Ошибки заливки армопояса

Сегодня мы расскажем об ошибках, которые чаще всего допускают при сооружении газобетонных частных домов. Казалось бы, откуда взяться ошибкам? Ведь технология устройства зданий из газобетона детально продумана, есть национальный стандарт по ним*, ведущие производители блоков, в частности Ytong, предоставляют подробные инструкции, блоки легко укладывать и обрабатывать. Тем не менее, культура строительства в нашей стране всё ещё «хромает на обе ноги», и неверные решения при работе с газобетоном, увы, не редкость.

Негативные последствия этих ошибок – те же, что и в случае любой неправильно выполненной каменной кладки (из полнотелого кирпича, поризованной керамики, пенобетона и пр.). Главная проблема – трещины, которые распространяются по кладке. В принципе появление трещин, даже сквозных шириной до 2 мм в каменных наружных стенах, не считается признаком аварийного состояния здания**. Однако это может приводить к другим неприятностям:

• Распространение трещин по наружной и внутренней отделке. Может потребоваться дорогостоящий ремонт.
• Промерзание стен и, как следствие, увеличение затрат на отопление
• Ухудшение микроклимата в жилых помещениях.
• При самом неудачном исходе – нарушение целостности конструкции здания.

Появление трещин может быть вызвано целым рядом нарушений, допущенных строителями.

1.  Ошибки при сооружении фундамента

Фундамент в виде железобетонной плиты

Кладка из газобетона – не самая прочная на изгиб. И если фундамент, на который она опирается, недостаточно жесткий и устойчивый, имеет существенные отклонения по геометрии, не соответствует типу грунта и рельефу местности на участке, то кладка может в каких-то местах прогнуться и треснуть. Чтобы этого не произошло, нужно грамотно проектировать и качественно выполнять фундамент. При его сооружении следует учитывать:

• Особенности грунта на участке: степень его пучинистости, уровень залегания грунтовых вод. Эту информацию можно получить только на основании инженерно-геологических изысканий. Метод «опроса соседей» крайне не точный, и полагаться на него нельзя.
• Специфику рельефа местности: наличие уклона, перепадов по высоте.
• Все нагрузки на основание. Их можно определить только с помощью расчёта, выполненного профессиональным конструктором.

Специалисты рекомендуют устраивать под газобетонным домом железобетонный фундамент. Хорошо работают малозаглубленные ленты или плиты, в том числе очень популярные сегодня утеплённая шведская плита (УШП) и утеплённый финский фундамент (УФФ, лента в сочетании с утепленными полами по грунту). Допустимы, помимо прочих, и фундаменты из блоков ФБС с обязательным обвязочным поясом по верхнему ряду, например, монолитным.

2.  Ошибки при укладке первого ряда блоков

Выравнивание блоков первого ряда

Первый ряд блоков задаёт геометрию всей кладки. Если выложить его недостаточно ровно, с отклонениями от нужных высотных отметок, со смещёнными диагоналями, то исправить ошибки последующими рядами не получится. Наоборот, ошибки будут только нарастать.

Блоки первого ряда укладывают на обычный цементно-песчаный раствор толщиной не более 20 мм. Но это не означает, что раствором можно выровнять сильные перепады по высоте на плоскости фундамента. Допустимое отклонение от линии горизонта – 30 мм. Если оно больше, придётся выравнивать фундамент (за счёт подрядчика, некачественно выполнившего свою работу) и только затем начинать кладку.

Небольшие перепады по высоте между соседними в ряду блоками устраняют шлифовальной доской или рубанком. Ровность кладки контролируют с помощью лазерного или оптического нивелира.

Первый ряд блоков обязательно нужно обезопасить от капиллярного подъёма влаги через фундамент. Для этого между стеной и фундаментом предусматривают гидроизоляцию – битумные рулонные и обмазочные материалы, полимерцементные составы и др.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

3.  Ошибки при выборе клеевого состава

Нанесение тонкошовного клеевого состава

Большая ошибка – возводить стены из газобетона с помощью обычного цементно-песчаного раствора, получая при этом ту же толщину шва, что и в традиционных каменных стенах – до 12 мм. Столь толстый шов приводит к существенным потерям тепла из дома, сводя на нет преимущество газобетона в энергоэффективности над другими каменными материалами. И наоборот, если использовать специальный клей для газобетона, толщина шва будет составлять всего 1-3 мм, теплопотери минимальны.

Обычный раствор вместо клея выбирают люди, которые хотят сэкономить, но неправильно оценивают возможные затраты. Растворный шов толще клеевого в 4 раза и потому расход на него в 4 раза больше. Притом стоимость обычной цементно-песчаной смеси в 2 раза дешевле, чем клея. В итоге – двойная переплата за обычный раствор. Плюс более высокие затраты на его транспортировку.

Клей для тонкошовной кладки Ytong

Другая ошибка – использовать дешёвый клей вместо более дорогого, но рекомендованного производителем блоков. Чем опасен дешёвый? В нём может быть большое содержание трёхкальцевого алюмината, из-за которого состав оказывается не сульфатостойким. Такой клей может со временем выкрашиваться и вызывать растрескивание кладки по шву. В связи с чем Ytong рекомендует использовать только клей под собственной торговой маркой. Потому что этот состав протестирован в ведущих немецких лабораториях, и его качество не вызывает сомнений. Подробнее о клее Ytong можно узнать по ссылке

4.  Ошибки при перевязке блоков

Кладка должна выдерживать изгибающие и срезающие усилия. Для этого нужно правильно перевязывать соседние ряды блоков. Согласно российским нормам***, величина перевязки блоков высотой 250 мм должна составлять не менее 40% от высоты блока. То есть не менее 100 мм. Немецкие нормы, на которые ориентируется Ytong, ещё строже – не менее 125 мм. Притом запрещено использовать в кладке обрезанные элементы короче 50 мм. А обрезок большего размера допустимо располагать на удалении 125 мм от шва между блоками нижнего ряда. Неправильно выполненная перевязка чревата образованием трещин.

5.  Ошибки при сопряжении несущих стен и перегородок

Сопряжение стен с помощью гибких связей

Недопустимо жёстко сопрягать несущие стены с перегородками, то есть перевязывать их блоками или, например, соединять обрезками арматуры, забитыми в стены. В месте такого сопряжения могут появиться трещины. Дело в том, что несущие и ненесущие стены нагружены по-разному и дают неодинаковую осадку. Чтобы компенсировать её, их сопряжение выполняют с помощью гибких связей (анкеров), допускающих небольшие деформации.

Перевязка блоками

Но друг с другом несущие стены (наружные и внутренние) и перегородки, напротив, должны соединяться жёстко – за счёт перевязки.

6.  Отсутствие армирования в подоконных зонах

Армирование подоконной зоны

Вопреки расхожему мнению, кладку из качественного газобетона армировать не обязательно. Однако всегда следует армировать подоконные зоны, поскольку в углах проёмов концентрируются серьёзные напряжения, и их нужно «снять». Для этого в подоконном ряду боков устанавливают арматуру: она должна выступать за границы проёма с каждой стороны на расстояние не менее 50 см. Обычно применяют два прутка стальной (реже – композитной) арматуры диаметром 8-10 мм. Прутки укладывают в предварительно выполненные штробы, а затем заливают цементным раствором или клеем для газобетона. При монтаже арматуры в раствор сечение штробы должно быть не менее 40х40 мм, а при монтаже в клеевой состав достаточно сечения 20х20 мм. Каждую штробу выполняют на расстоянии 50-60 мм от края кладки. Также допустимо армировать базальтовыми или стекловолоконными сетками.

Конструкция оконного проёма

Если же строители забыли про армирование подоконных зон, то, скорее всего, появления трещин в углах проёмов не избежать.

7.  Разрывы в армопоясе

Отсутствие армопояса под кровлей приводит к появлению трещин 

Нередко строители забывают про железобетонный армопояс, в частности, под перекрытием по деревянным балкам. Или допускают серьёзные ошибки при его устройстве. Например, в зоне крыши предусматривают армопояс только под мауэрлатом – брусом, который служит опорой для стропил. Но не делают его по фронтонам, то есть не замыкают его в неразрывный контур по периметру здания. В таком случае стропила распирают стены, и появляются трещины в кладке. 

Армопояс под мауэрлат

Вывод: необходимо продолжать армопояс по фронтонам, замыкая его. 

Работы по усилению конструкции дома после его возведения  

В крайнем случае – устранять распор за счёт дополнительных стоек под крышей.

Устройство армопояса при возведении здания

Армопояс нужен для распределения равномерной нагрузки на стены и фундамент здания. Армопояс устраивают в несущих стенах под перекрытиями и крышей. Обычно он представляет собой армированную железобетонную балку сечением не менее 100х100 мм. Эту балку сооружают, например, внутри U-образных газобетонных блоков или между стандартными блоками небольшой толщины (перегородочными). Чтобы дом не промерзал, армопояс закрывают с внешней стороны теплоизоляционными плитами (толщиной 30-50 мм), как правило, из пенополистирола.

8.  Несущий железобетонный каркас в малоэтажном здании

Некоторые заказчики считают газобетон недостаточно прочным материалом и потому при строительстве двух- или трёхэтажного дома предусматривают несущий каркас из монолитного железобетона, который заполняют газобетоном. Это неоправданное и нерациональное усложнение. Кладка из газобетонных блоков является несущей стеной, и потому пользы от такого каркаса нет. А вот вред – ощутимый. Железобетонная конструкция оказывается масштабным мостиком холода, её требуется утеплять. Лишние бетонные работы (опалубка, армирование, раствор) в сочетании с дополнительным утеплением, – всё это значительные траты денег и времени, которые совершенно не нужны.

9.  Паронепроницаемая наружная отделка

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Газобетон приходит на стройплощадку, имея повышенную влажность. Кроме того, он пропускает водяной пар, стремящийся из жилых помещений на улицу (чем ниже плотность блоков, тем выше их паропроницаемость). Большая ошибка – «запечатывать» стены из газобетона паронепроницаемой отделкой, например, цементной штукатуркой плотностью более 1300 кг/м³, тем более сразу после завершения кладочных работ. Стены не просохнут от строительной и производственной влажности, что обернётся снижением срока службы как самого газобетона, так и отделки.

Разрушение отделки из-за применения паронепроницаемой штукатурки

Последствия применения высокоплотной цементной штукатурки

Кроме того, не следует возводить кладку из облицовочного керамического кирпича вплотную к газобетонной стене: кирпич менее паропроницаем, чем газобетон. При сооружении такой облицовки оставляют вентиляционный зазор не менее 40 мм между ней и стеной. И обязательны гибкие связи из нержавеющей стали или стеклопластика между кирпичной и газобетонной кладками.

Крепление кирпичной облицовке к стене из газобетона

Другие популярные облицовочные материалы — декоративный бетонный камень и клинкерная плитка. Они также имеют низкую паропроницаемость, и если они будут закрывать более 25% площади фасада, то нужно предусматривать для них вентфасад с подсистемой.

Вентфасад поверх стены из газобетона

10.  Паронепроницаемая теплоизоляция

Если же нужно утеплить газобетонные стены, то безопаснее всего применять паропроницаемую теплоизоляцию – из каменного или стеклянного волокна. А вот с полимерными теплоизоляционными материалами (ЭППС, ППС, ППУ, PIR), имеющими очень низкую паропроницаемость, всё сложнее. В принципе их можно использовать, но с рядом оговорок:

Нельзя крепить их на свежую, не до конца высохшую кладку.

Толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, стену из блоков D500 толщиной 300 мм нужно утеплять плитами из экструдированного пенополистирола толщиной 100 мм и более.

Желательно теплоизолировать полимерными материалами дома, где в постоянном режиме работает приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая из помещений избыточный водяной пар.

Подробнее о работе с газобетоном можно узнать на курсах по строительству из Ytong

* СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

** Согласно СП 15.13330.2012

*** СТО НОСТРОЙ 2.9.136-2013

Ошибки при строительстве здания из газобетона

Здравствуйте,  наши уважаемые читатели. Обладатели  собственных  дачных  особняков и те, кто только планирует их постройку. Хорошо когда доход позволяет взвалить  все связанные с  этим  хлопоты  на плечи наемных работников, но что  делать, если в  бюджет едва  ли можно втиснуть материалы?

Правильно! Закатывать рукава и приниматься  за работу самостоятельно. Вот  только  перед  этим, мы настоятельно советуем  повторить,  хотя бы азы строительного дела.

Вот,  например, сегодня мы расскажем, что такое армопояс в доме из газобетона? Зачем  он нужен и какие его бывают виды? И если вы  думаете, что знаете все  об  этом незамысловатом  элементе, то скорее всего мы таки сможем вас удивить. Читаем и поглощаем  информацию.

Что такое армопояс?

Итак. Для начала выясним, что  армопояс — это обязательно замкнутая, железобетонная конструкция, которая является  одним  из  функциональных элементов здания, позволяющая последнему лучше  справляться с разнообразными  нагрузками и  деформациями.

Обратите внимание!  Конструкция  должна быть  не кирпичная, деревянная, а именно  железобетонная. То есть, пояса из кирпича, которые  так часто можно увидеть в ячеисто бетонном строительстве, не имеют  с этими  элементами ничего  общего.

А сейчас вы узнаете, почему так?

Армопояс способен  выполнять сразу несколько задач.

• Создавать горизонтальную  плоскость, выравнивая  таким  образом кирпичную  кладку или неровности фундамента.
• Равномерно распределять по несущим конструкциям  точечные вертикальные нагрузки.
• Минимизировать ущерб  от  неравномерных усадочных  процессов.
• Нивелировать некоторые строительные  ошибки.
• И, наконец, сдерживать горизонтальные усилия, направленные  на разрыв стен.

Тогда как с четырьмя  первыми пунктами кирпичный  пояс  хоть как-то, худо-бедно  справляется, то уберечь стены  от  разъезжания физически не может. Любая кладка  очень  плохо работает  на разрыв.

По месту  установки строители  различают  четыре вида армопоясов.

1. Ростверк. Или как его еще называют подфундаментный  армопояс.  Чаще всего данный  элемент  изготавливают после установки столбчатого или свайного фундамента, и служит  он для объединения  отдельных  элементов последнего в  одну несущую систему, а также для равномерного  распределения всех  стеновых и эксплуатационных  нагрузок. По своему устройству, среди  всех  армированных поясов — этот самый сложный. Выбор диаметра  арматуры, ее шага и марки  бетона — является  сложной  инженерной  задачей, требующей точного математического  расчета.
   
2. Цокольный армирующий пояс. Этот заливают для связывания блочного или кирпичного фундамента. Если  же имеется в виду монолитная  лента или плита, то  можно и вовсе  обойтись  без армопояса. Кстати, данный  элемент не столь  требователен  к математике и изготавливается опытными фундаментщиками  без  предварительного расчета, просто на глазок.
3. Также довольно простым в исполнении является и междуэтажный армопояс. Он отливается под  плитные или  деревянные перекрытия и является разгрузочным. В традиционных кирпичных  или панельных  зданиях подобных  элементов не найти.
   
4. Ну и последний, самый привычный для нас  тот армированный пояс, что устанавливается непосредственно  под  мауэрлат. Именно  он  первым воспринимает  все ветровые и снеговые нагрузки, а также вертикальные и направленные на разрыв усилия,  создаваемые самой стропильной системой. Вот  его бы мы  также советовали изготавливать строго по проекту.

Устройство армопояса и типичные ошибки при его заливке

Если  разобраться, в  устройстве  армопояса нет  ничего сложного. Тот  же  армированный  ленточный фундамент. Ставишь опалубку, вяжешь арматуру, а потом  заливаешь все  это  бетоном. Но есть  и некоторые  различия.

• Так, армирующие стержни тут никогда не должны пересекаться на углах. Для таких  мест  предназначена уже выгнутая, Г-образная арматура.
• Если длинна прута короче имеющейся стены их разрешено сращивать внахлест. Притом  последний  обязан  быть не меньше двадцати диаметров  используемой арматуры. То есть, если  имеется в виду шестнадцатый  прут, то нахлест  будет  320 мм. И при этом он будет проваренным по всей  плоскости  соприкасания металла.
• Также при заливке  мауэрлатного армопояса бетонщики заранее  закладывают в нем выступающие шпильки, для  последующего крепежа деревянных  элементов. Такой  подход  очень  рационален, и позволяет  в последующем  не сверлить в камне дырки под  анкера.
• Ну, и последнее. Армопояс должен  быть  действительно  закольцованным. Разрыв контура в  данной конструкции  недопустим, ни под каким предлогом и в особенности  это  касается домов из газосиликата.

Казалось  бы все  предельно  просто. А нет, находятся  горе-специалисты, способные  нарушить  даже  такие, простейшие  и  незыблемые постулаты.

Обратите внимание на следующий пример.

Красивый и довольно популярный  проект  со сквозным  окном  на два  этажа. Украшение  дома. И все бы ничего, но при  этом разрывается целостность  армопояса.  И стягивать стены, уберегая их  от  растрескивания  и деформаций, он уже не будет.

Хуже может быть только тогда, когда разрывают мауэрлантый пояс в доме с мансардой.

В этом случае  гарантированно  потрескаются  даже кирпичные стены.

Этим  мы  одновременно  отвечаем  и на довольно  распространённый вопрос: «Нужен ли армопояс для газобетона одноэтажного дома»?

Он не просто нужен. Он жизненно необходим. Откажетесь от такового, и не спасет вас ни легкие деревянные  перекрытия, ни армирование  газобетонной кладки. Армопояс является  неотделимым элементом  газосиликатного дома.

Второй не менее распространённый грех — это попытка  отказаться от  угловых  элементов при  армировании.  Запомните! Просто связанная  крест на крест  арматура, не позволит  армопоясу работать  на разрыв  и сдерживать  горизонтальные усилия, создаваемые  стропильной системой. Как следствие, многочисленные  трещины и скорое  разрушение всей постройки.

К подобным последствиям  приводит  и  соединение  арматуры  торец в торец. Поверьте, как бы  дико  это ни  звучало, но находятся и те, что  игнорируют соединение внахлест  и  экономят  каждый сантиметр  используемого металла, уповая  при  этом только  на удачу и прочность сварного шва. Очень  сомнительная  экономия. Ремонт стен в конечном  итоге обходится  намного  дороже.

А потому не жадничайте. Не  жалейте  арматуру. В точности  соблюдайте указанные в проекте  предписания. Газобетон — очень  хрупкий и капризный  материал и не терпит в обращении с собой  никакой  отсебятины.

На этом мы прощаемся с вами, дорогие  друзья. До свидания и до скорых встреч на страницах  сайта  про дачу.

Василий Молька

Перед сооружением кровли или монтажом плит перекрытия в зданиях из газобетонных блоков обязательно обустраивается специальное сооружение – армопояс для газобетона. Процесс изготовления, применяемые материалы, размер, марка используемого бетона, глубина опирания на стены – все это регламентируется СНиП. Соблюдение стандарта влияет на прочность и долговечность сооружения.

Для чего используется армопояс

Стены в зданиях из газобетонных блоков не способны переносить значительные нагрузки, из-за них блоки могут трещать и разрушатся. Для предотвращения нарушения устраивается армированный пояс. Это усиливающая железобетонная лента, основная задача которой, является равномерное распределение нагрузок, действующих вертикально, а также объединение стен в единую систему, что придает зданию дополнительную жесткость. Также его могут еще называть – монолитный, разгрузочный или сейсмопояс.

Армопояс не допускает повреждения верхних блоков от давления плит перекрытий, и устраняет точечную нагрузку от деревянных балок перекрытия. Учитывая такие особенности, армопояс должен обязательно устраиваться для балок, перекрытий второго и следующих уровней, кровельной конструкции зданий из газобетонных блоков, в независимости одноэтажный это дом или двух.

Важное требование для зданий из газобетонных блоков, это цельность армирующего пояса, без разрывов по всему контуру.

При отказе от армопояса вероятность появления стеновых трещин увеличивается, даже если для сооружения перекрытий используется легкий деревянный ригель, а также было выполнено армирование газобетонных блоков при кладке.

Высота и ширина армопояса

Геометрические размеры, марка бетона и схема армирования сейсмопояса для газобетона в идеале определяется расчетами, в которых учитывают величину будущих нагрузок, целевую задачу и индивидуальные особенности строения. Но большинство застройщиков пренебрегают данной процедурой, и самостоятельно определяют размеры исходя из рекомендаций из сети интернета или же по советам опытных строителей. Так делать не советуем, но, если вы все же решили самостоятельно определить размер армопояса для газобетона, тогда вам следует придерживаться следующих рекомендаций.

Как правило, ширина конструкции принимается равной толщине стены, то есть 200-400 мм, рекомендуемая высота при этом составляет 200-300 мм. В условиях частного строительства пояс целесообразно делать немного тоньше стены с учетом последующего размещения утеплителя, что позволит не допустить появления мостиков холода. Чаще всего это 5-10 см, на размер влияет климат местности и толщина основного утеплителя для стен снаружи.

В качестве утеплителя рекомендуется использовать экструдированный пенополистирол (ЭППС). Также существует вариант заливки сейсмопояса в готовые U-образные газобетонные блоки.

Варианты сооружения армопояса

После проведения расчетов, по необходимому размеру армопояса,  определяемся с вариантом его строительства. Он должен соответствовать не только размерным требованиям,  но и удовлетворять условиям прочности и надежности, а также экономичности.

Применение готовых блоков

Самым простым, но дорогостоящим вариантом считается применение готовых U-блоков в форме лотка. Размеры их могут быть различными, пропорционально объему возрастает и стоимость.

Их укладывают на клей, как  и газобетонные блоки, а в полученный лоток монтируют армирующий каркас из арматуры, а затем бетонируют.

Двухсторонняя опалубка из фанеры или досок

При устройстве двухсторонней опалубки не предусматривается применение доборных блоков. Щиты конструкции закрепляются и по внешней, и по внутренней стороне. Вплотную к опалубке укладывается ЭППС толщиной 50-100 мм. Затем размещается арматура и заливается бетон.

“Комбинированная” опалубка

Монолитный пояс может сооружаться из перегородочного блока с внешней стороны уложенного на клей, а с внутренней монтируется опалубка из досок или фанеры, заподлицо со стеной. При необходимости, внутри полученного лотка к блоку можно приклеить на монтажную пену пенополистирол или пенопласт, для дополнительного утепления, пример на фото ниже.

Как сделать армопояс по газобетону

Для того чтобы армопояс  получился качественным, с точки зрения как соблюдение геометрических размеров, так и показателя прочности, его строительство следует выполнять поэтапно, соблюдая технологию устройства, в соответствии с проектом, и общепринятыми строительными нормами.

Монтаж опалубки

Конструкция опалубки зависит от варианта сооружения армопояса, и может быть сделана из следующих материалов.

1. U-образные блоки, их укладывают по контуру стен на клей. Блоки можно приобрести заводские, или же сделать самостоятельно.
2. Самодельная опалубка из досок, толщиной 20-25 мм. Из них изготавливают щиты высотой на 5-10 см больше армопояса, для того чтобы прижать их к газобетонному блоку и зажать скрутками из проволоки или винтовыми тяжами. По верху опалубки, после установки армирующего каркаса, прибиваются доски для выдержки размера.
3. Опалубка из фанеры крепится также, как и щиты из досок.
4. Комбинирование блока и щита. По наружной стороне крепиться перегородочный блок на клей, а с внутренней вровень со стеной крепиться щит из досок либо фанеры. В этом варианте опалубки, также необходим крепеж щита на скрутки или тяжи.

Самый важный этап в сборке опалубки, это надежная её фиксация. Лучше всего и правильней, низ опалубки брать на скрутки или винтовые тяжи, а размер сверху выдерживать с помощью досок и гвоздей.

Сборка армирующего каркаса

Армирование армопояса, процесс несложный, но производить работы нужно только по чертежу, соблюдая все размерные требования, так как данными параметрами определяется надежность конструкции. Ниже  пример чертежа по армированию монолитного пояса.

Для качественной сборки армирующего каркаса, следует соблюдать следующие правила.

1. В качестве основных стержней используют рифленую арматуру классов А500С или А400, диаметров не ниже 10 мм, а для изготовления хомутов для армирования, чаще всего гадкие пруты класса А1 (А240), минимальный диаметр 6 мм.
2. Хомуты устанавливаются с шагом 200-400 мм, в зависимости от проектных требований, и соединяться с основными прутами специальной вязальной проволокой для арматуры, с помощью вязального крючка.
3. При выполнении армирования без чертежа (что не рекомендуется), важно правильно рассчитать размер хомута, для того чтобы выдержать защитный слой бетона для арматуры как сверху, так с низу и по бокам. Так стержни будут защищены, а армопояс будет правильно функционировать.
4. Вязку арматуру выполняем простым  узлом, но в углах желательно связывать крест на крест, для надежной фиксации, как правильно вязать арматуру смотрите на видео ниже.

Бетонирование

Заливка бетоном – заключительный этап сооружения армопояса. Работа выполняется с использованием готового бетона, поставляемого в бетоновозах, либо смесью собственного изготовления. Класс бетона для армопояса по газобетону, зависит от цели его использования. Так например, под мауэрлат и балки перекрытия необходимый класс бетона С 16/20, а для плит перекрытия С 20/25. На видео ниже приведен пример того как замесить бетон для армопояса самостоятельно.

В большинстве случаев лучше всего заказать бетон с завода, а для заливки  арендовать бетононасос, вы сэкономите по времени и деньгам.

Бетон заливается сразу, без перерывов. В процессе заливки его необходимо уплотнять, таким образом из него “выгоняют” воздух, и готовая железобетонная конструкция получается прочнее.

Перед заливкой газобетонные блоки следует смочить водой, чтобы они не смогли “забирать” влагу у бетона, и процесс гидратации проходил по технология, а прочностной показатель монолитного пояса не уменьшился.

Опалубка демонтируется после набора бетоном 50% прочности. Какова скорость набора прочности бетона в зависимости от температуры, смотрите на графике ниже.

Устройство армопояса в доме из газобетона под крышу

Мауэрлат представляет собой брус либо бревно, используемые в качестве опорного элемента для системы стропил и связывающие несущие стены со всей кровельной конструкцией. Так как на стропильную систему, помимо веса самой крыши, воздействует ветровая и снеговая нагрузки, создающие значительную распирающую силу, способную разрушить неукрепленные стены, устройство армопояса  для газобетона под крышу является обязательным.

Как видно на фото выше, мауэрлатный брус крепится к армопоясу, с помощью шпилек. Обязательно под мауэрлат укладывают слой гидроизоляции, для того чтобы защитить дерево от влаги, которая может поступать из армопояса.

Согласно экспертным рекомендациям инженеров-строителей, мауэрлатный брус не следует крепить к газобетонному блоку посредством шпилек, без армопояса. Со временем, под воздействием ветровой нагрузки, крепление расшатается и не сможет выполнять свои функции.

Монолитный пояс обязательно необходимо армировать, и в процессе к хомутам закрепить шпильки с шагом 40-60 см. Размер шпилек должен превышать высоту мауэрлата минимум на 50 мм.

Верхнюю часть резьбы перед заливкой, следует замотать скотчем, чтобы при бетонировании не испачкать.

Армопояс по газобетонным стенам под крышу, также может устраиваться из кирпича. Конструкция представляет собой армированную кирпичную кладку, для ее усиления используется арматурная сетка. Такой пояс обычно применяется при возведении одноэтажных домов с односкатной крышей, либо для надворных хозяйственных сооружений. Армирование выполняется между рядами кладки сеткой из стержней диаметром 4-6 мм, размер ячеек 50х50 мм. Сетка ложится в каждый ряд, кирпич применяется полнотелый забутовочный, марки не ниже М100.

Армопояс для газобетона под плиты перекрытия

Под укладку бетонных плит перекрытий для газобетонных стен сооружается два армопояса:

• обвязочный, устраиваемый на уровне плит;
• опорный, на который ложится плита перекрытия.

Плиты укладывают на слой раствора, около 20 мм, выравнивая их по нижней плоскости. Как видно из чертежа выше, размер опирания плиты на армопояс, равно 140 мм. Монолитный участок между плитами перекрытия следует выполнять если расстояние между ними превышает 5 см.

Утепление армопояса

Особенностью монолитного пояса является то, что он является «мостиком холода», через который уходит тепло и на внутренней стороне которого может конденсировать влага. Чтобы этого не допустить, с наружной стороны пояса следует выполнять дополнительное утепление пенопластом или пенополистиролом (более предпочтительный вариант). Таким образом, необходимо заранее предусмотреть наличие свободного пространства для утеплителя, заливая бетон с соответствующим отступом от наружного края стены.

Материалы для утепления обладают такими особенностями:

1. ЭППС отличается высокой плотностью при крайне низкой теплопроводности.
2. При использовании пенопласта рекомендуется отдать предпочтение марке ПСБ-25, кроме низкой теплопроводности, обладающей также и доступной ценой.
3. Минераловатные плиты допускается применять только при надежной влагозащите, так как они способны поглощать воду из раствора, теряя при намокании теплоизолирующие свойства.

Рекомендуемая толщина теплоизолирующей прослойки порядка 50-100 мм, в зависимости от основного утепления здания и климатических условий местности, а также конструкции армопояса. Утеплитель нарезается полосками по высоте армирующего пояса и устанавливается в опалубке по наружной стороне стены. Теплоизолирующий материал следует надежно закрепить, так чтобы он плотно прижимался к стенам, и при заливке под давлением бетона его не подняло.

Сложности и ошибки

Список ошибок, часто допускаемых застройщиками при устройстве армопояса на стенах из газобетонных блоков:

• неодновременное заполнение опалубки бетонной смесью;
• не проводится увлажнение поверхности блоков в жаркую погоду, перед бетонированием;
• установка мауэрлата на бетон, не достигший проектной прочности;
• отсутствие теплозащиты;
• ошибки при установке анкерной крепежной системы;
• неправильно подобранный диаметр арматуры, используемой для вязки каркаса.

Залитый по всем правилам и параметрам армопояс придаст зданию из газобетонных блоков необходимую жесткость, увеличив прочность всего строения, а стены не растрескаются спустя годы эксплуатации от давления крыши или плит перекрытия.

Как сделать армирование армопояса дома без проблем?

Армированный пояс — строительная железобетонная конструкция, которая устанавливается по периметру несущих стен для укрепления.

Прочность армопояса повышается за счет установки в опалубку армокаркаса и заливкой его бетоном марки М 200/М 250.

Как доказывает практика эксплуатации таких стеновых конструкций, благодаря армопоясу они становятся очень прочными и не подвергаются разрушению даже в процессе движения или проседания грунта.

Из-за таких прочностных характеристик эту конструкцию еще называют сейсмопоясом и разгрузочным поясом.

Для того чтобы армированный пояс получился качественным, а дом надежным, застройщик должен правильно подобрать арматуру и закладные детали, соблюсти схему вязки каркаса и выполнить профессионально его укладку в опалубку.

Нужно ли делать?

Его выполняют в обязательном порядке для домовладений, возведенных из блоков, созданных на базе легких бетонов. В таком случае он способен принять на себя неравномерное распределение нагрузок, таким образом, сохраняя стеновые конструкции от разрывов.

Это объясняется тем, что бетон в усиливающем поясе на порядок устойчивее к сжимающим нагрузкам, чем легкие блоки.

А интегрированная в его тело арматура дополнительно противодействует разрушению, которое может возникать при растягивающей нагрузке.

Вследствие функционирования тандема из этих 2-х материалов, армопояс на блочных стенах способен удержать намного большие напряжения, чем нормативные.

Справка! Сейсмопояс образует нужное ребро жесткости в газосиликатной стене и тем самым препятствует ее разрушению.

Армопояс в обязательном порядке устанавливают перед укладкой плит перекрытий и мауэрлата. В последнем случае стена защищена от точечных перенапряжений в стеновых блоках, возникающих при строительстве стропильной системы кровли, которые способствуют образованию трещин и сколов.

Это также возможно, если анкера мауэрлата будут напрямую подсоединены к внешней стенке. При устройстве системы висячих стропил, защитный пояс также выступает в качестве распорной конструкции, распределяющей кровельную нагрузку на все здание.

Основным требованием, которое предъявляется к устройству армированной защитной полосы ее неразрывность по контуру, что обеспечивается созданием железобетонной конструкции с использованием сплошной опалубки и армированного каркаса и одномоментной заливкой бетонного раствора.

Какую арматуру использовать?

Армирование железобетонного защитного пояса происходит с помощью железных прутков Д=8-12 мм. Они имеют ребристую поверхность, что усиливает их сцепление со строительным бетоном и, соответственно, повышает прочность защитной конструкции на растяжение.

Прутки без насечек используются только для поперечных компоновок.

Арматуру связывают в каркас вязальной проволокой, с нахлестом на прямолинейных участках не меньше 300 мм, а по углам — 500 мм.

Толщина вязальной проволоки не влияет на прочность каркаса, а очень толстая просто затрудняет выполнение работ.

Важно! При установке каркаса нужно позаботиться о том, чтобы он располагался с промежутком минимум на 30-50 мм, для этого используют специализированные подставки или подкладывают кусочки кирпича.

Для армирования самыми популярными исходными материалами являются:

1. Арматура A-III, A-400 с ребристой формой для продольной/ поперечной установки.
2. Арматура А500С по современному обозначению — S500. Это горячекатаная модифицированная арматура производится на замену класса A400, упрочненная термомеханически, соответствует ГОСТ Р 52544, изданного 2006 г. Обладает высочайшими показателями по прочности и гибкости, выпускается с диаметрами Д= 4 — 40 мм.
3. А240 или по современному обозначению — S240. Это горячекатаная арматура с гладкой поверхностью, производится из стали Ст3кп/3пс/3сп, с диаметром Д= 6 — 40 мм. При диаметрах до 12 мм такая арматура упаковывается в мотки, при больших диаметрах — выпускается только в прутках.
4. Хомуты в качестве поперечной конструкции монтируются в ленту шириной 150 мм. Служат для предотвращения развития процесса трещинообразования в бетоне и фиксации продольных элементов согласно проекту, удерживая их от бокового выпучивания при влиянии сдавливающих нагрузок. Хомуты монтируют с шагом до 15Д от продольных прутков, но не выше 500 мм.
5. Стеклопластиковая модификация арматуры АСП — производится из стекловолокна и термореактивных смоловых компонентов. Первый компонент обеспечивает высочайшие прочностные характеристики, а второй является связующим элементом. В результате предел разрушающего воздействия выше чем у стальной арматуры в 2.5 раза.
6. Базальтопластиковая модификации АБП — выпускается из базальтовых волокон и смоляных компонентов. В результате базальтовая арматура имеет не только отличные прочностные характеристики, но и высокую антикоррозионную стойкость в агрессивных средах.
7. Фибра для стяжек. Выполняется из большого числа нитей разнообразной длины, и материала: базальт, металл, стекло и полипропилен.

Стальной арматурный каркас способен сократить число усадочных трещин на 6 %, стальная фибра на 25 %, а полимерная фибра на 60%.

Правила выбора

Правильный выбор стройматериала зависит от проектной схемы. Поскольку стоимость арматуры является самой высокой в общей стоимости пояса, многие застройщики пытаются на этом сэкономить, применяя куски арматуры, бывшие в употреблении, сильно поврежденные коррозией. И в этом заключается опасность, поскольку такой пояс будет нести в себе угрозу разрушения.

Важно! Недопустимо наращивать железные прутки с помощью сварки, поскольку под ее влиянием утрачивает свои упругие характеристики, становится хрупкой и быстро разрушается.

По своему составу изготовленная арматура практически сразу же покрывается коррозией и это нормально и не является опасным для будущей защитной конструкции.

Но некоторые пользователи пытаются маслом снять слой коррозионного налета, что приводит к непоправимым последствиям.

Слой масла нарушает основную связь такой конструкции, обеспечивающей совместную работу бетона и арматуры.

Самое главное правило по выбору материала для армирования — это соответствие его проектным спецификациям по сортаменту и размерам. При выборе арматуры важно обеспечить выполнение проектных показателей:

1. Процент армирования допустим в интервале 0.4-3.1 % от пространственного объема монолитной формы.
2. Диаметр стержней установлен для продольной установки с диметрами 10-14 мм, а для поперечной — от 6 до 8 мм.
3. Наименьшее число продольных элементов в 1-м ряду с шириной пояса более 150 мм свыше 2.
4. Наименьший промежуток между продольными элементами свыше 26 мм для нижнего рядка и 35 мм — для верхнего.
5. Число арматурных рядов 2 и свыше. При этом нижний, максимально работает на растяжение, а верхний — на сжатие.

Требования к арматуре перед вязкой каркаса:

1. В местах монтирования армокаркаса удаляют мусор и загрязнения.
2. Арматурные элементы обезжиривают специальными растворителями.
3. Поверхность прутьев очищают от всех неметаллических покрытий, слоев краски, загрязнений и ржавого налета, который способен отслаиваться. Удаляется такая ржавчина стальной щеткой.
4. Допускается присутствие эпоксидного покрытия на поверхности стержней.

Бытует мнение определенных застройщиков, что если обливать водой прутки за пару дней до монтажа, они ржавеют, и к ним будет сильнее прилипать бетонный раствор. Эта информация не лишена смысла, поскольку и официальные комментарии, к строительным нормативам говорят о том же.

При этом, обыкновенная, легко отслаивающаяся ржавчина на поверхности арматуры в разы снижает силу сцепления с бетонным раствором, поэтому ее обязательно нужно удалять перед вязкой арматурного каркаса.

Основные схемы

Рабочие схемы для производства армосетки сейсмопояса определяется проектом домостроительства. Как правило, она выполняется из 4-х рабочих стержней установленных продольно, а также хомутов-перемычек, размещенных в промежутках и скрепленных вязальной проволокой. В сечении подобный каркас должен иметь прямоугольник или квадрат

Обратите внимание! Продольная арматура Д=10-14 мм на стыковых соединениях и углах не должна обрываться, а усиливаться дополнительными загнутым стержнем, заведенным на 40 см в обе стороны.

Через 20-30 см продольная арматура скрепляется перемычками-хомутами, для этого используют арматуру Д= 6-8 мм. Для соединения обычных элементов каркаса применяют вязальную проволоку, сваривают только стальные стержни с маркировкой «С», например, А500С. Длина сварного шва допускается из расчета 10Д. То есть если арматура диаметром 12 мм, то шов должен быть не менее 120мм.

Технология

Технология зависит от места расположения армопояса:

• фундамент;
• цоколь;
• межэтажные плиты;
• кровельная система.

Фундаментный армопояс считается защитной конструкцией 1-го уровня. Для фундамента ленточного типа его размеры должны выходить за контур сечения по двум сторонам на расстояние от 160 до 200 мм, с целью снижения и рассредоточения весового давления от здания на грунт.

Высота его исходит от общего веса здания и этажности, как правило, равняется от 400 до 500 мм. Армопояс устанавливается по периметру всех несущих стен, в том числе и внутренних.

Арматуру соединяют в каркас методом вязки, сварка применяется исключительно для строительно-монтажных прихваток. Защитный слой бетонного раствора над всеми уровнями каркаса должен быть не менее 30- 50 мм.

Углы примыкания выполняют изогнутой арматурой, чтобы обеспечить работоспособность сейсмопояса, как целостною рамою. Продольная арматура выбирается усиленной Д = 16-20 мм. Поперечные элементы гнутые арматурные хомуты Д= 8-10 мм и шагом до 200 мм.

Второй уровень пояса устраивается по верхнему краю фундамента, по сути продолжает его конструкцию и упрочняет общей связкой. Ширина армопояса в этом случае равняется ширине фундамента.

Технология армирования и применения базовых материалов аналогично поясу 1-го уровня, а высота должна находиться на уровне 200-300 мм.

Сейсмопояс 3-го уровня устанавливается под межэтажные плиты перекрытия. Ширина его зависит от ширины несущих стен и вида фасадной отделки и исполняется в виде монолитной железобетонной балки со сплошным контуром.

А для внутренних несущих стен, где такой контур отсутствует, армирование выполняют, закладывая арматурные сетки и специальные каркасы к примыкающей поверхности.

Допускается утапливать выступающие прутки, прорезая в газоблоках специальные штробы. Хотя целость контура в этом случае обеспечить не получится, но выносливость стеновых блоков, где будут действовать локальные нагрузки плит перекрытий, будет ощутимо выше. Размер продольной и поперечной арматуры принимается соответственно 12 и 8 мм, схема вязки армокаркаса прописывается проектом.

Армирующий пояс 4-го уровня укладывают под мауэрлат, он имеет конструктивные отличия от нижерасположенных конструкций. Это вызвано нагрузками, которые создаются в зоне крепежа балки, при установке кровли со стропильной системой.

Важно! Неукоснительные требования при выполнении этих видов поясов – это защитный бетонный слой 50 мм со всех сторон каркаса, схема каркаса выполняется только вязкой, со строгим армированием углов по схеме, которое выполняется усиленными гнутыми элементами.

По длине главные стержни стыкуют методом нахлеста с запасом 150 мм, для прочности их связывают вязальной проволокой. В таком сейсмопоясе по схеме дополнительно устанавливают анкерные крепежные закладные под мауэрлат для его надежной фиксации.

Для строения из газобетона

Для домов, стены которых возведены из легких бетонов, например, из газобетона установка армопоясов всех 4-х уровней обязательна. Железобетонный защитный пояс изготавливают из бетонного раствора М200/М250, продольных стержней Д=10 мм и поперечных 6 мм.

Армокаркас выполняется из 2 рядов прутьев — верхнего и нижнего, с расстоянием между ними не менее 150 мм.

Оба ряда размещаются в одной плоскости с поперечным шагом 100 мм.

По длине арматуры стыкуется внахлест свыше 200 мм и связывается вязальной проволокой, после чего аналогичной проволокой их скрепляют с поперечными деталями.

Защита для небольших домовладений может иметь пояс, выполненный из 1-го слоя арматуры, без производства пространственного армокаркаса, а только путем объединения продольных стержней с поперечными. В зонах поворота армоконтура стенок, прутки перехлестываются и соединяются в местах перехода.

Схема пояса под мауэрлат выполняется по проекту. Армокаркас укладывают в опалубку либо пустую нишу U- блока. Одновременно сохраняют зазор между внешней гранью каркаса и внутренней стенкой опалубки до 50 мм для создания достаточного защитного слоя металлокаркаса от коррозии.

Важно! Для того чтобы каркас не ложился на дно опалубки устанавливают специальные пластиковые вкладыши, фиксирующие каркас на нужном расстоянии от формы.

После установки каркаса с внешней стороны закрепляют теплозащитный слой, чтобы не допустить передачу тепла через железобетонную конструкцию по «мостикам холода». Рабочий раствор заливают за один прием, для этого потребуется бетононасос и подающие шланги.

После чего бетон утрамбовывают электрическим виброинструментом или ручным методом, путем прокалывания раствора арматурным прутком. Это выполняется, для того чтобы удалить все воздушные пузыри в толще бетона Уровень наполненного бетонного раствора выравнивают с использованием правила и кельмы.

Распространенные ошибки

Даже незначительные ошибки, допущенные при изготовлении армопояса на стенах, возведенных из легких блоков способны привести к их разрушению. Как правило, больше всего проблем создают себе сами застройщики, которые начинают заливку армопояса, не имея под рукой проекта и технологической карты.

А это значить, что может быть неправильно подобрана арматура или не выдержаны размеры каркаса, в результате чего конструкция получится слабой и не сможет защитить стены от разрушений под воздействием плит перекрытия или кровли.

Ключевые ошибки, которые допускают застройщики при армировании армопояса на домах, возведенных из газобетона:

1. Неправильно выбранные диаметры сечений для поперечных и продольных элементов.
2. Применение сварных соединений для арматуры, которая не предназначена для этих целей, то есть без литеры «С» в маркировке.
3. Нарушение расстояния между вертикальными и горизонтальными стержнями каркаса.
4. Нарушение уровня заливки каркаса бетоном, он оголен или покрыт слоем менее 30 мм.
5. Неправильно выполненные углы армокаркаса, имеется перекрест арматурных стержней, что недопустимо, поскольку такой метод приводит к расслоению бетона.
6. Нарушение сгиба арматуры путем ее нагрева или подпиливания места изгиба.
7. Оба метода серьёзно обессиливают арматурные стрежни, что вероятно вызовет разрушение стены под нагрузкой.
8. Нарушение порядка сгибания арматуры, класса А-III допускается сгибать только в холодном режиме на угол не выше 90 градусов, с Д изгиба = 5 Д арматуры, для обеспечения прочности.

   Одновременно следят за тем, чтобы свободный отгибаемый конец прутка не был меньше 12 Д арматуры. Загиб арматуры до 180 градусов снижает прочностные характеристики армопояса на 10 и более процентов.

9. Нарушение процедуры вязки во время сгиба арматуры, у которой один конец замоноличен в стене.
10. Неправильный выбор материала арматуры, применение в ее качестве недопустимых материалов: алюминиевые уголки, стальные трубы, стальные листы или металлолом.

    Такие строительные материалы не владеют нужными прочностными характеристиками, чтобы вынести расчетные нагрузки на растяжение/сжатие, и не смогут предохранить бетон от деформаций и трещинообразования.

11. Армирование выполнено с использованием отработанных рельсов аналогично не разрешается вследствие невысокого уровня сцепления рабочего раствора с гладкой поверхностью железа.
12. Применение алюминиевой проволоки, в создании армокаркаса запрещено, поскольку соединения бетона с алюминиевой поверхностью создает химическую реакцию, с последующим разрушением бетона.

Обратить внимание! Застройщик должен применять только проектную марку арматуры, в количестве и модификации, указанной в проекте в спецификациях материалов.

Кроме того, приобретая нужные арматурные изделия и закладные нужно сделать визуальный осмотр товара. Стальная арматура не должна иметь отслаивающуюся ржавчину, механические повреждения. Она должна быть ровной по всей длине.

А на стеклопластиковых прутьях не должны быть дефекты в виде сколов и выпадающих волокон. Также важно обратить внимание на равномерность внешней окраски и спиральной навивки стеклопластикового изделия.

Не должна застройщика радовать и низкая цена арматуры, которая скорее всего говорит о плохом качестве товара.

Полезное видео

Армирование армопояса:

Заключение

Армирование армопояса для стеновых конструкций жилых домов из легких бетонных блоков – это обязательный строительный этап, который выполняется по проекту. Его цель — усиление стенового материала и увеличение несущих характеристик дома за счет создания монолитного железобетонного пояса.

Бетон, усиленный армокаркасом способствует росту несущей способности стеновых конструкций, повышая их сопротивление динамическим и статистическим нагрузкам. Благодаря этому повышается их трещиностойкость.

Армирование армокаркаса обладает высокой технологичностью, поскольку может принимать любую форму по замыслу проектировщика. В результате пояс получается с высокими характеристиками по тепло-, огне-, химической и биологической стойкости, что в разы увеличивает нормативных срок службы стен из легкого бетона.

Именно благодаря вышеупомянутым свойствам, процесс армирования справедливо получил огромную популярность в индивидуальном, гражданском и промышленном строительстве.