Tadano ошибка e500

GR-300E-1, GR-300E-2, GR-500E-2, GR-550E-1, GR-600E-2, GR-700E-1, GR-750-2, GR-800E-2

01 Failure in the main speed sensor. 1.

Gears in transmission are not shifted with the gearshift leaver in «D». 2.

02 Failure in the sub‐speed sensor.

Downshift not possible

03 Failure in main speed sensor (when gearshift is in «N»)

04 Failure in outrigger data (FL)

05 Failure in outrigger data (FR)

06 Failure in outrigger data (RL)

07 Failure in outrigger data (RR)

08 Abnormal torque converter pressure data

09 Abnormal air pressure data

10 Failure in accelerator sonsor 1 data

11 Failure in accelerator sensor 2 data

12 Failure in idle volume data

13 Failure in the upper A/D conversion

15 Upper unit RAM check error

18 Upper unit ROM check error

24 Failure in the transmission input signal combination (Actual transmission and gearshift lever position are not matched).

25 Failure in the transmission input signal.

(Actual transmission and gearshift lever position are not matched).

27 Failure in steering more input signal combination

30 Input value from main speed sensor is unusually high. 1. Speedometer indicates abnormally high speed. 2.

Over speed warning buzzer sounds continuously.

31 Interrupted communication from lower to upper unit

32 Faulty communication from lower to upper unit

33 Interrupted communication from AML to upper unit

34 Failure in RAM for main speed data

35 Faulty communication from AML to upper unit

38 Interrupted communication from meter controller to upper unit

39 Faulty communication from meter controller to upper unit

3A Short circuit dtected by the upper unit, occurring in the communication cable from upper unit to lower unit or from the lower unit to upper unit

48 ECU failure malfunction (it is not possible to run) DIAG 1 (red) in lower unit relay box lights

49 ECU warning malfunction (it is possible to run) DIAG 2 (amber) in lower unit relay box lights

Lower unit errors

16 Lower unit RAM check error

17 Failure in the lower A/D conversion

19 Lower unt ROM check error

28 Interrupted communication from STME to lower unit

29 Faulty communication from STM‐E to lower unit

36 Interrupted communication from upper to lower unit

37 Faulty communication from upper to lower unit

61 Failure in lower unit output power supply 1

62 Failure in lower unit output power supply 2

63 Failure in lower unit output power supply 3

64 Failure in lower unit output power supply 4

65 Failure in lower unit output power supply 5

66 Failure in lower unit output power supply 6

67 Failure in lower unit output power supply 7

68 Failure in lower unit output power supply 8

69 Failure in lower unit output power supply 9

70 Failure in lower unit output power supply 10

71 Failure in lower unit output power supply 11

72 Failure in lower unit output power supply 12

73 Failure in lower unit output power supply 13

74 Failure in lower unit output power supply 14

75 Failure in lower unit output power supply 15

76 Failure in lower unit output power supply 16

80 Monitored lower unit output data is unstable

90 Faulty RY1 output Monitored data ON while output data is OFF

91 Faulty RY2 output Monitored data ON while output data is OFF

92 Faulty RY3 output Monitored data ON while output data is OFF

93 Faulty RY4 output Monitored data ON while output data is OFF

94 Faulty RY5 output Monitored data ON while output data is OFF

95 Faulty RY6 output Monitored data ON while output data is OFF

96 Faulty RY7 output Monitored data ON while output data is OFF

97 Faulty RY8 output Monitored data ON while output data is OFF

98 Faulty RY1 output Monitored data OFF while output data is ON

99 Faulty RY2 output Monitored data OFF while output data is ON

9A Faulty RY3 output Monitored data OFF while output data is ON

9b Faulty RY4 output Monitored data OFF while output data is ON

9C Faulty RY5 output Monitored data OFF while output data is ON

9d Faulty RY6 output Monitored data OFF while output data is ON

9E Faulty RY7 output Monitored data OFF while output data is ON

9F Faulty RY8 output Monitored data OFF while output data is ON

A0 Faulty RY9 output Monitored data ON while output data is OFF

A1 Faulty RY10 output Monitored data ON while output data is OFF

A2 Faulty RY11 output Monitored data ON while output data is OFF

A3 Faulty RY12 output Monitored data ON while output data is OFF

A4 Faulty RY13 output Monitored data ON while output data is OFF

A5 Faulty RY14 output Monitored data ON while output data is OFF

A6 Faulty RY15 output Monitored data ON while output data is OFF

A7 Faulty RY16 output Monitored data ON while output data is OFF

A8 Faulty RY9 output Monitored data OFF while output data is ON

Перечень всех кодов неисправности — смотри в

Оригинальные запчасти — окупят у вас сами себя. Дайте им шанс!

Коды ошибок

Коды ошибок (неисправностей) на технику Тадано.

Коды ошибок AT-141 — скачать.

Коды ошибок AT-145 — скачать.

Коды ошибок AT-180 — скачать.

Коды ошибок AT-250 — часть 1, часть 2

Коды ошибок TR-100M — скачать.

tadano_logo

Tadano ATF 600G

Download

Tadano Fault Codes DTC

Tadano Fault Codes DTC

Tadano Fault Codes.pdf

Adobe Acrobat Document
42.4 KB

TADANO Cranes Fault Codes list DTC

01 Failure in the main speed sensor, 

  l. Gears in transmission are not shifted with the gearshift leaver in «D». 

  2. Speedometer does not work

02 Failure In the sub-speed sensor.

03 Failure in main speed sensor (when gearshift is in «N»)

04 Failure In outrigger data (FL)

05 Failure in outrigger data (FR)

06 Failure in outrigger data (RL)

07 Failure in outrigger data (RR)

08 Abnormal torque converter pressure data

09 Abnormal air pressure data

10 Failure in accelerator sonsor 1 data

11 Failure in accelerator sensor 2 data

12 Failure in idle volume data

13 Failure in the upper A/D conversion

15 Upper unit RAM check error

16 Lower unit RAM check error

17 Failure in the lower A/D conversion

18 Upper unit ROM check error

19 Lower unt ROM check error

24 Failure in the transmission input signal combination (Actual transmission and gearshift lever position are not matched).

25 Failure in the transmission input signal.

27 Failure in steering more input signal combination

28 Interrupted communication from STME to lower unit

29 Faulty communication from STM-E to lower unit

30 Input value from main speed sensor is unusually high. 

  1. Speedometer indicates abnormally high speed. 

  2. Over speed warning buzzer sounds continuously.

31 Interrupted communication from lower to upper unit

32 Faulty communication from lower to upper unit

33 Interrupted communication from AML to upper unit

34 Failure in RAM for main speed data

35 Faulty communication from AML to upper unit

38 Interrupted communication from meter controller to upper unit

39 Faulty communication from meter controller to upper unit

48 ECU failure malfunction (it is not possible to run) DIAG 1 (red) in lower unit relay box lights

49 ECU warning malfunction (it is possible to run) DIAG 2 (amber) in lower unit relay box lights

93 Faulty RY4 output Monitored data ON while output data is OFF

94 Faulty RY5 output Monitored data ON while output data is OFF

95 Faulty RY6 output Monitored data ON while output data is OFF

96 Faulty RY7 output Monitored data ON while output data is OFF

97 Faulty RY8 output Monitored data ON while output data is OFF

98 Faulty RY1 output Monitored data OFF while output data is ON

99 Faulty RY2 output Monitored data OFF while output data is ON

9A Faulty RY3 output Monitored data OFF while output data is ON

9b Faulty RY4 output Monitored data OFF while output data is ON

9C Faulty RY5 output Monitored data OFF while output data is ON

9d Faulty RY6 output Monitored data OFF while output data is ON

9E Faulty RY7 output Monitored data OFF while output data is ON

9F Faulty RY8 output Monitored data OFF while output data is ON AO Faulty

RY9 output Monitored data ON while output data is OFF A1 Faulty

RY10 output Monitored data ON while output data is OFF A2 Faulty

RY11 output Monitored data ON while output data is OFF A3 Faulty

RY12 output Monitored data ON while output data is OFF A4 Faulty

RY13 output Monitored data ON while output data is OFF A5 Faulty

RY14 output Monitored data ON while output data is OFF A6 Faulty

RY15 output Monitored data ON while output data is OFF A7 Faulty

RY16 output Monitored data ON while output data is OFF A8 Faulty

RY9 output Monitored data OFF while output data is ON.

Если вы решите кран манипулятор купить именно у нас, Вы получите полный спектр услуг, начиная от грамотного консультирования опытными менеджерами и заканчивая проверкой крана манипулятора на стенде или установленного на автомобиль

Кран-манипулятор предназначен для производства погрузо-разгрузочных и строительно-монтажных работ. Пример общего вида КМУ представлен на рис.1.

Узлы крана манипулятора

При эксплуатации крана манипулятора запрещается:

1. Правила техники безопасности при работе с краном манипулятором.

1.1. При выдвижении стрелы необходимо увеличить длину троса с крюком.
1.2. При подъеме груза, по массе близкого к максимальному для данного вылета, оператор должен проверить устойчивость крана-манипулятора и правильность строповки груза путем его поднятия на высоту 0,1-0,2 м. Когда груз будет оторван от земли, остановите на время подъем, чтобы удостовериться в том, что груз держится горизонтально, автомобиль сохраняет устойчивость и подвешенный на тросе груз, расположен должным образом. Только после этого начинайте подъем груза. При опускании груза, перед контактом с землей, необходимо снизить скорость опускания груза.
​1.3. При поворотах колонны КМУ не используйте больших скоростей, во избежание динамических нагрузок и увеличения рабочего радиуса.
​1.4. Не находитесь между стрелой и платформой автомобиля и не кладите руки и не облокачивайтесь на движущиеся части крана манипулятора.
1.5. При опускании крюка ниже уровня земли скорость – медленнее, и необходимо убедиться, чтобы на барабане оставалось более 3-х оборотов (витков) троса.
​1.6. Трос не должен травиться без необходимости, чтобы избежать неравномерного наматывания троса вокруг барабана. Наматывание первого слоя троса вокруг барабана должно быть надежным и плотным.
1.7. Не дотрагивайтесь до масляного бака гидросистемы при работе КМУ, т. к. бак нагревается.
​1.8. При достижении температуры масла гидросистемы 80 град С прекратите работу КМУ. Повышение температуры масла в гидросистеме может повредить магистраль высокого давления и уплотнения.

Во время работы на гидроманипуляторе запрещается:
— Поднимать груз, масса которого превышает номинальную для данного вылета стрелы.
​- Поднимать груз, масса которого неизвестна.
— Резко тормозить груз при выполнении рабочих операций.
— Отрывать посредством КМУ груз, засыпанный грунтом или другими предметами, а также примерзший груз.
​- Подтягивать груз строго запрещается.
​- Находится на поднимаемом грузе или цепляться за крюк.
— Стоять под поднимаемым грузом.
— Самостоятельно проводить ремонт крана манипулятора и регулировку.
​- Убирать аутригеры, когда груз поднят или стрела выдвинута.
— Оставлять место работы, когда груз поднят.
​- Допускать к строповке груза посторонних лиц.

2. Режимы работы крана манипулятора

2.1. Установка КМУ за кабиной автомобиля.
Руководство по эксплуатации заключает в себе описание исполнения монтажа за кабиной. При монтаже в среднем положении, в котором кран манипулятор смонтирован посередине кузова автомобиля, и при монтаже КМУ сзади, когда крановая установка смонтирована в задней части кузова автомобиля, возможности каждого крана-манипулятора отличаются от описанной в этом руководстве.
2.2. Подъем груза при направлении стрелы вперед.
Работа КМУ в области около кабины схематично показана линиями ведущими от центра поворота крановой установки к центру обоих опор (аутригеров), как показано на схеме.

Схема работы крана манипулятора

2.3. Подъем груза краном манипулятором при направлении стрелы в сторону – работа КМУ, направленной стрелой в сторону, схематично показана линиями, ведущими от центра крановой установки к центру обоих задних колес автомобиля, как показано на схеме.
2.4. Подъем груза манипулятором при направлении стрелы назад – работа КМУ, направленной в сторону кузова, ограничена линиями, проведенными от центра поворота КМУ, к центрам задних колес автомобиля, как показано на схеме.
2.5. Номинальный вес грузакрановой установки – это тот вес, который может быть поднят тяговым усилием лебедки КМУ.
2.6. Грузоподъемность гидроманипулятора – максимальный вес поднимаемого груза, включающий в себя вес крюка и строп, который может быть поднят (в соответствии с углом стрелы и длиной стрелы), усилием крановой установки.
2.7. Рабочий радиус КМУ – расстояние в горизонтальной плоскости от центра поворота КМУ до точки проекции крюка на горизонтальную плоскость.
2.8. Длина стрелы крана манипулятора – расстояние от оси подъема стрелы до оси шкива в оголовке стрелы.
2.9. Угол подъема стрелы крана-манипулятора – угол наклона стрелы крана манипулятора к горизонту.
2.10. Высота подъема груза манипулятором – расстояние по вертикали между нижней частью крюка и землей.

Рабочий радиус крана манипулятора

Метки на секции стрелы крана манипулятора

Угол подъема стрелы манипулятора

Точка А относится к углу стрелы. Точка В относится к подъему стрелы над землей.
Рабочая область не включает в себя сдвиг, перемещение, происходящее в результате отклонения стрелы.
Действительный рабочий радиус при подъеме груза будет увеличиваться в результате отклонения стрелы.

Рабочий радиус КМУ

3. Устройства управления крана манипулятора

Рычаги управления крана манипулятора

3.2. Шкала грузоподъемности крана манипулятора (с указателем угла наклона).
Шкала показывает соотношение вылета стрелы, угла ее наклона и допустимой грузоподъемности. Шкала грузоподъемности показывает нагрузку, которая больше рассчитана на возможности крановой установки, чем на ее устойчивость. Градация на шкале индикатора нагрузки меняется соответственно с количеством секций стрелы и загрузкой транспортного средства.
Для обеспечения безопасности, когда стрела выдвинута наполовину, используйте показания на шкале, соответствующие полному выдвижению стрелы.
— Когда выдвинута вторая секция из первой секции, используйте показания для 1+2 секций.
— Когда выдвинута 3-я секция из второй, используйте показания для 1+2+3 секций.
— Когда покажется метка на боковой стороне 3-й секции выдвинутой из второй секции, используйте показания для 1+2+3+4 секций.
Рабочий радиус увеличивается в результате отклонения, прогиба стрелы, когда груз начинает подниматься, установите угол стрелы так, чтобы крюк был максимально приближен к внутренней стороне стрелы.

Шкала грузоподъемности гидроманипулятора

3.3. Индикатор грузоподъемности крана манипулятора.
Индикатор показывает вес поднимаемого груза только во время отрыва груза. Так как циферблат индикатора вращается вокруг соей оси, поворачивая его, можно обеспечить чтение показаний от установленного положения.

Индикатор (манометр) крана манипулятора

Циферблат индикатора имеет шкалу соответствия положений А и В указателя грузоподъемности для тросовой системы подвеса крюка гидроманипулятора:
— «В» шкала для системы подвеса на одном тросе;
— «А» шкала для системы подвеса на четырех тросах.
Для измерения веса поднимаемого груза следуйте приведенными ниже рекомендациям.
Сравните показания на индикаторе с показаниями шкалы грузоподъемности, расположенной на стреле. У весов есть две стрелки. Считывайте вес груза по каждой стрелке: шкала «А» для красной стрелки и шкала «В» для белой стрелки.

Шкала грузоподъемности и индикатор крана манипулятора

Рекомендации для безопасной работы.
— Если КМУ нагружена настолько, что показания на индикаторе достигают номинальной нагрузке, крановая установка может быть повреждена или опрокинута. В этом случае переместите транспортное средство по направлению к поднимаемому грузу, чтобы уменьшить рабочий адрес.
— Когда индикатор показывает значение меньше, чем обозначено в диаграмме номинальной нагрузки, груз может быть поднят безопасно.

3.4. Автоматический акселератор.
КМУ оборудована автоматическим акселератором для регулирования скорости подъема стрелы, сматывания / наматывания троса крюка, телескопирования стрелы и поворота колонны. Скорость работы может свободно меняться от медленной до высокой и регулироваться отдельными рычагами.
Рычаг акселератора:

Акселератор (газулька) крана манипулятора

Перед началом и по завершении рабочих операций переключите рычаг акселератора в положение малой (низкой) скорости, это позволит избежать рывков при работе КМУ.

4. Эксплуатация крана манипулятора.

Выход аутригера крана манипулятора

4). Проверьте фиксацию выдвижения опор.
5). Переместите рычаги управления аутригерами в положение «Выдвижение» для выдвижения вертикальных частей опор.
6). Переместите рычаги управления аутригерами в положение «Втягивание» для втягивания вертикальных частей опор.
7). Верните рычаг в нейтральное положение «Остановка» для остановки выдвижения или втягивания опор.

Рычаг опоры крана манипулятора

Рычаг подъема стрелы крана манипулятора

Рычаг крюка крана манипулятора

Рычаг выдвижения стрелы крана манипулятора

Выдвижение стрелы КМУ: Переместите рычаг вправо, чтобы выдвинуть стрелу КМУ.
Втягивание (задвижение) стрелы крана манипулятора: Переместите рычаг влево, чтобы втянуть (задвинуть) стрелу крана манипулятора.
Остановка движения стрелы: Верните рычаг в нейтральное положение для остановки процесса телескопирования стрелы КМУ.
Примечание:
Крюк поднимается к оголовку стрелы, когда стрела выдвигается, и опускается, когда стрела втягивается (задвигается). При работе стрелы на выдвижение / задвижение необходимо внимательно следить за положением крюка.
Порядок выдвижения / задвижения секций стрелы в зависимости от их количества.
Последовательность выдвижения секций стрелы.
Выдвижение со стрелы начинается с секции наибольшего поперечного сечения.
Последовательность задвижения (втягивания) секций стрелы КМУ.
Задвижение (втягивание) стрелы начинается с последней секции, наименьшего поперечного сечения.
На приведенных ниже схемах указан порядок выдвижения / задвижения секций стрелы КМУ, в зависимости от их количества.

Порядок выдвижения секций стрелы крана манипулятора

Рычаг поворота крана манипулятора

Задвижение аутригера крана манипулятора

Меткина колонне крана манипулятора

3). Опустите стрелу до предела. Обратите внимание, чтобы крюк не ударял по кабине водителя, когда он располагается впереди или по кузову крана-манипулятора, если располагается сзади.
4). Зачалите крюк на соответствующем месте крепления.
5). Подтянуть крюк до натяжения чалки. Внимание! Не перетягивайте чалку, когда крюк крепится спереди крана-манипулятора. Это может послужить причиной прогиба рамы автомобиля или повредить бампер.
6). Уберите с двух сторон транспортного вертикальные и горизонтальные части аутригера и зафиксируйте их.
7). Убедитесь, что рычаг управления акселератором находится в положении самой низкой скорости.

Рычаг акселератора крана манипулятора

8). Выключите звуковую сигнализацию ограничителя подъема крюка крана манипулятора.

Звуковая сигнализация крана манипулятора

С инструкцией оператора крана манипулятора ознакомиться можно узнать в разделе:

Основными элементами конструкции КМУ являются: грузозахватный крюк, стреловое оборудование с подъемным устройством, узел поворота, опорная станина и система гидравлического управления.

Оснащение манипулятора сменным оборудованием делает машину еще более функциональной.

Стрела – телескопическая, подвеска грузового крюка тросовая. Неподвижная секция закреплена шарнирно на колонне, поднимается и опускается гидроцилиндрами. Секций в стреле от 2 до 6 – выдвигаются и складываются гидроцилиндрами и системой полиспастов.

Изготавливаются секции из прочной стали, пятигранные в поперечном сечении. В транспортном положении стрела устанавливается против или по ходу платформы.

Лебедку монтируют на поворотном устройстве или на неподвижной секции стрелы. Гидромотор ее привода и фрикционный механизм обеспечивают плавную и точную работу с грузом.

Аутригеры (опоры) выдвижные, управляются гидравликой. Имеют режимы обычной и высокой установки.

Узнайте технические характеристики самосвала ГАЗ-53, который активно эксплуатируется в строительной и сельскохозяйственной сфере. Мы подготовили для вас обзор автокранов «Галичанин», грузоподъемность которых составляет 25 тонн.

Колонна (башня) крепится через опорно-вращательное устройство к станине манипулятора. Приводится в движение гидромотором через редуктор.

Силовой агрегат – гидронасос радиально-поршневого или шестеренчатого типа, связанный через систему отбора мощности (PTO) с трансмиссией автомобиля.

Блок управления гидравлический с ручным управлением клапанами. Рабочая жидкость – специальный состав, указанный производителем.

Как опция, поставляется дистанционный пульт управления КМУ с передачей команд по радиочастотам.

Правила ухода за КМУ Тадано

Рекомендации по использованию и обслуживанию у каждой модели КМУ свои, но есть общие правила и указания:

Перед подъемом груза:

После погрузки (перед поездкой или парковкой):

Общетехнические рекомендации:

Модельный ряд

Линейка механизмов включает более 30 устройств различной грузоподъемности с широким набором функций. На российском рынке наиболее популярны машины 300 и 500 серий.

описание и технические характеристики КМУ Тадано 300

КМУ «Тадано» 300 имеет следующие технические характеристики:

Ед. изм. ZR306 ZR305 ZR304 ZR303 ZR302
Грузовая нагрузка кг 3030 3030 3030 3030 3030
Вылет стрелы м 2,4 2,4 2,55 2,6 2,6
Нагрузка кг 130 250 480 680 1330
Рабочий радиус м 14,4 12,1 9,8 7,5 5,3
Подъем грузового захвата над землей м 15,9 13,7 11,4 9,2 7
Вращение колонны об/мин 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Телескопические секции шт. 6 5 4 3 2
Вес/в т. ч. с нагрузкой т 7,5-10 7,5-10 7,5-10 7,5-10 7,5-10

КМУ «Тадано» 500 имеет следующие параметры:

Ед. изм. ZR503 ZR504 ZR505 ZR506
Грузовая нагрузка кг 3100 3100 2400 2100
Вылет стрелы м 3,8 3,6 4,5 5
Нагрузка кг 1250 800 470 200
Рабочий радиус м 8,09 10,58 13,12 15,69
Подъем грузового захвата над землей м 10,3 12,7 15,2 15,69
Вращение колонны об/мин 2,5 2,5 2,5 2,5
Телескопические секции шт. 3 4 5 6
Вес/в т. ч. с нагрузкой т 12-25 12-25 12-25 12-25

Цена КМУ «Тадано» 300 – от 450 000 руб., 500-ой модели – от 500 000 руб.

Отличия от конкурентов

Манипуляторы Tadano имеют отличия от устройств других производителей:

Перед тем как купить новую или б/у КМУ, потребитель сталкивается с выбором, что лучше: «Тадано» или «Юник»? В этом случае можно посоветовать сравнить технические характеристики установок, представленных в продаже.

Известны ли вам технические характеристики козлового крана ККС-10, используемого в качестве подъемного механизма на различных открытых складах? В этом обзоре рассмотрены параметры базового автомобиля «Урал-5557» и его модификаций.

По этому адресу: https://spez-tech. com/tehnika/stroitelnaya/kranyi/bashennii/kb/harakteristiki-405.html вы найдете описание основных технических характеристик башенного крана КБ-405.

КРАНЫ-МАНИПУЛЯТОРЫ, УСТАНОВКИ КМУ, АВТОКРАНЫ

КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНЫЕ УСТАНОВКИ

АВТОМОБИЛЬНЫЕ КРАНЫ

ГУСЕНИЧНЫЕ КРАНЫ

Характеристики КМУ Tadano

Крано-манипуляторные установки (КМУ) с тросовой подвеской крюка, производства Tadano (Япония), издавна известны во всем мире.

Гидроманипуляторы Tadano — это гидравлические краны с полноповоротной телескопической стрелой и тросовой подвеской крюка.

В отличие от КМУ, не имеющих тросовой подвески, эти манипуляторы имеют следующие преимущества:

— Возможность вертикального подъема и опускания груза из-за препятствия (заборы, стены либо иные препятствия).

Безопасность работы

Защитные системы японских автогидроподъемников Tadano обеспечивают безопасные условия проведения работ за счет:

КМУ Тадано на базе грузового автомобиля ГАЗ-53

Ремонтные работы

Одной из наиболее часто выполняемых для КМУ производства Tadano работ является ремонт стрелы установки. Тем не менее, за счет сравнительно простой конструкции и небольшого количества подвижных элементов в подъемном механизме, ремонт таких установок требуется достаточно редко. Тем не менее, учитывая частую эксплуатацию КМУ в жестких условиях, существенно отличающихся от рекомендованных производителями, периодически некоторые механизмы и запчасти все же выходят из строя.

Например, установка, способная перевозить далеко не любые строительные грузы, может применяться для транспортировки крупногабаритных панелей, в результате чего ее ремонт становится часто практически неизбежным. Иногда также при разгрузке и погрузке не используются упоры, в результате чего выходят из строя стрелы, гидравлический механизм и другие элементы, к которым не всегда так просто найти нужные запчасти. В ряде случаев работа КМУ осуществляется с перегрузом, превышающим допустимые показатели эксплуатации. Подобное отношение к спецтехнике во многом и является причиной того, что ремонт такого надежного оборудования все же достаточно популярен и востребован в нашей стране.

Основной перечень работ, выполняемых сервисными центрами марки Тадано, включает в себя:

Используемое шасси

По отзывам специалистов, устройства могут быть использованы на любом грузовом автомобиле.

В основном КМУ «Тадано» монтируются на грузовики:

ЗИЛ КамАЗ ГАЗ

КМУ Tadano

КМУ Тадано выпускаются японской компанией Тадано Фаун, которая специализируется на производстве спецтехники. Фирма поставляет продукцию в 120 стран мира, и каждый комплект техники сертифицирован.

Общее описание КМУ

Манипулятор Тадано — это универсальный кран с телескопической пятиугольной стрелой (с дополнительным ребром жесткости), рассчитанной под монтаж на грузовое шасси. Механизм захвата груза в этой конструкции подвешен на тросе, что обеспечивает точное позиционирование груза даже при подъеме и спуске в сложных условиях. Подъемный механизм зафиксирован на стреле с определенным количеством секций (в зависимости от модели). Гидропривод КМУ от насоса, соединенного с коробкой передач автомобиля. Монтаж КМУ на раму автомобиля выполняется через дополнительную раму (надрамник). Основание КМУ устанавливается через балансир, благодаря чему напряжения от КМУ, передаваемые на металлоконструкцию, распределяется более равномерно, что продляет срок службы металлоконструкции надрамник и рамы автомобиля. Привод ввыдвижных опор (аутригеров) – гидравлический.

На схеме показаны основные элементы КМУ Тадано.

Модели манипуляторов Тадано

КМУ Тадано представлены в разных модификациях, которые различаются по функционалу, грузоподъемности и возможности использования навесного оборудования. Также в модельном ряде присутствуют КМУ, которые могут опускать груз ниже уровня опорной поверхности на 5-15 метров. В моделях присутствуют датчики безопасности, фиксирующие перегруз стрелы. Также в этих манипуляторах предусмотрено плавное посекционное выдвижение стрелы. Выбор соответствующих параметров для работы может производиться автоматически или вручную. Дополнительно можно приобрести навесное оборудование, которое не входит в базовую комплектацию.

Источники:

https://zhey4.ru/vse-kody-oshibok-kia-rio-ceed-sportage-picanto/

https://rinkball. ru/vse-kody-oshibok-kia-rio-ceed-sportage-picanto/

https://kran-ts. ru/rukovodstvo-po-ekspluatatsii-kmu

https://retrotruck. ru/gruzovoj-transport/kran-tadano. html

Error Number

Fault

1

Fault in the upper unit’s speed-sensor input (Main sensor fault)

2

Fault in the lower unit’s speed-sensor input (Sub-sensor fault)

3

Fault in the upper unit’s speed-sensor input Main sensor fault (with the change lever in N)

4

Fault in the outrigger detection unit input (F*L)

5

Fault in the outrigger detection unit input (F*R)

6

Fault in the outrigger detection unit input (R*L)

7

Fault in the outrigger detection unit input (R*R)

8

Fault in the torque converter pressure input

10

Fault in the upper unit E — PROM

15

Fault in the upper unit RAM

16

Fault in the lower unit RAM

17

Fault in the lower unit A/D converter

18

Fault in the upper unit ROM

19

Fault in the lower unit ROM

24

Fault in the upper unit’s transmission signal input

25

No transmission signal input to the upper unit

27

Fault in the upper unit’s steering input

30

Fault in the upper unit’s speed-sensor input (Main sensor fault; 70 km/h or higher)

31

Lack of signal exchange between the upper unit and the lower unit (Broken transfer line)

32

Fault communication between the upper unit and the lower unit

33

No transmission from the AML to the upper unit

34

Fault in the speed data RAM

40

Fault in the hydraulic suspension system vehicle height detector (F*L)

41

Fault in the hydraulic suspension system vehicle height detector (F*R)

42

Fault in the hydraulic suspension system vehicle height detector (R*L)

43

Fault in the hydraulic suspension system vehicle height detector (R*R)

50

Out of range during outrigger zero adjustment (F*L)

51

Out of range during outrigger zero adjustment (F*R)

52

Out of range during outrigger zero adjustment (R*L)

53

Out of range during outrigger zero adjustment (R*R)

55

Out of range during outrigger span adjustment (F*L)

56

Out of range during outrigger zero adjustment (F*R)

57

Out of range during outrigger zero adjustment (R*L)

58

Out of range during outrigger zero adjustment (R*R)

70

Fault in the outrigger detection unit input (disconnection) (F*L)

71

Fault in the outrigger detection unit input (disconnection) (F*R)

72

Fault in the outrigger detection unit input (disconnection) (R*L)

73

Fault in the outrigger detection unit input (disconnection) (R*R)

80

Instability In the lower unit relay output

81

Fault in the lower unit relay output (output OFF, monitor ON)

84

Fault in the lower unit relay output (output ON, monitor OFF)

82

Fault in the lower unit relay output (output OFF, monitor ON)

85

Fault in the lower unit relay output (output ON, monitor OFF)

83

Fault in the lower unit relay output (output OFF, monitor ON)

86

Fault in the lower unit relay output (output ON, monitor OFF)

87

Fault in the lower unit relay output (output OFF, monitor ON)

88

Fault in the lower unit relay output (output ON, monitor OFF)

8C

Fault in the lower unit relay output (output OFF, monitor ON)

8d

Fault in the lower unit relay output (output ON, monitor OFF)

If problems occur outside of the transmitter units (e.q., upper electric circuit switch faults, broken wire lines between upper electric circuit switches and
upper transmitter unit, lower electric circuit solenoid valve faults, broken wire lines between lower electric circuit solenoid valves and lower transmitter unit), no error number will be
displayed.

(However, error number 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 24, 25, 30, 31, 32, 33, 40, 41, 42, 43, 50, 51, 52, 53, 55, 56, 57, 58, 70, 71, 72, 73, 80, 81, 82, 83, 84, 85,
86, 87, 88, 8C, and 8d will be displayed even when  problems that are not related to the transmitter units occur.)

Display Number

Item

Content

77

Outrigger adjustment mode message

If the outrigger zero/span adjustment switch is turned on/off three times within three seconds, [77] will be displayed to indicate that outrigger adjustment mode is currently in
effect. After that, the zero adjustment shown below will begin.

0 0

Outrigger zero adjustment complete  message

If outrigger zero span adjustment is completed after the outrigger zero/span adjustment switch is turned on/off once, [00] will be displayed.

99

Outrigger span adjustment complete message

If outrigger span adjustment is completed after  the outrigger zero/span adjustment switch is turned on/off once following outrigger zero adjustment, [99] will be displayed
and than disappear

1 0 X X

Type TR-100M-1 (X-type outrigger) Version XX

This message appears when the power is on or the system check switch is ON; it then disappears.

1 1 X X

Type TR-100M-1 (H-type outrigger) Version XX

2 7 X X

Type TR-250M-6 (X-type outrigger) Version XX

2 8 X X

Type TR-250M-6 (H-type outrigger) Version XX

3 6 X X

Type TR-350M-3 (X-type outrigger) Version XX

5 1 X X

Type TR-500M-3 (X-type outrigger) Version XX

5 2 X X

Type TR-500M-3 (H-type outrigger) Version XX

2 U X X

Type TR-200EX-2 and TR-250EX-2 Version XX

4 U X X

Type TR-400EX-3 and TR-500EX-3 Version XX

2 E X X

Type TR-250EX-3 Version XX

3 E X X

Type TR-300EX-2 and TR-300EX-3 Version XX

3 A X X

Type TR-350XL-3 Version XX

4 A X X

Type TR-500XL-3 and TR-600XL-3 Version XX

Tadano TR-100M error codes
Tadano TR-100M

Совершенствование ML Блок управления KM-01

KM-01(Старая модель) ⇒ KM-300(Новая модель)

Что изменилось

1 Проще начальная настройка

2 Легче диагностировать неисправность

3 Повышена безопасность

Описание ML Control Box

KM-300(Новая модель)

Блок управления KM-300 КМУ Unic

Блок управления KM-300 КМУ Unic

KM-01(Старая модель)

Блок управления KM-01 КМУ Unic

Блок управления KM-01 КМУ Unic

Сравнение блоков управления КМУ Unic

  Наименование KM-01(Старая модель) KM-300(Новая модель)
1 Версия блока управления По каждой модели грузоподъемности Для всех моделей
2 Порядок настройки Открыть заднюю крышку. Установить определенные значения напряжения на внутренней плате Настройка производится с помощью переключателей на лицевой стороне блока управления
3 Нормальный режим Светится индикатор питания На дисплее блока управления светится значение «on»
4 Режим ошибки Светится индикатор неисправности На дисплее блока управления светится код ошибки
5 Режим неисправности Автоматическая остановка при неисправности. После устранения неисправности возврат в нормальный режим. (Например — причиной может стать нарушение контакта в электроразьемах при резких движениях.). Не возможно управлять на безопасной стороне. Автоматическая остановка при неисправности. После устранения неисправности нужно перезагрузить блок управления
6 Проверка работоспособности Не возможно Возможность нажатия на переключатели посмотреть на дисплее код ошибки, вызвать срабатывание звукового зуммера и автоматической остановки работы
7 Отображение состояния КМУ Не возможно Отображение на дисплее

Коды неисправнойстей КМУ Unic

Код ошибки Описание Действие
Е05 Системная ошибка Перезагрузить блок управления. Возможно из-за помех в питании
Е06 Внутренняя ошибка Если после перезагрузки блока управления он не вернулся в нормальный режим, замените его
Е08 Ошибка датчика угла наклона стрелы Проверить электрическую проводку и разьемы между блоком управления и датчиком угла наклона стрелы (возможно обрыв провода, плохой контакт, короткое замыкание). Проверте сигнал от датчика угла наклона стрелы на этапе «А» в режиме модуляции (см. таблицу режимов модуляции). При подъеме стрелы от 0 до 85 градусов напряжение на выходе датчика угла наклона стрелы оно должно быть 0.75 — 4.25 В
Е09 Ошибка датчика длины стрелы Проверить электрическую проводку и разьемы между блоком управления и датчиком длины стрелы (возможно обрыв провода, плохой контакт, короткое замыкание). Проверте сигнал от датчика длины стрелы на этапе «L» в режиме модуляции (см. таблицу режимов модуляции). При выдвижении стрелы от 0 до 12 метров напряжение на выходе датчика длины стрелы оно должно быть 0.3 — 4.5 В
Е10 Ошибка в данных модуляции блока управления (Начальная настройка не завершена.) Закончите начальную настройку. Если после завершения настройки блока управления он не вернулся в нормальный режим, замените его.
Е11 Ошибка датчика нагрузки (Тензодатчик) Проверка датчика нагрузки (тензодатчика) такая же как и на предыдущей версии. Можно проверить сигнал от детектора нагрузки на этапе «F» в режиме модуляции (см. таблицу режимов модуляции). Напряжение сигнала 2 — 10 В поступающее от усилителя тензодатчика преобразуется в блоке управления на 0.95V — 4.76V. При назрузке на тензодатчик от 0 до 640 КГС напряжение от усилителя должно быть от 2 до 10В.

Метки: Список кодов неисправностей КМУ Unic

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Tachiyomi ошибка length
  • Tachiyomi ошибка 404
  • Tac код ошибки 50
  • Taskmgr exe ошибка при запуске приложения
  • Taskmgr exe ошибка при выполнении приложения сервера