P2101 ошибка шевроле каптива

Запчасти на фото: 1207400. Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Полный размер

Запчасти на фото: 1207400

Итак сначала, вернулся из отпуска и поехал забирать авто с крытого паркинга. Машинка стояла там с отключенным акб три недели. Завелась нормально, прогрелась, но выехала с пинками и тут же зажглась гирлянда. Сначала только P2101 и после нескольких стираний добавилась P0638. Мысли были разные:
1) что-то отсырело
2) мыши проводку погрызли
3) сбросилась какая-нибудь адаптация
4) все-таки и меня постигла учесть с ДЗ(просто сдохла электроника) и наверно я этому поспособствовал, когда пару месяцев назад залез туда проверить шестерни и смазал их

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Доползаю домой и разбираю несчастный узел, еще раз убеждаюсь, что шестерни в порядке, на всякий случай оттираю всю смазку. Собираю. Моторчик живой, дроссель шевелится при запуске, но ошибки все теже. Плюнул и пошел смотреть датчик положения ДЗ и ДЗ в сборе, цены очень не радуют, но склоняюсь все-таки к неисправности датчика, потому что мотор работает и механическая часть вся целая.
Утром просто попробовал завести и о чудо все работает без нареканий. Целый день я катался, уверовав что это все из-за сырости было. Так накатал 30 км и вечерком по темноте, она снова меня порадовала гирляндой.
Снова снимаю ДЗ с целью прозвонить датчики и хоть немного убедить себя, что это они. Схему не нашел, поэтому методом научного тыка замерял сопротивление.

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

кажется так, двигатель и два датчика

нужно было бы наверно диапазоны изменения в Ом запомнить или знать табличные(хотя в руководстве замеряют напряжение методом сканирования), но я проверял только линейность и постоянность показаний при повороте датчиков. Один идет в сторону увеличения, другой наоборот уменьшения. Посидел, покрутил датчик — никаких скачков или исчезаний, постоянный контакт на дорожках. Подумал, может там какая микросхема сдохла или глючит и снова упрекнул себя за то, что залез в ДЗ пару месяцев назад. Кстати не понимаю, кто сказал, что дроссель нельзя поворачивать руками, там две пружины, возвращающие заслонку в исходное положение, может быть с подключенным разъемом и нельзя, но снятую точно можно.
Прочитал, что управляющее напряжение 2-4В, у меня как раз валялись АКБ от ноутов, они 3,6В.

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Накинул провода на контакты двигателя- все крутится, при изменении полярности соответственно в другую сторону. Снова к движку никаких претензий. Все собрал и попробовал подать напряжение на узел в сборе. Дроссель отклонялся только на небольшой угол, подумал что АКБ разряженное и не заострил внимание на этом. Потом последовало еще пару часов серфа в интернете авито, drom, форумы, драйв, магазины и youtube. И случайно наткнулся на это видео, советую посмотреть.

Народ, и ведь реально при вращении двигателя его сопротивление менялось от 4 до 25Ом, затеплилась надежда… Снимаю двигатель, сидит плотненнько, но без фанатизма.

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

маркировка lm1002-03j-7z07, гугл не знает
Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)
видно немного грязи от щеток

Благо разобрать не трудно сначала сгибаем усики внизу, снимаем крышку, потом сгибаем вверху и снимаем корпус.

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

внутри гораздо больше пыли от щеток
Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Наш моторчик, конечно гораздо лучшей конструкции(щетки припаяны), чем в ролике, но коллектор был почти такой же, только бороздки не сильно чувствовались. Прозвонил обмотки все 1,8Ом, на двух как будто чуть ниже. Использовал WD40 для контактов, но он не особо помогал оттереть ротор. Мелкой шкурки в 2 часа ночи не нашел, поэтому немного пострадала моя жена)))

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

ее жертва зачтется))) Как сказал мой знакомый- купишь на сэкономленные деньги)))
Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)
чистим мелким абразивом
Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)
итоговый результат, не было цели отшлифовать до идеала, только очистить

Сопротивление замерял прямо не собираю моторчик, теперь оно постоянно было около 4Ом. Собираем все на место. Настроение уже приподнятое. Снова накинул провода- моторчик работает. Когда собрал весь дроссельный узел, попробовал подать напряжение снова и о чудо! Заслонка полностью открылась и закрылась от АКБ, который до чистки только чуть-чуть сдвигал заслонку. Тут уже не было сомнений, что косяк исправлен.

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Все почищено и установлено на авто. Второй день полет нормальный)))

Итак сначала, вернулся из отпуска и поехал забирать авто с крытого паркинга. Машинка стояла там с отключенным акб три недели. Завелась нормально, прогрелась, но выехала с пинками и тут же зажглась гирлянда. Сначала только P2101 и после нескольких стираний добавилась P0638. Мысли были разные:
1) что-то отсырело
2) мыши проводку погрызли
3) сбросилась какая-нибудь адаптация
4) все-таки и меня постигла учесть с ДЗ(просто сдохла электроника) и наверно я этому поспособствовал, когда пару месяцев назад залез туда проверить шестерни и смазал их

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Доползаю домой и разбираю несчастный узел, еще раз убеждаюсь, что шестерни в порядке, на всякий случай оттираю всю смазку. Собираю. Моторчик живой, дроссель шевелится при запуске, но ошибки все теже. Плюнул и пошел смотреть датчик положения ДЗ и ДЗ в сборе, цены очень не радуют, но склоняюсь все-таки к неисправности датчика, потому что мотор работает и механическая часть вся целая.
Утром просто попробовал завести и о чудо все работает без нареканий. Целый день я катался, уверовав что это все из-за сырости было. Так накатал 30 км и вечерком по темноте, она снова меня порадовала гирляндой.
Снова снимаю ДЗ с целью прозвонить датчики и хоть немного убедить себя, что это они. Схему не нашел, поэтому методом научного тыка замерял сопротивление.

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

кажется так, двигатель и два датчика

нужно было бы наверно диапазоны изменения в Ом запомнить или знать табличные(хотя в руководстве замеряют напряжение методом сканирования), но я проверял только линейность и постоянность показаний при повороте датчиков. Один идет в сторону увеличения, другой наоборот уменьшения. Посидел, покрутил датчик — никаких скачков или исчезаний, постоянный контакт на дорожках. Подумал, может там какая микросхема сдохла или глючит и снова упрекнул себя за то, что залез в ДЗ пару месяцев назад. Кстати не понимаю, кто сказал, что дроссель нельзя поворачивать руками, там две пружины, возвращающие заслонку в исходное положение, может быть с подключенным разъемом и нельзя, но снятую точно можно.
Прочитал, что управляющее напряжение 2-4В, у меня как раз валялись АКБ от ноутов, они 3,6В.

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Накинул провода на контакты двигателя- все крутится, при изменении полярности соответственно в другую сторону. Снова к движку никаких претензий. Все собрал и попробовал подать напряжение на узел в сборе. Дроссель отклонялся только на небольшой угол, подумал что АКБ разряженное и не заострил внимание на этом. Потом последовало еще пару часов серфа в интернете авито, drom, форумы, драйв, магазины и youtube. И случайно наткнулся на это видео, советую посмотреть.

Народ, и ведь реально при вращении двигателя его сопротивление менялось от 4 до 25Ом, затеплилась надежда… Снимаю двигатель, сидит плотненнько, но без фанатизма.

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

маркировка lm1002-03j-7z07, гугл не знает

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

видно немного грязи от щеток

Благо разобрать не трудно сначала сгибаем усики внизу, снимаем крышку, потом сгибаем вверху и снимаем корпус.

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

внутри гораздо больше пыли от щеток

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Наш моторчик, конечно гораздо лучшей конструкции(щетки припаяны), чем в ролике, но коллектор был почти такой же, только бороздки не сильно чувствовались. Прозвонил обмотки все 1,8Ом, на двух как будто чуть ниже. Использовал WD40 для контактов, но он не особо помогал оттереть ротор. Мелкой шкурки в 2 часа ночи не нашел, поэтому немного пострадала моя жена)))

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

ее жертва зачтется))) Как сказал мой знакомый- купишь на сэкономленные деньги)))

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

чистим мелким абразивом

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

итоговый результат, не было цели отшлифовать до идеала, только очистить

Сопротивление замерял прямо не собираю моторчик, теперь оно постоянно было около 4Ом. Собираем все на место. Настроение уже приподнятое. Снова накинул провода- моторчик работает. Когда собрал весь дроссельный узел, попробовал подать напряжение снова и о чудо! Заслонка полностью открылась и закрылась от АКБ, который до чистки только чуть-чуть сдвигал заслонку. Тут уже не было сомнений, что косяк исправлен.

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Фото в бортжурнале Chevrolet Captiva (1G)

Все почищено и установлено на авто. Второй день полет нормальный)))

На чтение 6 мин Просмотров 12.4к.

Рассмотрим подробнее

  1. Техническое описание и расшифровка ошибки P2101
  2. Симптомы неисправности
  3. Причины возникновения ошибки
  4. Как устранить или сбросить код неисправности P2101
  5. Диагностика и решение проблем
  6. Тестирование проводки
  7. Проверка привода
  8. На каких автомобилях чаще встречается данная проблема
  9. Видео

Код ошибки P2101 звучит как «несоответствие диапазона рабочих характеристик цепи управляющего двигателя «А» привода дроссельной заслонки». Часто, в программах, работающих со сканером OBD-2, название может иметь английское написание «Throttle Actuator «A» Control Motor Circuit Range Performance».

Техническое описание и расшифровка ошибки P2101

Этот диагностический код неисправности (DTC) является общим кодом силового агрегата. Ошибка P2101 считается общим кодом, поскольку применяется ко всем маркам и моделям транспортных средств. Хотя конкретные этапы ремонта могут несколько отличаться в зависимости от модели.

Код ошибки P2101 – несоответствие диапазона рабочих характеристик цепи управляющего двигателя "А" привода дроссельной заслонки

Привод дроссельной заслонки «A» обычно установлен в передней части двигателя. На верхней части двигателя, внутри колесных арок или напротив переборки. TA-A управляется электрическим сигналом от модуля управления трансмиссией (PCM).

PCM получает входные данные, чтобы определить, когда и сколько времени ему нужно для работы привода. Эти входы представляют собой сигналы напряжения, полученные от датчиков температуры охлаждающей жидкости, температуры всасываемого воздуха. Также используются данные оборотов двигателя и давления в системе кондиционирования воздуха. Как только PCM получит эти входные данные, он может изменить сигнал на заслонку.

P2101 обычно устанавливается из-за проблем с электричеством в цепи, но может быть вызван механическими проблемами. Такими как механическое заедание дроссельной заслонки на приводе с электрическим приводом. На этапе устранения неполадок нельзя упускать из виду как электрические, так и механические проблемы. Особенно при решении периодически возникающих проблем.

Действия по устранению неполадок могут различаться в зависимости от производителя, типа привода дроссельной заслонки и цветов проводов.

Симптомы неисправности

Основным симптомом появления ошибки P2101 для водителя является подсветка MIL (индикатор неисправности). Также его называют Check engine или просто «горит чек».

Также они могут проявляться как:

  1. Загорится контрольная лампа «Check engine» на панели управления (код будет записан в память ECM как неисправность).
  2. Двигатель невозможно разогнать, реакция дроссельной заслонки неотзывчива.
  3. Плавающие обороты на холостом ходу (обороты могут быть ниже или выше нормы).

Ошибка P2101 относится к серьезным из-за воздействия на систему охлаждения. Поскольку это может быть электрическая или механическая неисправность. PCM не может полностью ее устранить. Частичная исправление блоком PCM обычно означает, что двигатель устанавливает фиксированные обороты холостого хода (обычно около 1000 — 1200 об / мин).

Причины возникновения ошибки

Код P2101 может означать, что произошла одна или несколько следующих проблем:

  • Обрыв или короткое замыкание в цепи привода дроссельной заслонки – вероятно.
  • Неисправный привод дроссельной заслонки (механически или электрически) – вероятно.
  • Вышел из строя PCM – маловероятно.

Как устранить или сбросить код неисправности P2101

Некоторые предлагаемые шаги для устранения неполадок и исправления кода ошибки P2101:

  1. Проверить коды в ECM.
  2. Диагностировать код в соответствии с проверочным тестом производителя, чтобы проверить сигнал.
  3. С помощью педали акселератора, проконтролировать датчики положения дроссельной заслонки и работу привода.
  4. Проверить жгут и соединение, визуально на наличие проблем, в случае необходимости устранить неполадки.
  5. Испытать привод в соответствии с заданным точечным тестом производителя.

Диагностика и решение проблем

Первым делом необходимо проверить бюллетени технического обслуживания (TSB) для вашего конкретного автомобиля. Ваша проблема может быть известной с известным исправлением, выпущенным производителем. Это может сэкономить ваше время и деньги во время диагностики.

Затем найдите привод дроссельной заслонки «A» на вашем конкретном автомобиле. Этот привод обычно устанавливается в передней части двигателя. На верхней части двигателя, внутри колесных арок или напротив переборки.

Тестирование проводки

После обнаружения визуально осмотрите разъем и проводку. Ищите царапины, потертости, оголенные провода, пятна ожогов или расплавленный пластик. Разъедините разъем и внимательно осмотрите клеммы внутри разъема.

Посмотрите, выглядят ли они обгоревшими или имеют зеленый оттенок, указывающий на коррозию. При необходимости очистки клемм используйте очиститель электрических контактов и щетку с пластиковой щетиной. Дайте высохнуть и нанесите электрическую смазку в местах соприкосновения клемм.

При наличии диагностического сканера, удалите диагностические коды неисправностей из памяти и посмотрите, возвращается ли код P2101. Если это не так, скорее всего, проблема связана с подключением.

Проверка привода

В случае возвращения кода P2101, нам нужно будет протестировать привод и связанные с ним цепи. Обычно на каждом приводе дроссельной заслонки есть 2 провода. Сначала отсоедините жгут, идущий от привода дроссельной заслонки.

С помощью цифрового мультиметра подключите один вывод измерителя к одной клемме привода. Подсоедините оставшийся провод измерителя к другой клемме привода. Он не должен быть разомкнутым или закороченным.

Проверьте характеристики сопротивления для вашего конкретного автомобиля. Если привод закорочен, то сопротивление будет бесконечное или вовсе отсутствовать. В таком случае, замените привод дроссельной заслонки.

Если этот тест пройден, с помощью мультиметра убедитесь, что у вас подается 12 В в цепи питания привода дроссельной заслонки. Красный провод к цепи питания привода, черный провод к хорошему заземлению.

С помощью диагностического прибора, который может активировать привод дроссельной заслонки, включите привод. Если на приводе нет 12 вольт, отремонтируйте проводку от PCM или реле к приводу. Также в этом случае, возможно, неисправный PCM.

Если все в порядке, убедитесь, что у вас хорошее заземление на приводе дроссельной заслонки. Подключите контрольную лампу к плюсу аккумуляторной батареи 12 В (красный вывод). И коснитесь другим концом контрольной лампы цепи заземления. Идущей к заземлению цепи привода дроссельной заслонки.

Используя диагностический прибор для приведения в действие привода дроссельной заслонки. Проверьте, загорается ли контрольная лампа каждый раз, когда диагностический прибор приводит в действие привод.

Если контрольная лампа не загорается, это указывает на неисправную цепь. При загорании, пошевелите жгутом проводов, идущим к приводу. Чтобы увидеть, мигает ли контрольная лампа, указывая на прерывистое соединение.

Если все предыдущие тесты пройдены, и вы продолжаете получать ошибку P2101. Скорее всего, у вас неисправный привод дроссельной заслонки. Хотя отказавший PCM не может быть исключен до тех пор, пока привод дроссельной заслонки не будет заменен.

Если вы не уверены, обратитесь за помощью к квалифицированному автомобильному диагносту. Для правильной установки PCM, он должен быть запрограммирован или откалиброван для конкретного автомобиля.

На каких автомобилях чаще встречается данная проблема

Проблема с кодом P2101 может встречаться на различных машинах, но всегда есть статистика, на каких марках эта ошибка присутствует чаще. Вот список некоторых из них:

  • Audi (Ауди а4)
  • Chevrolet (Шевроле Авео, Импала, Каптива, Круз, Трейлблейзер)
  • Chrysler
  • Citroen (Ситроен С3, Берлинго)
  • Dodge (Додж Авенджер)
  • Ford (Форд Фокус)
  • Geely (Джили Эмгранд)
  • Honda (Хонда Аккорд)
  • Hummer
  • Hyundai (Хендай Солярис, i30)
  • Infiniti
  • Jeep (Джип Гранд Чероки)
  • Kia (Киа Сид, Спортейдж)
  • Lifan (Лифан х60)
  • Mazda (Мазда 6)
  • Mercedes
  • Mitsubishi
  • Nissan (Ниссан Альтима, Верса, Жук)
  • Opel (Опель Астра, Виваро, Зафира, Корса)
  • Peugeot (Пежо 206, 3008, Партнер)
  • Renault (Рено Логан, Трафик)
  • Skoda (Шкода Октавия, Фабия)
  • Ssangyong
  • Suzuki
  • Volkswagen (Фольксваген Джетта, Поло Седан, Туарег, Тигуан)
  • ВАЗ
  • Лада Гранта, Калина, Нива

С кодом неисправности Р2101 иногда можно встретить и другие ошибки. Наиболее часто встречаются следующие: P0011, P0030, P0036, P0102, P0121, P0123, P0135, P0141, P0223, P0449, P0455, P0638, P0745, P1516, P1545, P1551, P1682, P2100, P2102, P2103, P2106, P2107, P2110, P2118, P2119, P2135, P2143, P2176, C0700.

Видео


YSA59

Гость
Сообщения: 3
Возраст: 63
Зарегистрирован: 24.01.2010, 19:56
Автомобиль: CAPTIVA 2.4
Откуда: Санкт-Петербург

#2 Re: Ошибка Р 2101. Как лечится?

#2‘,this.href); return false;»>##2 Сообщение YSA59 » 06.06.2011, 23:39

Диагностический код неисправности P2101

Работоспособность привода изменения положения дроссельной заслонки

Описание схемы

Контроллер ЭСУД отслеживает и оценивает напряжение сигнала датчиков положения педали акселератора (APP), а также входные сигналы других датчиков, чтобы определить требуемое открытие дроссельной заслонки. Для управления движением дроссельной заслонки контроллер ЭСУД подает напряжение сигнала с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) на двигатель привода дроссельной заслонки через цепи управления двигателем привода дроссельной заслонки. Кроме того, контроллер ЭСУД отслеживает напряжение сигнала, подаваемое в цепь управления двигателем привода дроссельной заслонки. Код DTC «Цепь управления двигателем привода дроссельной заслонки (TAC)» устанавливается в том случае, если контроллер ЭСУД обнаруживает условие неисправности в цепях TAC или неправильные рабочие характеристики электродвигателя.


ANDR65RUS

Завсегдатай
Сообщения: 126
Зарегистрирован: 02.09.2010, 02:08
Откуда: г. ЮЖНО-САХАЛИНСК

#3 Re: Ошибка Р 2101. Как лечится?

#3‘,this.href); return false;»>##3 Сообщение ANDR65RUS » 24.06.2011, 03:43

ANDR65RUS писал(а):Поиск не помог. :(

Вылечилось чисткой дросселя, при пробеге 26 тыр ( никогда бы не подумал) вскрыли дроссель, а там чернота. Охренено качественный у нас бенз! :evil:

3,2. 5 мест Черная



Вернуться в «Электроника, электрика»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 2 гостя

Диагностический код неисправности P1516: Функционирование выбора положения дроссельной заслонки с помощью модуля управления исполнительным механизмом дроссельной заслонки

Диагностический код неисправности P2101: Функционирование механизма выбора положения дроссельной заслонки

Диагностический код неисправности P2119: Установка закрытого положения дроссельной заслонки

Диагностический код неисправности P2176: Нет данных минимального положения дроссельной заслонки

Диагностическая информация о неисправности

Замыкание на напряжение питания

Цепь управления электродвигателем TAC замкнута

Цепь управления электродвигателем TAC разомкнута

Описание цепи/системы

Модуль управления двигателем (ECM) управляет дроссельной заслонкой, подавая меняющееся напряжение в цепи управления электродвигателя управления исполнительным устройством дроссельной заслонки (TAC). Модуль ECM контролирует скважность импульсов, которая требуется для включения дроссельной заслонки. Модуль управления двигателя контролирует датчики 1 и 2 положения дроссельной заслонки (TP) с целью определения фактического положения дроссельной заслонки.

Условия диагностики кода неисправности

P1516

Напряжение реле работы/проворачивания двигателя или реле силового агрегата превышает 6,4 В, снижение мощности не включено.

P2101

Напряжение реле работы/проворачивания двигателя или реле силового агрегата превышает 6,4 В, снижение мощности не включено.

P2119

Напряжение реле работы/проворачивания двигателя или реле силового агрегата превышает 6,4 В, снижение мощности не включено.

P2176

Напряжение реле работы/проворачивания двигателя или реле силового агрегата превышает 6,4 В, снижение мощности не включено.

Условия установки кода неисправности

P1516

Модуль ECM обнаруживает нестабильное положение дроссельной заслонки, существующее более 1 с.

P2101

Модуль ECM обнаруживает, что фактическое положение дроссельной заслонки не соответствует расчетному положению более 1 секунды.
Модуль ECM обнаруживает, что управление дроссельной заслонкой перемещает ее в неверном направлении или превышает ограничение снижения мощности.

P2119

ECM определяет, что дроссельная заслонка не возвратилась в исходное положение за 1 с.

P2176

Модуль ECM определяет, что в течение более 2 секунд напряжение на обоих датчиках положения дроссельной заслонки (ТР) превышало расчетное напряжение во время процедуры обучения минимальному положению дроссельной заслонки.

Действия, выполняемые при установке кода неисправности

Условия сброса MIL/DTC

Рекомендации по диагностике

Проверить состояние, при котором дроссельная заслонка может удерживаться в открытом положении. Например, в отверстии дроссельной заслонки мог сформироваться лед, что не дает дроссельной заслонке закрыться.
Высокое сопротивление в цепях определения положения и управления приводом дроссельной заслонки может привести к регистрации кода DTC.

Справочная информация

Указатель схем

Указатель видов разъемов

Описание и работа

Справочная информация по электрооборудованию

Указатель типов кодов неисправности

Опорный сигнал диагностического прибора

Информация о диагностическом приборе представлена в Модуль управления Справочные сведения

Проверка цепи/системы

Примечание: Низкий заряд аккумуляторной батареи или зарядка системы может вызвать регистрацию кода DTC.

При включенном зажигании отслеживать информацию о DTC с помощью диагностического прибора. Коды DTC P0121, P0122, P0123, P0222, P0223, P0562, P0621, P0622, или P2135 устанавливаться не должны.

Примечание: В случае наличия неисправности корпуса дроссельной заслонки, значение параметра команды электродвигателя привода дроссельной заслонки увеличится до 99 % на заданное время, после чего будет занесен диагностический код неисправности. После того как будет занесен код неисправности, значение параметра команды электродвигателя привода дроссельной заслонки станет равным 0 %, а параметр «Электродвигатель привода дроссельной заслонки» примет значение «Откл».

С помощью диагностического прибора выполните проверку полного перемещения дроссельной заслонки, одновременно наблюдая за параметром «Электродвигатель привода дроссельной заслонки» на диагностическом приборе. Во время выполнения проверки полного перемещения дроссельной заслонки параметр «Электродвигатель привода дроссельной заслонки» должен иметь значение «Вкл».

Примечание: Прежде чем заменять корпус дроссельной заслонки в сборе, убедитесь, что цепи управления электродвигателем ТАС не замкнуты на B+.

Тестирование цепи/системы

Предупреждение: Прежде чем вставлять пальцы в отверстие дроссельной заслонки, необходимо выключить зажигание. Внезапное движение заслонки может вызвать телесные повреждения.

При выключенном зажигании убедиться в отсутствии следующих дефектов корпуса дроссельной заслоник Q38 в сборе:

Примечание: Разъединение разъема жгута проводов корпуса дроссельной заслонки может привести к установке дополнительных кодов неисправности.

  • Зажигание выключено, отсоединить разъем жгута проводов от корпуса дроссельной заслонки на Q38 в сборе.
  • При включенном зажигании убедитесь, что контрольная лампа при включении ее между каждой цепью управления двигателя, перечисленной ниже, и заземлением не горит.
    Если контрольная лампа загорается, проверьте короткое замыкание на напряжение в цепи управления двигателем. Если проверенная цепь в порядке, заменить контроллер K20 ECM.
    Если контрольная лампа загорается, проверить отсутствие короткого замыкания на массу в цепи управления электродвигателем. Если проверенная цепь в порядке, заменить контроллер K20 ECM.
    После проверки каждой цепи необходимо выполнить сброс минимального/максимального режима записи цифрового мультиметра и времени отклика 1 мс.

    Зажигание выключено; замерить напряжение каждой перечисленной ниже цепи с использованием функции минимального/максимального режима записи мультиметра при включении зажигания. Максимальное напряжение должно быть в пределах 1 В от B+.

    Источник

    Консультация On-line

    в нашей группе вконтакте

    ДИАГНОСТИРУЙТЕ ВАШЕ АВТО САМИ!

    Узел привода регулятора холостого хода главной дроссельной заслонки (MTIA) — это корпус дроссельной заслонки с встроенным электроприводом, используемым для управления частотой вращения двигателя на холостом ходу. Контроллер электронной системы управления двигателем (ЭСУД) заставляет привод регулировки холостого хода (ISC) регулировать угол открытия дроссельной заслонки для установления необходимого числа оборотов на холостом ходу. В контроллере ЭСУД используется цепь управления высокого уровня сигнала и цепь управления низкого уровня сигнала, которые управляют приводом ISC. При обнаружении контроллером ЭСУД сбоя в цепях управления приводом ISC устанавливается такой диагностический код неисправности.

    Условия появления кода DTC

    Двигатель работает.
    Угол открытия приводом ISC в пределах от 0,235° до 5,628°.
    В приводе MTIA сбоя нет.

    Условия установки кода неисправности.

    Контроллер ЭСУД обнаруживает момент, когда заданным циклом работы превышается 59,5% за 5 секунд.
    Либо
    Контроллер ЭСУД обнаруживает момент, когда заданный цикл работы меньше -70% за 5 секунд.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Контрольная лампа индикации неисправности загорается.
    Контроллер записывает рабочие условия в момент определения неисправности. Эта информация сохраняется в буфере записей состояния и протоколах неисправностей.
    Сохраняется архив диагностических кодов неисправности.

    Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

    Лампа индикации неисправности выключается по окончании 3 циклов проверки подряд, при которых диагностика выполняется без сбоя.
    Архивный диагностический код неисправности убирается после 40 циклов нагрева без сбоя.
    Диагностический код неисправности может быть очищен сканирующим прибором.

    Источник

    Ошибка P2101 — Цепь управления электро двигателем привода дроссельной заслонки Диапазон/Производительность

    Определение неисправности ошибка P2101

    Цепь управления электро двигателем привода дроссельной заслонки

    Что означает ошибка P2101

    Ошибка P2101 — это общий код OBD-II для модуля управления двигателем (ECM), определяющего управление исполнительным механизмом дроссельной заслонки (TAC), выходящего из диапазона цепи, вызывающего обнаружение обрыва в электро двигателе TAC.

    Что вызывает код P2101?

    1. Сигнал модуля управления электро двигателем (ECM) возвращается из TAC в разомкнутой цепи.
    2. Провода электродвигателя TAC имеют перекрестную проводку, что приводит к обрыву цепи ECM.
    3. Проводка или разъем имеют разомкнутую цепь.

    Каковы симптомы ошибки P2101?

    1. Будет гореть индикатор Chek Engine, и код будет установлен в память ECM как неисправность.
    2. Двигатель не будет ускоряться, и реакция дроссельной заслонки неотзывчива.
    3. Обороты двигателя будут плавать. Обороты двигателя могут быть ниже или выше нормы.

    Как механик диагностирует ошибку P2101?

    1. Проверяет коды в ECM
    2. Диагностирует код в соответствии с проверочным тестом производителя, чтобы проверить сигнал TAC
    3. Управляет педалью акселератора, контролируя датчики положения дроссельной заслонки и работу TAC
    4. Проверяет жгут и соединение с TAC визуально на наличие проблем, и разъем включен
    5. Испытания TAC в соответствии с заданным точечным тестом производителя

    Общие ошибки при диагностировании кода P2101?

    1. Очистка кодов памяти ECM перед проверкой данных замораживания кадров сбоя TAC, чтобы сбой мог быть дублирован
    2. Невозможность очистки ECM-кодов после исправления кодов P2101
    3. Замена TAC, когда проблема не была дублирована

    Насколько серьезным является код P2101?

    Ошибка P2101 является признаком того, что TAC не может открывать и закрывать пластины дроссельной заслонки, и двигатель не будет ускоряться и не будет мощным.

    Какой ремонт может исправить ошибку P2101?

    1. Замена или чистка элементов TAC, если это не помогает, все проблемы контроля были проверены
    2. Ремонт проводки или подключения к разъему TAC
    3. Замена ECM в соответствии с точным тестом

    Дополнительные комментарии для рассмотрения кода P2101

    Код P2101 может генерироваться без ошибок на некоторых автомобилях, если педаль акселератора нажата до включения ключа. Рециркуляция ключа, не касаясь педали, может устранить проблему, даже если код установлен в памяти, и индикатор контрольной лампы будет включен, и его необходимо будет сбросить. Вот почему важно проверить проблему до того, как будут выполнены какие-либо ремонтные работы.

    Источник

    Ошибка P2101 — Цепь управления электро двигателем привода дроссельной заслонки Диапазон/Производительность

    Определение неисправности ошибка P2101

    Цепь управления электро двигателем привода дроссельной заслонки

    Что означает ошибка P2101

    Ошибка P2101 — это общий код OBD-II для модуля управления двигателем (ECM), определяющего управление исполнительным механизмом дроссельной заслонки (TAC), выходящего из диапазона цепи, вызывающего обнаружение обрыва в электро двигателе TAC.

    Что вызывает код P2101?

    • Сигнал модуля управления электро двигателем (ECM) возвращается из TAC в разомкнутой цепи.
    • Провода электродвигателя TAC имеют перекрестную проводку, что приводит к обрыву цепи ECM.
    • Проводка или разъем имеют разомкнутую цепь.

    Каковы симптомы ошибки P2101?

    • Будет гореть индикатор Chek Engine, и код будет установлен в память ECM как неисправность.
    • Двигатель не будет ускоряться, и реакция дроссельной заслонки неотзывчива.
    • Обороты двигателя будут плавать. Обороты двигателя могут быть ниже или выше нормы.

    Как механик диагностирует ошибку P2101?

    • Проверяет коды в ECM
    • Диагностирует код в соответствии с проверочным тестом производителя, чтобы проверить сигнал TAC
    • Управляет педалью акселератора, контролируя датчики положения дроссельной заслонки и работу TAC
    • Проверяет жгут и соединение с TAC визуально на наличие проблем, и разъем включен
    • Испытания TAC в соответствии с заданным точечным тестом производителя

    Общие ошибки при диагностировании кода P2101?

    • Очистка кодов памяти ECM перед проверкой данных замораживания кадров сбоя TAC, чтобы сбой мог быть дублирован
    • Невозможность очистки ECM-кодов после исправления кодов P2101
    • Замена TAC, когда проблема не была дублирована

    Насколько серьезным является код P2101?

    Ошибка P2101 является признаком того, что TAC не может открывать и закрывать пластины дроссельной заслонки, и двигатель не будет ускоряться и не будет мощным.

    Какой ремонт может исправить ошибку P2101?

    • Замена или чистка элементов TAC, если это не помогает, все проблемы контроля были проверены
    • Ремонт проводки или подключения к разъему TAC
    • Замена ECM в соответствии с точным тестом

    Дополнительные комментарии для рассмотрения кода P2101

    Код P2101 может генерироваться без ошибок на некоторых автомобилях, если педаль акселератора нажата до включения ключа. Рециркуляция ключа, не касаясь педали, может устранить проблему, даже если код установлен в памяти, и индикатор контрольной лампы будет включен, и его необходимо будет сбросить. Вот почему важно проверить проблему до того, как будут выполнены какие-либо ремонтные работы.

    Источник

    ➤ Adblock
    detector

  • Ошибка P2101 — Цепь управления электро двигателем привода дроссельной заслонки Диапазон/Производительность

    Определение неисправности ошибка P2101

    Цепь управления электро двигателем привода дроссельной заслонки

    Что означает ошибка P2101

    Ошибка P2101 — это общий код OBD-II для модуля управления двигателем (ECM), определяющего управление исполнительным механизмом дроссельной заслонки (TAC), выходящего из диапазона цепи, вызывающего обнаружение обрыва в электро двигателе TAC.

    Что вызывает код P2101?

    • Сигнал модуля управления электро двигателем (ECM) возвращается из TAC в разомкнутой цепи.
    • Провода электродвигателя TAC имеют перекрестную проводку, что приводит к обрыву цепи ECM.
    • Проводка или разъем имеют разомкнутую цепь.

    Каковы симптомы ошибки P2101?

    • Будет гореть индикатор Chek Engine, и код будет установлен в память ECM как неисправность.
    • Двигатель не будет ускоряться, и реакция дроссельной заслонки неотзывчива.
    • Обороты двигателя будут плавать. Обороты двигателя могут быть ниже или выше нормы.

    Как механик диагностирует ошибку P2101?

    • Проверяет коды в ECM
    • Диагностирует код в соответствии с проверочным тестом производителя, чтобы проверить сигнал TAC
    • Управляет педалью акселератора, контролируя датчики положения дроссельной заслонки и работу TAC
    • Проверяет жгут и соединение с TAC визуально на наличие проблем, и разъем включен
    • Испытания TAC в соответствии с заданным точечным тестом производителя

    Общие ошибки при диагностировании кода P2101?

    • Очистка кодов памяти ECM перед проверкой данных замораживания кадров сбоя TAC, чтобы сбой мог быть дублирован
    • Невозможность очистки ECM-кодов после исправления кодов P2101
    • Замена TAC, когда проблема не была дублирована

    Насколько серьезным является код P2101?

    Ошибка P2101 является признаком того, что TAC не может открывать и закрывать пластины дроссельной заслонки, и двигатель не будет ускоряться и не будет мощным.

    Какой ремонт может исправить ошибку P2101?

    • Замена или чистка элементов TAC, если это не помогает, все проблемы контроля были проверены
    • Ремонт проводки или подключения к разъему TAC
    • Замена ECM в соответствии с точным тестом

    Дополнительные комментарии для рассмотрения кода P2101

    Код P2101 может генерироваться без ошибок на некоторых автомобилях, если педаль акселератора нажата до включения ключа. Рециркуляция ключа, не касаясь педали, может устранить проблему, даже если код установлен в памяти, и индикатор контрольной лампы будет включен, и его необходимо будет сбросить. Вот почему важно проверить проблему до того, как будут выполнены какие-либо ремонтные работы.

    Нужна помощь с исправлением ошибки P2101?

    Запишитесь на выездную услугу — Диагностика автомобиля! 8(499)394-47-89. И будь те уверены наши специалисты работают на репутацию!

    P2101 Привод дроссельной заслонки A Диапазон цепей управления электродвигателем

    Код неисправности OBD-II Техническое описание

    Рабочие характеристики цепи управляющего двигателя привода дроссельной заслонки А

    Что это значит?

    Этот общий диагностический код неисправности трансмиссии / двигателя обычно применяется ко всем двигателям, оборудованным OBDII с электрическими приводами дроссельной заслонки, но чаще встречается в некоторых автомобилях Ford и Nissan.

    Привод дроссельной заслонки A (TA-A) обычно можно найти установленным в передней части двигателя, на верхней части двигателя, внутри колесных арок или напротив переборки. TA-A управляется электрическим сигналом от модуля управления трансмиссией (PCM).

    PCM получает входные данные, чтобы определить, когда и сколько времени ему нужно для работы TA-A. Эти входы представляют собой сигналы напряжения, полученные от датчиков температуры охлаждающей жидкости, температуры всасываемого воздуха, оборотов двигателя и давления в системе кондиционирования воздуха. Как только PCM получил эти входные данные, он может изменить сигнал на TA-A.

    P2101 обычно устанавливается из-за проблем с электричеством (цепь TA-A), но может быть вызван механическими проблемами, такими как механическое застревание дроссельной заслонки на приводе дроссельной заслонки с электрическим приводом. На этапе поиска и устранения неисправностей нельзя упускать из виду как электрические, так и механические проблемы, особенно при решении периодически возникающих проблем.

    Действия по устранению неполадок могут различаться в зависимости от производителя, типа TA-A и цветов проводов.

    Соответствующие коды цепей управляющего двигателя привода дроссельной заслонки:

    • P2100 Обрыв цепи электродвигателя привода дроссельной заслонки «A»
    • P2102 Привод дроссельной заслонки «A» — низкий уровень сигнала в цепи электродвигателя.
    • P2103 Привод дроссельной заслонки «A» цепи управления электродвигателем высокого уровня

    Степень серьезности кода и симптомы

    Тяжесть обычно очень серьезная из-за воздействия на систему охлаждения. Поскольку это может быть электрическая или механическая неисправность, PCM не может полностью ее компенсировать. Частичная компенсация обычно означает, что двигатель имеет фиксированную частоту вращения холостого хода (обычно около 1000 — 1200 об / мин).

    Симптомы кода двигателя P2101 могут включать:

    • Световой индикатор неисправности горит
    • Фиксированная скорость холостого хода
    • Невозможно разогнать двигатель

    причины

    Обычно причиной установки этого кода являются:

    • Обрыв или короткое замыкание в цепи привода дроссельной заслонки — вероятно
    • Неисправный привод дроссельной заслонки — не работает (механически или электрически) — вероятно
    • Неудачный PCM — маловероятно

    Процедуры диагностики и ремонта

    Хорошей отправной точкой всегда является проверка бюллетеней технического обслуживания (TSB) для вашего конкретного автомобиля. Ваша проблема может быть известной проблемой с известным исправлением, выпущенным производителем, и может сэкономить ваше время и деньги во время диагностики.

    Затем найдите привод дроссельной заслонки A (TA-A) на вашем конкретном автомобиле. Этот привод обычно устанавливается в передней части двигателя, наверху двигателя, внутри колесных арок или напротив переборки. После обнаружения визуально осмотрите разъем и проводку. Ищите царапины, потертости, оголенные провода, пятна ожогов или расплавленный пластик. Разъедините разъем и внимательно осмотрите клеммы (металлические детали) внутри разъема. Посмотрите, выглядят ли они обгоревшими или имеют зеленый оттенок, указывающий на коррозию. При необходимости очистки клемм используйте очиститель электрических контактов и щетку с пластиковой щетиной. Дайте высохнуть и нанесите электротехническую смазку в местах соприкосновения клемм.

    Если у вас есть сканирующий прибор, удалите диагностические коды неисправностей из памяти и посмотрите, возвращается ли код P2101. Если это не так, то, скорее всего, проблема в подключении.

    Для этого конкретного кода это наиболее распространенная область, вызывающая беспокойство, как и реле / ​​соединения с реле, с ошибкой исполнительного механизма, близкой к секунде.

    Если код вернется, нам нужно будет протестировать привод и связанные с ним цепи. Обычно на каждом приводе дроссельной заслонки есть 2 провода. Сначала отсоедините жгут, идущий к приводу дроссельной заслонки. С помощью цифрового вольт-омметра (DVOM) подключите один вывод измерителя к одной клемме привода. Подсоедините оставшийся провод измерителя к другой клемме привода. Он не должен быть разомкнутым или закороченным. Проверьте характеристики сопротивления для вашего конкретного автомобиля. Если приводной двигатель открыт или закорочен (бесконечное сопротивление или отсутствие сопротивления / 0 Ом), замените привод дроссельной заслонки.

    Если этот тест пройден, с DVOM убедитесь, что у вас есть 12 В в цепи питания привода дроссельной заслонки (красный провод к цепи питания привода, черный провод к хорошему заземлению). С помощью диагностического прибора, который может активировать привод дроссельной заслонки, включите привод дроссельной заслонки. Если на приводе нет 12 вольт, отремонтируйте проводку от PCM или реле к приводу, или, возможно, неисправный PCM.

    Если это нормально, убедитесь, что у вас хорошее заземление на приводе дроссельной заслонки. Подключите контрольную лампу к плюсу аккумуляторной батареи 12 В (красная клемма) и коснитесь другим концом контрольной лампы цепи заземления, идущей к заземлению цепи привода дроссельной заслонки. Используя диагностический прибор для приведения в действие привода дроссельной заслонки, проверьте, загорается ли контрольная лампа каждый раз, когда диагностический прибор приводит в действие привод. Если контрольная лампа не загорается, это указывает на неисправную цепь. Если он загорается, пошевелите жгутом проводов, идущим к приводу, чтобы увидеть, мигает ли контрольная лампа, указывая на прерывистое соединение.

    Если все предыдущие тесты пройдены и вы продолжаете получать P2101, это, скорее всего, будет указывать на неисправный привод дроссельной заслонки, хотя отказавший PCM не может быть исключен до тех пор, пока привод дроссельной заслонки не будет заменен. Если вы не уверены, обратитесь за помощью к квалифицированному автомобильному диагносту. Для правильной установки PCM должны быть запрограммированы или откалиброваны для автомобиля.

    Связанные обсуждения DTC

    • 2005 GMC Sierra 1500 5.3 P2101 и P2135 Пониженный режим двигателя Прерывистая неисправностьПривет форумный мир. Я только что купил GMC Sierra 2005 1500 года с L33 5.3 литра, и менее чем через 24 часа после того, как я купил грузовик, он перешел в безвыходный режим, и я был удивлен, потому что это мой первый опыт работы с режимом пониженной мощности двигателя. Я провел много исследований по датчикам положения дроссельной заслонки… 
    • 06 Chevy Impala P0011, P0121, P0449, P0455, P1516, P2101, P2143 и C0700У меня есть коды P0011, P0121, P0449, P0455, P1516, P2101, P2143 и C0700. Часто говорят о снижении мощности двигателя и об обслуживании антипробуксовочной системы. У него также есть проблемы с переключением передач, когда они выскакивают. Мне просто интересно, занимался ли с этим кто-нибудь еще, и как вы думаете, это так же просто, как вирин … 
    • Хаммер H2006 P3, P2101, P2176 1516 годаУ меня есть Hummer H2006 3 года, который дал мне коды неисправностей P2101, P2176, которые являются кодами привода дроссельной заслонки, и P1516, который представляет собой команду против кода производительности. Я пытаюсь определить, связаны ли два типа кода с общей проблемой для обоих. Подозреваю, что да. Я тоже пытаюсь прибить д… 
    • 2007 Chevy Trailblazer с шестью цилиндрами, несколько кодов P2101 P1682 и т. Д.Trailblazer не выйдет из режима mil. Было накинуто 18 кодов заменяет датчик блокировки. Это позаботилось о большинстве кодов; однако все еще в режиме mil. В настоящее время выбрасываются коды p2101 TAC motor CKT range / perf, P0030 bank 1 sensor 1, P0036 bank 1 sensor 2, P0102 MAF or VAF a circuit lo… 
    • Nissan Versa P2008 2100 года выпуска P2101 P0745Nissan Versa 2008 года — Нужна помощь с кодами PO2100, PO2101 и PO745. Автомобиль не разгоняется более чем на 20 миль в час. Я уже поменял корпус дроссельной заслонки, и коды 2100/2101 погасли, но вернулись через неделю, когда машина сделала то же самое. Проверил провода и предохранители…. 
    • P2101, P2100, p2110 на Mazda 2004s 6 года выпускапомогите пожалуйста только что купил Мазду 2004 6 года термостат застрял закрытым. Я исправил это, машина дергается, переключается очень сильно на передачу или задний ход, не ускоряется. Не знаю, как исправить, пожалуйста, помогите…. 
    • 2009 Chevy Trailblazer несколько кодов (p0141, p2101, p0030, p0102, p0135, p0036)Перво-наперво. Я здесь новичок, поэтому заранее благодарю вас за вашу помощь и за этот сайт. 🙂 Я пытался определить проблему с моим Trailblazer, который очень грубо работает на холостом ходу и, кажется, дает пропуски зажигания. Я сломался и купил считыватель OBD. Когда я подключил его, он вернулся с… 
    • 2012 Nissan Altima коды P2101, P0223, P0123На Nissan Altima 2012 2.5 года нет контрольной лампы при работающем двигателе, она есть при запуске и включении зажигания. Автомобиль отлично едет. Удалили коды с помощью считывателя кодов и отсоединив аккумулятор, оставив фары включенными в течение 30 минут и нажав на звуковой сигнал в течение 30 секунд соответственно. Любой … 
    • 04 ′ Trailblazer p1516 / p2101 кто-нибудь сталкивался с этим набором?P0171, P1516, P2101 2004 Trailblazer 4.2 прибл. 130,000 XNUMX миль, любая помощь будет оценена…. 
    • 2006 GMC посланник Denali XL P2101 ОшибкаЯ потерял всю дроссельную заслонку, и загорелся индикатор проверки двигателя. Я снял машину с дороги и выключил зажигание. Когда я пытался перезапустить автомобиль, он переворачивался, но не заводился. Подключил свой анализатор и обнаружил код P2101. Через несколько минут машина действительно завелась, позволив м… 

    Нужна дополнительная помощь с кодом p2101?

    Если вам все еще нужна помощь по поводу кода неисправности P2101, задайте вопрос в комментариях под этой статьей..

    ПРИМЕЧАНИЕ. Эта информация представлена ​​только в информационных целях. Он не предназначен для использования в качестве рекомендаций по ремонту, и мы не несем ответственности за любые действия, которые вы предпринимаете с каким-либо автомобилем. Вся информация на этом сайте защищена авторским правом.

    Перейти к содержанию

    На чтение 2 мин Просмотров 385 Опубликовано 17.02.2020

    Содержание

    1. Определение неисправности ошибка P2101
    2. Что означает ошибка P2101
    3. Что вызывает код P2101?
    4. Каковы симптомы ошибки P2101?
    5. Как механик диагностирует ошибку P2101?
    6. Общие ошибки при диагностировании кода P2101?
    7. Насколько серьезным является код P2101?
    8. Какой ремонт может исправить ошибку P2101?
    9. Дополнительные комментарии для рассмотрения кода P2101

    Определение неисправности ошибка P2101

    Цепь управления электро двигателем привода дроссельной заслонки

    Что означает ошибка P2101

    Ошибка P2101 — это общий код OBD-II для модуля управления двигателем (ECM), определяющего управление исполнительным механизмом дроссельной заслонки (TAC), выходящего из диапазона цепи, вызывающего обнаружение обрыва в электро двигателе TAC.

    Что вызывает код P2101?

    1. Сигнал модуля управления электро двигателем (ECM) возвращается из TAC в разомкнутой цепи.
    2. Провода электродвигателя TAC имеют перекрестную проводку, что приводит к обрыву цепи ECM.
    3. Проводка или разъем имеют разомкнутую цепь.

    Каковы симптомы ошибки P2101?

    1. Будет гореть индикатор Chek Engine, и код будет установлен в память ECM как неисправность.
    2. Двигатель не будет ускоряться, и реакция дроссельной заслонки неотзывчива.
    3. Обороты двигателя будут плавать. Обороты двигателя могут быть ниже или выше нормы.

    Как механик диагностирует ошибку P2101?

    1. Проверяет коды в ECM
    2. Диагностирует код в соответствии с проверочным тестом производителя, чтобы проверить сигнал TAC
    3. Управляет педалью акселератора, контролируя датчики положения дроссельной заслонки и работу TAC
    4. Проверяет жгут и соединение с TAC визуально на наличие проблем, и разъем включен
    5. Испытания TAC в соответствии с заданным точечным тестом производителя

    Общие ошибки при диагностировании кода P2101?

    1. Очистка кодов памяти ECM перед проверкой данных замораживания кадров сбоя TAC, чтобы сбой мог быть дублирован
    2. Невозможность очистки ECM-кодов после исправления кодов P2101
    3. Замена TAC, когда проблема не была дублирована

    Насколько серьезным является код P2101?

    Ошибка P2101 является признаком того, что TAC не может открывать и закрывать пластины дроссельной заслонки, и двигатель не будет ускоряться и не будет мощным.

    Какой ремонт может исправить ошибку P2101?

    1. Замена или чистка элементов TAC, если это не помогает, все проблемы контроля были проверены
    2. Ремонт проводки или подключения к разъему TAC
    3. Замена ECM в соответствии с точным тестом

    Дополнительные комментарии для рассмотрения кода P2101

    Код P2101 может генерироваться без ошибок на некоторых автомобилях, если педаль акселератора нажата до включения ключа. Рециркуляция ключа, не касаясь педали, может устранить проблему, даже если код установлен в памяти, и индикатор контрольной лампы будет включен, и его необходимо будет сбросить. Вот почему важно проверить проблему до того, как будут выполнены какие-либо ремонтные работы.

    1 646

    Стандартные коды неисправностей Шевроле Каптивы — наборы символов и шифров, описывающих наличие проблем в бортовой сети автомобиля. Далее приведено описание и расшифровка распространенных поломок, встречающихся при диагностике электрооборудования.

    Содержание

    • 1 Расшифровка кодов ошибок Шевроле Каптива
      • 1.1 U0100: поломка
      • 1.2 Неисправность U0101
      • 1.3 Ошибка U0102: Каптива
      • 1.4 U0121 — ошибка
      • 1.5 Неисправность U2105
      • 1.6 Ошибка U0415
      • 1.7 C0045 — неисправность: Каптива
      • 1.8 C0050 — неисправность
      • 1.9 Код C0460: Captiva
      • 1.10 С0550 — ошибка
      • 1.11 Поломка С0561
      • 1.12 C0899 — неисправность
      • 1.13 B1440 — ошибка
      • 1.14 Неисправность Р0008
      • 1.15 Ошибка на Каптиву Р0010
      • 1.16 Код Р0013
      • 1.17 Код Р0014
      • 1.18 Ошибка Р0016
      • 1.19 Код ошибки Р0018
      • 1.20 Неисправность Р0036
      • 1.21 P0050 — неисправность Captiva
      • 1.22 Р0521 — код
      • 1.23 Ошибка Р0089
      • 1.24 Р0101 — поломка
      • 1.25 Ошибка P0113
      • 1.26 P0121 — поломка
      • 1.27 Р0171 ошибка
      • 1.28 P02CC — поломка
      • 1.29 P02D2 код
      • 1.30 P0328 — код
      • 1.31 P0420 — ошибка
      • 1.32 Ошибка Р0500
      • 1.33 P0562 — поломка
      • 1.34 Ошибка P0700
      • 1.35 Неисправность 0850
      • 1.36 P200A — ошибка Каптивы
      • 1.37 Поломка P2176
      • 1.38 P2231 — ошибка
      • 1.39 P2246 — поломка
      • 1.40 Поломка Р2270
      • 1.41 Ошибки двигателя
      • 1.42 Ошибки подушки безопасности
      • 1.43 Ошибки АБС
      • 1.44 Неисправности ЕСП
      • 1.45 Ошибки полного привода
    • 2 Как сбросить ошибку на Каптиве
    • 3 Удаление кода неисправности облегчения парковки на Каптиву
    • 4 Итог

    Расшифровка кодов ошибок Шевроле Каптива

    Индикация поломок высвечивается на приборной панели автомобиля в специальном дисплее. Подобные кодировки низкоинформативны по причине того, что в них указывается только бортовая цепь, где имеется неисправность.

    Каптива
    По этой причине, расшифровка на приборке не приведена, будет рассмотрен ряд неисправностей, высвечивающихся на внешнем диагностическом оборудовании.

    U0100: поломка

    Потеря связи с блоком управления двигателя. Стандартная поломка выскакивает по причине нарушения в шине.

    Неисправность U0101

    Нарушение связи с блоком управления автоматической коробки передач. Нужно проверить контактные группы и проводку.

    Ошибка U0102: Каптива

    Связь с датчиками и приводами заднего редукторного механизма утеряна или работает с перебоями. Проблема часто решается диагностикой проводки.

    U0121 — ошибка

    Связь с головным блоком АБС утеряна. Причиной является обрыв силовой магистрали или повреждение контактных групп.

    Неисправность U2105

    Стандартная поломка CAN, указывающая на потерю связи с ЕСМ.
    Диагностика авто

    Ошибка U0415

    Неисправность двух задних датчиков вращения колес. Выход из строя обоих элементов одновременно невозможен. Проверьте проводку и подключение сенсоров.

    C0045 — неисправность: Каптива

    Задний левый датчик АБС работает некорректно. Проводка сенсора подвержена механическим повреждениям. Наиболее часто причина скрывается в окисленных контактах.

    C0050 — неисправность

    Аналогично для заднего правого датчика колеса.

    Код C0460: Captiva

    Датчик поворота рулевого колеса – адаптация положения выполнена неправильно. Повторите процедуру заново.

    С0550 — ошибка

    Внутренняя неисправность контроллера системы АБС, проверьте устройство на наличие повреждений.

    Поломка С0561

    В одном из блоков АБС имеется проблема. Нужна более тщательная проверка устройства.

    C0899 — неисправность

    Низкое напряжение на контроллере системы АБС. Проверьте магистрали питания от аккумуляторной батареи.

    B1440 — ошибка

    Неправильно подключена не штатная сигнализация. Некорректно поступает питание на замок зажигания.

    Неисправность Р0008

    Система синхронизации фаз на первом блоке работает некорректно. Общая неисправность модуля управления.

    Ошибка на Каптиву Р0010

    Поломка 0010 указывает на нарушение изменения фаз газораспределителя.

    Код Р0013

    Ошибка на компонентах VVT. Более тщательно проверьте устройство. Процедуру рекомендуется проводить на СТО.

    Код Р0014

    Превышена допустимая норма суммарного отклонения распредвала от целевой точки. Проверьте механизм на правильность настройки.
    Горит приборка

    Ошибка Р0016

    Нарушена синхронизация датчиков распредвала и коленвала. Проблема находится в блоке управления сенсорами.

    Код ошибки Р0018

    Аналогичная проблема – потеря синхронизации ДПРВ и ДПКВ.

    Неисправность Р0036

    Цепь нагревателя ДК1 работает некорректно. Изучите контактные группы на наличие окислений.

    P0050 — неисправность Captiva

    Модуль ЕСМ выявил поломку в цепи управления нагревателем ДК1.

    Р0521 — код

    Датчик давления масла работает некорректно. Обычно пользователи его меняют целиком.

    Ошибка Р0089

    Регулятор давления в топливной системе дизеля неисправен. Проверьте устройство, если здесь имеются повреждения, блок меняется целиком.

    Горит вся панель

    Р0101 — поломка

    Расходометр воздуха передает на ЭБУ неправильные данные. Двигатель может проваливаться в режиме нагрузок. Для устранения поломки, нужно проверить ДМРВ.

    Ошибка P0113

    Типичная неисправность – некорректная работа ДМРВ.

    P0121 — поломка

    Цепь положения 2 дроссельной заслонки неисправна. Нужно проверить датчик и почистить ДЗ.

    Р0171 ошибка

    Слишком бедная смесь в режиме частичной или полной нагрузки. Требуется диагностика системы на наличие проблем с датчиками кислорода и воздушной магистралью.

    P02CC — поломка

    Форсунка 1, смещение обучения к минимальному пределу. Требуется обратиться к профильным специалистам за помощью.
    Предохранители

    P02D2 код

    Превышен минимальный предел получения данных от форсунки 4 цилиндра.

    P0328 — код

    Датчик детонации работает неправильно.

    P0420 — ошибка

    Критически снизилась эффективность каталитического нейтрализатора. Вставка вырезается или заменяется на новую.

    Ошибка Р0500

    Цепь датчика скорости нарушена или имеется обрыв магистрали управления.

    P0562 — поломка

    Слишком низкое напряжение в бортовой сети. Проверьте аккумулятор и генераторную установку.

    Ошибка P0700

    Система управления модуля АКПП работает некорректно.

    Шевроле

    Неисправность 0850

    Цепь управления переключателем в положении стоянка-нейтраль прерывается и функционирует неправильно.

    P200A — ошибка Каптивы

    Приводы изменения геометрии впускного коллектора работают неправильно или отключены. Проверьте элементы проводки.

    Поломка P2176

    Аналогична проблеме 2179 и указывает на неисправности дроссельной заслонки. Выполните диагностику устройства.

    P2231 — ошибка

    Замыкание сигнальной цепи датчика NO2S на цепь нагревателя ДК1.

    P2246 — поломка

    Избыточное опорное напряжение на ДК.

    Поломка Р2270

    ДК2 показывает большое количество воздуха на выхлопе.
    В салоне авто

    Ошибки двигателя

    При появлении поломок в силовой установке, на приборке автомобиля появляется индикатор «Check Engine». Это может указывать на наличие одной или одновременно нескольких проблем с силовой установкой.

    Выполните подробную диагностику двигателя и выясните причину поломки.

    Ошибки подушки безопасности

    Обычно проявляются неисправности, связанные с нарушением работы воспламенителя пиропатрона. Проверьте проводку устройства на наличие обрывов или коротких замыканий.

    Ошибки АБС

    Здесь проблемы связаны с датчиками вращения колес. Точнее их проводкой. Мастера отмечают подверженность к окислению контактных групп и повреждениям проводки.

    Неисправности ЕСП

    Модуль управления выдает поломки, связанные с некорректной работой или принудительным отключением системы электронной стабилизации.

    Ошибки полного привода

    Ошибка полного привода
    В автомобиле типа С 140 система отличается повышенной надежностью. Здесь неисправности проявляются при перегреве мостов или обрыве датчиков.

    Как сбросить ошибку на Каптиве

    Чтобы скинуть поломку — выполните процедуру.

    1. Выключить зажигание.
    2. Нажать на педаль газа до упора и удерживать ее.
    3. Не бросая рычаг включить зажигание.
    4. Теперь нужно выжать до упора педаль газа три раза подряд.
    5. Выключить зажигание.

    Процедура выполнена, ошибки сброшены.

    Удаление кода неисправности облегчения парковки на Каптиву

    Действуйте, как указано в пункте выше.

    Итог

    Стандартные коды неисправностей Chevrolet Captiva представляют набор шифров, позволяющих значительно облегчить процедуру ремонта автомобиля.

    Думанов Борис

    Специализация: Закончил государственный автомобильный университет, проработал 20 лет на ГАЗ-56, сейчас езжу на жигулях.


    YSA59

    Гость
    Сообщения: 3
    Возраст: 64
    Зарегистрирован: 24.01.2010, 19:56
    Автомобиль: CAPTIVA 2.4
    Откуда: Санкт-Петербург

    #2 Re: Ошибка Р 2101. Как лечится?

    #2‘,this.href); return false;»>##2 Сообщение YSA59 » 06.06.2011, 23:39

    Диагностический код неисправности P2101

    Работоспособность привода изменения положения дроссельной заслонки

    Описание схемы

    Контроллер ЭСУД отслеживает и оценивает напряжение сигнала датчиков положения педали акселератора (APP), а также входные сигналы других датчиков, чтобы определить требуемое открытие дроссельной заслонки. Для управления движением дроссельной заслонки контроллер ЭСУД подает напряжение сигнала с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) на двигатель привода дроссельной заслонки через цепи управления двигателем привода дроссельной заслонки. Кроме того, контроллер ЭСУД отслеживает напряжение сигнала, подаваемое в цепь управления двигателем привода дроссельной заслонки. Код DTC «Цепь управления двигателем привода дроссельной заслонки (TAC)» устанавливается в том случае, если контроллер ЭСУД обнаруживает условие неисправности в цепях TAC или неправильные рабочие характеристики электродвигателя.


    ANDR65RUS

    Завсегдатай
    Сообщения: 126
    Зарегистрирован: 02.09.2010, 02:08
    Откуда: г. ЮЖНО-САХАЛИНСК

    #3 Re: Ошибка Р 2101. Как лечится?

    #3‘,this.href); return false;»>##3 Сообщение ANDR65RUS » 24.06.2011, 03:43

    ANDR65RUS писал(а):Поиск не помог. :(

    Вылечилось чисткой дросселя, при пробеге 26 тыр ( никогда бы не подумал) вскрыли дроссель, а там чернота. Охренено качественный у нас бенз! :evil:

    3,2. 5 мест Черная



    Вернуться в «Электроника, электрика»

    Кто сейчас на конференции

    Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 2 гостя

    На чтение 6 мин Просмотров 16.9к.

    Рассмотрим подробнее

    1. Техническое описание и расшифровка ошибки P2101
    2. Симптомы неисправности
    3. Причины возникновения ошибки
    4. Как устранить или сбросить код неисправности P2101
    5. Диагностика и решение проблем
    6. Тестирование проводки
    7. Проверка привода
    8. На каких автомобилях чаще встречается данная проблема
    9. Видео

    Код ошибки P2101 звучит как «несоответствие диапазона рабочих характеристик цепи управляющего двигателя «А» привода дроссельной заслонки». Часто, в программах, работающих со сканером OBD-2, название может иметь английское написание «Throttle Actuator «A» Control Motor Circuit Range Performance».

    Техническое описание и расшифровка ошибки P2101

    Этот диагностический код неисправности (DTC) является общим кодом силового агрегата. Ошибка P2101 считается общим кодом, поскольку применяется ко всем маркам и моделям транспортных средств. Хотя конкретные этапы ремонта могут несколько отличаться в зависимости от модели.

    Код ошибки P2101 – несоответствие диапазона рабочих характеристик цепи управляющего двигателя "А" привода дроссельной заслонки

    Привод дроссельной заслонки «A» обычно установлен в передней части двигателя. На верхней части двигателя, внутри колесных арок или напротив переборки. TA-A управляется электрическим сигналом от модуля управления трансмиссией (PCM).

    PCM получает входные данные, чтобы определить, когда и сколько времени ему нужно для работы привода. Эти входы представляют собой сигналы напряжения, полученные от датчиков температуры охлаждающей жидкости, температуры всасываемого воздуха. Также используются данные оборотов двигателя и давления в системе кондиционирования воздуха. Как только PCM получит эти входные данные, он может изменить сигнал на заслонку.

    P2101 обычно устанавливается из-за проблем с электричеством в цепи, но может быть вызван механическими проблемами. Такими как механическое заедание дроссельной заслонки на приводе с электрическим приводом. На этапе устранения неполадок нельзя упускать из виду как электрические, так и механические проблемы. Особенно при решении периодически возникающих проблем.

    Действия по устранению неполадок могут различаться в зависимости от производителя, типа привода дроссельной заслонки и цветов проводов.

    Симптомы неисправности

    Основным симптомом появления ошибки P2101 для водителя является подсветка MIL (индикатор неисправности). Также его называют Check engine или просто «горит чек».

    Также они могут проявляться как:

    1. Загорится контрольная лампа «Check engine» на панели управления (код будет записан в память ECM как неисправность).
    2. Двигатель невозможно разогнать, реакция дроссельной заслонки неотзывчива.
    3. Плавающие обороты на холостом ходу (обороты могут быть ниже или выше нормы).

    Ошибка P2101 относится к серьезным из-за воздействия на систему охлаждения. Поскольку это может быть электрическая или механическая неисправность. PCM не может полностью ее устранить. Частичная исправление блоком PCM обычно означает, что двигатель устанавливает фиксированные обороты холостого хода (обычно около 1000 — 1200 об / мин).

    Причины возникновения ошибки

    Код P2101 может означать, что произошла одна или несколько следующих проблем:

    • Обрыв или короткое замыкание в цепи привода дроссельной заслонки – вероятно.
    • Неисправный привод дроссельной заслонки (механически или электрически) – вероятно.
    • Вышел из строя PCM – маловероятно.

    Как устранить или сбросить код неисправности P2101

    Некоторые предлагаемые шаги для устранения неполадок и исправления кода ошибки P2101:

    1. Проверить коды в ECM.
    2. Диагностировать код в соответствии с проверочным тестом производителя, чтобы проверить сигнал.
    3. С помощью педали акселератора, проконтролировать датчики положения дроссельной заслонки и работу привода.
    4. Проверить жгут и соединение, визуально на наличие проблем, в случае необходимости устранить неполадки.
    5. Испытать привод в соответствии с заданным точечным тестом производителя.

    Диагностика и решение проблем

    Первым делом необходимо проверить бюллетени технического обслуживания (TSB) для вашего конкретного автомобиля. Ваша проблема может быть известной с известным исправлением, выпущенным производителем. Это может сэкономить ваше время и деньги во время диагностики.

    Затем найдите привод дроссельной заслонки «A» на вашем конкретном автомобиле. Этот привод обычно устанавливается в передней части двигателя. На верхней части двигателя, внутри колесных арок или напротив переборки.

    Тестирование проводки

    После обнаружения визуально осмотрите разъем и проводку. Ищите царапины, потертости, оголенные провода, пятна ожогов или расплавленный пластик. Разъедините разъем и внимательно осмотрите клеммы внутри разъема.

    Посмотрите, выглядят ли они обгоревшими или имеют зеленый оттенок, указывающий на коррозию. При необходимости очистки клемм используйте очиститель электрических контактов и щетку с пластиковой щетиной. Дайте высохнуть и нанесите электрическую смазку в местах соприкосновения клемм.

    При наличии диагностического сканера, удалите диагностические коды неисправностей из памяти и посмотрите, возвращается ли код P2101. Если это не так, скорее всего, проблема связана с подключением.

    Проверка привода

    В случае возвращения кода P2101, нам нужно будет протестировать привод и связанные с ним цепи. Обычно на каждом приводе дроссельной заслонки есть 2 провода. Сначала отсоедините жгут, идущий от привода дроссельной заслонки.

    С помощью цифрового мультиметра подключите один вывод измерителя к одной клемме привода. Подсоедините оставшийся провод измерителя к другой клемме привода. Он не должен быть разомкнутым или закороченным.

    Проверьте характеристики сопротивления для вашего конкретного автомобиля. Если привод закорочен, то сопротивление будет бесконечное или вовсе отсутствовать. В таком случае, замените привод дроссельной заслонки.

    Если этот тест пройден, с помощью мультиметра убедитесь, что у вас подается 12 В в цепи питания привода дроссельной заслонки. Красный провод к цепи питания привода, черный провод к хорошему заземлению.

    С помощью диагностического прибора, который может активировать привод дроссельной заслонки, включите привод. Если на приводе нет 12 вольт, отремонтируйте проводку от PCM или реле к приводу. Также в этом случае, возможно, неисправный PCM.

    Если все в порядке, убедитесь, что у вас хорошее заземление на приводе дроссельной заслонки. Подключите контрольную лампу к плюсу аккумуляторной батареи 12 В (красный вывод). И коснитесь другим концом контрольной лампы цепи заземления. Идущей к заземлению цепи привода дроссельной заслонки.

    Используя диагностический прибор для приведения в действие привода дроссельной заслонки. Проверьте, загорается ли контрольная лампа каждый раз, когда диагностический прибор приводит в действие привод.

    Если контрольная лампа не загорается, это указывает на неисправную цепь. При загорании, пошевелите жгутом проводов, идущим к приводу. Чтобы увидеть, мигает ли контрольная лампа, указывая на прерывистое соединение.

    Если все предыдущие тесты пройдены, и вы продолжаете получать ошибку P2101. Скорее всего, у вас неисправный привод дроссельной заслонки. Хотя отказавший PCM не может быть исключен до тех пор, пока привод дроссельной заслонки не будет заменен.

    Если вы не уверены, обратитесь за помощью к квалифицированному автомобильному диагносту. Для правильной установки PCM, он должен быть запрограммирован или откалиброван для конкретного автомобиля.

    На каких автомобилях чаще встречается данная проблема

    Проблема с кодом P2101 может встречаться на различных машинах, но всегда есть статистика, на каких марках эта ошибка присутствует чаще. Вот список некоторых из них:

    • Audi (Ауди а4)
    • Chevrolet (Шевроле Авео, Импала, Каптива, Круз, Трейлблейзер)
    • Chrysler
    • Citroen (Ситроен С3, Берлинго)
    • Dodge (Додж Авенджер)
    • Ford (Форд Фокус)
    • Geely (Джили Эмгранд)
    • Honda (Хонда Аккорд)
    • Hummer
    • Hyundai (Хендай Солярис, i30)
    • Infiniti
    • Jeep (Джип Гранд Чероки)
    • Kia (Киа Сид, Спортейдж)
    • Lifan (Лифан х60)
    • Mazda (Мазда 6)
    • Mercedes
    • Mitsubishi
    • Nissan (Ниссан Альтима, Верса, Жук)
    • Opel (Опель Астра, Виваро, Зафира, Корса)
    • Peugeot (Пежо 206, 3008, Партнер)
    • Renault (Рено Логан, Трафик)
    • Skoda (Шкода Октавия, Фабия)
    • Ssangyong
    • Suzuki
    • Volkswagen (Фольксваген Джетта, Поло Седан, Туарег, Тигуан)
    • ВАЗ
    • Лада Гранта, Калина, Нива

    С кодом неисправности Р2101 иногда можно встретить и другие ошибки. Наиболее часто встречаются следующие: P0011, P0030, P0036, P0102, P0121, P0123, P0135, P0141, P0223, P0449, P0455, P0638, P0745, P1516, P1545, P1551, P1682, P2100, P2102, P2103, P2106, P2107, P2110, P2118, P2119, P2135, P2143, P2176, C0700.

    Видео

                                                                                                                                 ДИАГНОСТИРУЙТЕ ВАШЕ АВТО САМИ!

    Узел привода регулятора холостого хода главной дроссельной заслонки (MTIA) — это корпус дроссельной заслонки с встроенным электроприводом, используемым для управления частотой вращения двигателя на холостом ходу. Контроллер электронной системы управления двигателем (ЭСУД) заставляет привод регулировки холостого хода (ISC) регулировать угол открытия дроссельной заслонки для установления необходимого числа оборотов на холостом ходу. В контроллере ЭСУД используется цепь управления высокого уровня сигнала и цепь управления низкого уровня сигнала, которые управляют приводом ISC. При обнаружении контроллером ЭСУД сбоя в цепях управления приводом ISC устанавливается такой диагностический код неисправности.

    Условия появления кода DTC

    Двигатель работает.
    Угол открытия приводом ISC в пределах от 0,235° до 5,628°.
    В приводе MTIA сбоя нет.

    Условия установки кода неисправности.

    Контроллер ЭСУД обнаруживает момент, когда заданным циклом работы превышается 59,5% за 5 секунд.
    Либо
    Контроллер ЭСУД обнаруживает момент, когда заданный цикл работы меньше -70% за 5 секунд.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Контрольная лампа индикации неисправности загорается.
    Контроллер записывает рабочие условия в момент определения неисправности. Эта информация сохраняется в буфере записей состояния и протоколах неисправностей.
    Сохраняется архив диагностических кодов неисправности.

    Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

    Лампа индикации неисправности выключается по окончании 3 циклов проверки подряд, при которых диагностика выполняется без сбоя.
    Архивный диагностический код неисправности убирается после 40 циклов нагрева без сбоя.
    Диагностический код неисправности может быть очищен сканирующим прибором.

    Базы данных  КОДОВ ОШИБОК являются неполными. Выложены материалы, которые удалось найти в открытом доступе на разных интернет ресурсах. Если у Вас есть материалы, которыми можно дополнить данный раздел, присылайте на адрес:  autoscaner@tut.by.  

    Найдена следующая информация по ошибке P2101 для автомобиля CHEVROLET CAPTIVA (2011-2017), C140:

    На русском языке:

    Электродвигатель привода дроссельной заслонки — диапазон/функционирование

    На английском языке:

    Throttle Actuator «A» Control Motor Circuit Range/Performance

    Вы можете задать вопрос или поделиться опытом устранения ошибки P2101 на автомобиле CHEVROLET с другими пользователями.

    Возможную причину возникновения и советы по устранению можно найти в каталоге причин и советов:

    Найти причину   >>> 

    Ошибки (коды ошибок) полученные от прибора, сканера требуют правильной интерпретации информации, дабы не тратить время и деньги на замену работающих элементов автомобиля.

    Проблема зачастую кроется намного глубже чем кажется на первый взгляд. Это& вызвано теми обстоятельствами, что информационные сообщения содержат, как было выше сказано, косвенную информацию о нарушении работы системы.

    Может быть полезным для решения вопроса по устранению неисправности у Chevrolet Captiva (C140):

    Проводка, электродвигатель привода дроссельной заслонки

    Проводка, электродвигатель привода дроссельной заслонки

    ДИАГНОСТИКА КОДОВ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

    Определения типов диагностических кодов неисправности (DTC)

    Коды неисправности, связанные с выбросом вредных веществ

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности — тип А

    Контроллер включает контрольную лампу индикации неисправности (MIL) при обнаружении неисправности в процессе выполнения диагностики.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности — тип E

    Контроллер включает контрольную лампу индикации неисправности (MIL) во время следующего цикла зажигания, при котором вторично в процессе выполнения диагностики обнаруживается неисправность.

    Условия стирания кода неисправности / выключения индикации неисправности — тип А или тип E

    • Контроллер выключает контрольную лампу индикации неисправности (MIL) через 3 последовательных цикла зажигания, в которых при выполнении диагностики не выявляются неисправности.
    • Текущий код неисправности «Последняя проверка прошла с нарушениями» удаляется после того, как диагностика будет выполнена удачно.
    • С помощью сканирующего прибора выключить контрольную лампу индикации неисправности и стереть DTC.

    Коды неисправности, не связанные с выбросом вредных веществ

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности — тип С

    • Контроллер записывает код неисправности в память при обнаружении неисправности в процессе выполнения диагностики.
    • Как только происходит ошибка, загорается индикатор «В ближайшее время выполнить техническое обслуживание автомобиля» (SVS).
    • Если автомобиль оборудован информационным центром водителя, то на него может выведено сообщение.

    Условия для стирания кодов неисправности — тип С

    • Данные о неисправностях, обнаруженных при последней предыдущей диагностике, или активные коды неисправности стираются, если при проведении диагностики неисправности не будут обнаружены.
    • С помощью сканирующего прибора стереть DTC.

    Диагностические коды неисправностей

    DTC

    Описание

    Тип ошибки

    Горит контрольная лампа MIL

    Горит контрольная лампа SVS

    P0008

    Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 1

    Е

    да

    нет

    P0009

    Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 2

    Е

    да

    нет

    P0010

    Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1

    Е

    да

    нет

    P0011

    Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 1

    Е

    да

    нет

    P0013

    Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1

    Е

    да

    нет

    P0014

    Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1

    Е

    да

    нет

    P0016

    Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 1

    Е

    да

    нет

    P0017

    Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 1

    Е

    да

    нет

    P0018

    Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 2

    Е

    да

    нет

    P0019

    Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 2

    Е

    да

    нет

    P0020

    Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2

    Е

    да

    нет

    P0021

    Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 2

    Е

    да

    нет

    P0023

    Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2

    Е

    да

    нет

    P0024

    Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2

    Е

    да

    нет

    P0030

    Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P0031

    Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0032

    Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0036

    Датчик 2 ряда 1 цепи управления нагревателя HO2S

    Е

    да

    нет

    P0037

    Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0038

    Датчик 2 ряда 1 высокого напряжения цепи управления нагревателя HO2S

    Е

    да

    нет

    P0040

    Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P0041

    Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 2

    Е

    да

    нет

    P0050

    Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P0051

    Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0052

    Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0053

    Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

    A

    да

    нет

    P0056

    Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2

    Е

    да

    нет

    P0057

    Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0058

    Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0059

    Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд цилиндров 2, датчик 1

    A

    да

    нет

    P0068

    Параметры расхода воздуха на дроссельной заслонке

    A

    да

    нет

    P0100

    Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF)

    Е

    да

    нет

    P0101

    Работоспособность датчика массового расхода воздуха (MAF)

    Е

    да

    нет

    P0102

    Низкое напряжение в цепи датчика массового расхода воздуха (MAF)

    Е

    да

    нет

    P0103

    Высокое напряжение в цепи датчика массового расхода воздуха (MAF)

    Е

    да

    нет

    P0111

    Работоспособность датчика температуры впускного воздуха (IAT)

    Е

    да

    нет

    P0112

    Цепь датчика температуры воздуха на впуске, низкий уровень сигнала

    Е

    да

    нет

    P0113

    Цепь датчика температуры воздуха на впуске, высокий уровень сигнала

    Е

    да

    нет

    P0116

    Работоспособность датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (ЕТС)

    Е

    да

    нет

    P0117

    Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя, низкий уровень сигнала

    Е

    да

    нет

    P0118

    Цепь датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя, высокий уровень сигнала

    Е

    да

    нет

    P0121

    Работоспособность датчика 1 положения дроссельной заслонки (TP)

    Е

    да

    нет

    P0122

    Цепь датчика 1 положения дроссельной заслонки (TP), низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0123

    Цепь датчика 1 положения дроссельной заслонки (TP), высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0125

    Температура охлаждающей жидкости двигателя (ЕСТ) недостаточна для включения замкнутого контура регулирования подачи топлива

    Е

    да

    нет

    P0128

    Температура охлаждающей жидкости двигателя (ECT) ниже температуры регулирования термостата

    Е

    да

    нет

    P0130

    Цепь датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P0131

    Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0132

    Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0133

    Датчик HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1, медленный отклик

    Е

    да

    нет

    P0135

    Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P0137

    Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0138

    Датчик 2 ряда 1 высокого напряжения цепи датчика HO2S

    Е

    да

    нет

    P0140

    Датчик HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2, недостаточный отклик

    Е

    да

    нет

    P0141

    Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 1, датчик 2

    Е

    да

    нет

    P0150

    Цепь датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P0151

    Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0152

    Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0153

    Датчик HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1, медленный отклик

    Е

    да

    нет

    P0155

    Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P0157

    Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0158

    Цепь датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0160

    Датчик HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2, недостаточный отклик

    Е

    да

    нет

    P0161

    Работоспособность нагревателя датчика HO2S, ряд цилиндров 2, датчик 2

    Е

    да

    нет

    P0196

    Работоспособность датчика температуры моторного масла (ЕOТ)

    Е

    да

    нет

    P0197

    Цепь датчика температуры моторного масла (EOT), низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0198

    Цепь датчика температуры моторного масла (EOT), высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0201

    Цепь управления форсунки 1

    Е

    да

    нет

    P0202

    Цепь управления форсунки 2

    Е

    да

    нет

    P0203

    Цепь управления форсунки 3

    Е

    да

    нет

    P0204

    Цепь управления форсунки 4

    Е

    да

    нет

    P0205

    Цепь управления форсунки 5

    Е

    да

    нет

    P0206

    Цепь управления форсунки 6

    Е

    да

    нет

    P0219

    Превышение оборотов двигателя

    A

    да

    нет

    P0221

    Работоспособность датчика 2 положения дроссельной заслонки (TP)

    Е

    да

    нет

    P0222

    Цепь датчика 2 положения дроссельной заслонки (TP), низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0223

    Цепь датчика 2 положения дроссельной заслонки (TP), высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0261

    Низкое напряжение цепи управления форсунки 1

    Е

    да

    нет

    P0262

    Высокое напряжение цепи управления форсунки 1

    Е

    да

    нет

    P0264

    Низкое напряжение цепи управления форсунки 2

    Е

    да

    нет

    P0265

    Высокое напряжение цепи управления форсунки 2

    Е

    да

    нет

    P0267

    Низкое напряжение цепи управления форсунки 3

    Е

    да

    нет

    P0268

    Высокое напряжение цепи управления форсунки 3

    Е

    да

    нет

    P0270

    Низкое напряжение цепи управления форсунки 4

    Е

    да

    нет

    P0271

    Высокое напряжение цепи управления форсунки 4

    Е

    да

    нет

    P0273

    Цепь управления форсунки 5, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0274

    Цепь управления форсунки 5, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0276

    Цепь управления форсунки 6, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0277

    Цепь управления форсунки 6, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0300

    Обнаружен пропуск зажигания

    Е

    да

    нет

    P0301

    Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 1

    Е

    да

    нет

    P0302

    Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 2

    Е

    да

    нет

    P0303

    Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 3

    Е

    да

    нет

    P0304

    Обнаружен пропуск зажигания цилиндра 4

    Е

    да

    нет

    P0305

    Обнаружен пропуск зажигания в цилиндре 5

    Е

    да

    нет

    P0306

    Обнаружен пропуск зажигания в цилиндре 6

    Е

    да

    нет

    P0324

    Работоспособность модуля датчика детонации

    C

    нет

    да

    P0327

    Цепь датчика детонации (KS), ряд 1, низкое напряжение

    C

    нет

    да

    P0328

    Цепь датчика детонации (KS), ряд 1, высокое напряжение

    C

    нет

    да

    P0332

    Цепь датчика детонации (KS), ряд 2, низкое напряжение

    C

    нет

    да

    P0333

    Цепь датчика детонации (KS), ряд 2, высокое напряжение

    C

    нет

    да

    P0335

    Цепь датчика положения коленчатого вала (CKP)

    A

    да

    нет

    P0336

    Работоспособность датчика положения коленчатого вала (CKP)

    A

    да

    нет

    P0337

    Малая продолжительность включения цепи датчика положения коленчатого вала (CKP)

    A

    да

    нет

    P0338

    Большая продолжительность включения цепи датчика положения коленчатого вала (CKP)

    A

    да

    нет

    P0341

    Работоспособность датчика положения впускного распредвала (CMP), ряд 1

    Е

    да

    нет

    P0342

    Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P0343

    Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P0346

    Работоспособность датчика положения впускного распредвала (CMP), ряд 2

    Е

    да

    нет

    P0347

    Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P0348

    Цепь датчика положения впускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P0350

    Цепь управления катушкой зажигания

    Е

    да

    нет

    P0351

    Цепь управления катушкой зажигания 1

    Е

    да

    нет

    P0352

    Цепь управления катушкой зажигания 2

    Е

    да

    нет

    P0353

    Цепь управления катушкой зажигания 3

    Е

    да

    нет

    P0354

    Цепь управления катушкой зажигания 4

    Е

    да

    нет

    P0355

    Цепь управления катушкой зажигания 5

    Е

    да

    нет

    P0356

    Цепь управления катушкой зажигания 6

    Е

    да

    нет

    P0366

    Работоспособность датчика положения коленчатого вала (CKP)

    Е

    да

    нет

    P0367

    Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P0368

    Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P0391

    Работоспособность датчика положения выпускного распредвала (CMP), ряд 2

    Е

    да

    нет

    P0392

    Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), низкое напряжение, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P0393

    Цепь датчика положения выпускного распредвала (CMP), высокое напряжение, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P0420

    Низкая эффективность каталитического нейтрализатора ряда 1

    Е

    да

    нет

    P0430

    Низкая производительность каталитического нейтрализатора, ряд цилиндров 2

    Е

    да

    нет

    P0443

    Цепь управления клапаном продувки адсорбера СУПБ

    Е

    да

    нет

    P0451

    Работоспособность датчика давления топлива в баке (FTP)

    Е

    да

    нет

    P0452

    Цепь датчика давления топлива в баке (FTP), низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0453

    Цепь датчика давления топлива в баке (FTP), высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0458

    Низкое напряжение цепи управления клапаном продувки адсорбера СУПБ

    Е

    да

    нет

    P0459

    Высокое напряжение цепи управления клапаном продувки адсорбера СУПБ

    Е

    да

    нет

    P0460

    Цепь датчика уровня топлива

    Е

    да

    нет

    P0461

    Работоспособность датчика 1 уровня топлива

    Е

    да

    нет

    P0462

    Датчик уровня топлива 1, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0463

    Датчик уровня топлива 1, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0480

    Цепь управления реле вентилятора охлаждения, низкая скорость

    Е

    да

    нет

    P0481

    Цепь управления реле вентилятора охлаждения, высокая скорость

    Е

    да

    нет

    P0500

    Цепь датчика скорости автомобиля (VSS)

    Е

    да

    нет

    P0506

    Низкая частота вращения на холостом ходу

    Е

    да

    нет

    P0507

    Высокая частота вращения на холостом ходу

    Е

    да

    нет

    P0513

    Неверный ключ противоугонной системы

    Е

    да

    нет

    P0521

    Работоспособность датчика давления моторного масла (ЕOP)

    C

    нет

    да

    P0522

    Цепь датчика давления моторного масла (ЕOP), низкое напряжение

    C

    нет

    да

    P0523

    Цепь датчика давления моторного масла (ЕOP), высокое напряжение

    C

    нет

    да

    P0532

    Цепь датчика давления охладителя в системе кондиционирования воздуха, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0533

    Цепь датчика давления охладителя в системе кондиционирования воздуха, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0560

    Параметры напряжения в системе

    C

    нет

    да

    P0562

    Низкое напряжение системы

    C

    нет

    да

    P0563

    Высокое напряжение системы

    C

    нет

    да

    P0571

    Цепь тормозного переключателя 1

    C

    нет

    да

    P0601

    Постоянное запоминающее устройство (ПЗУ) модуля управления

    A

    да

    нет

    P0602

    Не запрограммирован модуль управления

    A

    да

    нет

    P0604

    Оперативное запоминающее устройство (ОЗУ) блока управления

    A

    да

    нет

    P0606

    Быстродействие процессора в модуле управления

    A

    да

    нет

    P0615

    Цепь управления реле стартера

    Е

    да

    нет

    P0616

    Низкое напряжение цепи управления реле стартера

    Е

    да

    нет

    P0617

    Высокое напряжение цепи управления реле стартера

    Е

    да

    нет

    P0625

    Цепь F-контакта генератора, низкое напряжение

    C

    нет

    да

    P0626

    Цепь F-контакта генератора, высокое напряжение

    C

    нет

    да

    P0627

    Обрыв цепи реле управления топливного насоса

    Е

    да

    нет

    P0628

    Низкое напряжение в цепи реле управления топливного насоса

    Е

    да

    нет

    P0629

    Высокое напряжение в цепи реле управления топливного насоса

    Е

    да

    нет

    P0633

    Ключ противоугонной системы не запрограммирован

    Е

    да

    нет

    P0638

    Требуемый режим управления приводом дроссельной заслонки (TAC)

    A

    да

    нет

    P0645

    Цепь управления реле муфты кондиционера (A/C)

    Е

    да

    нет

    P0646

    Низкое напряжение цепи управления реле муфты кондиционера (A/C)

    Е

    да

    нет

    P0647

    Высокое напряжение цепи управления реле муфты кондиционера (A/C)

    Е

    да

    нет

    P0650

    Цепь управления контрольной лампой индикации неисправности (MIL)

    Е

    да

    нет

    P0685

    Органы управления двигателем, цепь управления реле зажигания

    Е

    да

    нет

    P0686

    Органы управления двигателем, цепь управления реле зажигания, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0687

    Органы управления двигателем, цепь управления реле зажигания, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0688

    Органы управления двигателем, цепь обратной связи реле зажигания

    Е

    да

    нет

    P0689

    Низкое напряжение цепи обратной связи реле зажигания органов управления двигателем

    Е

    да

    нет

    P0690

    Цепь обратной связи реле зажигания системы управления двигателем, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P0691

    Низкое напряжение цепи управления реле 1 вентилятора системы охлаждения

    Е

    да

    нет

    P0692

    Высокое напряжение цепи управления реле 1 вентилятора системы охлаждения

    Е

    да

    нет

    P0693

    Низкое напряжение цепи управления реле 2 вентилятора системы охлаждения

    Е

    да

    нет

    P0694

    Высокое напряжение цепи управления реле 2 вентилятора системы охлаждения

    Е

    да

    нет

    P0700

    Контроллер КПП заставил загореться контрольную лампу индикации неисправности

    A

    да

    нет

    P0704

    Цепь выключателя сцепления

    C

    нет

    да

    P1011

    Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP), ряд 1

    C

    нет

    да

    P1012

    Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP), ряд 1

    C

    нет

    да

    P1013

    Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP), ряд 2

    C

    нет

    да

    P1014

    Положение парковки привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP), ряд 2

    C

    нет

    да

    P1258

    Превышение температуры охлаждающей жидкости двигателя — активизирован режим защиты

    Е

    да

    нет

    P1551

    В процессе обучения не достигается положение упора дроссельной заслонки

    A

    да

    нет

    P1629

    Не получен сигнал разрешения подачи топлива для противоугонной системы

    Е

    да

    нет

    P1631

    Неверен сигнал, разрешающий подачу топлива для защиты от кражи

    C

    нет

    да

    P1632

    Получен сигнал запрещения подачи топлива для противоугонной системы

    Е

    да

    нет

    P1648

    Неверный код безопасности противоугонной системы

    Е

    да

    нет

    P1649

    Код безопасности противоугонной системы не запрограммирован

    C

    нет

    да

    P1668

    Цепь управления L-контакта генератора

    C

    нет

    да

    P2008

    Цепь управления соленоидом изменения геометрии впускного коллектора (IMRC)

    Е

    да

    нет

    P2009

    Цепь управления соленоидом изменения геометрии впускного коллектора (IMRC), низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2010

    Цепь управления соленоидом изменения геометрии впускного коллектора (IMRC), высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2065

    Цепь датчика уровня топлива 2

    Е

    да

    нет

    P2066

    Работоспособность датчика 2 уровня топлива

    Е

    да

    нет

    P2067

    Низкое напряжение цепи датчика 2 уровня топлива

    Е

    да

    нет

    P2068

    Высокое напряжение цепи датчика 2 уровня топлива

    Е

    да

    нет

    P2076

    Работоспособность датчика положения клапана регулировки впускного коллектора (IMT)

    Е

    да

    нет

    P2077

    Цепь датчика положения клапана регулировки впускного коллектора (IMT), низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2078

    Цепь датчика положения клапана регулировки впускного коллектора (IMT), высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2088

    Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, низкое напряжение, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P2089

    Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, высокое напряжение, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P2090

    Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, низкое напряжение, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P2091

    Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, высокое напряжение, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P2092

    Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, низкое напряжение, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P2093

    Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала, высокое напряжение, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P2094

    Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, низкое напряжение, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P2095

    Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала, высокое напряжение, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P2096

    Нижний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P2097

    Верхний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P2098

    Нижний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P2099

    Верхний предел системы корректировки топливоподачи после каталитического нейтрализатора, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P2100

    Цепь управления двигателем привода дроссельной заслонки (TAC)

    A

    да

    нет

    P2101

    Работоспособность контроллера привода изменения положения дроссельной заслонки

    A

    да

    нет

    P2105

    Система управления приводом дроссельной заслонки (TAC) — принудительное выключение двигателя

    A

    да

    нет

    P2107

    Внутренняя цепь контроллера привода дроссельной заслонки (TAC)

    C

    нет

    да

    P2111

    Система управления приводом дроссельной заслонки (TAC) — заедание дроссельной заслонки в открытом положении

    A

    да

    нет

    P2119

    Работоспособность дроссельной заслонки в закрытом положении

    A

    да

    нет

    P2122

    Низкое напряжение цепи датчика 1 положения педали акселератора (APP)

    A

    да

    нет

    P2123

    Высокое напряжение цепи датчика 1 положения педали акселератора (APP)

    A

    да

    нет

    P2127

    Низкое напряжение цепи датчика 2 положения педали акселератора (APP)

    A

    да

    нет

    P2128

    Высокое напряжение цепи датчика 2 положения педали акселератора (APP)

    A

    да

    нет

    P2138

    Корреляция датчиков 1-2 положения педали акселератора (APP)

    A

    да

    нет

    P2176

    Не определено минимальное положение дроссельной заслонки

    A

    да

    нет

    P2177

    Система корректировки топливоподачи, смесь бедная в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P2178

    Система корректировки топливоподачи, смесь богатая в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P2179

    Система корректировки топливоподачи, смесь бедная в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P2180

    Система корректировки топливоподачи, смесь богатая в режиме поддержания скорости или при ускорении, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P2187

    Система корректировки топливоподачи, смесь бедная на холостом ходу, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P2188

    Система корректировки топливоподачи, смесь богатая на холостом ходу, ряд 1

    Е

    да

    нет

    P2189

    Система корректировки топливоподачи, смесь бедная на холостом ходу, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P2190

    Система корректировки топливоподачи, смесь богатая на холостом ходу, ряд 2

    Е

    да

    нет

    P2195

    Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обеднения, ряд 1, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2196

    Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обогащения, ряд 1, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2197

    Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обеднения, ряд 2, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2198

    Сигнал датчика кислорода (HO2S), отклонение в сторону обогащения, ряд 2, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2227

    Работоспособность датчика барометрического давления (BARO)

    Е

    да

    нет

    P2228

    Цепь датчика барометрического давления (BARO), низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2229

    Цепь датчика барометрического давления (BARO), высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2231

    Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 1, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2232

    Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 1, датчик 2

    Е

    да

    нет

    P2234

    Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 2, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2235

    Замыкание сигнальной цепи датчика кислорода (HO2S) на цепь нагревателя, ряд 2, датчик 2

    Е

    да

    нет

    P2237

    Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2238

    Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2239

    Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2240

    Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2241

    Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2242

    Цепь управления током накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2243

    Цепь опорного напряжения датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2247

    Цепь опорного напряжения датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2251

    Цепь опорного низкого уровня датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2254

    Цепь опорного низкого уровня датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2270

    Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обеднение, ряд 1, датчик 2

    Е

    да

    нет

    P2271

    Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обогащение, ряд 1, датчик 2

    Е

    да

    нет

    P2272

    Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обеднение, ряд 2, датчик 2

    Е

    да

    нет

    P2273

    Сигнал датчика кислорода (HO2S), зависание на обогащение, ряд 2, датчик 2

    Е

    да

    нет

    P2297

    Работоспособность датчика HO2S при отключении подачи топлива в режиме торможения двигателем, ряд цилиндров 1, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2298

    Работоспособность датчика HO2S при отключении подачи топлива в режиме торможения двигателем, ряд цилиндров 2, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2300

    Цепь управления катушкой зажигания 1, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2301

    Цепь управления катушкой зажигания 1, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2303

    Цепь управления катушкой зажигания 2, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2304

    Цепь управления катушкой зажигания 2, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2306

    Цепь управления катушкой зажигания 3, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2307

    Цепь управления катушкой зажигания 3, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2309

    Цепь управления катушкой зажигания 4, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2310

    Цепь управления катушкой зажигания 4, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2312

    Цепь управления катушкой зажигания 5, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2313

    Цепь управления катушкой зажигания 5, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2315

    Цепь управления катушкой зажигания 6, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2316

    Цепь управления катушкой зажигания 6, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2500

    Цепь L-контакта генератора, низкое напряжение

    C

    нет

    да

    P2501

    Цепь L-контакта генератора, высокое напряжение

    C

    нет

    да

    P2626

    Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2627

    Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2628

    Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд цилиндров 1, датчик 1, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2629

    Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

    Е

    да

    нет

    P2630

    Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, низкое напряжение

    Е

    да

    нет

    P2631

    Цепь ограничения тока накачки датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1, высокое напряжение

    Е

    да

    нет

    U0001

    Высокоскоростная шина передачи данных CAN

    C

    нет

    да

    U0101

    Нарушена связь с контроллером КПП

    C

    нет

    да

    U0121

    Нарушена связь с контроллером антиблокировочной тормозной системы (ABS)

    C

    нет

    да

    U0422

    Получены неверные данные от блока управления электронными системами кузова

    C

    нет

    да

    Диагностический код неисправности (DTC) P0008 или P0009

    Описание DTC

    DTC P0008: Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 1

    DTC P0009: Работоспособность системы определения положения двигателя на ряду 2

    Диагностическая информация о неисправности

    Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

    Описание цепей / систем

    Контроллер электронной системы управления двигателем (ЭСУД) проверяет рассогласованность положений обеих распределительных валов одного ряда цилиндров и коленчатого вала. Рассогласованность возможна либо у направляющей звездочки каждого из рядов цилиндров, либо у коленчатого вала. Определив положение обоих распределительных валов ряда цилиндров двигателя, ЭСУД сравнивает полученные значения с контрольными. ЭСУД установит код неисправности, если оба определенных значения для одного ряда цилиндров двигателя превышают выверенное пороговое значение в этом же направлении.

    Условия появления кода DTC

    • Диагностические коды неисправности P0010, P0011, P0013, P0014, P0020, P0021, P0023, P0024, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 не установлены.
    • Двигатель работает.
    • Контроллер ЭСУД определил положения распредвала.
    • Коды неисправности DTC P0008 и P0009 выдаются постоянно, если выполняются указанные выше условия.

    Условия установки кода неисправности.

    ЭСУД определяет, что положение обоих распределительных валов какого-либо ряда цилиндров двигателя не согласовано с положением коленчатого вала более чем на 4 секунды.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Диагностические коды неисправности P0008 и P0009 относятся к типу E.

    Условия очистки кода неисправности

    Диагностические коды неисправности P0008 и P0009 относятся к типу E.

    Диагностическая информация

    • Осмотреть двигатель для выявления недавно проводившегося ремонта механической части двигателя. Неправильно установленная может вторичная цепь привода распределительного вала стать причиной появления этого кода неисправности.
    • Один неисправный привод регулирования фаз газораспределения или его клапан не могут привести к появлению этого кода неисправности. Этот диагностический алгоритм предназначен для обнаружения рассогласованности между первичной промежуточной звездочкой и вторичной цепью привода распределительного вала, или рассогласованности между первичной промежуточной звездочкой и коленчатым валом. Любое из этих условий может стать причиной нарушения согласованности фаз у кулачков обоих валов одного ряда цилиндров на одинаковое число градусов.
    • Наличие DTC P0008 и P0009 вместе с P0016, P0017, P0018 и P0019 указывает на возможную неисправность первичной цепи привода распределительного вала и рассогласованность между обеими промежуточными звездочками и коленчатым валом. Возможно также, что импульсный датчик коленчатого вала смещен, и не соответствует верхней мертвой точке (TDC) коленчатого вала.
    • Путем сравнения требуемого и фактического значений угла распредвала с помощью сканирующего прибора до выдачи кода неисправности можно определить, относится ли неисправность к одному распредвалу, одному ряду цилиндров, или же вызвана нарушением первичной синхронизации с коленчатым валом.

    Проверка цепей / систем

    1. Сканирующим прибором сбросить коды DTC.
    2. Дать двигателю прогреться до нормальной рабочей температуры.
    3. Дайте двигателю поработать на холостых оборотах в течение 10 минут или до установки кода неисправности. С помощью сканирующего прибора получить информацию о кодах неисправности; DTC P0008 и P0009 не должны быть установлены.

    Испытание цепи / системы

    1. Осмотреть цепи привода распределительных валов, проверяя на износ или рассогласование.
      • При обнаружении неисправности цепей привода распределительных валов или натяжителей следует обратиться к разделу «Компоненты цепей привода распределительных валов», Часть 1С2, «Механическая часть двигателя HFV6 3.2 L.»
    2. Проверить, правильно ли установлен имульсный датчик на коленчатом вале.
      • При обнаружении неисправности, относящейся к коленчатому валу, следует обратиться к разделу «Коленчатый вал и коренные подшипники», Часть 1С2, «Механическая часть двигателя HFV6 3.2 L.»

    Диагностические коды неисправности (DTC) P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 или P2095

    Описание DTC

    DTC P0010 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1

    DTC P0013 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1

    DTC P0020 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2

    DTC P0023 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2

    DTC P2088 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1, низкое напряжение

    DTC P2089 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 1, высокое напряжение

    DTC P2090 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1, низкое напряжение

    DTC P2091 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1, высокое напряжение

    DTC P2092 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2, низкое напряжение

    DTC P2093 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения впускного распредвала (CMP) на ряду 2, высокое напряжение

    DTC P2094 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2, низкое напряжение

    DTC P2095 : Цепь управления соленоидом привода регулирования фаз газораспределения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2, высокое напряжение

    Диагностическая информация о неисправности

    Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

    Описание цепей / систем

    Система привода регулирования фаз газораспределения позволяет контроллеру ЭСУД изменять фазы газораспределения распределительных валов во время работы двигателя. Сигнал клапана привода регулировки фаз газораспределения, поступающий от контроллера ЭСУД, представляет собой широтно-импульсный сигнал. Контроллер управляет циклом работы клапана привода, регулируя продолжительность включения клапана. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет увеличением или уменьшением фаз для каждого распределительного вала. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет потоком масла, подающего давление для увеличения или уменьшения фаз распределительных валов.

    Напряжение зажигания поступает непосредственно на клапан привода регулировки фаз газораспределения. Контроллер ЭСУД контролирует работу клапана путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Устройство снабжено цепью обратной связи, которая повышает напряжение. Контроллер ЭСУД может определить обрыв цепи управления, короткое замыкание на землю или на напряжение, контролируя напряжение обратной связи.

    Условия появления кода DTC

    • Обороты двигателя выше 80 об/мин.
    • Напряжение зажигания 1 в диапазоне 10-18 В.
    • Контроллер ЭСУД выдал команду на включение и выключение соленоида привода регулировки фаз газораспределения минимум один раз в течение цикла зажигания.
    • Коды неисправности P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 выдаются постоянно, когда указанные выше условия соблюдаются более 1 секунды.

    Условия установки кода неисправности.

    P0010, P0013, P0020, P0023

    Контроллер ЭСУД обнаружил обрыв в цепи соленоида привода CMP в течение более 4 секунд при выдаче команды на выключение соленоида.

    P2088, P2090, P2092, P2094

    Контроллер ЭСУД обнаружил замыкание на массу в цепи соленоида привода CMP в течение более 4 секунд при выдаче команды на выключение соленоида.

    P2089, P2091, P2093, P2095

    Контроллер ЭСУД обнаружил замыкание на напряжение питания в цепи соленоида привода CMP в течение более 4 секунд при выдаче команды на включение соленоида.

    • Контроллер ЭСУД обнаружил обрыв, замыкание на массу или на напряжение питания (B+) в цепи соленоида привода CMP при выдаче команды на выключение соленоида.
    • Условие выполняется на протяжении более 4 секунд.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Диагностические коды неисправности P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 относятся к типу E.

    Условия очистки кода неисправности

    Диагностические коды неисправности P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 относятся к типу E.

    Проверка цепей / систем

    1. Прогреть двигатель до нормальной рабочей температуры, поднять обороты до 2000 об/мин на 10 секунд. Диагностические коды P0010, P0013, P0020, P0023, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095 не должны быть установлены.
    2. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

    Испытание цепи / системы

    1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от соответствующего клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительного вала.
    2. Включить зажигание, убедиться, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и «массой».
      • Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить.
    1. Выключить зажигание, подключить контрольную лампу между контактом цепи управления и напряжением питания (В+).
    2. Включить зажигание, подать с помощью сканирующего прибора на клапан привода регулирования фаз газораспределения команды «вкл.» и «выкл.» Контрольная лампа должна загореться и погаснуть в соответствии с поданными командами.
      • Если контрольная лампа все время горит, то проверить на замыкание на «массу» цепь управления. Если цепь исправна, заменить контроллер ЭСУД.
      • Если контрольная лампа не загорается, проверить цепь управления на замыкание на напряжение питания или обрыв/высокое сопротивление. Если при тестировании цепи неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
    3. Включить зажигание, проверить наличие 2,0-3,0 В между контактом цепи управления и надежной массой.
      • Если напряжения в указанном диапазоне нет, то заменить контроллер ЭСУД.
    4. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить клапан привода регулировки фаз газораспределения распределительных валов.

    Тестирование компонент

    1. Измерить сопротивление между контактами клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов, которое должно равняться 7-12 Ом.
      • Если сопротивление не находится в указанном диапазоне, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов
    2. Проверить сопротивление между каждым из контактов и корпусом клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Сопротивления должны быть бесконечно большими.
      • Если сопротивление меньше, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.

    Диагностические коды неисправности (DTC) P0011, P0014, P0021 или P0024

    Описание DTC

    DTC P0011: Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 1

    DTC P0014: Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 1

    DTC P0021: Работоспособность системы определения положения впускного распредвала (CMP) на ряду 2

    DTC P0024: Работоспособность системы определения положения выпускного распредвала (CMP) на ряду 2

    Диагностическая информация о неисправности

    Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

    Описание цепей / систем

    Система привода регулирования фаз газораспределения позволяет контроллеру ЭСУД изменять фазы газораспределения распределительных валов во время работы двигателя. Сигнал клапана привода регулировки фаз газораспределения, поступающий от контроллера ЭСУД, представляет собой широтно-импульсный сигнал. Контроллер управляет циклом работы клапана привода, регулируя продолжительность включения клапана. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет увеличением или уменьшением фаз для каждого распределительного вала. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет потоком масла, подающего давление для увеличения или уменьшения фаз распределительных валов.

    Условия появления кода DTC

    • Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках DTC P0011, P0014, P0021 или P0024, должны успешно пройти проверки P0010, P0013, P0020, P0023, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095.
    • Коды неисправности P0016, P0017, P0018, P0019, P0335, P0336 и P0338 не устанавливаются.
    • Обороты двигателя выше 500 об/мин.
    • Двигатель должен ускоряться так, чтобы на систему привода регулирования фаз газораспределения была выдана команда перемещения из положения парковки в положение требуемой фазы. Этот процесс представляет собой цикл управления распределительным валом. Всего должно быть 4-10 циклов управления распределительным валом с продолжительностью нахождения в позиции смещения фазы в течение не менее 2,5 секунд в каждом цикле.
    • Двигатель работает приблизительно в течение 1,8 секунд.
    • Коды неисправности P0011, P0014, P0021 и P0024 выдаются постоянно, если указанные выше условия соблюдаются дольше 1 секунды.

    Условия установки кода неисправности.

    • Контроллер ЭСУД обнаруживает разность между требуемым и фактическим угловым положением распределительного вала, превышающую 5 градусов.
    ИЛИ
    • Контроллер ЭСУД обнаруживает разность между фактическим и фиксированным угловым положением распределительного вала, превышающую 1 градус.
    • Это условие сохраняется более 4 секунд.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Диагностические коды неисправности P0011, P0014, P0021 и P0024 относятся к типу E.

    Условия очистки кода неисправности

    Диагностические коды неисправности P0011, P0014, P0021 и P0024 относятся к типу E.

    Диагностическая информация

    • Состояние моторного масла в решающей степени влияет на работу системы привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
    • Этот диагностический код может быть установлен вследствие низкого уровня масла. Для двигателя может потребоваться замена масла. С помощью сканирующего прибора можно также узнать значение параметра Engine Oil Life (Срок службы моторного масла).
    • Осмотреть двигатель для выявления недавно проводившегося ремонта механической части двигателя. К появлению этого кода неисправности может привести неправильная установка распределительного вала, привода регулирования фаз газораспределения или цепи привода распределительного вала.

    Проверка цепей / систем

    Важно: Решающее значение для правильной работы системы привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов имеют уровень и давление моторного масла. Перед тем как продолжить эту диагностику, необходимо убедиться в наличии требуемого уровня и давления масла.

    1. Зажигание включено, получить информацию о DTC сканирующим прибором. Убедиться, что не установлен ни один из следующих кодов неисправности. DTC P0016, P0017, P0018, P0019, P0335, P0336, P0338, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P0521, P0522 или P0523.
      • Если какой-либо из перечисленных кодов неисправности установлен, то для выполнения дальнейшей диагностики обратиться к информации по соответствующему коду.
    2. Двигатель работает на холостом ходу. Выдать команду на привод регулирования распредвала с предполагаемой неисправностью на перемещение с 0 на 40 градусов и обратно на ноль, наблюдая при этом соответствующие параметры отклонения угла CMP с помощью сканирующего прибора. Отклонение угла CMP должно быть в пределах 2 градусов для каждого положения в соответствии с командами.
    3. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

    Испытание цепи / системы

    1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от соответствующего клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительного вала.
    2. Включить зажигание, убедиться в том, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и надежной массой.

    Важно: Цепь зажигания подает напряжение на другие компоненты. Необходимо обеспечить проверку всех цепей на замыкание на «массу» и проверить на замыкание все компоненты, которые входят в цепь зажигания.

      • Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить.
    1. Выключить зажигание, подключить контрольную лампу между контактом 2 цепи управления и В+.
    2. Включить зажигание, подать с помощью сканирующего прибора на клапан привода регулирования фаз газораспределения команды «вкл.» и «выкл.» Контрольная лампа должна загореться и погаснуть в соответствии с поданными командами.
      • Если контрольная лампа все время горит, то проверить на замыкание на «массу» цепь управления. Если цепь исправна, заменить контроллер ЭСУД.
      • Если контрольная лампа не загорается, проверить цепь управления на замыкание на напряжение питания или обрыв/высокое сопротивление. Если при тестировании цепи неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
    3. Снять клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Осмотреть клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов и место установки и проверить на следующие неисправности:
      • Разорванные, закупоренные, неправильно установленные или отсутствующие сетчатые фильтры клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
      • Утечки моторного масла у посадочных поверхностей уплотнений клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Убедиться в отсутствии царапин на посадочных поверхностях клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
      • Просачивание масла у разъема клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
      • В случае обнаружения неисправности заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
    4. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить клапан привода регулировки фаз газораспределения распределительных валов.

    Тестирование компонент

    1. Тестировать на наличие сопротивления 7-12 Ом между контактами клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.
      • Если сопротивление не находится в указанном диапазоне, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов
    2. Проверить сопротивление между каждым из контактов и корпусом клапана привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов. Сопротивления должны быть бесконечно большими.
      • Если сопротивление меньше, то заменить клапан привода регулирования фаз газораспределения распределительных валов.

    Диагностические коды неисправности (DTC) P0016, P0017, P0018 или P0019

    Описание DTC

    DTC P0016: Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 1

    DTC P0017: Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 1

    DTC P0018: Соответствие положения коленвала (СКР) положению впускного распредвала (СМР) на ряду 2

    DTC P0019: Соответствие положения коленвала (СКР) положению выпускного распредвала (СМР) на ряду 2

    Диагностическая информация о неисправности

    Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

    Описание цепей / систем

    Система привода регулирования фаз газораспределения позволяет контроллеру ЭСУД изменять фазы газораспределения распределительных валов во время работы двигателя. Сигнал клапана привода регулировки фаз газораспределения, поступающий от контроллера ЭСУД, представляет собой широтно-импульсный сигнал. Контроллер управляет циклом работы клапана привода, регулируя продолжительность включения клапана. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет увеличением или уменьшением фаз для каждого распределительного вала. Клапан привода регулировки фаз газораспределения управляет потоком масла, подающего давление для увеличения или уменьшения фаз распределительных валов.

    Напряжение зажигания поступает непосредственно на клапан привода регулировки фаз газораспределения. Контроллер ЭСУД контролирует работу клапана путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Контроллер ЭСУД сравнивает положение (угол поворота) распределительного вала с положением коленчатого вала.

    Условия появления кода DTC

    • До того как контроллер ЭСУД может установить неисправности с кодами P0016, P0017, P0018 или P0019, необходимо чтобы не были обнаружены неисправности, соответствующие кодам DTC P0010, P0011, P0013, P0014, P0020, P0021, P0023, P0024, P0335, P0336, P0338, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 и P2095.
    • Двигатель работает в течение более 5 секунд.
    • Температура охлаждающей жидкости двигателя в пределах 0-95°C (32-203°F).
    • Рассчитанная температура моторного масла ниже 120°C (248°F).
    • Коды неисправности P0016, P0017, P0018 и P0019 выдаются постоянно, если указанные выше условия соблюдаются приблизительно в течение 10 минут.

    Условия установки кода неисправности.

    • Контроллер ЭСУД обнаруживает одну из следующих неисправностей:
      • Контроллер ЭСУД обнаруживает нарушение согласованности положений распределительного и коленчатого валов.
      • Распределительный вал слишком опережает коленчатый вал.
      • Распределительный вал слишком отстает от коленчатого вала.
    • Контроллер ЭСУД обнаруживает разность между фактическим и фиксированным угловым положением распределительного вала, превышающую 1 градус.
    • Это условие сохраняется более 4 секунд.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Диагностические коды неисправности P0016, P0017, P0018 и P0019 относятся к типу E.

    Условия очистки кода неисправности

    Диагностические коды неисправности P0016, P0017, P0018 и P0019 относятся к типу E.

    Диагностическая информация

    • Осмотреть двигатель для выявления недавно проводившегося ремонта механической части двигателя. К появлению этого кода неисправности может привести неправильная установка распределительного вала, привода регулирования фаз газораспределения, датчика распределительного вала, датчика коленчатого вала или цепи привода распределительного вала.
    • Этот код неисправности может появиться, если привод регулирования фаз газораспределения находится в положении, соответствующем максимальному опережению или отставанию.
    • Наличие DTC P0008 и P0009 вместе с P0016, P0017, P0018 и P0019 указывает на возможную неисправность первичной цепи привода распределительного вала и рассогласованность между обеими промежуточными звездочками и коленчатым валом. Возможно также, что импульсный датчик коленчатого вала смещен, и не соответствует верхней мертвой точке (TDC) коленчатого вала.
    • Путем сравнения требуемого и фактического значений угла распредвала с помощью сканирующего прибора до выдачи кода неисправности можно определить, относится ли неисправность к одному распредвалу, одному ряду цилиндров, или же вызвана нарушением первичной синхронизации с коленчатым валом.

    Испытание цепи / системы

    1. Зажигание включено, получить информацию о DTC сканирующим прибором. Убедиться, что не установлен ни один из следующих кодов неисправности. DTC P0010, P0013, P0020, P0023, P0335, P0336, P0338, P0341, P0342, P0343, P0346, P0347, P0348, P0366, P0367, P0368, P0391, P0392, P0393, P2088, P2089, P2090, P2091, P2092, P2093, P2094 или P2095.
      • Если какой-либо из перечисленных кодов неисправности установлен, то для выполнения дальнейшей диагностики обратиться к информации по соответствующему коду.
    2. Дать двигателю поработать на холостых оборотах при нормальной рабочей температуре в течение 10 минут. Диагностические коды P0016, P0017, P0018 или P0019 не должны быть установлены.
      • Если диагностические коды неисправности установлены, то проверить следующее:
      • Правильность установки датчиков распределительных валов.
      • Правильность установки датчика коленчатого вала.
      • Состояние натяжителя цепи привода распределительных валов.
      • Неправильно установленная цепь привода распределительного вала.
      • Чрезмерный свободный ход цепи привода распределительных валов.
      • Цепь привода распределительных валов пропускает зубцы.
      • Импульсный датчик коленчатого вала смещен по отношению к верхней мертвой точке коленчатого вала.
    3. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

    Диагностические коды неисправности (DTC) P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 или P0058

    Описание DTC

    DTC P0030 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 1

    DTC P0031 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 1, низкое напряжение

    DTC P0032 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 1, высокое напряжение

    DTC P0036 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 2

    DTC P0037 :Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 2, низкое напряжение

    DTC P0038 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 1, датчик 2, высокое напряжение

    DTC P0050 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 1

    DTC P0051 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 1, низкое напряжение

    DTC P0052 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 1, высокое напряжение

    DTC P0056 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 2

    DTC P0057 : Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 2, низкое напряжение

    DTC P0058 :Цепь управления нагревателем датчика HO2S, ряд 2, датчик 2, высокое напряжение

    Диагностическая информация о неисправности

    Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

    Цепь

    Короткого замыкания с «массой»

    Обрыв / высокое сопротивление

    Замыкание на провод, находящийся под напряжением

    Параметры сигнала

    Напряжение зажигания

    P0030, P0036, P0050, P0056

    P0030, P0036, P0050, P0056

    P0135, P0141, P0155, P0161

    Цепь управления нагревателя HO2S, датчик 1

    P0031, P0051

    P0030, P0050

    P0032, P0052

    P0135, P0141, P0155, P0161

    Цепь управления нагревателя HO2S, датчик 2

    P0037, P0057

    P0036, P0056

    P0038, P0058

    P0135, P0141, P0155, P0161

    Описание схемы

    Имеющийся у нагреваемого датчика кислорода (HO2S) нагреватель сокращает время, требующееся для прогрева датчика до рабочей температуры, и поддерживает эту температуру при длительных периодах работы на холостых оборотах. При включении зажигания, напряжение зажигания подается непосредственно на нагреватель датчика. Сначала, когда датчики холодные, контроллер ЭСУД управляет работой нагревателя, периодически замыкая цепь управления на «массу». Благодаря управлению темпом нагрева датчиков устраняется вероятность воздействия на датчики термического удара, который возможен из-за отложения на датчиках конденсата. После истечения заданного периода времени контроллер ЭСУД подает команду на постоянное включение нагревателей. После нагрева датчика до рабочей температуры, контроллер ЭСУД может периодически замыкать цепь управления на «массу», поддерживая требуемую температуру.

    Контроллер ЭСУД контролирует работу нагревателя путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Это устройство снабжено цепью обратной связи, которая повышает напряжение. Контроллер ЭСУД может определить обрыв цепи управления, короткое замыкание на землю или на напряжение, контролируя напряжение обратной связи.

    Управляющий датчик кислорода использует следующие цепи:

    • Сигнальная цепь
    • Цепь опорного низкого уровня
    • Цепь напряжения зажигания
    • Цепь управления нагревателем

    Условия появления кода DTC

    P0030, P0031, P0032, P0050, P0051, P0052

    • Напряжение зажигания в пределах 10,5-18 В.
    • Обороты двигателя выше 80 об/мин.
    • На нагреватель датчика кислорода (HO2S) подается команда включения и выключения минимум один раз за цикл зажигания.
    • Коды неисправности выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются в течение 1 секунды.

    P0036, P0037, P0038, P0056, P0057, P0058

    • Напряжение зажигания в пределах 10,5-18 В.
    • Обороты двигателя выше 80 об/мин.
    • На нагреватель датчика кислорода (HO2S) подается команда включения и выключения минимум один раз за цикл зажигания.
    • Контрольный датчик кислорода (HO2S) имеет рабочую температуру.
    • Коды неисправности выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются в течение 1 секунды.

    Условия установки кода неисправности.

    P0030, P0036, P0050 и P0056 Контроллер ЭСУД обнаруживает обрыв в цепях нагревателя датчика кислорода (HO2S) при выдаче команды на выключение нагревателя. Условие выполняется дольше 4 секунд.

    P0031, P0037, P0051 и P0057 Контроллер ЭСУД обнаруживает замыкание на массу в цепях нагревателя датчика кислорода (HO2S) при выдаче команды на выключение нагревателя. Условие выполняется дольше 4 секунд.

    P0032, P0038, P0052 и P0058 Контроллер ЭСУД обнаруживает замыкание на напряжение питания в цепях нагревателя датчика кислорода (HO2S) при выдаче команды на включение нагревателя. Условие выполняется дольше 4 секунд.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Коды неисправности P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 и P0058 относятся к типу E.

    Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

    Коды неисправности P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 и P0058 относятся к типу E.

    Диагностическая информация

    • Если неисправность носит неустойчивый характер, перемещать соответствующие жгуты проводов и разъемы при работающем двигателе, контролируя с помощью сканирующего прибора состояние цепи соответствующего компонента. Параметр состояния цепи изменяется от OK (Исправно) или Indeterminate (Не определено) к Fault (Неисправно), если это условие связано с цепью или разъемом. Информация модуля управления (ODM) находится в списке данных модуля.
    • Обрыв цепи предохранителя в цепи нагревателя управляющего датчика кислорода может быть связан с нагревательным элементов в одном из датчиков. Эта неисправность может отсутствовать до тех пор, пока датчик не поработает в течение некоторого времени. Если в цепи нагревателя неисправности нет, то необходимо с помощью цифрового мультиметра проверить ток в каждом из нагревателей, чтобы выяснить, не вызван ли обрыв в предохранителе нагревательным элементом одного из нагревателей. Проверить, не контактирует ли вывод зонда или жгут с элементами выпускной системы.

    Проверка цепей / систем

    Двигатель работает на холостых оборотах при рабочей температуре в течение не менее чем 30 секунд. Получить информацию о DTC. DTC P0030, P0031, P0032, P0036, P0037, P0038, P0050, P0051, P0052, P0056, P0057 и P0058 не должны быть установлены.

    Испытание цепи / системы

    1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута проводов на соответствующем нагреваемом датчике кислорода (HO2S).
    2. Включить зажигание, убедиться в том, что контрольная лампа загорается между контактом цепи зажигания и надежной массой.

    Важно: Цепь зажигания подает напряжение на другие компоненты. Необходимо обеспечить проверку всех цепей на замыкание на «массу» и проверить на замыкание все компоненты, которые входят в цепь зажигания.

      • Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания 1 и, в случае необходимости, заменить.
    1. Выключить зажигание, подключить контрольную лампу между контактом цепи управления нагревателем и напряжением «B+». Контрольная лампа не должна гореть.
      • Если контрольная лампа постоянно горит, то проверить цепь управления на замыкание на «массу». Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.

    Важно: Цепь управления нагревателя HO2S подключается к источнику напряжения внутри контроллера ЭСУД. Нормальным для цепи управления является напряжение в пределах 2,0 — 3,0 вольта.

    1. Включить двигатель на холостых оборотах и проверить, горит ли контрольная лампа непрерывно или вспыхивает.
      • Если контрольная лампа постоянно не горит, то проверить цепь управления на замыкание на провод, находящийся под напряжением, или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
    2. Включить зажигание, тестировать на наличие 2,0 — 3,0 вольт между контактом «D» цепи управления и «массой».
      • Если напряжение не находится в указанном диапазоне, то заменить контроллер ЭСУД.
    3. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить кислородный датчик HO2S.

    Тестирование компонент

    1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от соответствующего датчика кислорода (с электронагревателем) (HO2S).
    2. Проверить сопротивление нагревателя датчика кислорода, которое должно равняться 3-35 Ом.
      • Если сопротивление не находится в указанном диапазоне, то заменить кислородный датчик.

    Диагностический код неисправности (DTC) P0040 или P0041

    Описание DTC

    DTC P0040: Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 1

    DTC P0041: Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S) на рядах 1 и 2, датчик 2

    Диагностическая информация о неисправности

    Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

    Описание цепей / систем

    Имеющийся у нагреваемого датчика кислорода (HO2S) нагреватель сокращает время, требующееся для прогрева датчика до рабочей температуры, и поддерживает эту температуру при длительных периодах работы на холостых оборотах. При включении зажигания, напряжение зажигания подается непосредственно на нагреватель датчика. Сначала, когда датчики холодные, контроллер ЭСУД управляет работой нагревателя, периодически замыкая цепь управления на «массу». Благодаря управлению темпом нагрева датчиков устраняется вероятность воздействия на датчики термического удара, который возможен из-за отложения на датчиках конденсата. После истечения заданного периода времени контроллер ЭСУД подает команду на постоянное включение нагревателей. После нагрева датчика до рабочей температуры, контроллер ЭСУД может периодически замыкать цепь управления на «массу», поддерживая требуемую температуру.

    Контроллер ЭСУД контролирует работу нагревателя путем заземления цепи управления с помощью полупроводникового устройства, т.н. драйвера. Это устройство снабжено цепью обратной связи, которая повышает напряжение. Контроллер ЭСУД может определить обрыв цепи управления, короткое замыкание на землю или на напряжение, контролируя напряжение обратной связи.

    Код неисправности «Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S)» выдается, если контроллер ЭСУД обнаруживает, что напряжения сигналов с датчиков кислорода (HO2S) противоположны состоянию согласно выданной команде.

    Управляющий датчик кислорода использует следующие цепи:

    • Сигнальная цепь
    • Цепь опорного низкого уровня
    • Цепь напряжения зажигания
    • Цепь управления нагревателем

    Условия появления кода DTC

    P0040 или P0041

    • Напряжение зажигания в пределах 10,5-18 В.
    • Обороты двигателя выше 80 об/мин.
    • На нагреватель датчика кислорода (HO2S) подается команда включения и выключения минимум один раз за цикл зажигания.
    • Коды неисправности выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются в течение 1 секунды.

    Условия установки кода неисправности.

    P0040 или P0041

    Код неисправности «Переставлены местами сигналы датчиков кислорода (HO2S)» выдается, если контроллер ЭСУД обнаруживает, что напряжения сигналов с датчиков кислорода (HO2S) противоположны состоянию согласно выданной команде.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Коды неисправности P0040 и P0041 относятся к типу E.

    Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

    Коды неисправности P0040 и P0041 относятся к типу E.

    Диагностическая информация

    • Если неисправность носит неустойчивый характер, перемещать соответствующие жгуты проводов и разъемы при работающем двигателе, контролируя с помощью сканирующего прибора состояние цепи соответствующего компонента. Если параметр состояния цепи изменяется с «OK» (исправно) или «Indeterminate» (не определено) на «Fault» (неисправно), имеется неисправность, связанная с цепью или разъемом. Информация модуля управления (ODM) находится в списке данных модуля.
    • Обрыв цепи предохранителя в цепи нагревателя управляющего датчика кислорода может быть связан с нагревательным элементов в одном из датчиков. Эта неисправность может отсутствовать до тех пор, пока датчик не поработает в течение некоторого времени. Если в цепи нагревателя неисправности нет, то необходимо с помощью цифрового мультиметра проверить ток в каждом из нагревателей, чтобы выяснить, не вызван ли обрыв в предохранителе нагревательным элементом одного из нагревателей. Проверить, не контактирует ли вывод зонда или жгут с элементами выпускной системы.

    Диагностический код неисправности (DTC) P0053 или P0059

    Описание DTC

    DTC P0053 :Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд 1, датчик 1

    DTC P0041 : Сопротивление нагревателя датчика кислорода (HO2S), ряд 2, датчик 1

    Диагностическая информация о неисправности

    Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

    Описание цепей / систем

    Датчики кислорода с электронагревателем используются для контроля топлива и контроля после нейтрализатора. Каждый датчик кислорода сравнивает содержание кислорода в окружающем воздухе с содержанием кислорода в выхлопе. Датчик кислорода должен иметь рабочую температуру, чтобы выдавать правильный сигнал напряжения. Нагревательный элемент внутри датчика кислорода (HO2S) сокращает время, требующееся для достижения рабочей температуры датчика. Напряжение подается на нагреватель через предохранитель по цепи зажигания. При работающем двигателе масса на нагреватель подается по цепи низкого уровня нагревателя датчика кислорода (HO2S), через драйвер низкого уровня в контроллере. С контроллера выдается команда на включение и выключение нагревателя с целью поддержания температуры датчика кислорода (HO2S) в определенном диапазоне.

    Контроллер определяет температуру путем измерения тока, протекающего через нагреватель, и расчета сопротивления. На основании сопротивления в контроллере определяется температура датчика. Для управления функционированием нагревателя в датчиках используется широтно-импульсная модуляция (ШИМ). В контроллере рассчитывается сопротивление нагревателя при холодном пуске двигателя. Эта диагностическая процедура выполняется только один раз за цикл зажигания. Если контроллер обнаруживает, что рассчитанное сопротивление нагревателя находится вне ожидаемого диапазона значений, выдаются эти коды неисправности.

    Условия появления кода DTC

    • Диагностические коды неисправности P0112, P0113, P0117, P0118 не установлены.
    • Двигатель работает.
    • Зажигание выключено дольше 10 часов.
    • Параметр датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (ECT) при пуске двигателя находится между -30°C и +45°C (-22°F и +113°F).
    • Разница параметров датчика ECT и датчика температуры воздуха во впускном коллекторе (IAT) менее 8°C (14°F) при пуске двигателя.
    • Коды неисправности P0053 и P0059 выдаются один раз за цикл вождения, если выполняются указанные выше условия.

    Условия установки кода неисправности.

    P0053 и P0059

    Контроллер обнаруживает, что цепь управления низкого уровня соответствующего нагревателя датчика кислорода HO2S при пуске двигателя находится вне установленного диапазона.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Диагностические коды неисправности DTC P0053 и P0059 относятся к типу A.

    Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

    Диагностические коды неисправности DTC P0053 и P0059 относятся к типу A.

    Проверка цепей / систем

    • Прогреть двигатель до рабочей температуры. При работающем двигателе наблюдать параметр нагревателя датчика кислорода HO2S с помощью сканирующего прибора. Значение должно изменяться приблизительно от 2 А до чуть выше 1 А.
    • При работающем двигателе при рабочей температуре наблюдать параметр нагревателя датчика кислорода HO2S с помощью сканирующего прибора и покачивать соответствующую проводку и разъемы.
      • Если при таком воздействии параметр изменяется, отремонтировать жгут проводов или разъем.

    Испытание цепи / системы

    1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута проводов от соответствующего датчика кислорода HO2S.
    2. Включить зажигание, убедиться в том, что контрольная лампа горит при подключении между контактом цепи напряжения «B+» и надежной массой.
      • Если контрольная лампа не горит, проверить цепь напряжения «B+» на замыкание на массу или на обрыв / высокое сопротивление. Если цепи исправны, но перегорел предохранитель «B+», заменить датчик кислорода HO2S.
    3. Выключить зажигание, убедиться в том, что контрольная лампа не горит между контактом цепи управления низкого уровня соответствующего датчика кислорода HO2S и цепью напряжения «B+».
      • Если контрольная лампа горит, проверить цепь управления низкого уровня на замыкание на массу.
    4. Подключить контрольную лампу между контактом цепи управления низкого уровня нагревателя соответствующего датчика кислорода HO2S и контактом цепи напряжения «B+».
    5. При работающем двигателе контрольная лампа должна непрерывно гореть или мигать.
      • Если контрольная лампа не горит постоянно или не мигает, проверить цепь управления низкого уровня на замыкание на напряжение питания и обрыв цепи / высокое сопротивление. Если цепь исправна, заменить контроллер.
    6. Выключить зажигание, подключить перемычку с предохранителем 30 А между контактом цепи «B+» и цепью управления низкого уровня нагревателя на соответствующем датчике кислорода HO2S.
    7. При работающем двигателе с помощью сканирующего прибора убедиться в том, что параметр нагревателя соответствующего датчика кислорода HO2S показывает 0,0 А.
      • Если сканирующий прибор не показывает 0,0 А, проверить цепь «B+» нагревателя и цепь управления низкого уровня на сопротивление выше 3 Ом. Если цепь исправна, заменить контроллер.
    8. Если все цепи исправны, заменить соответствующий датчик кислорода HO2S.

    Диагностический код неисправности (DTC) P0068

    Описание DTC

    DTC P0068: Параметры расхода воздуха на дроссельной заслонке

    Диагностическая информация о неисправности

    Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

    Описание цепей / систем

    В контроллере электронной системы управления двигателем (ЭСУД) для расчета ожидаемой величины расхода воздуха используется следующая информация:

    • Датчик положения дроссельной заслонки (TP).
    • Температура впускного воздуха (IAT).
    • Обороты двигателя.

    Условия появления кода DTC

    • Коды неисправности P2101 или P2119 не установлены.
    • Двигатель работает.
    • Код неисправности P0068 выдается постоянно при выполнении указанных выше условий.

    Условия установки кода неисправности.

    Контроллер ЭСУД обнаруживает, что положение дроссельной заслонки и показываемая нагрузка двигателя не соответствуют ожидаемой нагрузке и положению дроссельной заслонки в течение менее 1 секунды.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Диагностический код неисправности DTC P0068 относится к типу А.

    Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

    Диагностический код неисправности DTC P0068 относится к типу А.

    Испытание цепи / системы

    1. Проверить следующее:
      • Отсутствие трещин, перекручивания, а также надежность соединения вакуумных шлангов, как показано на информационной табличке по контролю токсичности выхлопных газов автомобиля.
      • Тщательно проверить шланги на утечки и засорения.
      • Утечка воздуха в зоне монтажа корпуса дроссельной заслонки и уплотнительные поверхности впускного коллектора.
    2. Проверить корпус дроссельной заслонки на наличие следующих неисправностей:
      • Ослабление крепления или повреждение дроссельной заслонки.
      • Поломка оси дроссельной заслонки.
      • Какое-либо повреждение корпуса дроссельной заслонки.
      • При наличии какого-либо из этих условий заменить корпус дроссельной заслонки в сборе.
    3. Подключить сканирующий прибор и подождать, пока двигатель не достигнет рабочей температуры. Наблюдать параметры датчика MAF.
    4. Создать протокол с перечнем данных двигателя, выполнив перечисленные ниже действия.
      • Запустить двигатель на холостом ходу.
      • Медленно повысить обороты двигателя до 3000 об/мин, затем вернуться на холостой ход.
      • Завершить создание протокола и просмотреть данные.
      • По кадрам просмотреть параметры датчика MAF/TP. Параметры датчика MAF/TP должны плавно и непрерывно изменяться по мере повышения оборотов двигателя и возвращения на холостой ход.
      Если параметры датчика MAF/TP не изменяются непрерывно и плавно по мере возрастания оборотов двигателя и возвращения на холостой ход, найти неисправный датчик и заменить его.

    Диагностические коды неисправности (DTC) P0100, P0102 или P0103

    Описание DTC

    DTC P0100: Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF)

    DTC P0102: Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF), низкая частота

    DTC P0103: Цепь датчика массового расхода воздуха (MAF), высокая частота

    Диагностическая информация о неисправности

    Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

    Цепь

    Короткого замыкания с «массой»

    Высокое сопротивление

    Разрыва

    Замыкание на провод, находящийся под напряжением

    Параметры сигнала

    Напряжение зажигания 1

    P0102

    P0101

    P0100

    P0101

    Сигнал датчика MAF

    P0102

    P0101

    P0103

    P0103

    P0101

    Низкое опорное напряжение

    P0101, P0103

    P0103

    P0101

    Описание цепей / систем

    Датчик массового расхода воздуха (MAF) расположен во впускном воздуховоде. Датчик MAF представляет собой воздушный расходомер, измеряющий количество воздуха, поступающего в двигатель. В датчике MAF используется нагретая пленка, охлаждаемая потоком воздуха, поступающим в двигатель. Охлаждение пропорционально расходу воздуха. При возрастании расхода воздуха возрастает ток, требующийся для поддержания постоянной температуры нагретой пленки. Контроллер ЭСУД использует датчик MAF для обеспечения требуемой топливоподачи во всех режимах работы двигателя.

    Условия появления кода DTC

    P0100

    • Двигатель работает.
    • Напряжение зажигания 1 превышает 10,5 В.
    • Код неисправности P0100 выдается постоянно, если указанные выше условия соблюдаются дольше 1 секунды.

    P0102 или P0103

    • До того как контроллер ЭСУД может установить неисправности с кодами P0102 или P0103, необходимо чтобы не были обнаружены неисправности, соответствующие кодам P0121, P0122, P0123, P0221, P0222, P0223, P0336 и P0338.
    • Двигатель работает.
    • Обороты двигателя превышают 320 об/мин.
    • Напряжение зажигания 1 превышает 7,5 В.
    • Коды неисправности P0102 и P0103 выдаются постоянно, если указанные выше условия выполняются менее 1 секунды.

    Условия установки кода неисправности.

    P0100

    • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF вышел за пределы заданного диапазона расчетных значений массового расхода воздуха.
    • Это условие сохраняется в течение 4 секунд.

    P0102

    • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF менее -11,7 грамм в секунду.
    • Это условие сохраняется более 4 секунд.

    P0103

    • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF более 294 грамм в секунду.
    • Это условие сохраняется более 4 секунд.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Коды неисправности P0100, P0102 и P0103 относятся к типу E.

    Условия очистки кода неисправности

    Коды неисправности P0100, P0102 и P0103 относятся к типу E.

    Диагностическая информация

    • Осмотреть жгут датчика MAF и проверить, не расположен ли он слишком близко к следующим компонентам:
      • Проводка или вторичные обмотки катушек зажигания
      • Любые соленоиды
      • Любые реле
      • Любые моторы
    • Ускорение с места с полностью открытой дроссельной заслонкой (WOT) должно вызвать быстрое увеличение показаний датчика MAF на сканирующем приборе. Это увеличение должно происходить от 3-10 г/с при холостых оборотах до 150 г/с и более во время переключения 1-2. Если увеличение не наблюдается, то необходимо проверить, нет ли помех движению воздуха в системе впуска или выпуска.
    • Проверить, не загрязнены ли чувствительные элементы датчика MAF и не происходит ли проникновение воды в них. Если датчик загрязнен, то выполнить очистку. Если очистить датчик невозможно, то заменить его.
    • Высокое сопротивление может привести к ухудшению работоспособности двигателя еще до установки диагностического кода неисправности.

    Проверка цепей / систем

    1. Оставить двигатель работать на холостых оборотах в течение 1 минуты, с помощью сканирующего прибора получить информацию о диагностических кодах неисправности. Коды P0100, P0102 и P0103 не должны быть установлены.
    2. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

    Испытание цепи / системы

    1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от датчика MAF.

    Примечание: Для такой проверки НЕЛЬЗЯ использовать контрольную цепь с низким уровнем сигнала в разъеме жгута проводов компонентов. Повреждение этого блока управления может привести к повышению тока.

    1. Включить зажигание, убедиться, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и «массой».
      • Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить.
    2. Проверить, что горит контрольная лампа, подключенная между напряжением «В+» и контактом цепи массы.
      • Если контрольная лампа не горит, устранить обрыв / высокое сопротивление в цепи контакта массы.
    3. С помощью сканирующего прибора проверить, превышает ли напряжение датчика MAF значение 4,8 вольта.
      • Если напряжение меньше указанного, проверить сигнальную цепь на замыкание на массу. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
    4. Подключить перемычку с предохранителем 3 А между контактом сигнальной цепи и контактом цепи массы. С помощью сканирующего прибора убедиться в том, что напряжение датчика MAF меньше 0,10 В.
      • Если напряжение больше указанного, то проверить цепь сигнала на замыкание на провод, находящийся под напряжением, или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
    5. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то заменить датчик МАF.

    Диагностический код неисправности (DTC) P0101

    Описание DTC

    DTC P0101 : Работоспособность цепи датчика массового расхода воздуха (MAF)

    Диагностическая информация о неисправности

    Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

    Цепь

    Короткого замыкания с «массой»

    Высокое сопротивление

    Разрыва

    Замыкание на провод, находящийся под напряжением

    Параметры сигнала

    Напряжение зажигания 1

    P0102

    P0101

    P0100

    P0101

    Сигнал датчика MAF

    P0102

    P0101

    P0103

    P0103

    P0101

    Низкое опорное напряжение

    P0101, P0103

    P0103

    P0101

    Описание цепей / систем

    Датчик массового расхода воздуха (MAF) расположен во впускном воздуховоде. Датчик MAF представляет собой воздушный расходомер, измеряющий количество воздуха, поступающего в двигатель. В датчике MAF используется нагретая пленка, охлаждаемая потоком воздуха, поступающим в двигатель. Охлаждение пропорционально расходу воздуха. При возрастании расхода воздуха возрастает ток, требующийся для поддержания постоянной температуры нагретой пленки. Контроллер ЭСУД использует датчик MAF для обеспечения требуемой топливоподачи во всех режимах работы двигателя.

    Условия появления кода DTC

    • Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках DTC P0101, должны успешно пройти проверки P0100, P0102, P0103, P0121, P0122, P0123, P0221, P0222, P0223, P0335, P0336 и P0338.
    • Код неисправности DTC P2176 не устанавливается.
    • Обороты двигателя выше 320 об/мин.
    • Сигнал датчика MAF показывает более 11 г/с.
    • Напряжение зажигания больше 10,5 вольт.
    • Контроллер ЭСУД обнаруживает более 150 оборотов коленчатого вала.
    • Код неисправности P0101 выдается постоянно, если указанные выше условия выполняются дольше 2 секунд.

    Условия установки кода неисправности.

    • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что сигнал датчика MAF вышел за пределы заданного диапазона расчетных значений массового расхода воздуха.
    • Это условие сохраняется в течение 4 секунд.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Диагностический код неисправности DTC P0101 относится к типу E.

    Условия очистки кода неисправности

    Диагностический код неисправности DTC P0101 относится к типу E.

    Диагностическая информация

    • Осмотреть жгут датчика MAF и проверить, не расположен ли он слишком близко к следующим компонентам:
      • Проводка или вторичные обмотки катушек зажигания
      • Любые соленоиды
      • Любые реле
      • Любые моторы
      • Загрязненный или изношенный фильтрующий элемент воздушного фильтра.
      • Попадание воды во впускную систему.
      • Утечка вакуума.
      • Утечка в тормозном усилителе.
      • Неисправность в системе вентиляции картера.
      • Засорение или повреждение воздуховода.
    • Ускорение с места с полностью открытой дроссельной заслонкой (WOT) должно вызвать быстрое увеличение показаний датчика MAF на сканирующем приборе. Это увеличение должно происходить от 3-10 г/с при холостых оборотах до 150 г/с и более во время переключения 1-2. Если увеличение не наблюдается, то необходимо проверить, нет ли помех движению воздуха в системе впуска или выпуска.
    • Проверить, не загрязнены ли чувствительные элементы датчика MAF и не происходит ли проникновение воды в них. Если датчик загрязнен, то выполнить очистку. Если очистить датчик невозможно, то заменить его.
    • Высокое сопротивление может привести к ухудшению работоспособности двигателя еще до установки диагностического кода неисправности.

    Проверка цепей / систем

    1. Оставить двигатель работать на холостых оборотах в течение 1 минуты, с помощью сканирующего прибора получить информацию о диагностических кодах неисправности. Код P0101 не должен быть установлен.
    2. Если автомобиль успешно прошел испытание на проверку цепей / систем, то следует обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей.

    Испытание цепи / системы

    1. Проверить следующее:
      • Утечка вакуума в двигателе
      • Утечка воздуха во впускном воздуховоде между датчиком массового расхода воздуха (MAF) и корпусом дроссельной заслонки
      • Засорение или повреждение впускного воздуховода
      • Какой-либо предмет заблокировал воздухозаборник датчика MAF
      • Засорение фильтрующего элемента воздушного фильтра.
      • Засорение дроссельной заслонки или нагар вокруг дроссельной заслонки
      • Не установлен на место щуп масломера двигателя
      • Ослаблена или отсутствует пробка заправочной горловины для моторного масла
      • Переполнение картера
      • При обнаружении какой-либо из перечисленных выше неисправностей, ее следует устранить.
    2. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от датчика MAF.

    Примечание: Для такой проверки НЕЛЬЗЯ использовать контрольную цепь с низким уровнем сигнала в разъеме жгута проводов компонентов. Повреждение этого блока управления может привести к повышению тока.

    1. Включить зажигание, убедиться, что не горит контрольная лампа, подключенная между контактом цепи зажигания и «массой».
      • Если контрольная лампа не горит, то проверить цепь зажигания на замыкание на «массу» или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепей неисправности не обнаружены и имеется обрыв предохранителя цепи зажигания, то следует проверить все компоненты, подключенные к цепи зажигания и, в случае необходимости, заменить.
    2. Проверить, что горит контрольная лампа, подключенная между напряжением «В+» и контактом цепи массы.
      • Если контрольная лампа не горит, устранить обрыв / высокое сопротивление в цепи контакта массы.
    3. С помощью сканирующего прибора проверить, превышает ли напряжение датчика MAF значение 4,8 вольта.
      • Если напряжение меньше указанного, проверить сигнальную цепь на замыкание на массу. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
    4. Подключить перемычку с предохранителем 3 А между контактом сигнальной цепи и контактом цепи массы. С помощью сканирующего прибора убедиться в том, что напряжение датчика MAF меньше 0,10 В.
      • Если напряжение больше указанного, то проверить цепь сигнала на замыкание на провод, находящийся под напряжением, или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
    5. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то заменить датчик МАF.

    Диагностические коды неисправности (DTC) P0111, P0112 или P0113

    Описание DTC

    DTC P0111: Работоспособность цепи датчика впускного воздуха (IAT)

    DTC P0112: Цепь датчика впускного воздуха (IAT), низкое напряжение

    DTC P0113: Цепь датчика впускного воздуха (IAT), высокое напряжение

    Диагностическая информация о неисправности

    Перед использование настоящей диагностической процедуры следует выполнить проверку диагностической системы.

    Цепь

    Короткого замыкания с «массой»

    Обрыв / высокое сопротивление

    Замыкание на провод, находящийся под напряжением

    Параметры сигнала

    Сигнал датчика IAT

    P0112

    P0111, P0113

    P0113¹

    P0111

    Низкое опорное напряжение

    P0111, P0113

    P0113¹

    P0111

    ¹ В контроллере ЭСУД или датчике могут возникнуть внутренние повреждения, если цепь будет замкнута на напряжение «В+».

    Описание схемы

    Датчик температуры впускного воздуха (IAT) является составной частью датчика массового расхода воздуха (MAF). Датчик IAT представляет собой переменное сопротивление, измеряющее температуру впускаемого воздуха. Контроллер ЭСУД подает 5 вольт на цепь сигнала IAT и подключает к «массе» цепь опорного низкого сигнала.

    Условия появления кода DTC

    P0111 при холостых оборотах

    • Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках P0111, должны успешно пройти проверки P0101.
    • Коды неисправности P0112, P0113, P0116, P0117, P0118, P0119, P0125 и P0128 не устанавливаются.
    • Температура охлаждающей жидкости двигателя (ECT) при пуске ниже 65,4°C (149,7°F).
    • Температура ECT выше 75°C (167°F).
    • Скорость автомобиля ниже 10 км/ч (6,3 mph).
    • Код неисправности P0111 выдается постоянно, если указанные выше условия выполняются дольше 2 секунд.

    P0111 при эксплуатационной скорости

    • Прежде чем контроллер ЭСУД сообщит о неполадках P0111, должны успешно пройти проверки P0101.
    • Коды неисправности P0112, P0113, P0116, P0117, P0118, P0119, P0125 и P0128 не устанавливаются.
    • Температура охлаждающей жидкости двигателя (ECT) при пуске ниже 65,4°C (149,7°F).
    • Скорость автомобиля выше 60 км/ч (37,4 mph).
    • Значение датчика MAF в диапазоне 11-42 г/с.
    • Отключении подачи топлива при торможении двигателем (DFCO) не активизировано.
    • Код неисправности P0111 выдается постоянно, если указанные выше условия выполняются дольше 2 секунд.

    P0112 и P0113

    • Время работы двигателя превышает 3 минуты.
    • Двигатель работает на холостом ходу более 10 секунд.
    • Диагностические проверки выполняются непрерывно при выполнении указанных выше условий.

    Условия установки кода неисправности.

    P0111 :

    • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха возросла менее, чем на 4°C (7°F) при выполнении проверки на холостых оборотах.
    • Условие выполняется на протяжении 16 секунд непрерывно или 4 раза дольше, чем по 4 секунды каждый. ИЛИ
    • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха возросла менее, чем на 4°C (7°F) во время проверки стабилизации скорости.
    • Неисправность существует в течение более 28 секунд или возникает более 7 раз при продолжительности более 4 секунд в каждом случае.

    P0112 :

    • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха выше 132°C (270°F) в течение более 4 секунд.

    P0113 :

    • Контроллер ЭСУД обнаруживает, что температура впускного воздуха меньше -42°C (-43,6°F) и отклоняется от этого значения в пределах 3°C (5°F) при увеличении расхода воздуха более чем на 999 грамм. Показания сканирующего прибора ограничены значением -40°C (-40°F) и для выявления неисправности, связанной с температурой впускного воздуха, в диагностической процедуре используется значение -39°C (-38°F).
    • Это условие сохраняется более 4 секунд.

    Действия, выполняемые при установке кода неисправности

    Диагностические коды неисправности P0111, P0112 и P0113 относятся к типу E.

    Условия очистки кода неисправности/индикации неисправности

    Диагностические коды неисправности P0111, P0112 и P0113 относятся к типу E.

    Диагностическая информация

    • Если автомобиль простоял ночь, значения датчиков IAT и ECT не должны расходиться более, чем на 3°C (5°F).
    • Высокое сопротивление в сигнальной цепи датчика IAT или цепи опорного низкого уровня датчика IAT может привести к выдаче кода неисправности.

    Проверка цепей / систем

    Обеспечить условия, требующиеся для проведения диагностики. Можно также обеспечить условия, зафиксированные в записях данных состояний / протоколов неисправностей. Диагностические коды неисправности P0111, P0112 или P0113 не должны быть установлены.

    Испытание цепи / системы

    1. Выключить зажигание, отсоединить датчик MAF/IAT.
    2. Включить зажигание, убедиться, что параметр «IAT sensor» имеет значение -40°C (-40°F).
      • Если значение больше -40°C (-40°F), то проверить цепь сигнала датчика IAT на замыкание на «массу». Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
    3. Выключить зажигание, вынуть предохранитель, через который напряжение «B+» подается на контроллер ЭСУД.

    Примечание: Для проверки цепи на отсутствие обрыва НЕ использовать контрольную лампу. Повреждение этого блока управления может привести к повышению тока.

    1. Проверить на сопротивление, меньшее 5 Ом, между контактом цепи опорного низкого уровня и надежной массой.
      • Если сопротивление более 5 Ом, то проверить цепь низкого опорного сигнала на обрыв / высокое сопротивление, или на замыкание на провод, находящийся под напряжением. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
    2. Установить предохранитель, через который напряжение «В+» подается на контроллер ЭСУД.
    3. Включить зажигание, подключить перемычку с предохранителем 3 А между контактом сигнальной цепи и контактом цепи опорного низкого уровня. Убедиться в том, что параметр датчика IAT больше 132°C (270°F).

    Важно: Если цепь сигнала датчика IAT замкнута на провод, находящийся под напряжением, то датчик IAT может быть поврежден.

      • Если менее 132°C (270°F), то проверить цепь сигнала датчика IAT на замыкание на провод, находящийся под напряжением или на обрыв / высокое сопротивление. Если при тестировании цепи / соединений неисправность не обнаружена, то заменить контроллер ЭСУД.
    1. Если при тестировании всех цепей / соединений неисправность не обнаружена, то проверить или заменить датчик MAF/IAT.

    Тестирование компонент

    1. Выключить зажигание, отсоединить разъем жгута от датчика IAT.

    Важно: Для проверки датчика вне автомобиля можно использовать термометр.

    1. Проверить датчик IAT, меняя его температуру и одновременно измеряя электрическое сопротивление датчика. Сравнить результаты со значениями, приведенными в таблице Зависимость сопротивления от температуры. Датчик впускного воздуха (IAT) . Измеренные сопротивления не должны отличаться от требуемых значений более чем на 5 процентов.
      • Если сопротивления отличаются более чем на 5 процентов, то датчик IAT необходимо заменить.

    Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • P2295 ошибка фольксваген
  • P2122 код ошибки гранта
  • P2090 ошибка пежо
  • P2101 ошибка форд фокус
  • P2263 ошибка мазда