Пароконвектомат абат ошибка обр

29.11.2022

Системные коды пароконвектоматов Abat (ошибки)

Сегодня без пароконвектомата не обходится ни одна профессиональная кухня. Главная причина такой популярности – сочетание функций паровой обработки и конвекции в одном аппарате. Пароконвектомат умеет варить, тушить, выпекать и даже жарить пищу. Поэтому он может заменить много других видов оборудования: жарочный шкаф, гриль плиту, электроварку, пароварку, конвекционную печь и пищеварочный котел.

Для предприятий торговли и общепита поломка пароконвектомата это настоящая трагедия, так как заведения не смогут своевременно подать блюда и потеряют клиентов.

Чаще всего поломками воспринимаются ошибки, которые возникают из-за неправильной эксплуатации оборудования.

Наиболее частые сервисные кода (ошибки) в пароконвектоматах.

Каждое оборудование Abat имеет руководство по эксплуатации, где подробно описаны возможные неисправности и ошибки оборудования. Рассмотрим наиболее частые ошибки пароконвектоматов Abat, возникающие зачастую в случае неправильной эксплуатации оборудования.

Е02 — (отображается после нажатия на кнопку включения и сопровождается звуковым сигналом). Указывает на увеличение предельной температуры (от +75°С) в зоне контроллера либо его неисправность.

Е11 — (при выставлении режима «Пар»). Возможные причины: закрыт кран, который подает воду на аппарат или открыт кран слива воды из бойлера, либо объем воды в пароконвектомате недостаточен (то есть не покрывает электрод).

Е04 — (при попытке запустить устройство) – обрыв термопары.

Список системных кодов (ошибок) пароконвектоматов Abat (контролер 38 ПКА3 исп 85) 

Еrr ch1 — Обрыв термопары «Камера»
Е02 — Аварийная защита (плюс)130/160ºС парогенератора или духовки (плюс) 320ºС
Err — Неисправность датчика холодных спаев или перегрев контроллера
Е07 — Неисправность частотного преобразователя

Системные кода (ошибки), частично блокирующие работу контроллера 38 ПКА3 исп 85

Err 1 ch2 — Обрыв первого канала «Щуп» (Блокируется работа с параметром «Щуп»)
Err 1 ch3 — Обрыв второго канала «Щуп» (Блокируется работа с параметром «Щуп»)
Err 1 ch4 — Обрыв третьего канала «Щуп» (Блокируется работа с параметром «Щуп»)
Е03 — Не правильное подключение электродов – уровень воды на верхнем электроде появляется раньше, чем на нижнем (Блокируется работа с параметром «Пар», «Мойка»)
Е04 — Отсутствие воды в парогенераторе (Блокируется работа с параметром «Пар», «Мойка»)
Е06 — Обрыв датчика заслонки (Блокируется работа с параметром «Пар», «Мойка»)
Err 1 ch5 — Обрыв термопары «Бойлер» (Блокируется режим «Мойка»)

Список системных кодов (ошибок) пароконвектоматов Abat (контролер 38 ПКА3 исп 86)

Е01 — Обрыв термопары «Камера»
Е02 — Аварийная защита (плюс)130/160ºС парогенератора или духовки (плюс) 320ºС
Е05 — Неисправность датчика холодных спаев или перегрев контроллера
Е07 — Неисправность частотного преобразователя

Системные кода (ошибки), частично блокирующие работу контроллера 38ПКА3 исп 86

Е10 — Обрыв первого канала «Щуп» (Блокируется работа с параметром «Щуп»)
Е11 — Обрыв второго канала «Щуп» (Блокируется работа с параметром «Щуп»)
Е12 — Обрыв третьего канала «Щуп» (Блокируется работа с параметром «Щуп»)
Е13 — Не правильное подключение электродов – уровень воды на верхнем электроде появляется раньше, чем на нижнем (Блокируется работа с параметром «Пар», «Мойка) 
Е14 — Отсутствие воды в парогенераторе (Блокируется работа с параметром «Пар», «Мойка)
Е20 — Сообщение о необходимости проведения декальцинации парогенератора (Блокируется работа с параметром «Пар», «Мойка)
Е26 — Обрыв датчика заслонки (Блокируется работа с параметром «Пар», «Мойка)
Е21* — Требуется очистка парогенератора (Блокируется работа с параметром «Пар», «Мойка)
Е22 — Обрыв термопары «Бойлер» (Блокируется режим «Мойка»)

Способы устранения ошибок в пароконвектоматах Abat

В случае если, при работе с пароконвектоматом, на панели управления появилась одна из перечисленных ошибок, необходимо приостановить работу на оборудовании. Способы устранения данных ошибок указаны в паспортах и руководствах по эксплуатации, достаточно открыть необходимую страницу паспорта и посмотреть пути решения проблем, указанных в нем. Если у Вас не сохранилась техническая документация, то в таком случае паспорт и руководство эксплуатации можно скачать на нашем сайте abat.ru, которые находятся в разделе скачать материалы в каждой карточке товара. В случае если у Вас возникли сложности с решением проблем, то рекомендуем обратится в один из сертифицированных сервисных центров бренда Abat. Ознакомиться со списком сервисных центров можно в разделе «Авторизованные сервисные центры».

Профилактика от возникновения ошибок в пароконвектоматах

В первую очередь, при использовании пароконвектомата стоит следовать всем нормам и требованиям при установке и дальнейшей эксплуатации указанных в руководствах по эксплуатации и паспортах изделий. Не перегружать аппарат в процессе работы. Чтобы не произошли преждевременные поломки, не пренебрегать сервисным обслуживанием.

И помните, аккуратное использование техники – залог бесперебойной работы, а также снижение расходов на ремонт и замену комплектующих.

Неисправности пароконвектоматов, способы их устранения и правила эксплуатации

Пароконвектомат, или конвекционная печь – незаменимое оборудование для любой профессиональной кухни. Неисправности в его работе нежелательны для заведения общественного питания, поскольку приводят к невозможности приготовления заказанного блюда и потере клиентов. На практике большинство неполадок в работе конвекционных печей обусловлено ошибками при эксплуатации.

Правила использования техники

При эксплуатации необходимо учитывать следующие рекомендации:

1. Первичный запуск оборудования производится с пустой камерой, продукты загружать не нужно. Температура в конвекционной печи при этом должна составить +200 градусов.

2. Если камера пароконвектомата максимально загружается замороженными продуктами или полуфабрикатами, ее нужно предварительно прогреть примерно 15 минут. Температуру устанавливают выше стандартного режима на 30-40 градусов.

3. При готовке часто открывать дверцу камеры не рекомендуется. Это позволит сохранить температуру в печи.

4. При выкладке необходимо сохранять расстояние между продуктами не менее 2 см.

При использовании техники обязательно следуйте рекомендациям, данным производителем оборудования. Своевременно выполняйте сервисное обслуживание, а лучше – найдите специалиста или компанию, которая будет заниматься этим регулярно.

Неисправности работы пароконвектоматов Unox

В работе конвекционных печей бренда Unox чаще встречаются следующие неисправности:

• ЕЕ1 – повреждение или замыкание проводки, нужна диагностика электроцепи, соединяющей контроллер камеры с источником питания;

• AF01 – перегрев двигателя при работе оборудования в режиме «конвекция»;

• AF02 – включение системы аварийной термозащиты;

• EF4 – перегрев мотора кулера (вентилятора).

При ремонте оборудования нужно использовать только качественные запчасти для Unox. Неоригинальные комплектующие детали быстрее изнашиваются и выходят из строя, их срок службы минимален. Ремонт нужно доверить профессионалам, поскольку пароконвектомат – достаточно сложная конструкция и восстановить ее самостоятельно без навыков и опыта невозможно.

Неисправности, характерные для конвекционных печей Abat и Tecnoeka

В работе устройств бренда Abat чаще проявляются следующие ошибки:

1. Е02. Обычно проблема сопровождается срабатыванием звукового сигнала и появляется после нажатия клавиши активации. Ошибка свидетельствует об увеличении предельной температуры до +75 градусов в зоне действия датчика либо выходе из строя контроллера.

2. Е11. Неисправность появляется при активации режима «Пар». Кран, предназначенный для подачи воды в конвекционную печь, закрыт либо открыт клапан слива воды из бойлера. Возможно, уровень жидкости в рабочем резервуаре устройства недостаточный.

3. Е04. Если ошибка появляется при попытке запуска устройства, это указывает на обрыв термопары.

В работе устройств Tecnoeka чаще всего появляются две неисправности – Г06 и Г07. В первом случае код указывает на перегоревшую лампу в камере, во втором – на износ уплотнителя. Нарушена герметичность, пар будет выходить из печи при приготовлении блюд – требуется замена прокладки.

Распространенные причины неисправности

Одной из наиболее распространенных причин неполадок в работе оборудования является выход из строя термостата. Это специальный датчик, отвечающий за поддержание необходимого уровня температуры при работе печи. При поломке регулятора возможен неравномерный нагрев пищи или подгорание блюд.

Интенсивная эксплуатация техники приводит к быстрому износу дверных ручек. Обычно проблема состоит в выходе из строя самого крепления. На первый взгляд незначительная неисправность может доставить серьезные проблемы при эксплуатации техники. Поломка ручки в итоге приводит к неплотному закрытию двери, в результате чего в рабочую камеру начнет поступать воздух извне. В последствие это может отразиться на качестве приготовляемых блюд.

Одной из серьезных неисправностей является поломка нагревателя. Это может быть как основной ТЭН, так и нагревательный элемент бойлера. Это основной элемент устройства любой конвекционной системы.

К неисправностям в работе техники могут привести не только ошибки персонала, но и перепады напряжения. При резких скачках возможен выход из строя электрической части оборудования. Чтобы исключить такую проблему в будущем, технику рекомендуется оснастить реле защиты от перегрузки. Также не забывайте следить за состоянием фильтров со смягчителями жидкости. При отсутствии очистительных устройств соли и другие вещества могут оседать на нагревателях.

На правах рекламы

24.03.2021

В сфере общественного питания пароконвектоматы и конвекционные печи стали незаменимы. Пароконвектомат дает возможность настроить и оптимизировать работу профессиональной кухни. Однако, несмотря на четко прописанные правила эксплуатации, поварам время от времени приходится сталкиваться с ошибками пароконвектоматов. К их возникновению, как правило, приводят нарушения правил подключения или эксплуатации оборудования, а также выход из строя отдельных элементов.

Часто агрегаты отказываются работать по следующим причинам:

• уплотнительные резинки на дверцах износились, что привело к потере герметичности;
• нагревательные ТЭНы прогорели;
• вышел из строя редуктор давления (если оборудование работает на газе);
• сломалась дверная ручка;
• возникли проблемы с термостатом и не только.

В случае неисправности пароконвектомат выдает ошибку. По модели техники и коду можно понять, что произошло и что необходимо срочно исправлять.

Что обозначают коды ошибок пароконвектоматов?

Нельзя однозначно ответить на вопрос, что означает в пароконвектомате ошибка Е02 или другая. Чтобы получить точный ответ, следует указать марку и модель оборудования. Каждый производитель подобной техники прописывает коды в индивидуальном порядке. Найти их можно в инструкции по эксплуатации агрегата.

Так, к примеру, на пароконвектоматах моделей Tecnoeka ошибки выглядят следующим образом:

• ошибка Г06 в пароконвектомате модели ЕКА указывает на перегоревшую лампочку в камере;
• ошибка Г07 в пароконвектомате модели ЕКА говорит о необходимости менять прокладки, поскольку при закрытой печи пар выходит наружу, потеряна герметичность.

Отдельные модели техники «Абат» могут демонстрировать такие неисправности:

• появление Е02 свидетельствует о повышении температуры в зоне контроллера;
• Е11 говорит о том, что на входе перекрыта вода, которая необходима для работы;
• ошибка Е07 в пароконвектомате показывает, что вышла из строя термопара платы управления;
• ошибка Е14 в пароконвектомате может свидетельствовать об обрыве термопары и т.д.

Частая ошибка cl5 на пароконвектомате Atesy указывает на перегрев мотора в процессе конвекции пара внутри камеры.

Что может привести к поломке пароконвектомата?

• Нарушения правил установки или подключения техники.
• Проблемы с напряжением в сети – частые перепады. Дорогостоящее оборудование рекомендуется подключать в сеть через стабилизаторы.
• Отсутствие фильтрации воды на входе в печь. Техника бесперебойно работает дольше, если фильтры чистятся, своевременно заменяются.
• Нарушение правил эксплуатации. Инструкцию по использованию функций печи следует держать перед глазами.

Профилактика возможных ошибок пароконвектомата

Владельцу конвекционной печи стоит следовать нормам и требованиям к установке и эксплуатации техники, не перегружать оборудование в процессе работы. Дорогостоящим моделям нужно обеспечить регулярное сервисное обслуживание. Игнорирование сервисных проверок работоспособности печи может не только привести к преждевременной поломке, но и стать причиной отказа в гарантийном обслуживании.
В процессе эксплуатации следите за тем, чтобы:

• дверцы техники плотно закрывались сотрудниками общепита;
• между корпусом печи и стенами было место для свободной циркуляции воздуха (не менее 3-4 см);
• в процессе приготовления блюд дверь открывалась как можно реже.

Аккуратность в использовании техники – гарантия бесперебойной работы, снижения расходов на ремонт и замену комплектующих.

15 

7

. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 

 
Таблица 3 

Наименование 

неисправности 

Вероятная 

причина 

Методы устранения 

После нажатия 

кнопки 

«Вкл/Откл» на 

индикатор выво-

дится значение 

ошибки Е02, 

включается зву-

ковая сигнализа-

ция. Контроллер 

не реагирует на 

нажатие кнопок, 

освещение духов-

ки не включается. 

Температура 

в 

зоне  размещения 
контроллера  пре-
вышает 

(плюс) 

75

°С. 

1.  Неисправен  вен-
тилятор  охлажде-
ния 

электронных 

блоков. 
2. Пароконвектомат 
установлен  рядом 
с  другим  тепловым 
оборудованием 
или  температура  в 
помещении  не  со-
ответствует норме. 
3

.  Неисправен  кон-

троллер. 

1. Обесточить пароконвектомат. 
2. Снять левую облицовку – открыть доступ к элек-

трооборудованию. 

3.  Подать  питание  на  пароконвектомат  и  прове-

рить  работоспособность  вентилятора  охлаждения 
блоков.. 

4. Разнести оборудование.  
5

.  Если  вентилятор  охлаждения  блоков  работает, 

воздушный  фильтр не  забит  пылью  и  температура 
в  помещении  удовлетворительная  —    неисправен 
контроллер,  требуется  заменить.  После  замены 
контроллера выполнить пункт 6.4. 

После нажатия 
кнопки «Вкл/Откл» 
на индикатор выво-
дится значение Е01, 
включается звуко-
вая сигнализация. 
Контроллер не реа-
гирует на нажатие 
кнопок, освещение 
духовки не включа-
ется. 
 

1. Сработала ава-
рийная защита 
бойлера (плюс) 
130

°С, духовки 

(плюс) 320°С, те-
ромыключатель 
твердотельных ре-
ле или термовы-
ключатель элек-
тродвигателя. 
2. Неисправно реле 
К1 
3. Неисправен кон-
троллер. 

1. Обесточить пароконвектомат.  
2. Снять левую стенку – открыть доступ к электро-
оборудованию.  
3. Определить термовыключатель, который срабо-
тал. 
4. Если сработал термовыключатель (плюс) 130°С, 
проверить состояние входов и выходов твердо-
тельного реле отвечающие за включение ТЭНов 
бойлера, проверить сигналы с выхода контроллера 
(разъем Х18) и проверить электроды контроля 
уровня воды.  
5. 

Если сработал термовыключатель твердотель-

ных реле, проверить работоспособность вентиля-
торов охлаждения. 
6 

Если сработал термовыключатель электродвига-

теля – заменить электродвигатель. 
7

. Если не сработал ни один термовыключатель 

проверить работу реле К1. После нажатия кнопки 
«Вкл/Откл» контакты реле должны замкнуться. 
8 

Проверить целостность цепи от контактов реле К1 

до контроллера (разъем Х4) , согласно электриче-
ской принципиальной схемы. 
9. 

Если не сработал термовыключатель (плюс) 

130

°С и термовыключатель (плюс) 320°С, реле К1 и 

все цепи исправны, а контроллер выдает сигнали-
зацию ошибки – заменить контроллер. После заме-
ны контроллера выполнить пункт 6.4. 

Во время выполне-
ния программы на 
режимах с парамет-
ром «Пар» на инди-
катор отображается 
значение ошибки 
«Е10», работает 
звуковая сигнали-
зация. Контроллер 
не реагирует на 

Обрыв нижнего 
электрода. 
Замыкание элек-
трода верхнего 
уровня. 

1. 

Обесточить пароконвектомат. 

2. 

Установить кран слива воды из бойлера в 

положение «Открыто», снять заднюю облицовку 
доступ  к бойлеру и электродам. 

3. 

Проконтролировать подключение проводов к 

электродам. Комбинированным прибором, режим 
измерения сопротивления, проверить целостность 
цепи от электрода до разъема Х13 – проверить на 
обрыв. При выявлении обрыва устранить обрыв.  

4. 

Проверить замыкание электродов на корпус