СЛУЖБА СПАСЕНИЯ ВАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ KOMYA.RU
+ ОФИЦИАЛЬНАЯ СЕРВИСНАЯ СЛУЖБА
МЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕМ ЛЮБОЙ РЕМОНТ ПРАЧЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ PRIMUS
СРОЧНЫЙ ВЫЕЗД ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ И РЕМОНТА В ЧЕРТЕ ГОРОДА МОСКВА И САНКТ ПЕТЕРБУРГ
РЕМОНТ ПРАЧЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ PRIMUS, СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА PRIMUS RX FX, СУШИЛЬНАЯ МАШИНА, РЕМОНТ ГЛАДИЛЬНОГО КАТКА PRIMUS
Оперативный выезд для проведения диагностики и ремонта. whatsapp 89255897738 оформить заявку можно круглосуточно
Ремонт любой сложности. whatsapp 89255897738 оформить заявку можно круглосуточно
Склад запасных частей. whatsapp 89255897739 оформить заявку можно круглосуточно
Оперативная доставка запасных частей по городу Москва.
Отправка запасных частей по России и ближнему зарубежью.
ОШИБКИ НА МАШИНАХ PRIMUS Favor.it 10-12кг Favor.it 18кг Favor.it 22кг
1: ДЕФЕКТ СЛИВА – НЕ В ОКОНЧАТЕЛЬНОМ ШАГУ
2: ДЕФЕКТ СЛИВА – В ОКОНЧАТЕЛЬНОМ ШАГУ
3: ДИСБАЛАНС, ПЕРЕД ОТЖИМОМ
4: ДИСБАЛАНС, НОРМАЛЬНЫЙ ОТЖИМ
5: ДИСБАЛАНС, ВЫСОКИЙ ОТЖИМ
6: ДЕФЕКТ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ДВЕРИ
7: ДЕФЕКТ СОЛЕНОИДА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ДВЕРИ
8: ДЕФЕКТ ЗАМКА ДВЕРИ ПРИ ЗАПУСКЕ
9: ДЕФЕКТ ЗАКРЫВАНИЯ СОЛЕНОИДА ЗАМКА ДВЕРИ
10: БИМЕТАЛЛ ИЛИ ЗАМЫКАЮЩАЯ ПРУЖИННАЯ СИСТЕМА
11: ДЕФЕКТ НАЛИВА ВОДЫ МЕДЛЕННО
12: ДЕФЕКТ ПЕРЕПАДА ВОДЫ
13: ДЕФЕКТ НАГРЕВАНИЯ
14: ДЕФЕКТ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ НАГРЕВАНИЯ
15: СЛИШКОМ ГОРЯЧАЯ
16: БЛОКИРОВКА МОНЕТ 1
17: БЛОКИРОВКА МОНЕТ 2
18: TH ЗАЩИТА МАКСИМАЛЬНОГО ТОКА
19: M1 ЗАЩИТА ДВИГАТЕЛЯ ДЛЯ СТИРКИ+НИЗКИЙ ОТЖИМ
20: M2 ЗАЩИТА ДВИГАТЕЛЯ ПРИ РАСТРЯСКЕ+ВЫСОКИЙ ОТЖИМ
21: ДЕФЕКТ ПЕРЕПАДА ВОДА СЛИШКОМ ВЫСОКО НАЛИЛАСЬ
22: ДЕФЕКТ ПРОПОЛАСКИВАНИЯ ВО ВРЕМЯ ПОЛОСКАНИЯ ВОДА УХОДИТ
24: ДЕФЕКТНЫЙ ДАТЧИК УРОВНЯ
25: ДЕФЕКТ ДАТЧИКА ТЕМПЕРАТУРЫ
26: НЕОПРЕДЕЛЕННАЯ ОШИБКА КОДА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
27: ДЕФЕКТ КОММУНИКАЦИИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
28: THT ИСТЕЧЕНИЕ ВРЕМЕНИ
29: OV 3 ИСТЕЧЕНИЕ ВРЕМЕНИ
30: ТРЕВОГА ЧАСТОТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
31: ДЕФЕКТ ИНИЦИАЛИЗАЦИИ ЧАСТОТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
32: ОШИБКА ПРОВЕРКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
33: ПРОФИЛАКТИКА ПЕРЕГРУЗКИ
34: ВСЕ ПРОГРАММЫ ЗАБЛОКИРОВАНЫ
35: НЕПРАВИЛЬНАЯ ВЕРСИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
36: ДЕФЕКТНЫЙ КОНТАКТОР ДВИГАТЕЛЯ
37: ДЕФЕКТ ОТКРЫТИЯ ДВЕРИ (ТОЛЬКО ДЛЯ WDH)
38: НЕТ СИГНАЛА ОБОРОТОВ (ТОЛЬКО ДЛЯ WDH)
39: ДЕФЕКТНЫЙ „SR“ ПРИВОД (ТОЛЬКО ДЛЯ WDH)
40-49: ОШИБКИ ПАМЯТИ
50: НЕТ СОЕДИНЕНИЯ СЕТИ
51: ДЕФЕКТ НАГРЕВАНИЯ 2 ТОЛЬКО ПРОГРАММАSET DA1
52: PCB-EEPROM CRC
53: PCB-EEPROM ДАННЫЕ ВНЕ ДИАПАЗОНА
54: ЗАМОК СЦЕПЛЕН
55: ЗАМОК СТАРТ
60: AKO ПРИВОД
70-88: ОШИБКИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ (SOFTWARU)
90: УСТРОЙСТВО НАДЗОРА «WATCH DOG»
99: ДЕФЕКТ ЗАЩИТЫ Если изобразится Ошибка 99, так это главное сообщение об ошибке, которое воспрепятствует
возможному открытию двери.
На нижнем дисплее вместо Err изобразится величина температуры.
Примеры :
* В конце стирального цикла:
– Если в барабане еще находится вода, дверь нельзя открыть.
– Если температура в барабане очень высокая (вода ?), дверь нельзя открыть.
Как только проблема отстранена, также исчезнет Ошибка 99 и дверь можно открыть.
* Если появится проблема в системе замка двери, в течение цикла стирка-отжим :
– цикл стирка-отжим моментально прекратится и двери машины останутся закрытыми.
– Ошибку 99 можно отстранить только ручным вмешательством (переключатель с ключем в режиме
настройки и нажатием кнопки SET). В результате изобразится новый номер ошибки, который будет
соответствовать с проблемой замка двери. Дверь можно отомкнуть только в ручную.
КОДЫ ОШИБОК ДЛЯ СТИРАЛЬНЫХ МАШИН PRIMUS С СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ X Control И X Control Plus Control FX135 FX180 FX240 ……..
Сбой 2: сбой слива
Сбой 3: активирован предохранительный переключатель
Сбой 4: белье неправильно распределяется на этапе, когда машина запускает последовательность отжима
Сбой 5: предохранительный переключатель активируется при высокой частоте вращения
Сбой 6: сбой переключателя закрытия блокиратора дверцы
Сбой 7: сбой закрытия блокиратора дверцы
Сбой 8: сбой закрытия блокиратора дверцы в начале цикла
Сбой 9: сбой открытия блокиратора дверцы в конце цикла
Сбой 11: сбой наполнения
Сбой 12: сбой переполнения
Сбой 13: сбой нагрева
Сбой 14: сбой времени нагрева
Сбой 15: Повышенная температура.
Сбой 18: сбой закрытия блокиратора дверцы
Сбой 19: сбой закрытия блокиратора дверцы в начале цикла
Сбой 21: сбой с переливом через край
Сбой 24: дефектный датчик уровня
Сбой 25: дефектный датчик температуры
Сбой 26: код неопределенной ошибки преобразователя частоты Mitsubishi
Сбой 27: инвертор со сбоем связи
Сбой 28: Завершение времени ожидания THT (Mitsubishi)
Сбой 29: превышен лимит времени OV3 (Mitsubishi)
31: инвертор со сбоем инициализации
Сбой 32: инвертор со сбоем проверки
Сбой 35: Недопустимая версия программного обеспечения
Сбой 36: белье неправильно распределяется на этапе перед запуском последовательности отжима
Сбой 37: сбой слива в ходе последовательности впрыска
Сбой 38: нет рециркулируемой воды
Сбой 39: емкость для подачи мыла пуста
Сбой 40: рециркуляция при сбое наполнения
Сбой 41: предупреждение о необходимости обслуживания
Сбой 42: отсутствие сетевого соединения
Сбой 43: неправильный выбор диапазона напряжения
Сбой 44: неправильный выбор типа машины.
Сбой 45: датчик вращения барабана не работает
Сбой 56: скорость при разгрузке
Сбой 60: блокировка внутренней дверцы
Сбой 61: калибровка внутренней дверцы.
Сбой 62: MXB Drum Fixation (Фиксация барабана MXB)
Сбой 77: истекло время блокировки нагрева
Сбой 80: истекло время дозирования жидких моющих средств
Сбой 81: отсутствует повторный нагрев.
Сбой 82: без повторного наполнени
Сбой 83: сбой цикла
Сбой 85: низкий уровень заряда аккумулятора часов реального времени
Сбой 95: Контроллер параметров
Сбой 100: Отсутствует коммуникация для веса.
Сбой 101: НИЗКИЙ вес
102: ВЫСОКИЙ вес
Сбой 103: баланс веса
Сбой 104: Перегрузка взвешивания
Сбой 106: ошибка калибровки
Сбой 107: калибровка не выполнена
Сбой 300—353: сообщение об аварийном сигнале инвертора Mitsubishi.
Сбой 500—526: ошибки памяти
Сбой 550: запись данных отслеживания
Сбой 551: память для данных отслеживания заполнена
Сбой 552: ошибка при заполнении памяти DAQ
Сбой 553: хранение данных DAQ > ПК
Сбой 560: устройство USB не найдено.
Сбой 561: файл не найден
Сбой 562: сбой экспорта
Сбой 563: сбой импорта
Сбой 600—628: ошибки программного обеспечения
If you are seeing an error code on your Primus machine, take a look at our handy table below to decipher what it means.
Model: X
Fault Code | Fault |
99 |
DOOR CAN NOT BE OPENED AS THE SAFETY CONDITIONS ARE NOT FULFILLED |
1 |
DRAINING |
2 |
DRAINING LAST STEP |
3 |
START SPIN |
4 |
AFTER 10X TILT |
5 |
OUT OF BALANCE:HIGH SPIN (>500 OR 750 RPM) |
6 |
DOOR SWITCH FAILURE (WHOLE CYCLE) |
7 |
DOOR SOLENOID SWITCH FAILURE (WHOLE CYCLE) |
8 |
DOORLOCK CHECK AT START FAILURE (AT START UP) |
9 |
DOOR LOCK SWITCH CLOSE FAILURE (END CYCLE) |
10 |
BIMETAL 2MIN 30,SEC (AFTER START CYCLE) |
11 |
FILL FAILURE (WHILE FILLING) |
12 |
OVERFILL FAILURE (WHILE FILLING) |
13 |
HEATING FAILURE (WHILE HEATING) |
14 |
HEATING TIME FAILURE (WHILE HEATING) |
15 |
TO HOT (WHILE HEATING) |
16 |
COIN BLOCKING 1 (BEFORE START UP) |
17 |
COIN BLOCKING 2 (BEFORE START UP) |
18 |
TH OVERCURRENT SECURITY (MOTOR CONTACTOR ON) |
19 |
M1 WASH PLUS LOW SPIN MOTOR SECURITY (MOTOR CONTACTOR ON) |
20 |
M2 DISTRIBUTION PLUS HIGH SPIN MOTOR SECURITY (MOTOR CONTACTOR ON) |
21 |
OVERFLOW FAILURE (WASH STEP) |
22 |
FLUSH FAILURE (FLUSH STEP) |
23 |
DEFECTIVE PCB TEMPERATURE SENSOR (ANYTIME) |
24 |
DEFECTIVE LEVEL SENSOR (BEFORE START UP) |
25 |
DEFECTIVE TEMPERATURE SENSOR (BEFORE START UP) |
26 |
UNDERFINED FREQUENCY INVERTER ERROR CODE (WHOLE CYCLE) |
27 |
COMMUNICATION FAULT INVERTER (WHOLE CYCLE) |
28 |
THT TIME OUT (AT SPIN SEQUENCE) |
29 |
OV3 TIME OUT (AT SPIN SEQUENCE) |
30 |
ALARM FREQUENCY INVERTER (WHOLE CYCLE) |
31 |
INITIALISATION FAULT INVERTER (AT INITALISATION) |
32 |
VERIFICATION FAULT INVERTER (AT LOADING PARAMETERS) |
33 |
STALL PREVENTION FUNCTION ACTIVE (AT SPIN SEQUENCE) |
34 |
ALL PROGRAMS BLOCKED (AT BLOCKING PROGRAMS) |
35 |
WRONG SOFTWARE VERSION (NEW SOFTWARE VERSION) |
36 |
DEFECTIVE MOTOR CONTACTOR (AT TUMBLE SEQUENCE) |
37 |
DOOR UNLOCK FAULT(ONLY WDH) (END CYCLE) |
38 |
DEFECTIVE TACHO (ONLY WDH) (WHOLE CYCLE) |
39 |
DEFECTIVE SR DRIVE(ONLY WDH) (ANYTIME) |
40-49 |
MEMORY ERRORS (ANYTIME) |
50 |
NO NETWORK CONNECTION (DATA TRANSFER NETWORKING INTERUPTED) |
60 |
NO RESET DRIVE (ONLY WDH) (WHOLE CYCLE) |
61 |
EXTENDED SPEED (ONLY WDH) (WHOLE CYCLE) |
62 |
CONTINUE SPIN (ONLY WDH) (WHOLE CYCLE) |
70-88 |
SOFTWARE ERRORS (ANYTIME) |
90 |
WATCH DOG (ANYTIME) |
Need assistance with your Primus machine? Call us now on [ld_default] to book an engineer. We’re always here to help
To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death:
• Disconnect electric power to the dryer(s) before servicing.
• Close gas shut-off valve to gas dryer(s) before servicing.
• Never start the dryer(s) with any guards/panels removed.
• Whenever ground wires are removed during servicing, these ground wires must be
reconnected to ensure that the dryer is properly grounded.
OP — Indicates physical «open» in the thermistor circuit. Possible causes are: 1) thermistor, 2) wiring between con-
trol and thermistor, 3) control.
SH — Indicates a «short» in the thermistor circuit. Possible causes are: 1) shorted thermistor, 2) a short in the wiring
between control and thermistor, 3) control.
Card Reader Machines: (In addition to the above errors)
EC:19 — Indicates no card reader communication. The control and the reader cannot communicate. Check reader,
control and harness.
NOTE: For all other card reader errors, consult the card reader manual provided by the manufacturer.
Display
OP
Indicates an open circuit in the thermistor. • Check thermistor. Replace if inoperative.
SH
Indicates a short circuit in the thermistor.
EC:19
Indicates no communication between
control and card reader.
*Card Reader
models only
70284701
Section 8 Micro Display Control Troubleshooting — Error codes
WARNING
Definition
Corrective Action
• Check wiring between control and
thermistor. Refer to wiring diagram for
proper wiring.
• Check control. Replace if inoperative.
• Check thermistor. Replace if inoperative.
• Check wiring between control and
thermistor. Refer to wiring diagram for
proper wiring.
• Check control. Replace if inoperative.
• Check card reader. Replace if inoperative.
• Check wire harness connecting card reader
and control. Replace if inoperative.
• Check control. Replace if inoperative.
W001R1
121
Коды ошибок и неисправности сушильных машин
Беспокоят проблемы в рабе техники? Сушильная машина выдает ошибку на дисплее? В нашей статье вы найдете ответ на вопрос, как быть в таких ситуациях. Мы распишем основные проблемы машинки, а также варианты их решения.
Современные бытовые приборы управляются электроникой, поэтому при сбоях на табло высвечивается код неисправности. Расшифровки символов для различных марок приведены в наших таблицах, помогут найти и устранить поломку.
Коды ошибок и неисправности сушильных машин
Принцип работы автомата прост. Достаточно заложить мокрые вещи в барабан, где горячие потоки воздуха удалят остатки влаги из ткани. При этом происходит вращение, а полученный конденсат скапливается в бункере.
За вращение барабана отвечают двигатель и приводной ремень. Проточный фен прогревает воздух, а встроенный насос отводит конденсат. Датчики и сенсоры постоянно отслеживают температуру, влажность, предохраняя технику от поломок, а белье от порчи.
При неправильной эксплуатации или износе узлов работа машины блокируется, а на табло появляется код неисправности. Каждый символ указывает на определенную поломку, которую нужно устранить.
Мы облегчили вам задачу поиска и собрали коды с расшифровкой и путями устранения для разных марок в таблицах.
Hotpoint-Ariston («Хотпоинт-Аристон») и Indesit («Индезит»)
Код на дисплее | Что означает | Как устранить неполадку своими руками |
F01 | Короткое замыкание (КЗ) тиристора мотора. | Осмотрите цепь тиристора. При обрыве проведите ремонт. Замените деталь при неисправности. |
F02 | Мотор не вращается. Блокировка мотора или вентилятора. | Проверьте указанные узлы. Удалите посторонние предметы, которые мешают нормальной работе. Осмотрите проводку и контакты. |
F03 | Обрыв или КЗ цепи термистора. Поломка датчика NTC, главного процессора. | Диагностируйте:
Установите исправные элементы. |
F04 | Воздухонасос не работает. | Диагностируйте воздухонасос и его цепь. Подключите новый узел. |
F05 | Насос прокачки воздуха не подает сигнал. | Осмотрите проводку, подтяните контакты от платы до насоса. Зачистите окислившиеся контакты. |
F08 | Неисправность реле нагревателя. | Диагностируйте и при необходимости замените реле. |
F09 | Программное обеспечение дало сбой. | Свяжитесь с сервисным центром. |
F10 | Плохой ток воздуха от нагревательного элемента. | Прочистите ТЭН. |
F11 | Нет контакта с нагнетающим устройством. | Проверьте цепь и соединения устройства. Замените нагнетатель при поломке. |
F12 | Между дисплеем и платой управления отсутствует связь. | Осмотрите проводку, подтяните контакты. Установите исправную плату. |
F13 | Цепь контроллера температуры оборвалась. | Ремонт цепи. |
F15 | Сломано реле ТЭНа, обрыв или КЗ его цепи. | Диагностируйте реле, проводку, соединения. Установите рабочие элементы. |
F17 | Силовой элемент вышел из строя. | Отремонтируйте деталь. |
Bosch («Бош») и Siemens («Сименс»)
Символы на экране | Значение | Как выполнить ремонт |
F06 | Неполадка с нагревом. | Диагностируйте систему нагрева. Замените неисправные детали. |
F08 | Один из сенсоров сломан. | Проверьте все датчики. Подключите новый сенсор. |
F09 | В определенный момент температура не превысила 5 градусов. | Осмотрите термодатчик, его цепь. |
F10 | Программное обеспечение дало сбой. | Вызывайте специалиста из сервиса. |
F11 | Нет контакта между электронной платой и мотором. | Проверьте проводки. Диагностируйте и замените мотор или плату. |
F12 | Машина прерывает программу, случился сбой. | Вызовите мастера. |
F13 | Низкое давление в системе. |
Помимо указанного выше сушильные машины (СМ) «Сименс» подвержены таким неисправностям:
- Белье не сушится. Причины могут заключаться в поломке платы, фена, реле платы. Проводится диагностика деталей и ремонт. Самостоятельно вы можете проверить емкость сбора конденсата. Очистите его от воды и ворса.
- Нет нагрева. Это связано с неисправностью ТЭНа или датчика температуры. Электроника также могла выйти из строя при скачках напряжения в сети. Рекомендуется установить стабилизатор напряжения.
- Не включается. Тут может быть множество причин. Прибор может не запуститься при отказе любого из узлов. Лучше обратиться в сервисный центр для проверки мотора, термодатчика, клеммной колодки, предохранителей.
- Не крутится барабан. Виной тому разрыв приводного ремня, износ оси, подшипников.
- Перелив воды в емкости. Очистите от засора канализацию, фильтр насоса, сливной шланг. Иногда работу крыльчатки насоса блокирует посторонний предмет, который нужно удалить.
- Техника подтекает. Разгерметизация впускного патрубка, бака, помпы. Найдите и изолируйте место протечки.
- Шумит во время работы. Механика повреждена. Требуется вмешательство специалиста.
Детали, не подлежащие ремонту, следует заменить на исправные.
Electrolux («Электролюкс»)
Код поломки | Его значение | Пути устранения |
Е20, EF0 | Вода не сливается. | Сливной насос не запускается — нужно его отремонтировать или заменить. Проверьте на засор или повреждение сливной шланг. |
Е40 | Неплотно закрыта дверца люка. | Прижмите плотнее дверцу, должен послышаться щелчок блокировки. |
Е90 | Электроника вышла из строя. | Сбросьте ошибку: отключите машину от сети. Затем снова включите и взгляните на дисплей. Если код снова там, тогда лучше обратиться в сервисный центр. |
Asko («Аско»)
Сушильная техника «Аско» относится к премиум-классу. Но системой самодиагностики обладают модели из сегмента «Экстра». Они редко показывают коды ошибок на дисплеях. Поэтому в таблице мы совместили ошибки и неисправности, свойственные машинам этой марки.
Код на экране | Расшифровка | Пути устранения |
F1 | Сообщение о необходимости обслуживания. | Обратитесь в сервис. |
F2 | Превышено время сушки. | Проверьте настройки. |
Е50 | Привод электродвигателя вышел из строя. | Диагностируйте и отремонтируйте привод. |
Е51 | Случился сбой электронной системы. | Требуется вмешательство специалиста. |
Неисправность | Причины появления | Как исправить |
Прибор не включается. |
|
|
Не сушит белье. |
|
|
Не открывается дверца. | Неверно вставлены фильтры. | Измените положение фильтров. |
При нажатии кнопок на панели, загорается код. | Сработала блокировка панели от случайного нажатия. | Чтобы отменить режим, поверните регулятор в позицию «Выкл.». Теперь установите другую программу. |
Не срабатывает подсветка в барабане. | Не выбрана программа, сгорела лампочка. | Включите любой из режимов, замените лампочку. |
Работа прервана. На панели мигают индикаторы. | Переполнена емкость конденсатора. | Слейте всю жидкость. |
Прерывание программы посреди цикла. | Недостаточно белья в баке. | Доложите вещи, либо выберите другую программу. |
Длительность сушки превысила 5 часов. |
|
|
Бывает и так, что на панели начинают поочередно мигать индикаторы. Причин может быть несколько:
- Сломался терморегулятор;
- Сбоит главная плата;
- Вентилятор охлаждения не работает;
- Забился фильтр слива;
- Засорился сливной шланг;
- Неисправна помпа.
Провести чистку деталей вы можете самостоятельно. Остальную диагностику и сброс ошибок лучше доверить мастеру.
Как избежать поломок
Первое и основное правило — придерживайтесь инструкции производителя.
- Не перегружайте барабан. При загрузке учитывайте класс сушки. Неправильное использование приводит к перегреву и разрыву ремня привода.
- Не загружайте слишком мокрое белье.
- Устанавливайте отдельные программы для каждого вида белья.
- Своевременно сливайте воду из конденсатора. Прочищайте его от ворса и пыли. Обилие грязи может привести даже к возгоранию при сильном перегреве.
Эти рекомендации применимы не только для вышеописанных моделей, но и для техники Miele, AEG и других марок. Следите и ухаживайте за своей машиной, тогда она отблагодарит вас бесперебойной работой.
Войти или зарегистрироваться
Сушильная машина Primus T24 не запускается
Тема в разделе «Сушильные машины», создана пользователем Abgelo, 4 ноя 2015.
Метки:
- premius
- не запускается
- сушильная машина
-
Abgelo
АктивистНе пускается.Дисплей светится.В режим програмирования войти невозможно(нажанием двух верхних кнопок).Ошибки не пишет .Все концевики и микрики проверены. Система контроля EASY …. HELP!
-
jinis
Специалист
Заслонка тчги вентиляции прижимается? Дверные концевики точно проверили?
(Вы должны войти или зарегистрироваться, чтобы ответить.)
Показать игнорируемое содержимое
- Похожие темы:
-
Машина посудомоечная универсальная мпу-700
Rstom,
14 янв 2023, в разделе: Витрина товаров- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 92
-
Electrolux
Купольная посудомоечная машина ошибка C12
Demon777rus,
11 янв 2023, в разделе: Ремонт, диагностика и обслуживание оборудования- Ответов:
- 1
- Просмотров:
- 116
-
Стаканомоечная машина elettrobar e35 (без распылителей)
Dencoffee,
1 янв 2023, в разделе: Витрина товаров- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 132
-
Стиральная машина IMESA LM18
ALEX197709,
10 дек 2022, в разделе: Стиральные машины- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 146
-
Kromo
Посудомоечная машина kromo dw117e
МитяйНиколаев,
30 окт 2022, в разделе: Ремонт, диагностика и обслуживание оборудования- Ответов:
- 6
- Просмотров:
- 287
- Serge122
- 29 янв 2023 в 22:33
-
Стиральная машина Primus 10, ошибка 99
Master tehniki,
17 июн 2022, в разделе: Ремонт, диагностика и обслуживание оборудования- Ответов:
- 4
- Просмотров:
- 656
-
Посудомоечная машина МПУ-700-01.
Arhar,
2 мар 2022, в разделе: Посудомоечные- Ответов:
- 0
- Просмотров:
- 567
Поделиться этой страницей
- Войти через Facebook
- Войти через Twitter
- Войти через Google
- Ваше имя или e-mail:
- У Вас уже есть учётная запись?
-
- Нет, зарегистрироваться сейчас.
- Да, мой пароль:
-
Забыли пароль?
-
Запомнить меня
Поиск
-
- Искать только в заголовках
- Сообщения пользователя:
-
Имена участников (разделяйте запятой).
- Новее чем:
-
- Искать только в этой теме
- Искать только в этом разделе
- Отображать результаты в виде тем
-
Быстрый поиск
- Последние сообщения
Больше…
-
Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая пользоваться данным сайтом, Вы соглашаетесь на использование нами Ваших файлов cookie.
Accept
Узнать больше.Скрыть объявление
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
DA11-15
OPERATION / MAINTENANCE MANUAL
INDUSTRIAL DRYERS
PUBLICATION DATE: 10/02
70269601R1
Related Manuals for Primus DA11-15
Summary of Contents for Primus DA11-15
- Page 1
DA11-15 OPERATION / MAINTENANCE MANUAL INDUSTRIAL DRYERS PUBLICATION DATE: 10/02 70269601R1… - Page 3
Installation must conform with local codes or in the absence of local codes with: In the U.S.A., installation must conform to the latest edition of the American National Standard Z223.1/ NFPA 54 “National Fuel Gas Code” and Standard ANSI/NFPA 70 “National Electric Code.” In Canada, installation must comply with Standards CSA-B149.1 or Natural Gas and Propane Code CSA C22.1, latest edition, Canadian Electric Code, Part I. - Page 4
Notes 70269601… -
Page 5: Table Of Contents
Table of Introduction………………Model Identification …………….Wiring Diagram ………………Contents Serial Plate Location…………….Safety Information…………….Important Safety Instructions …………… Operating Instructions …………… 11 Emergency Stop Button on European Models……..11 Operating Instructions …………….11 Clean Lint Screen/Compartment …………11 Load Laundry………………11 Determine Required Temperature …………
- Page 6
Notes 70269601… -
Page 7: Introduction
Introduction Model Identification Information in this manual is applicable to these models.† Steam Electric LT025L PT025L PT025S PT025E LT025N PT025N PU025S PU025E 25 Pound (220 Liter) PA025L PU025L PA025N PU025N LT030L PA030N PT030S LU030E LT030N PT030L PU030S PT030E 30 Pound LU030L PT030N PU030E…
-
Page 8: Serial Plate Location
Introduction Serial Plate Location When calling or writing for information about your product, be sure to mention model and serial numbers. Model and serial numbers are found on serial plate on rear of machine, and/or inside door hinge. Refer to Figure 1.
-
Page 9: Safety Information
Safety Information Precautionary statements (“DANGER,” NOTE: The word “NOTE” is used to communicate “WARNING,” and “CAUTION”), followed by installation, operation, maintenance or servicing specific instructions, are found in this manual and on information that is important but not hazard machine decals. These precautions are intended for the related.
-
Page 10: Important Safety Instructions
Safety Information Save These Instructions Important Safety Instructions 14. The interior of the tumbler and the exhaust duct should be cleaned periodically by qualified service personnel. WARNING 15. If not installed, operated and maintained in accordance with the manufacturer’s instructions To reduce the risk of fire, electric shock, or if there is damage to or mishandling of this serious injury or death to persons when…
- Page 11
Safety Information 23. Remove laundry immediately after tumbler 29. DO NOT bypass any safety devices. stops. 30. Solvent vapors from dry-cleaning machines 24. Always read and follow manufacturer’s create acids when drawn through the heater of the instructions on packages of laundry and cleaning drying unit. - Page 12
Notes 70269601… -
Page 13: Operating Instructions
Operating Instructions WARNING To reduce the risk of fire: • DO NOT DRY articles containing foam rubber or similarly textured rubberlike materials. • DO NOT DRY plastics, anything containing wax or chemicals such as mops and cleaning cloths, or anything dry-cleaned at home with a dry-cleaning solvent. •…
-
Page 14: Manual Timer
Operating Instructions COOL HEAT DOWN HIGH PUSH START TMB47N Figure 3 Manual Timer IMPORTANT: If the door is opened during the cycle, the heating system will shut off and the 1. Set the HEAT (Drying) timer for the number of motor will stop.
-
Page 15: Electronic Opl Control
Operating Instructions STATUS PROGRAM ON / SELECT HIGH START AUTO TIME DRYING AUTO SPECIAL SPECIAL MEDIUM STOP/RESET COOL DOWN CYCLE TIME AUTO COOL MED LOW TEMP TEMP DOOR OPEN DOWN DISPLAY F/ C SIGNAL CUSTOM MORE LESS SAVE NO HEAT CONDITION CUSTOM PROG…
-
Page 16: Electromechanical Coin Control
Operating Instructions SELECT INSERT PUSH TEMPERATURE TEMP COIN START HIGH INSERT QUARTER TURN KNOB PUSH START TMB807N Figure 6 Electromechanical Coin Control IMPORTANT: If the loading door or lint panel door is opened during the cycle, the heating system 1. Set the TEMPERATURE selector at HIGH or will shut off and the motor will stop.
-
Page 17: Electronic Coin Control
Operating Instructions SELECT INSERT PUSH TEMP COIN START HIGH START TEMP TEMP TEMP HEAT T361I T361I Figure 7 Electronic Coin Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad.
-
Page 18: Netmaster Coin Control
Operating Instructions C851I C851I Figure 8 NetMaster Coin Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad. or NO HEAT by pressing the appropriate temperature pad.
-
Page 19: Netmaster Card Control
Operating Instructions C852I C852I Figure 9 NetMaster Card Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad. or NO HEAT by pressing the appropriate temperature pad.
-
Page 20: Mdc Coin Control
Operating Instructions SELECT INSERT INSERT PUSH TEMP COINS CARD START DRYING COOL DOWN START DELICATES TMB1964N Figure 10 MDC Coin Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad.
-
Page 21: Mdc Card Control
Operating Instructions SELECT PUSH TEMP START DRYING COOL DOWN INSERT CARD HERE START DELICATES TMB1965N Figure 11 MDC Card Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad.
- Page 22
Notes 70269601… -
Page 23: Maintenance
Maintenance WARNING To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death: • Disconnect electric power to the tumbler before servicing. • Close gas shut-off valve to gas tumbler before servicing. • Close steam valve to steam tumbler before servicing. •…
- Page 24
Maintenance WARNING To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death: • Disconnect electric power to the tumbler before servicing. • Close gas shut-off valve to gas tumbler before servicing. • Close steam valve to steam tumbler before servicing. •… -
Page 25: Monthly
Maintenance WARNING To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death: • Disconnect electric power to the tumbler before servicing. • Close gas shut-off valve to gas tumbler before servicing. • Close steam valve to steam tumbler before servicing. •…
- Page 26
Maintenance WARNING To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death: • Disconnect electric power to the tumbler before servicing. • Close gas shut-off valve to gas tumbler before servicing. • Close steam valve to steam tumbler before servicing. •… -
Page 27: Before You Call For Service
Before You Call for Service Won’t Won’t Clothes Possible Reason – Corrective Actions Start Heat Not Dry Insert correct coin(s) or valid card if applicable. • Close the loading door tightly. • Close lint panel tightly. • Press the PUSH TO START button. •…
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
DA11-15
OPERATION / MAINTENANCE MANUAL
INDUSTRIAL DRYERS
PUBLICATION DATE: 10/02
70269601R1
Related Manuals for Primus DA11-15
Summary of Contents for Primus DA11-15
- Page 1
DA11-15 OPERATION / MAINTENANCE MANUAL INDUSTRIAL DRYERS PUBLICATION DATE: 10/02 70269601R1… - Page 3
Installation must conform with local codes or in the absence of local codes with: In the U.S.A., installation must conform to the latest edition of the American National Standard Z223.1/ NFPA 54 “National Fuel Gas Code” and Standard ANSI/NFPA 70 “National Electric Code.” In Canada, installation must comply with Standards CSA-B149.1 or Natural Gas and Propane Code CSA C22.1, latest edition, Canadian Electric Code, Part I. - Page 4
Notes 70269601… -
Page 5: Table Of Contents
Table of Introduction………………Model Identification …………….Wiring Diagram ………………Contents Serial Plate Location…………….Safety Information…………….Important Safety Instructions …………… Operating Instructions …………… 11 Emergency Stop Button on European Models……..11 Operating Instructions …………….11 Clean Lint Screen/Compartment …………11 Load Laundry………………11 Determine Required Temperature …………
- Page 6
Notes 70269601… -
Page 7: Introduction
Introduction Model Identification Information in this manual is applicable to these models.† Steam Electric LT025L PT025L PT025S PT025E LT025N PT025N PU025S PU025E 25 Pound (220 Liter) PA025L PU025L PA025N PU025N LT030L PA030N PT030S LU030E LT030N PT030L PU030S PT030E 30 Pound LU030L PT030N PU030E…
-
Page 8: Serial Plate Location
Introduction Serial Plate Location When calling or writing for information about your product, be sure to mention model and serial numbers. Model and serial numbers are found on serial plate on rear of machine, and/or inside door hinge. Refer to Figure 1.
-
Page 9: Safety Information
Safety Information Precautionary statements (“DANGER,” NOTE: The word “NOTE” is used to communicate “WARNING,” and “CAUTION”), followed by installation, operation, maintenance or servicing specific instructions, are found in this manual and on information that is important but not hazard machine decals. These precautions are intended for the related.
-
Page 10: Important Safety Instructions
Safety Information Save These Instructions Important Safety Instructions 14. The interior of the tumbler and the exhaust duct should be cleaned periodically by qualified service personnel. WARNING 15. If not installed, operated and maintained in accordance with the manufacturer’s instructions To reduce the risk of fire, electric shock, or if there is damage to or mishandling of this serious injury or death to persons when…
- Page 11
Safety Information 23. Remove laundry immediately after tumbler 29. DO NOT bypass any safety devices. stops. 30. Solvent vapors from dry-cleaning machines 24. Always read and follow manufacturer’s create acids when drawn through the heater of the instructions on packages of laundry and cleaning drying unit. - Page 12
Notes 70269601… -
Page 13: Operating Instructions
Operating Instructions WARNING To reduce the risk of fire: • DO NOT DRY articles containing foam rubber or similarly textured rubberlike materials. • DO NOT DRY plastics, anything containing wax or chemicals such as mops and cleaning cloths, or anything dry-cleaned at home with a dry-cleaning solvent. •…
-
Page 14: Manual Timer
Operating Instructions COOL HEAT DOWN HIGH PUSH START TMB47N Figure 3 Manual Timer IMPORTANT: If the door is opened during the cycle, the heating system will shut off and the 1. Set the HEAT (Drying) timer for the number of motor will stop.
-
Page 15: Electronic Opl Control
Operating Instructions STATUS PROGRAM ON / SELECT HIGH START AUTO TIME DRYING AUTO SPECIAL SPECIAL MEDIUM STOP/RESET COOL DOWN CYCLE TIME AUTO COOL MED LOW TEMP TEMP DOOR OPEN DOWN DISPLAY F/ C SIGNAL CUSTOM MORE LESS SAVE NO HEAT CONDITION CUSTOM PROG…
-
Page 16: Electromechanical Coin Control
Operating Instructions SELECT INSERT PUSH TEMPERATURE TEMP COIN START HIGH INSERT QUARTER TURN KNOB PUSH START TMB807N Figure 6 Electromechanical Coin Control IMPORTANT: If the loading door or lint panel door is opened during the cycle, the heating system 1. Set the TEMPERATURE selector at HIGH or will shut off and the motor will stop.
-
Page 17: Electronic Coin Control
Operating Instructions SELECT INSERT PUSH TEMP COIN START HIGH START TEMP TEMP TEMP HEAT T361I T361I Figure 7 Electronic Coin Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad.
-
Page 18: Netmaster Coin Control
Operating Instructions C851I C851I Figure 8 NetMaster Coin Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad. or NO HEAT by pressing the appropriate temperature pad.
-
Page 19: Netmaster Card Control
Operating Instructions C852I C852I Figure 9 NetMaster Card Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad. or NO HEAT by pressing the appropriate temperature pad.
-
Page 20: Mdc Coin Control
Operating Instructions SELECT INSERT INSERT PUSH TEMP COINS CARD START DRYING COOL DOWN START DELICATES TMB1964N Figure 10 MDC Coin Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad.
-
Page 21: Mdc Card Control
Operating Instructions SELECT PUSH TEMP START DRYING COOL DOWN INSERT CARD HERE START DELICATES TMB1965N Figure 11 MDC Card Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad.
- Page 22
Notes 70269601… -
Page 23: Maintenance
Maintenance WARNING To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death: • Disconnect electric power to the tumbler before servicing. • Close gas shut-off valve to gas tumbler before servicing. • Close steam valve to steam tumbler before servicing. •…
- Page 24
Maintenance WARNING To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death: • Disconnect electric power to the tumbler before servicing. • Close gas shut-off valve to gas tumbler before servicing. • Close steam valve to steam tumbler before servicing. •… -
Page 25: Monthly
Maintenance WARNING To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death: • Disconnect electric power to the tumbler before servicing. • Close gas shut-off valve to gas tumbler before servicing. • Close steam valve to steam tumbler before servicing. •…
- Page 26
Maintenance WARNING To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death: • Disconnect electric power to the tumbler before servicing. • Close gas shut-off valve to gas tumbler before servicing. • Close steam valve to steam tumbler before servicing. •… -
Page 27: Before You Call For Service
Before You Call for Service Won’t Won’t Clothes Possible Reason – Corrective Actions Start Heat Not Dry Insert correct coin(s) or valid card if applicable. • Close the loading door tightly. • Close lint panel tightly. • Press the PUSH TO START button. •…
Сушильные машины различных брендов имеют схожую конструкцию и принцип работы. У них происходят типичные поломки, с которыми сталкиваются пользователи. В этой статье специалисты Miele рассказывают о том, что делать, если сломалась сушилка для белья, и в чем могут быть причины неисправности.
Почему сушильные машины могут не работать
Конструкция сушильной машины схожа со стиральной. Ее отличие — вместо воды она подает потоки теплого воздуха, которые высушивают белье. Техника состоит из следующих основных функциональных деталей:
- Барабан. Для загрузки белья. Обычно он изготовлен из нержавеющей стали, имеет большой срок службы. Барабан установлен на амортизаторах, которые гасят вибрации.
- Двигатель. Вращает барабан с определенной скоростью.
- Приводной ремень. Передает энергию от двигателя к барабану.
- Нагревательный элемент (ТЭН). Повышает температуру воздуха, который высушивает белье.
- Теплообменник. Принимает в себя горячий влажный воздух и охлаждает его с помощью контура, заполненного хладагентом. Это позволяет удалить пары жидкости.
- Помпа. Откачивает конденсат из резервуара для сушки.
- Вентилятор. Захватывает пары холодного воздуха и направляет их в барабан. Проходящий воздух разогревает ТЭН.
- Ворсовые фильтры. Задерживают частички ворса и ниток. Это позволяет избежать засора остальных частей машины.
- Датчики. В зависимости от модели прибора, измеряют различные показатели: температуру воздуха, влажность белья, скорость барабана.
- Панель управления. Командный блок с электронной платой, которая собирает данные от датчиков, позволяет управлять сушилкой.
Горячий воздух, проходя через барабан с вещами, повышает свою влажность. Охлаждаясь в теплообменнике, он теряет большую часть влаги, после чего вновь набирает температуру и продолжает циркулировать в системе. Поломка одного из элементов приводит к следующим типичным неисправностям, при которых сушильная машина:
- перестает греть воздух;
- шумит, издает громкие звуки;
- не вращает барабан;
- не удаляет конденсат.
Причины поломок
Поломки сушильных машин происходят по следующим причинам:
- Естественный износ. Двигатель и помпа подвержены усталости металла, приводной ремень теряет прочность, изнашиваются. Обычно это может происходить после 10 лет службы техники.
- Заводской брак или неправильная установка деталей. Может произойти при неквалифицированном ремонте или некачественной сборке в бюджетном ценовом сегменте сушилок.
- Ошибки со стороны пользователя. Следует соблюдать инструкцию по эксплуатации и регулярно очищать фильтры.
К неисправностям приводят типичные ошибки со стороны пользователей:
- Перегрузка барабана. Производитель указывает максимальную массу белья, которую способна высушить машина. Если прибор работает с перегрузом, происходит повышенный износ двигателя и ремня, амортизаторов барабана. Это также приводит к некачественной сушке.
- Загрузка очень мокрых вещей. В сушилку кладите вещи, предварительно прошедшие ручной или машинный отжим. Очень мокрое белье может вызвать перегрев прибора.
- Неправильный уход. Сливайте воду из бака для конденсата, проверяйте чистоту фильтров.
После каждой сушки проверяйте состояние ворсовых фильтров и очищайте их. Они обычно расположены в загрузочном люке. Их легко извлечь, если открыть дверцу. Промывайте ворсовые фильтры под проточной водой и устанавливайте обратно, предварительно просушив.
Распространенные поломки сушильных машин
При поломке различных элементов сушильной машины можно заметить признаки, которые позволяют диагностировать неисправность:
- не происходит сушка белья, барабан вращается — сломан нагревательный элемент или датчик температуры;
- прибор перестал греть воздух — сломался нагревательный элемент;
- белье высушено плохо, имеет большую остаточную влажность — проверьте состояние ворсовых фильтров и резервуара для сбора конденсата: если они чистые, то поврежден датчик, который определяет влажность белья, возможны поломки вентилятора или ТЭНа;
- машина не вращает барабан — порван приводной ремень, в этом случае мотор будет шуметь и его поломку можно исключить;
- громкие шумы при работе, повышенные вибрации — изношены амортизаторы барабана.
Определенный уровень шума при сушке не считают неисправностью. Их создает тепловая помпа и двигатель. Любая поломка в сушилке может быть связана с неисправностью блока управления. Диагностировать его неисправность может только квалифицированный специалист.
Коды ошибок и неисправности сушильных машин
Современные сушильные машины могут самостоятельно определить поломку и известить пользователя. Для этого на дисплей выводится код ошибки, который состоит из буквы и числа. Рассмотрим основные сообщения о неисправностях, предусмотренные в сушилках Miele:
- F1, F2, F3, F4 — неисправен температурный датчик;
- F11 — засор в системе фильтрации или слива воды;
- F10, F13, F15 — проблемы при сливе воды у моделей, подключенных к канализации и автоматически удаляющих конденсат;
- F20, F29 — неисправность ТЭНа или другого элемента нагрева воздуха;
- F32, F33, F36 — загрузочный люк открыт или неисправна система его блокировки;
- F38, F39, F41, F41 — обнаружены проблемы в командном блоке;
- F51 — неисправность датчика, снимающего скорость с барабана;
- F66 — утечка воздуха из системы;
- F156, F157 — неисправность датчика температуры.
Сушильная машина может сигнализировать о ошибке «F» без номера. Это означает, что прибор не может выявить причину неисправности. Отключите машину и запустите снова — возможен системный сбой. При повторной ошибке без кода обратитесь в сервисный центр.
Как починить сушилку для белья
Самостоятельный ремонт сушилки для белья требует определенных навыков и набора инструментов. Обратитесь к квалифицированному специалисту. Устанавливая новые детали, используйте только оригинальные комплектующие, которые рекомендует производитель.
Для сушильных машин собственного производства Miele предлагает клиентский сервис и гарантию на срок от 2 до 5 лет. В течение этого срока ремонт и замена элементов сушильной машины могут происходить за счет компании. Самостоятельный ремонт техники прекращает гарантию.
Выбрать сушильную машину
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
DA11-15
OPERATION / MAINTENANCE MANUAL
INDUSTRIAL DRYERS
PUBLICATION DATE: 10/02
70269601R1
Related Manuals for Primus DA11-15
Summary of Contents for Primus DA11-15
-
Page 1
DA11-15 OPERATION / MAINTENANCE MANUAL INDUSTRIAL DRYERS PUBLICATION DATE: 10/02 70269601R1… -
Page 3
Installation must conform with local codes or in the absence of local codes with: In the U.S.A., installation must conform to the latest edition of the American National Standard Z223.1/ NFPA 54 “National Fuel Gas Code” and Standard ANSI/NFPA 70 “National Electric Code.” In Canada, installation must comply with Standards CSA-B149.1 or Natural Gas and Propane Code CSA C22.1, latest edition, Canadian Electric Code, Part I. -
Page 4
Notes 70269601… -
Page 5: Table Of Contents
Table of Introduction………………Model Identification …………….Wiring Diagram ………………Contents Serial Plate Location…………….Safety Information…………….Important Safety Instructions …………… Operating Instructions …………… 11 Emergency Stop Button on European Models……..11 Operating Instructions …………….11 Clean Lint Screen/Compartment …………11 Load Laundry………………11 Determine Required Temperature …………
-
Page 6
Notes 70269601… -
Page 7: Introduction
Introduction Model Identification Information in this manual is applicable to these models.† Steam Electric LT025L PT025L PT025S PT025E LT025N PT025N PU025S PU025E 25 Pound (220 Liter) PA025L PU025L PA025N PU025N LT030L PA030N PT030S LU030E LT030N PT030L PU030S PT030E 30 Pound LU030L PT030N PU030E…
-
Page 8: Serial Plate Location
Introduction Serial Plate Location When calling or writing for information about your product, be sure to mention model and serial numbers. Model and serial numbers are found on serial plate on rear of machine, and/or inside door hinge. Refer to Figure 1.
-
Page 9: Safety Information
Safety Information Precautionary statements (“DANGER,” NOTE: The word “NOTE” is used to communicate “WARNING,” and “CAUTION”), followed by installation, operation, maintenance or servicing specific instructions, are found in this manual and on information that is important but not hazard machine decals. These precautions are intended for the related.
-
Page 10: Important Safety Instructions
Safety Information Save These Instructions Important Safety Instructions 14. The interior of the tumbler and the exhaust duct should be cleaned periodically by qualified service personnel. WARNING 15. If not installed, operated and maintained in accordance with the manufacturer’s instructions To reduce the risk of fire, electric shock, or if there is damage to or mishandling of this serious injury or death to persons when…
-
Page 11
Safety Information 23. Remove laundry immediately after tumbler 29. DO NOT bypass any safety devices. stops. 30. Solvent vapors from dry-cleaning machines 24. Always read and follow manufacturer’s create acids when drawn through the heater of the instructions on packages of laundry and cleaning drying unit. -
Page 12
Notes 70269601… -
Page 13: Operating Instructions
Operating Instructions WARNING To reduce the risk of fire: • DO NOT DRY articles containing foam rubber or similarly textured rubberlike materials. • DO NOT DRY plastics, anything containing wax or chemicals such as mops and cleaning cloths, or anything dry-cleaned at home with a dry-cleaning solvent. •…
-
Page 14: Manual Timer
Operating Instructions COOL HEAT DOWN HIGH PUSH START TMB47N Figure 3 Manual Timer IMPORTANT: If the door is opened during the cycle, the heating system will shut off and the 1. Set the HEAT (Drying) timer for the number of motor will stop.
-
Page 15: Electronic Opl Control
Operating Instructions STATUS PROGRAM ON / SELECT HIGH START AUTO TIME DRYING AUTO SPECIAL SPECIAL MEDIUM STOP/RESET COOL DOWN CYCLE TIME AUTO COOL MED LOW TEMP TEMP DOOR OPEN DOWN DISPLAY F/ C SIGNAL CUSTOM MORE LESS SAVE NO HEAT CONDITION CUSTOM PROG…
-
Page 16: Electromechanical Coin Control
Operating Instructions SELECT INSERT PUSH TEMPERATURE TEMP COIN START HIGH INSERT QUARTER TURN KNOB PUSH START TMB807N Figure 6 Electromechanical Coin Control IMPORTANT: If the loading door or lint panel door is opened during the cycle, the heating system 1. Set the TEMPERATURE selector at HIGH or will shut off and the motor will stop.
-
Page 17: Electronic Coin Control
Operating Instructions SELECT INSERT PUSH TEMP COIN START HIGH START TEMP TEMP TEMP HEAT T361I T361I Figure 7 Electronic Coin Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad.
-
Page 18: Netmaster Coin Control
Operating Instructions C851I C851I Figure 8 NetMaster Coin Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad. or NO HEAT by pressing the appropriate temperature pad.
-
Page 19: Netmaster Card Control
Operating Instructions C852I C852I Figure 9 NetMaster Card Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad. or NO HEAT by pressing the appropriate temperature pad.
-
Page 20: Mdc Coin Control
Operating Instructions SELECT INSERT INSERT PUSH TEMP COINS CARD START DRYING COOL DOWN START DELICATES TMB1964N Figure 10 MDC Coin Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad.
-
Page 21: Mdc Card Control
Operating Instructions SELECT PUSH TEMP START DRYING COOL DOWN INSERT CARD HERE START DELICATES TMB1965N Figure 11 MDC Card Control IMPORTANT: To stop the tumbler at any time during the cycle, OPEN DOOR. To restart the 1. Select HIGH TEMP, MED TEMP, LOW TEMP tumbler, CLOSE door and press START pad.
-
Page 22
Notes 70269601… -
Page 23: Maintenance
Maintenance WARNING To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death: • Disconnect electric power to the tumbler before servicing. • Close gas shut-off valve to gas tumbler before servicing. • Close steam valve to steam tumbler before servicing. •…
-
Page 24
Maintenance WARNING To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death: • Disconnect electric power to the tumbler before servicing. • Close gas shut-off valve to gas tumbler before servicing. • Close steam valve to steam tumbler before servicing. •… -
Page 25: Monthly
Maintenance WARNING To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death: • Disconnect electric power to the tumbler before servicing. • Close gas shut-off valve to gas tumbler before servicing. • Close steam valve to steam tumbler before servicing. •…
-
Page 26
Maintenance WARNING To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death: • Disconnect electric power to the tumbler before servicing. • Close gas shut-off valve to gas tumbler before servicing. • Close steam valve to steam tumbler before servicing. •… -
Page 27: Before You Call For Service
Before You Call for Service Won’t Won’t Clothes Possible Reason – Corrective Actions Start Heat Not Dry Insert correct coin(s) or valid card if applicable. • Close the loading door tightly. • Close lint panel tightly. • Press the PUSH TO START button. •…
If you are seeing an error code on your Primus machine, take a look at our handy table below to decipher what it means.
Model: X
Fault Code | Fault |
99 |
DOOR CAN NOT BE OPENED AS THE SAFETY CONDITIONS ARE NOT FULFILLED |
1 |
DRAINING |
2 |
DRAINING LAST STEP |
3 |
START SPIN |
4 |
AFTER 10X TILT |
5 |
OUT OF BALANCE:HIGH SPIN (>500 OR 750 RPM) |
6 |
DOOR SWITCH FAILURE (WHOLE CYCLE) |
7 |
DOOR SOLENOID SWITCH FAILURE (WHOLE CYCLE) |
8 |
DOORLOCK CHECK AT START FAILURE (AT START UP) |
9 |
DOOR LOCK SWITCH CLOSE FAILURE (END CYCLE) |
10 |
BIMETAL 2MIN 30,SEC (AFTER START CYCLE) |
11 |
FILL FAILURE (WHILE FILLING) |
12 |
OVERFILL FAILURE (WHILE FILLING) |
13 |
HEATING FAILURE (WHILE HEATING) |
14 |
HEATING TIME FAILURE (WHILE HEATING) |
15 |
TO HOT (WHILE HEATING) |
16 |
COIN BLOCKING 1 (BEFORE START UP) |
17 |
COIN BLOCKING 2 (BEFORE START UP) |
18 |
TH OVERCURRENT SECURITY (MOTOR CONTACTOR ON) |
19 |
M1 WASH PLUS LOW SPIN MOTOR SECURITY (MOTOR CONTACTOR ON) |
20 |
M2 DISTRIBUTION PLUS HIGH SPIN MOTOR SECURITY (MOTOR CONTACTOR ON) |
21 |
OVERFLOW FAILURE (WASH STEP) |
22 |
FLUSH FAILURE (FLUSH STEP) |
23 |
DEFECTIVE PCB TEMPERATURE SENSOR (ANYTIME) |
24 |
DEFECTIVE LEVEL SENSOR (BEFORE START UP) |
25 |
DEFECTIVE TEMPERATURE SENSOR (BEFORE START UP) |
26 |
UNDERFINED FREQUENCY INVERTER ERROR CODE (WHOLE CYCLE) |
27 |
COMMUNICATION FAULT INVERTER (WHOLE CYCLE) |
28 |
THT TIME OUT (AT SPIN SEQUENCE) |
29 |
OV3 TIME OUT (AT SPIN SEQUENCE) |
30 |
ALARM FREQUENCY INVERTER (WHOLE CYCLE) |
31 |
INITIALISATION FAULT INVERTER (AT INITALISATION) |
32 |
VERIFICATION FAULT INVERTER (AT LOADING PARAMETERS) |
33 |
STALL PREVENTION FUNCTION ACTIVE (AT SPIN SEQUENCE) |
34 |
ALL PROGRAMS BLOCKED (AT BLOCKING PROGRAMS) |
35 |
WRONG SOFTWARE VERSION (NEW SOFTWARE VERSION) |
36 |
DEFECTIVE MOTOR CONTACTOR (AT TUMBLE SEQUENCE) |
37 |
DOOR UNLOCK FAULT(ONLY WDH) (END CYCLE) |
38 |
DEFECTIVE TACHO (ONLY WDH) (WHOLE CYCLE) |
39 |
DEFECTIVE SR DRIVE(ONLY WDH) (ANYTIME) |
40-49 |
MEMORY ERRORS (ANYTIME) |
50 |
NO NETWORK CONNECTION (DATA TRANSFER NETWORKING INTERUPTED) |
60 |
NO RESET DRIVE (ONLY WDH) (WHOLE CYCLE) |
61 |
EXTENDED SPEED (ONLY WDH) (WHOLE CYCLE) |
62 |
CONTINUE SPIN (ONLY WDH) (WHOLE CYCLE) |
70-88 |
SOFTWARE ERRORS (ANYTIME) |
90 |
WATCH DOG (ANYTIME) |
Need assistance with your Primus machine? Call us now on [ld_default] to book an engineer. We’re always here to help
СЛУЖБА СПАСЕНИЯ ВАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ KOMYA.RU
+ ОФИЦИАЛЬНАЯ СЕРВИСНАЯ СЛУЖБА
МЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕМ ЛЮБОЙ РЕМОНТ ПРАЧЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ PRIMUS
СРОЧНЫЙ ВЫЕЗД ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ И РЕМОНТА В ЧЕРТЕ ГОРОДА МОСКВА И САНКТ ПЕТЕРБУРГ
РЕМОНТ ПРАЧЕЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ PRIMUS, СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА PRIMUS RX FX, СУШИЛЬНАЯ МАШИНА, РЕМОНТ ГЛАДИЛЬНОГО КАТКА PRIMUS
Оперативный выезд для проведения диагностики и ремонта. whatsapp 89255897738 оформить заявку можно круглосуточно
Ремонт любой сложности. whatsapp 89255897738 оформить заявку можно круглосуточно
Склад запасных частей. whatsapp 89255897739 оформить заявку можно круглосуточно
Оперативная доставка запасных частей по городу Москва.
Отправка запасных частей по России и ближнему зарубежью.
ОШИБКИ НА МАШИНАХ PRIMUS Favor.it 10-12кг Favor.it 18кг Favor.it 22кг
1: ДЕФЕКТ СЛИВА – НЕ В ОКОНЧАТЕЛЬНОМ ШАГУ
2: ДЕФЕКТ СЛИВА – В ОКОНЧАТЕЛЬНОМ ШАГУ
3: ДИСБАЛАНС, ПЕРЕД ОТЖИМОМ
4: ДИСБАЛАНС, НОРМАЛЬНЫЙ ОТЖИМ
5: ДИСБАЛАНС, ВЫСОКИЙ ОТЖИМ
6: ДЕФЕКТ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ДВЕРИ
7: ДЕФЕКТ СОЛЕНОИДА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ДВЕРИ
8: ДЕФЕКТ ЗАМКА ДВЕРИ ПРИ ЗАПУСКЕ
9: ДЕФЕКТ ЗАКРЫВАНИЯ СОЛЕНОИДА ЗАМКА ДВЕРИ
10: БИМЕТАЛЛ ИЛИ ЗАМЫКАЮЩАЯ ПРУЖИННАЯ СИСТЕМА
11: ДЕФЕКТ НАЛИВА ВОДЫ МЕДЛЕННО
12: ДЕФЕКТ ПЕРЕПАДА ВОДЫ
13: ДЕФЕКТ НАГРЕВАНИЯ
14: ДЕФЕКТ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ НАГРЕВАНИЯ
15: СЛИШКОМ ГОРЯЧАЯ
16: БЛОКИРОВКА МОНЕТ 1
17: БЛОКИРОВКА МОНЕТ 2
18: TH ЗАЩИТА МАКСИМАЛЬНОГО ТОКА
19: M1 ЗАЩИТА ДВИГАТЕЛЯ ДЛЯ СТИРКИ+НИЗКИЙ ОТЖИМ
20: M2 ЗАЩИТА ДВИГАТЕЛЯ ПРИ РАСТРЯСКЕ+ВЫСОКИЙ ОТЖИМ
21: ДЕФЕКТ ПЕРЕПАДА ВОДА СЛИШКОМ ВЫСОКО НАЛИЛАСЬ
22: ДЕФЕКТ ПРОПОЛАСКИВАНИЯ ВО ВРЕМЯ ПОЛОСКАНИЯ ВОДА УХОДИТ
24: ДЕФЕКТНЫЙ ДАТЧИК УРОВНЯ
25: ДЕФЕКТ ДАТЧИКА ТЕМПЕРАТУРЫ
26: НЕОПРЕДЕЛЕННАЯ ОШИБКА КОДА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
27: ДЕФЕКТ КОММУНИКАЦИИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
28: THT ИСТЕЧЕНИЕ ВРЕМЕНИ
29: OV 3 ИСТЕЧЕНИЕ ВРЕМЕНИ
30: ТРЕВОГА ЧАСТОТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
31: ДЕФЕКТ ИНИЦИАЛИЗАЦИИ ЧАСТОТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
32: ОШИБКА ПРОВЕРКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
33: ПРОФИЛАКТИКА ПЕРЕГРУЗКИ
34: ВСЕ ПРОГРАММЫ ЗАБЛОКИРОВАНЫ
35: НЕПРАВИЛЬНАЯ ВЕРСИЯ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
36: ДЕФЕКТНЫЙ КОНТАКТОР ДВИГАТЕЛЯ
37: ДЕФЕКТ ОТКРЫТИЯ ДВЕРИ (ТОЛЬКО ДЛЯ WDH)
38: НЕТ СИГНАЛА ОБОРОТОВ (ТОЛЬКО ДЛЯ WDH)
39: ДЕФЕКТНЫЙ „SR“ ПРИВОД (ТОЛЬКО ДЛЯ WDH)
40-49: ОШИБКИ ПАМЯТИ
50: НЕТ СОЕДИНЕНИЯ СЕТИ
51: ДЕФЕКТ НАГРЕВАНИЯ 2 ТОЛЬКО ПРОГРАММАSET DA1
52: PCB-EEPROM CRC
53: PCB-EEPROM ДАННЫЕ ВНЕ ДИАПАЗОНА
54: ЗАМОК СЦЕПЛЕН
55: ЗАМОК СТАРТ
60: AKO ПРИВОД
70-88: ОШИБКИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ (SOFTWARU)
90: УСТРОЙСТВО НАДЗОРА «WATCH DOG»
99: ДЕФЕКТ ЗАЩИТЫ Если изобразится Ошибка 99, так это главное сообщение об ошибке, которое воспрепятствует
возможному открытию двери.
На нижнем дисплее вместо Err изобразится величина температуры.
Примеры :
* В конце стирального цикла:
– Если в барабане еще находится вода, дверь нельзя открыть.
– Если температура в барабане очень высокая (вода ?), дверь нельзя открыть.
Как только проблема отстранена, также исчезнет Ошибка 99 и дверь можно открыть.
* Если появится проблема в системе замка двери, в течение цикла стирка-отжим :
– цикл стирка-отжим моментально прекратится и двери машины останутся закрытыми.
– Ошибку 99 можно отстранить только ручным вмешательством (переключатель с ключем в режиме
настройки и нажатием кнопки SET). В результате изобразится новый номер ошибки, который будет
соответствовать с проблемой замка двери. Дверь можно отомкнуть только в ручную.
КОДЫ ОШИБОК ДЛЯ СТИРАЛЬНЫХ МАШИН PRIMUS С СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ X Control И X Control Plus Control FX135 FX180 FX240 ……..
Сбой 2: сбой слива
Сбой 3: активирован предохранительный переключатель
Сбой 4: белье неправильно распределяется на этапе, когда машина запускает последовательность отжима
Сбой 5: предохранительный переключатель активируется при высокой частоте вращения
Сбой 6: сбой переключателя закрытия блокиратора дверцы
Сбой 7: сбой закрытия блокиратора дверцы
Сбой 8: сбой закрытия блокиратора дверцы в начале цикла
Сбой 9: сбой открытия блокиратора дверцы в конце цикла
Сбой 11: сбой наполнения
Сбой 12: сбой переполнения
Сбой 13: сбой нагрева
Сбой 14: сбой времени нагрева
Сбой 15: Повышенная температура.
Сбой 18: сбой закрытия блокиратора дверцы
Сбой 19: сбой закрытия блокиратора дверцы в начале цикла
Сбой 21: сбой с переливом через край
Сбой 24: дефектный датчик уровня
Сбой 25: дефектный датчик температуры
Сбой 26: код неопределенной ошибки преобразователя частоты Mitsubishi
Сбой 27: инвертор со сбоем связи
Сбой 28: Завершение времени ожидания THT (Mitsubishi)
Сбой 29: превышен лимит времени OV3 (Mitsubishi)
31: инвертор со сбоем инициализации
Сбой 32: инвертор со сбоем проверки
Сбой 35: Недопустимая версия программного обеспечения
Сбой 36: белье неправильно распределяется на этапе перед запуском последовательности отжима
Сбой 37: сбой слива в ходе последовательности впрыска
Сбой 38: нет рециркулируемой воды
Сбой 39: емкость для подачи мыла пуста
Сбой 40: рециркуляция при сбое наполнения
Сбой 41: предупреждение о необходимости обслуживания
Сбой 42: отсутствие сетевого соединения
Сбой 43: неправильный выбор диапазона напряжения
Сбой 44: неправильный выбор типа машины.
Сбой 45: датчик вращения барабана не работает
Сбой 56: скорость при разгрузке
Сбой 60: блокировка внутренней дверцы
Сбой 61: калибровка внутренней дверцы.
Сбой 62: MXB Drum Fixation (Фиксация барабана MXB)
Сбой 77: истекло время блокировки нагрева
Сбой 80: истекло время дозирования жидких моющих средств
Сбой 81: отсутствует повторный нагрев.
Сбой 82: без повторного наполнени
Сбой 83: сбой цикла
Сбой 85: низкий уровень заряда аккумулятора часов реального времени
Сбой 95: Контроллер параметров
Сбой 100: Отсутствует коммуникация для веса.
Сбой 101: НИЗКИЙ вес
102: ВЫСОКИЙ вес
Сбой 103: баланс веса
Сбой 104: Перегрузка взвешивания
Сбой 106: ошибка калибровки
Сбой 107: калибровка не выполнена
Сбой 300—353: сообщение об аварийном сигнале инвертора Mitsubishi.
Сбой 500—526: ошибки памяти
Сбой 550: запись данных отслеживания
Сбой 551: память для данных отслеживания заполнена
Сбой 552: ошибка при заполнении памяти DAQ
Сбой 553: хранение данных DAQ > ПК
Сбой 560: устройство USB не найдено.
Сбой 561: файл не найден
Сбой 562: сбой экспорта
Сбой 563: сбой импорта
Сбой 600—628: ошибки программного обеспечения
To reduce the risk of electric shock, fire, explosion, serious injury or death:
• Disconnect electric power to the dryer(s) before servicing.
• Close gas shut-off valve to gas dryer(s) before servicing.
• Never start the dryer(s) with any guards/panels removed.
• Whenever ground wires are removed during servicing, these ground wires must be
reconnected to ensure that the dryer is properly grounded.
OP — Indicates physical «open» in the thermistor circuit. Possible causes are: 1) thermistor, 2) wiring between con-
trol and thermistor, 3) control.
SH — Indicates a «short» in the thermistor circuit. Possible causes are: 1) shorted thermistor, 2) a short in the wiring
between control and thermistor, 3) control.
Card Reader Machines: (In addition to the above errors)
EC:19 — Indicates no card reader communication. The control and the reader cannot communicate. Check reader,
control and harness.
NOTE: For all other card reader errors, consult the card reader manual provided by the manufacturer.
Display
OP
Indicates an open circuit in the thermistor. • Check thermistor. Replace if inoperative.
SH
Indicates a short circuit in the thermistor.
EC:19
Indicates no communication between
control and card reader.
*Card Reader
models only
70284701
Section 8 Micro Display Control Troubleshooting — Error codes
WARNING
Definition
Corrective Action
• Check wiring between control and
thermistor. Refer to wiring diagram for
proper wiring.
• Check control. Replace if inoperative.
• Check thermistor. Replace if inoperative.
• Check wiring between control and
thermistor. Refer to wiring diagram for
proper wiring.
• Check control. Replace if inoperative.
• Check card reader. Replace if inoperative.
• Check wire harness connecting card reader
and control. Replace if inoperative.
• Check control. Replace if inoperative.
W001R1
121