Тензо м ошибка 110

Весоизмерительная компания «Тензо-М»

Терминал цифровой

TЦ-017

Руководство по юстировке и калибровке 

Версия программы 2.25 

ТЖКФ.408843.828 И2

1 Общие указания

Настоящее Руководство по калибровке является при- ложением к Руководству по эксплуатации цифрового тер- минала ТЦ-017 (далее по тексту Терминал).

Перед изучением данного Руководства следует внима- тельно изучить Руководство по эксплуатации.

2 Основные положения

Для нормальной работы Терминала необходимо вве- сти дату и время, выполнить настройку, ввести серийные номера НП-1 (инициализировать НП-1), выполнить калиб- ровку и при необходимости юстировку углов. При этом ре- комендуется следующая последовательность действий:

1. подготовить Терминал к работе в соответствии с п. «Подготовка к работе» Руководства по эксплуатации;
2. выполнить настройку;
3. ввести дату и время;
4. инициализировать НП-1;
5. выполнить калибровку;
6. выполнить юстировку углов.

Внимание! Не входите в режим юстировки, калибровки или коррекции, если Вы не готовы её провести (не закончен монтаж датчиков, отсутствует груз достаточной массы, вы не изучили процедуру юстировки и т. д.) или терминал имитирует работу одного канала.

В состав Терминала входят часы реального времени, питающиеся от гальванического элемента, и при выключении питания Терминала часы продолжают работать.

Для выполнения вышеуказанных действий используется сервисный режим.

Структура сервисного меню

3 Настройка

Этот пункт используется для настройки следующих параметров:

• тип протокола – «Вер6.43» или «Тензо—М»;
• сетевой адрес терминала;
• скорость COM2 (для обмена между ТЦ и компьютером);
• НмПВ (если ВКЛ, то вес от 0…2d отображается 0);
• автоноль;
• фильтр НП-1;
• цифровой фильтр ТЦ.

Войти в режим настройки можно двумя способами.

Первый способ указан в Руководстве по эксплуатации р.9. Пароль, установленный на заводе изготовителе: «7453».

Второй способ: Включите Терминал. Нажмите сначала на кнопку «», а потом на «». Нажимая на кнопку «» или «», установите указатель «<» на режим «НАСТРОЙКА». Открутите винты передней панели, откройте Терминал и нажмите на кнопку, расположенную на плате процессора. Терминал переключится в режим настройки.

Если Вы ранее использовали первый способ входа в режим настройки и изменили пароль, а потом забыли этот пароль, то можно вернуть прежний, установленный на заводе изготовителе (7453). Для этого перед началом ввода пароля, т.е. когда на индикаторе отображается:

«ВВЕДИТЕ ПАРОЛЬ _ _ _ _» нажмите на кнопку на процессорной плате, находящейся внутри Терминала. С этого момента будет действовать пароль «7453».

При входе в режим настройки в левой части индикатора выводится название параметра или режима, а в правой — его значение.

Кнопкой «» («»), т.е. методом перебора устанавливается значение:

• типа протокола;
• скорости обмена;
• НмПВ;
• автоноль;
• фильтр.

Сетевой адрес вводится цифровыми кнопками. Перед вводом нового адреса нажмите на кнопку «» для обнуления значения.

Переход к следующему режиму или параметру осуществляется нажатием на кнопку «».

После перебора всех настраиваемых параметров на индикатор выводится запрос «Сохранить?». Если нажать на кнопку «», то настройки сохранятся в энергонезависимой памяти Терминала. Если нажать на «» — настройки не сохранятся. Если нажать на кнопку «» – происходит переход к началу режима «Настройка» – выбору типа протокола. Если «» – к выбору предыдущего параметра. После нажатия на кнопку «» или «», Терминал выходит из режима настройки и переходит в сервисное меню.

4 Ввод даты и времени

Войти в режим ввода даты и времени можно двумя способами.

Первый способ указан в Руководстве по эксплуатации р.9. Пароль, установленный на заводе изготовителе: «7453».

Второй способ: Включите Терминал. Нажмите сначала на кнопку «», а потом на «». Нажимая на кнопку «» или «», установите указатель «<» на режим «ВВОД ДАТЫ И ВРЕМЕНИ». Открутите винты передней панели, откройте Терминал и нажмите на кнопку, распо-ложенную на плате процессора.

Терминал переключится сначала в режим ввода даты, а на индикаторе отобразится: «Ввод ДД/ММ/ГГ ХХХХХХ»

Для ввода новой даты сначала нажмите на кнопку «», а потом введите шесть цифр. Первые две цифры – число. Потом две цифры – месяц. Последние две – год. 

После ввода шести цифр нажмите на кнопку «». На индикаторе отобразится, например: «Дата 04/12/06»

После этого снова нажмите на кнопку «». На индикаторе отобразится : «Ввод ЧЧ:ММ:СС ХХХХХ»

Для ввода нового времени сначала нажмите на кнопку «», а потом введите шесть цифр. Первые две цифры – часы. Потом две цифры – минуты. Последние две – секунды. После ввода шести цифр нажмите на кнопку «».

На индикаторе отобразится текущее время, например: «Время 15:41:17»

Снова нажмите на кнопку «». Терминал выйдет из этого режима и переключится в сервисное меню.

5 Инициализация НП-1

НП-1 выполняет функцию преобразования аналогового сигнала тензометрического датчика в цифровой код.

По сути, «инициализация НП-1» означает введение в память Терминала уникальных серийных номеров НП-1 для каждого канала (угла) измерительной системы и уста- новления с ними связи. Т.е. Вы указываете, что первый канал ТЦ-017 это НП-1 с серийным номером таким-то, а второй канал ТЦ-017 это НП-1 с серийным таким-то и т.д. Затем Терминал устанавливает соединение (связь) с НП, используя их серийные номера.

В отличие от предыдущих режимов, вход в режим «инициализации НП-1» осуществляется одним способом.

Включите Терминал. Нажмите сначала на кнопку «», а потом на кнопку «». Нажимая на кнопку «» или «», установите указатель «<» на режим «ИНИЦИАЛИЗАЦИЯ НП-1». Открутите винты передней панели, откройте Терминал и нажмите на кнопку, расположенную на плате процессора. Терминал переключится в режим инициализации НП-1.

На индикаторе высветится: «СКОРОСТЬ СОМ1 9600». Нажимая на кнопку «» или «», установите 9600 бод и нажмите на кнопку «».

Далее на индикаторе отобразится: «КОЛИЧЕСТВО ДАТЧИКОВ ХХ». Нажимая на кнопку « » или « », установите то количество, которое установлено на платформе и нажмите на кнопку «».

На рис. 1. показана принятая в весах нумерация дат- чиков (углов).

Далее на индикаторе отобразится: «01 НП-1 N:ХХХ». Введите серийный номер первого нормирующего преобразователя. Для этого сначала обнулите текущий номер кнопкой «», введите новый и нажмите на кнопку

«». Затем на индикаторе отобразится: «02 НП-1 N: ХХХ». Введите серийный номер второго нормирующего преобразователя, и т.д.

После ввода серийного номера последнего НП на ин- дикаторе высвечивается: «СОХРАНИТЬ? (Д/Н)». Если нажать на кнопку «», можно вернуться к предыдущему параметру. Если нажать на кнопку «», то можно вернуться в начало меню инициализации НП-1. Если нажать на кнопку «», то эти номера не будут сохранены, а Терминал вернется в сервисное меню. Если вы нажмете на кнопку «», введенные серийные номера сохранятся в энергонезависимой памяти Терминала.

Далее Терминал устанавливает соединение с НП-1, используя их серийные номера.

Если были введены новые серийные номера при замене НП-1 – на индикаторе появится вопрос: «ЗАПИСАТЬ УГЛОВЫЕ КОЭФФ-ТЫ В НП-1?», т.е. Вам предлагается перенести копии угловых коэффициентов из ТЦ-017 в НП-1. Если нажать на кнопку «», то коэффициенты будут перенесены. Если нажать на кнопку «» – не будут. Таким образом, наличие копий коэффициентов и возможность их записи в НП-1 позволяет избежать процедуры юстировки углов с использованием груза при замене НП-1.

Если Терминал не получит ответа от одного НП-1 то при взвешивании производится имитация работы этого канала, о чем свидетельствует индикатор. Если не будет ответа от двух и более НП-1, Терминал будет ожидать вмешательства оператора.

6 Текущий код

Этот пункт меню используется для просмотра кодов, полученных отдельно от каждого НП-1. Нажимая на кнопку «» или «», можно переключить Терминал на просмотр кодов требуемого канала. По величине кода можно определить, какой датчик не нагружен, перегружен или неисправен. На нижней строке индикатора отображается значение кода канала, зафиксированное в момент калибровки или юстировки углов при ненагруженной платформе.

На заводе изготовителе НП-1 нормируется следующим образом: входному аналоговому сигналу, равному 0 мВ/В, соответствует нулевой выходной цифровой код. Входному сигналу 2мВ/В, соответствует выходной код – 240000 единиц. Если значение выходного цифрового кода выходит за пределы 0…250000 единиц, то считается, что аналоговый датчик неисправен.

7 Просмотр данных

Этот пункт меню позволяет просмотреть калибровоч- ные данные, введенные при калибровке и юстировке системы, а также версии НП-1.

Нажимая на кнопку «» или «», можно переключить Терминал на просмотр следующих данных. Нажимая на кнопку «», можно переключить Терминал на просмотр предыдущих данных. При просмотре угловых коэффициентов на нижней строке отображается их копии, хранящиеся в Терминале.

Для выхода из этого режима нажмите на кнопку «».

8 Юстировка углов

Вход в режим юстировки аналогичен входу в режим инициализации НП-1. В сервисном меню, нажимая на кнопку «» или «», установите указатель «<» на режим «ЮСТИРОВКА УГЛОВ». Открутите винты передней панели, откройте Терминал и нажмите на кнопку, расположенную на плате процессора. Терминал переключится в выбранный режим.

Юстировка углов это корректировка коэффициента преобразования каждого НП с целью получения равенства показаний веса при перемещении груза от центра к углам платформы.

При юстировке углов происходит модификация рабочих угловых коэффициентов, которые находятся в НП-1 и используются при преобразовании сигнала датчика. В Терминале находятся копии этих коэффициентов. Копии используются в случае искажения (потери) рабочих или при замене НП.

Процедура юстировки углов начинается с выбора способа юстировки:

1. Юстировка грузом;
2. Юстировка путем ввода угловых коэф—тов.

8.1 Юстировка грузом

Перед процедурой юстировки рекомендуется установить максимальную степень фильтрации сигнала (5 – фильтрация датчика и 3 – цифрой фильтр ТЦ) для повышения точности юстировки (см. р.9.1 Руководства по эксплуатации).

Если Вы выбрали этот пункт, то у Вас есть два варианта:

1. Юстировка с установкой груза на каждый датчик;
2. Юстировка с установкой груза на пару датчиков.

Наилучший способ юстировки углов – установить груз

поочередно на каждый датчик.

При выборе любого варианта на индикатор выводится предложение: «СНИМИТЕ ГРУЗ». Освободите платформу от груза и нажмите на кнопку «». При этом происходит фиксация кодов НП-1 для пустой платформы: «ТЕКУЩИЙ КОД ХХХХХХ».

Далее предлагается зафиксировать значения кодов преобразователей для каждого положения груза: «ТЕКУЩИЙ КОД ХХХХХХ ГРУЗ НА УГОЛ N» или «ТЕКУЩИЙ КОД ХХХХХХ ГРУЗ НА ПАРУ ДАТЧ N». После фиксации кода кнопкой «», на индикаторе отображается приращение кода, вызванное нагрузкой.

Для юстировки используйте груз не менее 1/32 от НПВ.

После окончания фиксации кодов Терминал выведет запрос: «ЗАПИСАТЬ УГЛОВЫЕ КОЭФФ-ТЫ В ДАТЧИКИ?», т.е. Вам предлагается записать новые угловые коэффициенты в НП-1. 

Далее Вы можете: 

8.2 Ввод коэффициентов

Если Вы выбрали юстировку путем ввода коэффициентов, то вы можете выбрать:

1. заводские коэффициенты, который позволяет ус- тановить одинаковые, заводские коэффициенты — 2 110 208 для всех каналов. (Рекомендуется ис- пользовать перед калибровкой системы);
2. пользовательские коэф., т.е. ввести коэффициен- ты с клавиатуры (пользовательские). Этот пункт по- зволяет ввести для каждого канала свой индивиду- альный угловой коэффициент;
3. взять из копии, т.е. взять коэффициенты, храня- щиеся в энергонезависимой памяти Терминала и записать в НП-1 (для всех каналов сразу). Этот пункт используется при замене НП-1;
4. сделать копию в ТЦ, т.е. взять рабочие коэффици- енты из НП-1 и записать их в энергонезависимую память Терминала (для всех каналов сразу). Это пункт используется при замене Терминала.

Для вновь вводимых в эксплуатацию весов необ- ходимо сначала выбрать пункт «заводские коэффи- циенты», а затем выполнить процедуру юстировки углов с установкой груза на каждый датчик или на пару датчиков.

В конце процедуры юстировки грузом или ввода заво- дских/пользовательских коэффициентов автоматически создается их копия в энергонезависимой памяти терми- нала.

После проведения юстировки углов необходимо провести коррекцию показаний веса при разгружен- ной платформе. См. п. 9.2.

9 Калибровка

Вход в режим калибровки аналогичен входу в режим инициализации НП-1. В сервисном меню, нажимая на кнопку «» или «», установите указатель «<» на режим «КАЛИБРОВКА». Открутите винты передней панели, откройте Терминал и нажмите на кнопку, расположенную на плате процессора. Терминал переключится в выбран- ный режим. Процедура калибровки начинается с выбора способа калибровки:

1. Калибровка грузом;
2. Калибровка без груза.

Если Вы выбрали первый способ (калибровку грузом), то у Вас есть два варианта:

1. Произвести полную калибровку;
2. Коррекция +/-, т.е. выполнить коррекцию показаний по образцовому грузу.

Полная калибровка грузом и калибровка без груза начинается с ввода данных, определяющих свойства весов:

• допустимого диапазона обнуления;
• дискретности измерения и позиции запятой при инди- кации веса;
• диапазонов изменения дискретности;
• наибольшего предела взвешивания.

Перед началом калибровки решите, какие свойства будут у весов, а затем приступайте к процедуре калибровки.

9.1 Полная калибровка весов

1. Полная калибровка грузом начинается с ввода допустимого диапазона обнуления, задаваемого в процентах от НПВ. На индикаторе высвечивается «ВВЕДИТЕ >0< %» и установленное ранее значение диапазона. Этот диапазон можно установить в пределах 25…100% от НПВ. Для изменения диапазона сначала нажмите на кнопку «», потом введите новое значение и нажмите на кнопку «».
2. Далее предлагается ввести дискретность индикации и позицию десятичной точки. На индикаторе высвечивается «ВВЕДИТЕ d» и установленное ранее значение дискретности. С помощью кнопки «» или «» выберете из ряда 1, 2, 5, 10, 20, 50, 100 требуемую дискретность индикации, а с помощью кнопки «» или «» — позицию десятичной точки.
3. После установки значений нажмите на кнопку «». На индикатор будет выведено приглашение – ввести первый предел измерения: «ВВЕДИТЕ 1ПВ:». Этот предел определяет границу первого диапазона взве- шивания, при котором индикация веса производится с дискретностью, установленной в предыдущем пункте. Если предполагается использовать переменную дискретность индикации, то значение этого предела необ- ходимо установить ниже второго предела взвешива- ния (см. ниже). Дискретность индикации во втором диапазоне увеличится на один шаг относительно дискретности в первом диапазоне. Для ввода цифровых данных сначала обнулите значение, нажав на кнопку «».
4. Далее предлагается ввести второй предел взвешивания: «ВВЕДИТЕ 2ПВ:», который определяет ещё один порог изменения дискретности, после которого происходит увеличение дискретности еще на один шаг.
5. На следующем шаге предлагается ввести наибольший предел взвешивания (НПВ): «ВВЕДИТЕ НПВ:», при превышении которого на 9 единиц дискретности инди- кации веса («d») на индикаторе будет отображаться сообщение «ПЕРЕГРУЗКА». Величина НПВ не влияет на точность измерения веса. После ввода НПВ нажмите на кнопку «».
6. На индикатор выводится приглашение ввести калибровочный вес: «КАЛИБР. ВЕС:». В правой части индикатора будет выведено калибровочное значение, которое хранится в энергонезависимой памяти Терминала.

Если первый и второй пределы взвешивания одинаковы и равны НПВ, то дискретность будет неизменной во всем диапазоне взвешивания.

Калибровать весы можно любым образцовым грузом, не превышающим наибольший предел взве- шивания (НПВ). Чем больше калибровочный груз, тем выше точность калибровки.

При вводе значения калибровочного веса менее 1/4 от НПВ на индикатор выводится предупреждение: «ПРИ ВЕСЕ РАВНОМ НПВ ПОГРЕШНОСТЬ КГ ХХХХХ», показывающее возможную погрешность измерения. Если Вас устраивает это, то нажмите на кнопку «». Если нет, то нажмите на кнопку «» и введите другое значение. Перед вводом нового значения кнопкой «» обнулите старое.

После ввода значения калибровочного веса (или отображения предупреждения) на индикатор будет выведено:

«ТЕКУЩИЙ КОД ХХХХХХ» и предложение: «СНИМИТЕ ГРУЗ». Далее:

1. Снимите калибровочный груз, если он установлен, и дождитесь успокоения кода.
2. Нажмите на кнопку «», в результате зафиксируются коды НП-1 для пустой платформы. На индикатор будет выведено текущее значение кода НП-1 и предложение «УСТАНОВИТЕ ГРУЗ».
3. Установите на весы груз весом, равным введенному калибровочному значению и дождитесь успокоения кода.
4. Нажмите на кнопку «», в результате зафиксируются коды НП-1, соответствующие калибровочному весу.

На индикатор будет выведен запрос «СОХРАНИТЬ?».

У Вас есть три варианта действий:

После выбора двух последних вариантов Терминал переключится в сервисное меню.

Процедура полной калибровки закончена.

9.2 Коррекция

В этом режиме на индикаторе на верхней строке отображается «КОРРЕКЦИЯ » и текущий вес.

Для коррекции «нуля» при отсутствии груза (тары) на платформе нажмите на кнопку «». Обнулить показания можно при весе, не превышающем 25% от НПВ.

При наличии погрешности показаний веса поместите на платформу образцовый груз весом не менее 1/256 от НПВ. Теперь нажимая на кнопку «» можно увеличить
показания, а, нажимая на кнопку «» – уменьшить. 

Чем больше вес образцового груза, тем выше точность корректировки.

После того, как корректировка показаний веса закончена, необходимо нажать на кнопку «». На индикатор выводится запрос «Сохранить?». Если нажать на кнопку «», новые калибровочные значения сохранятся в энергонезависимой памяти Терминала. Если нажать на кнопку «», новые калибровочные значения не сохранятся, а Терминал вернется в режим измерения веса.

9.3 Калибровка без груза

Весы можно калибровать путем ввода калибровочных данных с помощью клавиатуры Терминала, если калибровочные данные были ранее считаны и записаны в паспорт Терминала.

1. Ввод данных начинается с ввода допустимого диапазона обнуления, задаваемого в процентах от НПВ. На индикаторе высвечивается «ВВЕДИТЕ >0< %» и установленное ранее значение диапазона. Этот диапазон можно установить в пределах 25…100% от НПВ. Для изменения диапазона сначала нажмите на кнопку «», потом введите новое значение и нажмите на кнопку «».
2. Далее предлагается ввести дискретность индикации и позицию десятичной точки. На индикаторе высвечивается «ВВЕДИТЕ d» и установленное ранее значение дискретности. С помощью кнопки «» или «» выберете из ряда 1, 2, 5, 10, 20, 50, 100 требуемую дискретность индикации, а с помощью кнопки «» или «» — позицию десятичной точки.
3. После установки значений нажмите на кнопку «». На индикатор будет выведено приглашение ввести первый предел измерения: «ВВЕДИТЕ 1ПВ:». Этот предел определяет границу первого диапазона взвешивания, при котором индикация веса производится с дискретностью, установленной в предыдущем пункте. Если предполагается использовать переменную дискретность индикации, то значение этого предела необходимо установить ниже второго предела взвешивания (см. ниже). Дискретность индикации во втором диапазоне увеличится на один шаг относительно дискретности в первом диапазоне. Для ввода цифровых данных сначала обнулите значение, нажав на кнопку «».
4. Далее предлагается ввести второй предел взвешива- ния: «ВВЕДИТЕ 2ПВ:», который определяет ещё один порог изменения дискретности, после которого происходит увеличение дискретности еще на один шаг. Если первый и второй пределы взвешивания одинаковы и равны НПВ, то дискретность будет неизменной во всем диапазоне взвешивания.
5. На следующем шаге предлагается ввести наибольший предел взвешивания (НПВ): «ВВЕДИТЕ НПВ:», при превышении которого на 9 единиц дискретности инди- кации веса («d»), на индикаторе будет отображаться сообщение «ПЕРЕГРУЗКА». Величина НПВ не влияет на точность измерения веса. После ввода НПВ нажмите на кнопку «».
6. На индикатор выводится приглашение ввести калибровочный вес: «КАЛИБР. ВЕС:». В правой части индикатора будет выведено калибровочное значение, которое хранится в энергонезависимой памяти Терминала. После ввода калибровочного веса нажмите на кнопку «».
7. Далее выводится приглашение ввести масштабный коэффициент К1. Введите К1 и нажмите на кнопку «».
8. Потом выводится приглашение ввести масштабный коэффициент К2. Введите К2 и нажмите на кнопку «».
9. Далее выводится приглашение ввести масштабный коэффициент К3. Введите К3 и нажмите на кнопку «».
10. После ввода третьего масштабного коэффициента нажмите на кнопку «».

На индикатор будет выведен запрос «СОХРАНИТЬ?». У Вас есть три варианта действий, изложенных в преды- дущем параграфе.

10 Фискальная память

Этот пункт используется для просмотра электронного клейма и памяти перегрузок.

Электронное клеймо это уникальное число, изменяющееся автоматически при каждой калибровке, коррекции или юстировке, выполняющее фискальную функцию. Если вы установили указатель на пункт «Э.клеймо», нажали на кнопку «», то на первой строке отобразится номер последнего клейма и его значение. На второй строке – дата его создания. Нажимая на кнопку «», можно просмотреть предыдущие значения клейма и дату его создания. С помощью кнопки «» можно вернуться к просмотру последнего клейма.

Если вы установили указатель на пункт «Память перегрузок», нажали на кнопку «», то на верхней строке отобразится: «ПЕРЕГРУЗКА > 125% НПВ», а на второй строке дата и значение максимальной перегрузки. Далее при нажатии на любую кнопку на верхней строке индикатора отображается: «ПЕРЕГРУЗКА > 125% НПВ», а на второй строке количество перегрузок.

Для выхода из этого режима нажмите на кнопку «» или «».

11 Возможные сообщения об ошибках

1. «ERROR EEPROM» — ошибка контрольной суммы энергонезависимой памяти. При появлении этого сообщения необходимо проверить и восстановить искаженные данные.
2. «Не отвечают НП-1: 
   • -?-?—- » — символ «–» означает, что данный канал (НП-1) проверен, и связь с ним установлена. Символ «?» означает, что с данным каналом связь не установлена, т.е. НП-1 не отвечает.
3. «Неисправны датчики: 
   • -?-?—- » — символ «–» означает, что значение кода канала, принятый по этому каналу находится в заданных пределах: 0…250000 ед. Предполагается, что при неисправном аналоговом датчике код канала выходит за эти пределы.
4. «Имит. работы кан. ХХ» Это сообщение выводится на индикатор тогда, когда один из НП-1 не отвечает на запросы терминала.
5. «Имит. работы датч. ХХ». Это сообщение выводится на индикатор тогда, когда принятый по данному каналу код выходит за допустимые пределы: 0…250000 ед. Причиной тому может быть обрыв кабеля аналогового датчика или неисправность самого датчика.

Автор: Нуруллин И.Н. Дата: 2018-05-15

На весах показывает PrCnt, как отключить, подскажите пожалуйста

Весы Масса-К ВПМ32,2-ф1. при печати этикетки пропало наименование товара и состав. Штрихкод неизвестный. код товара не наш.

Доброе утро.Весы ВЭУ-60С показывает ошибку на табло ZERO

Доброе утро. Наличие груза на грузоприемном устройстве при включении. Освободить грузоприемное устройство, выключить и вновь включить весы.

Весы МАССА-К МК-32.2-А21 при включении отображают три восьмерки. Что это может быть?

Весы 38.1.6 Со снятой платформой всё ок поставил обратно и err 11. В чём дело?

Ошибка bat ch как исправить!!!

Здравствуйте. Весы зависают при запуске. Экран 9999 — ми заполнен или 88888-ми.
Подскажите как решить вопрос.

Здравствуйте! Весы МК-6.2-А21. Принесли с ошибкой Е11, провел юстировку — ошибка исчезла, но пропала десятичная точка. После загрузки на весах высвечивается 0, а не 0.000 Помогите, пожалуйста вернуть обратно. Во время юстировки все надписи были похожи на 15, 32кг, а не на 3, 6кг, хотя в конце весы показали 6.000

весы tefal bc5022s5 при подаче питания (включение батареек)на дисплее последовательно высвечивается 39 -70- 3ЕРг и весы отключаются на совсем, не реагируют на сенсорные кнопки никакие

код ошибки 002, что с этим делать. спасибо

Здраствуйте такая проблема вессы масса к мк 32.2.такая проблема вкл. Вессы и на первод дисплее где масса горит OFF на дркгих 2-х 8-ки. И потом начинается счет от 1 до 8.и так постоянно

напольные весы gorenje ot 180 gw ошибка Err4
Почему? Как с этим побороться? Батарейки новые!

start:документы:руководства_терминалы

RAZRAB.RU

RAZRAB.RU Форум по автоматизации производства

Передача данных с терминала Тензо-М на контроллер Siemens

Передача данных с терминала Тензо-М на контроллер Siemens

Сообщение dimon64 » 02 мар 2017, 13:10

Re: Передача данных с терминала Тензо-М на контроллер Sieme

Сообщение Михайло » 02 мар 2017, 16:07

Ну если не нравится вариант с OPC-сервером, то тогда следует тянуть RS232 до контроллера. Надо только коммуникационный процессор CP340 или CP341 заказать. Ну и длина кабеля RS232 достаточно сильно ограничена, это тоже надо учитывать.

А так у Вас уже все готово, чтобы передать данные в ПЛК. Создай соответствующие переменные в проекте Step7, затем свяжи с этими переменными тэги панели (вкладка HMI Tags в WinCC Flex), в свойствах этих тэгов выбрать способ обновления данных Cyclic continuous. И в принципе все, должно заработать.
Я сейчас затрудняюсь ответить точно, но мне кажется придется отдельно сделать циклическое перекладывание тэгов OPC в тэги ПЛК, если напрямую не заработает.

Re: Передача данных с терминала Тензо-М на контроллер Sieme

Сообщение dimon64 » 02 мар 2017, 16:42

Михайло писал(а): Ну если не нравится вариант с OPC-сервером, то тогда следует тянуть RS232 до контроллера. Надо только коммуникационный процессор CP340 или CP341 заказать. Ну и длина кабеля RS232 достаточно сильно ограничена, это тоже надо учитывать.

А так у Вас уже все готово, чтобы передать данные в ПЛК. Создай соответствующие переменные в проекте Step7, затем свяжи с этими переменными тэги панели (вкладка HMI Tags в WinCC Flex), в свойствах этих тэгов выбрать способ обновления данных Cyclic continuous. И в принципе все, должно заработать.
Я сейчас затрудняюсь ответить точно, но мне кажется придется отдельно сделать циклическое перекладывание тэгов OPC в тэги ПЛК, если напрямую не заработает.

Re: Передача данных с терминала Тензо-М на контроллер Sieme

Сообщение Михайло » 02 мар 2017, 18:06

Re: Передача данных с терминала Тензо-М на контроллер Sieme

Сообщение dimon64 » 02 мар 2017, 19:11

Re: Передача данных с терминала Тензо-М на контроллер Sieme

Сообщение Михайло » 02 мар 2017, 20:35

Re: Передача данных с терминала Тензо-М на контроллер Sieme

Сообщение dimon64 » 02 мар 2017, 21:03

Re: Передача данных с терминала Тензо-М на контроллер Sieme

Сообщение Михайло » 04 мар 2017, 05:03

Вам же нужно выполнить программируемое действие — переложить данные из одних тэгов в другие. Я знаю только два вида таких действий — это скрипты (scripts), запланированные задачи (scheduled tasks) и функции в событиях (event, function).

Ну самое простое, что мне представляется, это пересылка тэгов с использованием событий. Смысл такой: при циклическом изменении значения тэга Update будет вызываться событие Value Change, а там уже будет происходить пересылка нужных данных.
1. Создать булевый тэг «Update» в ПЛК и HMI так, чтобы управлять им с ПЛК.
2. В свойствах тэга обязательно выставить Acquisition mode = Cyclic continuous.
3. В событии Value Change созданного тэга добавить функции SetTag, которые будут копировать необходимые тэги.

Re: Передача данных с терминала Тензо-М на контроллер Sieme

Сообщение dimon64 » 09 мар 2017, 10:34

Михайло писал(а): Вам же нужно выполнить программируемое действие — переложить данные из одних тэгов в другие. Я знаю только два вида таких действий — это скрипты (scripts), запланированные задачи (scheduled tasks) и функции в событиях (event, function).

Ну самое простое, что мне представляется, это пересылка тэгов с использованием событий. Смысл такой: при циклическом изменении значения тэга Update будет вызываться событие Value Change, а там уже будет происходить пересылка нужных данных.
1. Создать булевый тэг «Update» в ПЛК и HMI так, чтобы управлять им с ПЛК.
2. В свойствах тэга обязательно выставить Acquisition mode = Cyclic continuous.
3. В событии Value Change созданного тэга добавить функции SetTag, которые будут копировать необходимые тэги.

Источник

Часто задаваемые вопросы (FAQ). Весоизмерительные преобразователи

Какие версии ПО существуют для ТВ-006С?

Версия C6.XX предназначена для использования в суммирующих или вычитающих дозаторах;
Алгоритмы дозирования:
0 — простая отсечка;
1 – суммирующий дозатор;
2 – вычитающий дозатор с автоматической загрузкой бункера;
3 – вычитающий дозатор с загрузкой бункера после подачи сигнала «пуск»;
4 – суммирующий дозатор с загрузкой по первой команде «пуск» и выгрузкой по второй команде «пуск»;
5 – суммирующий дозатор, аналогичный алгоритму 1 , но с автоматической настройкой предварений.

Версия C20 — двухкомпонентный дозатор с режимом «обучения» — автоматической подстройкой предварений.

Версия C23 — двухкомпонентный дозатор, в котором устанавливается время паузы включения 2-го выхода для загрузки 2-го компонента. Можно блокировать загрузку второго компонента с помощью сигнала, поданного на вход 1. После снятия сигнала с входа 1 загрузка второго компонента производится повторным нажатием на кнопку «Пуск». Вход 2 – «стоп/пауза». Выход 3 предназначен для сигнализации окончания дозирования или выгрузки. Вход 4 – «Пуск».

Версия C40 — версия предназначена для использования в 4-х компонентных дозаторах, в которых выходы (1, 2, 3 и 4) включаются при достижении дозы. Вход 3 используется для обнуления, а вход 4 – для разрешения дозирования.

Версия C42 — версия аналогична версии С40, в которую добавлен алгоритм простой отсечки по двум компонентам — “AL 1”. Для этого алгоритма устанавливается время паузы включения 2-го выхода для загрузки 2-го компонента. Выход 3 предназначен для сигнализации окончания дозирования.

Версия C43 — версия аналогична версии С42, в которой в алгоритме “AL 0” при уменьшении веса ниже заданной дозы для данного выхода соответствующий выход выключается.

Какой алгоритм дозирования лучше выбрать в версии С6ХХ для ТВ-006С

Это зависит от оборудования, которое вы используете. Консультация с отделом автоматики. Внутренний телефон 408, 409

Как переключить аналоговый выход ТВ-006С с 4. 20мА на другой тип выхода?

Для переключения типа аналогового выхода используйте перемычки J1 и J2, находящиеся на верхней плате ТВ-006С. Файл с положением этих перемычек для разных типов выхода находится здесь.

Сколько преобразователей можно подключить источнику питания БП220 –ТВ-006

Преобразователь ТВ-006С состоит из двух частей (плат). Одна часть (плата) – измерительная. Вторая часть – плата дискретных входов/выходов. Каждая часть должна питаться от разных источников питания (гальванически не связанных). К одному источнику БП220-ТВ-006 в зависимости от количества датчиков можно подключить два или три преобразователя ТВ-006С (только их измерительные части). Не объединяйте питание измерительной части с питанием платы дискретных входов/выходов!

Отсутствует связь весового терминала с персональным компьютером или дублирующим индикатором

Возможные причины:

• Интерфейсный кабель неисправен или сделан неправильно

Проверить исправность интерфейсного кабеля.
Назначение контактов интерфейсного разъёма терминала и схемы интерфейсных кабелей смотрите в ответах на вопросы «Назначение выводов разъёма последовательных интерфейсов RS-232 и RS-485», «Схема кабеля для интерфейса RS-232» и «Схема кабеля для интерфейса RS-485» ниже.

• Подключение к отсутствующему интерфейсу

В весовых терминалах ТВ-003/05Д старых годов выпуска устанавливался только один из двух последовательных интерфейсов: RS-232 или RS-485. В новых весовых терминалах устанавливается оба интерфейса.
Распространённым случаем является попытка подключить весовой терминал ТВ-003/05Д по интерфейсу, который в нём не установлен.
Проверить, установлен ли в терминале ТВ-003/05Д соответствующий интерфейс, можно по маркировочной табличке, которая находится на передней или задней панели терминала (напротив названия интерфейса на табличке должен стоять красный квадратик или какой-нибудь другой знак).

• Подключение к обоим интерфейсам терминала (RS-232 иRS-485) сразу

Подключение интерфейсных кабелей сразу к двум интерфейсам (RS-232 и RS-485) не ведёт к отказу весового терминала, но в этом случае компьютер не может связаться с весовым терминалом.
В этом случае необходимо отключить от весового терминала кабель неиспользуемого интерфейса.

• Не настроены параметры обмена весового терминала с компьютером(с дублирующим индикатором)

При установке параметров связи весового терминала с внешним устройством (компьютером или дублирующим индикатором) необходимо установить одинаковыми на весовом терминале и на внешнем устройстве следующие параметры связи (если в качестве внешнего устройства выступает персональный компьютер, то настраивать надо параметры связи программы, запускаемой на персональном компьютере):

• • Сетевой адрес весового терминала, который внешнее устройство будет опрашивать или прослушивать по последовательному интерфейсу.
  • Скорость работы последовательного интерфейса.
  • Протокол обмена информацией по последовательному интерфейсу ( «6.43» или «Тензо-М»). Терминалы ТВ-003/05Д могут работать только с одним из этих протоколов, в зависимости от прошивки. Некоторые из новых терминалов могут работать с обеими протоколами (см. ответ на вопрос «Описания протоколов обмена весовых терминалов с внешними устройствами»).
  • При настройке параметров связи для программы на ПК указать последовательный порт ПК, к которому подключен интерфейс терминала (COM1, COM2 и т. д.).
  • При настройке параметров связи дублирующего индикатора или программы на персональном компьютере выбрать их режим работы — активный или пассивный. В активном режиме работы дублирующий индикатор или компьютер самостоятельно производят опрос весового терминала. В пассивном режиме работы дублирующий индикатор или компьютер не производят опрос весового терминала, а занимаются прослушиванием канала связи.

Внимание. Пассивный режим используется при подключении к одному весовому терминалу нескольких компьютеров или дублирующих индикаторов. В этом случае только одно из подключенных к терминалу устройств устанавливается в активный режим работы и ведёт опрос терминала. Все остальные устройства устанавливаются в пассивный режим и прослушивают обмен между терминалом и активным устройством.

• К одному интерфейсному кабелю подключены терминалы, работающие по старому протоколу связи («6.43») и по новому («Тензо-М»)

При подключении к одному интерфейсному кабелю (обычно это происходит при подключении по интерфейсу RS-485) нескольких весовых терминалов, часть из которых работает по старому протоколу обмена «6.43», а часть — по новому протоколу «Тензо-М», компьютер не сможет установить связь с терминалами, работающими по новому протоколу обмена.
Для смены протокола обмена на терминалах марки ТВ-003/05Д необходимо перепрошить ПЗУ терминала, для чего надо обратиться к изготовителю.

• Нет связи терминала с компьютером при соединении по интерфейсу USB
  • На компьютере не установлен драйвер «Tenso-M USB driver», необходимый для соединения терминала с компьютером по стандартному интерфейсу USB. Инструкция по установке драйвера — смотри файл «Инструкция по установке драйвера USB».
  • Не настроены параметры обмена. Смотри причину «Не настроены параметры обмена весового терминала с компьютером» выше.

Подключение к весовому терминалу нескольких компьютеров или дублирующих индикаторов одновременно

Возможно подключение к весовому терминалу по последовательному интерфейсу нескольких компьютеров и/или дублирующих индикаторов одновременно.
Поскольку в протоколах обмена информацией для весовых терминалов предусмотрено только одно активное устройство (устройство, ведущее опрос весового терминала), то в активный режим работы необходимо переключить только один компьютер или дублирующий индикатор (переключение между активным и пассивным режимами работы смотри в руководствах на конкретные учётные программы или дублирующие индикаторы).
Все остальные внешние устройства необходимо переключить в пассивный режим работы. Тогда они будут прослушивать информационный поток между весовым терминалом и активным устройством.

Проверка работоспособности интерфейсных кабелей и интерфейса весового терминала технологическими программами

Для проверки связи с компьютером весовых терминалов со старым протоколом обмена («6.43») используется программа «Controller Free». Описание по настройке программы «Controller Free» смотри в руководстве по настройке.
Для проверки связи с компьютером весовых терминалов с новым протоколом обмена («Тензо-М») используется любая из версий программы «ProTest».

Описания протоколов обмена весовых терминалов с внешними устройствами

Для обмена с внешними устройствами весовые терминалы «Тензо-М» могут использовать два протокола связи:

• Старый протокол обмена «6.43». С этим протоколом работают терминалы ТВ-003/05Д с версиями прошивки «12.ХХ», «14.ХХ» и «16.ХХ».
• Новый протокол обмена «Тензо-М». С этим протоколом работают терминалы ТВ-003/05Д с версиями прошивки «SC-XXX» и «DD-XXX», а так же все новые весовые терминалы.
• Некоторые типы новых весовых терминалов могут работать с обоими протоколами связи, при этом требуемый протокол связи выбирается при настройке режимов работы терминала. Более подробно смотри руководства по эксплуатации на соответствующие весовые терминалы.

Описание протокола «6.43» смотри в «Протокол обмена 6.43».
Описание протокола «Тензо-М» смотри в «Протокол обмена ‘Тензо-М’».

Более подробнее ознакомиться с описанием протоколов обмена Вы сможете перейдя по ссылке.

Назначение выводов разъёма последовательных интерфейсов RS-232 и RS-485 весовых терминалов

№ контакта
9-контактного
разъёма

№ контакта
25-контактного
разъёма

Источник

Тема: Протокол обмена Тензо-М

Опции темы

Отображение

Протокол обмена Тензо-М

Приобрели пару преобразователей весоизмерительных, фирмы Тензо-М, но при покупке не обратили внимание что данные преобразователи не имеют возможности обмена по протоколу Modbus. Возникла сложность в настройке обмена между программируемым контроллером и преобразователем, в частности не могу настроить обмен информацией между приборами.
Пример настройки протокола был взят с темы на форуме http://www.owen.ru/forum/showthread. D2%E5%ED%E7%EE
Но должного результата это не дало.
Суть задачи такова, необходимо просто опрашивать преобразователь, в ответ получать значение веса.
Порт инициализирован, а вот дальше не могу получить ответ на команду, скорее всего либо задание команды кривое, потому что в кодесисе в проекте имя задающей команды выглядит Я$01АУяя$, либо еще в чем то проблема.

Подскажите в какую сторону копать, либо дайте простенький пример обмена контроллера и устройства по нестандартным протоколам, а то те, которые есть в FAQе уж больно замудренные.

Вот пример программы для опроса преобразователя, команда подается на считывание серийного номера прибора
Но в ответ ничего не приходит

Последний раз редактировалось imaks; 23.08.2013 в 07:46 .

Зачем переменная i? Разберитесь с функционалом ton1 и tr1. И главное — записываете и считывайте в разных циклах. И внимательно посмотрите как правильно записывать и считывать — в тех же примерах

На основе все тех же примеров получилась вот такая программа опроса тензодатчика (Вес нетто), вроде работает, но пока в боевом режиме опробовать не получилось.
Столкнулся с такой проблемой, когда командой 2 обнуляю показания датчика, при следующих опроса значения в кодесисе «зависают» на последнем до обнуления командой.
Возможно, что при подключении на объект проблема исчезнет, но хотелось бы перестраховаться.

snd_str:=’$FF$02$C2$8F$FF$FF’;
Команда опроса преобразователя
FF — начало
02 — номер устройства
C2 — Сама команда
FF$FF — конец
А вот что значит 8F? в описании к устройству на этом месте контрольная сумма, но я не могу понять каким образом она высчитывалась? либо ее необходимо рассчитывать в ручную? Тогда подскажите алгоритм, пожалуйста

Начнем с того что нет ли ошибки тут:

«byStopBits:BYTE; 0 = один стоп бит, 1=полтора, 2=два»
попробуй SZ2:=SysComRead(com_num,ADR(CM2_READ_BUF),20, 0 ); поставить
И самое главное разнести чтение и передачу по циклам с помощью оператора CASE

В плане обмена уже вопрос решен, вес с преобразователя считывается, как и записывается команда на обнуление с контроллера
Теперь вопрос возник именно в задание команды, в примере команда задавалась snd_str:=’$FF$02$C2$8F$FF$FF’;, где как я уже описал все переменные известны, кроме 8F.
В описании к протоколу Тензо-М на данном месте числится CRC контрольная сумма, но вот как ее посчитать я не знаю.

Про Стопбит да, мой косяк, но в прошивке Tenzo которую я скинул выше, обмен уже настроен, остался только вопрос не решенный с контрольной суммой.
Пока данная команда мне подходит, но если придется использовать другую команду, вот тогда и возникнет проблема с CRC.

Вот на С:
Пример программы расчёта CRC8 на языке C
/*
Name : CRC-8
Poly : 0x31 x^8 + x^5 + x^4 + 1
Init : 0xFF
Revert: false
XorOut: 0x00
Check : 0xF7 («123456789»)
MaxLen: 15 байт(127 бит) — обнаружение
одинарных, двойных, тройных и всех нечетных ошибок
*/
unsigned char Crc8(unsigned char *pcBlock, unsigned char len)
<
unsigned char crc = 0xFF;
unsigned char i;

while (len—)
<
crc ^= *pcBlock++;

Раз уж тема Тензо-м уже есть подскажите никто не писал код в CoDeSys 2.3 для обмена по протоколу Тензо-м (нестандартному)?
Особенно интересно не написал ли кто кода для расчёта CRC по предложенному алгоритму?

И сразу попрошу, если кто-нибудь может, переведите на ST вот этот код:
(Ибо я ни бельмеса не понимаю в этой арабской вязи)

Ниже приведен пример формирования CRC в виде ассемблерной вставки для C++
BYTE CDeviceTestDlg::CRCMaker(BYTE b_input, BYTE b_CRC)
<
__asm
<
mov al,b_input
mov ah,b_CRC
mov cx,8
mod1: rol al,1
rcl ah,1
jnc mod2
xor ah,69h
mod2: dec cx
jnz mod1
mov b_CRC,ah
>
return b_CRC;
При формировании CRC используется примитивный неприводимый порождающий полином в 8-й степени
P(X)-101101001b (младшая часть 69h). На передающей стороне в конце массива используется нулевой байт (00h).
Подставляя в переменную b_input байты массива, включая нулевой байт, вычисляется CRC код с помощью
подпрограммы CRCMaker. При передаче массива нулевой байт заменяется вычисленным байтом CRC. На
принимающей стороне вычисляют CRC, подставляя в b_input байты принятого массива, включая принятый CRC
код. Если вычисленный CRC будет равен нулю, то массив принят правильно. Вначале приема/передачи перед
вычислением CRC в переменную b_CRC записывается ноль. По вставленному и выброшенному FEh CRC не
вычисляется.

вот кусок для истинных ценителей DELPHI

function crc8_69(datapull:array of byte;offset:byte):byte;
var
crcCode:byte;

for I := offset to Length(datapull) do
begin
Data:=datapull[i];

asm
mov al,data
mov ah,crcCode
mov cx,8
@m1:rol al,1
rcl ah,1
jnc @m2
xor ah,69h
@m2:dec cx
jnz @m1
mov crcCode,ah
end;

Источник

Как проверить тензодатчик или диагностика неисправностей в работе тензодатчиков

Указанные в статье параметры диагностики тензодатчиков относятся к продукции группы компаний VPG выпускаемые под брендами: CELTRON, REVERE TRANSDUCERS, SENSORTRONICS, TEDEA-HUNTLEIGH. При диагностике тензодатчиков других производителей следует использовать параметры тестирования указанные в техническом паспорте тестируемого тензодатчика.

Тщательно проверьте целостность весоизмерительной системы:
• Проверьте систему на наличие замыканий (может быть вызвано загрязнением, механическими повреждениями)
• Проверьте на наличие повреждений, коррозии или значительного износа металлоконструкций платформы.
• Проверьте кабельные соединения с распределительной коробкой и весовым терминалом.
• Проверьте работоспособность и точность показаний индикатора или весового терминала на исправном тензодатчике.
Проведите визуальный осмотр весоизмерительного оборудования перед началом выполнения тестов описанных далее.
Особое внимание следует уделить признакам коррозии (особенно в местах установки тензодатчиков), целостности
кабелей ( разрывы, разрезы, замокания ) и состоянию кабельных вводов и разъемов.

Для тестирования тензодатчиков необходимо следующее оборудование:
• Высокоточные, откалиброванные, цифровые вольтметр и омметр с точностью измерения ± 0,1 мВ и ± 0,5 Ом, для измерения баланса нуля и целостности мостовой схемы.
• Мегаомметр, с прелом измерения 5000 МОм с точностью 500 МОм при напряжении 50 вольт, для измерения сопротивления изоляции.
Не используйте мегомметры с рабочим напряжением более 50 вольт, чтобы не допустить выхода из строя тензодатчика!
• Для измерения баланса нуля потребуется подъемное устройство для снятия нагрузки (кран, гидравлический домкрат и т. д.)

Для сравнения используйте данные параметров тензодатчика указанные в сертификате калибровки, которым укомплектован каждый тензодатчик. В сертификате калибровки указываются точные значения входного и выходного сопротивления, сопротивление изоляции, баланс нуля, номинальная нагрузка и схема подключения.

Тестовые процедуры и анализ

На приведенной ниже диаграмме представлена предлагаемая последовательность действий при тестировании комплекса весоизмерительного оборудования. Для определения  места неисправности необходимо произвести измерения на каждом тензодатчике отдельно.

Тест №1: Баланс нуля

Баланс нулевой точки определяется на выходе тензодатчика в состоянии «без нагрузки». Поэтому на тензодатчик не должна действовать никакая нагрузка (в том числе вес установочного комплекта и конструкций весоизмерительного оборудования). Чтобы избежать получения не верных результатов, измерения должны производиться на тензодатчике закрепленном в соответствии со схемой установки указанной в технической документации к нему. Тензорезистор должен быть подключен к стабилизированному источнику питания напряжением не менее 10В. В системах с несколькими датчиками необходимо на время проведения измерений отключить остальные датчики от цепи.
Измерьте милливольтметром напряжение на выходе тензодатчика и разделите на значение входного напряжения и вы получите значение нулевого баланса в мВ/В. Сравните с значением указанным в сертификате калибровки тензодатчика или в техническая документации к нему. Техническую документацию производителей вы можете найти на нашем сайте на странице тензодатчика вашей модели на вкладке «Документация».
Анализ результатов.
Изменения в нулевом балансе обычно возникают, если тензодатчик постоянно испытывает деформирующие перегрузки и/или ударные нагрузки. Тензодатчики у которых показания измеренного напряжения меняются, скорее всего имеют повреждение тензорезистора в следствии воздействия химических веществ или влаги, соответственно так же вероятно повреждение изоляции и герметизирующего слоя.

Тест №2: Сопротивление изоляции

Сопротивление изоляции измеряется между контурами электрических цепей тензодатчика, корпусом датчика и экрана кабеля. Пред началом измерений отключить весовой индикатор от тензодатчика или тензодатчик от распределительной коробки в зависимости от схемы включения, далее соединить вместе все входы и выходы тензодатчика.
Произвести замер сопротивления изоляции с помощью мегаомметра между соединенными проводами (четырьмя или шестью) и корпусом тензодатчика. Повторите измерение между теми же 4 или 6 выводами и экраном кабеля. Затем измерьте сопротивление изоляции между
корпус тензодатчика и экраном кабеля.
Никогда не используйте мегаомметр для измерения входного сигнала или
выходного сопротивление тензодатчика, так как он работает с использованием величины напряжении которое превышает максимальное допустимое напряжение для цепей тензорезистора.
Анализ результатов.
Сопротивление изоляции всех тензодатчиков должно быть не менее 5000 МОм между тензорезистором и корпусом тензодатчика, тензорезистором и корпусом тензодатчика и экрана кабеля. Если сопротивление ниже этого значения, то это скорей всего это связано с губительным воздействием химических веществ или влаги на тензодатчик или кабель.
Чрезвычайно низкие значения измерения (≤1 кОм) указывают на короткое замыкание, а не на воздействие влаги.
Стабильность измерений параметров сопротивления изоляции так же может зависеть от окружающей температуры.

Тест №3: Целостность моста

Целостность моста проверяется путем измерения входного и выходного сопротивления, а также баланса моста. Отсоедините тензодатчик от соединительной коробки или весового терминала.
Сопротивление на входе и выходе измеряется с помощью омметра для каждой пары входных и выходных сигналов. Сравните измеренное значение с значением указанным в сертификате калибровки тензодатчика или в технической документации к нему. Техническую документацию на тензодатчик вы можете найти на нашем сайте на странице тензодатчика вашей модели на вкладке «Документация».
Баланс моста получается путем измерения значения сопротивления между:
• минусовым выводом ВЫХОД и минусовым выводом ВХОД
• минусовым выводом ВЫХОД и плюсовым выводом ВХОД
Разница между обоими значениями измерений должна быть меньше или равна 1 Ом.
Анализ результатов.
Изменения мостового сопротивления или баланса моста чаще всего вызвано оборванным или или отгоревшим проводом, отказом электрического компонента или внутренним коротким замыканием. Чаще всего это происходит из-за бросков напряжения (молния или сварка), физического разрушения от ударной нагрузки, вибрации или усталости металла, воздействия высокой температуры или при использовании не совместимых компонентов в системе весоизмерительного оборудования.

Тест №4: Сопротивление удару

Тензодатчик должен быть подключен к стабилизированному источнику питания напряжением не менее 10В. В системах с несколькими датчиками необходимо на время проведения измерений отключить остальные датчики от
цепи. Подключите вольтметр к выходным проводам. Произведите легкий удар по тензодатчику небольшим резиновым молотком. Будьте предельно осторожны, чтобы не повредить тензодатчик при испытании на ударостойкость.
Следите за показаниями вольтметра во время теста. Показания не должны становиться неустойчивыми и случайными, они должны оставаться разумно стабильными и возвращаться к исходным нулевым показаниям.
Анализ результатов.
Неустойчивые и случайные показания могут указывать на повреждение электрических соединение или поврежденный клеевого слоя тензорезистора.

Если Вы не нашли ответ на интересующий вас вопрос, возможно он есть на форуме нашего сайта.

Универсальный тестер тензодатчиков LCT-Ultimate

Для профессиональной работы по диагностике и проверке тензодатчиков рекомендуем универсальный тестер тензодатчиков LCT-Ultimate который является автономным ручным устройством, которое было специально разработано для проверки и выявления неисправностей тензорезисторных элементов тензодатчиков. Отличительной особенностью данного тестера является наличие возможности проверки тензодатчика на усталость металла.

Вам так же могут быть интересны статьи:

• Цветовая маркировка проводов тензодатчиков

• Схема электрической цепи тензодатчика с описанием

---

 
Тензодатчики

1.Общие указания

Данное руководство по программированию и калибровке является приложением к Руководству по эксплуатации терминала весового «ТВ-003/05Д».

Перед изучением данного Руководства следует внимательно изучить Руководство по эксплуатации.

2.Основные положения

Для работы терминала в основных режимах (описанных в Руководстве по эксплуатации) необходимо запрограммировать и откалибровать терминал.

При этом рекомендуется следующая последовательность действий:

1. подготовить терминал к работе в соответствии с п. «Подготовка к работе» Руководства по эксплуатации;
2. запрограммировать параметры терминала;
3. выполнить калибровку;
4. запрограммировать основные режимы работы (при необходимости).

3.Программирование

3.1.Основные положения

Программируемые параметры и калибровочные данные защищены от несанкционированного доступа паролем.

3.2.Вход в режим программирования

Для входа в режим программирования:

1. нажмите  клавишу Ô, при этом на индикаторе высветится «Func»;
2. нажмите  клавишу 0, при этом на индикаторе высветится приглашение к вводу пароля: «oooooo»;
3. последовательно нажимая  цифровые клавиши, введите шестизначный пароль (см. примечание), при этом каждое нажатие на клавишу будет отображаться на индикаторе перемещением квадрата вверх;
4. после безошибочного ввода последнего (шестого) знака пароля терминал перейдет в режим программирования (при этом на индикаторе высвечивается «SEL.»);
5. если при вводе пароля была допущена ошибка (при этом терминал вернется в рабочий режим), ввод пароля следует повторить, повторно выполнив действия по п.п. 1), 2).

Примечание: установленный при поставке производителем пароль — последовательность цифр «535160». При вводе в эксплуатацию перед процедурой программирования и калибровки пароль может быть заменен на пароль потребителя  (см. п. 3.3).

3.3.Ввод пароля потребителя

Внимание. После выполнения действий, описанных в данном разделе, калибровка терминала уничтожается. После этого необходимо провести полный цикл программирования и калибровки.

Для замены пароля:

1. нажмите  клавишу Ñ, при этом на индикаторе появится бегущая строка «8.8.8.8.8.8.»;
2. без задержки (пока пробегает строка) нажмите и удержите в нажатом состоянии клавишу 7;
3. после окончания прохода бегущей строки на индикаторе высветится приглашение к вводу пароля «______»;
4. последовательно нажимая цифровые клавиши, введите шесть знаков нового пароля;
5. после ввода последнего (шестого) знака пароля, нажмите клавишу Â, терминал запомнит новый пароль и продолжит начальное тестирование;
6. в процессе тестирования возникнет ошибка контрольной суммы Err-1;
7. продолжить тестирование нажатием клавиши Â.

4.Программирование значений параметров

Для программирования (просмотра и изменения) основных параметров терминала:

1. войдите в режим программирования (см. п. 3.2), при этом на индикаторе высветится «SEL.»;
2. нажмите  клавишу 2, при этом на индикаторе слева высветится номер параметра, а справа — значение параметра (см. табл.4.1);
3. если значение параметра необходимо изменить, то для параметров 1, 3, 7, 16 нажмите на любую цифровую клавишу (при этом на индикаторе высветится «____0») и введите новое значение параметра, для остальных пунктов изменение параметра осуществляется однократным нажатием соответствующей клавиши;
4. нажмите  клавишу Â, при этом терминал запомнит значение параметра, а на индикаторе высветится номер и значение следующего параметра;
5. выполните действия по п. п. 3) и 4) для всех параметров;
6. после нажатия на клавишу Â для последнего параметра терминал перейдет в режим программирования (на индикаторе «SEL.»).
7. для выхода в рабочий режим повторно нажмите на клавишу Â.

№ параметра	Наименование параметра	Примечание
	Наибольший предел взвешивания (НПВ)	При превышении значения НПВ на 10 дискрет на индикаторе высвечивается «NEPERP.». При работе с аналоговым выходом, вводится с количеством знаков после запятой  в соответствии с параметром 3.
	Количество знаков после запятой	Может принимать значения из ряда: 0;1;2;3;4. При 0 — индикация веса без знаков после запятой.
	Дискретность индикации веса	Может принимать значение из ряда: 1;2;5;10;20;50;100;200;500.
	Разрешение изменения порогов срабатывания весовых точек дозатора	Может принимать значение 0 или 1. 0 – запрет изменения порогов дозатора, 1 – разрешение изменения порогов
	Режим работы АЦП	Может принимать значения 0 или 1. 0 — соответствует униполярному включению АЦП (наибольшее наполнение кода АЦП); 1 — соответствует биполярному включению АЦП (отслеживание сигнала в отрицательной области)
	Разрешение переменной дискретности	Может принимать значения 0 или 1. 0 — запрет переменной дискретности; 1 — разрешение переменной дискретности.
	Размер первой дискреты	Может принимать значения из ряда: 1;2;5;10;20;50;100;200;500. Определяет дискретность индикации веса при значения веса около нуля.
	Глубина фильтрации	Может принимать значения из ряда 0;1;2;3;4. 0 — фильтрация по 2 значениям кода АЦП; 1 — фильтрация по 4 значениям кода АЦП; 2 — фильтрация по 8 значениям кода АЦП; 3 — фильтрация по 16 значениям кода АЦП; 4 — фильтрация по 32 значениям кода АЦП.
	Автоноль (для версии 20. ХХ)	0 – автоноль отключен 1 – автоноль включен
	Режим работы дозатора первой весовой точки	Может принимать значения 0 или 1. 0 — взаимная зависимость ВТ1 и сигнала «Пуск» 1 — работа всех каналов по стандартным алгоритмам.
Автообнуление (для версии 20. ХХ)	0 – только ручное обнуление 1 – обнуление по включению + ручное обнуление
	Разрешение переключения режимов БРУТТО и НЕТТО	Может принимать значения из ряда: 0;1;2. 0 — переключение режимов БРУТТО-НЕТТО разрешено; 1 — работа только в режиме НЕТТО; 2 — работа только в режиме БРУТТО.
	Разрешение работы со значением веса тары	Может принимать значения 0 или 1. 0 — работа с весом тары запрещена; 1 — работа с весом тары разрешена.
	Частота работы канала RS-232 / RS-485	Может принимать значения из ряда: 0;1;2;3. 0 — 9600 бод; 1 — 4800 бод; 2 — 2400 бод; 3 — 1200 бод.
	Резерв
	Коэффициент усиления АЦП	Может принимать значения 0 или 1. 0 — коэффициент усиления 128; 1 — коэффициент усиления 64.
	Идентификационный номер терминала	Может принимать значения от 0 до 256. Используется при работе терминала в составе локальной сети. При значении 0 терминал активизируется при любом обращении.

5.Калибровка терминала

5.1 Просмотр кода аналого-цифрового преобразования (АЦП)

Для просмотра кода АЦП:

1. 3.2), при этом на индикаторе высветится «SEL.»;
2. Á, при этом на индикаторе высветится число (от 0 до 65535 при униполярном включении АЦП и от -32768 до +32767 при биполярном включении АЦП, см. также табл. 4.1, параметр 5)., соответствующее сигналу с датчика и изменяющееся с изменением нагрузки;
3. Â, при этом на индикаторе высветится «SEL.»;
4. Â.

5.2.Калибровка посредством образцового груза

Внимание. В процессе выполнения данного раздела, предыдущая калибровка уничтожается вновь введенной.

Для выполнения калибровки посредством образцового груза:

1. войдите в режим программирования терминала (см. п. 3.2), при этом на индикаторе высветится «SEL.»;
2. нажмите  клавишу 1, при этом на индикаторе высветится значение веса образцового груза, использованного при предыдущей калибровке;
3. если требуется изменить значение веса образцового груза, нажмите  любую цифровую клавишу (при этом на индикаторе высветится «____0») и введите новое значение;
4. нажмите  клавишу Â, при этом на индикаторе высветится код АЦП;

• очистите весоизмерительную систему от всех грузов и, после стабилизации кода АЦП, нажмите  клавишу 0, при этом терминал запомнит код АЦП, соответствующий весу свободной от грузов весоизмерительной системы (при нажатии клавиши, на индикаторе отобразится — SEL.!D);
• установите образцовый груз на весоизмерительную систему и, после стабилизации кода АЦП, нажмите  клавишу 1, при этом терминал запомнит код АЦП, соответствующий весу системы с образцовым грузом (при нажатии клавиши, на индикаторе отобразится — SEL…. 1);
• нажмите  клавишу Ô, при этом терминал вычислит коэффициент преобразования кода АЦП в вес и вернется в режим программирования;
• выполните действия по п. 5.4.1 для записи полученного коэффициента преобразования в таблице, приведенной в Приложении 10.1;
• для возврата в рабочий режим нажмите  клавишу Â.

Примечания. При использовании образцового веса меньшего, чем НПВ системы, погрешность калибровки увеличивается пропорционально уменьшению образцового груза.

До выполнения пункта 5.2.7 (до нажатия клавиши  Ô) можно выйти из режима калибровки не изменяя предыдущую калибровку. Для этого необходимо нажать клавишу Ñ. Если после тестирования терминал выйдет на ошибку  Err-1, нажать клавишу  Â. Терминал перейдет в рабочий режим. Для перезаписи контрольной суммы достаточно войти в режим программирования (п.3.2) и выйти из него, нажав клавишу Â.

5.3.Корректировка коэффициента преобразования кода АЦП в вес

Для корректировки коэффициента преобразования:

1. установите на весы образцовый груз и войдите в режим программирования терминала (см. п. 3.2), при этом на индикаторе высветится «SEL.»;
2. нажмите  клавишу 3, при этом на индикаторе высветится текущий вес;
3. для увеличения значения веса нажимайте клавишу + (одиночными нажатиями или непрерывно);
4. для уменьшения значения веса нажимайте  клавишу          ;
5. после окончания корректировки нажмите клавишу Â, при этом терминал запомнит новый коэффициент преобразования кода АЦП в вес и перейдет в режим программирования (на индикаторе «SEL.»);
6. для выхода в рабочий режим нажмите  клавишу Â.

5.4. Просмотр и ввод коэффициента преобразования кода АЦП в вес

Терминал обеспечивает возможность просмотра и прямого ввода коэффициента преобразования кода АЦП в вес.

Данная возможность может быть использована, например, для восстановления калибровки без применения образцового веса, когда коэффициент преобразования кода АЦП в вес был известен (см. п. 5.2.8).

5.4.1.Просмотр коэффициента преобразования кода АЦП в вес

Для просмотра коэффициента преобразования кода АЦП в вес:

1. войдите в режим программирования терминала (см. п. 3.2), при этом на индикаторе высветится «SEL.»;
2. нажмите  клавишу 4, при этом индикатор очистится, и терминал перейдет в режим просмотра и ввода коэффициента преобразования кода АЦП в вес;
3. нажмите  клавишу 0, при этом на индикаторе высветится значение младшей части коэффициента преобразования кода АЦП в вес;
4. нажмите  клавишу 1, при этом на индикаторе высветится значение старшей части коэффициента преобразования кода АЦП в вес;
5. нажмите на клавишу Â, при этом индикатор очистится, и терминал перейдет в режим просмотра и ввода коэффициента преобразования кода АЦП в вес;
6. для выхода из режима просмотра и ввода коэффициента преобразования кода АЦП в вес нажмите на клавишу Â, при этом терминал перейдет в режим программирования (на индикаторе «SEL.»);
7. для выхода в рабочий режим нажмите на клавишу Â.

5.4.2. Ввод значения коэффициента преобразования кода АЦП в вес

Для ввода значения коэффициента преобразования кода АЦП в вес:

1. войдите в режим просмотра и ввода коэффициента преобразования кода АЦП в вес (п.5.4.1  1), 2) );

Внимание. При выполнении последующих пунктов предыдущая калибровка теряется.

• для ввода младшей части коэффициента преобразования нажмите  клавишу 2 и введите новое значение;
• после окончания ввода нажмите  клавишу Â, при этом индикатор очистится и терминал перейдет в режим просмотра и ввода коэффициента преобразования кода АЦП в вес;
• для ввода старшей части коэффициента преобразования нажмите  клавишу 3 и введите новое значение;
• после окончания ввода нажмите  клавишу Â, при этом индикатор очистится и терминал перейдет в режим просмотра и ввода коэффициента преобразования;
• для выхода из режима нажмите  клавишу Â, при этом терминал перейдет в режим программирования (на индикаторе «SEL.»);
• для выхода в рабочий режим нажмите  клавишу Â.

6.Программирование поддиапазонов и значений переменной дискретности отсчета веса

 Терминал обеспечивает возможность:

1. разбивки диапазона взвешивания на четыре поддиапазона;
2. установки в каждом из четырех поддиапазонов индивидуальной дискретности отсчета веса;
3. автоматического изменения дискретности отсчета в зависимости от поддиапазона взвешивания в процессе измерения.

6.2. Для реализации режима переменной дискретности («Multi-Range») отсчета веса необходимо разрешить переменную дискретность отсчета веса (табл.4.1, параметр 6).

6.3 Для того, чтобы запрограммировать границы и дискретности поддиапазонов:

1. выполните действия, указанные в пункте 3.2 настоящего руководства, при этом на индикаторе высветится «SEL.»;
2. нажмите  клавишу 5, при этом на индикаторе слева появится «1.» (номер поддиапазона), а справа — верхняя граница первого поддиапазона;
3. при необходимости изменить значение верхней границы поддиапазона, нажмите  любую цифровую клавишу и посредством клавиш с цифровой маркировкой введите новую границу поддиапазона;
4. нажмите  клавишу Â — на индикаторе слева появится «1.d» (дискретность первого поддиапазона), а справа — значение дискретности первого поддиапазона;
5. при необходимости посредством клавиш с цифровой маркировкой введите новое значение дискретности отсчета из ряда: 1;2;5;10;20;50;100;200;500;
6. нажмите клавишу Â  при этом на индикаторе слева появится «2.» (номер поддиапазона), а справа — верхняя граница второго поддиапазона;
7. повторите действия по п. 3), 4), 5), 6) для второго, третьего и четвертого поддиапазонов;
8. после ввода и подтверждения клавишей Â значения дискретности для последнего  (четвертого) поддиапазона терминал перейдет в режим программирования (на индикаторе «SEL.»);
9. для выхода из режима программирования в рабочий режим нажмите на клавишу Â.

Примечания:

1. При разрешенной переменной дискретности, параметр 3 табл.4.1 должен быть равен единице.
2. В случае неиспользования третьего и четвертого диапазонов, их границы и дискретности следует установить равными предыдущему диапазону.

7.Работа терминала в режиме управления дозаторами

3.1.Основные положения

7.1.1. При комплектовании терминала модулем управления дозатором, обеспечивается возможность формирования до восьми сигналов управления различными исполнительными устройствами. Каждый сигнал управления вырабатывается независимо друг от друга при совпадении текущего веса с установленными порогами срабатывания весовых точек (ВТ) и в соответствии с установленными алгоритмами.

7.1.2. Сигналом управления является состояние соответствующего оптронного ключа, эмиттер и коллектор фототранзистора которого выведены на ножки разъема 2РМ24-19Г (см. РЭ Приложение20.2). Предельная нагрузка на оптрон –40в;10ма.

7.1.3. Для каждой весовой точки задаются верхний и нижний пороги срабатывания. Оперативное изменение порогов может производиться оператором в случае установки параметра 4 (табл.4.1 РЭ) равным 1.

 7.1.4. Для каждой весовой точки задается исходное состояние ключей (при нулевом весе), а также алгоритм переключения:

А) первое переключение при возрастании веса по достижению верхнего порога и обратное переключение при снижении веса по достижению нижнего порога;

В) первое переключение при возрастании веса по достижению нижнего порога и обратное переключение при возрастании веса по достижению верхнего порога.

7.1.5.  Терминал имеет возможность обнуления внешним сигналом «Пуск» в виде замыкания гальванически  развязанным контактом ножек 17 и 19 разъема дозатора (см. РЭ Приложение 20.2).

7.1.6.  Имеется особый режим работы первой весовой точки (ВТ1), при котором обнуление внешним сигналом разрешено только при нахождении значения текущего веса в диапазоне  +- нижний порог первой весовой точки. В свою очередь на ключе первой весовой точки внешним сигналом «Пуск» после обнуления формируется первое переключение или короткий (около 0,5 сек) импульс. Временные диаграммы работы ключей приведены на рис.1, 2.

7.2.Установка режимов работы весовых точек

7.2.1. Для  установки режима работы первой весовой точки и внешнего обнуления сигналом «Пуск» необходимо установить значение параметра 10 табл.4.1 :

   

           1 – стандартный алгоритм

           0 – взаимная зависимость сигнала «Пуск» и первой весовой точки

(см. временную диаграмму, рис.2).

7.2.3. Для установки алгоритмов работы ключей, выполните следующие действия.

1. Войдите в режим программирования (см. п. 3.2), при этом на индикаторе высветится «SEL»;
2. нажмите  клавишу 8, при этом слева на индикаторе появится «1.L», а справа появится «0» или «1». «0» справа означает, что на выходе первого канала дозатора в исходном состоянии оптрон закрыт; «1» справа означает, что на выходе первого канала дозатора в исходном состоянии оптрон открыт.
3. произведите установку исходного состояния посредством клавиш 0 или 1 и нажмите  клавишу Â, при этом на индикаторе появится: слева «2.L», справа «0» или «1», установите исходное состояние оптрона второго канала дозатора;
4. повторите действия по п. 3) для каждого канала дозатора;
5. после ввода исходного состояния восьмого канала дозатора на индикаторе слева появится «1.C», а справа на индикаторе появится «0» или «1»; «0» справа означает, что первое включение исполнительного механизма происходит по достижению значением веса верхнего уровня дозирования, а обратное переключение — по нижнему при снижении веса; «1» справа означает, что первое переключение исполнительного механизма происходит по достижению значением веса нижнего уровня дозирования, а отключение — по верхнему.
6. установите режим «1.C» посредством клавиш 0 или 1, аналогично действиям, описанным выше в п. п. 3);
7. для выхода из режима, нажать клавишу Â.

Временная диаграмма для ВТ2 – ВТ8  и для ВТ1 при значении параметра 10 = 1