Струна ошибка 128

Измерительная система СТРУНА предназначена для измерения уровня, температуры, плотности, давления, массы, вычисления объёма светлых нефтепродуктов и сжиженного газа (СУГ) в одностенных и двустенных резервуарах,  сигнализации наличия и измерения уровня подтоварной  воды, повышения пожарной и экологической безопасности. Применяется для автоматизации процессов учета нефтепродуктов на АЗС, АГЗС, нефтебазах (НБ), предприятиях пищевой и химической промышленности. 

Уровнемер Струна соответствует требованиям, предъявляемым к особо взрывобезопасному электрооборудованию подгруппы IIВ с видом взрывозащиты “Искробезопасная электрическая цепь уровня iа” согласно ГОСТ Р 51330.0-99 и ГОСТ Р 51330.10-99. Система зарегистрирована в Государственном реестре средств измерений (сертификат Госстандарта РФ)

Система измерения Струна может использоваться практически со всеми известными системами отпуска нефтепродуктов и легко интегрируется в комплексы АСУ ТП предприятий, системы сбора и обработки информации.

Применение Системы измерения СТРУНА позволяет:

Осуществить высокоточное дистанционное измерение уровня, плотности, температуры, давления и массы жидких сред, в том числе пищевых и взрывоопасных жидкостей (бензины, ДТ, масла, спирты, керосин, сжиженный газ, газоконденсат, растворители и т.п.),

Существенно сократить время  сдачи и приёмки смен и автоматизировать работу обслуживающего персонала АЗС, АГЗС, нефтебаз,

Проводить детальный контроль движения нефтепродуктов и СУГ в системах коммерческого учёта, 

Отображать результаты измерения и вычисления параметров на автономном индикаторе или передавать информацию в компьютерную систему пользователя по стандартному интерфейсу RS-232, RS-485, USB,

Подключать к одной центральной части Системы  «СТРУНА» с автономным блоком индикации от 1 до 16 датчиков ППП (Первичных Преобразователей Параметров) установленных в резервуары,

Проводить несколькими Системами  «СТРУНА» мониторинг распределённого на больших площадях резервуарного парка нефтебаз и хранилищ,

Контролировать резервуары с различными высотами (взлив до 18 метров) и с различными продуктами одной системой «СТРУНА» (например МТАЗС, нефтебазы с горизонтальными и вертикальными резервуарами, химические производства, и т.п.)

Проводить контроль и установить автоматическую защиту от перелива топлива,

Установить автоматическую защиту насосов от работы «в сухую»,

Реализовать нормативные требования экологической и пожарной безопасности,

Сигнализировать наличие или непрерывно измерять уровень подтоварной воды,

Автоматически контролировать герметичность резервуаров как одностенных, так и двустенных,

Контролировать давление или уровень тосола в межстенном пространстве двустенных резервуаров,

Контролировать довзрывоопасные концентрации горючих газов и паров (НКПР) с включением сигнализации и исполнительных механизмов.

Измерять давление как в резервуарах, так и в трубопроводах,

Вычислять массу паровой фазы в резервуарах с СУГ,

Измерять массу нефтепродукта или СУГ по аттестованным методикам выполнения измерений (МВИ),

Проводить метрологическую поверку без демонтажа оборудования,

Использовать полученные данные измерений в комплексных системах учета, хранения и отпуска нефтепродуктов, организовать глобальные корпоративные распределённые системы учёта,

Обеспечить создание полностью автоматических автозаправочных станций (ААЗС),

С применением специального программного обеспечения проводить автокалибровку градуировочных таблиц резервуаров,

Использовать  метрологические датчики ППП в системах градуировки резервуаров (ПИГЛ).

Технические  характеристики:

*  Диапазон  измерений  уровня (без плотномера), мм	от 120  до 4000
*  Диапазон  измерений  уровня (с плотномером «поверхностный»), мм	от 200  до 4000
*  Диапазон  измерений  уровня (с плотномером «погружной»), мм	от 120  до 18000
*  Диапазон  измерений  уровня (для градуировки резервуаров), мм	от 10 до 4000 или
	от 10 до 9000
* Пределы допускаемой абсол. погрешности в диапазоне до 4 метров, мм	± 1, 0
* Пределы допускаемой абсол. погрешности в диапазоне свыше 4 метров, мм	± 2, 0
* Разрешающая способность,  мм	0, 1
* Температурный диапазон эксплуатации ППП,   0 С	от —  40 до + 55
* Пределы допускаемой абсол. погрешности  измерений температуры, 0 С	± 0,5
* Диапазоны измерений плотности кг/м3:
—  1 диапазон (Сжиженный газ)	от 499 до 599
—  2 диапазон(АИ-80)	от 690 до 760
—  3 диапазон (АИ-92, АИ-95, АИ-98)	от 715 до 785
—  4 диапазон (ДТ)	от 810 до 880
* Пределы доп. абсол. погрешности  измерений плотности («поверхностн.») кг/м3	± 1,5
* Пределы доп. абсол. погрешности  измерений плотности («погружной») кг/м3	± 1,0
* Пределы допускаемой относительной погрешности измерений
(по ГОСТ 8.595 — 2004):
массы нефтепродукта до 120т, % (максимум)	±  0,65 (*± 0,3 типовая)
массы нефтепродукта от 120т и более, % (максимум)	±  0,5
*  Сигнализация наличия подтоварной воды на уровне (для АЗС), мм	25
*  Диапазон  измерений  уровня подтоварной воды (для НБ), мм	от 80 до 300
*  Пределы доп. абсол. погрешности  измерений  уровня воды (для НБ), мм	± 1, 0
*  Диапазон  измерений избыточного давления,  МПа	от 0 до 1,6
*  Пределы доп. приведённой погрешности  измерений давления, %	± 1,0
*  Количество  контролируемых  резервуаров (одной центральной частью)	до 16
*  Длина  кабеля от каждого резервуара до операторской, не  более	1200м
*  Параметры каналов управления в Устройстве Управления (УУ):
—  силовые цепи (оптосемистор)	~220V; (от 0,1 до 0,5А)
—  силовые цепи (сухой контакт)	~220V; (0,01 до 0,1А)
—  маломощные релейные цепи (сухой контакт)	=27В; (от0,01 до 0,5А)
*  Питание системы	220V +10-15%  50Гц, 0,6А

Состав систем измерительных “Струна”:

— Блок  индикации (БИ), настольного  исполнения,  устанавливаемый  в помещении, предназначен  для  представления оператору информации на  индикаторе о  параметрах нефтепродуктов в резервуарах, выдачи сообщений о состоянии системы, а также для ввода с клавиатуры значений устанавливаемых параметров и задания режимов работы.  Размеры  190Х135Х52мм.;

— Межблочные кабели, конверторы интерфейсов и экплуатационная документация (ЭД).

— Программное обеспечение для отображения и обработки измеренной информации на компьютере.

Общий вес центральной части — 15 кг.

{jd_file file==195}

{jd_file file==194}

{jd_file file==193}
 

Системы измерительные «СТРУНА+» предназначены для измерения уровня, температуры, плотности, давления, вычисления объёма, массы светлых нефтепродуктов и сжиженного газа (СУГ) в одностенных и двустенных резервуарах, сигнализации наличия подтоварной воды, повышения уровня пожарной и экологической безопасности, автоматизации процессов учета нефтепродуктов на АЗС, АГЗС, нефтебазах. Системы могут применяться на предприятиях пищевой и химической промышленности, а также в качестве эталонных средств измерений II разряда согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений уровня жидкости по ГОСТ 8.477-82 при градуировке резервуаров.

Система соответствует требованиям, предъявляемым к особо взрывобезопасному электрооборудованию подгруппы IIВ с видом взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь уровня iа» согласно ГОСТ Р 51330.0-99 и ГОСТ Р 51330.10-99. Система зарегистрирована в Государственном реестре средств измерений (сертификат Госстандарта РФ).

Технические характеристики:

Диапазоны измерений уровня, мм:
—  ППП без плотномера и с погружным плотномером для АЗС, АПЖ	от 120 до 4000
—  ППП без плотномера и с погружным плотномером для АГЗС	от 200 до 4000
—  ППП с плотномером с кожухом для АЗС	от 250 до 4000
—  ППП с погружными плотномерами для нефтебаз (НБ) и АПЖ	от 150 до 18000
—  ППП для градуировки резервуаров (ГР)	от 10 до 4000 (9000)
—  ДУТ для расширительного бачка резервуара	от 50 до 350 (400)
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений уровня, мм:
—  ППП в диапазоне до 4 метров и для ГР до 9м	± 1
—  ППП в диапазоне свыше 4 метров (для НБ и АПЖ)	± 2
—  ДУТ	± 5
Температурный диапазон эксплуатации датчиков, 0 С	от -40 до +55
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, 0 С	±0,5
Диапазоны измерений плотности погружным плотномером, кг/м3:
—  1 диапазон (бензин АИ-80) для АЗС	от 690 до 760
—  2 диапазон (АИ-92, АИ-95, АИ-98, АИ-100) для АЗС	от 725 до 795
—  3 диапазон (керосин) для АЗС	от 765 до 840
—  4 диапазон (дизельное топливо) для АЗС	от 810 до 880
—  5 диапазон (сжиженный газ) для АГЗС	от 499 до 599
—  6 диапазон (АИ-80, АИ-92, АИ-95, АИ-98, АИ-100) для НБ	от 679 до 803
—  7 диапазон (керосин и ДТ) для НБ	от 760 до 880
—  8 другие диапазоны по заказу (ширина диапазона не более 150)	от 450 до 1500
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности, кг/м3:
—  с плотномером с кожухом	±0,5
—  с погружным плотномером	±0,5
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений, %:
—  объёма	±0,4
—  массы нефтепродукта и СУГ до 120т	±0,65
—  массы нефтепродукта и СУГ от 120т и более	±0,5
Сигнализация наличия подтоварной воды для АЗС, мм: —  1 порог «предупреждение» —  2 порог «авария»	25 80
Диапазон измерений уровня подтоварной воды (для НБ), мм	от 80 до 300
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений уровня воды (для НБ), мм Диапазоны измерений объёмной доли: — паров бензина и СУГ, %НКПР — метана, % об. доля	±2 от 0 до 60 от 0 до 2,5
Диапазон измерений избыточного давления, МПа —  для АГЗС, трубопроводов —  для межстенного пространства резервуаров АЗС	от 0 до 1,6 от 0 до 0,25
Пределы приведённой погрешности измерений давления для АГЗС, %	±0.7
Количество контролируемых резервуаров (одной центральной частью)	до 16
Длина кабеля от резервуара до операторской, не более, м	1200
Ток нагрузки каналов управления, А:
—  силовые цепи (оптосимистор) 220В, 50Гц	0,1…0,5
—  маломощные цепи (твердотельное реле) 220В, 50Гц	0,01…0,1
—  цепи DC 40В и АС 27В, 50Гц (твердотельное реле)	до 0,5

Состав систем измерительных СТРУНА+

Принцип распределения, обработки и сбора информации от датчиков позволяет увеличивать количество измерительных каналов до 64-х без потери производительности (по всем каналам данные обновляются в течение трёх секунд). Система включает от одного до четырёх устройств распределительных УР, имеющих до 16-ти измерительных каналов.

К одному каналу УР, на расстояние до 1200 метров, могут быть подключены следующие датчики:

• один ППП (уровень, плотность, температура, объём, масса);
• одновременно ППП и ДД1 (давление в резервуаре или в межстенном пространстве);
• одновременно ППП и ДУТ (уровень тосола в расширительном бачке);
• до 9 шт. ДД1 (давление в резервуаре и трубопроводах на АГЗС);
• до 5шт. ДЗО (контроль загазованности рабочей зоны парами нефтепродуктов, СУГ).

Каждый ППП может быть оснащен от 1 до 3 погружными плотномерами (для АЗС, АГЗС – резервуары РГС) или от 1 до 7 погружными плотномерами (для нефтебаз – резервуары РВС).

В системе может быть до 64 каналов управления (силовые 220В 50Гц или релейные выходы). Информация может отображаться на локальном блоке индикации и внешних средствах отображения в соответствии с коммуникационными возможностями системы:

• В базовом варианте системы локальный блок индикации имеет выход RS-485 или USB для связи с ПЭВМ. Внешний транспортный протокол – «Моdbus STRUNA+». Особенности протокола позволяют обслуживать до 64-х измерительных каналов в системе и объединять в единую сеть несколько систем.
• При комплектации системы блоком БРИ1 (в составе УР) добавляется два дополнительных независимых выхода:

— выход RS-485 c протоколом «Моdbus STRUNA+»;
— выход RS-485 c протоколом «Кедр» или «Моdbus STRUNA+».

• При комплектации системы блоком БРМ5 (в составе УР) добавляются два дополнительных независимых выхода:

— RS-485 с протоколом «ModBus STRUNA+»;
— беспроводная связь до 1000м с протоколом «Кедр» или «ModBus STRUNA+».

Беспроводная связь между УР с ПЭВМ в операторской может использоваться для объектов, на которых затруднена прокладка кабелей от датчиков к операторской.

• Выходы RS-485 от БИ1, БРМ5, БРИ1 могут комплектоваться конверторами интерфейсов RS-485 / USB, RS-485 / RS-232.
• БП2 применяется при расстоянии от БИ1 до УР от 100 до 500 метров. При расстоянии до 100 м БП2 не нужен.
• При комплектации системы блоком БСР1 (блок сервера) добавляются следующие возможности:

– удаленный мониторинг системы через веб-браузер по протоколу HTTP;
– удаленное изменение метрологических параметров системы по протоколу HTTP (тип продукта, смещение уровня, поправки по плотности, загрузка градуировочных таблиц и тд);
– удаленное изменение алгоритмов контроля и управления;
– регистратор событий подсистемы управления и модификации параметров ППП;
– возможность подключения термопринтера для печати текущих показаний измеряемых параметров.

• При использовании программы АРМ «СТРУНА МВИ» обеспечиваются дополнительные возможности:

— программы сторонних производителей могут связываться с АРМ «СТРУНА МВИ» по интерфейсам TCP/IP или ОРС (для SCADA — систем), через таблицы базы данных и файлы XML (для бухгалтерии 1С), поддержан протокол «Кедр» для систем отпуска;
— доступ к измерительной информации по локальной сети объекта или через Интернет, в том числе с мобильных устройств (планшеты, смартфоны и т.д.) по Wi-Fi;
— автоматическая регистрация поставок топлива с уведомлением по E-mail.

• Первичный преобразователь параметров (ППП) с датчиками уровня, температуры, плотности, давления и подтоварной воды (по варианту исполнения). Выполнен во взрывобезопасном исполнении, имеющего степень взрывозащиты ExiaIIB и устанавливается в резервуарах. По варианту исполнения, до 16 ППП на одну центральную часть. Вес одного ППП в сборе : 1,5 кг + 1,5кг / на метр длинны.
• Блок управления (БУ2), которое устанавливается в помещении и предназначено для программируемого включения или выключения оповещателей (световых, звуковых), исполнительных механизмов (клапанов, насосов), а также передачи сигнальной информации в шкафы автоматики. Размеры БУ2 — 230×170×40 мм. Вес 0.9 кг.

Все уникальные технические решения по измерению уровня и плотности жидкостей, применяемые в системе «СТРУНА+», защищены патентами. Системы измерительные «СТРУНА+», выпускаются в серийном производстве по техническим условиям.

Межповерочный интервал рабочих систем – 4 года, систем для градуировки резервуаров – 1 год.

Поверка производится в соответствии с документом «Системы измерительные «СТРУНА+». Методика поверки КШЮЕ.421451.002МП», утвержденным с ГЦИ СИ ФГУП ВНИИМС. Средний срок службы не менее 12 лет. Средняя наработка на отказ при доверительной вероятности 0,8 не менее 100000 ч.

Системы обеспечивают в соответствии с требованиями пожарной безопасности:
— контроль налива жидкости в резервуар;
— контроль утечки жидкости из резервуара;
— сигнализацию о превышении объёмной доли горючих паров и газов, метана свыше установленных порогов.

Системы обеспечивают приведение плотности и объёма к стандартному условию по температуре, равной плюс 15 или плюс 20 °С.
Питание систем осуществляется от однофазной сети переменного напряжения 220В,  с частотой (50 ±1) Гц. Ток потребления системы без ШУ и ШР не превышает 0,4 А (с ШУ и ШР не более 2А). ППП и ДУТ герметичны относительно среды измерений при испытательном давлении 0,2 МПа (∼ 2 кг/см2).
ППП для резервуаров с СУГ герметичен относительно среды измерений при испытательном давлении 2,5 МПа (∼ 25 кг/см2). Примечание – Рабочее давление не превышает 1,6 МПа (∼ 16 кг/см2).

Масса систем в зависимости от комплектации находится в пределах от 5 до 4500 кг.

• Общее описание
• Система измерительная для АЗС
• Система измерительная для АГЗС
• Система измерительная для нефтебаз
• Скачать бланк заказа, документацию и сервисные программы

Общее описание

Системы измерительные «СТРУНА+» предназначены для измерения уровня, температуры, плотности, давления, вычисления объёма, массы светлых нефтепродуктов и сжиженного газа (СУГ) в одностенных и двустенных резервуарах, сигнализации наличия подтоварной воды, повышения уровня пожарной и экологической безопасности, автоматизации процессов учета нефтепродуктов на АЗС, АГЗС, нефтебазах. Системы могут применяться на предприятиях пищевой и химической промышленности, а также в качестве эталонных средств измерений II разряда согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений уровня жидкости по ГОСТ 8.477-82 при градуировке резервуаров.

Система соответствует требованиям, предъявляемым к особо взрывобезопасному электрооборудованию подгруппы IIВ с видом взрывозащиты “Искробезопасная электрическая цепь уровня iа” согласно ГОСТ Р 51330.0-99 и ГОСТ Р 51330.10-99. Система зарегистрирована в Государственном реестре средств измерений (сертификат Госстандарта РФ).

Технические характеристики:

Диапазоны измерений уровня, мм:
-ППП без плотномера и с погружным плотномером для АЗС, АПЖ	от 120 до 4000
— ППП без плотномера и с погружным плотномером для АГЗС — ППП с поверхностным плотномером для АЗС	от 200 до 4000 от 200 до 4000
— ППП для нефтебаз (НБ) с погружными плотномерами	от 150 до 18000
— ППП для градуировки резервуаров (ГР)	от 10 до 4000 (9000)
— ДУТ для расширительного бачка резервуара	от 50 до 350 (400)
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений уровня, мм:
— ППП в диапазоне до 4 метров и для ГР до 9м	± 1
— ППП в диапазоне свыше 4 метров (для НБ) — ДУТ	± 2 ± 5
Температурный диапазон эксплуатации датчиков, 0 С	от —40 до +55
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, 0 С	±0,5
Диапазоны измерений плотности погружным плотномером, кг/м3:
— 1 диапазон (бензин АИ-80) для АЗС	от 690 до 760
— 2 диапазон (АИ-92, АИ-95, АИ-98) для АЗС	от 725 до 795
— 3 диапазон (керосин) для АЗС	от 765 до 840
— 4 диапазон (дизельное топливо) для АЗС	от 810 до 880
— 5 диапазон (сжиженный газ) для АГЗС	от 499 до 599
— 6 диапазон (АИ-80, АИ-92, АИ-95, АИ-98) для НБ	от 679 до 803
— 7 диапазон (керосин и ДТ) для НБ	от 760 до 880
— 8 другие диапазоны по заказу (ширина диапазона не более 150)	от 450 до 1500
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности, кг/м3 — с поверхностным плотномером	±1,5
— с погружным плотномером	±0,5
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений, %:
— объёма	±0,4
— массы нефтепродукта и СУГ до 120т	±0,65
— массы нефтепродукта и СУГот 120т и более	±0,5
Сигнализация наличия подтоварной воды для АЗС, мм: — 1 порог «предупреждение» — 2 порог «авария»	25 80
Диапазон измерений уровня подтоварной воды (для НБ), мм	от 80 до 300
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений уровня воды (для НБ), мм Диапазоны измерений объёмной доли: — паров бензина и СУГ, %НКПР — метана, % об. доля	±2 от 0 до 60 от 0 до 2,5
Диапазон измерений избыточного давления, МПа — для АГЗС, трубопроводов — для межстенного пространства резервуаров АЗС	от 0 до 1,6 от 0 до 0,25
Пределы приведённой погрешности измерений давления для АГЗС, %	±0.7
Количество контролируемых резервуаров (одной центральной частью)	до 16
Длина кабеля от резервуара до операторской, не более, м	1200
Ток нагрузки каналов управления, А:
— силовые цепи (оптосемистор) 220В, 50Гц	0,1…0,5
— маломощные цепи (твердотельное реле) 220В, 50Гц	0,01…0,1
— цепи DC 40В и АС 27В, 50Гц (твердотельное реле)	до 0,5

Состав систем измерительных “СТРУНА+”

Принцип распределения, обработки и сбора информации от датчиков позволяет увеличивать количество измерительных каналов до 64-х без потери производительности (по всем каналам данные обновляются в течение трёх секунд). Система включает от одного до четырёх устройств распределительных УР, имеющих до 16-ти измерительных каналов.

К одному каналу УР, на расстояние до 1200 метров, могут быть подключены следующие датчики:

• один ППП (уровень, плотность, температура, объём, масса);
• одновременно ППП и ДД1 (давление в резервуаре или в межстенном пространстве);
• одновременно ППП и ДУТ (уровень тосола в расширительном бачке);
• до 9 шт. ДД1 (давление в резервуаре и трубопроводах на АГЗС);
• до 5шт. ДЗО (контроль загазованности рабочей зоны парами нефтепродуктов, СУГ).

Каждый ППП может быть оснащен от 1 до 3 погружными плотномерами (для АЗС, АГЗС – резервуары РГС) или от 1 до 7 погружными плотномерами (для нефтебаз – резервуары РВС).В системе может быть до 64 каналов управления (силовые 220В 50Гц или релейные выходы). Информация может отображаться на локальном блоке индикации и внешних средствах отображения в соответствии с коммуникационными возможностями системы:

• В базовом варианте системы локальный блок индикации имеет выход RS-485 или USB для связи с ПЭВМ. Внешний транспортный протокол – «Моdbus STRUNA+». Особенности протокола позволяют обслуживать до 64-х измерительных каналов в системе и объединять в единую сеть несколько систем.
• При комплектации системы блоком БРИ1 (в составе УР) добавляется два дополнительных независимых выхода:

— выход RS-485 c протоколом «Моdbus STRUNA+»;

— выход RS-485 c протоколом «Кедр» или «Моdbus STRUNA+».

• При комплектации системы блоком БРМ5 (в составе УР) добавляются два дополнительных независимых выхода:

— RS-485 с протоколом «ModBus STRUNA+»;
— беспроводная связь до 1000м с протоколом «Кедр» или «ModBus STRUNA+». Беспроводная связь между УР с ПЭВМ в операторской может использоваться для объектов, на которых затруднена прокладка кабелей от датчиков к операторской.

• Выходы RS-485 от БИ1, БРМ5, БРИ1 могут комплектоваться конверторами интерфейсов RS-485 / USB, RS-485 / RS-232.
• При комплектации системы блоком web-сервера БСР1 (в составе УР) добавляется возможность подключения к системе через физические интерфейсы RS-485, Ethernet и Wi-Fi. При этом можно подключиться к системе по беспроводному каналу с помощью мобильного устройства, оборудованного Wi-Fi (ПК, планшетный компьютер, смартфон и т.д.). Обмен данными по интерфейсам Ethernet и Wi-Fi выполняется по стандартному протоколу HTTP, позволяя производить мониторинг параметров измерительных каналов системы и основные настройки (ввод и чтение таблиц градуировки резервуаров, настройка подсистемы контроля, ввод смещений по уровню и поправок по плотности) через обычный интернет-браузер подключенного устройства. Обмен данными по RS-485 выполняется по протоколу «Modbus STRUNA+». Так же существует возможность включения блока в состав корпоративной виртуальной частной сети, работающей по стандарту «OpenVPN», что позволит иметь защищенный доступ к системе из глобальной сети интернет.
• При использовании программы АРМ «СТРУНА МВИ» обеспечиваются дополнительные возможности:

— программы сторонних производителей могут связываться с АРМ «СТРУНА МВИ» по интерфейсам TCP/IP или ОРС (для SCADA – систем), через таблицы базы данных и файлы XML (для бухгалтерии 1С), поддержан протокол «Кедр» для систем отпуска;

— доступ к измерительной информации по локальной сети объекта или через Интернет, в том числе с мобильных устройств (планшеты, смартфоны и т.д.) по Wi-Fi

— автоматическая регистрация поставок топлива с уведомлением по E-mail.

Центральная часть:

— Устройство распределительное (УР) (размеры шкафа 90×400×350мм.), устанавливаемоe в помещении и состоящее из:

— блока распределительного (БР), имеющего степень взрывозащиты ExiaIIB , предназначенного для сбора, предварительного преобразования и обработки информации параметров резервуаров (до 16), подготовки информации к представлению в единицах измерения и связи с внешними системами, компьютерами, сетями.

— специализированного блока питания (БП), имеющего степень взрывозащиты ExiaIIB,

— блоков соединителей клеммных (СК), предназначенных для подключения кабелей от ППП.

— Блок индикации (БИ), настольного исполнения, устанавливаемый в помещении, предназначен для представления оператору информации на индикаторе о параметрах нефтепродуктов в резервуарах, выдачи сообщений о состоянии системы, а также для ввода с клавиатуры значений уставок параметров и задания режимов работы. Размеры 56×188×132мм.;

— Межблочные кабели, конверторы интерфейсов и экплуатационная документация (ЭД).

— Программное обеспечение для отображения и обработки измеренной информации на компьютере.

Общий вес центральной части — 15 кг.

Периферийная часть:

— Первичный преобразователь параметров (ППП)с датчиками уровня, температуры, плотности, давления и подтоварной воды (по варианту исполнения). Выполнен во взрывобезопасном исполнении, имеющего степень взрывозащиты ExiaIIB и устанавливается в резервуарах. По варианту исполнения, до 16 ППП на одну центральную часть. Вес одного ППП в сборе : 1,5 кг + 1,5кг / на метр длинны.

— Устройство управления (УУ), которое устанавливается в помещении и предназначено для программируемого включения или выключения оповещателей (световых, звуковых), исполнительных механизмов (клапанов, насосов), а также передачи сигнальной информации в шкафы автоматики. Размеры шкафа УУ — 305Х178Х75мм. Вес 1,2 кг.

Все уникальные технические решения по измерению уровня и плотности жидкостей, применяемые в системе «СТРУНА+», защищены патентами. Системы измерительные «СТРУНА+», выпускаются в серийном производстве по техническим условиям.

Межповерочный интервал рабочих систем – 2 года, систем для градуировки резервуаров – 1 год.

Поверка производится в соответствии с документом «Системы измерительные «СТРУНА+». Методика поверки КШЮЕ.421451.001МП», утвержденным с ГЦИ СИ ФГУП ВНИИМС. Средний срок службы не менее 12 лет. Средняя наработка на отказ при доверительной вероятности 0,8, не менее 100000 ч.

На системы измерительные «СТРУНА+» получены:

• Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.29.004.А №19159 от 03.12.2004г;
• Разрешение на применение на взрывоопасных объектах № РРС 00-14834 от 27.12.2004;
• Лицензия на изготовление и ремонт средств измерений К00005 №000401-ИР от 03.02.2005г.;
• Сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям ГОСТ Р ИСО 9001 : 2001 №РОСС RU.ИС86.
• Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.01.12.421.П.04284.02.5 от 24.02.2005г.
• Разрешение на применение в резервуарах с авиационным топливом.

Система «СТРУНА+» для АЗС

К одной центральной части систем измерительных «СТРУНА+» можно подключить до 16 любых датчиков ППП. Дополнительно система может комплектоваться устройством управления (УУ), оповещателями, датчиками уровня тосола, датчиками давления, программным обеспечением.

Варианты исполнения ППП для резервуаров с высотой взлива до 4 метров:

1. ППП для измерения уровня, температуры, плотности («погружной» датчик) и сигнализации подтоварной воды, с установкой на один фланец (Рис. 1)

2. ППП для измерения уровня, температуры, плотности («поверхностный» датчик) и сигнализации подтоварной воды (Рис. 2);

3. ППП для измерения уровня, температуры и сигнализации подтоварной воды;

4. ППП для измерения уровня, температуры, плотности («погружной» датчик) и сигнализации подтоварной воды, с установкой на два фланца.

Система «СТРУНА+» для АГЗС

К одной центральной части систем измерительных «СТРУНА+» для измерения параметров сжиженного газа, можно подключить до 64 любых датчиков ППП. Дополнительно система может комплектоваться устройством управления (УУ), оповещателями, датчиками уровня тосола, датчиками давления, программным обеспечением.

Основные варианты исполнения:

Эскиз фланца резервуара для установки ППП в одностенных резервуарах приведен на рис. 3.

Особое внимание следует уделить подготовке резервуаров для ППП с плотностью. ППП с плотностью устанавливается или на два фланца с Ду100мм (рис.2, рис.3) , или на один с Ду200мм (рис. 4), по ГОСТ 12815-80 с Ру = 1,6 МПа исполнение 2. Размещение штанг датчиков ППП может производиться как на одной крышке горловины резервуара в непосредственной близости друг от друга, так и на удалении до 10 метров на другой крышке горловины резервуара.

Конструкция датчиков ППП позволяет производить поверку и ремонт датчиков без демонтажа фланца не нарушая герметичность резервуара, что для резервуаров СУГ имеет большое значение.

Данные варианты исполнения выпускаются и для двустенных резервуаров, где датчики ППП изготовлены с учётом того, что межстенное пространство ППП объединяется с межстенным пространством резервуаров и заполняется контрольным газом. Эскиз фланца резервуара для установки ППП в двустенные резервуары приведен в Буклете систем «СТРУНА+».

Датчики давления используются для измерения избыточного давления в резервуарах, трубопроводах, межстенных пространствах и. т. д., а параметр давления необходим для вычисления массы СУГ с учетом паровой фазы и автоматизации технологических процессов на АГЗС и АГНС. При использовании одного датчика давления на резервуар, датчик давления подключается непосредственно к ППП и работает по одной линии связи ППП. При большем количестве датчиков давления (до 9 на одну линию связи) они подключаются через коробку клеммную.

Система «СТРУНА+» для нефтебаз

К одной центральной части систем измерительных «СТРУНА+» можно подключить до 64 любых датчиков ППП. Дополнительно система может комплектоваться устройством управления (УУ), оповещателями, датчиками уровня тосола, датчиками давления, программным обеспечением.

Датчики ППП для нефтебаз с вертикальными резервуарами и высотой взлива продукта до 18 метров, монтируются в основном в крышки смотровых люков, так же могут быть предусмотрены специальные посадочные места. Сами резервуары могут быть выше 18 метров. Измерение уровня происходит секционно, т.е. попеременно в зависимости от уровня продукта работает секция то на одной , то на другой штанге. Все корректировки и подстройки происходят программно с помощью специальных алгоритмов. Датчики температуры располагаются по всей длине штанг. Внизу расположен датчик с непрерывным измерением уровня подтоварной воды.

Эскиз доработки крышки резервуара для установки ППП с высотой взлива до 18000 мм:

Скачать бланк заказа, документацию и сервисные программы