Упр 4011 1 коды ошибок

Принципиальное отличие этой установки состоит в управлении не только выпрямителем, а всем циклом резки. Поэтому эта установка прекрасно включается в схему управления машин термической резки с программным управлением.

Установка соответствует по классу зарубежным моделям, а цена ее на порядок ниже. В этой установке:

• Расширен диапазон стабильного горения дуги, что позволяет получать высококачественные раскрой металла различной толщины,
• Циклограмма начала процесса не допускает бросков тока, разрушающих сопло и электрод в момент возбуждения дуги и в процессе резки, что увеличивает стойкость сопла и электрода в 2-2,5 раза т.к. плавное нарастание тока и расхода воздуха позволяет сохранить на электроде эмитирующий слой.
• Включение дежурной дуги от отдельного выпрямителя с высоким напряжением холостого хода повышает надежность возбуждения дежурной дуги, и сводит к минимуму уровень высокочастотных помех, что увеличивает надежность работы системы управления резательных машин.
• Циклограмма отключения силовых элементов при обрыве дуги исключает броски тока, что повышает надежность источника питания,
• Цифровое табло позволяет предварительно задавать ток резки с дискретой 5-10 А, а также производить индикацию причины отказа, что позволяет избегать аварийных режимов.

На ряде предприятий на машины плазменной резки, оснащенные УПР-4011 пришлось дополнительно поставить установки малой мощности для резки толщин от 0,5 до 2мм. Это требовало значительного времени на переоснащение при переходе на другую толщину листа и существенно удорожало оборудование. Для решения этой задачи была разработана установка УПР-4011-1, в которой в сравнении с УПР-4011, при сохранении всех ее преимуществ:

• Расширен диапазон стабильного горения дуги, что позволяет получать высококачественный раскрой металла толщиной от 0,5 мм до 100 мм.
• Резка материалов малых толщин может производиться на токе 40-150 А при диаметре сопла 1,5 мм.
• Переключение с диапазона больших токов (150-400 А) на диапазон малых токов (40-150 А) осуществляется переключением тумблера.
• Резка материалов больших и малых толщин производится однотипными плазмотронами типа ПВР-402 и ПВР-180, имеющими один узел крепления и отличающимися только комплектом быстросменных деталей.
• Снижен ток дежурной дуги, что позволило увеличить срок службы сопла и электрода.
• Плавное нарастание тока в начале резки, позволяет начинать рез с пробивки листов стали толщиной от 1,0 до 35 мм без повреждения плазмотрона в неподвижном состоянии, а при движении плазмотрона и больших толщин.

Универсальная установка воздушно-плазменной резки УПР-4010К предназначена для механизированной резки металлов и их сплавов толщиной от 3 до 100 мм, а также для использования в процессах плазменно-механической обработки и поверхностной закалки металлов. При разработке установки УПР-4010 были учтены недостатки ранее выпускаемых установок АПР-404, а также положительный опыт эксплуатации установок типа АПР-403.

В установке реализованы следующие преимущества и дополнительные технологические возможности:

• введено предварительное задание значения тока резки с отображением на цифровом табло (задание технологических параметров);
• расширен диапазон стабильного горения дуги: c 200А -400А до 120А- 420А, что допускает работу с соплами плазмотрона диаметром от 2,8 мм до 4 мм при возбуждении дуги на основном расходе воздуха, все это позволило обеспечить качественную резку металлов толщиной от 3 мм;
• реализована (специальная) циклограмма включения-выключения силовых пускателей и тиристоров установки, которая позволила защитить силовой трансформатор, тиристоры и пускатели от аварийных ситуаций;
• введена система контроля и диагностики нештатных ситуаций (обрыв дуги, бросок тока и т.п.) с индикацией кода отказа на табло и выяснением причины отключения по таблице отказов.
• упрощено техническое обслуживание за счет наличия служебных режимов, позволяющих проверять исправность установки;

Универсальность установки позволяет использовать ее не только для механизированной резки в составе простейших машин типа «Огонек» или «Гугарк», но и в комплекте с ручным плазмотроном ПРВ-301 с водяным охлаждением на ток 300 А, подключенным через специальный промежуточный блок. В этом комплекте установка может обеспечить ручную воздушно-плазменную резку черных металлов толщиной до 70 мм, алюминия и его сплавов толщиной до 60 мм, меди и ее сплавов толщиной до 40 мм.

В комплекте с ручным плазмотроном ПРВ-202 на ток 200А, имеющим воздушное охлаждение, также подключенным через промежуточный блок, установка может обеспечивать ручную воздушно-плазменную резку черных металлов толщиной до 50 мм, алюминия и его сплавов толщиной до 40 мм, меди и ее сплавов толщиной до 25 мм.

Технические характеристики

*Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров