Основные ошибки начинающего сварщика

Сварка
металлов – это технологический процесс, обладающий некоторыми
особенностями, и его познание достигается в результате тренировок,
испытаний и преодоления трудностей. Суть процесса заключается в
нагревании сплава электрической дугой, происходит деформация металла, и
частицы электрода проникают в его строение.

Чрезмерная
уверенность приводит к неприятным последствиям, поэтому необходимо
обучаться сварочному делу очень внимательно. Серьезные работы можно
проводить после ознакомления с теоретическими знаниями и прохождения
практических занятий. Перед началом работы важно выполнить
предварительные пробные швы на отдельной металлической пластине и
проверить настройку оборудования, толщину электрода, чтобы не испортить
изделие.

Начинающие сварщики совершают следующие ошибки, которые важно не допускать и бороться с ними:

1.
Неподготовленная поверхность для сварки, имеющая грязь, ржавчину,
окалину и другие загрязнения ухудшает розжиг дуги, процесс сварки и
происходит непровар шва, распространенный дефект. Поэтому необходимо
очистить поверхность болгаркой или металлической щеткой для нормального
контакта.

2.
Несоблюдение техники безопасности просто недопустимо. Во время работы
необходимо использовать защитные средства от ожога, удара током,
отравления. Маска «Хамалеон», изготовленная из современных материалов,
удобна в эксплуатации, защищает глаза и лицо. Стекло автоматически
настраивается на световые изменения, что позволяет мастеру работать
длительное время без переутомления. Если автоматическая функция у других
моделей отсутствует необходимо перенастраивать перед каждой новой
работой. Важно приобрести и использовать специальные перчатки (краги) из
грубой ткани, одежду из негорючего, плотного материала, застегнутую на
все пуговицы, качественную обувь на толстой подошве, чтобы защититься от
брызг сварки.

3.
Неправильная настройка инвертора, современного электронного аппарата
постоянного и переменного тока, в результате образуются прожог, трещины.
Регулятор мощностей позволяет выставлять ток для сварки стальных
металлов разной толщины и плотности. Он дает возможность получить
качественный шов новичкам, без опыта и проводить работы самому на даче
или в частном доме. Большинство марок этих аппаратов работают от сети
220В, некоторые от 380В, имеют металлический корпус с вентиляционными
отверстиями, ремень для удобной переноски и передвижения. Они отличаются
компактными размерами, легким весом и популярны среди профессиональных
мастеров.

4.
Залипание электрода к поверхности является распространенной проблемой
среди новичков в сварочном деле. Самыми распространенными причинами
являются:

• Электроды
  отсырели (обмазка из специального порошка), находясь в помещении с
  высокой влажностью и без герметичной упаковки. У продукции нет срока
  годности и при соблюдении условий хранения (сухое, теплое место)
  возможно использовать их в течение 20 лет.

• Отсутствие
  предварительной прокалки для электродной продукции, которая обязательна
  и рекомендована производителем, указывается на упаковке. Для этой
  процедуры используются печь или пенал для прокалки, которые можно
  приобрести.

• Плохое
  качество электродов зависит от производителя. У нас вы можете выбрать
  качественные электроды известных и надежных брендов, по марке,
  назначению (для разных по составу сплавов), производителю, по типу
  покрытия и использовать в различных условиях.

• Неправильный розжиг электрода, возможно избежать, если стукнуть им по металлу и быстро отвести в сторону, чтобы сохранить дугу.

5.
Неверно подобранный электрод для сварки способствует образованию
некачественного шва, образованию пор заполненных разными газами, которые
не успели выделиться на поверхность. Важно выбрать электрод
соответствующего диаметра, чтобы он не прожигал металл, правильно
удерживать его и медленно, плавно вести во время работы для получения
ровного, хорошо проваренного шва.

6. Правильный выбор диаметра и марки сврочной проволоки. Приобрести ее можно разного диаметра в
катушках, а толщина должна соответствовать возможностям сварочного
аппарата. Виды проволоки отличаются химическим составом, строением,
содержанием легирующего компонента и используется в качестве соединений
создаваемых конструкций. Правильный выбор даст положительный результат
сварки, которая получится прочной и прослужит долго.

7.
Сварочная горелка не соответствует виду работ и диаметру проволоки.
Горелка инверторного аппарата имеет вид пистолета с кнопкой на рукоятке
для управления процессом горения. Приобретая горелку, необходимо
учитывать ее мощность, предел силы тока, длину шланга и диаметр. Газовые
горелки полуавтоматического типа мобильны и используются в различных
условиях.

8.
Держатель электродов выбран неверно и появляются проблемы в
использовании. От правильно выбранной конструкции зависит качество
соединений, производительность труда, удобство и безопасность сварщика
во время работы. Выберите универсальный или специализированный
держатель, и сделайте сварочный процесс комфортным.

9.
Проблема разбрызгивания расплавленного металла, возникающая при сварке.
Удаление брызг проводится механическими методами (шлифовка, срубание)
или используются специальные средства в виде пасты, спрея, жидкости в
труднодоступных местах, которые обладают защитными свойствами от
налипания брызг.

10.
Перепады напряжения в сети губительно сказываются на сварке. В этом
случае электрод затухает и внезапно возгорается, в результате получается
некачественная сварка. Чтобы избежать этой проблемы, используйте
специальные устройства (стабилизаторы, реле контроля, источники
бесперебойного питания).

11.
Отсутствие профилактического осмотра оборудования, приводит к поломкам и
сокращает эксплуатационный срок. Важно своевременно проводить замену
частей горелки (сопло обеспечивающее хороший поток газа), обрезать и
установить каналы для проволоки, обеспечив отличную работу.

Многих
ошибок можно избежать, если использовать современное, исправное
оборудование, высококачественные материалы, дополнительные аксессуары от
проверенных и надежных производителей, способные улучшить рабочий
процесс. Делайте оптимальный выбор и получайте гарантию на товар.

Итак, если Вы новичок в сварке и благодаря ТД «Дока» только что приобрели отличный сварочный аппарат инверторного типа и замечательную маску «хамелеон», тогда это статья для Вас.

Прежде чем приступать к выполнению сварочных работ, хотелось бы поговорить о правилах безопасности при работе со сварочным оборудованием. Не стоит игнорировать данный момент. Настоятельно рекомендуем изучить ПУЭ (Правила эксплуатации электроустановок) глава 7.6 «Электросварочные установки». Будьте уверены, что из этого документа Вы почерпнете много полезной информации не только о правилах безопасности при обращении со сварочным оборудованием, но и о электробезопасности всего Вашего загородного дома, дачи.

Далее Вам определенно потребуется качественные перчатки сварщика (краги) и одежда из негорючего материала. Многие пытаются варить в хозяйственных (садовых) перчатках и иногда даже в одежде без рукавов. Поверьте – ожоги от брызг сварки весьма болезненны и заживают очень долго. Также обязательно застегивайтесь на все пуговицы и одевайте качественную обувь. Особенно памятные случаи были с залетанием раскаленного металла и шлака за шиворот и в сапоги с заправленными в них штанами. Крики, танцы, чудеса ловкости начинающих сварщиков.

Старайтесь избегать по возможности использование длинных переносок, так как это ведет к существенным потерям мощности сварочных аппаратов. Если вы все же используете такую переноску, разматывайте кабель с катушки до конца.

Электроды обязательно должны быть просушены, при необходимости прокалены. Вам как новичку и так возможно будет непросто разжигать сварочную дугу, делать это непрокаленными электродами в разы труднее. Режимы (температура и время) прокалки указываются на упаковке электродов. В нашем магазине найдется все для сварки, поэтому если Вы решите купить печь или пенал для прокалки электродов то мы будем рады Вам помочь в выборе.

Маска «хамелеон» должна быть настроена под конкретный вид работы и величину сварочного тока. Обязательно внимательно прочтите паспорт или инструкцию по эксплуатации к сварочной маске. Не начинайте сварку, не убедившись в том, что светофильтр исправен. Некоторые забывают перевести его из положения Grind (зачистка) — получают приличного «зайца».

Сварочный ток должен быть подобран в соответствии с типом выполняемого сварочного соединения, не забывайте что в нижнем положении он всегда выше на 20-30% чем в потолочном и на 10-20% чем в вертикальном. Ориентировочная сила тока указывается на коробке с электродами.

Для новичков желательно начинать варить с рутиловых электродов типа МР3-С.

Не рекомендую использовать электроды УОНИ или дедовские запасы «лохматых годов», на первый раз возьмите свежие МР3-С или АНО-21.

Не стоит сразу пытаться варить изделие: бак для бани, либо ставить забор и т.д., несмотря на то, что это в общем-то не очень и трудно. Помните, что главным оружием солдата-новобранца является лопата, а начинающего сварщика — угловая шлифовальная машинка, она же «болгарка». Поэтому для того, чтобы свести использование главного орудия к минимуму в дальнейшем, начинать нужно с наложения (наплавки) пробных валиков, чтобы «почувствовать сварку».

Желательно для первых тренировок найти толстую пластину металла достаточного размера. Зачистите болгаркой до металлического блеска поверхность металла и наложите пробный валик в нижнем положении углом вперед без колебаний электрода слева направо если вы правша и справа налево если левша.

Поэкспериментируйте с величиной сварочного тока и манипуляциями электродом.

Далее наплавляйте валики, производя колебательные поперечные движения. Обычно геометрия манипуляций электродом представляет собой варианты, представленные на рисунке ниже. Валик должен получаться ровным с равномерными чешуйками. Общее правило у профессионалов: сварочный ток должен быть максимально возможным для качественного провара и внешнего вида.

Старайтесь держать короткую дугу, т.е. электрод должен быть постоянно в 2-3 мм от сварочной ванны, для этого его нужно постепенно плавно подавать в зону сварки, исходя из скорости и величины тока. Это тоже надо прочувствовать.

Клемму заземления или «массу» старайтесь крепить как можно ближе к месту сварки. Электрод зажимайте в держаке плотно. Следите за тем, чтобы огарок был не менее 10 см, не стоит дальше жечь электрод.

Наблюдайте за сварочной ванной. Научитесь отличать металл от шлака. Шлак через сварочную маску, выглядит как темные пятна на солнце.

После окончания сварки аккуратно обстучите специальным молоточком шлак. Подчеркиваю аккуратно, не стоит долбить со всей дури, случаев попадания не остывшего шлака на открытые участки кожи и в глаза предостаточно, причем, как правило, страдают именно новички. Если у Вас маска «хамелеон» тогда желательно ее вообще не поднимать при данной операции.

Зажигайте сварочный электрод либо легким постукиванием, либо «чирком» как спичку.

Если электрод прилип и после того как вы его оторвали, не зажигается, то необходимо потихоньку обломать обмазку руками, так как в таких случаях обычно сгорает стержень электрода. Если вы будете стучать электродом, что есть мочи, то наоборот обмазка отлетит больше, чем надо и останется голый стержень, и снова вероятность залипания увеличится в геометрической прогрессии.

Также рекомендуем поэкспериментировать с крутилкой Arc Force (форсаж дуги) на сварочном аппарате. Она предназначена для регулировки «жесткости дуги». «Мягкая дуга» обеспечивает малое разбрызгивание при мелкокапельном переносе, а «жесткая» позволяет получить глубокое проплавление сварного шва. Также регулировку Arc Force многие сварщики «в теме» используют для предотвращения залипания электрода. Обычно в таких случаях при начале сварки выкручивают ее на полную, а после розжига дуги возвращают в требуемое положение.

Следующий этап курса молодого бойца – вертикальные валики.

Прихватываем пластину, например к заборному столбу, и пробуем положить вертикальный шов. Направление сварки снизу вверх. Если электроды рутиловые, то сварка производится в «отрыв», иначе сварочная ванна «потечет».

В принципе если Вы успешно выполнили наплавку в вертикальном положении, то можно потихоньку приступать к «заборостроению». Для начинающих любителей этого будет достаточно, а остальному научитесь «в бою».

Но для особо пытливых можно попрактиковаться в горизонтальных и потолочных положениях.

Конечно, мало у кого сразу получится хорошо наплавить валик в потолочном положении, однако это даст Вам пищу для размышлений как формируется сварной шов, как себя ведет металл при сварке и т.д.

Для успешного «заборостроения» необходимо не только владение сваркой, но правильной подгонкой, подготовкой под сварку.

Учтите что при сварке металл всегда «сжимается», также его ведет в ту сторону, с которой вы варите. Учитывайте поводки и стягивание при сварке, так как это может сильно сказаться на размерах Ваших конструкций. Рекомендуем по возможности собирать конструкцию на прихватках, применять специальные приспособления (струбцины и т.д.), далее после этого как следует еще раз проверить размеры и геометрию, а обваривать «намертво» конструкцию в самом конце. Если шов длинный, то настоятельно советую варить его от центра к концам короткими швами «в разбежку», в шахматном порядке, если шов двусторонний. Принцип «семь раз отмерь, один отрежь» — в случае сварочных работ актуален как никогда. Это поможет избежать проблем описанных выше.

Если что-то не получается, не отчаивайтесь – обязательно получится позже. Сварка любит терпеливых и настойчивых, учит быть таковыми. В любом случае, ТД «ДОКА» желает Вам удачи!

Копирование контента без указания ссылки на первоисточник ЗАПРЕЩЕНО.

Каждый, кто желает освоить ручную дуговую сварку самостоятельно, должен наизусть выучить технику безопасности, и знать, чего ему нельзя делать. Сварка электродом — процесс очень небезопасный. Причём опасность при сварке возникает как для самого сварщика, так и для окружающих его людей. Даже животным не рекомендуется смотреть на сварку…

Поэтому в данной статье сайта про MMA сварку https://mmasvarka.ru/ были собраны советы и предостережения, чего нельзя делать в первую очередь начинающему сварщику. Статья носит ознакомительный характер, она предназначена помочь в освоении такого непростого, но увлекательно дела, как сварка.

Начать, пожалуй, нужно с электробезопасности. Сварка на этот счёт, как уже было сказано ранее, достаточно опасная работа. В первую очередь речь идёт о поражении электрическим током при несоблюдении элементарной техники безопасности.

Следует знать, что всеми любимые и популярные сварочные инверторы имеют несколько рабочих напряжений. Это так называемое сетевое напряжение 220 Вольт, и, напряжение, которое выдаёт сам аппарат. Его значения находятся в пределах 60-80 Вольт.

Однако удар даже таким небольшим напряжением может привести к печальным последствиям. Особенно если ноги сварщика находятся в воде или на нём мокрая одежда.

Именно по этой причине категорически не рекомендуется варить под дождём и в сырую погоду, когда всё вокруг мокрое. Также, чтобы исключить поражение электрическим током от сварки, нужно запомнить следующее:

• нельзя одновременно браться руками за электрод и массу;
• стоит избегать прикосновений к работающему сварочному аппарату;
• нельзя варить во время дождя или стоя по колено в воде;
• при сварке во влажной среде обязательно следует заземлить сварочный аппарат и предусмотреть наличие защиты для сварщика в виде резинового коврика, непромокаемой резиновой обуви и т. д.

Вредоносные газы и ультрафиолетовое излучение

Сварка также несёт и другую опасность. В первую очередь это ультрафиолетовое излучение и вредный дым, от вдыхания которого лучше отказаться. И если для предотвращения задымления во время сварки достаточно хорошо проветривать помещение или вовсе, варить на улице, то вот для защиты глаз лучше не применять дешёвые комплектующие.

Наилучшим выбором для сварщика в нынешнее время является автоматическая маска Хамелеон. Помимо удобства использования, такая маска обладает высокой скоростью срабатывания. Поэтому глаза сварщика всегда будут находиться под постоянной защитой. Тем более, если вы начинающий сварщик, учиться в маске Хамелеон и проще, и безопаснее всего.

Сегодня стоимость автоматических масок вполне приемлемая и начинается от одной тысячи рублей. Однако не рекомендуется выбирать самую дешёвую модель. Начинающим лучше остановить свой выбор на маске средней ценовой категории.

Помимо всего вышеперечисленного, не стоит забывать и о надёжной защите открытых участков тела. Существует такое понятие, как сварочный загар. Возникает он при поражении открытых участков кожи сварщика ультрафиолетом. Поэтому варить нужно всегда таким образом, чтобы одежда по максимуму закрывала тело.

Техника безопасности при зачистке шлака

Многие начинающие сварщики пренебрегают техникой безопасности в данном плане. Однако ни в коем случае нельзя отбивать шлак после сварки без защиты глаз. Настоятельно рекомендуется это делать либо в специальных очках, либо в маске. Подобная мера предотвратит попадание в глаза отлетающей от металла окалины.

Ну и последнее, это что касается токовых характеристик сварочного инвертора. Пусть они и небольшие, однако, сварка потребляет достаточно много энергии. Поэтому пользуясь удлинителем всегда нужно помнить следующее:

• длина удлинителя для сварки не должна превышать 30 метров, а сечение жил кабеля должно быть не менее 2,5 мм²;
• во время выполнения сварочных работ удлинитель должен быть полностью размотан, и никак иначе;
• не рекомендуется во время сварки наматывать удлинитель на руку, поскольку это может негативно сказаться в дальнейшем на здоровье сварщика.

Вот такие получились советы и предостережения для начинающих сварщиков. Спасибо что подписываетесь на канал и материально поддерживаете автора. Всем удачи, добра и успехов в своих начинаниях.

• Область применения сварки тонкого металла электродом
• Сложности при сварке тонкого металла
• Выбор сварочного аппарата
• Выбор электродов
• Настройки аппарата для сварки тонкого металла
• Советы по технике сварки тонкого металла электродом
• Выбор сварочной маски
• Как заварить тонкий металл с зазором

Область применения сварки тонкого металла электродом

В быту умение сваривать тонколистовое железо может понадобиться при изготовлении бака для летнего душа или сборки другой емкости. Если у вас есть автомобиль и ремонт кузова хочется выполнить самому, то варить тонкий металл придется при замене порогов, арок, низа дверей или кромки багажника. Сварка выхлопной системы автомобиля (резонатор, глушитель, гофра и пр.) часто требуется при замене одного из элементов, поскольку без доработок редко все становится так, чтобы не бить о корпус при вибрации.

Тонкостенные круглые трубы используются у некоторых в старых домах для уличного водопровода (полив огорода и пр.), Квадратные и профильные трубы с тонким сечением стенок применяются при сооружении теплиц, навесов, козырьков. Имея аппарат РДС и научившись варить тонкий металл самостоятельно, можно сэкономить средства и не нанимать мастера.

Сложности при сварке тонкого металла

Под тонким металлом подразумевается толщина стали 0.8-1.5 мм. Более тонкие заготовки покрытым электродом варить просто нереально. Да и сечение 0.8 мм сможет грамотно проварить и не испортить деталь только опытный сварщик. Основными ошибками начинающих сварщиков при работе с тонкостенными заготовками выступают:

Большинство начинающих сварщиков получают ожоги роговицы при сварке тонкого металла, поскольку пытаются прихватить стороны без маски. Дело в том, что чем меньше сила тока, тем менее яркая электрическая дуга. При таких условиях трудно разглядеть линию соединения через темный светофильтр и точно поставить прихватки. После сварки без маски сильно болят глаза, может возникнуть ощущение «песка» под веками, краснеют сосуды в глазном яблоке.

Выбор сварочного аппарата

Чтобы получилось сварить две тонкостенные стороны изделия в домашних условиях, требуется грамотный подбор инвертора РДС. Не каждая модель подойдет для такой задачи. При выборе аппарата ММА обращайте внимание на минимальное значение сварочного тока. При покупке большинство смотрит только на максимальный порог, чтобы определить, какой толщины заготовки сможет «пропечь» инвертор. Когда же предстоит часто варить тонколистовую сталь, значение имеет нижний диапазон силы тока.

Важно! При выборе инвертора ММА для сварки тонкого железа, обращайте внимание на наличие всех трех функций в аппарате. Бывает так, что в оборудовании есть только один дополнительный режим, например «Антиприлипание». В таком случае модель сильно проигрывает тем, у которых есть все три вспомогательные функции.

Практика показывает, что сварка тонкого железа происходит более качественно, когда используются аппараты, выдающие постоянный ток. В характеристиках такого оборудования должен быть прописан род тока DC. Подойдут модели AC/DC, способные переключаться между переменным и постоянным током.

Выбор электродов

Прежде всего отметим, что для сварки тонколистового металла важно правильно выбрать диаметр электрода. Стержни 4-5 мм создадут чрезмерное сопротивление и не дадут дуге нормально гореть на малых токах. Поэтому при сварке тонколистовой стали используют электроды диаметром 1.6-3 мм. Чем тоньше металл, тем меньше диаметр стержня.

Далее следует обращать внимание на характеристики электродов. Возьмем к примеру Барсвелд ОЗС-12 ⌀ 2,0 мм (Premium). У них рутиловое покрытие, обеспечивающее:

Если с даты выпуска электродов прошло более 4-х месяцев, рекомендуем их предварительно прокалить. В домашних условиях это можно сделать в электродуховке, разогрев ее до температуры 170-200 градусов. Тогда из обмазки удалится лишняя влага, при сварке дуга не будет сильно трещать и разбрызгивать металл, шов получится аккуратнее.

Настройки аппарата для сварки тонкого металла

Поскольку свариваемый металл тонкий, важно настроить инвертор ручной дуговой сварки на обратную полярность. Это означает, что разъем кабеля электрододержателя вставляется в гнездо со значком «плюс», а кабель массы подключается к гнезду «минус». Благодаря обратной полярности тепло электрической дуги концентрируется на кончике электрода, а не на изделии. Происходит такое по законам физики, поскольку электроны движутся от «минуса» к «плюсу». При обратной полярности тонкий металл меньше перегревается, что помогает сократить количество прожогов и температурных деформаций.

Начинающий сварщик должен уметь правильно выставить силу тока при сварке покрытым электродом тонкого металла. Предлагаем рекомендации по настройке инвертора в таблице.

Советы по технике сварки тонкого металла электродом

Итак, рассмотрим технику сварки тонкого металла на практике и дадим ряд полезных советов от реальных сварщиков. Используем инверторный сварочный аппарат РДС с постоянным током и выставляем силу тока по значениям, приведенным в нашей таблице. Чтобы листовую конструкцию не повело, советуем зафиксировать ее струбцинами. Разделка кромок при сварке тонкого железа до 4 мм не выполняется.

Расположите соединяемые стороны деталей максимально близко друг к другу. Зазор здесь не нужен. Если конструктивно допустимо соединение внахлест, используйте это — не будет прожогов и проваливания валика вниз.

Далее следуйте нашим рекомендациям:

Выбор сварочной маски

Рекомендуем купить маску БАРСВЕЛД МС 307 с АСФ-707 с диапазоном 5-8 и 9-13 DIN, обладающую большим смотровым окном 98х87 мм. Благодаря этому сохраняется хороший обзор во всех пространственных положениях. Технология Full Color передает все в натуральных цветах и новичку будет легче отличить расплавленный шлак обмазки электрода от жидкого металла. Цена маски чуть больше 5000 рублей, что делает ее довольно доступной даже для бытовой сварки в гараже или на даче.

Как заварить тонкий металл с зазором

Задача сильно усложняется, когда между соединяемыми сторонами есть зазор в 1-3 мм. В таком случае дуга дополнительно «съедает» стенки заготовки и заварить стык очень трудно.

Здесь требуется снизить силу тока на 20% от той, что была при сварке этого же сечения, но без зазора. Первоначальная цель — просто соединить две стороны перемычкой, создав из присадочного металла «мостик». Затем сварочный ток можно увеличить и перекрыть шов для лучшего провара.

Сварка ведется короткой дугой с перерывами. Откладывайте «полки» на боках, зажигая дугу на одной из сторон и подводя кончик электрода к краю. Когда нарастите бока, соедините стороны. Продолжайте сварку прерывистой дугой. Процесс медленный и кропотливый.

Второй вариант сварить тонкий металл с зазором — разместить в щель дополнительный металл. Когда нет подходящего элемента под рукой, большинство опытных сварщиков используют огарок электрода, отбив с него обмазку. Прихватите стержень в месте стыковки и варите обычным способом. Наличие такой вставки не даст провалиться присадочному металлу и возьмет часть температуры на себя.

Ответы на вопросы: сварка тонкого металла электродом