новые резцы не подойдут к клуппу, а потому их рекомендуется приобретать непосредственно вместе с оборудованием.

Наконец, при выборе клуппа обращайте внимание на тот факт, каков материал изготовления труб, на которых будет производиться нарезка резьбы. Уделяйте внимание и тому, из чего именно сделаны резцы. Наиболее надежный (а оттого и самый популярный) вариант – это, безусловно, легированная сталь.

Вам будет интересно

Установка и ремонт сантехники Какой выбрать подвесной унитаз — рейтинг лучших моделей 2021 года Согласитесь, что подвесные унитазы в традиционно стесненных условиях санузла выглядят очень… Евгений Афанасьев 5178 0

Установка и ремонт сантехники Какой унитаз лучше фарфоровый или фаянсовый: на что нужно обратить внимание в первую очередь при выборе Установка унитаза в новом, только построенном доме (квартире), или даже замена… Евгений Афанасьев 43916 0

Установка и ремонт сантехники Рейтинг сифонов для домашней сантехники: что обязательно нужно учитывать, выбирая сифон Кроме подачи воды к сантехническому или бытовому прибору, необходимо организовать и… Евгений Афанасьев 1842 0

Установка и ремонт сантехники Рейтинг лучших унитазов: Топ-10 лучших моделей 2021 года Если вы хотите сделать свою квартиру максимально удобной и комфортной для… Екатерина Волоткович 2763 0

Установка и ремонт сантехники Ремонт туалета своими руками: инструкция и типичные ошибки домашних мастеров С появлением в продаже сантехнических аксессуаров «последнего поколения», современных отделочных материалов,… Евгений Афанасьев 13494 0

Вывод

Мы с вами очень хорошо разобрались в том, что представляет собой инструмент с таким необычным названием – клупп. Кроме того рассмотрели и то, как его выбирать и как им пользоваться. Надеемся, что вся опубликованная выше информация пригодится вам в деле.

Ну а если хотите узнать больше про данное приспособление, то обратите внимание на видео в этой статье.

Даже притом, что нет слесарных навыков, можно нарезать резьбу своими руками. Для этого используются специальные приспособления, посредством которых работа выполняется в считанные минуты. При ремонте водопровода зачастую встаёт вопрос фиксации изделий. В этом случае и используется клупп – инструмент, с помощью которого нарезается резьба.

Размеры

Говоря про размеры, в расчет берут именно функциональное направление в использовании. Например, выделяют газовый вариант, предназначенный для работы с газовыми трубами. Такой инструмент с легкостью может нарезать резьбу диаметром от 0,5 до 2 дюймов.

Высокая функциональность этого инструмента обеспечена двумя сменными комплектами режущих элементов, где первая пара подходит для резьбы ½ и ¾, вторая пара для величин в промежутке от 1, до 2 дюймов, соответственно.

В системах отопления и водоснабжения применяется клупп трубный имени Маевского. Многие слышали это наименование в сочетании «Кран имени Маевского», предназначенный для отвода воздух из замкнутого контура. Конструкция такого инструмента обычно разборная, что позволяет менять резчики и чистить их.

Это продлевает срок службы. Отметим, что масса такого инструмента больше, поскольку корпус чугунный. Клупп имени Маевского весит по-разному и обладает соответствующими размерами. Например, вес может быть соответствующим значениями 3,2, 5,2, 8 кг. При этом длина, соответственно, 160, 220, 290 мм. Высота 110, 120 и 170 мм, соответственно.

Ширина изделий 80, 90 и 120 мм, соответственно. Исходя из ширины можно оценить значения диаметра, что позволит понять, насколько подойдет инструмент под работу. Это важно, поскольку если труба расположена близко к стене, сложно будет подступить для ремонта. Это стоит учитывать перед тем, как обрезать трубы по размеру.

В последнее время стали актуальны трещеточные разновидности. Принцип их работы такой же, как и ключа трещетки, что позволяет работать повсеместно без ограничений, не совершая полный поворот рукояти относительно неподвижной части.