Сварочный аппарат трасса м ошибки - Не ошибается лишь тот, кто ничего не делает!

Запуск процесса сварки в автоматическом режиме.

Теперь необходимо подтвердить данные, полученные после сканирования штрих кода, для этого необходимо нажать кнопку ◄, на ЦИ выводится сообщение,

ГОТОВ: А НС:ХХХХ

Т : ХХХХс U : ХХ,ХВ

где, НС : ХХХХ — номер сварки

Т: ХХХХс — время сварки по штрих-коду (корректируется автоматически в зависимости от температуры окружающей среды).

U: ХХ,ХВ — напряжение сварки по штрих-коду .

Примечание:после слова ГОТОВ, появляется символ, означающий вид ввода:

А-автоматический. Номер сварки не корректируется. Он осуществляет сквозной отсчет количество проведенных сварок. Обнуление происходит при стирании памяти.

3.6. 4 Запускаем процесс сварки, нажимаем кнопку ПУСК.На ЦИ
кратковременно выводится сообщение:

Сопротивление

Фитинга ХХ,ХХ Ом

где,R фитинга ХХ, ХХОм — сопротивление фитинга закладного электронагревателя.

Если сопротивление закладного электронагревателя фитинга не соответствует заданному значению или спираль фитинга в обрыве, то аппарат не переходит в режим сварки и на ЦИ выводится сообщение:

После устранения возможного дефекта (см. таблицу 11) Вы можете повторить сварку, нажав на кнопку ◄.Затем кнопку ПУСК, или нажать кнопку ▲ на ЦИ выводится сообщение:

Сканирование штрих-кода

и повторить считывание штрих-кода см. пункт 3.6.2.

Если сопротивление закладного электронагревателя фитинга в норме, то аппарат переходит в режим сварки и на ЦИ выводится сообщение:

СВАРКА НС : ХХХХ

Т: ХХХХс U:XX,XXB

где, U: XXXXB — реальное напряжение сварки.

Т: ХХХХс — время оставшееся до конца сварки

Значение счетчика времени сварки уменьшается. При обнулении счётчика времени сварки, соответствующее успешному завершению процессу сварки, аппарат выдает однократный звуковой сигнал и на ЦИ выводится сообщение:

Т: ХХХХс НС : ХХХХ

где, Т: ХХХХс — время оставшееся до конца сварки

В течение рабочего дня возможно изменение температуры окружающей среды и аппарат автоматически во время считывания штрих-кода производит корректировку времени сварки Т относительно температуры окружающей среды (даже если температура изменилась на один градус). Поэтому Вам необходимо при каждой сварке проводить сканирование штрих-кода каждого фитинга, даже если фитинг имеет один и тот же диаметр

Для продолжения следующей сварки Вам необходимо нажать кнопку ◄,и на ЦИ выводится сообщение:

Сканирование штрих-кода

Далее см. пункт 3.6.2

Для выхода из автоматического режим нажмите кнопку ▲.

В случае остановки процесса сварки появляется сообщение, например:

ОШИБКА 2 Т: ХХХХс

СЕТЬ НЕ В НОРМЕ

где, Т: ХХХХс — время оставшееся до конца сварки

ошибка X — см. таблицу 9 коды ошибок,

2-я строка — краткая расшифровка ошибок

Коды ошибок:

—01 — перегрев силовых модулей инвертора;

— 02 — напряжение питания сети (220В) не в норме;

— 03 — напряжение за 3 сек изменилось более чем на 2%;

— 04 — перегрев силового трансформатора;

— 05 — останов сварки нажатием кнопки СТОП;

— 06 — ток сварки превысил норму более, чем на 5% за период более 3 сек.

В таких случаях необходимо по таблице 9 найти причину несоответствия и устранить, после этого продолжить сварку.

Прерывание процесса сварки.

Процесс сварки может быть в любой момент прерван путём нажатия кнопку СТОП, при этом выйдет сообщение:

ОШИБКА 5 Т; ХХХХс

Кнопка СТОП

где, Т: ХХХХс — время оставшееся до конца сварки

3.7 Выбор режима ДАННЫЕ(вывод, просмотр и удаление протоколов).

Для этого необходимо кнопкой ◄ или ▲ (в зависимости, где вы находитесь в данный момент) вернутся в:

Режим: Данные

Работа Сервис

3.7.1 Вход в режим ДАННЫЕ (см. пункт 3.5.)

Кнопкой ▼ выбрать ДАННЫЕ, при этом слово ДАННЫЕ будет «мигать». Подтвердите кнопкой ◄, на ЦИ выводится сообщение:

Вывод Удалить

3.7.2 Выбрать меню операциис данными.

Аппарат выполняет две операции с данными:

— удаление протоколов сварок.

Выбор осуществляется путем нажатия кнопки ►, и подтверждается кнопкой ◄.

3.7.3 Выбираем меню ВЫВОД протоколов сварок.

На ЦИ выводится сообщение:

Вывод протоколов

ДИСПЛЕЙ RS232

Аппарат обеспечивает вывод протоколов сварок на:

Выбор осуществляется путем нажатия кнопки ►, выбранный элемент мигает — подтверждаем кнопкой ◄.

Источник

Переполнение памяти протоколов сварок.

При переполнении памяти протоколов сварок (количество сварок 1024) на время 2-3 сек. на ЦИ выводится сообщение:

ПАМЯТЬ ЗАПОЛНЕНА

Затем аппарат переходит в меню стирания протоколов сварок (3.5.3).

ВНИМАНИЕ — ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОТЕРИ ПРОТОКОЛОВ СВАРОК, ЕСЛИ ОНИ НЕОБХОДИМЫ, ТРЕБУЕТСЯ ВЫВЕСТИ ПРОТОКОЛЫ НА ПК И СОХРАНИТЬ ИХ В СООТВЕТСТВИИ С п.2.4.8.6.

После сохранения протоколов сварок необходимо выполнить стирание протоколов сварок в соответствии с п.2.4,8.9.

Режим функционирования СЕРВИС.

В режим функционирования СЕРВИС могут войти только представители завода-изготовителя и уполномоченных сервисных центров. Для входа в режим СЕРВИС необходим пароль доступа

Перегрев аппарата.

В процессе сварки полиэтиленовых труб большого диаметра и при

высокой температуре окружающей среды может произойти перегрев аппарата. Для предотвращения этого Аппарат имеет встроенную тепловую защиту, которая запрещает старт следующего цикла сварки, если температура радиоэлементов внутри аппарата больше +70 °С, при этом на ЦИ выводиться сообщение:

ОШИБКА 1 Т:ХХХХс

ПЕРЕГРЕВ МОДУЛЕЙ

Предупреждение: ни в коем случае не удерживайте кнопку более 2 сек. или не фиксируйте ее каким-либо образом (в сервисном центре это легко можно определить), т.к. при этом аппарат может выйти из строя. В этом случае Вы автоматически лишитесь гарантии.

4. Характерные неисправности и методы их устранения.

Характерные признаки неисправностей и методы их устранения приведены в таблице 11.

№ п/п	Признаки неисправности	Причины неисправности	Способ нахождения и устранения неисправности
При подаче питания общее включение аппарата не происходит. ЦИ на передней панели не светится.	1. Неисправен сетевой кабель. 2. Сработала электронная защиты ВЗП. 3. Напряжение питание выше 270В 4.Неисправен источник питания аппарата. 5. Аппарат не включается даже при нормальном напряжении питания	1. Проверить сетевой кабель, предварительно отсоединив от источника силового питания. 2. Нажать на кнопку ВЗП (под переносной ручкой) 3. Измерить напряжение питания 4. Заменить или отрегулировать источник питания. 5. Отправить аппарат в сервисный центр..
На ЦИ сообщение: «ТРАССАt :+40°С» или «ТРАССА i: 10°C» аппарат издаёт прерывистый звуковой сигнал, продолжение работы не возможно.	1.Температура окружающей среды выше плюс 40°С, 2. Температура окружающей среды ниже минус10°С.	1. Охладить аппарат: 2, Поместить аппарат в тёплое помещение. 3. Дождаться улучшения погодных условий.
После запуска процесса сварки на ЦИ сообщение: БРАК МУФТЫ.	1 .Не соответствие по сопротивлению или обрыв в фитинге 2. Плохой контакт наконечника	13аменить фитинг 2.Зачистить или заменить наконечник 3. Использовать наконечники соответствующего диаметра для данного фитинга.
На ЦИ сообщение: ОШИБКА 1.	Высокая температура внутри корпуса аппарата. Возникает как правило при продолжительной работе с большими диаметрами муфт	Охладить аппарат
Во время сварки на ЦИ выводится сообщение: 6РАК ОШИБКА2 сварка прерывается.	1.Напряжение питания аппарата не в норме (менее 190 В или более 242 В) 2. Напряжение на выходе генератора не в норме.	1.Измерить напряжение питания. 2. Отрегулировать напряжение на выходе генератора или заменить.
Во время сварки из ЦИ выводится сообщение: БРАК ОШИБКА3сварка прерывается.	Напряжение питания аппарата не в норме (при нагрузке менее 180 В).	Измерить напряжение питания при нагрузке.
Во время сварки на ЦИ выводится сообщение: БРАК ОШИБКА 4сварка прерывается.	Перегрев трансформатора.	Охладить аппарат
Во время сварки на ЦИ выводится сообщение: БРАК ОШИБКА 6 сварка прерывается	1. Плохой контакт между муфтой и наконечником, 2. Вблизи, мощный источник электромагнитных излучений, (п.п.2.3,3,)	1. Зачистить контакт или заменить наконечник 2. Аппарат вынести из зоны или выключить источник электромагнитных излучений.
Штрихкод не считывается	1. В зависимости то конструкции сканирующего устройства, необходимо непосредственно наводить на штрихкод или при считывании расположить сканер от штрих-кода иа расстоянии 10 -15 см. 2. Грязное окно у сканера.	Прочитать инструкцию по работе со сканером в руководстве по эксплуатации см. пункт 2.4.7.2. 2, Почистить окно сканера

Технология сварки соединительными деталями

С закладным нагревателем

Сварку труб соединительными деталями с закладными нагревателями производят:

— при прокладке новых газопроводов, преимущественно из длинномерных труб (плетей) или в стесненных условиях;

— при реконструкции изношенных газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб (в том числе профилированных);

— при соединении труб и соединительных деталей с разной толщиной стенки или при толщине стенки менее 5 мм, или изготовленных из разных марок полиэтилена;

— для врезки ответвлений в ранее построенные газопроводы;

— для вварки трубной вставки в полиэтиленовые газопроводы;

— при строительстве особо ответственных участков газопровода (стесненные условия, пересечение дорог и пр.).

Для сварки труб соединительными деталями с закладными нагревателями применяют сварочные аппараты, работающие от сети переменного тока напряжением 230 В (190-270 В), от аккумуляторных батарей или от передвижных источников питания (мини-электростанций).

Технологический процесс соединения труб с помощью соединительных деталей с закладными нагревателями включает (рисунок 10):

— подготовку концов труб (очистка от загрязнений, механическая обработка — циклевка свариваемых поверхностей, разметка и обезжиривание);

— сборку стыка (установка и закрепление концов свариваемых труб в зажимах позиционера (центрирующего приспособления) с одновременной посадкой детали с ЗН, подключение детали с ЗН к сварочному аппарату);

— сварку (задание программы процесса сварки, пуск процесса сварки, нагрев, охлаждение соединения).

Для исключения неправильного распределения тепла внутри соединения, приводящего к сильному расплавлению полиэтилена, не рекомендуется превышать величину косого среза торца трубы а (рис.11), указанную в табл. 12.

Очистку концов труб от загрязнений производят так же, как при выполнении сварки встык. Концы труб, защищенных полипропиленовой оболочкой, освобождаются от нее с помощью специального ножа. Длина очищаемых концов труб должна быть, как правило, не менее 1,5 длины раструбной части применяемых для сварки деталей.

Рис. 10 — Схема соединения труб муфтой с закладным нагревателем:

а — подготовка соединяемых элементов; б, в, г — этапы сборки стыка; д — собранный под сварку стык; 1 — труба; 2 — метка посадки муфты и механической обработки поверхности трубы; 3 — муфта; 4 — закладной нагреватель; 5 — клеммы токопровода; 6 — позиционер;

7 — токоподводящие кабели сварочного аппарата.

Рис. 11.Схема подготовки торцов труб к сварке:

— максимальный допуск косого среза трубы; — максимальный зазор между двумя концами труб в муфте

Механическую обработку поверхности концов свариваемых труб производят на длину, равную не менее 0,5 длины используемой детали. Она заключается в снятии слоя толщиной 0,1-0,2 мм с поверхности размеченного конца трубы. Для труб диаметром до 75 мм, а также для удаления заусенец с торца трубы, как правило, применяется ручной скребок (цикля). Для труб диаметром более 75 мм, а также для труб, изготовленных из ПЭ 100 независимо от диаметра, рекомендуется использовать механический инструмент (торцовочную оправку), которая обеспечивает быстрое и равномерное снятие оксидного слоя с поверхности труб. Кольцевой зазор между трубой и соединительной деталью не должен, как правило, превышать 0,3 мм и после сборки на трубе должны быть видны следы механической обработки поверхности.

Для правильной центровки соединения после механической обработки на концы свариваемых труб наносят метки глубины посадки муфты (соединительной детали), равные половине ее длины.

Не рекомендуется превышать величину зазора между торцами труб в муфте е (рис.11), указанный в таблице 12.

Источник

«АППАРАТ СВАРОЧНЫЙ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ТРАССА-М Руководство по эксплуатации ОСО 5–01.00.00.00 РЭ Содержание 1. Описание и работа 1.1. Назначение. . »

Функция обратного отслеживания работает в автоматическом режиме при считывании штрихкода обратного отслеживания.

2.4.6.3. Выбор ручного или автоматического ввода данных.

Осуществляется нажатием кнопки (если это необходимо). При этом начинает «мигать» выбранный режим ввод Ручной или Автомат, меняется кнопками,.

Подтверждение выбора осуществляется (если при этом не нужно корректировать номер объекта или код сварщика). См. ниже.

2.4.6.4. Выбор ручного ввода данных.

После того, как Вы выбрали режим ручной ввод данных (см.пункт 2.4.6.2), на цИ выводится сообщение:

НО: ХХХХХ КС ХХХХ

где ввод данных сварки в выбранном режиме, НО: ХХХХХ – номер объекта КС: ХХХХХ – код сварщика.

2.4.6.5. Установить номер объекта сварки.

Нажать кнопку, при этом мигает первое знакоместо НО. Производить коррекцию можно только последовательно, слева направо, начиная с первого знакоместа по пятое. Каждое знакоместо можно редактировать от числа 0 до 9 или от буквы А до Я.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

2.4.6.6. Установить код сварщика.

После установки номера объекта переходим в режим корректировки кода сварщика. для перехода необходимо нажать кнопку. Коррекцию кода сварщика выполнить аналогично пункту 2.4.6.4. Каждое знакоместо можно редактировать от числа 0 до 9 или от буквы А до Я.

Затем после установки НО и КС подтверждаем кнопкой.

2.4.6.7. Установить режим ввода параметров сварки.

Нажать кнопку, на цИ выводится сообщение:

ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ

где Т: ХХХХс – время сварки в секундах U: ХХ, ХВ – напряжение сварки в Вольтах.

Примечание – При необходимости вернуться в одно из предшествующих меню, нажать кнопку.

2.4.6.8. Корректировка времени сварки.

Необходимо использовать кнопку, при этом «мигает» первое знакоместо Т. Производить коррекцию можно только последовательно, слева направо, начиная с первого знакоместа по четвертое. Каждое знакоместо можно редактировать кнопками,.

2.4.6.9. Корректировка напряжения сварки U.

Необходимо использовать кнопку, корректировка делается аналогично пункту 2.4.6.7.

Затем после установки времени и напряжения сварки подтверждаем кнопкой.

Нажать кнопку, на цИ выводится сообщение:

где НС: ХХХХ – номер сварки Т: ХХХХс – установленное время сварки U: ХХ, ХВ – напряжение сварки в Вольтах.

Примечание: после слова ГОТОВ появляется символ, означающий вид ввода:

Р – ручной. Номер сварки не корректируется. Он осуществляет сквозной отсчет количества проведенных сварок. Обнуление происходит при стирании памяти.

2.4.6.10. Запуск процесса сварки в ручном режиме.

После окончательной проверки введенных данных приступайте к запуску процесса сварки.

Нажать кнопку ПУСК, на цИ выводится сообщение:

где, R фитинга ХХ, ХХ Ом – сопротивление фитинга закладного электронагревателя.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

Если сопротивление закладного электронагревателя фитинга лежит в диапазоне от 0.2 до 20 Ом, то аппарат переходит в режим сварки, и на цИ выводится сообщение:

СВАРКА НС: ХХХХ

где, U: ХХ, ХХВ – реальное напряжение сварки Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки НС: ХХХХ – номер сварки.

Значение счетчика времени сварки уменьшается. При обнулении счётчика времени сварки, соответствующего успешному завершению процесса сварки, аппарат выдаст однократный звуковой сигнал, и на цИ выводится сообщение:

Если Вы производите сварку одним типом фитинга, то Вы можете не менять параметры сварки, а продолжать сварку, нажав кнопку. При этом у Вас будет автоматически изменяться только номер сварки.

В случае остановки процесса сварки появляется сообщение, например:

СЕТь НЕ В НОРМЕ

где Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки ошибка Х – см. таблицу 1 коды ошибок 2-я строка – краткая расшифровка ошибок.

В таких случаях необходимо по таблице 3 найти причину несоответствия и устранить, после этого продолжить сварку.

2.4.6.11. Прерывание процесса сварки.

Процесс сварки может быть в любой момент прерван путём нажатия кнопки СТОП, при этом выйдет сообщение:

где Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки 2-я строка – краткая расшифровка ошибок.

ВНИМАНИЕ – сохранение протокола сварки в памяти аппарата происходит после того, как после окончания процесса сварки на ЦИ выйдет сообщение о причине окончания сварки.

Например: НОРМА или ОШИБКА Х. Если до того, как выйдет сообщение, пропадет электропитание аппарата, то протокол сварки не сохранится.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

2.4.7. Ввод параметров сварки автоматически.

Выбор ввода параметров сварки в автоматическом режиме – см. пункт 2.4.6.2.

Номер объекта и код сварщика корректируются согласно пунктам 2.4.6.4 и 2.4.6.5.

где ввод данных сварки в выбранном режиме, НО: ХХХХХ – номер объекта КС: ХХХХХ – код сварщика.

Выбор НО и КС осуществляется аналогично пунктам 2.4.6.4 и 2.4.6.5.

2.4.7.1. После выбора автоматического ввода данных нажимаем кнопку, на цИ выводится сообщение:

2.4.7.2. для того чтобы считать штрихкод, необходимо навести сканер непосредственно на штрихкод или удалить сканер на расстояние 10–15 см (это зависит от конструкции сканера) от нужного штрихкода и нажать кнопку, находящуюся на нижней или верхней части корпуса сканера. При этом появляется красная полоса, она должна захватывать весь считываемый шрихкод (это зависит от конструкции сканера). При успешном считывании появится кратковременный звуковой сигнал.

При неверном считывании штрихкода на цИ появится сообщение:

При этом аппарат подаст три коротких звуковых сигнала.

При правильном считывании на цИ выводится сообщение, например:

где GF – код производителя С– тип муфты, ниже расшифровка, например, муфта, седелка и т. д.

ХХХ mm – диаметр муфты, если Вы используете переходную муфту, то будут показаны два значения диаметра (ХХХхХХХ мм).

R: Х, ХХ Ом – сопротивление фитинга.

При включенной функции обратного отслеживания (исполнение № 2) необходимо нажать кнопку, появится сообщение:

далее навести сканер непосредственно на центр штрихкода обратного отслеживания и произвести сканирование путём нажатия кнопки, находящейся на сканере.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

При правильном считывании появится сообщение:

где ХХ – код производителя.

При необходимости можно просмотреть считанные данные прямо на цИ. для этого необходимо нажать кнопку.

Формат выводимых параметров протокола обратного отслеживания на цИ приведен в таблице 1.

Таблица 1 – Формат параметров протокола обратного отслеживания SDR* (Standard Dimension Ration) – стандартное отношение размеров, т. е. отношение наружного диаметра к толщине стенок.

2.4.7.3. Запуск процесса сварки в автоматическом режиме.

Теперь необходимо подтвердить данные, полученные после сканирования штрихкода, для этого необходимо нажать кнопку, на цИ выводится сообщение

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

где НС: ХХХХ – номер сварки Т: ХХХХс – установленное время сварки по штрихкоду (корректируется автоматически в зависимости от температуры окружающей среды) U: ХХ, ХВ – напряжение сварки по штрихкоду.

Примечание: после слова ГОТОВ появляется символ, означающий вид ввода:

А – автоматический. Номер сварки не корректируется. Он осуществляет сквозной отсчет количества проведенных сварок. Обнуление происходит при стирании памяти.

2.4.7.4. Запускаем процесс сварки, нажимаем кнопку ПУСК. На цИ кратковременно выводится сообщение:

где, R фитинга ХХ, ХХ Ом – сопротивление фитинга закладного электронагревателя.

Если сопротивление закладного электронагревателя фитинга не соответствует заданному значению или спираль фитинга в обрыве, то аппарат не переходит в режим сварки и на цИ выводится сообщение:

После устранения возможного дефекта (см. таблицу 3) Вы можете повторить сварку, нажав на кнопку. Затем кнопку ПУСК или нажать кнопку, на цИ выводится сообщение:

и повторить считывание штрихкода, см. пункт 2.4.7.2.

Если сопротивление закладного электронагревателя фитинга в норме, то аппарат переходит в режим сварки, и на цИ выводится сообщение:

СВАРКА НС: ХХХХ

где U: ХХ, ХХВ – реальное напряжение сварки.

Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки НС: ХХХХ – номер сварки Значение счетчика времени сварки уменьшается. При обнулении счётчика времени сварки, соответствующего успешному завершению процесса сварки, аппарат выдаст однократный звуковой сигнал, и на цИ выводится сообщение:

где Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки НС: ХХХХ – номер сварки.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

В течение рабочего дня возможно изменение температуры окружающей среды, аппарат автоматически во время считывания штрихкода производит корректировку времени сварки Т относительно температуры окружающей среды (даже если температура изменилась на один градус).

Поэтому Вам необходимо для каждой сварки проводить сканирование для каждого фитинга, даже если фитинг имеет один и тот же диаметр. для продолжения следующей сварки Вам необходимо нажать кнопку, и на цИ выводится сообщение:

далее см. пункт 2.4.7. для выхода из автоматического режима нажмите кнопку.

В случае остановки процесса сварки появляется сообщение, например:

СЕТь НЕ В НОРМЕ

где, Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки ошибка Х – см. таблицу коды ошибок, см. таблицу 2-я строка – краткая расшифровка ошибок В таких случаях необходимо по таблице 4 найти причину несоответствия и устранить, после этого продолжить сварку.

Таблица 2 – Коды ошибок 01 – перегрев силовых модулей инвертора;

02 – напряжение питания сети (220 В) не в норме;

03 – напряжение за 3 сек. изменилось более чем на 2 %;

04 – перегрев силового трансформатора;

05 – останов сварки нажатием кнопки СТОП;

06 – ток сварки превысил норму более, чем на 5 % за период более 3 сек.

2.4.7.5. Прерывание процесса сварки.

Процесс сварки может быть в любой момент прерван путём нажатия кнопки СТОП, при этом выйдет сообщение:

где, Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

2.4.8. Выбор режима дАННЫЕ (вывод, просмотр и удаление протоколов).

для этого необходимо кнопкой или (в зависимости, где вы находитесь в данный момент) вернуться в:

2.4.8.1. Вход в режим ДАННЫЕ (см. пункт 2.4.6.).

Кнопкой выбрать ДАННЫЕ, при этом слово ДАННЫЕ будет «мигать».

Подтвердите кнопкой, на цИ выводится сообщение:

2.4.8.2. Выбрать меню операции с данными.

Аппарат выполняет две операции с данными:

• вывод протоколов сварок;

• удаление протоколов сварок.

Выбор осуществляется путем нажатия кнопки и подтверждается кнопкой.

2.4.8.3. Выбираем меню ВЫВОД протоколов сварок.

На цИ выводится сообщение:

Аппарат обеспечивает вывод протоколов сварок на:

• цИ (дИСПлЕЙ);

• на SD-карту (КАРТА);

• на ПК (RS232).

Выбор осуществляется путем нажатия кнопки, выбранный элемент мигает – подтверждаем кнопкой.

2.4.8.4. Просмотр протоколов сварок на цифровом индикаторе.

Выбираем ДИСПЛЕЙ, на цИ выводится сообщение:

«12-21 апреля 2010 г. ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ УДК 658.012.011.56:658.512 ВЛИЯНИЕ ДАВЛЕНИЯ НА ИЗМЕРЕНИЕ КОНЦЕНТРАЦИИ МЕТАНА В МЕТАНОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ПРОЦЕССА ДЕГАЗАЦИИ, МОДЕЛЬ И РЕЗУЛЬТАТЫ КОМПЕНСАЦИИ РЕШЕТНИКОВ Д. В. ГОУ ВПО Уральский государственный горный университет Процесс дегазации является одним из основных средств снижения метановыделения в горных выработках и широко применяется на угольных шахтах как России, так и. »

«МОРСКАЯ ГИДРОМЕТРИЯ Под редакцией канд. техн. наук И. А. Степанюка Допущено Государственным комитетом СССР по гидрометеорологии и контролю природной среды в качестве учебника для учащихся гидрометеорологических техникумов Ленинград Гидрометеоиздат 1 8 91 Рецензенты: Владивостокский гидрометеорологический техникум (А. Б. Фомин, А. С. Романов), канд. техн. наук И. А. Степанкж Bi книге рассматриваются основы метрологии, методы океанографических наб людений и работ, способы первичной обработки. »

«Министерство Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий СПРАВОЧНИК СПАСАТЕЛЯ Книга 3 СПАСАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПРИ ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ ОБВАЛОВ, ОПОЛЗНЕЙ, СЕЛЕЙ, СНЕЖНЫХ ЛАВИН Москва ВНИИ ГОЧС – 2006 Spravochnik_Spas_3.qxp 17.08.2006 11:55 Page 2 Справочник предназначен для руководителей поисково спаса тельных и других служб РСЧС, командиров и личного состава частей, подразделений и формирований, выполняющих задачи по. »

«ИЗМЕРИТЕЛЬ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО И МАГНИТНОГО ПОЛЕЙ ТРЕХКОМПОНЕНТНЫЙ ВЕ-метр-АТ-003 Руководство по эксплуатации БВЕК43 1440.08.04 РЭ ООО НТМ-ЗАЩИТА 115201 Москва, Каширское ш. 22 2 СОДЕРЖАНИЕ Стр. 1. Нормативные ссылки. 2. Обозначения и сокращения 3. Требования безопасности 4. Описание и работа изделия. 4.1. Назначение Измерителя. 4.2. Условия применения. 4.3. Состав Измерителя. 4.4. Технические характеристики Измерителя 4.5. Принцип действия Измерителя. 5. Подготовка Измерителя к работе. »

«РУКОВОДСТВА № NS-G-2.2 ПУБЛИКАЦИИ МАГАТЭ ПО ВОПРОСАМ БЕЗОПАСНОСТИ НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ МАГАТЭ В соответствии со статьей III своего Устава Агентство уполномочено устанавливать нормы безопасности для защиты от ионизирующих излучений и обеспечивать применение этих норм в мирной деятельности в ядерной области. Связанные с регулирующей деятельностью публикации, посредством которых МАГАТЭ устанавливает нормы и меры безопасности, выпускаются в Серии норм безопасности МАГАТЭ. Эта серия охватывает ядерную. »

«САМАРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ Кафедра Безопасность жизнедеятельности БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ Задание на контрольную работу № 1 с методическими указаниями для студентов специальностей 181400, 150700, 150800, 170900. Составители: Трошкина О.А. Лябина Ю.А. Самара 2003 1 УДК 614.8.084 Безопасность жизнедеятельности: Задание на контрольную работу № 1с методическими указаниями для студентов специальностей 181400, 150700, 150800,170900. — Самара: СамГАПС,2003.- 26с. »

«БЕЛАЯ КНИГА НАРУШЕНИЙ ПРАВ ЧЕЛОВЕКА И ПРИНЦИПА ВЕРХОВЕНСТВА ПРАВА НА УКРАИНЕ (НОЯБРЬ 2013 — МАРТ 2014) Министерство иностранных дел Российской Федерации БЕЛАЯ КНИГА НАРУШЕНИЙ ПРАВ ЧЕЛОВЕКА И ПРИНЦИПА ВЕРХОВЕНСТВА ПРАВА НА УКРАИНЕ (НОЯБРЬ 2013 — МАРТ 2014) Москва Апрель 2014 Белая книга нарушений прав человека 2 и принципа верховенства права на Украине ОГЛАВЛЕНИЕ Введение Нарушения права на жизнь, общественного порядка и безопасности, применение пыток, бесчеловечное обращение и совершение. »

«Основной целью изучения дисциплины является приобретение студентами знаний о правоохранительных органах, обеспечивающих законность в государстве, правопорядок и деятельность государственных органов. »

«О наркотических средствах, психотропных веществах, их прекурсорах и аналогах Принят Палатой представителей 27 июня 2012 года Одобрен Советом Республики 29 июня 2012 года Настоящий Закон определяет правовые и организационные основы государственной политики в сфере оборота и противодействия незаконному обороту наркотических средств, психотропных веществ, их прекурсоров и аналогов, а также направлен на профилактику потребления наркотических средств, психотропных веществ, их аналогов в целях. »

«Путешествие в США пособие для родителей Содержание Путешествие в США Программа YCO Что программа предоставляет своим Сборы участникам? Что не предоставляет?. 4 Необходимо взять с собой Почему правительство США финансирует Не нужно брать с собой эту программу? Подарки для принимающей семьи. 12 Что такое Американские советы?. Error! Специальные инструкции по упаковке багажа. Bookmark not defined. Отбор для участия в программе. Статус участников Досрочный отъезд домой Правила визы J-1. »

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.

Источник

«АППАРАТ СВАРОЧНЫЙ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ТРАССА-М Руководство по эксплуатации ОСО 5–01.00.00.00 РЭ Содержание 1. Описание и работа 1.1. Назначение. . »

2.4.6.3. Выбор ручного или автоматического ввода данных.

2.4.6.4. Выбор ручного ввода данных.

После того, как Вы выбрали режим ручной ввод данных (см.пункт 2.4.6.2), на цИ выводится сообщение:

НО: ХХХХХ КС ХХХХ

где ввод данных сварки в выбранном режиме, НО: ХХХХХ – номер объекта КС: ХХХХХ – код сварщика.

2.4.6.5. Установить номер объекта сварки.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

2.4.6.6. Установить код сварщика.

Затем после установки НО и КС подтверждаем кнопкой.

2.4.6.7. Установить режим ввода параметров сварки.

Нажать кнопку, на цИ выводится сообщение:

ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ

где Т: ХХХХс – время сварки в секундах U: ХХ, ХВ – напряжение сварки в Вольтах.

Примечание – При необходимости вернуться в одно из предшествующих меню, нажать кнопку.

2.4.6.8. Корректировка времени сварки.

2.4.6.9. Корректировка напряжения сварки U.

Необходимо использовать кнопку, корректировка делается аналогично пункту 2.4.6.7.

Затем после установки времени и напряжения сварки подтверждаем кнопкой.

Нажать кнопку, на цИ выводится сообщение:

где НС: ХХХХ – номер сварки Т: ХХХХс – установленное время сварки U: ХХ, ХВ – напряжение сварки в Вольтах.

Примечание: после слова ГОТОВ появляется символ, означающий вид ввода:

2.4.6.10. Запуск процесса сварки в ручном режиме.

После окончательной проверки введенных данных приступайте к запуску процесса сварки.

Нажать кнопку ПУСК, на цИ выводится сообщение:

где, R фитинга ХХ, ХХ Ом – сопротивление фитинга закладного электронагревателя.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

СВАРКА НС: ХХХХ

В случае остановки процесса сварки появляется сообщение, например:

СЕТь НЕ В НОРМЕ

2.4.6.11. Прерывание процесса сварки.

Процесс сварки может быть в любой момент прерван путём нажатия кнопки СТОП, при этом выйдет сообщение:

где Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки 2-я строка – краткая расшифровка ошибок.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

2.4.7. Ввод параметров сварки автоматически.

Выбор ввода параметров сварки в автоматическом режиме – см. пункт 2.4.6.2.

Номер объекта и код сварщика корректируются согласно пунктам 2.4.6.4 и 2.4.6.5.

где ввод данных сварки в выбранном режиме, НО: ХХХХХ – номер объекта КС: ХХХХХ – код сварщика.

Выбор НО и КС осуществляется аналогично пунктам 2.4.6.4 и 2.4.6.5.

2.4.7.1. После выбора автоматического ввода данных нажимаем кнопку, на цИ выводится сообщение:

При неверном считывании штрихкода на цИ появится сообщение:

При этом аппарат подаст три коротких звуковых сигнала.

При правильном считывании на цИ выводится сообщение, например:

где GF – код производителя С– тип муфты, ниже расшифровка, например, муфта, седелка и т. д.

R: Х, ХХ Ом – сопротивление фитинга.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

При правильном считывании появится сообщение:

где ХХ – код производителя.

При необходимости можно просмотреть считанные данные прямо на цИ. для этого необходимо нажать кнопку.

Формат выводимых параметров протокола обратного отслеживания на цИ приведен в таблице 1.

2.4.7.3. Запуск процесса сварки в автоматическом режиме.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

Примечание: после слова ГОТОВ появляется символ, означающий вид ввода:

2.4.7.4. Запускаем процесс сварки, нажимаем кнопку ПУСК. На цИ кратковременно выводится сообщение:

где, R фитинга ХХ, ХХ Ом – сопротивление фитинга закладного электронагревателя.

и повторить считывание штрихкода, см. пункт 2.4.7.2.

СВАРКА НС: ХХХХ

где U: ХХ, ХХВ – реальное напряжение сварки.

где Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки НС: ХХХХ – номер сварки.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

далее см. пункт 2.4.7. для выхода из автоматического режима нажмите кнопку.

В случае остановки процесса сварки появляется сообщение, например:

СЕТь НЕ В НОРМЕ

Таблица 2 – Коды ошибок 01 – перегрев силовых модулей инвертора;

02 – напряжение питания сети (220 В) не в норме;

03 – напряжение за 3 сек. изменилось более чем на 2 %;

04 – перегрев силового трансформатора;

05 – останов сварки нажатием кнопки СТОП;

06 – ток сварки превысил норму более, чем на 5 % за период более 3 сек.

2.4.7.5. Прерывание процесса сварки.

Процесс сварки может быть в любой момент прерван путём нажатия кнопки СТОП, при этом выйдет сообщение:

где, Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

2.4.8. Выбор режима дАННЫЕ (вывод, просмотр и удаление протоколов).

для этого необходимо кнопкой или (в зависимости, где вы находитесь в данный момент) вернуться в:

2.4.8.1. Вход в режим ДАННЫЕ (см. пункт 2.4.6.).

Кнопкой выбрать ДАННЫЕ, при этом слово ДАННЫЕ будет «мигать».

Подтвердите кнопкой, на цИ выводится сообщение:

2.4.8.2. Выбрать меню операции с данными.

Аппарат выполняет две операции с данными:

• вывод протоколов сварок;

• удаление протоколов сварок.

Выбор осуществляется путем нажатия кнопки и подтверждается кнопкой.

2.4.8.3. Выбираем меню ВЫВОД протоколов сварок.

На цИ выводится сообщение:

Аппарат обеспечивает вывод протоколов сварок на:

• цИ (дИСПлЕЙ);

• на SD-карту (КАРТА);

• на ПК (RS232).

Выбор осуществляется путем нажатия кнопки, выбранный элемент мигает – подтверждаем кнопкой.

2.4.8.4. Просмотр протоколов сварок на цифровом индикаторе.

Выбираем ДИСПЛЕЙ, на цИ выводится сообщение:

Источник

Содержание

Трасса м сварочный аппарат не работает
Сварочный аппарат Трасса-М
Преимущества сварочного аппарата Трасса-М
Недостатки
Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М
Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М
Комплект поставки
Производитель
Сервисный центр
Преимущества работы с нами:
Гарантийный ремонт
Постгарантийный ремонт
Часто задаваемы вопросы

Трасса м сварочный аппарат не работает

ДОБАВЛЕНО 10/10/2014 09:32

Если быть точнее, какую помощь я могу оказать Вам, со своей стороны? С Уважением Дмитрий.

Тел. 918-26-22-652, тел 928-43-555-39

АКСУ 47 писал:

Доброго времени суток. При разъединении передней крышки и корпуса, обнаружил плату на крышке с разъёмами и основную плату на корпусе ( с которой выходят силовые кабеля). Разъём Х5, с силовой платы, приходит на разъём Х6, платы крышки ( там где элемент питания), — тут мне понятно, по размеру их не спутать, а вот разъём с флэшки (приходит на плату крышки ) это на Х5 или на Х10. Также не знаю с какого разъёма подключить сканер Х1 или Х9 ( на плате крышки), они рядом и следовательно на один цепляется сканер, а на другой — фишка с платы корпуса, разъём Х18. И если не сложно подсказать, зачем на плате крышки нужен разъём Х2 ?
Могу ли я оказать какую либо помощь со своей стороны?

ДОБАВЛЕНО 10/10/2014 09:32

Если быть точнее, какую помощь я могу оказать Вам, со своей стороны? С Уважением Дмитрий.

Разъём с флэшки идёт на Х10.Сканер подключается на Х9.Разъём Х18 идёт на Х2, так как жгут идёт в связке в двух местах с двумя ленточными кабелями, и более того, кабель с Х18 не дотягивается ни на Х1, ни на Х9.
А вот назначение разъёма Х1 пока не знаю,не смотрел на топологию платы, не было необходимости.

Прошу прощения, «Разъём Х18 идёт на Х2» — У мну рядом стоят два разъёма Х1 и Х9, а вот Х2 — стоит особняком и при разборке, мне кажется, что фишки были на разъёме Х1 и Х9, или я что то путаю и всё таки фишка была на разъёме Х2. С Уважением Дмитрий. Чем я могу Вам помочь?

ДОБАВЛЕНО 10/10/2014 11:37

Разъём Х2 у мня стоит в центре платы, а с права вверху Х1 а под ним чуть левее Х9 ( все три белые фишки)

АКСУ 47 писал:

Вы железно уверены по поводу разъёма Х2 ?Аппарат Вы ещё как я понимаю не включали!Правильно?

Моя невнимательность.

ДОБАВЛЕНО 10/10/2014 11:55

Аппарат не включал, Железно — не уверен, но фишки при снятии были рядом, так мне кажется. Пытаюсь добавить фотку — не получается. Как тут это делается?

Плата такая же как на Вашем фото. Значит и подключение такое же. Благодарю Вас за беспокойство. Чем я могу Вам помочь? С Уважением Дмитрий.

У меня вопрос по моему аппарату:
На основной плате, во входной цепи, стоят резисторы,поз. обозначение R91.Замерьте,их вместе.Сколько Ом?Спасибо.Борис
P.S.Кликните на ссылочку: Разрешённые файлы и их размеры

прибор показал 34 Ома, я тока не знаю, могёт так быть? вроде как маловато? мерил несколько раз, на разных пределах измерения. Если я могу быть Вам ещё полезным — обращайтесь. Я постараюсь Вам помочь.

АКСУ 47 писал:

У Вас значит правильно. А я ставил суммарно 31 Ом,при включении кнопкой «ВПЗ»,включаются две реле(посмотрите схему в моей теме,будет понятно. ), на дисплее мигает подсветка,текста пока не было.Как указано в инструкции пользователя,звуковой запуск не наблюдаю,вилку сетевую выдёргиваю сразу.
Благодарю Вас, Дмитрий!

АКСУ 47, насчёт фото в ЛС смотри

Вам большое спасибо. Если что — обращайтесь. В ветке есть телефоны.

АКСУ 47 писал:

ДОБАВЛЕНО 10-10-2014 20:33

Разъём с флэшки идёт на Х10.Сканер подключается на Х1.Разъём Х18 идёт на Х9.
А вот назначение разъёма Х2 пока не знаю, точно известно, что он напрямую связан с процессором.Аппарат мой отремонтирован, иначе ничего бы не работало.

Источник

Сварочный аппарат Трасса-М

В современных условиях, когда пластиковые материалы начинают применяться все более часто, большую актуальность приобретает оборудование, которое с ними работает. Сварочный аппарат Трасса М предназначен для соединения пластиковых труб. Это узкопрофильный аппарат, предназначенный для работы с данным материалом. Он использует электромуфтовый способ. Современные модели обладают широким диапазоном регулировки тока с шагом около 0,1 В. Это позволяет расширить спектр работ с пластиковыми трубами, так что во время строительных работ не возникает проблем с выборами фитингов.

Сварочный аппарат Трасса М

Сварочные параметры вводятся на основе выбранного фитинга. Внесение данных может осуществляться автоматически, так как на аппаратах имеется встроенный считыватель штрих кода фитинга, на основе которого и выставляются последующие параметры. Все основные данные расположены на внешней панели устройства. На панели имеется дисплей, где отображается модель, температура и вводимые данные. Также здесь есть пленочная клавиатура.

Одной из особенностей аппарата является возможность ведения протоколов сварки. Программное обеспечение фиксирует все проводимые процедуры, их данные и другие параметры. Встроенный датчик температуры может не позволить проводить процедуры, если ее значение не будет вписываться в заданные параметры. Муфтовый сварочный аппарат Трасса М предназначается по большей части для промышленного использования, так как из-за ограниченного спектра работ, но при этом высокой автоматизации и функциональности, он окажется не выгодным для частной сферы.

Преимущества сварочного аппарата Трасса-М

Аппарат отлично справляется со своей сферой работы и практически не дает сбоев;
Здесь есть возможность автоматического введения настроек;
Техника фиксирует практически все проведенные процедуры, что поможет выявить ошибку, в случае ее возникновения;
Встроенная система безопасности не позволяет проводить сварку в тех режимах или внешних обстоятельствах, которые могут повредить технике;
Присутствует система упрощенного подбора фитингов;
Производитель сварочного аппарата Трасса М периодически выпускает обновления программного обеспечения, которые подходят и для более старых моделей;
Интерфейс поддерживает два языка (английский и русский);
Простое управление и автоматическое проведение процессов сваривания;
В комплекте идет удобный ящик для хранения и транспортировки.

Недостатки

Техника имеет ограниченный спектр действия и предназначена только для электромуфтовой сварки полипропиленовых труб;
Цена профессионального оборудования является достаточно высокой, что ограничивает возможности покупки у населения;
Сканер штрих кодов является очень хрупким и при малейших падениях, появлении потертостей и царапин на оптике, считывание сильно затрудняется.

Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М

Параметры	Значения параметров
Диапазон рабочей температуры, градусы Цельсия	-10 +40
Допустимые значения напряжения в сети, В	187 – 242
Номинальное напряжение, В	14 – 48
Максимальный сварочный ток, А	100
Диапазон времени нагрева	1 секунды – 16,5 часов
Средняя мощность, Вт	5000
Тип защиты от пыли и влаги	IP65
Класс защиты от поражения электричеством	class 1
Длина кабеля питания аппарата, м	3
Длина кабеля для сварки, м	3
Габариты корпуса, м	0,415х0,325х0,170
Масса (вместе с кабелями), кг	15
Гарантия работы, лет	10
Диапазон сопротивлений нагревателей, Ом	0,2 – 20
Тип штрих кодов	Code 2/5,Code 128 C
Возможность работы от внешнего источника питания	есть
Автоматизация ввода данных	есть
Ручной ввод данных	есть
Встроенная система вентиляции	есть
Программное обеспечение	есть
Максимальное количество записанных протоколов	1024
Защита от короткого замыкания спирали фитинга	присутствует
Возможность распечатки	присутствует
Data-кабель	присутствует
Переходники, 4.7 мм	присутствует

Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М

Эксплуатация допускается только на сухой поверхности, когда аппарат расположен в вертикальном положении. Вертикальное положение обеспечивает лучшую вентиляцию устройства. Нельзя располагать аппарат в зоне действия сильных магнитных полей. Розетка для подключения должна обладать заземляющим контактом.

Если планируется использовать фитинги, диаметр которых составляет до 20 см, то здесь потребуется мощность в 3 кВА. Если диаметр фитинга превышает 20 см, то мощность должна быть выше 4 кВА.

Чтобы уберечь от перегрева, возле самого аппарата не рекомендуется устанавливать какие-либо нагревательные установки. Все подключения производятся только при выключенном электропитании.»

Устройство легко в использовании. Ввести данные можно как вручную, так и автоматически, поднеся штрих код фитинга на сканер. Он сам подберет нужные параметры для сварки. Интерфейс является интуитивно понятным и настроить его не составит труда даже новичку. После правильной подготовки всего оборудования, а также монтажа заготовки, можно приступать к работе. Само сваривание проходит автоматически, исходя из заданных при настройке параметров.

Комплект поставки

В комплект сварочного аппарата Трасса М с SD картой входит:

Сама техника для сваривания;
Комплект из двух кабелей, соединяющего с электросетью, и ведущего электричество на заготовку;
Наконечники для работы, в количество двух штук;
Сканер штрих кодов.

Производитель

Производством данной техники занимается компания «ПолиПластик», которая выпускает не только сварочное оборудование, но и трубы, дренажные системы, локальные очистительные системы и большие резервуары из пластика. Несмотря на то, что техника для сварки является лишь частью их ассортимента и большинство продукции – это трубы, они могут предоставить качественную специализированную технику для работы и обслуживания полипропиленовых трубопроводов.

Источник

Сервисный центр

Надежная и современная конструкция сварочных машин и вспомогательного инструмента не предъявляет особых требований к себе, но жесткие условия эксплуатации в купе с климатическими особенностями нашей страны позволяют четко и ясно обозначить простое правило – своевременное и качественное сервисное обслуживание – залог успешной эксплуатации. Многолетняя работа компании ПОЛИПЛАСТИК с оборудованием для монтажа полимерных труб установила минимальные требования этого оборудования при эксплуатации.

Сервисный центр ПОЛИПЛАСТИК оснащен профессиональным оборудованием и передовыми методическими наработками для обслуживания техники. Специализация центра — сварочное оборудование для полиэтиленовых труб. Наши специалисты имеют большой опыт в обращении с новейшей техникой для сварки ПЭ труб. Все работы выполняются обученным и аттестованным персоналом. Весь штат имеет все необходимые допуски и периодически проходит повышение квалификации по обучающим программам производителей техники. Компания сотрудничает с фирмами-изготовителями технологий и оборудования в области обращения с ПЭ трубами и фитингами, а так же имеет собственные разработки в этой области.

Преимущества работы с нами:

Квалификация наших специалистов позволяет выявить проблему еще на этапе входящего звонка Клиента. Во многих случаях небольшие проблемы (связанные, в основном, с невнимательностью) могут решиться даже дистанционно.

Наши специалисты всегда готовы удаленно провести с Вами необходимую консультацию для решения проблемы или, по достижению обоюдных договоренностей, спланировать приезд на объект, где эксплуатируется оборудование.

Сервисный центр «Группа ПОЛИПЛАСТИК» обеспечивает стабильную работу при эксплуатации современного оборудования

Опытные консультации наших инженеров позволят Вам в дальнейшем не испытывать аналогичных проблем при эксплуатации оборудования

Ремонт аппаратов осуществляется в самые сжатые сроки, чтобы не нарушать строительный цикл подрядных организаций.

Сервис-центр «Группа ПОЛИПЛАСТИК» работает с крупными и разовыми заказами по наладке сварочного оборудования для сварки ПЭ труб.

Всегда рядом с Вами

Филиалы сервисного центра Группы ПОЛИПЛАСТИК располагаются в разных городах РФ, что облегчает взаимодействие и сокращает сроки выполнения ремонтных работ.

Замена оборудования на время ремонта

По некоторым позициям мы предоставляем услугу «подменный аппарат» на время ремонта Вашего оборудования. В остальных случаях можно оформить аренду аналогичного оборудования по специальным ценам.

Специалисты ПОЛИПЛАСТИК специализируются в этой области и всегда готовы к новым заказам. Работа выполняется в срок. Качество и добросовестность доказана многочисленными положительными отзывами.

Гарантийный ремонт

Сервисный центр Группы ПОЛИПЛАСТИК осуществляет гарантийный ремонт сварочного оборудования Георг Фишер, а также аппаратов ТРАССА, ТРАССА М, ТРАССА М+.

Если у Вас возникли вопросы по неисправности оборудования или его некорректной работе, не решайте ее самостоятельно.

В первую очередь надо связаться с инженерами Сервисного центра Группы ПОЛИПЛАСТИК.

Опытные консультации наших инженеров позволят Вам в дальнейшем не испытывать аналогичных проблем при эксплуатации оборудования +GF+ и ТРАССА.

Если условия гарантии компании-производителя оборудования подтверждают статус гарантийности случая мы Вам бесплатно продиагностируем оборудование и заменим неисправную деталь или блок.

Сервисный центр «Группа ПОЛИПЛАСТИК» обеспечивает стабильную работу при эксплуатации современного оборудования. Лидером на рынке систем ПЭ трубопроводов и оборудования для их установки, соединения, ремонта и врезки, является фирма Georg Fischer (GF). Она зарекомендовала себя гарантированной надежностью и качеством продукции. Для стыковой сварки полиэтиленовых труб повсеместно применяются автоматизированные аппараты, требующие бережного обращения и своевременного технического обслуживания. Для сложной аппаратуры требуется правильный подход. Обращение с ней можно доверить только профессионалам.

Даже новейшие технологии, современный и качественный инструмент в сфере прокладки труб из полиэтилена периодически требует осмотра специалистом, с целью выявить возможные поломки или износ. Сварочные аппараты, седелки и муфты, хомуты, контрольно-измерительные приборы используются при строительстве сетей водоснабжения, водоотведения и газоснабжения, в промышленности и ЖКХ. Группа ПОЛИПЛАСТИК приглашает ваших сотрудников обучиться обращению с сварочным и вспомогательным оборудованием, а так же осуществляет ремонт аппаратов Георг Фишер и ТРАССА (ТРАССА М, ТРАССА М+) производства Чебоксарского трубного завода.

Сварочное оборудование Georg Fischer применяется при строительстве, ремонте и реконструкции инженерных сетей:

подземных напорных водопроводных и канализационных трубопроводов;
подземных самотечных трубопроводов для сточных, поверхностных и дренажных вод;
защитных футляров электрических и телекоммуникационных кабелей при их подземной прокладке;
водопропусков под дорогами;
газопроводов;
технологических трубопроводов в промышленности;
подводных трубопроводов и водовыпускных трубопроводов;
дюкеров и т.д.

Ремонт аппаратов GF осуществляется в самые сжатые сроки, чтобы не нарушать строительный цикл подрядных организаций. По некоторым позициям мы предоставляем услугу «подменный аппарат» на время ремонта Вашего оборудования. В остальных случаях можно оформить аренду аналогичного оборудования по специальным ценам.

Сервисное обслуживание аппаратов Георг Фишер, как современного высокотехнологичного оборудования сегодня уже не является проблемой для предприятий и организаций, эксплуатирующих данную техническую базу. Филиалы сервисного центра Группы ПОЛИПЛАСТИК располагаются в разных городах РФ, что облегчает взаимодействие и сокращает сроки выполнения ремонтных работ.

Сервис-центр Георг Фишер работает с крупными и разовыми заказами по наладке сварочного оборудования для сварки ПЭ труб. Специалисты ПОЛИПЛАСТИК специализируются в этой области и всегда готовы к новым заказам. Работа выполняется в срок. Качество и добросовестность доказана многочисленными положительными отзывами.

Постгарантийный ремонт

Удобное расположение и широкая география работы Группы ПОЛИПЛАСТИК позволит без лишних расходов вернуть в строй Ваше оборудование. Постоянный широкий ассортимент запасных частей на наших складах (в т.ч. в регионах) позволяет нам оперативно реагировать на поступающие запросы и осуществлять ремонт в самые короткие сроки. Не нужно ждать, пока запасные части придут из Европы или др. регионов. Все уже в наличии! Мы используем только оригинальные запасные части.

Если даже гарантия на аппарат истекла, а сам аппарат кажется «убитым», специалисты сервисного центра +GF+ смогут произвести ремонт или даже восстановление оборудования для сварки ПНД труб.

Если Вам не удается привезти оборудование к нам, мы можем проконсультировать Вас в вопросах его правильного обслуживания и ремонта.

Своевременное и квалифицированное обслуживание сварочных аппаратов является залогом беспроблемной их эксплуатации.

При обращении со сложным оборудованием не следует забывать об обязательном подтверждении соответствия заводским настройкам. Производить поверку оборудования для сварки ПНД необходимо по крайней мере, раз в год. Также она проводится по выполнению определенного количества работ. Компанией-изготовителем предписано обязательное обращение именно в авторизованный сервисный центр. По результатам поверки выдаются заверенные акты. Данное подтверждение работ действительно при любых проверках государственными органами управления. Документы нужны для внутреннего пользования и необходимы при сборе документации для подачи заявок на участия в тендерах. Лишь ограниченный круг сервисных центров аттестован на работы с такими узконаправленными технологиями, как стыковая сварка полиэтиленовых труб и сварка труб деталями с закладными нагеревателями.

Техническое обслуживание оборудования это неотъемлемая часть любой производственной деятельности. Всякое техническое оснащение требует бережного отношения и своевременного обращения в сервисный центр. Группа ПОЛИПЛАСТИК предоставляет профессиональные услуги по ТО сварочного оборудования ПНД. Доверьте ремонт специализированному центру, чтобы избежать непредвиденных затрат в связи с поломками оборудования или простоями в работе. Обращаясь в наш сервисный центр, вы гарантируете своему инструменту долгий срок службы.

Часто задаваемы вопросы

Какие основные отличия сварочных аппаратов KL 250 (315) ECO1 от GF 250 (315)?

Основные отличия представлены в документе «Различия аппаратов серий GF и KL».

К каким аппаратам можно подключить блок протоколирования WR200?

Блок протоколирования WR200 можно подключить к аппаратам всей серии GF (от GF160 до GF1200), ТМ ТОР (отТМ160 до ТМ315) и аппаратам серии KL TOP1 и TOP2 (от 160 до 630) при наличии установленного на оборудовании ретрофита. Допускается использование одного блока WR200 с выше перечисленным оборудованием.

Что такое ретрофит?

Термин ретрофит от английского RETROFIT – модифицировать, используется для обозначения установленных дополнительных датчиков и разъемов на стыковых сварочных аппаратах для возможности подключения блока протоколирования WR200. В стандартном исполнении у стыковых машин ретрофит не установлен (кроме линейки ТМ ТОР)! Установить ретрофит и приобрести блок протоколирования WR200 можно в наших Сервисных центрах. Внимание: ретрофит не устанавливается на сварочные аппараты KL и ТМ серии ECO, а так же FL!

Какие аппараты имеют степень автоматизации «ВЫСОКАЯ»?

Сварочные аппараты GF/ТМ160CNC, GF/ТМ250CNC, GF/ТМ315CNC с автоматическим нагревательным элементом. Аппараты GF/ТМ160CNC, GF/ТМ250CNC, GF/ТМ315CNC с ручным зеркалом и аппараты, оснащенные блоком протоколирования WR200, относятся к категории аппаратов со средней степенью автоматизации. Все остальные аппараты относятся к категории с «низкой степень автоматизации».

Взаимозаменяемы ли редукционные вкладыши аппаратов серии KL, GF, ТМ и FL?

Можно ли удлинить короткий бурт (втулку под фланец) на аппаратах KL, GF, ТМ, FL?

Можно, используя для ее фиксации в центраторе аппарата узкие редукционные вкладыши. Если этого сделать не удается необходимо приобрести к данному сварочному аппарату специальный фланцевый адаптер для фиксации и центровки коротких буртов.

Входят ли редукционные вкладыши в стандартный комплект аппарата?

Вкладыши в стандартный комплект к стыковым аппаратам не входят, за исключением аппаратов с механическим приводом центратора WELD160, WELD250, PSO701.

В чем отличие аппарата WELD160 и PSO701?

Сварочный аппарат WELD160 имеет ограничения по сварке труб SDR11 (максимальный диаметр труб SDR11 110мм). Сварочный аппарат PSO701 не имеет ограничений по сварке труб SDR11. Аппарат PSO701 комплектуется прочным деревянным ящиком, который можно использовать, как рабочий стол.

Фитинги каких производителей могут варить муфтовые сварочные аппараты MSA250 PLUS и MSA350 PLUS, ТРАССА-М, ТРАССА-М ПЛЮС?

С муфтовыми сварочными аппаратами MSA250 PLUS, MSA350 PLUS, ТРАССА-М, и ТРАССА-М ПЛЮС могут быть использованы фитинги любого производителя. За исключением особенных требований к монтажу данного фитинга, указанных производителем.

Что такое автоматический ввод сварочных параметров?

Сварочные параметры при сварке фитингов с закладным нагревательным элементом в муфтовых аппаратах могут быть введены двумя способами: ручным и автоматическим. При ручном способе в аппарат вводятся два параметра – это напряжение сварки в вольтах и время сварки в секундах. При автоматическом вводе осуществляется считывание закодированных данных с штрихкода фитинга при помощи оптического сканера. При автоматическом вводе аппарат контролирует правильность подключенного фитинга по сопротивлению его спирали и сам корректирует время сварки относительно значения температуры окружающего воздуха. Аппараты MSA350 PLUS и ТРАССА-М имеют третий способ ввода сварочных параметров – «полуавтоматический». Это Когда штрихкод фитинга поврежден и не может быть считан оптическим сканером, сварочные данные могут быть введены путем задания вручную 24-х десятичных цифр штрихкода. При этом происходит автоматическое распознавание аппаратом поврежденного штрихкода.

Какие основные отличия сварочных аппаратов ТМ 250 (315) ТОР, ТМ 250 (315) ЕСО и FL 250(315)?

Основные отличия представлены в документе «Различия аппаратов серий ТМ и FL».

Источник

Содержание

1 Электромуфтовый сварочный аппарат. Свариваем ПНД трубы
- 1.1 Технология процесса
- 1.2 Конструкции электромуфтовых сварочных аппаратов
2 Сварочные аппараты ТРАССА М и ТРАССА М Плюс: две составляющие успеха
- 2.1 Модернизация сварочных аппаратов: быстрее, надежнее, прочнее
- 2.2 Сервисное обслуживание: ближе к заказчику
3 Комплектация и характеристики Трасса М
- 3.1 Отзывы о муфтовом аппарате Трасса М
- 3.2 Муфтовый сварочный аппарат Трасса М — комплектация и характеристики
- 3.3 Чем сварочный аппарат Трасса М выгодно отличается от аналогичного оборудования для электрофузионной сварки ПЭ труб?

Электромуфтовый сварочный аппарат. Свариваем ПНД трубы

Полиэтилен низкого давления (ПНД) — популярный материал для изготовления безнапорных труб, предназначенных для холодного водоснабжения.

Соединение отдельных участков таких труб может производиться различными способами – сваркой встык, либо механически, при помощи различных фитингов – но меньше всего ограничений требует технология электрофузионной сварки (от англ.

fusion – сплавление, слияние). В быту устройства для реализации такого процесса называют электромуфтовыми сварочными аппаратами.

Технология процесса

На соединяемые участки трубопровода накладывается специальная муфта, внутри которой установлена нагревательная спираль.

Существуют и конструкции с внешними нагревательными элементами, которые действуют быстрее, но не обеспечивают соединению требуемой надёжности. Количество устанавливаемых муфт может быть различным.

Например, для сложного стыка, с разветвлениями, их может быть три, для трубопроводов с резкими перепадами диаметров – две, в остальных случаях достаточно и одной.

К соединяемым участкам труб из ПНД предъявляются довольно высокие требования:

Смежные участки на длине не менее чем два наружных диаметра трубы должны быть очищены от пыли, грязи, а также масляно-жировых отложений.
Овальность труб не должна превышать 0,2 мм по всей длине стыка.
На поверхность зоны сварки не должна попадать атмосферная влага.
Температура окружающего воздуха во время работы аппарата для электромуфтовой сварки не должна выходить за пределы диапазона -10…+40ºС.
Все соединяемые части должны быть изготовлены из ПНД с примерно схожими физико-механическими характеристиками.

Последнее требование связано с тем, что в управляющий блок электромуфтового сварочного аппарата заложена информация о динамике плавления ПНД под воздействием внешнего теплового источника, и, если запрашиваемые данные не совпадают, устройство не включится. Это снижает требования к квалификации работающего, поскольку процесс электрофузионной сварки произойдёт автоматически, но существенно увеличит цену аппарата.

Для обеспечения равномерности зазора по длине стыка (и ширине муфты) трубы располагаются в позиционере – устройстве, которое обеспечивает прямолинейность осей соединяемых труб. Вполне вероятная овальность труб, а также наличие локальных поверхностных дефектов преодолевается установкой специальных накладок из ПНД, комплект которых прилагается к электромуфтовому сварочному аппарату.

Концы нагревательного элемента выводятся наружу муфты, и подключаются к токоведущим клеммам электромуфтового аппарата. После проверки качества ПНД (марка, плотность, шероховатость и пр.) включение устройства и все последующие операции происходят автоматически. Аппарат отключается, когда капли расплава появляются в зазоре между позиционером и муфтой. Остаётся только выждать определённое время для охлаждения места стыка.

Электросварная муфта – одноразовая. Даже при возможных проблемах с нагревом (например, при обнаруженной неоднородности тела трубы) повторному использованию она не подлежит.

Конструкции электромуфтовых сварочных аппаратов

Рассмотрим их на примере отечественного устройства «Трасса-М», сертифицированного в России, и получившего за 10 лет применения довольно высокую оценку специалистов по стыковой сварке ПНД-труб. Аппарат включает в себя следующие узлы:

Источник питания током мощностью 4,5 кВА (при максимальном сварочном токе 48 А).
Стабилизатор питания с автоматом защиты.
Считыватель для определения штрих-кода присоединяемого фитинга.
Сварочный кабель с двумя сменными наконечниками.
Графический дисплей.

Электромуфтовый сварочный аппарат «Трасса-М» работает от сети 220 В.

Перед включением устройства при помощи считывателя определяются характеристики фитинга, после чего вручную, либо автоматически в память устройства вводятся значения входного напряжения, которое будет подаваться на муфту.

Для этого используется не оптический карандаш, а бесконтактный сканер, что даёт некоторые эксплуатационные преимущества, и снижает требования к тщательности оценки.

Соединяемые части трубопроводов размещаются строго вертикально, причём зона сварки должна быть надёжно укрыта как от влаги, так и от прямых солнечных лучей. Подготовленная муфта устанавливается на зону стыка и позиционируется в нужном положении (при обнаруженных овальностях трубы применяются накладки).

Предварительно внешние и внутренние образующие трубопровода очищаются специальным раствором и просушиваются салфеткой. Режим функционирования аппарата не подбирается оператором, а устанавливается автоматически. В зависимости от результатов работы считывающего устройства.

Контрольными параметрами являются:

время нагрева, с;
время охлаждения, с;
диаметр трубы в месте стыка и диапазон температуры внешнего воздуха (оказывает влияние на продолжительность процесса остывания ПНД).

При нагреве образуется равномерная структура материала, устраняются минимально остающиеся (до 0,1 мм) зазоры в соединении, а протяжённость нагревательного элемента достаточна для надёжной работы трубопровода в течении 10 лет и более. Цена аппарата – около 105 тыс. руб.

Из зарубежной техники аналогичного предназначения стоит отметить установку Pegasus (Пегас) от английской фирмы Candervale Technology.

«Пегас» представляет собой полностью автоматизированный аппарат для электромуфтовой сварки – при подключении внешнего питания дисплей определяет все внешние условия, необходимые для сварки, после чего предлагает подключить внешние разъёмы на муфте к клеммам источника тока.

Процесс считывания штрих-кода аналогичен таковому для «Трассы-М». Используемый ток (20…25 А) несколько ниже, чем у предыдущего устройства, что объясняется потребностью в более мягком и равномерном прогреве стенок трубы. Цена вопроса – около 155 тыс. руб.

Как следует из изложенного, аппараты для электромуфтовой сварки при нерегулярном использовании целесообразнее арендовать, чем приобретать. Тем более, что приобретение самих муфт – также достаточно дорогое удовольствие: от 250 руб. за муфту диаметром до 25 мм, до 15000 руб. за муфту диаметром от 430 мм.

Источник: http://proinstrumentinfo.ru/elektromuftovyj-svarochnyj-apparat-trassa-m-pegas-nowatech/

Сварочные аппараты ТРАССА М и ТРАССА М Плюс: две составляющие успеха

Опыт производства сварочного оборудования на базе Чебоксарского трубного завода, входящего в Группу ПОЛИПЛАСТИК, насчитывает более 9 лет. За это время сменилось несколько модификаций сварочного аппарата ТРАССА и ТРАССА М, был разработан и реализован проект создания сварочного аппарата ТРАССА М ПЛЮС для сварки полиэтиленовых труб КОРСИС ПЛЮС диаметром 1200–2600 мм.

Сварочные аппараты линейки ТРАССА производства ЧТЗ отличаются простотой и удобством в эксплуатации, завоевали заслуженное доверие и пользуются высоким спросом среди потребителей России, Казахстана, Украины и Беларуси. Секрет успеха включает в себя, на наш взгляд, два направления работы, две составляющие – модернизацию собственно сварочных аппаратов и развитие системы сервисного обслуживания.

Модернизация сварочных аппаратов: быстрее, надежнее, прочнее

Постоянное развитие технологий и методов сварки, появление фитингов различных производителей, стремление сделать сварку как можно более надежной и простой – все это требует постоянного совершенствования сварочного оборудования. Следуя этому правилу, специалисты отдела сварочного оборудования ЧТЗ за последние годы внедрили ряд нововведений.

Так, сварочные аппараты ТРАССА М обзавелись функцией обратного отслеживания труб и фитингов для Республики Беларусь. Процесс обратного отслеживания включает в себя полное документирование и контроль (при помощи компьютерных средств) технических данных труб и деталей, используемых во время сварки.

Штрих-код обратного отслеживания – это своего рода электронный паспорт изделия, который наносится на изделие во время его производства и содержит информацию о партии и характеристиках материалов.

Все эти данные могут быть использованы для обратного отслеживания элементов трубопровода – труб, фитингов, соединений с домовыми вводами.

Опция обратного отслеживания позволила расширить область распространения сварочных аппаратов и завоевать признание в Белоруссии.

Летом (особенно в районах с жарким климатом) нередки случаи, когда многие сварочные аппараты отечественного и зарубежного производства при температуре окружающего воздуха более +40°С «отказываются» начинать сварку. Причина таких «капризов» довольно проста – температурный предел, заложенный в программное обеспечение аппарата.

Для сварочных аппаратов ТРАССА М и ТРАССА М ПЛЮС такой проблемы не существует: они оснащены программным обеспечением, позволяющим производить сварку без перебоев даже в том случае, если рабочая температура окружающего воздуха достигает +45°С.

Кроме того, уменьшению нагрева датчика температуры окружающего воздуха способствует и такое простое усовершенствование, как замена цвета (с черного на серый) и материала защитного чехла, в котором расположен датчик температуры.

Важное преимущество сварочных аппаратов ТРАССА М И ТРАССА М ПЛЮС – в наличии считывающего сканера, который намного практичнее и удобнее в использовании по сравнению со считывающим карандашом, поскольку не требует наличия специальных навыков работы (умения соблюдать угол наклона считывающего карандаша и скорость его движения по штрих-коду, постоянной проверки правильности его положения). Сканер также отличается высоким разрешением считывания штрих-кода и стойкостью к механическим сотрясениям.

Сканер сварочных аппаратов ТРАССА М и ТРАССА М ПЛЮС обладает еще одним важным преимуществом: блок сканера покрыт специальным эластомерным покрытием, которое отличается эластичностью, механической прочностью и долговечностью. Покрытие обеспечивает надежность работы сканирующего устройства и способствует увеличению срока его эксплуатации.

Несмотря на постоянное развитие рынка сварочного оборудования, большинство сварочных аппаратов не могут сравняться со сварочными аппаратами ТРАССА М и ТРАССА М ПЛЮС и в «весовой категории». Масса аппаратов производства ЧТЗ гораздо меньше, чем у большинства аналогов, что, несомненно, делает работу в полевых условиях более удобной и мобильной.

Таким образом, сегодня ТРАССА М и ТРАССА М ПЛЮС – это современные и надежные аппараты для сварки полиэтиленовых труб при помощи деталей с закладными нагревателями.

По свидетельствам ряда потребителей, которые использовали в работе сварочные аппараты от различных производителей и имели возможность сравнить их характеристики, сварочные аппараты ТРАССА М и ТРАССА М ПЛЮС отличаются в лучшую сторону по нескольким параметрам. Это и высокое качество сварки, и удобство в применении, и безотказная работа даже в самых неблагоприятных погодных условиях. Одним, словом, это тот случай, о котором говорят как об оптимальном соотношении цены и качества.

Сервисное обслуживание: ближе к заказчику

Модернизация сварочных аппаратов – это необходимый, но не единственный фактор укрепления рыночных позиций. Не менее важным аргументом для потребителей при выборе сварочных аппаратов является развитая и продуманная система сервисного обслуживания.

Сервисное обслуживание – гарантийное и постгарантийное – является неотъемлемой частью клиентского сервиса. Кроме того, в соответствии с действующими в РФ нормативами, сварочное оборудование должно проходить ежегодную техническую диагностику с целью выявления возможных повреждений оборудования и предотвращения его поломок.

Чебоксарский трубный завод дает на сварочные аппараты ТРАССА М и ТРАССА М ПЛЮС гарантию на два года, в то время как у большинства производителей гарантийный срок составляет один год.

Следует помнить, что все виды сервисного обслуживания и ремонта должны осуществляться на производственно-испытательных базах сервис-центров производителей и поставщиков сварочного оборудования, обеспеченных необходимым оборудованием и измерительными приборами и где работы производятся высококвалифицированными специалистами, аттестованными в установленном порядке и имеющими соответствующие допуски. На базе Чебоксарского трубного завода действует сертифицированный сервисный центр, предоставляющий полный комплекс услуг по диагностике, поверке, калибровке и ремонту сварочных аппаратов не только производства ЧТЗ, но и производства швейцарской компании Georg Fischer.

Для потребителей большое значение имеет наличие разветвленной сети сервисных центров, оснащенных необходимым оборудованием и имеющих все необходимые запасные части. Это позволяет избежать длительных простоев и связанных с ними убытков в тех случаях, когда необходимо произвести срочный ремонт сварочного аппарата или просто проверку его технического состояния.

Группа ПОЛИПЛАСТИК предпринимает активные шаги в этом направлении. В 2014 году в сервисном центре ЧТЗ прошли обучение специалисты из нескольких подразделений Группы, находящихся в Омске, Екатеринбурге, Краснодаре. В планах Группы – открытие сервис-центров на базе дочерних компаний в других регионах России.

Это позволит существенно «приблизить» производителей и поставщиков сварочного оборудования к потребителям и оперативно решать все вопросы, касающиеся его обслуживания и ремонта.

Источник: http://www.rapts.ru/spetsialistu/tekhnologii/svarochnye-apparaty-trassa-m-i-trassa-m-plyus-dve-sostavlyayushchie-uspekha

Комплектация и характеристики Трасса М

Аппарат Трасса М

Цена:
102900 руб. / за шт

Сертификаты

Цена: 102900 ⃏

102900 ₽ / за шт

В корзину

по теме

Распаковка аппарата Трасса М

Как варить аппаратом Трасса М

Пример сварки аппаратом Yuda

Ассортимент аппаратов SUDA в Инжпласт

Аппарат Трасса М для сварки полиэтиленовых труб по цене 102 900 Р — бесплатная доставка по России, гарантия 2 года, сертификат НАКС.

Только в компании ИнжПласт при покупке Трасса М Вы можете воспользоваться рядом уникальных предложений:

Муфтовый сварочный аппарат Трасса М по цене 102 900,00 руб.
Бесплатная доставка до ближайшего к Вам терминала «Деловые линии» в регионах.
Обучающий семинар по работе с аппаратом Трасса М в офисе компании или по Skype.
Скидка 25% на электросварные фитинги.

ВСЕ АППАРАТЫ ТРАССА М аттестованы в НАКС

Купить аппарат Трасса М у нас очень просто!

Вы оставляете нам заявку любым удобным способом — по телефону, e-mail или Skype.
Наш специалист связывается с Вами для уточнения деталей заказа.
Вы получаете оборудование в строго оговоренные сроки и с полным пакетом документов.

Характеристики Комплектация

Диапазон свариваемых диаметров — от 20 до 630 мм;
Встроенная память на 1024 протокола сварки;
Меню на русском языке;
Ручной и автоматический ввод параметров сварки;
Автоматический контроль параметров сварки;
Защита от перепадов напряжения;
Мощность — 4 кВт;
Вес — 14,5 кг;
Гарантия — 2 года.

Паспорт с гарантийным талоном;
Руководство пользователя и CD с программным обеспечением;
SD карта памяти;
Кабель USB — 3 метра;
Кабель питания — 3 метра;
Комплект наконечников — 4 и 4,7 мм;
Сканер штрих-кодов;
Ящик для транспортировки.

Отзывы о муфтовом аппарате Трасса М

Трасса М куплен 23.12.2013 г. Работой аппарата очень доволен. Сам обучал ребят работе на этом аппарате, обучились быстро минут за 10, всё было понятно. Иногда аппарат отказывался варить, но это связано с условиями, т.к.

сварка производилась в мороз ниже минус 10 градусов, в этом случае сварочный аппарат заворачивали в фуфайку и отогревали. Сканер работает хорошо. В ближайшее время попробуем использовать протоколирование, т.к. будем варить газовые трубы.

Дмитрий Бунько
Компания СтройРегион

Аппарат Трасса М приобрели 04.04.2013 г. Эксплуатировали немного, всего 30 муфт за год сварили, но аппарат замечательный: вес, габариты и кабель вполне устраивают. Сканером не пользовались (связано с отсутствием на муфтах штрих-кода), функцию протоколирования не использовали, не было необходимости.

Аннушеван Тигранович,
бригадир Компания Проектстрой

Муфтовый сварочный аппарат Трасса М — комплектация и характеристики

В данном видео мы постарались отразить все моменты и тонкости, которые следует знать специалисту-сварщику, когда он только приступает к работе на этом оборудовании. Несмотря на то, что данный инструмент прост и понятен в эксплуатации, мы рекомендуем Вам посмотреть эту видео инструкцию.

Степан Артемьев

Чем сварочный аппарат Трасса М выгодно отличается от аналогичного оборудования для электрофузионной сварки ПЭ труб?

На сегодняшний день на российском рынке представлено несколько моделей таких электрофузионных аппаратов как европейского, так и российского производства.

Перечислим некоторые ключевые преимущества, которые позволили данному аппарату занять лидирующие позиции:

цена ниже, чем у аналогов, как минимум на 20%;
полностью русско-язычный интерфейс;
наиболее легкий вес по сравнению с аналогами;
высочайшая стабильность работы даже от нестабильных генераторов;
100% совместимость со всеми типами фитингов (лично убедились используя в течение 7 лет эти аппараты);
все сварочные аппараты Трасса М сертифицированы по системе НАКС, что позволяет сдавать заказчикам газовые объекты;
внятный сервис в нескольких городах России;

ну, и, наконец, самое главное — уникальное на сегодня предложение — БЕСПЛАТНАЯ доставка по всей России! Если вас не убедили наши доводы, то мы готовы воочию продемонстрировать в работе это оборудование, звоните или оставляйте заявку на сайте и мы с удовольствием пригласим Вас или приедем к Вам офис! Электромуфтовый сварочный аппарат Трасса м — выбор профессионалов.

характеристики

Материал свариваемых труб

Полиэтилен низкого давления (ПНД)

Комплект поставки

— Руководство пользователя и CD с программным обеспечением;- SD карта памяти;- Кабель USB — 3 метра;- Кабель питания — 3 метра;- Комплект наконечников — 4 и 4,7 мм;- Сканер штрих-кодов;- Ящик для транспортировки.

Производитель

Группа Полипластик, Россия

Свариваемые диаметры, мм

20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630 мм

Рабочее напряжение, Вольт

Вес, кг

Свариваемые диаметры, мм

20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630 мм

Материал свариваемых труб

Полиэтилен низкого давления (ПНД)

Суммарная мощность

4 кВт

Комплект поставки

Гарантия, мес

Производитель

Группа Полипластик, Россия

Рабочее напряжение, Вольт

220 В

Диаметр, мм

20-630 мм

Наличие товара

В наличии

Источник: https://ingplast.ru/element/apparat-trassa-m/

Источник

Содержание

«АППАРАТ СВАРОЧНЫЙ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ТРАССА-М Руководство по эксплуатации ОСО 5–01.00.00.00 РЭ Содержание 1. Описание и работа 1.1. Назначение. . »
НО: ХХХХХ КС ХХХХ
РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ
ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ
РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ
СВАРКА НС: ХХХХ
СЕТь НЕ В НОРМЕ
РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ
РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ
РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ
СВАРКА НС: ХХХХ
РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ
СЕТь НЕ В НОРМЕ
РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

«АППАРАТ СВАРОЧНЫЙ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ТРАССА-М Руководство по эксплуатации ОСО 5–01.00.00.00 РЭ Содержание 1. Описание и работа 1.1. Назначение. . »

2.4.6.3. Выбор ручного или автоматического ввода данных.

2.4.6.4. Выбор ручного ввода данных.

После того, как Вы выбрали режим ручной ввод данных (см.пункт 2.4.6.2), на цИ выводится сообщение:

НО: ХХХХХ КС ХХХХ

где ввод данных сварки в выбранном режиме, НО: ХХХХХ – номер объекта КС: ХХХХХ – код сварщика.

2.4.6.5. Установить номер объекта сварки.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

2.4.6.6. Установить код сварщика.

Затем после установки НО и КС подтверждаем кнопкой.

2.4.6.7. Установить режим ввода параметров сварки.

Нажать кнопку, на цИ выводится сообщение:

ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ

где Т: ХХХХс – время сварки в секундах U: ХХ, ХВ – напряжение сварки в Вольтах.

Примечание – При необходимости вернуться в одно из предшествующих меню, нажать кнопку.

2.4.6.8. Корректировка времени сварки.

2.4.6.9. Корректировка напряжения сварки U.

Необходимо использовать кнопку, корректировка делается аналогично пункту 2.4.6.7.

Затем после установки времени и напряжения сварки подтверждаем кнопкой.

Нажать кнопку, на цИ выводится сообщение:

где НС: ХХХХ – номер сварки Т: ХХХХс – установленное время сварки U: ХХ, ХВ – напряжение сварки в Вольтах.

Примечание: после слова ГОТОВ появляется символ, означающий вид ввода:

2.4.6.10. Запуск процесса сварки в ручном режиме.

После окончательной проверки введенных данных приступайте к запуску процесса сварки.

Нажать кнопку ПУСК, на цИ выводится сообщение:

где, R фитинга ХХ, ХХ Ом – сопротивление фитинга закладного электронагревателя.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

СВАРКА НС: ХХХХ

В случае остановки процесса сварки появляется сообщение, например:

СЕТь НЕ В НОРМЕ

2.4.6.11. Прерывание процесса сварки.

Процесс сварки может быть в любой момент прерван путём нажатия кнопки СТОП, при этом выйдет сообщение:

где Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки 2-я строка – краткая расшифровка ошибок.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

2.4.7. Ввод параметров сварки автоматически.

Выбор ввода параметров сварки в автоматическом режиме – см. пункт 2.4.6.2.

Номер объекта и код сварщика корректируются согласно пунктам 2.4.6.4 и 2.4.6.5.

где ввод данных сварки в выбранном режиме, НО: ХХХХХ – номер объекта КС: ХХХХХ – код сварщика.

Выбор НО и КС осуществляется аналогично пунктам 2.4.6.4 и 2.4.6.5.

2.4.7.1. После выбора автоматического ввода данных нажимаем кнопку, на цИ выводится сообщение:

При неверном считывании штрихкода на цИ появится сообщение:

При этом аппарат подаст три коротких звуковых сигнала.

При правильном считывании на цИ выводится сообщение, например:

где GF – код производителя С– тип муфты, ниже расшифровка, например, муфта, седелка и т. д.

R: Х, ХХ Ом – сопротивление фитинга.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

При правильном считывании появится сообщение:

где ХХ – код производителя.

При необходимости можно просмотреть считанные данные прямо на цИ. для этого необходимо нажать кнопку.

Формат выводимых параметров протокола обратного отслеживания на цИ приведен в таблице 1.

2.4.7.3. Запуск процесса сварки в автоматическом режиме.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

Примечание: после слова ГОТОВ появляется символ, означающий вид ввода:

2.4.7.4. Запускаем процесс сварки, нажимаем кнопку ПУСК. На цИ кратковременно выводится сообщение:

где, R фитинга ХХ, ХХ Ом – сопротивление фитинга закладного электронагревателя.

и повторить считывание штрихкода, см. пункт 2.4.7.2.

СВАРКА НС: ХХХХ

где U: ХХ, ХХВ – реальное напряжение сварки.

где Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки НС: ХХХХ – номер сварки.

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

далее см. пункт 2.4.7. для выхода из автоматического режима нажмите кнопку.

В случае остановки процесса сварки появляется сообщение, например:

СЕТь НЕ В НОРМЕ

Таблица 2 – Коды ошибок 01 – перегрев силовых модулей инвертора;

02 – напряжение питания сети (220 В) не в норме;

03 – напряжение за 3 сек. изменилось более чем на 2 %;

04 – перегрев силового трансформатора;

05 – останов сварки нажатием кнопки СТОП;

06 – ток сварки превысил норму более, чем на 5 % за период более 3 сек.

2.4.7.5. Прерывание процесса сварки.

Процесс сварки может быть в любой момент прерван путём нажатия кнопки СТОП, при этом выйдет сообщение:

где, Т: ХХХХс – время, оставшееся до конца сварки

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

2.4.8. Выбор режима дАННЫЕ (вывод, просмотр и удаление протоколов).

для этого необходимо кнопкой или (в зависимости, где вы находитесь в данный момент) вернуться в:

2.4.8.1. Вход в режим ДАННЫЕ (см. пункт 2.4.6.).

Кнопкой выбрать ДАННЫЕ, при этом слово ДАННЫЕ будет «мигать».

Подтвердите кнопкой, на цИ выводится сообщение:

2.4.8.2. Выбрать меню операции с данными.

Аппарат выполняет две операции с данными:

• вывод протоколов сварок;

• удаление протоколов сварок.

Выбор осуществляется путем нажатия кнопки и подтверждается кнопкой.

2.4.8.3. Выбираем меню ВЫВОД протоколов сварок.

На цИ выводится сообщение:

Аппарат обеспечивает вывод протоколов сварок на:

• цИ (дИСПлЕЙ);

• на SD-карту (КАРТА);

• на ПК (RS232).

Выбор осуществляется путем нажатия кнопки, выбранный элемент мигает – подтверждаем кнопкой.

2.4.8.4. Просмотр протоколов сварок на цифровом индикаторе.

Выбираем ДИСПЛЕЙ, на цИ выводится сообщение:

Источник

Сварочный аппарат Трасса М

Преимущества сварочного аппарата Трасса-М

Аппарат отлично справляется со своей сферой работы и практически не дает сбоев;
Здесь есть возможность автоматического введения настроек;
Техника фиксирует практически все проведенные процедуры, что поможет выявить ошибку, в случае ее возникновения;
Встроенная система безопасности не позволяет проводить сварку в тех режимах или внешних обстоятельствах, которые могут повредить технике;
Присутствует система упрощенного подбора фитингов;
Производитель сварочного аппарата Трасса М периодически выпускает обновления программного обеспечения, которые подходят и для более старых моделей;
Интерфейс поддерживает два языка (английский и русский);
Простое управление и автоматическое проведение процессов сваривания;
В комплекте идет удобный ящик для хранения и транспортировки.

Недостатки

Техника имеет ограниченный спектр действия и предназначена только для электромуфтовой сварки полипропиленовых труб;
Цена профессионального оборудования является достаточно высокой, что ограничивает возможности покупки у населения;
Сканер штрих кодов является очень хрупким и при малейших падениях, появлении потертостей и царапин на оптике, считывание сильно затрудняется.

Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М

Параметры	Значения параметров
Диапазон рабочей температуры, градусы Цельсия	-10 +40
Допустимые значения напряжения в сети, В	187 – 242
Номинальное напряжение, В	14 – 48
Максимальный сварочный ток, А	100
Диапазон времени нагрева	1 секунды – 16,5 часов
Средняя мощность, Вт	5000
Тип защиты от пыли и влаги	IP65
Класс защиты от поражения электричеством	class 1
Длина кабеля питания аппарата, м	3
Длина кабеля для сварки, м	3
Габариты корпуса, м	0,415х0,325х0,170
Масса (вместе с кабелями), кг	15
Гарантия работы, лет	10
Диапазон сопротивлений нагревателей, Ом	0,2 – 20
Тип штрих кодов	Code 2/5,Code 128 C
Возможность работы от внешнего источника питания	есть
Автоматизация ввода данных	есть
Ручной ввод данных	есть
Встроенная система вентиляции	есть
Программное обеспечение	есть
Максимальное количество записанных протоколов	1024
Защита от короткого замыкания спирали фитинга	присутствует
Возможность распечатки	присутствует
Data-кабель	присутствует
Переходники, 4.7 мм	присутствует

Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М

«Важно!

Чтобы уберечь от перегрева, возле самого аппарата не рекомендуется устанавливать какие-либо нагревательные установки. Все подключения производятся только при выключенном электропитании.»

Комплект поставки

В комплект сварочного аппарата Трасса М с SD картой входит:

Сама техника для сваривания;
Комплект из двух кабелей, соединяющего с электросетью, и ведущего электричество на заготовку;
Наконечники для работы, в количество двух штук;
Сканер штрих кодов.

Производитель

Источник

Содержание

Трасса м сварочный аппарат не работает
Сварочный аппарат Трасса-М
Преимущества сварочного аппарата Трасса-М
Недостатки
Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М
Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М
Комплект поставки
Производитель
Сервисный центр
Преимущества работы с нами:
Гарантийный ремонт
Постгарантийный ремонт
Часто задаваемы вопросы

Трасса м сварочный аппарат не работает

ДОБАВЛЕНО 10/10/2014 09:32

Если быть точнее, какую помощь я могу оказать Вам, со своей стороны? С Уважением Дмитрий.

Тел. 918-26-22-652, тел 928-43-555-39

АКСУ 47 писал:

ДОБАВЛЕНО 10/10/2014 09:32

Если быть точнее, какую помощь я могу оказать Вам, со своей стороны? С Уважением Дмитрий.

ДОБАВЛЕНО 10/10/2014 11:37

Разъём Х2 у мня стоит в центре платы, а с права вверху Х1 а под ним чуть левее Х9 ( все три белые фишки)

АКСУ 47 писал:

Вы железно уверены по поводу разъёма Х2 ?Аппарат Вы ещё как я понимаю не включали!Правильно?

Моя невнимательность.

ДОБАВЛЕНО 10/10/2014 11:55

АКСУ 47 писал:

АКСУ 47, насчёт фото в ЛС смотри

Вам большое спасибо. Если что — обращайтесь. В ветке есть телефоны.

АКСУ 47 писал:

ДОБАВЛЕНО 10-10-2014 20:33

Источник

Сварочный аппарат Трасса-М

Сварочный аппарат Трасса М

Преимущества сварочного аппарата Трасса-М

Аппарат отлично справляется со своей сферой работы и практически не дает сбоев;
Здесь есть возможность автоматического введения настроек;
Техника фиксирует практически все проведенные процедуры, что поможет выявить ошибку, в случае ее возникновения;
Встроенная система безопасности не позволяет проводить сварку в тех режимах или внешних обстоятельствах, которые могут повредить технике;
Присутствует система упрощенного подбора фитингов;
Производитель сварочного аппарата Трасса М периодически выпускает обновления программного обеспечения, которые подходят и для более старых моделей;
Интерфейс поддерживает два языка (английский и русский);
Простое управление и автоматическое проведение процессов сваривания;
В комплекте идет удобный ящик для хранения и транспортировки.

Недостатки

Техника имеет ограниченный спектр действия и предназначена только для электромуфтовой сварки полипропиленовых труб;
Цена профессионального оборудования является достаточно высокой, что ограничивает возможности покупки у населения;
Сканер штрих кодов является очень хрупким и при малейших падениях, появлении потертостей и царапин на оптике, считывание сильно затрудняется.

Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М

Параметры	Значения параметров
Диапазон рабочей температуры, градусы Цельсия	-10 +40
Допустимые значения напряжения в сети, В	187 – 242
Номинальное напряжение, В	14 – 48
Максимальный сварочный ток, А	100
Диапазон времени нагрева	1 секунды – 16,5 часов
Средняя мощность, Вт	5000
Тип защиты от пыли и влаги	IP65
Класс защиты от поражения электричеством	class 1
Длина кабеля питания аппарата, м	3
Длина кабеля для сварки, м	3
Габариты корпуса, м	0,415х0,325х0,170
Масса (вместе с кабелями), кг	15
Гарантия работы, лет	10
Диапазон сопротивлений нагревателей, Ом	0,2 – 20
Тип штрих кодов	Code 2/5,Code 128 C
Возможность работы от внешнего источника питания	есть
Автоматизация ввода данных	есть
Ручной ввод данных	есть
Встроенная система вентиляции	есть
Программное обеспечение	есть
Максимальное количество записанных протоколов	1024
Защита от короткого замыкания спирали фитинга	присутствует
Возможность распечатки	присутствует
Data-кабель	присутствует
Переходники, 4.7 мм	присутствует

Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М

Комплект поставки

В комплект сварочного аппарата Трасса М с SD картой входит:

Сама техника для сваривания;
Комплект из двух кабелей, соединяющего с электросетью, и ведущего электричество на заготовку;
Наконечники для работы, в количество двух штук;
Сканер штрих кодов.

Производитель

Источник

Сервисный центр

Преимущества работы с нами:

Всегда рядом с Вами

Замена оборудования на время ремонта

Гарантийный ремонт

В первую очередь надо связаться с инженерами Сервисного центра Группы ПОЛИПЛАСТИК.

Сварочное оборудование Georg Fischer применяется при строительстве, ремонте и реконструкции инженерных сетей:

подземных напорных водопроводных и канализационных трубопроводов;
подземных самотечных трубопроводов для сточных, поверхностных и дренажных вод;
защитных футляров электрических и телекоммуникационных кабелей при их подземной прокладке;
водопропусков под дорогами;
газопроводов;
технологических трубопроводов в промышленности;
подводных трубопроводов и водовыпускных трубопроводов;
дюкеров и т.д.

Постгарантийный ремонт

Часто задаваемы вопросы

Какие основные отличия сварочных аппаратов KL 250 (315) ECO1 от GF 250 (315)?

Основные отличия представлены в документе «Различия аппаратов серий GF и KL».

К каким аппаратам можно подключить блок протоколирования WR200?

Что такое ретрофит?

Какие аппараты имеют степень автоматизации «ВЫСОКАЯ»?

Взаимозаменяемы ли редукционные вкладыши аппаратов серии KL, GF, ТМ и FL?

Можно ли удлинить короткий бурт (втулку под фланец) на аппаратах KL, GF, ТМ, FL?

Входят ли редукционные вкладыши в стандартный комплект аппарата?

В чем отличие аппарата WELD160 и PSO701?

Что такое автоматический ввод сварочных параметров?

Какие основные отличия сварочных аппаратов ТМ 250 (315) ТОР, ТМ 250 (315) ЕСО и FL 250(315)?

Основные отличия представлены в документе «Различия аппаратов серий ТМ и FL».

Источник

Запуск процесса сварки в автоматическом режиме.

Переполнение памяти протоколов сварок.

«АППАРАТ СВАРОЧНЫЙ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ТРАССА-М Руководство по эксплуатации ОСО 5–01.00.00.00 РЭ Содержание 1. Описание и работа 1.1. Назначение. . »

НО: ХХХХХ КС ХХХХ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

СВАРКА НС: ХХХХ

СЕТь НЕ В НОРМЕ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

СВАРКА НС: ХХХХ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

СЕТь НЕ В НОРМЕ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

«АППАРАТ СВАРОЧНЫЙ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ТРАССА-М Руководство по эксплуатации ОСО 5–01.00.00.00 РЭ Содержание 1. Описание и работа 1.1. Назначение. . »

НО: ХХХХХ КС ХХХХ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

СВАРКА НС: ХХХХ

СЕТь НЕ В НОРМЕ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

СВАРКА НС: ХХХХ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

СЕТь НЕ В НОРМЕ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

Трасса м сварочный аппарат не работает

Сварочный аппарат Трасса-М

Преимущества сварочного аппарата Трасса-М <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" />

Недостатки <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" />

Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" />

Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" />

Комплект поставки <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" />

Производитель

Сервисный центр

Преимущества работы с нами:

Гарантийный ремонт

Постгарантийный ремонт

Часто задаваемы вопросы

Электромуфтовый сварочный аппарат. Свариваем ПНД трубы

Технология процесса

Конструкции электромуфтовых сварочных аппаратов

Сварочные аппараты ТРАССА М и ТРАССА М Плюс: две составляющие успеха

Модернизация сварочных аппаратов: быстрее, надежнее, прочнее

Сервисное обслуживание: ближе к заказчику

Комплектация и характеристики Трасса М

Отзывы о муфтовом аппарате Трасса М

Муфтовый сварочный аппарат Трасса М — комплектация и характеристики

Чем сварочный аппарат Трасса М выгодно отличается от аналогичного оборудования для электрофузионной сварки ПЭ труб?

«АППАРАТ СВАРОЧНЫЙ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ ТРАССА-М Руководство по эксплуатации ОСО 5–01.00.00.00 РЭ Содержание 1. Описание и работа 1.1. Назначение. . »

НО: ХХХХХ КС ХХХХ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

СВАРКА НС: ХХХХ

СЕТь НЕ В НОРМЕ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

СВАРКА НС: ХХХХ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

СЕТь НЕ В НОРМЕ

РУКОВОдСТВО ПО ЭКСПлУАТАцИИ

Преимущества сварочного аппарата Трасса-М <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" alt />

Недостатки <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" alt />

Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" alt />

Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" alt />

Комплект поставки <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" alt />

Производитель

Трасса м сварочный аппарат не работает

Сварочный аппарат Трасса-М

Преимущества сварочного аппарата Трасса-М <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" />

Недостатки <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" />

Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" />

Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" />

Комплект поставки <img decoding="async" src="https://svarkaipayka.ru/wp-content/themes/svarkaipayka.ru/img/verh.png" />

Преимущества сварочного аппарата Трасса-М

Недостатки

Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М

Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М

Комплект поставки

Преимущества сварочного аппарата Трасса-М

Недостатки

Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М

Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М

Комплект поставки

Преимущества сварочного аппарата Трасса-М

Недостатки

Технические характеристики сварочного аппарата Трасса-М

Инструкция по настройке муфтового сварочного аппарата Трасса-М

Комплект поставки