Thermo scientific ошибка

Термосмеситель Thermo Scientific с блоками Руководство пользователя

Введение

Этот термосмеситель Thermo Scientific обеспечивает смешивание и контроль температурыampфайлы в микротестах или планшетах для ПЦР. Характеристики термосмесителей соответствуют самым высоким ожиданиям пользователей по многим параметрам:

• Быстрое достижение заданной скорости перемешивания и поддержание равномерных ampскорость вращения всего блока термосмесителя;
• Стабильность поддержания заданной температуры в широком диапазоне по всей замковой поверхности термосмесителей;
• С помощью функции калибровки температуры пользователь может откалибровать устройство примерно на +6% от выбранной температуры, чтобы компенсировать различия в тепловом поведении трубок разных производителей;
• ЖК-дисплей отображает заданные и текущие значения температуры, скорости и времени работы;
• Безотказная работа двигателя, компактные размеры, длительный срок службы;
• Обработка ошибок датчиков и диагностика;

Функции нагрева и смешивания могут выполняться как одновременно, так и независимо друг от друга, что позволяет использовать агрегат как три независимых устройства:

• Термостат;
• шейкер;
• Термошейкер.

Мы предлагаем пять систем отопления и охлаждения
В пределах одной модели термосмесителя блоки взаимозаменяемы и легко монтируются.

Устройства применимы в: 

• Генетические анализы: в экстракции ДНК, РНК и грибковampле подготовка;
• Биохимия:  для изучения ферментативных реакций и процессов;
• Клеточная биология:  выделение метаболитов из клеточного материала.

Информация по технике безопасности

Внимание: Перед использованием оборудования убедитесь, что вы полностью прочитали и поняли настоящее руководство.
Обратите особое внимание на разделы, отмеченные этим символом.
Внимание: Горячая поверхность! Поверхность платформы сильно нагревается во время использования.
Всегда используйте защитные хлопчатобумажные перчатки для установки или снятияampКогда температура установлена ​​выше 60°C.

Общая безопасность

• Используйте только так, как указано в прилагаемом руководстве по эксплуатации.
• Оберегайте устройство от ударов и падений.
• Храните и транспортируйте устройство в горизонтальном положении (см. этикетку на упаковке) при температуре окружающей среды от -20°C до +60°C и максимальной относительной влажности 80%.
• После транспортировки или хранения выдержите прибор при комнатной температуре в течение 2-3 ч, прежде чем включать его в электрическую цепь.
• Используйте только оригинальные детали и аксессуары, предоставленные Thermo Fisher Scientific для данного изделия.
• Прежде чем использовать какие-либо методы очистки или обеззараживания, кроме рекомендованных Thermo Fisher Scientific, уточните у Thermo Fisher Scientific, что предлагаемый метод не повредит оборудование.
• Не вносите изменения в конструкцию устройства.

Электрическая безопасность

• Подключать только к внешнему источнику питания с громкостьюtage соответствует наклейке с серийным номером
• Используйте только внешний источник питания, поставляемый с данным изделием.
• Убедитесь, что выключатель питания и внешний источник питания доступны во время использования.
• Не подключайте устройство к незаземленной сетевой розетке и не используйте незаземленный удлинитель.
• Перед перемещением отключите агрегат от электрической цепи.
• При попадании жидкости внутрь устройства отключите его от внешнего источника питания и обратитесь к специалисту по ремонту и техническому обслуживанию для проверки.
• Не используйте устройство в помещениях, где может образовываться конденсат.
  Условия эксплуатации установки определены в разделе «Технические характеристики».

Во время работы

• Не оставляйте операционный блок без присмотра.
• Не препятствуйте движению платформы.
• Не используйте устройство в средах с агрессивными или взрывоопасными химическими смесями.
  Пожалуйста, свяжитесь с Thermo Fisher Scientific, чтобы узнать о возможной работе устройства в определенных атмосферах.
• Не используйте устройство, если оно неисправно или неправильно установлено.
• Не используйте вне лабораторных помещений.
• Не проверяйте температуру на ощупь. Используйте термометр.

Биологическая безопасность

• Пользователь несет ответственность за проведение надлежащей дезактивации в случае пролития или проникновения опасного материала на оборудование.

Первые шаги

Распаковка
Аккуратно удалите упаковочные материалы и сохраните для будущей транспортировки или хранения устройства.
Внимательно осмотрите устройство на наличие повреждений, полученных во время транспортировки.
Гарантия не распространяется на повреждения при транспортировке.
Гарантия распространяется только на устройства, перевозимые в оригинальной упаковке.

Комплекты

Блоки, опционально или входящие в комплект:

Установка

Поместите устройство на ровную горизонтальную стальную негорючую поверхность на расстоянии 30 см от любых легковоспламеняющихся материалов и очистите 20 см вокруг устройства со всех сторон для вентиляции.
Снимите защитную пленку с дисплея.
Подключите внешний источник питания к разъему на задней стороне устройства.
Подключите кабель питания к внешнему источнику питания.

Установка термоблока 

Если термоблок не установлен, выберите термоблок, подключите штекер к контактной клемме в соответствии с
схема на рис. 1/1 на нижней стороне термоблока.
Убедитесь, что разъем установлен плотно.

Внимание: Установку и замену термоблока необходимо производить только при выключенном выключателе питания и отключении внешнего источника питания от устройства.

Выровняйте термоблок так, чтобы предупредительная этикетка & была обращена к передней части устройства (рис. 2). Безопасный с четырьмя knurlшестигранные винты (рис. 2/1) или четыре винта с шестигранной головкой.

Изменение блоков 

Отключите внешний источник питания от устройства.
Удалите четыре кн.urled винты или четыре винта с шестигранной головкой (в термоблоках для микропланшетов). Поднимите блок, не повредив кабель, и отсоедините вилку (рис. 1/1). Выберите новый термоблок и установите его согласно предыдущему пункту.
Рис. 1. Подключение термоблока

Рисунок 2. Установка термоблока

Эксплуатация

Рекомендации во время эксплуатации

Внимание: Процесс поддержания температуры/обогрева не останавливается по истечении времени таймера.
Терморегуляцию платформы можно отключить, только установив требуемую температуру ниже 25 °C (на дисплее появится надпись OFF – Temp – set point). В этом режиме термосмеситель можно использовать в холодильных камерах как смесительное устройство без терморегуляции.

Внимание: Не заполняйте микропробирки или микропланшеты непосредственно внутри устройства.
Примечание: Если скорость вращения установлена ​​на ноль, нажатие кнопки Run/Stop об/мин запустит таймер, но платформа не будет двигаться.

Запуск агрегата
Подключите внешний источник питания к заземленной розетке и установите выключатель питания, расположенный на задней панели устройства, в положение I (включено).
Дисплей включится, и верхняя строка (Set) покажет время, скорость и температуру, установленные ранее, а нижняя строка (Actual) покажет текущий статус: индикация STOP, скорость 000 об/мин и температура платформы в °C.
Если задана температура, то температура платформы автоматически повышается до этой температуры.
Время стабилизации температуры зависит от температуры в помещении.
Если обогрев выключен установкой температуры ниже или на 4°C, в верхней строке отображается индикация OFF.

Настройка параметров
Используйте показания в верхней строке дисплея (Set), при этом задавая необходимые параметры.
Нажатие клавиши более 3 с увеличивает скорость приращения.
Скорость и температуру можно изменять во время работы.
Посмотрите на график   и Кнопки времени (рис. 3/1) устанавливают необходимый интервал времени работы в часах и минутах (шаг 1 мин).
Посмотрите на график и Кнопки скорости (рис. 3/2) устанавливают требуемую скорость (шаг 10 об/мин).
Посмотрите на график и Кнопки Temp (рис. 3/3) устанавливают необходимую температуру (шаг 0.1°C).

Выполнение программы
После термостабилизации термосмесителя, т.е. при совпадении заданных и текущих показаний температуры:
Место sampфайлы на платформе. Нажмите кнопку Run/Stop об/мин (рис. 3/4).
Платформа начнет вращаться, а индикатор таймера начнет отсчитывать временной интервал (с точностью до 1 минуты).
После завершения программы (по истечении установленного времени) движение платформы остановится, а таймер покажет мигающую надпись STOP, сопровождаемую повторяющимся звуковым сигналом, до тех пор, пока не будет нажата кнопка Run/Stop об/мин.
Если время работы не установлено (или сброшено), а индикатор таймера в верхней строке показывает 00:00, нажатие кнопки Run/Stop об/мин запустит непрерывную работу устройства с таймером обратного отсчета в нижней строке (Actual) до тех пор, пока снова нажимается клавиша Run/Stop об/мин.

Внимание: По истечении заданного времени движение платформы автоматически останавливается, но остановить нагрев можно только вручную, снизив температуру с помощью клавиши ▼ Temp (рис. 3/3 — нижняя клавиша) до появления в верхней строке знака OFF. (Набор) дисплея
Внимание: Платформа остается горячей после использования. Пожалуйста, соблюдайте необходимую осторожность и используйте защитные хлопчатобумажные перчатки для установки или снятия тестов.ampсрабатывает, когда заданная температура выше 60°C.

При необходимости есть возможность перезапустить таймер во время его работы.
Нажмите кнопку Time Run/Stop один раз (рис. 3/5), чтобы остановить таймер.
Нажмите кнопку Time Run/Stop еще раз, чтобы перезапустить таймер.
Движение платформы можно остановить в любой момент, нажав кнопку Run/Stop.
В этом случае реализация программы и движение платформы прекратятся, а таймер перейдет в режим СТОП с сохранением ранее установленного времени.
Нажмите кнопку Run/Stop, чтобы повторить операцию с тем же временем и скоростью.
Завершение операции Установите выключатель питания, расположенный на задней панели установки, в положение O (O/) и отключите внешний источник питания от электрической цепи.

Калибровка

Примечание: Значения, выделенные серым цветом на рисунках 4 и 5, не используются при калибровке и предназначены для сервисных инженеров.

Рисунок 4: Дисплей в режиме калибровки:

1. Индикатор режима калибровки;
2. Калибровочный коэффициент;
3. Температура с текущим коэффициентом
   

Примечание: Изменение значения коэффициента рекомендуется после того, как температура агрегата достигнет 30°C.
Примечание: Калибровочный коэффициент может быть изменен в диапазоне от 0.936 до 1.063 (±0.063) с шагом 0.001.
Этот калибровочный коэффициент корректирует температуру во всем рабочем диапазоне.

Рисунок 5: Изменение коэффициента:

1. Калибровочный коэффициент;
2. Температура с текущим коэффициентом
   

Рисунок 6: Дисплей после калибровки:

1. Установить температуру;
2. Текущая калиброванная температура
   

Прибор перекалиброван на заводе (коэффициент калибровки 1.000) для работы с температурами, измеряемыми датчиком в нагревательном блоке.
Чтобы изменить калибровочный коэффициент, удерживайте нажатой кнопку Time Run/Stop более 8 с, чтобы активировать режим калибровки.
На дисплее появится калибровочный коэффициент (рис. 4).

Восстановление заводских настроек
Установите значение 1.000 с помощью и Временные клавиши, как показано на рис. 4/1 для восстановления заводских настроек. Нажмите кнопку Run/Stop один раз, чтобы сохранить изменения и выйти из режима калибровки.

Процедура калибровки
Для калибровки устройства используйте независимый датчик с точностью 0.5°C, который может поместиться в ячейку микропланшета на платформе.
Установите датчик в ячейку микропланшета.
Установите требуемую температуру в рабочем режиме, например, 40°C.
После того, как установка достигнет заданной температуры (при равенстве показаний заданной и текущей температуры), оставьте установку на 30 мин для термостабилизации.
Предположим, что показания независимого датчика 39°С, а реальная температура дисплея 40°С.
Затем необходимо добавить поправку на 1°C.
Удерживайте кнопку Time RuNStop нажатой более 8 с, чтобы активировать режим калибровки (рис. 4).
Посмотрите на график и Клавиши Temp измените калибровочный коэффициент (рис. 5/1) так, чтобы новое значение температуры (рис. 5/2) соответствовало независимой температуре датчика.
В нашем бывшемample, калибровочный коэффициент будет равен 0.974.
Нажмите кнопку Run Stop один раз, чтобы сохранить изменения и выйти из калибровки.
На дисплее отобразится откалиброванная температура, как показано на рис. 6/1, и устройство продолжит термостабилизацию в соответствии с ранее установленной температурой.

Характеристики

Установка предназначена для эксплуатации в холодильных камерах, инкубаторах (кроме СО-инкубаторов) и закрытых лабораторных помещениях при температуре окружающего воздуха от +4°С до +40°С в неконденсирующей атмосфере и максимальной относительной влажности 80% при температуре до 31 °C линейно уменьшается до 50% относительной влажности при 40°C.
Компания Thermo Fisher Scientific придерживается постоянной программы усовершенствования и оставляет за собой право изменять конструкцию и технические характеристики оборудования без дополнительного уведомления.

Обслуживание

Сервис
Если агрегату требуется сервисное обслуживание, отключите агрегат от электрической цепи и обратитесь в компанию Thermo Fisher Scientific.
Все операции по техническому обслуживанию и ремонту должны выполняться только квалифицированным и специально обученным персоналом.

Уборка
Стандартный этанол (75%) или другие моющие средства, рекомендованные для очистки лабораторного оборудования, могут использоваться для очистки и обеззараживания установки.

Замена резинового ремня
Для обеспечения надежной работы устройства Thermo Fisher Scientific рекомендует заменить ruooer
ремни через 1.5 года или 2000 часов наработки.
Отключите внешний источник питания от устройства.
Удалите 4 фиксирующих винта снизу устройства и снимите нижнюю пластину.
Заменить резиновое масло (рис. 7).

Соберите устройство.

Коды ошибок в случае дефекта
При некоторых неисправностях на дисплее появляется код ошибки, сопровождаемый звуковым сигналом каждые 8 ​​секунд. Нажмите кнопку Run/Stop об/мин, чтобы выключить сигнал. Формат кода ошибки – буквы ER и одна цифра.
Отключите устройство от электрической цепи и сообщите код ошибки в компанию Thermo Fisher Scientific.

Гарантия

Следующая информация потребуется в случае необходимости гарантийного или послегарантийного обслуживания.
Заполните форму ниже и сохраните для своих записей.

Термосмеситель Thermo Scientific

• Серийный номер
• Дата продажи
• Покупка или продажа
• Номер заказа

Thermo Fisher Scientific гарантирует соответствие установки требованиям технических условий при соблюдении покупателем инструкций по эксплуатации, хранению и транспортировке.
Гарантийный срок службы устройства с даты поставки заказчику составляет 24 месяца, за исключением блоков и сменных поддонов, упомянутых в разделе 1 и 2. Для получения расширенной гарантии обращайтесь в компанию Thermo Fisher Scientific. Гарантия распространяется только на устройства, перевозимые в оригинальной упаковке.
В случае обнаружения Заказчиком производственного брака составляется акт о неудовлетворительном состоянии оборудования, расценивается и направляется в компанию Thermo Fisher Scientific.

Декларация соответствия ЕС

Эта декларация соответствия указывает, что оборудование соответствует требованиям следующих Директив(ы):

Директива по электромагнитной совместимости 2014/30 / EU
Низкая громкостьtage Директива 2014/35 / ЕС
РоХС2 2011/65/ЕС1
WEEE 2012/19 / ЕС

Применяемые стандарты:

• ЕН 61326-1: Электрооборудование для измерения, контроля и лабораторного использования Требования ЭМС. Общие требования.
• EN 61010-1: Требования безопасности к электрооборудованию для измерений, контроля и лабораторий
  использовать. Общие требования.
• ЕН 61010—2—010: Частные требования к лабораторному оборудованию для нагрева материалов.
• ЕН 61010—2—051: Частные требования к лабораторному оборудованию для смешивания и перемешивания.

Поддержка

Узнайте больше на thermofisher.com
Только для исследовательских целей. Не для использования в диагностических процедурах. @ 2019 Термо Фишер Научный
Inc. Все права защищены. Все товарные знаки являются собственностью Thermo Fisher Scientific и ее дочерних компаний, если не указано иное.

Документы / Ресурсы

Рекомендации

Температура жидкого металла является важным фактором контроля технологического процесса производства черных и цветных металлов. Перед выпуском или разливкой металла она должна находиться в строго заданных пределах, которые обеспечивают получение качественной готовой продукции.

Термопары на основе благородных металлов, работающие в режиме кратковременного погружения в ванну с жидким металлом обеспечивают решение задачи измерения температуры во всех известных металлургических агрегатах и технологиях.

Калибровка

Термопара Positherm имеет следующие калибровки, соответствующие стандартам IEC584-1 и JIS 1602/1981 и основанные на температурной шкале IPTS 68:

Термопарная проволока подобрана так, чтобы обеспечивать точность измерения в диапазоне 0…+3°С при 1554 °С.

Длина картонной трубки

В зависимости от условий измерения термопара Positherm может иметь длину картонной трубки от 400 до 1700 мм. При измерении в крупнотоннажных металлургический агрегатах рекомендуется также использовать дополнительную картонную трубку для защиты погружного жезла о перегрева.

Шлакозащитные колпачки

Для предотвращения налипания шлака термопара Positherm имеет металлический шлакозащитный колпачок. В зависимости от того, в каком металле производится измерение, он может быть выполнен из стали (для измерения в стали и чугуне), алюминия (для измерения встали и чугуне при небольших перегревах и в цветных металлах и сплавах) и меди (для измерения в меди и сплавах на её основе).

Техническая характеристика

Технология измерения

Термопара Positherm надевается на наконечник погружного жезла до тех пор, пока её контактная группа не войдёт в соединение с контактным блоком погружного жезла. С

помощью внутреннего компенсационного кабеля, проходящего внутри погружного жезла, и внешнего компенсационного кабеля чувствительный элемент термопары соединяется с регистрирующим прибором (Digitemp, Digitemp E, Digilance IV и др.). Описание регистрирующих приборов можно найти в соответствующих проспектах. Затем термопара погружается в жидкий металл и выдерживается в нем до тех пор, пока регистрирующий прибор не подаст сигнал об окончании измерения.

Область применения

Термопара Positherm может применяться для измерений на желобе доменной печи, в ковшах Торпедо, конвертерах, электро-печах, разливочных ковшах, промежуточных ковшах, в литейном производстве, при производстве меди, алюминия и др. цветных металлов, при измерениях в некоторых неметаллических расплавах.

Positherm Non-Splash – безбрызговая термопара

В последние годы всё более возрастают требования к безопасности работы в металлургических цехах. Руководствуясь этим требованием, фирма Heraeus ElectroNite разработала специальную безбрызговую термопару Positherm Non-Splash.

Терморпара Positherm Non-Splash имеет противобрызговое покрытие, основой которого является керамика, стекловолокнистые материалы, минеральная вата и связка.

Эта термопара эффективна при измерениях в небольших агрегатах, где персонал находится вблизи агрегата и может быть повреждён брызгами жидкого металла, например, в индукционных печах, ковшах, кристаллизаторах и пр.

Калибровка, точность измерения, технология измерения и др. характеристики термопары Positherm NonSplash такие же, как и у стандартной термопары Positherm.

При определённых условиях (например, при отсутствии шлака на поверхности металла) термопарой Positherm Non-Splash можно производить несколько измерений.

Термопара Positherm Non-Splash имеет различные длины картонной трубки и противобрызгового покрытия.

Для многоразовых измерений в небольших плавильных агрегатах в отсутствии шлака на поверхности ванны предлагается термопаравставка без картонной гильзы: измерение производится только при погружении в расплав кварцевой трубки, защищающей её термоэлектроды. В этой термомопаре кварцевая трубка имеет большую длину, чем в стандартной термопаре. Для защиты контактного блока погружного жезла рекомендуется надевать на него небольшую картонную трубку.

Количество измерений зависит от параметров контролируемого металла и частоты использования.

Погружные жезлы

Термопары Positherm могут погружаться в жидкий металл либо ручным жезлом (рис. 1), либо автоматическим жезлом-манипулятором (MORE, BSE и др.). Для быстрой замены нижней части её наконечник выполнен съёмным (рис.2). Он включает контактный блок и быстро разъединяемый контактный узел для его подсоединения/отсоединения к несущей части автоматического жезла.

По требованию заказчика фирма Heraus Electro-Nite поставляет ручные жезлы различной длины и формы (прямые и изогнутые). Возможна поставка как жезлов в сборе, так их отдельных компонентов.

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА ОБОРУДОВАНИЯ

Термопара Positherm для манипулятора:

Разъем для жезла Positherm/Celox (комплект: вилка + розетка) LC 33016075

Погружной жезл Positherm в сборе LC 01230540 Гр. В, длина 4000 мм, (последние две цифры указывают длина термопары 900 мм длину жезла в дм)

Погружной жезл Positherm в сборе LC 01330340 (гр. S/R) Гр. S, длина 4000 мм (последние две цифры указывают длина термопары 1200 мм длину жезла в дм)

Жезл быстросъемный Positherm QCL/B в сборе, 10887261 градуировка B, длина зонда 1200 мм

Внутренний компенсационный кабель Positherm LC33025440 Гр. В, длина 4000 мм, (последние две цифры указывают длину кабеля в дм)

Внутренний компенсационный кабель Positherm LC33024006 (гр. S/R) LC33024014 (гр. В) (длина указывается при заказе)

Внешний компенсационный кабель Positherm LC33024002 (гр. S/R) LC33024015 (гр. В) (длина указывается при заказе)

Газоанализаторы Thermo Scientific мод. 42i, 17i

Скачать

Информация по Госреестру

Производитель / Заявитель

Фирма «Thermo Fisher Scientific», США

Назначение

Описание

Газоанализаторы Thermo Scientific модели 42i, 17i являются приборами непрерывного действия.

Конструктивно газоанализатор выполнен в едином корпусе, внутри которого расположены блок пробоподготовки, генератор озона, реакционная камера, оптическая схема, газовая схема, электронный блок и блок питания. На передней панели корпуса расположен жидкокристаллический дисплей и кнопки управления. В состав газоанализатора модели 17i дополнительно входит модуль преобразователя.

Общий вид газоанализаторов представлен на рис. 1-2.

Принцип действия газоанализаторов основан на реакции между оксидом азота (NO) и озоном (O3), сопровождающейся хемилиюминисценцией, интенсивность которой пропорциональна содержанию NO в пробе.

NO + O3 —— NO2 + O2 + hu

Хемилюминисцентное излучение возникает в инфракрасном диапазоне при переходе возбужденных электронов в молекуле NO2 на более низкие энергетические состояния.

Проба, содержащая NO, поступает в реактор, куда также поступает озон из генератора озона. Люминесцентное излучение, возникающее в ходе реакции, преобразуется фотоумножителем в электрический сигнал. Процессор прибора пересчитывает полученный сигнал в единицы массовой концентрации или объемной доли.

При определении содержания в пробе диоксида азота (NO2) проба предварительно проходит через молибденовый конвертор, где происходит преобразование NO2 в NO при температуре 325°С (опционально может быть установлен конвертор из нержавеющей стали, нагреваемый до 625°С). Далее определяют суммарное содержание оксидов азота NOx. Содержание NO2 определяют по разности результатов измерений NOX и NO.

При определении концентрации NH3 (модель 17i) проба поступает в модуль преобразователя, где диоксид азота и аммиак преобразуют в оксид азота, после чего определяют общую концентрацию Nt (NH3 + N02 + NO) и вычисляют концентрацию аммиака вычитанием из сигнала Nt сигналов N02 и NO, которые получают в других режимах.

Диапазон измерений может быть настроен производителем или пользователем в единицах массовой концентрации, мг/м3, или единицах объемной доли, млн-1. В газоанализаторах предусмотрена возможность установления порогов срабатывания сигнализации о превышении концентрации определяемого газа в измеряемой среде.

Вывод данных осуществляется непосредственно на ЖК экран, находящийся на передней панели газоанализатора, также прибор оснащен интерфейсами RS-232 / RS-485, Ethernet, цифровыми входами/выходами и аналоговым выходом 4-20 мА (опционально).

Программное обеспечение анализаторов дает возможность проводить сбор данных, одновременную регистрацию нескольких параметров, включая значения концентрации, калибровки и рабочих параметров. Сохраненные данные можно получить через интерфейсы анализатора, расположенные на задней панели. Программное обеспечение обеспечивает непрерывную самодиагностику анализатора, обеспечивает возможность регулировки параметров посредством органов управления, а также возможность удаленно управлять режимами работы прибора.