Siemens 808d ошибка 014011 - Не ошибается лишь тот, кто ничего не делает!

Sinumerik Alarm 14011 Channel %1 block %2 program %3 not existing or will be edited

Parameters:
%1 = Channel number
%2 = Block number, label
%3 = Program name

Definitions:
An unknown identifier (string) was found in the part program. It is therefore assumed that this is a program name. The part program indicated in a subprogram call or SETINT statement does not exist or is not released for machining. As of SW 5, when a program is edited on the MMC, it can no longer be started with NC Start. This alarm occurs if the PI FB-4 is being applied to a non-existent program.

Reactions:
– Correction block is reorganized.
– Interface signals are set.
– Alarm display.

Remedy:
The alarm may have different causes:
• Typing error of the identifier stated in parameter 3
• Check subprogram call/SETINT statement or PROC statement. Reload part program and release for machining or close MMC editor.
• The PI “_N_ASUP__” FB-4, analogous to the SETINT instruction, might want to select a non-existent program
• Wrong path definition in subprogram call when subprogram is not called up via a search path but via an absolute path definition. Examples of complete path definitions: / _N_directoryName_DIR/_N_programName_SPF or /_N_WKS_DIR/ _N_wpdName_WPD/_N_programName_SPF. directoryName: MPF, SPF, CUS, CMA, CST (defined directories). wpdName: user-specific identifier of workpiece directory (max. of 24 characters). programName: name of subprogram (max. of 24 characters)
• Parameter 3 can be a macro name. The macro definition file has an inappropriate content or it is not stored in the directory DEF_DIR or it has not been set active (via POWERON or via MMC operating step or by PI service ‘F_COPY’).
• Parameter 3 can be a GUD variable. There is no GUD definition file defining the variable or it is not stored in the directory DEF_DIR or it has not been set active (via the INITIAL_INI procedure or via MMC operating step or by PI service ‘F_COPY’).
• The part program could also be started from the CPU (ASUP).

Program Continuation:
Clear alarm with NC START or RESET key and continue the program.

References

Siemens Diagnostics Guide by Siemens

Sinumerik Alarm 14011 Channel %1 block %2 program %3 not existing or will be edited

Источник

если поможет — мне бы вряд ли помогло)))

14011 Канал%1 кадр%2 программа%3 отсутствует или редактируется
Параметр:
%1 = номер канала
%2 = номер кадра, метка
%3 = имя программы
Объяснение: В программе обработки детали был найден неизвестный идентификатор(строка).
Поэтому предполагается, что речь идет об имени программы. Указанная в вызове
подпрограммы или в оператореSETINT программа обработки детали не существует.
Новшеством от ПО5 является то, что если на ММС редактируется программа, то
запуск сNC-Start более невозможен.
Ошибка возникает, еслиPI FB-4 используется для отсутствующей программы.
Реакции:
— кадр коррекции с реорганизацией
— устанавливаются сигналы интерфейсов
— индикация ошибки14011

Помощь:
Существуют различные причины ошибки:
•Орфографическая ошибка в параметре3 названного идентификатора
•Проверить вызов подпрограммы/операторSETINT или операторPROC. Догрузить и разрешить
выполнение программы обработки детали или закрыть редактор ММС.
•Аналогичный операторуSETINT PI «_N_ASUP__» FB-4 хочет выбрать отсутствующую
программу
•Ошибка указания пути в вызове подпрограммы, если подпрограмма вызывается не через путь
поиска, а через абсолютное указание пути. Примеры для полного указания пути:
/_N_directoryName_DIR/_N_programmName_SPF или
/_N_WKS_DIR/_N_wpdName_WPD/_N_programmName_SPF. directoryName: MPF, SPF, CUS,
CMA, CST (установленные директории). wpdName: спец. для приложения идентификатор
директории детали(макс. 24 символа). programmName: имя подпрограммы(макс. 24 символа)
•Параметр3 может быть макроименем. Файл макроопределения имеет неподходящее
содержание или он сохранен не в директориюDEF_DIR или он не был активирован(через
POWERON или управление наMMC или службуPI ‘F_COPY’).
•Параметр3 может быть переменной, 0. Файл определенияGUD, определяющий переменную,
отсутствует, или он не сохранен в директориюDEF_DIR или он не активирован(через процесс
INITIAL_INI или через управление наMMC или службуPI ‘F_COPY’.
•Программа обработки детали может быть запущена и сCPU (ASUP).
•Указание: Речь может идти и о запущенной сPLC PROG_EVENT_DESK программе.

2-185

SINUMERIK 840D sl/840D/840Di/810D Руководство по диагностике(DA), выпуск08/2005

Источник

24 Фев 2022

Доброго времени суток.Стойка ругается,блок всех программ,как в MDA так и в AUTO…выдает ошибку 14011 при запуске…Помогите умным советом.Спасибо!

24 Фев 2022

Возможно программа открыта в редакторе.
Нужен полный текст ошибки — там будет указан
канал, имя программы и номер кадра.

24 Фев 2022

anatoly_k_57 сказал(а):

Возможно программа открыта в редакторе.
Нужен полный текст ошибки — там будет указан
канал, имя программы и номер кадра.

24 Фев 2022

А проблема только с этой прогой? Другие не пробовали
запускать? И где она набрана: на стойке или на компьютере.

24 Фев 2022

Пробовал все программы которые умеют,не запустить…ошибку выдаёт стразу

24 Фев 2022

А эта программа в редакторе закрыта?

24 Фев 2022

anatoly_k_57 сказал(а):

А эта программа в редакторе закрыта?

Да,да закрыта…

Фрезер сказал(а):

anatoly_k_57 сказал(а):

А эта программа в редакторе закрыта?

Да,да закрыта…

и перезагрузка не помогает=( копаю(ищу) потихоньку…

anatoly_k_57 сказал(а):

А проблема только с этой прогой? Другие не пробовали
запускать? И где она набрана: на стойке или на компьютере.

Все в стойке записано и сохранено

24 Фев 2022

Почему-то ошибка ссылается на кадр «:», может
какой-то символ не печатаемый присутствует.
Ещё, если можно, то скинте эту прогу сюда —
попробуем на нашей стойке.

24 Фев 2022

anatoly_k_57 сказал(а):

Почему-то ошибка ссылается на кадр «:», может
какой-то символ не печатаемый присутствует.
Ещё, если можно, то скинте эту прогу сюда —
попробуем на нашей стойке.

IMG-20220224-WA0007.jpg

298,2 КБ

· Посмотрено: 46

24 Фев 2022

Ошибка не одна, что там ещё есть?

P.S. Напишите простую программу с движениями осей и вращением шпинделя но БЕЗ вызова инструмента

24 Фев 2022

Lucky, скорее всего стойка ругается на заголовок программы. Он, причём, скорее всего защищён от редактирования — *R0*. Я просил скинуть саму программу, но Фрезер, просто фото прислал. Мы хотели на своём стенде проверить…

24 Фев 2022

anatoly_k_57, нет. Скорее всего идёт обращение к отсутствующему циклу смены инструмента или ASUP. Вам ничего не мешает набрать такой же текст вместе с заголовком и *RO*

24 Фев 2022

Lucky сказал(а):

anatoly_k_57, нет. Скорее всего идёт обращение к отсутствующему циклу смены инструмента или ASUP. Вам ничего не мешает набрать такой же текст вместе с заголовком и *RO*

В данный момент сейчас на работе,ошибка 14011 пропала,но возникла 14015

20220224_203138.jpg

163,7 КБ

· Посмотрено: 50

24 Фев 2022

Lucky, пару раз сталкивался с ситуацией: батарея подсела и в программе появляются артефакты в виде кодов не ASCII, они не отображаются, но вызывают ошибку. Вот и просил автора не скрин, а программу.

24 Фев 2022

Фрезер сказал(а):

В данный момент сейчас на работе,ошибка 14011 пропала,но возникла 14015

Фрезер, посмотрите состояние памяти — какие программы загружены в NC и их состояние

25 Фев 2022

Lucky сказал(а):

Фрезер сказал(а):

В данный момент сейчас на работе,ошибка 14011 пропала,но возникла 14015

Фрезер, посмотрите состояние памяти — какие программы загружены в NC и их состояние

Всем доброго дня и большое спасибо в решении данной проблемы…действительно были артефакты,которые вызывали ошибку.В данный момент станок(стойка) работает без нареканий.Ещё есть одна маленькая просьба,как увеличить импульсное время подачи смазки на направляющие,а то обильно заливает.Спасибо.

25 Фев 2022

Фрезер сказал(а):

как увеличить импульсное время подачи смазки на направляющие,а то обильно заливает.Спасибо.

Управление смазкой зависит исключительно от производителя станка (не сименс). Смотрите руководства к станку, а лучше программу PLC

Источник

Ремонт SINUMERIK 808D
Ошибки SINUMERIK 808D
Обзор ошибок циклов SINUMERIK 808D
Сообщения циклов SINUMERIK 808D

SINUMERIK 808D программирование
SINUMERIK 808D ввод в эксплуатацию
О SINUMERIK 808D
Оставить заявку на ремонт или программирование SINUMERIK 808D

Ремонт SINUMERIK 808D

Компания «Кернел» производит ремонт ЧПУ с 2002 года. За это время мы накопили колоссальный опыт в том числе опыт в ремонте SINUMERIK 808D такого известного производителя как SIEMENS. Ремонт подобной промышленной электроники ответственное и сложное занятие, требующие максимальной отдачи, профессионализма и максимально полной материальной базе.

Ремонт SINUMERIK 808D в производится как в сервисном центре, так и с выездом специалиста на территорию заказчика. SINUMERIK 808D является крайне сложной промышленной электроникой соответственно ремонт SINUMERIK 808D можно доверить только настоящим профессионалам своего дела с богатым опытом работы в данном направлении.

Все специалисты нашего сервисного центра имеют высшее техническое образование, огромный опыт и максимально полную материальную базу включая новейшее высокотехнологичное диагностическое оборудование благодаря чему ремонт SINUMERIK 808D проходит максимально эффективно.

Инженеры сервисного центра уделяют максимальное внимание к качеству исполнения ремонта, программирования и настройке ЧПУ, не зависимо от производителя данного промышленного оборудования. Именно поэтому мы смело даем гарантию на ремонт SINUMERIK 808D и замененные в процессе ремонта компоненты шесть месяцев.

Особое внимание заслуживает тот факт, что ремонт SINUMERIK 808D в производится исключительно с использованием оригинальных запасных частей, на компонентном уровне с применением высокотехнологичного оборудования, квалифицированным персоналом с инженерным образованием.

Если на вашем производстве появились проблемы с ЧПУ SINUMERIK 808D, которые вы не можете решить самостоятельно, мы всегда рады вам помочь. Обращайтесь в сервисный центр «Кернел». Специалисты нашей компании в минимальные сроки проведут глубокую диагностику ЧПУ и последующий ремонт SINUMERIK 808D в . Оставьте аявку на ремонт ЧПУ используя форму на сайте.

Ошибки SINUMERIK 808D

Сообщения об ошибках SINUMERIK 808D и обработка ошибок

При возникновении ошибок при выполнении циклов выдается сигнал и выполнение цикла прерывается. Кроме того, сообщения циклов выводятся в строке сообщений СЧПУ. Эти сообщения не прерывают выполнение программы. Ошибки с их действием и сообщениями в строке сообщений СЧПУ описаны совместно с описанием конкретных циклов.

Обработка ошибок SINUMERIK 808D в циклах

В циклах генерируются сообщения об ошибках с номерами от 61000 до 62999. Диапазон номеров, в свою очередь, снова делится в соответствии с реакциями на ошибки и критериями отмены. Текст ошибки, который отображается вместе с номером ошибки, предоставляет более подробную информацию о причине ошибки.

Номер ошибки	Критерий сброса	Реакция на ошибку
61000 … 61999	NC_RESET	Подготовка кадра в СЧПУ прервана
62000 … 62999	Кнопка сброса	Прерывается подготовка кадра; цикл может быть продолжен нажатием следующей клавиши на MCP после удаления ошибки:

Обзор ошибок циклов SINUMERIK 808D

Номера ошибок классифицируются следующим образом:

X=0 Общие ошибки циклов
X=1 Ошибки, возникшие при сверлении, фрезеровании
X=6 Ошибки, возникшие в циклах токарной обработки

Сообщения циклов SINUMERIK 808D

Сообщения циклов выводятся в строке сообщений СЧПУ. Эти сообщения не прерывают выполнение программы. Сообщения предоставляют информацию относительно поведения циклов хода обработки и, как правило, хранятся за пределами рабочей операции или до конца цикла. Пример сообщения: «Глубина: в соответствии со значением относительной глубины» для всех циклов сверления.

Все ошибки SINUMERIK 808D описаны в руководстве пользователя, которое вы можете скачать с нашего сайта в удобном формате- pdf.

Скачать руководство пользователя (диагностика) SINUMERIK 808D мануал.pdf

Устранение причины ошибки и ее сброс на станке оснащенным системой ЧПУ позволит в кратчайшие сроки возобновить работу. К сожалению не все ошибки можно исправить самостоятельно, некоторые ошибки SINUMERIK 808D возможно исправить только в специализированных сервисных центрах.

SINUMERIK 808D программирование

На ряду с ремонтом, специалисты сервисного центра «Кернел» выполняют программирование SINUMERIK 808D и настройку параметров системы ЧПУ. Подобную услугу мы оказываем не только на территории сервисного центра, также инженер компании может выполнить программирование SINUMERIK 808D на территории заказчика.

Настройка параметров, программирование SINUMERIK 808D является заключительным звеном в процессе ремонта ЧПУ и требует профессионального подхода. Именно финальный этап программирования SINUMERIK 808D наглядно покажет качество выполненного ремонта SINUMERIK 808D.

К слову, мы уделяем особое внимание качеству и смело даем гарантию на все выполненные ремонтно-восстановительные работы шесть месяцев, гарантия так же распространяется на запасные части, которые были заменены в процессе ремонта.

Хочется обратить внимание на то, что мы стараемся провести ремонт и программирование SINUMERIK 808D в максимально сжатые сроки, тем самым минимизируем простой дорогостоящего промышленного оборудования.

Дополнительно можно скачать руководство по программированию SINUMERIK 808D в формате- pdf

Скачать руководство пользователя (программирование) SINUMERIK 808D мануал.pdf

SINUMERIK 808D ввод в эксплуатацию

Инженеры сервисного центра «Кернел» не только выполняют качественный ремонт SINUMERIK 808D и программирование ЧПУ в . Так же мы предоставляем услугу запуска в эксплуатацию оборудования от стадии проектирования до выпуска первой продукции.

Именно этап запуска в эксплуатацию SINUMERIK 808D отвечает за долгий и безаварийный процесс работы промышленного оборудования, тем самым позволяя получить максимальную прибыль и сэкономить на незапланированном ремонте.

По-настоящему качественный ввод в эксплуатацию SINUMERIK 808D может выполнить только высококвалифицированный специалист с богатым опытом работы в данном направлении. Найти подобного специалиста достаточно сложно, но, если вы обращаетесь в наш сервисный центр вам не придется об этом думать.

В нашей команде работают исключительно профессионалы своего дела, а за время существования нашей компании мы ввели в эксплуатацию не одну сотню систем ЧПУ в том числе и SINUMERIK 808D, с каждым разом получая и накапливая драгоценный опыт.

О SINUMERIK 808D

SINUMERIK 808D объединяет в себе качественно сконфигурированную систему ЧПУ предназначенную для работы на фрезерных и токарных станках.

Пример сборки для токарной обработки с помощью SINUMERIK 808D ADVANCED T

Описание	Колл-во	Артикул
SINUMERIK CNC
SINUMERIK 808D ADVANCED T PPU 160.3 vertical, English layout	1	6FC5370-2BT03-0AA0
SINUMERIK 808D MCP vertical, with handwheel slot, English layout	1	6FC5303-0AF35-3AA0
Stabilized power supply, SITOP PSU200M 24 V DC, 5 A	1	6EP1333-3BA10
RS422 (TTL) incremental encoder, 1024 S/R	1	6FX2001-2EB02
Spring disk coupling, shaft diameter 6 mm/6 mm	1	6FX2001-7KF10
Clamp strap for encoders with Synchro flange	3	6FX2001-7KP01
Pre-assembled bus cable PPU 160.3 – SINAMICS V70, length 5 m	1	6FC5548-0BA20-1AF0
Pre-assembled bus cable SINAMICS V70 – SINAMICS V70, length 0.25 m	2	6FC5548-0BA20-1AA2
Pre-assembled signal cable PPU 160.3 – handwheel, length 1 m	1	6FX8002-2BB01-1AB0
Pre-assembled signal cable PPU 160.3 – incremental spindle encoder (TTL), length 5 m	1	6FX8002-2CD01-1AF0
SINAMICS V70
SINAMICS V70, I_rated 3.0 A	1	6SL3210-5DE13-5UA0
SINAMICS V70, I_rated 5.3 A	1	6SL3210-5DE17-8UA0
SINAMICS V70 spindle¹⁾, I_rated 19.6 A	1	6SL3210-5DE22-0UA0
Pre-assembled signal cable SINAMICS V70 – absolute encoder in SIMOTICS S-1FL6 feed motor, length 5 m	2	6FX3002-2DB10-1AF0
Pre-assembled power cable 4 × 1.5 mm² SINAMICS V70 – SIMOTICS S-1FL6 feed motor, length 5 m	2	6FX3002-5CL02-1AF0
Pre-assembled power cable 4 × 2.5 mm² SINAMICS V70 – SIMOTICS S-1FL6 feed motor, length 5 m	1	6FX3002-5CL12-1AF0
Pre-assembled brake cable SINAMICS V70 – brake in SIMOTICS S-1FL6 feed motor with holding brake, length 5 m	1	6FX3002-5BL03-1AF0
Pre-assembled signal cable SINAMICS V70 – incremental encoder in M-1PH1, length 5 m	1	6FX3002-2CT30-1AF0
Power cable 4 × 4 mm², sold by the meter, (optional)²⁾ SINAMICS V70 – SIMOTICS M-1PH1 main spindle motor, length 30 m	1	6FX5008-1BB31-1DA0
SIMOTICS motors
SIMOTICS S-1FL6 feed motor, 4 Nm, 2000 rpm, absolute encoder, plain shaft, without holding brake	1	1FL6061-1AC61-2LG1
SIMOTICS S-1FL6 feed motor, 11 Nm, 2000 rpm, absolute encoder, plain shaft, with holding brake	1	1FL6066-1AC61-2LH1
SIMOTICS M-1PH1 main spindle spindle motor, 53 Nm, 1000 rpm, incremental encoder, plain shaft	1	1PH1105-1LD10-0GA0

Пример сборки для фрезерования с помощью SINUMERIK 808D ADVANCED M

Описание	Колл-во	Артикул
SINUMERIK CNC
SINUMERIK 808D ADVANCED M PPU 161.3 horizontal, English layout	1	6FC5370-2AM03-0AA0
SINUMERIK 808D MCP horizontal, English layout	1	6FC5303-0AF35-0AA0
Electronic handwheel, with front plate 120 mm × 120 mm, with setting wheel, 5 V DC, RS 422	1	6FC9320-5DB01
Terminal strip converter 50-pole	1	6EP5406-5AA00
Cable set, 50-pole ribbon cable, with insulation displacement connectors, 50-pole	1	6EP5306-5BG00
Stabilized power supply, SITOP PSU200M 24 V DC, 5 A	1	6EP1333-3BA10
Pre-assembled bus cable PPU 161.3 – SINAMICS V70, length 5 m	1	6FC5548-0BA20-1AF0
Pre-assembled bus cable SINAMICS V70 – SINAMICS V70, length 0.25 m	2	6FC5548-0BA20-1AA2
Pre-assembled signal cable PPU 161.3 – handwheel, length 1 m	1	6FX8002-2BB01-1AB0
Pre-assembled signal cable PPU 161.3 – incremental spindle encoder (TTL), length 7 m	1	6FX8002-2CD01-1AH0
SINAMICS V70
SINAMICS V70, I_rated 4.6 A	2	6SL3210-5DE16-0UA0
SINAMICS V70, I_rated 7.8 A	1	6SL3210-5DE21-0UA0
SINAMICS V70 spindle¹⁾, I_rated 19.6 A	1	6SL3210-5DE22-0UA0
Pre-assembled signal cable SINAMICS V70 – incremental encoder in SIMOTICS S-1FL6 feed motor, length 10 m	3	6FX3002-2CT12-1BA0
Pre-assembled power cable 4 × 2.5 mm² SINAMICS V70 – SIMOTICS S-1FL6 feed motor, length 10 m (32.81 ft)	3	6FX3002-5CL12-1BA0
Pre-assembled signal cable SINAMICS V70 – brake in SIMOTICS S-1FL6 feed motor, length 10 m	1	6FX3002-5BL03-1BA0
Pre-assembled signal cable SINAMICS V70 – incremental encoder in M-1PH1, length 10 m	1	6FX3002-2CT30-1BA0
Power cable 4 × 4 mm², sold by the meter, (optional)²⁾ SINAMICS V70 – SIMOTICS M-1PH1 main spindle motor, length 30 m	1	6FX5008-1BB31-1DA0
SIMOTICS motors
SIMOTICS S-1FL6 feed motor, 8 Nm, 2000 rpm, incremental encoder, plain shaft, without holding brake	2	1FL6064-1AC61-2AG1
SIMOTICS S-1FL6 feed motor, 15 Nm, 2000 rpm, incremental encoder, plain shaft, with holding brake	1	1FL6067-1AC61-2AH1
SIMOTICS M-1PH1 main spindle motor, 48 Nm, 1500 rpm, incremental encoder, plain shaft	1	1PH1105-1LF12-0GA0

1) Выбор тормозного резистора см. В приводе шпинделя SINAMICS V70.

2) Перечисленные выше 30-метровые силовые кабели (необработанные) можно выбрать для использования с двигателями 1PH1. Вы должны собрать кабель питания с разъемами самостоятельно. Вы также можете выбрать сторонний кабель питания в соответствии с конфигурацией системы.

SINUMERIK 808D выполнен в двух вариантах:

Горизонтальное исполнение (SINUMERIK 808D PPU 261.3/PPU 281.3);
Вертикальное исполнение (SINUMERIK 808D PPU 260.3/PPU 280.3).

SINUMERIK 808D это моноблочная система ЧПУ, объединяющая в одном устройстве все компоненты СЧПУ:

ЧПУ, PLC, HMI;
полная клавиатура СЧПУ;
регулятор для 6 приводов.

Двигатели могут подключаться напрямую через DRIVE-CLiQ к цифровой приводной системе. В комбинации с модульным исполнением приводной системы SINAMICS S120 получается простая и надежная конструкция с минимальным объемом межкомпонентных соединений.

Обзор соединений SINUMERIK 808D

Точно подобранный набор функций системы ЧПУ для стандартных токарных и фрезерных станков отвечает всем требованиям мелко- и крупносерийного производства. Специально подобранные системные параметры для токарной и фрезерной технологии позволяют значительно сократить расходы на ввод станка в эксплуатацию.

Моноблочная система ЧПУ крепится с задней стороны с помощью специальных элементов, входящих в объем поставки.

Линейка промышленной электроники, которую восстанавливают специалисты сервисного центра «Кернел» не имеет ограничений, мы выполняем качественный ремонт промышленной электроники и оборудования абсолютно любых производителей не зависимо от года выпуска и наличия технической документации.

Ниже приведен далеко не полный список ЧПУ SINUMERIK 808D ремонт которых предлагает наш сервисный центр.

6FC5370-2BM03-0AA0

6FC5370-2BM03-0CA0

6FC5370-2BT03-0AA0

6FC5370-2BT03-0CA0

6FC5370-3BM03-0AA0

6FC5370-3BM03-0CA0

6FC5370-3BT03-0AA0

6FC5370-3BT03-0CA0

6FC5303-0AF35-0AA0 SINUMERIK 808D Machine control panel

6FC5303-0AF35-2AA0 SINUMERIK 808D Machine control panel vertical

6FC5303-0AF35-3AA0 SINUMERIK 808D Machine control panel vertical

Оставить заявку на ремонт или программирование SINUMERIK 808D

Оставить заявку на ремонт или программирования SINUMERIK 808D в можно с помощью специальной формы, которая вызывается нажатием одноименной кнопки в верхней части страницы. Все вопросы, связанные с ремонтом SINUMERIK 808D в вы можете задать нашим менеджерам. Связаться с ними можно несколькими способами:

Заказав обратный звонок (кнопка в правом нижнем углу сайта)
Посредством чата (кнопка расположена с левой стороны сайта)
Позвонив по номеру телефона:

+7(8482) 79-78-54;
+7(8482) 55-96-39;
+7(917) 121-53-01

Написав на электронную почту: 89171215301@mail.ru

Вот далеко не полный список производителей промышленной электроники и оборудования, ремонтируемой в нашей компании.

Источник

Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120 (10000 — 20000)

0 Других аварийных сообщений нет!

0	Других аварийных сообщений нет!
Параметр:	—
Объяснение:	Если коммуникация (служба переменных) запрашивает больше ошибок, чем имеется на данный момент в списке ошибок, то эта ошибка передается как конечный идентификатор.
Реакции:	Нет реакции на ошибку
Помощь:	—
Продолж. программы:	внутр.

Других аварийных сообщений нет! Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1000 Системная ошибка %1 %2 %3 %4

1000	Системная ошибка %1 %2 %3 %4
Параметр:	%1 = Номер системной ошибки %2 = базовый параметр %3 = базовый параметр %4 = базовый парамет
Объяснение:	С помощью этого сообщения отображаются внутренние состояния ошибки, которые в сочетании с переданным номером ошибки разъясняют причину ошибки и ее место.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке
Помощь:	При возникновении такой системной ошибки следует обратиться в службу технической поддержки. www.siemens.com/sinumerik/help Для ускорения обработки просьба предоставить следующую информацию: — номер и текст аварийного сообщения — описание действий оператора/режима работы перед появлением аварийного сообщения — создать файлы журнала с помощью комбинации клавиш: + +
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ

1000 Системная ошибка %1 %2 %3 %4 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1001 Системная ошибка %1 %2 %3 %4

1001	Системная ошибка %1 %2 %3 %4
Параметр:	%1 = Номер системной ошибки %2 = базовый параметр %3 = базовый параметр %4 = базовый параметр
Объяснение:	С помощью этого сообщения отображаются внутренние состояния ошибки, которые в сочетании с переданным номером ошибки разъясняют причину ошибки и ее место.
Реакции:	ГРР не готова. Канал не готов к работе. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки.
Помощь:	При возникновении такой системной ошибки следует обратиться в службу технической поддержки. www.siemens.com/sinumerik/help Для ускорения обработки просьба предоставить следующую информацию: — номер и текст аварийного сообщения — описание действий оператора/режима работы перед появлением аварийного сообщения — создать файлы журнала с помощью комбинации клавиш: + +
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку во всех каналах этой ГРР. Заново запустить программу обработки детали

1001 Системная ошибка %1 %2 %3 %4 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1002 Системная ошибка %1 %2 %3 %4

1002	Системная ошибка %1 %2 %3 %4
Параметр:	%1 = Номер системной ошибки %2 = Указание на место ошибки %3 = базовый параметр %4 = базовый параметр
Объяснение:	С помощью этого сообщения отображаются внутренние состояния ошибки, которые в сочетании с переданным номером ошибки разъясняют причину ошибки и ее место.
Реакции:	Индикация ошибки
Помощь:	При возникновении такой системной ошибки следует обратиться в службу технической поддержки. www.siemens.com/sinumerik/help Для ускорения обработки просьба предоставить следующую информацию: — номер и текст аварийного сообщения — описание действий оператора/режима работы перед появлением аварийного сообщения — создать файлы журнала с помощью комбинации клавиш: + +
Продолж. программы:	С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

1002 Системная ошибка %1 %2 %3 %4 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1004 Реакция на ошибку ЧПУ спроектирована

1004	Реакция на ошибку ЧПУ спроектирована
Параметр:	%1 = неверный номер сообщения. Объяснение: Спроектированная операционной сис
Объяснение:	Спроектированная операционной системой или создателем компилируемых циклов реакция на ошибку неправильная.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки.
Помощь:	При возникновении такой системной ошибки следует обратиться в службу технической поддержки. www.siemens.com/sinumerik/help Для ускорения обработки просьба предоставить следующую информацию: — номер и текст аварийного сообщения — описание действий оператора/режима работы перед появлением аварийного сообщения — файлы журнала, созданные с помощью комбинации клавиш: + +
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1005 Ошибка операционной системы %1 параметр %2 %3 %4.

1005	Ошибка операционной системы %1 параметр %2 %3 %4
Параметр:	%1 = Номер ошибки операционной системы %2 = 1-й параметр ошибки операционной системы %3 = 2-й параметр ошибки операционной системы %4 = 3-й параметр ошибки операционной системы
Объяснение:	Это сообщение указывает, что операционная система распознала в системе серьезную ошибку
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке
Помощь:	При возникновении такой системной ошибки следует обратиться в службу технической поддержки. www.siemens.com/sinumerik/help Для ускорения обработки просьба предоставить следующую информацию: — номер и текст аварийного сообщения — описание действий оператора/режима работы перед появлением аварийного сообщения — создать файлы журнала с помощью комбинации клавиш: Ctrl+Alt +D
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1010 Канал %1: системная ошибка %2 действие ‘%3 ALNX

1010	[Канал %1: ] системная ошибка %2 действие ‘%3 ALNX
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Номер системной ошибки %3 = Номер действия/Имя действия
Объяснение:	С помощью этого сообщения отображаются внутренние состояния ошибки, которые в сочетании с переданным номером ошибки разъясняют причину ошибки и ее место.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Стоп интерпретатора Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Помощь:	При возникновении такой системной ошибки следует обратиться в службу технической поддержки. www.siemens.com/sinumerik/help Для ускорения обработки просьба предоставить следующую информацию: — номер и текст аварийного сообщения — описание действий оператора/режима работы перед появлением аварийного сообщения — создать файлы журнала с помощью комбинации клавиш: Ctrl+Alt +D
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1011 Канал %1: %3 %4 Системная ошибка %2

1011	[Канал %1: ] %3 %4 Системная ошибка %2
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Номер системной ошибки %3 = Опционный параметр: номер кадра, метка %4 = Опционный параметр: номер действия
Объяснение:	С помощью этого сообщения отображаются внутренние состояния ошибки, которые в сочетании с переданным номером ошибки разъясняют причину ошибки и ее место.
Реакции:	Стоп интерпретатора Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки.
Помощь:	При возникновении такой системной ошибки следует обратиться в службу технической поддержки. www.siemens.com/sinumerik/help Для ускорения обработки просьба предоставить следующую информацию: — номер и текст аварийного сообщения — описание действий оператора/режима работы перед появлением аварийного сообщения — создать файлы журнала с помощью комбинации клавиш: Ctrl+Alt +D
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

1011 [Канал %1: ] %3 %4 Системная ошибка %2 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1012 Канал %1: Системная ошибка %2 %3 %4

1012	[Канал %1: ] Системная ошибка %2 %3 %4
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Номер системной ошибки %3 = Параметр1 %4 = Параметр2
Объяснение:	С помощью этого сообщения отображаются внутренние состояния ошибки, которые в сочетании с переданным номером ошибки разъясняют причину ошибки и ее место.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала.
Помощь:	Обратитесь с текстом ошибки в Siemens AG A&D MC, Hotline (Тел.: см. сообщение 1000)
Продолж. программы:	Сбросить ошибку кнопкой стирания или Старт ЧПУ.

1012 [Канал %1: ] Системная ошибка %2 %3 %4 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1013 Канал %1: Системная ошибка %2

1013	Канал %1. Системная ошибка %2
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Номер системной ошибки
Объяснение:	С помощью этого сообщения отображаются внутренние состояния ошибки, которые в сочетании с переданным номером ошибки разъясняют причину ошибки и ее место.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. Локальная реакция на сообщение. ГРР не готова к работе. Канал не готов к работе. Останов ЧПУ при появлении сообщения. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале.
Помощь:	Обратитесь с текстом ошибки в Siemens AG A&D MC, Hotline (Тел.: см. сообщение 1000)
Продолж. программы:	Сбросить ошибку кнопкой RESET. Снова запустить программу обработки детали.

1013 Канал %1. Системная ошибка %2 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1014 Канал %1: Системная ошибка %2 %3 %4

1014	Канал %1. Системная ошибка %2
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Номер системной ошибки
Объяснение:	С помощью этого сообщения отображаются внутренние состояния ошибки, которые в сочетании с переданным номером ошибки разъясняют причину ошибки и ее место.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. Локальная реакция на сообщение. ГРР не готова к работе. Канал не готов к работе. Останов ЧПУ при появлении сообщения. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале.
Помощь:	Обратитесь с текстом ошибки в Siemens AG A&D MC, Hotline (Тел.: см. сообщение 1000)
Продолж. программы:	Сбросить ошибку кнопкой RESET. Снова запустить программу обработки детали.

1014 Канал %1. Системная ошибка %2 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1015 Канал %1. Ось %2. Системная ошибка %3

1015	Канал %1. Ось %2. Системная ошибка %3
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Номер оси %3 = Номер системной ошибки
Объяснение:	С помощью этого сообщения отображаются внутренние состояния ошибки, которые в сочетании с переданным номером ошибки разъясняют причину ошибки и ее место. Специально для параметра %3 (номер системной ошибки) = 840001 = проблема с управлением инструментом — параметр %2 содержит не код опознавания для оси, а другие сведения для диагностики (=статус сохранения данных/ № магазина/ № места/ Тномер)
Реакции:	Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. Локальная реакция на сообщение. Канал не готов к работе.
Помощь:	Обратитесь с текстом ошибки в Siemens AG A&D MC, Hotline (Тел.: см. сообщение 1000)
Продолж. программы:	Сбросить ошибку кнопкой RESET. Снова запустить программу обработки детали.

1015 Канал %1. Ось %2. Системная ошибка %3 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1016 Канал %1. Ось %2. Системная ошибка %3

1016	Канал %1. Ось %2. Системная ошибка %3
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Номер оси %3 = Номер системной ошибки
Объяснение:	С помощью этого сообщения отображаются внутренние состояния ошибки, которые в сочетании с переданным номером ошибки разъясняют причину ошибки и ее место.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. Локальная реакция на сообщение. Канал не готов к работе. ГРР не готова к работе.
Помощь:	Обратитесь с текстом ошибки в Siemens AG A&D MC, Hotline (Тел.: см. сообщение 1000)
Продолж. программы:	Сбросить ошибку кнопкой RESET. Снова запустить программу обработки детали.

1016 Канал %1. Ось %2. Системная ошибка %3 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1017 Канал %1. Ось %2. Системная ошибка %3

1017	Канал %1. Ось %2. Системная ошибка %3
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Номер оси %3 = Номер системной ошибки
Объяснение:	С помощью этого сообщения отображаются внутренние сбойные состояния, которые в сочетании с переданным номером ошибки разъясняют причину ошибки и ее место.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала.
Устранение:	Обратитесь с текстом ошибки в Siemens AG A&D MC, Hotline (Тел.: см. стр. 11 или сообщение 1000)
Продолж. программы:	Сбросить ошибку кнопкой стирания или Старт ЧПУ.

1017 Канал %1. Ось %2. Системная ошибка %3 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1018 Канал %1. Ось %2. Системная ошибка %3

1018	Ошибка вычислений с плавающей точкой в канале %1. Задача %2. Станция %3. Статус FPU: %4
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Идентификатор задачи %3 = Приоритет станции %4 = Статус FPU
Объяснение:	Блок вычислений с плавающей точкой процессора установил ошибку вычислений.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. ГРР не готова к работе, также действует на отдельные оси. ЧПУ не готово к работе. Нет задержки реакции на ошибку. Останов ЧПУ при появлении сообщения об ошибке. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале.
Устранение:	Обратитесь с текстом ошибки в Siemens AG A&D MC, Hotline (Тел.: см. стр. 11 или сообщение 1000)
Продолж. программы:	Кнопкой RESET сбросить ошибку во всех каналах этой ГРР. Снова запустить программу обработки деталей.

1018 Канал %1. Ось %2. Системная ошибка %3 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1019 Ошибка вычислений с плавающей точкой по адресу %3 в канале %1. Задача %2. Статус FPU: %4

1019	Ошибка вычислений с плавающей точкой по адресу %3 в канале %1. Задача %2. Статус FPU: %4
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Идентификатор задачи %3 = Адрес кода операции, вызвавшей ошибку %4 = Статус FPU
Объяснение:	Блок вычислений с плавающей точкой процессора из-за ошибки вычислений привел в действие особую ситуацию.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. ГРР не готова к работе, также действует на отдельные оси. ЧПУ не готово к работе. Нет задержки реакции на ошибку. Останов ЧПУ при появлении сообщения об ошибке. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале.
Устранение:	Обратитесь с текстом ошибки в Siemens AG A&D MC, Hotline (Тел.: см. стр. 11 или сообщение 1000)
Продолж. программы:	Кнопкой RESET сбросить ошибку во всех каналах этой ГРР. Снова запустить программу обработки деталей.

1019 Ошибка вычислений с плавающей точкой по адресу %3 в канале %1.
Задача %2. Статус FPU: %4 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1030 Системная ошибка в Link-модуле Код ошибки %1 Тип ошибки %2

1030	Системная ошибка в Link-модуле Код ошибки %1 Тип ошибки %2
Параметр:	%1 = 16-ричный код Link-ошибки %2 = 16-ричный код типа Link-ошибки
Объяснение:	Это сообщение об ошибке не является ошибкой пользователя. В программном обеспечении Link-модуля возникла внутренняя ошибка. Для целей отладки при этой ошибке выдаются два параметра, поясняющих причину и место возникновения ошибки.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Останов ЧПУ при появлении сообщения об ошибке. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале.
Устранение:	Обратитесь с текстом ошибки в Siemens AG A&D MC, Hotline (Тел.: см. стр. 11 или сообщение 1000)
Продолж. программы:	Выключить-включить систему управления.

1030 Системная ошибка в Link-модуле Код ошибки %1 Тип ошибки %2 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1031 Link-модуль выдает неспецифицированную ошибку %1 NCU %2 %3 %4

1031	Link-модуль выдает неспецифицированную ошибку %1 NCU %2 %3 %4
Параметр:	%1 = 16-ричный код неспециф. состояния в stateOfLinkModules %2 = NCU-номер %3 = Команда от Link-модуля в NCK %4 = Состояние собственного Link
Объяснение:	Данная ошибка не является ошибкой пользователя. Если NCU== 0 -> не было найдено параметра не равного нулю Если NCU не NULL -> по отношению к данному NCU была зафиксирована ошибка, которую ЧПУ не может интерпретировать. Ошибка выдается в виде числа. Возможно, что NCU-Link-модуль содержит более новую версию ПО по сравнению с ЧПУ. Остальные параметры служат для нахождения ошибки в NC/LINK-модуле
Реакции:	Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Останов ЧПУ при появлении сообщения об ошибке. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале.
Устранение:	Обратитесь с текстом ошибки в Siemens AG A&D MC, Hotline (Тел.: см. стр. 11 или сообщение 1000)
Продолж. программы:	Выключить-включить систему управления.

1031 Link-модуль выдает неспецифицированную ошибку %1 NCU %2 %3 %4 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1100 Отсутствует правильное программное обеспечение

1100	Отсутствует правильное программное обеспечение
Параметр:	—
Объяснение:	Отсутствует Memory Card или установлена Memory Card без действительного программного обеспечения (лицензия).
Реакции:	Индикация аварийного сигнала
Устранение:	Обратитесь с текстом ошибки в Siemens AG A&D MC, Hotline (Тел.: см. стр. 11 или сообщение 1000)
Продолж. программы:	Выключить-включить систему управления.

1100 Отсутствует правильное программное обеспечение Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

1160 Ошибка контроля в %1: %2

1160	Ошибка контроля в %1: %2
Параметр:	%1 = строка (путь с именем программы) %2 = строка (номер строки)
Объяснение:	Это сообщение является чистым сообщением этапа разработки и не будет появляться в поставляемой версии программного обеспечения. Для клиента — изготовителя комплектного оборудования это сообщение вполне вероятно могло бы быть свидетельством появления сигнала сбоя внутри системного программного обеспечения. Обработка ‘контроля’ позволяет определять условия возникновения ошибки внутри системного программного обеспечения на этапе его разработки, которые при наступлении этой ошибки приводят к появлению этого сообщения. После завершения разработки этот выход на сообщение об ошибке более не является активным.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. ЧПУ переключается в следящий режим. Нет задержки реакции на ошибку. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале. Останов ЧПУ при появлении сообщения. Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса.
Устранение:	Проверить причину ошибки в указанной части программного обеспечения в строке с указанным номером.
Продолж. программы:	Стереть сообщение клавишей RESET. Снова запустить управляющую программу.

1160 Ошибка контроля в %1: %2 Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2000 Контроль знака активности контроллера

2000	Контроль знака активности контроллера
Параметр:	—
Объяснение:	Контроллер внутри определенного интервала времени (MD 10100 PLC_CYCLIC_TIMEOUT) должен давать знать о себе с помощью знака активности. Если это не происходит, выдается сообщение. Знаком активности является значение счетчика на внутреннем интерфейсе ЧПУ/контроллер, которое увеличивается контроллером с помощью 10-миллисекундного прерывания по времени. NCK также циклически проверяет, изменилось ли состояние счетчика.
Реакции:	Локальная реакция на сообщение. ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале. Останов ЧПУ при появлении сообщения. Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса.
Устранение:	Сообщите авторизованному персоналу/сервису. Проверить временной растр контроля в параметре станка NCK 10100 PLC_CYCLIC_TIMEOUT (ориентировочное значение: 100 мс). Установить и устранить причину ошибки в контроллере (Анализ стека прерываний USTACK. Если срабатывание контроля происходит не из-за останова контроллера, а из-за цикла в программе пользователя, то запись в USTACK отсутствует).
Продолж. программы:	Выключить-включить систему управления.

2000 Контроль знака активности контроллера Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2001 Контроллер не запустился

2001	Контроллер не запустился
Параметр:	—
Объяснение:	Контроллер в течение интервала времени, установленного в MD 10120 PLC_RUNNINGUP_TIMEOUT (по умолчанию: 1 сек.), должен дать знать о себе по крайней мере 1 знаком активности.
Реакции:	Блокировка запуска ЧПУ в этом канале. ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Останов ЧПУ при появлении сообщения. Локальная реакция на сообщение. Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса.
Устранение:	Сообщите авторизованному персоналу/сервису. Следует проверить время контроля в MD 10120 LC_RUNNINGUP_TIMEOUT и адаптировать его к 1-му циклу OB1. Установить причину ошибки в контроллере (цикл или останов в программе пользователя) и устранить ее.
Продолж. программы:	Выключить-включить систему управления.

2001 Контроллер не запустился Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2100 Достигнут порог предупредительного сигнала батареи NCK

2100	Достигнут порог предупредительного сигнала батареи NCK
Параметр:	—
Объяснение:	Контроль минимального напряжения батареи NCK достиг порога подачи предупредительного сигнала. Он лежит в пределах 2,7-2,9 В (номинальное напряжение батареи равно 3,0 -3,1 В при 950 мА-ч).
Реакции:	Индикация аварийного сигнала.
Устранение:	Сообщите авторизованному персоналу/сервису. Батарею следует заменить в течение следующих 6 недель. После этого при высоком потреблении тока буферизуемого ОЗУ может быть перейдена граница аварийного сообщения 2,4 — 2,6 В.
Продолж. программы:	Удалить сообщение с помощью клавиши стирания. Никакого дополнительного обслуживания не требуется.

2100 Достигнут порог предупредительного сигнала батареи NCK Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2101 Аварийное сообщение батареи NCK

2101	Аварийное сообщение батареи NCK
Параметр:	—
Объяснение:	Сработал контроль минимального напряжения (2,4 — 2,6 В) батареи NCK при циклической обработке программ.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала.
Устранение:	Если батарея NCK заменяется без перерыва в электропитании, то это не приводит к потере данных. Благодаря этому производство может продолжаться без дополнительных мероприятий. (Буферный конденсатор на NCK удерживает напряжение питания не менее 30 мин — в течение этого времени замена батареи может происходить и при выключенной системе управления).
Продолж. программы:	Удалить сообщение с помощью клавиши стирания или Старт ЧПУ.

2101 Аварийное сообщение батареи NCK Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2102 Аварийное сообщение батареи NCK

2101	Аварийное сообщение батареи NCK
Параметр:	—
Объяснение:	Минимальное напряжение (2,4 — 2,6 В) батареи NCK было распознано при запуске системы.
Реакции:	ЧПУ переключается в следящий режим ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале. Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. Останов ЧПУ при появлении сообщения
Устранение:	Сообщите авторизованному персоналу/сервису. Вытащить из модуля ЧПУ вставной блок батареи/вентилятора и заменить батарею (тип: литиевая батарея с соединительным проводом, размер 1/2 АА, 850 мА-ч, мин. 3,2 В). После этого система должна быть инициализирована заново, так как следует исходить из того, что из-за слишком низкого напряжения питания на последнем этапе выключения в буферизованном ОЗУ произошла потеря данных (последовательность действий см. в Руководстве по вводу в эксплуатацию гл. 2.2). Возможно, были искажены или полностью потеряны следующие данные: • данные ЧПУ • данные приводов • дополнительные данные • установочные данные • переменные пользователя • глобальные подпрограммы • циклы и макрокоманды, а также • данные контроллера • основная программа контроллера • программа пользователя в контроллере и все • данные пользователя в контроллере Данные пользователя в NCK и контроллере, которые после последнего сохранения данных были изменены текущим производственным процессом (напр., данные об инструментах и изделиях), следует вручную привести в соответствие с текущим состоянием машины!
Продолж. программы:	Выключить-включить систему управления.

Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2110 Температурное сообщение NCK

2110	Температурное сообщение NCK
Параметр:	—
Объяснение:	Датчик температуры достиг порога срабатывания 60°C ± 2,5°C.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала.
Устранение:	Для обратного включения датчика требуется снижение температуры на 7 °C.
Продолж. программы:	Удалить сообщение с помощью клавиши стирания или Старт ЧПУ

2110 Температурное сообщение NCK Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2120 Аварийное сообщение вентилятора NCK

2120	Аварийное сообщение вентилятора NCK
Параметр:	—
Объяснение:	Вентилятор состоит из двигателя постоянного тока на 26 В с электронным коммутатором (номинальная скорость вращения: ок. 8700 об/мин). Для контроля за скоростью вращения используется сигнал коммутатора; скорость, вызывающая срабатывание: < 7500 об/мин
Реакции:	Индикация аварийного сигнала.
Устранение:	Проинформируйте авторизированный сервисный персонал. Следует заменить вставной блок с вентилятором и батареей NCK
Продолж. программы:	Удалить сообщение с помощью клавиши стирания или Старт ЧПУ

2120 Аварийное сообщение вентилятора NCK Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2130 Падение напряжения питания 5В/24В датчиков или 15В ЦАП

2130	Падение напряжения питания 5В/24В датчиков или 15В ЦАП
Параметр:	—
Объяснение:	Вышел из строя источник питания (5В/24В) датчиков обратной связи или ЦАП (+/-15В) (FM357-2).
Реакции:	ГРР не готова к работе, также действует на отдельные оси. ЧПУ не готово к работе. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале. Останов ЧПУ при появлении сообщения об ошибке. ЧПУ переключается в следящий режим. Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. Оси этого канала заново выводятся в нулевую точку.
Устранение:	Проинформируйте авторизированный сервисный персонал. Проверьте датчики обратной связи и кабели на короткое замыкание (при отсоединении кабеля эта ошибка должна исчезнуть). Проверьте подвод напряжения.
Продолж. программы:	Выключить-включить систему управления.

2130 Падение напряжения питания 5В/24В датчиков или 15В ЦАП Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2140 Текущее положение обслуживающих переключателей приведет при следующем включении питания к стиранию статического ОЗУ (общее стирание активно)

2140 Текущее положение обслуживающих переключателей приведет при следующем включении питания к стиранию статического ОЗУ (общее стирание активно)

2130	Текущее положение обслуживающих переключателей приведет при следующем включении питания к стиранию статического ОЗУ (общее стирание активно)
Параметр:	—
Объяснение:	Инициализирующий переключатель в настоящее время стоит в положении общего стирания. Вследствие этого при очередной перезагрузке модуля статическое ОЗУ модуля сотрется. Память данных ЧПУ теряется.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала Устанавливаются сигналы интерфейса ЧПУ не готово к работе.
Устранение:	Вернуть инициализирующий переключатель в нуль
Продолж. программы:	Индикация аварийного сигнала исчезает вместе с его причиной. Дополнительного обслуживания не требуется.

2140 Текущее положение обслуживающих переключателей приведет при следующем включении питания к стиранию статического ОЗУ (общее стирание активно) Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2190 Отсутствует аппаратный модуль для связи с аналого-цифровым преобразователем

2130	Текущее положение обслуживающих переключателей приведет при следующем включении питания к стиранию статического ОЗУ (общее стирание активно)
Параметр:	—
Объяснение:	Через MD $MN_ASSIGN_DIGITIZE_TO_CHAN функция аналого-цифрового преобразования была назначена некоторому каналу и тем самым активизирована. Эта функция требует аппаратного модуля (плата RS422, устанавливаемая на устройстве ЧПУ) для связи с аналого-цифровым преобразователем. При запуске этот модуль не был найден.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса.
Устранение:	Вставить коммуникационный модуль или отменить назначение канала.
Продолж. программы:	Выключить-включить систему управления.

2190 Отсутствует аппаратный модуль для связи с аналого-цифровым преобразователем. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2192 Отсутствует NCU-Link-модуль, МД %1 сброшены

2192	Отсутствует NCU-Link-модуль, МД %1 сброшены
Параметр:	%1 = строка: идентификатор МД
Объяснение:	Функции NCU-Link должны быть активированы, хотя отсутствуют аппаратные предпосылки. МД были сброшены. Возникает только в системе NCU-Link.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале. Останов ЧПУ при появлении сообщения об ошибке. Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса.
Устранение:	Установить аппаратные средства и заново активировать функцию (MD)
Продолж. программы:	Выключить-включить систему управления.

2192 Отсутствует NCU-Link-модуль, МД %1 сброшены. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2193 Для Link-оси %1 отсутствует функция “Safety Integrated”

2193	Для Link-оси %1 отсутствует функция “Safety Integrated”
Параметр:	%1 = Индекс оси станка
Объяснение:	Функция “Safety Integrated” для Link-оси отсутствует. Сообщение появляется только при системе связи NCU.
Реакции:	Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале. Останов ЧПУ при появлении сообщения об ошибке.
Устранение:	Использовать функцию “Safety Integrated” только для локальных осей.
Продолж. программы:	Выключить-включить систему управления.

2193 Для Link-оси %1 отсутствует функция “Safety Integrated”. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2195 Канал %1 Ось %2 быстрые вырубные/высечные операции через Link не возможны

2195	Канал %1 Ось %2 быстрые вырубные/высечные операции через Link не возможны
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Имя оси, номер шпинделя
Объяснение:	Произведена попытка активировать быстрые вырубные и высечные операции для оси, программирование которой идёт на другом NCU, чем выбранный привод.
Реакции:	ГРР не готова к работе. Канал не готов к работе. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале. Останов ЧПУ при появлении сообщения. Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса
Устранение:	Быстрые вырубные и высечные операции поддерживаются только на одном NCU.
Продолж. программы:	Сбросить сообщение во всех каналах этой ГРР с помощью кнопки RESET. Снова запустить программу обработки деталей.

2195 Канал %1 Ось %2 быстрые вырубные/высечные операции через Link не возможны. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

2900 Перезагрузка происходит с запаздыванием

2900	Перезагрузка происходит с запаздыванием
Параметр:	—
Объяснение:	Сообщение указывает на замедленную перезагрузку. Сообщение появляется только тогда, если перезагрузка выполнялась через ММС через PI — «N_IBN_SS» и значение MD $MN_REBOOT_DELAY TIME выбрано больше нуля. Сообщение может удаляться с помощью $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK BIT 19.
Реакции:	ЧПУ переключается в следящий режим. ЧПУ не готов к работе. Канал не готов к работе. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале. Останов ЧПУ при появлении сообщения. Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. ГРР не готова к работе, также действует на отдельные оси.
Устранение:	См. $MN_REBOOT_DELAY_TIME и $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK.
Продолж. программы:	Выключить-включить систему управления.

2900 Перезагрузка происходит с запаздыванием. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

3000 Аварийное отключение

3000	Аварийное отключение
Параметр:	—
Объяснение:	Сообщение указывает на замедленную перезагрузку. Сообщение появляется только тогда, если перезагрузка выполнялась через ММС через PI — «N_IBN_SS» и значение MD $MN_REBOOT_DELAY TIME выбрано больше нуля. Сообщение может удаляться с помощью $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK BIT 19.
Реакции:	ЧПУ переключается в следящий режим. ЧПУ не готов к работе. Канал не готов к работе. Блокировка запуска ЧПУ в этом канале. Останов ЧПУ при появлении сообщения. Индикация аварийного сигнала. Устанавливаются сигналы интерфейса. ГРР не готова к работе, также действует на отдельные оси.
Устранение:	См. $MN_REBOOT_DELAY_TIME и $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK.
Продолж. программы:	Выключить-включить систему управления.

3000 Аварийное отключение. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

3001 Внутренний аварийный останов

3001	Внутренний аварийный останов
Параметр:	—
Объяснение:	Этот сигнал не отображается.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Локальная реакция на ошибку. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	не требуется
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку во всех каналах этой ГРР. Заново запустить программу обработки детали.

3001 Внутренний аварийный останов. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4000 Канал %1: Машинные данные %2(%3) содержат пропуски в назначении осей

4000 [Канал %1: ] Машинные данные %2[%3] содержат пропуски в назначении осей

4000	[Канал %1: ] Машинные данные %2[%3] содержат пропуски в назначении осей
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение:	Назначение осей станка в канале через машинные данные MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED должно происходить без пропусков. При запуске системы (включении питания) пропуски распознаются и отображаются в виде сообщений об ошибках.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой. Индексы использемых в канале осей станка должны быть без пропусков внесены в таблицу MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED. Пропуски осей канала должны быть разрешены с MD11640 $MN_ENABLE_CHAN_AX_GAP.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4000 [Канал %1: ] Машинные данные %2[%3] содержат пропуски в назначении осей. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4001 Канал %1: Ось %2 в машинных данных %3 определена для нескольких каналов

4001 [Канал %1: ] Ось %2 в машинных данных %3 определена для нескольких каналов

4001	[Канал %1: ] Ось %2 в машинных данных %3 определена для нескольких каналов
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Индекс: номер оси станка %3 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение:	В ориентированных на канал машинных данных MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED [CHn, AXm]=x (n … номер канала, m … номер оси канала, x … номер оси станка) одна ось станка была согласована с несколькими каналами без определения для этой оси мастер-канала. Назначение одной оси станка нескольким каналам обычно нецелесообразно. В исключительных случаях может выполняться многократное назначение, если для этой оси определен мастер-канал. Назначение каналов может выполняться в соответствии с требованиями обработки в УП. См. также MD
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. В соответствующем каналу параметре станка MD30550 $MA_AXCONF_ASSIGN_MASTER_CHAN [AXm]=n (m … номер оси станка, n … номер канала) задать ведущий канал для осей, которые с помощью программы ЧПУ попеременно должны назначаться одному или другому каналу.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4001 [Канал %1: ] Ось %2 в машинных данных %3 определена для нескольких каналов. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4002 Канал %1: Машинные данные %2(%3) содержат ось, не определенную в канале

4002 [Канал %1: ] Машинные данные %2[%3] содержат ось, не определенную в канале

4002	[Канал %1: ] Машинные данные %2[%3] содержат ось, не определенную в канале
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Строка: Идентификатор MD %3 = Индекс: индекс массива MD
Объяснение:	Только оси, активированные в канале через MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED [kх]=m, могут быть назначены через MD 20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB [gx]=k геометрическими осями или осями трансформации или осями ориентации. То же самое действительно для MD22420 $MC_FGROUP_DEFAULT_AXES (gx: индекс геометрической оси; kx: индекс оси канала; k: № оси канала; m: № оси станка) Соответствие геометрических осей осям каналов: MD20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB (содержит № оси канала k): Индекс геометрической оси: 0, 1-й канал: 1, 2-й канал: 1 Индекс геометрической оси: 1, 1-й канал: 2, 2-й канал: 0 Индекс геометрической оси: 2, 1-й канал: 3, 2-й канал: 3 MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED (содержит № оси станка m): Индекс оси канала: 0, 1-й канал: 1, 2-й канал: 4 Индекс оси канала: 1, 1-й канал: 2, 2-й канал: 5 Индекс оси канала: 2, 1-й канал: 3, 2-й канал: 6 Индекс оси канала: 3, 1-й канал: 7, 2-й канал: 0 Индекс оси канала: 4, 1-й канал: 8, 2-й канал: 0 Индекс оси канала: 5, 1-й канал: 0, 2-й канал: 0 Индекс оси канала: 6, 1-й канал: 0, 2-й канал: 0 Индекс оси канала: 7, 1-й канал: 0, 2-й канал: 0
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой. Исправить или MD20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB MD24… $MC_TRAFO_AXES_IN_… MD24… $MC_TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_… MD22420 $MC_FGROUP_DEFAULT_AXES и/или MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4002 [Канал %1: ] Машинные данные %2[%3] содержат ось, не определенную в канале. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4003 Ось %1 неправильное назначение ведущего канала в машинных данных %2

4003	Ось %1 неправильное назначение ведущего канала в машинных данных %2
Параметр:	%1 = Ось %2 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение:	Для некоторых приложений целесообразно использовать одну ось в нескольких каналах (ось С или шпиндель в одношпиндельных станках с двойным суппортом). Осям станка, которые определены в нескольких каналах через специфичные для канала машинные данные MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED, должен быть назначен ведущий канал через специфичные для оси машинные данные MD30550 $MA_AXCONF_ASSIGN_MASTER_CHAN. Для осей, которые активизированы только в одном канале, в качестве ведущего канала должен быть внесен номер этого канала или нуль.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. Исправить MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED и/или MD30550 $MA_AXCONF_ASSIGN_MASTER_CHAN.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4003 Ось %1 неправильное назначение ведущего канала в машинных данных %2. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4004 Канал %1: Машинные данные %2 Ось %3 повторно определена в качестве геометрической оси

4004 [Канал %1: ] Машинные данные %2 Ось %3 повторно определена в качестве геометрической оси

4004	[Канал %1: ] Машинные данные %2 Ось %3 повторно определена в качестве геометрической оси
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Строка: Идентификатор MD %3 = Индекс оси
Объяснение:	Ось может быть только один раз геометрической осью.
Реакции:	ГРР не готова. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Исправить MD20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4004 [Канал %1: ] Машинные данные %2 Ось %3 повторно определена в качестве
геометрической оси. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4005 Канал %1: превышено максимальное число осей. Предел %2

4005 [Канал %1: ] превышено максимальное число осей. Предел %2

4005	[Канал %1: ] превышено максимальное число осей. Предел %2
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Верхняя граница числа осей в канале
Объяснение:	С помощью MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED определяется, какие оси станка могут использоваться в данном канале. Тем самым определяется число активных осей в канале. Эта верхняя граница была превышена. Следует учитывать, что появление пропусков в осях каналов приводит к неиспользованию определенных индексов из MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED, которые тем самым не будут считаться в качестве активных осей канала. Пример: CHANDATA(2) $MC_AXCONF_MACHAX_USED[0] = 7 $MC_AXCONF_MACHAX_USED[1] = 8 $MC_AXCONF_MACHAX_USED[2] = 0 $MC_AXCONF_MACHAX_USED[3] = 3 $MC_AXCONF_MACHAX_USED[4] = 2 $MC_AXCONF_MACHAX_USED[5] = 0 $MC_AXCONF_MACHAX_USED[6] = 1 $MC_AXCONF_MACHAX_USED[7] = 0 Этот канал использует пять осей станка 1, 2, 3, 8, 7, т.е. он имеет 5 активных осей канала
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке
Устранение:	Согласовать MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4005 [Канал %1: ] превышено максимальное число осей. Предел %2. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4006 Макс. число осей, которые могут быть активированы превышено (лимит %1)

4006	Макс. число осей, которые могут быть активированы превышено (лимит %1)
Параметр:	%1 = Количество осей
Объяснение:	Сумма опциональных данных $ON_NUM_AXES_IN_SYSTEM и $ON_NUM_ADD_AXES_IN_SYSTEM не может превышать макс. число осей в системе.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу. Сумма опциональных данных $ON_NUM_AXES_IN_SYSTEM и $ON_NUM_ADD_AXES_IN_SYSTEM не должна превышать макс. число осей в системе (в зависимости от конфигурации).
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4006 Макс. число осей, которые могут быть активированы превышено (лимит %1). Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4007 Ось %1 неверное назначение Мастер-ЦПУ в машинных данных %2

4007	Ось %1 неверное назначение Мастер-ЦПУ в машинных данных %2
Параметр:	%1 = Ось %2 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение:	Оси станка, которые через MD10002 $MN_AXCONF_LOGIC_MACHAX_TAB актививованиы в нескольких NCK, должны быть назначены в MD30554 $MA_AXCONF_ASSIGN_MASTER_NCU одному Мастер-ЦПУ. Для осей, которые активны только в одном NCU, в качестве Мастер-ЦПУ необходимо задать номер этого NCU или ввести 0. Назначение через MD30554 $MA_AXCONF_ASSIGN_MASTER_NCU может производиться только, если ось станка адресована через канал (MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED + MD10002 $MN_AXCONF_LOGIC_MACHAX_TAB).
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Исправить MD30554 $MA_AXCONF_ASSIGN_MASTER_NCU и/или MD10002 $MN_AXCONF_LOGIC_MACHAX_TAB
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4007 Ось %1 неверное назначение Мастер-ЦПУ в машинных данных %2. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4009 Машинные данные %1%2 содержат недействительное значение

4009	Машинные данные %1%2 содержат недействительное значение
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD %2 = Строка: при необходимости дополнительная спецификаци
Объяснение:	Было введено значение ниже или выше диапазона значений или предельного значения переменной, машинных данных или функции.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Ввести правильные значения
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4009 Машинные данные %1%2 содержат недействительное значение. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4010 Машинные данные %1(%2) содержат недопустимый идентификатор.

4010 Машинные данные %1[%2] содержат недопустимый идентификатор.

4010	Машинные данные %1[%2] содержат недопустимый идентификатор.
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD %2 = Индекс: индекс массива MD
Объяснение:	При определении имен в таблицах NCK (массивах) для: осей станков, Эйлеровых углов, векторов направлений, векторов нормалей, параметров интерполяции и координат промежуточных точек для подлежащего вводу идентификатора было нарушено одно из следующих синтаксических правил: Идентификатор должен быть буквой адреса ЧПУ (A, B, C, I, J, K, U, V, W, X, Y, Z), возможно, с цифровым расширением (1-99). Идентификатор должен начинаться любыми 2 большими буквами, но не знаком $ (зарезервирован для системных переменных). Идентификатор не может быть кодовым словом языка ЧПУ (напр., POSA).
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой. Ввести синтаксически правильно идентификторы для определенных пользователем имен в индицированных MD. Оси станка: MD10000 $MN_AXCONF_MACHAX_NAME_TAB Эйлеров угол: MD10620 $MN_EULER_ANGLE_NAME_TAB Векторы нормалей: MD10630 $MN_NORMAL_VECTOR_NAME_TAB Векторы направления: MD10640 $MN_DIR_VECTOR_NAME_TAB Параметры интерполяции: MD10650 $MN_IPO_PARAM_NAME_TAB Координаты промежуточной точки: MD10660 $MN_INTERMEDIATE_POINT_NAME_TAB
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4010 Машинные данные %1[%2] содержат недопустимый идентификатор. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4011 Канал %1: Машинные данные %2(%3) содержат недопустимый идентификатор

4011 [Канал %1: ] Машинные данные %2[%3] содержат недопустимый идентификатор

4011	[Канал %1: ] Машинные данные %2[%3] содержат недопустимый идентификатор
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Строка: Идентификатор MD %3 = Индекс: индекс массива MD
Объяснение:	При определении имен для геометрических осей и осей каналов в таблицах, соответствующих каналам, для подлежащего вводу идентификатора было нарушено одно из следующих правил: Идентификатор должен быть адресной буквой ЧПУ (A, B, C, I, J, K, U, V, W, X, Y, Z), возможно, с цифровым расширением. Идентификатор должен начинаться любыми 2 большими буквами, но не знаком $ (зарезервирован для системных переменных). Идентификатор не может быть ключевым словом языка ЧПУ (напр., SPOS).
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой. Правильно ввести синтаксис для определенных пользователем имен в индицированных MD. Гео-оси: MD20060 $MC_AXCONF_GEOAX_NAME_TAB Оси канала: MD20080 $MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4011 [Канал %1: ] Машинные данные %2[%3] содержат недопустимый идентификатор. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4012 Машинные данные %1(%2) содержат недействительный идентификатор

4012 Машинные данные %1[%2] содержат недействительный идентификатор

4012	Машинные данные %1[%2] содержат недействительный идентификатор
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD %2 = Индекс: массив MD
Объяснение:	Выбранный идентификатор недействителен. Действительными идентификаторами являются: AX1 — AXn: Идентификаторы осей станка N1AX1 — NnAXm: Идентификаторы осей Link (NCU + ось станка), Только при конфигурации ‘NCU-Link’! C1S1 — CnSm: Идентификаторы осей контейнера (контейнер + место в контейнере), только при конфигурации ‘Осевой контейнер’
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Использовать правильный идентификатор
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4012 Машинные данные %1[%2] содержат недействительный идентификатор. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4013 Неверная проекция NCU-Link в машинных данных %1 = %2, в NCU_1 = %3

4013	Неверная проекция NCU-Link в машинных данных %1 = %2, в NCU_1 = %3
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD %2 = Индекс: массив MD %3 = Значение MD в MasterNCU
Объяснение:	Один из локальных NCU определен в качестве ведущего NCU группы NCU, различных проекций Link-модуля. Через проекцию Link-модуля задаются системный такт, скорость обмена и макс. возможное число повторений телеграммы. Для этого используются следующие машинные данные: SYSCLOCK_SAMPL_TIME_RATIO, IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO, LINK_RETRY_CTR, LINK_BAUDRATE_SWITCH, SYSCLOCK_CYCLE_TIME Эти машинные данные должны иметь на всех NCU одни и те же значения.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Машинные данные, необходимые для проекции Link-модуля, должны быть установлены одинаковыми на всех NCU группы.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4013 Неверная проекция NCU-Link в машинных данных %1 = %2, в NCU_1 = %3. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4014 Ось %1 в %2 определена повторно

4014	Ось %1 в %2 определена повторно
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD %2 = строка: Машинные данные
Объяснение:	Одна ось была назначена многократно. В качестве оси может быть названа: ось станка Link-ось ось на месте в контейнере
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Выполнить правильное, однозначное назначение осей.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4014 Ось %1 в %2 определена повторно. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4015 Осевой контейнер %1, место %2, место %3 шпиндель и ось вместе

4015	Осевой контейнер %1, место %2, место %3 шпиндель и ось вместе
Параметр:	%1 = Номер контейнера осей %2 = Место в контейнере осей %3 = Место в контейнере осей
Объяснение:	В осевом контейнере могут находиться либо только шпиндели (35000 $MA_SPIND_ASSIGN_TO_MACHAX!= 0), либо только оси (35000 $MA_SPIND_ASSIGN_TO_MACHAX == 0). Смешанный режим невозможен. Но шпиндели могут работать в осевом режиме.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Для всех осей/шпинделей осевого контейнера машинные данные 35000 $MA_SPIND_ASSIGN_TO_MACHAX должны быть либо!= 0, либо == 0.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4015 Осевой контейнер %1, место %2, место %3 шпиндель и ось вместе. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4016 Ось %1 уже используется в NCU %2

4016	Ось %1 уже используется в NCU %2
Параметр:	%1 = Индекс оси станка %2 = NCU-номер
Объяснение:	В осевом контейнере могут находиться либо только шпиндели (35000 $MA_SPIND_ASSIGN_TO_MACHAX!= 0), либо только оси (35000 $MA_SPIND_ASSIGN_TO_MACHAX == 0). Смешанный режим невозможен. Но шпиндели могут работать в осевом режиме.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Выполнить правильное, однозначное назначение осей.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4016 Ось %1 уже используется в NCU %2. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4017 Контейнер осей %1, место %2 уже использовано NCU %3

4017	Контейнер осей %1, место %2 уже использовано NCU %3
Параметр:	%1 = Номер контейнера осей %2 = Место в контейнере осей %3 = NCU-номер
Объяснение:	Место в осевом контейнере было многократно обозначено через логический слой осей (MD10002 $MN_AXCONF_LOGIC_MACHAX_TAB). Для NCU-Link возможно многократное обозначение и через другой CU группы. Пример: Контейнер1 место1 было ошибочно обозначено дважды $MN_AXCONF_LOGIC_MACHAX_TAB[0] = CT1_SL1 $MN_AXCONF_LOGIC_MACHAX_TAB[6] = CT1_SL1
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Выполнить правильное и полное назначение мест в контейнере. Проверить машинные данные MD10002 $MN_AXCONF_LOGIC_MACHAX_TAB для логического назначения слоя осей.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4017 Контейнер осей %1, место %2 уже использовано NCU %3. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4018 Контейнер осей %1, место %2 не используется ни одним каналом

4018	Контейнер осей %1, место %2 не используется ни одним каналом
Параметр:	%1 = Номер контейнера осей %2 = Место в контейнере осей
Объяснение:	Место в контейнере не было выведено в опорную точку ни в одном из каналов
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Выполнить правильное и полное назначение мест в контейнере. Проверить машинные данные MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED и MD10002 $MN_AXCONF_LOGIC_MACHAX_TAB
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4018 Контейнер осей %1, место %2 не используется ни одним каналом. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4018 Контейнер осей %1, место %2 не используется ни одним каналом

4019	[Канал %2: ] Переключение осевого контейнера %1 в текущем состоянии %3 оси/шпинделя %4 не разрешено
Параметр:	%1 = Номер контейнера осей %2 = Канал номер %3 = Текущее состояние %4 = Ось/шпиндель
Объяснение:	Эта ошибка возникает только при прямом переключении контейнера. При прямом переключении контейнера только один канал должен активировать языковую команду ЧПУ для прямого переключения контейнера. Для того чтобы обеспечить это наверняка, все остальные каналы должны находиться в состояние Reset или оси не должны в этот момент перемещаться. Для NCU-Link вышеназванные условия действительны для всех каналов структуры NCU. Текущее состояние: 1: Для одной оси контейнера осей активен интерполятор 2: Вращающийся шпиндель для NCU различного Ipo-такта 3: Активна NeX-Config 4: Ось AXCT – активная ведущая ось/шпиндель 5: Измерение активно для оси AXCT 6: Наложенное движение активно для оси AXCT 7: Ось AXCT – активная ведомая ось/шпиндель 8: Для оси AXCT активно требование PLC 9: Внешнее смещение нулевой точки активно для оси AXCT
Реакции:	Стоп интерпретатора Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Отменить программу через Reset, или перевести все остальные каналы в состояние Reset
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4019 [Канал %2: ] Переключение осевого контейнера %1 в текущем состоянии %3 оси/
шпинделя %4 не разрешено. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4020 Идентификатор %1 многократно использован в машинных данных %2

4020	Идентификатор %1 многократно использован в машинных данных %2
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор %2 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение:	При определении имен в таблицах NCK (массивах) для: осей станков, Эйлеровых углов, векторов направлений, векторов нормалей, параметров интерполяции и координат промежуточной точки был использован идентификатор, уже имеющийся в СЧПУ.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке
Устранение:	Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. Для вводимого идентификатора выбрать последовательность символов, которая еще не применяется в системе (макс. 15 символа).
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку во всех каналах этой ГРР. Заново запустить программу обработки детали.

4020 Идентификатор %1 многократно использован в машинных данных %2. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4021 Канал %1: Идентификатор %2 повторно использован в машинных данных %3

4021 [Канал %1: ] Идентификатор %2 повторно использован в машинных данных %3

4021	[Канал %1: ] Идентификатор %2 повторно использован в машинных данных %3
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Строка: Идентификатор %3 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение:	При определении имен для геометрических осей и осей каналов в таблицах, соответствующих каналам, был использован идентификатор, уже имеющийся в системе управления.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. Для вводимого идентификатора выбрать последовательность символов, которая еще не применяется в системе (макс. 15 символа).
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4021 [Канал %1: ] Идентификатор %2 повторно использован в машинных данных %3. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4022 Канал %1: Ось %2: Контейнер осей %3 — включение не разрешено: активно внешнее смещение нулевой точки

4022 [Канал %1: ] Ось %2: Контейнер осей %3 — включение не разрешено: активно внешнее смещение нулевой точки

4022	[Канал %1: ] Ось %2: Контейнер осей %3 — включение не разрешено: активно внешнее смещение нулевой точки
Параметр:	%1 = Канал %2 = Ось/шпиндель %3 = Номер контейнера осей
Объяснение:	Деблокировка переключения на другой контейнер осей невозможно, т.к. активно внешнее смещение нулевой точки.
Реакции:	Стоп интерпретатора Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке
Устранение:	Отменить программу через Reset. Отменить выбор внешнего смещения нулевой точки до переключения осевого контейнера.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4022 [Канал %1: ] Ось %2: Контейнер осей %3 — включение не разрешено: активно внешнее
смещение нулевой точки. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4023 Контейнер осей %1 — включение не разрешено, сейчас включается контейнер осей %2

4023	Контейнер осей %1 — включение не разрешено, сейчас включается контейнер осей %2
Параметр:	%1 = Контейнер осей. %2 = Контейнер осей.
Объяснение:	Одновременно может работать только один контейнер осей.
Реакции:	Стоп интерпретатора Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Отменить программу через Reset. Синхронизировать выполнение программ (NCU,каналы) таким образом, чтобы одномоментно был активет только один переключатель осевого контейнера.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4023 Контейнер осей %1 — включение не разрешено, сейчас включается контейнер осей %2. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4024 Неверная конфигурация осей из-за отсутствия машинных данных контейнера осей

4024	Неверная конфигурация осей из-за отсутствия машинных данных контейнера осей
Параметр:	%1 = NCU-номер %2 = Номер контейнера осей
Объяснение:	Конфигурация осей не может быть создана из-за отсутствия машинных данных для контйнера осей. Ошибка может возникнуть только из-за ошибки связи. Сбой связи должен дополнительно опознаваться и по другим сообщениям об ошибках.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Стоп интерпретатора Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Исправить имеющиеся проблемы в Link-коммуникации (см. другие активные аварийные сообщения)
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4024 Неверная конфигурация осей из-за отсутствия машинных данных контейнера осей. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4025 Канал %1: Ось %2: Не разрешено включение контейнера осей %3: активен режим Мастер-Слейв

4025 [Канал %1: ] Ось %2: Не разрешено включение контейнера осей %3: активен режим Мастер-Слейв

4025	[Канал %1: ] Ось %2: Не разрешено включение контейнера осей %3: активен режим Мастер-Слейв
Параметр:	%1 = Канал %2 = Ось/шпиндель %3 = Номер контейнера осей
Объяснение:	Невозможно переключение контейнера осей, т.к. активно сопряжение Мастер-Слейв.
Реакции:	Стоп интерпретатора Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Программа должна быть прервана кнопкой Reset. При необходимости отключите сопряжение Мастер-Слейв.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4025 [Канал %1: ] Ось %2: Не разрешено включение контейнера осей %3: активен режим Мастер-Слейв. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4026 Машинные данные %1(%2), Link-ось NC%3_AX%4 не использована ни в одном канале

4026 Машинные данные %1[%2], Link-ось NC%3_AX%4 не использована ни в одном канале

4026	Машинные данные %1[%2], Link-ось NC%3_AX%4 не использована ни в одном канале
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD %2 = Индекс: массив MD %3 = NCU номер %4 = Номер оси станка
Объяснение:	Link-ось не выведена в опорную точку ни в одном из каналов.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Выполнить правильное и полное назначение логического слоя осей. Проверить MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED и MD10002 $MN_AXCONF_LOGIC_MACHAX_TAB.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4026 Машинные данные %1[%2], Link-ось NC%3_AX%4 не использована ни в одном канале. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4027 Внимание: MD %1 были изменены также для других осей контейнера осей %2

4027	Внимание: MD %1 были изменены также для других осей контейнера осей %2
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD %2 = Номер контейнера осей
Объяснение:	Указание оператору: Изменение машинных данных оси было выполнено и для всех остальных осей осевого контейнера, в котором находится ось.
Реакции:	Индикация ошибки.
Устранение:	Не требуется
Продолж. программы:	С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

4027 Внимание: MD %1 были изменены также для других осей контейнера осей %2. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4028 Внимание: осевые MD осей в контейнере осей будут сделаны одинаковыми

4028	Внимание: осевые MD осей в контейнере осей будут сделаны одинаковыми
Параметр:	—
Объяснение:	Указание оператору: Машинные данные осей в осевом контейнере были согласованы.
Реакции:	Индикация ошибки.
Устранение:	Не требуется
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4028 Внимание: осевые MD осей в контейнере осей будут сделаны одинаковыми. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4029 Внимание: При следующем запуске осевые MD осей в контейнере осей %1 будут сделаны одинаковыми

4029	Внимание: При следующем запуске осевые MD осей в контейнере осей %1 будут сделаны одинаковыми
Параметр:	%1 = Номер контейнера осей
Объяснение:	Указание оператору: Машинные данные осей в осевом контейнере будут согласованы при следующем запуске. Осевой контейнер обеспечивает любой переход осей между каналами и между NCU. Для того, чтобы избежать конфликта необходимо, чтобы оси внутри одного контейнера вели себя одинаково. Первая ось в осевом контейнере определяет машинные данные, которые и для других осей данного контейнера должны быть одинаковыми.
Реакции:	Индикация ошибки.
Устранение:	Не требуется
Продолж. программы:	С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

4029 Внимание: При следующем запуске осевые MD осей в контейнере осей %1 будут сделаны одинаковыми. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4030 Канал %1: Отсутствует идентификатор в машинных данных %2(%3)

4030	[Канал %1: ] Отсутствует идентификатор в машинных данных %2[%3]
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Строка: Идентификатор MD %3 = Индекс: индекс массива MD
Объяснение:	На основе конфигурации осей в МD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED и MD20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB для отображаемого MD ожидается идентификатор оси.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке
Устранение:	Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой. Проверить конфигурацию осей и внести отсутствующий идентификатор в MD или, если ось не должна присутствовать, указать в MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED для этой оси канала ось станка 0. Если речь идет о геометрической оси, которая не должна использоваться (при исключительно 2-осевой обработке, например, в токарных станках), следует дополнительно в MD20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB для соответствующей геометрической оси ввести ось канала 0.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4030 [Канал %1: ] Отсутствует идентификатор в машинных данных %2[%3]. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4031 Канал %1: Link-ось %2 в машинных данных %3 определена для нескольких каналов

4031 [Канал %1: ] Link-ось %2 в машинных данных %3 определена для нескольких каналов

4031	[Канал %1: ] Link-ось %2 в машинных данных %3 определена для нескольких каналов
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Индекс: Номер оси в логической смене осей %3 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение:	Встречается только в системе NCU-Link. Заданная ось была определена в машинных данных MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED повторно или для нескольких каналов. Если необходимо определение в нескольких каналах, то для этой оси должен быть определен Мастер-ЦПУ через осевые машинные данные MD30550 $MA_AXCONF_ASSIGN_MASTER_CHAN. Эта ошибка возникает только, если речь идет об оси NCU-Link. Причиной ошибки для неверного определения может быть также выпадение из связи NCU-Link. Сбой Link-связи должен быть подтвержден также другими сообщениями.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Исправить МD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED или назначить мастер-канал для оси. При отказе Link-коммуникации сначала следует устраните эти причины ошибки.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4031 [Канал %1: ] Link-ось %2 в машинных данных %3 определена для нескольких каналов. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4032 Канал %1: Неверный идентификатор для горизонтальной оси в %2

4032 [Канал %1: ] Неверный идентификатор для горизонтальной оси в %2

4032	[Канал %1: ] Неверный идентификатор для горизонтальной оси в %2
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение:	На основе конфигурации осей в MD20150 $MC_GCODE_RESET_VALUES или MD20100 $MC_DIAMETER_AX_DEF на указанном месте предполагается наличие идентификатора горизонтальной оси.
Реакции:	ГРР не готова. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке
Устранение:	Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу. Добавить правильный идентификатор.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4032 [Канал %1: ] Неверный идентификатор для горизонтальной оси в %2. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4033 Внимание: Связь NCU-Link не может быть создана.

4033	Внимание: Связь NCU-Link не может быть создана.
Параметр:	—
Объяснение:	Из-за наличия других ошибок не возможно установить связь NCU-Link. Такая ситуация может, например, возникнуть, если: при запуске было установлено, что установленные времена тактов не подходят и поэтому должны быть изменены. (см. Сообщение 4110)
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Проверить и устранить другие ошибки и перезапустить систему управления.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4033 Внимание: Связь NCU-Link не может быть создана. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4034 Недопустима локальная Link-ось %1 при различных тактах интерполяции = %2/%3

4034	[Канал %1: ] Неверный идентификатор для Недопустима локальная Link-ось %1 при различных тактах интерполяции = %2/%3горизонтальной оси в %2
Параметр:	%1 = Имя оси %2 = локальный такт интерполяции %3 = максимальный такт интерполяции
Объяснение:	Локальные Link-ось разрешаются вNCU, только если заданный такт интерполяции соответствует самому большому такту интерполяции объединения NCU.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Удалите локальную Link-ось (см. MD10000 $MN_AXCONF_MACHAX_NAME_TAB и MD12701 $MN_AXCT_AXCONF_ASSIGN_TAB1) Или согласуйте такт интерполяции. (MD10070 $MN_IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO)
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4034 Недопустима локальная Link-ось %1 при различных тактах интерполяции = %2/%3. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4035 Такт интерполяции NCU%1 = %2 не подходит для NCU%3 = %4

4035	Такт интерполяции NCU%1 = %2 не подходит для NCU%3 = %4
Параметр:	%1 = Номер NCU 1 %2 = Значение MD номера NCU 1 %3 = Номер NCU 2 (с самым медленным тактом IPO) %4 = Значение MD номера NCU 2
Объяснение:	Возникает только в системах NCU-Link. Такты интерполяции указанных в сообщении NCU не согласованы между собой. Самый большой такт интерполяции в объединении NCU-Link должен быть кратен всем остальным запроектированным IPO-тактам.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Установить правильно MD10070 $MN_IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO на всех NCU Link-объединения.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4035 Такт интерполяции NCU%1 = %2 не подходит для NCU%3 = %4. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4036 Ошибочная конфигурация NCU-Link из-за MD %1

4036	Ошибочная конфигурация NCU-Link из-за MD %1
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение:	Возникает только в системах NCU-Link. В NCU LINK-соединения были настроены различные такты интерполяции или регулятора положения. Это разрешено только, если в MD18780 $MN_MM_NCU_LINK_MASK была активизирована функция FAST-IPO-LINK. Внимание: в целях диагностики вместе с этим сообщением выдаются еще два аварийных параметра: 1-й параметр: продолжительность такта положения или IPO этого NCU 2-й параметр: продолжительность такта положения или IPO другого NCU
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Активизировать функцию FAST-IPO-LINK в MD18780 $MN_MM_NCU_LINK_MASK или не устанавливать различную продолжительность такта IPO или регулятора положения (см. MD10070 $MN_IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO и MD10060 $MN_POSCTRL_SYSCLOCK_TIME_RATIO).
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4036 Ошибочная конфигурация NCU-Link из-за MD %1. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4037 Переключение осевого контейнера %1 в текущем состоянии канала %2 не разрешено

4037	Переключение осевого контейнера %1 в текущем состоянии канала %2 не разрешено
Параметр:	%1 = Номер контейнера осей %2 = Канал номер
Объяснение:	Эта ошибка возникает только при прямом переключении контейнера. При прямом переключении контейнера только один канал должен активировать языковую команду ЧПУ для прямого переключения контейнера. Для того чтобы обеспечить это наверняка, все остальные каналы должны находиться в состояние Reset.
Реакции:	Стоп интерпретатора Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Программа должна быть отменена через Reset или все другие каналы также должны быть переведены в состояние Reset.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4037 Переключение осевого контейнера %1 в текущем состоянии канала %2 не разрешено. Ошибки ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4038 Переключение контейнера осей %1 в текущем состоянии NCU %2 не разрешается

4038	Переключение контейнера осей %1 в текущем состоянии NCU %2 не разрешается
Параметр:	%1 = Номер контейнера осей %2 = NCU номер
Объяснение:	Эта ошибка возникает только при прямом переключении контейнера. При прямом переключении контейнера только один канал должен активировать языковую команду ЧПУ для прямого переключения контейнера. Для того чтобы обеспечить это наверняка, все остальные каналы должны находиться в состояние Reset.
Реакции:	Стоп интерпретатора Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке
Устранение:	Программа должна быть отменена через Reset или все другие каналы также должны быть переведены в состояние Reset.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4038 Переключение контейнера осей %1 в текущем состоянии NCU %2 не разрешается. Ошибка ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4039 Канал %1: переключение осевого контейнера %2 не разрешено: канал не имеет осей контейнера

4039	Канал %1: переключение осевого контейнера %2 не разрешено: канал не имеет осей контейнера
Параметр:	%1 = Канал %2 = Номер контейнера осей
Объяснение:	Эта ошибка возникает только при прямом переключении контейнера. Требование к прямому вращению осевого контейнера возможно только в одном канале с осями контейнера.
Реакции:	Стоп интерпретатора Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Программа должна быть отменена через Reset. Активировать прямое вращению контейнера в одном канале с осями контейнера.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4039 [канал %1: ]: переключение осевого контейнера %2 не разрешено: канал не имеет осей
контейнера. Ошибка ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4040 Канал %1: Идентификатор оси %2 несовместим с машинными данными %3

4040	Канал 1 %: Идентификатор оси %2 несовместим с машинными данными %3
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Строка: Идентификатор оси %3 = Строка: Идентификатор MD %4 = В показанных MD внесено слишком мало осей канала
Объяснение:	Применение указанного идентификатора оси в отображаемых MD несовместимо с конфигурацией оси канала, указанной в MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED и MD20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB. Только с активным циклом компилляции «OEM трансформация»: В отображаемых MD введено слишком мало канальных осей.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. Проверить и исправить примененный идентификатор в MD10000 $MN_AXCONF_MACHAX_NAME_TAB, MD20080 $MC_AXCONF_CHANAX_NAME_TAB и/или MD20060 $MC_AXCONF_GEOAX_NAME_TAB. Только при активном цикле компиляции «ОЕМ-Трансформация»: дополнительно к указанным MD проверить и исправить MD24110 $MC_TRAFO_AXES_IN_1[n] активизированной ОЕМ-трансформации согласно описанию функций.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4040 [Канал %1: ] Идентификатор оси %2 несовместим с машинными данными %3. Ошибка ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4041 Разная конфигурация машинных данных %1 на NCU.

4041	Разная конфигурация машинных данных %1 на NCU.
Параметр:	%1 = Имя машинных данных
Объяснение:	Указанные машинные данные должны быть сконфигурированы на всех NCU унифицировано с одинаковыми значениями.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке
Устранение:	Обеспечить унифицированное конфигурирование указанных машинных данных на всех NCU
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4041 Разная конфигурация машинных данных %1 на NCU.. Ошибка ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4042 Не удалось загрузить NCU-Link-SDB

4042	Не удалось загрузить NCU-Link-SDB
Параметр:	—
Объяснение:	Причиной незагрузки NCU-Link-SDB может быть их недоступность. Это может произойти, если установленный такт регулятора положения не сочетается с конфигурацией NCU-Link (т.е. число используемых NCU).
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. Канал не готов к работе. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Если такт регулятора положения не соответствует числу NCU, то внести соответствующие изменения в конфигурацию. См. параметрирование NCU-Link в описании функций «Дополнительные функции».
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4042 Не удалось загрузить NCU-Link-SDB. Ошибка ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4045 Канал %1: Конфликт между MD %2 и MD %3

4045	[Канал %1: ] Конфликт между MD %2 и MD %3
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Строка: Идентификатор MD %3 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение:	Использование указанного параметра станка %1 приводит к конфликту с MD %2.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке.
Устранение:	Исправить использование укаазнных машинных данных.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4045 Канал %1: Конфликт между MD %2 и MD %3. Ошибка ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4050 Идентификатор кода ЧПУ %1 не был перепроектирован в %2

4050	Идентификатор кода ЧПУ %1 не был перепроектирован в %2
Параметр:	%1 = Строка: старый идентификатор %2 = Строка: новый идентификатор
Объяснение:	Переименование кода ЧПУ было невозможно по одной из следующих причин: Старый идентификатор вообще не существует Новый идентификатор находится в другой типовой области. Коды ЧПУ/кодовые слова могут быть переконфигурированы через машинные данные, если не будет выполнен выход из типовой области. Тип 1: «подлинные» G-коды: G02, G17, G33, G64, … Тип 2: названные G-коды: ASPLINE, BRISK, TRANS, … Тип 3: устанавливаемые адреса: X, Y, A1, A2, I, J, K, ALF, MEAS, …
Реакции:	ЧПУ не готово к работе. ГРР не готова, действует и для отдельных осей. Блокировка старта ЧПУ в этом канале. Устанавливаются сигналы интерфейсов. Индикация ошибки. NC-Stop при ошибке
Устранение:	Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой. Исправить MD10712 $MN_NC_USER_CODE_CONF_NAME_TAB. Список следует построить следующим образом: четный адрес: подлежащий изменению идентификатор следующий за ним нечетный адрес: новый идентификатор к примеру: $MN_NC_USER_CODE_CONF_NAME_TAB [10] = «ROT» $MN_NC_USER_CODE_CONF_NAME_TAB [11] = » « удаляет функцию ROT из СЧПУ
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4050 Идентификатор кода ЧПУ %1 не был перепроектирован в %2. Ошибка ЧПУ Siemens SINUMERIK 840D sl, SINAMICS S120

4058 Ошибка конфигурации системы (%1, %2)

4058	Ошибка конфигурации системы (%1, %2)
Параметр:	%1 = Имя файла%2 = Код ошибки
Объяснение:	При загрузке и масштабировании машинных данных возникла ошибка. Значение соответствующего кода ошибки может быть интерпретировано с помощью списка ниже:60 = файл не найден 70 = ошибка при открытии файла = недействительная подпись = файл поврежден = неправильный формат
Реакции:	ЧПУ не готово к работе.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	— Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервис.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

Ошибка конфигурации системы (%1, %2)

4059 Ошибка при загрузке конфигурации системы (%1, %2)

4059	Ошибка при загрузке конфигурации системы (%1, %2)
Параметр:	%1 = Номер MD%2 = Код ошибки
Объяснение:	При загрузке и масштабировании машинных данных возникла ошибка.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	— Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервис.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

Ошибка при загрузке конфигурации системы (%1, %2)

4062 Была загружена резервная копия данных

4062

Была загружена резервная копия данных

Объяснение:

В SRAM были загружены сохраненные на карте CompactFlash данные пользователя.

Реакции:

Индикация ошибки.

Помощь:

Снова загрузить собственные машинные данные

Продолж. программы:

С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4065 Буферизованная память восстановлена с жесткого диска ( возможна потеря данных!)

4065

Буферизованная память восстановлена с жесткого диска ( возможна потеря данных!)

Объяснение:

Данные пользователя ЧПУ, а также реманентные данные PLC, находятся в буферной области памяти (SRAM). При запуске СЧПУ была установлена возможная противоречивость в этой буферной памяти.

Буферная память была инициализирована с последней резервной копией. Поэтому были потеряны изменения в буферной памяти, осуществленные с момента последнего обновления резервной копии.

Возможной причиной противоречивости данных является превышение буферного времени. Учитывать необходимое время включения СЧПУ согласно руководству по вводу в эксплуатацию.

Реакции:

ЧПУ не готово к работе.

Блокировка старта ЧПУ в этом канале.

Устанавливаются сигналы интерфейсов.

Индикация ошибки.

Помощь:

Перезапустить СЧПУ.

Продолж. программы:

ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4070 Изменены нормирующие машинные данные

4070

Изменены нормирующие машинные данные

Объяснение: Система управления работает с внутренними физическими величинами (мм, градусами, с, для путей, скоростей, ускорений и т. д.). Для ввода и вывода этих значений при программировании или сохранении данных отчасти используются другие единицы (об./мин., м/с² и т. д.).

Пересчет происходит с помощью вводимых нормирующих коэффициентов (соответствующий системе массив MD10230 $MN_SCALING_FACTORS_USER_DEF[n] (n… индексный номер 0 — 10), если соответствующий маскировочный бит установлен в «1».

Если маскировочный бит установлен в «0», то нормирование выполняется с помощью внутренних стандартных коэффициентов.

Следующие машинные данные влияют на нормирование других MD:

MD10220 $MN_SCALING_USER_DEF_MASK

MD10230 $MN_SCALING_FACTORS_USER_DEF

MD10240 $MN_SCALING_SYSTEM_IS_METRIC

MD10250 $MN_SCALING_VALUE_INCH

MD30300 $MA_IS_ROT_AX

После изменения этих данных NC должен быть снова запущен. Только после этого ввод зависящих данных выполняется правильно.

Реакции: Индикация ошибки.

Продолж. программы:

Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.

Если сообщение было отображено после загрузки внутренне непротиворечивого файла MD, то загрузка должна быть повторена путем нового пуска ЧПУ. (Машинные данные, зависящие от нормирования, в файле стоят перед нормирующими коэффициентами).

С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

4071 Проверить позицию датика

4071

Проверить позицию датика

Объяснение:

Были изменены машинные данные, влияющие на значение позиции датчика. Проверить значения позиции.

Для абсолютных датчиков:

Юстировка датчика была изменена, связь со станком позиции оси может быть изменена, проверить юстировку датчика.

Другие датчики:

Связь референтной точки позиции оси была изменена, проверить процесс реферирования.

Реакции:

Индикация ошибки.

Помощь:

Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервис.

Продолж. программы:

С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

4073 Функции компилированных циклов определили номер MD %1 повторно

4073

Функции компилированных циклов определили номер MD %1 повторно

Параметр:

%1 = Номер MD

Объяснение:

Возникновение возможно только при запуске функции компилированных циклов. Два различных приложения компилированных циклов использовали этот номер машинных данных. Дважды определенные машинные данные будут смещены в свободную область номеров выше 64000.

Реакции:

Индикация ошибки.

Помощь:

Ошибка не влияет на обслуживаемость MD и функции приложения компилированных циклов. Для определения машинных данных согласно с документацией компилированных циклов, необходимо связаться с поставщиками компилированных циклов. Ошибка может быть устранена только после изменений в программе, выполненых поставщиком.

Продолж. программы:

ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4075 Машинные данные %1 (и, возможно, следующие) не изменены из-за отсутствия прав доступа %2

4075

Машинные данные %1 (и, возможно, следующие) не изменены из-за отсутствия прав доступа %2

Параметр:

%1 = Строка: Идентификатор MD

%2 = Уровень защиты MD от записи

Объяснение:

При обработке файла MD или при записи в машинные данные из УП была сделана попытка записи в данные, степень защиты которых выше, чем установленное в данный момент в СЧПУ право доступа. Запись в соответствующие машинные данные не выполняется, обработка программы беспрепятственно продолжается.

Эта ошибка устанавливается только при первом распознанном нарушении права на запись.

Реакции:

Индикация ошибки.

Помощь:

Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой. Установить необходимый уровень доступа через кодовый переключатель или путем ввода пароля или удалить соответствующие машинные данные из файла MD/ программы обработки детали.

Продолж. программы:

С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

4076 %1 машинные данные не могли быть изменены при праве доступа %2

4076 %1 машинные данные не могли быть изменены при праве доступа %2

Параметр: %1 = количество MD

%2 = установленные полномочия на доступ

Объяснение:	При обработке файла TOA или при записи в машинные данные из программы обработки детали была сделана попытка записи в данные, степень защиты которых выше, чем установленное в данный момент в СЧПУ право доступа. Запись в соответствующие данные не выполняется, обработка программы продолжается. Эта ошибка устанавливается при квитировании ошибки 4075. Она может быть удалена с Power-On.
Реакции:	Индикация ошибки.
Помощь:	Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой. Установить необходимый уровень доступа через кодовый переключатель или путем ввода пароля или удалить соответствующие машинные данные из файла MD/ программы обработки детали.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4077 Новове значение %1 MD %2 не установлено. Превышение на %3 кБайт необходимой памяти %4.

4077

Новове значение %1 MD %2 не установлено. Превышение на %3 кБайт необходимой памяти %4.

Параметр:

%1 = Новое значение MD

%2 = Номер MD

%3 = Количество байтов, запрашиваемых выше квоты

%4 = Вид памяти

Объяснение:

Была предпринята попытка присвоить названным конфигурирующим память машинным данным новое значение. Изменение не выполняется, т.к. изменение требует больше памяти, чем имеется в распоряжении.

Третий параметр называет количество кБайт, на которое превышена макс. память пользователя. Примечание: 1 кБайт равен 1024 байт. 1 МиБ (иногда называют МБ) равен 1024 кБайт.

Четвертый параметр сообщает вид затрагиваемой памяти, границы которой превышаются:

«D» соотв. динамической или небуферизованной памяти пользователя. Здесь находятся, напр., переменные LUD, сюда входит размер буфера IPO. Размер типа памяти можно узнать из MD18210 $MN_MM_USER_MEM_DYNAMIC и он определяется через OD19240 $ON_USER_MEM_DYNAMIC.
«S» соотв. статической или буферизованной памяти пользователя. Здесь обычно находятся программы обработки деталей, а также данные коррекции, R-параметры, данные инструмента. Размер типа памяти можно узнать из D18230 $MN_MM_USER_MEM_BUFFERED и он определяется через OD19250 $ON_USER_MEM_BUFFERED.
«iS» обозначает внутреннюю статическую или буферизированную память пользователя. Этот тип памяти определяется актуальным расширением памяти и не настраивается. Небольшое число функций NCK используют эту память.

Реакции:

Индикация ошибки.

Помощь:

Можно продолжить работу без изменения. В этом случае сообщение не имеет негативных последствий.

Для внесения изменения существуют следующие возможности для устранения ошибки. Следует помнить, что устранение ошибки зависит от права доступа и от текущей конфигурации памяти NCK:

Повторить попытку с более низким значением. При этом наблюдать за изменением значения параметра 3
Если это позволяет используемая модель управления, увеличить объем памяти. Помнить, что это невозможно, если параметр 4 равен «iS»
При возможности увеличить объем памяти пользователя NCK. С соответствующим правом доступа можно изменить машинные данные (см. выше). В общем случае расширение буферной памяти является платным.

Продолж. программы:

С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

4080 Ошибочная конфигурация для индексной оси в MD %1)

4080 Ошибочная конфигурация для индексной оси в MD %1

Параметр:

%1 = Строка: Идентификатор MD

Объяснение:

Неправильное назначение таблицы позиционирования индексной оси или таблица позиционирования содержит ошибку, или длина таблицы позиционирования была параметрирована с 0.

Реакции:

ЧПУ не готово к работе.

ГРР не готова, действует и для отдельных осей.

Блокировка старта ЧПУ в этом канале.

Устанавливаются сигналы интерфейсов.

Индикация ошибки.

NC-Stop при ошибке.

4082 канал %1: недействительное значение в машинных данных %2%3

4082

[канал %1: ] недействительное значение в машинных данных %2%3

Параметр:

%1 = Номер канала

%2 = Строка: Идентификатор MD

%3 = Строка: индекс массива MD

Объяснение:

Было введено значение, превышающее диапазон значений или предельное значение переменной, машинных данных или функции.

Реакции:

Блокировка старта ЧПУ в этом канале.

Устанавливаются сигналы интерфейсов.

Индикация ошибки.

NC-Stop при ошибке.

Помощь:

Ввести правильные значения,

Продолж. программы:

С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4087 Канал %1: Опция ‘%2 OPTNX’ активна, шпиндель запрещен

4087 [Канал %1: ] Опция ‘%2<OPTNX>’ активна, шпиндель запрещен

Параметр:

%1 = Номер канала

%2 = Краткое описание опции

Объяснение:

Если в системе активирована опция ‘Быстрая IPO’, то в активных каналов не должно быть шпинделей.

Реакции:

Блокировка старта ЧПУ в этом канале.

Устанавливаются сигналы интерфейсов.

Индикация ошибки.

Помощь:

Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу.

Выключить опцию
Установить MD35000 $MA_SPIND_ASSIGN_TO_MACHAX = 0

Продолж. программы:

ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4088 Опция ‘%1 OPTNX’ активна, IPO-так в %2 мс недопустим

4088

Опция ‘%1<OPTNX>’ активна, IPO-так в %2 мс недопустим

Параметр:

%1 = Краткое описание опции

%2 = IPO-такт

Объяснение:

Реакции:

Блокировка старта ЧПУ в этом канале.

Устанавливаются сигналы интерфейсов.

Индикация ошибки.

Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой. В зависимости от типа ошибки, выводится 3 идетификтора MD.

MD30500 $MA_INDEX_AX_ASSIGN_POS_TAB: причиной ошибки является многократное согласование одной таблицы позиций (MD10910 $MN_INDEX_AX_POS_TAB_1 или MD10930 $MN_INDEX_AX_POS_TAB_2) с осями различного типа (линейная/круговая ось).
MD10910 $MN_INDEX_AX_POS_TAB_1 или MD10930 $MN_INDEX_AX_POS_TAB_2: неправильное содержание показанных таблиц.
Введенные позиции должны быть упорядочены по возрастанию.
Определенная позиция не может быть устновлена многократно.
Если таблица согласована с одной или нескольким осями модуло, то их содержимое может находиться только в интервале от 0 до <360 градусов.

3. MD10900 $MN_INDEX_AX_LENGTH_POS_TAB_1 или MD10920 $MN_INDEX_AX_LENGTH_POS_TAB_2: длина показанной таблицы позиций n была указана равной 0.

С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

Помощь:

Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу.Выключить опциюУвеличить IPO-такт

Продолж. программы:

ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4090 Слишком много ошибок в фазе запуска

4090

Слишком много ошибок в фазе запуска

Объяснение:

При запуске системы возникло более <n> ошибок.

Реакции:

Блокировка старта ЧПУ в этом канале.

Индикация ошибки.

Помощь:

Правильно установите машинные данные.

Продолж. программы:

ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4099 %1 ошибка при обработке инициализации MD

4099

%1 ошибка при обработке инициализации MD

Параметр:

%1 = Количество ошибок

Объяснение:

При обработке инициализаций машинных данных возникли ошибки. Более подробное описание ошибок см.

журнал запуска.

Реакции:

ЧПУ не готово к работе.

Индикация ошибки.

Помощь:

Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервис.

Продолж. программы:

С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4110 Такт IPO изменен на %1 мсек

4110

Такт IPO изменен на %1 мсек

Параметр:

%1 = Строка (новый IPO-такт)

Объяснение:

Делитель такта IPO был установлен на значение, которое не было целым кратным делителя такта управления положением. Делитель (MD10070 $MN_IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO) был увеличен.

Для PROFIBUS/PROFINET: MD10070 $MN_IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO из-за измененного такта DP (MD10050 $MN_SYSCLOCK_CYCLE_TIME) были модифицированы в конфигурации PROFIBUS/PROFINET.

Реакции:

Индикация ошибки.

Помощь:

Машинные данные MD10070 $MN_IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO были согласованы.

Продолж. программы:

С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4111 Такт PLC увеличен на %1 мс

4111

Такт PLC увеличен на %1 мс

Параметр:

%1 = Строка (новый такт PLC)

Объяснение:

Делитель такта IPO был установлен на значение, которое не было целым кратным делителя такта IPO. Делитель (MD10074 $PLC_IPO_TIME_RATIO) был увеличен.

Для PROFIBUS/PROFINET: MD10074 $PLC_IPO_TIME_RATIO из-за измененного такта DP (MD10050 $SYSCLOCK_CYCLE_TIME) были модифицированы в конфигурации PROFIBUS/PROFINET.

Реакции:

Индикация ошибки.

Помощь:

Машинные данные MD10074 $MN_PLC_IPO_TIME_RATIO были согласованы.

Продолж. программы:

С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4112 Серво-такт изменен на %1 мсек

4112 Серво-такт изменен на %1 мсек

Параметр: %1 = строка (новый серво-такт)

Объяснение: Только для PROFIBUS/PROFINET:

MD10060 $POSCTRL_SYSCLOCK_TIME_RATIO из-за измененного такта DP (MD10050 $SYSCLOCK_CYCLE_TIME) были модифицированы в конфигурации PROFIBUS/PROFINET.

Реакции:

Индикация ошибки.

Помощь:

Машинные данные MD10060 $MN_POSCTRL_SYSCLOCK_TIME_RATIO были согласованы.

Продолж. программы:

С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4114 Ошибка в такте DP (время цикла PROFIBUS/PROFINET)

4114 Ошибка в такте DP (время цикла PROFIBUS/PROFINET)

Параметр:

%1 = Строка (новый такт PLC)

Объяснение:

Только для PROFIBUS/PROFINET:

Такт DP в конфигурации PROFIBUS/PROFINET содержит ошибки и не может быть установлен. Устанавливается значение по умолчанию из MD10050 $MN_SYSCLOCK_CYCLE_TIME.

Использование периферии NCK с тактовой синхронизацией на интерфейса PROFIBUS и PROFINET требует одинаковой установки тактов для всех сконфигурированных шин.

Реакции:

Индикация ошибки.

Помощь:

Исправить конфигурацию PROFIBUS/PROFINET

Продолж. программы:

ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4115 Временная характеристика заадния связи к IPO изменена на %1

4115 Временная характеристика заадния связи к IPO изменена на %1

Параметр:

%1 = Строка (новое соотношение)

Объяснение:

Значение МD10072 $MN_COM_IPO_TIME_RATIO было согласовано. Это может появляться только тогда, если значение параметра станка < 1 и таким образом рассчитанное время не является кратным времени регулятора положения.

Реакции:

Индикация ошибки.

Помощь:

Параметр станка MD10072 $MN_COM_IPO_TIME_RATIO был согласован. Проверьте, подходит ли вычисленное значение.

Продолж. программы:

С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4150 Канал %1: запроектирован недействительный вызов подпрограммы через M функцию

4150 [Канал %1: ] запроектирован недействительный вызов подпрограммы через M функцию

Параметр:	%1 = Номер канала
Объяснение:	MD10715 $MN_M_NO_FCT_CYCLE[n] или MD10718 $MN_M_NO_FCT_CYCLE_PAR содержат недопустимые данные конфигурации: в MD10715 $MN_M_NO_FCT_CYCLE[n] для конфигурирования вызова подпрограммы через функцию М была указана функция М, которая занята системой и не может быть заменена вызовом подпрограммы: — M0 до M5,M17, M30,M19, M40 до M45,функция M для переключения шпиндельного/осевого режима согласно MD20094 $MC_SPIND_RIGID_TAPPING_M_NR (предустановка: M70),функция M для вырубки/штамповки согласно конфигурированию через MD26008 $MC_NIBBLE_PUNCH_CODE, если они были активированы через MD26012 $MC_PUNCHNIB_ACTIVATION.при применении внешнего языка (MD18800 $MN_MM_EXTERN_LANGUAGE) дополнительно M96 до M99.MD10718 $MN_M_NO_FCT_CYCLE_PAR содержат недействительный индекс поля MD10715 $MN_M_NO_FCT_CYCLE[n]. В настоящее время разрешены значения 0 до 9. Соответствующие машинные данные сбрасываются на значение по умолчанию -1. Тем самым функция деактивируется.
Реакции:	ГРР не готова.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Для устранения ошибки существуют следующие возможности:Сконфигурировать в MD10715 $MN_M_NO_FCT_CYCLE[n] не занятую системой М функцию.Сконфигурировать в MD10718 $MN_M_NO_FCT_CYCLE_PAR правильный индекс поля.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4152 Недопустимое проектирование функции ‘Индикация кадра с абсолютными значениями’

4152

Недопустимое проектирование функции ‘Индикация кадра с абсолютными значениями’

Объяснение:

Функция «Индикация кадра с абсолютными значениями» была недопустимо запараметрирована.

В MD28400 $MC_MM_ABSBLOCK была установлена недопустимая длина кадра.

При запуске параметр станка проверяется на следующий диапазон значений:

0, 1, 128 до 512

В MD28402 $MC_MM_ABSBLOCK_BUFFER_CONF[] был установлен недействительный диапазон индикации. При запуске параметр станка проверяется на следующие верхние/нижние границы: 0 <= MD28402 $MC_MM_ABSBLOCK_BUFFER_CONF[0] <= 8

0 <= MD28402 $MC_MM_ABSBLOCK_BUFFER_CONF[1] <= (MD28060 $MC_MM_IPO_BUFFER_SIZE + MD28070 $MC_MM_NUM_BLOCKS_IN_PREP).

При повреждении грагиц выдается сообщение 4152.

Реакции:

ГРР не готова.

Канал не готов к работе.

Блокировка старта ЧПУ в этом канале.

Устанавливаются сигналы интерфейсов.

Индикация ошибки.

NC-Stop при ошибке.

Помощь:

Задать размеры длины кадра / диапазона индикации в пределах допустимых границ.

Продолж. программы:

ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4170 Недействительный номер М-функции для синхронизации каналов

4170	Недействительный номер М-функции для синхронизации каналов
Объяснение:	В МD10800 $MN_EXTERN_CHAN_SYNC_M_NO_MIN или MD10802 $MN_EXTERN_CHAN_SYNC_M_NO_MAX для проектирования диапазона M-номеров для синхронизации каналов в режиме ISO2/3 был указан М-номер между 0-99, или МD10802 $MN_EXTERN_CHAN_SYNC_M_NO_MAX меньше MD10800 $MN_EXTERN_CHAN_SYNC_M_NO_MIN.
Реакции:	ГРР не готова.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Проверить МD10800 $MN_EXTERN_CHAN_SYNC_M_NO_MIN и MD10802 $MN_EXTERN_CHAN_SYNC_M_NO_MAX.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4182 Канал %1: Недопустимый номер вспомогательной М-функции в %2 %3, MD сброшен

4182	[Канал %1: ] Недопустимый номер вспомогательной М-функции в %2 %3, MD сброшен
Параметр:	%1 = Номер канала%2 = Идентификатор МД%3 = В данном случае индекс МД
Объяснение:	В указанный параметр станка был введен для проектирования М-функции номер, который уже занят системой и не может быть использован для назначения (M0 до M5, M17, M30, M40 до M45 и для прикладного ISO- диалекта также M98, M99). Прмененное пользователем значение сброшено системой на значение по умолчанию.
Реакции:	ГРР не готова.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Запроектировать в указанном параметре М-функцию, не занятую системой (M0 до M5, M17, M30, M40 до M45 и для прикладного ISO- диалекта также M98, M99).
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4183 Канал %1: Номер вспомогательной функции M %2 использован многократно (%3 и %4)

4183	[Канал %1: ] Номер вспомогательной функции M %2 использован многократно (%3 и %4)
Параметр:	%1 = Номер канала%2 = Номер вспомогательной М-функции%3 = Идентификатор МД%4 = Идентификатор МД
Объяснение:	В указанном параметре станка был повторно использован номер для проектирования М-функции.
Реакции:	ГРР не готова.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Проконтролировать указанные MD и сформировать однозначное назначение номеров вспомогательной Мфункции.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4184 Канал %1: Недопустимая предопределенная вспомогательная функция в %2, %3, MD сброшены

4184 [Канал %1: ] Недопустимая предопределенная вспомогательная функция в %2[%3], MD сброшены

Параметр: %1 = Номер канала

%2 = Идентификатор MD

%3 = В данном случае индекс МД

Объяснение:	В указанный параметр станка было неверно введено проектирование предопределенной вспомогательной функции.Прмененное пользователем значение сброшено системой на значение по умолчанию.
Реакции:	ГРР не готова.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Запроектировать в указанном параметре действительное значение.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4185 Канал %1: Недопустимое проектирование вспомогательной функции %2 %3 %4

4185	[Канал %1: ] Недопустимое проектирование вспомогательной функции %2 %3 %4
Параметр:	%1 = Номер канала%2 = Тип вспомогательной функции%3 = Расширение%4 = Значение вспомогательной функции
Объяснение:	Неправильная конфигурация вспомогательной функции.Предопределенные вспомогательные функции не могут быть переконфигурированы через вспомогательные функции, определенные пользователем.См.:MD22010 $MC_AUXFU_ASSIGN_TYPE[n]MD22020 $MC_AUXFU_ASSIGN_EXTENSION[n]MD22030 $MC_AUXFU_ASSIGN_VALUE[n]MD22035 $MC_AUXFU_ASSIGN_SPEC[n]
Реакции:	ГРР не готова.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Перепроектировать вспомогательную функцию.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4200 Канал %1: Геометрическая ось %2 не может быть объявлена круговой осью

4200	[Канал %1: ] Геометрическая ось %2 не может быть объявлена круговой осью
Параметр:	%1 = Номер канала%2 = Имя оси
Объяснение:	Геометрические оси образуют декартову систему координат, поэтому объявление геометрической оси в качестве круговой оси ведет к конфликту определений.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе.ГРР не готова, действует и для отдельных осей.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой/ Удалить назначение этой оси станка в качестве круговой оси.Для этого следует выяснить через MD20060 $MC_AXCONF_GEOAX_NAME_TAB индекс геометрической оси для отображаемой геометрической оси. С таким же индексом в MD20050 $MC_AXCONF_GEOAX_ASSIGN_TAB хранится номер оси канала. Вычитание 1 из номера оси канала дает индекс оси канала, под которым в MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED находится номер оси станка.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4210 Канал %1: Шпиндель %2 Отсутствует объявление модульной оси

4210	[Канал %1: ] Шпиндель %2 Отсутствует описание круговой оси
Параметр:	%1 = Номер канала%2 = Имя оси, номер шпинделя
Объяснение:	Если ось станка должна эксплуатироваться как шпиндель, то эта ось должна быть описана как круговая ось.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе.ГРР не готова, действует и для отдельных осей.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. Описать эту ось станка как круговую ось в относящемся к оси MD30300 $MA_IS_ROT_AX.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4215 Канал %1: Шпиндель %2 Отсутствует объявление модульной оси

4215	[Канал %1: ] Шпиндель %2 Отсутствует объявление модульной оси
Параметр:	%1 = Номер канала%2 = Имя оси, номер шпинделя
Объяснение:	Работа шпинделя предусматривает модульную ось (позиции в [grd]).
Реакции:	ГРР не готова.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Проинформируйте авторизованный сервисный персонал.Установите MD30310 $MA_ROT_IS_MODULO.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4220 Канал %1: Шпиндель %2 объявлен несколько раз

4220	[Канал %1: ] Шпиндель %2 объявлен несколько раз
Параметр:	%1 = Номер канала%2 = Имя оси, номер шпинделя
Объяснение:	Номер шпинделя содержится в канале несколько раз.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе.ГРР не готова, действует и для отдельных осей.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.В спец. для оси MD35000 $MA_SPIND_ASSIGN_TO_MACHAX хранится номер шпинделя. С каким каналом эта ось станка/шпиндель будет согласована, можно увидеть из индекса оси станка. (Номер оси станка находится в MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED).
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4225 Канал %1: Ось %2 Отсутствует объявление оси вращения

4225	[Канал %1: ] Ось %2 Отсутствует объявление оси вращения
Параметр:	%1 = Номер канала%2 = Имя оси, номер оси
Объяснение:	Работа модуля предусматривает ось вращения (позиции в [grd]).
Реакции:	ГРР не готова.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Проинформируйте авторизованный сервисный персонал.Установите MD30300 $MA_IS_ROT_AX.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4230 Канал %: Изменение данных извне при текущем состоянии канала невозможно

4230	[Канал %1: ] Изменение данных извне при текущем состоянии канала невозможно
Параметр:	%1 = Номер канала
Объяснение:	Ввод этого элемента данных во время исполнения программы обработки деталей недопустимо (напр., установочных данных для ограничения рабочего поля или для пробного прогона).
Реакции:	Индикация ошибки.
Помощь:	Изменить подлежащий вводу элемент данных перед запуском программы обработки деталей.
Продолж. программы:	С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

4240 Ошибка при загрузке конфигурации системы (%1, %2)

4240	Дефицит процессорного времени на уровне IPO или уровне регулятора положения %1 параметры %2 %3 %4
Параметр:	%1 = Номер ошибки операционной системы%2 = 1-й параметр ошибки операционной системы%3 = 2-й параметр ошибки операционной системы%4 = 3-й параметр ошибки операционной системы
Объяснение:	Установки для такта интерполяции и регулирования положения перед последним запуском были изменены таким образом, что для соответствующей циклической задачи имеется в распоряжении слишком мало времени.Сообщение появляется немедленно после запуска, если для задачи даже при стоящих осях и незапущенной управляющей программе имеется в распоряжении слишком мало времени для исполнения. Но к превышению времени расчета задачи можно прийти также и во время обработки программы при вызове функций ЧПУ, характеризующихся интенсивными расчетами.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе.ЧПУ переходит в режим слежения.ГРР не готова, действует и для отдельных осей.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.Отмена задержки реакции на ошибку.
Помощь:	Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.Особое внимание при оптимизации времени такта MD10050 $MN_SYSCLOCK_CYCLE_TIME, MD10060 $MN_POSCTRL_SYSCLOCK_TIME_RATIO и/или MD10070 $MN_IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO.Следует выполнить тест с программой ЧПУ, дающей макс. нагрузку на СЧПУ. Для безопасности полученные таким образом времена следует снабдить резервом надежности в 15 — 25 %.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4250 Функция FastPlcCom не доступна

4250	Функция FastPlcCom не доступна
Объяснение:	Это сообщение индицирует, что PLC при запуске не предоставляет функцию FastPlcCom, хотя она запрошена NCK.
Реакции:	Индикация ошибки.
Помощь:	Дополнить PLC функцией FastPlcCom или деактивизировать функцию FastPlcCom через машинные параметры NCK.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4252 PLCIO Ошибка чтения: %1

4252	PLCIO Ошибка чтения: %1
Параметр:	%1 = Код ошибки PLCIO
Объяснение:	Эта ошибка показывает, что при загрузке из PLCIO с помощью функции FastPlcCom возникли ошибки.- отсутствует аппаратное обеспечение PLC- ошибка передачи данных- функциональность уже используется ‘технологической функцией’
Реакции:	Индикация ошибки.
Помощь:	Проверить машинные данные MD10394 $MN_PLCIO_NUM_BYTES_IN / MD10395 $MN_PLCIO_LOGIC_ADDRESS_IN.Проверить аппаратную конфигурацию PLC.Проверить, не используется ли уже функциональность ‘технологической функцией’.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4254 PLCIO Ошибка записи: %1

4254	PLCIO Ошибка записи: %1
Параметр:	%1 = Код ошибки PLCIO
Объяснение:	Это ошибка показывает, что при записи на PLCIO с помощью функции FastPlcCom возникли ошибки.- отсутствует аппаратное обеспечение PLC- ошибка передачи данных- функциональность уже используется ‘технологической функцией’
Реакции:	Индикация ошибки.
Помощь:	Проверить машинные данные MD10396 $MN_PLCIO_NUM_BYTES_OUT / MD10397 $MN_PLCIO_LOGIC_ADDRESS_OUT.Проверить аппаратную конфигурацию PLC.Проверить, не используется ли уже функциональность ‘технологической функцией’.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4270 Параметр станка %1 содержит назначение неактивному входному/ выходному байту NC %2

4270 Параметр станка %1 содержит назначение неактивному входному/ выходному байту NC %2

Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD %2 = Индекс
Объяснение:	Указанный параметр станка назначает функции ЧПУ дискретный входной/выходной байт или аналоговый входной/ выходной сигнал, обработка которого не была активизирована.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. Скорректировать параметр станка.Активизировать необходимые входы/выходы через MD:MD10350 $MN_FASTIO_DIG_NUM_INPUTSMD10360 $MN_FASTIO_DIG_NUM_OUTPUTSMD10300 $MN_FASTIO_ANA_NUM_INPUTSMD10310 $MN_FASTIO_ANA_NUM_OUTPUTSАктивизация быстрых входов/выходов не предполагает, что соответствующая аппаратная конфигурация имеется в системе управления. Все функции, использующие быстрые входы/выходы, при соответствующем снижении требований к времени реакции могут управляться также через задающее воздействие контроллера, определенное в интерфейсе VDI.Активизированные входы/выходы благодаря циклической обработке сигналов в контроллере увеличивают потребность цикла IPO во времени для расчетов. Указание: деактивируйте неиспользуемые входы/выходы.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4275 Машинные данные %1 и %2 Выходной байт ЧПУ № %3 назначен многократно

4275	Машинные данные %1 и %2 Выходной байт ЧПУ № %3 назначен многократно
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD%2 = Строка: Идентификатор MD%3 = Номер выхода
Объяснение:	Указанные параметры станка назначают две функции ЧПУ одному и тому же дискретному входу/выходу.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. Исправить параметр станка.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4059 Ошибка при загрузке конфигурации системы (%1, %2)

4280	Назначение входного/выходного байта ЧПУ в MD %1[%2] не подходит для конфигурации оборудования
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD%2 = Индекс: массив MD
Объяснение:	В слоте, указанном в MD, при запуске не найден соответствующий модуль ввода/вывода.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. Проверить аппаратуру или исправить соответствующий MD. Указание: Контроль конфигурации аппаратуры происходит независимо от количества активизированных входов/выходов (MD10300 $MN_FASTIO_ANA_NUM_INPUTS, MD10310 $MN_FASTIO_ANA_NUM_OUTPUTS, MD10350 $MN_FASTIO_DIG_NUM_INPUTS, MD10360$MN_FASTIO_DIG_NUM_OUTPUTS)
Продолж.	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ. программы:

4282 Многократное назначение аппаратуре внешних выходов NCK

4282	Многократное назначение аппаратуре внешних выходов NCK
Объяснение:	Было запроектировано несколько выходов на один и тот же аппаратный байт.
Реакции:	ЧПУ не готово к работе.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. Изменить параметры станка MD10364 $MN_HW_ASSIGN_DIG_FASTOUT или MD10368 $MN_HW_ASSIGN_ANA_FASTOUT.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4300 Объявление в MD %1 не разрешено для оси %2.

4300	Объявление в MD %1 не разрешено для оси %2.
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD%2 = Имя оси, номер шпинделя
Объяснение:	Ось не может использоваться как конкурирующая позиционируемая ось, к примеру, так как ось является осью Slave в закрытой или закрываемой структуре Gantry.
Реакции:	Индикация ошибки.
Помощь:	Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой. Сбросить MD30450 $MA_IS_CONCURRENT_POS_AX соответствующей оси.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4310 Описание в MD %1 Индекс %2 недопустим

4310	Описание в MD %1 Индекс %2 недопустим
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор MD%2 = Индекс: индекс массива MD
Объяснение:	Значения машинных данных должны стоять в массиве в возрастающей последовательности.
Реакции:	ГРР не готова.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу. Исправить MD.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку во всех каналах этой ГРР. Заново запустить программу обработки детали.

4320 Ось %1 Функция %2 %3 и %4 недопустима

4320	Ось %1 Функция %2 %3 и %4 недопустима
Параметр:	%1 = Строка: Идентификатор оси %2 = Строка: Идентификатор MD %3 = Строка: Бит %4 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение:	Функции, объявленные через указанные параметры станка, не могут активизироваться одновременно для одной оси.
Реакции:	ГРР не готова.Канал не готов к работе.Блокировка старта ЧПУ в этом канале.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке.
Помощь:	Выключить одну из этих функций.
Продолж. программы:	ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4334 Канал %: Значение точной коррекции в параметре %2 ориентируемого инструментального суппорта %3 слишком велико

4334	[Канал %1: ] Значение точной коррекции в параметре %2 ориентируемого инструментального суппорта %3 слишком велико
Параметр:	%1 = Номер канала%2 = иентировочного инструментального суппорта %3 слишком велико Недействительный параметр ориентировочного инструментального суппорта%3 = Номер ориентировочного инструментального суппорта
Объяснение:	Макс. допустимое значение точной коррекции в ориентировочном инструментальном суппорте ограничено МD20188 $MC_TOCARR_FINE_LIM_LIN для линейных и МD20190 $MC_TOCARR_FINE_LIM_ROT для круговых размеров. Сообщение может появляться, если установочный параметр MD42974$SC_TOCARR_FINE_CORRECTION не равен нулю.
Реакции:	Кадр коррекции с реорганизацией.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь:	Ввести действительное значение точной коррекции.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4336 Канал %1: Ориентировочного инструментального суппорта № %2 для трансформации ориентации %3 не существует

4336 [Канал %1: ] Ориентировочного инструментального суппорта № %2 для трансформации ориентации %3 не существует

Параметр:

%1 = Номер канала

%2 = Номер ориентировочного инструментального суппорта

%3 = Номер трансформации ориентации, которая должна параметрироваться с помощью ориентировочного инструментального суппорта

Объяснение:

Ориентировочный инструментальный суппорт, с данными которого должна параметрироваться трансформация ориентации (см. MD2…. $MC_TRAFO5_TCARR_NO_…), не существует.

Реакции:

Кадр коррекции с реорганизацией.

Устанавливаются сигналы интерфейсов.

Индикация ошибки.

NC-Stop при ошибке на конце кадра.

Помощь:

Ввести действительный номер инструментального суппорта.

Продолж. программы:

С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4338 Канал %1: Недействительный тип преобразования «%2» в резцедержателе %3 для трансформации ориентации %4

4338	[Канал %1: ] Недействительный тип преобразования «%2» в резцедержателе %3 для трансформации ориентации %4
Параметр:	%1 = Номер канала %2 = Тип трансформации %3 = Номер ориентировочного инструментального суппорта %4 = Номер трансформации ориентации, которая должна параметрироваться с помощью ориентировочного инструментального суппорта Параметры трансформации ориентации получены из данных ориентировочного инструментального суппорта. Этот ориентировочный инструментальный суппорт содержит недействительный тип трансформации. (допустимы типы Т, Р и М).
Реакции:	Кадр коррекции с реорганизацией.Устанавливаются сигналы интерфейсов.Индикация ошибки.NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь:	Ввести действительный тип трансформации.
Продолж. программы:	С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4340 Канал %1: Кадр %2 Недействительный тип преобразования в преобразовании № %3

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Номер преобразования
Объяснение: В одни из машинных данных $MC_TRAFO_TYPE_… был введен недействительный, т.е. не определенный номер. Это аварийное сообщение появляется и тогда, когда определенный вид трансформации невозможен только для данного типа СЧПУ (напр., 5-осевая трансформация).
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь: Ввести правильный тип трансформации.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4341 Канал %1: Канал %2 Для преобразования № %3 отсутствует набор данных

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Номер преобразования
Объяснение: Если попытаться задать больше трансформаций одной группы, то появится это аварийное сообщение.
Для каждой смежной группы трансформаций, напр. трансформаций ориентации, Transmit, Tracyl и.т.д., имеется ограниченное число блоков машинных данных, как правило, 2.
Пример:
Разрешены две трансформации ориентации. В машинных данных стоит, например:
TRAFO_TYPE_1 = 16; 1-я трансформация ориентации
TRAFO_TYPE_2 = 33; 2-я трансформация ориентации
TRAFO_TYPE_3 = 256; 1-я трансформация Transmit
TRAFO_TYPE_4 = 20; 3-я трансформация ориентации ==> эта строка вызовет сообщение об ошибке
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь: Ввести правильные машинные данные.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4342 Канал %1: Недействительные машинные данные для общего 5-осевого преобразования Ошибка № %2

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Тип ошибки.
Объяснение: Машинные данные, которые описывают направления осей и базовую ориентацию или входные оси для общей 5осевой трансформации, недействительны.
Указанный параметр ошибки точнее описывает причину сообщения

1: Не определена первая ось (MD2…. $MC_TRAFO5_AXIS1_…) (все три элемента вектора равны 0)
2: Не определена вторая ось (MD2…. $MC_TRAFO5_AXIS2_…) (все три элемента вектора равны 0)
3: Не определена базовая ориентация (MD2…. $MC_TRAFO5_BASE_ORIENT_…) (все три элемента вектора равны 0) — 4: Первая и вторая оси (почти) параллельны
5: Для MD2…. $MC_TRAFO_TYPE_… = 56 (вращающийся инструмент и вращающаяся деталь) не существует 4осевой трансформации, т.е. всегда необходимо наличие 2-х круговых осей (см. MD2…. $MC_TRAFO_AXES_IN_…)
6: Третья ось (MD2…. $MC_TRAFO5_AXIS3_…) не определена (все три записи вектора равны 0) (6-осевая трансформация)
7: Вектор нормали инструмента (MD2…. $MC_TRAFO6_BASE_ORIENT_NORMAL_…) не определен (все три элемента вектора равны 0) (6-осевая трансформация)
8: Базовая ориентация инструмента (MD2…. $MC_TRAFO5_BASE_ORIENT_…) и вектор нормали инструмента (MD2…. $MC_TRAFO6_BASE_ORIENT_NORMAL_…) (практически) параллельны (6-осевая трансформация)
9: Первая внешняя ось (MD2…. $MC_TRAFO7_EXT_AXIS1_…) не определена (все три элемента вектора 0) (7-осевая трансформация)
-10: Недействительный тип трансформации (MD2…. $MC_TRAFO_TYPE_…). Для базовой 7-осевой трансформации необходимо записать тип трансформации, отличный от 24.
-21: Направление первой оси резцедержателя ($TC_CARR7[], $TC_CARR8[], $TC_CARR9[]) не определено (все три элемента вектора 0)
-22: Направление второй оси резцедержателя ($TC_CARR10[], $TC_CARR11[], $TC_CARR12[]) не определено (все три элемента вектора 0) -23: Зарезервировано
-24: Зарезервировано
-25: Зарезервировано
-26: Направление третьей оси резцедержателя не определено (все три элемента вектора 0)
.

Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь: Установить правильные машинные данные.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали

4343 Канал %1: Попытка изменить машинные данные активного преобразования.

Параметр: %1 = Номер канала
Объяснение: Произведена попытка изменить машинные данные активного преобразования и сделать их действительными через RESET или NEWCONFIG.
Реакции: Стоп интерпретатора
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь: Введите действительные машинные данные
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4344 канал %1: кадр %2 Определенная в $NK_NAME%4 ось %3 недоступна в актуальном канале

4344 [канал %1: ] кадр %2 Определенная в $NK_NAME[%4] ось %3 недоступна в актуальном канале
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Имя оси
%4 = Индекс элемента цепочки

В указанном элементе цепочки была указана ось станка, которая недоступна при выборе трансформации в актуальном канале, т.е. эта ось сейчас согласована с другим каналом.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь: Специфицировать имеющуюся в канале ось.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4345 Канал %1: Ошибочное параметрирование в связанной трансформации Nr. %2

4345 [Канал %1: ] Ошибочное параметрирование в связанной трансформации Nr. %2
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер преобразования
Объяснение: Последовательная связь трансформаций настроена неправильно (MD24995 $MC_TRACON_CHAIN_1 или MD24996 $MC_TRACON_CHAIN_2). Возможны следующие причины ошибок:

Список последовательных связей трансформаций начинается с 0. Необходима минимум одна запись, не равная нулю.
Список последовательных связей трансформаций содержит номер отсутствующей трансформации.
Номер трансформации в списке больше или равен числу последовательных связей трансформаций. Пример: Каскадированная трансформация это четвертая трансформация в системе, т.е. MD24400 $MC_TRAFO_TYPE_4 = 8192. Значит в соответствующем списке, напр., MD24995 $MC_TRACON_CHAIN_1[…]) можно вводить только значения 1, 2 или 3.
Задана недопустимая связь. В настоящий момент действительны следующие ограничения: Можно связывать максимум две трансформации. Первой трансформацией должна быть трансформация ориентации, Transmit, криволинейная трансформация боковой поверхности или наклонная ось. Второй трансформацией должна быть трансформация наклонной оси.
.

Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь: Установить правильную последовательную связь трансформаций.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали

4346 Канал %1: Неверное назначение осей канала в машинных данных %2,%3

4346 [Канал %1: ] Неверное назначение осей канала в машинных данных %2[%3]
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Имя машинных данных
%3 = Индекс гео-оси трансформации
Объяснение: Машинные данные MD2…. $MC_TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_… содержат недействительный ввод.
Возможны следующие причины ошибки:

Ввод ссылается на отсутствующую ось канала.
Нулевой ввод (нет оси), хотя преобразование требует эту ось как геометрическую.

Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь: Исправить запись в MD2…. $MC_TRAFO_GEOAX_ASSIGN_TAB_… или MD2…. $MC_TRAFO_AXES_IN_….
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4059 Ошибка при загрузке конфигурации системы (%1, %2)

4347 [Канал %1: ] Неверное назначение осей канала в машинных данных %2[%3]
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Имя машинных данных.
%3 = Индекс оси трансформации
Объяснение: Указанные машинные данные (идентификатор и индекс поля) содержат неправильный элемент.
Возможны следующие причины ошибки:

Элемент ссылается на отсутствующую ось канала
Нулевой элемент (нет оси), хотя преобразование требует эту ось как ось канала.
Для 7-осевой трансформации в MD2…. $MC_TRAFO_AXES_IN_… внесено более одной внешней оси.

Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь: Исправить запись в MD2…. $MC_TRAFO_AXES_IN_….
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4348 канал %1: кадр %2 ошибка конфигурации %6 в трансформации $NT_NAME %5 = ‘%3’.

4348 [канал %1: ] кадр %2 ошибка конфигурации %6 в трансформации $NT_NAME[%5] = ‘%3’.
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Имя блока данных трансформации
%4 = Индекс блока данных трансформации | номер ошибки

Ошибка блока данных трансформации. Причина ошибки точнее определяется следующим номером ошибки:

1. Тип трансформации неизвестен, т.е. $NT_TRAFO_TYPE[n] содержит недействительное имя.

2. Кинематика станка не определена, т.е., как в $NT_T_CHAIN_LAST_ELEM[n], так и в $NT_P_CHAIN_LAST_ELEM[n], нет ссылки на элемент кинематические цепочки в описании кинематики станка.

3. Элемент кинематической цепочки с содержащимся в $NT_T_CHAIN_LAST_ELEM[n] именем не имеет соединения с корневым элементом.

4. Элемент кинематической цепочки с содержащимся в $NT_P_CHAIN_LAST_ELEM[n] именем не имеет соединения с корневым элементом.

5. Элемент кинематической цепочки с содержащимся в $NT_T_CHAIN_LAST_ELEM[n] именем не был найден.

6. Элементы кинематической цепочки не существуют (MD18880 $MN_MM_MAXNUM_KIN_CHAIN_ELEM равны нулю).

8. Элемент кинематической цепочки с содержащимся в $NT_P_CHAIN_LAST_ELEM[n] именем не был найден.

9. Элемент кинематической цепочки с содержащимся в $NT_T_REF_ELEM[n] именем не был найден.

10. Определенная в $NT_ROT_AX_NAME[n,0] круговая ось не была найдена в кинематическо цепочке.

11. Определенная в $NT_ROT_AX_NAME[n,1] круговая ось не была найдена в кинематическо цепочке.

Определенная в $NT_ROT_AX_NAME[n,2] круговая ось не была найдена в кинематическо цепочке.

Определенная в $NT_ROT_AX_NAME[n,1] круговая ось была определена многократно.

Определенная в $NT_ROT_AX_NAME[n,2] круговая ось была определена многократно.

Определенная в $NT_GEO_AX_NAME[n,0] линейная ось не была найдена в кинематическо цепочке.

Определенная в $NT_GEO_AX_NAME[n,1] линейная ось не была найдена в кинематическо цепочке.

Определенная в $NT_GEO_AX_NAME[n,2] линейная ось не была найдена в кинематическо цепочке.

Определенная в $NT_GEO_AX_NAME[n,1] линейная ось была определена многократно.

Определенная в $NT_GEO_AX_NAME[n,2] линейная ось была определена многократно.

В описании кинематики трансформации линейная ось была указана больше одного раза (как минимум два элемента цепочки типа AXIS_LIN ссылаются в компоненте $NK_AXIS[n] на одну и ту же ось станка).

В описании кинематики трансформации круговая ось была указана больше одного раза (как минимум два элемента цепочки типа AXIS_ROT ссылаются в компоненте $NK_AXIS[n] на одну и ту же ось станка). — 30. Базовая ориентация не определена, т.е. все три компонента $NT_BASE_ORIENT[n, 0..2] равны нулю.

Вектор нормали ориентации не определен, т.е. все три компонента $NT_BASE_ORIENT_NORMAL[n, 0..2] равны нулю.

Векторы для определения базовой ориентации ($NT_BASE_ORIENT[n, 0..2]) и базовый вектор нормали ($NT_BASE_ORIENT_NORMAL[n, 0..2]) являются параллельными.

Число релевантных круговых осей, найденных в цепочке деталей, не совпадает с содержанием $NT_ROT_AX_CNT[n,0].

Число релевантных круговых осей, найденных в цепочке инструментов, не совпадает с содержанием $NT_ROT_AX_CNT[n,1].

Первая и вторая ось ориентации трансформации ориентации являются параллельными.

Вторая и третья ось ориентации трансформации ориентации являются параллельными.

Ось ориентации не была определена (для трансформации ориентации необходима минимум одна ось ориентации).

Недействительная 3-осевая трансформация ориентации: ось ориентации не расположена вертикально на образованной двумя гео-осями плоскости.

Системная переменная $NT_CLOSE_CHAIN_P заблокирована в текущей версии ПО и может содержать только пустую строку.

Указанный в $NT_CLOSE_CHAIN_T элемент цепочки не был найден.

Для трансформации ориентации или трансформации наклонной оси было определено меньше двух гео-осей.- 51. Для трансформации ориентации более чем с одной осью ориентации не было определено всех трех гео-осей.

Гео-оси 1 и 2 параллельны.

Гео-оси 1 и 3 параллельны.

Гео-оси 2 и 3 параллельны.

3 гео-оси лежат в одной плоскости.

Функция «Замыкание цепочки детали» не определена для этой трансформации.

Функция «Замыкание цепочки инструмента» не определена для этой трансформации.

Недопустимая последовательность определения осей ориентации. Оси ориентации в $NT_ROT_AX_NAME[n,

0..2] должны быть определены без пропусков, начиная с индекса 0. Последовательность осей в $NT_ROT_AX_NAME[n, 0..2] должна быть идентична последовательности осей в кинематической цепочке (при прохождении цепочек от конца цепочки деталей до конца цепочки инструментов).

Одна ось ориентации была запрограммирована многократно.

Первая ось ориентации не может быть спараметрирована как шпиндель.

Вторая ось ориентации не может быть спараметрирована как шпиндель.

Третья ось ориентации не может быть спараметрирована как шпиндель.

Параметрирование первой оси ориентации как хиртовой оси является неправильным, т.е. как минимум одни из машинных данных MD30502 $MA_INDEX_AX_DENOMINATOR, MD30501 $MA_INDEX_AX_NUMERATOR или MD30330 $MA_MODULO_RANGE (для осей модуло) равны нулю.

Ошибка параметрирования второй оси ориентации как хиртовой оси. Условия ошибки идентичны таковым у ошибки с номером 87.

Ошибка параметрирования третьей оси ориентации как хиртовой оси. Условия ошибки идентичны таковым у ошибки с номером 87.

Макс. число кинематических элементов (сумма из линейных осей, круговых осей и постоянных элементов) было превышено. При этом последовательность постоянных элементов в цепочке, которая не прерывается осью, считается только одним элементом.

Для трансформаций ориентации сейчас допускается макс. 15 кинематических элементов.

Макс. число круговых осей в кинематических цепочках для определения трансформации было превышено.

Макс. число элементов в определении кинематической цепочки для инструмента было превышено.

Макс. число элементов в определении кинематической цепочки для детали было превышено.

Макс. допустимое число постоянных осей трансформации (дополнительные (круговые) оси), которые не могут перемещаться при активной трансформации, было превышено.

Для трансформаций ориентации сейчас допускается макс. 6 круговых осей.

Макс. допустимое число элементов цепочки для внутреннего представления кинематики станка было превышено.

Элемент кинематической цепочки с содержащимся в $NT_T_CHAIN_FIRST_ELEM[n] именем не был найден.- 111. Элемент кинематической цепочки с содержащимся в $NT_P_CHAIN_FIRST_ELEM[n] именем не был найден.

Состоящее из трех бит число для обозначения перестановки гео-осей (бит 11 до бит 13 в $NT_CNTRL[n] для Transmit или Tracyl) содержит значение больше 5.

Недопустимая перестановка гео-осей (бит 11 до бит 13 в $NT_CNTRL[n] для Transmit или Tracyl). При согласовании гео-осей с входными осями трансформации нельзя переставлять свободные места.

При параметрировании трансформации Transmit или Tracyl используется ось смещения центров.

В $NT_ROT_AX_NAME[n, 1], и только там, должно стоять имя оси.

После полюсной оси ($NT_ROT_AX_NAME[n, 1]) в кинематическую цепочку в направлении к нулевой точке инструмента внесено недействительное смещение.

Если в $NT_CNTRL[n] для Transmit или Tracyl установлен бит 19, то последним элементом в кинематической цепочке должна быть круговая ось или постоянное вращение.

После полюсной оси ($NT_ROT_AX_NAME[n, 1]) в направлении к нулевой точке инструмента действует недействительное вращение (постоянное вращение или постоянная круговая ось).

Недопустимый тип элемента кинематической цепочки (системная ошибка).

В $NT_GEO_AX_NAME[n, 0] не введено имя оси.

В $NT_GEO_AX_NAME[n, 1] не введено имя оси, хотя ось смещения центров специфицирована.

Единственная определенная гео-ось должна находиться в $NT_GEO_AX_NAME[n, 2].

Параметр $NT_GEO_AX_NAME[n, 2] пустой. Элемент в $NT_GEO_AX_NAME[n, 2] должен присутствовать всегда.

Шпиндель не был определен (для трансформации ‘Интерполяционное точение’ необходим шпиндель).

Было определено больше одной оси вращения (для трансформации ‘Интерполяционное точение’ необходима точно одна ось вращения, определенная как шпиндель).

Для трансформации ‘Интерполяционное точение’ шпиндель должен быть определен в $NT_ROT_AX_NAME[n, 0].

Для трансформации ‘Интерполяционное точение’ в $NT_ROT_AX_NAME[n, 0] была определена ось вращения, которая не сконфигурирована как шпиндель.

Для трансформации «Интерполяционное точение» направление шпинделя в $NK_OFF_DIR было записано не как (0,0,-1).

В конце цепочки деталей определен корректирующий элемент, хотя бит 7 в $NT_CNTRL[n] установлен (завершить цепочку деталей).

В начале цепочки инструментов определен корректирующий элемент, хотя бит 8 в $NT_CNTRL[n] установлен (завершить цепочку инструментов)

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_P[n, 0] не был найден.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_P[n, 1] не был найден.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_P[n, 2] не был найден.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_P[n, 3] не был найден.- 310. Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_T[n, 0] не был найден.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_T[n, 1] не был найден.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_T[n, 2] не был найден.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_T[n, 3] не был найден.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_P[n, 0] отсутствует в соответствующем разделе.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_P[n, 1] отсутствует в соответствующем разделе.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_P[n, 2] отсутствует в соответствующем разделе.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_P[n, 3] отсутствует в соответствующем разделе.- 330. Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_T[n, 0] отсутствует в соответствующем разделе.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_T[n, 1] отсутствует в соответствующем разделе.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_T[n, 2] отсутствует в соответствующем разделе.

Элемент цепочки со ссылкой в $NT_CORR_ELEM_T[n, 3] отсутствует в соответствующем разделе.

Для связанной трансформации не определена цепочка трансформаций, как минимум должна быть определена одна трансформация с $NT_TRACON_CHAIN[].

Указанная в $NT_TRACON_CHAIN[n, 0] трансформация не определена.

Указанная в $NT_TRACON_CHAIN[n, 1] трансформация не определена.

Указанная в $NT_TRACON_CHAIN[n, 2] трансформация не определена.

Указанная в $NT_TRACON_CHAIN[n, 3] трансформация не определена.

Ошибка указанного блока данных трансформаций при активации связанной трансформации.

Определение цепочки трансформаций ведет к бесконечной рекурсии.

При определении цепочки трансформаций определено слишком много связанных трансформаций (здесь возможно макс. 8).

В связанной трансформации была сконфигурирована не разрешенная цепочка вспомогательных трансформаций.

Трансформация OEM не может быть активирована, т.к. она не была зарегистрирована CC.

Трансформация OEM была зарегистрирована как трансформация ориентации, но не сконфигурирована как трансформация ориентации.

Трансформация OEM сконфигурирована как трансформация ориентации, но не была зарегистрирована как трансформация ориентации.

Поведение активированной трансформации OEM соответствует трансформации ориентации, хотя трансформация не была сконфигурирована и зарегистрирована для ориентаций.

Для активированной трансформации OEM не определены гео-оси (ни с CC, ни в системных переменных $NT_GEO_AX_NAME[n, i]).

Для активированной трансформации OEM не определены оси ориентации, хотя она была сконфигурирована как трансформация ориентации (ни с CC, ни в системных переменных $NT_ROT_AX_NAME[n, i]).

Трансформация OEM не поддерживает вращения ориентации, хотя трансформация была сконфигурирована с 3 осями ориентации.

Трансформация OEM создана для вращений ориентации, но трансформация не была так сконфигурирована (меньше 3 осей ориентации).

Трансформация OEM сигнализирует общую ошибку анализа кинематики. (Это имеет место, напр., тогда, когда метод analyseChain() не был реализован в CC.)

При анализе кинематической цепочки через трансформацию OEM был обнаружен неизвестный элемент.

В кинематической цепочке для трансформации OEM элемент смещения стоит не на своем месте.

Указанное расположение линейной оси в кинематической цепочке недопустимо.

Указанное расположение круговой оси в кинематической цепочке недопустимо.

Указанное направление линейной оси в кинематической цепочке недопустимо.

Указанное направление вращения круговой оси в кинематической цепочке недопустимо.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа кинематики компилируемых циклов.

Ориентация инструмента в исходном положении должна быть параллельна одной из осей координат X, Y или Z (значение переменной $NT_BASE_ORIENT[i]).

Ориентация инструмента в исходном положении не может быть параллельна направлению X (значение переменной $NT_BASE_ORIENT[0]).

Ориентация инструмента в исходном положении не может быть параллельна направлению Y (значение переменной $NT_BASE_ORIENT[1]).

Ориентация инструмента в исходном положении не может быть параллельна направлению Z (значение переменной $NT_BASE_ORIENT[2]).

Вектор нормали инструмента в исходном положении должен быть параллелен одной из осей координат X, Y или Z (значение переменной $NT_BASE_ORIENT_NORMAL[i]).

Вектор нормали инструмента в исходном положении не может быть параллелен направлению X (значение переменной $NT_BASE_ORIENT_NORMAL[0]).

Вектор нормали инструмента в исходном положении не может быть параллелен направлению Y (значение переменной $NT_BASE_ORIENT_NORMAL[1]).

Вектор нормали инструмента в исходном положении не может быть параллелен направлению Z (значение переменной $NT_BASE_ORIENT_NORMAL[2]).

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Зарезервировано для сообщений об ошибках анализа параметров трансформаций компилируемых циклов.

Недопустимая резервная круговая ось. Для трансформации ориентации (пока) разрешена только одна резервная круговая ось. Эта круговая ось должна быть первой осью в кинематической цепочке.

Указание: Параметр 4 содержит описание параметров 5 и 6, разделенное символом «|».

5 = Индекс блока данных трансформации

6 = Номер ошибки
Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь: Определить действительный блок данных трансформации.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

4349 канал %1: нет свободной памяти для трансформаций.

4349 [канал %1: ] нет свободной памяти для трансформаций.
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Число уже активных трансформаций
Объяснение: Для каждой кинематической трансформации в NCK необходимо определенное место в памяти. Если MD18866 $MN_MM_NUM_KIN_TRAFOS отличны от нуля, то они указывают, сколько всего кинематических трансформаций может быть одновременно активно в NCK.
Если MD18866 $MN_MM_NUM_KIN_TRAFOS равны нулю, то макс. число активных одновременно трансформаций определяется автоматически (сейчас двадцать умножить на число имеющихся каналов).
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке на конце кадра.
Помощь: Увеличить значение MD18866 $MN_MM_NUM_KIN_TRAFOS.
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

4400 Изменение MD приводит к реорганизации буферизованной памяти (тип %1), (потеря данных!) — %2

Параметр: %1 = Тип памяти
%2 = При необходимости идентификатор MD
Объяснение: Были изменены MD, которые конфигурируют буферизованную память. Запуск NCK с измененными данными приводит к реорганизации буферизованной памяти и тем самым к потере всех буферизованных данных пользователя (программ обработки деталей, данных инструмента, GUD, SSFK, …).
Значение 1-ого параметра
0x00 буферизированная память (внутренняя)
0x01 буферизированная память
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Если система управления содержит несохраненные данные пользователя, то перед следующим запуском NCK необходимо выполнить сохранение данных. Ручным сбросом измененного параметра на значение при последнем запуске можно избежать реорганизации памяти.
Продолж. программы: Индикация ошибки исчезает вместе с причиной ошибки. Дополнительных действий не требуется.

4402 %1 вызывает сброс машинных данных

4402 %1 вызывает сброс машинных данных
Параметр: %1 = Машинные данные
Объяснение: Если эти машинные данные установлены, то при следующем запуске актуальные значения машинных данных переписываются предустановленными значениями. Следствием этого при определенных обстоятельствах может быть потеря данных (и в буферной памяти).
Реакции: Индикация ошибки.

Помощь: Сообщить авторизованному персоналу/сервисной службе. Если в СЧПУ есть несохраненные данные пользователя, то перед следующим запуском NCK необходимо осуществить сохранение данных. Посредством ручного сброса измененных MD на значение при последнем запуске можно избежать реорганизации памяти.
Продолж. программы: Индикация ошибки исчезает вместе с причиной ошибки. Дополнительных действий не требуется.

4500 При записи резервного файла AMR %1 возникла ошибка %2 (потеря данных!)

4500 При записи резервного файла AMR %1 возникла ошибка %2 (потеря данных!)
Параметр: %1 = Имя файла
%2 = Код ошибки
Объяснение: Не удалось записать резервную копию файла для автоматического конфигурирования памяти.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервис.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4501 При чтении резервного файла AMR %1 возникла ошибка %2 (потеря данных!)

4501 При чтении резервного файла AMR %1 возникла ошибка %2 (потеря данных!)
Параметр: %1 = Имя файла
%2 = Код ошибки
Объяснение: Не удалось прочитать резервный файл для автоматической конфигурации памяти
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервис.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4503 блок TO %1: номер H %2 присвоен многократно. Машинные данные не устанавливаются.

4503 [блок TO %1: ] номер H %2 присвоен многократно. Машинные данные не устанавливаются.
Параметр: %1 = Блок ТО
%2 = Номер Н
Объяснение: Эта ошибка может возникнуть только в том случае, если установлено MD10880 $MN_MM_EXTERN_CNC_SYSTEM= 1 или 2. Активируемый при Power-On бит машинных данных MD10890, $MN_EXTERN_TOOLPROG_MODE, бит 3 сбрасывается. При проверке системы УД было установлено, что различные резцы одного блока ТО имеют одинаковые номера Н. MD10890 $MN_EXTERN_TOOLPROG_MODE, бит 3 остаются установленными и не передаются в систему УД.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Номера H присваиваются в пределах одного блока ТО только один раз. После может быть установлен бит машинных данных MD10890 $MN_EXTERN_TOOLPROG_MODE, бит 3 = 0 и осуществлен теплый старт.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

4600 Недействительный тип маховичка для %1 маховичка

4600 Недействительный тип маховичка для %1 маховичка
Параметр: %1 = Номер маховичка
Объяснение: Затребованный через машинные данные MD11350 $MN_HANDWHEEL_SEGMENT тип маховичка (аппаратный сегмент) для маховичка %1 недействителен.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Сконфигурировать для соответствующего маховичка через машинные данные MD11350 $MN_HANDWHEEL_SEGMENT действительный тип.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4610 Недействительный модуль махочика для %1 маховичка

4610 Недействительный модуль махочика для %1 маховичка
Параметр: %1 = Модуль маховичка

Объяснение: Запрошенный через машинные данные MD11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE модуль маховичка для %1 маховичка недоступен. Поэтому для подключаемых напрямую маховичков всегда должны быть установлены MD11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE = 1.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Установить для соответствующего маховичка машинные данные MD11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE = 1.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4611 Недействительный вход маховичка для %1-ого маховичка

4611 Недействительный вход маховичка для %1-ого маховичка
Параметр: %1 = Вход маховичка
Объяснение: Запрошенный через машинные данные MD11352 $MN_HANDWHEEL_INPUT вход маховичка для %1 маховичка отсутствует. К различным системам возможно прямое подключение макс. 2-х или 3-х маховичков.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Сконфигурировать для соответствующего маховичка машинные данные MD11352 $MN_HANDWHEEL_INPUT на допустимый вход.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4620 Недействительный модуль махочика для %1 маховичка

4620 Недействительный модуль махочика для %1 маховичка
Параметр: %1 = Модуль маховичка
Объяснение: Запрошенный через машинные данные MD11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE модуль маховичка для %1 маховичка недоступен. Поэтому для подключаемых напрямую маховичков всегда должны быть установлены MD11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE = 1.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Установить для соответствующего маховичка MD11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE = 1.
Для других систем необходимо проверить MD11350 $MN_HANDWHEEL_SEGMENT.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4621 Недействительный вход маховичка для %1-ого маховичка

4621 Недействительный вход маховичка для %1-ого маховичка
Параметр: %1 = Вход маховичка
Объяснение: Запрошенный через MD11352 $MN_HANDWHEEL_INPUT вход маховичка для %1 маховичка отсутствует. Возможно прямое подключение макс. 2-х маховичков.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Сконфигурировать для соответствующего маховичка MD11352 $MN_HANDWHEEL_INPUT на допустимый вход.
Также необходимо проверить MD11350 $MN_HANDWHEEL_SEGMENT.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4630 Недействительный модуль махочика для %1 маховичка

4630 Недействительный модуль махочика для %1 маховичка
Параметр: %1 = Модуль маховичка
Объяснение: Только для PROFIBUS/PROFINET:
Необходимая для конфигурирования маховичков PROFIBUS/PROFINET ссылка в $MN_HANDWHEEL_MODULE на соответствующую строку в массиве машинных данных $MN_HANDWHEEL_LOGIC_ADDRESS[] отсутствует.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.

Помощь: Сконфигурировать для соответствующего маховичка PROFIBUS/PROFINET машинные данные MD11351
$MN_HANDWHEEL_MODULE таким образом, чтобы присутствовала действительная ссылка на строку в массиве машинных данных MD11353 $MN_HANDWHEEL_LOGIC_ADDRESS[].
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4631 Недействительный слот маховичка для %1-ого маховичка

4631 Недействительный слот маховичка для %1-ого маховичка
Параметр: %1 = Слот маховичка
Объяснение: Только для PROFIBUS/PROFINET:
Затребованный через машинные данные $MN_HANDWHEEL_INPUT слот маховичка для маховичка %1 отсутствует для маховичков PROFIBUS/PROFINET.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Сконфигурировать для соответствующего маховичка PROFIBUS/PROFINET машинные данные MD11352 $MN_HANDWHEEL_INPUT на допустимый слот маховичка.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4632 Логический базовый адрес слота маховичка PROFIBUS/PROFINET для %1 маховичка не найден

4632 Логический базовый адрес слота маховичка PROFIBUS/PROFINET для %1 маховичка не найден
Параметр: %1 = Номер маховичка
Объяснение: Только для PROFIBUS/PROFINET:
Индексированный через машинные данные $MN_HANDWHEEL_MODULE лог. базовый адрес слота маховичка PROFIBUS/PROFINET в массиве машинных данных $MN_HANDWHEEL_LOGIC_ADDRESS[] не был найден в актуальной конфигурации PROFIBUS/PROFINET.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Проверить, правильны ли MD11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE соответствующего маховичка. Проверить, правилен ли индексированный, лог. базовый адрес слота маховичка PROFIBUS/PROFINET в массиве машинных данных MD11353 $MN_HANDWHEEL_LOGIC_ADDRESS[].
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4640 Недействительный модуль махочика для %1 маховичка

4640 Недействительный модуль махочика для %1 маховичка
Параметр: %1 = Модуль маховичка
Объяснение: Только для ETHERNET:
Затребованный через машинные данные MD11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE модуль маховичка для маховичка %1 отсутствует для маховичков ETHERNET. При конфигурировании маховичков ETHERNET всегда требуется установка MD11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE = 1.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Установить для соответствующего маховичка машинные данные MD11351 $MN_HANDWHEEL_MODULE = 1.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4641 Недействительный вход маховичка для %1-ого маховичка

4641 Недействительный вход маховичка для %1-ого маховичка
Параметр: %1 = Вход маховичка
Объяснение: Только для ETHERNET:
Затребованный через машинные данные MD11352 $MN_HANDWHEEL_INPUT вход маховичка для маховичка %1 отсутствует для маховичков ETHERNET. Может быть сконфигурировано макс. 6 маховичков.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Сконфигурировать для соответствующего маховичка машинные данные MD11352 $MN_HANDWHEEL_INPUT на допустимый вход.
Продолж. ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4700 Периферия PROFIBUS/PROFINET: логический адрес слота/диапазона I/O %1 не найден.

4700 Периферия PROFIBUS/PROFINET: логический адрес слота/диапазона I/O %1 не найден.
Параметр: %1 = Адрес диапазона
Объяснение: Только для PROFIBUS/PROFINET:
Логический адрес слота/диапазона I/O в машинных данных MD10500 $MN_DPIO_LOGIC_ADDRESS_IN с указанным диапазоном слотов/I/O не найден в актуальной конфигурации PROFIBUS/PROFINET.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Проверить адрес слота/диапазона I/O в конфигурации PROFIBUS/PROFINET.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

4702 Периферия PROFIBUS/PROFINET: логический адрес слота/диапазона I/O %1 не найден.

4702 Периферия PROFIBUS/PROFINET: логический адрес слота/диапазона I/O %1 не найден.
Параметр: %1 = Адрес диапазона
Объяснение: Только для PROFIBUS/PROFINET:
Логический адрес слота/диапазона I/O в машинных данных MD10510 $MN_DPIO_LOGIC_ADDRESS_OUT с указанным индексом диапазоном слотов/I/O не найден в актуальной конфигурации PROFIBUS/PROFINET.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Проверить адрес слота/диапазона I/O в конфигурации PROFIBUS/PROFINET.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

5000 Задание на связь невыполнимо %1

5000 Задание на связь невыполнимо %1
Параметр: %1 = Указание того, какие ресурсы закончились.
Объяснение: Задание коммуникации не может быть выполнено из-за недостатка памяти. Причина: слишком много параллельных заданий коммуникации.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Просьба связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.
Уменьшить количество параллельных по времени заданий коммуникации или увеличить MD10134 $MN_MM_NUM_MMC_UNITS
Аварийное сообщение может быть запрещено с помощью MD11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK бит 15.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

5010 Задание на связь невыполнимо %1

5010 Задание на связь невыполнимо %1
Параметр: %1 = Указание того, какие ресурсы закончились.
Объяснение: Задание коммуникации не может быть выполнено из-за недостатка памяти. Причина: слишком много параллельных заданий коммуникации.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Просьба связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.
Уменьшить количество параллельных по времени заданий коммуникации. Дальнейшее увеличение ресурсов невозможно.
Аварийное сообщение может быть запрещено с помощью MD11410 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK бит 15
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

5020 Задание коммуникации слишком большое %1)

5020 Задание коммуникации слишком большое %1
Параметр: %1 = Указание на то, что недопустимо..
Объяснение: Недопустимое задание коммуникации. Причина: задание слишком большое для используемого PDU.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Просьба связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.
Исправить конфигурацию задания коммуникации на стороне клиента (HMI, PLC или OPCUA).
Аварийное сообщение может быть запрещено с помощью MD11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK2 бит 27.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

5030 Задание на связь невыполнимо %1

5030 Задание на связь невыполнимо %1
Параметр: %1 = Указание того, какие ресурсы закончились.
Объяснение: Задание коммуникации не может быть выполнено из-за общей перегрузки каналов связи.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Просьба связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.
Проверить, не подключено ли к NCK больше устройств, чем разрешено.
Аварийное сообщение может быть запрещено с помощью MD11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK2 бит 28.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6000 Сегментация памяти осуществлена с помощью стандартных

6000 Сегментация памяти осуществлена с помощью стандартных
Объяснение: Управление памятью не смогло выполнить сегментацию памяти пользователя ЧПУ с помощью значений в параметров станка, так как доступная общая память предоставляется пользователю ЧПУ как динамическая и статическая память (напр., для: макроопределений, переменных пользователя, числа коррекций инструмента, числа каталогов и файлов и др.) и поэтому недостаточна.
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
ГРР не готова, действует и для отдельных осей.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Новое определение распределения памяти ЧПУ!
В качестве причины ошибки не могут быть указаны определенные MD, связанные с распределением памяти пользователя ЧПУ. Поэтому MD, вызвавшие ошибку, должны быть определены, исходя из значений по умолчанию в машинных данных, путем пошагового изменения в спец. для пользователя распределении памяти.
Часто слишком большими выбраны не только отдельные MD, поэтому рекомендуется уменьшение областей памяти в нескольких MD на определенную долю.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку во всех каналах этой ГРР. Заново запустить программу обработки детали.

6010 Канал %1: Блок данных %2 не был создан или был создан частично, номер ошибки %3

6010 [Канал %1: ] Блок данных %2 не был создан или был создан частично, номер ошибки %3
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Строка (имя блока)
%3 = Внутренний идентификатор ошибки
Объяснение: Система УД обнаружила ошибку при запуске. Указанный блок данных, возможно, не был создан. Номер ошибки разъясняет вид сбойной ситуации. Неустранимая системная ошибка имеет место в том случае, когда номер ошибки >100000. В противном случае область памяти пользователя была сконфигурирована слишком маленькой. В этом случае номера ошибок (пользователя) имеют следующие значения:

номер ошибки 1: нет места в памяти
номер ошибки 2: количество макс. возможных символов превышено
номер ошибки 3: индекс 1 вне допустимой области значений
номер ошибки 4: имя уже имеется в канале
номер ошибки 5: имя уже имеется в NCK
Если ошибка появляется после включения циклических программ, макроопределений или определений для глобальных данных пользователя (GUD), то машинные данные для конфигурирования памяти пользователя были спроектированы неверно. Во всех остальных случаях изменения уже правильных машинных данных ведут к ошибкам в конфигурации памяти пользователя.
В NCK известны следующие имена блоков (2-ой параметр) (системные и пользовательские блоки данных совместно; как правило, вмешательством пользователя могут быть устранены только проблемы в пользовательских блоках данных):
_N_NC_OPT — системный внутренний: опциональные данные, глобальные для NCK
_N_NC_SEA — системный внутренний: установочн. данные, глобальные для NCK
_N_NC_TEA — системный внутренний: машинные данные, глобальные для NCK
_N_NC_CEC — системный внутренний: ‘перекрестная компенсация ошибок’
_N_NC_PRO — системный внутренний: защищенные области, глобальные для NCK
_N_NC_GD1 — пользователь: 1-й блок GUD, определен через _N_SGUD_DEF, глобальный для NCK
_N_NC_GD2 — пользователь: 2-й блок GUD, определен через _N_MGUD_DEF, глобальный для NCK
_N_NC_GD3 — пользователь: 3-й блок GUD, определен через _N_UGUD_DEF, глобальный для NCK
_N_NC_GD4 — пользователь: 4-й блок GUD, определен через _N_GUD4_DEF, глобальный для NCK
_N_NC_GD5 — пользователь: 5-й блок GUD, определен через _N_GUD5_DEF, глобальный для NCK
_N_NC_GD6 — пользователь: 6-й блок GUD, определен через _N_GUD6_DEF, глобальный для NCK
_N_NC_GD7 — пользователь: 7-й блок GUD, определен через _N_GUD7_DEF, глобальный для NCK
_N_NC_GD8 — пользователь: 8-й блок GUD, определен через _N_GUD8_DEF, глобальный для NCK
_N_NC_GD9 — пользователь: 9-й блок GUD, определен через _N_GUD9_DEF, глобальный для NCK- _N_NC_MAC — пользователь: макроопределения
_N_NC_FUN — системный внутренний: предопределенные функции и процедуры, глобальный для NCK
_N_CHc_OPT — системный внутренний: опциональные данные, спец. для канала
_N_CHc_SEA — системный внутренний: установочн. данные, спец. для канала- _N_CHc_TEA — системный внутренний: машинные данные, спец. для канала
_N_CHc_PRO — системный внутренний: защищенные области, спец. для канала
_N_CHc_UFR — системный внутренний: фреймы, спец. для канала
_N_CHc_RPA — системный внутренний: R-параметры, спец. для канала
_N_CHc_GD1 — пользователь: 1-й блок GUD, определен через _N_SGUD_DEF, спец. для канала
_N_CHc_GD2 — пользователь: 2-й блок GUD, определен через _N_MGUD_DEF, спец. для канала- _N_CHc_GD3 — пользователь: 3-й блок GUD, определен через _N_UGUD_DEF, спец. для канала — _N_CHc_GD4 — пользователь: 4-й блок GUD, определен через _N_GUD4_DEF, спец. для канала
_N_CHc_GD5 — пользователь: 5-й блок GUD, определен через _N_GUD5_DEF, спец. для канала
_N_CHc_GD6 — пользователь: 6-й блок GUD, определен через _N_GUD6_DEF, спец. для канала
_N_CHc_GD7 — пользователь: 7-й блок GUD, определен через _N_GUD7_DEF, спец. для канала
_N_CHc_GD8 — пользователь: 8-й блок GUD, определен через _N_GUD8_DEF, спец. для канала
_N_CHc_GD9 — пользователь: 9-й блок GUD, определен через _N_GUD9_DEF, спец. для канала
_N_AXa_OPT — системный внутренний: опциональные данные, для осей
_N_AXa_SEA — системный внутренний: установочные данные, для осей
_N_AXa_TEA — системный внутренний: машинные данные, для осей
_N_AXa_EEC — системный внутренний: данные коррекции погрешности ходового винта, для осей
_N_AXa_QEC — системный внутренний: данные коррекции квадрантных ошибок, для осей
_N_TOt_TOC — системный внутренний: данные инструментального суппорта, спец. для ТОА
_N_TOt_TOA — системный внутренний: данные инструмента, спец. для ТОА
- _N_TOt_TMA — системный внутренний: данные магазина, спец. для ТОА
_N_NC_KIN — системный внутренний: данные для описания кинематических цепочек, спец. для NCK
_N_NC_NPA — системный внутренний: данные для описания защищенных областей 3D, спец. для NCK
_N_NC_TRA — системный внутренний: блоки данных трансформации, спец. для NCK
_N_NC_WAL — системный внутренний: данные для описания спец. для координат ограничения рабочего поля- _N_COMPLETE_CYD — системный внутренний: машинные данные циклов и индикации, спец. для NCK, канала, оси c = номер канала a = номер оси станка t = номер блока TOA
Существуют и другие внутренние блоки системных данных с идентификаторами.

Реакции: ЧПУ не готово к работе.
Канал не готов к работе.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Исправить параметры или отменить изменения.
Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. Для циклических программ имеется два определенных элемента данных:

MD18170 $MN_MM_NUM_MAX_FUNC_NAMES = макс. количеству всех циклических программ, номер ошибки = 2 показывает, что это значение слишком мало

MD18180 $MN_MM_NUM_MAX_FUNC_PARAM = макс. количеству всех параметров, определенных в циклических программах, номер ошибки = 2 показывает, что это значение слишком мало (при изменении этих элементов данных буферизация памяти сохраняется) Для макроопределений имеет силу:
MD18160 $MN_MM_NUM_USER_MACROS = макс. количеству всех макроопределений, номер ошибки = 2 показывает, что это значение слишком мало
(при изменении этих элементов данных буферизация памяти сохраняется) Для переменных глобальных данных пользователя действительно:

MD18118 $MN_MM_NUM_GUD_MODULES = макс. кол-ву глобальных данных пользователя на область (NCK/канал) (если должны быть определены GD1, GD2, GD3, GD9, то значение должно быть равно 9, а не, скажем, 4)

MD18120 $MN_MM_NUM_GUD_NAMES_NCK = макс. количеству всех NCK переменных, являющихся глобальными данными пользователя, номер ошибки = 2 показывает, что это значение слишком мало

MD18130 $MN_MM_NUM_GUD_NAMES_CHAN = макс. количеству всех соответствующих каналу переменных, являющихся глобальными данными пользователя, в канале, номер ошибки = 2 показывает, что это значение слишком мало

MD18150 $MN_MM_GUD_VALUES_MEM = общая память значений всех переменных, являющихся глобальными данными пользователя, вместе, номер ошибки = 1 показывает, что это значение слишком мало
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

6020 Машинные данные изменены — распределение памяти %1 выполнено заново.

6020 Машинные данные изменены — распределение памяти %1 выполнено заново.
Параметр: %1 = Подробная информация
Объяснение: Были изменены машинные данные, определяющие распределение памяти пользователя ЧПУ. Система УД выполнила новое распределение в соответствии с измененными машинными данными.
Объяснение значения параметра:

AFS = активная файловая система была сконфигурирована заново. Файлы пассивной файловой системы остались без изменений.
PFS/AFS = пассивная и активная файловая система были сконфигурированы заново.
Через машинные данные $MN_IS_AUTOMATIC_MEM_RECONFIG сконфигурировано, выполняет ли NCK процесс конфигурирования AFS автоматически (значение=TRUE), или нет (значение=FALSE).
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Никаких мероприятий по устранению не требуется. Необходимые данные пользователя следует ввести снова.

Продолж. С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали

6030 Граница памяти пользователя была адаптирована

6030 Граница памяти пользователя была адаптирована
Объяснение: Система ведения данных проверяет при запуске фактически имеющуюся, физическую память пользователя
(DRAM, DPRAM и SRAM) с помощью значений в соответствующих системе параметрах станка MD 18210
$MN_MM_USER_MEM_DYNAMIC, MD 18220 $MN_MM_USER_MEM_DPR и MD 18230 $MN_MM_USERMEM_BUFFERED.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Никаких мероприятий по устранению не требуется. Из сокращенного параметра станка может быть считано новое, максимально допустимое значение.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

6035 Вместо %1 кбайт система имеет только %2 кбайт свободной памяти пользователя типа
‘%3’

6035 Вместо %1 кбайт система имеет только %2 кбайт свободной памяти пользователя типа
‘%3’
Параметр: %1 = Определенное для модели управления кол-во свободной памяти в кБ
%2 = Фактическое макс. количество свободной памяти в кБ
%3 = Тип памяти, «D»=небуферизованная, «S»=буферизованная
Объяснение: Сообщение может появляться только после «холодного старта» (=NCK Запуск со стандартными машинными данными). Сообщение является только указанием. Влияния на функции NCK нет. Сообщение предупреждает, что в распоряжении NCK имеется меньше свободной памяти пользователя, чем предусмотрено Сименс для этого варианта системы управления. Значение фактической свободной памяти пользователя также можно взять из параметров станка MD18050 $MN_INFO_FREE_MEM_DYNAMIC, MD18060 $MN_INFO_FREE_MEMS_STATIC.
Сименс поставляет NCK с предварительными настройками, которые, в зависимости от модели, подготавливают определенную (свободную) память для специфических настроек конкретного использования. Оригинальные системы NCK с завода настроены таким образом, чтобы при холодном старте сообщение не появлялось.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Причиной сообщения может быть,

что NCK содержит ПО циклов компиляции, которые так велики, что аппаратные средства не могут предоставить нужную память.
если NCK работает на аппаратных средствах, которые не предусмотрены для этой версии NCK (т.е. слишком мало памяти).
если конкретное использование справляется с оставшейся свободной памятью пользователя (т.е. можно без ошибок предпринять ввод в эксплуатацию), то сообщение можно просто проигнорировать.
если конкретное использование после этого нельзя конфигурировать – из-за нехватки памяти –, то, возможно, следует либо уменьшить имеющийся цикл компиляции, либо – если аппаратные средства это позволяют – дозагрузить память.

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

6100 Ошибка при закладке %1, номер ошибки %2, %3

6100 Ошибка при закладке %1, номер ошибки %2, %3
Параметр: %1 = Имя символа
%2 = Номер ошибки
%3 = Соотв. внутренний код опознавания ошибки
Объяснение: При закладке MD компилируемых циклов была определена ошибка. Номер ошибки выдает комментарий о типе появления ошибки.

Номер ошибки 1: Недостаточно памяти
Номер ошибки 2: Символ уже содержится в NCK
Номер ошибки 3: Превышено число макс. возможных символов- Номер ошибки 4: Недействительный префикс названия
Номер ошибки 5: Недопустимый размер массива
Указание: могут появиться другие ошибки этого типа, которые, однако, приводились не для индикации.
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
Канал не готов к работе.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: — Номер ошибки 1: следует увеличить память, зарезервированную через МD18238 $MN_MM_CC_MD_MEM_SIZE. Если ошибка появляется в связи с записью архива, то MD нужно установить вручную. Для этого либо редактировать архив с помощью ‘arcedit’, либо переписать MD в окно MD и предотвратить гашение MD при записи архива (HMI: установить в ‘slsp.ini’ Ask_for_CFG_RESET.INI = 1). См. также: Руководство по наладке P6.x.
Номер ошибки 2: Ошибка при комбинации или дозагрузке циклов компиляции: не активизировать цикл компиляции.
Номер ошибки 3: Ошибка при комбинации или дозагрузке циклов компиляции: не активизировать цикл компиляции.
Номер ошибки 4: Ошибка в цикле компиляции: не активизировать цикл компиляции.
Номер ошибки 5: Ошибка в цикле компиляции: не активизировать цикл компиляции..

Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ

6200 Память для CC MD полна.

Объяснение: Зарезервированная для сохранения машинных данных компилируемых циклов память исчерпана.
Некоторые из этих машинных данных не могут быть созданы правильно.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.
Если ошибка возникает при вводе в эксплуатацию компилируемых циклов, то в качестве помощи можно увеличить MD18238 $MN_MM_CC_MD_MEM_SIZE.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

6401 Канал %1: Смена инструмента невозможна: нет свободного места для инструмента %2 в магазине %4.

6401 [Канал %1: ] Смена инструмента невозможна: нет свободного места для инструмента %2 в магазине %4.
Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Строка (идентификатор)
%3 = -не используется-
%4 = Номер магазина
Объяснение: Инструмент не может быть перемещен в выбранный инструментальный магазин. Для этого инструмента отсутствует подходящее место. Подходящее место определяется в сущности состоянием. Это должно означать, что место свободно, не заблокировано, не зарезервировано, не занято рядом расположенным инструментом повышенных размеров. Далее, важно, чтобы тип инструмента соответствовал типу возможно свободных мест в магазине (Если, напр., все места в магазине имеют тип ‘B’ и все они свободны, а инструмент имеет тип ‘A’, то этот инструмент не может быть установлен в этот магазин.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: — Проверить, правильно ли определены данные магазина.

Проверить, возможно, магазин вследствие процессов управления просто не может предоставить больше места для приема дополнительного инструмента.
Проверить, определена ли иерархия типов мест и не запрещает ли она, напр., установку инструмента типа ‘A’ на свободное место типа ‘B’.

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

6402 Канал %1: Замена инструмента невозможна. Магазин № %2 отсутствует

6402 [Канал %1: ] Замена инструмента невозможна. Магазин № %2 отсутствует
Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Номер магазина
Объяснение: Желаемая замена инструмента невозможна. Отсутствует магазин с указанным номером.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: — проверить, правильно ли определены данные магазина.

проверить, связан ли магазин дистанционно с желаемым зажимом инструмента/шпинделем.
программа электроавтоматики могла отправить неправильные данные на NCK

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

6403 Канал %1: Замена инструмента невозможна. Место № %2 в магазине %3 отсутствует

6403 [Канал %1: ] Замена инструмента невозможна. Место № %2 в магазине %3 отсутствует
Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Номер магазина
%3 = Номер места в магазине
Объяснение: Желаемая замена инструмента невозможна. В указанном магазине отсутствует указанное место.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Проверить, правильно ли определены данные магазина.
Программа электроавтоматики могла отправить неправильные данные на NCK
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

6404 Канал %1: Замена инструмента невозможна. Инструмент %2 отсутствует или не может быть использован

6404 Канал %1: Замена инструмента невозможна. Инструмент %2 отсутствует или не может быть использован
Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Строка (идентификатор)
Объяснение: Желаемая смена инструмента невозможна. Указанный инструмент не существует или не может быть использован.
Инструмент не может использоваться и в том случае, когда он находится в мультинструменте, который уже активен с другим инструментом, или находится в мультиинструменте, находящемся в состоянии ‘Смена активна’ касательно другого зажима инструмента.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: — Проверить, правильно ли написана программа обработки деталей.

Проверить, правильно ли определены данные об инструментах.
Проверить, существует ли для данного инструмента заменяющий инструмент, который может быть использован.

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

6405 Канал %1: Команда %2 имеет недопустимый параметр квитирования PLC %3 — идентификатор %4

6405 [Канал %1: ] Команда %2 имеет недопустимый параметр квитирования PLC %3 — идентификатор %4
Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = № команды
%3 = Параметр квитирования PLC
%4 = Идентификатор ошибки
Объяснение: На указанную команду было дано недействительное подтверждение от PLC. Для номера команды определены следующие согласования:
1 Переместить инструмент, магазин загрузить или разгрузить
2 Подготовить смену инструмента
3 Выполнить смену инструмента
4 Подготовить смену инструмента и выполнить с помощью команды Т
5 Подготовить смену инструмента и выполнить с помощью команды М
7 Закончить прерванную команду инструмента
8 Проверить движение инструмента с резервированием
9 Проверить движение инструмента
0 Подтверждение передачи
Параметры 2 и 3 называют команду PLC и номер статуса подтверждения.
Идентификатор ошибки (%4) содержит дополнительную информацию:

0 = не определено
1 = Запрещенный статус для этого номера команды или неопределенный статус получен от PLC.
2 = Номер исходного и/или целевого магазина/номер места старого инструмента неизвестен.
3 = Исходное место в ACK не согласуется с командой или с текущим местом инструмента.
4 = Номер исходного и/или целевого магазина/номер места в ACK не является конечной целью в CMD.
5 = не определено
6 = Номер исходного и/ли целевого магазина/номер места нового инструмента неизвестен.
7 = Обмен противоречивыми данными с PLC: номер команды NCK не совпадает с квитированием PLC или отсутствует подлежащая квитированию команда NCK.
8 = Для асинхронного движения инструмента или отклонения инструмента нет инструмента на исходном месте.
9 = Данные квитирования команды хотят переместить инструмент на место, на котором находится другой инструмент.
10 = Асинхронное движение инструмента с резервированием определено только для движения из магазина на место в буфере.
11 = Указана неправильная позиция для MT.
12 = При смене инструмента из мультиинструмента или позиционировании MT, PLC не может квитировать заданную из NCK позицию мультиинструмента с другим значением.
13 = Отклонение инструмента запрещено.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. Неправильная связь с контроллером: исправить программу контроллера.Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

6406 Канал %1: Отсутствует квитирование контроллера для команды %2

6406 [Канал %1: ] Отсутствует квитирование контроллера для команды %2
Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = № команды
Объяснение: Отсутствует квитирование PLC для смены инструмента. Без этого квитирования для указанного номера команды NCK не может продолжать работу. Возможные значения диапазона номеров описаны в ошибке 6405.

Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Сообщить авторизованному персоналу/сервисной службе.

ошибочная коммуникация PLC: исправить программу PLC.
командой PLC 7 можно вывести NCK из состояния ожидания.
Тем самым ожидающая команда отменяется.

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

6407 Канал %1: Инструмент %2 нельзя поместить в магазин %3 на место %4. Недопустимое определение магазина!

6407 [Канал %1: ] Инструмент %2 нельзя поместить в магазин %3 на место %4. Недопустимое определение магазина!
Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Строка (идентификатор)
%3 = Номер магазина
%4 = Номер места в магазине
Объяснение: Инструмент должен быть помещен посредством задания на замену инструмента или тестового задания на некоторое место, не удовлетворяющее условиям заполнения.
Следующие причины ошибки:

Место заблокировано или занято!
Тип инструмента не совпадает с типом места!
Возможно, инструмент слишком велик, соседние места заняты!
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.

Помощь: — Проверить, правильно ли определены данные магазина (особенно тип места).

Проверить, правильно ли определены данные инструмента (особенно тип места)

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

6408 канал %1: кадр %2 поиск/проверка свободного места в магазине не удались

Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Номер кадра, метка
Объяснение: Поиск свободного места или проверка свободного места для инструмента закончились неудачей.
Причинами этого могут быть:

Место заблокировано или занято!
Тип инструмента не соответствует типу места.
Возможно, что инструмент слишком большой, соседние места заняты!
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Проверить, правильно ли определены данные магазина (особенно тип места).
Проверить, правильно ли определены данные инструмента (особенно тип места)

Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6409 канал %1: кадр %2 если программируется MTL, то следует программировать и T.

6409 [канал %1: ] кадр %2 если программируется MTL, то следует программировать и T.

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
Объяснение: Функция: мультиинструменты и T=программирование места. T-программирование отсутствует в кадре. Запрограммировано только MTL.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Исправить программу ЧПУ:

Запрограммировать T в кадре
или удалить MTL из кадра

Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6410 Блок TO %1: Инструмент %2 достиг границы предупреждения с D= %4

6410 [Блок TO %1: ] Инструмент %2 достиг границы предупреждения с D= %4
Параметр: %1 = Блок ТО
%2 = Идентификатор инструмента (имя).
%3 = -не используется-
%4 = D-номер
Объяснение: Контроль инструмента: Указание на то, что названная D-коррекция контролируемого по времени, числу деталей или износу инструмента близка к своей границе допуска. D-номер будет указан, если это возможно. Если же нет, то 4. параметр содержит значение 0.
Если использовалась функция ‘Суммарная коррекция’, то вместо контроля износа может быть активен контроль суммарной коррекции. Конкретный вид коррекции на инструмент является свойством инструмента (см. $TC_TP9). Если не используются инструменты на замену, то значение номера гнезда роли не играет. Сообщение запускается через HMI или контроллер (=интерфейс BTSS). Контекст канала не определен. Поэтому указывается блок ТО (см. MD28085 $MC_MM_LINK_TOA_UNIT).
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Это чисто информативное аварийное сообщение. Выберите подходящий способ устранения ошибки.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6411 Канал %1: Инструмент %2 достиг границы предупреждения с D= %4

6411 [Канал %1: ] Инструмент %2 достиг границы предупреждения с D= %4
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Идентификатор инструмента (имя).
%3 = -не используется-
%4 = D-номер
Объяснение: Контроль инструмента: Указание на то, что названная D-коррекция контролируемого по времени, числу деталей или износу инструмента близка к своей границе допуска. D-номер будет указан, если это возможно. Если же нет, то 4. параметр содержит значение 0.
Если использовалась функция ‘Суммарная коррекция’, то вместо контроля износа может быть активен контроль суммарной коррекции. Конкретный вид коррекции на инструмент является свойством инструмента (см. $TC_TP9).
Если не используются инструменты на замену, то значение номера гнезда роли не играет.
Сообщение вызывается во время обработки программы ЧПУ.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Это чисто информативное аварийное сообщение. Выберите подходящий способ устранения ошибки.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6412 Блок TO %1: Инструмент %2 достиг границы контроля с D= %4

6412 [Блок TO %1: ] Инструмент %2 достиг границы контроля с D= %4
Параметр: %1 = Блок ТО
%2 = Идентификатор инструмента (имя).
%3 = -не используется-
%4 = D-номер
Объяснение: Контроль инструмента: Указание на то, что названная D-коррекция контролируемого по времени, числу деталей или износу инструмента близка к своей границе допуска. D-номер будет указан, если это возможно. Если же нет, то 4. параметр содержит значение 0.
Если использовалась функция ‘Суммарная коррекция’, то вместо контроля износа может быть активен контроль суммарной коррекции.
Конкретный вид контроля инструмента является свойством инструмента (см. $TC_TP9).
Если не используются инструменты на замену, то значение номера гнезда роли не играет.
Сообщение запускается через HMI или контроллер (=интерфейс BTSS). Контекст канала не определен. Поэтому указывается блок ТО (см. MD28085 $MC_MM_LINK_TOA_UNIT).
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Это чисто информативное аварийное сообщение. Выберите подходящий способ устранения ошибки.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6413 Канал %1: Инструмент %2 достиг границы контроля с D= %4

6413 [Канал %1: ] Инструмент %2 достиг границы контроля с D= %4
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Идентификатор инструмента (имя).
%3 = -не используется-
%4 = D-номер
Объяснение: Контроль инструмента: Указание на то, что названная D-коррекция, контролируемого по времени, числу деталей или износу инструмента, близка к своей границе допуска. D-номер будет указан если это возможно. Если же нет, то 4. параметр содержит значение 0.
Если использовалась функция ‘Суммарная коррекция’, то вместо контроля износа может быть активен контроль суммарной коррекции.
Конкретный вид коррекции на инструмент является свойством инструмента (см. $TC_TP9).
Если не используются инструменты на замену, то значение номера гнезда роли не играет.
Сообщение вызывается в рамках обработки программы ЧПУ.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Это чисто информативное аварийное сообщение. Выберите подходящий способ устранения ошибки.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6421 Канал %1: Движение инструмента невозможно. Для инструмента %2 нет свободного места в магазине %4

6421 [Канал %1: ] Движение инструмента невозможно. Для инструмента %2 нет свободного места в магазине %4
Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Строка (идентификатор)
%3 = -не используется-
%4 = Номер магазина
Объяснение: Реализация команды на желаемое перемещение инструмента — инициированной HMI или контроллером — невозможна. Инструмент не может быть перемещен в указанный инструментальный магазин. Для этого инструмента нет соответствующего места.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Проверить, правильно ли определены данные магазина (напр., не может ли магазин быть заблокирован).

Проверить, правильно ли определены данные инструмента (напр., тип места инструмента должен соответствовать разрешенным типам мест в магазине).
Проверить, возможно магазин вследствие процессов управления просто не может предоставить больше места для приема дополнительного инструмента.
Проверить, определена ли иерархия типов мест и не запрещает ли она, напр., установку инструмента типа ‘A’ на свободное место типа ‘B’.

Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6422 Канал %1: Движение инструмента невозможно. Магазин № %2 отсутствует

6422 [Канал %1: ] Движение инструмента невозможно. Магазин № %2 отсутствует

Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Номер магазина
Объяснение: Реализация команды на желаемое перемещение инструмента — инициированной HMI или контроллером — невозможна. Магазин с указанным номером отсутствует.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Проверить, правильно ли определены данные магазина.

Если команду на перемещение дал контроллер проверить правильность программы контроллера.
Если команду на перемещение дал HMI: проверить, правильными ли параметрами была снабжена команда HMI

Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6423 Канал %1: Движение инструмента невозможно. Место № %2 в магазине %3 отсутствует

6423 [Канал %1: ] Движение инструмента невозможно. Место № %2 в магазине %3 отсутствует
Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Номер места в магазине
%3 = Номер магазина
Объяснение: Реализация команды на желаемое перемещение инструмента — инициированной HMI или контроллером — невозможна. Указанное место в указанном магазине отсутствует.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Проверить, правильно ли определены данные магазина.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6424 Канал %1: Движение инструмента невозможно. Инструмент %2 отсутствует или не может быть использован

6424 [Канал %1: ] Движение инструмента невозможно. Инструмент %2 отсутствует или не может быть использован
Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Строка (идентификатор)
Объяснение: Реализация команды на желаемое перемещение инструмента — инициированной HMI или контроллером — невозможна. Состояние названного инструмента не позволяет двигать инструмент. Указанный инструмент не определен или не допущен для команды.
Названный инструмент не может быть перемещен и в том случае, если он находится в мультиинструменте (возможно перемещение только мультиинструмента как такового).
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Проверить, установлено ли состояние инструмента на «Находится в замене» (Н20). Если да, то сначала должна закончиться соответствующая команда замены инструмента от PLC. Затем инструмент может двигаться.

Проверить, правильно ли определены данные инструмента. Был ли назван верный T-номер.
Проверить, правильно ли была параметрирована команда на перемещение. Находится ли на исходном месте нужный инструмент? Подходит ли конечное место для того, чтобы принять инструмент?
Проверить, загружен ли инструмент (если при загрузке инструмента появляется сообщение).

Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6425 Канал %1: Инструмент %2 не может быть помещен в магазин %3 на место %4. Недопустимое определение магазина.

6425 [Канал %1: ] Инструмент %2 не может быть помещен в магазин %3 на место %4. Недопустимое определение магазина.

Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Строка (идентификатор)
%3 = Номер магазина
%4 = Номер места в магазине
Объяснение: Реализация команды на желаемое перемещение инструмента — инициированной HMI или контроллером — невозможна. Инструмент должен быть помещен посредством задания на перемещение на место, определение которого не выполняет условий заполнения.
Причины ошибки следующие:

Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.

Место заблокировано или занято!
Тип инструмента не совпадает с типом места!
Возможно, инструмент слишком велик, соседние места заняты!
В случае загрузки/выгрузки – место загрузки/выгрузки должно иметь тип ‘Пункт загрузки’.
В случае загрузки/выгрузки связан ли указанный магазин с местом загрузки/выгрузки?
См. $TC_MDP1, $TC_MDP2.

Помощь: — Проверить, правильно ли определены данные магазина.

Проверить, возможно магазин вследствие процессов управления просто не может предоставить больше места для приема дополнительного инструмента.
Проверить, определена ли иерархия типов мест и не запрещает ли она, напр., установку инструмента типа ‘A’ на свободное место типа ‘B’.
Проверить, связан ли указанный магазин с местом загрузки/разгрузки или имеется определенная дистанция.
Проверить, имеет ли место загрузки/разгрузки тип ‘Место загрузки’.
См. Также $TC_MPP1.

Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку

6430 Счетчик числа изделий: Таблица контролируемых резцов переполнена.

Объяснение: Невозможно дальнейшее внесение записей о резцах в таблицу счетчика числа изделий.
Для счетчика изделий может быть помечено в целом столько резцов, сколько всего резцов возможно в NCK.
Т.е. если у каждого инструмента каждый резец используется ровно один раз для одной детали, то граница достигнута.
Если одновременно изготавливается несколько изделий на нескольких зажима инструмента/шпинделях, то по всем деталям
MD18100 $MN_MM_NUM_CUTTING_EDGES_IN_TOA можно отметить резцы для счетчика изделий.
Если появляется данная ошибка, то это означает, что используемые с этого момента резцы более не контролируются по числу изделий; а именно, до тех пор, пока таблица не будет снова освобождена, напр., с помощью языковой команды ЧПУ SETPIECE, или соответствующего задания с HMI, PLC (PI-служба).
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Забыли уменьшить значение счетчика числа изделий? Тогда запрограммировать в программе обработки деталей команду SETPIECE или правильно встроить эту команду в программу контроллера.

Если программа обработки деталей или программа контроллера правильна, тогда следует выделить больше памяти для резцов инструмента через параметр станка MD18100 $MN_MM_NUM_CUTTING_EDGES_IN_TOA (это могут делать только лица, имеющие право доступа!).

Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6431 Канал %1: Кадр %2 Функция запрещена. Управление/контроль инструментов не активирован.

6431 [Канал %1: ] Кадр %2 Функция запрещена. Управление/контроль инструментов не активирован.
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
Объяснение: Вызывается функция системы ведения данных, которая недоступна из-за выключенной системы управления инструментами (WZV) или контроля инструментов, напр., команды языка GETT, SETPIECE, GETSELT, NEWT, DELT, TCA.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Проинформируйте авторизированный сервисный персонал.

Проверить, как сконфигурирована система ЧПУ! Может быть, есть потребность в управлении или контроле инструмента, но оно не активизирован?
Не применяется ли программа обработки деталей, рассчитанная на систему ЧПУ с управлением/контролем инструмента. А теперь эта программа запущена в системе ЧПУ без управления/контроля инструмента. Это не годится. Или запускайте программу обработки деталей на подходящей для этого системе ЧПУ, или измените программу обработки деталей.
Активизировать систему управления/контроля инструмента путем установки соответствующих машинных данных. См. MD18080 $MN_MM_TOOL_MANAGEMENT_MASK, MD20310 $MC_TOOL_MANAGEMENT_MASK.
Проверьте, установлены ли необходимые для этого опции.

Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6432 Функция не может быть исполнена. На шпинделе нет инструмента.

Параметр: %1 = Идентификатор канала
Объяснение: Если пытаются выполнить операцию, которая предполагает, что на шпинделе находится инструмент. Это может быть, напр., функция контроля количества изделий.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Выбрать другую функцию, выбрать другой шпиндель, установить инструмент на шпинделе.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6433 Канал %1: Кадр %2 Переменная %3 недоступна при управлении инструментом

6433 [Канал %1: ] Кадр %2 Переменная %3 недоступна при управлении инструментом

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Исходный символ
Объяснение: Указанная в %3 системная переменная недоступна при активном управлении инструментом. При $P_TOOLP нужно применять функцию GELSELT.
Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Изменить программу. Если запрограммирован $P_TOOLP, то вместо него должна использоваться функция GETSELT.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

6434 Канал %1: Кадр %2 Языковая команда SETMTH не разрешена, т.к. функция резцедержателя не активна

6434 [Канал %1: ] Кадр %2 Языковая команда SETMTH не разрешена, т.к. функция резцедержателя не активна

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
Объяснение: Для основного состояния не определен мастер-резцедержатель (MD20124
$MC_TOOL_MANAGEMENT_TOOLHOLDER = 0), и поэтому в распоряжении отсутствуют резцедержатели. Тем самым также не определена языковая команда SETMTH. Смена инструмента выполняется в такой настройке относительно мастер-шпинделя. Мастер-шпиндель устанавливается с помощью SETMS.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Локальная реакция на ошибку.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Либо исправить программу ЧПУ (удалить или заменить SETMHT), либо разрешить функцию зажима инструмента через машинные данные.
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6436 канал %1: кадр %2 команда ‘%3’ не может быть запрограммирована. Функция ‘%4’ не активирована.

6436 [канал %1: ] кадр %2 команда ‘%3’ не может быть запрограммирована. Функция ‘%4’ не активирована.
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Запрограммированная команда
%4 = Идентификатор функции
Объяснение: Из-за отсутствия разрешения функции или активации команда не может быть запрограммирована.
Код функции (4-й параметр):
1 = плоские D-номера
2 = контроль инструмента
3 = управление магазином
4 = мультиинструменты
5 = T=номер места в магазине
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Исправить программу ЧПУ
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6437 канал %1: кадр %2 Команда ‘%3’ не может быть запрограммирована. Функция ‘%4’ активирована.

6437 [канал %1: ] кадр %2 Команда ‘%3’ не может быть запрограммирована. Функция ‘%4’ активирована.

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Запрограммированная команда
%4 = Идентификатор функции
Объяснение: Команда не может быть запрограммирована, т.к. указанная функция активна.
Код функции (4-й параметр):
1 = плоские D-номера
2 = контроль инструмента
3 = управление магазином
4 = мультиинструменты
5 = T=номер места в магазине
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Исправить программу ЧПУ
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6438 канал %1: кадр %2 несогласованное изменение данных запрещено.

6438 [канал %1: ] кадр %2 несогласованное изменение данных запрещено.

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
Объяснение: К примеру, в определенном мультиинструменте после создания места мультиинструмента более нельзя изменить кодировку интервала $TC_MTP_KD.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Исправить программу ЧПУ
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6441 Запись из $P_USEKT не разрешена

Объяснение: Была сделана попытка записать значение $P_USEKT. Это невозможно, т.к. программирование Т= «Номер места» действует с автоматической установкой $P_USEKT.
Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Проверьте, как должна быть сконфигурирована система ЧПУ! (см. Бит16 и Бит22 в MD20310 $MC_TOOL_MANAGEMENT_MASK).

Если используется программа обработки деталей, которая интерпретирована для системы ЧПУ без Т= «Номер места» с автоматической установкой $P_USEKT. Запуск этой программы на системе ЧПУ с Т= «Номер места» с автоматической установкой $P_USEKT невозможен.
Запустить программу обработки деталей на подходящей для этого системе ЧПУ или изменить программу обработки деталей.

Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6442 Канал %1: Функция не может быть выполнена. В нужном магазине/ месте магазина %2 отсутствует инструмент.

6442 Канал %1: Функция не может быть выполнена. В нужном магазине/ месте магазина %2 отсутствует инструмент.
Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Номер магазина/места магазина
Объяснение: Предположительно, логическая схема PLC ошибочна. Смена инструмента сконфигурирована с отклонением инструмента. Индицируется команда подготовки. Выбранный инструмент (напр., из PLC) разгружается со своего места. PLC подтверждает команду подготовки сигналом «Повторить выбор инструмента» (напр., статус =7). NCK не находит инструмент на месте магазина, указанном в команде PLC.
Или: произошло нелегальное вмешательство оператора в текущий выбор инструмента (разгрузка инструмента, который должен быть выбран), поэтому подтверждение PLC не удается.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Программист PLC должен учесть следующее:

Позаботиться о том, чтобы инструмент не удалялся с названного места магазина (напр., программа PLC неверна).
Не отменять (=разгружать) перед конечным подтверждением команды инструмента запрограммированную смену инструмента.
!! Но может быть позволено изменить место подлежащего замене инструмента. NCK в состоянии освоить эту ситуацию.
Это сообщение дополняется сообщением 6405, если первое содержит код опознавания 8. Тем самым диагностика должна быть возможно.

Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6450 Канал %1: Кадр %2 смена инструмента невозможна. Недействительный номер места %3 в буферном магазине

6450 [Канал %1: ] Кадр %2 смена инструмента невозможна. Недействительный номер места %3 в буферном магазине

Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Номер места в магазине
Объяснение: Желаемая смена инструмента невозможна. Названное место магазина является резцедержателем/шпинделем или пусто.
С помощью языковой команды TCI могут программироваться только номера промежуточной памяти, которые не являются резцедержателем/ шпинделем, т.е., например, разрешен номер места захвата.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Проверить, верно ли определены данные магазина ($TC_MPP1).

Проверить, верно ли запараметрирована вызываемая команда программы – например, TCI.

Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

»6451

Кадр %2 смена инструмента невозможна. Буферный магазин не определен.»]

6451 [Канал %1: ] Кадр %2 смена инструмента невозможна. Буферный магазин не определен.

Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Номер кадра, метка
Объяснение: Желаемая смена инструмента невозможна. Промежуточная память не определена.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Проверить, верно ли определены данные магазина.
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6452 Канал %1: Кадр %2 смена инструмента невозможна. Номер зажима инструмента/ шпинделя =%3 не определен.

6452 [Канал %1: ] Кадр %2 смена инструмента невозможна. Номер зажима инструмента/ шпинделя =%3 не определен.

Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Номер резцедержателя/шпинделя
Объяснение: Желаемая смена инструмента невозможна. Не определен номер резцедержателя/шпинделя.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Общая информация: должно действовать ‘макс. запрограммированное расширение адреса s (=номер шпинделя/ номер зажима инструмента) Ts=t, Ms=6 должно быть меньше, чем значение MD18076 $MN_MM_NUM_LOCS_WITH_DISTANCE’.
С управлением магазином: проверить, правильно ли определены номер зажима инструмента/номер шпинделя и данные магазина
(см. системные переменные $TC_MPP1, $TC_MPP5 буферного магазина).
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

»6453

Кадр %2 смена инструмента невозможна. Нет соответствия между зажимом инструмента/номером шпинделя = %3 и местом в буфере %4″]

6453 [Канал %1: ] Кадр %2 смена инструмента невозможна. Нет соответствия между зажимом инструмента/номером шпинделя = %3 и местом в буфере %4

Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Номер шпинделя
%4 = Номер места
Объяснение: Желаемая смена инструмента невозможна. Не определено соотношение между номером резцедержателя/ шпинделя и местом промежуточной памяти LocNo.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Проверить, верно ли определены данные магазина ($TC_MLSR).

Проверить, верно ли запараметрирована вызываемая команда программы – например, TCI.

Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6454 Канал %1: Кадр %2 Смена инструмента невозможна. Нет соотношения по расстоянию.

6454 [Канал %1: ] Кадр %2 Смена инструмента невозможна. Нет соотношения по расстоянию.

Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Номер кадра, метка
Объяснение: Желаемая смена инструмента невозможна. Либо шпиндель, либо место промежуточной памяти располагают соотношением расстояния.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Проверить, верно ли определены данные магазина ($TC_MDP2).

Проверить, верно ли запараметрирована вызываемая команда программы – например, TCI.

Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6455 Канал %1: Кадр %2 Смена инструмента невозможна. Номер места %3 в магазине %4 отсутствует

6455 [Канал %1: ] Кадр %2 Смена инструмента невозможна. Номер места %3 в магазине %4 отсутствует

Параметр: %1 = Идентификатор канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Номер места в магазине
%4 = Номер магазина
Объяснение: Необходимая смена инструмента невозможна. Названное место отсутствует в названном магазине.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Проверить, правильно ли спараметрирована ответственная программная команда, к примеру, TCI.

Проверить, правильно ли определены данные магазина ($TC_MAP6 и $TC_MAP7 буферного магазина)

Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6460 канал %1: кадр %2 команда ‘%3’ может программироваться только для инструментов. ‘%4’ обозначает не инструмент.

6460 [канал %1: ] кадр %2 команда ‘%3’ может программироваться только для инструментов. ‘%4’ обозначает не инструмент.

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Запрограммированная команда
%4 = запрограммированный параметр

Объяснение: Названная команда может программироваться только для инструментов. Параметр команды это не номер T и не имя инструмента. Если был запрограммирован мультиинструмент: команда не может программироваться для мультиинструментов.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Исправить программу ЧПУ
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6462 канал %1: кадр %2 команда ‘%3’ может программироваться только для магазинов. ‘%4’ обозначает не магазин.

6462 [канал %1: ] кадр %2 команда ‘%3’ может программироваться только для магазинов. ‘%4’ обозначает не магазин.

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Запрограммированная команда
%4 = запрограммированный параметр
Объяснение: Названная команда может программироваться только для магазинов. Параметр команды это не номер магазина и не имя магазина. Если был запрограммирован мультиинструмент: команда не может программироваться для мультиинструментов.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Исправить программу ЧПУ
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

6500 Достигнута граница памяти ЧПУ

Объяснение: Файловая система NCK заполнена.
Имеющейся буферизованной памяти недостаточно. Указание: при первом вводе в эксплуатацию могут быть затронуты файлы файловой системы ЧПУ, напр., данные приводов, файлы HMI, файлы FIFO, УП, ….
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Для устранения ошибки существуют следующие возможности:
Согласовать размер буферной памяти через MD18230 $MN_MM_USER_MEM_BUFFERED
Увеличить доступное место в буферной памяти, напр., путем выгрузки более не используемых УП
Уменьшить кольцевой буфер (см. MD18230 $MC_RESU_RING_BUFFER_SIZE)
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6510 Слишком много программ обработки деталей в памяти ЧПУ

Объяснение: Количество файлов в файловой системе ЧПУ (часть памяти ЧПУ) достигло максимума. Указание: при первом вводе в эксплуатацию могут быть затронуты файлы файловой системы ЧПУ, напр., данные приводов, файлы HMI, файлы FIFO, программы ЧПУ, программы циклов, …
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу.
Для устранения ошибки существуют следующие возможности:

Удалить или выгрузить файлы, напр., УП
Увеличить число файлов в файловой системе в MD18320 $MN_MM_NUM_FILES_IN_FILESYSTEM или MD18321 MD_MAXNUM_SYSTEM_FILES_IN_FILESYSTEM
В случае памяти циклов Siemens необходимо увеличить число файлов в ресурсном файле

Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6520 Значение машинных данных %1%2 слишком мало

Параметр: %1 = Строка: Идентификатор MD
%2 = Соотв. индекс: массив MD
Объяснение: MD18370 $MN_MM_PROTOC_NUM_FILES регулирует количество файлов протокола для пользователей протокола. Но используется больше файлов протокола, чем сконфигурировано.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Увеличить число файлов протокола в MD18370 $MN_MM_PROTOC_NUM_FILES.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6540 Слишком много каталогов в памяти ЧПУ

Объяснение: Количество директорий в файловой системе ЧПУ (часть памяти ЧПУ) достигло максимума.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Для устранения ошибки существуют следующие возможности:

Удалить или выгрузить каталог, напр., деталь
Увеличить число директорий в MD18310 $MN_MM_NUM_DIR_IN_FILESYSTEM.

Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6560 Формат данных не разрешен

Объяснение: Делается попытка внести в файл NCK недопустимые данные. Эта ошибка особенно часто встречается тогда, когда пытаются загрузить в NCK двоичные данные как файлы ASCII.
Ошибка может возникнуть также при предварительной обработке циклов (см. MD10700 $MN_PREPROCESSING_LEVEL), если кадр программы слишком длинен.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Для устранения ошибки существуют следующие возможности:
Обозначить файл как двоичные данные, напр., путем добавления расширения:.BIN
Если кадр УП слишком длинный, то следует разбить его
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6568 Достигнут предел расширенной памяти ЧПУ

Объяснение: Доступная для функции ‘Расширенная память пользователя ЧПУ’ память израсходована.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Индикация ошибки.
Помощь: Удалить файлы в расширенной памяти ЧПУ
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

6569 Достигнут предел памяти пользователя HMI на карте памяти

Объяснение: Зарезервированное на карте памяти место в области пользователя занято.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Индикация ошибки.
Помощь: Удалить файлы на карте памяти
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

6570 Достигнута граница памяти ЧПУ

Объяснение: Файловая система DRAM в NCK заполнена. Задание выполнено не будет. Слишком много системных файлов было создано в DRAM.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Запустите меньше процессов обработки «Обработка извне».
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6581 NC-память пользователя полна

Объяснение: Файловая система DRAM области пользователя заполнена. Задание не может быть выполнено.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Стереть или выгрузить файлы (к примеру, программы обработки детали)
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6582 NC-память станкостроителя полна

Объяснение: Файловая система DRAM области изготовителя станка заполнена. Задание не может быть выполнено.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Стереть или выгрузить файлы (к примеру, программы обработки детали)
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6583 NC-память системного уровня доступа полна

Объяснение: Файловая система DRAM области системы (Siemens) заполнена. Задание не может быть выполнено.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Увеличить MD18354 $MN_MM_S_FILE_MEM_SIZE или в случае циклов Siemens увеличить размер раздела в ресурсном файле циклов.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6584 Граница памяти ЧПУ TMP достигнута

Объяснение: Файловая система DRAM области TMP (temporary) заполнена. Задание не может быть выполнено.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Увеличить MD18351 $MN_MM_DRAM_FILE_MEM_SIZE или MD18355 $MN_MM_T_FILE_MEM_SIZE или отключить предварительную компиляцию отдельных или всех циклов или удалить файлы в области TPM.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6693 Файл %1 потерян

Параметр: %1 = Имя файла
Объяснение: Изменение файла больше не может быть правильно доведено до конца из-за отказа напряжения. Файл потерян.
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Записать файл снова.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

6694 Не удалось установить внешние диски

Объяснение: Не удалось установить внешние диски за сконфигурированное время (см. MD10128 $MN_EES_MAX_MOUNT_TIME).
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Проверить logdrives.ini и при необходимости увеличить MD10128 $MN_EES_MAX_MOUNT_TIME.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

6700 Канал %1: значение машинных данных %2%3 слишком мало

6700 [Канал %1: ] значение машинных данных %2%3 слишком мало

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Индентификатор MD
%3 = Соотв. индекс массива
Объяснение: Параметр станка MD28302 $MC_MM_PROTOC_NUM_ETP_STD_TYP устанавливает количество типов стандартных событий для пользователя регистрации. Но они больше используются, чем конфигурируются.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Увеличить МD28302 $MC_MM_PROTOC_NUM_ETP_STD_TYP.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6710 Потеря данных при трассировке в области управления Диагностика. Трассировка слишком сильно загружает такт IPO.

Объяснение: Потеря данных при трассировке в области управления «Диагностика». Трассировка слишком сильно загружает такт IPO, что ведет к отклонению блоков данных. Это делается для исключения отрицательного влияния трассировки на процесс производства.
Аварийное сообщение может быть запрещено с помощью MD11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK2 бит 26.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Выбрать меньшее число данных или увеличить такт IPO
Аварийное сообщение может быть запрещено с помощью MD11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK2 бит 26.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6720 Потеря данных при трассировке в области управления Диагностика. Трассировка слишком сильно загружает связь с HMI.

Объяснение: Потеря данных при трассировке в области управления Диагностика. Трассировка слишком сильно загружает связь с HMI, что ведет к отклонению блоков данных. Это делается для исключения отрицательного влияния трассировки на процесс производства.
Аварийное сообщение может быть запрещено с помощью MD11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK2 бит 26.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Выбрать меньше данных или уменьшить частоту выборки.
Аварийное сообщение может быть запрещено с помощью MD11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK2 бит 26.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6730 Потеря данных при трассировке в области управления Диагностика. Слишком высокая загруженность предварительной обработки.

Объяснение: Недостаточная скорость сбора записанных данных трассировки на временном интервале предварительной обработки. Загрузка системы так высока, что функциональность трассировки доступа лишь в ограниченном объеме. Если речь идет о временной перегрузке предварительной обработки, то решением может быть увеличение буфера между главным ходом и предварительной обработкой.
Аварийное сообщение может быть запрещено с помощью MD11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK2 бит 26.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Увеличить MD18374 $MN_MM_PROTOC_FILE_BUFFER_SIZE[5-8].
Аварийное сообщение может быть запрещено с помощью MD11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK2 бит 26.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

6740 Потеря данных при трассировке в области управления Диагностика. Слишком высокая загруженность связи с HMI.

Объяснение: Потеря данных при трассировке в области управления Диагностика. Связь с HMI слишком загружена, чтобы полностью передать все выбранные данные. Загрузка системы так высока, что функциональность трассировки доступа лишь в ограниченном объеме.
Аварийное сообщение может быть запрещено с помощью MD11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK2 бит 26.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Выбрать меньше данных или уменьшить частоту выборки.
Аварийное сообщение может быть запрещено с помощью MD11415 $MN_SUPPRESS_ALARM_MASK2 бит 26.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

7020 Номер сообщения циклов компиляции не был распределен

7020 Номер сообщения циклов компиляции не был распределен
Объяснение: Идентификатор сообщения, использованный компилятором, не известен в системе. При генерировании сообщений циклов компиляции он не был распределен.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Возможны 2 причины для этого сообщения:

Номер сообщения не был определен. Определение еще должно произойти.
Был применен параметр вызова, отличный от переданного от NCK.

Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку

7100 Циклы компиляции, область VDI: %1 байт для входов и %2 байт для выходов. В распоряжении имеется максимум %3 байт.

7100 Циклы компиляции, область VDI: %1 байт для входов и %2 байт для выходов. В распоряжении имеется максимум %3 байт.
Параметр: %1 = Строка (параметр станка)
%2 = Строка (параметр станка)
%3 = макс. длина для интерфейса
Объяснение: Сумма входных и выходных байтов на пользовательском интерфейсе VDI для циклов компиляции превышает максимальное количество, равное 400 байтам.
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
Канал не готов к работе.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Проинформируйте авторизованный сервисный персонал. Установить параметры станка для разделения пользовательского интерфейса VDI циклов компиляции (DB 9) на входные и выходные байты в соответствии с функциями в циклах компиляции. Максимальное количество 400 байтов не может быть превышено — разделение на входные и выходные байты произвольно.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

7200 Проблема с внешним сцепленным циклом компиляции %1 %2

7200 Проблема с внешним сцепленным циклом компиляции %1 %2
Параметр: %1 = Описательная строка символов
%2 = Прочие данные
Объяснение: Проблема с загружаемыми компилируемыми циклами Пример:
«Version_conflict_with_CCNCKInterface_Version»
Значение: версия интерфейса компилируемого цикла несовместима с версией NCK.
«Loader_problem_from_dFixup»
Значение: после загрузки всех компилированных циклов остаются не разорванные ссылки, к примеру, так как отсутствует файл ELF
Существуют и другие более сложные возможные причины для этого аварийного сообщения. В этом случае следует обратиться на «горячую линию»!
Реакции: Индикация ошибки.
ЧПУ не готово к работе.
Канал не готов к работе.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Помощь: «Version_conflict_with_CCNCKInterface_Version»
Метод устранения: Двоичный файл компилируемого цикла (.elf-Datei) должен быть сгенерирован на интерфейс, совместимый с версией NCK. Поэтому следует заменить двоичный файл.
«Loader_problem_from_dFixup»
Метод устранения: Следует устранить ошибку в компилируемом цикле.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку во всех каналах. Заново запустить программу обработки детали.

7201 Ошибка утверждения в %1 линия %2

Параметр: %1 = Строка (дорожка с именем программы)
%2 = (номер строки)
Объяснение: Это сообщение является чисто сообщением разработки. Оно появляется только при внешних сцепленных циклах компиляции.
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
ЧПУ переходит в режим слежения.
Канал не готов к работе.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Отмена задержки реакции на ошибку.
Помощь: Запрос к разработчику цикла компиляции.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку во всех каналах. Заново запустить программу обработки детали.

7202 Отсутствующий бит опции для %1: %2 <шестн.>

Параметр: %1 = () имя цикла компиляции, специфического.elf file
%2 = (int) нужный бит опции (шестн.)
Объяснение: Сообщение для циклов компиляции SIEMENS. Оно появляется только тогда, если для циклов компиляции SIEMENS не установлен нужный бит опции.
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
Канал не готов к работе.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Отмена задержки реакции на ошибку.
Помощь: Установить нужный бит опции или удалить файл.elf из FFS.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку во всех каналах. Заново запустить программу обработки детали.

7203 Отсутствует разрешение для %1 Индекс: %2

Параметр: %1 = Имя спец. для CC файла.elf
%2 = Индекс, более подробно описывающий возникшую проблему
Объяснение: Ошибка для компилируемых циклов SIEMENS. Эта ошибка появляется, если компилируемый цикл SIEMENS загружен, но не разрешен для этой СЧПУ. Параметр «Индекс» описывает причину ошибки более подробно:
Индекс == 1: интерфейсная версия компилируемого цикла отличается от интерфейсной версии NCK.
Индекс == 2: компилируемый цикл не может использоваться на этой СЧПУ, т.к. серийный номер аппаратного обеспечения не относится к разрешенным серийным номерам.
Индекс == 3: Причина ошибки определяется для каждого конкретного компилируемого цикла и сохраняется в описании аварийного сообщения компилируемого цикла.
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
Канал не готов к работе.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Отмена задержки реакции на ошибку.
Помощь: Удалить файл.elf из файловой системы на флэш-памяти.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку во всех каналах. Заново запустить программу обработки детали.

7204 Компилируемый цикл %1 это предварительная версия.

Параметр: %1 = Имя компилируемого цикла
Объяснение: Использование предварительной версии компилируемого цикла допускается только для отладки.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Перед принятием решения об окончательном использовании компилируемого цикла убедиться, что его версия не является предварительной.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

7300 Проблема с приложением COA с внешней ссылкой %1 индекс: %2 дополнительная информация: %3

Параметр: %1 = Имя приложения COA
%2 = Индекс, более подробно описывающий возникшую проблему
%3 = Опционный дополнительный параметр
Объяснение: При загрузке приложения COA возникла проблема. Параметры «Индекс» и «Дополнительная информация» более подробно описывают эту проблему:
Индекс == 1: версия интерфейса приложения COA несовместима с версией NCK. Дополнительная информация содержит версию интерфейса приложения COA.
Индекс == 2: затребованная приложением COA хип-память отсутствует. Дополнительная информация содержит затребованную хип-память в кБайт.
Индекс == 3: затребованный приложением COA параметры $P_INCOAP не могут быть созданы из-за недосатка памяти. Дополнительная информация содержит необходимую хип-память в кБайт.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Индекс == 1: приложение COA не работает в актуальном окружении. Проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу.
Индекс == 2 или 3: проверить MD18235 $MN_MM_INCOA_MEM_SIZE. Затребованная приложением COA память доступна только после горячего пуска. Т.е. после горячего пуска (NCK-Reset) ошибка больше не должна возникать. В ином случае действительно имеет место проблема с памятью и приложение COA является неработоспособным (см. индекс == 1).
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

7301 Ошибка утверждения в %1 строка %2

Параметр: %1 = Имя файла
%2 = Номер строки
Объяснение: Эта ошибка является чистой ошибкой разработки. Она возникает тольк в приложениях COA с внешней ссылкой.
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
ЧПУ переходит в режим слежения.
Канал не готов к работе.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Отмена задержки реакции на ошибку.
Помощь: Запрос к разработчикам СОА.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку во всех каналах. Заново запустить программу обработки детали.

7500 Кадр %1 недействительная степень защиты для команды %2 (степень защиты акт.: %3 прог.: %4)

Параметр: %1 = Номер кадра
%2 = Запрограммированная команда
%3 = Актуальная степень защиты команды
%4 = Запрограммированная степень защиты команды
Объяснение: При присвоении степени защиты команде программы обработки детали с помощью команды REDEF была

запрограммирована запрещенная команда программы обработки детали
Запрограммирована степень защиты, которая логически меньше (больше по значению), чем акутальная действующая для этой команды степень защиты.
Соответствующему файлу определения не присвоена достаточная защита записи. Защита записи файла должна быть как минимум такой, как макс. степень защиты, которая назначается в этом файле определения команде программы обработки детали

Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Исправить файлы определения /_N_DEF_DIR/_N_MACCESS_DEF или /_N_DEF_DIR/_N_UACCESS_DEF. Допустимые для соответствующей системной конфигурации языковые команды см. руководство по программированию Siemens или документацию изготовителя.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8010 Не установлена опция ‘Активация более чем %1 осей’

Параметр: %1 = Количество осей
Объяснение: Через MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED было определено больше осей станка, чем допустимо в системе.
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
ГРР не готова, действует и для отдельных осей.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Сообщить авторизованному персоналу/сервисной службе.
Сумма всех осей, сконфигурированных через канальные MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED, не должна превышать макс. количества осей.
Уменьшить число активных осей или опционально разрешить дополнительные оси.
Просьба также учитывать определение ‘Вспомогательных осей/шпинделей’, ‘Моделируемых осей’ и ‘Виртуальной оси для соединения по главному значению с таблицей кривых’.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8012 Опция ‘Активация более чем %1 SI-осей’ не установлена

Параметр: %1 = Число лицензированных осей
%2 = Число осей с активной dbSi
Объяснение: Функции безопасности ‘drive based’ были активированы для осей, число которых превышает разрешенное в системе.
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
ГРР не готова, действует и для отдельных осей.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу. Сократить число осей, активированных с функциями безопасности ‘drive based’, или разрешить дополнительные оси в опциональных данных.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8012 Опция ‘Активация более чем %1 SI-осей’ не установлена

8020 Не установлена опция ‘Активация более чем %1 каналов’

Параметр: %1 = Число активных каналов
Объяснение: Число активированных каналов превышает разрешенное
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Сообщить авторизованному персоналу/сервисной службе.
Сократить число активных каналов в специфических системных MD10010 $MN_ASSIGN_CHAN_TO_MODE_GROUP или опционально разрешить дополнительные каналы.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8021 Не установлена опция ‘Активация более чем %1 групп режимов работы’

Параметр: %1 = Число ГРР
Объяснение: Опция для числа ГРР не соответствует числу активизированных ГРР.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Для устранения ошибки существуют следующие возможности:
Доустановить опцию для увеличения числа ГРР
Активировать меньшее число ГРР
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8022 Опция ‘Активация более чем %1 каналов обработки’ не установлена

Параметр: %1 = Число активных каналов обработки
Объяснение: С помощью канальных MD20010 $MC_IS_ADD_CHAN было активировано больше каналов, чем число допустимых каналов обработки.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.

Помощь: Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу.
Сократить число активных каналов обработки в системных MD10010 $MN_ASSIGN_CHAN_TO_MODE_GROUP или в канальных MD20010 $MC_IS_ADD_CHAN или разрешить дополнительные каналы обработки через опцию.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8023 Используется слишком много памяти пользователя PLC (%1 кБ)

Параметр: %1 = Дополнительный размер памяти
Объяснение: Используемая память пользователя PLC (память программ и/или данных) превышает допустимый размер
Через опциональные данные OD19270 $ON_PLC_USER_MEM_SIZE может быть разрешена дополнительная память пользователя PLC, выходящая за пределы базовой конфигурации.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Сообщить авторизованному персоналу/сервисной службе.

приобрести опцию
использовать меньше памяти пользователя PLC

Продолж. программы: Индикация ошибки исчезает вместе с причиной ошибки. Дополнительных действий не требуется.

8024 Опция ‘%1’ не установлена

Параметр: %1 = Краткое описание опции
Объяснение: Опция для активации нескольких магазинов не установлена
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу

приобрести опцию
уменьшить число магазинов (MD18084 $MN_MM_NUM_MAGAZINE)

Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8025 канал %1: опция ‘%2’ не установлена

8025 [канал %1: ] опция ‘%2’ не установлена

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Краткое описание опции
Объяснение: Опция для функциональности ‘Advanced Surface’ не установлена
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.

Приобрести опцию
Сбросить активацию функциональности ‘Advanced Surface’ (MD20606 $MC_PREPDYN_SMOOTHING_ON и/или MD20443 $MC_LOOKAH_FFORM)

Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8026 Ось %1: Опция ‘%2’ не установлена

8026 Ось %1: Опция ‘%2’ не установлена
Параметр: %1 = Ось
Объяснение: Опция для функциональности ‘Компенсация трения’ не установлена
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Индикация ошибки.

Помощь: Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу.

Приобрести опцию
Сбросить активацию функциональности ‘Компенсация трения’ (MD32490 $MA_FRICT_COMP_MODE!= 3/4 и/или MD32500 $MA_FRICT_COMP_ENABLE)

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8027 Опция ‘%1’ не установлена

8027 Опция ‘%1’ не установлена
Параметр: %1 = Краткое описание опции
Объяснение: Опция для функциональности ‘Grinding Advanced’ не установлена
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Индикация ошибки.
Помощь: Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу.

Приобрести опцию
Деактивировать функциональность ‘Расширенное шлифование’- Объем функции ‘Расширенное шлифование’: компенсация ошибки цилиндра

Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8028 Ось %1: Опция ‘%2’ не установлена

8028 Ось %1: Опция ‘%2’ не установлена
Параметр: %1 = Ось
Объяснение: Опция для функции ‘Компенсация кивка’ не установлена
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Индикация ошибки.
Помощь: Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу.

Приобрести опцию
Сбросить активацию функции ‘Компенсация кивка’ (MD37310 $MA_NOCO_INPUT_AX_1, MD37320 $MA_NOCO_INPUT_AX_2, MD37330 $MA_NOCO_INPUT_AX_3).

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8029 Канал %1: Кадр %2 Предотвращению столкновений требуется слишком много каналов. %3 требуется, %4 сконфигурировано.

8029 [Канал %1: ] Кадр %2 Предотвращению столкновений требуется слишком много каналов. %3 требуется, %4 сконфигурировано.
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Необходимое число каналов
%4 = Сконфигурированное число каналов
Объяснение: Модель столкновений использует больше каналов, чем сконфигурировано в опциональных данных OD19840 $ON_NUM_COLLISION_CHANNELS
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу.

Приобрести дополнительные каналы как опцию для предотвращения столкновений
Уменьшить число каналов в модели столкновений

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8030 Канал %1: Кадр %2 Не установлена опция ‘Interpolation von mehr als %3 Achsen’ ‘Интерполяция более %3 осей’

8030 [Канал %1: ] Кадр %2 Не установлена опция ‘Interpolation von mehr als %3 Achsen’ [‘Интерполяция более %3 осей’]

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Число разрешенных осей
Объяснение: Число запрограммированных осей в группе интерполяции превышает число допустимых интерполирующих осей.
Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Запрограммировать в программе обработки детали такое макс. количество осей, которое соответствует конфигурации СЧПУ или опционально разрешить дополнительные оси.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8031 Канал %1: Кадр %2 ось %3: ось не имеет функциональности IPO

8031 [Канал %1: ] Кадр %2 ось %3: ось не имеет функциональности IPO

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Ось, номер шпинделя
Объяснение: Ось/шпиндель, определенная как дополнительная ось/вспомогательный шпиндель (см. MD30460 $MA_BASE_FUNCTION_MASK бит8), должна была использоваться как интерполирующая ось
Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Определить ось в качестве интерполирующей оси (см. MD30460 $MA_BASE_FUNCTION_MASK бит8) или изменить программу обработки детали
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8037 Ось %1: APC-опция ‘%2’ не установлена

Параметр: %1 = Ось
%2 = ID опции
Объяснение: В приводе было активировано более шести фильтров заданного значения тока, хотя соответствующая опция не была установлена.
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
Канал не готов к работе.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: — Приобрести опцию

Деактивировать функцию ‘Расширенное управление позиционированием’ (APC) в приводе.
Установить макс. шест фильтров заданного значения тока в приводе.

Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8038 Не установлена опция ‘Активизация более чем %1 Lead-Link-осей’

Параметр: %1 = Число осей
Объяснение: Опция числа Lead-Link-осей не соответствует числу проектируемых осей в МD30554 $MA_AXCONF_ASSIGN_MASTER_NCU.

Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Приобрести опцию

Запроектируйте меньше Lead-Link-осей

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8040 Параметр станка %1 сброшен, соответствующая опция не установлена

Параметр: %1 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение: Были установлены машинные данные, которые заблокированы опцией.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Проинформируйте авторизированный сервисный персонал.
Обратитесь, пожалуйста, за опцией к изготовителю Вашего станка или к сотруднику отдела сбыта A&D MC SIEMENS AG.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

8041 Ось %1: MD %2, соответствующей опции недостаточно

Параметр: %1 = Номер оси
%2 = Строка: Идентификатор MD
Объяснение: Число указанных в соответствующих опциональных данных осей превышено.
В соответствующих машинных данных выбрано больше осей, чем допускает относящаяся к опции функция.
Аварийное сообщение может быть переконфигурировано через MD11412 $MN_ALARM_REACTION_CHAN_NOREADY на «Канал не готов к работе».
Реакции: ГРР не готова.
Канал не готов к работе.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Канал не готов к работе.
Помощь: Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу.

Увеличить опциональные данные
Уменьшить число осей

Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8042 Опция ‘%1’ не установлена

Параметр: %1 = Краткое описание опции
Объяснение: Просьба связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.
Используется не разрешенная опция.
Для выполнения операции необходима названная или равнозначная опция.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Завершить операцию, доустановить опцию.
Для этого следует сравнить доступные параметры опции и/или (при наличии) лицензию СЧПУ.
Продолж. программы: С помощью NC-START или клавиши RESET удалить ошибку и продолжить программу.

8043 Опция ‘%1’ не установлена.

Параметр: %1 = Краткое описание опции
Объяснение: Используется не разрешенная опция.
Для выполнения операции необходима названная или равнозначная опция.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Канал не готов к работе.
Индикация ошибки.
Помощь: Просьба связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.
Завершить операцию, доустановить опцию.
Для этого просьба проверить опциональные данные и/или (при наличии) лицензионную информацию для СЧПУ.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

Реакции: Стоп интерпретатора

8044 Не установлена опция для IPO-такта %1 мс

Параметр: %1 = Недопустимый IPO-такт
Объяснение: Не установлена опция для активизирования IPO-такта в%1 мс.
Опция – допустимый IPO-такта

Без опции >= 8 мс

1-я ступень >= 6 мс

2-я ступень >= 4 мс

3-я ступень >= 2 мс

4-я ступень < 2мс

Помощь: — Приобрести опцию

Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.

Увеличьте IPO-такт (напр., через MD10070 $MN_IPO_SYSCLOCK_TIME_RATIO)

Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8045 Опция ‘Активация автономного для привода ESR’ не установлена

Объяснение: В приводе был активирован ‘Останов и отвод (ESR)’, хотя соответствующая опция не была установлена.
Реакции: ЧПУ не готово к работе.
Канал не готов к работе.
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: — Приобрести опцию

Деактивировать функцию ‘Останов и отвод (ESR)’ в приводе.

Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8046 Опция ‘%1’ не установлена.

Параметр: %1 = Краткое описание опции
Объяснение: Используется неразрешенная опция.
Для выполнения операции необходима названная или равнозначная опция.
Примечание к опции ‘Адаптация рывка’:
Для осей в движении переключение цепочек фильтров заданного значения положения с $AA_DESVAL_FILTERS_SELECT разрешено только с установленной опцией.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Просьба связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.
Завершить операцию, доустановить опцию.
Для этого просьба проверить опциональные данные и/или (при наличии) лицензионную информацию для СЧПУ.
Примечание к опции ‘Адаптация рывка’:
Либо переключить цепочки фильтров заданного значения положения с $AA_DESVAL_FILTERS_SELECT в состоянии покоя осей, либо установить опцию переключения для осей в движении.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8049 Недостаточная установка опции ‘Входы/выходы SPL’. Ошибка в назначении %1

Параметр: %1 = Идентификатор системной переменной с ошибочным назначением.
Объяснение: Макс. число разрешенных опцией ‘Входы/выходы SPL’ внешних входов/выходов SPL было превышено.
Возможные причины:

Число входов/выходов SPL в опциональных данных установлено неправильно.
В машинных данных для назначения входов установлено слишком большое число входов SPL (%1 = $A_INSE).
— Назначение входов сигналов SPL $A_INSE модулю PROFIsafe (MD10388 $MN_PROFISAFE_IN_ASSIGN)
— Назначение входов сигналов SPL $A_INSE полезным данным F_RECVDP (MD13346 $MN_SAFE_RDP_ASSIGN)
В машинных данных для назначения выходов установлено слишком большое число выходов SPL (%1 = $A_OUTSE).
— Назначение выходов сигналов SPL $A_OUTSE модулю PROFIsafe (MD10389 $MN_PROFISAFE_OUT_ASSIGN)
— Назначение выходов сигналов SPL $A_OUTSE полезным данным F_SENDDP (MD13336 $MN_SAFE_SDP_ASSIGN)

Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Выбрать правильный диапазон значений в опциональных данных.
Исправить машинные данные для назначения входов/выходов.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8050 Предельный индекс ‘Входы/выходы SPL’ был превышен. Ошибка MD %1 %2

8050 Предельный индекс ‘Входы/выходы SPL’ был превышен. Ошибка MD %1[%2]
Параметр: %1 = Индентификатор MD
%2 = Индекс поля MD
Объяснение: Индекс доступа входов/выходов SPL был превышен. Возможные причины:

Значение в указанных машинных данных установлено неправильно.
В параметрах аварийных сообщений отображаются машинные данные, значение которых нарушает макс. допустимое значение.

Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Исправить отображаемые машинные данные.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8052 Привод: кол-во необходимых опций %1 составляет %2

Параметр: %1 = Привод, Id опции/MRPD
%2 = Привод, значение опции
Объяснение: Опция привода не разрешена, или число разрешенных опций привода было превышено.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.

Сбросить опцию привода
Приобрести опцию

Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8053 Привод: опция %1 неизвестна

Параметр: %1 = Привод, Id опции
Объяснение: Опция привода неизвестна
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Связаться с авторизованным персоналом/сервисной службой.

Сбросить опцию привода

Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8055 Ошибка при инициализации каналов обработки:

Причина %1, Дополнительная информация 1 %2 (Дополнительная информация 2 %3)
Параметр: %1 = Причина
%2 = Дополнительная информация
%3 = Дополнительная информация
Объяснение: При конфигурировании рабочих каналов возникла ошибка. В качестве причины было обнаружено:
1 — С помощью MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED как каналу обработки, так и рабочему каналу, было назначено больше осей, чем это разрешено. Дополнительная информация 1 содержит количество затронутых осей, дополнительная информация 2 — макс. допустимое количество.
2 — В контексте активации рабочих каналов было превышено допустимое число активных осей в системе. Дополнительная информация 1 содержит макс. число осей, которые могут быть активированы.
3 — Канал был объявлен рабочим каналом и было активировано число осей больше допустимого. Дополнительная информация 1 содержит номер канала, дополнительная информация 2 — макс. допустимое число осей.
4 — Канал был объявлен рабочим каналом и было активировано число шпинделей больше допустимого.
Дополнительная информация 1 содержит номер канала, дополнительная информация 2 — макс. допустимое число шпинделей.
5 — Суммарное разрешенное число осей в каналах обработки было превышено. Дополнительная информация 1 содержит суммарное максимальное число осей, которые могут быть объявлены по всем каналам обработки.
Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу.
1 — Определить в канальных MD20010 $MC_IS_ADD_CHAN канал как канал обработки или удалить соответствующую ось из одного из двух каналов.
2 — Выключить оси в канальных MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED или разрешить дополнительные каналы обработки через опцию.
3 — Определить в канальных MD20010 $MC_IS_ADD_CHAN канал как канал обработки или сократить число активных осей в канале.
4 — Определить в канальных MD20010 $MC_IS_ADD_CHAN канал как канал обработки или сократить число шпинделей в канале.
5 — Отключить оси в соответствующих каналах в канальных MD20070 $MC_AXCONF_MACHAX_USED.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8080 Была установлена %1 опция без ввода лицензионного ключа.

Параметр: %1 = Число нелицензированных опций
Объяснение: Была установлена одна или несколько опций, но лицензионный ключ для подтверждения приобретения опции(й) не был введен.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Генерировать лицензионный ключ через Интернет по адресу http://www.siemens.com/automation/license и ввести его в области управления «Ввод в эксплуатацию», функция (HSK) «Лицензии».
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

8081 Было установлено %1 опций, не лицензированных введенным лицензионным ключом

Параметр: %1 = Число нелицензированных опций
Объяснение: Было установлено одна или несколько опций, не лицензированных введенным лицензионным ключом.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Генерировать новый лицензионный ключ через Интернет по адресу http://www.siemens.com/automation/license и ввести его в области управления «Ввод в эксплуатацию», функция (HSK) «Лицензии».
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

8082 Лицензионный ключ три раза был введен неправильно, перед новым водом сначала необходима перезагрузка.

Объяснение: Лицензионный ключ минимум три раза был введен неправильно. Перед следующим водом необходима перезагрузка.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Выполнить NCK-Power-ON и снова ввести (правильный) лицензионный ключ.
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

8083 Системное ПО с ограничениями на экспорт без действующей лицензии

Объяснение: Для работы системного ПО с ограничениями на экспорт необходима специальная карта памяти, а также специальный лицензионный ключ.
Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Убедиться, что соответствующая карта памяти имеется в СЧПУ. Сгенерировать лицензионный ключ для системного ПО с экспортными ограничениями через Интернет по адресу http://www.siemens.com/automation/license и ввести его в области управления «Ввод в эксплуатацию», функция (HSK) «Лицензии».
Указание:
Если это аварийное сообщение появляется после замены неисправной карты памяти, то следует учитывать:
В качестве замены для неисправной карты памяти экспортные правила разрешаются использовать для определенных СЧПУ только карты памяти со следующими MLFB:
6FC58-1XG##-#YA0
6FC58-1XG##-#YA8
На этих картах памяти уже имеются лицензионные ключи, позволяющие устанавливать и использовать подпадающее под экспортные ограничения системное ПО.
Сохраните этот лицензионный ключ перед записью образа ПО на карту памяти и после восстановите его.
Если сохранение не было выполнено, то можно посмотреть оригинальный лицензионный ключ своей карты памяти на http://www.siemens.com/automation/license.
Продолж. программы: ВЫКЛ — ВКЛ СЧПУ.

8084 %1-й период лицензии на тестирование активен. Оставшееся время %2 ч

Объяснение: Был начат период тестирования. В течение этого периода могут быть установлены одна или несколько опций, требующих наличия лицензионного ключа для подтверждения приобретения.
Возможно макс. 6 периодов тестирования, один период тестирования может составлять макс. 150 часов (для больших СЧПУ до 3000 часов) работы СЧПУ.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Сгенерировать новый лицензионный ключ через Интернет по адресу http://www.siemens.com/automation/license и ввести его в области управления «Ввод в эксплуатацию», функция (HSK) «Лицензии».
Ввести действительный лицензионный ключ в области управления «Ввод в эксплуатацию», функция (HSK) «Лицензии».
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

8085 %1-й период лицензии на тестирование истек

Объяснение: Период тестирования истек.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Сгенерировать новый лицензионный ключ через Интернет по адресу http://www.siemens.com/automation/license и ввести его в области управления «Ввод в эксплуатацию», функция (HSK) «Лицензии».
Ввести действительный лицензионный ключ в области управления «Ввод в эксплуатацию», функция (HSK) «Лицензии».
Активировать следующий период тестирования
Сбросить опции, для которых нужен лицензионный ключ
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

8086 Станок для тестирования и демонстрации

Объяснение: Эта СЧПУ используется для целей тестирования и демонстрации с лицензией на пробное использование.
Исходя из лицензионного права, этот станок не может использоваться в производственном процессе.
Реакции: Индикация ошибки.
Помощь: Сгенерировать новый лицензионный ключ через Интернет по адресу http://www.siemens.com/automation/license и ввести его в области управления «Ввод в эксплуатацию», функция (HSK) «Лицензии».
Ввести действительный лицензионный ключ в области управления «Ввод в эксплуатацию», функция (HSK) «Лицензии».
Продолж. программы: С помощью клавиши стирания или NC-START удалить ошибку.

8089 Функция ‘Выбор коррекций на инструмент’ невозможна

Объяснение: Текущие опции не допускают коррекции на инструмент.
Реакции: Кадр коррекции с реорганизацией.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Отключить коррекции на инструмент или сбросить пакеты опций, содержание коррекцию на инструмент как неполную функцию.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8100 Канал %1: Кадр %2: Функция невозможна

8100 [Канал %1: ] Кадр %2: Функция невозможна
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
Объяснение: — Из-за предписаний эмбарго невозможны:

1. Синхронные действия: Запись подачи, процентовка и смещения осей ($AA_VC, $AC_VC, $AA_OVR, $AA_VC и
$AA_OFF) в синхронных действиях, а также Continus Dressing [непрерывная шлифовка] может быть запрограммирована в кадре только один раз.
2. Расширенное измерение: Невозможны «Циклические измерения» (MEAC) и «Измерения из синхронных действий».
3. Интерполяция осей: Количество взаимно интерполирующих осей не может превышать 4. Сюда относится также синхронное совместное управление осями с помощью синхронного действия «DO POS[X]=$A…» «DO FA[X]=$A…».

Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Изменить программу обработки детали.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8101 Канал %1: Кадр %2 Функция %3 Опция ‘%4’ не установлена

8101 [Канал %1: ] Кадр %2 Функция %3 Опция ‘%4’ не установлена

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, метка
%3 = Имя функции
%4 = Краткое описание опции
Объяснение: Для желаемой функции версия опции не установлена
Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Просьба проинформировать авторизованный персонал/сервисную службу

Приобрести опцию
Активация функциональности предотвращения столкновений (установить MD19830 $ON_COLLISION_MASK)

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8102 канал %1: кадр %2 синхронное действие движения: %3 функция невозможна

8102 [канал %1: ] кадр %2 синхронное действие движения: %3 функция невозможна

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра, номер строки %3 = ID синхр.действ.
Объяснение: — Из-за предписаний эмбарго невозможны:

1. Синхронные действия: Запись подачи, процентовка и смещения осей ($AA_VC, $AC_VC, $AA_OVR, $AA_VC и
$AA_OFF) в синхронных действиях, а также Continus Dressing [непрерывная шлифовка] может быть запрограммирована в кадре только один раз.
2. Расширенное измерение: Невозможны ‘циклические измерения’ (MEAC) и ‘Измерения из синхронных действий’.
3. Интерполяция осей: Количество взаимно интерполирующих осей не может превышать 4 (сюда относится также синхронное совместное управление осями с помощью синхронного действия «DO POS[X]=$A…» «DO FA[X]=$A…»).

Реакции: Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
NC-Stop при ошибке.
Помощь: Изменить программу обработки деталей.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8122 канал %1: кадр %2 ведомая ось/шпиндель %3 требуется опция базового соединения осей CP-STATIC (тип %4)

8122 [канал %1: ] кадр %2 ведомая ось/шпиндель %3 требуется опция базового соединения осей CP-STATIC (тип %4)

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра
%3 = Ведом. ось
%4 = Тип опции
Объяснение: Для требуемой функции необходима версия опции CP-STATIC. Возможные причины:

Было создано больше соединений типа опции, чем допустимо.
Объем функций одного или нескольких соединений не разрешен.
Затронутое базовое соединение осей с указанным ведомым шпинделем относится к следующему типу опции:
1: COUP с коэффициентом связи |1:1| без наложенных движений
Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Приобрести нужную версию опции (CP-STATIC).
Уменьшить число одновременно активных соединений типа опции.
Использовать только разрешенный объем функций.
Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8124 канал %1: кадр %2 ведомая ось/шпиндель %3 требуется опция базового соединения осей CP-BASIC (тип %4)

8124 [канал %1: ] кадр %2 ведомая ось/шпиндель %3 требуется опция базового соединения осей CP-BASIC (тип %4)

Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра
%3 = Ведом. ось
%4 = Тип опции
Объяснение: Для требуемой функции необходима версия опции CP-BASIC. Возможные причины:

Было создано больше соединений типов опции ниже или равных типу опции, чем допустимо.
Для одной или нескольких соединений было превышено число допустимых ведущих осей.
Объем функций одного или нескольких соединений не разрешен.
Наложение для синхронного шпинделя (коэффициент связи |1:1|) невозможно- Функциональность таблиц кривых (соответствует типу опции 2) не разрешена.
Затронутое базовое соединение осей с указанной ведомой осью/шпинделем относится к следующему типу опции:
0: TRAIL (в BCS)
1: COUP с коэффициентом связи |1:1| без наложенных движений
2: TRAIL и LEAD также и в MCS, и в синхронных действиях, комбинация шпинделей с круговыми осями, COUP
Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Приобрести нужную версию опции (CP-BASIC).
Уменьшить число одновременно активных соединений типа опции.
Использовать только разрешенный объем функций.
Не использовать наложенного программирования синхронного шпинделя

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8126 канал %1: кадр %2 ведомая ось/шпиндель %3 требуется опция базового соединения осей CP-COMFORT (тип %4)

8126 [канал %1: ] кадр %2 ведомая ось/шпиндель %3 требуется опция базового соединения осей CP-COMFORT (тип %4)
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра
%3 = Ведом. ось
%4 = Тип опции
Объяснение: Для требуемой функции необходима версия опции CP-COMFORT. Возможные причины:

Было создано больше соединений типов опции ниже или равных типу опции, чем допустимо.
Для одной или нескольких соединений было превышено число допустимых ведущих осей.
Объем функций одного или нескольких соединений не разрешен.
Наложение для синхронного шпинделя (коэффициент связи |1:1|) невозможно- Функциональность таблиц кривых (соответствует типу опции 2) не разрешена.
Затронутое базовое соединение осей с указанной ведомой осью/шпинделем относится к следующему типу опции:
0: TRAIL (в BCS)
1: COUP с коэффициентом связи |1:1| без наложенных движений
2: TRAIL и LEAD также и в MCS, и в синхронных действиях, комбинация шпинделей с круговыми осями, COUP
3: CP-соединения (без таблиц кривых) макс. с 3 ведущими осями, также и в синхронных действиях, комбинации шпинделей с осями
Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Приобрести нужную версию опции (CP-COMFORT).
Уменьшить число одновременно активных соединений типа опции.
Уменьшить число ведущих осей на соединение.
Использовать только разрешенный объем функций.
Не использовать наложенного программирования синхронного шпинделя

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8128 канал %1: кадр %2 ведомая ось/шпиндель %3 требуется опция базового соединения осей CP-EXPERT (тип %4)

8128 [канал %1: ] кадр %2 ведомая ось/шпиндель %3 требуется опция базового соединения осей CP-EXPERT (тип %4)
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра
%3 = Ведом. ось
%4 = Тип опции
Объяснение: Для требуемой функции необходима версия опции CP-EXPERT. Возможные причины:

Было создано больше соединений типов опции ниже или равных типу опции, чем допустимо.
Для одной или нескольких соединений было превышено число допустимых ведущих осей.
Объем функций одного или нескольких соединений не разрешен.
Наложение для синхронного шпинделя (коэффициент связи |1:1|) невозможно- Функциональность таблиц кривых (соответствует типу опции 2) не разрешена.
Затронутое базовое соединение осей с указанной ведомой осью/шпинделем относится к следующему типу опции:
0: TRAIL (в BCS)
1: COUP с коэффициентом связи |1:1| без наложенных движений
2: TRAIL и LEAD также и в MCS, и в синхронных действиях, комбинация шпинделей с круговыми осями, COUP
3: CP-соединения (без таблиц кривых) макс. с 3 ведущими осями, также и в синхронных действиях, комбинации шпинделей с осями
4: CP-соединения макс. с 5 ведущими осями, также и в синхронных действиях, комбинации шпинделей с осями, возможны каскады
Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Приобрести нужную версию опции (CP-EXPERT).
Уменьшить число одновременно активных соединений типа опции.
Уменьшить число ведущих осей на соединение.
Использовать только разрешенный объем функций.
Не использовать наложенного программирования синхронного шпинделя

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8130 канал %1: кадр %2 ведомая ось/шпиндель %3 функция базового соединения осей невозможна (тип %4)

8130 [канал %1: ] кадр %2 ведомая ось/шпиндель %3 функция базового соединения осей невозможна (тип %4)
Параметр: %1 = Номер канала
%2 = Номер кадра
%3 = Ведом. ось
%4 = Тип опции
Объяснение: Выполнение требуемой функции базового соединения осей в этой системе невозможно. Возможные причины:

Было создано больше соединений типов опции ниже или равных типу опции, чем допустимо.
Для одной или нескольких соединений было превышено число допустимых ведущих осей.
Объем функций одного или нескольких соединений не разрешен.
Наложение для синхронного шпинделя (коэффициент связи |1:1|) невозможно- Функциональность таблиц кривых (соответствует типу опции 2) не разрешена.
Затронутое базовое соединение осей с указанной ведомой осью/шпинделем относится к следующему типу опции:
0: TRAIL (в BCS)
1: COUP с коэффициентом связи |1:1| без наложенных движений
2: TRAIL и LEAD также и в MCS, и в синхронных действиях, комбинация шпинделей с круговыми осями, COUP
3: CP-соединения (без таблиц кривых) макс. с 3 ведущими осями, также и в синхронных действиях, комбинации шпинделей с осями
4: CP-соединения макс. с 5 ведущими осями, также и в синхронных действиях, комбинации шпинделей с осями, возможны каскады
Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: — Уменьшить число одновременно активных соединений типа опции.
Уменьшить число ведущих осей на соединение.
Использовать только разрешенный объем функций.
Не использовать наложенного программирования синхронного шпинделя

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

8130 канал %1: кадр %2 ведомая ось/шпиндель %3 функция базового соединения осей невозможна (тип %4)

8130 [канал %1: ] кадр %2 ведомая ось/шпиндель %3 функция базового соединения осей невозможна (тип %4)

Параметр:

%1 = Номер канала
%2 = Номер кадра
%3 = Ведом. ось
%4 = Тип опции

Объяснение: Выполнение требуемой функции базового соединения осей в этой системе невозможно. Возможные причины:

Было создано больше соединений типов опции ниже или равных типу опции, чем допустимо.

Для одной или нескольких соединений было превышено число допустимых ведущих осей.

Объем функций одного или нескольких соединений не разрешен.

Наложение для синхронного шпинделя (коэффициент связи |1:1|) невозможно- Функциональность таблиц кривых (соответствует типу опции 2) не разрешена.
Затронутое базовое соединение осей с указанной ведомой осью/шпинделем относится к следующему типу опции:

0: TRAIL (в BCS)

1: COUP с коэффициентом связи |1:1| без наложенных движений

2: TRAIL и LEAD также и в MCS, и в синхронных действиях, комбинация шпинделей с круговыми осями, COUP

3: CP-соединения (без таблиц кривых) макс. с 3 ведущими осями, также и в синхронных действиях, комбинации шпинделей с осями

4: CP-соединения макс. с 5 ведущими осями, также и в синхронных действиях, комбинации шпинделей с осями, возможны каскады

Реакции: Стоп интерпретатора
Блокировка старта ЧПУ в этом канале.
Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.

Помощь: — Уменьшить число одновременно активных соединений типа опции.

Уменьшить число ведущих осей на соединение.

Использовать только разрешенный объем функций.

Не использовать наложенного программирования синхронного шпинделя

Продолж. программы: С помощью клавиши RESET удалить ошибку. Заново запустить программу обработки детали.

9000 маховичок %1 вышел из строя

Параметр: %1 = Номер маховичка
Объяснение: Только для PROFIBUS/PROFINET:
Отказ маховичка PROFIBUS/PROFINET.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Восстановить соединение с маховичком PROFIBUS/PROFINET.
Продолж. программы: Индикация ошибки исчезает вместе с причиной ошибки. Дополнительных действий не требуется.

9050 Периферия PROFIBUS/PROFINET: отказ стробового импульса, логический адрес слота/ диапазона I/O %1

Параметр: %1 = Адрес диапазона
Объяснение: Только для PROFIBUS/PROFINET:
Отказ стробового импульса диапазона слотов/I/O. В настоящий момент невозможно чтение данных с периферии PROFIBUS/PROFINET.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Проверить коммуникационное соединение с периферией PROFIBUS/PROFINET.
Продолж. программы: Индикация ошибки исчезает вместе с причиной ошибки. Дополнительных действий не требуется.

9052 Периферия PROFIBUS/PROFINET: отказ стробового импульса, логический адрес слота/ диапазона I/O %1

Параметр: %1 = Адрес диапазона
Объяснение: Только для PROFIBUS/PROFINET:
Отказ стробового импульса диапазона слотов/I/O. В настоящий момент запись данных на периферию PROFIBUS/ PROFINET невозможна.
Реакции: Устанавливаются сигналы интерфейсов.
Индикация ошибки.
Помощь: Проверить коммуникационное соединение с периферией PROFIBUS/PROFINET.
Продолж. программы: Индикация ошибки исчезает вместе с причиной ошибки. Дополнительных действий не требуется.

Источник